Manual Maxflow
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Manual Técnico 08
Julio
Maxflow
Tecnología de avanzada en
Tubos Flexibles Estructurales
! Ventajas
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Maxflow
Piezas y dimensiones
Tubos MAXFLOW
(Desagües por Gravedad)
Código D 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
9505 400 127 108 9 4 9 9,8 5 8 5,6 12,4 1,2
9513 450 127 108 9 4 9 9,8 5 8 5,6 12,4 1,2
9508 500 127 108 9 4 9 9,8 5 8 5,6 12,4 1,2
9507 600 127 108 9 4 9 9,8 5 8 5,6 12,4 1,2
9516 630 171 138 17 6,5 19 18 8 18 9,5 25,5 1,8
9515 700 171 138 17 6,5 19 18 8 18 9,5 25,5 1,8
9511 800 171 138 17 6,5 19 18 8 18 9,5 25,5 1,8
9510 850 171 138 17 6,5 19 18 8 18 9,5 25,5 1,8
9509 900 171 138 17 6,5 19 18 8 18 9,5 25,5 1,8
9512 950 171 138 17 6,5 19 18 8 18 9,5 25,5 1,8
9504 1000 171 138 17 6,5 19 18 8 18 9,5 25,5 1,8
9514 1200 171 138 17 6,5 19 18 8 18 9,5 25,5 1,8
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Maxflow
Introducción
Tigre Argentina presenta la Línea MaxFlow compuesta de tuberías de PVC de
gran diámetro, que abarca el rango desde 400 hasta 1000 mm, diseñada
para satisfacer los requerimientos de los sistemas de recolección de
desagües pluviales, también puede ser utilizada para el transporte de agua
a presión atmosférica. La tubería Línea MaxFlow, es producida a partir de un
perfil de PVC estructurado, el mismo es enrollado helicoidalmente.
Mediante este proceso, se obtienen tuberías de alta rigidez anular,
herméticas y de bajo peso. La estanqueidad, es el resultado del proceso de
ensamblaje de los perfiles mediante un machihembrado soldado
químicamente. Gracias a la adecuada rigidez, la Línea MaxFlow puede
trabajar con muy poca presión de servicio o inclusive vacío y soportar al
mismo tiempo, la presión externa causada por el enterramiento de la tubería
a grandes profundidades. La tubería de la Línea MaxFlow es fabricada en
color blanco con una longitud estándar de 6 metros, pero a pedido del
cliente se puede producir en longitudes mayores. La tubería Línea MaxFlow,
comparada con tuberías fabricadas en materiales tradicionales tiene mayor
versatilidad en la instalación, manipulación y almacenamiento.
Normas de referencia
Tigre Argentina fabrica la Línea MaxFlow según las siguientes
normas y métodos:
ASTM F794 Especificación para Tubería de Alcantarilla Estructurada de PVC
basados en el Diámetro Interno.
ASTM D1784 Especificación de Compuestos Rígidos de PVC
ASTM D2122 Método para Determinar las Dimensiones de Tubería y
Accesorios Termoplásticos
ASTM D2412 Método para Determinar la Rigidez Anular a través de Carga
Externa y Platos Paralelos.
ASTM D2444 Método para Determinar la Resistencia al Impacto de
Tuberías y Accesorios Termoplásticos.
ASTM F1697 Standard Specification for Poly (Vinyl Chloride) (PVC) Profile Strip
for Machine Spiral-Wound Liner Rehabilitation of Existing Sewers and Conduit.
ASTM D2321 Instalación de Tuberías y Accesorios Termoplásticos.
DIN 16961 partes 1 y 2 Tubos termoplásticos y accesorios con superficie
externa perfilada y superficie interna lisa.
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Maxflow
Ventajas
La tubería Línea MaxFlow ofrece las siguientes ventajas:
Resistencia a la corrosión: La tubería Línea MaxFlow, resiste soluciones
ácidas, soluciones salinas y residuos industriales. Es resistente a los
sulfatos que se forman en aguas servidas e inerte a la corrosión por aguas
y suelos agresivos.
Incrustaciones: La tubería Línea MaxFlow, al tener una superficie libre de
porosidades evita la formación de incrustaciones, manteniendo constante
la eficiencia hidráulica de diseño a lo largo de toda su vida útil.
Menor coeficiente de fricción: Debido a las características del PVC, el
coeficiente de fricción de la tubería, es considerablemente bajo, en
comparación con otros materiales; la superficie interior de los tubos puede
considerarse “hidráulicamente lisa”. Las paredes interiores lisas de la
tubería Línea MaxFlow facilitan el flujo del fluido, por lo tanto las tuberías
pueden ser instaladas con pendientes muy bajas, otra ventaja es la
capacidad de servicio que permite un 12% más de caudal transportado, en
comparación con tuberías fabricadas de materiales tradicionales, para Comparación de pesos
diámetros similares. entre algunos tipos
de tubería (kg/m)
Flexibilidad: La tubería Línea MaxFlow, por tener un comportamiento flexible,
permite que las cargas provenientes del relleno puedan ser transmitidas al ø (mm) MaxFlow Concreto
suelo de la zanja, lo que la hace más resistente a las presiones externas. 500 11.00 250.00
Facilidad de instalación: La tubería Línea MaxFlow tiene un largo estándar 600 13.00 330.00
de 6 metros, pero a pedido del cliente o cuando se produce en “boca de 700 15.00 460.00
zanja” se puede fabricar hasta un largo de 12 (*), metros comparando con 800 17.00 670.00
otro tipo de tubería de drenaje, los tramos largos significan menos uniones, 900 20.00 670.00
menor peso y ahorro en el tiempo de instalación. 1000 22.00 1000.00
Estanqueidad: Gracias a los sistemas de unión y la longitud de la tubería la (*) Nota: No se aplica en todos
posibilidad de infiltraciones y pérdidas de la Línea MaxFlow es nula, puede los diámetros. Consultar con la el
considerarse un “sistema 100% estanco”. Ver la tabla A1 “Comparación de Dpto. de Asistencia Técnica
infiltración en tuberías de diferentes materiales”.
TABLA A1
Unión con: Cemento Goma Cemento Goma Cemento Goma Cemento Goma
N. Freático Bajo 0.0005 0.0002 0.0005 0.0001 0.0002 0.0001 0.000017 0.00008
N. Freático Alto 0.0008 0.0002 0.0007 0.0001 0.0003 0.0001 0.000025 0.000083
Unión con: Cemento Goma Cemento Goma Cemento Goma Pegamento Goma
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Maxflow
Cursos y Aplicaciones
La Línea MaxFlow, esta diseñada para ser aplicada en redes de
alcantarillado pluvial y sanitario, destinada a la colección y
evacuación de aguas residuales.
Estas redes trabajan a presión atmosférica, por lo tanto su caudal debe ser calcu-
lado considerando la teoría de Manning, para el flujo en sistemas por gravedad. (*)
Al no existir presión interna en la tubería, ésta queda expuesta a la presión
externa causada por las cargas muertas del material de relleno y las
cargas vivas causadas por el tráfico vehicular en la superficie. Para que la
(*) Nota: La tubería Línea
MaxFlow, no está recomendada
tubería trabaje adecuadamente, durante toda su vida útil; el diseño debe
para trabajar en sistemas tomar en cuenta la deflexión anular, que debe ser calculada basándose en
a presión. los conceptos de tuberías flexibles y mecánica de suelos.
Comportamiento Hidráulico
El análisis y la investigación de las características del flujo hidráulico han permitido
que los sistemas de alcantarillado construidos con tuberías plásticas, puedan ser
diseñados conservadoramente utilizando la ecuación de Manning.
Manning: n = 0.009
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Maxflow
1 . R 2/3. S
ν= H
η
1 . R 2/3. S
Diámetro Interno, “D” Velocidad, “v” ν= H
η
Pendiente, “s”
Manning, “n” 1 . A . R 2/3. S
Caudal Máximo, “Q” Q= M H
η
Donde:
D: diámetro interno (m)
Q: caudal máximo (m3/s)
n: coeficiente de rugosidad de Manning
s: pendiente de conducción (m/m)
v: velocidad del agua en el tubo (m/s)
AM: área máxima húmeda: 7.652 . D2 (m2)
RH: radio hidráulico = AM / (D. 2.6384) (m)
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Maxflow
Velocidades Recomendadas
Es recomendable que la velocidad del flujo en líneas de alcantarillado no
sea menor de 0.60 [m/s] para proporcionar una acción de autolimpieza,
es decir, capacidad de arrastre de partículas en suspensión. En casos
especiales podrán emplearse velocidades de 0.40 [m/s] en tramos
iniciales y con bajo caudal. La velocidad máxima recomendada es de 2.0
[m/s]. Para velocidades mayores se deben tomar ciertas consideraciones
especiales para la disipación de energía y evitar la erosión de las cámaras
de visita o de cualquier estructura de concreto.
En el caso de alcantarillado pluvial, bajo las condiciones mencionadas
arriba, deberán instalarse rejillas o construirse estructuras que eviten el
ingreso de material rocoso de gran tamaño.
Cargas Extremas
Las cargas que actúan en una tubería enterrada son:
CARGAS MUERTAS. También llamadas “Cargas de Prisma”. Son las
cargas debidas al peso volumétrico, del relleno, que se encuentra por
encima de la tubería.
CARGAS VIVAS. Las cargas vivas son las cargas que actúan en la tubería debidas
al tráfico presentado en la parte superior del relleno (superficie de carretera).
La Carga Total soportada en una tubería enterrada es la combinación de
Cargas Muertas y Cargas Vivas, para las cuales se presenta el cálculo a
continuación.
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Maxflow
Cargas Muertas
Usualmente la carga muerta se calcula considerando la llamada
carga de prisma la cual se detalla a continuación:
Fig. 1
P = γ . ΗR
Donde:
P: Presión debida al peso del suelo a la profundidad HR [kg/m2]
γ : Peso volumétrico del material de relleno [kg/m3]
HR: Altura de relleno sobre la corona del tubo [m]
Cargas Vivas
Las cargas vivas se calculan con el método del tronco de pirámide, que calcula
la presión sobre el tubo en el plano rectangular presentado sobre la corona del
mismo debido a la carga ejercida por los vehículos en la superficie:
P0 =
P/2 B= P ; L= B
(B + 1.2 . HR)(L + 1.2. HR) (EC.A) Pt 2
Donde:
Po: Presión sobre el plano rectangular en la corona del tubo [kg/cm2]
P: Peso por eje [kg]
Pt: Presión de inflado de las llantas [kg/cm2]
B: Ancho de la superficie de apoyo de las llantas [kg]
L: Largo de la superficie de apoyo de las llantas [kg]
HR: Altura de relleno sobre la corona del tubo [cm]
Nota: Para carreteras en las que se tiene tráfico de camiones con eje doble o Tandem se deberá tener la siguiente
consideración: si la corona del tubo está a una profundidad mayor a 90 cm, la presión ejercida sobre el tubo “Po” se
considera el doble de la calculada con la Ec. A
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Maxflow
3.
SRT = E x 10 I
0.149 . R3
Donde:
SRT: Rigidez anular del tubo [kN/m2] (ver especificaciones de tubería)
E: Módulo de elasticidad del PVC (2750 [Mpa] )
I: Momento de inercia de la pared del tubo [m4/m]
R: Radio del centro del tubo hasta el eje de fibra neutra de la pared [m]
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Donde:
Δ%: Porcentaje de deflexión con respecto al diámetro interno.
E2: Módulo de rigidez del material lateral de relleno [kg/cm2] (Ver Tabla A3)
Z: Factor de correlación entre la rigidez del material lateral de relleno (E2) y
la rigidez del muro de excavación (E3).
Ζ = 1.44 fz = b/d - 1
fz + (1.44 - fz) Ε2 / Ε3 1.154 + 0.444 . (b/d - 1)
Donde:
E3: Módulo de rigidez del suelo natural [kg/cm2] Nota. Para mayor información,
b: Ancho de zanja [m] contactarse con el Departamento de
d: Diámetro interno del tubo [m] Asistencia Técnica.
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Maxflow
Tabla A3 Clasificación de
suelos y módulo de reacción
e2 (kg/cm ) 2
Suelos orgánicos del tipo Este tipo de material no se acepta en ningún caso como material de encamado ó
OL, OH, y suelos que relleno lateral.
VI contienen desechos y otros
materiales extraños
Suelos finos LL<50, suelos No existe información, obtenga este valor por ensayos en laboratorio, ó utilice E2=0
con media a alta plasticidad
V CH, MH, CH-MH
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Clase
DESCRIPCIÓN
de Suelo
- Piedra quebrada, angular de 6 a 40 mm de tamaño tipo gravilla.
Gravas limpias bien graduadas con poco o sin material fino. 50% ó más retenido en malla Nº 4. Más del
GW
95% retenido en malla Nº 200 limpios.
Gravas limpias mal graduadas con poco o sin material fino. 50% ó más retenido en malla Nº 4. Más del
GP 95% retenido en malla Nº 200.
SW Arenas limpias bien graduadas con poco o sin material fino (malla Nº 200).
SP Arenas limpias mal graduadas con poco o sin material fino (malla Nº 200).
GM Gravas limosas. 50% ó más retenido en malla Nº 4. Más del 50% retenido en malla Nº 200.
GC Gravas arcillosas. 50% ó más retenido en malla Nº 4. Más del 50% retenido en malla Nº 200.
SM Arenas limosas, mezcla arena limo. Más del 50% pasa malla Nº 4. Más del 50% retenido en malla Nº 200.
SC Arenas arcillosas, mezclas arena-arcilla. Más del 50% pasa malla Nº4. Más del 50% retenido en malla Nº 200.
Limos inorgánicos, arenas muy finas, polvo de roca, arenas finas limosas ó arcillosas. Límite líquido 50%
ML
ó menos. 50% ó más pasa malla Nº 200.
Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media, arcillas ripiosas, arcillas arenosas, arcillas limosas,
CL
arcillas magras. Límite líquido 50% ó menos. 50% ó más pasa la malla Nº 200.
Limos inorgánicos, arenas finas ó limos micáceos ó diatomáceo, limos elásticos. Límite líquido > 50%.
MH
50% ó más pasa malla Nº 200.
CH Arcillas inorgánicas de alta plasticidad. Límite líquido > 50%. 50% ó más pasa malla Nº 200.
Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad. Límite líquido 50% ó menos. 50% ó
OL más pasa malla Nº 200.
Arcillas orgánicas de plasticidad media a alta. Límite líquido > 50%. 50% ó más pasa malla Nº 200.
OH
Turba y otros suelos altamente orgánicos.
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Instalación
Según la norma ASTM D2321, se deben tener en cuenta los
siguientes aspectos:
1. El ancho mínimo de zanja será igual al diámetro del tubo más 0,50 m
cuando el relleno sea igual o menor a 3 m de la corona a la rasante
terminada. Cuando los suelos de excavación sean muy flojos y tengan
profundidad de relleno mayor a la señalada el ancho mínimo de la zanja
será igual a 2 veces el diámetro. Con esto se garantiza el espacio
suficiente para la correcta y segura instalación y que el equipo de
compactación trabaje en la zona de relleno lateral.
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Maxflow
2. Proveer una “cama” firme, estable y uniforme 3. Colocar la tubería dentro la zanja comenzan-
de por lo menos 10 cm de alto, se recomienda do aguas abajo. (Figura 2).
colocar el material de la “cama” hasta 1/4 del
diámetro de la tubería. Con la ayuda de una
compactación manual se da la forma según
(Figura 1).
En casos especiales donde el fondo natural de la
zanja sea de material suave y muy húmedo, es
conveniente realizar la “cama” con piedra partida
o canto rodado en un espesor de 20 cm.
Fig. 3 Fig. 4
4. Si se utiliza lastre gris como material de 5. Para finalizar, compactar con un “saltarín” a lo
relleno lateral, colóquese capas no mayores a largo de la instalación y a los lados de la tubería.
15 cm y compáctese con el compactador Esto permitirá una deformación positiva que
manual. Si se utiliza arena de río, viértase ésta será preferentemente 3%.
hasta la corona del tubo y compactarla de
forma manual. Si utiliza gravilla o cascajo,
colocarlo en capas de 15 cm y luego acomodar 6. La deformación máxima negativa sugerida al
adecuadamente. El relleno lateral debe finalizar la instalación será de 5% del diámetro
colocarse como mínimo hasta cubrir los 3/4 del interno. (Figura 4).
diámetro de la tubería. (Figura 3).
A lo largo de las paredes de la zanja el proctor
deberá ser un 90 % del estándar.
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Maxflow
Especificaciones de Productos
Tabla de especificaciones
Diámetro Nominal o Diámetro Interno Espesor de Pared Barras por Longitud Estándar Peso Mínimo
Diámetro Interno Mínimo (mm) Mínimo (mm) paquete (m/barra) (kg/barra)
400 398 1.25 1 6 5.5
450 448 1.25 1 6 6
500 498 1.25 1 6 11
550 548 1.25 1 6 12
600 598 1.75 1 6 13
630 628 1.75 1 6 14
650 648 1.75 1 6 14.5
700 698 1.75 1 6 15
750 748 1.75 1 6 16.5
800 798 1.75 1 6 17
850 848 1.75 1 6 19
900 898 1.75 1 6 20
950 948 1.75 1 6 21
1000 998 1.75 1 6 22
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Maxflow
Sistema de unión
Para la instalación del sistema de unión, se deben seguir los siguientes pasos:
OBSERVACIONES. En caso de
presentar alguna deficiencia en el
sistema de unión debido a
características de instalación,
clima, etc,. las mismas serán
reforzadas por medio de la
utilización de remaches, los
cuales serán colocados bajo el
control y especificaciones del
Departamento Técnico de Tigre
Argentina.
1. Limpiar la espiga y campana a ser unidas, 2. Aplicar Pegamento Unión Tigre Argentina a la
utilizando un paño limpio y seco. campana y a la espiga. Por ser un pegamento
de secado rápido no se debe tardar más de 2
minutos.
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Maxflow
Almacenamiento, manejo
y transporte
Manejo
• Los tubos de PVC rígido tienen gran facilidad de manejo, especialmente
si se comparan con otros materiales. Sin embargo, el trato inadecuado de
los mismos puede hacer que pierdan propiedades mecánicas y físicas,
haciendo que su utilización pierda la seguridad y confiabilidad con la que
fueron diseñados y producidos.
RECOMENDACIÓN:
Nunca arrastre la tubería flexible,
• Durante la manipulación, deben evitarse impactos, fricciones y contactos
ya que dañará la pared externa con cuerpos o superficies que puedan dañarla, tales como: piedras,
estructurada. objetos metálicos, etc.
Descarga
• No descargue la tubería del camión rodándola.
• La tubería nunca debe ser lanzada desde lo alto de la carrocería del
camión hasta el suelo, es recomendable que la descarga sea hecha con
cuidado y de preferencia, en forma manual (ver fotos).
Carga
• En el acomodado de las tuberías, es recomendable que se tenga
especial cuidado con las tees de los tubos. Ya que estos podrían dañarse.
• A diferencia de la tubería rígida, la tubería Línea MaxFlow se puede apilar
sin tener el cuidado de alternar las uniones.
• Para que la pared estructurada de la tubería Línea MaxFlow no sufra
• Las zanjas deben ser uniformes
ningún daño, no debe estar en contacto directo con la base de la
para evitar someter al tubo a carrocería.
esfuerzos de flexión o cortantes. • Si se requiere el uso de montacargas u otros equipos auxiliares de
• La tubería debe instalarse siempre carga, se debe proteger la superficie que tenga contacto con la tubería.
por debajo de la línea de penetración • En las cargas mixtas, formadas por tubería de diversos diámetros, es
de la helada. (En lugares fríos).
común la colocación de tubería de diámetros menores en el interior de los
mayores, a fin de obtener economía de espacio.
Transporte
• En el transporte, los vehículos deberán tener carrocería adecuada y
compatible con las dimensiones de los tubos. No utilizar vehículos que
tengan carrocería menor al 80% de la longitud de la tubería.
• En camiones de carrocería baja, colocar listones de madera en forma
vertical encajados correctamente en la carrocería, amarrando la tubería.
• La carga y descarga de los tubos debe ser realizada manualmente. En
caso de que se utilicen equipos mecánicos los tubos deberán ser elevados
sujetados en dos puntos de apoyo, evitando la deformación del tubo.
• Amarrar adecuadamente la tubería, manteniéndola firmemente fijada a la
carrocería.
Apilamiento
• Cuando el área lo permita, se recomienda apilar la tubería en “camas”,
como lo indica la foto.
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Maxflow
Almacenamiento temporal
• Las tuberías deben ser apiladas cerca al lugar de su utilización. El
terreno o local destinado al almacenamiento debe ser previamente
escogido, de fácil acceso y libre de acciones de agentes que puedan
causar cualquier daño a las tuberías; también debe ser plano y nivelado
evitando, de esta forma, la deformación de las tuberías.
• Se debe buscar un local sombreado, libre de la acción directa o de la
exposición continua al sol. En los casos que no haya posibilidad, proteger
el material estibado con una cobertura formada por una estructura de
tirantes o estructura de cobertura de simple desmontaje.
Límites de Garantía
Los tubos Maxflow están avalados por la garantía Tigre, garantizando sus
productos contra defectos de fabricación.
Esta garantía queda sin efecto, si los productos Tigre Argentina son
utilizados incumpliendo las recomendaciones de diseño, manipulación,
almacenamiento e instalación; o si los productos han tenido alguna
alteración durante su transporte.
• No utilizar los productos con fluidos muy calientes o muy fríos. Ver
recomendaciones de uso del fabricante para cada línea.
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MaxFlow
Asistencia Técnica
webtecnica@tigre.com.ar