Cartilha Amt Telhas Arcelor
Cartilha Amt Telhas Arcelor
Cartilha Amt Telhas Arcelor
ArcelorMittal
características mecânicas;
revestimento;
espessuras limites.
Conforme a norma ABNT NBR 14513:2022, telhas podem ser Além disso, o produto ArcelorMittal atende às exigências
fabricadas com espessuras nominais variando de 0,32 mm a do Programa de Qualificação de Telhas de Aço da
1,25 mm. A produção de bobinas galvanizadas, Galvalume® ABCEM/ABNT, aplicável para espessuras iguais ou
e Magnelis® da ArcelorMittal para esta aplicação está superiores a 0,38 mm. Este programa é reconhecido pela
dentro dos limites indicados por norma, o que corrobora com Coordenação Geral de Acreditação do Inmetro, cuja
a qualidade do produto acabado. aprovação ocorreu em fevereiro de 2020. A certificação,
portanto, é um selo de qualidade que garante a
ESPESSURA NOMINAL IGUAL OU SUPERIOR A conformidade do produto com as normas técnicas.
0,40 mm (t ≥ 0,40 mm)
Benefícios:
L imite de escoamento não inferior a 230 Mpa
(fy ≥ 230 MPa). Garantia de conformidade com ABNT NBR 14513;
Melhoria do processo produtivo e organizacional das
ESPESSURA NOMINAL INFERIOR A 0,40 mm empresas fabricantes de telhas;
L imite de escoamento não inferior a 550 MPa Conscientização da cadeia acerca dos processos;
(fy ≥ 550 MPa).
Diferenciação das telhas no mercado da construção em
relação à qualidade;
Afastamento superior e inferior da espessura nominal
O revestimento protege o metal base de agentes agressivos Cromatização: destinada ao zincado, ao Galvalume® e ao
presentes no meio ambiente, impedindo seu desgaste Magnelis®.
durante a vida útil da telha. Conforme última edição da
Resina acrílica: destinada ao Galvalume®.
norma de telhas (2022), apenas revestimentos zincados,
alumínio-zinco (Galvalume®) e zinco-alumínio-magnésio
Ao comprar uma telha ArcelorMittal, nosso cliente terá garantia
(Magnelis®), são permitidos, com e sem pintura, cujas
de qualidade, de forma que todos os produtos comercializados
gramaturas mínimas estão indicadas na tabela seguinte,
possuem massa de revestimento conforme requisitos
atendidos em sua totalidade pela ArcelorMittal.
normativos. Além disso, nossos revestimentos são ensaiados em
laboratórios e possuem durabilidade comprovada.
Requisitos para revestimento metálico (soma das duas faces)
Resistência à corrosão
Resistência à corrosão em ensaio de névoa salina Tempo de exposição até
Horas de exposição até que 5% da superfície apresente corrosão vermelha (aço base) aparecimento de corrosão vermelha
45 –
3.000
Resistência 100 horas/µm 40 –
2.500 35 –
Anos de exposição
Horas de exposição
30 –
2.000
25 –
1.500 20 –
15 –
1.000
10 –
Resistência 10 horas/µm
500 5–
0–
Marinho Marinho Industrial Rural
0 5 10 15 20 25 severo
Espessura de revestimento consumida (µm)
Galvalume® Galvanizado Galvalume® Galvanizado Estimativa de
Fonte: OCAS/S. Claessens (2003) AZ150 vero Z275 vida útil
Muitos materiais comercializados no mercado são provenientes de importação, sem comprovação de sua resistência à corrosão
ou gramatura do revestimento. Desse modo, todo cliente que compra telha ArcelorMittal fica isento destas preocupações.
A ArcelorMittal é a primeira e única siderúrgica no Brasil a conquistar estas declarações para bobinas laminadas a quente e
revestidas (zincado, Galvalume® e Magnelis®).
Se o cliente desejar avaliar o desempenho ambiental de suas edificações, considerando os fechamentos em telhas (coberturas
ou fachadas), apenas o aço ArcelorMittal o permitirá concluir este tipo de análise na etapa de fabricação da matéria-prima.
100%
EXEMPLO
Baseline
Os itens A1-A3 referem-se à produção do material,
enquanto a etapa D faz alusão ao reúso e à 22% 48% 23% 6%
reciclagem. Assim, a produção de 1 tonelada de
Galvalume® para telhas gera 2.600 kg de CO2 e tem
80%
potencial de recuperar 1.560 kg de CO2 se reciclado. Best-in-class I
(PIR 40mm)
16% 48% 11% 5%
Análises ambientais feitos para Steligence®,
que somente foram possíveis com o uso das DAPs.
(f) Pré-pintura em linha contínua da ArcelorMittal Perfilor
Para situações em que as telhas serão aplicadas em ambientes agressivos onde os revestimentos galvanizado e Galvalume® não
são suficientes para garantir a durabilidade do material, um revestimento adicional pode ser aplicado à chapa.
O processo de pré-pintura conhecido como Coil Coating oferece, além de uma proteção adicional para chapa de aço,
característica estética diferenciada.
Seção de Saída
inspeção de
qualidade e Seção de Pintura Seção de Entrada
embobinamento Laminador aplicação de primer e desbobinamento e união das
Ilustração: de material aplicação de filmes ou acabamento, em uma bobinas para um trabalho
TEKNO KROMA acabado laminação de metais ou duas faces contínuo e uniforme
Fonte: Tekno
As bobinas pré-pintadas para telhas possuem especificações técnicas diversas, tal como indicado na tabela seguinte. Além
disso, podem ser pintadas conforme variados padrões de cores (consultar disponibilidade e lote mínimo para cada um deles).
“Pré-pintura Camadas de
Descrição
(face externa)” Revestimento Orgânico
Pré-pintado básico, econômico, disponível somente na cor Cinza Ral 7035, “10 µm de acabamento em poliéster +
“Ecogris 15”
para uso interno ou ambiente de pouco agressividade (rural ou urbano). 5 µm de primer epoxi anticorrosivo”
Pré-pintado multi-função, carro chefe do mercado, utilizado em
“20 µm de acabamento em poliéster +
“Color 25” coberturas e fachadas de ambientes rurais e urbanos, possui excelente
5 µm de primer epoxi anticorrosivo
custo-benefício.
Sistema pré-pintado de alta qualidade, com maior camada de proteção
“20 µm de acabamento em poliéster +
“Plus 35” para ambientes de média agressividade ou projetos de maior
15 µm de primer epoxi anticorrosivo”
compromisso estético.
“30 µm de acabamento em poliuretano
Sistema de acabamento orgânico de alta camada aplicável na face externa
“Max 60” alifático + 30 µm de primer poliuretano
ou na face interna, voltado para ambientes de maior agressividade.
anticorrosivo”
Acabamento de alta durabilidade, voltado para aplicações arquitetônicas
“21 µm de acabamento em PVDF +
“Ultra 27” onde a estabilidade das cores e resistência à radiação ultravioleta
6 µm de primer anticorrosivo”
seja importante.
Madeirado Noce Itália Preto Madeirado Noce Itália Madeirado Anis Granito Branco
Sapucaia
Ral 3000 Ral 1023 Ral 1014
Vermelho Fogo Amarelo Placa Bege