CAPACITACIÓN ESTANDARES MEL

2019 Safety - Our first priority!

 Referencias.
Titulo Subtitulo Código Fecha documento
Aislamiento y bloqueo Estándar HSEC ES-ME1-195-P-11 ver.5 25-10-2016

Estándar permiso de Trabajo Estándar HSEC ES-ME1-194-P-1 ver.5 09-03-2017

Herramientas Preventivas Estándar HSEC ES-ME1-195-P-14 ver.2 17-12-2015

Procedimiento par la Administración de PR-ME1-195-P1 ver5 02-12-2017

identificación, evaluación, análisis Riesgos
y gestión de riesgos HSE
Riesgos Materiales HSE Estándar HSEC ES-ME1-194-P-27 ver.5 01-09-2016

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 Gestión de Riesgos Materiales
Gerencia Concentradoras
Identificación Bow Tie
Plan de Gestión Estándares Instrucciones
RM Seguridad
RM Controles
Desempeño
Verificación ED
de Seguridad
Seguridad Críticos

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 Gestión de Riesgos Materiales
Identificación Bow Tie
Plan de Gestión Estándares Instrucciones
RM Seguridad
RM Controles
Desempeño
Verificación ED
de Seguridad
Seguridad Críticos

RIESGOS MATERIALES DE SEGUIRIDAD IDENTIFICADOS:

1. Contacto con Energía Eléctrica
2. Atrapamiento/Aplastamiento
3. Liberación descontrolada de energía
4. Caída de objetos (Materiales)
5. Caída de personas (distinto nivel)
6. Impacto vehículo/ persona
7. Accidente en Ruta.
8. Contacto con Sustancias Peligrosas
9. Espacio Confinado
10. Fallas Colapso Estructural
Color simbología de los
11. Maniobra de Izaje
Riesgos Materiales
12. Incendio
13. Pérdida de Volumen
14 Aplastamiento por Lainera
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 Gestión de Riesgos Materiales
Controles críticos

Controles Críticos de riesgo material es: La eliminación o

reducción del potencial de ocurrencia de un Riesgos Material

RECUERDE: Si no esta
implementado un Control
critico en Terreno, no debe
realizar el trabajo hasta
mejorar el control ausente.
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 Gestión de Riesgos Materiales
Instructivos de Seguridad
Instructivo de seguridad es:

Los instructivos de
seguridad se conocen
con las letras: IS
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 Riesgo Material Atrapamiento-Aplastamiento
Sus controles críticos son :
• Control Critico 1: Aislamiento, bloqueo, prueba de energía cero y liberación de energía residual
• Control Critico 2: Protecciones físicas
• Control Critico 3: Dispositivos de seguridad.
• Control Critico 4: Comunicación efectiva para zona segura de trabajo
• Control Critico 5: Demarcación/Delimitación/Segregación/observador de seguridad zona segura de
trabajo yactividades con puntos ciegos.

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 Riesgo Material: Contacto con energía eléctrica/
Arco Eléctrico
Sus controles críticos son :
• Control Critico 1: Protecciones eléctricas y conexiones puesta a tierra.
• Control Critico 2: Herramientas y equipos aislados eléctricamente.
• Control Critico 3: Aislamiento, bloqueo y prueba de energía cero.
• Control Critico 4: Epp Dieléctrico o ignifugo.
• Control critico 5: Acceso controlado y restringido a instalaciones eléctricas.
• Distancia de acercamiento a partes eléctricas energizadas.

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 Riesgo Material: Maniobra de Izaje
Sus controles críticos son :
• Control Critico 1: Segregación/ delimitación de área
• Control Critico 2: Accesorios de izaje certificados vigentes e inspeccionados.
• Control Critico 3: Mantención según estrategia de mantenimiento y pauta del fabricante
• Control Critico 4: Planificación Maniobra de izaje
• Control Critico 5 :Comunicación efectiva zona segura de trabajo

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Riesgo Material: Caída de personas desde altura.
Sus controles críticos son :
• Control Critico 1: Arnés de seguridad y accesorios.
• Control Critico 2: Plataformas y superficies de trabajo
• Control Critico 3: Segregar áreas para borde abierto y/o zonas de transito.
• Control critico 4 : Plan específico de rescate.

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Riesgo Material: Caída de objetos desde altura.
Sus controles críticos son :
• Control Critico 1: Delimitación de áreas expuestas a caída de objetos
• Control Critico 2: Elementos de sujeción para herramientas durante trabajo sobre nivel físico
• Control Critico 3: Accesorios de izaje manuales certificados y revisados .
• Control critico 4 : Elementos de contención para caída de objetos (rodapié, malla y otros).

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Riesgo Material: Impacto equipo móvil/vehículo a
personas
Sus controles críticos son :
• Control Critico 1: Segregación/delimitación entre peatones y vehículos/equipos.
• Control Critico 2: Protocolo de comunicación
• Control Critico 3: Aplica sólo para actividades simultáneas Diseño (layout) para áreas/zonas de trabajo
• Control Critico 4: Bloqueo de equipos móviles en mantenimiento/parqueo para evitar movimientos
inesperados

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Riesgo Material: Liberación descontrolada de
energía.
Sus controles críticos son :
• Control Critico 1: Aislamiento, bloqueo, prueba de energía cero y liberación de energía residual.
• Control Critico 2: Mantención de sistemas críticos( hidráulicos o neumáticos)
• Control Critico 3: Dispositivo de seguridad de liberación y/o contención de energía.
• Control Critico 4: Selección de accesorios para tiro y arrastre y delimitación de zonas expuestas.

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Riesgo Material: Espacio Confinado/Atmosferas
peligrosas.
Sus controles críticos son :
• Control Critico 1: Instrumento de medición de gases.
• Control Critico 2: Aislamiento / bloqueo de energías y prueba de energía Cero.
• Control Critico 3: Sistema de respiración y ventilación forzada.
• Control Critico 4: Herramientas, equipos certificados y tableros de acuerdo a diseños aislados
eléctricamente.

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 Herramientas Preventivas MEL
Contenidos Estándar Herramientas Preventivas:
• Descripción: Este estándar establece herramientas preventivas que permiten identificar,
evaluar y controlar los riesgos que se presentan antes, durante y después de efectuar cada
tarea.

❑ Herramienta N°1 – Toma 5.

❑ Herramienta N°2 – Inspecciones Condiciones Físicas de Funcionamiento.
❑ Herramienta N°3 – Observaciones Planeadas de Tarea (OPT)
❑ Herramienta N°4 – Observaciones Preventivas de seguridad (OPS)

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 Herramientas Preventivas MEL
Herramienta Preventiva TOMA 5:
➢ Es una herramienta cuyo propósito es permitir que todos los
trabajadores puedan identificar, evaluar y controlar los riesgos
antes, durante y después de la tarea.

➢ Esta herramienta se divide en tres etapas; Antes, Durante y

Después de efectuar cada tarea.
➢ Cada una de estas etapas está compuesta por cinco pasos
Parar; Analizar; Identificar; Verificar y Proceder.

RECUERDE: Toma5 se realiza por todos

los que participan de la actividad

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Herramientas Preventivas MEL
 Herramientas Preventivas MEL
TRIPTICO : ANTES Y DURANTE LA TAREA

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 Herramientas Preventivas MEL
TRIPTICO : DESPUÉS DE CADA TAREA

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 Herramienta N°2: Inspecciones Condiciones Físicas
de Funcionamiento

Definición
• Es una Herramienta preventiva orientada a la identificación y corrección de condiciones
subestándares en áreas, equipos, herramientas de trabajo y condiciones físicas de funcionamiento.

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 Herramienta N°3: Observación Planeada de la Tarea. “O.P.T”
Definición
• Las Observaciones Planeadas de Tareas, están orientadas a verificar el cumplimiento de los procedimientos y
controles establecidos para la ejecución de tareas críticas, con el objetivo de identificar las prácticas que
pudieran provocar un incidente.

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 Herramienta N°4: Observación Preventiva de Seguridad.
“O.P.S”
Definición
• Las Observaciones Preventivas de Seguridad (OPS) funcionan a través de la modificación de conductas
con el objetivo de reducir la probabilidad de ocurrencia de los accidentes con lesión, daños a la
propiedad y defectos en los procesos.

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 Estándar de Aislamiento y Bloqueo
Elementos de Bloqueo: tarjeta, pinza y candado color naranjo para empresas colaboradoras.

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 Estándar de Aislamiento y Bloqueo

RESPONSABILIDADES:
Ejecutor(es) del trabajo: Personas entrenadas y autorizadas para
instalar su bloqueo personal o bloqueo departamental cuando
corresponda, y de aplicar la verificación de “energía cero”

Dueño (Dueño de Area): Persona que representa al área o

dueño del equipo, el cual es responsable de autorizar los
aislamientos y bloqueos y mantener bajo control los riesgos y
las energías de sus áreas y/o equipos que están bajo su
responsabilidad. El dueño del área debe contar con el
conocimiento en detalle de la tarea, área, procesos y los
riesgos relacionados, además de conocimiento del estándar.

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 Permiso de Trabajo
• Actualmente solo 7 actividades requieren generar un Permiso de
Trabajo

1. Espacio Confinado
2. Trabajo en Caliente o Cortes con riesgos de explosión o
incendio.
3. Excavaciones y Zanjas
4. Trabajo en Alta Tensión
5. Trabajos en altura ( sobre 10 mtrs, armado o desarme de
andamio, sobre canastillo)
6. Trabajos Simultáneos
7. Intervención en Trabajos con Sustancias Peligrosas.( volumen)
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 Permiso de Trabajo
• Aprobador del permiso de trabajo: Superintendente o Supervisor MEL que
tenga las competencias exigidas para el permiso que se requiere aprobar. Es el
responsable de Autorizar el permiso de trabajo en el mismo lugar donde se
realizará la tarea, previa inspección, evaluación y aceptación del permiso de
trabajo.
• Emisor del permiso de trabajo: Supervisor Minera Escondida o Supervisor
Contratista y capataces que administren y tengan personas bajo su cargo, que
sean responsables de la ejecución de una tarea, deben contar con el
conocimiento en detalle de la tarea, área, procesos, equipos y los riesgos
relacionados, además de conocimiento del estándar, instructivo o manual.

• Ejecutor del permiso de trabajo: Empleados Minera Escondida o empleados

contratistas que intervienen en la ejecución de la tarea y que cuenten con el
entrenamiento entregado por la empresa de acuerdo al PT a aplicar.

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Inventario de Riesgos

Nombre Empresa Flsmidth S.A.

Nombre Contrato Contrato integral cambio de revestimientos en Plantas Concentradoras
Alcance del contrato Cambio de revestimientos en plantas concentradoras
Fecha inicio contrato 01-jul-17
Fecha termino contrato 13-jun-18

Riesgo Tipo de Impacto Nivel de Severidad

Descrpción de de la Actividad / Nivel Severidad Factor de Factor de Rango Residual
N° Salud /Seguridad Salud-Seguridad Descripción del Tipo de Impacto Causas Control Preventivo Control Mitigador Residual
Tarea (MFL) Severidad Probabilidad del Riesgo ( RRR)
Aspecto Ambiental Medio Ambiente (Con controles)

Conducción de vehiculos Una sola fatalidad.Discapacidad

1 ( camionetas antofagasta- Mel- Accidente en Ruta Seguridad permanente del >30% del cuerpo 4
Antofagasta) en una o más personas.

1.- Licencia municipal del conductor y

licencia interna vigente de acuerdo al
vehiculo a utilizar.
2.- Conductor debe realizar el check list del
vehiculo.
Discapacidad permanente < 30% 3.- Respetar señalizaciones del transito.
del cuerpo de una o más 4.- Capacitación conductor en manejo a la
Conduccion de vehiculos personas. defensiva. .1.-Cinturón de seguridad
2 Volcamiento/ caida de equipo/ Vehiculo Seguridad 3 Conducta / comportamiento inadecuado 2 3 3 9
( camioneta interior faena) Días restringidos o perdidos 5.- Mantener la mantención vigente del 2 .- Aribag
debido a lesión o enfermedad. vehiculo.
6.- Estandar operativo manejo a la
defensiva.
7.- Sistema de detección de fatiga,
proximidad, desviaciones de la ruta y
monitoreo de la conducta del conductor

Discapacidad permanente < 30% 1.- Conductor debe realizar el check list del
del cuerpo de una o más
vehiculo.
Conduccion de vehiculos personas. .1.-Cinturón de seguridad
3 Volcamiento/ caida de equipo/ Vehiculo Seguridad 3 Vehículo / equipo en mal estado 2.- Capacitación conductor en manejo a la 2 3 3 9
( camioneta interior faena) Días restringidos o perdidos 2 .- Aribag
defensiva.
debido a lesión o enfermedad.
3.- Mantener la mantención vigente del
vehiculo.
1.- Licencia municipal del conductor y
licencia interna vigente de acuerdo al
vehiculo a utilizar.

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2.- Conductor debe realizar el check list del
vehiculo.
Discapacidad permanente < 30% 3.- Respetar señalizaciones del transito.
del cuerpo de una o más 4.- Capacitación conductor en manejo a la
Conduccion de vehiculos personas. defensiva. .1.-Cinturón de seguridad
4 Volcamiento/ caida de equipo/ Vehiculo Seguridad 3 Desviarse de los Métodos /normativas aceptadas 2 3 3 9
( camioneta interior faena) Días restringidos o perdidos 5.- Mantener la mantención vigente del 2 .- Aribag
debido a lesión o enfermedad. vehiculo.
6.- Estandar operativo manejo a la
defensiva.
7.- Sistema de detección de fatiga,
proximidad, desviaciones de la ruta y
monitoreo de la conducta del conductor
 Procedimientos de trabajos

Los Procedimientos son elaborados por grupo de personas con conocimientos técnicos
dirigidos por supervisor a cargo de los trabajos.

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 Procedimiento de Manejo de Residuos
Gestión Ambiental FLSMIDTH.

Objetivos del Procedimiento de Manejo de Residuos:

Cumplimiento de requisitos legales corporativos y compromisos HSEC.

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Escenarios del 3D

Visor 3D

Entorno:
• Grúa horquilla moviéndose: Interacción hombre
maquina.
• Trabajador sin geólogo.
• Camión pluma con estabilizador arriba o no bien
estirado.
• Pluma: El grillete fuera de estándar
• Pluma: Las Eslingas fuera de estándar.
• Neumáticos: sin traba tuercas.
• Una cuña mal puesta

19-09-10
Escenarios del 3D
Visor 3D

Imagen Fija:
• Las cuñas de la camioneta
• Las cuñas del carro de arrastre
• Trabajador manipulando tubo de oxigeno
• Trabajador dentro de la jaula
• Jaula fuera de estándar
• Trabajador sin casco
• Trabajador sin guantes (trabajador dentro de la
jaula)
• Trabajador sin geólogo

• Cuando la camioneta se estaciona se cruza un

trabajador.

19-09-10
Escenarios del 3D

19-09-10
REFORCEMOS…¡¡¡¡

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 1.- ¿ Que es un riesgo material?
• Actividad que puede tener como consecuencia 1
o más fatalidades

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 2.- ¿ Que es el control critico?
• Es la eliminación o reducción del potencial de
ocurrencia de un riesgo material.

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3.- ¿El instructivo de seguridad es una
herramienta diseñada para ser utilizada
por?.
• Operadores, mantenedores y trabajadores

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4.- ¿Con que letras reconozco lo que
es un instructivo de seguridad?

• IS

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5.- ¿Cuál es un control crítico
asociado al Riesgo material de
atrapamiento- Aplastamiento?
• Control Critico 1: Aislamiento, bloqueo, prueba de energía cero y liberación
de energía residual
• Control Critico 2: Segregación y demarcación.
• Control Critico 3: Acceso restringido instalaciones eléctricas.
• Control Critico 4: Pretiles

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6.- ¿Cuál es el control crítico asociado al riesgo
material contacto con energía eléctrica?

• Control Critico 1: Check list de arnés de seguridad.

• Control Critico 2: Instalación de trabas mecánicas
• Control Critico 3: Protección de trabas mecánicas.
• Control Critico 4: Uso de epp adecuado, zapatos dieléctricos y ropa ignifuga
• Control critico 5: Protección y guardas
• .

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 7.- ¿Cuál es control crítico asociado
al riesgo material accidente con
maniobra de Izaje?
• Control Critico 1: Segregación/ delimitación de área
• Análisis seguro de trabajo (AST)
• Arnés de seguridad
• Herramientas aisladas

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8.-¿Cuál es el control critico asociado al riesgo
material caída de personas desde altura?

• Control Critico 1: Arnés de seguridad y accesorios.

• Control Critico 2: Aplicación de trabas mecánicas
• Control Critico 3: Protección y guardas
• Control critico 4 : Aislamiento y bloqueo

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 9.- ¿Si no cuento con los controles críticos
aplicados en terreno, que debo hacer?

• No hacer el trabajo hasta mejorar el control

ausente

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10.-¿Él toma 5 es una herramienta preventiva de
seguridad?

• Si

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 11.- ¿Quién realiza él toma 5?

• Todos los que participan de la actividad

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12.- ¿Él toma 5 tiene 5 pasos: parar, analizar,
identificar, verificar y ejecutar?

• NO, el ultimo paso no es ejecutar, se llama

proceder

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 13.- ¿Cuáles son las etapas del toma 5?

• Antes- durante- Después

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14.- ¿Cuántos son los permisos de trabajo (PT)
actualizados en minera Escondida?

• 7

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15.- ¿Maniobra de izaje ¿es un permiso de
trabajo?
• NO
• Actualmente solo 7 actividades requieren generar un Permiso de Trabajo

1. Espacio Confinado
2. Trabajo en Caliente o Cortes con riesgo de explosión
3. Excavaciones y Zanjas
4. Trabajo en Alta Tensión
5. Trabajos en altura
6. Trabajos Simultáneos
7. Intervención en Trabajos con Sustancias Peligrosas.

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16.- ¿Quién es el ejecutor según el estándar de
aislamiento y bloqueo?

Personas entrenadas y autorizadas para instalar su

bloqueo personal o bloqueo departamental
cuando corresponda, y de aplicar la verificación de
“energía cero”

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18.-¿La OPS es una observación preventiva de
seguridad?

• SI

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19.-¿Las Herramientas preventivas son?

❑ Herramienta N°1 – Toma 5.

❑ Herramienta N°2 – Inspecciones Condiciones Físicas de Funcionamiento.
❑ Herramienta N°3 – Observaciones Planeadas de Tarea (OPT)
❑ Herramienta N°4 – Observaciones Preventivas de seguridad (OPS)

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20.-¿Quién elabora los procedimientos de trabajo?

• Grupo de personas con los conocimientos

técnicos dirigido por supervisor a cargo del
trabajo.

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21.-¿Quién realiza el inventario de riesgos?

• Equipo multidisciplinario integrado por personal del área que

ejecuta o ejecutará la actividad, por quienes son afectados por la
actividad, supervisores, asesores HSE y otros expertos
relevantes, todos con conocimiento y experiencia en el proceso
de gestión de riesgos HSE.

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