Gadp Atr U2 FRSG

Universidad Abierta y a Distancia de México
U2. Autorreflexiones
Materia: Administración de la producción

Lic. en Gestión y Administración de Pymes
Francisco Javier Salazar Guzmán
Matrícula: ES1821016405
Octubre – 2020
Introducción:
A lo largo de la Unidad 02 se estudiaron los sistemas de producción, describiendo en primera

instancia a las empresas como sistemas e identificando sus funciones principales, la función de
la planeación y control de la producción reconociendo sus características particulares y
estableciendo claramente lo importante relación que hay con las demás áreas funcionales de
las empresas industriales, en lo particular me sirvió la visita que hice a la empresa Válvulas
Worcester S.A. de C.V. En las que Ingeniero Javier Espinoza Gerente de la planta se encargó de
explicarme los procesos de fabricación de las válvulas que tiene esta empresa.
Desarrollo:
Distribución de la planta:
El objetivo de un trabajo de diseño y distribución en planta es hallar una ordenación de las

áreas de trabajo y del equipo que sea la más eficiente en costos, al mismo tiempo que sea la
más segura y satisfactoria para los trabajadores de las empresas, específicamente las ventajas
una buena distribución redundan en reducción de costos de fabricación como resultados de
los siguientes beneficios:
 Reducción de riesgos de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo

 Mejora la satisfacción del trabajador
 Incremento de la productividad
 Disminuyen los retrasos
 Optimización del espacio
 Reducción del material en proceso
 Optimización de la vigilancia
La función principal de las instalaciones en una empresa es la de permitir una distribución más
eficiente. En éste caso se tiene la oportunidad de eliminar todos aquellos aspectos
estructurales y de diseño que restringen un óptimo funcionamiento de la organización. El
diseño de las instalaciones debe facilitar el crecimiento y la expansión que se estimen
necesarios.
Medición del trabajo:
El ciclo de tiempo del trabajo puede aumentar a causa de un mal diseño del producto, un mal
funcionamiento del proceso o por tiempo improductivo imputable a la dirección o a los
trabajadores, el Estudio de Métodos es la técnica por excelencia para minimizar la cantidad de
trabajo, eliminar los movimientos innecesarios y substituir métodos. La medición del trabajo a
su vez, sirve para investigar, minimizar y eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo
durante el cual no se genera valor agregado, Una función adicional de la Medición del Trabajo
es la fijación de tiempos estándar (tiempos tipo) de ejecución, por ende es una herramienta
complementaria en la misma Ingeniería de Métodos, sobre todo en las fases de definición e
implantación. Además de ser una herramienta invaluable del costeo de las operaciones.
Seguridad Industrial:
La seguridad industrial se centra en la reducción de riesgos laborales en el sector industrial.
Mediante la prevención, se buscar proteger al empleado de diversas adversidades. Tanto a
nivel físico como mental y emocional, así como el lugar en el que trabaja, y el medio ambiente.
La empresa o el propio empresario son los encargados de proporcionar el equipo necesario
para que el trabajador realice su actividad laboral en las condiciones de seguridad apropiadas
según los requisitos que dicha actividad exija. Además, el empresario también debe ofrecer
formación y entrenamiento para aprender a usar los equipos y tener en cuenta los riesgos que
se pueden producir en su puesto de trabajo.
Balanceo de líneas:
El Balanceo de Líneas de Ensamble, de la empresa que visite de Nombre Válvulas Worcester,

S.A de C.V. consiste en agrupar actividades u operaciones que cumplan con el tiempo de ciclo
determinado con el fin de que cada línea de producción tenga continuidad, es decir que en
cada estación o centro de trabajo, cuente con un tiempo de proceso uniforme o balanceado,
de esta manera las líneas de producción pueden ser continuas y no tener cuellos de botella.
En su estado más refinado, la producción en línea es una disposición de áreas de trabajo en el
cual las operaciones consecutivas están colocadas inmediata y mutuamente adyacentes, en
donde el material se mueve continuamente y a un ritmo uniforme a través de una serie de
operaciones equilibradas que permiten efectividad simultánea en todos los puntos,
moviéndose el producto hacia el fin de su elaboración a lo largo de un camino razonable
directo.
Productividad:
La productividad es la capacidad de hacer más tareas en menos tiempo. Si una empresa es

capaz de mejorar su productividad significa que el valor de sus productos crece a una tasa más
alta que con la que crecen las materias primas con las que está creando dicho producto, por lo
que estaríamos hablando de una productividad en planta.
IMPORTANTE: Una empresa no puede ser productiva si su estrategia no es clara, si no se
comparten sus objetivos con su personal, si hay falta de una estructura, y si las
responsabilidades no se comparten.
La aplicación de Productividad de Mano de Obra permite medir a las empresas no sólo el uso
de roles de trabajo, departamentos y tiendas específicos, sino que también medirá con
exactitud cómo se está empleando ese tiempo.
Conclusión:
Los sistemas de producción ha sido normalmente el aspecto del sistema técnico que ha
justificado el papel de la empresa como unidad básica de la economía de mercado, presenta
una estructura por la que se transforma un valor gracias a una tecnología, proceso que se
compone de un conjunto de actividades vinculadas o cadena en la que el fin último es
maximizar un margen y lograr un valor para el cliente, las decisiones básicas giran en torno a la
elección del tipo de proceso y de su capacidad (diseño), de los inventarios, de la fuerza de
trabajo y de la calidad, existen diversas clases de procesos de producción, a tenor de distintas
características, destacando los que trabajan en serie (o producción continua) y los
intermitentes (o por pedido); los de producción simple y múltiple y los que, según la secuencia
de actividades, actúan de forma monoetapa, bietapa y multietapa.
Referencias:
UNADM. (sf). Unidad 2. Planeación y análisis de los sistemas de producción. 25/10/2020, de

UNADM Sitio web:
https://www.cva.itesm.mx/biblioteca/pagina_con_formato_version_oct/apaweb.html

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