DATA SHEET 

DuraQuench™ C‐EL DELUGE CONTROL  Valve Sizes and Variations 
VALVE  Fike Part  Thread Sizes  KV‐Value (pressure 
Number  Inlet  Outlet  loss) 
2”  2”  119 g/min at 14.5 psi 
02‐14873‐1 
NPT  NPT  (450 l/min at 1 bar) 
3”  3”  476 g/min at 14.5 psi 
02‐14873‐2 
NPT  NPT  (1800 l/min at 1 bar)  
Fike Part  Flange Sizes 
KV‐Value 
Number  Inlet  Outlet 
119 g/min at 14.5 psi 
02‐14873‐3  DN 50  DN 50 
(450 l/min at 1 bar) 
476 g/min at 14.5 psi 
02‐14873‐4  DN 80  DN 80 
(1800 l/min at 1 bar) 

Description  Specifications 
The C‐EL deluge control valve is a robust and reliable  02‐14873‐1 / 46 lbs.(20.8 kg) 
deluge,  angle  positioned,  pilot  controlled  valve  02‐14873‐2 / 74 lbs. (33.6 kg) 
Weight 
created  entirely  in  stainless  steel  (316L)  which  02‐14873‐3 / 32 lbs. (14.5 kg) 
enables it to function under harsh conditions and to  02‐14873‐4 / 49.6 lbs. (22.5 kg) 
232 psi (16 bar) maximum 
be  connected  to  systems  where  no  corrosion  is  Working Pressure 
29 psi (2 bar) minimum 
allowed. The valve is designed for operating in open  Factory Tested 
348 psi (24 bar) maximum 
deluge  systems  as  a  zone  valve  or  a  full  Pressure 
flooding/deluge valve.   Materials  Stainless Steel, ANSI 316L 
Gasket Materials   EPDM 
The C‐EL control valve features a smaller external trim  Pressure Gauge 
Valve Inlet and Primary Valve Outlet 
than  conventional  control  valves,  making  the  valve  Locations 
easy  to  install,  more  economical  and  greatly  − Manual Release Lever 
Activation Options  − Electric Impulse Solenoid 
diminishing  the  amount  of  space  required  for 
(24 VDC, 10W, NC) 
installation. The valve can be ordered with either ANSI  Listing / Approvals  Factory Mutual 
flange  or  threaded  inlet  and  outlet  connections  and 
can  be  easily  disassembled  for  maintenance  and  Spare Parts 
refurbishment,  without  removing  the  valve  housing 
from the connected system.  Fike Part 
Description 
Number 
The  valve  trim  provides  two  methods  of  system  02‐15258‐1  Valve Wrench 
activation which includes a manual release lever and  Basic Valve Service Kit 
02‐15258‐2 
electrical release through a 24 VDC impulse solenoid  (2” and DN 50 C‐EL Valves) 
valve. The impulse solenoid valve is designed to hold  02‐15258‐3 
Full Valve Service Kit 
the C‐EL valve in the open position once active. The  (2” and DN 50 C‐EL Valves) 
Basic Valve Service Kit 
valve will remain in the open position until a reverse  02‐15258‐4 
(3” and DN 80 C‐EL Valves) 
polarity  voltage  is  applied  to  the  impulse  solenoid  Full Valve Service Kit 
02‐15258‐5 
allowing the C‐EL valve to close.  (3” and DN 80 C‐EL Valves) 
Valve Core Kit 
02‐15258‐6 
(2” and DN 50 C‐EL Valves) 
Valve Core Kit 
02‐15258‐7 
(3” and DN 80 C‐EL Valves) 
 

This document is only intended to be a guideline and is not applicable to all situations. 
Information is subject to Fike’s full disclaimer at http://www.fike.com/disclaimer. 
Form No. W.1.10.01‐2 ● 02/19  ISO 9001:2015 Certified  Page 1 of 2
 
  

Dimensions 

02‐14873‐3  02‐14873‐1  02‐14873‐4  02‐14873‐2 

 
DN 50‐50  BSP 2”–2”  DN 80‐80  BSP 3”‐3” 
4.29 in.  5.39 in.  5.20 in.  7.48 in. 
L1 
(109 mm)  (137 mm)  (132 mm)  (190 mm) 
16.54 in.  17.68 in.  18.54 in.  20.87 in. 
L2 
(420 mm)  (449 mm)  (471 mm)  (530 mm) 
5.39 in.  6.50 in.  6.58 in.  8.86 in. 
H1 
(137 mm)  (165 mm)  (167 mm)  (225 mm) 
9.88 in.  9.88 in.  12.68 in.  12.80 in. 
H2 
(251 mm)  (251 mm)  (322 mm)  (325 mm) 
8.35 in.  8.35 in.  9.84 in.  9.84 in. 
D1 
(212 mm)  (212 mm)  (250 mm)  (250 mm) 
6.50 in.  6.50 in.  7.87 in.  7.87 in. 
OD 
(165 mm)  (165 mm)  (200 mm)  (200 mm) 
4.92 in.  4.92 in.  6.30 in.  6.30 in. 
ØK 
(125 mm)  (125 mm)  (160 mm)  (160 mm) 
4 x Ø0.70 in.  4 x Ø0.70 in.  8 x Ø0.70 in.  8 x Ø0.70 in. 
ØA 
(18 mm)  (18 mm)  (18 mm)  (18 mm) 

Impulse Solenoid Valve 
Impulse feed from 24 VDC for a period lasting from 20 to 100 milliseconds. 

NOTE: To ensure correct operation, the fluid should be filtered to eliminate all traces of impurity subject to magnetic 
attraction,  which  would  inevitably  deposit  on  the  cores  of  the  solenoid  valve,  which  are  always  magnetized 
causing the formation of oxide as well as a contact problem. 

This document is only intended to be a guideline and is not applicable to all situations. 
Information is subject to Fike’s full disclaimer at http://www.fike.com/disclaimer. 
Page 2 of 2  ISO 9001:2015 Certified  Form No.  W.1.10.01‐2 ● 02/19