SEBRAE

MEMORIAL DESCRITIVO ESPECIFICAES TCNICAS

LOCAL: FORTALEZA-CE UNIDADE: ED. SEDE DATA: JULHO/2012 AUTOR: ADERBAL COSTA ARAUJO Eng Mecnico crea-ce 6051/D

 N D I C E

1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0

OBJETIVO NORMAS DESENHOS CARACTERIZAO DESCRIO GERAL DA INSTALAO SERVIOS A CARGO DO CONTRATADO PARMETROS DE PROJETO EQUIPAMENTOS REDE DE DISTRIBUIO DE AR DIFUSORES E GRELHAS TUBULAO HIDRULICA DE GUA GELADA INSTALAES ELTRICAS SISTEMA DE CONTROLE LGICA DE AUTOMAO EXECUO

pg. 03 pg. 03 pg. 04 pg. 04 pg. 04 pg. 05 pg. 06 pg. 08 pg. 19 pg. 23 pg. 23 pg. 27 pg. 28 pg. 30 pg. 34

ED. SEDE SEBRAE-CE

2/36

Instalaes de Ar Condicionado 1.0 Objetivo O presente memorial tem por objetivo o estabelecimento das condies tcnicas que devero ser observadas quando da fabricao, fornecimento, montagem e instalao do novo sistema de ar condicionado, destinado climatizao do EDIFCIO SEDE DO SEBRAE-CE, localizado em Fortaleza-Ce. O CONTRATADO dever considerar no fornecimento, dentro da filosofia do projeto adotada, todos os componentes e servios agregados, mesmo que no especificamente mencionados ou indicados, de maneira que o sistema opere de forma plenamente satisfatria. Quaisquer sugestes para modificao do projeto fornecido pelo CONTRATANTE dever ser encaminhado a este ltimo por escrito, e somente podero ser executados os servios aps aprovao e autorizao por parte do mesmo. 2.0 Normas Na execuo dos servios devero ser observados as seguintes instrues e normas complementares:
NBR 16401(ABNT): Instalaes de Ar Condicionado Sistemas Centrais e Unitrios Parte 1: Projeto das Instalaes; Parte 2: Parmetros de Conforto Trmico; Parte 3: Qualidade do Ar Interior.

Normas estrangeiras: ANSI ARI ASHRAE ASTM DIN NEMA NFPA SMACNA ANVISA - American National Standards Institute; - Air Conditioning and Refrigeration Institute; - American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers; - American Society for Testing and Materials; - Deutsch Industrie Normem; - National Electrical Manufacturers Association; - National Fire Protection Association; - Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association - Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria - Ministrio da Sade Portaria 3523 (28/08/1998) Resoluo 176 (24/10/2000)

ED. SEDE SEBRAE-CE

3/36

3.0 Desenhos Os desenhos abaixo listados completam o presente memorial e especificaes tcnicas e indicam as disposies pretendidas para a instalao do sistema de ar condicionado do EDIFCIO SEDE DO SEBRAE-CE, localizado em Fortaleza-Ce. ARC ARC ARC ARC ARC ARC ARC ARC ARC ARC ARC ARC 01/12 02/12 03/12 04/12 05/12 06/12 01/12 02/12 03/12 04/12 05/12 06/12 SEBRAE-CE SEBRAE-CE SEBRAE-CE SEBRAE-CE SEBRAE-CE SEBRAE-CE SEBRAE-CE SEBRAE-CE SEBRAE-CE SEBRAE-CE SEBRAE-CE SEBRAE-CE Planta Baixa / Pavimento Trreo Planta Baixa / 1 Pavimento Planta Baixa / 2 Pavimento Planta Baixa / 3 Pavimento Planta Baixa / 4 Pavimento Planta Baixa / 5 Pavimento Planta Baixa / 6 Pavimento Planta Baixa / 7 Pavimento Planta Baixa / 8 Pavimento Detalhes Quadros Eltricos / Esquema de Automao Esquema Hidrulico

4.0 Caracterizao Sistema de Expanso Indireta utilizando resfriadores de lquidos de condensao a gua, equipados com compressores do tipo parafuso utilizando gs refrigerante ecolgico R134A. 5.0 Descrio Geral da Instalao 5.1 Introduo Trata-se de uma instalao de ar condicionado para conforto trmico de vero com controle de temperatura e pureza do ar beneficiando os seguintes Pavimentos: Trreo, 1, 2, 3, 4, 5, 6 e 7 Pavimentos. O atual sistema de climatizao utiliza sistema de expanso indireta central de gua gelada com 02 (dois) resfriadores de lquido do tipo Chiller de condensao a ar responsveis pela gerao de frio do EDIFCIO SEDE DO SEBRAE-CE. Os resfriadores utilizam compressores semi-hermticos alternativos utilizando gs refrigerante R-22 bastante absoletos e fora de linha de fabricao nacional. Os mesmos esto operando no fim de sua vida til por volta de 10 anos com altos custos de manuteno, alto consumo energtico baixo rendimento termodinmico e no momento apresentando avarias constantes, com risco eminente de colapso do sistema. Para a climatizao do sistema de ar condicionado a atual central de gua gelada dever ser substituda por uma nova a qual utilizar um sistema de expanso indireta com 02 (dois) resfriadores de lquido de condensao a gua equipados com compressores parafuso de ultima gerao, que utilizou gs refrigerante ecolgico do tipo R134A, com alto coeficiente de eficincia energtica COP=6,84, 09 (nove) novos

ED. SEDE SEBRAE-CE

4/36

conjuntos motor-bombas centrifugas, 02 (duas) torres de resfriamento super silenciosas, 01 (um) novo quadro eltrico de fora, comando e proteo da CAG, nova rede hidrulica completa para todo sistema. Devero ser fornecidos 06 (seis) novos quadros eltricos de fora e comando destinados a alimentao da CAG e de 05 (cinco) novos climatizadores de ar Fan Coils destinados renovao de ar. Devero ser ainda fornecidos e instalados 08 (oito) novos quadros de fora destinados alimentao dos climatizadores de ar hidrnicos a serem detalhados nos projetos de instalaes eltricas. 5.2 Funcionamento do Sistema O sistema de expanso indireta utilizar uma CAG (central de gua gelada) a qual ser responsvel pela gerao do fluido gua em baixa temperatura e recirculao deste fluido at os climatizadores de ar Fan-Coils instalados em casas de mquinas e nos de ambiente acima do forno falso. Todos os 02 (dois) resfriadores de lquido funcionaro com eletrobombas dedicadas de vazo constante em um nico circuito primrio no interior da cental de gua gelada (CAG). O circuito secundrio se ramificar a partir do anel primrio e far a recirculao de gua gelada em todos os Fan-Coils instalados no edifcio, a partir de 03 (trs) eletrobombas secundrias de vazo varivel. Todas as eletrobombas do circuito secundrio sero equipadas com variadores de freqncia. 6.0 Servios a Cargo do Contratado 6.1 Escopo de Fornecimento Caber a CONTRATADA executar conforme projeto os seguintes servios: 6.1.1 Fornecimento, montagem, instalao, start up e operao da central de gua gelada (CAG) composta por: 02 (dois) chillers de condensao gua nova para 80 TR cada; 03 (trs) eletrobombas de gua gelada novas para o circuito primrio (02 operantes e 01 reserva) 03 (trs) eletrobombas de gua gelada novas para o circuito secundria (02 operantes e 01 reserva) 03 (trs) eletrobombas de gua de condensao novas (02 operantes e 01 reserva) 02 (duas) torres de resfriamento novas para rejeio de calor com capacidade para 100 TR cada. Fornecimento e montagem de toda rede hidrulica de gua gelada no mbito da CAG (Central de gua Gelada) devidamente ancorada, isolada termicamente e em conformidade com os projetos e especificaes tcnicas. Fornecimento e montagem de toda rede hidrulica de gua de condensao entre a CAG (Central de gua Gelada) e as torres de resfriamento devidamente ancorado, em conformidade com os projetos e especificaes tcnicas. 01 (um) quadro eltrico QFAC-1 para chillers, bombas e torres. Vlvulas de manobra Sensores e perifricos de controle

ED. SEDE SEBRAE-CE

5/36

6.1.2 Ser ainda de responsabilidade do contratado o fornecimento, montagem, instalao, start up e operao dos seguintes equipamentos e servio: 05 (cinco) quadros de fora e comando conforme projeto destinados aos Fan Coils de ar exterior; Fornecimento e montagem de toda a rede de distribuio de ar exterior conforme projeto e especificaes item 9.0 deste memorial; 05 (cinco) climatizadores de ar Fan Coils novos tipo gabinete destinados ao tratamento e distribuio do ar exterior; 141 (cento e quarenta e um) climatizadores de ar Fan Coils novos tipo hidrnico (CASSETE 4 VIAS) destinados a climatizao do ambiente; Fornecimento e montagem de toda rede hidrulica de gua gelada, ancorada e isolada termicamente, do circuito secundrio distribuda em todo o edifcio; Fornecimento e montagem de toda rede hidrulica de gua de condensao, ancorada, do circuito de condensao entre a CAG e as torres de resfriamento. Execuo da interligao eltrica de fora e comando entre os quadros de fora, proteo e comando e todos os cliamtizadores Fan Coils instalados. Fornecimento e instalao de amortecedores de vibrao do tipo Vibra-Stop instalados nos gabinetes dos FAN-COILS para dutos. 6.1.3 - Todo o sistema de Ar condicionado dever ser balanceado em presena da fiscalizao do CONTRATANTE. 7.0 Parmetros de projeto 7.1 Condies externas Local Latitude Altitude Horas de clculo Temp. de bulbo seco de ar externo Temp. de bulbo mido de ar externo 7.2 Base de clculo Transmisso solar O projeto considerou o clculo de carga trmica simultneo efetuado com o software E-20 Carrier. Os valores foram considerados com o fator de sombreamento disponibilizado pelos elementos de fachada existentes no edifcio. Pessoas/Ilumino/Equipamentos O projeto considerou os seguintes valores de dissipao trmica para pessoas, iluminao e equipamentos. Fortaleza-Ce 03 47 graus sul 25m 24 horas 32C 26C

ED. SEDE SEBRAE-CE

6/36

Pessoas Escritrios 14 pessoas/100m2 Salas de aula 35 pessoas/100m2 Auditrio 150 pessoas/100m2 Restaurante 70 pessoas/100m2 Iluminao Conforme projeto luminotcnico Equipamentos Escritrios 35W/m2 Taxa de ar externo Conforme Tabela 01 ABNT NBR 16401-3-2008 e ASHRAE 62.1-2004 7.3 Parmetros de projeto Todos os sistema e equipamentos de ar condicionado, ventilao e exausto mecnica devero ser selecionados conforme as especificaes dos projetos e contidas nas normas ASHRAE 90.1-2004 e ASHRAE 62.1-2004. 7.4 Condies gerais Portas e janelas entre ambientes climatizados e no climatizados devero permanecer fechadas, utilizando-se quando necessrio molas de fechamento automtico. Janelas de vidro externas protegidas internamente com persianas ou cortinas de cor mdia. 7.5 Condies internas Temp. de bulbo seco Umidade relativa 24C 55%

ED. SEDE SEBRAE-CE

7/36

8.0. Equipamentos 8.1. UNIDADE RESFRIADORA DE LQUIDO 8.1.1. Caractersticas tcnicas Capacidade Efetiva dos Equipamentos: 82.40 TR Consumo mximo por equipamento em carga total: 0,683 KW/TR COP: 5,14 Tipo de Compressor: Parafuso Tenso Eltrica Disponvel: 380 V Tipo de Partida: Estrela-Tringulo Tipo de Evaporador: Casco e Tubos(deve ser do tipo inundado) Fluido Refrigerante: R 134a Fabricante em Referncia: TRANE Modelos em referncia: RTWD 080HE 8.1.2. Condies de Selecionamento Temperatura de entrada da gua no Evaporador: Temperatura de sada da gua no Evaporador: Temperatura de entrada da gua no Condensador: Temperatura de sada da gua no Condensador: Fouling Factor evaporador: Fouling Factor condensador: Mxima Perda de Carga da gua no Evaporador: Mxima Perda de Carga da gua no Condensador: 12,50 C 7,00 C 29,50 C 35,00 C 0,00010 h ft2 F/BTU 0,00025 h ft2 F/BTU 6,80 mH2O 6,20 mH2O

Esta especificao cobre os requisitos mnimos de seleo, construo, documentao, inspeo e testes, para o fornecimento das unidades de produo de gua gelada completas, com motor eltrico de acionamento e demais complementos. As unidades resfriadoras pretendidas devero ser do tipo com compressor parafuso, com condensao gua, e que utilizem refrigerante R134a. O equipamento selecionado dever estar dentro da linha de produo normal do fabricante, sem incluir prottipos e projetos no confirmados pelo uso industrial. As unidades resfriadoras e os seus painis eltricos de acionamento devero ser adequados para a instalao em ambiente abrigado, e para partida e operao nas condies ambientais de temperatura de projeto especificadas. As unidades resfriadoras devero ser fornecidas completas, consistindo basicamente de moto-compressor parafuso, evaporador, condensador, sistema de lubrificao, painel de comando, vlvula de expanso eletrnica e painel eltrico de partida.

ED. SEDE SEBRAE-CE

8/36

8.1.3. Compressor Parafuso Dever ser do tipo rotativo parafuso semi-hermtico, com 2 circuitos independentes, sendo somente 1 compressor por circuito. No sero aceitos mltiplos compressores por circuito. Acionamento direto pelo motor eltrico, de forma a permitir baixa velocidade no compressor, menor desgaste e menor nmero de componentes mveis, aumentando a confiabilidade do sistema e diminuindo tempo de manuteno. No sero aceitos compressores com acionamento atravs de engrenagens, no sero aceitos conjunto moto-compressores abertos, no sero aceitos compressor do tipo centrfugo nem compressores com inversores de frequncia. A rotao do compressor no poder ser superior a 3600rpm. O sistema de lubrificao dever ocorrer por diferencial de presso entre a entrada e sada do compressor e no ser permitido o uso de bomba de leo. O intervalo de tempo mximo entre partidas dever ser de 6 minutos, para permitir um ajuste preciso no fornecimento de gua gelada. O motor eltrico dever ser de induo, trifsico 60Hz, fator de potncia superior a 0,92, adequado para partida tipo estrela tringulo. O motor dever operar satisfatoriamente com carga e freqncia nominal e com uma variao de tenso at +/- 10% da tenso nominal. O motor dever ser refrigerado pelo prprio fluido refrigerante utilizado pelo compressor, na suco, de forma a prover ao motor uma longa vida til. O enrolamento do mesmo dever ser especificamente isolado para permitir seu uso com o refrigerante frigorfico utilizado e desenhado para a operao contnua nas condies nominais especificadas. O mecanismo limitador de carga e os sensores de proteo no enrolamento do motor devero assegurar a proteo efetiva do motor contra aquecimento excessivo e sobrecargas eltricas. O eixo do motor ser executado em ao carbono tratado termicamente. O conjunto do rotor dever ser montado sobre mancais com rolamentos lubrificados sob presso. 8.1.4. Evaporador e Condensador Os cascos do evaporador e condensador devero ser construdos em ao carbono. As tampas devero ter conexes do tipo Victualic de forma a facilitar a instalao. O evaporador e o condensador devero ser desenhados, testados e construdos em acordo com a Cdigo ASME projetado para operar a 200psig no lado do refrigerante. Todos os espelhos devero ser construdos em ao carbono e instalados nos terminais dos trocadores de calor para fixar os tubos na parte interior da carcaa. Os tubos do evaporador devero ter dimetro de 0,75pol (9,05mm) para resfriadores de alta eficincia. Os tubos do evaporador e condensador devero ser individualmente substituveis. Os tubos devero ser de cobre sem costura, externamente e internamente ranhurados para permitir maior rea de troca de calor. Os tubos devero ser mecanicamente expandidos nos orifcios dos espelhos e nos suportes intermedirios para assegurar que o circuito do refrigerante seja perfeitamente livre de vazamentos e no haja movimentos entre os tubos e os suportes.

ED. SEDE SEBRAE-CE

9/36

Para o evaporador as chapas dos tubos e a carcaa devero ser feitas de ao carbono, projetadas, testadas e estampados de acordo com o cdigo ASME. O evaporador dever ser projetado para a presso de trabalho no lado do refrigerante de 200psig [13.8 bar]. Todas as disposies para passes de gua devero est disponveis com conexes ranhuradas com presso de trabalho no lado da gua de 150psig [10,5 bar]. O lado da gua dever ser testado hidrostaticamente a 225psig [15,5 bar]. Para os condensadores as chapas dos tubos e a carcaa devero ser feita de ao carbono. Projetados, testados e estampados de acordo com o cdigo ASME. O condensador dever ser projetado para a presso de trabalho no lado do refrigerante de 300psig [20.7 bar]. Conectados em sries no lado da gua com conexo de entrada e sada. Todas as disposies para passes de gua esto disponveis com conexes ranhuradas com presso de trabalho no lado da gua de 150psig [10,5 bar]. O lado da gua dever ser restado hidrostaticamente a 225psig [15,5 bar]. A vazo no condensador dever ser regulada por vlvula reguladora de vazo comandada pelo prprio painel de controle do chiller by-passando a torre de arrefecimento para partidas onde no haja diferencial de presso suficiente para garantir aps a partida do equipamento o funcionamento deste. 8.1.5. Circuito Refrigerante Vlvula do tipo eletrnica dever ser utilizada para garantir e manter o fluxo apropriado de refrigerante em qualquer condio de operao, como tambm garantir o superaquecimento adequado para o compressor. O Fluido Refrigerante dever ser do tipo R-134A, no sendo aceitos misturas ou outros refrigerantes halogenados. 8.1.6. Controle De Capacidade O controle de capacidade dever ser obtido de forma contnua, atravs de vlvula deslizante, com capacidade de modulao entre 100% e 25% da capacidade total. A vlvula deslizante ser atuada pelo movimento de um pisto, no sendo aceita a variao de freqncia no compressor. O fluxo de leo para dentro e para fora do cilindro governar o movimento do pisto. No sendo aceitos dispositivos com controle complexo como placas de orifcio regulveis. 8.1.7. Sistema De Lubrificao O sistema de lubrificao dever ser atravs de fluxo de lubrificante junto ao refrigerante, por diferencial de presso entre a suco e a descarga do compressor. O lubrificante dever ter a capacidade alm de lubrificao, de preenchimento da folga entre o rotor e seu alojamento e entre os rotores macho e fmea, tornando o processo de compresso mais eficiente. Dever ser provido um aquecedor de leo em seu alojamento. Dever possuir filtro de leo do tipo cartucho de fcil remoo.

ED. SEDE SEBRAE-CE

10/36

8.1.8. Isolamento Trmico A unidade dever ser fornecida de fbrica com o evaporador e a tubulao de suco isolados termicamente para diminuir a perda de capacidade da unidade. O isolamento dever ser feito por uma camada de espessura 1 1/2" de Isolante Armaflex II ou equivalente ( K=0.28). 8.1.9. Painel De Controle Dever ser previsto o fornecimento de um painel eletrnico completo, microprocessado, instalado e testado em fbrica. Dever atuar automaticamente para prevenir o desligamento da unidade devido a condies anormais de operao associadas a baixa temperatura do refrigerante no evaporador, alta temperatura de condensao, e/ou sobrecarga de corrente no motor. Caso a condio anormal de operao continue e os limites de proteo sejam atingidos, o equipamento dever ser desligado automaticamente. O sistema de controles deve permitir a partida sem carga da unidade e prevenir a sua partida, entre paradas, no antes de decorrido um tempo mnimo de segurana. Esse tempo mnimo dever ser da ordem de 5 a 6 minutos para permitir um melhor controle da temperatura de gua gelada. O Painel de Controle dever ser protegido por senha, garantindo ajustes no equipamento somente por pessoal autorizado. O equipamento dever estar protegido contra: Baixas Temperatura do refrigerante no evaporador (com reset manual). Baixas Presso do refrigerante no evaporador (com reset manual). Alta presso de condensao (com reset manual). Alta temperatura de descarga do compressor (com reset manual). Baixo fluxo de leo (com reset manual). Sobrecarga de corrente no motor (com reset manual). Perda de comunicao entre mdulos (com reset manual). Perda de fase, desbalanceamento de fases, inverso de fase (com reset manual). Falha de transio de partida (com reset manual). Perda de energia momentnea (com reset automtico). Baixa/Alta voltagem (com reset automtico). Quando um problema for detectado, o controle dever checar diagnsticos e informar no seu display os resultados. O display ir identificar o problema, indicar a data e hora, o modo de operao quando da ocorrncia, e informar tipo de reset necessrio e uma mensagem de ajuda. A interface com o operador dever ser atravs de um display LCD sensvel ao toque. Esta interface dever disponibilizar acesso as seguintes informaes: Relatrios do evaporador, condensador e compressor. Ajustes de operao. Ajustes de servio. Testes de servio. Diagnsticos.

ED. SEDE SEBRAE-CE

11/36

Todas as mensagens e diagnsticos devero ser apresentados em linguagem clara. 8.1.10. Caractersticas Do Painel Eltrico De Partida Ter o escopo de alimentar, proteger e comandar a unidade resfriadora e seus acessrios. O painel eltrico de partida da unidade resfriadora dever ser montado sobre a mesma. O painel dever ser do tipo Estrela-Tringulo, no sendo aceitos painis de partida com variadores de freqncia, construdo de acordo com as normas da ABNT (ou alternativamente NEMA), completo com trincos e fechaduras, com pintura anticorrosiva e de acabamento. Dever possuir no seu interior barramentos de cobre eletroltico, para a distribuio de fora para os dispositivos de proteo e partida dos equipamentos, adequados para a tenso de 380V, barra de aterramento e demais dispositivos, resumidos abaixo. Principais dispositivos: Chaves de Partida Tipo Estrela-Tringulo; Transformador de corrente para controle do limitador de carga; Disjuntor para proteo da unidade; Rels auxiliares; Rels temporizados; Controle de Limite de Demanda; Transformador para alimentao do painel de controle. 8.1.11. Interface Para Superviso Remota Os resfriadores de lquido devero fazer interface utilizando protocolo BACNET MS/TP com o sistema de automao da CAG, especificada abaixo. Este sistema de automao dever ser do mesmo fabricante do resfriadores a serem fornecidos aproveitando todos os pontos de controle do equipamento, pontos no Standard do protocolo BACNET usados para superviso e assim podendo otimizar o uso da energia. A Interface dever permitir superviso remota pelo fabricante, para que possa agir de maneira preditiva no Sistema aumentando a vida til da Instalao e supervisionando o cumprimento das condies de projeto na operao da Central de gua Gelada e Resfriadores, a ser contratada em outra fase. 8.1.12. Documentao O fabricante do equipamento dever fornecer os seguintes documentos: Folha de dados tcnicos - Unidade Resfriadora e Painel Eltrico Print-out de seleo de acordo com a norma ARI Desenho dimensional do conjunto Catlogo Tcnico do Produto, com informaes dimensionais, capacidades, pesos etc. Esquemas Eltricos Manual de Instalao, Operao e Manuteno.

ED. SEDE SEBRAE-CE

12/36

8.1.13. Preparao Para Embarque A unidade dever ser enviada em condies que suas partes internas no sofram ao de agentes corrosivos. Os bocais da unidade resfriadora devero ser fechados por tampas metlicas aparafusadas, sendo que os extremos de pequenas tubulaes devero ser selados com fita adesiva. Os conjuntos unidade resfriadora/painel eltrico devero ser convenientemente preparados para despacho. Os conjuntos unidade resfriadora/painel eltrico devero ser convenientemente identificados de acordo com o cdigo de identificao "TAG NUMBER". Todos os materiais cujas dimenses ou caractersticas no permitam o embarque montado no equipamento devero ser embalados separadamente e identificados com o "TAG NUMBER" da unidade resfriadora a que se destinam. 8.1.12.Caractersticas Gerais: Equipamento Condensao Capacidade nominal Vazo de gua gelada Temperatura de sada de gua Diferencial de temperatura Tenso/Freqncia Potncia nominal a plena carga N de circuitos frigorficos Compressores Condensador e Evaporador Peso em operao Gs refrigerante Modelo de Referncia Quantidade 8.1.14. Garantia Dever ser no mnimo de 01 (um) ano do start-up fabricante. nos termos do certificado do Resfriador de Lquido a gua 82,40TR 45,19m3/h 7C 5,5C 380V/3F/60Hz 56,30Kw 02 Semi-hermeticos parafuso Tipo Shell and Tube 2605Kg 134A RTWD80HE 02 (dois)

8.1.15.Fabricantes: TRANE, CARRIER, YORK ou equivalente tcnico. NOTA: TBS Temperatura de Bulbo Seco TBU Temperatura de Bulbo mido

ED. SEDE SEBRAE-CE

13/36

8.2. CLIMATIZADORES FAN-COILS TIPO GABINETE 8.2.1. Componentes 8.2.1.1. Gabinete Em perfis extrudados de alumnio de auto encaixe fixados a cantos especiais de material termoplsticos formando um conjunto robusto. Os painis de alumnio devero ser revestidos interna e externamente com chapa galvanizada, fosfatizados, revestidos por pintura a p polister. Isolamento interno em poliuretano expandido de 1 de espessura de densidade de 40Kg/m. 8.2.1.2. Serpentina de Resfriamento Serpentina de gua construda em tubos de cobre de expandidos mecanicamente com 8 a 14 aletas de alumnio por polegada, 6 filas de profundidade e circuitos atendendo as necessidades do projeto. Os coletores devero ser construdos em tubos de cobre e conexo em lato bem dimensionados para minimizar as perdas de presso dgua. 8.2.1.3. Motor Eltrico Motor eltrico trifsico em 380V/60Hz com grau de proteo IP55 contra jatos dgua de baixa presso e proteo contra sobrecarga interna. 8.2.1.4. Ventilador Centrfugo tipo Sirocco de dupla aspirao com ps curvadas para frente, autobalanceadas e acoplados ao eixo do motor por meio de polias e correias O ventilador dever ter as seguintes caractersticas: 8.2.1.5. Carcaa Fabricada em chapa galvanizada integrado por cinta, laterais, lingueta e suporte dos rolamentos. Os suportes dos rolamentos sero fabricados em alumnio fundido. 8.2.1.6. Rotor Do tipo Sirocco ps curvadas para frente integrado por: ps, discos centrais, cubos de fixao e anis laterais. O conjunto dever ser balanceado esttica e dinamicamente de fbrica com mquinas eletrnicas de alta sensibilidade. 8.2.1.7. Ps Fabricadas em chapa galvanizada devero assegurar alto rendimento. 8.2.1.8. Eixo Elaborado a partir de barra de ao retificada com tolerncia adequada e fixao de polia mediante chaveta.

ED. SEDE SEBRAE-CE

14/36

8.2.1.9. Rolamentos Sero do tipo rgido auto compensador de esferas blindadas com lubrificao permanente. 8.2.1.10. Filtros Fornecido em manta sinttica descartvel classe G3 ABNT. Os porta filtros devero ser construdos em perfis de PVC. 8.2.1.11. Bandeja de Condensado Construda em material termoplstico ABS, isolada termicamente com poliuretano expandido possuindo ranhuras para proporcionar uma drenagem 100% positiva. A bandeja dever ser conectada ao tubo de dreno em PVC atravs de uma curva flexvel de borracha. 8.2.1.12. Transmisso Atravs de polias e correias alinhadas na prpria fbrica 8.2.1.13. Base do Ventilador e Motor A base do ventilador e motor devero ser apoiadas em amortecedores de borracha assegurando operao livre de vibrao e baixo nvel de rudo. 8.2.1.14. Controles Controle com fio, boto Liga/Desliga, seleo do modo de operao. 8.2.1.15. Garantia Dever ser no mnimo de 01 (um) ano do Start -Up do climatizador nos termos do certificado do fabricante. 8.2.1.16. Quantidade: 05 (cinco) 8.2.1.17. Caractersticas Tcnicas: Vide Especificaes em Projeto 8.2.1.18. Fabricantes: TRANE, CARRIER, YORK ou equivalente tcnico

8.3. CLIMATIZADORES FAN-COILS HIDRNICOS DE AMBIENTE 8.3.1 Gabinete Devero ser do tipo Cassete de ambiente, de construo robusta, em chapas de ao com tratamento anti-corrosivo e pintura de acabamento com esmalte sinttico de boa qualidade, ou confeccionados em material plstico de boa qualidade. Os painis devero ser isolados termicamente com l de vidro cobertas por uma camada de resina sinttica aglomerante ou borracha esponjosa. A unidade dever ser provida de conexo para comando de ar exterior regulvel.
ED. SEDE SEBRAE-CE 15/36

8.3.2 Ventiladores do Evaporador Devero ser do tipo centrfugo de dupla aspirao, com rotores de ps curvadas para frente, acoplados diretamente ao eixo do motor. 8.3.3 Serpentinas Sero construdas em tubos de cobre sem costura com aletas de alumnio fixadas por meio de expanso mecnica. Devero ser fornecidas com tubo coletor e distribuidor de refrigerante. Os coletores devero ser construdos em tubos de cobre e conexes em lato bem dimensionados para minimizar as perdas de presso dgua. 8.3.4 Motores Eltricos Sero do tipo de induo, assncronos, blindados e a prova de pingos, monofsicos em 220V/60Hz e grau de proteo IPW55. 8.3.5 Filtros de ar Sero do tipo fibra sinttica e devero atender a eficincia da classe F5 da ABNT. 8.3.6 Painel Frontal Construindo em plstico de boa qualidade, fornecido na cor branca, provido de tela central para retorno do ar, e quatro sadas laterais de ar de insuflamento. 8.3.7 Kit Bomba de Condensado O FAN-COIL do tipo cassete dever ser fornecido de fbrica com os KITS BOMBA DE CONDENSADO incorporados as unidades evaporadoras. 8.3.8 Controle e Automao Do tipo remoto sem fio, com funo liga desliga, trs velocidades de insuflamento, direcionamento do ar e controle de temperatura. 8.3.9. Garantia Dever ser no mnimo de 01 (um) ano do start -up fabricante. 8.3.10 Fabricantes Carrier, Trane, York ou equivalente tcnico. 8.3.11 Quantidade 141 (cento e quarenta e um) nos termos do certificado do

ED. SEDE SEBRAE-CE

16/36

8.4. ELETROBOMBAS 8.4.1. Eletrobombas de gua Gelada e gua de Condensao 8.4.1.1. Geral As eletrobombas de gua gelada tero a finalidade de promover a recirculao da gua entre os resfriadores de lquido e os climatizadores Fan-Coils. As eletrobombas de gua de condensao ter ao finalidade de promover a recirculao de gua entre os resfriadores de lquidos e as torres de resfriamento. 8.4.1.2. Caractersticas da gua Limpa e isenta de elementos corrosivos, com temperatura mnima de 5C e mxima de 40C. 8.4.1.3. Construo: Sero do tipo monobloco. 8.4.1.4. Motor de Acionamento Tipo induo IP-55, trifsico, IV plos, isolao classe B, fator de servio 1.15, 60 Hz, 220/380 V. 8.4.1.5. Assentamento A base contendo o conjunto motor-bomba dever ser apoiado sobre molas flutuantes e esto sobre uma placa de concreto armado conforme detalhe em projeto. 8.4.1.7. Quantidades e Caractersticas Eletrobombas circuito primrio Vazo Altura manomtrica Motor eltrico Tenso N de plos Rotor Fabricante de Referncia Modelo de Referncia Quantidade Nota 45,2m/h 21mCA 7,5CV 380V/3F/60Hz 04 (quatro) 229 mm KSB MEGANORM BLOCK-50-250 03 (trs) 01 (uma) reserva

ED. SEDE SEBRAE-CE

17/36

Eletrobombas circuito secundrio Vazo Altura manomtrica Motor eltrico Tenso N de plos Rotor Fabricante de Referncia Modelo de Referncia Quantidade Nota 82,86m/h 38mCA 20CV 380V/3F/60Hz 04 (quatro) 297 mm KSB MEGANORM BLOCK-65-315 03 (trs) 01 (uma) reserva

Eletrobombas circuito condensao Vazo Altura manomtrica Motor eltrico Tenso N de plos Rotor Fabricante de Referncia Modelo de Referncia Quantidade Nota 53,2m/h 24mCA 10CV 380V/3F/60Hz 04 (quatro) 249 mm KSB MEGANORM BLOCK-50-250 03 (trs) 01 (uma) reserva

8.4.1.8. Fabricantes: KSB, IMBIL, EH ou equivalente tcnico 8.5. TORRES DE RESFRIAMENTO Devero ser do tipo vertical, super silenciosa, com ventilao forada, com carcaa e tanque coletor de gua, autoportantes executadas em PRF (Plstico Reforado com Fibra de Vidro), completas com todos as conexes hidrulicas necessrias e escada completa com passadio. Os enchimentos devero se executados em blocos de filme de PVC com 0,25 mm de espessura auto-extinguivel, soldados para uso com guas lmpidas. O ventilador dever ser de ps mltiplas em plstico, cubo em alumnio acionados por motores eltricos de baixa rotao, do tipo TFVE com proteo IP (W) 55, isolamento classe B, categoria N. O sistema de acionamento dever ser por meio de polias e correias balanceadas dinamicamente conforme NORMA NBR 10082 e VDI 2056 (classe IV) utilizando fator de servio a 1.50, garantindo uma perfeita transmisso de potncia no acionamento. Os retentores de gotas devero se executados em painis de perfis robustos, injetados em PVC e com duplo estgio. As ferragens devero ser em ao carbono, protegidas contra a corroso pelo processo ALPICOAT-Ct. Parafuso, porcas e arruelas em ao inox.
ED. SEDE SEBRAE-CE 18/36

8.5.1. Caractersticas Capacidade Vazo de gua condensao Vazo de gua evaporao Temperatura de entrada de gua Temperatura de sada de gua Temperatura de bulbo mido Nvel de rudo Motor Tenso Peso em operao Quantidade Tipo Modelo de referncia Acessrio fornecido de fbrica Fabricante de referncia 302.500Kcal/h 55m/h 0,55m/h 35C 29,5C 26,7C 592 dBA 1,5 CV 380V/3F/60Hz 4850Kg 02 (dois) Super Silenciosa 72/3-A19-II-E Escada Metlica ALPINA

8.5.1.1. Fabricantes homologados: Alpina e Senco. 8.5.1.2. Garantia Dever ser no mnimo de 01 (um) ano do start -up fabricante. 8.6. REPOSITOR DE GUA Sistema para reposio e controle do volume de gua dever ser do tipo resfriamento, consiste de um controlador microprocessado, com bomba e demais componentes hidrulicos. Totalizando plug-in, para instalao no piso. Deve ser conectado ao sistema no mesmo ponto de conexo do tanque de expanso. O circuito hidrulico consiste de: -2 bombas com vlvula antiretorno com potencia de 1,1Kw/1F/220V. -Vlvulas de esfera na entrada e na sada para bloqueio; -Transdutores de presso; -Indicao de fluxo (flow switch). O controlador dever garantir uma operao do sistema seguro e inteligente, com suas funes auto-otimizadas. O acesso das funes e ajustes deve ser simples, rpida e amigvel navegao. Dever possuir senha para bloqueio de acesso de pessoas no autorizadas. Com algumas informaes bsicas o controlador deve calcular automticamente os parmetros de trabalho, evitando dessa maneira possveis erros por ajustes indevidos. Deve possuir as seguintes caractersticas: -modo de operao auto, stand-by e enchimento; -Display grfico de presso; -Mensagens de alerta para situaes de desvio dos pontos de ajuste e/ou parmetros de trabalho;
ED. SEDE SEBRAE-CE 19/36

nos termos do certificado do

-Mostrar mensagens de descrio-causa-possvel soluo na tela; -Funo de memria onde se pode armazenar e visualizar as ltimas 20 mensagens com data e hora da ocorrncia; -Dois contatos secos para envio de sinais de alerta para o sistema de gerenciamento predial. 8.6.1. Modelo de Referncia: Pleno PI 6.2 (TA HYDRONICS) 8.6.2. Garantia Dever ser no mnimo de 01 (um) ano do start -up fabricante. 8.6.2. Quantidade: 01 (um). 8.7. TANQUES DE EXPANSO Tanque de expanso fechado, com carga de gs, para sistemas de gua gelada, o Tanque de ao soldado e pintado externamente. A gua de expanso protegida por uma bolsa fabricada em borracha vulcanizada tipo butil, garantindo tima capacidade de impermeabilidade, evitando que os gases migrem atravs da bolsa. No ser aceito tanque que possua diafragma. O tanque dever ser pressurizado de fbrica, mas a presso de trabalho deve ser ajustada durante a entrada em operao do tanque, com os valores adequados a cada instalao e definidos na seleo do modelo pelo fabricante. Dados Tcnicos Mx. temperatura admissvel Mn. temperatura admissvel Mx. temperatura admissvel na bolsa Mn. temperatura admissvel na bolsa Mn. presso admissvel 8.6.1. Modelo de Referncia: STATICO (TA HYDRONICS) 8.6.2. Garantia Dever ser no mnimo de 01 (um) ano do start -up fabricante. 8.6.2. Quantidade: 01 (um). 9.0. Sistema de Distribuio de Ar 9.1. Rede de Dutos Os dutos de insuflamento e retorno de ar condicionado devero ser confeccionados em chapa galvanizada nas bitolas recomendadas pela ABNT NBR-6401 para sistemas de baixa presso utilizando sistema de flangeamento tipo POWERMATIC ou TDC. nos termos do certificado do nos termos do certificado do

120C -10C 70C 5C 0 bar

ED. SEDE SEBRAE-CE

20/36

Os dutos de insuflamento de ar tratado devero ser executados em chapa galvanizada conforme recomendaes da ABNT para sistema de baixa presso, flangeados atravs de sistema POWERMATIC ou TDC sem isolamento e devero ser pintados com uma demo de galvoprimer e duas de esmalte sinttico branco gelo. Os dutos de insuflamento de ar tratado devero ser isolados termicamente com manta flexvel de espuma elastomrica na cor cinza com estrutura celular fechada, espessura de 20mm, condutividade trmica 0,037W/(w.k) a 10C, resistncia difuso de vapor dgua 5.000 referencia ARMADUCT, fabricao ARMACELL colada com adesivo apropriado. 9.1.1. Fabricao de Dutos de Ar Antes da fabricao, todas as chapas sero separadas por bitola, excluindo as que forem danificadas ou apresentarem sinais de corroso, aps seu recebimento inicial. O corte ser executado com mquinas e ferramentas adequadas, de modo que as superfcies de corte no apresentem rebarbas. Aps o corte, as chapas sero dobradas ou calandradas, com equipamentos adequados, e proceder-se uma verificao dos eventuais danos causados. As chapas danificadas sero refeitas. No caso de chapa galvanizada, todas as dobras sero lixadas mecanicamente e pintadas com tinta a base de cromato de zinco. Aps o dobramento, as peas sero fechadas, formando um segmento de duto, e nova inspeo ser efetuada. Os dutos danificados sero refeitos. Os dutos de chapa galvanizada recebero proteo anticorrosiva, com tinta base de cromato de zinco, em seus trechos de fechamento, aps o respectivo lixamento mecnico. 9.1.2. Armazenamento O armazenamento de materiais e equipamentos ser feito em local seco e protegido, de modo a evitar-lhes quaisquer danos. 9.1.3. Processo Executivo Antes da montagem, todos os dutos sero inspecionados, verificando as dimenses, esquadro e demais requisitos do projeto. Os dutos sero instalados em perfeito alinhamento e de forma correta sob o ponto de vista mecnico, obedecendo ao traado indicado no projeto. 9.1.4. Juno dos Dutos A unio do dutos ser feita com flanges compostos por Perfis, Cantos, Grampo e Parafuso de Fixao. 9.1.4.1. Perfis Devero ser fabricados em perfiladeira industrial de alto desempenho e excelente acabamento, de forma e no degradar a camada de metal da galvanizao, e garantindo a estabilidade na formao extrutural ao longo do perfil, e suas medidas devero ser contnuas e com baixo desvio padro.

ED. SEDE SEBRAE-CE

21/36

Devero ser construdas em chapa de ao ABNT 1010/1020 laminada a quente com acabamento superficial galvanizado a quente com revestimento tipo B, escamado em camada mnima de 36 mcrons de zinco nas superfcies internas e externas. Para garantir uma perfeita estanqueidade do ar dever ser utilizada junta de vedao em poliuretano de baixa densidade. TABELA DE APLICAO DOS PERFS PARA JUNTAS

Tipo PW II SL W II S PW II 9.1.4.2. Cantos

Espessura em Milmetros 0,65 0,80 0,95

Presso Mxima em mmCA 80 80 200

Lado Maior do Duto em Milmetros 1.400 2.000 3.000

Aplicao de Grampo a Cada 500mm 1.000mm 1.000mm

Os cantos devero ser empregados na formao dos flanges com os perfis sendo aplicados nos quatro vrtices do duto. Os cantos devero ser executados em chapa de ao ABNT 1010/1020 laminada a quente bitola 2,65mm de espessura, estampado em prensa excntrica com acabamento superficial bicromatizado eletroltico com camada mnima de 15 mcrons para os tipos PW II e em chapa de ao de 1,55mm de espessura, galvanizada, com revestimento B, escamado com camada mnima de 36 mcrons de zinco nas superfcies interna e externa sendo estampado em prensa excntrica para os de tipo PW II Leve. Os cantos alm da funo de juno dos perfis devero dispor de furos para a instalao dos dispositivos de sustentao, atravs dos parafusos de fixao. 9.1.4.3. Grampos Os grampos de unio dos flanges devero ser fabricados e chapa de ao galvanizada revestimento B, escamado com camada mnima de 36 mcrons de zinco nas superfcies interna e externa sendo estampado em prensa excntrica. A aplicao de grampo deve ser feita em espaamentos uniforme nos quatro lados do flange. O distanciamento entre os grampos deve ser feito de maneira a proporcionar uma prensagem homognea da junta de vedao sem que haja acomodao do flange quando ele estiver montado e suspenso. 9.1.4.4. Parafuso de Fixao Devero ser fabricadas em ao trefilado ABNT 1020 com a cabea estampada e rosca laminada, acabamento superficial zincado eletroltico com camada mnima de 15 mcrons.
ED. SEDE SEBRAE-CE 22/36

Fabricante: Powermatic ou Equivalente Tcnico 9.1.5. Sustentao de Dutos Os dispositivos de fixao e sustentao dos dutos retangulares/quadrados, sero construdos em ao instalados conforme indicaes do projeto conforme normas SMACNA, HVAC E ASHRAE. No so admissveis suportes com perfis internos aos dutos, ou com quaisquer de suas partes perfurando os mesmos e perturbando as condies de fluxo de ar interno. Para os dutos circulares flexveis as sustentaes sero compostas por uma abraadeira em chapa galvanizada com espessura mnima de 25mm, conectada a uma fita perfurada de ao galvanizada para sustentao conforme detalhe em projeto. SUPORTAO CONFORME NORMAS SMACNA, HVAC, ASHRAE Espaamento entre Lado Maior do Duto suportes em milmetros em milmetros PW II SL PW II S PW II 3.600 400 600 800 2.400 800 1.200 2.000 1.200 1.400 2.000 3.000 9.1.6. Acessrios de Dutos Todas as curvas sero providas de veias defletoras. As mudanas de direo devero ser feitas com curvas providas de veias devidamente espaadas. As veias devero ser feitas em chapa de ao galvanizada bitola n 22. Nas derivaes de ramais devero ser intalados Dampers de articulao com haste para orientar o fluxo de ar. 9.1.7. Pintura Os servios de pintura sero executados em dutos aparentes sem isolamento trmico, incluindo seus respectivos suportes, conforme indicado no projeto. Todos os requisitos dos padres de pintura do CONTRATANTE sero obedecidos juntamente com esta prtica. As tintas de acabamento sero compatveis com as tintas de base. 9.1.8. Isolamento Todos os materiais de isolamento sero aplicados conforme as especificaes do projeto e as recomendaes dos fabricantes. O isolamento ser contnuo, inclusive na passagem dos dutos por paredes, vigas ou lajes. Todas as juntas sero calafetadas com material elstico, tomando o cuidado de refazer a calafetao caso ocorra retrao do material aplicado. Os cantos sero isolados de forma que haja recobrime nto de uma placa isolante em relao adjacente, sendo posteriormente reforados por cantoneiras ou tiras metlicas.

ED. SEDE SEBRAE-CE

23/36

Os trechos dos suportes que estiverem em contato com os dutos sero tambm recobertos pelo isolamento. 9.1.9. Dutos Flexveis Sero de alumnio flexvel, protegido termicamente por uma camada de l de vidro 25mm de espessura e revestido externamente por capa de alumnio reforada com fios de polister tipo isolado Ventilwest isolado. Fabricao: Westaflex ou Equivalente Tcnico 9.1.10. Acoplamento Flexvel Os acoplamentos flexveis entre equipamentos e redes de dutos devero ser executados em lona de vinil reforado tipo Multi Vac. 10.0 Difusores e Grelhas 10.1. Difusores Os difusores de insuflamento devero ser fornecidos em alumnio anodizado natural providos de registros reguladores de ar e caixa plenum com equalizador. 10.2. Grelhas As grelhas devero ser providas de registros reguladores de vazo de ar, os quais devero ser lubrificados com graxa antes da montagem. Fabricantes: TROX ou TROPICAL

11.0 Tubulao Hidrulica de gua Gelada 11.1 - AO 11.1.1 - Geral: Compreender todo o trecho de tubulaes da Central de gua Gelada (CAG), at os climatizadores Fan Coils. 11.1.2 - Tubos: Menores ou iguais a 2 sero em ao carbono galvanizado, ASTM-A-106 grau B ou A53 grau B com extremos roscados, sem costura Schedule 40. Iguais ou acima de 2.1/2 sero em ao carbono preto ASTM-A-106 grau B ou A-53 grau B com extremos biselados para solda, sem costura Schedule 40. Fabricante: MANNESMANN 11.1.3 - Registro de Bloqueio:

ED. SEDE SEBRAE-CE

24/36

Menores ou iguais a 2 sero do tipo gaveta com corpo em bronze ASTM -B-52 ou B584, castelo roscado, internos de bronze, haste fixa, rosca BSP classe 125 lbs. Fabricante: Mipel ou similar. 11.1.4 - Vlvulas de Regulagem: Menores e iguais a 2 sero do tipo globo com corpo em bronze ASTB -B-52, castelo roscado, internos de bronze, haste fixa, rosca BSP, classe 125 lbs. Fabricante: Mipel ou similar . 11.1.5 - Registro de Bloqueio e Regulagem: Sero do tipo borboleta, a partir de 2.1/2 (inclusive) corpo WAFER em ferro fundido, pescoo longo, disco em ao dctil com revestimento de nquel, sede em buna N, eixo em ao inox 416, vedao para 175 lbs, classe 125 lbs. As vlvulas de regulagem devero ser providas de trava de fixao em pontos intermedirios da abertura, com acionamento manual. Fabricante: Varb ou Niagara 11.1.6 - Vlvulas de Reteno: Iguais e acima de 2.1/2 sero do tipo dupla portinhola, corpo de ferro fundido ASTM A-126, tampa parafusada internos em bronze ANSI-B-16.10, classe 125 lbs, flanges ANSI-B-16.1 de face plana. Fabricante: NIAGARA ou VARB 11.1.7 - Filtro Tipo Y: Iguais e acima de 2 1/2 com corpo em ferro fundido, tela removvel de ao inox perfurado de 0,8mm, flange ANSI-B-16.5, face plana, classe 125 lbs com bujo de dreno. Fabricante: NIAGARA ou VARB 11.1.8 Vlvula de Balanceamento Dinmico: Dever ser instalado vlvulas de regulagem de fluxo (limitadora de vazo) com compensao automtica de presso. Esta dever ser fornecida ajustada de fbrica para o valor definido e dever garantir o fluxo em at 10% do valor definido para uma presso diferencial de 40 para 1 (faixa de operao de 2 a 80 PSID) e a uma temperatura de 0 a 105C. A vazo definida como limite dever ser garantida por um cartucho ou orificio interno (sem molas metlicas) e sem a possibilidade de ajuste no campo para evitar interferncias de pessoas no autorizadas. O orifcio de regulagem de fluxo deve ser silencioso e livre de entupimento.

ED. SEDE SEBRAE-CE

25/36

Esta vlvula no dever possuir restries quanto a montagem e deve ser instalada nas unidades terminais. As vlvula de compensao de presso automtica, extremidades rosqueadas, devendo ser fornecida com um ou mais orifcios definidos para a vazo mxima de projeto (variao mxima permitida de 10% da taxa de fluxo) Estes orifcios deve garantir o fluxo desejado dentro de uma presso diferencial de 2-80 psid. Deve possuir pontos de leitura de presso e temperatura (P/T plugs). Respeitando-se o sentido de fluxo. Classe de presso 150 lb Dever ser fornecido junto com a valvula o respectivo termostato eletrnico analgico com sinal 0-10VDC. Indica-se os modelos de referncia da Johnson Controls. Fabricantes: JOHNSON CONTROLS ou T&A. 11.1.9 - Flanges: Iguais e acima de 2 1/2 do tipo slip on, liso, face plana para solda, classe 150 lbs, furao conforme ANSI-B-16.5. 11.1.10 - Conexes: Curvas, redues e caps sero em ao carbono sem costura, ASTM-A-234, norma ANSI-B-16.9, biselados para solda, classe STD. Meias-luvas sero em ao carbono preto, SAE 1020, com extremos solda x rosca BSP, classe 3000 lbs. Cotovelos, luvas, luvas de reduo, unies com assento cnico em bronze, etc, sero em ferro malevel galvanizado, rosca BSP, ABNT-PB-110, classe 10. Ts, sero em ferro malevel galvanizado, rosca BSP, ABNT-PB-130, classe 10. 11.1.11 Juntas de Expanso: As ligaes flexveis entre os equipamentos (Resfriadores e Eletrobombas) com as tubulaes de gua gelada devero ser feitas atravs de juntas de expanso, com fole de borracha, com terminais flangeados, padro ANSI-B-16, classe 150 lbs ou DINND10. Fabricante: NIAGARA, TROX ou DINATECNICA 11.1.12 Vlvula Borboleta Motorizada: Sero classe 150, tipo wafer, para montagem entre flanges, corpo de ferro fundido, disco em ferro modular, eixo em ao inoxidvel, sede de vedao em Buna-N com acionamento motorizado em duas posies, ON OFF ligados no quadro eltrico da CAG. Fabricante: NIAGARA ou VARB

ED. SEDE SEBRAE-CE

26/36

11.1.13 - Fixaes: Os suportes das tubulaes devero ser de perfis laminados de ao carbono (T, I, H, cantoneiras ou barras),dimensionados de acordo com a carga a suportar. Os suportes devero ser fixados as estruturas por chumbadores ou pinos e porcas Walsywa. Nos suportes, dever ser evitado o contato direto entre os tubos e a superfcie de apoio, da seguinte maneira: Para as tubulaes de gua de condensao sero usados calos de neoprene com 25 mm de espessura. Para as tubulaes de gua gelada sero utilizados suportes do tipo ARMAFIX fabricao Armacell ou K-Flex. 11.1.14 - Pintura: Antes da montagem todos os suportes e tubulaes devero receber 02(duas) demos de tinta protetora a base de cromato de zinco e aps a montagem os suportes devero ser pintados com 02(duas) demos de esmalte sinttico preto com os seguintes cuidados: Aplicar duas demos, com tempo mnimo entre elas de 6 (seis) horas. No pintar quando a umidade relativa do ar exceder 85%. Para as tubulaes de condensao a segunda pintura em esmalte sinttico ser na cor verde bandeira. 11.1.15 Isolamento: As tubulaes de gua gelada devero ser isoladas com isolante flexvel em espuma elastomrica de cor negra de espessura progressiva de fabricao ARMACELL, com fator de resistncia a difuso de vapor dgua ( 7000).e 0,035 W/m K, nas espessuras indicadas no projeto (vide prancha de Detalhes Hidrulicos). A sustentao da tubulao dever ser de forma que no amasse o isolamento trmico, para tanto devero ser utilizados suportes tipo ARMAFIX Fab. Armacell. As tubulaes hidrulicas isoladas expostas as intempries devero ter uma proteo ante UV utilizando para isso um revestimento do tipo ARMA-CHECK D, fabricao ARMACELL. As tubulaes de gua de condensao no tero isolamento trmico. 11.1.16 Juntas para Vedao: Devero ser previstas juntas de amianto grafitado, comprimido com espessura 1/16 e furao conforme ANSI-B-16.5, para utilizao entre flanges. 11.1.17 - Purgadores: Os purgadores automticos de ar devero ser de ferro fundido, ASTM-A-278, classe 30, bia e internos de ao inoxidvel laminado, ANSI-304, ligao por rosca BSP, classe 150 PSI. Fabricante: SARCO ou TA.

ED. SEDE SEBRAE-CE

27/36

11.1.18- Manmetro: Os manmetros para gua devero ser concntricos, sistema Bourdon, dimetro de 100mm, rosca BSP e escala de 0 a 10 Kgf/cm. Devero ter caixa em ao e visor em vidro. Fabricante: NIAGARA ou WILLY 11.1.20 - Testes: As tubulaes e conexes devero ser testadas contra vazamentos, suportando uma vez e meia a soma correspondente as parcelas devidas presso de shut -off da bomba e da coluna hidrosttica. 12.0 - Instalaes Eltricas 12.1 - SERVIOS A SEREM EXECUTADOS: Caber ao CONTRATADO a execuo de todas as ligaes eltricas compreendidas entre o quadro geral de baixa tenso (QGBT), os quadros de fora e os resfriadores, climatizadores, eletrobombas, vlvulas motorizadas, e toda cabeao de fora, comando e lgica destes equipamentos. 12.2 - RECOMENDAES GERAIS: Os servios de instalaes eltricas devero ser executados conforme projeto fornecido e devero obedecer as prescries da ABNT, aos regulamentos das empresas concessionrias de fornecimento de energia eltrica e as especificaes dos fabricantes. As tubulaes sero executadas em eletrodutos metlicos (alumnio ou ao galvanizado), rosqueados e interligados por meio de luvas, de fabricao WETZEL . As ligaes dos eletrodutos aos quadros eltricos e s caixas de passagem sero executadas por meio de buchas e arruelas apropriadas. Todas as caixas de passagem existentes em projeto sero do tipo TRPICO, nos dimetros e modelos compatveis com locais e exigncias das tubulaes. Todos os fios e cabos no devero conter emendas entre as chaves dos quadros de fora e o ponto de alimentao dos equipamentos, sero de fabricao: PIRELLI S.A Cia Industrial Brasileira; FICAP - Fios e Cabos Plsticos do Brasil S.A; ou ALCOA Alumnio S.A. Referncia/linha: Cabo de cobre com isolamento termoplstico com encordoamento classe 2. Tenso de isolamento (V): 750 Volts. Os condutores de terra devero ser em cabos de cobre isolado nas bitolas constantes em projeto. Todos os equipamentos devero ser aterrados.

ED. SEDE SEBRAE-CE

28/36

As ligaes dos condutores e dos cabos de terra com os equipamentos e os dispositivos de proteo e seccionamento sero executados atravs de terminais apropriados. As emendas necessrias nas derivaes dos cabos de terra devero ser executadas atravs de conectores apropriados, no se admitindo que o prprio cabo sirva de emenda. A tenso estabelecida de 380V/3F e 220V/1F para todos os equipamentos. 12.3 - QUADROS ELTRICOS: Os quadros de fora devero ser metlicos, com estrutura em perfilados de ferro e chapas de ao dobrado modulado, com tampas laterais, superiores e inferiores (quando no auto-portantes) removveis. Devero ser de fabricao INELSA ou equivalente . Devero dispor de portas articuladas com dobradias embutidas e possuir trincos com chaves. As chapas devero receber decapagem, tratamento anti-oxidante adequado e acabamento final em epxi nas cores cinza ou bege. Devero dispor de terminais adequados para ligaes dos cabos de terra. Devero ser fornecidos com todos os equipamentos especificados em projeto. No ser admitido nenhuma mudana sem consulta prvia e o respectivo aprovo, por escrito, da FISCALIZAO do PROPRIETRIO As ligaes auxiliares devero ser realizadas em fios ou cabos de cobre e bornes terminais numerados. As etiquetas identificadoras devero ser confeccionadas em acrlico preto com letras brancas. 13.0 Sistema de Controle 13.1. - Vlvulas de Controle Estas vlvulas de duas vias devero ser do tipo esfera, dotadas de atuadores eltricos TODOS PROPORCIONAIS 0-10Vdc rosqueada, de construo robusta, com corpo em bronze, classificao do corpo (temperatura/presso) de acordo com a ANSI B.16.15 classe 250 Psig e caractersticas de fluxo tipo igual percentagem. Diferencial de presso de operao mnimo igual a 30 Psig ou 1,5 vezes o diferencial de operao previsto para seleo da vlvula, devendo ser considerado o maior dos valores.Presso de shut-off de no mnimo de 200 Psig ou 1,5 vezes o diferencial de operao previsto para o sistema (diferencial entre a alimentao e retorno de gua), devendo ser considerado o maior dos valores. As vlvulas com ao proporcional, devero ter seu CV selecionado para uma perda de carga mxima de 6 Psig, preferencialmente com autoridade igual ou superior a 50%.

ED. SEDE SEBRAE-CE

29/36

Dever ser fornecido junto com a vlvula o respectivo termostato eletrnico analgico com sinal 0-10VDC. Fabricante: JOHNSON e TA 13.2. - Termostatos Termostatos de ambiente do tipo: utilizados para controlar as vlvulas de 2 vias, com escala de 13 a 29C, alimentao em 24VAC, linha TC8901, da Johnson. Fabricante: JOHNSON, HONEYWELL ou SATCHWELL 13.3 - Chave de Fluxo de Ar As chaves de fluxo de gua sero instaladas nas entradas do chiller e tero presso mxima de 150 PSI, modelo FS4-3. Fabricante: JOHNSON, HONEYWELL ou SATCHWELL 13.4 Sensor Transmissor de Presso Diferencial Para montagem em tubos, fludo gua gelada, para comando dos variadores de freqncia, sinal de sada de 0 a 10 VAC linha P299, da Johnson. Fabricante: JOHNSON, HONEYWELL ou SATCHWELL 13.5 Inversor de Freqncia Os inversores devero obedecer as seguintes caractersticas: Potncia Tenso de alimentao Velocidade de trabalho solicitada Preciso de tenso Outro itens inclusos: Sinal Entrada Acelerao e Desacelerao Linear 1-140 Seg. Compensao de Escoramento Compensao de Toque Automtico Regulao Automtica Fluxo Motor Ajuste Automtico Tenso de Sada nas Flutuaes Circuito de Economia Marcha/Job Manual/Automtico Parada Controlada ou Normal Proteo contra Curto Circuito Proteo contra Transientes at 4 Kv Proteo Eletrnicas (IET) para sobretenso no Barramento C.C, fulha no barramento C.C fuga para a terra, sobrecorrente e curto circuito, Subtenso de linha, Subtenso no Regulador e Sobretemperatura De acordo com o motor 380V 3 a 80 Hz +/-1%

ED. SEDE SEBRAE-CE

30/36

Montagem em Chassis IP-54 c/ contador AC, Reator e linha e LEDs para operao e indicao falha. Montagem em armrio IP-54 cor cinza ral 7032, contendo seccionadora de entrada, fusveis trmicos, circuito de comando com trafo e dispositivos montados na porta, 02 botoeiras liga/desliga, 02 sinalizadores ligado/desligado, 01 comutador frente/reverso, 01 chave manual /autom, 01 potencimetro, 03 indicadores Analgicos. Fabricante: SIEMENS ou DANFOS 13.6 - Microprocessador Os resfriadores de lquido (chillers) devero ser requipados com sistema controlador integrado. Fabricantes JOHNSON, HONEYWEIL ou SATCHWELL 14.0 Lgica de Automao Faz parte do escopo do sistema de automao e controle a operao automtica de ligar e desligar equipamentos (chillers, torres, bombas, fan-coils) em horrios prdeterminados, monitorar seus funcionamentos, identificar e alarmar falhas operacionais, proporcionar o rodzio dos mesmos em tempos programados e manter os parmetros adequados de temperaturas e presses do abastecimento de gua gelada e temperatura de ar dos fan-coils de modo a se obter uma operao segura e eficiente. Complementa o sistema CAG, o Quadro de Automao e Controle, que abrigar os dispositivos de hardware, ou seja, controladora, mdulos de extenso e expanso, gerenciadora de rede, complementados pelos materiais de campo, tais como, sensores e detectores de presso, temperatura e vazo. Faz parte integrante do sistema o conjunto de projetos executivos, catlogos de todos materiais instalados, bem como, manual de operao detalhado. Funes Bsicas do Sistema O sistema dever oferecer as funes abaixo, consideradas mnimas e essenciais: Operao liga/desliga dos fan-coils; Operao automtica dos chillers, bombas torres e fancoils; Operao otimizada economicamente da CAG; Reconhecimento de falha e alarmes; Funes de comando, controle e superviso integradas; Possuir memria no voltil, em caso de falha de energia, de modo a no perder parmetros ou lgica de controle, repetindo os procedimentos de reinicializao de forma escalonada; Possuir algoritmos de controle pr-programados e residentes, tais como, controles on-off, proporcional, proporcional-integral, proporcional-integralderivativo, temporizaes ajustveis para ligar/desligar equipamentos; Permitir acesso por meio de IHM (interface homem-mquina) e se comunicar rede do Edifcio atravs de protocolo TCP/IP.

ED. SEDE SEBRAE-CE

31/36

14.1- Arquitetura do Sistema O sistema dever ser preparado para atender s necessidades do projeto, permitindo, no entanto, modificaes futuras e ser composto de: 14.1.1. Gerenciadora de Rede: Dever se comunicar, atravs de protocolo TCP/IP, com a rede Ethernet do SEBRAE (ponto de rede a ser fornecido pelo SEBRAE junto ao quadro de automao da CAG) e permitir a interface homem-mquina atravs de telas grficas, a ser desenvolvida pelo CONTRATADO, que permitiro o acesso (atravs de senhas) ao monitoramento e controle de todo o sistema de automao. Faz parte da Gerenciadora de Campo: 01 (uma) gerenciadora modelo LP-FX2011N-0, da Johnson; 01 (uma) fonte de alimentao modelo LP-FXPM24-0, da Johnson. 14.1.2. Controladoras de Campo: Controladora, mdulos de extenso e expanso, rels de interface, transformadores e bornes abrigados em painel metlico de chapa de ao da linha CE da CEMAR dimensionado de forma que possibilite eventuais acrscimos de perifricos e interfaces que venham a melhorar o desempenho do sistema. As controladoras de campo devero comunicar entre si e com os mdulos de extenso, bem como com a gerenciadora de rede, atravs de protocolo N2. As Controladoras de Campo devem ser da linha Facility Explorer, da Johnson Controls (controladoras modelo LP-FX). 14.1.3. Software de Gerenciamento Dever ser desenvolvido pelo fornecedor/instalador do sistema o software de superviso e controle as telas de interface homem-mquina, que devero atender, mas no limitado a isso, s caracterstica abaixo: possibilitar o trabalho com relgio a tempo real; permitir o acesso em 3 nveis hierrquicos; as variveis a serem supervisionadas ou controladas, devero estar disponveis para leituras e ajustes; armazenar e visualizar os ltimos dez alarmes, com datas e horas. 14.1.4. Materiais de Campo: Os materiais de campo so os sensores e atuadores indispensveis para o controle das funes programadas e devem est ligadas as entradas e sadas das Controladoras de Campo, devero executar as funes de status, medio e atuao por meio de sinais precisos e confiveis, tendo suas faixas de leitura compatveis com os valores de projeto. Fazem parte dos Materiais de Campo os sensores de presso diferencial de gua modelo P499VBS-401C da JCI, sensores de temperatura de imerso modelo TE-631AP-

ED. SEDE SEBRAE-CE

32/36

1 da JCI, sensores de temperatura de ambiente modelo TE-6314P-1 da JCI, sensores de corrente tipo split core modelo CSD-SA1E0-1 da Johnson, bia eltrica modelo CB2012, da Margirus, atuadores proporcionais para vlvula de 2 vias de controle modelo M9106-GGA-2, da Johnson, conectores de passagem, trilhos de fixao, fiao e terminais necessrios s interligaes dos equipamentos. 14.1.4.1 Transdutor de presso de gua Sero utilizados transdutores de presso com elemento cermico encapsulados em ao inox, conexes roscadas NPT, faixa de trabalho -1 A 8 BAR,, sinal de sada 0 a 10VDC, modelo P499VBS-401C. Fabricante: JOHNSON CONTROLS 14.1.4.2 Sensor de Temperatura de Imerso Os sensores de temperatura de gua sero do tipo resistncia de nquel RTI Ni1K, modelo TE-631AP-1 encapsulados em bulbo de imerso de bronze com rosca NPT, haste imersa de 2 3/8, modelo WZ-1000-5. Fabricante: JOHNSON CONTROLS 14.1.4.3. Sensores de Temperatura de Ambiente Os sensores de temperatura de ambiente para ar sero do tipo resistncia de nquel RTI Ni1K, modelo TE-6314P-1. Fabricante: JOHNSON CONTROLS 14.1.4.4 Sensor de Corrente Os sensores de corrente sero do tipo split core para informao de status de funcionamento das BAGPs e dos Fancoils, com faixa de ajuste de setpoint de 1,25 a 200A, modelo CSD-SA1E0-1. Fabricante: JOHNSON 14.2. Estratgias de Controles 14.2.1. Controle da CAG Ser estabelecida em comum acordo com a Fiscalizao da obra a programao horria, que poder ser facilmente alterada atravs das telas de operao, obedecendo o nvel de senha do operador. A inicializao do sistema dever prever a verificao de todos equipamentos no tocante a estarem aptos a operar, verificado o calendrio de rodzio programado, aps o que dever ser dado incio ao processo de partida dos equipamentos. 14.2.3. Bombas de gua de Condensao Ser dada a partida primeira bomba de gua de condensao conforme programao. O status de operao normal ser dado pelo sensor de corrente da

ED. SEDE SEBRAE-CE

33/36

bomba correspondente. A BAC seguinte dever partir aps tempo pr-estabelecido pela fiscalizao. Dever ser gerado um sinal de alarme sempre que ocorrer falha de partida da BAC, ou seja, o sistema de automao envia sinal para operao e a BAC correspondente no sinaliza funcionamento. Com isso, o alarme ser mantido at reset manual atravs das telas de operao, passando a compor o histrico de alarmes, e ser dada a partida da bomba reserva. 14.2.4.Torres de Resfriamento Aps o funcionamento das bombas de gua de condensao ser dada a partida primeira Torre de Resfriameto conforme programao. O status de operao normal ser dado pelo sensor de corrente da torre correspondente. A Torre seguinte dever partir aps tempo pr-estabelecido pela fiscalizao. 14.2.5. Bombas de gua Gelada Primrias Ser dada a partida primeira bomba de gua gelada primria conforme programao. O status de operao normal ser dado pelo sensor de corrente da bomba correspondente. A BAGP seguinte dever partir aps tempo pr-estabelecido pela fiscalizao. Dever ser gerado um sinal de alarme sempre que ocorrer falha de partida da BAGP, ou seja, o sistema de automao envia sinal para operao e a BAGP correspondente no sinaliza funcionamento. Com isso, o alarme ser mantido at reset manual atravs das telas de operao, passando a compor o histrico de alarmes, e ser dada a partida da bomba reserva. 14.2.6. Unidades Resfriadoras de gua Ser dado condio de partida aps decorrido tempo para operao das duas bombas de gua gelada primria. Os alarmes das unidades resfriadoras de lquido sero gerados pelas mesmas, para isto devero ser disponibilizados contatos em uma rgua de bornes localizada no interior do quadro eltrico dos chillers. 14.2.7. Bombas da gua Gelada Secundria Aps atingida a temperatura de alimentao de gua gelada projetada ser dada a partida da primeira BAGS escolhida dentro do critrio de rodzio. O status de operao normal ser dado pela sinalizao do variador de frequencia da bomba correspondente. Dever ser gerado um sinal de alarme sempre que ocorrer falha de partida da BAGS, ou seja, o sistema de automao envia sinal para operao e a BAGS correspondente no sinaliza funcionamento. Com isso, o alarme ser mantido at reset manual atravs das telas de operao, passando a compor o histrico de alarmes, e ser dada a partida da bomba reserva ou se houver sinalizao de alarme do variador de frequencia da respectiva bomba.

ED. SEDE SEBRAE-CE

34/36

14.2.8 Fancoils Fan-coils Hidrnicos: O status de operao ser dado pelo sensor de corrente do fancoil; o set point ser atravs da vlvula motorizada e termostato de cada unidade. Fan-coils de Ar Exterior: ser dada a partida no fan-coil conforme programao horria. O status de operao ser dado pelo sensor de corrente do fancoil. Dever ser gerado um sinal de alarme sempre que ocorrer falha de partida do fancoils, ou seja, o sistema de automao envia sinal para operao e o fancoil correspondente no sinaliza funcionamento. Com isso, o alarme ser mantido at reset manual atravs das telas de operao, passando a compor o histrico de alarmes. A temperatura de retorno de ar ser controlada atravs da modulao da abertura da vlvula de duas vias do fancoil levando-se em considerao um controle tipo PID com set point ajustvel pelo sistema de operao. 14.2.9. Variveis Controladas Todas as variveis controladas devero ser disponibilizadas com fcil acesso atravs do sistema de operao, para leitura e armazenamento, devendo ser permitida a exportao dos registros histricos, alarmes para outros aplicativos. Temperatura de alimentao de gua gelada; Temperatura de retorno de gua gelada; Temperatura de ar de retorno de cada fancoil; Percentual de abertura das vlvulas de 2 vias dos fancoils.

ED. SEDE SEBRAE-CE

35/36

15.0 - Execuo So encargos da empresa CONTRATADA, alm das especificaes e normas deste caderno o cumprimento dos seguintes itens: 15.1. Construo da casa de mquinas que abrigar a CAG, a mesma dever ser executada conforme especificaes abaixo: 15.1.1 As paredes e tetos devero ser executados em paineis frigorficos, autoportantes do tipo sandwich com ncleo isolante em EPS (polestileno expandido) com 100mm de espessura, revestido com ao pr-pintado na cor branca, de fabricao DANICA ou equivalente tcnico. 15.1.2 As portas devero possuir ferragens (dobradias e trincos) em alumnio forgado. efetuar levantamento minucioso das condies locais em confronto com o projeto apresentado. certificar-se de que os clculos apresentados esto compatveis com seus produtos de fabricao prpria. conferir o dimensionamento de todo o projeto apresentado, contestando-o por escrito onde achar que existe incompatibilidade de dimensionamento ou m aplicao de equipamentos. a responsabilidade tcnica das instalaes sero assumidas pela empresa instaladora. no alterar especificaes de materiais, equipamentos, bitolas, etc., sem o consentimento por escrito do PROPRIETRIO ou sua FISCALIZAO. montagem de toda instalao com pessoal habilitado para tal sob superviso de engenharia competente. executar todos os servios de instalaes eltricas e hidrulicas necessrias ao perfeito funcionamento do sistema e rigorosamente de acordo com o projeto. devero ser observados os afastamentos laterais, frontais e traseiros dos gabinetes dos equipamentos para permitir a manuteno. colocar a instalao em operao realizando os ajustes necessrios. fornecer conjunto de cpias vegetais do as built da instalao. fornecer manual de manuteno e catlogos dos equipamentos instalados. fornecer certificados de garantia dos equipamentos e da instalao.

ED. SEDE SEBRAE-CE

36/36