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Procedimento Geral de Engenharia

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PROCEDIMENTO

PR-MAN/007
Procedimento Engenharia Página Total
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SUMÁRIO

1. OBJETIVO.................................................................................................................................................. 1
2. APLICAÇÃO............................................................................................................................................... 1
3. PROCESSOS SOB RESPONSABILIDADE DA ENGENHARIA..................................................................1
3 CONTROLE DE REVISÕES....................................................................................................................... 1

1. OBJETIVO
Este procedimento tem por objetivo assegurar a qualidade dos trabalhos aplicados pela engenharia da planta, delimitando
os deveres e responsabilidades dos trabalhos a serem executados seguindo os respectivos procedimentos.

2. APLICAÇÃO
Aplicável a todos os processos sob responsabilidade da engenharia e suas subdivisões que são, engenharia de projeto,
engenharia de produto, engenharia de processos e engenharia de manufatura.

3. PROCESSOS SOB RESPONSABILIDADE DA ENGENHARIA


3.1 ENGENHARIA DE PROJETOS

3.1.1 Gerenciamento de mudanças;


O gerenciamento de mudança tem como objetivo definir sistemática documentada para monitorar e controlar toda
mudança de produto e/ou processo, para a execução deste projeto deve-se utilizar o procedimento “PR-MAN.012_Gestão
de Mudanças”

3.1.2 Desenvolvimento de novos projetos;


O Desenvolvimento ou acompanhamento de novos projetos sejam eles correntes ou novos lançamentos é de
responsabilidade da engenharia, sua entrada sempre deve acontecer por vias comerciais com uma RFQ especifica. O
acompanhamento do novo projeto acontece através da ferramenta global da Magna para acompanhamento de novos
programas, o ARAS CPMP. A abertura no CPMP do programa, bem como a manutenção do mesmo é responsabilidade
do program manager da planta.

3.2 ENGENHARIA DE PRODUTO;

3.2.1 Validação de produtos


A engenharia de produto tem como responsabilidade validar os produtos a serem processados pela manufatura da planta,

3.2.2 Cadastros
Realizar o cadastro dos itens através do ERP Logix, cadastro de estruturas de produto, cadastro do roteiro de produção.

3.2.3 BOM
A engenharia de produto é responsável pela criação e manutenção da BOM da planta.

3.3 PROCESSOS SOB RESPONSABILIDADE DA ENGENHARIA DE PROCESSOS

3.3.1 Layout

Apoiar a definição de lay out das linhas de produção através da definição e revisão de fluxos de processos.

AVISO: CÓPIA CONTROLADA NA REDE.


Elaborado por: Revisado/ Aprovado por: Revisão: Data

Diogo Vieira Thiago Ouriques 00 06/07/2021


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3.3.2 Tempo de ciclo

Assegurar o cumprimento do tempo de ciclo proposto pelo cliente através de revisões periódicas dos processos.

3.3.3 OEE

Analisar, projetar, implementar e garantir que processos e/ou linhas de produção que atinjam o tacket time de mercado
buscando atingir OEE maior ou igual a 85%

3.3.4 Ferramental e dispositivos

Atuar na melhoria de ferramentas e dispositivos de produtos existentes e/ou novos projetos analisando os potenciais de
melhoria;
Realizar ajustes nos processos garantindo o controle dimensional e o rate esperado dos conjuntos soldados.

3.4 PROCESSOS SOB RESPONSABILIDADE DA ENGENHARIA DE MANUFATURA

3.4.1 Trabalho Padronizado


O Trabalho Padronizado é uma etapa de análise, padronização e documentação realizada pela Engenharia de Manufatura,
que define o melhor método para atender à demanda do cliente com o mínimo de desperdício possível, garantindo
repetitividade e assegurando o processo de melhoria contínua, de acordo com o PR-MAN.015.

3.4.1.1 Trabalho Padronizado de Poka Yoke


Padronização e documentação das atividades de testes dos dispositivos à prova de erro, sob responsabilidade da
Engenharia de Manufatura.

3.4.1.2 Trabalho Padronizado de Changeover


Padronização e documentação das atividades de troca de item, layout e/ou dispositivo para produção, sob
responsabilidade da Engenharia de Manufatura.

3.4.1.3 Trabalho Padronizado de Processo


Padronização e documentação das atividades para produção de itens, sob responsabilidade da Engenharia de Manufatura.

3.4.2 PC Factory
É um sistema parametrizado e acompanhado pela Engenharia de Manufatura, que coleta dados e gerencia os
acontecimentos da produção para refletir a realidade do chão de fábrica, criar históricos de produtividade e eventos dos
Recursos, que se mostram fundamentais no apoio às decisões gerenciais, visando o acompanhamento de indicadores
importantes e a melhoria de produtividade.

3.4.3 Benchmarking & Best Practices


Realizar Benchmarking de processos para equipamentos, design de layout, manufatura, logística, manutenção e outros
processos de negócios.
Realizar benchmarking de produto para materiais diretos ou indiretos, componentes, produtos finais ou semiacabados.
Realizar o registro, implementação e compartilhamento entre as divisões de boas práticas

3.4.4 Lessons Learned


Realizar o registro, revisão, implementação e compartilhamento entre as divisões das lições aprendidas para: design de
produto, design de célula ou linha, design de materiais e logística, fases de projeto (PDP Phases) e contramedidas de
qualidade.

3.4.5 Fluxos de Processo


AVISO: CÓPIA CONTROLADA NA REDE.
Elaborado por: Revisado/ Aprovado por: Revisão: Data

Diogo Vieira Thiago Ouriques 00 06/07/2021


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Realizar o desenvolvimento de novos fluxos de processos e alteração de processos existentes.

4 CONTROLE DE REVISÕES

Data Revisão Modificação/ Alteração Responsável


06/07/2021 00 Emissão do documento Diogo Vieira

AVISO: CÓPIA CONTROLADA NA REDE.


Elaborado por: Revisado/ Aprovado por: Revisão: Data

Diogo Vieira Thiago Ouriques 00 06/07/2021

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