스트레치랩

Stretch wrap
골판지 박스가 신축 포장된 팔레트

스트레치 랩 또는 스트레치 필름은 아이템을 감싸고 있는 신축성이 매우 뛰어난 플라스틱 필름이다. 탄력 회복으로 물건을 단단히 묶는다. 이와는 대조적으로, 수축 랩은 아이템 주위에 느슨하게 발라지고 열과 함께 단단하게 수축된다. 그것은 시각적으로 플라스틱 포장재와 유사하지만, 보통 식품 접촉에 안전하다고 평가되는 물질로 만들어지지 않는다.

팰릿 부하를 단위화하는 데 자주 사용되지만 더 작은 품목을 묶는 데도 사용할 수 있다. 스트레치 필름의 종류에는 스트레치 필름, 손 스트레치 필름, 연장 코어 스트레치 필름, 기계 스트레치 필름 및 정적 소멸 필름이 있다.

자재

가장 흔한 스트레치 랩 소재는 선형 저밀도 폴리에틸렌 또는 LLDPE로, 에틸렌을 알파올레핀과 결합시켜 생산하는데, 그 중 부틴, 헥센, 옥틴이 가장 많다. 더 높은 알파올레핀(헥신 또는 옥틴)을 사용하면 특히 파손 시 연장 및 펑크 저항성과 관련하여 확장 필름 특성이 강화된다. 다른 종류의 폴리에틸렌과 PVC도 사용할 수 있다. 많은 영화들은 쉬는 시간에 약 500%의 스트레치를 가지지만, 사용 시 약 100~300%까지만 늘어난다. 한 번 늘어나면 탄성회복을 사용하여 하중을 팽팽하게 유지한다.

스트레치랩을 만드는 방법에는 두 가지가 있다.1) 블로우: 송진을 녹여 환형 다이(Anonular die)를 통해 압출하면 공랭식으로 된다. 이것은 더 느린 과정이지만 아래에 나열된 모든 영역에서 더 높은 품질을 제공한다. 시간당 생산이 가능한 수량으로 인해 제작비도 더 높다.2) 캐스트: 슬롯 다이를 통해 필름을 압출한 다음 냉각 롤러를 넘긴다. 이것은 냉각 과정을 빠르게 만든다. 품질은 날림만큼 좋지는 않지만 더 저렴한 비용으로 한 시간 안에 더 많은 것을 생산할 수 있다.

파손 강도, 달라붙기, 선명성, 눈물 저항성, 정적 방전 등의 다른 특성도 중요하다.

기능들

팰릿 유닛화에서 스트레치 랩은 다음과 같은 몇 가지 기능을 가질 수 있다.

  • 제품 또는 패키지의 안정성 향상, 단위 하중 형성
  • 장치 부하를 보다 효율적으로 처리 및 보관
  • 어느 정도의 먼지와 수분 보호
  • 어느 정도 변조 저항 및 패키지 필레이지에 대한 저항
  • 일정 수준의 자외선 차단(UV 스트레치 랩)
  • 특정 식품의[1] 저장 수명을 연장하다

특히 처리량 증가에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 박스들이 팔레트에 머무르고 적절하게 정렬되도록 하는 것은 창고 유통에서 중요한 고려 사항이다.

적용

일반적인 완전 자동 회전 암 스트레치 래퍼

확장 래퍼의 범주 및 하위 범주:

수동(또는 손) 포장지:

  • 확장 코어: 이 영화의 중심부의 확장은 포장을 위한 손잡이 역할을 한다; 이런 종류의 포장지는 스트레치 조절을 거의 제공하지 않고 손에 무리가 간다.
  • 기계식 브레이크: 간단한 구조는 필름 롤을 지지하고 기계식 브레이크 시스템은 필름을 신축하는 저항을 제공한다.[2]
  • 폴 래퍼: 기계식 브레이크 시스템과 유사하지만 롤과 브레이크는 연장 폴의 끝에 있어 하중물의 바닥을 감싸기 위해 구부릴 필요가 없고 하중의 상부에 닿기 위해 변형될 필요가 없는 인체공학적 설계를 생성한다.[3]
  • 프리스트레치 손 포장지. 서로 다른 속도의 스트레치 필름을 위해 2개의 가이드 롤러가 기계적 프리 스트레치를 달성한 한 손으로 작동하는 래핑 도구.

반자동 래퍼:

  • 턴테이블 포장지: 포장할 하중은 필름 롤에 상대적으로 하중을 회전시키는 턴테이블에 위치하며, 고정된 "마스트"를 위아래로 움직일 수 있는 캐리지에 수용된다. 스트레치는 필름이 공급되는 속도보다 더 빠른 속도로 부하를 회전시킴으로써 달성된다.
  • 궤도 포장지: 필름은 수직 링 위의 마차에 담겨져 있으며, 하중은 회전 링의 눈을 통해 수평으로 공급되어 하중에 필름을 가한다. 궤도 스트레치 래퍼의 변동은 수평 링 시스템으로, 수평 링이 부하를 중심으로 회전하는 동안 하중이 정지 상태를 유지하고 부하에 비례하여 수직으로 위아래로 이동하는 것으로 회전 암 스트레치 래퍼와 유사하다.
  • 로터리 암 래퍼: 이 시스템에서는 회전하는 암이 부하를 감싸고 도는 동안 부하가 그대로 유지된다. 이 시스템은 가벼운 부하 또는 그렇지 않으면 높은 회전 속도로 인해 부하가 넘어지게 하는 속도에 사용된다.
일반적인 완전 자동 턴테이블 스트레치 래퍼

자동 래퍼:

일반적인 완전 자동 회전 링 스트레치 포장지

자동 포장지는 일반적으로 반자동 시스템의 변형이다. 자동 포장지에는 자동으로 포장기를 적재하는 컨베이어 시스템과 필름을 도포, 밀봉, 절단하는 자동 시스템이 포함된다.

  • 턴테이블 포장지: 포장할 하중은 필름 롤에 상대적으로 하중을 회전시키는 턴테이블에 위치하며, 고정된 "마스트"를 위아래로 움직일 수 있는 캐리지에 수용된다. 스트레치는 필름이 공급되는 속도보다 더 빠른 속도로 부하를 회전시킴으로써 달성된다.
  • 로터리 암 래퍼: 이 시스템에서는 회전하는 암이 부하를 감싸고 도는 동안 부하가 그대로 유지된다. 이 시스템은 가벼운 부하 또는 그렇지 않으면 높은 회전 속도로 인해 부하가 넘어지게 하는 속도에 사용된다.
  • 로터리 링 포장지: 필름은 수평고리가 부하 주위를 회전하는 동안 하중이 정적으로 유지되고 부하에 비례하여 수직으로 상하로 이동하는 수평고리의 캐리지에 들어 있으며, 회전팔 스트레치 래퍼와 유사하다. 로터리 링 기술은 실제로 다른 가능한 포장 기술보다 마모 및 유지보수가 적은 보다 균형 잡힌 시스템이다. 이 포장지는 최대 생산 용량(시간당 최대 160 팔레트)에 도달할 수 있다.

참고 항목

참조

  1. ^ Dahll, R K; Sharma (August 2012). "Effect of shrink wrap packaging for maintaining quality of cucumber during storage". Journal of Food Science and Technology. 49 (4): 495–499. doi:10.1007/s13197-011-0284-5. PMC 3550898. PMID 23904659.
  2. ^ 4,102,513, Guard, "필름 래핑 디스펜서 P 실버나겔 - 미국 특허 4,723,393, 1988 -"이 1978년에 출판되었다.
  3. ^ 4,248,392, Parry, "플라스틱 스트레치 필름 적용을 위한 애플리케이션" 1979년 발행

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