테이프 디스펜서
Tape dispenser
테이프 디스펜서는 테이프 롤을 고정하는 물체로 한쪽 끝에 테이프를 전단하는 메커니즘을 가지고 있다. 디스펜서는 그들이 분사하는 테이프에 따라 매우 다양하다. 풍부하고 가장 흔하며 투명한 테이프 디스펜서(사무실이나 가정에서 사용되는 것과 같은)는 일반적으로 플라스틱으로 만들어지며, 일회용일 수도 있다. 다른 디스펜서는 고정되어 있고 테이프 사용을 제어하고 인체공학을 개선하기 위한 정교한 기능을 가지고 있을 수 있다.
역사
테이프 디스펜서 개발에 앞서 3M의 표준 클리어 스카치 테이프는 롤로 판매돼 끝부분부터 조심스럽게 껍질을 벗기고 가위로 잘라야 했다. 제품을 더욱 유용하게 만들기 위해 3M의 스카치 테이프 판매 매니저인 존 보든은 1932년에 최초의 테이프 디스펜서를 설계했는데, 이 디스펜서는 절단 메커니즘이 내장되어 있었고 다음 사용 시까지 테이프의 절단면을 보관할 수 있었다.[1][2]
핸드헬드 디스펜서
휴대용 디스펜서는 닫는 상자 등에 테이프를 붙이는 데 사용되는 휴대용 테이프 디스펜서의 변형이다. 어떤 사람들은 그것을 "테이프 건"이라고 부른다.
일부 디스펜서는 테이프가 들어 있는 디스펜서가 조작자의 편의를 위해 적용 지점까지 가져갈 수 있을 정도로 작다. 디스펜서는 편리한 컷오프를 가능하게 하고 조작자가 테이프를 (때로는 문지르는 것을) 도와준다.
테이블 상판 디스펜서
당기기 및 접기
탁상용이나 책상용 디스펜서는 작업자가 테이프를 잡고 원하는 양을 떼어내고 테이프를 떼어내 작업할 때 자주 사용된다.
고정식 전자테이프 디스펜서
테이블 상판 디스펜서는 압력에 민감한 테이프를 미리 정해진 길이로 분사하고 절단하는 전기 보조 장치와 함께 사용할 수 있다. 그것들은 종종 생산 라인이나 조립 라인을 따라 생산성을 높이기 위해 산업 환경에서 사용된다. 그들은 많은 양의 제품이나 포장에 있는 각각의 개별 테이프를 수동으로 측정하고 자를 필요가 없다. 이 과정을 자동화함으로써, 자동 테이프 디스펜서는 인간의 실수로 인한 물질 낭비를 줄인다. 또한 각 테이프 조각을 줄이는 데 필요한 시간을 줄여 인건비를 절감하고 생산성을 높인다.
자동 장비
일부 테이핑 기계는 반자동이다. 즉, 작동자가 물체를 가져다가 테이프를 자동으로 적용하는 기계에 넣거나 통과시킨다. 이것은 시간을 절약하고 테이프 소비를 조절하는 데 도움이 된다.
조작자가 필요 없는 완전 자동 장비를 사용할 수 있다. 모든 기능은 자동화할 수 있다.
고속 포장 기계는 고도로 자동화된 장비의 한 예다.
고무 테이프 디스펜서
고무(물 작동) 테이프 디스펜서는 고무 또는 물 작동 접착 테이프를 측정, 분사, 습윤 및 절단한다. 이 테이프는 종종 물과 접촉하여 "활성화"될 때까지 접착할 수 없는 종이 받침과 접착제로 구성되어 있다. 이 단계를 수행하기 위해, 껌을 붙인 디스펜서는 종종 물병과 젖은 브러시를 사용하여 테이프가 분배될 때 각 테이프를 촉촉하게 적신다. 많은 고무 재질의 디스펜서들은 히터를 특징으로 하며, 히터는 디스펜서의 수온을 유지하기 위해 공급 구역 위에 장착된다. 이러한 난방기는 습기를 최대한 보장하며 추운 기후에 이상적이다. 고무 테이프 디스펜서는 골판지 상자를 닫기 위해 포장 부서나 배송 부서에서 종종 사용된다.
참고 항목
참조
- ^ Our Story So Far: Notes from the first 75 years of 3M Company. St. Paul, Minnesota: Minnesota Mining and Manufacturing Company. 1977. p. 74. ISBN 0-9601424-1-X.
- ^ "Scotch Transparent Tape - National Historic Chemical Landmark - American Chemical Society". American Chemical Society. Retrieved 2017-07-03.
외부 링크
Wikimedia Commons의 테이프 디스펜서와 관련된 미디어
