Controlador ST2130 PDF
Controlador ST2130 PDF
Controlador ST2130 PDF
STEMAC
O produto Motobomba desenvolvido na versão 4 e concebido de acordo com a norma NFPA20, passa a ser
produzido em Dez/2007 e é composto por painel de motor(PM), quadro de distribuição de motor (QDM
MOTOBOMBA) e quadro de motobomba(QMB).
1. MODE→ Seleção de modo de operação – avançar - (OFF -> MAN -> AUT )
2. ←MODE Seleção de modo de operação – retroceder - (AUT -> MAN ->OFF )
3. HORN RESET Desativa sirene
4. FAULT RESET Limpa lista de falhas e alarmes
5. START Partida Motobomba
6. STOP Parada Motobomba
9. PAGE Seleção de modo do display (MEASUREMENT->ADJUSTEMENT->HISTORY)
10. Seleção de set point, incremento de parâmetros e valores de set point.
11. Seleção de set point, decremento de parâmetros e valores de set point.
12. ENTER Confirmação de ajustes de set point
13. ENGINE RUNNING, Sem alarmes, led verde ligado
14. ENGINE FAILURE: Led vermelho piscando quando ocorre falhas na Motobomba. Após
pressionar FAULT RESET e a falha ainda estar presente o led permanece aceso, casa não houver
mais falhas ele desligará.
1.1.3. PRINCIPAIS FUNÇÕES DO CONTROLADOR
Em modo OFF, o controlador estará totalmente inoperante. Em modo MAN é possível partir e parar a
motobomba via teclado do controlador. Em modo AUT a motobomba somente entrará em funcionamento
através da entrada digital de Partida/parada remota-Baixa pressão d’agua.
1.3.1. COMPOSIÇÃO DO PM
O PM é composto por 1 tacômetro, 1 termômetro, 1 manômetro, 1 chave de partida, 2 sinaleiros – 1 para
indicação de alta temperatura do motor e outro para baixa pressão do óleo.
NOTAS:
(1) O capacitor será usado caso seja necessário armazenar energia para manter o relé, localizado em paralelo,
comutado quando ocorrer uma queda de tensão na alimentação (pinos 01 e 03). Esta queda poderá ter uma
duração máxima de 100ms com nível de tensão abaixo de 4Vcc. A placa deverá prever a utilização do
capacitor mesmo não sendo necessário sua utilização.
(2) O relé definirá a necessidade de utilizar o capacitor ou não. Se sua tensão mínima de retensão for menor de
2,8Vcc não havera necessidade do capacitor, caso contrário deverá ser utilizado um capacitor adequado
que garanta a retenção do relé durante as quedas de tensão.
1.3.4. SINAIS DOS CONECTORES DO MÓDULO DE CONEXÃO E/S DIGITAIS - MC-03
As entradas e saídas digitais são originárias do campo e através do Módulo de Conexão
MC-03 serão conectadas ao controlador.
O texto dos BORNEs deverão estar identificados no módulo conforme descrito na tabela
abaixo do conector 01 e 02 de maneira que permita a identificação do borne.
O texto dos TAGs deverão estar identificados na mascara de componentes da placa de
circuito impresso conforme descrito na tabela abaixo do conector 01 e 02 de maneira que
permita a identificação do sinal aplicado ao borne.
A A
B B
C
PM MOTOBOMBA C
(PAINEL DE MOTOR)
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 13/02/08 PILZ PILZ HERMES LARS GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 20/11/07 LEONARDO LEONARDO HERMES ÁLVARO GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 13/11/07 LEONARDO LEONARDO MARCELO ÁLVARO GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
PM.00000.000.40001.P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
+QDM MOTOBOMBA
A A
1
S1
1.50 mm²
G1 (-) TACÔMETRO
B+ +ORIGINAL MOTOR
1.00 mm²
ALTERNADOR 1.50 mm² XP4- 5
VCC (-)
C C
1.50 mm²
XP4
1.00 mm² 1.50 mm² XP4- 4
POLARIZADOR
+
1 1
H2O
1.50 mm²
Bar 60mm - MEC H2 H1
oil L
t -
PP1
MANOMÊTRO PT1 2 2
G 1.50 mm² XP4- 7
INDICADOR DE TEMPERATURA SINALIZAÇÃO TERMOSTATO
1.50 mm²
D 1.50 mm² XP4- 8
D
SINALIZAÇÃO PRESSOSTATO
E PAINEL MOTOR E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 13/02/08 PILZ PILZ HERMES LARS GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 20/11/07 LEONARDO LEONARDO HERMES ÁLVARO GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 13/11/07 LEONARDO LEONARDO MARCELO ÁLVARO GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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está previsto em lei.
PM.00000.000.40001.P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
C
QDM MOTOBOMBA C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 13/02/08 PILZ PILZ HERMES LARS GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 20/11/07 LEONARDO LEONARDO HERMES ÁLVARO GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
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A3
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QDM.00000.000.40003.P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
B B
C C
POSTE
QA3 - 10A
QA2 - 10A
QA1 - 32A
D D
4 - 3 - BORNE 2 NÍVEIS 0.08...4.0mm²
2B - 2A - BORNE 2 NÍVEIS 0.08...4.0mm²
2 - BORNE 2 NÍVEIS 0.08...4.0mm² CURTO CIRCUITADO
XV1 - BORNE DIODO 4mm²
1 - BORNE 1,5mm²
X102 - POSTE
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 13/02/08 PILZ PILZ HERMES LARS GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 20/11/07 LEONARDO LEONARDO HERMES ÁLVARO GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 13/11/07 LEONARDO LEONARDO MARCELO ÁLVARO GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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QDM.00000.000.40003.P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
+GMG +QMB
X102
3 - XS1 W3 AWG 24 VM 3
CAN HIGH
6 - XS1 W3 AWG 24 PT 6
CAN LOW
4
PE
**NC**
A A
87
30
8 - XS1 4.00 mm² 4.00 mm²
PARTIDA
X102 R1 XV1
KA1
3/B5
4 - XS1 1.50 mm² 1 1 2
ALTERNADOR
12VCC 180R / 24VCC 560R
2
5W 5%
87
XD1 1
30
7 - XS1 2.50 mm² 2.50 mm²
FUNCIONAMENTO
2
87A
6 - XS4 2.50 mm²
X102
FUNCIONAMENTO
2
KA2
3/B6
1.50 mm² 1.50 mm² 4.00 mm²
2 5/B2
VCC(+) BAT. A
86 86
B KA1 KA2 B
RELÉ PARTIDA RELÉ FUNC.
85 85
VCC(-)
5/B4
VCC(-)
5/C4
C C
X102
5 - XS4 1.50 mm² 5 X2
VCC (-)
5 - XS1 4.00 mm² 5 4.00 mm² 5
VCC (-) VCC (-)
7 - XS3 1.50 mm²
PICK-UP
8 - XS3 1.50 mm²
PICK-UP
9 - XS3 2.50 mm²
ATUADOR
10 - XS3 2.50 mm²
ATUADOR
2.50 mm²
2.50 mm²
6 - XS3 1.00 mm²
PICK-UP (BLIND)
11 - XS3 1.00 mm²
ATUADOR (BLIND)
6 - XS48
5 - XS48
2 - XS48
1 - XS48
4 - XS48
3 - XS48
D D
OPCIONAL REV
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 13/02/08 PILZ PILZ HERMES LARS GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 20/11/07 LEONARDO LEONARDO HERMES ÁLVARO GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
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A3
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QDM.00000.000.40003.P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
+GMG +QMB
X102 X2
B 17 17 B
5 - XS2 2.50 mm² 2.50 mm²
RESISTÊNCIA PRÉ-AQ(2ª)
PE
PE
PE
8 - XS2
SENSOR DE TEMP(BLIND)
PE
PE
PE
12 - XS2
PICK-UP DUPLO(BLIND)
26
2 - XS3 1.50 mm² 1.50 mm²
26
D TERMOSTATO PRÉ-AQ D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 13/02/08 PILZ PILZ HERMES LARS GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 20/11/07 LEONARDO LEONARDO HERMES ÁLVARO GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 13/11/07 LEONARDO LEONARDO MARCELO ÁLVARO GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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QDM.00000.000.40003.P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
+QMB X2 2A 37 38 2B
2.50 mm²
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
X102 2A 37 38 2B
3/C7
2.50 mm²
2.50 mm²
VCC(-)
B B
0 1 21 13 31 43
S3
3/B7 VCC(+) BAT. A
CHAVE AUTO/MAN
22 14 32 44
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
2 2 2
QA1 QA3 VCC(-) QA2
10A 32A 3/C7 10A
1 1 1
+ORIGINAL DO MOTOR
30
MP1
D M D
50
1 + 2 1 +
GB1 MOTOR DE PARTIDA GB2
5/F1 - BANCO DE BATERIAS 1 5/F1 31 5/F1 - BANCO DE BATERIAS 2
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 13/02/08 PILZ PILZ HERMES LARS GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
BANCOS DE BATERIAS DEPENDEM DA TENSÃO DOS MOTORES APLICADOS, 01 PF 20/11/07 LEONARDO LEONARDO HERMES ÁLVARO GARCIA
PF - PARA FABRICAÇÃO
1 SE FOR 12VCC SERÁ UMA BATERIA POR BANCO, SE FOR 24VCC SERÃO DUAS BATERIAS POR BANCO. CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
5/D6 00 PF 13/11/07 LEONARDO LEONARDO MARCELO ÁLVARO GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
5/D2
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
DESCONSIDERAR A LIGAÇÃO DAS BATERIAS INDICADAS NO PROJETO DO MOTOR E CONSIDERAR
2 A LIGAÇÃO INDICADA NO CAMPO 'ORIGINAL DO MOTOR' DESTE PROJETO. CLIENTE: PADRÃO ESCALA: S/E
A3
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QDM.00000.000.40003.P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
C
QMB C
(QUADRO DE MOTOBOMBA)
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 19/12/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 22/11/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 13/11/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
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QMB.MRS15.000.40001.P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
VCC(+) BAT. A
VCC(+) BAT. B
VCC (-)
A A
+QDM X102 2A 2B X102 5
2.50 mm²
2.50 mm²
4.00 mm²
X2 2A 2A 2.50 mm²
VCC(+) BAT. A
5/D4
1.50 mm² VCC(+) BAT. A
4/B2
X2 2B 2B 2.50 mm²
VCC(+) BAT. B 5/D4
B B
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm² VCC(+) BAT. B
4/B3
2 2
XV1 XV2
1 1
1.50 mm²
1.50 mm²
X2 2 2
6/C1
C VCC(+) C
VCC(-)
6/A1
X2 5 1.50 mm² VCC(-)
4/C8
5 2.50 mm²
VCC(-)
5/D4
5 2.50 mm²
VCC(-)
5/D4
1.50 mm²
1.50 mm²
D D
+ -
3/A2 3/B2
IL MRS15
VCC (+)
VCC (-)
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 19/12/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 22/11/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 13/11/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QMB.MRS15.000.40001.P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A ETP1 A
BARRA DE TERRA
AUC1
670.040.0001 5/C4 E1
CONTROLADOR 5/C5 E2
COMAP iL-MRS 15 DCU
4/D8 E3
2/D4 + VCC (+)
4/B2 E4
ALIM. 8-36VCC
D+ E5
5/C7 E6
2/D4 - VCC (-)
E7
4/D3 5/B7 E8
ENTRADAS ANALÓGICAS
COM COMUM
E9
4/D1 AI1 MEDIÇÃO TEMPERATURA
B E10 B
4/D2 AI2 MEDIÇÃO BATERIA 1
RPM
4/D4 RPM IN RPM (+)
KA4 - 2 REV
KA1 - 2 REV
6/A7 BO4 DEFEITO GERAL
5 - BORNE 2-NÍVEIS 0.08...4.0mm² CURTO CIRCUITADO
4 - BORNE 2-NÍVEIS 0.08...4.0mm² CURTO CIRCUITADO
6/A6 BO5 ALARME SONORO 3 - BORNE 2-NÍVEIS 0.08...4.0mm² CURTO CIRCUITADO
2 - BORNE 2-NÍVEIS 0.08...4.0mm² CURTO CIRCUITADO
1 - BORNE 2-NÍVEIS 0.08...4.0mm² CURTO CIRCUITADO
6/A7 BO6 PARTIDA X2A - POSTE
QA2 - 16A
4/D4 BI1 TERMOSTATO
QA1 - 10A
E E
ATERRAM.
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 19/12/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 22/11/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 13/11/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QMB.MRS15.000.40001.P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
SENSOR TEMP(BLIND)
BX PRESSÃO D'AGUA
SENSOR TEMP (+)
EMERG. MANUAL
PICK-UP (BLIND)
PRESSOSTATO
TERMOSTATO
P
PICK-UP
PICK-UP
A A
2/B8
2/B8
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
AWG 24
AWG 24
VCC(+) BAT. B
VCC(+) BAT. A
18 19 20 24 22 23 21 39 11 X2A 4 X2A 5
1.50 mm²
1.50 mm²
1.00 mm²
B B
R = 27 kOHMS
R = 27 kOHMS
E4
XR3
XR1
3/A4
1
2
2
VCC(-)
2/C8
R = 1,8 kOHMS
R = 1,8 kOHMS
1.50 mm²
1.50 mm²
XR2
XR4
C C
1
1
2
1.50 mm²
1.50 mm²
NF NA NF NA
UR1 UR2
5/B5 C 5/B6 C
VM
PT
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.00 mm²
AWG 24
AWG 24
E3
ETP1
W1
W1
3/A4
D D
AI1 AI2 AI3 COM T.RPM RPM.GND RPM.IN BI1 BI2 BI3 BI4 BI5 BI6 T.GERAL
3/B2 3/B2 3/B2 3/B2 3/E2 3/B2 3/C2 3/D2 3/D2 3/D2 3/D2 3/D2 3/D2 3/E2
ENTRADAS
IL-MRS 15 DCU AUC1
MEDIÇÃO BATERIA 1
RPM (-)
COMUM
TERRA RPM
RPM (+)
DEFEITO RETIFICADORES
TERMOSTATO
PRESSOSTATO
MEDIÇÃO BATERIA 2
EMERGÊNCIA MANUAL
TERRA GERAL
SPRINKLER
MEDIÇÃO TEMPERATURA
PARTIDA/PARADA REMOTA
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 19/12/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 22/11/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 13/11/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QMB.MRS15.000.40001.P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
X2A +CLIENTE
4.00 mm² 4.00 mm²
1 4.00 mm²
1
2
4.00 mm² 4.00 mm²
2 4.00 mm² 1
3
A 5/F1 A
16...32A
2.50 mm²
3 2.50 mm²
4.00 mm²
4.00 mm²
QA2
1
2
E8
3
3/B4
QA1
ETP1
10A
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.00 mm²
1.00 mm²
1.00 mm²
B B
L N L N
L N L N
UR1 UR2
4T2 2T1 A1 4/D5 4/D6 F N T
PRÉ-AQUEC.
KM1 KM1 KM1 A2 XS56
3L2 1L1 (+) (-) (+) (-)
(+) PE (-) RETIFICADOR 1. (+) PE (-) RETIFICADOR 2. TOMADA MONOF. 2P+T 250V/15A
C E1 E2 E6 C
3/B4
ETP1 ETP1 ETP1
3/A4 3/A4
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
2.50 mm²
2/B8 VCC(+) BAT. A
2.50 mm²
2/C8 VCC(-)
X2 13 16 15 17 25 26
D 2/B8
2.50 mm²
D
VCC(+) BAT. B
2.50 mm²
2/C8 VCC(-)
X102 13 16 15 17 25 26
RESIST PRÉ-AQUEC
RESIST PRÉ-AQUEC
RESIST PRÉ-AQUEC
RESIST PRÉ-AQUEC
TERMOST PRÉ-AQ
TERMOST PRÉ-AQ
E +GMG E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 19/12/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 22/11/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 13/11/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
1 ALIMENTAÇÃO AUXILIARES EM 220VCA.
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
5/A8
CLIENTE: PADRÃO ESCALA:
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QMB.MRS15.000.40001.P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
CONTROLADOR/SAÍDAS
IL-MRS 15 DCU 3/C2 3/C2 AUC1
3/C2 3/C2 3/D2 3/C2
BO1 BO1 BO2 BO2 BO3 BO5 BO6 BO4
A A
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
VCC(-)
2/C8
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
22 24 12 14 22 24
KA4
KA2 KA1
21 11 21
B 12 14 22 24 B
KA1 KA2
11 21
1.50 mm²
A2 A2 A2 A2
KA1 KA2 KA4 HA1 KA3
ACION. BANCO 1 ACION. BANCO 2 SOL FUNCIONAMENTO ALARME SONORO DEFEITO GERAL
(+) (-)
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
A1 A1 A1 A1
VCC(+)
2/C8
C C
12 14 12 14
KA3 KA4
7 37 38 8
X2 12 11 14 12 11 14
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
D D
X102 7 37 38 8 NF C NA NF C NA
+QDM +CLIENTE
COMUM PARTIDA 1
PARTIDA BANCO 1
MOTOR FUNCIONANDO
COMUM PARTIDA 2
PARTIDA BANCO 2
ALARME SONORO
DEFEITO GERAL
SOL FUNCIONAMENTO
FUNCIONAMENTO
PARTIDA
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 19/12/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 22/11/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 13/11/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QMB.MRS15.000.40001.P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
+QDM
=QUADRO DISTRIBUIÇÃO DO MOTOR
2A 2B 5 7 8 11 13 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 37 38 39
X102
2.50 mm²
2.50 mm²
4.00 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
AWG 24
AWG 24
B B
2A 2B 5 7 8 11 13 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 37 38 39
X2
+QMB
=QUADRO DE MOTOBOMBA
12 14 12 14
C C
KA3 KA4
1 2 3 4 5
X2A 12 11 14 12 11 14
4.00 mm²
4.00 mm²
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1 2 3 4 5
NF C NA NF C NA
D D
ATERRAMENTO DO PAINEL
220Vca - 500W (F+F/ F+N)
ALIMENTAÇÃO AUXILIAR
MOTOR FUNCIONANDO
DEFEITO GERAL
BX PRESSÃO D'AGUA
E +FORNECIMENTO DO CLIENTE +FORNECIMENTO DO CLIENTE (OPCIONAL) E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 19/12/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 22/11/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 13/11/07 LEONARDO LEONARDO RAFAEL ÁLVARO GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
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QMB.MRS15.000.40001.P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
ST2030
Especificações do Hardware
Características
Características da
da alimentação
alimentação
1
Especificações do Hardware
Características
Características da
da alimentação
alimentação
Especificações do Hardware
Características
Características da
da alimentação
alimentação
2
Especificações do Hardware
Entrada
Entrada Digital
Digital
Ñ Lógica negativa com um pino comum para todas as
entradas.
Ñ Tensão de isolação: 1,5kV.
Ñ Impedância de entrada: conforme IEC 1131-2 item
3.3.1.
ÑIsolação galvânica.
Ñ Freqüência máxima de entrada:
50Hz.
Ñ Duração mínima de pulso: 5ms.
Níveis
Níveis Lógicos
Lógicos
Nível lógico 0:
VENTRADA ≤ +2,4Vcc.
Nível lógico 1:
+5,6Vcc ≤ VENTRADA ≤ 36Vcc.
Especificações do Hardware
Saída
Saída Digital
Digital
ÑLógica positiva com comum conectado a entrada
de alimentação externa ao controlador;
ÑColetor aberto: VMÁX 16 ou 36VCC
ÑMáxima Corrente de saída:
100mA;
ÑSem proteção de sobrecarga
na saída;
ÑIsolação galvânica.
3
Especificações do Hardware
Entrada
Entrada analógica
analógica CA
CA de
de
tensão
tensão
Especificações do Hardware
Entrada
Entrada analógica
analógica CA
CA de
de
corrente
corrente
4
Especificações do Hardware
Diagrama em Blocos
Alimentação
Porta
RS-
RS-232 8 -28,8 Vcc
RJ45
X4 X2
MC03
MC01
5
Módulo de conexão MC-01
Modelo
Modelo MC-01
MC-01
Ñ Os módulos conexão de sinais CA evitam a chegada
diretamente aos controladores de tensões e correntes
altas (até 600V e 5A);
Ñ conexão via DB25 Fêmea;
Aplicação
Aplicação
ÑNos controladores ST2030, ST2040 e ST2060 para
medição da tensão rede/grupo e corrente do gerador;
ÑNos controladores ST2030, ST2040, ST2060 e
ST2080 para medição de temperatura através do sensor
PT100.
6
Módulo de conexão MC-01
Configuração da tensão de Potenciômetros de aferição
operação do sistema através de
strappers:
115Vca / 220Vca / 480Vca.
F1 F5 F4 F3 F2 F6
Rede Va Rede Vb Rede Vc GMG Va GMG Vc GMG Vb
Características
Características
7
Módulo de conexão MC-03
Modelo
Modelo MC-03
MC-03
Aplicação
Aplicação
8
Módulo de conexão MC-03
VCC GND
LED’s idicadores de
operação
Características
Características
Saídas Digitais
Relé..........................1 contato reversível por saída
Tensão Máx.Comutação..................250Vca/24Vcc
Corrente Máx. Comutação..................................6A
Entradas Digitais
Comum das entradas...........24Vcc, 12Vcc ou GND
9
Unifilar ST2030
G MC - 01
Rede
ST2030
CRD
CGR
MC - 03
Carga
Modos de operações
Modo
Modo de
de Operação
Operação
Automático
Automático
Operação em Emergência
- Falha de Rede;
Comando Externo de
Partida do GMG;
10
Modos de operações
Modo
Modo de
de Operação
Operação
Manual
Manual
Em manual a operação é
através das teclas que
possuem duas funções;
Modos de operações
Modo
Modo de
de Operação
Operação
Remoto
Remoto
Comandos
Comandos
Partida/Parada ;
Abertura/Fechamento de chaves de rede e grupo ;
Ativação de supervisão de comunicação quando habilitado no
SETUP;
Parametrização Mediante Senha;
11
Modos de operações
Modo
Modo de
de Operação
Operação
Teste
Teste
Telas do display
Principal
Principal
12
Telas do display
Menu
Menu
Medicoes
>
Alarmes/Eventos
>
Setup
>
Menu Medições
Medições
Medições
MEDICOES
Geral >
MEDICOES
REDE >
MEDICOES
GMG >
MEDICOES
Diagnosticos >
13
Menu Medições
Geral
Geral
Rede
Rede
Menu Medições
GMG
GMG
MEDICOES MEDICOES DO GMG
GMG > Geral >
MEDICOES DO GMG
Tensao/Freq. >
MEDICOES DO GMG
Corrent/ Potenc. >
MEDICOES DO GMG
Energia >
MEDICOES DO GMG
Auxiliares >
MEDICOES DO GMG
Reg. Max/ Min >
14
Menu Medições GMG
Geral
Geral
Ia0616A Ic0616A
Ib0616A
Tensão
Tensão //
Frequência
Frequência
15
Menu Medições GMG
Corrente
Corrente //
Potência
Potência
0324KW
0405KVA
Energia
Energia
Auxiliares
Auxiliares
Manutencao: 250h
Tensao Bat: 26,5V
16
Menu Medições GMG
Registros
Registros
Vca 224/220V
Ia 0700/0010A
Ib 0690/0012A
Ic 0680/0015A
0324/0012KW
0405/0015KVA
60,0/59,9Hz
Menu Medições
Diagnósticos
Diagnósticos
MEDICOES DIAGNO.
SDM01: 00110000
MEDICOES DIAGNO.
Hardware OK
MEDICOES DIAGNO.
Software RUN
17
Menu Alarmes e Eventos
Alarmes
Alarmes
Texto do Alarme
Código do Alarme
Grupo Historico Número do Alarme
de Alarmes > no histórico Horas de funcionamento
Texto do Alarme
Eventos
Eventos
Código do Alarme
Número do Alarme
no histórico Horas de funcionamento
Texto do Alarme
50 Eventos Memorizados;
18
Senhas
Telas
Telas
ID: 00000-00
Nível 1 - Engenharia
SENHA: 0000
Nível 2 - Diagnose
Nível 3 - Técnicos
Nível 4 - Técnicos
Nível 5 - Cliente
19
CENTRO DE TREINAMENTO
STEMAC
ST2030
Manual de Treinamento ST2030
ÍNDICE
1. CONTROLADOR ST2030............................................................................................................................................. 5
1.1. APRESENTAÇÃO ................................................................................................................................................ 5
1.2. CARACTERISTICAS ............................................................................................................................................ 5
1.2.1. BÁSICAS ............................................................................................................................................................................. 5
1.2.2. APLICAÇÕES...................................................................................................................................................................... 5
1.2.3. GRANDEZAS MEDIDAS ..................................................................................................................................................... 5
1.2.4. PROTEÇÕES ...................................................................................................................................................................... 5
II. HARDWARE ST2030.................................................................................................................................. 112
2. DEFINIÇÕES GERAIS.............................................................................................................................................. 112
2.1. NORMA APLICADA .......................................................................................................................................... 112
2.2. ÁREA DE ABRANGÊNCIA ............................................................................................................................... 112
2.3. CONDIÇÕES FÍSICAS E DE MEIO AMBIENTE............................................................................................... 112
2.3.1. Temperatura .................................................................................................................................................................... 112
2.3.2. Umidade Relativa ............................................................................................................................................................ 112
2.3.3. Grau de Poluição ............................................................................................................................................................. 112
2.3.4. Imunidade a Corrosão ..................................................................................................................................................... 112
2.3.5. Altitude............................................................................................................................................................................. 112
2.3.6. Exigências e Condições de Serviço Elétrico ................................................................................................................... 112
2.3.7. Condições de Ruído Elétrico ........................................................................................................................................... 112
2.3.8. Condições de Descarga Eletrostática.............................................................................................................................. 112
2.3.9. Categoria de sobretensão ............................................................................................................................................... 112
2.3.10. Grau de isolação.............................................................................................................................................................. 112
2.3.11. Exigências e Condições de Serviço Mecânico ................................................................................................................ 112
2.3.12. Vibrações......................................................................................................................................................................... 113
2.3.13. Impactos .......................................................................................................................................................................... 113
2.4. REQUISITOS PARA TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO........................................................................... 113
2.4.1. Temperatura .................................................................................................................................................................... 113
2.4.2. Umidade Relativa ............................................................................................................................................................ 113
2.4.3. Pressão Atmosférica........................................................................................................................................................ 113
2.4.4. Queda Livre ..................................................................................................................................................................... 113
10. TABELAS DE ALARMES E EVENTOS DO ST2030 ....................................................... ERRO! INDICADOR NÃO DEFINIDO.
10.1. Tabela de Alarmes ................................................................................................ Erro! Indicador não definido.
10.1.1. Alarmes do GMG.................................................................................................................. Erro! Indicador não definido.
10.1.2. Alarmes da REDE ................................................................................................................ Erro! Indicador não definido.
10.1.3. Alarmes da USCA ................................................................................................................ Erro! Indicador não definido.
10.1.4. Alarmes dos Dispositivos Externos ...................................................................................... Erro! Indicador não definido.
10.2. Tabela de Sinalizações Externas Configuráveis ................................................... Erro! Indicador não definido.
10.3. Tabela de Eventos ................................................................................................ Erro! Indicador não definido.
10.3.1. Eventos Dispositivos Externos ............................................................................................. Erro! Indicador não definido.
10.3.2. Eventos USCA ..................................................................................................................... Erro! Indicador não definido.
10.4. Tabela de Status ................................................................................................... Erro! Indicador não definido.
10.4.1. Status ................................................................................................................................... Erro! Indicador não definido.
VI. SETUP DO CONTROLADOR ST2030 ......................................................................................................37
11. ESTRUTURA DO SETUP ST2030 .............................................................................................................................. 37
11.1. Acesso ao SETUP do Controlador ...................................................................................................................... 37
11.2. Grupo dos Parâmetros da REDE ........................................................................................................................ 37
11.2.1. Parâmetros Nominais da REDE.........................................................................................................................................38
11.2.2. Parâmetros de Proteção da REDE ....................................................................................................................................38
11.3. Grupo dos Parâmetros do GMG............................................................................. Erro! Indicador não definido.
11.3.1. Parâmetros Nominais do GMG ............................................................................................ Erro! Indicador não definido.
11.3.2. Parâmetros de Proteção do GMG........................................................................................ Erro! Indicador não definido.
11.3.3. Parâmetros de Motor..........................................................................................................................................................56
11.4. Grupo dos Parâmetros da USCA ........................................................................... Erro! Indicador não definido.
11.4.1. Configuração Geral .............................................................................................................. Erro! Indicador não definido.
11.4.2. Bloqueio do Teclado............................................................................................................. Erro! Indicador não definido.
11.4.3. Falha de Chaves .................................................................................................................. Erro! Indicador não definido.
11.4.4. Back Light............................................................................................................................. Erro! Indicador não definido.
11.4.5. Medição Geral ...................................................................................................................... Erro! Indicador não definido.
11.4.6. Dados do Cliente.................................................................................................................. Erro! Indicador não definido.
11.4.7. Configuração das Sinalizações Externas Configuráveis...................................................... Erro! Indicador não definido.
11.4.8. Entrada Digital Configurável................................................................................................. Erro! Indicador não definido.
11.4.9. Saída Digital Configurável................................................................................................... Erro! Indicador não definido.
11.4.10. Configuração da Porta Serial RS232 ................................................................................... Erro! Indicador não definido.
11.4.11. Manutenção dos Históricos e Máximos / Mínimos ............................................................... Erro! Indicador não definido.
11.4.12. Calibração das Entradas Analógicas ................................................................................... Erro! Indicador não definido.
VII. TELAS DE AJUDA DO CONTROLADOR ST2030 ......................................... Erro! Indicador não definido.
12. ESTRUTURA DAS TELAS DE AJUDA .......................................................................... ERRO! INDICADOR NÃO DEFINIDO.
12.1. Formato Geral da Tela de Ajuda ............................................................................ Erro! Indicador não definido.
12.2. TELAS DE AJUDA ................................................................................................. Erro! Indicador não definido.
1. CONTROLADOR ST2030
1.1. APRESENTAÇÃO
O controlador ST2030 vem atender o mercado das aplicações onde a exigência de lógicas elétricas não são
complexas, mas necessitam de confiabilidade e segurança para o sistema a ser supervisionado. Nestes
sistemas as facilidades de operação e controle do grupo gerador e REDE concessionária também são
indispensáveis. Desta forma a STEMAC S/A – GRUPOS GERADORES deseja ter a solução definitiva para
controle de Sistemas de Geração de Energia, incorporando ao produto toda a sua tecnologia desenvolvida ao
longo dos seus 50 anos de existência.
O controlador ST2030 é indicado para controle e proteção de grupos geradores singelos. Também tem a
capacidade de comandar as chaves de transferência.
A definição ST2030 é aplicada para identificar o projeto do controlador e como produto final receberá o nome
de ST2030 que passará a ser vinculado em folders e no próprio frontal do controlador.
1.2. CARACTERISTICAS
à Número de Partidas do Gerador
à Tempo de Funcionamento do
1.2.1. BÁSICAS
Gerador (h)
à Tecnologia digital microprocessada à Tempo para Manutenção do Gerador
à Operação a partir do painel frontal (h)
à Visualização de informações através à Tensão da Bateria do Motor (V)
de display instalado no painel frontal
à Alimentação de 12 e 24 VCC nominal 1.2.4. PROTEÇÕES
suportando transitórios à Subtensão (27) .....................................
à Saída digital para acionamento de à Sobretensão (59) ..................................
alarme sonoro externo na ocorrência
à Subfreqüência (81) ...............................
de falha
à Sobrefreqüência (81) ............................
à Comunicação Modbus – RTU para
supervisão, comando e à Sobrecarga (32)....................................
parametrização à Sobrecorrente Instantânea (50)............
à Sobrecorrente Temporizada (51)..........
1.2.2. APLICAÇÕES
à Desequilíbrio de Corrente (46) .............
à Controle e proteção do motor e do à Baixa Pressão do Óleo (63)..................
gerador
à Alta Temperatura d’água (26)...............
à Comando automático ou manual dos
à Nível da água do radiador (71) .............
circuitos de gerador e de REDE
à Sobrevelocidade (12)............................
à Utilizado somente para grupo
gerador singelo
à Supervisão, parametrização e
comando remotos
Nominal: 24Vcc
Limites de tensão em regime normal: 16Vcc à 30Vcc.
Limites de transitórios de tensão: +12Vcc à +36Vcc.
Transitório em regime normal no momento do arranque do motor : 79% da nominal (≅18,96V).
Transitório em regime excedendo a normalidade no momento do arranque do motor: 58,33% da nominal
(≅13,99V).
Lógica negativa (tipo Sink) com um pino comum para todas as entradas.
Tensão de isolação: 1,5kV.
Impedância de entrada: conforme IEC 1131-2 item 3.3.1.
Isolação galvânica.
Freqüência máxima de entrada: 50Hz.
Duração mínima de pulso: 5ms.
Lógica negativa (tipo SinK) com alimentação (Vcc e GND) comum para todas as saídas.
Coletor aberto: VMÁX conforme especificado no item Erro! A origem da referência não foi encontrada.
Máxima Corrente de saída: 100mA
Sem proteção de sobrecarga na saída.
Isolação galvânica.
2.8. Display
16 caracteres x 2 linhas.
Controle do BACK-LIGHT.
2.9. Teclado e Paínel Frontal
Teclado de membrana.
Policarbonato texturizado 0,25mm
O termo interface descreve todos os sinais relacionados a uma conexão no controlador. Esta conexão
contempla o agrupamento dos sinais vindos de campo em um único conector facilitando assim a interligação.
Cada interface possui um código de identificação sendo este exclusivo para cada conexão. Este código
estará impresso nos conectores do controlador e devera ser de fácil identificação mesmo estando com todos
os cabos conectados.
As interfaces deverão possuir proteção contra a inversão de posicionamento com a utilização de pinos guia
ou qualquer outra solução que evite a queima do controlador devido a conexões incorretas. As interfaces
também deverão atender a montagem com cabos multivias prefabricados.
As características técnicas para cada sinal que compõem a interface estão descritas com mais detalhes no
item Erro! A origem da referência não foi encontrada. desta seção.
3.2. Composição das Interfaces do Controlador S30GT
3.2.1. Interface X1 - Entrada de Alimentação
Composição
01 ENTRADA DE ALIMENTAÇÃO
Alimentação principal do controlador.
Conexão 1 fio positivo + 1 fio negativo + 1 terra.
Conexão
Módulo ....................................................Régua de Bornes
Cabo ......................................................2x1mm² + 1,5 mm² para o Terra
3.2.2. Interface X2 - Entradas e Saídas Digitais
As entradas e saídas da interface X2 são passíveis de configuração, porém, por
definição as suas configurações iniciais devem ser conforme sinalizado abaixo.
A configuração da função da entrada e saída digital é determinada no grupo de
parâmetros da USCA no SETUP do controlador.
Composição
08 ENTRADAS DIGITAIS
E0 - Pressão de Óleo
E1 - Temperatura D’água
E2 - Defeito no Retificador
E3 - Parada Remota
E4 - Emergência Acionada
E5 - STATUS da Chave de Grupo CGR
E6 - STATUS da Chave de REDE CRD
E7 - Entrada Digital Configurável no SETUP
Conexão 8 fios de sinal + 4 fios de GNDs para acionamento das entradas digitais.
08 SAÍDAS DIGITAIS
S0 - Comando Manual
S1 - Solenóide de Combustível
S2 - Comando de Partida
S3 - Comando de Pré-aquecimento
S4 - Alarme Sonoro
S5 - Comando Fechamento da Chave de Grupo CGR
S6 - Comando Abertura da Chave de REDE CRD
S7 - Saída Digital Configurável no SETUP
Conexão 8 fios de sinal + 3 fios de GNDs para acionamento dos relés externos das saídas
digitais e 1 fio de Vcc para alimentação do circuito interno das saídas digitais.
Conexão
Módulo ....................................................MC-03
Cabo ......................................................Cabo 03
Consulte também a especificação Módulos de Conexão.
Composição
03 ENTRADAS ANALÓGICAS CA DE TENSÃO DO GERADOR
Tensão do gerador.
Conexão 6 fios (secundário do transformador do condicionador de sinais)
01 ENTRADA PT100
Temperatura d’água do radiador.
Medição de temperatura d’água de arrefecimento do motor.
Faixa operacional normal de 0°C a 130°C.
Conexão 3 fios.
Conexão
Módulo .................................................... MC-01
Cabo ...................................................... Cabo 01
Consulte também a especificação Módulos de Conexão.
3.2.4. Interface X7 - Serial RS232
Composição
01 INTERFACE SERIAL RS232
Porta de supervisão , comando e configuração.
Conexão RJ45 Fêmea com blindagem conforme padrão STP.
Conexão
Módulo .................................................... Régua de Borne
Cabo ....................................................... Par Trançado – STP (Ver especificação dos
cabos de comunicação)
3.2.5. Interface Frontal S30GT
Composição
01 DISPLAY
Monitoramento, comando e configuração local do sistema.
01 TECLADO
Interface com o operador.
9 teclas com funções definidas.
Sinalização das teclas com 5 LEDs na cor verde.
4. DIAGRAMA EM BLOCO
15
7
2
6 3
1 8
5 4
9 10
11 13
12 14
Observação:
Os LEDs 5 “AUTO” e 4 “MANUAL” desligados, sinalizam que o modo TESTE está
ativo.
5.1.2. Identificação e Descrição das Teclas
LISTA A seleção das listas será através das teclas “SETA PARA
CIMA” e “SETA PARA BAIXO”. Quando pressionada a tecla
“ENTER/MENU” é confirmado o texto selecionado e para
cancelar a edição pressiona-se a tecla “RESET/ESC”.
15 Display LCD
16 17
18 19
18
Conector das Entradas e Saídas Digitais – DB25 Macho
As entradas e saídas da interface X2 que correspondem a este conector são passíveis
de configuração, porém por definição suas configurações iniciais devem ser conforme
sinalizado abaixo.
As entradas e saídas digitais são originárias do Módulo de Conexão MC-03 descrito
na especificação “Módulos de Conexão”.
Identificação dos sinais
Pino Sinal Lógica Observação
1 Vcc N/A Alimentação do circuito interno
2,3,4,5 Comum N/A Comum das entradas digitais
Positiva
6 E7 – Entrada Configurável ou
Negativa
19
Conector das Entradas Analógicas CA e PT100 – DB25 Fêmea
As entradas analógicas das medições de tensões e correntes do GMG, tensões de
REDE e temperatura da água do motor são sinais originários do módulo de conexão
MC-01 descrito na especificação “Módulos de Conexão”.
Identificação dos sinais
Pino Sinal
1,2 Tensão Fase A da REDE
3,4 Tensão Fase B da REDE
5,6 Tensão Fase C da REDE
7,8 Tensão Fase A do GMG
9,10 Tensão Fase B do GMG
11,12 Tensão Fase C do GMG
13,14 Corrente Fase A do GMG
15,16 Corrente Fase B do GMG
17,18 Corrente Fase C do GMG
19,20,
Não Conectado
21
22 Sinal do PT100 – Negativo
23 Sinal do PT100 – Compensação
24 Sinal do PT100 – Positivo
25 Blindagem do Cabo
Esta tela será desligada quando o controlador estiver apto para entrar em
funcionamento passando imediatamente para a tela Informação do GMG com Linha
AUTO – SCROLL.
6.2. Medições Básicas
Tela 1.0.00.00.01 Informação do GMG com Linha AUTO - SCROLL
GMG 000V 00,0Hz Esta tela informa a tensão do GMG e sua freqüência instantânea. A linha inferior
AAAAAAAAAAAAAAAA mostra a situação atual do sistema conforme descrito na tabela de STATUS.
Para o campo tensão, será mostrado a tensão de linha Vab desde que a configuração
do tipo de medição configurada no SETUP da USCA seja “Trifásica” ou “Bifásica”.
Caso seja “Monofásica” o campo da tensão informará o valor da tensão de fase Va.
É aplicado uma rolagem automática para a linha de STATUS. Esta rolagem mostrará
os STATUS que estarão ativos e os demais serão suprimidos da rolagem.
O intervalo de rolagem entre as mensagens da linha de STATUS será de 1,3
segundos. A rolagem será cíclica onde, ao chegar na última mensagem ativa a
próxima será a primeira mensagem ativa da tabela.
Quando houver uma chamada da tela por algum STATUS da tabela o controlador
mostrará a mensagem de STATUS que ativou e após 3 segundos o controlador
retornará para a tela anterior que efetuou a chamada. Para os outros eventos que
chamam esta tela, não será aplicado um retorno automático permanecendo então na
tela de AUTO-SCROLL onde após o tempo de retardo, será iniciado o tempo de
intervalo de rolagem.
Podendo ser ativo mais de um STATUS ao mesmo tempo, será aplicado o retardo
de rolagem para o último STATUS ativado naquele instante
As mensagens do display deveram ser centradas na tela. Para as mensagens que não
tiverem o número de caracteres compativeis para centralização na tela será adotado
um deslocamento de um caracter para a esquerda.
Tela 1.0.00.00.02 Outras Informações nas Telas de Medições Básicas
GMG 000V 00,0Hz Nas próximas telas, sempre é informada a tensão do GMG e sua freqüência
0000kW 0000kVA instantânea, repetindo para as próximas telas básicas.
A navegação entre telas é feita através das teclas “Seta para Cima” ou “Seta para Baixo”. Caso a tela atual
permita acessar um sub-item de menu basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” e para retornar a tela anterior
basta pressionar a tecla “RESET/ESC”.
As máscaras de medições são aplicadas com a finalidade de padronizar todas as medições possíveis de
serem configuradas e as que sofrerem variações em sua unidade de medição. As unidades de medição são
ajustadas automaticamente conforme a configuração do SETUP for definida:
8.1. Medições
8.1.1. Medições Gerais
Va 000V 00,0Hz
Vb 000V Vab 000V
Tela 2.3.02.00.05
Vca 000V 00,0Hz
Ia 0000A
0000kW 0000kVA
Ia 0000A 0000kW
Ib 0000A 0000kVA
KWh:
+0000000
Num.Part. : 0000 Os valores iniciais dos campos abaixo podem ser configurados no SETUP:
Func. 00000h
Num.Part. Número de Partidas do GMG
Tela 2.3.05.00.02
Funcion. Horas de Funcionamento do GMG
Manutencao: 000h
Tensao Bat:00,0V
Manutenção Horas para Chamada de Manutenção do GMG
Tela 2.3.05.00.03
Para informações de como configurar os campo listados acima consulte a seção de
Temp.Agua: 000°C SETUP no grupo de Parâmetros de Motor.
Os Registros Máx / Mín podem ser inicializados, além dos eventos descritos acima,
pelo parâmetro de inicialização dos Registros Máx / Mín no SETUP de Manutenção de
Históricos e Máx / Mín. Também pode ser inicializado pelo comando serial da Tabela
de Escrita Modbus – Comandos STEMAC. Todos os Registros de Máx / Mín que estão
sendo medidos no momento serão inicializados e os que estiverem congelados não
sofrem alteração.
Medição Monofásica
Quando o tipo de medição configurado no SETUP da USCA for “Monofásica”.
Medição Bifásica
Quando o tipo de medição configurado no SETUP da USCA for “Bifásica”.
Medição Trifásica
Quando o tipo de medição configurado no SETUP da USCA for “Trifásica”.
0000/0000kW 00.0/00.0Hz
0000/0000kVA
Medições Auxiliares
Estas medições de máximos e mínimos estão sempre sendo registradas
independentemente do modo de operação e das condições de funcionamento do
GMG.
Sempre que for pressionado a tecla RESET/ESC e estando nesta tela, serão
reinicializadas as medições de máximos e mínimos para estes valores.
Quando em modo de operação remoto poderá ser inicializado o registro pelo comando
de reset das medições auxiliares máx./mín.
Bat. 00,0/00,0V
Temp. 000/000°C
Este diagnóstico será reiniciado sempre que o controlador for energizado e indicará o
funcionamento correto ou não do software. Após a energização do controlador o
mesmo passa a supervisionar a execução do software interno. Se não ocorrer nenhum
problema na inicialização será informado “RUN”. Caso ocorra um problema na
execução do software, o controlador se auto reiniciará e indicará “RESET”
permanecendo com esta indicação até que o controlador seja desligado.
Para acessar o próximo nível basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a
nova tela dos alarmes.
9.1.1. Descrição dos Alarmes Ativos e Reconhecidos
Código do Alarme
Alarme 001)106 A
Nivel Alto Comb.
Texto do Alarme
Quando ocorre um alarme o controlador desloca a fila de alarmes uma posição para
baixo incluindo o novo no topo. A informação da posição do alarme na fila, indica para
o operador a posição atual do alarme que está sendo consultado no momento.
Ao tentar entrar na tela de alarmes pelo teclado e, caso não exista nenhum alarme
ativo ou reconhecido será apresentada a mensagem “SEM ALARMES” centrada na
tela e os campos preenchidos com 0 ( zero ).
Alarme 000)000
SEM ALARMES
AUTO-
RECONHECIMENTO Existem casos onde o alarme poderá sair da fila sem a
intervenção do operador, classificadas como falhas com classe
de nível 0 como por exemplo a falha de Sobretensão na REDE
– Limite 1 que após sua normalidade o alarme seria retirado da
fila automaticamente.
HA 073)002 02321
GMG Hz>L2
Texto do Alarme
Quando ocorre um novo registro o controlador desloca a fila de alarmes uma posição
para baixo incluindo o novo no topo. Como o controlador ST2030 não possui relógio
interno, na ocorrência do alarme é registrado então o número de horas de
funcionamento do GMG. O número indicando a posição dos alarmes na fila é
atualizado para todos os alarmes existentes na fila devido à entrada do novo.
Ao tentar entrar na tela de histórico de alarmes pelo teclado, caso não exista nenhum
alarme no histórico será apresentado a mensagem “SEM ALARMES” e os campos
preenchidos com 0 (zero).
HA 000)000 00000
SEM ALARMES
HE 011)288 00021
Acesso Nível 2
Texto do Evento
Quando ocorre um evento o controlador desloca a fila de eventos uma posição para
baixo incluindo o novo no topo. Como o controlador ST2030 não possui relógio
interno, na ocorrência do evento é registrado então o número de horas de
funcionamento do GMG. O número indicando a posição dos eventos na fila é
atualizado para todos os outros existentes na fila devido a entrada do novo.
Ao tentar entrar na tela de histórico de eventos pelo teclado, caso não exista nenhum
alarme no histórico será apresentado a mensagem “SEM EVENTOS” e os campos
preenchidos com 0 (zero).
HA 000)000 00000
SEM EVENTOS
Classes de Falha
As funções de supervisão estão divididas em quatro classes de falha:
Alarme Ativo
O Status “Alarme Ativo” será acionado quando as seguintes
condições forem atendidas:
Código Comentário
169 Status da Pressão do Óleo
170 Status da Temperatura da Água
171 Status de Defeito no Retificador
172 Status da Parada Remota
173 Status de Emergência Acionada
174 Status da CGR
175 Status da CRD
176 --- Reserva ---
177 Telecomando Modo Remoto
178 Telecomando Quitação de Falha
179 Telecomando de Partida
180 Telecomando Fecha CGR
181 Telecomando Abre CRD
182 – 192 --- Reserva ---
Código Comentário
385 Comando Manual
386 Comando do Solenóide de Combustível
387 Comando de Partida
388 Comando de Pré-Aquecimento
389 Comando do Alarme Sonoro
390 Comando de Fechamento CGR
391 Comando de Abertura CRD
392 – 400 --- Reserva ---
Tela 4.0.00.00.01
Tela de Apresentação do SETUP
ST2030 Ao entrar no SETUP será apresentado uma tela contendo a informação do modelo do
SETUP VER.0.00
controlador seguido de sua versão.
Todas as telas de SETUP possuem uma tela de ajuda que contém informações
básicas da tela e um número (índice da tela) que informa qual a posição atual do
SETUP que o usuário se encontra. Para ativar esta tela basta pressionar as teclas
“Seta para Cima” e “Seta para Baixo” simultaneamente. Será mostrada uma tela de
ajuda e após 3 segundos retornará para a tela anterior automaticamente.
Características
Nível de Senha Mínimo...........................5
Após a senha validada será contado um tempo de 10 minutos para cancelar a senha.
Este tempo será contado a partir da saída do usuário do SETUP e resetado sempre
que retornar para o SETUP sem ter decorrido o tempo total. O controlador permitirá o
operador passar pela tela de senha sem a necessidade de informar a senha. Caso
decorrido todo o tempo será requisitado a entrada da senha na próxima vez que o
operador tentar entrar no SETUP.
Será definido também por este parâmetro a faixa que o condicionador de sinais CA
estará configurado assumindo assim o valor do TP. Estas faixas estão definidas na
tabela abaixo.
RELAÇÃO DE COMPARADO SE
FAIXA TENSÃO SAÍDA
TRASFORMAÇÃO TENSÃO NOMINAL
0-115 Vca 164,2857 >=115V
0-220 Vca 0-0,7V 314,2857 220V>=Vn>115V
0-480 Vca 685,7142 480v>=Vn>220V
Características
Máximo ................................................... 480V
Mínimo .................................................... 115V
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
Tela 4.1.01.00.02 Freqüência Nominal da REDE
Frequencia Nom. Através desta máscara é possível configurar a freqüência nominal da REDE conforme
REDE LLLL o sistema local.
Este valor será usado como base para cálculo de outros parâmetros como as
supervisões de freqüência da REDE.
Características
Opções ................................................... “50Hz”, “60Hz”.
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
Tela 4.1.01.00.03 Sistema de Medição de Tensão da REDE
Medicao Tensao Através desta máscara é possível configurar a medição de tensão da REDE como
REDE LLLLLLLLLL medição sem neutro ou com neutro. Informa para o controlador o tipo de ligação
elétrica aplicada no condicionador de sinal.
COM NEUTRO Para medição com neutro são medidas e mostradas as tensões
de fase e de linha.
SEM NEUTRO Para medição sem neutro são medidas e mostradas somente
as tensões de linha.
Somente será permitido pelo controlador a configuração “SEM NEUTRO” caso o
parâmetro “Tipo de Medição” em configuração geral da USCA for diferente de
monofásico.
Características
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
11.2.2. Parâmetros de Proteção da REDE
Características
Nível de Senha Mínimo...........................4
Caso ocorra uma falha da REDE com TRIP no momento da contagem do tempo de
retardo de REDE normal, a contagem do tempo é cancelada permanecendo desligado
o sinal de “REDE Normal” indicando “REDE Anormal”.
O tempo de retardo de REDE normal é iniciado sempre que as falhas de REDE saírem
do sistema.
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Características
Máximo ...................................................9999s
Mínimo ....................................................0000s
Nível de Senha Mínimo...........................4
Gráfico de Estado
11.2.2.1. Proteção da REDE por Subtensão ( Função ANSI 27 ) e Sobretensão ( Função ANSI 59 )
Máximo ...................................................99,99s
Mínimo ....................................................00,00s
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.1.02.03.07 Tensão Baixa da REDE Limite 1
Tensao Baixa Através desta máscara é possível configurar o percentual de tensão baixa limite 01 da
REDE Lim. 1 00% REDE referente ao valor de tensão nominal informado nos parâmetros nominais da
REDE.
Características
Máximo ...................................................99%
Mínimo ....................................................80%
Nível de Senha Mínimo...........................3
Código do Alarme ...................................59
Tela 4.1.02.03.08 Retardo para Tensão Baixa da REDE Limite 1
Ret.Tensao Baixa Através desta máscara é possível configurar o tempo de retardo para atuação da
REDE Lim1 00,00s proteção de tensão baixa limite 01 da REDE.
Características
Máximo ...................................................99,99s
Mínimo ....................................................00,00s
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.1.02.03.09 Tensão Baixa da REDE Limite 1 – Atuação
Tensao Bx REDE Através desta máscara é possível configurar o tipo de atuação no sistema que poderá
Lim.1 LLLLLL somente alarmar ou comandar a abertura da chave quando a proteção atuar (Trip).
Existem dois tipos de configurações possíveis para atuação:
Máximo ...................................................9,99s
Mínimo ....................................................0,00s
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.1.02.04.07 Subfreqüência da REDE Limite 1
Subfreq. REDE Através desta máscara é possível configurar a proteção de subfreqüência limite 01 da
Limite 1 00,00Hz REDE.
Características
Máximo ...................................................60,00Hz
Mínimo ....................................................40,00Hz
Nível de Senha Mínimo...........................3
Código do Alarme ...................................63
Tela 4.1.02.04.08 Retardo para Subfreqüência da REDE Limite 1
Ret. Subfreq. Através desta máscara é possível configurar o retardo da proteção de subfreqüência
REDE Lim.1 0,00s limite 01 da REDE.
Características
Máximo ...................................................9,99s
Mínimo ....................................................0,00s
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.1.02.04.09 Subfreqüência da REDE Limite 1 - Atuação
Subfreq. REDE Através desta máscara é possível configurar o tipo de atuação no sistema que poderá
Limite 1 LLLLLL somente alarmar ou comandar a abertura da chave quando a proteção atuar.
Existem dois tipos de configurações possíveis para atuação:
Tela 4.2.01.00.00
Menu de Acesso aos Parâmetros Nominais do GMG
Este subgrupo das configurações do GMG contém os parâmetros nominais de tensão,
Parametros
Nominais GMG > freqüência, corrente e potência.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a
nova tela da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
Tela 4.2.01.00.01 Tensão Nominal CA do GMG
Tensao Nominal Através desta máscara é possível configurar o valor de tensão nominal do GMG para
CA GMG 000V operação normal.
Este valor será usado como base para cálculo de outros parâmetros como as
supervisões de tensão do GMG.
Será definido também por este parâmetro a faixa que o condicionador de sinais CA
estará configurado assumindo assim o valor do TP. Estas faixas estão definidas na
tabela abaixo.
Características
Máximo ................................................... 480V
Mínimo .................................................... 115V
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
Tela 4.2.01.00.02 Freqüência Nominal do GMG
Frequencia Através desta máscara é possível configurar a freqüência nominal do GMG conforme
Nominal GMG LLLL o sistema do gerador.
Caso a freqüência do GMG seja maior ou menor que a nominal conforme os limites 1
e 2 configurados no SETUP de Proteção de Freqüência do GMG será verificado o
tempo de confirmação é após atuado trip e/ ou alarme.
Características
Opções ................................................... “50Hz”, “60Hz”
Nível de Senha Mínimo .......................... 2
Tela 4.2.01.00.03 Corrente Nominal do GMG
Corrente Nominal Através desta máscara é possível configurar a corrente nominal do GMG.
GMG 0000A
Características
Máximo ................................................... 3000A
Mínimo .................................................... 0000A
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
Tela 4.2.01.00.04 Corrente do Primário do TC do GMG
Corrente Primar. Através desta máscara é possível configurar o valor de corrente do primário do
TC GMG 0000/5A transformador de corrente (TC) do GMG usado para estabelecer a relação de
transformação para medição de corrente.
Características
Máximo ................................................... 3000/5A
Mínimo .................................................... 0005/5A
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Caso a condição acima descrita não seja atendida será cancelado a contagem deste
tempo.
Características
Máximo ...................................................99,0s
Mínimo ....................................................00,0s
Nível de Senha Mínimo...........................3
11.3.2. Parâmetros de Proteção do GMG
Características
Nível de Senha Mínimo...........................3
11.3.2.1. Proteção do GMG por Subtensão ( Função ANSI 27 ) e Sobretensão ( Função ANSI 59 )
Características
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.2.02.01.01 Habilita Proteção de Tensão do GMG
Protecao de Através desta máscara é possível habilitar a proteção de tensão do GMG.
Tensao GMG LLL
LIGA Habilita a proteção de tensão do GMG. Está proteção atua
conforme os percentuais de tensão alta e baixa configurado
nos limites 1 e 2.
Máximo ...................................................15,00s
Mínimo ....................................................00,00s
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.2.02.01.07 Tensão Baixa do GMG Limite 1
Tensao Baixa GMG Através desta máscara é possível configurar o percentual de tensão baixa limite 01 do
Limite 1 00% GMG referente ao valor de tensão nominal informado nos parâmetros nominais do
GMG.
Características
Máximo ...................................................99%
Mínimo ....................................................80%
Nível de Senha Mínimo...........................3
Código do Alarme ...................................7
Tela 4.2.02.01.08 Retardo para Tensão Baixa do GMG Limite 1
Ret.Tensao Baixa Através desta máscara é possível configurar o tempo de retardo para atuação da
GMG Lim.1 00,00s proteção de tensão baixa limite 01 do GMG.
Características
Máximo ...................................................15,00s
Mínimo ....................................................00,00s
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.2.02.01.09 Tensão Baixa do GMG Limite 1 - Atuação
Tensao Baixa GMG Através desta máscara é possível configurar o tipo de atuação no sistema que poderá
Limite 1 LLLLLL somente alarmar ou comandar a abertura da chave quando a proteção atuar.
Existem dois tipos de configurações possíveis para atuação:
Prot. Frequencia Através desta máscara é possível habilitar a proteção de Freqüência do GMG.
GMG LLL
LIGA Habilita a proteção de freqüência do GMG. Esta proteção
atua conforme os percentuais de sobrefreqüência e
subfreqüência configurados nos limites 1 e 2.
Quando for confirmado GMG funcionando será iniciado o tempo de retardo para
ativação do alarme. Sempre que o GMG parar será cancelada a contagem deste
tempo. O tempo de retardo também é cancelado sempre que a potência lida for maior
que a soma dos parâmetros de potência mínima mais o histerese. O tempo de retardo
começará uma nova contagem sempre que a potência lida for menor que o parâmetro
de potência mínima.
Características
Máximo ...................................................999min
Mínimo ....................................................000min
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.2.02.04.04 Subcarga do GMG Histerese
Subcarga do GMG Através desta máscara é possível configurar o histerese para proteção de subcarga do
Histerese 00% GMG em percentual referente a potência nominal configurada.
Características
Máximo ...................................................99%
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Tela 4.2.02.05.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Proteção por Sobrecorrente Instantânea
Sobrecorrente CA Este subgrupo contém os parâmetros de configuração da proteção por sobrecorrente
GMG Inst. > instantânea do GMG.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a
nova tela da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.2.02.05.01 Habilita Proteção por Sobrecorrente CA Instantânea
Sobrecorrente CA Através desta máscara é possível habilitar a proteção de sobrecorrente CA
GMG Inst. LLL instantânea do GMG.
Características
Opções ................................................... “LIG”, “DES”
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Código do Alarme ................................... 13
Tela 4.2.02.05.02 Sobrecorrente CA Instantânea Atuação
Sobrecorrente CA Através desta máscara é possível definir o valor de atuação desta proteção.
Atuacao 0,00In
Características
Máximo ................................................... 3.00
Mínimo .................................................... 1.00
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.2.02.06.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Proteção por Sobrecorrente Temporizada
Sobrecorrente CA Este subgrupo contém os parâmetros de configuração da proteção por sobrecorrente
GMG Temp. > temporizada do GMG.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a
nova tela da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.2.02.06.01
Habilita Proteção por Sobrecorrente CA Temporizada
Sobrecorrente CA Através desta máscara é possível habilitar a proteção de sobrecorrente CA
GMG Temp. LLL
temporizada do GMG.
Características
Opções ................................................... “LIG”, “DES”
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Código do Alarme ................................... 14
Tela 4.2.02.06.02 Seleciona Tipo de Curvas de Proteção
Tipo de Curva
LLLLLLLLLLLLLLLL
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Através desta máscara é possível habilitar o tipo de curva de proteção que será
utilizada no gerador.
Características
Opções....................................................“ANSI Inversa”, “ANSI M. Inversa”, “ANSI E.
Inversa”, “IEC P. Inversa”, “IEC N. Inversa”, “IEC M.
Inversa”, “IEC E. Inversa”
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.2.02.06.03 Atuação Início da Curva
Atuacao Inicio Através desta máscara é possível configurar o início da curva para atuação da
da Curva 0,00In proteção de sobrecorrente temporizada.
Características
Máximo ...................................................3,00
Mínimo ....................................................1,00
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.2.02.06.04 Fator de Multiplicação N
Fator Multip. N Através desta máscara é possível configurar o fator de multiplicação (este parâmetro
00,00 ficará a critério da STEMAC) .
Características
Máximo ...................................................99,99
Mínimo ....................................................00,01
Nível de Senha Mínimo...........................3
Retardo para Reset
Tela 4.2.02.06.05
Através desta máscara é possível configurar o retardo para reset da função ANSI 51.
Retardo para
Reset 00,00s Sempre que o tempo de reset for maior que 0 (zero) e menor que 100% o alarme da
sobrecorrente temporizada estará ativo.
Tela 4.2.02.07.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Proteção por Corrente Seqüência Negativa
Corrente Sequen. Este subgrupo contém os parâmetros de configuração da proteção por Corrente
Negativa GMG > Seqüência Negativa do GMG.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a
nova tela da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.2.02.07.01 Habilita Proteção por Corrente Seqüência Negativa do GMG
Corrente Sequen. Através desta máscara é possível habilitar a proteção de Corrente Seqüência Negativa
Negativa GMG LLL do GMG.
Para atualizar as horas de funcionamento do GMG basta entrar com o novo número
de horas de funcionamento do GMG e pressionar a tecla “ENTER/MENU” que
automaticamente o controlador atribuirá o novo valor na tela de medição.
Características
Máximo ...................................................50000h
Mínimo ....................................................00000h
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.2.03.00.04 Energia Ativa do GMG
Energia Ativa do Através desta máscara é possível informar para o controlador a energia ativa
GMG +0000000kWh acumulada do GMG. Esta configuração possibilita o registro da energia em instalações
onde o GMG utilizado já tenha gerado um número qualquer de energia.
Para atualizar a energia do GMG basta entrar com o novo número de energia e
pressionar a tecla “ENTER/MENU” que automaticamente o controlador atribuirá o
novo valor na tela de medição.
Características
Máximo ................................................... 9999999h
Mínimo .................................................... 0000000h
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.2.03.00.05 Número de Partidas do GMG
Numero Partidas Através desta máscara é possível informar para o controlador o número de partidas já
GMG 0000 efetuadas pelo GMG. Esta configuração possibilita o registro das partidas em
instalações onde o GMG utilizado já possua um número qualquer de partidas do
motor.
Para atualizar o número de partidas do GMG basta entrar com o novo número de
partidas e pressionar a tecla “ENTER/MENU” que automaticamente o controlador
atribuirá o novo valor na tela de medição.
Características
Máximo ...................................................99s
Mínimo ....................................................10s
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.2.03.00.10 Tempo de Intervalo entre Partidas
Tempo Intervalo Através desta máscara é possível configurar o tempo de retardo entre as partidas do
Entre Part. 000s mesmo ciclo.
Comando de 1
Partida
0
Comando de 1
Func.
0
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E0-Pressão 1
do Óleo
0
Manual de Treinamento ST2030
Hz SETUP
Tempo 1
Atuação
Motor Part. 0
Tempo 1
Intervalo
Entre Part. 0
Esta lógica é válida somente para modo de operação automático, sendo para os
demais, o acionamento da falha no término da primeira tentativa de partida.
O sinal de “Tempo de Intervalo entre Partidas” ligado sinalizará “Interv. Partidas” em:
Ret. Supervisao Através desta máscara é possível configurar o tempo de retardo para que o motor seja
GMG 00s supervisionado. Este tempo garante que antes de habilitar as supervisões de falhas
decorrentes o GMG esteja pronto para carga.
O GMG só será supervisionado após a conclusão deste tempo.
O retardo para supervisão é iniciado após o corte do motor de partida. Caso ocorra
uma retentativa de partida é cancelada contagem deste tempo ocorrendo uma nova
contagem na próxima tentativa de partida.
Caso a condição acima descrita não seja atendida será cancelado a contagem deste
tempo.
Características
Máximo ...................................................99,0s
Mínimo ....................................................00,0s
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.2.03.00.13 Tempo de Resfriamento
Tempo Através desta máscara é possível configurar o tempo de resfriamento do GMG.
Resfriamen. 000s Em um procedimento de parada normal ou por uma parada por falha de classe nível 2
é efetuado, com a chave CGR aberta a operação de resfriamento do GMG.
Após este tempo é comandada a parada do GMG.
Caso o GMG seja requisitado para assumir a carga e o tempo de resfriamento esteja
em andamento, o mesmo é cancelado e o GMG inicia o procedimento de fechamento
da CGR.
Comando de 1
Func.
0
E0-Pressão 1
do Óleo
0
Hz SETUP
Alarme de 1
Bx Pressão 0
Através desta máscara é possível configurar o valor da freqüência do GMG para corte
do motor de partida.
Se existir o sinal de pressão após o corte do motor de partida será iniciado o tempo de
retardo de baixa pressão que após o seu término será atuado o alarme de baixa
pressão de óleo. Se durante a contagem do tempo o sinal de pressão for retirado será
cancelada a contagem do tempo não acionando o alarme.
Comando de 1
Partida
0
Comando de 1
Func.
0
E0-Pressão 1
do Óleo
0
Hz SETUP
Alarme de 1
Bx Pressão
0
Comando de 1
Func.
0
Pressão 1
do Óleo
0
Hz SETUP
Alarme de 1 Reconhecimento
Bx Pressão 0 do Alarme
Características
Máximo ...................................................10s
Mínimo ....................................................00s
Nível de Senha Mínimo...........................2
Código do Alarme ...................................21
Tela 4.2.03.01.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Medição e Proteção da Temp. da Água
Med. Temperatura Este subgrupo contém os parâmetros de configuração de medição e proteção da
Agua > temperatura da água de arrefecimento do motor.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a
nova tela da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.2.03.01.01 Habilita a Medição e Proteção de Temperatura da Água do Motor
Med. Temperatura Através desta máscara é possível habilitar ou não a proteção e medição de
Agua LLL temperatura da água de arrefecimento do motor.
Através desta máscara é possível configurar o tipo de atuação no sistema que poderá
somente alarmar ou comandar a abertura da chave quando a proteção atuar (Trip).
Existem dois tipos de configurações possíveis para atuação:
Quando o parâmetro “Hab. Conexao GMG c/ Bx. Temp.” estiver desligado, e o alarme
de baixa temperatura estiver ativo (somente quando configurado como classe de falha
0), e o GMG funcionando, será mantido o seu funcionamento sem permitir o
fechamento da Chave CGR. Com o GMG em funcionamento a temperatura aumentara
gradualmente. Quando o alarme de baixa temperatura sair será liberado a conexão do
GMG na carga.
Será sinalizado pelo LED do GMG que o gerador esta aguardando o aumento da
temperatura para conectar na carga. Esta sinalização manterá o LED piscando mesmo
após o tempo de supervisão do GMG até que seja atendida a condição satisfatória de
temperatura.
Quando o parâmetro “Hab. Conexao GMG c/ Bx. Temp.” estiver ligado o GMG assume
a carga independente do alarme de baixa temperatura (somente quando configurado
como classe de falha 0). A sinalização do LED do GMG não é alterada.
Está lógica atuará somente no modo de operação automático. Para os demais modos
de operação esta lógica não terá nenhuma ação sobre o comando de fechamento da
CGR onde a conexão do GMG na carga não será afetada.
Características
Opções ................................................... “SIM”, “NAO”.
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.2.03.01.06 Alta Temperatura ( Função ANSI 26 )da Água de Arrefecimento do Motor Limite 1
Alta Temp. Agua Através desta máscara é possível configurar o limite máximo de temperatura para
Limite 1 000°C acionamento da falha alta temperatura da água limite 1. Atua no sistema como um pré
– alarme de alta temperatura.
Características
Máximo ................................................... 120°C
Mínimo .................................................... 085°C
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Código do Alarme ................................... 18
Tela 4.2.03.01.09 Alta Temperatura (Função ANSI 26) da Água de Arrefecimento do Motor Limite 2
Alta Temp. Agua Através desta máscara é possível configurar o limite máximo de temperatura para
Limite 2 000°C acionamento da falha alta temperatura da água limite 2 com classe de falha nível 3.
Características
Máximo ...................................................120°C
Mínimo ....................................................85°C
Nível de Senha Mínimo...........................3
Código do Alarme ...................................19
Tela 4.2.03.01.10 Retardo Alta Temperatura da Água de Arrefecimento do Motor Limite 2
Ret. Alta Temp. Através desta máscara é possível configurar o retardo para confirmação da falha alta
Agua Lim. 2 00s temperatura da água limite 2.
Características
Máximo ...................................................99s
Mínimo ....................................................00s
Nível de Senha Mínimo...........................3
Código do Alarme ...................................19
Tela 4.2.03.01.11 Atuação do Pré–Aquecimento
Pre-Aquecimento Através desta máscara é possível configurar a temperatura limite para acionamento do
Atuacao 00°C sinal de Pré–Aquecimento.
Caso ocorra falha no PT100, o pré-aquecimento deverá estar sempre ligado, a menos
que o motor não esteja parado.
Características
Características
Máximo ................................................... 20°C
Mínimo .................................................... 05°C
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
11.3.3.2. Proteção da Tensão da Bateria do Motor
Tela 4.2.03.02.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Proteção da Tensão da Bateria do Motor
Protecao Tensao Este subgrupo contém os parâmetros de configuração de proteção da tensão da
Bat. Motor > bateria do motor.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a
nova tela da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.2.03.02.01 Habilita a Proteção de Tensão da Bateria do Motor
Protecao Tensao Através desta máscara é possível habilitar ou não a proteção da tensão da bateria do
Bat. Motor LLL motor.
Caso a tensão de bateria seja maior que este limite é iniciada a contagem do tempo
de retardo para ativação do alarme de sobretensão de bateria com classe de falha
nível 1. Se a tensão for menor que o valor especificado, o tempo de retardo é
reiniciado.
Características
Máximo ...................................................150%
Mínimo ....................................................101%
Nível de Senha Mínimo...........................3
Código do Alarme ...................................10
Tela 4.2.03.02.03 Retardo para Sobretensão de Bateria do Motor
Ret. Sobretensao Através desta máscara é possível configurar o tempo de retardo para confirmação de
Bat. Motor 00s sobretensão de bateria.
Características
Máximo ...................................................99s
Mínimo ....................................................00s
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.2.03.02.04 Subtensão de Bateria do Motor
Subtensao Bat. Através desta máscara é possível configurar a supervisão de subtensão de bateria
Motor 00% informando o percentual da tensão de bateria nominal configurada no grupo de
parâmetros nominais do GMG.
Caso a tensão de bateria seja menor que este limite é iniciada a contagem do tempo
de retardo para ativação do alarme de subtensão de bateria com classe de falha nível
1. Se a tensão for maior que o valor especificado o tempo de retardo é reiniciado.
Características
Máximo ...................................................99%
Mínimo ....................................................00%
Nível de Senha Mínimo...........................3
Código do Alarme ...................................9
Tela 4.2.03.02.05 Retardo da Subtensão de Bateria do Motor
Ret. Subtensao Através desta máscara é possível configurar o tempo de retardo para confirmação de
Bat. Motor 00s subtensão de bateria.
Características
Máximo ...................................................99s
Mínimo ....................................................00s
Nível de Senha Mínimo...........................3
11.4. Grupo dos Parâmetros da USCA
Tela 4.3.00.00.00 Menu de Acesso dos Parâmetros da USCA
Grupo Parametros Este grupo contém os parâmetros de configuração da USCA.
USCA > Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a
nova tela da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo...........................5
11.4.1. Configuração Geral
Características
Opções ................................................... “MONOFASICO”, “BIFASICO” e
“TRIFASICO”.
Nível de Senha Mínimo .......................... 2
Tela 4.3.01.00.02 Seleção do Modo de Operação
Selecao Modo de Através desta máscara é possível selecionar o Modo de Operação que será ativado.
Operacao LLLLLL Para qualquer das opções selecionadas será validado conforme o relacionamento dos
modos de operação descrito nas lógicas de funcionamento.
Caso a seleção do modo não seja valido o controlador cancelara o modo selecionado
e retornará para o anterior. Este parâmetro não é configurado e nem supervisionado
pelo canal serial.
Características
Opções.................................................... “MANUAL” , “AUTO”, “REMOTO”, “TESTE”
Nível de Senha Mínimo...........................5
Tela 4.3.01.00.03 Retardo do Defeito no Retificador – Entrada Digital
Retardo Defeito Através desta máscara é possível configurar o retardo para confirmação da Entrada
Retificador 00s Digital de defeito no retificador.
A alimentação do retificador é proveniente da barra de carga. O sinal de defeito só
será considerado quando a chave CRD estiver fechada e a REDE normalizada ou
quando a chave CGR estiver fechada e o GMG em condições normais de
funcionamento. Estando uma destas duas condições satisfeitas e a entrada digital
configurada com a função de Defeito no Retificador estiver acionada é contado o
tempo de retardo de Defeito no Retificador, configurado no SETUP Geral da USCA e
no término deste tempo é acionada a falha Defeito no Retificador.
Quando não atendidas as condições, o controlador deve desconsiderar o sinal de
defeito cancelando a contagem do tempo.
Características
Máximo ...................................................99s
Mínimo ....................................................00s
Nível de Senha Mínimo...........................3
Código do Alarme ...................................82
Tela 4.3.01.00.04 Tempo de Retardo para Comutação
Tempo de Retardo Através desta máscara é possível configurar o tempo de retardo para comutação das
Comutacao 00,0s chaves de REDE – CRD e GMG – CGR. Após uma abertura de qualquer uma das
chaves, só será permitido o fechamento após o tempo de retardo para comutação
independente da chave que abriu e da que fechou.
Características
Máximo ...................................................99,9s
Mínimo ....................................................01,0s
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.3.01.00.05 Desabilita Comando da Chave de REDE
Desabilita Através desta máscara é possível desabilitar o comando da chave de REDE CRD.
Comando CRD LLL
Estando ligado este parâmetro o controlador desabilitará a tecla “Abrir/Fechar CRD”
do painel frontal e todas as condições onde as lógicas dependeriam do sinal de
comando de fechamento ou abertura da CRD. Também será desabilitado os alarmes
de chave respectivos a REDE (abriu/fechou indevidamente, não abriu/fechou). O
status da chave de REDE não sofre influência pelo parâmetro em questão, tendo sua
sinalização normal indicada no LED da CRD assim podendo manter o intertravamento
por software dos comandos da chave CGR com a CRD.
Se a CRD estiver fechada, não é possível fechar a chave de grupo pois o controlador
continua com o intertravamento se a chave de grupo fechar indevidamente o
controlador não comandará a abertura da CRD. Pois os comandos da CRD estão
desabilitados. Uma vez que esta lógica for habilitada, é necessário que exista uma
lógica externa para proteção das chaves.
Se a chave de grupo estiver fechada e a CRD fechar, não será comandado a abertura
da CGR, pois não existe falha de "CRD fechou indevidamente" para comandar a
abertura da outra chave.
Esta lógica atua em qualquer modo de operação. Ao desligar este parâmetro a lógica
do controlador é liberada para atuar os comandos da REDE normalmente conforme o
modo de operação selecionado.
Características
Opções ................................................... “SIM”, “NAO”.
Nível de Senha Mínimo .......................... 2
Tela 4.3.01.00.06 Desabilita Comando da Chave do GMG
Desabilita Através desta máscara é possível desabilitar o comando da chave do GMG.
Comando CGR LLL
Estando ligado este parâmetro o controlador desabilitará a tecla “Abrir/Fechar CGR”
do painel frontal e todas as condições onde as lógicas dependeriam do sinal de
comando de fechamento ou abertura da CGR. Também será desabilitado os alarmes
de chave (abriu/fechou indevidamente, não abriu/fechou). O status da chave do GMG
não sofre influência pelo parâmetro em questão, tendo sua sinalização normal
indicada no LED da CGR assim podendo manter o intertravamento por software dos
comandos da chave CGR com a CRD.
Se a CGR estiver fechada, não é possível fechar a chave de Rede pois o controlador
continua com o intertravamento se a chave de Rede fechar indevidamente o
controlador não comandará a abertura da CGR. Pois os comandos da CGR estão
desabilitados. Uma vez que esta lógica for habilitada, é necessário que exista uma
lógica externa para proteção das chaves.
Se a chave de Rede estiver fechada e a CGR fechar, não será comandado a abertura
da CRD, pois não existe falha de "CGR fechou indevidamente" para comandar a
abertura da outra chave.
Se o comando da CGR estiver inibida, os alarmes de GMG que acionam o TRIP não
influenciam na abertura da chave, mas poderão comandar a parada do GMG
conforme o tipo de alarme, Alarmes com classe falha 2, o controlador só coloca o
GMG em resfriamento se sair o status de chave fechada. Se for alarme com classe de
falha 3 ou 4, o controlador comanda a parada do GMG mesmo com a chave fechada.
Características
Opções ................................................... “SIM”, “NAO”.
Nível de Senha Mínimo .......................... 2
Tela 4.3.01.00.07 GMG Indisponível, REDE Assume Carga
GMG Indisp REDE Através desta máscara é possível habilitar que a carga seja devolvida para REDE
Assume Carga LLL caso o GMG estiver com falha e/ou haja sinal na entrada com a função Parada
Remota.
Este parâmetro tem importância em caso de haver algum destes eventos em Modo de
Operação Automático: Partida Remota via entrada digital, Partida do GMG em AUTO
Assumindo Carga via canal serial ou Parada Remota.
Senha Nivel 05 Através desta máscara é possível configurar a senha nível 05.
0000 Características
Máximo ...................................................9999
Mínimo ....................................................0000
Nível de Senha Mínimo...........................5
11.4.2. Bloqueio do Teclado
As demais teclas não sofrem bloqueio podendo ser usadas normalmente pelo
operador.
Características
Máximo ................................................... 999min
Mínimo .................................................... 001min
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
11.4.3. Falha de Chaves
Caso a habilitação de falha de chaves esteja desligada. Não será executada a lógica
de retentativas de fechamento/abertura da chave sendo ignorado o tempo de retorno
do sinal da chave e o número de retentativas ficando retido o comando de
fechamento/abertura da chave e mantendo o comando independente do retorno do
sinal da chave sem executar as falhas de “Não Abriu” ou “Não Fechou”. As falhas de
“Abriu indevidamente” e “Fechou indevidamente” continuam com sua lógica atual.
Quando o status de retorno de CRD ou CGR passar a indicar que a chave abriu ou
fechou e não tenha sido dado comando para que isso ocorresse, será acionada a
falha de fechou ou abriu indevidamente quando em modo de operação diferente de
automático.
Se isso ocorrer em Modo de Operação Automático, o controlador comandará
tentativas para abrir quando a falha for fechou indevidamente ou para fechar quando a
falha for abriu indevidamente conforme o parâmetro “Número Máximo de Tentativas”
configurado no SETUP. Se mesmo assim a chave não voltar, será acionada a falha no
fechamento ou abertura da chave correspondente.
Numero Maximo Através desta máscara é possível configurar o número máximo de tentativas de
Tentativas 0 fechamento e abertura da chave. Esta configuração só é executada em Modo de
Operação Automático.
Toda vez que uma chave (CRD ou CGR) for desconectada sem o comando do
controlador, deverá ser verificado antes da tentativa de fechamento se a chave não
abriu por falta de tensão. Para isso, deverá ser levado em consideração o tempo de
amostragem máximo que o controlador leva para atualizar os valores de tensão e
freqüência e o tempo de retardo para comutação.
O controlador só poderá retentar o fechamento da chave se estiver dentro da faixa de
Limite 2 de tensão e freqüência e se o tempo de comutação for concluído garantindo
que as tensões e freqüências estarão atualizadas.
Características
Máximo ...................................................9
Mínimo ....................................................1
Nível de Senha Mínimo...........................2
Medições do GMG
Código Máscara Descrição Observação
21 000Vab Tensão de Linha AB do GMG
22 000Vbc Tensão de Linha BC do GMG
23 000Vca Tensão de Linha CA do GMG
24 000Va Tensão da Fase A do GMG
25 000Vb Tensão da Fase B do GMG
26 000Vc Tensão da Fase C do GMG
27 0000Aa Corrente da Fase A do GMG
28 0000Ab Corrente da Fase B do GMG
29 0000Ac Corrente da Fase C do GMG
30 0000kW Potência Ativa do GMG Veja ajuste da unidade em
31 0000kVA Potência Aparente do GMG Medições do Controlador.
32 00.0Hz Freqüência do GMG
33 00.0Vcc Tensão da Bateria do motor
Temperatura d’água de arrefecimento do
34 000°C
motor
35 – 40 ???????? --- Reservas ---
Características
Máximo ...................................................40
Mínimo ....................................................00
Nível de Senha Mínimo...........................4
11.4.6. Dados do Cliente
Neste subgrupo poderá ser personalizado um sinal que atuará no sistema conforme os
parâmetros configurados. Este sinal poderá ser atribuído a uma entrada digital
configurável através do seu código especificado na tabela de configuração da entrada.
Quando a entrada é acionada ou não, conforme o parâmetro tipo de lógica é
executada a atuação deste sinal externo.
Características
Nível de Senha Mínimo...........................3
Campos Variáveis
LL Para maiores informações sobre os níveis de falha, consulte
em indicadores de operação a descrição de cada classe de
falha.
Tela 4.3.08.00.00 Menu de Acesso aos Parâmetros das Entradas Digitais Configuráveis
Entrada Digital Este subgrupo contém os parâmetros de configuração das entradas digitais
Configuravel > configuráveis.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a
nova tela da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
11.4.8.1. Configuração das Entradas Digitais Configuráveis
Tela 4.3.09.00.00 Menu de Acesso aos Parâmetros das Saídas Digitais Configuráveis
Saida Digital Este subgrupo contém os parâmetros de configuração das saídas digitais
Configuravel > configuráveis.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a
nova tela da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo...........................3
11.4.9.1. Configuração das Saídas Digitais Configuráveis
Se a quitação remota dos alarmes com classe de falha 4 não estiver habilitada, os
alarmes poderão somente ser reconhecidos em Modo de Operação Remoto (ver
maiores informações sobre reconhecimento e quitação em Tabela de Alarmes, tópico
Classe de Falha).
Características
Opções ................................................... “SIM”, “NAO”
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.3.10.00.03 Endereço do Slave
Endereço Slave Através desta máscara é possível configurar o endereço SLAVE para o protocolo
000 Modbus – RTU.
Características
Máximo ................................................... 255
Mínimo .................................................... 001
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.3.10.00.04 Velocidade de Comunicação
Velocidade de Através desta máscara é possível configurar a velocidade de comunicação do canal
Comunic.00000bps serial.
Características
Opções ................................................... “9600”, “19200”.
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.3.10.00.05 Paridade
Paridade Através desta máscara é possível configurar o bit de paridade do canal serial.
LLLLLLL
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2030 Rev 3 Página 78 de108
Manual de Treinamento ST2030
Características
Opções....................................................“Par”, “Impar”, “Nenhuma”.
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.3.10.00.06 Bit de Parada
Bit de Parada Através desta máscara é possível configurar o número de bits de parada do canal
0 serial.
Características
Opções....................................................“1”, “2”.
Nível de Senha Mínimo...........................3
Tela 4.3.10.00.07 Habilita Controle de Fluxo por Hardware
Hab. Controle de Através desta máscara é possível habilitar o controle de fluxo por hardware do canal
Fluxo LLL serial, ou seja, habilitar os pinos de controle.
Quando este parâmetro estiver desligado será permitida a comunicação a três fios,
TX, RX e GND.
Características
Opções....................................................“SIM”, “NAO”
Nível de Senha Mínimo 3
11.4.10.1. Modem Porta Serial RS232
Tela 4.3.10.01.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Configuração do Modem Porta Serial RS232
Modem Porta Este subgrupo contém os parâmetros de configuração da porta para uso de modem
Local > externo padrão.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a
nova tela da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo...........................2
Tela 4.3.10.01.01 Habilita Modem para Porta Serial RS232
Habilita Modem Através desta máscara é possível habilitar o uso de modem externo padrão, que
Porta Local LLL poderá ser configurado e comandado para efetuar discagens conforme configurado
neste grupo.
Características
Opções....................................................“SIM”, “NAO”
Nível de Senha Mínimo...........................2
Tela 4.3.10.01.02 Habilita Discagem por Falha Ativa
Habilita Discag. Através desta máscara é possível habilitar a discagem automática em caso de falha.
por Falha LLL
Ao ligar o controlador será ligado automaticamente o registro ModBus 4x0001 Bit8
Discagem Reconhecida que será desligado na ocorrência de qualquer alarme
independente do modo de operação.
Caso o tempo de espera seja ultrapassado e o controlador não tenha recebido o sinal
do modem de sucesso na conexão (CARRIER ON), é iniciado uma nova tentativa de
discagem. Estas tentativas de discagens ocorrem até ultrapassar o número de
tentativas configuradas. Se o número de tentativas de discagem ultrapassar sem
sucesso na conexão, o controlador cancela o processo de discagem e ativa a falha de
Se o controlador não tiver sucesso nas discagens indicado pela mensagem de falha
de comunicação ModBus e o sinal de DSR do Modem variar, o controlador inicia um
novo processo de discagem pois a origem da falha nas discagens pode ter ocorrido
por um problema externo que se restabeleceu. Este problema pode ser um problema
de cabo ou do próprio modem. Caso o controlador não tenha sucesso neste ciclo de
discagem o controlador não ativará um novo alarme de comunicação ModBus pois o
mesmo já estará ativo ou reconhecido.
Características
Opções ................................................... “SIM”, “NAO”
Nível de Senha Mínimo .......................... 2
Tela 4.3.10.01.03 String de Inicialização
String Inicializ Através desta máscara é possível configurar a STRING de inicialização do modem
AAAAAAAAAAAAAAAA respeitando os comandos AT básicos.
Esta STRING é enviada para o modem toda vez que ocorrer uma falha e ele não
estiver conectado ou tentando uma nova conexão.
Características
Opções ................................................... “A...16x...A”
Nível de Senha Mínimo .......................... 2
Tela 4.3.10.01.04 Número do Telefone
Numero Discagem Através desta máscara é possível configurar o número a ser discado podendo incluir
AAAAAAAAAAAAAAAA comandos AT de pausa para chamada de linha externa como por exemplo em centrais
telefônicas.
Este comando é enviado para o modem logo após o envio com sucesso da STRING
de inicialização do modem.
Características
Opções ................................................... “A...16x...A”
Nível de Senha Mínimo .......................... 2
Tela 4.3.10.01.05 Número de Tentativas
Numero de Através desta máscara é possível configurar o número de tentativas máxima de
Tentativas 0000 discagem.
Características
Máximo ................................................... 9999
Mínimo .................................................... 0001
Nível de Senha Mínimo .......................... 2
Tela 4.3.10.01.06 Tempo de Espera para Conexão
Tempo de Espera Através desta máscara é possível configurar o tempo máximo de espera para a
de Conexao 000s confirmação de conexão efetuada com sucesso.
Características
Máximo ................................................... 180s
Mínimo .................................................... 020s
Tela 4.3.11.00.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Manutenção dos Históricos e Máx / Mín
Manutencao HST e Este subgrupo contém os comandos para manutenção do histórico de alarmes,
Max / Min > histórico de eventos e registros de máximos e mínimos das medições.
Para acessar o este grupo de parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU”
que abrirá a nova tela contendo o primeiro parâmetro do grupo em questão.
Características
Nível de Senha Mínimo .......................... 2
Tela 4.3.11.00.01 Apaga Histórico de Alarmes
Apaga Historico Através desta máscara é possível limpar todos os registros do histórico de alarmes.
de Alarmes LLL Toda vez que este grupo for acessado, os parâmetros assumem a configuração
padrão “NÃO” forçando o operador a selecionar a opção “SIM” e confirmar com a
tecla “ENTER/MENU” caso queira apagar os registros do histórico de alarmes.
Tela 4.3.12.00.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Calibração das Entradas Analógicas
Calibracao das Através desta máscara é possível acessar as máscaras de configuração para
Entradas Anal. > calibração das entradas analógicas. Para acessar este grupo de parâmetros basta
pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova tela contendo o primeiro
parâmetro do Grupo em questão.
Poderá ser calibrado também através do canal serial onde será informado o índice que
se deseja calibrar e o valor a ser calibrado. Para maiores detalhes consulte o Anexo I
– Comunicação ModBus.
Características
Nível de Senha Mínimo...........................4
Calibra Tensão da REDE
Através desta máscara é possível calibrar a tensão de REDE e tem como objetivo
evitar medições erradas causadas por falta de precisão dos módulos de conexão e do
próprio controlador.
Características
Máximo ...................................................999V
Mínimo ....................................................000V
Nível de Senha Mínimo...........................4
Calibra Tensão do GMG
Através desta máscara é possível calibrar a tensão do GMG e tem como objetivo
evitar medições erradas causadas por falta de precisão dos módulos de conexão e do
próprio controlador.
Características
Máximo ................................................... 999V
Mínimo .................................................... 000V
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
Calibra Corrente do GMG
Através desta máscara é possível calibrar a corrente do GMG e tem como objetivo
evitar medições erradas causadas por falta de precisão dos módulos de conexão e do
próprio controlador.
Características
Máximo ................................................... 9999A
Mínimo .................................................... 0000A
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
Tela 4.3.12.00.10 Calibra Temperatura da Água
Calibra Temp. Através desta máscara é possível calibrar a temperatura da água de arrefecimento e
Agua 000ºC tem como objetivo evitar medições erradas causadas por falta de precisão do sensor
PT100 e do próprio controlador.
Características
Máximo ................................................... 999ºC
Mínimo .................................................... 000ºC
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
Nesta especificação foi adotada a nomenclatura “X” para indicar que a respectiva tela
de ajuda é igual para todas as outras telas que pertencerem ao grupo de código em
questão.
Para acessar as telas de ajuda basta pressionar as teclas “SETA PARA CIMA” e
“SETA PARA BAIXO” simultaneamente. Será mostrada a tela de ajuda
correspondente e após 3 segundos retornará automaticamente para a tela anterior.
Caso seja necessário retornar antes do tempo basta pressionar a tecla “RESET/ESC”.
As mensagens do display deverão ser centradas na tela. Para as mensagens que não
tiverem o número de caracteres compatíveis para centralização na tela será adotado
um deslocamento de um caracter para a esquerda.
12.2. Telas de Ajuda
4.2.03.XX.XX 4.3.XX.XX.XX
SETUP do Motor SETUP USCA
V/F 1
0
Conf. Retorno 1
REDE
0
Alarme 1
0
Status CRD 1
0
Cmd Abert. 1
CRD
0
Controlador 1
Ligado
0
REDE Normal 1
0
Falha de 1
Chave Lógica da Chave
0
Tempo de
Indefinição
V/F 1
0
Conf. Retorno 1
REDE
0
Alarme 1
0
Status CRD 1
0
Cmd Abert. 1
CRD
0
Controlador 1
Ligado
0
REDE Normal 1
0
Falha de 1
Chave
0
V/F 1
0
Conf. Retorno 1
REDE
0
Alarme 1
0
Status CRD 1
0
Cmd Abert. 1
CRD
0
Controlador 1
Ligado
0
REDE Normal 1
0
Falha de 1
Chave
0
V/F 1
0
Conf. Retorno 1
REDE
0
Alarme 1
0
Status CRD 1
0
Cmd Abert. 1
CRD
0
Controlador 1
Ligado
0
REDE Normal 1
0
Falha de 1
Chave
0
15. ...ou Significa que a operação se satisfaz quando uma ou outra condição deste
tipo é atendida.
Ligado
TECLADO, SETUP
TECLADO, SETUP
Teste
SETUP
SETUP
TECLADO
ABERTURA
A abertura ocorre se as seguintes condições forem atendidas:
ABERTURA
A abertura ocorre se as seguintes condições forem atendidas:
PARTIDA
A partida ocorre se as condições abaixo forem atendidas:
PARADA
A parada ocorre se alguma das seguintes condições forem atendidas:
Segue a seqüência de operações, caso a parada não seja por falha nível 3 e/ou 4 ou
por haver sinal na entrada com a função Parada Remota.
Caso seja habilitado o Modo Remoto pela entrada digital e pela Serial no mesmo
momento, a entrada digital "Telecomando Modo Remoto" tem prioridade sobre os
comandos do "Modo de Operação Remoto via Serial", exceto o comando de quitação
de falhas, neste caso ambas tem a mesma prioridade.
15.4.1. Seleção do Modo de Operação Remoto
...se O parâmetro "Telecomando Modo Remoto" não estiver configurado em
nenhuma entrada digital. O Controlador é passado para o Modo de Operação
Remoto nas seguintes operações:
...ou Na chamada do Modo de Operação Remoto pelo SETUP do controlador ( ver
parâmetros da USCA, Seleção do Modo de Operação);
...ou Através do comando serial “Chamada do Modo de Operação Remoto” quando
o controlador estiver em Modo de Operação Automático.
...se O controlador for colocado em modo Remoto através da Entrada Digital "
Telecomando Modo Remoto", o Controlador é retirado do Modo de Operação
Remoto somente nas seguintes operações:
...ou Na retirada do sinal de “Telecomando Modo Remoto” via Entrada Digital,
sendo selecionado automaticamente o Modo de Operação Automático;
...ou Pressionando a tecla manual no frontal do controlador.
Para que as senhas possam ser calculadas pelo operador, são fornecidos os
seguintes dados:
Quando o controlador estiver em Modo de Operação Remoto, não deve ser permitido
efetuar o LOGIN local, desta forma permitindo apenas que o usuário acesse a tela de
ID e senhas, porém não podendo efetuar a edição. A edição só será liberada quando o
usuário passar o controlador para algum modo de operação diferente de remoto.
Quando o LOGIN for aberto localmente e o usuário estiver no SETUP e for passado
para Modo de Operação Remoto, o controlador deverá forçar a navegação para fora
ABERTURA
...se Comando Remoto ativo via Comunicação Serial
A abertura ocorre se as seguintes condições forem atendidas:
Não será necessário efetuar a escrita do valor 0 (zero) no bit de comando para
efetuar um novo comando pois o controlador, após receber o comando,
automaticamente irá resetar o bit de comando, desta forma, permitindo um novo
comando.
Não será necessário efetuar a escrita do valor 0 (zero) no bit de comando para
efetuar um novo comando pois o controlador após receber o comando
automaticamente irá resetar o bit de comando permitindo um novo comando.
PARADA
A parada ocorre se as seguintes condições forem atendidas:
Não será necessário efetuar a escrita do valor 0 (zero) no bit de comando para
efetuar um novo comando pois o controlador após receber o comando
automaticamente irá resetar o bit de comando permitindo um novo comando.
A quitação de falhas é executada assim que for escrito 1 (um) no bit de comando
respectivo. Em Modo de Operação Remoto haverá reconhecimento e quitação dos
alarmes com classe de falha 1, 2 e 3. Os alarmes com classe de falha 4 podem ou não
ser quitados via canal serial dependendo se este procedimento está ou não habilitado
no SETUP (ver parâmetro Habilita Quitação Remota dos Alarmes com Classe de
Falha 4 no SETUP da Porta Serial RS232).
Nos demais Modos de Operação, haverá reconhecimento e quitação dos alarmes com
classe de falha 1 e somente reconhecimento para os alarmes com classe de falha 2, 3
e 4.
Não será necessário efetuar a escrita do valor 0 (zero) no bit de comando para
efetuar um novo comando pois o controlador após receber o comando
automaticamente irá resetar o bit de comando permitindo um novo comando.
Nos demais Modos de Operação, haverá reconhecimento e quitação dos alarmes com
classe de falha 1 e somente reconhecimento para os alarmes com classe de falha 2, 3
e 4.
A quitação das falhas deve ser feito com um pulso na entrada digital configurada como
"Telecomando Quitação de Falha" se manter o sinal fixo na entrada não quitará novos
alarmes.
15.4.7. Comando de Supervisão de Comunicação
O comando “Habilita Supervisão de Comunicação” via canal serial habilita ao
controlador a supervisão de comunicação através da atividade da linha. Esta
supervisão depende diretamente da configuração feita no SETUP de Comunicação.
Por o comando “Habilita Supervisão de Comunicação” via canal serial possuir lógica
flip-flop, o evento “Sup. Comunicação” é ativado com o primeiro pulso, desligado com
o segundo e assim sucessivamente. Este evento reflete na Tabela de Leitura Modbus
- Eventos“ Supervisão de Comunicação Ativa”.
Não será necessário efetuar a escrita do valor 0 (zero) no bit de comando para
efetuar um novo comando pois o controlador após receber o comando
automaticamente irá resetar o bit de comando permitindo um novo comando.
Para o grupo CLIENTE a senha para acesso é definida como senha de nível 5. Esta
senha permite somente acesso a leitura e a escrita na área deste grupo.
Para o grupo STEMAC as senhas para acesso são definidas como senhas de níveis
menores que 5. Estas senhas permitem acesso a leitura e a escrita nos dois grupos.
Para se obter um acesso ao SETUP via canal serial as seguintes condições devem
ser satisfeitas:
Quando o LOGIN é aberto em REMOTO o mesmo deverá ser fechado quando sair de
REMOTO.
Para que as senhas possam ser calculadas pelo operador, são fornecidos os
seguintes dados:
Toda vez que a entrada selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de
Alarmes.
Características
Código do Alarme ................................... 22
Falha na Parada
Operação:
Após retirado o comando de funcionamento e decorrido o tempo de parada do GMG,
se o sinal de pressão do óleo não for para zero ou a freqüência for maior do que zero
(0Hz) será executado o seguinte procedimento:
Toda vez que a entrada selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de
Alarmes.
Características
Código do Alarme ................................... 24
Falha no Sinal de Pressão
Operação:
A Falha no Sinal de Pressão atua sempre que for retirado o sinal digital de pressão do
óleo (pressão normal) e estiver ativo o sinal “GMG Parado” e for concluído o tempo de
retardo fixo de 1 minuto após as condições anteriores atendidas.
A contagem do tempo de retardo será reiniciada sempre que for colocado o sinal
digital de pressão de óleo (sem pressão) e o sinal “GMG Parado” estiver desligado.
Toda vez que o alarme for ativado será registrado no Histórico de Alarmes.
Características
Código do Alarme ................................... 30
Falha na Aquisição
Operação:
Este alarme está sempre habilitado. O mesmo ocorre quando é verificado um time-out
na resposta do conversor analógico-digital (A/D) do controlador, gerando uma falha na
aquisição das medições analógicas. Esta falha se manifesta no caso de defeito no
circuito interno de aquisições. O controlador continuará fazendo aquisições, mas seus
cálculos finais serão inválidos. Dependendo destes valores, as proteções que
envolvem estas grandezas poderão atuar.
Toda vez que a entrada selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de
Alarmes.
Características
Código do Alarme ................................... 84
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Manual de Treinamento ST2030
Falha no Histórico
Operação:
Este alarme está sempre habilitado. Os alarmes e eventos do controlador são
armazenados em memória EEPROM por meio de uma fila, chamada de buffer. O
alarme Falha no Histórico ocorre quando o controlador não consegue armazenar na
EEPROM os alarmes que estão nesta fila. Este alarme pode ocorrer em duas
situações distintas: caso a EEPROM não responda aos comandos de escrita do
controlador, ou, caso haja estouro da fila antes que decorra tempo suficiente para
armazenar os alarmes/eventos na EEPROM.
Toda vez que a entrada selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de
Alarmes.
Características
Código do Alarme ...................................85
Falha na Memória
Operação:
Este alarme está sempre habilitado. Na inicialização do controlador são recuperados
os parâmetros retentivos do sistema, copiando-os da EEPROM para a memória RAM.
Após o término da cópia, há verificação da consistência dos parâmetros. Caso os
dados não tenham sido copiados corretamente ou algum parâmetro retentivo esteja
fora da faixa de máximos e mínimos, o procedimento de cópia e consistência é refeito
por até 5 vezes. Persistindo o erro, ocorre o alarme Falha na Memória.
Toda vez que a entrada selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de
Alarmes.
Características
Código do Alarme ...................................86
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Operação:
Após algum destes alarmes selecionado, quando a entrada digital for ativada, o
controlador passa a executar o seguinte procedimento:
Deve ser registrado no Histórico de Alarmes toda vez que esta entrada for ativada.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo B
Sinais relacionados a Operação:
Trip RF 46
Trip RF 51G
Trip Relé 50/51
Operação:
Após algum destes alarmes selecionado, quando a entrada digital for ativada, o
controlador passa a executar o seguinte procedimento:
Deve ser registrado no Histórico de Alarmes toda vez que esta entrada for ativada.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo C
Sinais relacionados a Operação:
Disjuntor CGR Extraído
Operação:
Após algum destes alarmes selecionado, quando a entrada digital for ativada, o
controlador passa a executar o seguinte procedimento:
Deve ser registrado no Histórico de Alarmes toda vez que esta entrada for ativada.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo D
Sinais relacionados a Operação:
Nível Super Baixo de Combustível Sobrevelocidade
Alta Temperatura Mancal do GMG Alta Temperatura Óleo Lubrificante
Alta Temperatura Enrolamento GMG Temperatura Alta Água Arrefecimento – Externo
Nível Água Tanque de Expansão Falha no Sistema de Arrefecimento
Nível Água do Radiador Alta Temperatura do Gerador
Nível Água do Radiador Remoto Defeito Geral do Trafo do GMG
Sensor Ruptura de Correia
Operação:
Após algum destes alarmes selecionado, quando a entrada digital for ativada, o
controlador passa a executar o seguinte procedimento:
Deve ser registrado no Histórico de Alarmes toda vez que esta entrada for ativada.
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Operação:
Após algum destes alarmes selecionado, quando a entrada digital for ativada, o
controlador passa a executar o seguinte procedimento:
Para que este alarme ocorra, a condição abaixo deve ser atendida.
Deve ser registrado no Histórico de Alarmes toda vez que esta entrada for ativada.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo F
Sinais relacionados a Operação:
Falha Contador Principal
Operação:
Após este alarme selecionado, quando a entrada digital for ativada, o controlador
passa a executar o seguinte procedimento:
Para que este alarme ocorra, as condições abaixo devem ser atendidas.
Deve ser registrado no Histórico de Alarmes toda vez que esta entrada for ativada.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo G
Sinais relacionados a Operação:
Falha REDE Externo
Operação:
Após este alarme selecionado, quando a entrada digital for ativada, o controlador
passa a executar o seguinte procedimento:
Na retirada do sinal da entrada digital, o alarme será retirado da pilha dos alarmes
ativos, conforme o funcionamento padrão para alarmes de classe F0, e será
comandada quando em automático a desconexão da chave do GMG, a conexão da
chave de REDE e a parada do GMG. Não é contado o tempo de rede estabilizando.
Nos demais modos de operação só ocorrerá o auto-reconhecimento do alarme.
O estado da rede monitorada pelo controlador não sofre influencia do sinal de alarme
da rede externa onde a sinalização de REDE NORMAL e ANORMAL não sofrerão
influência deste alarme.
Foi atribuído ao código 136 o alarme externo “Falha na REDE – Externo” conforme
mostra a tabela abaixo:
Código Comentário Mensagem Display Classe de Falha
136 Falha na REDE – Externo Falha REDE Ext. F0
Após este evento selecionado, quando a entrada digital for ativada, o controlador
deverá registrar no Histórico de Alarmes o respectivo alarme toda vez que esta
entrada for ativada.
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Operação:
Após esta sinalização selecionada, quando a entrada digital for ativada ou não,
conforme parametrizado no SETUP, o controlador passa a executar o seguinte
procedimento:
Operação:
A operação de funcionamento está descrita conforme o item acima de Comando
Externo de Ativação do GMG.
Deve ser registrado no Histórico de Eventos toda vez que a entrada digital for ativada
independente das condições estarem satisfeitas ou não.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo J
Sinais relacionados a Operação:
Disjuntor CGR Inserido Disjuntor CRD Inserido
Operação:
Após algum destes eventos selecionados, quando a entrada digital for ativada, o
controlador deverá registrar no Histórico de Eventos o respectivo evento toda vez que
esta entrada for ativada.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo K
Sinais relacionados a Operação:
Status da Pressão do Óleo Status de Emergência Acionada
Status da Temperatura da Água Status de CGR
Status de Defeito no Retificador Status de CRD
Status da Parada Remota
Operação:
PRESSÃO DO ÓLEO Quando esta função estiver configurada para alguma entrada
digital, o controlador deverá assumir as seguintes lógicas. O
motor de partida é desligado após confirmação da retirada do
sinal de pressão de óleo pelo tempo de retardo configurado no
retardo da entrada digital programada. Quando o controlador
estiver sem sinal na entrada e for dado comando de partida, o
GMG não deve partir. Veja também em SETUP, Retardo para
Baixa Pressão do Óleo e Lógicas de Funcionamento, Alarmes
do Sistema, Falha na Parada.
TEMP. ÁGUA Quando esta função estiver configurada para alguma entrada
digital e esta receber o sinal, o controlador contará o tempo
respectivo a essa entrada e acionará o alarme Alta
Temperatura da Água Limite 2.
DEF. RETIFICADOR Quando esta função estiver configurada para alguma entrada
digital, o controlador deverá assumir as seguintes lógicas. A
alimentação do retificador é proveniente da barra de carga. O
sinal de defeito só será considerado quando a chave CRD
estiver fechada e a REDE normalizada ou quando a chave
CGR estiver fechada e o GMG em condições normais de
funcionamento. Estando uma destas duas condições satisfeitas
é contado o tempo de retardo de Defeito no Retificador e no
término deste tempo é acionada a falha Defeito no Retificador.
Quando não atendidas as condições, o controlador deve
desconsiderar o sinal de defeito.
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PARADA REMOTA Quando esta função estiver configurada para alguma entrada
digital, o controlador deverá assumir a seguinte lógica. Ele
origina-se de um comando de parada externo ao controlador e
é confirmado após o tempo de retardo configurado no SETUP.
Este sinal tem como objetivo informar ao controlador que está
sendo efetuado um comando de parada externo. Recebido o
sinal, o controlador realiza o comando de parada do GMG sem
resfriamento independente do modo de operação. O comando
de parada remota não possui nenhuma sinalização de alarme
somente evento.
EMERG. ACIONADA Quando esta função estiver configurada para alguma entrada
digital, o controlador deverá assumir a lógica descrita em
Lógicas de Funcionamento, Alarmes do Sistema.
STATUS CGR Quando esta função estiver configurada para alguma entrada
digital, o controlador deve assumir as lógicas descritas em
SETUP, Falha de Chaves.
STATUS CRD Quando esta função estiver configurada para alguma entrada
digital, o controlador deve assumir as lógicas descritas em
SETUP, Falha de Chaves.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo L
Sinais relacionados a Operação:
Telecomando Modo Remoto Telecomando Abre/Fecha CGR
Telecomando Quitação de Falha Telecomando Abre/Fecha CRD
Telecomando de Partida e Parada
Operação:
Operação:
Este evento desabilita o comando da CRD só que não desliga o comando de abertura
da CRD e sim mantém o último comando de fechamento, permitindo a sua abertura e
inibindo os próximos fechamentos, a saída de comando de abertura e fechamento da
CRD atua de acordo com o status. Esta lógica atua em qualquer modo de operação.
Ao desligar este sinal a lógica do controlador é liberada para atuar os comandos da
REDE normalmente conforme o modo de operação selecionado. Foi atribuído ao
código 197 a função de inibição da Chave de REDE.
Se a CRD estiver fechada, não é possível fechar a chave de grupo pois o controlador
continua com o intertravamento se a chave de grupo fechar indevidamente o
controlador comanda a abertura da CRD. Pois o comando de abertura da chave de
rede é dado no momento da falha de "CGR fechou indevidamente".
Se a chave de grupo estiver fechada e a CRD fechar, não será comandado a abertura
da CGR, pois não existe falha de "CRD fechou indevidamente" para comandar a
abertura da outra chave. Uma vez que esta entrada for habilitada, é necessário que
exista uma lógica externa para proteção das chaves.
Toda vez que este evento for acionado, será registrado no histórico de eventos.
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Conforme alguma Saída Configurável for parametrizada no SETUP, esta será ativada
após as condições necessárias forem atendidas e decorrido o tempo de retardo
configurado no SETUP.
Estão definidos abaixo as condições por grupos de sinais para que a saída digital seja
acionada.
Operação:
Se qualquer uma das saídas de bloqueio dos relés de função acima for configurada, a
mesma será ativada após a condição abaixo for atendida.
Toda vez que a saída selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de
Eventos.
Operação:
Se qualquer uma das saídas de reset dos relés de função acima for configurada, a
mesma será ativada após as condições abaixo forem atendidas.
Quando a saída acionar deverá ser considerado algumas condições para o seu
desligamento.
Os códigos 226, 228 e 230 devem ser relacionados aos códigos 110, 112 e 114
respectivamente que são os alarmes de trip.
Tabela de Relacionamento
Alarmes Dispositivos Externos Eventos Dispositivos Externos das Saídas
Código Comentário Código Comentário
110 Trip Rele Função 46 226 Reset Rele Função 46
112 Trip Rele Função 51G 228 Reset Rele Função 51G
114 Trip Rele Função 50/51 230 Reset Rele Função 50/51
Sempre que ocorrer o reset de um rele de função, no final do tempo de retardo deverá
ser desligado o alarme respectivo garantindo a quitação do mesmo porque pode existir
algum atraso na saída do sinal da entrada digital configurável em relação ao momento
da quitação.
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Toda vez que a saída selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de
Eventos.
Dispositivos Externos – Saída - Grupo C
Sinais relacionados a Operação:
Resistência de Desumidificação do GMG
Operação:
Se a saída de resistência de desumidificação for configurada, a mesma será ativada
após as condições abaixo forem atendidas.
Toda vez que a saída selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de
Eventos.
Dispositivos Externos – Saída - Grupo D
Sinais relacionados a Operação:
Ventilador da Torre Silenciada Bomba Externa Motor Externo
Ventilador da Torre Não Silenciada
Ventilador Radiador Remoto
Operação:
Se qualquer uma das saídas acima forem configuradas, a mesma será ativada após a
condição abaixo for atendida.
Toda vez que a saída selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de
Eventos.
Dispositivos Externos – Saída - Grupo E
Sinais relacionados a Operação:
Comando Manual Comando do Alarme Sonoro
Comando do Solenóide de Combustível Comando de Fechamento CGR
Comando de Partida Comando de Abertura CRD
Comando de Pré-Aquecimento
Operação:
COMANDO MANUAL Quando esta função estiver configurada para alguma saída, o
controlador deverá assumir a seguinte lógica. A saída em
questão permanece acionada enquanto o controlador estiver
em Modo de Operação Manual e sem falhas de nível 2,3 e/ou 4
existirem e não estiver ativo o sinal de Motor Parando.
SOL. FUNC. Quando esta função estiver configurada para alguma saída, o
controlador deverá assumir a seguinte lógica descrita em
SETUP, Lógica do Solenóide.
ALARME SONORO Quando esta função estiver configurada para alguma saída, o
controlador deverá assumir a seguinte lógica descrita em
Alarmes e Eventos, Descrição dos Alarmes Ativos e
Reconhecidos e em Classes de Falha.
FECH. CGR Quando esta função estiver configurada para alguma saída, o
controlador deverá assumir a seguinte lógica descrita em
SETUP, Falha de Chaves e em Lógicas de Funcionamento.
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ABERT. CRD Quando esta função estiver configurada para alguma saída, o
controlador deverá assumir a seguinte lógica descrita em
SETUP, Falha de Chaves e em Lógicas de Funcionamento.
Operação:
Se a saída acima for configurada, a mesma será ativada conforme a lógica descrita
abaixo.
A saída acionará quando o sinal de GMG Funcionando desligar. Neste momento será
iniciado a contagem do tempo de retardo de 30 minutos para o desligamento da saída.
Este tempo é fixo sem possibilidade de configuração. Caso ocorra um novo
funcionamento do GMG dentro do tempo de retardo para o desligamento do sinal, será
cancelado o retardo e desligado o sinal.
Toda vez que a saída selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de
Eventos.
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GMG Partindo
Operação:
O sinal “GMG Partindo” será ativado após as seguintes condições forem atendidas:
GMG Funcionando
Operação:
O sinal “GMG Funcionando” será ativado após as condições abaixo forem atendidas:
O sinal “GMG Funcionando” será desligado após a condição abaixo for atendida:
GMG Resfriando
Operação:
O sinal “GMG Resfriando” será ativado se as condições abaixo forem atendidas:
O sinal “GMG Resfriando” será desligado quando a seguinte condição for atendida:
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GMG Parando
Operação:
O sinal “GMG Parando” será ativado após a condição abaixo for atendida:
O sinal “GMG Parando” será desligado após a condição abaixo for atendida:
GMG Parado
Operação:
O sinal “GMG Parado” será ativado enquanto as condições abaixo forem atendidas:
GMG Indisponível
Operação:
O sinal “GMG Indisponível” será ativada enquanto a condição abaixo for atendida:
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Todas as definições aqui registradas tomam como base geral as prescrições contidas na IEC1131-2
19.2. ÁREA DE ABRANGÊNCIA
AUTO-PORTANTE Palavra utilizada para identificar que o quadro de comando é montado em caixa
separada do GMG, com sustentação própria para instalação diretamente no piso.
SKID Palavra utilizada para identificar que o quadro de comando é montado junto ao
GMG, sobre a mesma base metálica do GMG, ou sobre o próprio gerador (em
cima da bazeta).
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19.3.12. Vibrações
Faixa de freqüência: 57Hz ≤ f ≥ 150HZ.
Continuidade: 0,5 grama de aceleração constante.
Ocasional: 1,0 grama de aceleração.
19.3.13. Impactos
Requisitos para imunidade são: excursão ocasional a 15 G, 11 ms, meio ciclo senoidal, em cada um dos
eixos mutuamente perpendiculares. Conforme norma IEC 68-2-27.
19.4. REQUISITOS PARA TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO
19.4.1. Temperatura
Faixa de temperatura de -20° C até 70°C.
19.4.2. Umidade Relativa
Nível de intensidade de 5% a 95%, não condensante.
19.4.3. Pressão Atmosférica
A pressão atmosférica mínima para transporte não deve ser menor que 70 kPa, equivalente 3000 m de
altitude.
19.4.4. Queda Livre
Queda livre sobre piso de concreto.
Pesado sem embalagem: <10kg.
Altura predeterminada de queda livre: 1m.
Número de quedas: 5.
O estado do controlador após as quedas deve respeitar os requisitos citados na norma IEC1131-2 item 2.3.4.
Deverá ser considerado que após as quedas o controlador manterá o seu funcionamento, sendo ignoradas as
evidências de danos físicos.
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20. BIBLIOGRAFIA:
Divisão Industrial
Divisão Técnica
20.1. RESPONSÁVEIS:
Emerson Hall
Igor Silva Tripovichy
Marcos Fraga
Reni Storck
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Tabela de Parâmetros
DP
Tabela de Parâmetros
Tabela de Parâmetros
DP
Cliente
MÓDULOS DE CONEXÃO
Módulos de Conexão
ÍNDICE
I. MÓDULOS DE CONEXÃO............................................................................................................................. 3
I. MÓDULOS DE CONEXÃO
Configuração da
tensão de operação
do sistema através
de strappers:
• 115Vca;
• 220Vca;
• 480/380Vca.
F1 F5 F4 F3 F2 F6
Rede Va Rede Vb Rede Vc Grupo Va Grupo Vc Grupo Vb
Entradas Digitais
Comum das entradas..............................24Vcc, 12Vcc ou GND
• Para os modelos ST2030 e ST2040 as entradas não serão bidirecionais suportando
lógica negativa (Tipo Sink).
Saídas Digitais
Tipo de Saída..........................................Rele
Tipo de Contado por Rele .......................1 contato reversível
VMáx. de Comutação do Contato .............250Vca/24Vcc
IMáx. de Comutação do Contato...............6A
IMáx. de Permanência do Contato ............5A
As saídas não deverão sofrer influência em relação a desligamento indevido das saídas
por queda de tensão. Para isso as saídas deverão suportar as quedas de tensão
conforme definido abaixo pelo gráfico de queda de tensão na partida.
NOTAS:
(1) O capacitor será usado caso seja necessário armazenar energia para manter o rele, localizado em paralelo,
comutado quando ocorrer uma queda de tensão na alimentação (pinos 01 e 03). Esta queda poderá ter uma
duração máxima de 100ms com nível de tensão abaixo de 4Vcc. A placa deverá prever a utilização do
capacitor mesmo não sendo necessário sua utilização.
(2) As características do relé aplicado definirá a necessidade de utilizar o capacitor ou não. Se sua tensão
mínima de retenção for menor que o Transitório de tensão VMín não haverá necessidade do capacitor, caso
contrário deverá ser utilizado um capacitor adequado que garanta a retenção do rele durante as quedas de
tensão.
S2 – Comando Partida
S3 – Comando Pré-aquecim.
Relé de Proteção
BORNE TAG DESCRIÇÃO
1 C Comum das entradas Vcc
2 E0 Pressão do Óleo
3 E1 Temperatura Água
4 E2 Defeito no Retificador
5 E3 Parada Manual Local
6 E4 Emergência Acionada
7 E5 Status de Chave CGR
8 E6 Status de Chave CRD
9 E7 Entrada Configurável
Programação
Entrada
Entrada Digital
Digital
Configurável
Configurável
O ST2040 possui 16 entradas configuráveis, ou seja todas as
entradas podem ser habilitas para assumir funções que atendam
as lógicas especiais com isso evitando a utilização de lógica
externa;
Ent. Dig 01
LLL F -000 R 0,00
Página 82 do manual
1
Programação
Entrada
Entrada Digital
Digital
Configurável
Configurável
Ent. Digital 01
DES F -000 R 0,00
3ºPasso) Habilitar a Entrada Digital “DES/LIG”;
Página 82 do manual
Programação
Entrada
Entrada Digital
Digital Ent. Dig 01
Configurável
Configurável LIG F - 000 R 0,00
Código Comentário
169 Status da Pressão do Óleo
170 Status da Temperatura da Água
171 Status de Defeito no Retificador
172 Status da Parada Manual Local
173 Status de Emergência Acionada
174 Status da CGR Ent. Dig 01
175 Status da CRD LIG F - 000 R 0,00
176 – 192 --- Reserva ---
Página 82 do manual
2
Programação
Sinalizações
Sinalizações Externas
Externas
Snl 02 Nível F0
SNL EXTERNO
Snl 08 Nível F0
SNL EXTERNO
Programação
Sinalizações
Sinalizações Externas
Externas
2ºPasso) Configurar a ação a ser executada ou seja selecionar
a CLASSE de FALHA;
Página 81 do manual
3
Programação
Sinalizações
Sinalizações Externas
Externas
Ent. Digital 01
LLL F -000 R 0,00
Ent. Digital 01
DES F -000 R 0,00
Página 81 do manual
Programação
Sinalizações
Sinalizações Externas
Externas
Ent. Digital 01
Lig F - 000 R 0,00
Página 81 do manual
4
Programação
Sinalizações
Sinalizações Externas
Externas Ent. Dig 01
LIG F - 000 R 0,00
Página 81 do manual
Programação
Temporizadores
Temporizadores
No ST2040 temos 5 temporizadores;
Temporizadores
Programaveis >
Temporizador 05
T-On F168 R005s
Página 83 do manual
5
Programação
Temporizadores
Temporizadores
T- On
Temporização na energização.
T- Off
FUNÇÃO
TON
TOFF
3 1
Página 83 do manual
Programação
Temporizadores
Temporizadores
Temporizador 01
T-On F168 R 005
3ºPasso) Selecionar a função(código) que
acionará este temporizador, utilizando as
tabelas nas páginas 40 e 42;
Temporizador 01
T-On F168 R 005
Página 83 do manual
6
Programação
Contadores
Contadores
Programáveis
Programáveis
O ST2040 possui 4 contadores programáveis;
Programação
Expressões
Expressões
No ST2040 podemos configurar até 09 expressões.
Expressoes
>
7
Programação
Expressões
Expressões
2ºPasso) Selecionar o sinal que antecede: Expressoes 01
Com Sinal “ ” Ñ A função deve estar ativada
-000 L -000 L -000
para satisfazer a condição;
Sem Sinal “ - ” Ñ A função deve estar
desativada para satisfazer a condição;
Expressoes 01
- 000 E 000 O - 000
3ºPasso) Configurar o código correspondente ao
alarme, evento ou status para a lógica em questão;
Página 85 do manual
Programação
Expressões
Expressões
Função Função
E ➭ AND O ➭ OR X ➭ EXOR N ➭ EXNOR
1 2
0 0 0 0 0 1 Expressoes 01
-000 X-000 E-000
0 1 0 1 1 0
1 0 0 1 1 0
1 1 1 1 0 1
Página 84 do manual
8
Programação
Saída
Saída Digital
Digital
Saida Digital
Configuravel >
Saida Digital 02
Des F000 R000s
Saida Digital 16
Des F000 R000s
Página 86 do manual
Programação
Saída
Saída Digital
Digital
Saida Digital 01
Des L000 R - 005s 4ºPasso) Configurar o
retardo de ativação;
2ºPasso) Habilitar a saida
digital “DES/LIG”;
Página 86 do manual
9
CENTRO
DE
TREINAMENTO
ST2040
Manual de Treinamento ST2040
ÍNDICE
1. CONTROLADOR ST2040............................................................................................................................................. 6
1.1. Apresentação........................................................................................................................................................ 6
1.2. Características ...................................................................................................................................................... 6
1.2.1. Básicas ................................................................................................................................................................................ 6
1.2.2. Aplicações ........................................................................................................................................................................... 6
1.2.3. Grandezas Medidas............................................................................................................................................................. 6
1.2.4. Proteções............................................................................................................................................................................. 6
1. CONTROLADOR ST2040
1.1. Apresentação
O controlador ST2040 vem para atender as aplicações onde existe necessidade de lógicas de controle complexas.
Para atender estas lógicas existem entradas e saídas adicionais configuráveis, evitando assim a necessidade de
utilização de lógica elétrica externa ao controlador. Nestes sistemas a facilidade de operação e controle do grupo
gerador e REDE concessionária também são indispensáveis. Desta forma a STEMAC S/A -GRUPOS GERADORES
deseja ter a solução definitiva para controle de Sistemas de Geração de Energia, incorporando ao produto toda a
sua tecnologia desenvolvida ao longo dos seus 50 anos de existência.
O controlador ST2040 é indicado para controle e proteção de grupos geradores singelos. Também tem a capacidade
de comandar as chaves de transferência. O diferencial com relação ao ST2030 é a capacidade de utilizar um
número maior de entradas e saídas. Além disso ainda temos relógio em tempo real, recurso este que disponibiliza o
funcionamento em horário de ponta, partidas e paradas programadas.
1.2. Características
1.2.1. Básicas
Nominal: 24Vcc
Limites de tensão em regime normal: 16Vcc à 30Vcc.
Limites de transitórios de tensão: +12Vcc à +36Vcc.
Transitório em regime normal no momento do arranque do motor : 79% da nominal (≅18,96V).
Transitório em regime excedendo a normalidade no momento do arranque do motor: 58,33% da nominal (≅13,99V).
Lógica negativa (tipo Sink) com um pino comum para todas as entradas.
Tensão de isolação: 1,5kV.
Impedância de entrada: conforme IEC 1131-2 item 3.3.1.
Isolação galvânica.
Freqüência máxima de entrada: 50Hz.
Duração mínima de pulso: 5ms.
Lógica negativa (tipo Sink) com alimentação (Vcc e GND) comum para todas as saídas.
Coletor aberto: VMÁX conforme especificado no item 2.1
Máxima Corrente de saída: 100mA
Sem proteção de sobrecarga na saída.
Isolação galvânica.
2.8. Display
Teclado de membrana.
Policarbonato texturizado 0,25mm
2.10. Relógio
Como o controlador S40GT deverá executar as funções de proteção descritas na apresentação, foram especificados
alguns dados referente ao tempo de aquisição e conversão dos valores das entradas analógicas do controlador
S40GT.
Os tempos de conversões dos dados analógicos foram levantados a partir dos tempos limites de atuação das
proteções requeridas neste controlador.
Os valores de aquisição, conversão, processo e atuação das saídas digitais devem ser computados no
tempo máximo.
Não foram computados nos tempos os atrasos para a comutação de relés externos para os comandos de maior
potência.
Conforme tabela abaixo, esta descrito os tempos mínimos para conversão do dado analógico.
Prioridade
Temperatura
Tensão Bateria
kW
kVA
kVAr
Fator de Potência
Freqüência
Tensão REDE
Tensão GMG
Corrente
O termo interface descreve todos os sinais relacionados a uma conexão no controlador. Esta conexão contempla o
agrupamento dos sinais vindos de campo em um único conector facilitando assim a interligação.
Cada interface possui um código de identificação sendo este exclusivo para cada conexão. Este código estará
impresso nos conectores do controlador e devera ser de fácil identificação mesmo estando com todos os cabos
conectados.
As interfaces deverão possuir proteção contra a inversão de posicionamento com a utilização de pinos guia ou
qualquer outra solução que evite a queima do controlador devido a conexões incorretas. As interfaces também
deverão atender a montagem com cabos multivias prefabricados.
As características técnicas para cada sinal que compõem a interface estão descritas com mais detalhes no item 2
desta seção.
4.2. Composição das Interfaces do Controlador ST2040
4.2.1. Interface X1 - Entrada de Alimentação
Composição
01 ENTRADA DE ALIMENTAÇÃO
Alimentação principal do controlador.
Conexão 8 fios de sinal + 4 fios de GNDs para acionamento das entradas digitais.
08 SAÍDAS DIGITAIS
S0 - Comando Manual
S1 - Solenóide de Combustível
S2 - Comando de Partida
S3 - Comando de Pré-Aquecimento
S4 - Alarme Sonoro
S5 - Comando Fechamento da Chave de Grupo CGR
S6 - Comando Abertura da Chave de REDE CRD
S7 - Saída Digital Configurável no SETUP
Conexão 8 fios de sinal + 3 fios de GNDs para acionamento dos relés externos das saídas digitais e 1 fio
de Vcc para alimentação do circuito interno das saídas digitais.
Conexão
Módulo.................................................... MC-03
Cabo ...................................................... Cabo 03
Consulte também os descritivos dos Módulos de Conexão.
4.2.3. Interface X3 - Entradas e Saídas Digitais Configuráveis
As entradas e saídas da interface X3 são passíveis de configuração, onde sua função é
determinada no grupo de parâmetros da USCA no SETUP do controlador.
Composição
08 ENTRADAS DIGITAIS
E0 a E7 – Entradas Digitais Configuráveis no SETUP
Conexão 8 fios de sinal + 4 fios de GNDs para acionamento das entradas digitais.
08 SAÍDAS DIGITAIS
S0 a S7 – Saídas Digitais Configuráveis no SETUP
Conexão 8 fios de sinal + 3 fios de GNDs para acionamento dos relés externos das saídas digitais e 1 fio
de Vcc para alimentação do circuito interno das saídas digitais.
Conexão
Módulo.................................................... MC-03
Cabo ...................................................... Cabo 03
Consulte também os Módulos de Conexão.
4.2.4. Interface X4 - Entradas Analógicas CA e Entrada Analógica PT100
Composição
03 ENTRADAS ANALÓGICAS CA DE TENSÃO DO GERADOR
Tensão do gerador.
Conexão 6 fios (secundário do transformador do condicionador de sinais)
01 ENTRADA PT100
Temperatura d’água do radiador.
Medição de temperatura d’água de arrefecimento do motor.
Faixa operacional normal de 0°C a 130°C.
Conexão 3 fios.
Conexão
Módulo ....................................................MC-01
Cabo .......................................................Cabo 01
Consulte também os Módulos de Conexão.
4.2.5. Interface X7 - Serial RS232
Composição
01 INTERFACE SERIAL RS232
Porta de supervisão, comando e configuração.
Conexão RJ45 Fêmea com blindagem conforme padrão STP.
Conexão
Módulo ....................................................Régua de Borne
Cabo .......................................................par trançado - STP
4.2.6. Interface Frontal ST2040
Composição
01 DISPLAY
Monitoramento, comando e configuração local do sistema.
01 TECLADO
Interface com o operador.
9 teclas com funções definidas.
Sinalização das teclas com 5 LEDs na cor verde.
5. Diagrama em Bloco
15
2 7
6 3
1 8
5 4
9 10
11 13
12 14
O LED 5 “AUTO” piscando, sinaliza que o comando serial de “Partida GMG em AUTO
Assumindo Carga” ou o sinal digital “Partida Remota” estarão ativos (ver Lógicas de
Funcionamento, Modo de Operação Automático, Comando Externo de Partida do GMG).
Observação:
Os LED’s 5 “AUTO” e 4 “MANUAL” desligados, sinalizam que o modo TESTE está ativo.
6.1.2. Identificação e Descrição das Teclas
Através da tecla 11 “SETA PARA CIMA” é possível navegar entre as telas independente do
modo de operação selecionado. Além da navegação entre telas é usado também para edição
de valores dos campos de SETUP do controlador.
Através da tecla 12 “SETA PARA BAIXO” é possível navegar entre as telas independente do
modo de operação selecionado. Além da navegação entre telas é usado também para edição
de valores dos campos de SETUP do controlador.
No SETUP a tecla “ENTER/MENU” será utilizada para três formas de edição dependendo do
tipo de campo:
LISTA A seleção das listas será através das teclas “SETA PARA CIMA” e
“SETA PARA BAIXO”. Quando pressionada a tecla “ENTER/MENU” é
confirmado o texto selecionado e para cancelar a edição pressiona-se
a tecla “RESET/ESC”.
19
16 17
18 20
18
Conector das Entradas e Saídas Digitais – DB25 Macho
As entradas e saídas da interface X2 que correspondem a este conector são passíveis de
configuração, porém por definição suas configurações iniciais devem ser conforme sinalizado
abaixo.
As entradas e saídas digitais são originárias do Módulo de Conexão MC-03 descrito nos
“Módulos de Conexão”.
Identificação dos sinais
Pino Sinal Lógica Observação
1 Vcc N/A Alimentação do circuito interno
2,3,4,5 Comum N/A Comum das entradas digitais
Positiva
6 E7 – Entrada Configurável ou
Negativa
19
Conector das Entradas e Saídas Digitais Configuráveis – DB25 Macho
As entradas e saídas digitais configuráveis são originárias do Módulo de Conexão MC-03
descrito nos “Módulos de Conexão”.
Identificação dos sinais
Pino Sinal Lógica Observação
1 Vcc N/A Alimentação do circuito interno
2,3,4,5 Comum N/A Comum das entradas digitais
Positiva
E7-E0 – Entradas Ver Entradas Digitais Configuráveis em
6-13 ou
Configuráveis SETUP de Parâmetros da USCA
Negativa
Esta tela será desligada quando o controlador estiver apto para entrar em funcionamento
passando imediatamente para a tela Informação do GMG com Linha AUTO – SCROLL.
7.2. Medições Básicas
Tela 1.0.00.00.01 Informação do GMG com Linha AUTO - SCROLL
GMG 000V 00,0Hz Esta tela informa a tensão do GMG e sua freqüência instantânea. A linha inferior mostra a
AAAAAAAAAAAAAAAA situação atual do sistema conforme descrito na tabela de STATUS.
Para o campo tensão, será mostrado a tensão de linha Vab desde que a configuração do tipo
de medição configurada no SETUP da USCA seja “Trifásica” ou “Bifásica”. Caso seja
“Monofásica” o campo da tensão informará o valor da tensão de fase Va.
É aplicado uma rolagem automática para a linha de STATUS. Esta rolagem mostrará os
STATUS que estarão ativos e os demais serão suprimidos da rolagem.
O intervalo de rolagem entre as mensagens da linha de STATUS será de 1,3 segundos. A
rolagem será cíclica onde, ao chegar na última mensagem ativa a próxima será a primeira
mensagem ativa da tabela.
Quando houver uma chamada da tela por algum STATUS da tabela o controlador mostrará a
mensagem de STATUS que ativou e após 3 segundos o controlador retornará para a tela
anterior que efetuou a chamada. Para os outros eventos que chamam esta tela, não será
aplicado um retorno automático permanecendo então na tela de AUTO-SCROLL onde após o
tempo de retardo, será iniciado o tempo de intervalo de rolagem.
Podendo ser ativo mais de um STATUS ao mesmo tempo, será aplicado o retardo de
rolagem para o último STATUS ativado naquele instante.
As mensagens do display deverão ser centradas na tela. Para as mensagens que não
tiverem o número de caracteres compatíveis para centralização na tela será adotado um
deslocamento de um caracter para a esquerda.
Tela 1.0.00.00.03 Para os valores de kW, kVA e kVAr serão atribuídas as trocas de unidades conforme definido
na seção de medição em ajuste automático das unidades de potência.
GMG 000V 00,0Hz
O campo “x” na medição de fator de potência representa o tipo de fator de potência que está
0000kW 0000kVAr
sendo medido. Quando mostrar o algarismo “i”, significa que o fator de potência é indutivo e
quando mostrar o algarismo “k”, significa que o fator de potência é capacitivo.
Tela 1.0.00.00.04
A navegação entre telas é feita através das teclas “Seta para Cima” ou “Seta para Baixo”. Caso a tela atual permita
acessar um sub-item de menu basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” e para retornar a tela anterior basta
pressionar a tecla “RESET/ESC”.
As máscaras de medições são aplicadas com a finalidade de padronizar todas as medições possíveis de serem
configuradas e as que sofrerem variações em sua unidade de medição. As unidades de medição são ajustadas
automaticamente conforme a configuração do SETUP for definida:
O fator de potência é um campo que possui uma marcará que indica o tipo de fator de potência medido. Este tipo é
definido como resistivo, capacitivo, indutivo e indefinido conforme mostra a tabela abaixo.
Mascara Descrição
“ 0,00“ Fator de Potência Indefinido
“k0,00“ Fator de Potência Capacitivo
“ 1,00“ Fator de Potência Resistivo
“i0,00“ Fator de Potência Indutivo
9.1. Medições
9.1.1. Medições Gerais
Será mostrado pelo controlador o grupo de telas conforme o tipo de medição configurado no
SETUP dos Parâmetros da USCA.
Será mostrado pelo controlador o grupo de telas conforme o tipo de medição configurado no
SETUP dos Parâmetros da USCA.
Para os valores de kW, kVA e kVAr serão atribuídas as trocas de unidades conforme definido
na seção de medição em ajuste automático das unidades de potência.
MONOFÁSICA Algumas tensões não serão mostradas, resultando em uma tela
especial que dependerá da configuração do SETUP. Conforme
configurado para monofásico serão aplicadas as telas abaixo:
Tela 2.3.01.00.01 Tela 2.3.01.00.02
A tela abaixo é aplicada independente do tipo de medição. O campo “x” na medição de fator
de potência representa o tipo de fator de potência que está sendo medido. Quando este
campo for preenchido pelo algarismo “i”, significa que o fator de potência é indutivo e quando
for preenchido pelo algarismo “k”, significa que o fator de potência é capacitivo.
Tela 2.3.01.00.07
Será mostrado pelo controlador o grupo de telas conforme o tipo de medição configurado no
SETUP dos Parâmetros da USCA.
Va 000V 00,0Hz
Vb 000V Vab 000V
Será mostrado pelo controlador o grupo de telas conforme o tipo de medição configurado no
SETUP dos Parâmetros da USCA.
Ia 0000A
Ia 0000A
Ib 0000A
Ia 0000A Ic0000A
Ib 0000A
A tela com as medições de potência ativa, potência aparente, potência reativa e fator de
potência será mostrada independente do tipo de medição. Para os valores de kW, kVA e
kVAr serão atribuídas as trocas de unidades conforme definido na seção de medição em
ajuste automático das unidades de potência. O campo “x” na medição de fator de potência
representa o tipo de fator de potência que está sendo medido. Quando este campo for
preenchido pelo algarismo “i”, significa que o fator de potência é indutivo e quando for
preenchido pelo algarismo “k”, significa que o fator de potência é capacitivo.
Tela 2.3.03.00.04
0000kW 0000kVA
x0,00 0000kVAr
MEDICOES DO GMG Este subgrupo das medições de GMG contém o valor de Energia.
Energia > Para acessar basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova tela.
Para retornar a tela anterior basta pressionar a tecla “RESET/ESC”.
Tela 2.3.04.00.01
kWh:
+0000000
Num.Part. : 0000 Os valores iniciais dos campos abaixo podem ser configurados no SETUP:
Func. 00000h
Num.Part. Número de Partidas do GMG
Tela 2.3.05.00.02
Funcion. Horas de Funcionamento do GMG
Manutencao: 000h
Tensao Bat:00,0V Manutenção Horas para Chamada de Manutenção do GMG
Tela 2.3.05.00.03
Para informações de como configurar os campo listados acima consulte a seção de SETUP
Temp.Agua: 000°C no grupo de Parâmetros de Motor.
Será registrado pelo controlador os valores de máximos e mínimos das medições contidas
nas telas deste grupo.
A medição de freqüência e tensões só serão registradas quando o GMG estiver pronto para
carga e no momento de sua parada os valores serão congelados.
Para os valores de kW, kVA e kVAr serão atribuídas as trocas de unidades conforme definido
na seção de medição em ajuste automático das unidades de potência.
Os Registros Máx / Mín podem ser inicializados, além dos eventos descritos acima, pelo
parâmetro de inicialização dos Registros Máx / Mín no SETUP de Manutenção de Históricos
e Máx / Mín. Também pode ser inicializado pelo comando serial da Tabela de Escrita Modbus
– Comandos STEMAC. Todos os Registros de Máx / Mín que estão sendo medidos no
momento serão inicializados e os que estiverem congelados não sofrem alteração.
Na tela com os registros de potência reativa e fator de potência será utilizada conforme a
lógica seguinte. O campo “x” na medição de fator de potência representa o tipo de fator de
potência que está sendo medido. Quando este campo for preenchido pelo algarismo “i”,
significa que o fator de potência é indutivo e quando for preenchido pelo algarismo “k”,
significa que o fator de potência é capacitivo. Esta medição tem como medida desde 0,00
indutivo (valor mínimo possível) até 0,00 capacitivo (valor máximo possível).
Medição Monofásica
Quando o tipo de medição configurado no SETUP da USCA for “Monofásica”.
Va 000/000V 0000/0000kW
Ia 0000/0000A 0000/0000kVA
Medição Bifásica
Quando o tipo de medição configurado no SETUP da USCA for “Bifásica”.
0000/0000kVAr 0000/0000kVA
x0,00/x0,00 00,0/00,0Hz
Medição Trifásica
Quando o tipo de medição configurado no SETUP da USCA for “Trifásica”.
Medições Auxiliares
Estas medições de máximos e mínimos estão sempre sendo registradas independentemente
do modo de operação e das condições de funcionamento do GMG.
Sempre que for pressionado a tecla RESET/ESC e estando nesta tela, serão reinicializadas
as medições de máximos e mínimos para estes valores.
Quando em Modo de Operação Remoto poderá ser inicializado o registro pelo comando de
reset das medições auxiliares máx./mín.
Bat. 00,0/00,0V
Temp. 000/000°C
E0 – Pressão de óleo
E1 – Temperatura d’agua
E2 – Defeito no Retificador
E3 – Parada Manual Local
E4 – Emergência Acionada
E5 – Status CGR
E6 – Status CRD
E7 – Entrada Digital Configurável
Tela 2.4.00.00.02
MEDICOES DIAGNO.
EDM02: 00000000
S0 – Comando Manual
S1 – Solenóide de Combustível
S2 – Comando de Partida
S3 – Comando de Pré-aquecimento
S4 – Alarme Sonoro
S5 – Comando de Fechamento CGR
S6 – Comando de Fechamento CRD
S7 – Saída Digital Configurável
Tela 2.4.00.00.04
MEDICOES DIAGNO.
SDM02: 00000000
FALHA Existe alguma placa interna que não está funcionando corretamente
ou possui alguma falha na inicialização ou configuração.
Características
Opções ................................................... “OK”, “Falha”.
Tela 2.4.00.00.06 Diagnóstico de operação do Controlador
MEDICOES DIAGNO. Através desta máscara é possível verificar o estado de operação do controlador, se está
Software LLLLL rodando o software interno sem problemas.
Este diagnóstico será reiniciado sempre que o controlador for energizado e indicará o
funcionamento correto ou não do software. Após a energização do controlador o mesmo
passa a supervisionar a execução do software interno. Se não ocorrer nenhum problema na
inicialização será informado “RUN”. Caso ocorra um problema na execução do software, o
controlador se auto reiniciará e indicará “RESET” permanecendo com esta indicação até que
o controlador seja desligado.
As informações continas nesta tela são referentes as versões internas de software, dados de
inicialização e procedimentos de testes.
Para acessar o próximo nível basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova tela
dos alarmes.
10.1.1. Descrição dos Alarmes Ativos e Reconhecidos
Código do Alarme
Alarme 001)106 R
Nivel Alto Comb.
Texto do Alarme
Quando ocorre um alarme o controlador desloca a fila de alarmes uma posição para baixo
incluindo o novo no topo. A informação da posição do alarme na fila, indica para o operador a
posição atual do alarme que está sendo consultado no momento.
Não é permitido quitar o(s) alarme(s) quando estiver nas telas de SETUP. Somente o
reconhecimento será aceito.
Ao tentar entrar na tela de alarmes pelo teclado e, caso não exista nenhum alarme ativo ou
reconhecido será apresentada a mensagem “SEM ALARMES” centrada na tela e os campos
preenchidos com 0 ( zero ).
Alarme 000)000
SEM ALARMES
AUTO-
RECONHECIMENTO Existem casos onde o alarme poderá sair da fila sem a intervenção do
operador, classificadas como falhas com classe de nível 0 como por
exemplo a falha de Sobretensão na REDE – Limite 1 que após sua
normalidade o alarme seria retirado da fila automaticamente.
Texto do Alarme
Quando ocorre um novo registro o controlador desloca a fila de alarmes uma posição para
baixo incluindo o novo no topo. O número indicando a posição dos alarmes na fila é
atualizado para todos os alarmes existentes na fila devido a entrada do novo.
É possível navegar para consultar os demais registros de históricos de alarmes, desta forma,
basta navegar na fila usando as teclas “SETA PARA CIMA” ou “SETA PARA BAIXO”. Toda
vez que estiver no inicio da fila a tecla “SETA PARA CIMA” não terá aplicação e quando
estiver no fim da fila a tecla “SETA PARA BAIXO” não terá aplicação.
Para retornar a tela anterior basta pressionar a tecla “RESET/ESC” quando a navegação
estiver na primeira informação.
Ao tentar entrar nas telas de histórico de alarmes pelo teclado, caso não exista nenhum
alarme no histórico será apresentada a mensagem “SEM ALARMES” centrada na tela e os
campos preenchidos com 0 (zero).
Hist Evt 000)000 Esta tela informa o histórico dos eventos registrados pelo controlador. As informações são
AAAAAAAAAAAAAAAA apresentadas em duas etapas, a primeira linha desta tela sempre mantém as mesmas
informações, porém a segunda linha alterna entre texto de descrição do evento e data e
horário da ocorrência do evento.
A primeira informação contém o número localizando o evento na fila, o código do evento e o
texto do evento respectivamente. Esta informação é a primeira apresentada no momento da
consulta ao histórico.
Número do Evento na Pilha Código do Evento
Texto do Evento
Se necessário voltar a acessar a primeira informação basta pressionar a tecla “RESET” que
voltará a aparecer na tela a informação do texto de descrição do evento.
Quando ocorre um evento o controlador desloca a fila de eventos uma posição para baixo
incluindo o novo no topo. O número indicando a posição dos eventos na fila é atualizado para
todos os outros existentes na fila devido a entrada do novo.
A informação da posição do evento na fila, indica para o operador a posição atual do evento
que está sendo consultado no momento.
É possível navegar para consultar os demais registros de históricos de eventos, desta forma,
basta navegar na fila usando as teclas “SETA PARA CIMA” ou “SETA PARA BAIXO”. Toda
vez que estiver no inicio da fila a tecla “SETA PARA CIMA” não terá aplicação e quando
estiver no fim da fila a tecla “SETA PARA BAIXO” não terá aplicação.
Para retornar a tela anterior basta pressionar a tecla “RESET/ESC” quando a navegação
estiver na primeira informação.
Ao tentar entrar nas telas de histórico de eventos pelo teclado, caso não exista nenhum
alarme no histórico será apresentado a mensagem “SEM EVENTOS” centrada na tela e os
campos preenchidos com 0 (zero).
Hist Evt 000)000
SEM EVENTOS
Classes de Falha
As funções de supervisão estão divididas em quatro classes de falha:
(F0) Alerta Esta falha pode levar ou não a interrupção da operação. Os alarmes
relacionados a esta classe de falha geram uma mensagem de falha
que é registrada no histórico de alarmes e não atuam a saída do
alarme sonoro sendo possível o auto – reconhecimento destes
alarmes independente do modo de operação.
A falha nível 0 só será quitada se a condição para auto –
reconhecimento for atendida. Caso a lógica que ativa o alarme for
desabilitada, o mesmo deverá ser forçado para 0 (zero) retirando o
alarme da pilha de alarmes correntes. Não será permitida quitação
desta classe de falha pela tecla “RESET/ESC”.
(F1) Alarme Esta falha pode levar ou não a interrupção da operação. Os alarmes
relacionados a esta classe de falha geram uma mensagem de falha
que é registrada no histórico de alarmes e atuam a saída do alarme
sonoro. Podem ser reconhecidos e quitados localmente pelo painel
frontal pressionando a tecla “RESET/ESC” e/ou remotamente pelo
canal serial independente do modo de operação.
Alarme Ativo
O Status “Alarme Ativo” será acionado quando as seguintes condições
forem atendidas:
Código Comentário
169 Status da Pressão do Óleo
170 Status da Temperatura da Água
171 Status de Defeito no Retificador
172 Status da Parada Remota
173 Status de Emergência Acionada
174 Status da CGR
175 Status da CRD
176 --- Reserva ---
177 Telecomando Modo Remoto
178 Telecomando Quitação de Falha
179 Telecomando de Partida
180 Telecomando Fecha CGR
181 Telecomando Abre CRD
182 – 192 --- Reserva ---
Código Comentário
385 Comando Manual
386 Comando do Solenóide de Combustível
387 Comando de Partida
388 Comando de Pré-Aquecimento
389 Comando do Alarme Sonoro
390 Comando de Fechamento CGR
391 Comando de Abertura CRD
392 – 400 --- Reserva ---
Tela 4.0.00.00.01
Tela de Apresentação do SETUP
ST2040 Ao entrar no SETUP será apresentado uma tela contendo a informação do modelo do
SETUP VER.0.00
controlador seguido de sua versão.
Todas as telas de SETUP possuem uma tela de ajuda que contém informações básicas da
tela e um número (índice da tela) que informa qual a posição atual do SETUP que o usuário
se encontra. Para ativar esta tela basta pressionar as teclas “SETA PAR CIMA” e “SETA
PARA BAIXO” simultaneamente. Será mostrada uma tela de ajuda e após 3 segundos
retornará para a tela anterior automaticamente.
As informações que acompanham as telas, descritas nesta seção, informam a função básica
dos parâmetros, os valores máximos e mínimos para campos numéricos, lista de opções para
campos tipo listas e o nível de senha mínimo permitido para acesso.
Sempre que o usuário permanecer dentro do SETUP e nenhuma operação for efetuada por
3 minutos será comandado o salto para tela básica com linha de AUTO–SCROLL.
Tela 4.0.00.00.02 ID e Senha do Operador
ID: 00000-00 Ao entrar no SETUP é requerida a entrada do ID, registro de identificação do operador, e a
SENHA: 0000 senha de acesso aos grupos do SETUP.
Características
Nível de Senha Mínimo ...........................5
Caso o controlador esteja em Modo de Operação Remoto indicado pelo LED “MANUAL”,
piscando não será permitido o acesso ao grupo de SETUP.
Após informado pelo usuário o ID e a senha, o controlador irá validar as informações. Caso
ocorra um erro na validação o controlador iniciará novamente o procedimento de identificação
do usuário, permanecendo na mesma tela, fornecendo um novo número aleatório e
apagando o ID do usuário.
Após a senha validada será contado um tempo de 10 minutos para cancelar a senha. Este
tempo será contado a partir da saída do usuário do SETUP e resetado sempre que retornar
para o SETUP sem ter decorrido o tempo total. O controlador permitirá o operador passar
pela tela de senha sem a necessidade de informar a senha. Caso decorrido todo o tempo
será requisitado a entrada da senha na próxima vez que o operador tentar entrar no SETUP.
Quando o parâmetro Habilita Senhas Avançadas estiver desabilitado esta tela não aparece,
desta forma, não sendo incrementado o contador de tempo para desbloqueio do SETUP que
deve permanecer em 0 (zero).
O bloqueio do controlador é ativado por tempo. Após o último desbloqueio o controlador inicia
uma contagem crescente de horas de atividade. Quando este número ultrapassar 720 horas,
é ativado o bloqueio. Caso o controlador esteja desligado esta contagem é memorizada e ao
ligar o controlador, o mesmo volta a contar do ponto em que parou.
Caso o controlador esteja bloqueado, uma senha para desbloqueio / liberação do ST2040
será requerida.
Os grupos de SETUP só serão liberados para acesso caso a senha de desbloqueio quando
requerida seja informada e validada com sucesso. Caso o bloqueio não esteja ativo o
controlador não requisitara a senha de desbloqueio saltando diretamente para o grupo de
parâmetros seguinte.
É possível desbloquear o controlador pelo canal serial desde que o controlador esteja em
Modo de Operação Remoto e o nível de senha informado pertença ao grupo STEMAC.
Características
Máximo ................................................... 9999
Mínimo.................................................... 0000
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
12.2. Grupo dos Parâmetros da REDE
Tela 4.1.00.00.00 Menu de Acesso do Grupo de Parâmetros da REDE
Grupo Parametros Este grupo contém os parâmetros de configuração da REDE com valores nominais de
REDE > tensão.
Para acessar o próximo nível basta pressionar a tecla “ENTER/MENU”, abrirá a nova tela da
respectiva opção.
Características
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
12.2.1. Parâmetros Nominais da REDE
Será definido também por este parâmetro a faixa que o condicionador de sinais CA estará
configurado assumindo assim o valor do TP. Estas faixas estão definidas na tabela abaixo.
Características
Máximo ................................................... 480V
Mínimo.................................................... 115V
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
Frequencia Nom. Através desta máscara é possível configurar a freqüência nominal da REDE conforme o
REDE LLLL sistema local.
Este valor será usado como base para cálculo de outros parâmetros como as supervisões de
freqüência da REDE.
Características
Opções ....................................................“50Hz”, “60Hz”.
Nível de Senha Mínimo ...........................4
Tela 4.1.01.00.03 Sistema de Medição de Tensão da REDE
Medicao Tensao Através desta máscara é possível configurar a medição de tensão da REDE como medição
REDE LLLLLLLLLL sem neutro ou com neutro. Informa para o controlador o tipo de ligação elétrica aplicada no
condicionador de sinal.
COM NEUTRO Para medição com neutro são medidas e mostradas as tensões de
fase e de linha.
SEM NEUTRO Para medição sem neutro são medidas e mostradas somente as
tensões de linha.
Somente será permitido pelo controlador a configuração “SEM NEUTRO” caso o parâmetro
“Tipo de Medição” em configuração geral da USCA for diferente de monofásico.
Características
Opções ....................................................“Com Neutro”, “Sem Neutro”.
Nível de Senha Mínimo ...........................4
12.2.2. Parâmetros de Proteção da REDE
As proteções de REDE estarão sempre ativas, dependendo somente da sua habilitação pelo
SETUP.
Características
Nível de Senha Mínimo ...........................4
Tela 4.1.02.01.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Operação de Emergência da REDE
do tempo de retardo para partida (ver Retardo de Partida do GMG no SETUP de Parâmetros
do Motor).
Características
Opções ................................................... “S”, “N” (para cada campo da máscara LLLLLLL)
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
Tela 4.1.02.01.03 Retardo para REDE Emergência
Retardo REDE Através desta máscara é possível configurar o tempo para confirmação da emergência da
Emergencia 0000s REDE em caso de falha da REDE.
O final da operação de emergência da REDE ocorre quando o sinal de “REDE Normal” for
ligado ou for desligado o parâmetro de habilitação da operação de emergência.
Características
Máximo ................................................... 9999s
Mínimo.................................................... 0000s
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
Tela 4.1.02.02.00 Retardo para Confirmação de REDE Normal
Retardo REDE Através desta máscara é possível configurar o tempo de retardo para confirmação de retorno
Normal 0000s da REDE.
Após o auto-reconhecimento das falhas da REDE com TRIP é iniciada a contagem do tempo
de retardo de REDE normal e acionado o sinal de “REDE Estabilizando”. No término deste
tempo é acionado o sinal de “REDE Normal” e desligado o sinal de “REDE Estabilizando”.
Caso ocorra uma falha da REDE com TRIP no momento da contagem do tempo de retardo
de REDE normal, a contagem do tempo é cancelada permanecendo desligado o sinal de
“REDE Normal” indicando “REDE Anormal”.
O tempo de retardo de REDE normal é iniciado sempre que as falhas de REDE saírem do
sistema.
Os comandos da chave de rede permanecem com sua operação normal como se a rede
estivesse sempre normal. Caso a tensão da REDE não exista o controlador interpretara como
REDE Normal permitindo comandar o fechamento da chave e atuar os alarmes de chave
normalmente.
Características
Máximo....................................................9999s
Mínimo ....................................................0000s
Nível de Senha Mínimo ...........................4
Gráfico de Estado
12.2.2.1. Proteção da REDE por Subtensão ( Função ANSI 27 ) e Sobretensão ( Função ANSI 59 )
Tela 4.1.02.03.07
Tensão Baixa da REDE Limite 1
Tensao Baixa Através desta máscara é possível configurar o percentual de tensão baixa limite 01 da REDE
REDE Lim. 1 00% referente ao valor de tensão nominal informado nos parâmetros nominais da REDE.
Características
Máximo....................................................99%
Mínimo ....................................................80%
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Código do Alarme....................................59
Tela 4.1.02.03.08 Retardo para Tensão Baixa da REDE Limite 1
Ret.Tensao Baixa Através desta máscara é possível configurar o tempo de retardo para atuação da proteção de
REDE Lim1 00,00s tensão baixa limite 01 da REDE.
Características
Máximo....................................................99,99s
Mínimo ....................................................00,00s
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Tela 4.1.02.03.09 Tensão Baixa da REDE Limite 1 – Atuação
Tensao Bx REDE Através desta máscara é possível configurar o tipo de atuação no sistema que poderá
Lim.1 LLLLLL somente alarmar ou comandar a abertura da chave quando a proteção atuar (Trip).
Existem dois tipos de configurações possíveis para atuação:
Prot. Frequencia Através desta máscara é possível habilitar a proteção de freqüência da REDE.
REDE LLL
LIGA Habilita a proteção de freqüência da REDE. Está proteção atua
conforme os percentuais de sobrefreqüência e subfreqüência
configurados nos limites 1 e 2.
Subfreq. REDE Através desta máscara é possível configurar a proteção de subfreqüência limite 01 da REDE.
Limite 1 00,00Hz Características
Máximo....................................................60,00Hz
Mínimo ....................................................40,00Hz
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Código do Alarme....................................63
Tela 4.1.02.04.08 Retardo para Subfreqüência da REDE Limite 1
Ret. Subfreq. Através desta máscara é possível configurar o retardo da proteção de subfreqüência limite 01
REDE Lim.1 0,00s da REDE.
Características
Máximo....................................................9,99s
Mínimo ....................................................0,00s
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Tela 4.1.02.04.09 Subfreqüência da REDE Limite 1 - Atuação
Subfreq. REDE Através desta máscara é possível configurar o tipo de atuação no sistema que poderá
Limite 1 LLLLLL somente alarmar ou comandar a abertura da chave quando a proteção atuar.
Existem dois tipos de configurações possíveis para atuação:
As proteções por subtensão e subfreqüência do GMG serão ativas sempre que um dos
valores supervisionado das proteções ultrapassar o valor limite 2 configurado e as mesmas
estejam habilitadas no SETUP. Caso o valor supervisionado não ultrapasse o valor
configurado, as proteções serão ativas assim que for concluído o retardo para supervisão do
GMG.
Características
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
Tela 4.2.01.00.01 Tensão Nominal CA do GMG
Tensao Nominal Através desta máscara é possível configurar o valor de tensão nominal do GMG para
CA GMG 000V operação normal.
Este valor será usado como base para cálculo de outros parâmetros como as supervisões de
tensão do GMG.
Será definido também por este parâmetro a faixa que o condicionador de sinais CA estará
configurado assumindo assim o valor do TP. Estas faixas estão definidas na tabela abaixo.
Características
Máximo ................................................... 480V
Mínimo.................................................... 115V
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
Tela 4.2.01.00.02 Freqüência Nominal do GMG
Frequencia Através desta máscara é possível configurar a freqüência nominal do GMG conforme o
Nominal GMG LLLL sistema do gerador.
Caso a freqüência do GMG seja maior ou menor que a nominal conforme os limites 1 e 2
configurados no SETUP de Proteção de Freqüência do GMG será verificado o tempo de
confirmação é após atuado TRIP e/ ou alarme.
Características
Opções ................................................... “50Hz”, “60Hz”
Nível de Senha Mínimo .......................... 2
Tela 4.2.01.00.03 Corrente Nominal do GMG
Corrente Nominal Através desta máscara é possível configurar a corrente nominal do GMG.
GMG 0000A
Características
Máximo ................................................... 3000A
Mínimo.................................................... 0000A
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
As proteções por subtensão e subfreqüência do GMG serão ativas sempre que um dos
valores supervisionado das proteções ultrapassar o valor limite 2 configurado e as mesmas
estejam habilitadas no SETUP. Caso o valor supervisionado não ultrapasse o valor
configurado, as proteções serão ativas assim que for concluído o retardo para supervisão do
GMG.
Características
Nível de Senha Mínimo ...........................3
12.3.2.1. Proteção do GMG por Subtensão ( Função ANSI 27 ) e Sobretensão ( Função ANSI 59 )
Tela 4.2.02.04.00
Subcarga do GMG
>
Máximo....................................................999min
Mínimo ....................................................000min
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 56 de 124
Manual de Treinamento ST2040
Subcarga do GMG Através desta máscara é possível configurar o histerese para proteção de subcarga do GMG
Histerese 00% em percentual referente a potência nominal configurada.
Características
Máximo ................................................... 99%
Mínimo.................................................... 00%
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Prot. Potencia Através desta máscara é possível habilitar a proteção de potência reativa do GMG.
Reativa GMG LLL
LIGA Habilita a proteção de potência reativa do GMG. Está proteção atua
conforme os parâmetros forem configurados.
kVAr Capacitivo Através desta máscara é possível configurar o retardo da proteção de potência reativa
Retardo L1 00,0s capacitiva do GMG.
Características
Máximo ................................................... 99,9s
Mínimo.................................................... 00,0s
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.2.02.05.05 Potência Reativa Capacitiva do GMG Limite 1 – Atuação
kVAr Capacitivo Através desta máscara é possível configurar o tipo de atuação no sistema que poderá
Limite 1 LLLLLL somente alarmar ou comandar a abertura da chave quando a proteção atuar (Trip).
Existem dois tipos de configurações possíveis para atuação:
kVAr Capacitivo Através desta máscara é possível configurar o retardo da proteção de potência reativa
Retardo L2 00,0s capacitiva do GMG.
Características
Máximo....................................................99,9s
Mínimo ....................................................00,0s
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Tela 4.2.02.05.08 Constante da Potência Reativa Indutiva do GMG
Constante kVAr Através desta máscara é possível configurar a constante de potência reativa indutiva do
Indutivo 00,0 GMG.
Características
Máximo....................................................99,9
Mínimo ....................................................00,0
Nível de Senha Mínimo ...........................3
kVAr Indutivo Através desta máscara é possível configurar o retardo da proteção de potência reativa
Retardo L1 00,0s indutiva do GMG.
Características
Máximo....................................................99,9s
Mínimo ....................................................00,0s
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Tela 4.2.02.05.11 Potência Reativa Indutiva do GMG Limite 1 – Atuação
kVAr Indutivo Através desta máscara é possível configurar o tipo de atuação no sistema que poderá
Limite 1 LLLLLL somente alarmar ou comandar a abertura da chave quando a proteção atuar (Trip).
Existem dois tipos de configurações possíveis para atuação:
Características
Opções ................................................... “ALERTA”, “TRIP”.
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
kVAr Indutivo Através desta máscara é possível configurar o retardo da proteção de potência reativa
Retardo L2 00,0s indutiva do GMG.
Características
Máximo ................................................... 99,9s
Mínimo.................................................... 00,0s
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.2.02.06.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Proteção por Sobrecorrente Instantânea
Sobrecorrente CA Este subgrupo contém os parâmetros de configuração da proteção por sobrecorrente
GMG Inst. > instantânea do GMG.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova tela
da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.2.02.06.01 Habilita Proteção por Sobrecorrente CA Instantânea
Sobrecorrente CA Através desta máscara é possível habilitar a proteção de sobrecorrente CA instantânea do
GMG Inst. LLL GMG.
Características
Opções ................................................... “LIG”, “DES”
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Código do Alarme ................................... 13
Tela 4.2.02.06.02 Sobrecorrente CA Instantânea Atuação
Sobrecorrente CA Através desta máscara é possível definir o valor de atuação desta proteção.
Atuacao 0,00In
Características
Máximo ................................................... 3.00
Mínimo.................................................... 1.00
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.2.02.07.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Proteção por Sobrecorrente Temporizada
Sobrecorrente CA Este subgrupo contém os parâmetros de configuração da proteção por sobrecorrente
GMG Temp. > temporizada do GMG.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova tela
da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.2.02.07.01
Habilita Proteção por Sobrecorrente CA Temporizada
Sobrecorrente CA Através desta máscara é possível habilitar a proteção de sobrecorrente CA temporizada do
GMG Temp. LLL
GMG.
Características
Opções ....................................................“LIG”, “DES”
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Código do Alarme....................................14
Tela 4.2.02.07.02 Seleciona Tipo de Curvas de Proteção
Tipo de Curva Através desta máscara é possível habilitar o tipo de curva de proteção que será utilizada no
LLLLLLLLLLLLLLLL gerador.
Características
Opções ....................................................“ANSI Inversa”, “ANSI M. Inversa”, “ANSI E. Inversa”, “IEC
P. Inversa”, “IEC N. Inversa”, “IEC M. Inversa”, “IEC E.
Inversa”
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Tela 4.2.02.07.03 Atuação Início da Curva
Atuacao Inicio Através desta máscara é possível configurar o início da curva para atuação da proteção de
da Curva 0,00In sobrecorrente temporizada.
Este parâmetro não deve ser maior que o configurado no parâmetro Sobrecorrente CA
Instantânea Atuação. O valor configurado no parâmetro Sobrecorrente CA Instantânea
Atuação será o que determinará o final da curva.
Características
Máximo.................................................... 3,00
Mínimo .................................................... 1,00
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Tela 4.2.02.07.04 Fator de Multiplicação N
Fator Multip. N Através desta máscara é possível configurar o fator de multiplicação (este parâmetro ficará a
00,00 critério da STEMAC) .
Características
Máximo.................................................... 99,99
Mínimo .................................................... 00,01
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Retardo para Reset
Tela 4.2.02.07.05
Através desta máscara é possível configurar o retardo para reset da função ANSI 51.
Retardo para
Reset 00,00s Sempre que o tempo de reset for maior que 0 (zero) e menor que 100% o alarme da
sobrecorrente temporizada estará ativo.
Tela 4.2.02.08.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Proteção por Corrente Seqüência Negativa
Corrente Sequen. Este subgrupo contém os parâmetros de configuração da proteção por Corrente Seqüência
Negativa GMG > Negativa do GMG.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova tela
da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.2.02.08.01 Habilita Proteção por Corrente Seqüência Negativa do GMG
Corrente Sequen. Através desta máscara é possível habilitar a proteção de Corrente Seqüência Negativa do
Negativa GMG LLL GMG.
Características
Máximo....................................................9,99
Mínimo ....................................................0,00
Nível de Senha Mínimo ...........................3
12.3.3. Parâmetros de Motor
Quando o contador de horas para manutenção que está localizado no grupo de medições
auxiliares do GMG chegar a 0 (zero) será emitido um alarme indicando manutenção do GMG.
Este alarme ao ser ativado, o controlador atribuirá para a medição de horas de manutenção o
valor configurado no SETUP iniciando um novo decremento de horas para uma próxima
manutenção.
Características
Máximo....................................................999h
Mínimo ....................................................000h
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Código do Alarme....................................16
Tela 4.2.03.00.02 Horas para Manutenção do GMG - Atualiza
Horas Manutencao Caso a manutenção deva ocorrer antes do período planejado será possível reiniciar o
GMG Atualiza LLL contador decrescente de horas para manutenção. Para reiniciar o contador o usuário deverá
confirmar a atualização das horas para manutenção selecionando a opção “SIM” da tela
respectiva. Ao confirmar, o controlador atribuirá para a medição das horas de manutenção o
valor configurado no SETUP.
SIM Sempre que confirmada esta opção será atribuído à tela de medições
o valor configurado no SETUP. Após confirmação o valor da opção
volta para “NAO” permitindo uma nova atualização.
NÃO Estado normal do comando de atualização das horas de manutenção.
Características
Opções ....................................................“SIM”, “NAO”
Nível de Senha Mínimo ...........................4
Para atualizar as horas de funcionamento do GMG basta entrar com o novo número de horas
de funcionamento do GMG e pressionar a tecla “ENTER/MENU” que automaticamente o
controlador atribuirá o novo valor na tela de medição.
Características
Máximo....................................................50000h
Mínimo ....................................................00000h
Para atualizar a energia do GMG basta entrar com o novo número de energia e pressionar a
tecla “ENTER/MENU” que automaticamente o controlador atribuirá o novo valor na tela de
medição.
Características
Máximo ................................................... 9999999h
Mínimo.................................................... 0000000h
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.2.03.00.05 Número de Partidas do GMG
Numero Partidas Através desta máscara é possível informar para o controlador o número de partidas já
GMG 0000 efetuadas pelo GMG. Esta configuração possibilita o registro das partidas em instalações
onde o GMG utilizado já possua um número qualquer de partidas do motor.
Para atualizar o número de partidas do GMG basta entrar com o novo número de partidas e
pressionar a tecla “ENTER/MENU” que automaticamente o controlador atribuirá o novo valor
na tela de medição.
A contagem do retardo de partida será cancelado sempre que for cancelado o comando de
partida, com exceção da lógica de emergência da REDE que congelará esta contagem em
função do Status “REDE Estabilizando” (ver Operação de Emergência da REDE no SETUP
de Parâmetros de Proteção da REDE).
Para os comandos de parada do GMG ocorridos enquanto o corte do motor de partida por
pressão do óleo ou freqüência não foi atuado, não será permitida a contagem do tempo de
motor parando.
No primeiro instante quando o controlador é alimentado este tempo é ativado impedindo uma
partida do GMG na inicialização do sistema.
Características
Máximo....................................................99s
Mínimo ....................................................10s
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Comando de 1
Partida
0
Comando de 1
Func.
0
E0-Pressão 1
do Óleo
0
Hz SETUP
Tempo 1
Atuação
Motor Part. 0
Tempo 1
Intervalo
Entre Part. 0
Esta lógica é válida somente para modo de operação automático, sendo para os demais, o
acionamento da falha no término da primeira tentativa de partida.
O sinal de “Tempo de Intervalo entre Partidas” ligado sinalizará “Interv. Partidas” em:
Ret. Supervisao Através desta máscara é possível configurar o tempo de retardo para que o motor seja
GMG 00s supervisionado. Este tempo garante que antes de habilitar as supervisões de falhas
decorrentes o GMG esteja pronto para carga.
O GMG só será supervisionado após a conclusão deste tempo.
O retardo para supervisão é iniciado após o corte do motor de partida. Caso ocorra uma
retentativa de partida é cancelada contagem deste tempo ocorrendo uma nova contagem na
próxima tentativa de partida.
No momento da partida o LED de indicação GMG fica piscando até o término do tempo de
supervisão. Após o término deste tempo o LED de indicação GMG fica continuamente ligado
até o momento da parada onde o mesmo será desligado.
Características
Máximo....................................................99s
Mínimo ....................................................00s
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Tela 4.2.03.00.12 Retardo para Confirmação de GMG Funcionando
Ret. Confirmacao Através desta máscara é possível configurar o retardo para confirmação do GMG
GMG Func. 00,0s Funcionando que define o retardo de acionamento de alguns alarmes e sinais que dependem
da condição do GMG Funcionando.
Estes alarmes e sinais estão descritos no item Dispositivos Externos - Entrada Configurável
da seção de lógicas de funcionamento.
Caso a condição acima descrita não seja atendida será cancelado a contagem deste tempo.
Características
Máximo....................................................99,0s
Mínimo ....................................................00,0s
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Tela 4.2.03.00.13 Tempo de Resfriamento
Tempo Através desta máscara é possível configurar o tempo de resfriamento do GMG.
Resfriamen. 000s Em um procedimento de parada normal ou por uma parada por falha de classe nível 2 é
efetuado, com a chave CGR aberta a operação de resfriamento do GMG.
Após este tempo é comandada a parada do GMG.
Caso o GMG seja requisitado para assumir a carga e o tempo de resfriamento esteja em
andamento, o mesmo é cancelado e o GMG inicia o procedimento de fechamento da CGR.
Comando de 1
Func.
0
E0-Pressão 1
do Óleo
0
Hz SETUP
Alarme de 1
Bx Pressão 0
Quando a freqüência gerada atingir o nível configurado será comandado o corte do motor de
partida. Veja também Lógicas de Funcionamento, Status dos Dispositivos do Sistema, Status
de Pressão do Óleo.
Características
Máximo ................................................... 40.0Hz
Mínimo.................................................... 00.0Hz
Nível de Senha Mínimo .......................... 2
Tela 4.2.03.00.16 Retardo de Baixa Pressão
Retardo de Baixa Através desta máscara é possível configurar o tempo de retardo de baixa pressão do óleo.
Pressao 00s Pode ocorrer este defeito através da confirmação do sinal digital proveniente do pressostato
de óleo. Este defeito será supervisionado durante o período que se inicia quando a
freqüência gerada atingir o nível configurado no parâmetro de corte do motor de partida por
freqüência até o inicio do tempo de motor parando.
Se existir o sinal de pressão após o corte do motor de partida será iniciado o tempo de
retardo de baixa pressão que após o seu término será atuado o alarme de baixa pressão de
óleo. Se durante a contagem do tempo o sinal de pressão for retirado será cancelada a
contagem do tempo não acionando o alarme.
Comando de 1
Partida
0
Comando de 1
Func.
0
E0-Pressão 1
do Óleo
0
Hz SETUP
Alarme de 1
Bx Pressão
0
Comando de 1
Func.
0
Pressão 1
do Óleo
0
Hz SETUP
Alarme de 1 Reconhecimento
Bx Pressão 0 do Alarme
Características
Máximo....................................................10s
Mínimo ....................................................00s
Nível de Senha Mínimo ...........................2
Código do Alarme....................................21
Tela 4.2.03.01.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Medição e Proteção da Temp. da Água
Med. Temperatura Este subgrupo contém os parâmetros de configuração de medição e proteção da temperatura
Agua > da água de arrefecimento do motor.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova tela
da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Quando o parâmetro “Hab. Conexao GMG c/ Bx. Temp.” estiver desligado, e o alarme de
baixa temperatura estiver ativo (somente quando configurado como classe de falha 0), e o
GMG funcionando, será mantido o seu funcionamento sem permitir o fechamento da Chave
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Manual de Treinamento ST2040
Caso o alarme de baixa temperatura estando configurado como F0 ocorra após a conexão do
GMG na carga, a lógica de hablitação de conexão do GMG c/ baixa temperatura será
ignorada porque o GMG já estava conectado na carga caracterizando um problema na
medição de temperatura porque a temperatura do GMG tendera sempre a subir quando em
carga impossibilitando de ocorrer uma falha de baixa temperatura.
Será sinalizado pelo LED do GMG que o gerador esta aguardando o aumento da temperatura
para conectar na carga. Esta sinalização manterá o LED piscando mesmo após o tempo de
supervisão do GMG até que seja atendida a condição satisfatória de temperatura.
Quando o parâmetro “Hab. Conexao GMG c/ Bx. Temp.” estiver ligado o GMG assume a
carga independente do alarme de baixa temperatura (somente quando configurado como
classe de falha 0). A sinalização do LED do GMG não é alterada.
Está lógica atuará somente no modo de operação automático. Para os demais modos de
operação esta lógica não terá nenhuma ação sobre o comando de fechamento da CGR onde
a conexão do GMG na carga não será afetada.
Características
Opções ....................................................“SIM”, “NAO”.
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Tela 4.2.03.01.06 Alta Temperatura ( Função ANSI 26 )da Água de Arrefecimento do Motor Limite 1
Alta Temp. Agua Através desta máscara é possível configurar o limite máximo de temperatura para
Limite 1 000°C acionamento da falha alta temperatura da água limite 1. Atua no sistema como um pré –
alarme de alta temperatura.
Características
Máximo....................................................120°C
Mínimo ....................................................085°C
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Código do Alarme....................................18
Tela 4.2.03.01.07 Retardo Alta Temperatura da Água de Arrefecimento do Motor Limite 1
Ret. Alta Temp. Através desta máscara é possível configurar o retardo para confirmação da falha alta
Agua Lim. 1 00s temperatura da água limite 1.
Características
Máximo....................................................99s
Mínimo ....................................................00s
Nível de Senha Mínimo ...........................3
...e Temperatura da água de arrefecimento do motor menor que o valor configurado neste
parâmetro;
...e GMG parado.
Este sinal acionará uma resistência de pré–aquecimento que atuará diretamente na água de
arrefecimento do motor, desta forma, provocando o aumento da temperatura da mesma.
Caso ocorra falha no PT100, o pré-aquecimento deverá estar sempre ligado, desde que o
motor esteja parado.
Características
Máximo ................................................... 60°C
Mínimo.................................................... 01°C
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.2.03.01.12 Histerese do Pré–Aquecimento
Pre-Aquecimento Através desta máscara é possível configurar o histerese da temperatura para desligamento
Histerese 00°C do sinal de Pré–Aquecimento.
Características
Máximo....................................................20°C
Mínimo ....................................................05°C
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Tela 4.2.03.17.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Proteção da Tensão da Bateria do Motor
Protecao Tensao Este subgrupo contém os parâmetros de configuração de proteção da tensão da bateria do
Bat. Motor > motor.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova tela
da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Tela 4.2.03.17.01 Habilita a Proteção de Tensão da Bateria do Motor
Protecao Tensao Através desta máscara é possível habilitar ou não a proteção da tensão da bateria do motor.
Bat. Motor LLL
LIGA Passa a ser executada a proteção da tensão da bateria do motor
conforme os parâmetros configurados neste grupo independente do
modo de operação selecionado e das falhas ativas. O valor medido
será mostrado na tela de medições auxiliares do GMG.
Caso a tensão de bateria seja maior que este limite é iniciada a contagem do tempo de
retardo para ativação do alarme de sobretensão de bateria com classe de falha nível 1. Se a
tensão for menor que o valor especificado, o tempo de retardo é reiniciado.
Características
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Caso a tensão de bateria seja menor que este limite é iniciada a contagem do tempo de
retardo para ativação do alarme de subtensão de bateria com classe de falha nível 1. Se a
tensão for maior que o valor especificado o tempo de retardo é reiniciado.
Características
Máximo ................................................... 99%
Mínimo.................................................... 00%
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Código do Alarme ................................... 9
Tela 4.2.03.17.05 Retardo da Subtensão de Bateria do Motor
Ret. Subtensao Através desta máscara é possível configurar o tempo de retardo para confirmação de
Bat. Motor 00s subtensão de bateria.
Características
Máximo ................................................... 99s
Mínimo.................................................... 00s
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
12.4. Grupo dos Parâmetros da USCA
Tela 4.3.00.00.00 Menu de Acesso dos Parâmetros da USCA
Grupo Parametros Este grupo contém os parâmetros de configuração da USCA.
USCA > Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova tela
da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo .......................... 5
12.4.1. Configuração Geral
BIFÁSICO Serão medidas apenas duas fases da REDE e do GMG, onde suas
proteções estarão referenciadas somente a fase A e B do sistema.
Características
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Caso a seleção do modo não seja valido o controlador cancelara o modo selecionado e
retornará para o anterior. Este parâmetro não é configurado e nem supervisionado pelo canal
serial.
Estando ligado este parâmetro o controlador desabilitará a tecla “Abrir/Fechar CRD” do painel
frontal e todas as condições onde as lógicas dependeriam do sinal de comando de
fechamento ou abertura da CRD. Também será desabilitado os alarmes de chave respectivos
a REDE (abriu/fechou indevidamente, não abriu/fechou). O status da chave de REDE não
sofre influência pelo parâmetro em questão, tendo sua sinalização normal indicada no LED
da CRD assim podendo manter o intertravamento por software dos comandos da chave CGR
com a CRD.
Se a CRD estiver fechada, não é possível fechar a chave de grupo pois o controlador
continua com o intertravamento se a chave de grupo fechar indevidamente o controlador não
comandará a abertura da CRD. Pois os comandos da CRD estão desabilitados. Uma vez que
esta lógica for habilitada, é necessário que exista uma lógica externa para proteção das
chaves.
Se a chave de grupo estiver fechada e a CRD fechar, não será comandado a abertura da
CGR, pois não existe falha de "CRD fechou indevidamente" para comandar a abertura da
outra chave.
Esta lógica atua em qualquer modo de operação. Ao desligar este parâmetro a lógica do
controlador é liberada para atuar os comandos da REDE normalmente conforme o modo de
operação selecionado.
Características
Opções ................................................... “SIM”, “NAO”.
Nível de Senha Mínimo .......................... 2
Tela 4.3.01.00.06 Desabilita Comando da Chave do GMG
Desabilita Através desta máscara é possível desabilitar o comando da chave do GMG.
Comando CGR LLL
Estando ligado este parâmetro o controlador desabilitará a tecla “Abrir/Fechar CGR” do painel
frontal e todas as condições onde as lógicas dependeriam do sinal de comando de
fechamento ou abertura da CGR. Também será desabilitado os alarmes de chave
(abriu/fechou indevidamente, não abriu/fechou). O status da chave do GMG não sofre
influência pelo parâmetro em questão, tendo sua sinalização normal indicada no LED da
CGR assim podendo manter o intertravamento por software dos comandos da chave CGR
com a CRD.
Se a CGR estiver fechada, não é possível fechar a chave de Rede pois o controlador
continua com o intertravamento se a chave de Rede fechar indevidamente o controlador não
comandará a abertura da CGR. Pois os comandos da CGR estão desabilitados. Uma vez que
esta lógica for habilitada, é necessário que exista uma lógica externa para proteção das
chaves.
Se a chave de Rede estiver fechada e a CGR fechar, não será comandado a abertura da
CRD, pois não existe falha de "CGR fechou indevidamente" para comandar a abertura da
outra chave.
Se o comando da CGR estiver inibida, os alarmes de GMG que acionam o TRIP não
influenciam na abertura da chave, mas poderão comandar a parada do GMG conforme o tipo
de alarme, Alarmes com classe falha 2, o controlador só coloca o GMG em resfriamento se
sair o status de chave fechada. Se for alarme com classe de falha 3 ou 4, o controlador
comanda a parada do GMG mesmo com a chave fechada.
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Características
Opções ....................................................“SIM”, “NAO”.
Nível de Senha Mínimo ...........................2
Tela 4.3.01.00.07 GMG Indisponível, REDE Assume Carga
GMG Indisp REDE Através desta máscara é possível habilitar que a carga seja devolvida para REDE caso o
Assume Carga LLL GMG estiver com falha e/ou haja sinal na entrada com a função Parada Remota.
Este parâmetro tem importância em caso de haver algum destes eventos em Modo de
Operação Automático: Partida Remota via entrada digital, Partida do GMG em AUTO
Assumindo Carga via canal serial ou Parada Remota.
Quando o parâmetro GMG Indisponível REDE Assume Carga estiver habilitado, deverá ser
executada a seguinte lógica:
Quando ocorrer um defeito no GMG (F2, F3 ou F4) ou for acionada a entrada configurada
para Parada Remota e o controlador estiver em Modo de Operação Automático, será
comandado o fechamento da chave de REDE caso a mesma encontra-se em condições
normais. Em Modo de Operação Manual o comando fica a critério do operador pelo teclado
do controlador.
Quando este parâmetro estiver desabilitado, deverá ser executada a seguinte lógica:
Quando ocorrer um defeito no GMG (F2, F3 ou F4) ou for acionada a entrada configurada
para Parada Remota e estiver em Modo de Operação Automático, não será comandado o
fechamento da chave de REDE caso a mesma encontra-se em condições normais e se a
chave de REDE estiver fechada deverá ser comandada sua abertura. Em Modo de Operação
Manual o comando fica a critério do operador pelo teclado do controlador.
Senha Nivel 05 Através desta máscara é possível configurar a senha nível 05.
0000 Características
Máximo ................................................... 9999
Mínimo.................................................... 0000
Nível de Senha Mínimo .......................... 5
12.4.2. Bloqueio do Teclado
As demais teclas não sofrem bloqueio podendo ser usadas normalmente pelo operador.
Se o teclado do controlador estiver bloqueado e for pressionada alguma tecla da lista acima,
será mostrada a tela de ID e Senha do Operador. O controlador ficará aguardando que seja
informado algum ID e senha corretos independentemente do nível de acesso. Após a
confirmação da senha, será mostrada a tela de medições básicas com a linha AUTO-
SCROLL e desligado o bloqueio do teclado até que o tempo de retardo para bloqueio do
teclado se esgote.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova tela
da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo ...........................2
Tela 4.3.03.00.01 Habilita Falha de Chaves
Falha de Chaves Através desta máscara é possível habilitar a função de falha de chaves. Este grupo contém
LLL os parâmetros de configuração relativos a falha de chaves.
Caso a habilitação de falha de chaves esteja desligada. Não será executada a lógica de
retentativas de fechamento/abertura da chave sendo ignorado o tempo de retorno do sinal da
chave e o número de retentativas ficando retido o comando de fechamento/abertura da chave
e mantendo o comando independente do retorno do sinal da chave sem executar as falhas de
“Não Abriu” ou “Não Fechou”. As falhas de “Abriu Indevidamente” e “Fechou Indevidamente”
continuam com sua lógica atual.
Estando o controlador em Modo de Operação Automático e ocorrer a falha CRD Não Fechou,
deverá ser comandada a partida do GMG seguida de sua conexão na carga, desde que o
parâmetro Habilita Operação em Emergência da REDE esteja ligado, desta forma,
permanecendo até que a falha seja quitada. Após a quitação da falha CRD Não Fechou, o
GMG retorna a carga para a REDE desde que não exista nenhum evento que mantenha o
GMG funcionando.
Características
Opções ....................................................“LIG”, “DES”
Nível de Senha Mínimo ...........................2
Tela 4.3.03.00.02 Tempo de Retorno do Sinal da Chave
Tempo Retorno Através desta máscara é possível configurar o tempo limite para retorno do sinal (status) da
Snl Chave 0,00s chave.
Quando o status de retorno de CRD ou CGR passar a indicar que a chave abriu ou fechou e
não tenha sido dado comando para que isso ocorresse, será acionada a falha de fechou ou
abriu indevidamente quando em modo de operação diferente de automático.
Se isso ocorrer em Modo de Operação Automático, o controlador comandará tentativas para
abrir quando a falha for fechou indevidamente ou para fechar quando a falha for abriu
indevidamente conforme o parâmetro “Número Máximo de Tentativas” configurado no
SETUP. Se mesmo assim a chave não voltar, será acionada a falha no fechamento ou
abertura da chave correspondente.
As falhas de abriu/fechou indevidamente atuam conforme a lógica dos estados das chaves
ignorando o parâmetro de tempo de retorno do sinal da chave.
No caso da falha de abriu indevidamente, deve ser monitorada a tensão do GMG ou da
REDE correspondente a chave que ocasionou a falha, tendo em vista que as chaves poderão
ser tipo contator e poderão abrir por falta de tensão em sua bobina. Logo deverá ser
verificado antes do acionamento da falha de abriu indevidamente se a chave não abriu por
baixa tensão, condição que não será ativo o alarme. Esta verificação poderá ocasionar um
atraso na ativação do alarme em torno de no máximo um segundo devido aos tempos de
conversão do sinal CA o que não é problema para os alarmes de abertura/fechamento
indevido.
Características
Máximo....................................................9,99s
Mínimo ....................................................0,00s
Nível de Senha Mínimo ...........................2
Tela 4.3.03.00.03 Número Máximo de Tentativas
Numero Maximo Através desta máscara é possível configurar o número máximo de tentativas de fechamento e
Tentativas 0 abertura da chave. Esta configuração só é executada em Modo de Operação Automático.
Toda vez que uma chave (CRD ou CGR) for desconectada sem o comando do controlador,
deverá ser verificado antes da tentativa de fechamento se a chave não abriu por falta de
tensão. Para isso, deverá ser levado em consideração o tempo de amostragem máximo que
o controlador leva para atualizar os valores de tensão e freqüência e o tempo de retardo para
comutação.
O controlador só poderá retentar o fechamento da chave se estiver dentro da faixa de Limite
2 de tensão e freqüência e se o tempo de comutação for concluído garantindo que as tensões
e freqüências estarão atualizadas.
Características
Máximo ................................................... 9
Mínimo.................................................... 1
Nível de Senha Mínimo .......................... 2
12.4.4. Back Light
Medições do GMG
Código Máscara Descrição Observação
21 G000Vab Tensão de Linha AB do GMG
22 G000Vbc Tensão de Linha BC do GMG
23 G000Vca Tensão de Linha CA do GMG
24 G000Va Tensão da Fase A do GMG
25 G000Vb Tensão da Fase B do GMG
26 G000Vc Tensão da Fase C do GMG
27 G0000Aa Corrente da Fase A do GMG
28 G0000Ab Corrente da Fase B do GMG
29 G0000Ac Corrente da Fase C do GMG
30 G0000kW Potência Ativa do GMG Veja ajuste da unidade em
31 G0000kVA Potência Aparente do GMG Medições do Controlador.
32 G00,0Hz Freqüência do GMG
33 G00,0Vcc Tensão da Bateria do motor
Temperatura d’água de arrefecimento do
34 G000°C
motor
Veja ajuste da unidade em
35 0000kVAr Potência Reativa do GMG Medições do Controlador.
O campo “x” indica se o
36 x0,00 Fator de Potência fator de potência é indutivo
”i” ou capacitivo “k”.
37 – 40 ???????? --- Reservas ---
Características
Máximo....................................................40
Mínimo ....................................................00
Nível de Senha Mínimo ...........................4
12.4.6. Dados do Cliente
Tela 4.3.07.00.00 Menu de Acesso aos Parâmetros das Sinalizações Externas Configuráveis
Sinal Externo Este subgrupo contém os parâmetros de configuração das sinalizações externas
Configuravel > configuráveis. Será possível a configuração de até oito sinalizações externas configuráveis.
Neste subgrupo poderá ser personalizado um sinal que atuará no sistema conforme os
parâmetros configurados. Este sinal poderá ser atribuído a uma entrada digital configurável
através do seu código especificado na tabela de configuração da entrada. Quando a entrada
é acionada ou não, conforme o parâmetro tipo de lógica é executada a atuação deste sinal
externo.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova tela
da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
12.4.8. Configuração das Sinalizações Externas Configuráveis
Tela 4.3.07.00.00 Menu de Acesso aos Parâmetros das Sinalizações Externas Configuráveis
Sinal Externo Este subgrupo contém os parâmetros de configuração das sinalizações externas
Configuravel > configuráveis.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova tela
da opção.
Neste subgrupo poderá ser personalizado um sinal que atuará no sistema conforme os
parâmetros configurados. Este sinal poderá ser atribuído a uma entrada digital configurável
através do seu código especificado na tabela de configuração da entrada. Quando a entrada
é acionada ou não, conforme o parâmetro tipo de lógica é executada a atuação deste sinal
externo.
Características
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.3.07.00.01 Parâmetros da Sinalização Externa Configurável
Snl XX Nivel LL Através desta máscara é possível configurar a ação a ser executada e o texto a ser mostrado
AAAAAAAAAAAAAAAA quando acionada a sinalização externa configurável.
Quando entrar na tela o campo XX estará referenciado à primeira sinalização externa. Para
navegar entre os sinais externos basta usar as teclas “SETA PARA CIMA” ou “SETA PARA
BAIXO”. Para voltar ao menu anterior basta pressionar a tecla “RESET/ESC”.
Campos Variáveis
XX Neste campo consta o índice da sinalização externa que esta sendo
configurada
Tela 4.3.08.00.00 Menu de Acesso aos Parâmetros das Entradas Digitais Configuráveis
Entrada Digital Este subgrupo contém os parâmetros de configuração das entradas digitais configuráveis.
Configuravel > Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova tela
da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo ...........................3
12.4.10. Entrada Digital Configurável
Tela 4.3.08.00.00 Menu de Acesso aos Parâmetros das Entradas Digitais Configuráveis
Entrada Digital Este subgrupo contém os parâmetros de configuração das entradas digitais configuráveis.
Configuravel > Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova tela
da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Tela 4.3.08.00.01 Parâmetros da Entrada Digital Configurável
Ent. Digital XX Através desta máscara é possível habilitar e configurar a entrada digital.
LLL FS000 R00,0s
Quando entrar na tela o campo XX estará referenciado à primeira entrada digital. Para
navegar entre as outras entrasdas digitais basta usar as teclas “SETA PARA CIMA” ou
“SETA PARA BAIXO”. Para voltar ao menu anterior basta pressionar a tecla “RESET/ESC”.
Campos Variáveis
XX Neste campo consta o índice da entrada digital que esta sendo
configurada.
Temporizador 04 “000” Através desta máscara é possível configurar a função que acionará
LLLLL F000 R000s este temporizador programável. Os códigos de função estão descritos
na seção Alarmes e Eventos e as lógicas de acionamento na seção
Tela 4.3.09.00.05
Lógicas de Funcionamento – Operação de Funcionamento da Entrada
Temporizador 05 e Saída configurável.
LLLLL F000 R000s
“000s” Através desta máscara é possível configurar o tempo de retardo da
ativação do temporizador.
12.4.12. Expressões
Esta expressão pode ser obtida com a combinação de até três funções retiradas das tabelas
de alarmes, eventos e status.
Tela 4.3.12.00.00 Menu de Acesso aos Parâmetros das Saídas Digitais Configuráveis
Saida Digital Este subgrupo contém os parâmetros de configuração das saídas digitais configuráveis.
Configuravel > Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova tela
da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo ...........................3
Tela 4.3.12.00.01 Parâmetro da Saída Digital Configurável
Saida Digital XX
Campos Variáveis
LLL F000 R000s
XX Neste campo consta o índice da saída digital
Se a quitação remota dos alarmes com classe de falha 4 não estiver habilitada, os alarmes
poderão somente ser reconhecidos em Modo de Operação Remoto (ver maiores informações
sobre reconhecimento e quitação em Tabela de Alarmes, tópico Classe de Falha).
Características
Opções ................................................... “SIM”, “NAO”
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.3.13.03.00 Endereço do Slave
Endereço Slave Através desta máscara é possível configurar o endereço SLAVE para o protocolo Modbus –
000 RTU.
Características
Máximo ................................................... 255
Mínimo.................................................... 001
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.3.13.04.00 Velocidade de Comunicação
Velocidade de Através desta máscara é possível configurar a velocidade de comunicação do canal serial.
Comunic.00000bps Características
Opções ................................................... “9600”, “19200”.
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.3.13.05.00 Paridade
Paridade Através desta máscara é possível configurar o bit de paridade do canal serial.
LLLLLLL
Características
Opções ................................................... “Par”, “Impar”, “Nenhuma”.
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.3.13.06.00 Bit de Parada
Bit de Parada Através desta máscara é possível configurar o número de bits de parada do canal serial.
0
Características
Opções ................................................... “1”, “2”.
Nível de Senha Mínimo .......................... 3
Tela 4.3.13.07.00 Habilita Controle de Fluxo por Hardware
Hab. Controle de Através desta máscara é possível habilitar o controle de fluxo por hardware do canal serial,
Fluxo LLL ou seja, habilitar os pinos de controle.
Quando este parâmetro estiver desligado será permitida a comunicação a três fios, TX, RX e
GND.
Características
Opções ................................................... “SIM”, “NAO”
Nível de Senha Mínimo 3
12.4.14.1. Modem Porta Serial RS232
Tela 4.3.13.08.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Configuração do Modem Porta Serial RS232
Modem Porta Este subgrupo contém os parâmetros de configuração da porta para uso de modem externo
Local > padrão.
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova tela
da opção.
Características
Isto iniciará o procedimento de discagem que finalizará no final das tentativas de conexão
especificada ou por uma conexão completada com sucesso que possibilitará o supervisório
ligar o bit Discagem Reconhecida, independente do modo de operação, fazendo com que o
controlador não volte a discar mesmo que os alarmes anteriores permaneçam ativos ou
reconhecidos. Caso exista algum alarme ativo ou reconhecido e o supervisório não ligar o bit,
quando houver uma desconexão o controlador iniciará o procedimento de discagem pois o
supervisório não ligou o bit de discagem reconhecida.
Quando ocorrer uma falha, o controlador inicia a tentativa de discagem enviando a STRING
de inicialização para o modem e, logo após, enviando o comando de discagem com o número
configurado. Após o modem executar a discagem, é iniciada a contagem do tempo de espera
de conexão.
Caso o tempo de espera seja ultrapassado e o controlador não tenha recebido o sinal do
modem de sucesso na conexão (CARRIER ON), é iniciado uma nova tentativa de discagem.
Estas tentativas de discagens ocorrem até ultrapassar o número de tentativas configuradas.
Se o número de tentativas de discagem ultrapassar sem sucesso na conexão, o controlador
cancela o processo de discagem e ativa a falha de comunicação ModBus. Será reiniciado um
novo processo de discagem quando ocorrer uma nova falha
desde que exista um modem conectado em sua serial que é indicado pelo pino DSR do
Modem e o bit Discagem Reconhecida esteja desligado. A variação do pino DSR indica que o
modem foi ligado ou desligado ou que o cabo foi conectado ou desconectado.
Caso o controlador receba o sinal do modem de sucesso na conexão (CARRIER ON) antes
do término do tempo de espera de conexão, é ignorado as contagens do tempo e das
tentativas de conexão e liberado a comunicação Modbus – RTU. Enquanto conectado, não é
executado nenhum comando de discagem quando ocorrer novas falhas ou variações no sinal
DSR do Modem.
Se o controlador não tiver sucesso nas discagens indicado pela mensagem de falha de
comunicação ModBus e o sinal de DSR do Modem variar, o controlador inicia um novo
processo de discagem pois a origem da falha nas discagens pode ter ocorrido por um
problema externo que se restabeleceu. Este problema pode ser um problema de cabo ou do
próprio modem. Caso o controlador não tenha sucesso neste ciclo de discagem o controlador
não ativará um novo alarme de comunicação ModBus pois o mesmo já estará ativo ou
reconhecido.
Características
Opções ....................................................“SIM”, “NAO”
Nível de Senha Mínimo ...........................2
Tela 4.3.13.08.03 String de Inicialização
String Inicializ Através desta máscara é possível configurar a STRING de inicialização do modem
AAAAAAAAAAAAAAAA respeitando os comandos AT básicos.
Esta STRING é enviada para o modem toda vez que ocorrer uma falha e ele não estiver
conectado ou tentando uma nova conexão.
Características
Opções ....................................................“A...16x...A”
Nível de Senha Mínimo ...........................2
Tela 4.3.13.08.04 Número do Telefone
Numero Discagem
AAAAAAAAAAAAAAAA
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Através desta máscara é possível configurar o número a ser discado podendo incluir
comandos AT de pausa para chamada de linha externa como por exemplo em centrais
telefônicas.
Também poderá ser parametrizado antes do número qualquer comando padrão AT contudo
tem como principal utilização especificar os comandos de tom (letra T) ou de pulso (letra P).
Isto é possível porque antes destes comandos e do número de discagem, o controlador ao
executar a discagem, anexa o comando ATD. É possível não especificar o tipo de discagem,
desta forma, ficando este parâmetro a cargo da configuração do modem utilizado.
Este comando é enviado para o modem logo após o envio com sucesso da STRING de
inicialização do modem.
Características
Opções ................................................... “A...16x...A”
Nível de Senha Mínimo .......................... 2
Tela 4.3.13.08.05 Número de Tentativas
Numero de Através desta máscara é possível configurar o número de tentativas máxima de discagem.
Tentativas 0000
Características
Máximo ................................................... 9999
Mínimo.................................................... 0001
Nível de Senha Mínimo .......................... 2
Tela 4.3.13.08.06 Tempo de Espera para Conexão
Tempo de Espera Através desta máscara é possível configurar o tempo máximo de espera para a confirmação
de Conexao 000s de conexão efetuada com sucesso.
Características
Máximo ................................................... 180s
Mínimo.................................................... 020s
Nível de Senha Mínimo .......................... 2
12.4.14.2. Falha de Comunicação ModBus
Tela 4.3.13.09.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Configuração de Falha de Comunicação Modbus
Falha de Este subgrupo contém os parâmetros de configuração de falha de comunicação modbus.
Comunicacao > Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova tela
da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo .......................... 2
Tela 4.3.13.09.01 Habilita Falha de Comunicação ModBus
Falha de Através desta máscara é possível habilitar a supervisão da comunicação serial.
Comunicacao LLL Quando este parâmetro estiver ligado e o controlador estiver em Modo de Operação Remoto
ou Automático, passa a ser considerado o comando de ativação de supervisão de
comunicação escrito pelo canal serial.
Este comando serial de supervisão de comunicação quando ligado, monitora o tempo
máximo de silêncio aceito na linha que é tempo de retardo para falha de comunicação. Caso
a linha fique em silêncio durante um tempo maior que o configurado no tempo de retardo e o
comando de supervisão esteja ligado, o controlador ativará a falha de comunicação. Se o
comando serial de supervisão estiver desligado, é ignorada a supervisão de comunicação.
Através desta máscara é possível configurar o tempo de retardo para ativação da falha de
comunicação.
Características
Máximo....................................................999s
Mínimo ....................................................001s
Nível de Senha Mínimo ...........................2
Tela 4.3.13.09.03 Ação Caso Falha de Comunicação ModBus
Acao Caso Falha Através desta máscara é possível selecionar a ação que o controlador tomará no caso de
Comunic. LLLLLL falha de comunicação.
Esta ação só é considerada caso o controlador esteja com o modo de operação selecionado
diferente de manual.
Características
Opções ................................................... “SIM”, “NÃO”
Nível de Senha Mínimo .......................... 5
Tela 4.3.14.00.05 Sincronismo do Relógio
Sincronismo do Através desta máscara é possível configurar o horário em que o relógio interno será
Relogio HH:MM:SS atualizado quando houver o Pulso de Sincronismo.
O Pulso de Sincronismo do Relógio será efetuado por dispositivo externo conectado a uma
entrada digital configurada para esta função. Este pulso fará o acerto do relógio, desta forma,
movendo o conteúdo parametrizado neste parâmetro para o horário atual do relógio interno.
Sempre que for dado o Pulso de Sincronismo do Relógio será registrado “Pulso de Sincron”
no histórico de eventos.
Características
Máximo ................................................... 24:59:59
Mínimo.................................................... 00:00:00
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
12.4.16. Partida por Relógio
Para navegar entre os parâmetros desta partida programável basta usar as teclas “SETA
PARA CIMA” ou “SETA PARA BAIXO”.
Para voltar ao menu de seleção das partidas basta pressionar a tecla “RESET/ESC”.
Características
Opções ................................................... “LIG”, “DES”.
Nível de Senha Mínimo .......................... 5
Tela 4.3.16.01.02 Partida Programada Dia
Partida Prog. XX Através desta máscara é possível configurar o dia, mês e ano da partida programada em
Dia DD/MM questão que é indicada pelo campo indexado XX.
Não deverá ser possível a parametrização de datas inválidas, bastando ao controlador fazer
este controle. Quando ocorrer, por exemplo, a parametrização 30/02/04 (data inválida) e for
feita a tentativa de confirmação do parâmetro o controlador mandará o cursor novamente
para o início do campo.
Em relação ao mês de fevereiro, o controlador deverá validar até o 29º dia devido ao fato de
que neste parâmetro não está sendo informado o ano.
Para navegar entre os parâmetros desta partida programável basta usar as teclas “SETA
PARA CIMA” ou “SETA PARA BAIXO”.
Para voltar ao menu de seleção das partidas basta pressionar a tecla “RESET/ESC”.
Características
Máximo ................................................... 31/12
Mínimo.................................................... 01/01
Nível de Senha Mínimo .......................... 5
Tela 4.3.16.01.03 Partida Programada Hora de Início
Partida Prog. XX Através desta máscara é possível configurar o horário de inicio da partida programada.
Hora Inic. 00:00
Para navegar entre os parâmetros desta partida programável basta usar as teclas “SETA
PARA CIMA” ou “SETA PARA BAIXO”.
Para voltar ao menu de seleção das partidas basta pressionar a tecla “RESET/ESC”.
Características
Máximo ................................................... 23:59
Mínimo.................................................... 00:00
Nível de Senha Mínimo .......................... 5
Tela 4.3.16.01.04 Partida Programada Hora de Fim
Partida Prog. XX Através desta máscara é possível configurar o horário de fim da partida programada.
Hora Fim 00:00
Para navegar entre os parâmetros desta partida programável basta usar as teclas “SETA
PARA CIMA” ou “SETA PARA BAIXO”.
Para voltar ao menu de seleção das partidas basta pressionar a tecla “RESET/ESC”.
Características
Máximo ................................................... 23:59
Mínimo.................................................... 00:00
Nível de Senha Mínimo .......................... 5
12.4.18. Paradas Programadas
Para navegar entre os parâmetros desta parada programável basta usar as teclas “SETA
PARA CIMA” ou “SETA PARA BAIXO”.
Para voltar ao menu de seleção das paradas basta pressionar a tecla “RESET/ESC”.
Características
Opções ....................................................“LIG”, “DES”.
Nível de Senha Mínimo ........................... 5
Tela 4.3.17.01.02 Parada Programada Dia
Parada Prog. XX Através desta máscara é possível configurar o dia, mês e ano da parada programada em
Dia DD/MM questão que é indicada pelo campo indexado XX e é selecionada através das teclas “SETA
PARA CIMA” e “SETA PARA BAIXO”.
Não deverá ser possível a parametrização de datas inválidas, bastando ao controlador fazer
este controle. Quando ocorrer, por exemplo, a parametrização 30/02/04 (data inválida) e for
feita a tentativa de confirmação do parâmetro o controlador mandará o cursor novamente
para o início do campo.
Em relação ao mês de fevereiro, o controlador deverá validar até o 29º dia devido ao fato de
que neste parâmetro não está sendo informado o ano.
Para navegar entre os parâmetros desta parada programável basta usar as teclas “SETA
PARA CIMA” ou “SETA PARA BAIXO”.
Para voltar ao menu de seleção das paradas basta pressionar a tecla “RESET/ESC”.
Características
Máximo....................................................31/12
Mínimo ....................................................01/01
Nível de Senha Mínimo ...........................5
12.4.19. Manutenção dos Históricos e Máximos / Mínimos
Tela 4.3.18.00.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Manutenção dos Históricos e Máx / Mín
Manutencao HST e Este subgrupo contém os comandos para manutenção do histórico de alarmes, histórico de
Max / Min > eventos e registros de máximos e mínimos das medições.
Para acessar o este grupo de parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá
a nova tela contendo o primeiro parâmetro do grupo em questão.
Características
Nível de Senha Mínimo ...........................2
Tela 4.3.19.00.00 Menu de Acesso aos Parâmetros de Calibração das Entradas Analógicas
Calibracao das Através desta máscara é possível acessar as máscaras de configuração para calibração das
Entradas Anal. > entradas analógicas. Para acessar este grupo de parâmetros basta pressionar a tecla
“ENTER/MENU” que abrirá a nova tela contendo o primeiro parâmetro do Grupo em questão.
Estando na tela de calibração, será mostrado o valor atual da medição em questão, que será
atualizado conforme a variação do valor medido. Ao ser pressionada a tecla “ENTER/MENU”
colocará o campo em edição, congelando o valor, desta forma, perdendo a relação direta
com o valor medido. Este valor congelado será utilizado como referência inicial para edição
do valor a ser calibrado.
O ajuste máximo permitido será de +/-5,0% com referência ao fator de multiplicação para
correção do erro na medição que poderá refletir um erro máximo de 5% na medição. Caso
seja ultrapassado este percentual, o campo permanecerá em edição, podendo ser cancelado
pressionando a tecla “RESET/ESC”.
Poderá ser calibrado também através do canal serial onde será informado o índice que se
deseja calibrar e o valor a ser calibrado. Para maiores detalhes consulte o Anexo I –
Comunicação ModBus.
Características
Nível de Senha Mínimo ...........................4
Calibra Tensão da REDE
Através desta máscara é possível calibrar a tensão de REDE e tem como objetivo evitar
medições erradas causadas por falta de precisão dos módulos de conexão e do próprio
controlador.
Características
Máximo....................................................999V
Mínimo ....................................................000V
Nível de Senha Mínimo ...........................4
Calibra Tensão do GMG
Através desta máscara é possível calibrar a tensão do GMG e tem como objetivo evitar
medições erradas causadas por falta de precisão dos módulos de conexão e do próprio
controlador.
Características
Máximo....................................................999V
Mínimo ....................................................000V
Nível de Senha Mínimo ...........................4
Calibra Corrente do GMG
Através desta máscara é possível calibrar a corrente do GMG e tem como objetivo evitar
medições erradas causadas por falta de precisão dos módulos de conexão e do próprio
controlador.
BIFÁSICA TRIFÁSICA
TRIFÁSICA
Características
Máximo ................................................... 9999A
Mínimo.................................................... 0000A
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
Tela 4.3.19.00.10 Calibra Temperatura da Água
Calibra Temp. Através desta máscara é possível calibrar a temperatura da água de arrefecimento e tem
Agua 000ºC como objetivo evitar medições erradas causadas por falta de precisão do sensor PT100 e do
próprio controlador.
Características
Máximo ................................................... 999ºC
Mínimo.................................................... 000ºC
Nível de Senha Mínimo .......................... 4
Nestas telas foi adotada a nomenclatura “X” para indicar que a respectiva tela de ajuda é
igual para todas as outras telas que pertencerem ao grupo de código em questão.
Para acessar as telas de ajuda basta pressionar as teclas “SETA PARA CIMA” e “SETA
PARA BAIXO” simultaneamente. Será mostrada a tela de ajuda correspondente e após 3
segundos retornará automaticamente para a tela anterior. Caso seja necessário retornar
antes do tempo basta pressionar a tecla “RESET/ESC”.
As mensagens do display deverão ser centradas na tela. Para as mensagens que não
tiverem o número de caracteres compatíveis para centralização na tela será adotado um
deslocamento de um caracter para a esquerda.
13.2. Telas de Ajuda
4.2.03.XX.XX 4.3.XX.XX.XX
SETUP do Motor SETUP USCA
V/F 1
0
Conf. Retorno 1
REDE
0
Alarme 1
0
Status CRD 1
0
Cmd Abert. 1
CRD
0
Controlador 1
Ligado
0
REDE Normal 1
0
Falha de 1
Chave Lógica da Chave
0
Tempo de
Indefinição
V/F 1
0
Conf. Retorno 1
REDE
0
Alarme 1
0
Status CRD 1
0
Cmd Abert. 1
CRD
0
Controlador 1
Ligado
0
REDE Normal 1
0
Falha de 1
Chave
0
V/F 1
0
Conf. Retorno 1
REDE
0
Alarme 1
0
Status CRD 1
0
Cmd Abert. 1
CRD
0
Controlador 1
Ligado
0
REDE Normal 1
0
Falha de 1
Chave
0
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 100 de 124
Manual de Treinamento ST2040
V/F 1
0
Conf. Retorno 1
REDE
0
Alarme 1
0
Status CRD 1
0
Cmd Abert. 1
CRD
0
Controlador 1
Ligado
0
REDE Normal 1
0
Falha de 1
Chave
0
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 101 de 124
Manual de Treinamento ST2040
Ligado
TECLADO, SETUP
SETUP
TECLADO, SETUP
Se GMG Parado Teste
SETUP
SETUP
TECLADO, SETUP
Quando selecionado para o Modo de Operação Manual, o sistema passa a ser comandado
pelo operador que torna-se responsável pelo acionamento do GMG e comando das chaves
de conexão.
15.2.1. Seleção do Modo de Operação Manual
O controlador é passado para o Modo de Operação Manual nas seguintes operações:
Após condições acima atendidas é ligada a saída com a função Comando de Fechamento
CGR que através dessa saída é comandado o fechamento da mesma.
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 102 de 124
Manual de Treinamento ST2040
Quando a CGR fechar é sinalizado para o controlador o STATUS da chave. Se esse STATUS
não confirmar o fechamento durante o tempo de confirmação configurado no SETUP, será
acionado o alarme CGR Não Fechou.
Características
Código do Alarme ................................... 26
ABERTURA
A abertura ocorre se as seguintes condições forem atendidas:
Quando a CGR abrir é sinalizado para o controlador o STATUS da chave e se esse STATUS
não confirmar a abertura durante o tempo de confirmação configurado no SETUP, será
acionado o alarme CGR Não Abriu.
Características
Código do Alarme ................................... 25
Após condições atendidas é desligada a saída com a função Comando de Abertura CRD que
através dessa saída é comandado o fechamento da mesma. Quando a CRD fechar é
sinalizado para o controlador o STATUS da chave. Se esse STATUS não confirmar o
fechamento durante o tempo de confirmação configurado no SETUP, será acionado o alarme
CRD Não Fechou.
Características
Código do Alarme ................................... 65
ABERTURA
A abertura ocorre se as seguintes condições forem atendidas:
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 103 de 124
Manual de Treinamento ST2040
Após as condições atendidas é ligada a saída com a função Comando de Abertura CRD que
através dessa saída é comandada a abertura da mesma.
Quando a CRD abrir é sinalizado para o controlador o STATUS da chave e se esse STATUS
não confirmar a abertura durante o tempo de confirmação configurado no SETUP, será
acionado o alarme CRD Não Abriu.
Características
Código do Alarme....................................64
...ou Quando em Modo de Operação Manual, Falha nível 3 e/ou 4 ativa ou reconhecida e
confirmação da abertura de CGR;
...ou Quando em Modo de Operação Manual, Falha nível 3 e/ou 4 ativa ou reconhecida,
sem confirmação da abertura de CGR e ao término do tempo de retorno do sinal de
CGR;
...ou Comando de parada acionado pela tecla “PARTIR/PARAR - GMG” pressionada
quando em Modo de Operação Manual ativo e sem alarme CGR não Abriu;
...ou Com sinal na entrada com a função Parada Manual Local e já decorrido o tempo de
retardo.
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 104 de 124
Manual de Treinamento ST2040
PARTIDA
A partida ocorre se as condições abaixo forem atendidas:
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 105 de 124
Manual de Treinamento ST2040
PARADA
A parada ocorre se alguma das seguintes condições forem atendidas:
Segue a seqüência de operações, caso a parada não seja por falha nível 3 e/ou 4 ou por
haver sinal na entrada com a função Parada Manual Local.
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 106 de 124
Manual de Treinamento ST2040
Em caso de falha com classe nível 2, 3 e/ou 4 quando GMG em funcionamento, a carga
poderá retornar para REDE. Isso acontece se estiver habilitado o parâmetro Falha no GMG
Carga para REDE no SETUP de parâmetros do relógio.
15.3.6. Partida Programada do GMG
No controlador ST2040 será possível programar até cinco partidas programadas. Quando
ocorrer uma partida programada o GMG deverá partir e assumir carga durante todo o período
configurado.
O parâmetro GMG Indisponível, Carga para REDE tem prioridade sempre quando o
controlador estiver fora do intervalo de partida por relógio.
O parâmetro Falha no GMG, Carga para REDE tem prioridade sempre quando o controlador
estiver dentro do intervalo de partida por relógio.
Quando o parâmetro prioritário estiver desabilitado o controlador não deverá devolver a carga
para a REDE e quando estiver habilitado o controlador deverá devolver a carga para REDE.
Quando houver partida programada, o controlador deverá assumir a condição imposta pelo
parâmetro GMG Indisponível, Carga para REDE. Esta condição não será verdadeira somente
se houver intersecção do intervalo de partida programada e o intervalo de partida por relógio,
quando o controlador deverá assumir como parâmetro prioritário o parâmetro Falha no GMG,
Carga para REDE.
15.4. Modo de Operação Remoto
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 107 de 124
Manual de Treinamento ST2040
O comando “Chamada do Modo de Operação Remoto” somente pode ser acionado em Modo
de Operação Remoto ou Automático.
15.4.2. Comando de Abre/Fecha da chave de grupo - CGR
A chave do GMG pode executar as operações de fechamento e abertura.
FECHAMENTO
O fechamento ocorre se as seguintes condições forem atendidas:
Após condições acima atendidas é ligada a saída com a função Comando de Fechamento
CGR, que através dessa saída é comandado o fechamento da mesma.
Quando a CGR fechar é sinalizado para o controlador o STATUS da chave. Se esse STATUS
não confirmar o fechamento durante o tempo de confirmação configurado no SETUP, será
acionado o alarme CGR Não Fechou.
Características
Código do Alarme....................................26
ABERTURA
A abertura ocorre se as seguintes condições forem atendidas:
Quando a CGR abrir é sinalizado para o controlador o STATUS da chave e se esse STATUS
não confirmar a abertura durante o tempo de confirmação configurado no SETUP, será
acionado o alarme CGR Não Abriu.
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 108 de 124
Manual de Treinamento ST2040
Características
Código do Alarme ................................... 25
Quando em Modo de Operação Remoto o comando “Acionamento CGR” é com lógica flip-
flop. O comando de abertura é resetado pelo comando de fechamento e vice-versa, não
importando o STATUS de CGR.
O comando “Acionamento CGR” somente pode ser acionado em Modo de Operação Remoto.
Não será necessário efetuar a escrita do valor 0 (zero) no bit de comando para efetuar um
novo comando pois o controlador, após receber o comando, automaticamente irá resetar o bit
de comando, desta forma, permitindo um novo comando.
Após condições atendidas é desligada a saída com a função Comando de Abertura CRD que
através dessa saída é comandado o fechamento da mesma. Quando a CRD fechar é
sinalizado para o controlador o STATUS da chave. Se esse STATUS não confirmar o
fechamento durante o tempo de confirmação configurado no SETUP, será acionado o alarme
CRD Não Fechou.
Características
Código do Alarme ................................... 65
ABERTURA
A abertura ocorre se as seguintes condições forem atendidas:
Após as condições atendidas é ligada a saída com a função Comando de Abertura CRD que
através dessa saída é comandada a abertura da mesma. Quando a CRD abrir é sinalizado
para o controlador o STATUS da chave e se esse STATUS não confirmar a abertura durante
o tempo de confirmação configurado no SETUP, será acionado o alarme CRD Não Abriu.
Características
Código do Alarme ................................... 64
O comando “Acionamento CRD” somente pode ser acionado em Modo de Operação Remoto.
Não será necessário efetuar a escrita do valor 0 (zero) no bit de comando para efetuar um
novo comando pois o controlador após receber o comando automaticamente irá resetar o bit
de comando permitindo um novo comando.
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 109 de 124
Manual de Treinamento ST2040
...ou Quando em Modo de Operação Remoto, Falha nível 3 e/ou 4 ativa ou reconhecida e
confirmação da abertura de CGR;
...ou Quando em Modo de Operação Remoto, Falha nível 3 e/ou 4 ativa ou reconhecida,
sem confirmação da abertura de CGR e ao término do tempo de retorno do sinal de
CGR;
...ou Comando de parada acionado pelo comando “Partida do GMG” via canal serial
quando em Modo de Operação Remoto ativo e sem alarme CGR não Abriu;
...ou Com sinal na entrada com a função Parada Manual Local e já decorrido o tempo de
retardo.
O comando “Partida do GMG” somente pode ser acionado em Modo de Operação Remoto.
Não será necessário efetuar a escrita do valor 0 (zero) no bit de comando para efetuar um
novo comando pois o controlador após receber o comando automaticamente irá resetar o bit
de comando permitindo um novo comando.
15.4.5. Comando de Reconhecimento e Quitação de Falhas
O comando de reconhecimento e quitação será acionado com o comando “Reconhecimento
dos Alarmes e Quitação Seletiva” via canal serial.
A quitação de falhas é executada assim que for escrito 1 (um) no bit de comando respectivo.
Em Modo de Operação Remoto haverá reconhecimento e quitação dos alarmes com classe
de falha 1, 2 e 3. Os alarmes com classe de falha 4 podem ou não ser quitados via canal
serial dependendo se este procedimento está ou não habilitado no SETUP (ver parâmetro
Habilita Quitação Remota dos Alarmes com Classe de Falha 4 no SETUP da Porta Serial
RS232).
Nos demais Modos de Operação, haverá reconhecimento e quitação dos alarmes com classe
de falha 1 e somente reconhecimento para os alarmes com classe de falha 2, 3 e 4.
Não será necessário efetuar a escrita do valor 0 (zero) no bit de comando para efetuar um
novo comando pois o controlador após receber o comando automaticamente irá resetar o bit
de comando permitindo um novo comando.
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 110 de 124
Manual de Treinamento ST2040
A situação atual de supervisão de comunicação pode ser monitorada se está ativa ou não
pela sinalização existente na Tabela de Eventos “Sup. Comunicação”.
Por o comando “Habilita Supervisão de Comunicação” via canal serial possuir lógica flip-flop,
o evento “Sup. Comunicação” é ativado com o primeiro pulso, desligado com o segundo e
assim sucessivamente. Este evento reflete na Tabela de Leitura Modbus - Eventos“
Supervisão de Comunicação Ativa”.
Não será necessário efetuar a escrita do valor 0 (zero) no bit de comando para efetuar um
novo comando pois o controlador após receber o comando automaticamente irá resetar o bit
de comando permitindo um novo comando.
Para o grupo CLIENTE a senha para acesso é definida como senha de nível 5. Esta senha
permite somente acesso a leitura e a escrita na área deste grupo.
Para o grupo STEMAC as senhas para acesso são definidas como senhas de níveis menores
que 5. Estas senhas permitem acesso a leitura e a escrita nos dois grupos.
Para se obter um acesso ao SETUP via canal serial as seguintes condições devem ser
satisfeitas:
Para que as senhas possam ser calculadas pelo operador, são fornecidos os seguintes
dados:
Tabela de Leitura Modbus - Controle Contra Senha para Acesso a Escrita e Versão do
Controlador.
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 111 de 124
Manual de Treinamento ST2040
Histórico de Eventos “Código do Evento”, “Evento Tempo (low)” e “Evento Tempo (high)”.
PARTIDA
A partida ocorre se as seguintes condições forem atendidas:
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 112 de 124
Manual de Treinamento ST2040
PARADA
A parada ocorre se a seguinte condição for atendida:
...e Quando em Modo de Operação Teste, falha nível 3 e/ou 4 ativa ou reconhecida;
Toda vez que a entrada selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de
Alarmes.
Características
Código do Alarme ................................... 22
Falha na Parada
Operação:
Após retirado o comando de funcionamento e decorrido o tempo de parada do GMG, se o
sinal de pressão do óleo não for para zero ou a freqüência for maior do que zero (0Hz) será
executado o seguinte procedimento:
Toda vez que a entrada selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de
Alarmes.
Características
Código do Alarme ................................... 24
Falha no Sinal de Pressão
Operação:
A Falha no Sinal de Pressão atua sempre que for retirado o sinal digital de pressão do óleo
(pressão normal) e estiver ativo o sinal “GMG Parado” e for concluído o tempo de retardo fixo
de 1 minuto após as condições anteriores atendidas.
A contagem do tempo de retardo será reiniciada sempre que for colocado o sinal digital de
pressão de óleo (sem pressão) e o sinal “GMG Parado” estiver desligado.
Toda vez que o alarme for ativado será registrado no Histórico de Alarmes.
Características
Código do Alarme ................................... 30
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 113 de 124
Manual de Treinamento ST2040
Falha na Aquisição
Operação:
A Falha na Aquisição atua sempre que for identificado um defeito no hardware de aquisição
de dados das entradas analógicas (A/D).
Toda vez que a entrada selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de
Alarmes.
Características
Código do Alarme....................................84
Falha no Histórico
Operação:
A Falha no Histórico atua sempre que for identificado um defeito no hardware no salvamento
dos dados na EEPROM ou um estouro do Buffer de Gravação de Dados.
Toda vez que a entrada selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de
Alarmes.
Características
Código do Alarme....................................85
Falha na Memória
Operação:
A Falha na Memória atua sempre que for identificado um defeito na memória RAM do
controlador.
Toda vez que a entrada selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de
Alarmes.
Características
Código do Alarme....................................86
Relógio Desconfigurado
Operação:
O controlador indicará por meio deste alarme que o relógio calendário precisa ser
configurado.
Toda vez que a entrada selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de
Alarmes.
Características
Código do Alarme....................................87
Falha na Placa Auxiliar
Operação:
O controlador indicará por meio deste alarme que ocorreu um problema de hardware na placa
auxiliar que é identificada como o módulo do conector X3.
Toda vez que a entrada selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de
Alarmes.
Características
Código do Alarme....................................88
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 114 de 124
Manual de Treinamento ST2040
Conforme alguma das Entradas Configuráveis for parametrizada no SETUP, esta passa a
executar uma operação definida no controlador após decorrido o tempo de retardo
configurado no SETUP.
Estão definidos abaixo as ações por grupos de sinais quando a entrada digital for acionada.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo A
Sinais relacionados a Operação:
Nível Alto Disjuntor CRD Extraído
Nível Baixo Temperatura Baixa Água Arrefecimento – Externo
Nível Anormal de Combustível Defeito RF 51G
Defeito RF 46 Defeito RF 50/51
Defeito Relé Térmico
Operação:
Após algum destes alarmes selecionado, quando a entrada digital for ativada, o controlador
passa a executar o seguinte procedimento:
Deve ser registrado no Histórico de Alarmes toda vez que esta entrada for ativada.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo B
Sinais relacionados a Operação:
Trip RF 46
Trip RF 51G
Trip Relé 50/51
Operação:
Após algum destes alarmes selecionado, quando a entrada digital for ativada, o controlador
passa a executar o seguinte procedimento:
Deve ser registrado no Histórico de Alarmes toda vez que esta entrada for ativada.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo C
Sinais relacionados a Operação:
Disjuntor CGR Extraído
Operação:
Após algum destes alarmes selecionado, quando a entrada digital for ativada, o controlador
passa a executar o seguinte procedimento:
Deve ser registrado no Histórico de Alarmes toda vez que esta entrada for ativada.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo D
Sinais relacionados a Operação:
Nível Super Baixo de Combustível Sobrevelocidade
Alta Temperatura Mancal do GMG Alta Temperatura Óleo Lubrificante
Alta Temperatura Enrolamento GMG Temperatura Alta Água Arrefecimento – Externo
Nível Água Tanque de Expansão Falha no Sistema de Arrefecimento
Nível Água do Radiador Alta Temperatura do Gerador
Nível Água do Radiador Remoto Defeito Geral do Trafo do GMG
Sensor Ruptura de Correia
Operação:
Após algum destes alarmes selecionado, quando a entrada digital for ativada, o controlador
passa a executar o seguinte procedimento:
Deve ser registrado no Histórico de Alarmes toda vez que esta entrada for ativada.
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 115 de 124
Manual de Treinamento ST2040
Operação:
Após este alarme selecionado, quando a entrada digital for ativada, o controlador passa a
executar o seguinte procedimento:
Para que este alarme ocorra, a condição abaixo deve ser atendida.
Operação:
Após algum destes alarmes selecionado, quando a entrada digital for ativada, o controlador
passa a executar o seguinte procedimento:
Para que este alarme ocorra, a condição abaixo deve ser atendida.
Deve ser registrado no Histórico de Alarmes toda vez que esta entrada for ativada.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo G
Sinais relacionados a Operação:
Falha Contador Principal
Operação:
Após este alarme selecionado, quando a entrada digital for ativada, o controlador passa a
executar o seguinte procedimento:
Para que este alarme ocorra, as condições abaixo devem ser atendidas.
...ou Ventilador Torre Não Silenciada acionado através de alguma Saída Configurável;
...ou Ventilador Torre Silenciada acionado através de alguma Saída Configurável;
...ou Ventilador Radiador Remoto acionado através de alguma Saída Configurável;
...ou Bomba Externa Acionada Motor Elétrico acionado através de alguma Saída
Configurável;
...ou Ventilador para Exaustão do Ar da Sala acionado através de alguma Saída
Configurável;
...e Término do tempo de confirmação de 3 segundos.
Deve ser registrado no Histórico de Alarmes toda vez que esta entrada for ativada.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo H
Sinais relacionados a Operação:
Sinalização Externa Configurável 1
Operação:
Após esta sinalização selecionada, quando a entrada digital for ativada ou não, conforme
parametrizado no SETUP, o controlador passa a executar o seguinte procedimento:
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 116 de 124
Manual de Treinamento ST2040
Operação:
A operação de funcionamento está descrita conforme no item acima de Comando Externo de
Ativação do GMG.
Deve ser registrado no Histórico de Eventos toda vez que a entrada digital for ativada
independente das condições estarem satisfeitas ou não.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo J
Sinais relacionados a Operação:
Disjuntor CGR Inserido Disjuntor CRD Inserido
Operação:
Após algum destes eventos selecionados, quando a entrada digital for ativada, o controlador
deverá registrar no Histórico de Eventos o respectivo evento toda vez que esta entrada for
ativada.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo L
Sinais relacionados a Operação:
Status da Pressão do Óleo Status de Emergência Acionada
Status da Temperatura da Água Status de CGR
Status de Defeito no Retificador Status de CRD
Status da Parada Manual Local
Operação:
PRESSÃO DO ÓLEO Quando esta função estiver configurada para alguma entrada digital, o
controlador deverá assumir as seguintes lógicas. O motor de partida é
desligado após confirmação da retirada do sinal de pressão de óleo
pelo tempo de retardo de corte do motor de partida por pressão.
Quando o controlador estiver sem sinal na entrada e for dado
comando de partida, o GMG não deve partir. Veja também em
SETUP, Retardo para Baixa Pressão do Óleo e Lógicas de
Funcionamento, Alarmes do Sistema, Falha na Parada.
TEMP. ÁGUA Quando esta função estiver configurada para alguma entrada digital e
esta receber o sinal, o controlador contará o tempo respectivo a essa
entrada e acionará o alarme Alta Temperatura da Água Limite 2.
DEF. RETIFICADOR Quando esta função estiver configurada para alguma entrada digital, o
controlador deverá assumir as seguintes lógicas. A alimentação do
retificador é proveniente da barra de carga. O sinal de defeito só será
considerado quando a chave CRD estiver fechada e a REDE
normalizada ou quando a chave CGR estiver fechada e o GMG em
condições normais de funcionamento. Estando uma destas duas
condições satisfeitas é contado o tempo de retardo respectivo a saída
para confirmação de defeito e, decorrido o tempo, acionada a falha
Defeito no Retificador.
Quando não atendidas as condições, o controlador deve
desconsiderar o sinal de defeito.
PARADA MANUAL Quando esta função estiver configurada para alguma entrada digital, o
controlador deverá assumir a seguinte lógica. Ele origina-se de um
comando de parada externo ao controlador e é confirmado após o
tempo de retardo configurado no SETUP.
Este sinal tem como objetivo informar ao controlador que está sendo
efetuado um comando de parada externo. Recebido o sinal, o
controlador realiza o comando de parada do GMG sem resfriamento
independente do modo de operação. O comando de parada manual
local não possui nenhuma sinalização de alarme somente evento.
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 117 de 124
Manual de Treinamento ST2040
EMERG. ACIONADA Quando esta função estiver configurada para alguma entrada digital, o
controlador deverá assumir a lógica descrita em Lógicas de
Funcionamento, Alarmes do Sistema.
STATUS CGR Quando esta função estiver configurada para alguma entrada digital, o
controlador deve assumir as lógicas descritas em SETUP, Falha de
Chaves.
STATUS CRD Quando esta função estiver configurada para alguma entrada digital, o
controlador deve assumir as lógicas descritas em SETUP, Falha de
Chaves.
17.2. Dispositivos Externos - Saída Configurável
Conforme alguma Saída Configurável for parametrizada no SETUP, esta será ativada após
as condições necessárias forem atendidas e decorrido o tempo de retardo configurado no
SETUP.
É importante salientar que só será considerado um evento ativo no sistema se alguma Saída
Configurável estiver parametrizada para este evento e forem satisfeitas as suas condições
particulares. Deste modo, não permitindo que os eventos não parametrizados nessa saída
vão para o Histórico de Eventos.
Estão definidos abaixo as condições por grupos de sinais para que a saída digital seja
acionada.
Operação:
Se qualquer uma das saídas de bloqueio dos relés de função acima for configurada, a
mesma será ativada após a condição abaixo for atendida.
Toda vez que a saída selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de Eventos.
Operação:
Se qualquer uma das saídas de reset dos relés de função acima for configurada, a mesma
será ativada após as condições abaixo forem atendidas.
Toda vez que a saída selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de Eventos.
Dispositivos Externos – Saída - Grupo C
Sinais relacionados a Operação:
Resistência de Desumidificação do GMG
Operação:
Se a saída de resistência de desumidificação for configurada, a mesma será ativada após as
condições abaixo forem atendidas.
Toda vez que a saída selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de Eventos.
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 118 de 124
Manual de Treinamento ST2040
Operação:
Se qualquer uma das saídas acima for configurada, a mesma será ativada após a condição
abaixo for atendida.
Toda vez que a saída selecionada for ativada deverá ser registrada no Histórico de Eventos.
Dispositivos Externos – Saída - Grupo E
Sinais relacionados a Operação:
Comando Manual Comando do Alarme Sonoro
Comando do Solenóide de Combustível Comando de Fechamento CGR
Comando de Partida Comando de Abertura CRD
Comando de Pré-Aquecimento
Operação:
COMANDO MANUAL Quando esta função estiver configurada para alguma saída, o
controlador deverá assumir a seguinte lógica. A saída em questão
permanece acionada enquanto o controlador estiver em Modo de
Operação Manual e sem falhas de nível 2,3 e/ou 4 existirem e não
estiver ativo o sinal de Motor Parando.
SOL. FUNC. Quando esta função estiver configurada para alguma saída, o
controlador deverá assumir a seguinte lógica descrita em SETUP,
Lógica do Solenóide.
ALARME SONORO Quando esta função estiver configurada para alguma saída, o
controlador deverá assumir a seguinte lógica descrita em Alarmes e
Eventos, Descrição dos Alarmes Ativos e Reconhecidos e em Classes
de Falha.
FECH. CGR Quando esta função estiver configurada para alguma saída, o
controlador deverá assumir a seguinte lógica descrita em SETUP,
Falha de Chaves e em Lógicas de Funcionamento.
ABERT. CRD Quando esta função estiver configurada para alguma saída, o
controlador deverá assumir a seguinte lógica descrita em SETUP,
Falha de Chaves e em Lógicas de Funcionamento.
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 119 de 124
Manual de Treinamento ST2040
GMG Partindo
Operação:
O sinal “GMG Partindo” será ativado após as seguintes condições forem atendidas:
O sinal de “GMG Partindo” será desligado após as seguintes condições forem atendidas:
GMG Funcionando
Operação:
O sinal “GMG Funcionando” será ativado após as condições abaixo forem atendidas:
O sinal “GMG Funcionando” será desligado após a condição abaixo for atendida:
GMG Resfriando
Operação:
O sinal “GMG Resfriando” será ativado se as condições abaixo forem atendidas:
O sinal “GMG Resfriando” será desligado quando a seguinte condição for atendida:
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 120 de 124
Manual de Treinamento ST2040
GMG Parando
Operação:
O sinal “GMG Parando” será ativado após a condição abaixo for atendida:
O sinal “GMG Parando” será desligado após a condição abaixo for atendida:
...e Término do Tempo de Motor Parando (ver SETUP, Parâmetros do Motor, Tempo de
Motor Parando).
...e Não estiver ativo/reconhecido o alarme “Falha na Parada”.
GMG Parado
Operação:
O sinal “GMG Parado” será ativado enquanto as condições abaixo forem atendidas:
GMG Indisponível
Operação:
O sinal “GMG Indisponível” será ativada enquanto a condição abaixo for atendida:
Centro de Treinamento Stemac Manual de Treinamento ST2040 Rev 3 Página 121 de 124
Manual de Treinamento ST2040
Todas as definições aqui registradas tomam como base Faixa de freqüência: 57Hz ≤ f ≥ 150HZ.
geral as prescrições contidas na IEC1131-2. Continuidade: 0,5 grama de aceleração constante.
Ocasional: 1,0 grama de aceleração.
19.2. Área de Abrangência
19.3.13. Impactos
Todo território nacional. Requisitos para imunidade são: excursão ocasional a 15 G,
11 ms, meio ciclo senoidal, em cada um dos eixos
19.3. Condições Físicas e de Meio Ambiente
mutuamente perpendiculares. Conforme norma IEC 68-
2-27.
19.3.1. Temperatura
19.4. Requisitos Para Transporte E Armazenamento
O controlador será fixado ou instalado em caixa metálica
fechada sem ventilação forçada junto com outros 19.4.1. Temperatura
componentes de comando, força e barramentos de carga.
Faixa de temperatura de 0°C a 60°C Faixa de temperatura de -20° C até 70°C.
19.3.2. Umidade Relativa 19.4.2. Umidade Relativa
Nível de intensidade de 5% a 95%, não condensante. Nível de intensidade de 5% a 95%, não condensante.
19.3.3. Grau de Poluição 19.4.3. Pressão Atmosférica
Ambiente submetido a gases provenientes da combustão A pressão atmosférica mínima para transporte não deve
de combustíveis fósseis e de processos em geral, bem ser menor que 70 kPa, equivalente 3000 m de
como, partículas em suspensão. altitude.
19.3.4. Imunidade a Corrosão 19.4.4. Queda Livre
Ambientes sujeitos a maresia e de processos como Queda livre sobre piso de concreto.
curtume. Pesado sem embalagem: <10kg.
Altura predeterminada de queda livre: 1m.
19.3.5. Altitude
Número de quedas: 5.
Operação em altitudes até 2000 metros. O estado do controlador após as quedas deve respeitar os
requisitos citados na norma IEC1131-2 item 2.3.4.
19.3.6. Exigências e Condições de Serviço Elétrico Deverá ser considerado que após as quedas o controlador
manterá o seu funcionamento, sendo ignoradas as
O módulo condicionador de sinal será exposto a tensões de evidências de danos físicos.
serviço CA até 480 Volts, com variações de +/- 20%.
Estas tensões de serviço serão rebaixadas antes de entrar 19.5. Termos Aplicados
no controlador. Esta seção contém a descrição de alguns termos
utilizados.
19.3.7. Condições de Ruído Elétrico
19.5.1. Tipos de Lógicas
Verificar categoria conforme norma IEC 1131-4.
LÓGICA POSITIVA Significa que o alarme, evento ou
19.3.8. Condições de Descarga Eletrostática
sinalização será ativado se a
Verificar categoria conforme norma IEC 801-2. entrada digital ou a condição for
acionada.
19.3.9. Categoria de Sobretensão
LÓGICA NEGATIVA Significa que o alarme, evento ou
Categoria II conforme norma IEC 364-4-443. sinalização será ativado se a
19.3.10. Grau de Isolação entrada digital ou a condição for
desligada.
Isolação de 1,5kV em corrente contínua e 1kV em corrente
alternada.
Para os testes de isolação, os elementos de proteção como
varistores, tranzorbs, etc... poderão ser retirados.
19.3.11. Exigências e Condições de Serviço Mecânico
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Manual de Treinamento ST2040
20. BIBLIOGRAFIA:
Divisão Industrial
Divisão Técnica
20.1. RESPONSÁVEIS:
Emerson Hall
Revisão: 2
Data: 18/01/2006
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Tabela de Parâmetros
DP
Cliente
Tabela de Parâmetros
Tabela de Parâmetros
Tabela de Parâmetros
Tabela de Parâmetros
Tabela de Parâmetros
Tabela de Parâmetros
A A
B B
USCA ST2030/40
C C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 14/02/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 01/07/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
UAP.S34.000.0001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
GMG CONCESSIONÁRIA(REDE)
220...440Vca 220...440Vca
USCA
N
TENSÃO DO GMG
04 - CONTATOR MESTRE;
MC-01
N
05 - DISPOSITIVO DE PARADA;
N
06 - DISPOSITIVO DE PARTIDA;
07 - DISPOSITIVO DE ANODO;
08 - DISPOSITIVO DESLIGADOR DE CIRCUITO DE CONTROLE;
09 - DISPOSITIVO DE INVERSÃO;
10 - CHAVE DE SEQÜÊNCIA DAS UNIDADES;
12 - DISPOSITIVO DE ACOPLAMENTO DIRETO;
13 - DISPOSITIVO DE VELOCIDADE SÍNCRONA;
14 - DISPOSITIVO DE SUBVELOCIDADE;
15 - DISPOSITIVO EQUALIZADOR DE VELOCIDADE OU DE FREQÜÊNCIA, 03 12 23 27
16 - DISPOSITIVO DE CARGA PARA BATERIA;
26 27 30 59
17 - CHAVE DE CONTORNO OU DE DESCARGA;
18 - DISPOSITIVO DE ACELERAÇÃO OU DESACELERAÇÃO; 32 50 51 81
19 - DISPOSITIVO DE TRANSIÇÃO PARTIDA/FUNCIONAMENTO;
59 63 71
20 - VÁLVULA OPERADA ELETRICAMENTE;
C 21 - RELÉ DE DISTÂNCIA; 81 C
22 - DISJUNTOR EQUALIZADOR;
23 - DISPOSITIVO DE CONTROLE DE TEMPERATURA;
AUC
25 - DISPOSITIVO DE SINCRONIZAÇÃO;
ST2030/40
26 - DISPOSITIVO TÉRMICO DO EQUIPAMENTO;
27 - RELÉ DE SUBTENSÃO;
28 - DETECTOR DE CHAMA;
29 - SECCIONADOR;
30 - RELÉ ANUNCIADOR;
31 - DISPOSITIVO DE EXCITAÇÃO SEPARADA;
32 - RELÉ DIRECIONAL DE POTÊNCIA;
33 - CHAVE DE POSIÇÃO;
34 - DISPOSITIVO MESTRE DE SEQUÊNCIA;
X2
35 - DISPOSITIVO PARA POSICIONAMENTO DE ESCOVAS OU
DE CIRCUITOS DE ANÉIS COLETORES;
MC-03
36 - DISPOSITIVO DE VERIFICAÇÃO DA POLARIDADE OU
DA TENSÃO DE POLARIZAÇÃO;
37 - RELÉ DE SUBCORRENTE OU DE SUBPOTÊNCIA;
38 - DISPOSITIVO DE PROTEÇÃO DE MANCAL;
39 - MONITOR DE CONDIÇÃO MECÂNICA;
40 - RELÉ DE CAMPO;
41 - DISJUNTOR DE CAMPO;
42 - DISJUNTOR (CONTATOR) DE FUNCIONAMENTO;
D 43 - DISPOSITIVO MANUAL DE TRANSFERÊNCIA; D
44 - RELÉ DE PARTIDA SEQUENCIAL DE UNIDADE;
45 - MONITOR DE CONDIÇÃO ATMOSFÉRICA;
46 - RELÉ DE CORRENTE DE SEQÜÊNCIA NEGATIVA;
47 - RELÉ DE TENSÃO DE SEQÜÊNCIA DE FASE;
48 - RELÉ DE SEQUÊNCIA INCOMPLETA;
49 - RELÉ TÉRMICO DE EQUIPAMENTO;
50 - RELÉ INSTANTÂNEO DE SOBRECORRENTE;
50N - RELÉ INSTANTÂNEO DE SOBRECORRENTE DE NEUTRO;
50G - RELÉ INSTANTÂNEO DE SOBRECORRENTE DE TERRA;
50Gs - RELÉ INSTANTÂNEO DE SOBRECORRENTE SENSOR DE TERRA; (QTA)
51 - RELÉ DE SOBRECORRENTE DE C.A. DE TEMPO DEFINIDO OU INVERSO; QUADRO DE
52 - DISJUNTOR DE C.A.; TRANSFERÊNCIA
ATUAÇÃO NA CHAVE DE GRUPO "CGR" ATUAÇÃO NA CHAVE DE REDE "CRD"
53 - RELÉ DE EXCITAÇÃO DE GERADOR C.C.; AUTOMÁTICA
55 - RELÉ DE FATOR DE POTÊNCIA;
56 - RELÉ DE APLICAÇÃO DE CAMPO;
57 - DISPOSITIVO DE CURTO-CIRCUITO OU DE ATERRAMENTO;
58 - RELÉ DE FALHA DE RETIFICAÇÃO;
59 - RELÉ DE SOBRETENSÃO;
59N - RELÉ DE SOBRETENSÃO DE NEUTRO;
60 - RELÉ DE EQUILÍBRIO DE TENSÃO OU DE CORRENTE;
62 - RELÉ DE TEMPO DE PARADA OU ABERTURA;
63 - RELÉ DE PRESSÃO;
E 64 - RELÉ DETECTOR DE TERRA; E
65 - REGULADOR DE FLUXO OU VAZÃO;
66 - DISPOSITIVO DE ATUAÇÃO INTERMITENTE;
67 - RELÉ DIRECIONAL DE SOBRECORRENTE DE CA;
67N - RELÉ DIRECIONAL DE SOBRECORRENTE DE NEUTRO;
68 - RELÉ DE BLOQUEIO DE ABERTURA;
69 - DISPOSITIVO DE CONTROLE PERMISSÍVEL;
70 - REOSTATO;
71 - RELÉ DE NÍVEL;
72 - DISJUNTOR DE C.C.;
73 - CONTATOR DE RESISTOR DE CARGA; PA - PARA APROVAÇÃO
74 - RELÉ DE ALARME; 02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
75 - MECANISMO DE MUDANÇA DE POSIÇÃO; PF - PARA FABRICAÇÃO
76 - RELÉ DE SOBRECORRENTE C.C.; 01 PF 14/02/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
77 - TRANSMISSOR DE PULSOS;
78 - RELÉ DE MEDIDA DO ÂNGULO DE FASE OU DE SINCRONISMO; PI - PARA INSTALAÇÃO
79 - RELÉ DE RELIGAMENTO DE C.A.; 03 PF 01/07/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
80 - RELÉ DE FLUXO;
81 - RELÉ DE FREQUÊNCIA. REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
82 - RELÉ DE RELIGAMENTO DE C.C.;
83 - RELÉ DE CONTROLE SELETIVO OU DE TRANSFERÊNCIA;
84 - MECANISMO DE ACIONAMENTO; CLIENTE: PADRÃO ESCALA: S/E
85 - RELÉ DE RECEPÇÃO POR ONDA PORTADORA OU POR FIO PILOTO;
F 86 - RELÉ DE BLOQUEIO DE OPERAÇÃO;
87 - RELÉ DIFERENCIAL;
OBRA: PADRÃO UNIDADE: F
88 - MOTOR OU MOTOR-GERADOR AUXILIAR; COMANDO AUTO PORTANTE ST2030/40
89 - SECCIONADORA COM ACIONAMENTO ELÉTRICO; TÍTULO: PÁGINA:
90 - DISPOSITIVO DE REGULAÇÃO; WWW.STEMAC.COM.BR UNIFILAR
91 - RELÉ DIRECIONAL DE TENSÃO; FONE (CACS) - 0800 702 38 00 VERSÃO 3 2 de 8
92 - RELÉ DIRECIONAL DE TENSÃO E POTÊNCIA;
A3
93 - CONTATOR DE VARIAÇÃO DE CAMPO; Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
94 - RELÉ DE ABERTURA OU PERMISSÃO DE ABERTURA; STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
UAP.S34.000.0001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
ALIMENTAÇÃO DO
0.50 mm²
RETIFICADOR
1 1 1.50 mm² (-)VCC
7/A1
2 2
A 1.00 mm² 1.00 mm² (+)VCC A
7/B1
0.50 mm² 0.50 mm² (-)VCC
=QTA 5/B1
2.50 mm²
L N
B B
RETIFICADOR L N
2 2
UR1 XF2 XF3
4A 10A
5/B3 1 1
(+) (-)
(+) PE (-)
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
0.50 mm²
1.00 mm²
C C
1 E1
XF1 ETP1
15A
2
2.50 mm²
8 10 1 1 1 2 2 2 28 28 30 30 1 2 3
X1 X1 X1 X1 X1 IN
Z1
MC-10
D OUT D
4 5 6
0.50 mm²
0.50 mm²
0.50 mm²
0.50 mm²
0.50 mm²
1.00 mm²
E2
ETP1
10 11 01 +V 0V PE
X2 X2 X2 AUC AUC AUC
4/D4 4/D4 4/A4 4/A2 4/B2 4/A2
E E
+QTA TRANÇADO TRANÇADO
MC-03 ST2030/40
COM
VCC
GND
TERRA
VCC
GND
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 14/02/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 01/07/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
FASE B/NEUTRO
FASE A
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
UAP.S34.000.0001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A AUC X2 A
X4
ST2030/ST204 MÓDULO DE CONEXÃO
E/S DIGITAL - MC-03 MÓDULO DE CONEXÃO
POSTE
C.A. e PT100 - MC-01
3/E8 PE TERRA 3/E7 01 COM
6/D7 01 NEGATIVO - PT100
3/E7 +V X1
VCC 5/D2 02 PRESSÃO DO ÓLEO MOTOR
6/D7 02 COMPENSAÇÃO - PT100
CONECTOR 04
3/E7 0V GND 5/D2 03 TEMPERATURA DA ÁGUA
ARREFECIMENTO 6/D7 03 POSITIVO - PT100
25
8/A1 DB25 FÊMEA ENTRADAS E SAÍDAS 5/D3 04 DEFEITO NO RETIFICADOR
CONECTOR 01
MC-01 X2
DIGITAIS 6/D8 04 BLINDAGEM - PT100
25
8/A3 DB25 MACHO X4
ENTRADAS 5/D4 05 PARADA MANUAL
ANALÓGICAS CA 6/D8 05 TERRA GERAL
8
8/A7 RJ 45 X7
RJ 45 5/D5 06 EMERGÊNCIA ACIONADA
B 25
RS 232 6/D1 06 TENSÃO FASE "A" (REDE) B
RJ45
CONECTOR 03
8/A8 DB25 FÊMEA X3 RS-485 MOD BUS RTU 5/D6 07 STATUS CHAVE DE GRUPO
X4 6/D2 07 TENSÃO FASE "B" (REDE)
CONECTOR 02
MC-03
16 6/D3 11 TENSÃO FASE "B" (GMG)
E3 7/A2
17 COMANDO DE FUNCIONAMENTO
4/E2 E4 15 6/D4 12 TENSÃO FASE "C" (GMG)
E5 19
7/A3 6/D4 13 NEUTRO (GMG)
E6 20 COMANDO PARTIDA/PARADA
C E7 18
6/D5 14 CORRENTE FASE "A" (GMG) C
X2
22
E8 7/A4
CONECTOR 01
23 COMANDO PRÉ-AQUEC. MOTOR 6/D5 15 CORRENTE FASE "B" (GMG)
MC-10
E9 21
CONECTOR 02
XF3 - BORNE FUSÍVEL 4mm² E10 25 6/D5 16 CORRENTE FASE "C" (GMG)
XF2 - BORNE FUSÍVEL 4mm² 7/A5
XF1 - BORNE FUSÍVEL 4mm² 26 ALARME SONORO
45 - BORNE DUPLO 2,5mm² 24 6/D6 17 FECHAMENTO TC´s
30 - BORNE DUPLO 1,5mm²
30 - BORNE DUPLO 1,5mm² 25
28 - BORNE DUPLO 1,5mm² 28 CONEXÃO C/ A
28 - BORNE DUPLO 1,5mm²
10 - BORNE DUPLO 2,5mm² 7/A6 8/C3 DB25 FÊMEA
8 - BORNE DUPLO 2,5mm² 29 COMANDO INTERFACE "X4" DA
7 - BORNE 2,5mm² CHAVE DE GRUPO UNIDADE DE CONTROLE
6 - BORNE 2,5mm² 27
5 - BORNE 6mm² PORTA TERRA 31
4 - BORNE 6mm² 7/A7
32 COMANDO
3 - BORNE 6mm²
30 CHAVE DE REDE
2 - BORNE DUPLO 4mm²
34
D
2 - BORNE DUPLO 4mm²
2 - BORNE DUPLO 4mm²
7/A7 D
2.50 mm² Verde-Amarelo
35 E07 - DISPONÍVEL
1 - BORNE DUPLO 4mm²
1 - BORNE DUPLO 4mm² 33
1 - BORNE DUPLO 4mm²
X1
3/E6 10 VCC
3/E6 11 GND
25
CONEXÃO E/S
8/C1 DB25 MACHO INTERFACE "X2" DA
UNIDADE DE CONTROLE
E4
ETP1
4/C2
E E
S1
12 11 PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
22 21
PF - PARA FABRICAÇÃO
32 31 01 PF 14/02/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
44 43 03 PF 01/07/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
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está previsto em lei.
UAP.S34.000.0001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
+QDM 14 15
X21 X21
A A
B NF NA 12 B
UR1 S1
3/B1 C 4/E4 11
0.50 mm²
0.50 mm²
C C
D D
02 03 04 05 06 07 08 09
X2 X2 X2 X2 X2 X2 X2 X2
4/A4 4/B4 4/B4 4/B4 4/B4 4/B4 4/B4 4/B4
MC-03
TEMPERATURA DA ÁGUA
EMERGÊNCIA ACIONADA
E7 - DISPONÍVEL
PRESSÃO DO ÓLEO MOTOR
DEFEITO NO RETIFICADOR
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 14/02/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 01/07/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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UAP.S34.000.0001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
+QTA 1 1 1 63 64 65 +QDM 66 67 10 11 12 13
XF11 XF12 XF13 X21 X21 X21 X21 X21 X21 X21 X21 X21
2 2 2 BLINDAGEM
W1:-BLINDAGEM1#2
A A
45
X1
B B
2.50 mm²
E5
ETP1
C C
2.50 mm²
E3
ETP1
2.50 mm²
D W1:-BLINDAGEM1#1 D
BLINDAGEM
10 11 12 13 14 15 16 17 01 02 03 04 05
06 07 08 09 X4 X4 X4 X4 X4 X4 X4 X4 X4 X4 X4 X4 X4
X4 X4 X4 X4 4/C5 4/C5 4/C5 4/C5 4/C5 4/C5 4/C5 4/C5 4/A5 4/A5 4/B5 4/B5 4/B5
4/B5 4/B5 4/B5 4/B5
MC-01
COMPENSAÇÃO - PT100
BLINDAGEM - PT100
TERRA GERAL
TENSÃO FASE "A" (REDE)
NEGATIVO - PT100
CORRENTE FASE "A" (GMG)
POSITIVO - PT100
NEUTRO (REDE)
NEUTRO (GMG)
FECHAMENTO TC´s
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 14/02/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 01/07/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
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UAP.S34.000.0001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
13 14 12 16 17 15 19 20 18 22 23 21 25 26 24 28 29 27 31 32 30 34 35 33
A A
-4
K1
1.00 mm²
+3
HA1
(+) (-)
(+)VCC 1.00 mm² 1.00 mm²
3/A8
B B
C C
7/A4
K1
6.00 mm² 6.00 mm²
1
3 4 5
X1 X1 X1
D D
9 27 85 3 4
X21 X21 X21
+QDM +QTA
COMANDO PARTIDA/PARADA
E00-DISPONÍVEL P/ST2040
ALARME SONORO
CHAVE DE GRUPO
PRÉ-AQUECIMENTO
COMANDO
COMANDO
COMANDO DE FUNCIONAMENTO
CHAVE DE REDE
E07 - DISPONÍVEL
COMANDO PRÉ-AQUEC. MOTOR
ALIMENTAÇÃO DA
RESISTÊNCIA DE
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 14/02/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 01/07/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
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UAP.S34.000.0001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
AWG 26
AWG 26
C C
X2 X4
DB25_MACHO DB25_FÊMEA
4/D4 4/D5
CONEXÃO E/S CONEXÃO C/ A
INTERFACE "X2" DA INTERFACE "X4" DA
UNIDADE DE CONTROLE UNIDADE DE CONTROLE
MC-03 MC-01
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 14/02/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 01/07/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
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UAP.S34.000.0001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
USCA ST2030/40
C C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 29/04/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 30/06/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
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UAP.S34.000.0002P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
GMG CONCESSIONÁRIA(REDE)
220...440Vca 220...440Vca
USCA
N
TENSÃO DO GMG
04 - CONTATOR MESTRE;
MC-01
N
05 - DISPOSITIVO DE PARADA;
N
06 - DISPOSITIVO DE PARTIDA;
07 - DISPOSITIVO DE ANODO;
08 - DISPOSITIVO DESLIGADOR DE CIRCUITO DE CONTROLE;
09 - DISPOSITIVO DE INVERSÃO;
10 - CHAVE DE SEQÜÊNCIA DAS UNIDADES;
12 - DISPOSITIVO DE ACOPLAMENTO DIRETO;
13 - DISPOSITIVO DE VELOCIDADE SÍNCRONA;
14 - DISPOSITIVO DE SUBVELOCIDADE;
15 - DISPOSITIVO EQUALIZADOR DE VELOCIDADE OU DE FREQÜÊNCIA, 03 12 23 27
16 - DISPOSITIVO DE CARGA PARA BATERIA;
26 27 30 59
17 - CHAVE DE CONTORNO OU DE DESCARGA;
18 - DISPOSITIVO DE ACELERAÇÃO OU DESACELERAÇÃO; 32 50 51 81
19 - DISPOSITIVO DE TRANSIÇÃO PARTIDA/FUNCIONAMENTO;
59 63 71
20 - VÁLVULA OPERADA ELETRICAMENTE;
C 21 - RELÉ DE DISTÂNCIA; 81 C
22 - DISJUNTOR EQUALIZADOR;
23 - DISPOSITIVO DE CONTROLE DE TEMPERATURA;
AUC
25 - DISPOSITIVO DE SINCRONIZAÇÃO;
ST2030/40
26 - DISPOSITIVO TÉRMICO DO EQUIPAMENTO;
27 - RELÉ DE SUBTENSÃO;
28 - DETECTOR DE CHAMA;
29 - SECCIONADOR;
30 - RELÉ ANUNCIADOR;
31 - DISPOSITIVO DE EXCITAÇÃO SEPARADA;
32 - RELÉ DIRECIONAL DE POTÊNCIA;
33 - CHAVE DE POSIÇÃO;
34 - DISPOSITIVO MESTRE DE SEQUÊNCIA;
X2
35 - DISPOSITIVO PARA POSICIONAMENTO DE ESCOVAS OU
DE CIRCUITOS DE ANÉIS COLETORES;
MC-03
36 - DISPOSITIVO DE VERIFICAÇÃO DA POLARIDADE OU
DA TENSÃO DE POLARIZAÇÃO;
37 - RELÉ DE SUBCORRENTE OU DE SUBPOTÊNCIA;
38 - DISPOSITIVO DE PROTEÇÃO DE MANCAL;
39 - MONITOR DE CONDIÇÃO MECÂNICA;
40 - RELÉ DE CAMPO;
41 - DISJUNTOR DE CAMPO;
42 - DISJUNTOR (CONTATOR) DE FUNCIONAMENTO;
D 43 - DISPOSITIVO MANUAL DE TRANSFERÊNCIA; D
44 - RELÉ DE PARTIDA SEQUENCIAL DE UNIDADE;
45 - MONITOR DE CONDIÇÃO ATMOSFÉRICA;
46 - RELÉ DE CORRENTE DE SEQÜÊNCIA NEGATIVA;
47 - RELÉ DE TENSÃO DE SEQÜÊNCIA DE FASE;
48 - RELÉ DE SEQUÊNCIA INCOMPLETA;
49 - RELÉ TÉRMICO DE EQUIPAMENTO;
50 - RELÉ INSTANTÂNEO DE SOBRECORRENTE;
50N - RELÉ INSTANTÂNEO DE SOBRECORRENTE DE NEUTRO;
50G - RELÉ INSTANTÂNEO DE SOBRECORRENTE DE TERRA;
50Gs - RELÉ INSTANTÂNEO DE SOBRECORRENTE SENSOR DE TERRA; (QTA)
51 - RELÉ DE SOBRECORRENTE DE C.A. DE TEMPO DEFINIDO OU INVERSO; QUADRO DE
52 - DISJUNTOR DE C.A.; TRANSFERÊNCIA
ATUAÇÃO NA CHAVE DE GRUPO "CGR" ATUAÇÃO NA CHAVE DE REDE "CRD"
53 - RELÉ DE EXCITAÇÃO DE GERADOR C.C.; AUTOMÁTICA
55 - RELÉ DE FATOR DE POTÊNCIA;
56 - RELÉ DE APLICAÇÃO DE CAMPO;
57 - DISPOSITIVO DE CURTO-CIRCUITO OU DE ATERRAMENTO;
58 - RELÉ DE FALHA DE RETIFICAÇÃO;
59 - RELÉ DE SOBRETENSÃO;
59N - RELÉ DE SOBRETENSÃO DE NEUTRO;
60 - RELÉ DE EQUILÍBRIO DE TENSÃO OU DE CORRENTE;
62 - RELÉ DE TEMPO DE PARADA OU ABERTURA;
63 - RELÉ DE PRESSÃO;
E 64 - RELÉ DETECTOR DE TERRA; E
65 - REGULADOR DE FLUXO OU VAZÃO;
66 - DISPOSITIVO DE ATUAÇÃO INTERMITENTE;
67 - RELÉ DIRECIONAL DE SOBRECORRENTE DE CA;
67N - RELÉ DIRECIONAL DE SOBRECORRENTE DE NEUTRO;
68 - RELÉ DE BLOQUEIO DE ABERTURA;
69 - DISPOSITIVO DE CONTROLE PERMISSÍVEL;
70 - REOSTATO;
71 - RELÉ DE NÍVEL;
72 - DISJUNTOR DE C.C.;
73 - CONTATOR DE RESISTOR DE CARGA; PA - PARA APROVAÇÃO
74 - RELÉ DE ALARME; 02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
75 - MECANISMO DE MUDANÇA DE POSIÇÃO; PF - PARA FABRICAÇÃO
76 - RELÉ DE SOBRECORRENTE C.C.; 01 PF 29/04/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CF - CONFORME FABRICADO
77 - TRANSMISSOR DE PULSOS;
78 - RELÉ DE MEDIDA DO ÂNGULO DE FASE OU DE SINCRONISMO; PI - PARA INSTALAÇÃO
79 - RELÉ DE RELIGAMENTO DE C.A.; 03 PF 30/06/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CI - CONFORME INSTALADO
80 - RELÉ DE FLUXO;
81 - RELÉ DE FREQUÊNCIA. REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
82 - RELÉ DE RELIGAMENTO DE C.C.;
83 - RELÉ DE CONTROLE SELETIVO OU DE TRANSFERÊNCIA;
84 - MECANISMO DE ACIONAMENTO; CLIENTE: PADRÃO ESCALA: S/E
85 - RELÉ DE RECEPÇÃO POR ONDA PORTADORA OU POR FIO PILOTO;
F 86 - RELÉ DE BLOQUEIO DE OPERAÇÃO;
87 - RELÉ DIFERENCIAL;
OBRA: PADRÃO UNIDADE: F
88 - MOTOR OU MOTOR-GERADOR AUXILIAR; COMANDO ST2030/40 PARA 04 TRANSFERÊNCIAS (C065.01)
89 - SECCIONADORA COM ACIONAMENTO ELÉTRICO; TÍTULO: PÁGINA:
90 - DISPOSITIVO DE REGULAÇÃO; WWW.STEMAC.COM.BR UNIFILAR
91 - RELÉ DIRECIONAL DE TENSÃO; FONE (CACS) - 0800 702 38 00 VERSÃO 3 2 de 10
92 - RELÉ DIRECIONAL DE TENSÃO E POTÊNCIA;
A3
93 - CONTATOR DE VARIAÇÃO DE CAMPO; Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
94 - RELÉ DE ABERTURA OU PERMISSÃO DE ABERTURA; STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
UAP.S34.000.0002P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
ALIMENTAÇÃO DO
0.50 mm²
RETIFICADOR
1 1 1.50 mm² (-)0VCC
XF8 XF9 7/A1
2 2
A 1.00 mm² 1.00 mm² (+)VCC A
7/B1
0.50 mm² 0.50 mm² (-)VCC
=QTA1 5/B1
2.50 mm²
L N
B B
RETIFICADOR L N
2 2
UR1 XF2 XF3
4A 10A
5/B3 1 1
(+) (-)
(+) PE (-)
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
0.50 mm²
1.00 mm²
C C
1 E1
XF1 ETP1
15A
2
2.50 mm²
1 2 3
1 1 1 2 2 2 2 2 28 28 30 30 IN
X1 X1 X1 X1 Z1
MC-10
OUT
4 5 6
D D
0.50 mm²
0.50 mm²
0.50 mm²
0.50 mm²
0.50 mm²
1.00 mm²
E2
ETP1
10 11 01 +V 0V PE
X2 X2 X2 AUC AUC AUC
4/D5 4/D5 4/A5 4/A3 4/B3 4/A3
E E
+QTA TRANÇADO TRANÇADO TRANÇADO TRANÇADO TRANÇADO TRANÇADO TRANÇADO TRANÇADO
MC-03 ST2030/40
COM
VCC
GND
TERRA
VCC
GND
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 29/04/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 30/06/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
QTA1 QTA3
QTA1 QTA2 QTA3 QTA4 CLIENTE: PADRÃO ESCALA: S/E
QTA2 QTA4
F OBRA: PADRÃO UNIDADE: F
TÍTULO: COMANDO ST2030/40 PARA 04 TRANSFERÊNCIAS (C065.01) PÁGINA:
STATUS STATUS STATUS STATUS STATUS STATUS STATUS STATUS WWW.STEMAC.COM.BR ALIMENTAÇÃO DOS MÓDULOS
CHAVE DE CHAVE DE CHAVE DE CHAVE DE CHAVE DE CHAVE DE CHAVE DE CHAVE DE FONE (CACS) - 0800 702 38 00 VERSÃO 3 3 de 10
GRUPO REDE GRUPO REDE GRUPO REDE GRUPO REDE
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
UAP.S34.000.0002P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A AUC X2 A
X4
ST2030/ST204 MÓDULO DE CONEXÃO
E/S DIGITAL - MC-03 MÓDULO DE CONEXÃO
POSTE
C.A. e PT100 - MC-01
3/E8 PE TERRA 3/E7 01 COM
POSTE
6/D7 01 NEGATIVO - PT100
XF12 - BORNE FUSÍVEL 4mm²
3/E7 +V X1
VCC 5/D2 02 PRESSÃO DO ÓLEO MOTOR
XF11 - BORNE FUSÍVEL 4mm²
6/D7 02 COMPENSAÇÃO - PT100
CONECTOR 04
XF10 - BORNE FUSÍVEL 4mm²
11
10 3/E7 0V GND 5/D2 03 TEMPERATURA DA ÁGUA
9
8
ARREFECIMENTO 6/D7 03 POSITIVO - PT100
7 25
6
X4T4 10/A1 DB25 FÊMEA ENTRADAS E SAÍDAS 5/D3 04 DEFEITO NO RETIFICADOR
CONECTOR 01
MC-01 X2
31
30
DIGITAIS 6/D8 04 BLINDAGEM - PT100
29 25
28
X2T4 10/A3 DB25 MACHO X4
ENTRADAS 5/D4 05 PARADA MANUAL
10
ANALÓGICAS CA 6/D8 05 TERRA GERAL
8 8
7
10/A7 RJ 45 X7
RJ 45 5/D5 06 EMERGÊNCIA ACIONADA
B
6
X1T4
XF9 - BORNE FUSÍVEL 4mm² 25
RS 232 6/D1 06 TENSÃO FASE "A" (REDE) B
RJ45
CONECTOR 03
XF8 - BORNE FUSÍVEL 4mm² 10/A8 DB25 FÊMEA X3 RS-485 MOD BUS RTU 5/D6 07 STATUS CHAVE DE GRUPO
X4
XF7 - BORNE FUSÍVEL 4mm² 6/D2 07 TENSÃO FASE "B" (REDE)
11
10
9 5/D7 08 STATUS CHAVE DE REDE
8
7
6
6/D2 08 TENSÃO FASE "C" (REDE)
X4T3 ETP1
31 5/D7 09 E7 - DISPONÍVEL
30
29 BARRA DE TERRA 6/D2 09 NEUTRO (REDE)
28
13
X2T3
7/A1
10
8
E1 14 E00-DISPONÍVEL P/ST2040 6/D3 10 TENSÃO FASE "A" (GMG)
7 12
E2
CONECTOR 02
6
MC-03 X1T3
XF6 - BORNE FUSÍVEL 4mm² 16 6/D3 11 TENSÃO FASE "B" (GMG)
XF5 - BORNE FUSÍVEL 4mm² E3 7/A2
XF4 - BORNE FUSÍVEL 4mm² 17 COMANDO DE FUNCIONAMENTO
11
4/E3 E4 15 6/D4 12 TENSÃO FASE "C" (GMG)
10
9
8 E5 19
7
6 7/A3 6/D4 13 NEUTRO (GMG)
X4T2
E6 20 COMANDO PARTIDA/PARADA
C C
31
30 18
X2
29
28 E7 6/D5 14 CORRENTE FASE "A" (GMG)
X2T2
22
E8 7/A4
CONECTOR 01
10
8 23 COMANDO PRÉ-AQUEC. MOTOR 6/D5 15 CORRENTE FASE "B" (GMG)
MC-10 7
6
X1T2
E9 21
CONECTOR 02
XF3 - BORNE FUSÍVEL 4mm² 15
14 E10 25 6/D5 16 CORRENTE FASE "C" (GMG)
XF2 - BORNE FUSÍVEL 4mm² 13
12 7/A5
XF1 - BORNE FUSÍVEL 4mm² 11
10 26 ALARME SONORO
45 - BORNE DUPLO 2,5mm²
9
8
7 24 6/D6 17 FECHAMENTO
30 - BORNE DUPLO 1,5mm² 6 TC´s
30 - BORNE DUPLO 1,5mm² X4T1 25
28 - BORNE DUPLO 1,5mm² 28 CONEXÃO C/ A
28 - BORNE DUPLO 1,5mm² 31 7/A6 10/C3 DB25 FÊMEA
5 - BORNE 6mm² 30
29 29 COMANDO QTA1 INTERFACE "X4" DA
28 UNIDADE DE CONTROLE
4 - BORNE 6mm² X2T1
27 CHAVE DE GRUPO
10
3 - BORNE 6mm²
8 PORTA TERRA 31
2 - BORNE DUPLO 4mm²
7
6 7/A7
2 - BORNE DUPLO 4mm²
X1T1 32 COMANDO QTA1
2 - BORNE DUPLO 4mm² 30 CHAVE DE REDE
1 - BORNE DUPLO 4mm²
1 - BORNE DUPLO 4mm² 34
D 1 - BORNE DUPLO 4mm² 7/A2 D
2.50 mm² Verde-Amarelo
X1 35 E07 - DISPONÍVEL
33
3/E6 10 VCC
3/E6 11 GND
25
CONEXÃO E/S
10/C1 DB25 MACHO INTERFACE "X2" DA
UNIDADE DE CONTROLE
E4
ETP1
4/C3
E E
S1
12 11 PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
22 21
PF - PARA FABRICAÇÃO
32 31 01 PF 29/04/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
44 43 03 PF 30/06/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
UAP.S34.000.0002P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
+QDM 14 15
X21 X21
A A
B NF NA 12 B
UR1 S1
3/B1 C 4/E4 11
0.50 mm²
0.50 mm²
C C
D D
02 03 04 05 06 07 08 09
X2 X2 X2 X2 X2 X2 X2 X2
4/A5 4/B5 4/B5 4/B5 4/B5 4/B5 4/B5 4/B5
MC-03
TEMPERATURA DA ÁGUA
EMERGÊNCIA ACIONADA
E7 - DISPONÍVEL
PRESSÃO DO ÓLEO MOTOR
DEFEITO NO RETIFICADOR
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 29/04/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 30/06/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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UAP.S34.000.0002P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
1 1 1 63 64 65 +QDM 66 67 10 11 12 13
XF11 XF12 XF13 X21 X21 X21 X21 X21 X21 X21 X21 X21
2 2 2 BLINDAGEM
W1:-BLINDAGEM1#2
A A
L1_REDE
8/D1
L2_REDE
8/D1
L3_REDE
8/D1
B B
N_REDE
8/D1
45
X1
C C
2.50 mm²
E4
ETP1
E3
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
2.50 mm²
ETP1
2.50 mm²
D W1:-BLINDAGEM1#1 D
BLINDAGEM
10 11 12 13 14 15 16 17 01 02 03 04 05
06 07 08 09 X4 X4 X4 X4 X4 X4 X4 X4 X4 X4 X4 X4 X4
X4 X4 X4 X4 4/C6 4/C6 4/C6 4/C6 4/C6 4/C6 4/C6 4/C6 4/A6 4/A6 4/B6 4/B6 4/B6
4/B6 4/B6 4/B6 4/B6
MC-01
FECHAMENTO
BLINDAGEM - PT100
TERRA GERAL
TENSÃO FASE "A" (REDE)
NEGATIVO - PT100
COMPENSAÇÃO - PT100
CORRENTE FASE "A" (GMG)
POSITIVO - PT100
NEUTRO (REDE)
NEUTRO (GMG)
TC´s
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 29/04/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 30/06/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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UAP.S34.000.0002P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
13 14 12 34 35 33 16 17 15 19 20 18 22 23 21 25 26 24 28 29 27 31 32 30
A A
1.00 mm²
(-)0VCC 1.50 mm² 1.50 mm² 1.00 mm² 1.00 mm² 1.00 mm² 1.00 mm² (-)0VCC
3/A8 8/E1
1.00 mm²
1.00 mm² 1.00 mm²
-4 A2 A2
K1 HA1 KA1 KA2
(+) (-)
+3 7/B6 A1 7/B7 A1
(+)VCC 1.00 mm² 1.00 mm² 1.00 mm² 1.00 mm² 1.00 mm² (+)VCC
3/A8 8/E1
B B
KA1 KA2
7/B6 7/B6
13 14 13 14
7/C6
23 24 21 22
7/C6 7/C6
33 34 31 32
7/C7 7/C7
43 44 43 44
7/C8
C C
13 21 23 31 33 51 43 61
KA1 KA2 KA1 KA2 KA1 KA2 KA1 KA2
7/A4
K1
6.00 mm² 6.00 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
3 4 5 28 29 30 31 28 29 30 31 28 29 30 31 28 29 30 31
X1 X1 X1 X2T1 X2T2 X2T3 X2T4
D D
9 27 85 3 4
X21 X21 X21
+QDM +QTA
COMANDO PARTIDA/PARADA
CHAVE DE GRUPO
CHAVE DE GRUPO
CHAVE DE GRUPO
E00-DISPONÍVEL P/ST2040
ALARME SONORO
CHAVE DE GRUPO
E07 - DISPONÍVEL
PRÉ-AQUECIMENTO
COMANDO DE FUNCIONAMENTO
COMANDO QTA1
COMANDO QTA1
CHAVE DE REDE
COMANDO QTA2
COMANDO QTA2
CHAVE DE REDE
COMANDO QTA3
COMANDO QTA3
CHAVE DE REDE
COMANDO QTA4
COMANDO QTA4
CHAVE DE REDE
COMANDO PRÉ-AQUEC. MOTOR
ALIMENTAÇÃO DA
RESISTÊNCIA DE
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 29/04/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 30/06/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
UAP.S34.000.0002P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A A
06 07 08 09 06 1 07 1 08 1 09 1 06 1 07 1 08 1 09 1 06 1 07 1 08 1 09 1
X4T1 X4T2 X4T3 X4T4
B B
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1 1 1 1 1 1 1 1 1
XF4 1 XF5 1 XF6 1 XF7 1 XF8 1 XF9 1 XF10 1 XF11 1 XF12 1
2A 2A 2A 2A 2A 2A 2A 2A 2A
12 10 2 2 2 2 2 2 2 2 2
X4T1 X4T1
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
2 2
1.50 mm²
1.50 mm²
C C
12 14 22 24
KA3 KA3
R S T R S T R S T
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
13 11
X4T1 X4T1
12 14 12 14 12 14
L1_REDE 1.50 mm²
KV1 KV2 KV3
6/B2
11 11 11
L2_REDE 1.50 mm²
D 6/B2 1.00 mm²
D
1.00 mm²
1.00 mm²
1.00 mm²
1.00 mm²
1.00 mm²
L3_REDE 1.50 mm²
6/B2
10 1 11 1 10 1 11 1 10 1 11 1
X4T2 X4T2 X4T3 X4T3 X4T4 X4T4
N_REDE 1.50 mm²
6/B2
1.00 mm²
A2 1
14
(-)0VCC X4T1 1.00 mm² 1.00 mm² 1.00 mm²
7/A7 KA3
1.50 mm²
E E
2 A1
15
(+)VCC X4T1 1.00 mm²
7/B7
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 29/04/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 30/06/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CI - CONFORME INSTALADO
1 UTILIZAR SOMENTE QUANDO FOR SOLICITADO O OPCIONAL C013.01 (SENSOR DE REDE ADICIONAL).
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
F 2 EXECUTAR A LIGAÇÃO INDICADA NO DIAGRAMA QUANDO "NÃO" FOR SOLICITADO O OPCIONAL C013.01 (SENSOR DE REDE ADICIONAL). OBRA: PADRÃO UNIDADE: F
TÍTULO: COMANDO ST2030/40 PARA 04 TRANSFERÊNCIAS (C065.01) PÁGINA:
WWW.STEMAC.COM.BR SUPERVISÃO DE TENSÃO DA REDE
FONE (CACS) - 0800 702 38 00 8 de 10
A3
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UAP.S34.000.0002P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
8 10 1 1 8 10 1 1 8 10 1 1 8 10
A X32 X32 XF8 XF9 X32 X32 XF8 XF9 X32 X32 XF8 XF9 X32 X32 A
2 2 2 2 2 2
8 10 6 7 8 10 6 7 8 10 6 7 8 10
B X1T1 X1T1 X1T2 X1T2 X1T2 X1T2 X1T3 X1T3 X1T3 X1T3 X1T4 X1T4 X1T4 X1T4 B
C C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 29/04/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 30/06/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CI - CONFORME INSTALADO
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A3
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UAP.S34.000.0002P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
AWG 26
AWG 26
C C
X2 X4
DB25_MACHO DB25_FÊMEA
4/D5 4/D6
CONEXÃO E/S CONEXÃO C/ A
INTERFACE "X2" DA INTERFACE "X4" DA
UNIDADE DE CONTROLE UNIDADE DE CONTROLE
MC-03 MC-01
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 12/05/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 29/04/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 30/06/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
UAP.S34.000.0002P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
QTA ST2030/ST2040
C C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
02 PF 16/03/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
01 PF 21/02/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QTA.S34.1C3.0007P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
220...440Vca 220...440Vca
N N
A3
93 - CONTATOR DE VARIAÇÃO DE CAMPO; Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
94 - RELÉ DE ABERTURA OU PERMISSÃO DE ABERTURA; STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QTA.S34.1C3.0007P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
ALIMENTAÇÃO ALIMENTAÇÃO
GMG CONCESSIONÁRIA
(220...440Vca) (220...440Vca)
L1 L2 L3 N L1 L2 L3 N
A A
2
6/D1
XF16
2A
1.50 mm² 1.50 mm² L2_REDE
2
6/D1
XF17
2A
AMOSTRA
1.50 mm² 1.50 mm² L3_REDE TENSÃO
2
6/D1 REDE
XF18
2A
71
1.50 mm² X33 1.50 mm² NEUTRO
6/D1
B B
1.50 mm² 1.50 mm² L1_GMG 1.50 mm² 1.50 mm² L1 REDE
4
5/C1 5/C1
X32 93 X34 96
XF14
6A
1.50 mm² 1.50 mm²
ALIMENTAÇÃO ALIMENTAÇÃO
2
CHAVE "CGR" CHAVE "CRD"
220Vca 92 220Vca 95
1.50 mm² 1.50 mm² CGR 1.50 mm² 1.50 mm² CRD
QA1
6A
1
2
5/C1 5/C1
XF15
6A
380Vca 91 380Vca 94
1.50 mm² 1.50 mm²
2
6/C1
10A
XF8
102 ALIMENTAÇÃO
2.50 mm² X32
RETIFICADOR
220Vca 101 BATERIA(S)
2.50 mm² 2.50 mm² RET
2
6/C1
D D
10A
XF9
380Vca
100
2.50 mm²
11
2.50 mm² X32
380Vca 10
2.50 mm² TOMADA
6/C1
220Vca 9
2.50 mm² ALIMENTAÇÃO
TOMADAS
8
2.50 mm² 2.50 mm² L1_CARGA
6/D1
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
02 PF 16/03/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
01 PF 21/02/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CI - CONFORME INSTALADO
L1 L2 L3 N
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QTA.S34.1C3.0007P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
POSTE
ETP1
BARRA DE TERRA
4/E3 E1
E2
XF18 - BORNE FUSÍVEL 4mm²
XF17 - BORNE FUSÍVEL 4mm² E3
XF16 - BORNE FUSÍVEL 4mm²
XF15 - BORNE FUSÍVEL 4mm² E4
XF14 - BORNE FUSÍVEL 4mm²
XF9 - BORNE FUSÍVEL 4mm² E5
XF8 - BORNE FUSÍVEL 4mm²
C 96 - BORNE 1,5mm² E6 C
95 - BORNE 1,5mm²
94 - BORNE 1,5mm²
X34 E7
71 - BORNE 1,5mm²
45 - BORNE 1,5mm²
43 - BORNE 1,5mm²
35 - BORNE 1,5mm²
E8
34 - BORNE 1,5mm²
30 - BORNE 1,5mm²
2 - BORNE 1,5mm²
X33
E9
102 - BORNE 2,5mm²
101 - BORNE 2,5mm²
E10
100 - BORNE 2,5mm²
93 - BORNE 1,5mm²
92 - BORNE 1,5mm²
91 - BORNE 1,5mm²
11 - BORNE 2,5mm²
10 - BORNE 2,5mm²
9 - BORNE 2,5mm²
8 - BORNE 2,5mm²
X32
42 - BORNE 1,5mm²
41 - BORNE 1,5mm²
33 - BORNE 1,5mm²
32 - BORNE 1,5mm²
28 - BORNE 1,5mm²
2 - BORNE 1,5mm² PORTA TERRA
X31
D D
E1
ETP1
4/C3
E E
KM1 KM2
5/B3 5/B4
2T1 1L1 2T1 1L1
4T2 3L2 4T2 3L2 KM2 PA - PARA APROVAÇÃO
3/C1 3/C6 AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
6T3 5L3 6T3 5L3 111 112 PF - PARA FABRICAÇÃO
02 PF 16/03/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
13 14 13 14 PI - PARA INSTALAÇÃO
6/C5 6/C6 121 122 01 PF 21/02/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B
21 22 21 22 CI - CONFORME INSTALADO
6/C5 6/C5
31 32 31 32 REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QTA.S34.1C3.0007P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
28 29 31 30
X2 X2 X2 X2
A A
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
USCA
42 41 45 43
X31 X31 X33 X33
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm² 1.50 mm²
275VCA/350VCC
275VCA/350VCC
2
2
121 111
KM1 KM2
14mm
14mm
RV1
RV2
KM2 KM2
U
122 112
1
1.50 mm² 1.50 mm²
VPR1 VPR2
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
02 PF 16/03/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
01 PF 21/02/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QTA.S34.1C3.0007P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
L1_CARGA
3/D4
RET
3/D4
22 14 22 14
KM1 KM1 KM2 KM2
C C
4/F3 21 4/F3 13 4/F3 21 4/F3 13
TOMADA
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
3/D4
L1_CARGA
3/E4
2 28 33 32 2 30 35 34
NEUTRO X31 X31 X31 X31 X33 X33 X33 X33
3/B8
L3_REDE TRANÇADO
3/B8 TRANÇADO
L2_REDE
3/A8
D L1_REDE
D
3/A8
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
AWG 24
AWG 24
AWG 24
AWG 24
06 07 08 09 08 10 2 2 7 6
X4 X4 X4 X4 X1 X1 X1 X1 X1 X1 28 X1 30
E E
USCA
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
02 PF 16/03/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
01 PF 21/02/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QTA.S34.1C3.0007P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
QTA ST2030/ST2040
C C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
03 PF 17/03/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
02 PF 07/07/04 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QTA.S34.1C3.0004P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
220...440Vca 220...440Vca
N N
A3
93 - CONTATOR DE VARIAÇÃO DE CAMPO; Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
94 - RELÉ DE ABERTURA OU PERMISSÃO DE ABERTURA; STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QTA.S34.1C3.0004P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
ALIMENTAÇÃO ALIMENTAÇÃO
GMG CONCESSIONÁRIA
(220...440Vca) (220...440Vca)
L1 L2 L3 N L1 L2 L3 N
A A
2
6/D1
XF16
2A
1.50 mm² 1.50 mm² L2_REDE
2
6/D1
XF17
2A
AMOSTRA
1.50 mm² 1.50 mm² L3_REDE TENSÃO
2
6/D1 REDE
XF18
2A
71
1.50 mm² X33 1.50 mm² NEUTRO
6/D1
B B
1.50 mm² 1.50 mm² L1_GMG 1.50 mm² 1.50 mm² L1 REDE
4
5/C1 5/C1
X32 93 X34 96
XF14
6A
1.50 mm² 1.50 mm²
ALIMENTAÇÃO ALIMENTAÇÃO
2
CHAVE "CGR" CHAVE "CRD"
220Vca 92 220Vca 95
1.50 mm² 1.50 mm² CGR 1.50 mm² 1.50 mm² CRD
QA1
6A
1
2
5/C1 5/C1
XF15
6A
380Vca 91 380Vca 94
1.50 mm² 1.50 mm²
2
6/C1
10A
XF8
102 ALIMENTAÇÃO
2.50 mm² X32
RETIFICADOR
220Vca 101 BATERIA(S)
2.50 mm² 2.50 mm² RET
2
6/C1
D D
10A
XF9
380Vca
100
2.50 mm²
11
2.50 mm² X32
380Vca 10
2.50 mm² TOMADA
6/C1
220Vca 9
2.50 mm² ALIMENTAÇÃO
TOMADAS
8
2.50 mm² 2.50 mm² L1_CARGA
6/D1
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
03 PF 17/03/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
02 PF 07/07/04 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CI - CONFORME INSTALADO
L1 L2 L3 N
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QTA.S34.1C3.0004P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
POSTE
ETP1
BARRA DE TERRA
4/E3 E1
E2
XF18 - BORNE FUSÍVEL 4mm²
XF17 - BORNE FUSÍVEL 4mm² E3
XF16 - BORNE FUSÍVEL 4mm²
XF15 - BORNE FUSÍVEL 4mm² E4
XF14 - BORNE FUSÍVEL 4mm²
XF9 - BORNE FUSÍVEL 4mm² E5
XF8 - BORNE FUSÍVEL 4mm²
C 96 - BORNE 1,5mm² E6 C
95 - BORNE 1,5mm²
94 - BORNE 1,5mm²
X34 E7
71 - BORNE 1,5mm²
45 - BORNE 1,5mm²
43 - BORNE 1,5mm²
35 - BORNE 1,5mm²
E8
34 - BORNE 1,5mm²
30 - BORNE 1,5mm²
2 - BORNE 1,5mm²
X33
E9
102 - BORNE 2,5mm²
101 - BORNE 2,5mm²
E10
100 - BORNE 2,5mm²
93 - BORNE 1,5mm²
92 - BORNE 1,5mm²
91 - BORNE 1,5mm²
11 - BORNE 2,5mm²
10 - BORNE 2,5mm²
9 - BORNE 2,5mm²
8 - BORNE 2,5mm²
X32
42 - BORNE 1,5mm²
41 - BORNE 1,5mm²
33 - BORNE 1,5mm²
32 - BORNE 1,5mm²
28 - BORNE 1,5mm²
2 - BORNE 1,5mm² PORTA TERRA
X31
D D
E1
ETP1
4/C3
E E
KM1 KM2
5/B3 5/B3
2T1 1L1 2T1 1L1
4T2 3L2 4T2 3L2 PA - PARA APROVAÇÃO
3/C1 3/C6 AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
6T3 5L3 6T3 5L3 PF - PARA FABRICAÇÃO
03 PF 17/03/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
13 14 13 14 PI - PARA INSTALAÇÃO
6/C5 6/C6 02 PF 07/07/04 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B
21 22 21 22 CI - CONFORME INSTALADO
6/C5 6/C5
31 32 31 32 REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
5/B5 5/B2
43 44 43 44 CLIENTE: PADRÃO ESCALA: S/E
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QTA.S34.1C3.0004P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
28 29 31 30
X2 X2 X2 X2
A A
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
USCA
42 41 45 43
X31 X31 X33 X33
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm² 1.50 mm²
275VCA/350VCC
275VCA/350VCC
2
2
32
KM1 KM2 KM1
14mm
14mm
RV1
RV2
KM2
U
4/F3 31
1
1.50 mm² 1.50 mm²
VPR1 VPR2
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
03 PF 17/03/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
02 PF 07/07/04 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QTA.S34.1C3.0004P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
L1_CARGA
3/D4
RET
3/D4
22 14 22 14
KM1 KM1 KM2 KM2
C C
4/F3 21 4/F3 13 4/F3 21 4/F3 13
TOMADA
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
3/D4
L1_CARGA
3/E4
2 28 33 32 2 30 35 34
NEUTRO X31 X31 X31 X31 X33 X33 X33 X33
3/B8
L3_REDE TRANÇADO
3/B8 TRANÇADO
L2_REDE
3/A8
D L1_REDE
D
3/A8
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
AWG 24
AWG 24
AWG 24
AWG 24
06 07 08 09 08 10 2 2 7 6
X4 X4 X4 X4 X1 X1 X1 X1 X1 X1 28 X1 30
E E
USCA
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
03 PF 17/03/05 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
02 PF 07/07/04 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QTA.S34.1C3.0004P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
QDM
1
4.00 mm² X21
A A
25
1.50 mm²
24
1.50 mm² TRANÇADO
1 R1 3
+OPCIONAL +OPCIONAL 1 2 1.50 mm²
Y2 4
B 4.00 mm²
ATUADOR B4 1000W 1.50 mm²
B
2 2 1 19
PICK-UP AWG 22
20
AWG 22
G1
B+ 21
ALTERNADOR
W2:SH1#1 W2:SH1#2
+ G 26
GB1 W D+
- 3~ 1.50 mm²
BATERIA
12V-180Ah U
+ORIGINAL DO MOTOR
MP1 B-
MOTOR DE PARTIDA
C C
M 16
30 50 4.00 mm²
Y1
3-BR 08
31 SOLENÓIDE 1-VM 2.50 mm²
FUNCIONAMENTO
2-PT
2.50 mm²
23
1.50 mm²
13
1
+OPCIONAL
SENSOR NÍVEL B5 W1:-BLINDAGEM1#1 W1:-BLINDAGEM1#2
D 11 D
DE ÁGUA 0.50 mm²
1
1.50 mm²
2 2
B3 t
1.50 mm²
E 10
0.50 mm²
1.50 mm²
1
12
1 B2 T 0.50 mm²
B1 2 15
1 P 1.50 mm²
B6 2 14
T 1.50 mm²
2 85
1.50 mm²
E 2 E
4.00 mm²
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
03 PF 08/08/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
02 PF 14/02/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
GMG.000.000.0002P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
QDM
1
4.00 mm² X21
A A
25
4.00 mm² 1.50 mm²
G1 24
B+ 1.50 mm² TRANÇADO
ALTERNADOR
B 3 B
G 1 R1
W D+ 1 2 1.50 mm²
3~ Y2 4
ATUADOR B4 2000W 1.50 mm²
U
2 2 1 19
PICK-UP AWG 22
B-
20
AWG 22
+
GB1 21
BATERIA - W3:SH1#1 W3:SH1#2
12V-150Ah 26
1.50 mm²
+ORIGINAL DO MOTOR
MP1
+ MOTOR DE PARTIDA
2.50 mm²
C GB2 1 C
BATERIA -
12V-150Ah M 16
1/F1 30 50 4.00 mm²
Y1
3-BR 08
31 SOLENÓIDE 1-VM 2.50 mm²
FUNCIONAMENTO
2-PT 13
2.50 mm²
W1:-BLINDAGEM1#1 W1:-BLINDAGEM1#2
11
0.50 mm²
1
2
1.50 mm²
D B3 t D
1.50 mm²
2 10
E 0.50 mm²
SENSOR NÍVEL B5
DE ÁGUA 12
0.50 mm²
TERMOSTATO 1
T
PRESSOSTATO B2
1.50 mm²
P 23
B1 1.50 mm²
1.50 mm²
G W 15
1.50 mm²
1
B6 G WK 14
T 1.50 mm²
2 85
1.50 mm²
E 2 E
4.00 mm² 4.00 mm²
PA - PARA APROVAÇÃO
05 PF 28/05/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
04 PF 29/03/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
06 PF 08/08/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
QDM
1
4.00 mm² X21
A A
25
1.50 mm²
24
1.50 mm² TRANÇADO
B 3 B
1 R1
1 2 1.50 mm²
Y2 4
ATUADOR B4 2000W 1.50 mm²
2 2 1 19
PICK-UP AWG 22
4.00 mm² 20
AWG 22
+ G1
GB1 B+ 21
- ALTERNADOR
BATERIA W3:SH1#1 W3:SH1#2
12V-180Ah G 26
W D+
MP1 30 3~ 1.50 mm²
MOTOR DE PARTIDA U
M B- 16
C 50 4.00 mm²
C
31
+ 08
2.50 mm²
GB2 Y1
BATERIA - 1
12V-180Ah
SOLENÓIDE DE
FUNCIONAMENTO
23
1.50 mm²
+OPCIONAL 1 13
SENSOR NÍVEL B5
W1:-BLINDAGEM1#1 W1:-BLINDAGEM1#2
D DE ÁGUA 11 D
0.50 mm²
2 1
1.50 mm²
2
B3 t
1.50 mm²
E 10
0.50 mm²
1.50 mm²
1
12
1 B2 T 0.50 mm²
1.50 mm²
B1 2 15
1 P 1.50 mm²
B4 2 14
T 1.50 mm²
2 85
1.50 mm²
E 2 E
4.00 mm²
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
01 PF 15/02/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
GMG.000.000.0006P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
GMG CONCESSIONÁRIA(REDE)
220...440Vca 220...440Vca
QDM
01 - ELEMENTO MESTRE;
CORRENTE DO GMG
02 - RELÉ DE TEMPO DE PARTIDA OU FECHAMENTO;
(QDM)
03 - RELÉ DE VERIFICAÇÃO DE INTERTRAVAMENTO;
N
04 - CONTATOR MESTRE; QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO
TENSÃO DO GMG DE MOTORES
05 - DISPOSITIVO DE PARADA;
06 - DISPOSITIVO DE PARTIDA;
N
07 - DISPOSITIVO DE ANODO;
08 - DISPOSITIVO DESLIGADOR DE CIRCUITO DE CONTROLE;
09 - DISPOSITIVO DE INVERSÃO;
QDM
10 - CHAVE DE SEQÜÊNCIA DAS UNIDADES;
12 - DISPOSITIVO DE ACOPLAMENTO DIRETO;
13 - DISPOSITIVO DE VELOCIDADE SÍNCRONA;
14 - DISPOSITIVO DE SUBVELOCIDADE;
15 - DISPOSITIVO EQUALIZADOR DE VELOCIDADE OU DE FREQÜÊNCIA,
16 - DISPOSITIVO DE CARGA PARA BATERIA;
17 - CHAVE DE CONTORNO OU DE DESCARGA;
18 - DISPOSITIVO DE ACELERAÇÃO OU DESACELERAÇÃO;
19 - DISPOSITIVO DE TRANSIÇÃO PARTIDA/FUNCIONAMENTO;
20 - VÁLVULA OPERADA ELETRICAMENTE;
C 21 - RELÉ DE DISTÂNCIA; C
22 - DISJUNTOR EQUALIZADOR;
23 - DISPOSITIVO DE CONTROLE DE TEMPERATURA;
25 - DISPOSITIVO DE SINCRONIZAÇÃO;
26 - DISPOSITIVO TÉRMICO DO EQUIPAMENTO;
27 - RELÉ DE SUBTENSÃO;
28 - DETECTOR DE CHAMA;
29 - SECCIONADOR;
30 - RELÉ ANUNCIADOR;
31 - DISPOSITIVO DE EXCITAÇÃO SEPARADA;
32 - RELÉ DIRECIONAL DE POTÊNCIA;
33 - CHAVE DE POSIÇÃO; TENSÃO DA REDE
34 - DISPOSITIVO MESTRE DE SEQUÊNCIA; (USCA)
35 - DISPOSITIVO PARA POSICIONAMENTO DE ESCOVAS OU
N
UNIDADE SUPERVISÃO
DE CIRCUITOS DE ANÉIS COLETORES; CORRENTE ALTERNADA
36 - DISPOSITIVO DE VERIFICAÇÃO DA POLARIDADE OU
DA TENSÃO DE POLARIZAÇÃO;
37 - RELÉ DE SUBCORRENTE OU DE SUBPOTÊNCIA;
38 - DISPOSITIVO DE PROTEÇÃO DE MANCAL;
39 - MONITOR DE CONDIÇÃO MECÂNICA;
40 - RELÉ DE CAMPO;
41 - DISJUNTOR DE CAMPO;
42 - DISJUNTOR (CONTATOR) DE FUNCIONAMENTO;
D 43 - DISPOSITIVO MANUAL DE TRANSFERÊNCIA; D
44 - RELÉ DE PARTIDA SEQUENCIAL DE UNIDADE;
45 - MONITOR DE CONDIÇÃO ATMOSFÉRICA;
46 - RELÉ DE CORRENTE DE SEQÜÊNCIA NEGATIVA;
47 - RELÉ DE TENSÃO DE SEQÜÊNCIA DE FASE;
48 - RELÉ DE SEQUÊNCIA INCOMPLETA;
49 - RELÉ TÉRMICO DE EQUIPAMENTO;
50 - RELÉ INSTANTÂNEO DE SOBRECORRENTE;
50N - RELÉ INSTANTÂNEO DE SOBRECORRENTE DE NEUTRO;
50G - RELÉ INSTANTÂNEO DE SOBRECORRENTE DE TERRA;
50Gs - RELÉ INSTANTÂNEO DE SOBRECORRENTE SENSOR DE TERRA; (QTA)
51 - RELÉ DE SOBRECORRENTE DE C.A. DE TEMPO DEFINIDO OU INVERSO; QUADRO DE
52 - DISJUNTOR DE C.A.; TRANSFERÊNCIA
ATUAÇÃO NA CHAVE DE GRUPO "CGR" ATUAÇÃO NA CHAVE DE REDE "CRD"
53 - RELÉ DE EXCITAÇÃO DE GERADOR C.C.; AUTOMÁTICA
55 - RELÉ DE FATOR DE POTÊNCIA;
56 - RELÉ DE APLICAÇÃO DE CAMPO;
57 - DISPOSITIVO DE CURTO-CIRCUITO OU DE ATERRAMENTO;
58 - RELÉ DE FALHA DE RETIFICAÇÃO;
59 - RELÉ DE SOBRETENSÃO;
59N - RELÉ DE SOBRETENSÃO DE NEUTRO;
60 - RELÉ DE EQUILÍBRIO DE TENSÃO OU DE CORRENTE;
62 - RELÉ DE TEMPO DE PARADA OU ABERTURA;
63 - RELÉ DE PRESSÃO;
E 64 - RELÉ DETECTOR DE TERRA; E
65 - REGULADOR DE FLUXO OU VAZÃO;
66 - DISPOSITIVO DE ATUAÇÃO INTERMITENTE;
67 - RELÉ DIRECIONAL DE SOBRECORRENTE DE CA;
67N - RELÉ DIRECIONAL DE SOBRECORRENTE DE NEUTRO;
68 - RELÉ DE BLOQUEIO DE ABERTURA;
69 - DISPOSITIVO DE CONTROLE PERMISSÍVEL;
70 - REOSTATO;
71 - RELÉ DE NÍVEL;
72 - DISJUNTOR DE C.C.;
73 - CONTATOR DE RESISTOR DE CARGA; PA - PARA APROVAÇÃO
74 - RELÉ DE ALARME; 08 PF 16/06/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
75 - MECANISMO DE MUDANÇA DE POSIÇÃO; PF - PARA FABRICAÇÃO
76 - RELÉ DE SOBRECORRENTE C.C.; 10 PF 22/03/06 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
77 - TRANSMISSOR DE PULSOS;
78 - RELÉ DE MEDIDA DO ÂNGULO DE FASE OU DE SINCRONISMO; PI - PARA INSTALAÇÃO
79 - RELÉ DE RELIGAMENTO DE C.A.; 09 PF 30/06/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
80 - RELÉ DE FLUXO;
81 - RELÉ DE FREQUÊNCIA. REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
82 - RELÉ DE RELIGAMENTO DE C.C.;
83 - RELÉ DE CONTROLE SELETIVO OU DE TRANSFERÊNCIA;
84 - MECANISMO DE ACIONAMENTO; CLIENTE: PADRÃO ESCALA: S/E
85 - RELÉ DE RECEPÇÃO POR ONDA PORTADORA OU POR FIO PILOTO;
F 86 - RELÉ DE BLOQUEIO DE OPERAÇÃO;
87 - RELÉ DIFERENCIAL;
OBRA: PADRÃO UNIDADE: F
88 - MOTOR OU MOTOR-GERADOR AUXILIAR; QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO DE MOTORES
89 - SECCIONADORA COM ACIONAMENTO ELÉTRICO; TÍTULO: PÁGINA:
90 - DISPOSITIVO DE REGULAÇÃO; WWW.STEMAC.COM.BR CAPA-UNIFILAR
91 - RELÉ DIRECIONAL DE TENSÃO; FONE (CACS) - 0800 702 38 00 VERSÃO3 1 de 4
92 - RELÉ DIRECIONAL DE TENSÃO E POTÊNCIA;
A3
93 - CONTATOR DE VARIAÇÃO DE CAMPO; Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
94 - RELÉ DE ABERTURA OU PERMISSÃO DE ABERTURA; STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QDM.S00.000.0001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
ETP1
BARRA DE TERRA
POSTE E1
XF13 - BORNE FUSÍVEL 4mm²
XF12 - BORNE FUSÍVEL 4mm² E2
XF11 - BORNE FUSÍVEL 4mm²
85 - BORNE 1,5mm²
E3
67 - BORNE 2,5mm²
66 - BORNE 2,5mm²
65 - BORNE 2,5mm²
2/E2 E4
64 - BORNE 2,5mm²
63 - BORNE 1,5mm²
35 - BORNE 1,5mm²
E5
34 - BORNE 1,5mm²
33 - BORNE 1,5mm²
BORNE DIODO 4mm² E6
C 32 - BORNE 1,5mm²
31 - BORNE 1,5mm²
30 - BORNE 1,5mm² E7 C
27 - BORNE 1,5mm²
26 - BORNE DUPLO 1,5mm²
25 - BORNE 2,5mm² E8
24 - BORNE 2,5mm²
23 - BORNE 1,5mm²
22 - BORNE 1,5mm²
21 - BORNE 1,5mm²
E9
20 - BORNE 1,5mm²
19 - BORNE 1,5mm²
18 - BORNE 1,5mm² E10
16 - BORNE DUPLO 4mm²
15 - BORNE 1,5mm²
14 - BORNE 1,5mm²
13 - BORNE 1,5mm²
12 - BORNE 1,5mm²
11 - BORNE 1,5mm²
10 - BORNE 1,5mm²
9 - BORNE 1,5mm²
8 - BORNE DUPLO 4mm²
4 - BORNE 6mm²
3 - BORNE 6mm²
D D
2.50 mm² Verde-Amarelo
E4
ETP1
2/C2
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
08 PF 16/06/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
10 PF 22/03/06 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
09 PF 30/06/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QDM.S00.000.0001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 2 3 9 1 2 3 16 17 18 10 11 12 10 11 12 13 14 15 16 45 22
X4 X4 X4 X4 X2 X2 X2 X6 X6 X6 X6 X6 X6 X6 X6 X6 X4 X4 X4 X4 X4 X4 X4 X1 X2
+USCA
A A
W4:-BLINDAGEM1#0
0.50 mm²
0.50 mm²
0.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
AWG 22
AWG 22
AWG 24
AWG 24
AWG 24
AWG 24
W1:SH1#0
W2:SH1#0
W3:SH1#0
B B
C C
D D
W4:-BLINDAGEM1#1
W1:SH1#1
W2:SH1#1
W3:SH1#1
2 2 2
XF11 XF12 XF13
10 11 12 13 14 15 18 19 20 21 24 25 30 31 32 33 34 35 2A 2A 2A 63 64 65 66 67 85
X21
1 1 1
ATUADOR (-)
NEUTRO (GMG)
PT100
PT100
PT100
PT100
POSITIVO
PICK-UP (-)
PRÉ-AQUECIM.
BLINDAGEM
NEGATIVO
PICK-UP (+)
TERRA (PE)
(GMG)
(GMG)
(GMG)
TC's
ÁGUA DE
SOBREVELOCIDADE
CORRENTE
CORRENTE
CORRENTE
COMPENSAÇÃO
PRESSÃO DO ÓLEO
ARREFECIMENTO
FECHAMENTO
COMANDO
TERMOSTATO
TENSÃO FASE "C"
DO MOTOR
TEMPERATURA DA
DISPONÍVEL PARA
PA - PARA APROVAÇÃO
08 PF 16/06/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
10 PF 22/03/06 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
09 PF 30/06/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QDM.S00.000.0001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
5 2 1 17 20 3 4
X2 X1 X1 X2 X2 X1 X1
+USCA
A A
4.00 mm²
4.00 mm²
4.00 mm²
4.00 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
9 27
X21 X21
B B
1.00 mm²
1.00 mm²
86 86
KA1 KA2
85 85
C C
30 4/B3 2
87
XV1
KA1 KA2
87 87A 1
4/B4 30
1.50 mm²
XS(1)
+KIT
D KA3 1 D
2
(+) (-) XS(-)
R1
XS(+)
S
1
XS(S)
4.00 mm²
4.00 mm²
4.00 mm²
4.00 mm²
1.00 mm²
1.00 mm²
1.00 mm²
1.00 mm²
1.00 mm²
1.00 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
23 22 2 2 1 1 8 26 16 3 4
X21
GND ( - )
PRÉ-AQUEC.
PRÉ-AQUEC.
VCC ( + )
SINAL RELÉ
COMANDO DE
NÍVEL DE ÁGUA
FUNCIONAMENTO
COMANDO
COMANDO
PARTIDA/PARADA
DO RADIADOR
ALTERNADOR
MOTOR
NÍVEL DE ÁGUA
ALIMENTAÇÃO DA
RESISTÊNCIA
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
08 PF 16/06/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
10 PF 22/03/06 CHAVES CHAVES FRANCO FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
09 PF 30/06/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QDM.S00.000.0001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
ETP1
QCM
BARRA DE TERRA
POSTE
XF13 - BORNE FUSÍVEL 4mm²
XF12 - BORNE FUSÍVEL 4mm² E1
XF11 - BORNE FUSÍVEL 4mm²
85 - BORNE 1,5mm²
E2
72
71
70
-
-
-
BORNE 1,5mm²
BORNE 1,5mm²
BORNE 1,5mm² E3 1 3 5 7 9 11
67 - BORNE 2,5mm²
66 - BORNE 2,5mm² 0 R S T
65 - BORNE 2,5mm² 1/E2 E4 S2
64 - BORNE 2,5mm²
63
26
25
-
-
-
BORNE 1,5mm²
BORNE 1,5mm²
BORNE 2,5mm²
E5
24 - BORNE 2,5mm²
E6 2 4 6 8 10 12
BORNE DIODO 4mm²
C 23
21
20
-
-
-
BORNE 1,5mm²
BORNE 1,5mm²
BORNE 1,5mm² E7 C
19 - BORNE 1,5mm²
18 - BORNE 1,5mm²
16 - BORNE 4mm² E8
15 - BORNE 1,5mm²
14 - BORNE 1,5mm²
13 - BORNE 1,5mm²
12 - BORNE 1,5mm²
E9
11 - BORNE 1,5mm²
10 - BORNE 1,5mm²
8 - BORNE DUPLO 4mm² E10
4 - BORNE 2,5mm²
3 - BORNE 2,5mm²
2 - BORNE DUPLO 4mm²
2 - BORNE DUPLO 4mm² 1 3 5 7
1 - BORNE DUPLO 4mm²
1 - BORNE DUPLO 4mm² 0 RS ST TR
X21 - POSTE
S3
PORTA TERRA 2 4 6 8
D D
2.50 mm² Verde-Amarelo
E4
ETP1
1/C2
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
02 PF 29/04/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
01 PF 16/03/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QCM.000.000.0001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
220/127Vca
380/220Vca
440/254Vca
1.50 mm²
2
70 71 72
PF1 X21
Hz
1
1
1.50 mm²
1.50 mm²
R2
C C
2
1 1
PV1 V A PA1
2 2
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1 3 7 5 1 11 3 9
D D
S3 S3 S3 S3 S2 S2 S2 S2
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
85 3 4 19 20 21 24 25 2 2 2 63 64 65 66 67
X21 XF11 XF12 XF13
2A 2A 2A
1 1 1
CORRENTE
CORRENTE
CORRENTE
FASE B/N
PRÉ-AQUECIMENTO
PRÉ AQUECIMENTO
PRÉ-AQUECIMENTO
NEUTRO
FASE A
TERRA (PE)
ATUADOR (+)
ATUADOR (-)
NEUTRO (GMG)
(FECH. TC's)
TERMOSTATO RESISTÊNCIA
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
02 PF 29/04/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
01 PF 16/03/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QCM.000.000.0001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
1
S1
3 2 1 0
B 4 3 2 B
1.00 mm²
1.00 mm²
86
KA2
85
2.50 mm²
86 87A 87 2
KA1 KA1 XV1
85 30 1
0.50 mm² 3/C6
2.50 mm²
0.50 mm²
1.00 mm²
1.00 mm²
1.50 mm²
XS(+)
L
+KIT
2
30 3/C6 (+) +
KA3
XS(1)
D (+) (-) (-) 1 1.00 mm² 1.00 mm² 1.00 mm²
D
R1
H1
KA2 t H
H2O
XS(-)
87 S -
1
G
XS(S)
4.00 mm²
4.00 mm²
2.50 mm²
0.50 mm²
0.50 mm²
1.00 mm²
1.00 mm²
1.00 mm²
1.00 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
16 1 1 10 11 12 13 2 2 23 14 15 18 8 26
X21
PARTIDA/PARADA
SINAL RELÉ
TEMPERATURA DA
ÁGUA DE
SOBREVELOCIDADE
COMANDO DE
PRESSÃO DO ÓLEO
COMANDO
NEGATIVO
COMPENSAÇÃO
PT100
PT100
BLINDAGEM PT100
ARREFECIMENTO
POSITIVO PT100
NÍVEL DE ÁGUA
FUNCIONAMENTO
VCC ( + )
GND ( - )
DO MOTOR
ALTERNADOR
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
1 02 PF 29/04/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
3/F1 01 PF 16/03/05 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
1 REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A A
BARRAMENTO
L1 L2 L3 N
B B
QA1
16A
5
6.00 mm² 6.00 mm² X1
QA2 2
16A
4
C 6.00 mm² 6.00 mm² X1 C
1
2
3
6.00 mm² X9*
/1/F1
D D
L1 L2 L3 N
CARGA
+QTA +USCA
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
01 PF 01/06/04 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
/1/D3 STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
KIT.S00.000.0001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
BARRAMENTO
L1 L2 L3 N
B B
QA1
16A
5
6.00 mm² 6.00 mm² X1
2
4
C 6.00 mm² X9* C
3 4
6.00 mm² X9* 6.00 mm² X1
/1/F1
D D
L1 L2 L3 N
CARGA
+QTA +USCA
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
01 PF 01/06/04 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
1 Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
A A
CONTROLADOR DE VELOCIDADE
GAC ESD 5500E
/1.D4 A ACTUATOR
/1.D4 B ACTUATOR
/1.D4 C PICK-UP
/1.D4 D
PICK-UP
/1.D5 E
BATTERY (-)
/1.D5 F
BATTERY (+) +QDM
B B
/1.D6 G
SETPOINT (GND)
24 25 20 19 21 2 8 33 34 35
X21
H
/1.D6 SETPOINT
J
SETPOINT
K
DROOP
TRANÇADO
L
DROOP PE PE
M
IDLE
/1.D6 N
SET POINT AUX (INPUT)
P
10V OUTPUT
C C
PE 1
TERRA 1
PE 2
TERRA 2
E9
22AWG/VM
22AWG/BR
ETP1
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
AWG 22
AWG 22
1
/1.F1
D D
A B C D E F N G H
/1.A1 /1.A1 /1.B1 /1.B1 /1.B1 /1.B1 /1.C1 /1.B1 /1.B1
BATTERY (-)
SETPOINT (GND)
BATTERY (+)
PICK-UP
SETPOINT
ACTUATOR
ACTUATOR
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
03 PF 12/06/06 CLAUDEMAR CLAUDEMAR CHAVES FERREIRA EDMUNDO B AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
02 PF 10/03/06 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
01 PF 28/06/04 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
KIT.S36.000.0015P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
AUC1
X3
MÓDULO DE CONEXÃO
E/S DIGITAL - MC-03
ENTRADAS E
B B
2/D5 06 ENTRADA DIGITAL 04
13 S00:NF
3/A2
14 S00:NA
12 S00:COMUM
16 S01:NF
3/A2
17 S01:NA
15 S01:COMUM
19 S02:NF
C 3/A3 C
20 S02:NA
AWG 26
18 S02:COMUM
22 S03:NF
3/A4
23
21
S03:NA
S03:COMUM
USCA
CONECTOR 02
25 S04:NF
3/A5
26 S04:NA
24 S04:COMUM
28 S05:NF
3/A6
29 S05:NA
27 S05:COMUM
31 S06:NF
3/A7 0.50 mm²
32 S06:NA
30 S06:COMUM
D D
34 S07:NF
3/A7
35 S07:NA
X3
33 S07:COMUM
DB25_MACHO
10 11 01 01 11 10
1/D6 10 VCC
X3 X3 X3 X2 X2 X2
1/E1 1/D1 1/D1 1/A1
1/D6 11 GND CONEXÃO E/S
INTERFACE "X3" DA
UNIDADE DE CONTROLE
MC-03 MC-03
25
CONEXÃO E/S
1/D4 DB25 MACHO INTERFACE "X3" DA
UNIDADE DE CONTROLE
MC-03
COM
GND
VCC
COM
VCC
GND
E E
POSTE
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
MC-03 PF - PARA FABRICAÇÃO
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
01 PF 01/06/04 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
F POSTE
OBRA: PADRÃO UNIDADE: F
TÍTULO: KIT ENTRADAS/SAÍDAS DIGITAIS PÁGINA:
WWW.STEMAC.COM.BR ARQUITETURA MÓDULOS
FONE (CACS) - 0800 702 38 00 VERSÃO 3 1 de 3
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
KIT.S46.000.0007P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
C C
D D
02 03 04 05 06 07 08 09
X3 X3 X3 X3 X3 X3 X3 X3
1/B1 1/B1 1/B1 1/B1 1/B1 1/B1 1/B1 1/B1
ENTRADAS DIGITAIS
MÓDULO DE CONEXÃO MC-03 MC-03
ENTRADA DIGITAL 00
ENTRADA DIGITAL 01
ENTRADA DIGITAL 02
ENTRADA DIGITAL 03
ENTRADA DIGITAL 04
ENTRADA DIGITAL 05
ENTRADA DIGITAL 06
ENTRADA DIGITAL 07
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
01 PF 01/06/04 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
KIT.S46.000.0007P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
SAÍDAS DIGITAIS
MÓDULO DE CONEXÃO MC-03 1/C1 1/C1 1/C1 1/C1 MC-03 1/C1 1/D1 1/D1 1/D1
X3 X3 X3 X3 X3 X3 X3 X3
13 14 12 16 17 15 19 20 18 22 23 21 25 26 24 28 29 27 31 32 30 34 35 33
A A
B B
C C
D D
S00:NA
S01:NA
S02:NA
S03:NA
S04:NA
S05:NA
S06:NA
S07:NA
S00:COMUM
S01:COMUM
S02:COMUM
S03:COMUM
S04:COMUM
S05:COMUM
S06:COMUM
S07:COMUM
S00:NF
S01:NF
S02:NF
S03:NF
S04:NF
S05:NF
S06:NF
S07:NF
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
01 PF 01/06/04 FRANCO FRANCO CHAVES FERREIRA EDMUNDO B. CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
KIT.S46.000.0007P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
Controlador ST2130
Controlador ST2130
Configuração e parametrização
on-line via Software;
1
Controlador ST2130
Controlador ST2130
Características
Características da
da
alimentação
alimentação
2
Interface X2 Entradas
e Saídas Digitais
Composição:
Composição:
OBSERVAÇÕES:
Das 6 entradas digitais, 5 possuem função pré-definida e 1 pode ser
configurada e para as 5 saídas, 4 possuem função pré-definida e 1 pode ser
configurada, sendo esta a contato seco.
A configuração da função da entrada e saída digital é determinada no grupo
de parâmetros da USCA no SETUP do controlador através da porta serial.
Interface X4
Entradas Analógicas CA
Composição:
Composição:
3
Interface X4
Entradas Analógicas CA
Continuação:
02 ENTRADAS RESISTIVAS
Ñ Faixa operacional de 0Ω a 500Ω;
Ñ Conversão linear do sinal resistivo conforme limites
configurados no SETUP;
Ñ Conexão 4 fios, dois por canal.
Características
Características de
de
Fixação
Fixação
Presilha de fixação
(fechada)
Presilha de fixação
(aberta)
4
Interfaces de Entradas e Saídas
5
Comparativo
Comparativo
6
Comparativo
Comunicação
Cabo Serial
Conversor OM9100
Cabo Ethernet
7
Pré-Aquecimento
Resistência
1000W / 2000W
Contator 25A
Termostato
A = 75° C
C = 60º C
Disjuntor 16/32A
8
MANUAL TÉCNICO
CONTROLADOR ST2130
Versão 1.10
Manual do Controlador ST2130
ÍNDICE
7. TELAS......................................................................................................................................................................... 22
7.1. Tela de Inicialização............................................................................................................................................ 22
7.2. Medições Básicas ............................................................................................................................................... 22
8. MENUS DE ACESSO AOS GRUPOS DE TELAS DO CONTROLADOR ST2130........................................................ 24
8.1. Menus de Acesso................................................................................................................................................ 24
27. Biblografia.....................................................................................................................................................116
1. CONTROLADOR ST2130
1.1. Apresentação
O controlador ST2130 vem atender o mercado das aplicações onde a exigência de lógicas elétricas não são
complexas, mas necessitam de confiabilidade e segurança para o sistema a ser supervisionado. Nestes sistemas
as facilidades de operação e controle do grupo gerador e REDE concessionária também são indispensáveis.
Desta forma a STEMAC S/A – GRUPOS GERADORES, deseja ter a solução definitiva para controle de Sistemas
de Geração de Energia, incorporando ao produto toda a sua tecnologia desenvolvida ao longo dos seus 50 anos
de existência.
O controlador ST2130 é indicado para controle e proteção de grupos geradores singelos. Também tem a
capacidade de comandar as chaves de transferência. Além disso temos relógio emulado implementado em
software, recurso este que disponibiliza o funcionamento em horário de ponta.
1.2. Características
1.2.1. Básicas
à Tecnologia digital microprocessada
à Operação a partir do painel frontal
à Visualização de informações através de display instalado no painel frontal
à Alimentação de 12 e 24 VCC nominal suportando transitórios
à Relógio emulado em software com indicação do dia da semana
à Alarme sonoro interno para sinalização de falha
à Comunicação Modbus – RTU para supervisão, comando e parametrização (opcional).
1.2.2. Aplicações
à Controle e proteção do motor e do gerador
à Comando automático ou manual dos circuitos de gerador e de REDE
à Utilizado somente para grupo gerador singelo
à Entrada e saída digital configurável
à Supervisão, parametrização e comando remotos
1.2.4. Proteções
à Subtensão (27)...............................................................GMG/REDE
à Sobretensão (59)............................................................GMG/REDE
à Subfreqüência (81) .........................................................GMG/REDE
à Sobrefreqüência (81)......................................................GMG/REDE
à Sobrecarga (32)..............................................................GMG
à Subcarga (37).................................................................GMG
à Baixa Pressão do Óleo (63) ...........................................GMG
à Alta Temperatura d’Água (26) ........................................GMG
à Nível da água do Radiador (71) .....................................GMG
à Sobrevelocidade (12) .....................................................GMG
Resolução: 12 bits
Precisão: 0,2% do fundo de escala
Drift térmico máximo: 250 ppm/°C
Resistência máxima: 550Ω
Resistência mínima: 5Ω
Corrente de Excitação: 833mA
2.4. Tipos de Lógicas
LÓGICA POSITIVA Significa que o alarme, evento ou sinalização será ativado se a entrada digital ou a
condição for acionada.
LÓGICA NEGATIVA Significa que o alarme, evento ou sinalização será ativado se a entrada digital ou a
condição for desligada.
Lógica negativa (tipo Sink) com um pino comum para todas as entradas.
Tensão de isolação: 1,5kV.
Impedância de entrada: conforme IEC 1131-2 item 3.3.1.
Isolação galvânica.
Freqüência máxima de entrada: 50Hz.
Duração mínima de pulso: 5ms.
Lógica negativa (tipo SinK) com comum proveniente de uma entrada digital para as saídas 1, 2 e 3.
As saídas 4 e 5 são a relé contato seco.
Tensão Máxima: 277 Vca.
Máxima Corrente de saída: 3A.
Resistência Máxima de Contato: 100mΩ.
Carga Mínima: 1mA @ 5Vdc.
6
Vida Útil Esperada: 20 x 10 Ciclos (com carga nominal).
Tempos de Comutação: 5ms (fechamento), 2ms (abertura)
Isolação com o circuito lógico: 1500 Vac (por 1 minuto), 250 Vac (contínuo).
Grupos de Contatos: 3
- Grupo 1: Comum proveniente da entrada digital 8, molhando as saídas 1,2, e 3 da interface X2.1;
- Grupo 2: Comum independente, molhando a saída 7 da interface X2.1;
- Grupo 3: Comum independente, molhando a saída 8 da interface X2.1;
2.9. Display
16 caracteres x 2 linhas.
Sem BACK-LIGHT.
2.10. Teclado e Paínel Frontal
Teclado de membrana.
Policarbonato texturizado 0,25mm
2.11. Relógio
Analógica Resistiva
Pot. Ativa
Pot. Aparente
Freqüência
Tensão
Corrente
Energia
O termo interface descreve todos os sinais relacionados a uma conexão no controlador. Esta conexão contempla
o agrupamento dos sinais vindos de campo distribuídos em blocos de conectores localizados na traseira do
controlador.
4.2. Composição das Interfaces do Controlador ST2130
4.2.1. Interface X1.1 - Entrada de Alimentação
Composição
01 ENTRADA DE ALIMENTAÇÃO
Alimentação principal do controlador.
Conexão 1 fio positivo + 1 fio negativo + 1 terra.
Conexão
Borne tipo plug
3 pinos
Conexão por parafuso
Passo: 5,08mm
4.2.2. Interface X2.1 - Saídas Digitais
As saídas digitais desta interface são compostas por 5 saídas, sendo 2 a relé com contato
seco e 3 a relé com contado molhado com negativo.
Das 5 saídas, 4 possuem função pré-definida e 1 pode ser configurada, sendo esta a
contato seco.
A configuração da saída digital configurável é determinada no grupo de parâmetros da
USCA no SETUP do controlador através da porta serial.
Composição
05 SAÍDAS DIGITAIS
S1 - Solenóide de Combustível
S2 - Comando de Partida
S3 - Comando Fechamento da Chave de Grupo CGR
S7 - Comando Abertura da Chave de REDE CRD
S8 - Saída Digital Configurável no SETUP
Conexão - 7 fios
3 conexões de sinal contato molhado – lógica do tipo sink
2 conexões de sinal contato seco (2 fios por conexão)
Conexão
Borne tipo plug
10 pinos
Conexão por parafuso
Passo: 5,08mm
4.2.3. Interface X3.1 - Entradas Digitais
As entradas digitais desta interface são compostas por 6 entradas digitais optoacopladas.
Das 6 entradas digitais, 5 possuem função pré-definida e 1 pode ser configurada.
As configurações das entradas digitais são determinadas no grupo de parâmetros da
USCA no SETUP do controlador através da porta serial.
Composição
06 ENTRADAS DIGITAIS
E1 - Pressão de Óleo
E2 - Defeito no Retificador
E3 - STATUS da Chave de Grupo CGR
E4 - STATUS da Chave de REDE CRD
E5 - Entrada Digital Configurável no SETUP
E8 - Emergência Acionada (comum das saídas digitais molhadas)
Conexão - 7 fios
6 conexões de sinal lógica tipo sink
1 conexão para comum das entradas digitais
Conexão
Borne tipo plug
10 pinos
Conexão por parafuso
Passo: 5,08mm
4.2.4. Interface X4.1 - Entradas Analógicas CA GMG
Composição
01 ENTRADA ANALÓGICA CA DE TENSÃO DO GERADOR
Tensão do gerador.
Conexão 2 fios (uma fase e um neutro)
Conexão
Borne tipo plug
7 pinos
Conexão por parafuso
Passo: 5,08mm
4.2.5. Interface X4.2 - Entradas Analógicas CA GMG
Composição
01 ENTRADA ANALÓGICA CA DE CORRENTE DO GERADOR
Corrente do gerador.
Conexão 2 fios (uma fase e um neutro)
Conexão
Borne tipo plug
4 pinos
Conexão por parafuso
Passo: 5,08mm
4.2.6. Interface X4.3 - Entradas Analógicas CA REDE
Composição
03 ENTRADAS ANALÓGICAS CA DE TENSÃO DA REDE
Tensão da REDE.
Conexão 4 fios (3 fases e um neutro)
Conexão
Borne tipo plug
7 pinos
Conexão por parafuso
Passo: 5,08mm
4.2.7. Interface X5.1 - Entradas Analógicas Resistivas
As configurações das entradas analógicas resistivas são determinadas no SETUP do
controlador através da porta serial.
Composição
02 ENTRADAS RESISTIVAS
Faixa operacional de 0Ω a 500Ω .
Conversão linear ou exponencial do sinal resistivo conforme configuração no SETUP.
Conexão 4 fios, dois por canal.
Conexão
Borne tipo plug
4 pinos
Conexão por parafuso
Passo: 5,08mm
4.2.8. Interface X7.1 - Serial TTL
Composição
01 INTERFACE SERIAL
Porta de supervisão , comando e configuração.
Conexão RJ45 Fêmea com blindagem conforme padrão STP.
Conexão
Módulo Adaptador...................................Opcional para RS232 ou RS485.
Cabo .......................................................Par Trançado – STP (Ver especificação dos
cabos de comunicação)
4.2.9. Interface Frontal ST2130
Composição
01 DISPLAY
Monitoramento, comando e configuração local do sistema.
01 TECLADO
Interface com o operador.
9 teclas com funções definidas.
Sinalização das teclas com 5 LEDs na cor verde.
5. ESQUEMA DE LIGAÇÃO
15
2 7
6 3
1 8
5 4
9 10
11 13
12 14
O LED 4 “MANUAL” piscando, sinaliza que o Modo de Operação Remoto está ativo.
Neste momento os comandos seriais serão aceitos.
O LED 5 “AUTO” piscando, sinaliza que o comando serial de “Partida GMG em AUTO
Assumindo Carga” ou o sinal digital “Partida Remota” estão ativos (ver Lógicas de
Funcionamento, Modo de Operação Automático, Comando Externo de Partida do GMG).
Observação:
Os LED’s 5 “AUTO” e 4 “MANUAL” desligados, sinalizam que o Modo de Operação
Teste está ativo.
6.1.2. Identificação e Descrição das Teclas
Através da tecla 11 “SETA PARA CIMA” é possível navegar entre as telas independente
do modo de operação selecionado. Além da navegação entre telas é usado também para
edição de valores dos campos de SETUP do controlador.
Através da tecla 12 “SETA PARA BAIXO” é possível navegar entre as telas independente
do modo de operação selecionado. Além da navegação entre telas é usado também para
edição de valores dos campos de SETUP do controlador.
No SETUP a tecla “ENTER/MENU” será utilizada para três formas de edição dependendo
do tipo de campo:
LISTA A seleção das listas será através das teclas “SETA PARA CIMA” e
“SETA PARA BAIXO”. Quando pressionada a tecla
“ENTER/MENU” é confirmado o texto selecionado e para cancelar
a edição pressiona-se a tecla “RESET/ESC”.
15 Display LCD
1 6
2 7
3 8
2
Conector de tensão do GMG (X4.1)
As medições e proteções do GMG são feitas por conector plug-in.
Para maiores detalhes consulte a seção de hardware para informações sobre
características elétricas e na seção de SETUP informações de configuração dos
parâmetros nominais e proteção do GMG.
Identificação dos sinais
Pino Sinal
1 Neutro
2 Não conectado
3 Fase A
4 Não conectado
5 Não conectado
6 Não conectado
7 Não conectado
3
Conector das Entradas Digitais (X3.1)
As entradas que correspondem a este conector, possuem suas funções fixas com
exceção de uma das entradas conforme sinalizado abaixo.
Positiva
Ver Entrada Digital Configurável em SETUP
6 E5 – Entrada Configurável ou
de Parâmetros da USCA.
Negativa
7 Não Conectado
8 Não Conectado
9 Não Conectado
4
Conector das Saídas Digitais (X2.1)
As saídas que correspondem a este conector, possuem suas funções fixas com exceção
de uma das saídas conforme sinalizado abaixo.
5
Conector das Entradas Analógicas Resistivas (X5.1)
As entradas analógicas resistivas que correspondem a este conector, possuem suas
funções configuráveis sendo que a entrada analógica 1 possui sua função configurável
para proteção e medição de temperatura. A entrada analógica 2 possui sua configuração
aberta conforme definido no SETUP da USCA.
6
Conector de Comunicação RJ45 (X7.1)
Porta de comunicação para supervisão, comando e configuração através de adaptador
RS-232, USB ou RS485.
Para maiores detalhes consulte a Interface Serial e Composição das Interfaces -
Conector Serial TTL em seção de Hardware / Descrição dos Sinais.
7
Conector de corrente do GMG (X4.2)
A medição e proteção do GMG é feita por conector plug-in.
Para maiores detalhes consulte a seção de hardware para informações sobre
características elétricas e na seção de SETUP informações de configuração dos
parâmetros nominais e proteção do GMG.
Identificação dos sinais
Pino Sinal
1 Comum da Corrente (S2)
2 Fase A da Corrente (S1)
3 Não conectado
4 Não conectado
8
Conector de Alimentação (X1.1)
A alimentação do controlador é feita por conector plug-in.
Para maiores detalhes consulte a Entrada de Alimentação e Composição das Interfaces –
Conector de Alimentação em seção de Hardware / Descrição dos Sinais.
Identificação dos sinais
Pino Sinal
1 Terra
2 Vcc
3 GND
7. TELAS
As telas básicas do controlador possuem informações de tensões, potências e freqüência do GMG e da REDE.
A navegação entre as telas é feita através das teclas “SETA PARA CIMA” ou “SETA PARA BAIXO”. Após 10
segundos na mesma tela básica o controlador volta para a tela com linha de AUTO – SCROLL automaticamente.
7.1. Tela de Inicialização
Tela 0.0.00.00.01 Informação da Inicialização do Controlador
ST2130 Ver.X,XX Esta tela tem por finalidade indicar que o controlador foi alimentado e entrará em
Inicializando... funcionamento.
Neste momento será informado o nome do controlador, a versão do software e o texto
indicando que o controlador está inicializando.
Esta tela será desligada quando o controlador estiver apto para entrar em funcionamento
passando imediatamente para a tela Informação do GMG com Linha AUTO – SCROLL.
7.2. Medições Básicas
Tela 1.0.00.00.01 Informação do GMG com Linha AUTO - SCROLL
GMG 000V 00,0Hz Esta tela informa a tensão do GMG e sua freqüência instantânea. A linha inferior mostra a
AAAAAAAAAAAAAAAA situação atual do sistema conforme descrito na tabela de STATUS.
É aplicada uma rolagem automática para a linha de STATUS. Esta rolagem mostrará os
STATUS que estarão ativos e os demais serão suprimidos da rolagem.
O intervalo de rolagem entre as mensagens da linha de STATUS será de 1,3 segundos. A
rolagem será cíclica onde, ao chegar na última mensagem ativa a próxima será a primeira
mensagem ativa da tabela.
Quando houver uma chamada da tela por algum STATUS da tabela o controlador
mostrará a mensagem de STATUS que ativou e após 3 segundos o controlador retornará
para a tela anterior que efetuou a chamada. Para os outros eventos que chamam esta
tela, não será aplicado um retorno automático permanecendo então na tela de AUTO-
SCROLL onde após o tempo de retardo, será iniciado o tempo de intervalo de rolagem.
Podendo ser ativo mais de um STATUS ao mesmo tempo, será aplicado o retardo de
rolagem para o último STATUS ativado naquele instante.
Tela 1.0.00.00.04 Tela 1.0.00.00.02 ....................................Dia da Semana por extenso, hora e minuto do
relógio interno.
GMG 000V 00,0Hz
Temp. Agua 000°C Tela 1.0.00.00.03 ....................................Potência ativa e aparente do GMG.
Tela 1.0.00.00.05
Caso o controlador esteja em Modo de Operação Remoto indicado pelo LED “MANUAL”,
piscando não será permitido o acesso ao grupo de SETUP.
A navegação entre telas é feita através das teclas “Seta para Cima” ou “Seta para Baixo”. Caso a tela atual
permita acessar um sub-item de menu basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” e para retornar a tela anterior
basta pressionar a tecla “RESET/ESC”.
As máscaras de medições são aplicadas com a finalidade de padronizar todas as medições possíveis de serem
configuradas e as que sofrerem variações em sua unidade de medição. As unidades de medição são ajustadas
automaticamente conforme a configuração do SETUP for definida:
É considerado que a carga é equilibrada, podendo então ser aplicado a lógica descrita
acima.
9.1. Medições
9.1.1. Medições de REDE
Será mostrado pelo controlador o grupo de telas conforme o tipo de medição configurado
no SETUP dos Parâmetros da USCA.
Tela 2.1.00.00.01
Va 000V 00,0Hz MONOFÁSICA Algumas tensões não serão mostradas, resultando em uma tela
especial que dependerá da configuração do SETUP. Conforme
configurado para monofásico será aplicada a tela ao lado:
Tela 2.1.00.00.02
Va 000V 00,0Hz
Vb 000V
Tela 2.1.00.00.03
TRIFÁSICA Todas as medições serão mostradas. O controlador assumirá as
Va 000V 00,0Hz
Vb 000V Vc 000V telas respectivas para o tipo de medição selecionado. Conforme
configurado para trifásico será aplicada a tela ao lado:
000V 00,0Hz
0000A
kWh:
+0000000
Num.Part. 0000 Os valores iniciais dos campos abaixo podem ser configurados no SETUP:
Func. 00000h
Num.Part. Número de Partidas do GMG
Tela 2.2.03.00.02
Funcion. Horas de Funcionamento do GMG
Manutencao 000h
Temp. Agua 000°C Manutenção Horas para Chamada de Manutenção do GMG
Tela 2.2.03.00.03
Para informações de como configurar os campo listados acima consulte a seção de
LLLLLLLLL0000LLL SETUP no grupo de Parâmetros de Motor.
Este diagnóstico será reiniciado sempre que o controlador for energizado e indicará o
funcionamento correto ou não do software. Após a energização do controlador o mesmo
passa a supervisionar a execução do software interno. Se não ocorrer nenhum problema
na inicialização será informado “RUN”. Caso ocorra um problema na execução do
software, o controlador se auto reiniciará e indicará “RESET” permanecendo com esta
indicação até que o controlador seja desligado.
Esta tela informa os alarmes ativos e/ou reconhecidos do sistema. Contém a informação
do número localizando o alarme na fila, o código do alarme, a situação do alarme “A”
Ativo ou “R” Reconhecido e o texto do alarme.
Código do Alarme
Alarme 001)106 R
Nivel Alto Comb.
Texto do Alarme
Quando ocorre um alarme o controlador desloca a fila de alarmes uma posição para baixo
incluindo o novo no topo. A informação da posição do alarme na fila, indica para o
operador a posição atual do alarme que está sendo consultado no momento.
Não é permitido quitar o(s) alarme(s) quando estiver nas telas de SETUP.
Ao tentar entrar na tela de alarmes pelo teclado e, caso não exista nenhum alarme ativo
ou reconhecido será apresentada a mensagem “SEM ALARMES” centrada na tela e os
campos preenchidos com 0 ( zero ).
Alarme 000)000
SEM ALARMES
AUTO-
RECONHECIMENTO Existem casos onde o alarme poderá sair da fila sem a intervenção
do operador, classificadas como falhas com classe de nível 0 como
por exemplo a falha de Sobretensão na REDE – Limite 1 que após
sua normalidade o alarme seria retirado da fila automaticamente.
Classes de Falha
As funções de supervisão estão divididas em quatro classes de falha:
Alarme Ativo
O Status “Alarme Ativo” será acionado quando as seguintes
condições forem atendidas:
Código Comentário
169 Status da Pressão do Óleo
170 Status da Temperatura da Água
171 Status de Defeito no Retificador
172 Status da Parada Remota
173 Status de Emergência Acionada
174 Status da CGR
175 Status da CRD
176 --- Reserva ---
177 Telecomando Modo Remoto
178 Telecomando Quitação de Falha
179 Telecomando de Partida e Parada
180 Telecomando Abre/Fecha CGR
181 Telecomando Abre/Fecha CRD
182 – 192 --- Reserva ---
Código Comentário
385 Comando Manual
386 Comando do Solenóide de Combustível
387 Comando de Partida
388 --- Reserva ---
389 Comando do Alarme Sonoro
390 Comando de Fechamento CGR
391 Comando de Abertura CRD
392 – 400 --- Reserva ---
Tela 4.0.00.00.01
Tela de Apresentação do SETUP
ST2130 Ao entrar no SETUP será apresentado uma tela contendo a informação do modelo do
SETUP VER.0.00
controlador seguido de sua versão.
Todas as telas de SETUP possuem uma tela de ajuda que contém informações básicas
da tela e um número (índice da tela) que informa qual a posição atual do SETUP que o
usuário se encontra. Para ativar esta tela basta pressionar as teclas “SETA PARA CIMA”
e “SETA PARA BAIXO” simultaneamente. Será mostrada uma tela de ajuda e após 3
segundos retornará para a tela anterior automaticamente.
Sempre que o usuário permanecer dentro do SETUP e nenhuma operação for efetuada
por 3 minutos será comandado o salto para tela básica com linha de AUTO–SCROLL.
Tela 4.0.00.00.02 ID e Senha do Operador
ID: 00000-00 Ao entrar no SETUP é requerida a entrada do ID, registro de identificação do operador, e
SENHA: 0000 a senha de acesso aos grupos do SETUP.
Caso o controlador esteja em Modo de Operação Remoto indicado pelo LED “MANUAL”
piscando, não será permitido o acesso ao grupo de parâmetros do SETUP. A edição dos
campos ID e Senha só serão liberados quando o usuário passar o controlador para algum
modo de operação diferente de REMOTO.
Características
Máximo ...................................................480V
Mínimo ....................................................115V
Nível de Senha Mínimo...........................4
Tela 4.1.01.00.02 Freqüência Nominal da REDE
Frequencia Nom. Através desta máscara é possível configurar a freqüência nominal da REDE conforme o
REDE LLLL sistema local.
Este valor será usado como base para cálculo de outros parâmetros como as supervisões
de freqüência da REDE.
Características
Opções....................................................“50Hz”, “60Hz”.
Nível de Senha Mínimo...........................4
Este filtro é baseado na técnica de filtros tipo RC, gerando um amortecimento ou retardo
nas medições. Logo todas as proteções referentes às medições da rede devem
considerar este retardo gerado pelo filtro em sua parametrização.
Configurando "0" neste parâmetro, o filtro das medições da rede estará desligado, e
quanto maior for o número de 1 a 9, maior será o filtro. Ou seja, as variações serão mais
atenuadas.
Características
Máximo ...................................................9
Mínimo ....................................................0
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Para acessar os parâmetros basta pressionar a tecla “ENTER/MENU” que abrirá a nova
tela da opção.
Características
Nível de Senha Mínimo...........................4
Tela 4.1.02.01.01 Habilita a Operação de Emergência da REDE
Operacao de Através desta máscara é possível habilitar o modo de operação de REDE em
Emergencia LLL Emergência.
Caso o alarme de relógio desconfigurado esteja ativo a lógica de Dias de Ativação para
REDE Emergência não atuará até que o alarme seja quitado conforme condições para
seu reconhecimento descritas no SETUP de Configuração do Relógio.
Características
Opções....................................................“S”, “N” (para cada campo da máscara LLLLLLL)
Nível de Senha Mínimo...........................4
O final da operação de emergência da REDE ocorre quando o sinal de “REDE Normal” for
ligado ou for desligado o parâmetro de habilitação da operação de emergência.
Características
Máximo ...................................................9999s
Mínimo ....................................................0000s
Nível de Senha Mínimo...........................4
Os comandos da chave de rede permanecem com sua operação normal como se a rede
estivesse sempre normal. Caso a tensão da REDE não exista o controlador interpretara
como REDE Normal permitindo comandar o fechamento da chave e atuar os alarmes de
chave normalmente.
Características
Máximo ...................................................9999s
Mínimo ....................................................0000s
Nível de Senha Mínimo...........................4
Gráfico de Estado
12.2.2.1. Proteção da REDE por Subtensão ( Função ANSI 27 ) e Sobretensão ( Função ANSI 59 )
As proteções por subtensão e subfreqüência do GMG serão ativadas sempre que o valor
supervisionado ultrapassar o valor de sub configurado e as mesmas estejam habilitadas
no SETUP. Caso o valor supervisionado não ultrapasse o valor configurado, as proteções
serão ativadas assim que for concluído o retardo para supervisão do GMG.
Características
Nível de Senha Mínimo...........................4
Tela 4.2.01.00.01 Tensão Nominal CA do GMG
Tensao Nominal Através desta máscara é possível configurar o valor de tensão nominal do GMG para
CA GMG 000V operação normal.
Este valor será usado como base para cálculo de outros parâmetros como as supervisões
de tensão do GMG.
Características
Máximo ...................................................480V
Mínimo ....................................................115V
Nível de Senha Mínimo...........................4
Freqüência Nominal do GMG
Através deste parâmetro é possível configurar a freqüência nominal do GMG conforme o
sistema do gerador.
Caso a freqüência do GMG seja maior ou menor que a nominal conforme os limites de
sobrefreqüência e subfreqüência configurados no SETUP de Proteção de Freqüência do
GMG, será verificado o tempo de confirmação e após será atuado trip e/ ou alarme.
Características
Opções....................................................“50Hz”, “60Hz”
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Corrente do Primário do TC do GMG
Através deste parâmetro é possível configurar o valor de corrente do primário do
transformador de corrente (TC) do GMG usado para estabelecer a relação de
transformação para medição de corrente.
Características
Máximo ...................................................3000/5A
Mínimo ....................................................0005/5A
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Potência Nominal do GMG
Através deste parâmetro é possível configurar a potência nominal ativa do GMG.
Características
Máximo ...................................................9999kW
Mínimo ....................................................0000kW
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Retardo para Falha no Contator Principal
Caso a condição acima descrita não seja atendida será cancelado a contagem deste
tempo.
Características
Máximo ...................................................99,0s
Mínimo ....................................................00,0s
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Filtro para medição do Grupo
Através desta máscara é possível configurar o nível do filtro para as medições do grupo.
Este filtro é baseado na técnica de filtros tipo RC, gerando um amortecimento ou retardo
nas medições. Logo todas as proteções referentes às medições da rede devem
considerar este retardo gerado pelo filtro em sua parametrização.
Configurando "0" neste parâmetro, o filtro das medições da rede estará desligado, e
quanto maior for o número de 1 a 9, maior será o filtro. Ou seja, as variações serão mais
atenuadas.
Características
Máximo ...................................................9
Mínimo ....................................................0
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
As proteções por subtensão e subfreqüência do GMG serão ativadas sempre que um dos
valores supervisionado das proteções ultrapassar o valor configurado e as mesmas
estejam habilitadas no SETUP. Caso o valor supervisionado não ultrapasse o valor
configurado, as proteções serão ativas assim que for concluído o retardo para supervisão
do GMG.
12.3.2.1. Proteção do GMG por Subtensão ( Função ANSI 27 ) e Sobretensão ( Função ANSI 59 )
Características
Máximo ...................................................15,00s
Mínimo ....................................................00,00s
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
12.3.2.2. Proteção do GMG por Subfreqüência e Sobrefreqüência ( Função ANSI 81 )
Mínimo ....................................................0,00s
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Subfreqüência do GMG
Através deste parâmetro é possível configurar a proteção de subfreqüência do GMG.
Características
Máximo ...................................................60,00Hz
Mínimo ....................................................00,00Hz
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Código do Alarme ...................................4
Retardo para Subfreqüência do GMG
Através deste parâmetro é possível configurar o retardo da proteção de subfreqüência do
GMG.
Características
Máximo ...................................................9,99s
Mínimo ....................................................0,00s
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
12.3.2.3. Proteção do GMG por Sobrecarga ( Função ANSI 32 )
Características
Opções....................................................“LIGADO / 1”, “DESLIGADO / 0”
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Sobrecarga do GMG
Através deste parâmetro é possível configurar a proteção de sobrecarga do GMG em
percentual referente a potência nominal configurada.
Características
Máximo ...................................................150%
Mínimo ....................................................101%
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Código do Alarme ...................................12
Retardo para Sobrecarga do GMG
Através deste parâmetro é possível configurar o retardo da proteção de sobrecarga do
GMG.
Características
Máximo ...................................................999s
Mínimo ....................................................000s
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
12.3.2.4. Proteção do GMG por Subcarga ( Função ANSI 37 )
Quando for confirmado GMG funcionando será iniciado o tempo de retardo para ativação
do alarme. Sempre que o GMG parar será cancelada a contagem deste tempo. O tempo
de retardo também é cancelado sempre que a potência lida for maior que a soma dos
parâmetros de potência mínima mais o histerese. O tempo de retardo começará uma
nova contagem sempre que a potência lida for menor que o parâmetro de potência
mínima.
Características
Máximo ...................................................999min
Mínimo ....................................................000min
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Subcarga do GMG Histerese
Através deste parâmetro é possível configurar o histerese para proteção de subcarga do
GMG em percentual referente a potência nominal configurada.
Características
Máximo ...................................................99%
Mínimo ....................................................00%
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
12.3.3. Parâmetros de Motor
Quando o contador de horas para manutenção que está localizado no grupo de medições
auxiliares do GMG chegar a 0 (zero) será emitido um alarme indicando manutenção do
GMG. Este alarme ao ser ativado, o controlador atribuíra para a medição de horas de
manutenção o valor configurado no SETUP iniciando um novo decremento de horas para
uma próxima manutenção.
Características
Máximo ...................................................999h
Mínimo ....................................................000h
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Código do Alarme ...................................16
Tela 4.2.03.00.02 Horas para Manutenção do GMG - Atualiza
Horas Manutencao Caso a manutenção deva ocorrer antes do período planejado será possível reiniciar o
GMG Atualiza LLL contador decrescente de horas para manutenção. Para reiniciar o contador o usuário
deverá confirmar a atualização das horas para manutenção selecionando a opção “SIM”
da tela respectiva. Ao confirmar, o controlador atribuirá para a medição das horas de
manutenção o valor configurado no SETUP.
Para atualizar as horas de funcionamento do GMG basta escrever via serial o novo
número de horas de funcionamento do GMG que automaticamente o controlador atribuirá
o novo valor na tela de medição.
Características
Máximo ...................................................50000h
Mínimo ....................................................00000h
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Energia Ativa do GMG
Através deste parâmetro é possível informar para o controlador a energia ativa acumulada
do GMG. Esta configuração possibilita o registro da energia em instalações onde o GMG
utilizado já tenha gerado um número qualquer de energia.
Para atualizar a energia do GMG basta escrever via serial o novo número de energia que
automaticamente o controlador atribuirá o novo valor na tela de medição.
Características
Máximo ...................................................9999999h
Mínimo ....................................................0000000h
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Para atualizar o número de partidas do GMG basta entrar com o novo número de partidas
e pressionar a tecla “ENTER/MENU” que automaticamente o controlador atribuirá o novo
valor na tela de medição.
Lógica do Solenóide
Através deste parâmetro é possível configurar o tipo de solenóide aplicado no
procedimento de partida e funcionamento do GMG.
Existem dois tipos de configurações possíveis para o solenóide:
Retardo de Através desta máscara é possível configurar o tempo de retardo antes do início do
Partida GMG 000s procedimento de partida do GMG. Este retardo é aplicado nos sistemas onde exista a
necessidade de acionamentos externos antes do início do procedimento de partida.
Quando comandada a partida, antes de iniciar o procedimento de partida é iniciada a
contagem do retardo de partida do GMG e acionado o sinal “Retardo na Partida”. No
término deste tempo, é liberado o procedimento de partida e desligado o sinal de “Retardo
na Partida”.
A contagem do retardo de partida será cancelado sempre que for cancelado o comando
de partida, com exceção da lógica de emergência da REDE que congelará esta contagem
em função do Status “REDE Estabilizando” (ver Retardo para Confirmação de REDE
Normal no SETUP de Parâmetros de Proteção da REDE).
Para os comandos de parada do GMG ocorridos enquanto o corte do motor de partida por
pressão do óleo ou freqüência não foi atuado, não será permitida a contagem do tempo
de motor parando.
Características
Máximo ...................................................99s
Mínimo ....................................................10s
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Comando de 1
Partida
0
Comando de 1
Func.
0
E1-Pressão 1
do Óleo
0
Hz SETUP
Tempo 1
Atuação
Motor Part. 0
Tempo 1
Intervalo
Entre Part. 0
Esta lógica é válida somente para modo de operação automático, sendo para os demais,
o acionamento da falha no término da primeira tentativa de partida.
O sinal de “Tempo de Intervalo entre Partidas” ligado sinalizará “Interv. Partidas” em:
O retardo para supervisão é iniciado após o corte do motor de partida. Caso ocorra uma
retentativa de partida é cancelada contagem deste tempo ocorrendo uma nova contagem
na próxima tentativa de partida.
No momento da partida o LED de indicação GMG fica piscando até o término do tempo de
supervisão. Após o término deste tempo o LED de indicação GMG fica continuamente
ligado até o momento da parada onde o mesmo será desligado.
Características
Máximo ...................................................99s
Mínimo ....................................................00s
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Retardo para Confirmação de GMG Funcionando
Através deste parâmetro é possível configurar o retardo para confirmação do GMG
Funcionando que define o retardo de acionamento de alguns alarmes e sinais que
dependem da condição do GMG Funcionando.
Estes alarmes e sinais estão descritos no item Dispositivos Externos - Entrada
Configurável da seção de lógicas de funcionamento.
Este retardo iniciará após ser sinalizado GMG em funcionamento pela mensagem no
display “GMG Funcionando”.
Caso a condição acima descrita não seja atendida será cancelado a contagem deste
tempo.
Características
Máximo ...................................................99,0s
Mínimo ....................................................00,0s
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Tempo de Resfriamento
Através deste parâmetro é possível configurar o tempo de resfriamento do GMG.
Em um procedimento de parada normal ou por uma parada por falha de classe nível 2 é
efetuado, com a chave CGR aberta a operação de resfriamento do GMG.
Após este tempo é comandada a parada do GMG.
Caso o GMG seja requisitado para assumir a carga e o tempo de resfriamento esteja em
andamento, o mesmo é cancelado e o GMG inicia o procedimento de fechamento da
CGR.
Comando de 1
Func.
0
E1-Pressão 1
do Óleo
0
Hz SETUP
Alarme de 1
Bx Pressão 0
Comando de 1
Partida
0
Comando de 1
Func.
0
E1-Pressão 1
do Óleo
0
Hz SETUP
Alarme de 1
Bx Pressão
0
Comando de 1
Func.
0
Pressão 1
do Óleo
0
Hz SETUP
Alarme de 1 Reconhecimento
Bx Pressão 0 do Alarme
Características
Máximo ...................................................10s
Mínimo ....................................................00s
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Código do Alarme ...................................21
Características
Opções....................................................“SIM / 1”, “NAO / 0”
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Habilita Supervisão de Falha no Sensor de Temperatura por Circuito Aberto
Através deste parâmetro é possível habilitar ou não a supervisão de falha no sensor de
temperatura por circuito aberto.
Características
Opções....................................................“SIM / 1”, “NAO / 0”
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Baixa Temperatura da Água de Arrefecimento do Motor
Através deste parâmetro é possível configurar o limite mínimo de temperatura para o
acionamento da falha de baixa temperatura da água. Atua no sistema como um alarme de
baixa temperatura.
A baixa temperatura não atua caso exista indicação de falha no sensor de temperatura, já
se existir a falha de baixa temperatura, poderá ocorrer a falha do sensor de temperatura.
Características
Máximo ...................................................99°C
Mínimo ....................................................10°C
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Código do Alarme ...................................20
Baixa Temperatura da Água de Arrefecimento do Motor - Atuação
Através deste parâmetro é possível configurar o tipo de atuação no sistema que poderá
somente alarmar ou comandar a abertura da chave quando a proteção atuar (Trip).
Existem dois tipos de configurações possíveis para atuação:
Caso o parâmetro de atuação esteja configurado para ALERTA, a incidência da falha não
impede que o controlador comande o fechamento da CGR possibilitando a conexão com
baixa temperatura. Caso haja a ocorrência do alarme como TRIP, será comandada a
abertura da mesma e/ou sua inibição de fechamento.
A alta temperatura não atua caso exista indicação de falha no sensor de temperatura, já
se existir a falha de "alta temperatura", poderá ocorrer a falha do sensor de temperatura.
Características
Máximo ...................................................120°C
Mínimo ....................................................85°C
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Código do Alarme ...................................19
Características
Máximo ...................................................99s
Mínimo ....................................................00s
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Código do Alarme ...................................19 e 20
Tipo de Curva do Sensor de Temperatura
Através deste parâmetro é possível configurar o tipo de curva do sensor de temperatura
aplicado.
LINEAR Define que a curva típica para o sensor é linear. Neste caso o
Coeficiente C não será aplicado.
Medição = a.x + b
onde:
a = Coeficiente A
b = Coeficiente B
Medição = a.e b. x + c
onde:
a = Coeficiente A
b = Coeficiente B
c = Coeficiente C
Características
Opções....................................................“LINEAR / 0”, “EXPONENCIAL / 1”.
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Coeficiente A da Curva do Sensor de Temperatura
Através deste parâmetro é possível configurar o coeficiente A da curva do sensor de
temperatura aplicado. São necessários dois parâmetros para configuração do coeficiente.
Ver detalhes deste formato em Anexo 1, Descrição do Formato IntFrac.
Características A (int)
Máximo ...................................................65535
Mínimo ....................................................0
Características A (frac)
Máximo ...................................................65535
Mínimo ....................................................0
O método de codificação do sensor de temperatura por equação deve ser utilizado para
os casos onde a curva do sensor se enquadre como linear ou exponencial garantindo
maior precisão nos valores convertidos. Caso a curva do sensor de temperatura não se
enquadre em uma das duas equações, é possível definir o método de codificação do sinal
gerado pelo sensor de temperatura como tabela. Desta maneira o controlador passa a
interpolar os pontos informados na tabela de pontos do sensor de temperatura.
Caso o valor de X seja igual ou menor que o valor anterior, será acionada a sinalização de
inconsistência na parametrização da analógica resistiva forçando o resultado do valor
codificado (Y) para 0 (zero) para todo e qualquer valor de X válido ou não.
Curva Configurada no
Curva do Sensor P-1940
Controlador
Ponto °C (Y) Ohms (X) Ponto °C (Y) Ohms (X)
1 0 221,6 1 130 4
2 10 181,6 2 110 12
3 20 155,33 3 86 14
4 30 131,16 4 68 24
5 40 88,05 5 52 43
6 50 61,19 6 36 85
7 60 39,89 7 26 127
8 70 30,53 8 17 152
9 80 21,62 9 6 181
10 90 17,91 10 0 219
11 110 16,6 Tabela 2
12 120 14,82
13 130 11,15
Tabela 1
Na Tabela 1 os pontos foram levantados do sensor P-1940 original dos motores MWM e a
Tabela 2 temos os pontos configurados para enquadrar o sensor em questão.
135
120
105
90
75
60
45
30
15
0
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250
R(Ohm)
Note que o método por tabela para este caso possibilita uma aproximação bastante
grande da curva configurada com a real do sensor o que não seria possível utilizando o
método por equação linear ou exponencial.
°C 150
135
X1
120
X2
105
Área de indeterm inação
90
75
60
45
30
15 X9
X10
0
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250
R(Ohm)
Para a determinação dos pontos extremos, pontos 1 e 10, será considerado uma projeção
de cálculo constante, conforme a equação definida entre os pontos X[1] e X[2] , [X9] e
[X10] possibilitando a medição de valores menores, para o extremo inferior, e valores
maiores, para o extremo superior, do valor de X1 e X10 informado respectivamente.
Características
Opções....................................................“EQUAÇÃO / 0”, “TABELA / 1”.
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
MONOFÁSICO Será medida apenas uma fase da REDE e do GMG, onde suas
proteções estarão referenciadas somente a fase A do sistema.
Características
Opções....................................................“MONOFASICO”, “BIFASICO” e “TRIFASICO”.
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Seleção de Idioma (A partir da versão 1.10)
Seleção de Idioma
Através desta máscara é possível configurar o tipo de idioma para as telas do controlador.
São suportados três idiomas: Português, Espanhol e Inglês. (ANEXO II)
Características
Opções....................................................“PORTUGUES”, “ESPANHOL” e “INGLES”.
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Tela 4.3.01.00.02 Seleção do Modo de Operação
Selecao Modo de Através desta máscara é possível selecionar o Modo de Operação que será ativado. Para
Operacao LLLLLL qualquer das opções selecionadas será validado conforme o relacionamento dos modos
de operação descrito nas lógicas de funcionamento.
Caso a seleção do modo não seja válido o controlador cancelará o modo selecionado e
retornará para o anterior. Este parâmetro não é configurado e nem supervisionado pelo
canal serial.
Características
Máximo ...................................................99,9s
Mínimo ....................................................01,0s
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Desabilita Comando da Chave de REDE
Através deste parâmetro é possível desabilitar o comando da chave de REDE CRD.
Se a CRD estiver fechada, não é possível fechar a chave de grupo pois o controlador
continua com o intertravamento. Se a chave de grupo fechar indevidamente, o controlador
não comandará a abertura da CRD pois os comandos da CRD estão desabilitados. Uma
vez que esta lógica for habilitada, é necessário que exista uma lógica externa para
proteção das chaves.
Se a chave de grupo estiver fechada e a CRD fechar, não será comandada a abertura da
CGR, pois não existe falha de "CRD fechou indevidamente" para comandar a abertura da
outra chave.
Esta lógica atua em qualquer modo de operação. Ao desligar este parâmetro a lógica do
controlador é liberada para atuar os comandos da REDE normalmente conforme o modo
de operação selecionado.
Características
Opções....................................................“SIM”, “NAO”.
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Desabilita Comando da Chave do GMG
Através deste parâmetro é possível desabilitar o comando da chave do GMG.
Se a CGR estiver fechada, não é possível fechar a chave de Rede pois o controlador
continua com o intertravamento. Se a chave de Rede fechar indevidamente, o controlador
não comandará a abertura da CGR pois os comandos da CGR estão desabilitados. Uma
vez que esta lógica for habilitada, é necessário que exista uma lógica externa para
proteção das chaves.
Se a chave de REDE estiver fechada e a CGR fechar, não será comandada a abertura da
CRD, pois não existe falha de "CGR fechou indevidamente" para comandar a abertura da
outra chave.
Se a CGR estiver inibida, os alarmes de GMG que acionam o TRIP não influenciam na
abertura da chave, mas poderão comandar a parada do GMG conforme o tipo de alarme,
Alarmes com classe falha 2, o controlador só coloca o GMG em resfriamento se sair o
status de chave fechada. Se for alarme com classe de falha 3 ou 4, o controlador
comanda a parada do GMG mesmo com a chave fechada.
Características
Opções....................................................“SIM”, “NAO”.
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
GMG Indisponível, REDE Assume Carga
Através deste parâmetro é possível habilitar que a carga seja devolvida para REDE caso
o GMG estiver com falha e/ou haja sinal na entrada com a função Parada Remota.
Este parâmetro tem importância em caso de haver algum destes eventos em Modo de
Operação Automático: Partida Remota via entrada digital, Partida do GMG em AUTO
Assumindo Carga via canal serial ou Parada Remota.
Quando o parâmetro GMG Indisponível REDE Assume Carga estiver habilitado, deverá
ser executada a seguinte lógica:
Quando ocorrer um defeito no GMG (F2, F3 ou F4) ou for acionada a entrada configurada
para Parada Remota e o controlador estiver em Modo de Operação Automático, será
comandado o fechamento da chave de REDE caso a mesma encontra-se em condições
normais. Em Modo de Operação Manual o comando fica a critério do operador pelo
teclado do controlador.
Quando este parâmetro estiver desabilitado, deverá ser executada a seguinte lógica:
Quando ocorrer um defeito no GMG (F2, F3 ou F4) ou for acionada a entrada configurada
para Parada Remota e estiver em Modo de Operação Automático, não será comandado o
fechamento da chave de REDE caso a mesma encontra-se em condições normais e se a
chave de REDE estiver fechada deverá ser comandada sua abertura. Em Modo de
Operação Manual o comando fica a critério do operador pelo teclado do controlador.
Senha Nivel 05 Através desta máscara é possível configurar a senha nível 05.
0000 Características
Máximo ...................................................9999
Mínimo ....................................................0000
Nível de Senha Mínimo...........................5
12.4.2. Falha de Chaves
Caso a habilitação de falha de chaves esteja desligada. Não será executada a lógica de
retentativas de fechamento/abertura da chave sendo ignorado o tempo de retorno do sinal
da chave e o número de retentativas ficando retido o comando de fechamento/abertura da
chave e mantendo o comando independente do retorno do sinal da chave sem executar
as falhas de “Não Abriu” ou “Não Fechou”. As falhas de “Abriu indevidamente” e “Fechou
indevidamente” continuam com sua lógica atual.
Quando o status de retorno de CRD ou CGR passar a indicar que a chave abriu ou fechou
e não tenha sido dado comando para que isso ocorresse, será acionada a falha de fechou
ou abriu indevidamente quando em modo de operação diferente de automático.
Se isso ocorrer em Modo de Operação Automático, o controlador comandará tentativas
para abrir quando a falha for fechou indevidamente ou para fechar quando a falha for
abriu indevidamente conforme o parâmetro “Número Máximo de Tentativas” configurado
no SETUP. Se mesmo assim a chave não voltar, será acionada a falha no fechamento ou
abertura da chave correspondente.
Toda vez que uma chave (CRD ou CGR) for desconectada sem o comando do
controlador, deverá ser verificado antes da tentativa de fechamento se a chave não abriu
por falta de tensão. Para isso, deverá ser levado em consideração o tempo de
amostragem máximo que o controlador leva para atualizar os valores de tensão e
freqüência e o tempo de retardo para comutação.
O controlador só poderá retentar o fechamento da chave se estiver dentro dos limites de
tensão e freqüência e se o tempo de comutação for concluído garantindo que as tensões
e freqüências estarão atualizadas.
Características
Máximo ...................................................9
Mínimo ....................................................1
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
12.4.3. Sinalização Externa Configurável
Neste subgrupo poderá ser personalizado um sinal que atuará no sistema conforme os
parâmetros configurados. Este sinal poderá ser atribuído a uma entrada digital
configurável através do seu código especificado na tabela de configuração da entrada.
Quando a entrada é acionada ou não, conforme o parâmetro tipo de lógica é executada a
atuação deste sinal externo.
Campos Variáveis
LL Para maiores informações sobre os níveis de falha, consulte em
indicadores de operação a descrição de cada classe de falha.
Campos Variáveis
LLL Este campo serve para habilitar a respectiva entrada digital.
Características
Máximo ...................................................04
Mínimo ....................................................00
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Características
Opções....................................................“SIM / 1”, “NAO / 0”
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Habilita Supervisão de Falha no Sensor da Entrada Analógica por Circuito Aberto
Através deste parâmetro é possível habilitar ou não a supervisão de falha no sensor da
Entrada Analógica por circuito aberto.
Características
Opções....................................................“SIM / 1”, “NAO / 0”
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Quando a medição da entrada analógica configurável for menor que o valor configurado
neste parâmetro deve atuar o alarme de limite inferior.
Quando a medição da entrada analógica configurável for maior que o valor configurado
neste parâmetro somado ao valor configurado no parâmetro Histerese Atuação do Alarme
Inferior e Superior deverá ser retirada a condição de falha de limite inferior.
Para desabilitar a atuação desta falha deve ser configurado o limite para 0.
Características
Máximo ...................................................9999
Mínimo ....................................................0
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Código para Ativação do Alarme de Limite Inferior
Através deste parâmetro é possível configurar o Código para Ativação do Alarme de
Limite Inferior.
Características
Máximo ...................................................224
Mínimo ....................................................106
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Limite Superior para Ativação do Alarme Configurado
Através deste parâmetro é possível configurar o limite superior para ativação do alarme
configurado.
Quando a medição da entrada analógica configurável for maior que o valor configurado
neste parâmetro deve atuar o alarme de limite superior.
Quando a medição da entrada analógica configurável for menor que o valor configurado
neste parâmetro subtraído do valor configurado no parâmetro Histerese Atuação do
Alarme Inferior e Superior deverá ser retirada a condição de falha de limite superior.
Para desabilitar a atuação desta falha deve ser configurado o limite para 0.
Características
Máximo ...................................................9999
Mínimo ....................................................0
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Código para Ativação do Alarme de Limite Superior
Através deste parâmetro é possível configurar o Código para Ativação do Alarme de
Limite Superior.
Características
Máximo ...................................................224
Mínimo ....................................................106
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Retardo Atuação do Alarme Inferior e Superior
Através deste parâmetro é possível configurar o retardo para confirmação do alarme
Inferior e Superior da entrada analógica.
Características
Máximo ...................................................99s
Mínimo ....................................................00s
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Histerese Atuação do Alarme Inferior e Superior
Através deste parâmetro é possível configurar a histerese para confirmação do alarme
Inferior e Superior da entrada analógica.
Características
Máximo ...................................................9999
Mínimo ....................................................0
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Tipo de Curva do Sensor da Entrada Analógica
Através deste parâmetro é possível configurar o tipo de curva do sensor da entrada
analógica aplicado.
LINEAR Define que a curva típica para o sensor é linear. Neste caso o
Coeficiente C não será aplicado.
Medição = a.x + b
onde:
a = Coeficiente A
b = Coeficiente B
Medição = a.e b. x + c
onde:
a = Coeficiente A
b = Coeficiente B
c = Coeficiente C
Características
Opções....................................................“LINEAR / 0”, “EXPONENCIAL / 1”.
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Coeficiente A da Curva do Sensor da Entrada Analógica
Através deste parâmetro é possível configurar o coeficiente A da curva do sensor da
analógica aplicado. São necessários dois parâmetros para configuração do coeficiente
pois é utilizado o formato IntFrac.
Características C (frac)
Máximo ...................................................65535
Mínimo ....................................................0
Analisando o gráfico pode-se constatar que a definição dos limites de atuação dos
alarmes bem como a histerese para desligamento do mesmo estão atrelados a escala de
medição configurada. Neste gráfico encontra-se seis exemplos que mostram os seis tipos
básicos de curvas dos sensores de medição.
O método de codificação do Sensor da Entrada Resistiva por equação deve ser utilizado
para os casos onde a curva do sensor se enquadre como linear ou exponencial
garantindo maior precisão nos valores convertidos. Caso a curva do sensor de
temperatura não se enquadre em uma das duas equações, é possível definir o método de
codificação do sinal gerado pelo sensor da Entrada Resistiva como tabela. Desta maneira
o controlador passa a interpolar os pontos informados na tabela de pontos do sensor de
temperatura.
O método de codificação por tabela define a curva do sensor da Entrada Resistiva através
de 10 pontos. Esses pontos determinam as coordenadas (X,Y), sendo que os valores de
(Y) serão os valores mostrados no display do controlador, neste caso pode ser Nível
Combustível em %, Nível Combustível em Litros, Temperatura Entrada Analógica,
Pressão de Óleo ou Medição Analógica Genérica.
Os valores de X, que representam a resistência ôhmica do sensor, não devem ser iguais
entre si e o valor de X para o próximo ponto não deve ser menor que o anterior.
Caso o valor de X seja igual ou menor que o valor anterior, será acionada a sinalização de
inconsistência na parametrização da analógica resistiva forçando o resultado do valor
codificado (Y) para 0 (zero) para todo e qualquer valor de X válido ou não.
As tabelas abaixo mostram como o controlador enquadra um sensor que não possibilita a
configuração Linear ou Exponencial.
Curva Configurada no
Curva do Sensor P-1940
Controlador
Ponto °C (Y) Ohms (X) Ponto °C (Y) Ohms (X)
1 0 221,6 1 130 4
2 10 181,6 2 110 12
3 20 155,33 3 86 14
4 30 131,16 4 68 24
5 40 88,05 5 52 43
6 50 61,19 6 36 85
7 60 39,89 7 26 127
8 70 30,53 8 17 152
9 80 21,62 9 6 181
10 90 17,91 10 0 219
11 110 16,6 Tabela 2
12 120 14,82
13 130 11,15
Tabela 1
Na Tabela 1 os pontos foram levantados do sensor P-1940 original dos motores MWM e a
Tabela 2 temos os pontos configurados para enquadrar o sensor em questão.
135
120
105
90
75
60
45
30
15
0
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250
R(Ohm)
Note que o método por tabela para este caso possibilita uma aproximação bastante
grande da curva configurada com a curva real do sensor o que não seria possível
utilizando o método por equação linear ou exponencial.
°C 150
135
X1
120
X2
105
Área de indeterm inação
90
75
60
45
30
15 X9
X10
0
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250
R(Ohm)
Para a determinação dos pontos extremos, pontos 1 e 10, será considerado uma projeção
de cálculo constante, conforme a equação definida entre os pontos X[1] e X[2] , [X9] e
[X10] possibilitando a medição de valores menores, para o extremo inferior, e valores
maiores, para o extremo superior, do valor de X1 e X10 informado respectivamente.
Características
Opções....................................................“EQUAÇÃO / 0”, “TABELA / 1”.
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Campos Variáveis
LLL Este campo serve para habilitar a saída digital
Características
Opções....................................................“RS232/USB”, “RS485”
Nível de Senha Mínimo...........................4
Habilita Quitação Remota de Alarmes com Classe de Falha 4
Através deste parâmetro é possível habilitar a quitação dos alarmes com classe de falha
nível 4 via canal serial pelo comando “Reconhecimento dos Alarmes e Quitação Seletiva”
na Tabela de Escrita Modbus – Comandos Cliente. Este tipo de quitação é possível
somente em Modo de Operação Remoto.
Se a quitação remota dos alarmes com classe de falha 4 não estiver habilitada, os
alarmes poderão somente ser reconhecidos em Modo de Operação Remoto (ver maiores
informações sobre reconhecimento e quitação em Tabela de Alarmes, tópico Classe de
Falha).
Características
Opções....................................................“SIM”, “NAO”
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Tela 4.3.10.00.03 Endereço do Slave
Endereço Slave Através desta máscara é possível configurar o endereço SLAVE para o protocolo Modbus
000 – RTU.
Características
Máximo ...................................................255
Mínimo ....................................................001
Nível de Senha Mínimo...........................4
Tela 4.3.10.00.04 Velocidade de Comunicação
Velocidade de Através desta máscara é possível configurar a velocidade de comunicação do canal
Comunic.00000bps serial.
Características
Opções....................................................“9600”, “19200”.
Quando este parâmetro estiver desligado será permitida a comunicação a três fios, TX,
RX e GND.
Características
Opções....................................................“SIM”, “NAO”
Nível de Senha Mínimo...........................4
Isto iniciará o procedimento de discagem que finalizará no final das tentativas de conexão
especificada ou por uma conexão completada com sucesso que possibilitará o
supervisório ligar o bit Discagem Reconhecida, independente do modo de operação,
fazendo com que o controlador não volte a discar mesmo que os alarmes anteriores
permaneçam ativos ou reconhecidos. Caso exista algum alarme ativo ou reconhecido e o
supervisório não ligar o bit, quando houver uma desconexão o controlador iniciará o
procedimento de discagem pois o supervisório não ligou o bit de discagem reconhecida.
Caso o tempo de espera seja ultrapassado e o controlador não tenha recebido o sinal do
modem de sucesso na conexão (CARRIER ON), é iniciado uma nova tentativa de
discagem. Estas tentativas de discagens ocorrem até ultrapassar o número de tentativas
configuradas. Se o número de tentativas de discagem ultrapassar sem sucesso na
conexão, o controlador cancela o processo de discagem e ativa a falha de comunicação
ModBus. Será reiniciado um novo processo de discagem quando ocorrer uma nova falha
desde que exista um modem conectado em sua serial que é indicado pelo pino DSR do
Modem e o bit Discagem Reconhecida esteja desligado. A variação do pino DSR indica
que o modem foi ligado ou desligado ou que o cabo foi conectado ou desconectado.
conectado, não é executado nenhum comando de discagem quando ocorrer novas falhas
ou variações no sinal DSR do Modem.
Se cair a conexão e o bit de discagem reconhecida não tenha sido setado, o controlador
aguardará 5s para tentar uma nova conexão caso ainda exista algum alarme ativo.
Se o controlador não tiver sucesso nas discagens indicado pela mensagem de falha de
comunicação ModBus e o sinal de DSR do Modem variar, o controlador inicia um novo
processo de discagem pois a origem da falha nas discagens pode ter ocorrido por um
problema externo que se restabeleceu. Este problema pode ser um problema de cabo ou
do próprio modem. Caso o controlador não tenha sucesso neste ciclo de discagem o
controlador não ativará um novo alarme de comunicação ModBus pois o mesmo já estará
ativo ou reconhecido.
Características
Opções....................................................“SIM”, “NAO”
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
String de Inicialização
Através deste parâmetro é possível configurar a STRING de inicialização do modem
respeitando os comandos AT básicos.
Esta STRING é enviada para o modem toda vez que ocorrer uma falha e ele não estiver
conectado ou tentando uma nova conexão.
Características
Opções....................................................“A...16x...A”
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Número do Telefone
Através deste parâmetro é possível configurar o número a ser discado podendo incluir
comandos AT de pausa para chamada de linha externa como por exemplo em centrais
telefônicas.
Este comando é enviado para o modem logo após o envio com sucesso da STRING de
inicialização do modem.
Características
Opções....................................................“A...16x...A”
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Número de Tentativas
Através deste parâmetro é possível configurar o número de tentativas máxima de
discagem.
Características
Máximo ...................................................9999
Mínimo ....................................................0001
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
Tempo de Espera para Conexão
Através deste parâmetro é possível configurar o tempo máximo de espera para a
confirmação de conexão efetuada com sucesso.
Características
Máximo ...................................................180s
Mínimo ....................................................020s
Nível de Senha Mínimo...........................“Login pelo Canal Serial”
12.4.7.2. Falha de Comunicação ModBus
Características
Opções....................................................“SIM”, “NÃO”
Nível de Senha Mínimo...........................5
Tela 4.3.11.00.04 Sincronismo do Relógio
Sincronismo do Através desta máscara é possível configurar o horário em que o relógio interno será
Relogio HH:MM:SS atualizado quando houver o Pulso de Sincronismo.
Caso o alarme de relógio desconfigurado esteja ativo a lógica de partida por relógio não
atuará até que o alarme seja quitado conforme condições para seu reconhecimento
descritas no SETUP de Configuração do Relógio.
Características
Opções....................................................“LIG”, “DES”.
Nível de Senha Mínimo...........................4
Para satisfazer a ativação da Partida Por Relógio o valor do dia da semana configurado
no SETUP deve ser igual ao do relógio corrente do controlador e o alarme de Relógio
Desconfigurado não deve estar ativo. Este parâmetro tem prioridade sobre a configuração
de hora e minuto de início e fim. Se o dia da semana estiver desabilitado será cancelada a
partida por relógio independente do intervalo de hora início e fim configurado.
Características
Opções....................................................“S”, “N” (para cada campo da máscara LLLLLLL)
Nível de Senha Mínimo...........................5
Tela 4.3.12.00.05 Falha no GMG, Carga para REDE
Falha GMG Carga Através desta máscara é possível configurar se a carga retorna para Rede em caso de
para REDE LLL falha do GMG durante o tempo de partida por relógio.
Para acessar as telas de ajuda basta pressionar as teclas “SETA PARA CIMA” e “SETA
PARA BAIXO” simultaneamente. Será mostrada a tela de ajuda correspondente e após 3
segundos retornará automaticamente para a tela anterior. Caso seja necessário retornar
antes do tempo basta pressionar a tecla “RESET/ESC”.
V/F 1
0
Conf. Retorno 1
REDE
0
Alarme 1
0
Status CRD 1
0
Cmd Abert. 1
CRD
0
Controlador 1
Ligado
0
REDE Normal 1
0
Falha de 1
Chave Lógica da Chave
0
Tempo de
Indefinição
V/F 1
0
Conf. Retorno 1
REDE
0
Alarme 1
0
Status CRD 1
0
Cmd Abert. 1
CRD
0
Controlador 1
Ligado
0
REDE Normal 1
0
Falha de 1
Chave
0
V/F 1
0
Conf. Retorno 1
REDE
0
Alarme 1
0
Status CRD 1
0
Cmd Abert. 1
CRD
0
Controlador 1
Ligado
0
REDE Normal 1
0
Falha de 1
Chave
0
V/F 1
0
Conf. Retorno 1
REDE
0
Alarme 1
0
Status CRD 1
0
Cmd Abert. 1
CRD
0
Controlador 1
Ligado
0
REDE Normal 1
0
Falha de 1
Chave
0
Ligado
TECLADO, SETUP
TECLADO, SETUP
Teste
SETUP
SETUP
TECLADO
Após condições acima atendidas é ligada a saída com a função Comando de Fechamento
CGR que através dessa saída é comandado o fechamento da mesma.
ABERTURA
A abertura ocorre se as seguintes condições forem atendidas:
Após condições atendidas é desligada a saída com a função Comando de Abertura CRD
que através dessa saída é comandado o fechamento da mesma. Quando a CRD fechar é
sinalizado para o controlador o STATUS da chave. Se esse STATUS não confirmar o
fechamento durante o tempo de confirmação configurado no SETUP, será acionado o
alarme CRD Não Fechou.
Características
Código do Alarme ...................................65
ABERTURA
A abertura ocorre se as seguintes condições forem atendidas:
Após as condições atendidas é ligada a saída com a função Comando de Abertura CRD
que através dessa saída é comandada a abertura da mesma.
...ou Quando em Modo de Operação Manual, Falha nível 3 e/ou 4 ativa ou reconhecida
e confirmação da abertura de CGR;
...ou Quando em Modo de Operação Manual, Falha nível 3 e/ou 4 ativa ou
reconhecida, sem confirmação da abertura de CGR e ao término do tempo de
retorno do sinal de CGR;
...ou Comando de parada acionado pela tecla “PARTIR/PARAR - GMG” pressionada
quando em Modo de Operação Manual ativo e sem alarme CGR não Abriu;
...ou Com sinal na entrada com a função Parada Remota e já decorrido o tempo de
retardo.
PARTIDA
A partida ocorre se as condições abaixo forem atendidas:
PARADA
A parada ocorre se alguma das seguintes condições forem atendidas:
Segue a seqüência de operações, caso a parada não seja por falha nível 3 e/ou 4 ou por
haver sinal na entrada com a função Parada Remota.
Em caso de falha com classe nível 2, 3 e/ou 4 quando GMG em funcionamento, a carga
poderá retornar para REDE. Isso acontece se estiver habilitado o parâmetro Falha no
GMG Carga para REDE no SETUP de parâmetros do relógio.
15.3.6. Transferência de Carga do GMG para REDE Quando GMG com Defeito
Existem dois parâmetros capazes de habilitar esta característica mas com funções
distintas.
O parâmetro GMG Indisponível, Carga para REDE tem prioridade sempre quando o
controlador estiver fora do intervalo de partida por relógio.
O parâmetro Falha no GMG, Carga para REDE tem prioridade sempre quando o
controlador estiver dentro do intervalo de partida por relógio.
Quando o parâmetro prioritário estiver desabilitado o controlador não deverá devolver a
carga para a REDE e quando estiver habilitado o controlador deverá devolver a carga
para REDE.
15.4. Modo de Operação Remoto
Caso seja habilitado o Modo Remoto pela entrada digital e pela Serial no mesmo
momento, a entrada digital "Telecomando Modo Remoto" tem prioridade sobre os
comandos do "Modo de Operação Remoto via Serial", exceto o comando de quitação de
falhas, neste caso ambas tem a mesma prioridade.
Se o controlador for colocado em modo Remoto através da Entrada Digital " Telecomando
Modo Remoto", o Controlador é retirado do Modo de Operação Remoto somente nas
seguintes operações:
...ou Na retirada do sinal de “Telecomando Modo Remoto” via Entrada Digital, sendo
selecionado automaticamente o Modo de Operação Automático;
...ou Pressionando a tecla manual no frontal do controlador.
Para que as senhas possam ser calculadas pelo operador, são fornecidos os seguintes
dados:
Tabela de Leitura Modbus - Controle Contra Senha para Acesso a Escrita e Versão
do Controlador.
Quando o controlador estiver em Modo de Operação Remoto, não deve ser permitido
efetuar o LOGIN local, desta forma permitindo apenas que o usuário acesse a tela de ID e
senhas, porém não podendo efetuar a edição. A edição só será liberada quando o usuário
passar o controlador para algum modo de operação diferente de remoto.
Quando o LOGIN for aberto localmente e o usuário estiver no SETUP e for passado para
Modo de Operação Remoto, o controlador deverá forçar a navegação para fora do
SETUP mostrando a tela básica com a linha AUTO-SCROLL. Se algum parâmetro estiver
em edição, o mesmo deverá ser cancelado.
Após condições acima atendidas é ligada a saída com a função Comando de Fechamento
CGR, que através dessa saída é comandado o fechamento da mesma.
ABERTURA
A abertura ocorre se as seguintes condições forem atendidas:
Não será necessário efetuar a escrita do valor 0 (zero) no bit de comando para efetuar
um novo comando pois o controlador, após receber o comando, automaticamente irá
resetar o bit de comando, desta forma, permitindo um novo comando.
Após condições atendidas é desligada a saída com a função Comando de Abertura CRD
que através dessa saída é comandado o fechamento da mesma. Quando a CRD fechar é
sinalizado para o controlador o STATUS da chave. Se esse STATUS não confirmar o
fechamento durante o tempo de confirmação configurado no SETUP, será acionado o
alarme CRD Não Fechou.
Características
Código do Alarme ...................................65
ABERTURA
A abertura ocorre se as seguintes condições forem atendidas:
Após as condições atendidas é ligada a saída com a função Comando de Abertura CRD
que através dessa saída é comandada a abertura da mesma. Quando a CRD abrir é
sinalizado para o controlador o STATUS da chave e se esse STATUS não confirmar a
abertura durante o tempo de confirmação configurado no SETUP, será acionado o alarme
CRD Não Abriu.
Características
Código do Alarme ...................................64
Não será necessário efetuar a escrita do valor 0 (zero) no bit de comando para efetuar
um novo comando pois o controlador após receber o comando automaticamente irá
resetar o bit de comando permitindo um novo comando.
PARADA
A parada ocorre se as seguintes condições forem atendidas:
...ou Quando em Modo de Operação Remoto, Falha nível 3 e/ou 4 ativa ou reconhecida
e confirmação da abertura de CGR;
...ou Quando em Modo de Operação Remoto, Falha nível 3 e/ou 4 ativa ou
reconhecida, sem confirmação da abertura de CGR e ao término do tempo de
retorno do sinal de CGR;
...ou Comando de parada acionado pelo comando “Partida do GMG” via canal serial
quando em Modo de Operação Remoto ativo e sem alarme CGR não Abriu;
...ou Comando de parada acionado pelo "Telecomando Partida/Parada" quando em
Modo de Operação Remoto ativo e sem alarme CGR não Abriu;
...ou Com sinal na entrada com a função Parada Remota e já decorrido o tempo de
retardo.
Não será necessário efetuar a escrita do valor 0 (zero) no bit de comando para efetuar
um novo comando pois o controlador após receber o comando automaticamente irá
resetar o bit de comando permitindo um novo comando.
A quitação de falhas é executada assim que for escrito 1 (um) no bit de comando
respectivo. Em Modo de Operação Remoto haverá reconhecimento e quitação dos
alarmes com classe de falha 1, 2 e 3. Os alarmes com classe de falha 4 podem ou não
ser quitados via canal serial dependendo se este procedimento está ou não habilitado no
SETUP (ver parâmetro Habilita Quitação Remota dos Alarmes com Classe de Falha 4 no
SETUP da Porta Serial RS232).
Nos demais Modos de Operação, haverá reconhecimento e quitação dos alarmes com
classe de falha 1 e somente reconhecimento para os alarmes com classe de falha 2, 3 e
4.
Não será necessário efetuar a escrita do valor 0 (zero) no bit de comando para efetuar
um novo comando pois o controlador após receber o comando automaticamente irá
resetar o bit de comando permitindo um novo comando.
Nos demais Modos de Operação, haverá reconhecimento e quitação dos alarmes com
classe de falha 1 e somente reconhecimento para os alarmes com classe de falha 2, 3 e
4.
A quitação das falhas deve ser feito com um pulso na entrada digital configurada como
"Telecomando Quitação de Falha" se manter o sinal fixo na entrada não quitará novos
alarmes.
15.4.7. Comando de Supervisão de Comunicação
O comando “Habilita Supervisão de Comunicação” via canal serial habilita ao controlador
a supervisão de comunicação através da atividade da linha. Esta supervisão depende
diretamente da configuração feita no SETUP de Comunicação.
A situação atual de supervisão de comunicação pode ser monitorada se está ativa ou não
pela sinalização existente na Tabela de Eventos “Sup. Comunicação”.
Por o comando “Habilita Supervisão de Comunicação” via canal serial possuir lógica flip-
flop, o evento “Sup. Comunicação” é ativado com o primeiro pulso, desligado com o
segundo e assim sucessivamente. Este evento reflete na Tabela de Leitura Modbus -
Eventos“ Supervisão de Comunicação Ativa”.
Não será necessário efetuar a escrita do valor 0 (zero) no bit de comando para efetuar
um novo comando pois o controlador após receber o comando automaticamente irá
resetar o bit de comando permitindo um novo comando.
Para o grupo CLIENTE a senha para acesso é definida como senha de nível 5. Esta
senha permite somente acesso a leitura e a escrita na área deste grupo.
Para o grupo STEMAC as senhas para acesso são definidas como senhas de níveis
menores que 5. Estas senhas permitem acesso a leitura e a escrita nos dois grupos.
Para se obter um acesso ao SETUP via canal serial as seguintes condições devem ser
satisfeitas:
Quando o LOGIN é aberto em REMOTO o mesmo deverá ser fechado quando sair de
REMOTO.
Para que as senhas possam ser calculadas pelo operador, são fornecidos os seguintes
dados:
Tabela de Leitura Modbus - Controle Contra Senha para Acesso a Escrita e Versão
do Controlador.
Características
Código do Alarme ...................................22
Falha na Parada
Operação:
Após retirado o comando de funcionamento e decorrido o tempo de parada do GMG, se o
sinal de pressão do óleo não for para zero ou a freqüência for maior do que zero (0Hz)
será executado o seguinte procedimento:
Características
Código do Alarme ...................................24
Falha no Sinal de Pressão
Operação:
A Falha no Sinal de Pressão atua sempre que for retirado o sinal digital de pressão do
óleo (pressão normal) e estiver ativo o sinal “GMG Parado” e for concluído o tempo de
retardo fixo de 1 minuto após as condições anteriores atendidas.
A contagem do tempo de retardo será reiniciada sempre que for colocado o sinal digital de
pressão de óleo (sem pressão) e o sinal “GMG Parado” estiver desligado.
Características
Código do Alarme ...................................30
Falha na Aquisição
Operação:
Este alarme está sempre habilitado. O mesmo ocorre quando é verificado um time-out na
resposta do conversor analógico-digital (A/D) do controlador, gerando uma falha na
aquisição das medições analógicas. Esta falha se manifesta no caso de defeito no circuito
interno de aquisições. O controlador forçará os valores das medições para 0(zero).
Dependendo destes valores, as proteções que envolvem estas grandezas poderão atuar.
Características
Código do Alarme ...................................84
Falha na Memória
Operação:
Este alarme está sempre habilitado. Na inicialização do controlador são recuperados os
parâmetros retentivos do sistema, copiando-os da EEPROM para a memória RAM. Após
o término da cópia, há verificação da consistência dos parâmetros. Caso os dados não
tenham sido copiados corretamente ou algum parâmetro retentivo esteja fora da faixa de
máximos e mínimos, o procedimento de cópia e consistência é refeito por até 5 vezes.
Persistindo o erro, ocorre o alarme Falha na Memória.
Características
Código do Alarme ...................................86
Defeito no Controlador
Operação:
Este alarme é setado quando é verificado um reset do controlador gerado pelo estouro do
watchdog (cão de guarda). Pode ocorrer devido à uma falha no hardware ou no software
do controlador.
Características
Código do Alarme ...................................83
Relógio Desconfigurado
Operação:
O controlador indicará por meio deste alarme que o relógio emulado em software precisa
ser configurado.
Para que este alarme ocorra, a condição abaixo deve ser atendida:
Características
Código do Alarme ...................................87
Operação:
Após algum destes alarmes selecionado, quando a entrada digital for ativada, o
controlador passa a executar o seguinte procedimento:
Operação:
Após algum destes alarmes selecionado, quando a entrada digital for ativada, o
controlador passa a executar o seguinte procedimento:
Operação:
Após este alarme selecionado, quando a entrada digital for ativada, o controlador passa a
executar o seguinte procedimento:
Operação:
Após algum destes alarmes selecionado, quando a entrada digital for ativada, o
controlador passa a executar o seguinte procedimento:
Operação:
Após algum destes alarmes selecionado, quando a entrada digital for ativada, o
controlador passa a executar o seguinte procedimento:
Para que este alarme ocorra, a condição abaixo deve ser atendida.
Operação:
Após este alarme selecionado, quando a entrada digital for ativada, o controlador passa a
executar o seguinte procedimento:
Para que este alarme ocorra, as condições abaixo devem ser atendidas.
Operação:
Após este alarme selecionado, quando a entrada digital for ativada, o controlador passa a
executar o seguinte procedimento:
Na retirada do sinal da entrada digital, o alarme será retirado da pilha dos alarmes ativos,
conforme o funcionamento padrão para alarmes de classe F0, e será comandada quando
em automático a desconexão da chave do GMG, a conexão da chave de REDE e a
parada do GMG. Não é contado o tempo de rede estabilizando. Nos demais modos de
operação só ocorrerá o auto-reconhecimento do alarme.
O estado da rede monitorada pelo controlador não sofre influência do sinal de alarme da
rede externa onde as sinalizações de REDE NORMAL e ANORMAL não sofrerão
influência deste alarme.
Foi atribuído ao código 136 o alarme externo “Falha na REDE – Externo” conforme mostra
a tabela abaixo:
Código Comentário Mensagem Display Classe de Falha
136 Falha na REDE – Externo Falha REDE Ext. F0
Operação:
Após esta sinalização selecionada, quando a entrada digital for ativada ou não, conforme
parametrizado no SETUP, o controlador passa a executar o seguinte procedimento:
Operação:
A operação de funcionamento está descrita conforme o item Comando Externo de
Ativação do GMG.
Operação:
Somente há sinalização destes sinais na tabela de eventos.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo K
Sinais relacionados a Operação:
Status da Pressão do Óleo Status de Emergência Acionada
Status da Temperatura da Água Status de CGR
Status de Defeito no Retificador Status de CRD
Status da Parada Remota
Operação:
PRESSÃO DO ÓLEO Quando esta função estiver configurada para alguma entrada
digital, o controlador deverá assumir as seguintes lógicas. O motor
de partida é desligado após confirmação da retirada do sinal de
pressão de óleo pelo tempo de retardo configurado no retardo da
entrada digital programada. Quando o controlador estiver sem sinal
na entrada e for dado comando de partida, o GMG não deve partir.
Veja também em SETUP, Retardo para Baixa Pressão do Óleo e
Lógicas de Funcionamento, Alarmes do Sistema, Falha na Parada.
TEMP. ÁGUA Quando esta função estiver configurada para alguma entrada
digital e esta receber o sinal, o controlador contará o tempo
respectivo a essa entrada e acionará o alarme Alta Temperatura
da Água.
DEF. RETIFICADOR Quando esta função estiver configurada para alguma entrada
digital, o controlador acionará o alarme defeito no retificador se a
entrada estiver acionada.
PARADA REMOTA Quando esta função estiver configurada para alguma entrada
digital, o controlador deverá assumir a seguinte lógica. Ele origina-
se de um comando de parada externo ao controlador e é
confirmado após o tempo de retardo configurado no SETUP.
Este sinal tem como objetivo informar ao controlador que está
sendo efetuado um comando de parada externo. Recebido o sinal,
o controlador realiza o comando de parada do GMG sem
resfriamento nos modos de operação manual, remoto e teste.
Quando em Modo de Operação Automático, o controlador deve
cancelar os comandos internos de partida e deixar a cargo do
automatismo as lógicas de retransferência e de resfriamento. O
comando de Parada Remota não possui nenhuma sinalização de
alarme, somente evento.
EMERG. ACIONADA Quando esta função estiver configurada para alguma entrada
digital, o controlador deverá assumir a lógica descrita em Lógicas
de Funcionamento, Alarmes do Sistema.
STATUS CGR Quando esta função estiver configurada para alguma entrada
digital, o controlador deve assumir as lógicas descritas em SETUP,
Falha de Chaves.
STATUS CRD Quando esta função estiver configurada para alguma entrada
digital, o controlador deve assumir as lógicas descritas em SETUP,
Falha de Chaves.
Dispositivos Externos – Entrada - Grupo L
Sinais relacionados a Operação:
Telecomando Modo Remoto Telecomando Abre/Fecha CGR
Telecomando Quitação de Falha Telecomando Abre/Fecha CRD
Telecomando de Partida e Parada
Operação:
MODO REMOTO Quando esta função estiver configurada em alguma entrada digital,
o controlador deverá assumir as seguintes lógicas. Esta entrada só
é váida em modo de operação Automático ou Remoto, estando em
modo Automático, quando acionada passa o controlador para
modo Remoto habilitando todas entradas de Telecomando
descritas neste grupo. Desligando-a, retorna o controlador para
modo Automático desabilitando as funções de todas entradas de
telecomando, exceto a de "quitação de falha" pois sempre que
configurada fica operando em qualquer modo de operação.
QUIT. DE FALHA Quando esta função estiver configurada em alguma entrada digital,
o controlador deverá assumir as seguintes lógicas. Esta entrada é
váida em qualquer modo de operação, porém com algumas
restrições:
Em modo remoto, é possível reconhecer e quitar alarmes com
classe falha 1, 2, 3 e reconhecer alarmes com classe falha 4.
Em qualquer modo de operação diferente de remoto, é possível
reconhecer e quitar alarmes com classe falha 1 e reconhecer
alarmes com classe falha 2, 3 e 4.
PARTIDA E PARADA Quando esta função estiver configurada em alguma entrada digital,
o controlador deverá assumir as seguintes lógicas. Esta entrada só
é valida em modo de operação remoto, quando acionado através
da entrada digital "Telecomando Modo Remoto", Se esta entrada
for configurada o controlador assume a mesma lógica de partida e
parada descrita em: Lógicas de Funcionamento ,Modo de
Operação Remoto, Ativação do GMG.
ABRE/FECHA CGR Quando esta função estiver configurada em alguma entrada digital,
o controlador deverá assumir as seguintes lógicas. Esta entrada só
é valida em modo de operação remoto, quando acionado através
da entrada digital "Telecomando Modo Remoto", Se esta entrada
for configurada o controlador assume a mesma lógica de chave
descrita em: Lógicas de Funcionamento ,Modo de Operação
Remoto, Comando de Abre/Fecha da chave de grupo - CGR.
ABRE/FECHA CRD Quando esta função estiver configurada em alguma entrada digital,
o controlador deverá assumir as seguintes lógicas. Esta entrada só
é valida em modo de operação remoto, quando acionado através
da entrada digital "Telecomando Modo Remoto", Se esta entrada
for configurada o controlador assume a mesma lógica de chave
descrita em: Lógicas de Funcionamento ,Modo de Operação
Remoto, Comando de Abre/Fecha da chave de rede - CRD.
Operação:
Este evento desabilita o comando da CRD só que não desliga o comando de abertura da
CRD e sim mantém o último comando de fechamento, permitindo a sua abertura e
inibindo os próximos fechamentos, a saída de comando de abertura e fechamento da
CRD atua de acordo com o status. Esta lógica atua em qualquer modo de operação. Ao
desligar este sinal a lógica do controlador é liberada para atuar os comandos da REDE
normalmente conforme o modo de operação selecionado. Foi atribuído ao código 197 a
função de inibição da Chave de REDE.
Esta entrada desabilita todas as falhas respectivas a chave de rede, (Não abriu/fechou,
abriu/fechou Indevidamente).
Se a CRD estiver fechada, não é possível fechar a chave de grupo pois o controlador
continua com o intertravamento. Se a chave de grupo fechar indevidamente o controlador
comanda a abertura da CRD pois o comando de abertura da chave de rede é dado no
momento da falha de "CGR fechou indevidamente".
Se a chave de grupo estiver fechada e a CRD fechar, não será comandado a abertura da
CGR, pois não existe falha de "CRD fechou indevidamente" para comandar a abertura da
outra chave. Uma vez que esta entrada for habilitada, é necessário que exista uma lógica
externa para proteção das chaves.
Conforme a Saída Configurável for parametrizada no SETUP, esta será ativada após as
condições necessárias forem atendidas e decorrido o tempo de retardo configurado no
SETUP.
Estão definidos abaixo as condições por grupos de sinais para que a saída digital seja
acionada.
Operação:
Se qualquer uma das saídas de bloqueio dos relés de função acima for configurada, a
mesma será ativada após a condição abaixo for atendida.
Operação:
Se qualquer uma das saídas de reset dos relés de função acima for configurada, a
mesma será ativada após as condições abaixo forem atendidas.
Quando a saída acionar deverá ser considerado algumas condições para o seu
desligamento.
Os códigos 226, 228 e 230 devem ser relacionados aos códigos 110, 112 e 114
respectivamente que são os alarmes de trip.
Tabela de Relacionamento
Alarmes Dispositivos Externos Eventos Dispositivos Externos das Saídas
Código Comentário Código Comentário
110 Trip Rele Função 46 226 Reset Rele Função 46
112 Trip Rele Função 51G 228 Reset Rele Função 51G
114 Trip Rele Função 50/51 230 Reset Rele Função 50/51
Sempre que ocorrer o reset de um relé de função, no final do tempo de retardo deverá ser
desligado o alarme respectivo garantindo a quitação do mesmo porque pode existir algum
atraso na saída do sinal da entrada digital configurável em relação ao momento da
quitação.
Operação:
Se a saída de resistência de desumidificação for configurada, a mesma será ativada após
as condições abaixo forem atendidas.
Operação:
Se qualquer uma das saídas acima forem configuradas, a mesma será ativada após a
condição abaixo for atendida.
Operação:
Operação:
Se a saída acima for configurada, a mesma será ativada conforme a lógica descrita
abaixo.
A saída acionará quando o sinal de GMG Funcionando desligar. Neste momento será
iniciado a contagem do tempo de retardo de 30 minutos para o desligamento da saída.
Este tempo é fixo sem possibilidade de configuração. Caso ocorra um novo
funcionamento do GMG dentro do tempo de retardo para o desligamento do sinal, será
cancelado o retardo e desligado o sinal.
GMG Partindo
Operação:
O sinal “GMG Partindo” será ativado após as seguintes condições forem atendidas:
O sinal de “GMG Partindo” será desligado após as seguintes condições forem atendidas:
GMG Funcionando
Operação:
O sinal “GMG Funcionando” será ativado após as condições abaixo forem atendidas:
O sinal “GMG Funcionando” será desligado após a condição abaixo for atendida:
GMG Resfriando
Operação:
O sinal “GMG Resfriando” será ativado se as condições abaixo forem atendidas:
O sinal “GMG Resfriando” será desligado quando a seguinte condição for atendida:
GMG Parando
Operação:
O sinal “GMG Parando” será ativado após a condição abaixo for atendida:
O sinal “GMG Parando” será desligado após a condição abaixo for atendida:
...e Término do Tempo de Motor Parando (ver SETUP, Parâmetros do Motor, Tempo
de Motor Parando).
...e Não estiver ativo/reconhecido o alarme “Falha na Parada”.
GMG Parado
Operação:
O sinal “GMG Parado” será ativado enquanto as condições abaixo forem atendidas:
GMG Indisponível
Operação:
O sinal “GMG Indisponível” será ativada enquanto a condição abaixo for atendida:
X. ANEXO I
Como exemplo para conversão, vamos utilizar a função do sensor de temperatura VDO. A
equação obtida é:
y = 871,1.e −0,0224 x + 0
Assim, temos o coeficiente A = 871,1, o coeficiente B = -0,0224 e o coeficiente C = 0.
Calculando o coeficiente A:
A = 871,1
A = 871,1 x 65536
A = 57088409,6
Arredondando temos:
A = 57088410
A = 0x0367199A
A(int) = 0x0367
A(frac) = 0x199A
Calculando o coeficiente B:
B = -0,0224
B = -0,0224 x 65536
B = -1468,0064
Arredondando, temos:
B = -1468
B = 0xFFFFFA44
B(int) = 0xFFFF
B(frac) = 0xFA44
Calculando o coeficiente C:
C=0
C = 0 x 65536
C=0
C = 0x00000000
C(int) = 0x0000
C(frac) = 0x0000
Telas de Inicialização
Código da
Português Inglês Espanhol
tela
S T 2 1 3 0 V e r . X . X X S T 2 1 3 0 V e r . X . X X S T 2 1 3 0 V e r . X , X X
0.0.00.00.01
I n i c i a l i z a n d o . . . B o o t i n g . . . I n i c i a l i z a n d o . . .
G M G 0 0 0 V 0 0 , 0 H z G e n 0 0 0 V 0 0 . 0 H z G M G 0 0 0 V 0 0 , 0 H z
1.0.00.00.02
L L L L L L L H H : M M : S S L L L L L L L H H : M M : S S L L L L L L L H H : M M : S S
G M G 0 0 0 V 0 0 , 0 H z G e n 0 0 0 V 0 0 . 0 H z G M G 0 0 0 V 0 0 , 0 H z
1.0.00.00.03
0 0 0 0 k W 0 0 0 0 k V A 0 0 0 0 k W 0 0 0 0 k V A 0 0 0 0 k W 0 0 0 0 k V A
G M G 0 0 0 V 0 0 , 0 H z G e n 0 0 0 V 0 0 . 0 H z G M G 0 0 0 V 0 0 , 0 H z
1.0.00.00.04
T e m p . A g u a 0 0 0 ° C W a t e r T e m p 0 0 0 ° C T e m p . A g u a 0 0 0 ° C
G M G 0 0 0 V 0 0 , 0 H z G e n 0 0 0 V 0 0 . 0 H z G M G 0 0 0 V 0 0 , 0 H z
1.0.00.00.05
L L L L L L L L L 0 0 0 0 L L L L L L L L L L L L 0 0 0 0 L L L L L L L L L L L L 0 0 0 0 L L L
G M G 0 0 0 V 0 0 , 0 H z G e n 0 0 0 V 0 0 . 0 H z G M G 0 0 0 V 0 0 , 0 H z
1.0.00.00.06
R E D E 0 0 0 V 0 0 , 0 H z M a i n s 0 0 0 V 0 0 . 0 H z R E D 0 0 0 V 0 0 , 0 H z
M E D I C O E S M E A S U R E M E N T S M E D I C I O N E S
1.1.00.00.01
> > >
A L A R M E S A L A R M S A L A R M A S
1.1.00.00.02
> > >
S E T U P S E T U P S E T U P
1.1.00.00.03
> > >
V a 0 0 0 V 0 0 , 0 H z V a 0 0 0 V 0 0 . 0 H z V a 0 0 0 V 0 0 , 0 H z
2.1.00.00.01
V a 0 0 0 V 0 0 , 0 H z V a 0 0 0 V 0 0 . 0 H z V a 0 0 0 V 0 0 , 0 H z
2.1.00.00.02
V b 0 0 0 V V b 0 0 0 V V b 0 0 0 V
V a 0 0 0 V 0 0 , 0 H z V a 0 0 0 V 0 0 . 0 H z V a 0 0 0 V 0 0 , 0 H z
2.1.00.00.03
V b 0 0 0 V V c 0 0 0 V V b 0 0 0 V V c 0 0 0 V V b 0 0 0 V V c 0 0 0 V
0 0 0 V 0 0 , 0 H z 0 0 0 V 0 0 . 0 H z 0 0 0 V 0 0 , 0 H z
2.2.01.00.01
0 0 0 0 k W 0 0 0 0 k V A 0 0 0 0 k W 0 0 0 0 k V A 0 0 0 0 k W 0 0 0 0 k V A
0 0 0 V 0 0 , 0 H z 0 0 0 V 0 0 . 0 H z 0 0 0 V 0 0 , 0 H z
2.2.01.00.02
0 0 0 0 A 0 0 0 0 A 0 0 0 0 A
k W h : k W h : k W h :
2.2.02.00.01
+ 0 0 0 0 0 0 0 + 0 0 0 0 0 0 0 + 0 0 0 0 0 0 0
N u m . P a r t . 0 0 0 0 S t a r t N u m . 0 0 0 0 N u m . P a r t . 0 0 0 0
2.2.03.00.01
F u n c . 0 0 0 0 0 h R u n H o u r s 0 0 0 0 0 h F u n c . 0 0 0 0 0 h
M a n u t e n c a o 0 0 0 h M a i n t e n a n c e 0 0 0 h M a n t e n i m . 0 0 0 h
2.2.03.00.02
T e m p . A g u a 0 0 0 ° C W a t e r T e m p 0 0 0 ° C T e m p . A g u a 0 0 0 ° C
L L L L L L L L L 0 0 0 0 L L L L L L L L L L L L 0 0 0 0 L L L L L L L L L L L L 0 0 0 0 L L L
2.2.03.00.03
M E D I C O E S D I A G N O . D i a g . M e a s r m n t s . M E D I C I O N E S D I A G .
2.3.00.00.01
E D M 0 1 : 0 0 0 0 0 0 0 0 E D M 0 1 : 0 0 0 0 0 0 0 0 E D M 0 1 : 0 0 0 0 0 0 0 0
M E D I C O E S D I A G N O . D i a g . M e a s r m n t s . M E D I C I O N E S D I A G .
2.3.00.00.02
S D M 0 1 : 0 0 0 0 0 0 0 0 S D M 0 1 : 0 0 0 0 0 0 0 0 S D M 0 1 : 0 0 0 0 0 0 0 0
M E D I C O E S D I A G N O . D i a g . M e a s r m n t s . M E D I C I O N E S D I A G .
2.3.00.00.03
H a r d w a r e L L L L L H a r d w a r e L L L L L H a r d w a r e L L L L L
M E D I C O E S D I A G N O . D i a g . M e a s r m n t s . M E D I C I O N E S D I A G .
2.3.00.00.04
S o f t w a r e L L L L L S o f t w a r e L L L L L S o f t w a r e L L L L L
V e r s a o V e r s i o n V e r s i o n
2.3.00.00.05
0 , 0 0 E 0 0 0 J 0 0 0 0 . 0 0 E 0 0 0 J 0 0 0 0 , 0 0 E 0 0 0 J 0 0 0
A l a r m e 0 0 0 ) 0 0 0 A A l a r m 0 0 0 ) 0 0 0 A A l a r m a 0 0 0 ) 0 0 0 A
3.1.00.00.00
S E M A L A R M E S N O A L A R M S S I N A L A R M A S
Telas de SETUP
Código da
Português Inglês Espanhol
tela
S T 2 1 3 0 S T 2 1 3 0 S T 2 1 3 0
4.0.00.00.01
S E T U P V E R . 0 . 0 0 S E T U P V E R . 0 . 0 0 S E T U P V E R . 0 . 0 0
I D : 0 0 0 0 0 - 0 0 I D : 0 0 0 0 0 - 0 0 I D : 0 0 0 0 0 - 0 0
4.0.00.00.02
S E N H A : 0 0 0 0 P A S S : 0 0 0 0 C L A V E : 0 0 0 0
T e n s a o N o m i n a l N o m i n a l M A I N S V o l t s N o m i n a l
4.1.01.00.01
C A R E D E 0 0 0 V A C V o l t a g e 0 0 0 V C A R E D 0 0 0 V
F r e q u e n c i a N o m . N o m i n a l M A I N S F r e c u e n c i a N o m .
4.1.01.00.02
R E D E L L L L F r e q u e n c y L L L L R E D L L L L
O p e r a c a o d e E m e r g e n c y O p e r a c i o n d e
4.1.02.01.00
E m e r g e n c i a > O p e r a t i o n > E m e r g e n c i a >
O p e r a c a o d e E m e r g e n c y O p e r a c i o n d e
4.1.02.01.01
E m e r g e n c i a L L L O p e r a t i o n L L L E m e r g e n c i a L L L
D i a s E m e r g e n c i a E m e r g e n c y D a y s D i a s E m e r g e n c i a
4.1.02.01.02
A t i v a c a o L L L L L L L A c t i v e L L L L L L L A c t i v a L L L L L L L
R e t a r d o R E D E M A I N S F a i l u r e R e t a r d o R E D
4.1.02.01.03
E m e r g e n c i a 0 0 0 0 s D e l a y 0 0 0 0 s E m e r g e n c i a 0 0 0 0 s
R e t a r d o R E D E M A I N S D e l a y R e t a r d o R E D
4.1.02.02.00
N o r m a l 0 0 0 0 s N o r m a l 0 0 0 0 s N o r m a l 0 0 0 0 s
T e n s a o N o m i n a l N o m i n a l G E N S E T V o l t s N o m i n a l e s
4.2.01.00.01
C A G M G 0 0 0 V A C V o l t a g e 0 0 0 V C A G M G 0 0 0 V
H o r a s M a n u t e n c a o M a i n t e n a n c e H o u r H o r a s M a n t e n i m .
4.2.03.00.02
G M G A t u a l i z a L L L G N S E T U p d a t e L L L G M G A c t u a l i z . L L L
R e t a r d o d e G E N S E T S t a r t i n g R e t a r d o p a r a l a
4.2.03.00.08
P a r t i d a G M G 0 0 0 s D e l a y 0 0 0 s A r r a n q . G M G 0 0 0 s
S e l e c a o M o d o d e O p e r a t i o n M o d e S e l e c c i o n M o d o
4.3.01.00.02
O p e r a c a o L L L L L L S e l e c t i o n L L L L L L O p e r a c i o n L L L L L L
S e n h a N i v e l 0 4 L e v e l 0 4 C l av e N i v e l 0 4
4.3.01.00.10
0 0 0 0 P a s s w o r d 0 0 0 0 0 0 0 0
S e n h a N i v e l 0 5 L e v e l 0 5 C l a v e N i v e l 0 5
4.3.01.00.11
0 0 0 0 P a s s w o r d 0 0 0 0 0 0 0 0
A d a p t a d o r P o r t a S e r i a l P o r t A d a p t a d o r P u e r t a
4.3.10.00.01
S e r i a l L L L L L L L L L A d a p t r . L L L L L L L L L S e r i a l L L L L L L L L L
E n d e r e ç o S l a v e S l a v e A d d r e s s E n d e r e z o S l a v e
4.3.10.00.03
0 0 0 0 0 0 0 0 0
V e l o c i d a d e d e B a u d R a t e V e l o c i d a d d e
4.3.10.00.04
C o m u n i c . 0 0 0 0 0 b p s 0 0 0 0 0 b p s C o m u n i c . 0 0 0 0 0 b p s
P a r i d a d e P a r i t y P a r i d a d
4.3.10.00.05
L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L
B i t d e P a r a d a S t o p B i t s B i t d e P a r o
4.3.10.00.06
0 0 0
H a b . C o n t r o l e d e F l o w C o n t r o l H a b . C o n t r o l d e
4.3.10.00.07
F l u x o L L L E n a b l e L L L F l u j o L L L
H a b i l i t a M o d e m M o d e m P o r t L o c a l H a b i l i t a M o d e m
4.3.10.00.08
P o r t a L o c a l L L L E n a b l e L L L P u e r t a L o c a l L L L
H o r a r i o T i m e H o r a r i o
4.3.11.00.01
H H : M M : S S H H : M M : S S H H : M M : S S
D i a d a S e m a n a W e e k d a y D i a d e l a S e m a n a
4.3.11.00.02
L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L
A t u a l i z a R e l o g i o C l o c k U p d a t e A c t u a l i z a R e l o j
4.3.11.00.03
L L L L L L L L L
S i n c r o n i s m o d o C l o c k S y n c h S i n c r o n i s m o d e l
4.3.11.00.04
R e l o g i o H H : M M : S S H H : M M : S S R e l o j H H : M M : S S
P a r t i d a p o r C l o c k S t a r t i n g A r r a n q u e p o r
4.3.12.00.01
R e l o g i o L L L L L L R e l o j L L L
P a r t i d a p o r R e l g C l o c k S t a r t i n g A r r a n q . p o r R e l o
4.3.12.00.02
H o r a I n i c . 0 0 : 0 0 B e g i n H H : M M H o r a I n i c . 0 0 : 0 0
P a r t i d a p o r R e l g C l o c k S t a r t i n g A r r a n q . p o r R e l o
4.3.12.00.03
H o r a F i m 0 0 : 0 0 E n d H H : M M H o r a F i n 0 0 : 0 0
P a r t i d a p o r R e l g C l o c k S t a r t i n g A r r a n q . p o r R e l o
4.3.12.00.04
D i a s L L L L L L L D a y s L L L L L L L D i a s L L L L L L L
F a l h a G M G C a r g a L o a d o n M A I N S a s F a l l a G M G C a r g a
4.3.12.00.05
p a r a R E D E L L L G E N S E T F a i l s L L L p a r a R E D L L L
Telas de Ajuda
Português Inglês Espanhol
1 . 0 . 0 0 . 0 0 . X X 1 . 0 . 0 0 . 0 0 . X X 1 . 0 . 0 0 . 0 0 . X X
T e l a s B a s i c a s B a s i c S c r e e n s P a n t a l l a s B a s i c a
1 . 1 . 0 0 . 0 0 . X X 1 . 1 . 0 0 . 0 0 . X X 1 . 1 . 0 0 . 0 0 . X X
M e n u s d e A c e s s o s A c c e s s M e n u s M e n u s d e A c c e s o s
2 . X . 0 0 . 0 0 . 0 0 2 . X . 0 0 . 0 0 . 0 0 2 . X . 0 0 . 0 0 . 0 0
M e n u M e d i c o e s M e a s u r e m e n t M e n u M e n u M e d i c i o n e s
2 . 1 . X X . X X . X X 2 . 1 . X X . X X . X X 2 . 1 X X . X X . X X
M e d i c o e s d e R E D E M A I N S M e a s u r e m n t M e d i c i o n e s R E D
2 . 2 . X X . X X . X X 2 . 2 . X X . X X . X X 2 . 2 X X . X X . X X
M e d i c o e s d o G M G G N S E T M e a s u r e m n t M e d i c i o n e s G M G
2 . 3 . X X . X X . X X 2 . 3 . X X . X X . X X 2 . 3 X X . X X . X X
M e d i c o e s D i a g n o . D i a g . M e a s u r e m n t M e d i c i o n e s D i a g .
3 . 1 . 0 0 . 0 0 . 0 0 3 . 1 . 0 0 . 0 0 . 0 0 3 . 1 . X X . X X . X X
L i s t a A L M A t i v o s A c t i v e A L M L i s t L i s t a A L M A c t i v o
4 . 0 . 0 0 . 0 0 . 0 1 4 . 0 . 0 0 . 0 0 . 0 1 4 . 0 . 0 0 . 0 0 . 0 1
S E T U P V E R . X . X X S E T U P V E R . X . X X S E T U P V E R . X . X X
4 . 0 . 0 0 . 0 0 . 0 2 4 . 0 . 0 0 . 0 0 . 0 2 4 . 0 . 0 0 . 0 0 . 0 2
I D / S e n h a U s u a r i o U s e r I D / P a s s w o r d I D / C l a v e U s u a r i o
4 . 1 . 0 0 . 0 0 . 0 0 4 . 1 . 0 0 . 0 0 . 0 0 4 . 1 . 0 0 . 0 0 . 0 0
S E T U P M e n u R E D E M A I N S M e n u S E T U P S E T U P M e n u R E D
4 . 1 . 0 1 . X X . X X 4 . 1 . 0 1 . X X . X X 4 . 1 . 0 1 . X X . X X
S E T U P N o m . R E D E M A I N S N o m . S E T U P S E T U P N o m . R E D
4 . 1 . 0 2 . X X . X X 4 . 1 . 0 2 . X X . X X 4 . 1 . 0 2 . X X . X X
S E T U P P r o t . R E D E M A I N S P r o t . S E T U P S E T U P P r o t . R E D
4 . 2 . 0 0 . 0 0 . 0 0 4 . 2 . 0 0 . 0 0 . 0 0 4 . 2 . 0 0 . 0 0 . 0 0
S E T U P M e n u G M G G N S E T M e n u S E T U P S E T U P M e n u G M G
4 . 2 . 0 1 . X X . X X 4 . 2 . 0 1 . X X . X X 4 . 2 . 0 1 . X X . X X
S E T U P N o m . G M G G N S E T N o m . S E T U P S E T U P N o m . G M G
4 . 2 . 0 3 . X X . X X 4 . 2 . 0 3 . X X . X X 4 . 2 . 0 3 . X X . X X
S E T U P d o M o t o r E n g i n e S E T U P S E T U P d e l M o t o r
4 . 3 . X X . X X . X X 4 . 3 . X X . X X . X X 4 . 3 . X X . X X . X X
S E T U P U S C A A C S U S E T U P S E T U P U S C A
Lista de Opções
L L L L I G O N E N C
D E S O F F A P A
L L L S I M Y E S S I
N A O O N N O
Lista de Opções
L L L L L L L L L L M O N O F A S I C O S I N G L E P H A S E M O N O F A S I C O
B I F A S I C O T W O P H A S E B I F A S I C O
T R I F A S I C O T H R E E P H A S E T R I F A S I C O
L L L L L L M A N U A L M A N U A L M A N U A L
A U T O A U T O A U T O
T E S T E T E S T P R U E B A
R E M O T O R E M O T E R E M O T O
L L L L L L L D o m i n g o S u n d a y D o m i n g o
S e g u n d a M o n d a y L u n e s
T e r c a T u e s d a y M a r t e s
Q u a r t a W e d n s d y M i e r c l s
Q u i n t a T h u r s d y J u e v e s
S e x t a F r i d a y V i e r n e s
S a b a d o S a t r d a y S a b a d o
Lista de Opções
L L L L L L L N e n h u m a N o n e N i n g u n a
I m p a r O d d I m p a r
P a r E v e n P a r
Lista de Opções
L L L L L O K O K O K
F A L H A F A I L F A L L A
Lista de Opções
L N N N
S Y S
27. Bibliografia
Especificação do Controlador ST2130 ESP_670.060.0130_V100R05
Autor: Engenharia de Desenvolvimento STEMAC
27.1. Responsáveis
Marco Neves
Igor Tripovichy
Reni Storck
Marcos Fraga
27.3. Revisão
Rev: 01
Data: 29/12/06
DP 1
Cliente 1
Descrição do Produto
O módulo acessório OM9100, integrante da Série OEM-S, é uma interface serial isolada para utilização em aplicações
com os controladores S20GT que necessitem de supervisão remota via modem, gateway ou microcomputador IBM-PC.
Este módulo possui isolação galvânica entre os sinais do canal serial local do controlador com o equipamento ao qual o
controlador será conectado. Deste modo, esta barreira de isolação protege o controlador e o equipamento de supervisão
de problemas de campo, como ruídos elétricos ou queimas que podem ocorrer pela formação de laços de terra, do uso de
aterramento inadequado ou de falhas em outros dispositivos da aplicação que provoquem o aparecimento de tensões de
modo comum.
Código do Produto
O seguinte código deve ser usado para compra do produto:
Código Denominação
OM9100 Interface Serial Isolada RS-232C/RS-485
Características
OM9100
Tipo de módulo Interface Serial Isolada RS-232C/RS-485
Velocidade máxima de 38400 bps
comunicação
Terminação RS-485 Sim (selecionável)
Sinais RS-232C TXD, RXD, RTS, CTS, DTR, DSR e DCD
Configuração de conexões Conector DB9 fêmea para interligação da rede RS-232C
Conector RJ45 para interligação com o controlador
Conector borne parafuso para interligação da rede RS-485
Conector USB para interligação a um microcomputador IBM-PC
Potência máxima 300 mW
Isolação
Sinais para terra 750 Vac (por 1 minuto)
Entre COM e interfaces 1500 Vac (por 1 minuto)
Temperatura de operação 0 a 60 oC
Fixação Por parafusos fixados às abas laterais
Peso 300g
Normas atendidas IEC 61131-2:2003
Interface Serial Isolada RS-232C/RS-485 OM9100
Cód. Doc.: CT111601 Revisão: B
Interface RS232
Pino Sinal
1 GNDC
2 TXD
3 RXD
4 RTS
5 CTS
6 DSR PINO 1
7 GND
8 DCD
9 DTR
Interface RS485
Pino Sinal PINO 1
1 D- (B)
2 D+ (A)
3 GNDC
Interface COM
LED
Pino Sinal TX/RX
1 DCD
2 TXD
3 RXD
4 DSR
5 GND
6 DTR PINO 1
7 CTS
8 RTS
LED
PWR
LEDs de Indicação
Dimensões Físicas
Dimensões em mm.
Manuais
Para maiores detalhes técnicos, configuração e instalação, os seguintes documentos devem ser consultados:
Modelo PT100
Escala (Mín) 100R para 0 Graus Observações Segue norma IEC 751 que define uma
constante de 0,385 de Graus Celcius por
Escala (Máx) 157,75R para 150 Graus Ohms.
140
Graus C Ohms Calculado (oC) Erro (oC)
0 100,00 0,00 0
120
10 103,85 10,00 -1E-05
20 107,70 20,00 -2E-05 100
30 111,55 30,00 -3E-05
40 115,40 40,00 -4E-05 80
50 119,25 50,00 -5E-05
60 123,10 60,00 -6E-05 60
70 126,95 70,00 -7E-05
80 130,80 80,00 -8E-05 40
90 134,65 90,00 -9E-05 y = 2,5974x - 259,74
20
100 138,50 100,00 -0,0001
110 142,35 110,00 -0,00011
0
120 146,20 120,00 -0,00012
100 110 120 130 140 150
Determinação dos Coeficientes para Configuração da Entrada Resistiva dos Controladores da Família ST21XX
Definição do Coeficiente A
Passo 1: 2,5974 x 65536 = 170223,2064
A 2,5974 Passo 2: Arredondamento de 170223,2064 = 170223
Passo 3: Decimal = 170223 Hexa = 298EF
Passo 4: INT = 2 FRAC = 98EF
RESULTADO Passo 5: A(INT) = 2 A(FRAC) = 39151
Definição do Coeficiente B
Passo 1: -259,74 x 65536 = -17022320,64
B -259,74 Passo 2: Arredondamento de -17022320,64 = -17022321
Passo 3: Decimal = -17022321 Hexa = FEFC428F
Passo 4: INT = FEFC FRAC = 428F
RESULTADO Passo 5: A(INT) = 65276 A(FRAC) = 17039
Definição do Coeficiente C
Passo 1: 0 x 65536 = 0
C 0 Passo 2: Arredondamento de 0 = 0
Passo 3: Decimal = 0 Hexa = 0
Passo 4: INT = 0 FRAC = 0
RESULTADO Passo 5: A(INT) = 0 A(FRAC) = 0
A A
B B
ST 2130
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 28/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 14/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 05/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
AUT.ST2.130.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
ETP1
BARRA DE TERRA
1 QCM/6.C8 1 QCM/6.C8 1 /5.C8
/4.D6 E1 2 QCM/6.D8 2 QCM/6.D8 2 /5.C8
A 1 2 3 3 /4.D8 1 2 3 1 2 3 3 /5.C8
/3.D2 E2 4 /4.D8 3 /4.D8 4 /5.C8 A
XP61 5 XP62 4 /4.D8 XP63 5
E3 4 5 6 6 /4.D8 4 5 6 5 4 5 6 6
AUC1 7 QCM/6.D8 6 /4.D8 7
E4 7 8 9 8 QCM/6.C8 7 8 9 8
9 QCM/6.D8 COMANDO QTA 9
CONTROLADOR CONTROLADOR /5.D4 E5 10
10 11 12 11
ALTUS ST2130 ALTUS ST2130
/4.E7 E6 12 MEDIÇÕES DO QTA
X4.2
/3.D2 1.1-01 TERRA /5.D4 4.2-03 NÃO CONECTADO
/5.D2 E7 COMANDO QTA
X1.1
/3.D5 1.1-02 Vcc 4.2-04 /5.C4
NÃO CONECTADO E8
/5.D4 E9
/3.D6 1.1-03 GND 4.3-01 REDE - NEUTRO
E10
/3.D7 2.1-01 S1 - SOLENÓIDE /5.D7 4.3-02 NÃO CONECTADO
DE COMBUSTÍVEL
X4.3
DE PARTIDA FASE A
X2.1
NÃO CONECTADO
2.1-05 S5 - NÃO APLICÁVEL /5.D3 4.3-06
2.1-07
S7 - COMANDO ABERTURA CRD (NA) /5.D6 5.1-01 EA1 - TEMPERATURA - SINAL1
X5.1
2.1-08 S7 - COMANDO ABERTURA CRD (C) 5.1-02 EA1 - TEMPERATURA - SINAL2
KA6
/3.D3 3.1-07 E6 - NÃO APLICÁVEL
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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AUT.ST2.130.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
+QDM
1.50 mm²
+USCAX22:3 VCC(-)
6/B1
5
X101 X1 5 1.50 mm²
+USCAUR1:C VCC(-)
4/E2
A 5
1.50 mm² +USCAXP61:9 VCC(-) A
6/D1
2.50 mm² +USCAUR1:(-) VCC(-)
4/E2
QA1
32A
B 2.50 mm² B
2
X101 2 2 4.00 mm² 4.00 mm²
4
3 1.50 mm² +USCAAUC1:2.1-08 VCC(+)
1.50 mm²
X101 3 6/B1
3 1.50 mm² +USCAKA5:A1 VCC(+)
6/C1
8 8
X101 1.50 mm²
7 7
X101 1.50 mm²
C 11 11 C
X101 1.50 mm²
12
12 S1
X101 12 +USCAX22:4 SINAL
6/B1
12 11
X101 9
X101 21
2.50 mm² Verde-Amarelo
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
/2.A4
D D
ST2130
1.1-01 3.1-06 3.1-02 3.1-10 1.1-02 1.1-03 3.1-01 2.1-01 2.1-02 3.1-03
AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1
/2.A1 /2.D1 /2.C1 /2.D1 /2.B1 /2.B1 /2.C1 /2.B1 /2.B1 /2.D1
TERRA E5 - ENTRADA CONFIGURÁVEL E1 - PRESSÃO DE ÓLEO E8 - EMERGÊNCIA Vcc GND COMUM ENTRADAS S1 - SOLENÓIDE S2 - COMANDO E2 - DEFEITO
ACIONADA DIGITAIS DE COMBUSTÍVEL DE PARTIDA NO RETIFICADOR
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 28/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 14/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 05/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
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AUT.ST2.130.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
(+)
L
C /4.A7
PE
UR1
(-) N
NA NF
(-)
N
A A
1.50 mm²
UR1
/4.A6
4T2 2T1 A1
KM1
KM1 KM1
/4.D4 3L2 /4.D4 1L1 /4.D4 A2
B B
4.00 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
C C
X101 25 X1 25 1.50 mm²
KM1
XP62- 4
D D
XP61- 6
XP62- 6
X101 16 16
2.50 mm²
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
X101 15 15 2.50 mm²
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 28/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 14/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 05/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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AUT.ST2.130.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
+QDM QTA
A A
X1
X101 37 37 1.50 mm²
B B
X101 41 41 1.50 mm²
36
X101 36
XP63- 1
29
X101 29 AWG 24 Vermelho
XP63- 2
28
X101 28 AWG 24 Branco
XP63- 3
C C
20 XP63- 4
X101 20 XST2
1
XST1 E8
1
19 XPT2 ETP1
X101 19 AWG 24 Vermelho
1
XPT1 /2.B4
18
1
1.00 mm² Verde-Amarelo
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
E7 E5
ETP1 ETP1 /2.B4
D D
/2.A4 /2.A4
ST2130
5.1-01 5.1-02 5.1-03 5.1-04 4.2-02 4.2-01 4.1-01 4.1-03 4.3-03 4.3-05 4.3-07 4.3-01
AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1
/2.C3 /2.C3 /2.B3 /2.B3 /2.A3 /2.E1 /2.E1 /2.E1 /2.B3 /2.C3 /2.C3 /2.B3
EA1- TEMPERATUR EA1 - TEMPERATURA EA2 - COMBUSTÍVEL EA2 - COMBUSTÍVEL GMG - CORRENTE GMG - COMUM GMG - NEUTRO GMG - TENSÃO REDE - TENSÃO REDE - TENSÃO REDE - TENSÃO REDE - NEUTRO
SINAL1 SINAL2 SINAL1 SINAL2 FASE A CORRENTES FASE A FASE A FASE B FASE C
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 28/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 14/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 05/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
AUT.ST2.130.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
ST2130 /2.C1
AUC1
S3 - COMANDO FECHAMENTO CGR E3 - STATUS CGR E4 - STATUS CRD COMUM SAÍDA CONFIGURÁVEL S8 - SAÍDA CONFIGURÁVEL (NA)
/2.B1 /2.D1 /2.D1 /2.C1 /2.C1
AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1
2.1-03 3.1-04 3.1-05 2.1-10 2.1-09
2.1-08 2.1-07
A A
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
EXTERNO
1.50 mm²
1
CONTATO N.A. DA SAÍDA X22
SAÍDA
2
CONFIGURÁVEL
VCC(+) +USCAX1:3 COMUM DA SAÍDA X22 1A - 250VCA
3/B8
A2 A1
KA5 KA6
B /6.D2 A1 /6.D4 A2 B
3
VCC(-) +USCAX1:5 X22 ENTRADA
3/A8
4
DIGITAL
SINAL +USCAX1:12 2.50 mm² X22 CONFIGURÁVEL.
3/C8
1.50 mm²
C /6.D4 11 C
1.50 mm² XP62- 1
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 28/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 14/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 05/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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está previsto em lei.
AUT.ST2.130.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
C
USCA ST2130 C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
05 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
07 PF 14/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
06 PF 05/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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está previsto em lei.
GCS.ST2.130.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
ETP1
BARRA DE TERRA 1 1 /4.D1 1 /4.C1 1 /6.B1 1 /4.B2
AUC1 2 /3.B1 2 2 /4.C1 2 2 /4.B2
3 2 1 3 3 2 1 3 /4.E1 3 2 1 3 3 2 1 3 3 2 1 3 /4.B3
/4.D6 E1 XS1 4 /3.B1 XS2 4 /4.E1 XS3 4 /6.C1 XS4 4 XS48 4 /4.B3
5 /3.A1 5 /4.E1 5 /6.C1 5 /6.B1 5 /4.B2
A CONTROLADOR CONTROLADOR /3.D2 E2 6 5 4 6 6 5 4 6 /6.D1 6 5 4 6 /4.D1 6 5 4 6 /6.B1 6 5 4 6 /4.B2 A
ALTUS ST2130 ALTUS ST2130 7 /3.C1 7 /6.C1 7 /4.C1 7 /6.B1 7 /4.B3
/4.D2 E3 9 8 7 8 /3.C1 9 8 7 8 /6.C1 9 8 7 8 /4.C1 9 8 7 8 9 8 7 8 /4.B3
9 /5.D1 9 /3.D1 9 /4.D1 9 9
X4.2
/3.D2 1.1-01 TERRA /6.D4 4.2-03 NÃO CONECTADO
/4.D2 E4 12 11 10 10 /5.D1 12 11 10 10 12 11 10 10 /4.D1 12 11 10 10
X1.1
11 /3.C1 11 11 /4.D1 11
/3.D5 1.1-02 Vcc 4.2-04 NÃO CONECTADO /6.D4 E5 12 /3.C1 12 12 /6.C1 12 REG. VELOCIDADE
/4.E7 E6 COMANDO MOTOR OPCIONAIS MOTOR OPCIONAIS MOTOR SINAIS GERADOR
/3.D6 1.1-03 GND 4.3-01 REDE - NEUTRO
/6.D2 E7
/3.D7 2.1-01 S1 - SOLENÓIDE /6.D7 4.3-02 NÃO CONECTADO /6.C4 E8
DE COMBUSTÍVEL
/6.D4 E9 1 /6.C8
/3.D7 2.1-02 S2 - COMANDO 4.3-03 REDE - TENSÃO 1 /7.C8 1 /7.C8 2 /6.C8
E10 2 /7.D8 1 2 3 3 /6.C8
X4.3
DE PARTIDA FASE A 2 /7.D8
1 2 3 3 /4.D8 1 2 3 3 /4.D8 XP63 4 /6.C8
/7.A2 2.1-03 S3 - COMANDO FECHAMENTO CGR /6.D6 4.3-04 NÃO CONECTADO
XP61 4 /4.D8 XP62 4 /4.D8 4 5 6 5
4 5 6 5 4 5 6 5 6
6 /4.D8 6 /4.D8 7
2.1-04 S4 - NÃO APLICÁVEL 4.3-05 REDE - TENSÃO 7 /7.D8 7 8 9 8
B FASE B 7 8 9 8 /7.C8 9 B
X2.1
NÃO CONECTADO
9 /7.D8 COMANDO QTA
2.1-05 S5 - NÃO APLICÁVEL /6.D3 4.3-06 10 11 12 10
11 MEDIÇÕES DO QTA
REDE - TENSÃO FASE C
12
2.1-06 S6 - NÃO APLICÁVEL /6.D3 4.3-07
COMANDO QTA
2.1-07
S7 - COMANDO ABERTURA CRD (NA) /6.D6 5.1-01 EA1 - TEMPERATURA - SINAL1
X5.1
2.1-08 S7 - COMANDO ABERTURA CRD (C) 5.1-02 EA1 - TEMPERATURA - SINAL2
C /3.D6 3.1-02 E1 - PRESSÃO DE ÓLEO 5 - XS61 1.50 mm² X61 5 5 - XS62 1.50 mm² X62 5 5 - XS63 1.50 mm² X63 5 C
6 - XS61 1.50 mm² X61 6 6 - XS62 1.50 mm² X62 6 6 - XS63 1.50 mm² X63 6
/3.D4 3.1-03 E2 - DEFEITO
NO RETIFICADOR 7 - XS61 1.50 mm² X61 7 7 - XS63 1.50 mm² X63 7
/3.D8 3.1-04 E3 - STATUS CGR 8 - XS61 1.50 mm² X61 8 8 - XS63 1.50 mm² X63 8
9 - XS61 1.50 mm² X61 9 9 - XS63 1.50 mm² X63 9
X3.1
1- BORNE 1,5mm²
X61
/6.D6 4.1-04 NÃO CONECTADO
PA - PARA APROVAÇÃO
05 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
07 PF 14/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
06 PF 05/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
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1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
GMG
1.50 mm² +USCAUR1:C VCC(-)
4/E2
XD14 1 1.50 mm²
USCAX22:3 VCC(-)
7/B1
5 - XS1 4.00 mm² XD10 1 4.00 mm² 2
2 2.50 mm² XD11 1 2.50 mm² +USCAXD12:2 VCC(-)
A 4/D2 A
1.50 mm² 2 +USCAXP61:9 VCC(-)
7/D1
XD7 1 1.50 mm² +OPCIONAL NIVEL D'AGUAKA4:(-) VCC(-)
5/C2
2.50 mm² 2 2.50 mm² +USCAUR1:(-) VCC(-)
4/E2
XD3 1
2 1.50 mm²
QA1
32A
XD4 1 1.50 mm² XD6 1 +USCAKA5:A1 VCC(+)
7/C1
B 2.50 mm² XD9 1 1.50 mm² 2 2 B
1
XD8 1 2
2
2.50 mm²
4
R1 XV1
4 - XS1 1.50 mm² 1 2 1.50 mm² 2.50 mm² XD5 1 2.50 mm² +USCAXS48:4 FUNC.
4/D2
12Vcc 180R / 24Vcc 560R 2
2
5W 5% XD2 1
2
87A 87
30
7 - XS1 2.50 mm² 2.50 mm² 4.00 mm²
KA2
/3.C7
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
30
87
8 - XS1 4.00 mm² 4.00 mm²
C C
KA1
/3.C7
12 85 85
S1
11 - XS1 KA2 KA1
11 86 86
12 - XS1 1.50 mm² XD1 1 +OPCIONAL NIVEL D'AGUAKA4:1 (-) DEF.
5/C2
2 1.50 mm² 1 +USCAXS48:8 DEF.REV.
4/D2
9 - XS2 1.50 mm² XD13 2 USCAX22:4 SINAL
7/B1
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
ETP1
D /2.A4 D
ST2130
1.1-01 3.1-06 3.1-02 3.1-10 1.1-02 1.1-03 3.1-01 2.1-01 2.1-02 3.1-03
AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1
/2.A1 /2.D1 /2.C1 /2.D1 /2.A1 /2.A1 /2.C1 /2.B1 /2.B1 /2.C1
TERRA E5 - ENTRADA CONFIGURÁVEL E1 - PRESSÃO DE ÓLEO E8 - EMERGÊNCIA Vcc GND COMUM ENTRADAS S1 - SOLENÓIDE S2 - COMANDO E2 - DEFEITO
ACIONADA DIGITAIS DE COMBUSTÍVEL DE PARTIDA NO RETIFICADOR
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
05 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
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(+)
L
C /4.A7
ARV1 ARV1 ARV1 ARV1 ARV1 ARV1 ARV1 ARV1 PE
1 2 5 6 17 16 3 4 UR1
(-) N
NA NF
N
(-)
A A
1.50 mm²
UR1
/4.A6
4T2 2T1 A1
KM1
KM1 KM1
/4.D4 3L2 /4.D4 1L1 /4.D4 A2
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
B B
1 - XP48
2 - XP48
5 - XP48
6 - XP48
8 - XP48
7 - XP48
3 - XP48
4 - XP48
XS48 - 5
XS48 - 8
XS48 - 3
XS48 - 2
XS48 - 6
XS48 - 4
XS48 - 7
XS48 -1
4.00 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
C C
1 - XS3 1.50 mm²
1 - XS2
4 - XS2
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
3 - XS2
5 - XS2 F N T
E6
XS56 ETP1
DEF. RET +USCAAUC1:3.1-03 /2.A4
3/D8
VCC(-) +USCAXD14:1 TOMADA MONOFÁSICA
E 3/A8 E
VCC(+) +USCAQA1:1 2P+T 250V/15A
3/B8
VCC(-) +USCAXD7:2
3/A8
PA - PARA APROVAÇÃO
05 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
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1 2 3 4 5 6 7 8
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A A
KA4
S
(-) 1
(+)
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
B B
C C
VCC(-) +USCAXD7:1
3/A8
VCC(+) +USCAXD9:1
3/B8
(-) DEF. +USCAXD1:1 1.50 mm²
3/C8
D D
10 - XS1
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
05 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
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GMG QTA
A A
QA2
10A
1 - XS4 1.50 mm² 1.50 mm²
1
B
2
B
5 - XS4 1.50 mm²
6 - XS4
7 - XS4 2.50 mm² Verde-Amarelo
12 - XS3
XP63- 1
5 - XS3 AWG 24 Vermelho
XP63- 2
1
SH1 E8
XPT1 XPT2 ETP1
7 - XS2 0.50 mm² Verde
1
1
/2.B4
1.00 mm² Verde-Amarelo
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
E7 E5
ETP1 ETP1 /2.B4
D D
/2.A4 /2.A4
ST2130
5.1-01 5.1-02 5.1-03 5.1-04 4.2-02 4.2-01 4.1-01 4.1-03 4.3-03 4.3-05 4.3-07 4.3-01
AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1
/2.C3 /2.C3 /2.B3 /2.B3 /2.A3 /2.E1 /2.D1 /2.E1 /2.B3 /2.B3 /2.C3 /2.B3
EA1- TEMPERATUR EA1 - TEMPERATURA EA2 - COMBUSTÍVEL EA2 - COMBUSTÍVEL GMG - CORRENTE GMG - COMUM GMG - NEUTRO GMG - TENSÃO REDE - TENSÃO REDE - TENSÃO REDE - TENSÃO REDE - NEUTRO
SINAL1 SINAL2 SINAL1 SINAL2 FASE A CORRENTES FASE A FASE A FASE B FASE C
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
05 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
07 PF 14/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
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06 PF 05/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
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1 2 3 4 5 6 7 8
ST2130 /2.C1
AUC1
S3 - COMANDO FECHAMENTO CGR E3 - STATUS CGR E4 - STATUS CRD COMUM SAÍDA CONFIGURÁVEL S8 - SAÍDA CONFIGURÁVEL (NA)
/2.B1 /2.C1 /2.D1 /2.C1 /2.C1
AUC1 AUC1 AUC1 AUC1 AUC1
2.1-03 3.1-04 3.1-05 2.1-10 2.1-09
2.1-08 2.1-07
A A
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
EXTERNO
1
CONTATO N.A. DA SAÍDA X22
SAÍDA
2
CONFIGURÁVEL
VCC(+) +USCAXD4:1 1.50 mm²
COMUM DA SAÍDA X22 1A - 250VCA
3/B8
A2 A1
KA5 KA6
B /7.D2 A1 /7.D4 A2 B
3
VCC(-) +USCAXD14:1 X22 ENTRADA
3/A8
4
DIGITAL
SINAL +USCAXD13:2 1.50 mm² X22 CONFIGURÁVEL.
3/D4
VCC(+) +USCAKA1:85
3/B8
QTA
1.50 mm² XP61- 1
12 14
KA6
C /7.D4 11 C
1.50 mm² XP62- 1
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
05 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
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1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
CUMMINS N C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
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GMG.CUM.N__.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
XS8
XS7 1 4/B6 1. PICK-UP 1
2 4/B6 2. PICK-UP 1 XS9 XS12
1 4/E2 1. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ.
3 2 1 3 7. PICK-UP 2
3 2 1 2 4/E2 2. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ. 4 8. PICK-UP 2
3 3. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ.(2ª) 5 1 1. VCC (-) 1 1. VCC (-)
4 4. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ.(2ª) 6 5 4 6 1 4/B1 1 4/E2
6 5 4 5 4/E3 2 4/B2 2. NÍVEL D'AGUA 2 4/E1 2. TERMOSTATO DE CORTE
B 6 4/E3 5. TERMOSTATO PRÉ-AQ. 7 4/B6 2 2 B
6. TERMOSTATO PRÉ-AQ. 9 8 7 8 4/B6
9
PRÉ-AQUECIMENTO
NÍVEL D´AGUA TERMOSTATO
REGULADOR DE VELOCIDADE
C C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 27/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
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GMG.CUM.N__.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
GERADOR USCA/QCM/QDM
GS1
U V W N
A XP4- 4 XP4 A
1.50 mm² XP4- 1
1.50 mm² XP4- 2
1.50 mm² XP4- 3
1.50 mm² XP4- 5
P1 2.50 mm² XP4- 6
TC1 S1
2.50 mm² XP4- 7
S2 P1
P2 2.50 mm² 2.50 mm² XP4- 8
TC2 S1
2.50 mm² XP4- 9
S2 P1
P2 2.50 mm² XP4- 10
TC3 S1
2.50 mm² XP4- 11
S2
B P2 B
2.50 mm²
RAT - 1 1 - RAT
RAT - 2 2 - RAT
A - RAT AWG 24 XP5- 1
1
B - RAT AWG 24 XP5- 2
3/F1 XP5- 3
XP5- 5 XP5
L1 L2 L3 N
C C
MOTOR
4.00 mm² XP1- 2
+GMGXS9:1 VCC(-)
4/D1 3 VERMELHO 0.50 mm² XP2- 6
3/F2 1 VERDE 0.50 mm² XP2- 7
E 2 E
B1
SENSOR DE TEMPERATURA t XP2- 8
PE
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 27/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
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GMG.CUM.N__.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
OPCIONAL NÍVEL D´AGUA OPCIONAL NÍVEL DE COMBUSTÍVEL OPCIONAL REGULADOR DE VELOCIDADE S/ STR OPCIONAL REGULADOR DE VELOCIDADE C/ STR USCA/QCM/QDM
1 B7
1
G 1
1 PL1 2
B8 PE
B6 Y3 2 1 2 3 4
A 1 Y2 2 A
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
2
AWG 24
AWG 24
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
1 - XP8.
2 - XP8.
7 - XP8.
8 - XP8.
1 - XP9
2 - XP9
1 - XP6
2 - XP6
1 - XP8
2 - XP8
1-
2-
1-
2-
XS9 - 2
XS6 - 2
YS - 2
XS8 - 2
XS8 - 8
XS8 - 7
XS9 - 1
XS6 - 1
YS - 1
XS8 - 1
2
4/E5
NC NC NC
NC
B XP2- 12 B
AWG 24 XP2- 10
AWG 24 XP2- 11
XP2- 2 XP2
XP3- 6
AWG 24 XP3- 8
AWG 24 XP3- 7
C XP3- 11
C
2.50 mm² XP3- 9
2.50 mm² XP3- 10
XP3- 12
AWG 24 XP3- 5
VCC(-) AWG 24 XP3- 4
3/E3
XP3- 3 XP3
1.50 mm² XP3- 1
1.50 mm² XP3- 2
D D
E E
1 - XS12
2 - XS7
5 - XS7
6 - XS7
4/B4
PA - PARA APROVAÇÃO
OPCIONAL AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
XP12- 2
XP7- 2
XP7- 5
XP7- 6
XP12- 1
XP7- 1
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 27/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
PADRÃO S/E
2.50 mm²
2.50 mm²
CLIENTE: ESCALA:
F 1
2 OBRA: PADRÃO UNIDADE: F
T TÍTULO: MOTOR CUMMINS N PÁGINA:
B5 T R1 DIAGRAMA ELÉTRICO DE OPCIONAIS
1 2 1 B3 FONE (CACS) - 0800 702 38 00 VERSÃO 4 4 de 4
2
A3
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2000W CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
TERMOSTATO DE CORTE OPCIONAL PRÉ-AQUECIMENTO está previsto em lei.
GMG.CUM.N__.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
MERCEDES OM364/366/447(LA) C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 06/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 27/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
GMG.MER.OM_.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
XS8
XS7
1 4/B5 XS9 XS12
2 4/B5 XS10 XS14
1 4/E2 1. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ. 3 2 1 3 1. PICK-UP 1
3 2 1 2 4/E3 2. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ. 4 2. PICK-UP 1 1 1 3/D4 1. FUNCIONAMENTO
1 1
B 3 3. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ.(2ª) 6 5 4 5 7. PICK-UP 2 1 4/B1 1. VCC (-)
4 3 2 1 2 3/D3 2. VCC (-) 1 4/E1 1. VCC (-)
4 3 2 1 2 4/B5 1. ATUADOR B
4 6 2 4/B1 2. NÍVEL D'AGUA 3 3/C3 2 2. TERMOSTATO DE CORTE 3 4/B5 2. ATUADOR
4. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ.(2ª) 8. PICK-UP 2 3. VCC (+)
6 5 4 5 4/E2 5. TERMOSTATO PRÉ-AQ.
7 4/B5 2 4 2 4
6 4/E2 9 8 7 8 4/B5
6. TERMOSTATO PRÉ-AQ. 9
ATUADOR
PRÉ-AQUECIMENTO SOLENOIDE FUNCIONAMENTO TERMOSTATO
REGULADOR DE VELOCIDADE NIVEL D'AGUA
XP10
SOLENOIDE FUNCIONAMENTO
C C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 06/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 27/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
GMG.MER.OM_.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
GERADOR
GS1
QDM
U V W N
A XP4- 4 XP4
A
1.50 mm² XP4- 1
1.50 mm² XP4- 2
1.50 mm² XP4- 3
1.50 mm² XP4- 5
P1 2.50 mm² XP4- 6
TC1 S1
2.50 mm² XP4- 7
S2 P1
P2 2.50 mm² 2.50 mm² XP4- 8
TC2 S1
2.50 mm² XP4- 9
S2 P1
P2 2.50 mm² XP4- 10
TC3 S1
2.50 mm² XP4- 11
S2
P2
B B
2.50 mm²
RAT- 1 1 - RAT
RAT- 2 2 - RAT
A - RAT AWG 24 XP5- 1
2
B - RAT AWG 24 XP5- 2
3/F2 XP5- 3
RAT
XP5- 5
L1 L2 L3 N
4.00 mm²
G1 XP1
2.50 mm²
B+ XP1- 1
XS10 - 3 3 - XP10 ALTERNADOR
G
W D+ 2.50 mm² XP1- 4
MOTOR DE PARTIDA 3~
U
MP1 M B-
30 50 4.00 mm² XP1- 8
D D
+ Y1
GB1 31 3-BR
- BATERIA 1-VM
SOLENÓIDE XP10- 1 1 - XS10 2.50 mm² XP1- 7
12V-150Ah
FUNCIONAMENTO
2.50 mm² 2-PT
XS10 - 2 2 - XP10
1 4.00 mm² XP1- 5
+
GB2 3/F1
- PRESSOSTATO
BATERIA P
12V-150Ah B2
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 06/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 27/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
+OPCIONAL +OPCIONAL NIVEL COMBUSTÍVEL OPCIONAL REGULADOR DE VELOCIDADE S/ STR OPCIONAL REGULADOR DE VELOCIDADE C/ STR
1 B7 +USCA/QCM/QDM
1
1
2
1 G
B8 PE B6 Y3 1 2 3 4
A PL1 Y2 2
2 A
2 1
AWG 24
AWG 24
2.50 mm²
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
2 - XP14.
3 - XP14.
2 - XP14
3 - XP14
1 - XP8.
2 - XP8.
7 - XP8.
8 - XP8.
1 - XP9
2 - XP9
1 - XP6
2 - XP6
1 - XP8
2 - XP8
XS9 - 2
XS6 - 2
XS14 - 2
XS14 - 3
XS8 - 2
XS8 - 8
XS8 - 7
XS9 - 1
XS6 - 1
XS8 - 1
B 3 B
4/E5
NC
1.50 mm²
NC NC
NC
XP2- 12
AWG 24 XP2- 10
AWG 24 XP2- 11
XP2- 2 XP2
XP3- 12
AWG 24 XP3- 5
AWG 24 XP3- 4
GND(-)
3/E4 XP3- 6
AWG 24 XP3- 8
AWG 24 XP3- 7
XP3- 11
2.50 mm² XP3- 9
2.50 mm² XP3- 10
D XP3- 3 XP3 D
1.50 mm² XP3- 1
1.50 mm² XP3- 2
E E
5 - XS7
6 - XS7
1 - XS7
2 - XS7
4/B4
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 06/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA
+OPCIONAL
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA
XP12- 2
XP7- 5
XP7- 6
XP7- 2
13/11/06
XP12- 1
XP7- 1
01 PF CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 27/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
2.50 mm²
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
G W CLIENTE: PADRÃO ESCALA: S/E
2
F OBRA: PADRÃO UNIDADE: F
T TÍTULO: DIAGRAMA ELÉTRICO DO GMG MERCEDES OM366/364/447 PÁGINA:
B5
T 1 B3 1 R1 2 www.stemac.com
TERMOSTATO FONE (CACS) - 0800 702 38 00 4 de 4
2000W
A3
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TERMOSTATO DE CORTE +OPCIONAL PRÉ-AQUECIMENTO STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
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GMG.MER.OM_.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
C
MOTOR MWM D229-3/4 TD229EC-6 e 6.10(TCA) C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
05 PF 23/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
04 PF 14/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
GMG.MWM.229.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
XS8
XS9
XS7 1 4/B6 1. PICK-UP 1 XS10
2 4/B6 2. PICK-UP 1
1 4/E3 1. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ. 3 2 1 3 7. PICK-UP 2 1 3/D4 1. FUNCIONAMENTO
2 4/E3 2. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ. 4 8. PICK-UP 2 1 1 1. VCC (-)
4/B1 4 3 2 1 2 3/C4 2. VCC (-) 1 1 4/E2 1. VCC (-)
1 1. ATUADOR
3 2 1 3 6 5 4 5 2 2. NÍVEL D'AGUA
4/B2 3 3/D5 XS12 2 4/E1 4 3 2 1 2 4/B5
B 4
3. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ.(2ª)
4. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ.(2ª) 6 2 4
3. VCC (+)
2
2. TERMOSTATO DE CORTE
XS14 3 4/B5 2. ATUADOR B
6 5 4 5 4/E2 5. TERMOSTATO PRÉ-AQ.
7 4/B6 4
6 4/E2 9 8 7 8 4/B6
6. TERMOSTATO PRÉ-AQ. 9 SOLENOIDE FUNCIONAMENTO
NÍVEL D´AGUA TERMOSTATO ATUADOR
PRÉ-AQUECIMENTO
REGULADOR DE VELOCIDADE
XP10
SOLENOIDE FUNCIONAMENTO
C C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
05 PF 23/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
04 PF 14/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
GMG.MWM.229.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
GERADOR USCA/QCM/QDM
GS1
U V W N
A XP4- 4 XP4 A
1.50 mm² XP4- 1
1.50 mm² XP4- 2
1.50 mm² XP4- 3
1.50 mm² XP4- 5
P1 2.50 mm² XP4- 6
TC1 S1
2.50 mm² XP4- 7
S2 P1
P2 2.50 mm² 2.50 mm² XP4- 8
TC2 S1
2.50 mm² XP4- 9
S2 P1
P2 2.50 mm² XP4- 10
TC3 S1
2.50 mm² XP4- 11
S2
B P2 B
2.50 mm²
RAT - 1 1 - RAT
RAT - 2 2 - RAT
A - RAT AWG 24 XP5- 1
1
B - RAT AWG 24 XP5- 2
3/F1 XP5- 3
RAT
XP5- 5
L1 L2 L3 N
C C
MOTOR
4.00 mm² XP1- 2
10.00 mm²
MP1 MOTOR DE
30 M PARTIDA 50 4.00 mm² XP1- 8
2-Br
Y1 3-VM XP10- 3
+ 3 - XS10 2.50 mm² XP1- 7
31 SOLENÓIDE FUNCIONAMENTO
- 1-PT
D GB1 2.50 mm²
G1 B+ D
BATERIA XS10 - 1 1 - XP10
12V-150Ah G
C W D+ 2.50 mm² XP1- 4
3~
B2 ALTERNADOR
P U
VERMELHO
0.50 mm² XP2- 6
1 VERDE 0.50 mm² XP2- 7
E GND(-) 2
4/D1 XP2- 8 E
PT100 t
PE
PA - PARA APROVAÇÃO
05 PF 23/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
04 PF 14/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
F 1
RETIRAR ESTA OBRA: PADRÃO UNIDADE: F
PONTE QUANDO
TÍTULO: MOTOR MWM D229-3/4, TD229EC-6 E 6.10(TCA) PÁGINA:
UTILIZAR STR.
3/B2 DIAGRAMA ELÉTRICO
FONE (CACS) - 0800 702 38 00 VERSÃO 4 3 de 4
A3
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
GMG.MWM.229.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
OPCIONAL NÍVEL D´AGUA OPCIONAL NÍVEL DE COMBUSTÍVEL OPCIONAL REGULADOR DE VELOCIDADE S/ STR OPCIONAL REGULADOR DE VELOCIDADE C/ STR USCA/QCM/QDM
1
B7
G 1 1
1 PL1 2
B8 PE
B6
A 1 Y2 2 Y3 2 1 2 3 4 A
2
AWG 24
AWG 24
1.50 mm²
1.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
2 - XP14.
3 - XP14.
2 - XP14
3 - XP14
1 - XP8.
2 - XP8.
7 - XP8.
8 - XP8.
1 - XP9
2 - XP9
1 - XP6
2 - XP6
1 - XP8
2 - XP8
XS9 - 2
XS6 - 2
XS14 - 2
XS14 - 3
XS8 - 2
XS8 - 8
XS8 - 7
XS9 - 1
XS6 - 1
XS8 - 1
3
4/E5 NC NC NC
NC
B B
XP2- 12
AWG 24 XP2- 10
AWG 24 XP2- 11
XP2- 2 XP2
XP3- 6
AWG 24 XP3- 8
AWG 24 XP3- 7
GND(-) XP3- 11
3/E3
2.50 mm² XP3- 9
2.50 mm² XP3- 10
XP3- 12
AWG 24 XP3- 5
AWG 24 XP3- 4
D 1.50 mm² XP3- 1 D
1.50 mm² XP3- 2
XP3- 3 XP3
E E
1 - XS12
6 - XS7
1 - XS7
2 - XS7
4/B4
PA - PARA APROVAÇÃO
05 PF 23/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA
XP12- 2
XP7- 5
XP7- 6
XP7- 2
14/11/06
XP12- 1
XP7- 1
04 PF CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
F 1
2 B3 OBRA: PADRÃO UNIDADE: F
T TÍTULO: MOTOR MWM D229-3/4, TD229EC-6 E 6.10(TCA) PÁGINA:
B5 T DIAGRAMA ELÉTRICO DE OPCIONAIS
1 1000W FONE (CACS) - 0800 702 38 00 VERSÃO 4 4 de 4
2
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da
2 R1 1 CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
OPCIONAL TERMOSTATO DE CORTE PRÉ-AQUECIMENTO OPCIONAL DESUMIDIFICAÇÃO GERADOR
OPCIONAL está previsto em lei.
GMG.MWM.229.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
MOTOR PERKINS C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
04 PF 24/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
GMG.PER.4__.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
XS8
1 4/B5 XS9 XS12
XS7 2 4/B5 XS14
1 4/E3 1. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ.
3 2 1 3 1
2 4/E3 4 1 1 4/B1 1. VCC (-) 1 1 4/E2 1. VCC (-)
2 4/B5 1. ATUADOR
3 2 1 2. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ. 5 4 3 2 1
B 3 3. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ.(2ª) 6 5 4 6 2 4/B2 2. NÍVEL D'AGUA 2 4/E1 2. TERMOSTATO DE CORTE 3 4/B5 2. ATUADOR B
4 4. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ.(2ª) 7 4/B5 2 2 4
6 5 4 5 4/E2 5. TERMOSTATO PRÉ-AQ. 9 8 7 8 4/B5
6 4/E2 9 ATUADOR
6. TERMOSTATO PRÉ-AQ.
NÍVEL D´AGUA TERMOSTATO
PRÉ-AQUECIMENTO
REGULADOR DE VELOCIDADE
C C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
04 PF 24/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
GMG.PER.4__.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
GERADOR USCA/QCM/QDM
GS1
U V W N
A XP4- 4 XP4 A
1.50 mm² XP4- 1
1.50 mm² XP4- 2
1.50 mm² XP4- 3
1.50 mm² XP4- 5
P1 2.50 mm² XP4- 6
TC1 S1
2.50 mm² XP4- 7
S2 P1
P2 2.50 mm² XP4- 8
TC2 S1
2.50 mm² XP4- 9
S2 P1
P2 2.50 mm² XP4- 10
TC3 S1
2.50 mm² XP4- 11
S2
B P2 B
2.50 mm²
RAT - 1 1 - RAT
RAT - 2 2 - RAT
A - RAT AWG 24 XP5- 1
3 B - RAT AWG 24 XP5- 2
XP5- 3
W10:SH1#0 W10:SH1#1
RAT
RAT
3/F1
L1 L2 L3 N
C C
MOTOR
4.00 mm² XP1- 2
10.00 mm²
G1 B+ XP1
XP1- 1
G
W D+ 2.50 mm² XP1- 4
3~
ALTERNADOR
U
MP1 MOTOR DE
30 M PARTIDA 50 B- 4.00 mm² XP1- 8
+
D 31 1 1 2.50 mm² XP1- 7 D
- Y1
GB1 1
BATERIA
12V-150Ah SOLENÓIDE DE 1
FUNCIONAMENTO B2 PRESSOSTATO DE CORTE
P
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
04 PF 24/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
3/B2 STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
GMG.PER.4__.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
OPCIONAL NÍVEL D´AGUA OPCIONAL NÍVEL DE COMBUSTÍVEL OPCIONAL REGULADOR DE VELOCIDADE S/ STR OPCIONAL REGULADOR DE VELOCIDADE C/ STR USCA/QCM/QDM
1
1 B7
G 1
1 PL1 2
B8 PE
Y2 2 B6
A 1 Y3 2 1 2 3 4 A
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
2
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
AWG 24
AWG 24
2 - XP14.
3 - XP14.
2 - XP14
3 - XP14
1 - XP8.
2 - XP8.
7 - XP8.
8 - XP8.
1 - XP9
2 - XP9
1 - XP6
2 - XP6
1 - XP8
2 - XP8
XS9 - 2
XS6 - 2
XS14 - 2
XS14 - 3
XS8 - 2
XS8 - 8
XS8 - 7
XS9 - 1
XS6 - 1
XS8 - 1
1
4/E5 NC NC NC
NC
B B
XP2- 12
AWG 24 XP2- 10
AWG 24 XP2- 11
XP2- 2 XP2
1.50 mm²
E E
CONECTAR O OPCIONAL
1 CORRESPONDENTE A CONDIÇÃO (STR)
2 - XS12
1 - XS12
5 - XS7
6 - XS7
1 - XS7
2 - XS7
NO CONECTOR XS8
4/B4
PA - PARA APROVAÇÃO
OPCIONAL 02 PF 13/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
XP12- 2
XP7- 5
XP7- 6
XP7- 2
XP12- 1
XP7- 1
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
2.50 mm²
A3
R1 Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
OPCIONAL PRÉ-AQUECIMENTO STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
TERMOSTATO DE CORTE OPCIONAL está previsto em lei.
GMG.PER.4__.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
C
SCANIA DC1241A C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 29/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
GMG.SCA.DC_.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
1. PICK-UP 1
1 4/B4
1. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ. 2 4/B4 2. PICK-UP 1
1 4/E2 3 2 1 3 7. PICK-UP 2 1 1 1. VCC (-)
2 4/E2 2. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ. 1 4/B1 1. VCC (-) 1 4/E2
1 1 4/B2 1. VCC (-)
3 2 1 3 3. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ.(2ª) XS8 4 8. PICK-UP 2
XS9 2 4/B2 XS12 2 4/E1 2. TERMOSTATO DE CORTE
5 2. NÍVEL D'AGUA
B XS6 2 4/B2 2. NÍVEL COMBUSTÍVEL XS7 4 4. RESISTÊNCIA PRÉ-AQ.(2ª) 6 5 4 6 2 2 B
2 6 5 4 5 4/E3 5. TERMOSTATO PRÉ-AQ. 7
6 4/E3 6. TERMOSTATO PRÉ-AQ. 9 8 7 8
9 NÍVEL D´AGUA TERMOSTATO
NÍVEL DE COMBUSTÍVEL PRÉ-AQUECIMENTO
PICK-UP
C C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 29/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
GMG.SCA.DC_.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
GERADOR QDM
GS1
U V W N
A XP4- 4 XP4 A
1.50 mm² XP4- 1
1.50 mm² XP4- 2
1.50 mm² XP4- 3
1.50 mm² XP4- 5
P1 2.50 mm² XP4- 6
TC1 S1
2.50 mm² XP4- 7
S2 P1
P2 2.50 mm² 2.50 mm² XP4- 8
TC2 S1
2.50 mm² XP4- 9
S2 P1
P2 2.50 mm² XP4- 10
TC3 S1
2.50 mm² XP4- 11
S2
B P2 B
2.50 mm²
RAT - 1 1 - RAT
RAT - 2 2 - RAT
A - RAT AWG 24 XP5- 1
1
B - RAT AWG 24 XP5- 2
3/F1 XP5- 3
XP5- 5 XP5
L1 L2 L3 N
C C
MOTOR
4.00 mm² XP1- 2
XP1- 1
MP1 MOTOR DE
30 M PARTIDA 50 4.00 mm² XP1- 8
G1 B+
+ G
31 W D+ 2.50 mm² XP1- 4
- 3~
D GB1 ALTERNADOR D
U
BATERIA 1.50 mm²
12V-150Ah
B-
+ 1
- B2 P
GB2
BATERIA 2 1.50 mm² XP1- 11
12V-150Ah
4.00 mm² XP1- 5
GND (-)
4/D1 3 0.50 mm² VERMELHO XP2- 6
3/F2 1 0.50 mm² VERDE XP2- 7
E 2 E
XP2- 8
B1 t
PE
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 29/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
UTILIZAR STR. Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
3/B2 3/E4 STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
GMG.SCA.DC_.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
G
1 PL1 2
B8 PE
B6
A 1 A
1.50 mm²
1.50 mm²
AWG 24
AWG 24
2
1 - XP9
2 - XP9
1 - XP6
2 - XP6
1 - XP8
2 - XP8
XS9 - 2
XS6 - 2
XS8 - 2
XS9 - 1
XS6 - 1
XS8 - 1
NC
NC XP2- 12
B B
AWG 24 XP2- 10
AWG 24 XP2- 11
XP2- 2 XP2
C C
XP3- 12
AWG 24 XP3- 5
GND (-) AWG 24 XP3- 4
3/E3
XP3- 3 XP3
1.50 mm² XP3- 1
1.50 mm² XP3- 2
D D
E E
2 - XS12
1 - XS12
1 - XS7
2 - XS7
5 - XS7
6 - XS7
PA - PARA APROVAÇÃO
OPCIONAL AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
XP12- 2
XP7- 2
XP7- 5
XP7- 6
XP12- 1
XP7- 1
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 29/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
PADRÃO S/E
2.50 mm²
2.50 mm²
CLIENTE: ESCALA:
F 1
2 OBRA: PADRÃO UNIDADE: F
T TÍTULO: MOTOR SCANIA DC1241A PÁGINA:
B5 T R1 OPCIONAIS
www.stemac.com
1 2 1 B3 FONE (CACS) - 0800 702 38 00 VERSÃO 4 4 de 4
2
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da
2000W CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
TERMOSTATO DE CORTE OPCIONAL PRÉ-AQUECIMENTO OPCIONAL está previsto em lei.
GMG.SCA.DC_.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
A A
B B
C C
D
SCANIA COORDINATOR D
E E
F F
G G
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 08/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A2
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
GMG.SCA.DC_.4002P.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 3/D4
2 3/E4
3 2 1 3 3/D4
XS15 4
6 5 4 5
6 3/E4
7 3/E4
9 8 7 8 3/D4
9 3/D4
C C
D D
E E
F F
G G
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 08/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A2
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
GMG.SCA.DC_.4002P.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GERADOR
+QDM
A A
GS1
U V W N
XP4- 4 XP4
1.50 mm² XP4- 1
1.50 mm² XP4- 2
1.50 mm² XP4- 3
1.50 mm² XP4- 5
P1 2.50 mm² XP4- 6
TC1 S1
2.50 mm² XP4- 7
S2
P1 2.50 mm² 2.50 mm² XP4- 8
B P2
TC2 S1
B
2.50 mm² XP4- 9
S2 P1
P2 2.50 mm² XP4- 10
TC3 S1
2.50 mm² XP4- 11
S2
P2
L1 L2 L3 N
G1 B+
XP1- 7
G
W D+
3~
+ 30 U
GB1
BATERIA - MP1
M B-
12V-150Ah 50
+
F GB2 31 F
BATERIA - 1.50 mm²
12V-150Ah 1
B2 P
PRESSOSTATO DE CORTE
2 1.50 mm² XP1- 11
+MOTOR
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
NOTAS: PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
RETIRAR ESTA PONTE QUANDO
1 UTILIZAR STR.
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 08/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
3/C3 REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A2
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
3/G9 está previsto em lei.
GMG.SCA.DC_.4002P.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
OPCIONAL OPCIONAL
QDM
1
G 2
PL1
A B6 A
1
AWG 24
AWG 24
1 - XP6
2 - XP6
1 - XP8
2 - XP8
XS6 - 2
XS8 - 2
XS6 - 1
XS8 - 1
B B
C C
AWG 24 XP2- 10
AWG 24 XP2- 11
D XP2- 12 D
E XP3- 12 E
AWG 24 XP3- 5
AWG 24 XP3- 4
F F
G G
5 - XS7
6 - XS7
1 - XS7
2 - XS7
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA
XP7- 5
XP7- 6
XP7- 2
01 PF 15/12/06
XP7- 1
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 08/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
1.50 mm²
1.50 mm²
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
PADRÃO S/E
2.50 mm²
2.50 mm²
CLIENTE: ESCALA:
H 2 H
OBRA: PADRÃO UNIDADE:
T B3 R1 TÍTULO: DIAGRAMA ELÉTRICO MOTOR SCANIA DC1253/DC16 + COO PÁGINA:
1 1 2 WWW.STEMAC.COM.BR OPCIONAIS
FONE (CACS) - 0800 702 38 00 VERSÃO 4 4 de 4
2000W
A2
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
OPCIONAL STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
GMG.SCA.DC_.4002P.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
C
QCM C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QCM.S00.000.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
1 1 /4.D1 1 /4.C1
2 /3.C1 2 2 /4.C1
3 2 1 3 3 2 1 3 /4.E1 3 2 1 3
XS1 4 /3.D1 XS2 4 /4.E1 XS3 4 /5.C1
A 5 /3.A1 5 /4.E1 5 /5.C1
6 5 4 6 6 5 4 6 /5.E1 6 5 4 6 /4.D1 A
POSTE
QA2 - 10A
ETP1 7 /3.D1 7 7 /4.C1
BARRA DE TERRA 9 8 7 8 /3.D1 9 8 7 8 9 8 7 8 /4.C1
+OPCIONAL REV 9 9 /3.E1 9 /4.D1
ARV1 12 11 10 10 /5.D1 12 11 10 10 12 11 10 10 /4.D1
/4.D6 E1 11 /3.E1 11 11 /4.D1
670.060.0040 12 /3.E1 12 12
QA1 - 32A E2
CONTROLADOR DE VELOCIDADE
/4.D2 E3 COMANDO MOTOR OPCIONAIS MOTOR OPCIONAIS MOTOR
REV2000
/4.A2 1 PICKUP (-)
KA3 - 2 REV /4.D2 E4
/5.D2 E5
/4.A2 2 PICKUP (+) 4- BORNE DUPLO 4mm² 1 /6.B1
3- BORNE DUPLO 4mm² /6.D2 E6 2 /6.B1
X12 3 2 1 3 /6.B1
/4.A3 3 ALIMENTAÇÃO (-)
/6.D2 E7 XS4 4
B- BORNE 1,5mm²
A- BORNE 1,5mm²
6 5 4 5 /6.C1
12- BORNE DUPLO 1,5mm²
5- BORNE DUPLO 4mm² /6.D2 E8 6 /6.C1
/4.A3 4
ALIMENTAÇÃO (+) 5- BORNE DUPLO 4mm² 7 /6.C1
5- BORNE DUPLO 4mm² /6.D3 E9 9 8 7 8 /6.C1
B 2- BORNE DUPLO 4mm² 9 /6.D1 B
/4.A2 5
ATUADOR (+) 2- BORNE DUPLO 4mm² /2.D4 E10 12 11 10 10 /6.D1
2- BORNE DUPLO 4mm² 11 /6.D1
XV1- BORNE DIODO 4mm²
12
6
/4.A2 ATUADOR (-) 1- BORNE 1,5mm²
X11 SINAIS GERADOR
7
ENTRADA DE CONTROLE(0/4-20mA) (+)
8
ENTRADA DE CONTROLE(0/4-20mA) (-)
9
ENTRADA DE CONTROLE(3V) (+)
PORTA TERRA 1 /4.B4 1 /4.B2
10
ENTRADA DE CONTROLE(3V) (-)
2 /4.B4 2 /4.B2
3 2 1 3 /4.B4 3 2 1 3 /4.B3
1 /5.B3 XS47 4 /4.B4 XS48 4 /4.B3
11
DROOP 2 /5.B3 6 5 4 5 /4.B4 6 5 4 5 /4.B2
4 3 2 1 3 /5.B2 6 /4.B4 6 /4.B2
XS46 7 /4.B5 7 /4.B3
12
4 9 8 7 8 /4.B5 9 8 7 8 /4.B3
COMUM
C 9 9 C
MED. COMBUSTÍVEL 12 11 10 10
13 (-) 11
12 REG. VELOCIDADE
14 (+)
PRÉ-AQUECIMENTO
1 /4.B6
15
NÃO UTILIZADO
2 /4.B6
3 2 1 3 /4.B6
E10 XS53 4 /4.B7
/4.A3 16 (-)
ETP1 6 5 4 5 /4.B7
6
/2.B4 7
/4.A3 17 (+) 9 8 7 8
9
18
NÃO UTILIZADO RETIFICADOR BATERIA
19
RESERVA
D 20
RESERVA D
1 3 5 7 9 11
0 R S T
S2
2 4 6 8 10 12
E E
1 3 5 7
0 RS ST TR
S3 PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
2 4 6 8 CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QCM.S00.000.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
GMG
1.50 mm² +QCMTA1:(-) VCC(-)
/5.E2
X11 5 +QCMXS53:2 VCC(-)
/4.E2
+QCMXS48:3, +QCMXS48:7 VCC(-)
/4.D2
5 - XS1 4.00 mm² +OPCIONAIS NIVEL D'AGUAKA4:(-), +QCMXS46:2 VCC(-)
A /5.D2 A
VCC(-)
2.50 mm²
1
CH1
3 2 1 0
4 3 2
1.50 mm²
1.50 mm²
B B
85 85
KA1 KA2
86 86
1.50 mm²
1.50 mm²
2.50 mm² +QCMXS53:1 VCC(+)
/4.E2
C C
QA1
32A
2
4.00 mm² X11 +QCMTA1:(+), +QCMXS46:1 VCC(+)
/5.D2
1
VCC(+)
X11 1 R1 XV1
4 - XS1 1.50 mm² 1 2 2.50 mm² XD1 1 +QCMXS48:4 FUNC.
/4.D2
12Vcc 180R / 24Vcc 560R 2
1
5W 5%
D D
1.50 mm²
87A 87
30
2.50 mm² 2.50 mm²
KA3
14 12
KA2
/3.B5
11
1.50 mm² A1
87
30
8 - XS1 4.00 mm² 4.00 mm²
KA3
KA1
/3.B5
(+) A2
X11 12
E 9 - XS2 1.50 mm² 1.50 mm² +QCMXS48:8 DEFEITO E
/4.D2
+OPCIONAIS NIVEL D'AGUAKA4:1 DEFEITO
/5.D2
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
KA3
/3.E6 CLIENTE: PADRÃO ESCALA: SE
14
F 12
11 OBRA: PADRÃO UNIDADE: F
/3.D2 TÍTULO: COMANDO QCM ANALÓGICO PÁGINA:
24
21 DIAGRAMA ELÉTRICO
22 FONE (CACS) - 0800 702 38 00 VERSÃO 4 3 de 6
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QCM.S00.000.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
GMG OPCIONAIS REGULADOR DE VELOCIDADE OPCIONAIS PRÉ AQUECIMENTO OPCIONAIS RETIFICADOR DE BATERIA
PICK-UP ATUADOR SAÍDA 2 ALIMENTAÇÃO (+) L
(+)
L
/2.A1 /2.A1 /2.A1 /2.A1 /2.A1 /2.A1 /2.A1 /2.A1 C /4.A7
ARV1 ARV1 ARV1 ARV1 ARV1 ARV1 ARV1 ARV1 PE
1 2 5 6 17 16 3 4 UR1
(-) N
NA NF
N
(-)
A A
1.50 mm²
UR1
/4.A6
4T2 2T1 A1
KM1
KM1 KM1
3L2 1L1 A2
4.00 mm²
4.00 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.00 mm²
B B
1 - XP48
2 - XP48
5 - XP48
6 - XP48
8 - XP48
7 - XP48
3 - XP48
4 - XP48
1 - XP47
2 - XP47
3 - XP47
4 - XP47
5 - XP47
6 - XP47
7 - XP47
8 - XP47
7 - XP53
6 - XP53
1 - XP53
3 - XP53
2 - XP53
4 - XP53
5 - XP53
XS48 - 5
XS48 - 8
XS48 - 3
XS47 - 3
XS47 - 5
XS47 - 8
XS53 - 3
XS53 - 5
XS48 - 2
XS48 - 6
XS48 - 4
XS47 - 2
XS47 - 4
XS47 - 6
XS53 - 2
XS53 - 4
XS48 - 7
XS47 - 7
XS48 -1
XS47 -1
XS53 -1
4.00 mm²
4.00 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.00 mm²
C C
1 - XS3 1.50 mm²
VCC(+) +QCMQA1:1
E /3.C7 E
VCC(-) +QCMX11:5
/3.A7
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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QCM.S00.000.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
MEDIDOR DE TEMPERATURA
A A
(+)
1.50 mm²
1 KA4
(-) S
PL1 COMB. (-) 1
G
S L
(+)
(+) (-)
t
H2O
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
B B
3 - XP46
2 - XP46
1 - XP46
XS46 - 3
XS46 - 2
XS46 -1
1.50 mm²
1.50 mm²
C C
4 - XS3
E5
ETP1
/2.B4
VCC(-) +QCMX11:5
/3.A7
VCC(+) +QCMX11:2
/3.C7
DEFEITO +QCMX11:12
D /3.E7 D
10 - XS1
VCC(+) +QCMX11:2
/3.C7
6 - XS2
VCC(-) +QCMX11:5
/3.A7
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
00 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
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QCM.S00.000.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
GMG
A A
S3
QA2
1.50 mm²
10A
1
2
1.50 mm²
S3 2
1 - XS4 1.50 mm² 1.50 mm² 1.50 mm²
PF1
1
B Hz B
3
2
4
S3 1
2 - XS4 1.50 mm² 1.50 mm²
7
S3 PV1
4
3 - XS4 1.50 mm² 1.50 mm² V
1.50 mm²
5
5
6
6
2
B 220VCA
1.50 mm² X11
A 380-440VCA
5 - XS4 1.50 mm² X11
C C
S2
6 - XS4 2.50 mm²
1
2
7 - XS4 2.50 mm²
S2
8 - XS4 2.50 mm² 2.50 mm²
11
12
9 - XS4 2.50 mm²
S2 1
10 - XS4 2.50 mm²
3
4
A PA1
11 - XS4 2.50 mm² 2.50 mm²
2
E6 E7 E8 E9 S2 2.50 mm²
ETP1 ETP1 ETP1 ETP1
9
D /2.B4 /2.B4 /2.B4 /2.B4 10 D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
CF - CONFORME FABRICADO
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QCM.S00.000.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
C
QDM C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 28/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 27/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
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03 PF 05/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
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QDM.S00.000.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
ETP1
BARRA DE TERRA
1- POLARIZADOR 1- RESISTÊNCIA PRÉ-AQ. 1- TERMOSTATO PRÉ-AQ.
E1 1 1 3/C1 1 4/C1
+OPCIONAL REV 2 3/B1 2- VCC (+) 2 2- POLARIZADOR 2 4/C1 2- TERMOSTATO PRÉ-AQ.
ARV1 E2 3 2 1 3 3- FUNC. EXTRA 3 2 1 3 3/C1 3- RESISTÊNCIA PRÉ-AQ. 3 2 1 3 3- POLARIZADOR
A 4 3/A1 4- ALTERNADOR 4 3/C1 4- RESISTÊNCIA PRÉ-AQ(2ª). 4 4/C1 4- NÍVEL DE COMBUSTÍVEL
4/C3 E3 XS1 5 3/C1 5- VCC (-)
XS2 5 3/C1 5- RESISTÊNCIA PRÉ-AQ(2ª).
XS3 5 4/C1 5- COMUM N. DE COMBUSTÍVEL A
670.060.0040 6 5 4 6 6 5 4 6 3/C1 6 5 4 6 4/B1
6- FUNC. EXTRA 6- SENSOR DE TEMP. 6- PICK-UP (BLINDAGEM)
CONTROLADOR DE VELOCIDADE 4/C2 E4 7 3/A1 7 3/C1 7 4/B1
7- FUNCIONAMENTO 7- SENSOR DE TEMP. 7- PICK-UP
REV2000 9 8 7 8 3/B1 8- PARTIDA
9 8 7 8 3/D1 8- SENSOR DE TEMP.(BLINDAGEM)
9 8 7 8 4/B1 8- PICK-UP
E5 9 9 3/D1 9 4/B1
10 3/B1 9- FUNC. EXTRA 10 3/D1 9- TERMOSTATO DE CORTE 10 4/B1 9- ATUADOR
4/A3 1 PICKUP (-) 12 11 10 12 11 10 12 11 10
E6 11 4/D1 10- SENSOR NÍVEL D'AGUA 11 3/D1 10- PICK-UP DUPLO 11 4/B1 10- ATUADOR
12 4/D1 11- PRESSOSTATO 12 3/D1 11- PICK-UP DUPLO 12 4/C1 11- ATUADOR (BLINDAGEM)
4/A3 2 PICKUP (+)
E7 12- 12- PICK-UP (BLINDAGEM) DUPLO 12- N. DE COMBUSTÍVEL (BLIND)
E8 COMANDO MOTOR OPCIONAIS MOTOR OPCIONAIS MOTOR
4/A4 3 ALIMENTAÇÃO (-)
E9
1- TENSÃO FASE "A" 1-RAT "A" 1-PICK-UP (-)
4/A4 4
ALIMENTAÇÃO (+)
E10 1 3/D1 1 4/E1 1 4/B3
2- TENSÃO FASE "B" 2 4/E1 2-RAT "B" 2 4/B3 2-PICK-UP (+)
2 3/D1
3 2 1 3 3/E1 3- TENSÃO FASE "C" 3 2 1 3 4/E1 3-BLINDAGEM 3 2 1 3 4/B4 3-ALIMENTAÇÃO (-)
4/A3 5 4 4- POLARIZADOR
XS5 4 4-
XS48 4 4/B4 4-ALIMENTAÇÃO (+)
ATUADOR (+) XS4 5 3/E1 5- NEUTRO 5 5-POLARIZADOR 5 4/B3 5-ATUADOR (+)
6 5 4 6 5 4 6 6 5 4 6 4/B3
6 3/E1 6- TC1 S1 6- 6-ATUADOR (-)
4/A3 6
ATUADOR (-) 7 3/E1 7- TC1 S2 7 7- 7 4/B4 7- (-)
9 8 7 8 3/E1 8- TC2 S1
9 8 7 8 8-
9 8 7 8 4/B3 8- (+)
B 9 3/E1 9 9 4/B4 B
9- TC2 S2 10 9- 10 4/B4 9- ENTRADA DE CONTROLE(0/4-20mA) (+)
4/A4 7
ENTRADA DE CONTROLE(0/4-20mA) (+) 12 11 10 10 3/E1 12 11 10 12 11 10
11 3/E1 10- TC3 S1 11 10- 11 10-ENTRADA DE CONTROLE(0/4-20mA) (-)
12 11- TC3 S1 12 11- 12 11-
8 12- 12- 12-
4/A4 ENTRADA DE CONTROLE(0/4-20mA) (-)
REG. VELOCIDADE
POSTE SINAIS DO GERADOR OPCIONAIS DO GERADOR
9 54 - BORNE 1,5mm²
ENTRADA DE CONTROLE(3V) (+) 53 - BORNE 1,5mm²
52 - BORNE 1,5mm²
51 - BORNE 1,5mm²
50 - BORNE 1,5mm²
49 - BORNE 1,5mm²
10 47 - BORNE 2,5mm²
ENTRADA DE CONTROLE(3V) (-) 46 - BORNE 2,5mm²
45 - BORNE 2,5mm²
44 - BORNE 2,5mm²
11 43 - BORNE 2,5mm²
DROOP 42 - BORNE 2,5mm²
41 - BORNE 1,5mm²
12
COMUM
QA1 - 10A
4/A4 13 (-)
36 - BORNE 1,5mm²
4/A3 14 (+)
29 - BORNE 1,5mm²
28 - BORNE 1,5mm²
26 - BORNE 1,5mm²
C 25 - BORNE 1,5mm²
24 - BORNE 1,5mm²
23 - BORNE 1,5mm²
C
22 - BORNE 1,5mm²
15 21 - BORNE 1,5mm²
NÃO UTILIZADO 20 - BORNE 1,5mm²
19 - BORNE 1,5mm²
18 - BORNE 1,5mm²
17 - BORNE 2,5mm²
16 (-) 16 - BORNE 2,5mm²
15 - BORNE 2,5mm²
13 - BORNE 2,5mm²
12 - BORNE DUPLO 1,5mm²
17 (+) 11 - BORNE 1,5mm²
9 - BORNE 1,5mm²
8 - BORNE 1,5mm²
7 - BORNE 1,5mm²
5 - BORNE DUPLO 4mm²
18
NÃO UTILIZADO 3 - BORNE DUPLO 4mm²
2 - BORNE DUPLO 4mm²
XV1 - BORNE DIODO 4mm²
19
RESERVA 1 - BORNE 1,5mm²
X101 - POSTE
20
RESERVA
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 28/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 27/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 05/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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QDM.S00.000.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
2
5W 5%
XD1 1 X101 X1
87A 87
30
7 - XS1 2.50 mm² 2.50 mm² 4.00 mm²
3 4.00 mm²
3
2
KA2
3/B6
+QDMXS48:4 FUNC.
4/D2
87
30
8 - XS1 4.00 mm²
KA1
3/B5
2 - XS1 4.00 mm² X101 2 4.00 mm²
2
1.50 mm² 1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm² X101 7 1.50 mm²
7
NIVEL D'AGUA 85 85
B 1.50 mm² X101 1.50 mm²
B
KA4 KA1 KA2 8 8
(+)
10 - XS1 1.50 mm² S (-) +QDMXD2:1 VCC(-) 86 86
4/C2
1
+OPCIONAL
5 - XS1 4.00 mm² X101 5 4.00 mm²
5
VCC(-)
4/D2
9
1.50 mm² X101 1.50 mm²
12
C 1 - XS2 2.50 mm² X101 13 2.50 mm²
13 C
3 - XS2 2.50 mm² X101 15 2.50 mm²
15
4 - XS2 2.50 mm² X101 16 2.50 mm²
16
5 - XS2 2.50 mm² X101 17 2.50 mm²
17
6 - XS2 AWG 24 X101 18 AWG 24
18
7 - XS2 AWG 24 X101 19 AWG 24
19
8 - XS2 X101 20 20
9 - XS2 1.50 mm²
21 1.50 mm²
10 - XS2 AWG 24
22 AWG 24
22
11 - XS2 AWG 24
23 AWG 24
23
12 - XS2 24 24
D D
QA1
10A
1 - XS4 1.50 mm² 1.50 mm²
37
2
2 - XS4 1.50 mm² 1.50 mm²
38
4
3 - XS4 1.50 mm² 1.50 mm²
39
6
5 - XS4 1.50 mm² X101 41 1.50 mm²
41
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 28/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 27/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 05/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
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QDM.S00.000.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
+OPCIONAL REV
GMG ENTRADA USCA
PICK-UP ATUADOR SAÍDA 2 ALIMENTAÇÃO 0/4-20mA
ARV1 ARV1 ARV1 ARV1 ARV1 ARV1 ARV1 ARV1 ARV1 ARV1
A 1 2 5 6 14 13 3 4 7 8 A
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
2/A1 2/A1 2/B1 2/B1 2/C1 2/C1 2/B1 2/B1 2/B1 2/B1
1 - XP48
2 - XP48
5 - XP48
6 - XP48
8 - XP48
7 - XP48
3 - XP48
4 - XP48
9 - XP48
10 - XP48
XS48 - 10
XS48 - 2
XS48 - 5
XS48 - 6
XS48 - 8
XS48 - 3
XS48 - 4
XS48 - 9
XS48 - 7
XS48 - 1
B B
2.50 mm²
2.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
7 - XS3 1.50 mm²
n.c.
8 - XS3 1.50 mm²
2/A3 2/A3
1 - XS3 1.50 mm² X101 25 1.50 mm²
25
2 - XS3 1.50 mm² X101 26 1.50 mm²
26
4 - XS3 AWG 24 X101 28 AWG 24
28
C C
5 - XS3 AWG 24 X101 29 AWG 24
29
12 - XS3 X101 36 36
XD2
VCC(-) +OPCIONALKA4:(-) 1
3/B4
VCC(-) +QDMX101:5 2
3/C7
FUNC. +QDMXD1:2
3/A3
3 - XS5 X101 51 51
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 28/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
01 PF 27/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 05/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
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QDM.S00.000.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
220...440Vca 220...440Vca
N N
B B
USCA
TENSÃO DE REDE
N
QTA S/STR
QTA
C C
AE95 AE95
ABB AE95
KM1 KM2
(CGR) (CRD)
145A INTERTRAVAMENTO 145A
ELÉTRICO/MECÂNICO
D D
CARGA
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 21/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
04 PF 22/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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QTA.ABB.AE1.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
ALIMENTAÇÃO REDE
USCA L1 L2 L3 N
4 - XS63 1.50 mm² 1.50 mm²
5
6
3
4
2 - XS63 1.50 mm² 1.50 mm²
A A
1 - XS63 1.50 mm² 1.50 mm²
1
10A
QA12
REDE B +QTAQA11:3
/3.A6
REDE A +QTAQA11:1
/3.B6
ALIMENTAÇÃO GMG
L1 L2 L3 N
6 - XS63 1.50 mm²
5
6
3
4
8 - XS63 1.50 mm² 1.50 mm²
B B
7 - XS63 1.50 mm² 1.50 mm²
1
10A
QA16
GMG B +QTAQA10:3
/3.D6
GMG A +QTAQA10:1
/3.D6
QA13
3 - XS61 2.50 mm² 10A 2.50 mm²
1
2
RETIFICADOR DE BATERIA 2.50 mm²
3
4
3 - XS62A 2.50 mm²
QA14
16...32A 4.00 mm²
1
2
D PRÉ-AQUECIMENTO D
4 - XS62A 4.00 mm² 4.00 mm²
3
4
QA15
10A 1.50 mm²
1
2
TOMADA
6 - XS62A 1.50 mm² 1.50 mm²
3
4
1 - XS62B 1.50 mm²
N L1 L2 L3
CARGA
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 21/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
04 PF 22/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
XS62A PI - PARA INSTALAÇÃO
XS61 03 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
1 /3.D1 Ligar XS62 1 /2.A1
1 /3.B1 2 /3.D1 quando utilizar 2 /2.A1 REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO APROVAÇÃO
2 /3.D1 3 2 1 3 2 1 3 /2.A1 REVISÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
3 2 1 3 /2.C1 3 /2.D1 4 /2.A1
4 /2.C1 4 /2.D1 220Vca. XS63 5
6 5 4 5 6 5 4 CLIENTE: PADRÃO ESCALA: SE
6 5 4 5 6 /2.E1 6 /2.B1
6 /2.C1 7 /2.B1
F 7 /3.B1 9 8 7 8 /2.B1 OBRA: PADRÃO UNIDADE: F
9 8 7 8 /3.B1 XS62B 9 /2.B1
9 /3.C1 TÍTULO: QTA CONTATORES ABB AE26... AE95 (220VCA) PÁGINA:
12 11 10 10 /3.C1 1 /2.E1 Ligar XS62 DIAGRAMA ELÉTRICO
11 /3.C1 2 /2.E1 quando utilizar
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2 de 5
12 /3.C1 3 2 1 FONE (CACS) - 0800 702 38 00 VERSÃO 4
3 /2.E1
A3
4 /2.E1 380Vca. Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
6 5 4 5 /2.E1 STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
6 /2.E1 está previsto em lei.
QTA.ABB.AE1.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
USCA
A A
3
4
/2.A7
22
21
1 - XS61 1.50 mm² 1.50 mm² 1.50 mm² 1.50 mm² +QTAKM4:2T1 REDE A
1
/2.A7
KM3 10A
/5.F1
QA11
275VCA/350VCC
2
(~) (+) 1.50 mm²
RV4
14mm
B A1 A3 15 B
32
31
7 - XS61 1.50 mm²
U
KM4 *ORIGINAL DO CONTATOR
1
KM3 (~) (-)
31 /5.F1
1.50 mm² /5.F2 A2 16
32
8 - XS61 1.50 mm²
VPR4
KM4
/5.F2
ALIM.DAFFE
/4.D1
9 - XS61 1.50 mm²
43
44
10 - XS61 1.50 mm²
KM3
44 /5.F1
C C
43
11 - XS61 1.50 mm²
KM4
21
KM4
/5.F2
D D
1 - XS62A 1.50 mm²
3
4
/2.B5
1.50 mm² +QTAKM3:2T1 GMG A
1
/2.C5
10A
QA10
275VCA/350VCC
2
14mm
A1 A3 15
U
KM3
1
VPR3
13
KM3
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 21/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
/5.F1 14
PF - PARA FABRICAÇÃO
04 PF 22/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA
ALIM.DAFFE.AUTO CF - CONFORME FABRICADO
/4.C1 PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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está previsto em lei.
QTA.ABB.AE1.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
SAÍDA DE CARGA
DAFFE AUTOMÁTICO DAFFE MANUAL
L1 L2 L3 OPCIONAL
ILUMINAÇÃO DE EMERGÊNCIA
OPCIONAL KIT INTERLIGAÇÃO.
1.50 mm² (~) (+) 1.50 mm²
10.00 mm²
10.00 mm²
10.00 mm²
A A
275VCA/350VCC
RV9
14mm
3
4
(~) (-) 1.50 mm²
U
1
1.50 mm² 1.50 mm²
1
VPR9
A1 A3 15
1L1 3L2 5L3
KM9
QA17
10A
KM9 *ORIGINAL DO CONTATOR
100A(AC1) A2 16
2T1 4T2 6T3
10.00 mm²
10.00 mm²
10.00 mm²
B B
1 1 1
FF1 FF2 FF3
63A 63A 63A 3 4 5
2 2 2 13 43 X65 X65 X65
10.00 mm²
10.00 mm²
10.00 mm²
KM9 KM9
14 44 POSTE
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
L1 L2 L3
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
5- BORNE 1,5mm²
4- BORNE 1,5mm²
3- BORNE 1,5mm²
X65
1 - XP64
ALIMENTAÇÃO 1 2 3 4
1 XP64A
2 XP64A
3 XP64A
X64
SISTEMA DAFFE SISTEMA DAFFE
-
OPERANDO DISPONÍVEL
C C
XS64 - 3
XS64 - 2
XS64 -1
/4.F1
ALIM.DAFFE.AUTO 1.50 mm²
/3.F4
CARGA 1.50 mm²
/2.E8
ALIM.DAFFE 1.50 mm²
/3.C4
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 21/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
04 PF 22/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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/4.C1 STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QTA.ABB.AE1.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
B
5- BORNE 2,5mm²
11 - XP61
1.50 mm² X61 12
4- BORNE 4mm² B
3- BORNE 2,5mm²
2- BORNE 1,5mm²
12 - XP61 1- BORNE 1,5mm²
X62
12- BORNE 1,5mm²
11- BORNE 1,5mm²
10- BORNE 1,5mm²
9- BORNE 1,5mm²
8- BORNE 1,5mm²
7- BORNE 1,5mm²
6- BORNE 1,5mm²
C C
D D
E E
KM3 KM4 02 PF 21/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA PA - PARA APROVAÇÃO
AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
/3.E5 /3.B5
PF - PARA FABRICAÇÃO
2T1 1L1 2T1 1L1 04 PF 22/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
4T2 3L2 4T2 3L2 03 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
/2.C5 /2.C7
6T3 5L3 6T3 5L3 REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO APROVAÇÃO
REVISÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
13 14 13 14
/3.F4 CLIENTE: PADRÃO ESCALA: SE
21 22 21 22
/3.B3 /3.D3
F 31 32 31 32 OBRA: PADRÃO UNIDADE: F
/3.B3 /3.B3
43 44 43 44 TÍTULO: QTA CONTATORES ABB AE26... AE95 (220VCA) PÁGINA:
/3.C3 /3.C3 OPCIONAIS
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FONE (CACS) - 0800 702 38 00 VERSÃO 4 5 de 5
A3
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QTA.ABB.AE1.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
GMG CONCESSIONÁRIA (REDE)
220...440Vca 220...440Vca
N N
USCA
B B
TENSÃO DE REDE
N
QTA
C AF145...AF1250 AF145...AF1250
QTA S/STR C
KM1
(CGR)
250A...1250A INTERTRAVAMENTO
ELÉTRICO/MECÂNICO
250A...1250A
KM2
(CRD)
ABB AF145...1250
D D
CARGA
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 22/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
04 PF 22/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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QTA.ABB.AF1.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
ALIMENTAÇÃO REDE
USCA L1 L2 L3 N
4 - XS63 1.50 mm² 1.50 mm²
5
6
3
4
2 - XS63 1.50 mm² 1.50 mm²
A A
1 - XS63 1.50 mm² 1.50 mm²
1
10A
QA12
REDE B
/3.A6
REDE A
/3.B6
ALIMENTAÇÃO GMG
L1 L2 L3 N
6 - XS63 1.50 mm²
5
6
3
4
8 - XS63 1.50 mm² 1.50 mm²
1
10A
QA16
U MO
RT
P O
JE IF
ETOP
ORM
EE
H S
GMG B
/3.D6
GMG A
/3.D6
1
2
RETIFICADOR DE BATERIA 2.50 mm²
3
4
3 - XS62A 2.50 mm²
QA14
16...32A 4.00 mm²
1
2
D PRÉ-AQUECIMENTO D
4 - XS62A 4.00 mm² 4.00 mm²
3
4
QA15
10A 1.50 mm²
1
2
TOMADA
6 - XS62A 1.50 mm² 1.50 mm²
3
4
1 - XS62B 1.50 mm² CARGA
/4.D1
2 - XS62B 1.50 mm²
N L1 L2 L3
CARGA
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 22/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
04 PF 22/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
XS62A PI - PARA INSTALAÇÃO
XS61 1 /2.A1 03 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
1 /3.B1 1 /3.D1 Ligar XS62 2 /2.A1
2 /3.D1 3 2 1 2 /3.D1 quando utilizar 3 2 1 3 /2.A1 REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO APROVAÇÃO
3 /2.D1 REVISÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
3 2 1 3 /2.C1 4 /2.D1 220Vca. XS63 4 /2.A1 1 /4.C2
4 /2.C1 6 5 4 5 6 5 4 5 4 3 2 1 2 /4.C2
5 6 /2.B1 XS64 3 /4.C2 CLIENTE: PADRÃO ESCALA: SE
6 5 4 6 /2.C1 6 /2.D1 7 /2.B1 4
F 9 8 7
7
8
/3.B1
/3.B1
9 8 7 8
9
/2.B1
/2.B1
OBRA: PADRÃO UNIDADE: F
9 /3.C1 XS62B
TÍTULO: QTA CONTATORES ABB AF145...1250 (220... 250VCA) PÁGINA:
12 11 10 10 /3.C1 1 /2.E1 Ligar XS62
11 /3.C1 DIAGRAMA ELÉTRICO
12 /3.C1 3 2 1 2 /2.E1 quando utilizar
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2 de 5
3 /2.E1 FONE (CACS) - 0800 702 38 00 VERSÃO 4
4 /2.E1 380Vca.
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da
6 5 4 5 /2.E1 CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
6 /2.E1 STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QTA.ABB.AF1.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
USCA
A A
3
4
/2.A7
A2
A1
22
21
1 - XS61 1.50 mm² 1.50 mm² 1.50 mm² 1.50 mm² +QTAKM4:2T1REDE A
1
/2.A7
KM3 KM4 10A
/5.F1
QA11
/5.F2
ALIM.DAFFE
/4.D1
B B
32
31
7 - XS61 1.50 mm²
KM3
31 /5.F1
32
8 - XS61 1.50 mm²
KM4
/5.F1
9 - XS61 1.50 mm²
43
44
10 - XS61 1.50 mm²
KM3
44 /5.F1
C C
43
11 - XS61 1.50 mm²
KM4
21
KM4
/5.F1
1.50 mm²
1 - XS62A 1.50 mm²
3
4
/2.B5
A2
A1
1.50 mm² 1.50 mm² +QTAKM3:2T1 GMG A
1
/2.B5
KM3 10A
1.50 mm²
QA10
/5.F1
13
KM3
/5.F1 14
ALIM.DAFFE AUTO.
/4.D1
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 22/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
04 PF 22/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
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STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QTA.ABB.AF1.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
10.00 mm²
10.00 mm²
10.00 mm²
275VCA/350VCC
2
RV9
14mm
(~) (-) 1.50 mm²
3
4
U
A1 A3 15
1
1.50 mm² 1.50 mm² VPR9
1
KM9 *ORIGINAL DO CONTATOR
1L1 3L2 5L3
A2 16
QA17
10A
KM9
100A(AC1)
2T1 4T2 6T3
10.00 mm²
10.00 mm²
10.00 mm²
B B
1 1 1
FF1 FF2 FF3
63A 63A 63A
3 4 5
2 2 2 X65 X65 X65
13 43
10.00 mm²
10.00 mm²
10.00 mm²
1.50 mm²
KM9 KM9
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
14 44 POSTE
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
1.50 mm²
L1 L2 L3 5- BORNE 1,5mm²
4- BORNE 1,5mm²
3- BORNE 1,5mm²
X65
1 - XP64
ALIMENTAÇÃO 1 2 3 4
1 XP64A
2 XP64A
3 XP64A
X64
C SISTEMA DAFFE C
-
SISTEMA DAFFE
DIPONIVEL
OPERANDO
XS64 - 3
XS64 - 2
1
XS64 -1
/4.F1
ALIM.DAFFE AUTO. 1.50 mm²
/3.E4
CARGA 1.50 mm²
/2.E8
ALIM.DAFFE 1.50 mm²
/3.B4
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 22/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
04 PF 22/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
PI - PARA INSTALAÇÃO
03 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
A3
DAFFE MANUAL. Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
/4.C1 está previsto em lei.
QTA.ABB.AF1.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
C C
D D
E E
PA - PARA APROVAÇÃO
02 PF 22/11/06 RAFAEL.H RAFAEL.H LEONARDO FERREIRA GARCIA AP - ALTERAÇÃO DE PROJETO
PF - PARA FABRICAÇÃO
KM3 KM4 04 PF 22/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CF - CONFORME FABRICADO
/3.D4 /3.B4 PI - PARA INSTALAÇÃO
2T1 1L1 2T1 1L1 03 PF 15/12/06 RAFAEL.H RAFAEL.H UBIRAJARA FERREIRA GARCIA CI - CONFORME INSTALADO
4T2 3L2 4T2 3L2 REV. EMIS. DATA DESENHO PROJETO REVISÃO APROVAÇÃO RESP. TÉCNICO EMISSÕES PADRONIZADAS
/2.C5 /2.C7
6T3 5L3 6T3 5L3 CLIENTE: PADRÃO ESCALA: SE
13 14 13 14
F /3.E4 OBRA: PADRÃO UNIDADE: F
21 22 21 22
/3.B3 /3.D3 TÍTULO: QTA CONTATORES ABB AF145...1250 (220... 250VCA) PÁGINA:
31 32 31 32 OPCIONAIS
/3.B3 /3.B3 www.stemac.com
43 44 43 44 FONE (CACS) - 0800 702 38 00 VERSÃO 4 5 de 5
/3.C3 /3.C3
A3
Este documento é de propriedade exclusiva da CÓDIGO STEMAC: DESENHO REFERÊNCIA:
STEMAC S/A. O uso indevido e/ou não autorizado
está previsto em lei.
QTA.ABB.AF1.4001P.0
1 2 3 4 5 6 7 8