Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

WO2022239212A1 - 空気調和装置、及び空気調和システム - Google Patents

空気調和装置、及び空気調和システム Download PDF

Info

Publication number
WO2022239212A1
WO2022239212A1 PCT/JP2021/018305 JP2021018305W WO2022239212A1 WO 2022239212 A1 WO2022239212 A1 WO 2022239212A1 JP 2021018305 W JP2021018305 W JP 2021018305W WO 2022239212 A1 WO2022239212 A1 WO 2022239212A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
refrigerant
heat exchanger
pipe
auxiliary
compressor
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/018305
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
央貴 丸山
祐治 本村
博幸 岡野
万誉 篠崎
Original Assignee
三菱電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
Priority to US18/550,140 priority Critical patent/US20240151438A1/en
Priority to PCT/JP2021/018305 priority patent/WO2022239212A1/ja
Priority to EP21941944.7A priority patent/EP4339523A4/en
Publication of WO2022239212A1 publication Critical patent/WO2022239212A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/41—Defrosting; Preventing freezing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/86—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling compressors within refrigeration or heat pump circuits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B25/00—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00
    • F25B25/005—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00 using primary and secondary systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B27/00—Machines, plants or systems, using particular sources of energy
    • F25B27/02—Machines, plants or systems, using particular sources of energy using waste heat, e.g. from internal-combustion engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
    • F25B47/02—Defrosting cycles
    • F25B47/022—Defrosting cycles hot gas defrosting
    • F25B47/025—Defrosting cycles hot gas defrosting by reversing the cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/003—Indoor unit with water as a heat sink or heat source
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/006—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for two pipes connecting the outdoor side to the indoor side with multiple indoor units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/021—Indoor unit or outdoor unit with auxiliary heat exchanger not forming part of the indoor or outdoor unit
    • F25B2313/0213—Indoor unit or outdoor unit with auxiliary heat exchanger not forming part of the indoor or outdoor unit the auxiliary heat exchanger being only used during heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/023—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
    • F25B2313/0233—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units in parallel arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/027—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means
    • F25B2313/0272—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means using bridge circuits of one-way valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/027—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means
    • F25B2313/02741—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means using one four-way valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/25—Control of valves
    • F25B2600/2519—On-off valves

Definitions

  • the present disclosure relates to air conditioners and air conditioning systems that include repeaters.
  • an air conditioner in which multiple indoor units are connected to an outdoor unit.
  • frost adheres to the surface of the fins of the outdoor heat exchanger that functions as an evaporator. Due to the adhesion of this frost, the pressure loss in the air passage of the outdoor heat exchanger increases and the heat transfer performance decreases, so it is necessary to defrost regularly.
  • a defrosting operation is known in which the flow of refrigerant during heating operation is temporarily switched to the flow of refrigerant during cooling operation.
  • Patent Document 1 discloses a method of continuing heating operation even during defrosting operation.
  • the outdoor heat exchange unit is divided into a plurality of heat exchangers, and while one heat exchanger of the outdoor heat exchange unit is being defrosted, the other heat exchanger is an evaporator. is operating as One of the defrosted heat exchangers operates as an evaporator, and the other heat exchanger is defrosted.
  • the air conditioner of Patent Document 1 continues the heating operation.
  • the present disclosure has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide an air conditioner and an air conditioning system that can suppress frost formation on an outdoor heat exchanger during heating operation.
  • An air conditioner includes an outdoor unit having a compressor that compresses a refrigerant, a repeater connected to the outdoor unit, and an indoor unit connected to the repeater.
  • the auxiliary heat source equipment has an outdoor heat exchanger that exchanges heat between the water and the fluid, and the auxiliary heat source equipment has an auxiliary heat exchanger that exchanges heat between the refrigerant and hot water flowing inside.
  • the refrigerant heated to a high temperature by the auxiliary heat exchanger is supplied to the outdoor heat exchanger of the outdoor unit during heating operation. Therefore, the air conditioner and the air conditioning system can suppress frost formation on the outdoor heat exchanger during heating operation.
  • FIG. 1 is a circuit diagram showing the air conditioner 100 according to Embodiment 1.
  • FIG. 4 is a diagram showing the flow of refrigerant in cooling operation according to Embodiment 1.
  • FIG. 4 is a circuit diagram showing the flow of refrigerant in heating operation according to Embodiment 1.
  • FIG. 4 is a circuit diagram showing the flow of refrigerant in defrosting operation according to Embodiment 1.
  • FIG. 10 is a circuit diagram showing an air conditioner 100A according to Embodiment 2;
  • FIG. 10 is a diagram showing the flow of refrigerant in the pump heating operation according to Embodiment 2;
  • FIG. 10 is a circuit diagram showing an air conditioner 100B according to Embodiment 3;
  • FIG. 10 is a diagram showing the flow of refrigerant in auxiliary heating operation according to Embodiment 3;
  • FIG. 1 is a circuit diagram showing an air conditioner 100 according to Embodiment 1.
  • the air conditioner 100 has one outdoor unit A, a repeater B, indoor units C and D, and an auxiliary heat source E.
  • the repeater B is interposed between the outdoor unit A, the indoor units C and D, and the auxiliary heat source unit E. Also, the indoor units C and D and the auxiliary heat source unit E are connected to the relay unit B in parallel.
  • one repeater B, two indoor units C and D, and one auxiliary heat source unit E are provided for one outdoor unit A.
  • the air conditioner 100 may include, for example, two or more outdoor units, two or more repeaters, one or three or more indoor units, or two It may be provided with more than one auxiliary heat source machine.
  • the levels of temperature, pressure, etc. shown in the entire specification are not defined in relation to absolute values, but are relatively determined by the state or operation of the apparatus.
  • the outdoor unit A and the repeater B are connected by the first refrigerant pipe 1 and the second refrigerant pipe 2.
  • the first refrigerant pipe 1 is a large-diameter pipe through which a low-pressure refrigerant flows.
  • the second refrigerant pipe 2 is a pipe having a smaller diameter than the first refrigerant pipe 1 through which a high-pressure refrigerant flows.
  • the third refrigerant pipes 3c to 3e are pipes branched from the first refrigerant pipe 1.
  • the fourth refrigerant pipes 4c to 4e are pipes branched from the second refrigerant pipe 2. As shown in FIG.
  • the repeater B and the indoor unit C are connected by a third refrigerant pipe 3c and a fourth refrigerant pipe 4c.
  • the repeater B and the indoor unit D are connected by a third refrigerant pipe 3d and a fourth refrigerant pipe 4d.
  • the repeater B and the auxiliary heat source E are connected by a third refrigerant pipe 3e and a fourth refrigerant pipe 4e.
  • the outdoor unit A is normally arranged in a space such as a roof outside a building such as a building, and supplies cold or hot heat to the indoor units C and D and the auxiliary heat source unit E via the repeater B.
  • the outdoor unit A is not limited to being installed outdoors, and may be installed in an enclosed space such as a machine room with a ventilation opening. Further, the outdoor unit A may be installed inside the building if the exhaust duct can exhaust the waste heat to the outside of the building. Also, the outdoor unit A may be installed inside a building as a water-cooled outdoor unit. As described above, the outdoor unit A may be installed in any place as long as a waste heat treatment method can be secured. Further, the outdoor unit A is provided with a sensor (not shown) for measuring the outdoor temperature.
  • the outdoor unit A includes a fifth refrigerant pipe 5, a sixth refrigerant pipe 6, a compressor 10, a suction pipe 10a, a discharge pipe 10b, a flow path switching device 11, an outdoor heat exchanger 12, an outdoor fan 13, and a first flow control device. 14 and an accumulator 15 . Further, inside the outdoor unit A, a first refrigerant pipe 1 and a second refrigerant pipe 2 are drawn.
  • the first refrigerant pipe 1 connects the channel switching device 11 and the repeater B.
  • the second refrigerant pipe 2 connects the outdoor heat exchanger 12 of the outdoor unit A and the repeater B.
  • the fifth refrigerant pipe 5 connects the channel switching device 11 and the accumulator 15 .
  • the sixth refrigerant pipe 6 connects the flow switching device 11 and the outdoor heat exchanger 12 .
  • the compressor 10 sucks and compresses the refrigerant to bring it into a high-temperature and high-pressure state, and is composed of, for example, an inverter compressor whose capacity is controllable.
  • the suction pipe 10 a connects the suction port of the compressor 10 and the channel switching device 11 .
  • the discharge pipe 10 b is connected to the discharge port of the compressor 10 and the channel switching device 11 .
  • the channel switching device 11 is, for example, a four-way switching valve that switches between the flow of refrigerant during heating operation and the flow of refrigerant during cooling operation.
  • the channel switching device 11 switches between two connection states.
  • One connection state is a connection state in which the sixth refrigerant pipe 6 and the discharge pipe 10b are connected, and the first refrigerant pipe 1 and the fifth refrigerant pipe 5 are connected.
  • the other connection state is a connection state in which the first refrigerant pipe 1 and the discharge pipe 10b are connected, and the fifth refrigerant pipe 5 and the sixth refrigerant pipe 6 are connected.
  • the outdoor heat exchanger 12 exchanges heat between the heat source side refrigerant flowing through the outdoor unit A and the air supplied from the outdoor fan 13 .
  • the outdoor heat exchanger 12 functions as an evaporator during heating operation, and evaporates the refrigerant into gas.
  • the outdoor heat exchanger 12 functions as a condenser or a radiator during cooling operation, and condenses and liquefies the refrigerant.
  • the outdoor heat exchanger 12 is, for example, an air-cooled outdoor heat exchanger.
  • the outdoor heat exchanger 12 may be of another type such as a water-cooled type instead of an air-cooled type, as long as heat is exchanged between a refrigerant and a fluid other than the refrigerant.
  • the outdoor fan 13 is installed near the outdoor heat exchanger 12 and controls the flow rate of air that exchanges heat with the refrigerant.
  • the outdoor fan 13 is an example of a flow rate control device that controls the flow rate of fluid that exchanges heat with the refrigerant. If the outdoor heat exchanger 12 is of a water-cooled type, instead of the outdoor fan 13, a pump for supplying water to the outdoor heat exchanger 12 may be provided.
  • the first flow control device 14 is provided between the check valves 16 and 19 and the outdoor heat exchanger 12 .
  • the first flow control device 14 is, for example, an electronic expansion valve whose opening is variably controlled.
  • the first flow control device 14 adjusts the flow rate of refrigerant flowing from the outdoor heat exchanger 12 to the check valve 16 during cooling operation.
  • the first flow control device 14 adjusts the flow rate of refrigerant flowing into the heat exchanger 3 from the check valve 19 during heating operation.
  • the accumulator 15 is provided on the suction side of the compressor 10, and stores surplus refrigerant caused by a difference in the amount of circulation during heating operation and cooling operation, or surplus refrigerant due to transient changes in operation.
  • the outdoor unit A also has a seventh refrigerant pipe 7 , an eighth refrigerant pipe 8 , a check valve 16 , a check valve 17 , a check valve 18 , and a check valve 19 .
  • a high-pressure refrigerant is supplied by the seventh refrigerant pipe 7, the eighth refrigerant pipe 8, the check valve 16, the check valve 17, the check valve 18, and the check valve 19 regardless of the connection state of the flow path switching device 11. It flows out from the outdoor unit A through the second refrigerant pipe 2 .
  • the low-pressure refrigerant is supplied to the outdoor unit through the first refrigerant pipe 1 by the seventh refrigerant pipe 7, the eighth refrigerant pipe 8, the check valve 16, the check valve 17, the check valve 18, and the check valve 19. Flow into A.
  • the seventh refrigerant pipe 7 connects between the flow switching device 11 and the check valve 16 in the first refrigerant pipe 1 and between the check valve 16 and the repeater B in the second refrigerant pipe 2.
  • the eighth refrigerant pipe 8 connects between the check valve 17 and the repeater B in the first refrigerant pipe 1 and between the outdoor heat exchanger 12 and the check valve 16 in the second refrigerant pipe 2. is.
  • the check valve 16 is provided between the outdoor heat exchanger 12 and the repeater B in the second refrigerant pipe 2 and allows the refrigerant to flow only in the direction from the outdoor unit A to the repeater B.
  • the check valve 17 is provided between the repeater B and the flow path switching device 11 in the first refrigerant pipe 1 and allows the refrigerant to flow only in the direction from the repeater B to the outdoor unit A.
  • the check valve 18 is provided in the seventh refrigerant pipe 7 and allows the refrigerant discharged from the compressor 10 to flow through the relay B during the heating operation.
  • the check valve 19 is provided in the eighth refrigerant pipe 8 and circulates the refrigerant returned from the repeater B to the suction side of the compressor 10 during the heating operation.
  • the outdoor unit A has a first bypass pipe 21 and a second flow control device 22 .
  • the first bypass pipe 21 connects between the first flow control device 14 and the check valve 16 in the discharge pipe 10b and the second pipe.
  • the second flow control device 22 is provided on the bypass pipe 23 .
  • the second flow control device 22 is, for example, an electronic expansion valve whose opening is variably controlled.
  • the second flow control device 22 adjusts the flow rate of refrigerant flowing from the compressor 10 to the check valve 16 during cooling operation.
  • the second flow control device 22 adjusts the flow rate of refrigerant flowing from the check valve 19 into the discharge pipe 10b during heating operation.
  • the outdoor unit A is provided with a discharge pressure gauge 25, a suction pressure gauge 26, an intermediate pressure gauge 27, and a temperature gauge 28.
  • a discharge pressure gauge 25 is provided on the discharge pipe 10 b and measures the pressure of the refrigerant discharged from the compressor 10 .
  • a suction pressure gauge 26 is provided in the suction pipe 10 a and measures the pressure of the refrigerant sucked into the compressor 10 .
  • the medium-pressure pressure gauge 29 is provided between the first flow control device 14 and the second flow control device 22 and the check valves 19 and 19 in the second refrigerant pipe 2 .
  • the intermediate pressure gauge 29 measures the intermediate pressure, which is the pressure of the refrigerant flowing between the first flow control device 14 and the second flow control device 22 in the second refrigerant pipe 2 and the check valves 19 and 19. Measure.
  • a thermometer 28 is provided on the discharge pipe 10 b and measures the temperature of the refrigerant discharged from the compressor 10 . Pressure information and temperature information detected by the discharge pressure gauge 25, the suction pressure gauge 26, the intermediate pressure pressure gauge 27, and the temperature gauge 28 are sent to the control device 9 that controls the operation of the air conditioner 100, and controls each actuator. used for
  • the repeater B includes a first branch portion 31, a second branch portion 32, a third branch portion 33, solenoid valves 41c to 41e and 42c to 42e, a gas-liquid separator 51, a second bypass pipe 52, and a third bypass pipe 53. , a third flow controller 54 , a fourth flow controller 55 , a first heat exchanger 56 and a second heat exchanger 57 . Further, inside the repeater B, third refrigerant pipes 3c to 3e and fourth refrigerant pipes 4c to 4e are drawn.
  • the third refrigerant pipe 3c connects the repeater B and the indoor unit C.
  • the third refrigerant pipe 3 c is branched inside the repeater B, one branch is connected to the third branch portion 33 , and the other branch is connected to the first branch portion 31 .
  • the third refrigerant pipe 3d connects the repeater B and the indoor unit D. As shown in FIG.
  • the third refrigerant pipe 3 d is branched inside the repeater B, one branch is connected to the third branch portion 33 , and the other branch is connected to the first branch portion 31 .
  • the third refrigerant pipe 3e connects the repeater B and the auxiliary heat source E. As shown in FIG.
  • the third refrigerant pipe 3 e is branched inside the repeater B, one branch is connected to the third branch portion 33 , and the other branch is connected to the first branch portion 31 .
  • the fourth refrigerant pipe 4c connects the second branch portion 32 of the repeater B and the indoor unit C.
  • the fourth refrigerant pipe 4d connects the second branch portion 32 of the repeater B and the indoor unit D.
  • the fourth refrigerant pipe 4e connects the second branch portion 32 of the repeater B and the auxiliary heat source E. As shown in FIG.
  • the first branch portion 31 is a portion where the second refrigerant pipe 2 and the other branch of the third refrigerant pipes 3c to 3e are connected.
  • the second branch portion 32 is a portion where the second bypass pipe 52, the third bypass pipe 53, and the fourth refrigerant pipes 4c to 4e are connected.
  • the third branch portion 33 is a portion where the first refrigerant pipe 1, the second bypass pipe 52, and one branch of the third refrigerant pipes 3c to 3e are connected.
  • the solenoid valves 41c to 41e and 42c to 42e switch the circulation state of the refrigerant between the repeater B, the indoor units C and D, and the auxiliary heat source unit E.
  • the solenoid valve 41c is provided at one branch of the third refrigerant pipe 3c. By controlling the opening/closing state of the electromagnetic valve 41c, the presence or absence of circulation of the refrigerant in the third refrigerant pipe 3c, the third branch portion 33, and the first refrigerant pipe 1 is switched.
  • 41 d of solenoid valves are provided in one branch of 3 d of 3rd refrigerant
  • the solenoid valve 41e is provided at one branch of the third refrigerant pipe 3e.
  • the solenoid valve 41e By controlling the opening/closing state of the electromagnetic valve 41e, the presence or absence of circulation of the refrigerant in the third refrigerant pipe 3e, the third branch portion 33, and the first refrigerant pipe 1 is switched.
  • the solenoid valve 42c is provided on the other branch of the third refrigerant pipe 3c. By controlling the opening/closing state of the solenoid valve 42c, the presence or absence of circulation of the refrigerant in the third refrigerant pipe 3c, the first branch portion 31, and the second refrigerant pipe 2 is switched.
  • the solenoid valve 42d is provided on the other branch of the third refrigerant pipe 3d. By controlling the opening/closing state of the solenoid valve 42d, the presence or absence of circulation of the refrigerant in the third refrigerant pipe 3d, the first branch portion 31, and the second refrigerant pipe 2 is switched.
  • the solenoid valve 42e is provided on the other branch of the third refrigerant pipe 3e. By controlling the opening/closing state of the solenoid valve 42e, the presence or absence of circulation of the refrigerant in the third refrigerant pipe 3e, the first branch portion 31, and the second refrigerant pipe 2 is switched.
  • the gas-liquid separation device 51 is provided in the middle of the second refrigerant pipe 2 and separates the refrigerant flowing through the second refrigerant pipe 2 into a gas phase portion and a liquid phase portion.
  • the gas-phase portion separated by the gas-liquid separation device 51 flows into the first branch portion 31
  • the liquid-phase portion separated by the gas-liquid separation device 51 flows into the second branch portion 32 .
  • the second bypass pipe 52 is a pipe that connects the gas-liquid separation device 51 and the second branch portion 32 .
  • the third bypass pipe 53 is a pipe that connects the second branch portion 32 and the third branch portion 33 .
  • the third flow control device 54 is provided in the middle of the second bypass pipe 52 and is, for example, an electronic expansion valve whose opening is variably controlled.
  • the fourth flow control device 55 is provided in the middle of the third bypass pipe 53, and is, for example, an electronic expansion valve whose opening is variably controlled.
  • the first heat exchanger 56 includes the refrigerant between the gas-liquid separation device 51 and the fourth flow control device 55 in the second bypass pipe 52, and the second heat exchanger 57 and the third branch part in the third bypass pipe 53. heat exchange with the refrigerant between 33.
  • the second heat exchanger 57 exchanges the refrigerant between the third flow control device 54 and the second branch portion 32 in the second bypass pipe 52 and the first heat exchange with the fourth flow control device 55 in the third bypass pipe 53. It exchanges heat with the refrigerant between it and the vessel 56 .
  • a flow path switching valve such as a check valve is provided in the second branch portion 32 so that the refrigerant flowing into the second branch portion 32 from the indoor units C and D for heating flows into the second heat exchanger 57.
  • a flow path switching valve such as a check valve is provided in the second branch portion 32 so that the refrigerant flowing into the second branch portion 32 from the indoor units C and D for heating flows into the second heat exchanger 57.
  • the indoor units C and D are installed in a position where conditioned air can be supplied to the air-conditioned space such as the room, and the cold or hot heat from the outdoor unit A supplied via the repeater B supplies the air-conditioned space to the air-conditioned space. It supplies heating air.
  • the indoor unit C has a fifth flow control device 61c, an indoor heat exchanger 62c, and an indoor fan 63c.
  • the indoor unit D also has a fifth flow control device 61d, an indoor heat exchanger 62d, and an indoor fan 63d, similarly to the indoor unit C, and each device is the same as each device of the indoor unit C.
  • the indoor units C and D are provided with sensors (not shown) for measuring the room temperature.
  • the fifth flow control device 61c is, for example, an electronic expansion valve whose opening is variably controlled.
  • the fifth flow control device 61c is provided between the second branch portion 32 of the repeater B in the third refrigerant pipe 3c and the indoor heat exchanger 62c.
  • the flow rate of the refrigerant flowing into the indoor heat exchanger 62c is adjusted by the fifth flow control device 61c.
  • the indoor heat exchanger 62c exchanges heat between the load-side refrigerant flowing through the indoor unit C and the air supplied from the indoor fan 63c. Thereby, heated air or cooled air is generated to be supplied to the space to be air-conditioned.
  • the indoor heat exchanger 62c is, for example, an air-cooled indoor heat exchanger.
  • the indoor heat exchanger 62c may be of another system such as a water-cooled system instead of an air-cooled system, as long as heat is exchanged between the refrigerant and a fluid other than the refrigerant.
  • the indoor fan 63c is installed near the indoor heat exchanger 62c and controls the flow rate of air that exchanges heat with the refrigerant.
  • the indoor fan 63c is an example of a flow rate control device that controls the flow rate of fluid that exchanges heat with the refrigerant. If the indoor heat exchanger 62c is of a water-cooled type, instead of the indoor fan 63c, a pump for supplying water to the indoor heat exchanger 62c may be provided.
  • the auxiliary heat source equipment E takes heat from a heat medium such as a hot water tank F connected to a boiler or the like, and supplies heat to the outdoor heat exchanger 12 of the outdoor unit A. As a result, it is possible to suppress frost formation in the heating operation and shorten the time required for the defrosting operation.
  • the auxiliary heat source equipment E has a fifth flow control device 61 e , a water pipe 71 , a water pump 72 and an auxiliary heat exchanger 73 .
  • An air conditioning system is configured by adding a hot water tank F to the air conditioning apparatus 100 including the outdoor unit A, the relay unit B, the indoor units C and D, and the auxiliary heat source unit E.
  • the fifth flow control device 61e is, for example, an electronic expansion valve whose opening is variably controlled.
  • the fifth flow control device 61e is provided between the second branch portion 32 of the repeater B and the auxiliary heat exchanger 73 in the third refrigerant pipe 3e.
  • the flow rate of the refrigerant flowing into the auxiliary heat exchanger 73 is adjusted by the fifth flow control device 61e.
  • the water pipe 71 is connected to an external pipe 99 connected to a hot water tank F provided outside the air conditioner 100 and supplies hot water to the auxiliary heat exchanger 73 .
  • the hot water tank F is connected to a boiler (not shown) or the like provided outside the air conditioner 100, and stores hot water heated by the boiler.
  • the water pump 72 is provided in the water pipe 71 and sends hot water to the auxiliary heat exchanger 73 .
  • the auxiliary heat exchanger 73 is, for example, a plate heat exchanger.
  • the auxiliary heat exchanger 73 exchanges heat between cold refrigerant from the outdoor unit A flowing through the repeater B and hot water supplied from a heat medium connected to a boiler or the like. This heat exchange warms the cold refrigerant that has flowed into the auxiliary heat exchanger 73 and flows out of the auxiliary heat exchanger 73 as hot refrigerant.
  • control device 9 A control device 9 is provided in the air conditioner 100 .
  • the control device 9 is, for example, a microcomputer having a CPU (Central Processing Unit) and a memory 9a.
  • the control device 9 executes a program stored in the memory 9 a by the CPU and controls each device of the air conditioner 100 .
  • the control device 9 controls actuators and the like based on refrigerant pressure information, refrigerant temperature information, outdoor temperature information, indoor temperature information, and the like detected by sensors provided in the air conditioner 100 .
  • the control device 9 drives the compressor 10, switches the flow path switching device 11, drives the fan motor of the outdoor fan 13, drives the fan motors of the indoor fans 63c to 63e, and controls the electromagnetic valves 41c to 41e and 42c to 42e. , and the opening of each flow control device.
  • the memory 9a stores functions and the like for determining each control value.
  • a control device 9 having the same configuration and functions is provided for each of the outdoor unit A and the repeater B, and each actuator is controlled by communicating with each other.
  • the number of the control devices 9 may be one or three or more.
  • the control device 9 may be installed in the indoor unit C or D, or the auxiliary heat source unit E, or may be installed in a place other than the outdoor unit A, the relay unit B, the indoor unit C or D, or the auxiliary heat source unit E. May be installed as a unit.
  • Each function of the control device 9 may be realized by a dedicated processing circuit such as an analog circuit or a digital circuit.
  • the air conditioner 100 has three operation modes: cooling operation, heating operation, and defrosting operation.
  • Cooling operation is an operation mode in which all the indoor units C and D perform cooling operation.
  • the heating operation is an operation mode in which all the indoor units C and D perform the heating operation.
  • Defrosting operation is an operation mode that is performed when the outdoor heat exchanger 12 is frosted. Although the details will be described below, frost formation on the outdoor heat exchanger 12 is suppressed by performing the heating operation of the first embodiment even when the outside air temperature is low.
  • the defrosting operation of Embodiment 1 can defrost the outdoor heat exchanger 12 in a short period of time when the outdoor temperature is extremely low and the outdoor heat exchanger 12 is frosted.
  • FIG. 2 is a diagram showing the flow of refrigerant in the cooling operation according to Embodiment 1.
  • FIG. In the figures showing the flow of the refrigerant, including FIG. 2, the solenoid valves that are closed are hatched.
  • the control device 9 changes the connection state of the flow path switching device 11, as shown in FIG. 5 A connection state is established in which the refrigerant pipe 5 is connected.
  • the refrigerant discharged from the compressor 10 flows to the outdoor heat exchanger 12 .
  • the solenoid valves 41c and 41d are opened, and the solenoid valves 42c, 42d, 41e and 42e are closed.
  • a low-temperature, low-pressure gas refrigerant is compressed by the compressor 10 and discharged as a high-temperature, high-pressure gas refrigerant.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 10 flows into the outdoor heat exchanger 12 via the flow switching device 11 .
  • the refrigerant is cooled while heating the outdoor air, and becomes medium-temperature and high-pressure liquid refrigerant.
  • the medium-temperature and high-pressure liquid refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger 12 passes through the second refrigerant pipe 2 and is separated by the gas-liquid separator 51 .
  • the separated refrigerant exchanges heat with the refrigerant flowing through the second bypass pipe 52 in the first heat exchanger 56, passes through the third flow control device 54, and flows through the second bypass pipe 52 in the second heat exchanger 57. It exchanges heat with the refrigerant flowing through it and is cooled.
  • the liquid refrigerant cooled by the first heat exchanger 56 and the second heat exchanger 57 flows into the second branch portion 32, part of which is bypassed by the third bypass pipe 53, and the rest is the fourth refrigerant pipe 4c and Flow into 4d.
  • the high-pressure liquid refrigerant flowing through the fourth refrigerant pipes 4c and 4d flows into the fifth flow control devices 61c and 61d of the indoor units C and D, respectively. Then, the high-pressure liquid refrigerant is throttled by the fifth flow rate control devices 61c and 61d, expands and decompresses, and becomes a low-temperature, low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the change of the refrigerant in the fifth flow control devices 61c and 61d is performed under a constant enthalpy.
  • the low-temperature, low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant flowing out of the fifth flow control devices 61c and 61d flows into the indoor heat exchangers 62c and 62d. Then, the refrigerant is heated while cooling the indoor air, and becomes a low-temperature, low-pressure gas refrigerant.
  • the low-temperature, low-pressure gas refrigerant flowing out of the indoor heat exchangers 62c and 62d flows into the third branch portion 33 through the solenoid valves 41c and 41d, respectively.
  • the low-temperature, low-pressure gas refrigerant that joins at the first branch portion 31 joins the low-temperature, low-pressure gas refrigerant heated by the first heat exchanger 56 and the second heat exchanger 57 of the third bypass pipe 53, 1 flows into the compressor 10 through the refrigerant pipe 1 and the flow switching device 11 and is compressed.
  • FIG. 3 is a circuit diagram showing the flow of refrigerant in heating operation according to the first embodiment.
  • the refrigerant sent from the compressor 10 of the outdoor unit A flows through the indoor heat exchanger 62c of the indoor unit C and the indoor heat exchanger 62d of the indoor unit D, and flows through the auxiliary heat exchanger 73 of the auxiliary heat source unit E. It is supplied to the outdoor heat exchanger 12 via the outdoor unit A and returns to the compressor 10 of the outdoor unit A again.
  • the heating operation is performed, as shown in FIG. 6 to establish a connection state in which the refrigerant pipe 6 is connected.
  • the solenoid valves 42c, 42d and 41e are opened, and the solenoid valves 41c, 41d and 42e are closed.
  • a low-temperature, low-pressure gas refrigerant is compressed by the compressor 10 and discharged as a high-temperature, high-pressure gas refrigerant.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 10 flows into the first branch portion 31 via the flow path switching device 11 and the second refrigerant pipe 2 .
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant that has flowed into the first branch portion 31 is branched at the first branch portion 31, passes through the solenoid valves 42c and 42d, and flows into the indoor heat exchangers 62c and 62d. Then, the refrigerant is heated while cooling the indoor air, and becomes medium-temperature and high-pressure liquid refrigerant.
  • the low-temperature, low-pressure, gas-liquid two-phase refrigerant that exits the fifth flow control device 61e flows into the auxiliary heat exchanger 73 that exchanges heat with hot water. Then, the refrigerant is heated by heat exchange with hot water, and becomes a high-temperature, low-pressure gas refrigerant.
  • the high-temperature, low-pressure gas refrigerant coming out of the auxiliary heat exchanger 73 flows into the first refrigerant pipe 1 through the solenoid valve 41e.
  • the high-temperature, low-pressure, single-phase gas refrigerant that passes through the first refrigerant pipe 1 flows into the outdoor heat exchanger 12 . Then, the refrigerant absorbs heat from the outdoor air and becomes a low-temperature, low-pressure gas refrigerant.
  • the low-temperature and low-pressure gas refrigerant that has left the outdoor heat exchanger 12 flows through the flow switching device 11 into the compressor 10 and is compressed.
  • the outdoor heat exchanger 12 of the outdoor unit A functions as an evaporator, and when the heat transfer surface becomes 0°C or below, the moisture in the air condenses and freezes. Frost forms.
  • the outdoor fan 13 was used to suppress the decrease in the evaporation temperature.
  • the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 12 is in a state of low temperature and low pressure, and the outdoor heat exchanger 12 is easily frosted.
  • the outdoor heat exchanger 12 is frosted, the flow path of the air is narrowed and the air volume is reduced, which causes the frost to grow further and the heat exchange amount to decrease, which causes a decrease in the heating capacity.
  • Embodiment 1 the refrigerant flowing out from the indoor heat exchangers 62c and 62d passes through the auxiliary heat exchanger 73 and becomes high temperature and low pressure and flows through the outdoor heat exchanger 12. As a result, the temperature of the heat transfer surface of the outdoor heat exchanger 12 is maintained at 0 degrees or higher, and frost formation is suppressed.
  • FIG. 4 is a circuit diagram showing refrigerant flow in the defrosting operation according to the first embodiment.
  • the refrigerant sent from the compressor 10 of the outdoor unit A flows through the outdoor heat exchanger 12, the indoor heat exchanger 62c of the indoor unit C, the indoor heat exchanger 62d of the indoor unit D, and the auxiliary heat source device E and the auxiliary heat exchanger 73 of the outdoor unit A in parallel, and return to the compressor 10 of the outdoor unit A again.
  • FIG. A connection state is established in which the fifth refrigerant pipe 5 is connected.
  • the refrigerant discharged from the compressor 10 flows to the outdoor heat exchanger 12 .
  • the solenoid valves 41c, 41d and 41e are opened, and the solenoid valves 42c, 42d and 42e are closed.
  • a low-temperature, low-pressure gas refrigerant is compressed by the compressor 10 and discharged as a high-temperature, high-pressure gas refrigerant.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 10 flows into the outdoor heat exchanger 12 via the flow switching device 11 .
  • the refrigerant is cooled while heating the outdoor air, and becomes medium-temperature and high-pressure liquid refrigerant.
  • the medium-temperature and high-pressure liquid refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger 12 passes through the second refrigerant pipe 2 and is separated by the gas-liquid separator 51 .
  • the separated refrigerant exchanges heat with the refrigerant flowing through the third bypass pipe 53 in the first heat exchanger 56, passes through the third flow control device 54, and flows through the third bypass pipe 53 in the second heat exchanger 57. It exchanges heat with the refrigerant flowing through it and is cooled.
  • the liquid refrigerant cooled by the first heat exchanger 56 and the second heat exchanger 57 flows into the second branch portion 32, part of which is bypassed by the second bypass pipe 52, and the rest is the fourth refrigerant pipe 4c to 4e.
  • the high-pressure liquid refrigerant flowing through the fourth refrigerant pipes 4c-4e flows into the fifth flow control devices 61c-61e. Then, the high-pressure liquid refrigerant is throttled by the fifth flow control devices 61c to 61e, expands and decompresses, and becomes a low-temperature, low-pressure gas-liquid two-phase state. It should be noted that the change of refrigerant in the fifth flow control devices 61c to 61e is performed under a constant enthalpy.
  • the low-temperature, low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed through the fifth flow control devices 61c and 61d flows into the indoor heat exchangers 62c and 62d. Then, the refrigerant is heated to become a low-temperature, low-pressure gas refrigerant.
  • the auxiliary heat source E the low-temperature, low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed through the fifth flow control device 61 e flows into the auxiliary heat exchanger 73 . Then, the refrigerant is heated while exchanging heat with hot water through the auxiliary heat exchanger 73, and becomes a high-temperature, low-pressure gas refrigerant.
  • the refrigerant that has flowed through the indoor heat exchangers 62c and 62d and the auxiliary heat exchanger 73 passes through the electromagnetic valves 41c, 41d and 41e, respectively, and flows into the third branch portion 33.
  • the refrigerant flowing into the third branch portion 33 flows to the indoor heat exchangers 62c and 62d and the auxiliary heat exchanger 73 so that it becomes a high-temperature, low-pressure gas refrigerant.
  • Refrigerant flow is regulated.
  • the high-temperature, low-pressure gas refrigerant joined at the third branch 33 joins the low-temperature, low-pressure gas refrigerant heated by the first heat exchanger 56 and the second heat exchanger 57 of the third bypass pipe 53, 1 flows into the compressor 10 through the refrigerant pipe 1 and the flow switching device 11 and is compressed.
  • the state of the refrigerant returning to the outdoor unit A was a low-temperature, low-pressure gas-liquid two-layer state.
  • Embodiment 1 in the auxiliary heat exchanger 73, heat is exchanged between the refrigerant returning to the outdoor unit A and the hot water heated by the boiler or the like. Therefore, the refrigerant returning to the outdoor unit A becomes a high-temperature, low-pressure gas refrigerant obtained by extracting heat from hot water.
  • the refrigerant heated to a high temperature by the auxiliary heat exchanger 73 is supplied to the outdoor heat exchanger 12 of the outdoor unit A of Embodiment 1 during heating operation. Therefore, the air conditioner 100 can suppress frost formation on the outdoor heat exchanger during heating operation.
  • the refrigerant brought to a high temperature and low pressure state by the auxiliary heat source E flows through the outdoor heat exchanger 12 of the outdoor unit A.
  • the temperature of the heat transfer surface of the outdoor heat exchanger 12 is maintained at 0 degrees or higher, and frost formation is suppressed. Therefore, the air conditioner 100 can continue the heating operation even when the outside air temperature is low.
  • the refrigerant discharged from the compressor 10 can be supplied to the indoor heat exchangers 62c and 62d without being used for defrosting, a decrease in heating capacity is suppressed.
  • the refrigerant returning to the outdoor unit A is in a high-temperature, low-pressure gas refrigerant state.
  • the refrigerant discharged from the compressor 10 is discharged in a higher-temperature, higher-pressure state than before, and supplied to the outdoor heat exchanger 12 . Therefore, the air conditioner 100 can improve the defrosting ability and shorten the defrosting operation time.
  • FIG. 5 is a circuit diagram showing an air conditioner 100A according to Embodiment 2. As shown in FIG. An air conditioner 100A of the present embodiment differs from that of the first embodiment in the configuration of the auxiliary heat source machine E. The configurations of the outdoor unit A, the repeater B, and the indoor units C and D of the air conditioner 100A are the same as in the first embodiment.
  • the auxiliary heat source machine E has a pump pipe 81, a solenoid valve 82, a refrigerant pump 83, and a check valve 84 in addition to the configuration described in the first embodiment.
  • the pump pipe 81 is connected between the second branch portion 32 of the repeater B in the fourth refrigerant pipe 4e and the fifth flow control device 61e.
  • An inflow port 81 a of the pump pipe 81 is provided closer to the repeater B than an outflow port 81 b of the pump pipe 81 .
  • the solenoid valve 82 is provided between the inlet 81 a of the pump pipe 81 and the refrigerant pump 83 .
  • the refrigerant pump 83 is provided between the solenoid valve 82 and the check valve 84 in the pump pipe 81 .
  • the refrigerant pump 83 sends out the refrigerant flowing through the pump pipe 81 to the check valve 84 side. Note that the refrigerant pump 83 does not compress the refrigerant.
  • the check valve 84 is provided in the pump pipe 81 between the refrigerant pump 83 and the outflow port 81b.
  • the check valve 84 allows the refrigerant to flow only in the direction from the refrigerant pump 83 to the outflow port 81 b in the pump pipe 81 .
  • the air conditioner 100A of Embodiment 2 executes the operation modes of cooling operation, heating operation, and defrosting operation.
  • the air conditioner 100A of Embodiment 2 can stop the compressor 10 of the outdoor unit A and perform heating operation.
  • the heating operation in which the refrigerant pump 83 is driven in this manner is referred to as pump heating operation.
  • the heating operation other than the pump heating operation will be referred to as normal heating operation.
  • the control device 9 performs normal heating operation when the heating load is equal to or greater than a predetermined threshold, and performs pump heating operation when the heating load is less than the threshold.
  • the heating load is estimated based on refrigerant pressure information, refrigerant temperature information, outdoor temperature information, indoor temperature information, and the like detected by sensors provided in the air conditioner 100, for example.
  • the solenoid valves 42c, 42d and 42e of the repeater B and the solenoid valve 82 of the auxiliary heat source machine E are opened, and the solenoid valves 41c, 41d and 41e of the repeater B are closed.
  • part of the refrigerant flowing through the fourth refrigerant pipe 4 is drawn into the pump pipe 81 and sent out by the refrigerant pump 83 .
  • the solenoid valves 42c, 42d and 41e of the repeater B are opened, and the solenoid valves 41c, 41d and 42e of the repeater B and the solenoid valve 82 of the auxiliary heat source machine E are closed. .
  • FIG. 6 is a diagram showing the flow of refrigerant in the pump heating operation according to the second embodiment.
  • the refrigerant that has flowed through the indoor heat exchanger 62c of the indoor unit C and the indoor heat exchanger 62d of the indoor unit D passes through the auxiliary heat exchanger 73 of the auxiliary heat source unit E and the refrigerant pump 83, and then flows into the room again. It becomes a flow that flows through the indoor heat exchanger 62c of the unit C and the indoor heat exchanger 62d of the indoor unit D.
  • the control device 9 stops the operation of the compressor 10 . 6
  • the control device 9 opens the electromagnetic valves 42c, 42d and 42e of the repeater B and the electromagnetic valve 82 of the auxiliary heat source machine E, and opens the electromagnetic valves 41c, 41d and 41e of the repeater B. is closed.
  • the operation of the refrigerant pump 83 is started.
  • a part of the liquid refrigerant flowing through the fourth refrigerant pipe 4 e is drawn into the pump pipe 81 and sent out by the refrigerant pump 83 .
  • the liquid refrigerant sent from the refrigerant pump 83 passes through the check valve 96 , joins the liquid refrigerant flowing through the fourth refrigerant pipe 4 , and flows into the auxiliary heat exchanger 73 .
  • the refrigerant is heated while exchanging heat with hot water through the auxiliary heat exchanger 73, and becomes a high-temperature, medium-pressure refrigerant.
  • the refrigerant exiting the auxiliary heat exchanger 73 flows into the first branch portion 31 through the solenoid valve 42e.
  • the refrigerant that has flowed into the first branch portion 31 flows into the indoor units C and D through the electromagnetic valves 42c and 42d.
  • the high-temperature, medium-pressure refrigerant that has flowed into the indoor units C and D is cooled while heating the indoor air in the indoor heat exchangers 62c and 62d, and becomes medium-temperature, medium-pressure liquid refrigerant.
  • the medium-temperature, medium-pressure liquid refrigerant that has flowed out of the indoor heat exchangers 62c and 62d passes through the fifth flow control devices 61c and 61d and flows into the second branch portion 32.
  • the refrigerant that has flowed into the second branch portion 32 flows again into the fourth refrigerant pipe 4e of the auxiliary heat source equipment E and circulates.
  • the outdoor heat exchanger 12 of the outdoor unit A is supplied with the refrigerant heated to a high temperature by the auxiliary heat exchanger 73 . Therefore, the air conditioner 100A can suppress frost formation on the outdoor heat exchanger during heating operation.
  • the auxiliary heat exchanger 73 heat is exchanged between the refrigerant flowing through the auxiliary heat source equipment E and hot water heated by a boiler or the like, so that the temperature of the refrigerant can be increased. Furthermore, by performing a pump heating operation in which the refrigerant is circulated between the indoor units C and D and the auxiliary heat source equipment E using the refrigerant pump 83, the heating operation can be performed without operating the compressor 10 of the outdoor unit A. It becomes possible.
  • the air conditioner 100A can suppress frost formation on the outdoor heat exchanger 12 while continuing the heating operation.
  • FIG. 7 is a circuit diagram showing an air conditioner 100B according to Embodiment 3.
  • An air conditioner 100A of the present embodiment differs from that of the first embodiment in the configuration of the auxiliary heat source equipment E.
  • the configurations of the outdoor unit A, the repeater B, and the indoor units C and D of the air conditioner 100B are the same as in the first embodiment.
  • the auxiliary heat source machine E has an auxiliary compressor pipe 91, an electromagnetic valve 92, an electromagnetic valve 93, an auxiliary accumulator 94, an auxiliary compressor 95, and a check valve 96 in addition to the configuration described in the first embodiment.
  • the auxiliary compressor pipe 91 is connected between the solenoid valves 41e and 42e of the repeater B and the auxiliary heat exchanger 73 in the third refrigerant pipe 3e.
  • An inflow port 91 a of the auxiliary compressor pipe 91 is provided closer to the auxiliary heat exchanger 73 than an outflow port 91 b of the auxiliary compressor pipe 91 .
  • the solenoid valve 92 is provided between a portion of the third refrigerant pipe 3e to which the inflow port 91a of the auxiliary compressor pipe 91 is connected and a portion to which the outflow port 91b is connected. By controlling the opening/closing state of the electromagnetic valve 92, the flow path of the refrigerant flowing from the auxiliary heat exchanger 73 is adjusted.
  • the solenoid valve 93 is provided between the inlet 91 a and the auxiliary accumulator 94 in the auxiliary compressor pipe 91 . By controlling the open/closed state of the electromagnetic valve 93 , whether or not the refrigerant flows from the auxiliary heat exchanger 73 to the auxiliary compressor pipe 91 is switched.
  • the auxiliary accumulator 94 is provided between the solenoid valve 93 and the auxiliary compressor 95 in the auxiliary compressor pipe 91 , that is, on the suction side of the auxiliary compressor 95 .
  • the auxiliary accumulator 94 stores surplus refrigerant caused by a difference in the amount of circulation between heating operation and cooling operation, or surplus refrigerant for transient changes in operation.
  • the auxiliary compressor 95 sucks in the refrigerant flowing through the auxiliary heat source E and compresses it to a high temperature and high pressure state.
  • the auxiliary compressor 95 is composed of, for example, an inverter compressor whose capacity is controllable.
  • the check valve 96 is provided in the auxiliary compressor pipe 91 between the auxiliary compressor 95 and the outflow port 91b. The check valve 96 allows the flow of refrigerant only from the auxiliary compressor 95 to the outflow port 91b.
  • the air conditioner 100B of Embodiment 3 executes the operation modes of cooling operation, heating operation, and defrosting operation.
  • the air conditioner 100B of Embodiment 3 can stop the compressor 10 of the outdoor unit A and perform the heating operation.
  • Such a heating operation in which the auxiliary compressor 95 is driven is called an auxiliary heating operation.
  • the heating operation that is not the auxiliary heating operation will be referred to as normal heating operation.
  • the control device 9 performs normal heating operation when the heating load is equal to or greater than a predetermined threshold, and performs auxiliary heating operation when the heating load is less than the threshold.
  • the heating load is estimated based on refrigerant pressure information, refrigerant temperature information, outdoor temperature information, indoor temperature information, and the like detected by sensors provided in the air conditioner 100, for example.
  • the solenoid valves 42c, 42d and 42e of the relay machine B and the solenoid valve 93 of the auxiliary heat source machine E are opened, and the solenoid valves 41c, 41d and 41e of the relay machine B and the auxiliary heat source machine are opened.
  • the E solenoid valve 92 is closed.
  • the refrigerant that has flowed out of the auxiliary heat exchanger 73 flows to the repeater B through the auxiliary compressor pipe 91 during the auxiliary heating operation.
  • FIG. 8 is a diagram showing the flow of refrigerant in auxiliary heating operation according to the third embodiment.
  • the refrigerant that has flowed through the indoor heat exchanger 62c of the indoor unit C and the indoor heat exchanger 62d of the indoor unit D passes through the auxiliary heat exchanger 73 of the auxiliary heat source equipment E and the auxiliary compressor 95, and is again It becomes a flow that flows through the indoor heat exchanger 62c of the indoor unit C and the indoor heat exchanger 62d of the indoor unit D.
  • the control device 9 stops the operation of the compressor 10 .
  • the control device 9 opens the electromagnetic valves 42c, 42d and 42e of the relay machine B and the electromagnetic valve 93 of the auxiliary heat source machine E, and opens the electromagnetic valves 41c, 41d and 41e of the relay machine B. , and the electromagnetic valve 92 of the auxiliary heat source machine E are closed.
  • auxiliary compressor 95 In this state, the operation of the auxiliary compressor 95 is started. Liquid refrigerant flowing out of the auxiliary heat exchanger 73 and flowing through the third refrigerant pipe 3 e passes through the electromagnetic valve 93 and the auxiliary accumulator 94 and is sucked into the auxiliary compressor 95 . The refrigerant compressed by the auxiliary compressor 95 into a high-temperature, high-pressure gas state passes through the check valve 96 and flows through the third refrigerant pipe 3e again. The high-temperature and high-pressure refrigerant flowing through the third refrigerant pipe 3 e flows into the first branch portion 31 .
  • the refrigerant that has flowed into the first branch portion 31 flows into the indoor units C and D through the solenoid valves 42c and 42d.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant that has flowed into the indoor units C and D is cooled while heating the indoor air in the indoor heat exchangers 62c and 62d, and becomes medium-temperature and medium-pressure liquid refrigerant.
  • the medium-temperature, medium-pressure liquid refrigerant that has flowed out of the indoor heat exchangers 62c and 62d passes through the fifth flow control devices 61c and 61d and flows into the second branch portion 32.
  • the medium-temperature and medium-pressure refrigerant that has flowed into the second branch 32 flows into the fourth refrigerant pipe 4e of the auxiliary heat source E again and circulates.
  • the medium-temperature, medium-pressure refrigerant that has flowed into the fourth refrigerant pipe 4e is throttled by the fifth flow control device 61e, expands and decompresses, and becomes a low-temperature, low-pressure gas-liquid two-layer state. Then, the refrigerant is heated while exchanging heat with hot water through the auxiliary heat exchanger 73, becomes a high-temperature, low-pressure gas refrigerant, flows into the auxiliary accumulator 94 through the electromagnetic valve 93, and the refrigerant circulates.
  • the outdoor heat exchanger 12 of the outdoor unit A is supplied with the refrigerant heated to a high temperature by the auxiliary heat exchanger 73 . Therefore, the air conditioner 100B can suppress frost formation on the outdoor heat exchanger during heating operation.
  • auxiliary heat exchanger 73 heat is exchanged between the refrigerant flowing through the auxiliary heat source equipment E and hot water heated by a boiler or the like, so that the temperature of the refrigerant can be increased. Furthermore, by performing an auxiliary heating operation in which the refrigerant is circulated between the indoor units C and D and the auxiliary heat source equipment E using the auxiliary compressor 95, the heating operation is performed without operating the compressor 10 of the outdoor unit A. becomes possible.
  • the air conditioner 100B can suppress frost formation on the outdoor heat exchanger 12 while continuing the heating operation.
  • the auxiliary compressor 95 keeps the refrigerant at a high temperature and high pressure, so the heating capacity can be increased compared to the case where the refrigerant is circulated by a pump.
  • the third embodiment may be combined with the second embodiment. That is, in addition to the configuration described in the second embodiment, the auxiliary heat source equipment E has an auxiliary compressor pipe 91, an electromagnetic valve 92, an electromagnetic valve 93, an auxiliary accumulator 94, an auxiliary compressor 95, and a check valve 96. can be
  • the air conditioner may perform a cooling/heating mixed operation in which one of the indoor units C and D performs the heating operation and the other performs the cooling operation.
  • the control state of the flow path switching device 11 and each solenoid valve is not limited to that described in the above embodiment, and the air conditioning load in each indoor unit, the heat supplied from the auxiliary heat source E, etc. Accordingly, switching of the connection state is appropriately performed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Abstract

空気調和装置は、冷媒を圧縮する圧縮機を有する室外機と、室外機と接続された中継機と、中継機に接続された室内機と、を備え、圧縮機の駆動により、室外機、中継機及び室内機の間を冷媒が循環する空気調和装置であって、室内機と並列になるように中継機に接続された補助熱源機を備え、室外機は、内部を流れる冷媒と流体との間で熱交換を行う室外熱交換器を有し、補助熱源機は、内部を流れる冷媒と温水との間で熱交換を行う補助熱交換器を有する。

Description

空気調和装置、及び空気調和システム
　本開示は、中継機を備える空気調和装置、及び空気調和システムに関する。
　従来、室外機に複数台の室内機が接続された空気調和装置が知られている。空気調和装置は、低外気温時に暖房運転を行うと、蒸発器として機能する室外熱交換器のフィン表面に霜が付着する。この霜の付着により、室外熱交換器の風路における圧力損失が増大して、伝熱性能が低下するため、定期的な除霜を行う必要がある。室外熱交換器の除霜を行う方法として、暖房運転時の冷媒の流れから、一時的に冷房運転時の冷媒の流れに切り替える除霜運転を行うことが知られている。
　特許文献１は、除霜運転中においても暖房運転を継続する方法を開示している。特許文献１では、室外側熱交換ユニットが複数の熱交換器に分割されており、室外側熱交換ユニットの一方の熱交換器が除霜されている間も、他方の熱交換器が蒸発器として動作している。除霜が完了した一方の熱交換器は蒸発器として動作し、他方の熱交換器の除霜が行なわれる。この動作を繰り返すことで、特許文献１の空気調和装置は、暖房運転を継続する。
国際公開第２０１６／１８９７３９号
　従来の除霜運転では、一時的に室内の暖房を行うことができない。また、特許文献１に開示された除霜運転でも、室外熱交換器の除霜に圧縮機から吐出した高温且つ高圧の冷媒が利用される。したがって、暖房を行う室内機では冷媒不足となり、暖房能力を十分に発揮することができないことがある。
　本開示は、上記のような課題を解決するためになされたもので、暖房運転時における室外熱交換器の着霜を抑制することができる空気調和装置、及び空気調和システムを提供することを目的としている。
　本開示に係る空気調和装置は、冷媒を圧縮する圧縮機を有する室外機と、室外機と接続された中継機と、中継機に接続された室内機と、を備え、圧縮機の駆動により、室外機、中継機及び室内機の間を冷媒が循環する空気調和装置であって、室内機と並列になるように中継機に接続された補助熱源機を備え、室外機は、内部を流れる冷媒と流体との間で熱交換を行う室外熱交換器を有し、補助熱源機は、内部を流れる冷媒と温水との間で熱交換を行う補助熱交換器を有する。
　本開示の空気調和装置、及び空気調和システムにおいて、室外機の室外熱交換器には、暖房運転時、補助熱交換器によって高温になった冷媒が供給される。したがって、空気調和装置及び空気調和システムは、暖房運転時における室外熱交換器の着霜を抑制することができる。
実施の形態１に係る空気調和装置１００を示す回路図である。 実施の形態１に係る冷房運転における冷媒の流れを示す図である。 実施の形態１に係る暖房運転における冷媒の流れを示す回路図である。 実施の形態１に係る除霜運転における冷媒の流れを示す回路図である。 実施の形態２に係る空気調和装置１００Ａを示す回路図である。 実施の形態２に係るポンプ暖房運転における冷媒の流れを示す図である。 実施の形態３に係る空気調和装置１００Ｂを示す回路図である。 実施の形態３に係る補助暖房運転における冷媒の流れを示す図である。
　実施の形態１．
　以下、本開示に係る空気調和装置１００の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。図１は、実施の形態１に係る空気調和装置１００を示す回路図である。図１に示すように、空気調和装置１００は、１台の室外機Ａ、中継機Ｂ、室内機Ｃ及びＤ、並びに補助熱源機Ｅを有している。中継機Ｂは、室外機Ａと、室内機Ｃ及びＤ並びに補助熱源機Ｅとの間に介在している。また、室内機Ｃ及びＤ並びに補助熱源機Ｅは、それぞれが並列に、中継機Ｂに接続されている。なお、本実施の形態１では、１台の室外機Ａに対して、１台の中継機Ｂ、２台の室内機Ｃ及びＤ、並びに１台の補助熱源機Ｅが設けられている場合について例示しているが、それぞれの接続台数は図示している台数に限定されるものではない。空気調和装置１００は、例えば２台以上の室外機を備えてもよいし、２台以上の中継機を備えてもよいし、１台又は３台以上の室内機を備えてもよいし、２台以上の補助熱源機を備えていてもよい。また、明細書全文に示す温度及び圧力等の高低については、特に絶対的な値との関係で高低が定まっているものではなく、装置における状態又は動作において相対的に定まるものとする。
　室外機Ａと中継機Ｂとは、第１冷媒配管１及び第２冷媒配管２により接続されている。第１冷媒配管１は、低圧の冷媒が流れる太い径の配管である。第２冷媒配管２は、高圧の冷媒が流れる第１冷媒配管１より細い径の配管である。第３冷媒配管３ｃ～３ｅは、第１冷媒配管１から分岐された配管である。第４冷媒配管４ｃ～４ｅは、第２冷媒配管２から分岐された配管である。中継機Ｂと室内機Ｃとは、第３冷媒配管３ｃ及び第４冷媒配管４ｃにより接続されている。中継機Ｂと室内機Ｄとは、第３冷媒配管３ｄ及び第４冷媒配管４ｄにより接続されている。中継機Ｂと補助熱源機Ｅとは、第３冷媒配管３ｅ及び第４冷媒配管４ｅにより接続されている。
　（室外機Ａ）
　室外機Ａは、通常、ビル等の建物の外の屋上等の空間に配置され、中継機Ｂを介して室内機Ｃ及びＤ並びに補助熱源機Ｅに、冷熱又は温熱を供給するものである。なお、室外機Ａは、室外に設置される場合に限らず、例えば換気口が形成された機械室等の囲まれた空間に設置されてもよい。また、室外機Ａは、排気ダクトで廃熱を建物の外に排気することができる場合、建物の内部に設置されてもよい。また、室外機Ａは、水冷式の室外機として建物の内部に設置されるようにしてもよい。このように、室外機Ａは、廃熱の処理方法を確保することができれば、どのような場所に設置されていてもよい。また、室外機Ａには、室外温度を計測するセンサ（図示せず）が設けられている。
　室外機Ａは、第５冷媒配管５、第６冷媒配管６、圧縮機１０、吸入管１０ａ、吐出管１０ｂ、流路切替装置１１、室外熱交換器１２、室外ファン１３、第１流量制御装置１４、及びアキュムレータ１５を有している。また、室外機Ａの内部には、第１冷媒配管１及び第２冷媒配管２が引き込まれている。
　第１冷媒配管１は、流路切替装置１１と中継機Ｂとを接続する。第２冷媒配管２は、室外機Ａの室外熱交換器１２と、中継機Ｂとを接続する。第５冷媒配管５は、流路切替装置１１とアキュムレータ１５とを接続する。第６冷媒配管６は、流路切替装置１１と室外熱交換器１２とを接続する。
　圧縮機１０は、冷媒を吸入及び圧縮して高温且つ高圧の状態にするものであり、例えば容量が制御可能なインバーター圧縮機等で構成される。吸入管１０ａは、圧縮機１０の吸入口と流路切替装置１１とを接続している。吐出管１０ｂは、圧縮機１０の吐出口と流路切替装置１１と接続している。
　流路切替装置１１は、例えば、四方切替弁であり、暖房運転時における冷媒の流れと冷房運転時における冷媒の流れとを切り替えるものである。流路切替装置１１は、２つの接続状態を切り替える。一方の接続状態は、第６冷媒配管６と吐出管１０ｂとが接続され、第１冷媒配管１と第５冷媒配管５とが接続される接続状態である。他方の接続状態は、第１冷媒配管１と吐出管１０ｂとが接続され、第５冷媒配管５と第６冷媒配管６とが接続される接続状態である。
　室外熱交換器１２は、室外機Ａを流れる熱源側冷媒と室外ファン１３から供給される空気との間で熱交換を行なう。室外熱交換器１２は、暖房運転時には蒸発器として機能し、冷媒を蒸発ガス化する。また、室外熱交換器１２は、冷房運転時には凝縮器又は放熱器として機能し、冷媒を凝縮液化する。室外熱交換器１２は、例えば、空冷式の室外熱交換器である。室外熱交換器１２は、冷媒と冷媒以外の流体とが熱交換を行う形態であれば、空冷式ではなく、水冷式等、他の方式であってもよい。
　室外ファン１３は、室外熱交換器１２の近傍に設置され、冷媒と熱交換する空気の流量を制御する。室外ファン１３は、冷媒と熱交換する流体の流量を制御する流量制御装置の一例である。室外熱交換器１２が水冷式であれば、室外ファン１３ではなく室外熱交換器１２に水を供給するポンプを代わりに設けるようにしてもよい。
　第１流量制御装置１４は、逆止弁１６及び逆止弁１９と、室外熱交換器１２との間に設けられている。第１流量制御装置１４は、例えば、開度が可変に制御される電子式膨張弁である。第１流量制御装置１４は、冷房運転時には室外熱交換器１２から逆止弁１６へ流れる冷媒の流量を調整する。第１流量制御装置１４は、暖房運転時には逆止弁１９から熱交換器３へ流入する冷媒の流量を調整する。
　アキュムレータ１５は、圧縮機１０の吸入側に設けられており、暖房運転時と冷房運転時とにおける循環量の違いによって生じる余剰冷媒、又は過渡的な運転の変化に対する余剰冷媒を蓄えるものである。
　また、室外機Ａは、第７冷媒配管７、第８冷媒配管８、逆止弁１６、逆止弁１７、逆止弁１８、及び逆止弁１９を有している。第７冷媒配管７、第８冷媒配管８、逆止弁１６、逆止弁１７、逆止弁１８、及び逆止弁１９によって、流路切替装置１１の接続状態にかかわらず、高圧の冷媒が第２冷媒配管２を介して室外機Ａ内から流出する。また、第７冷媒配管７、第８冷媒配管８、逆止弁１６、逆止弁１７、逆止弁１８、及び逆止弁１９によって、低圧の冷媒が第１冷媒配管１を介して室外機Ａ内に流入する。
　第７冷媒配管７は、第１冷媒配管１における流路切替装置１１と逆止弁１６との間と、第２冷媒配管２における逆止弁１６と中継機Ｂとの間とを接続するものである。第８冷媒配管８は、第１冷媒配管１における逆止弁１７と中継機Ｂとの間と、第２冷媒配管２における室外熱交換器１２と逆止弁１６との間とを接続するものである。
　逆止弁１６は、第２冷媒配管２における室外熱交換器１２と中継機Ｂとの間に設けられ、冷媒の流れを室外機Ａから中継機Ｂへの方向のみに許容するものである。逆止弁１７は、第１冷媒配管１における中継機Ｂと流路切替装置１１との間に設けられ、冷媒の流れを中継機Ｂから室外機Ａへの方向のみに許容するものである。逆止弁１８は、第７冷媒配管７に設けられ、暖房運転時において圧縮機１０から吐出された冷媒を中継機Ｂに流通させるものである。逆止弁１９は、第８冷媒配管８に設けられ、暖房運転時において中継機Ｂから戻ってきた冷媒を圧縮機１０の吸入側に流通させるものである。
　また、室外機Ａは、第１バイパス配管２１、及び第２流量制御装置２２を有している。第１バイパス配管２１は、吐出管１０ｂと第２配管における第１流量制御装置１４と逆止弁１６との間を接続する。第２流量制御装置２２は、バイパス配管２３に設けられている。第２流量制御装置２２は、例えば、開度が可変に制御される電子式膨張弁である。第２流量制御装置２２は、冷房運転時には圧縮機１０から逆止弁１６へ流れる冷媒の流量を調整する。第２流量制御装置２２は、暖房運転時には逆止弁１９から吐出管１０ｂへ流入する冷媒の流量を調整する。
　また、室外機Ａには、吐出圧力計２５、吸入圧力計２６、中圧圧力計２７、及び温度計２８が設けられている。吐出圧力計２５は、吐出管１０ｂに設けられ、圧縮機１０から吐出された冷媒の圧力を測定する。吸入圧力計２６は、吸入管１０ａに設けられ、圧縮機１０に吸入される冷媒の圧力を測定する。中圧圧力計２９は、第２冷媒配管２における第１流量制御装置１４及び第２流量制御装置２２と、逆止弁１９及び逆止弁１９との間に設けられている。中圧圧力計２９は、第２冷媒配管２における第１流量制御装置１４及び第２流量制御装置２２と、逆止弁１９及び逆止弁１９との間を流れる冷媒の圧力である中圧を測定する。温度計２８は、吐出管１０ｂに設けられ、圧縮機１０から吐出された冷媒の温度を測定するものである。吐出圧力計２５、吸入圧力計２６、中圧圧力計２７及び温度計２８によって検出された圧力情報及び温度情報は、空気調和装置１００の動作を制御する制御装置９に送られ、各アクチュエータの制御に利用される。
　（中継機Ｂ）
　中継機Ｂは、第１分岐部３１、第２分岐部３２、第３分岐部３３、電磁弁４１ｃ～４１ｅ及び４２ｃ～４２ｅ、気液分離装置５１、第２バイパス配管５２、第３バイパス配管５３、第３流量制御装置５４、第４流量制御装置５５、第１熱交換器５６、並びに第２熱交換器５７を有している。また、中継機Ｂの内部には、第３冷媒配管３ｃ～３ｅ、及び第４冷媒配管４ｃ～４ｅが引き込まれている。
　第３冷媒配管３ｃは、中継機Ｂと室内機Ｃとを接続している。第３冷媒配管３ｃは、中継機Ｂの内部で分岐しており、分岐の一方が第３分岐部３３に接続し、分岐の他方が第１分岐部３１に接続している。第３冷媒配管３ｄは、中継機Ｂと室内機Ｄとを接続している。第３冷媒配管３ｄは、中継機Ｂの内部で分岐しており、分岐の一方が第３分岐部３３に接続し、分岐の他方が第１分岐部３１に接続している。第３冷媒配管３ｅは、中継機Ｂと補助熱源機Ｅとを接続している。第３冷媒配管３ｅは、中継機Ｂの内部で分岐しており、分岐の一方が第３分岐部３３に接続し、分岐の他方が第１分岐部３１に接続している。
　第４冷媒配管４ｃは、中継機Ｂの第２分岐部３２と室内機Ｃとを接続している。第４冷媒配管４ｄは、中継機Ｂの第２分岐部３２と室内機Ｄとを接続している。第４冷媒配管４ｅは、中継機Ｂの第２分岐部３２と補助熱源機Ｅとを接続している。
　第１分岐部３１は、第２冷媒配管２と、第３冷媒配管３ｃ～３ｅの分岐の他方とが接続された部分である。第２分岐部３２は、第２バイパス配管５２と、第３バイパス配管５３と、第４冷媒配管４ｃ～４ｅとが接続された部分である。第３分岐部３３は、第１冷媒配管１と、第２バイパス配管５２と、第３冷媒配管３ｃ～３ｅの分岐の一方とが接続された部分である。
　電磁弁４１ｃ～４１ｅ及び４２ｃ～４２ｅは、中継機Ｂと、室内機Ｃ及びＤ並びに補助熱源機Ｅとの冷媒の流通状態を切り替える。電磁弁４１ｃは、第３冷媒配管３ｃの分岐の一方に設けられている。電磁弁４１ｃの開閉状態が制御されることで、第３冷媒配管３ｃと第３分岐部３３及び第１冷媒配管１とにおける冷媒の流通の有無が切り替えられる。電磁弁４１ｄは、第３冷媒配管３ｄの分岐の一方に設けられている。電磁弁４１ｄの開閉状態が制御されることで、第３冷媒配管３ｄと第３分岐部３３及び第１冷媒配管１とにおける冷媒の流通の有無が切り替えられる。電磁弁４１ｅは、第３冷媒配管３ｅの分岐の一方に設けられている。電磁弁４１ｅの開閉状態が制御されることで、第３冷媒配管３ｅと第３分岐部３３及び第１冷媒配管１とにおける冷媒の流通の有無が切り替えられる。
　電磁弁４２ｃは、第３冷媒配管３ｃの分岐の他方に設けられている。電磁弁４２ｃの開閉状態が制御されることで、第３冷媒配管３ｃと第１分岐部３１及び第２冷媒配管２とにおける冷媒の流通の有無が切り替えられる。電磁弁４２ｄは、第３冷媒配管３ｄの分岐の他方に設けられている。電磁弁４２ｄの開閉状態が制御されることで、第３冷媒配管３ｄと第１分岐部３１及び第２冷媒配管２とにおける冷媒の流通の有無が切り替えられる。電磁弁４２ｅは、第３冷媒配管３ｅの分岐の他方に設けられている。電磁弁４２ｅの開閉状態が制御されることで、第３冷媒配管３ｅと第１分岐部３１及び第２冷媒配管２とにおける冷媒の流通の有無が切り替えられる。
　気液分離装置５１は、第２冷媒配管２の途中に設けられ、第２冷媒配管２を介して流れた冷媒を気相部分と液相部分とに分離するものである。気液分離装置５１で分離された気相部分は第１分岐部３１に流れ、気液分離装置５１で分離された液相部分は第２分岐部３２に流れる。
　第２バイパス配管５２は、気液分離装置５１と第２分岐部３２とを接続する配管である。第３バイパス配管５３は、第２分岐部３２と第３分岐部３３とを接続する配管である。第３流量制御装置５４は、第２バイパス配管５２の途中に設けられ、例えば、開度が可変に制御される電子式膨張弁である。第４流量制御装置５５は、第３バイパス配管５３の途中に設けられ、例えば、開度が可変に制御される電子式膨張弁である。
　第１熱交換器５６は、第２バイパス配管５２における気液分離装置５１と第４流量制御装置５５との間の冷媒と、第３バイパス配管５３における第２熱交換器５７と第３分岐部３３との間の冷媒とを熱交換する。第２熱交換器５７は、第２バイパス配管５２における第３流量制御装置５４と第２分岐部３２との間の冷媒と、第３バイパス配管５３における第４流量制御装置５５と第１熱交換器５６との間の冷媒とを熱交換する。
　なお、第２分岐部３２に逆止弁等の流路切替弁を設けて、暖房を行う室内機Ｃ及びＤから第２分岐部３２に流入する冷媒を第２熱交換器５７に流入させるようにしてもよい。この場合、第４流量制御装置５５の上流の冷媒が確実に単相の液冷媒となるため、安定した流量制御ができる。
　（室内機Ｃ及びＤ）
　室内機Ｃ及びＤは、室内等の空調対象空間に空調空気を供給できる位置に設置され、中継機Ｂを介して供給された室外機Ａからの冷熱又は温熱により、空調対象空間に冷房空気又は暖房空気を供給するものである。室内機Ｃは、第５流量制御装置６１ｃ、室内熱交換器６２ｃ、及び室内ファン６３ｃを有する。以下では、室内機Ｄの詳細な説明は省略するが、室内機Ｄも室内機Ｃと同様に、第５流量制御装置６１ｄ、室内熱交換器６２ｄ、及び室内ファン６３ｄを有し、それぞれの機器の構成は、室内機Ｃのそれぞれの機器と同じである。また、室内機Ｃ及びＤには、室内温度を計測するセンサ（図示せず）が設けられている。
　第５流量制御装置６１ｃは、例えば、開度が可変に制御される電子式膨張弁である。第５流量制御装置６１ｃは、第３冷媒配管３ｃにおける中継機Ｂの第２分岐部３２と、室内熱交換器６２ｃとの間に設けられている。第５流量制御装置６１ｃによって、室内熱交換器６２ｃに流入する冷媒の流量が調整される。
　室内熱交換器６２ｃは、室内機Ｃを流れる負荷側冷媒と室内ファン６３ｃから供給される空気との間で熱交換を行なう。これにより、空調対象空間に供給するための暖房空気又は冷房空気が生成される。室内熱交換器６２ｃは、例えば、空冷式の室内熱交換器である。室内熱交換器６２ｃは、冷媒と冷媒以外の流体とが熱交換を行う形態であれば、空冷式ではなく、水冷式等、他の方式であってもよい。
　室内ファン６３ｃは、室内熱交換器６２ｃの近傍に設置され、冷媒と熱交換する空気の流量を制御する。室内ファン６３ｃは、冷媒と熱交換する流体の流量を制御する流量制御装置の一例である。室内熱交換器６２ｃが水冷式であれば、室内ファン６３ｃではなく室内熱交換器６２ｃに水を供給するポンプを代わりに設けるようにしてもよい。
　（補助熱源機Ｅ）
　補助熱源機Ｅはボイラ等に接続された温水タンクＦ等の熱媒体から採熱し、室外機Ａの室外熱交換器１２に温熱を供給する。これにより、暖房運転における着霜の抑制、及び除霜運転に要する時間の短縮が図られる。補助熱源機Ｅは、第５流量制御装置６１ｅ、水配管７１、水ポンプ７２、補助熱交換器７３を有する。また、室外機Ａ、中継機Ｂ、室内機Ｃ及びＤ、並びに補助熱源機Ｅを備える空気調和装置１００に温水タンクＦを加えた構成を空気調和システムとする。
　第５流量制御装置６１ｅは、例えば、開度が可変に制御される電子式膨張弁である。第５流量制御装置６１ｅは、第３冷媒配管３ｅにおける中継機Ｂの第２分岐部３２と、補助熱交換器７３との間に設けられている。第５流量制御装置６１ｅによって、補助熱交換器７３に流入する冷媒の流量が調整される。
　水配管７１は、空気調和装置１００の外部に設けられた温水タンクＦに接続された外部配管９９と接続しており、補助熱交換器７３に温水を供給するものである。温水タンクＦは、空気調和装置１００の外部に設けられたボイラ（図示せず）等に接続されており、ボイラによって加熱された温水を貯留している。
　水ポンプ７２は、水配管７１に設けられ、補助熱交換器７３に温水を送出する。補助熱交換器７３は、例えば、プレート熱交換器である。補助熱交換器７３は、中継機Ｂを介して流れる室外機Ａからの冷熱冷媒と、ボイラ等に接続された熱媒体から供給される温水との間で熱交換を行う。この熱交換によって、補助熱交換器７３に流入した冷熱冷媒が暖められ、温熱冷媒として補助熱交換器７３から流出する。
　（制御装置９）
　空気調和装置１００には、制御装置９が設けられている。制御装置９は、例えばＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）及びメモリ９ａを備えるマイクロコンピュータである。制御装置９は、メモリ９ａに記憶されたプログラムをＣＰＵで実行し、空気調和装置１００の各機器を制御する。制御装置９は、空気調和装置１００に設けられた各センサで検出された冷媒の圧力情報、冷媒の温度情報、室外温度情報及び室内温度情報等に基づいて、アクチュエータ等を制御する。例えば、制御装置９は、圧縮機１０の駆動、流路切替装置１１の切り替え、室外ファン１３のファンモータの駆動、室内ファン６３ｃ～６３ｅのファンモータの駆動、電磁弁４１ｃ～４１ｅ及び４２ｃ～４２ｅ、並びに各流量制御装置の開度を制御する。メモリ９ａには、各制御値を決定する関数等が格納される。
　同様の構成及び機能を有する制御装置９が室外機Ａ及び中継機Ｂのそれぞれに設けられ、互いに通信を行うことで各アクチュエータが制御される。なお、本実施の形態１では、制御装置９が室外機Ａ及び中継機Ｂに設けられている場合について例示しているが、制御装置９は１個でも３個以上でもよい。また、制御装置９は、室内機Ｃ若しくはＤ、又は補助熱源機Ｅに設置されてもよいし、室外機Ａ、中継機Ｂ、室内機Ｃ若しくはＤ、又は補助熱源機Ｅ以外の場所に別ユニットとして設置されてもよい。なお、制御装置９の各機能を、例えばアナログ回路又はデジタル回路等の専用の処理回路で実現する構成としてもよい。
　（運転モード）
　次に、空気調和装置１００が実行する各種運転時の運転動作について説明する。空気調和装置１００には、冷房運転、暖房運転、及び除霜運転の３つの運転モードがある。冷房運転は、全ての室内機Ｃ及びＤが冷房運転を行う運転モードである。暖房運転は、全ての室内機Ｃ及びＤが暖房運転を行う運転モードである。除霜運転は、室外熱交換器１２が着霜した場合に行われる運転モードである。詳細は以下で説明するが、実施の形態１の暖房運転を行うことによって、低外気温時においても、室外熱交換器１２の着霜が抑制されている。実施の形態１の除霜運転は、外気温が極めて低く、室外熱交換器１２が着霜した場合等に、短期間で室外熱交換器１２の除霜を行うことができる。
　（冷房運転）
　図２は、実施の形態１に係る冷房運転における冷媒の流れを示す図である。なお、以下図２を含めて冷媒の流れを示す図では、閉止されている電磁弁にハッチングを施して示している。冷房運転では、室外機Ａの圧縮機１０から送出された冷媒が室外熱交換器１２を流れ、室内機Ｃの室内熱交換器６２ｃ及び室内機Ｄの室内熱交換器６２ｄを並行して通過し、再び室外機Ａの圧縮機１０に戻る流れとなる。冷房運転が行われる場合、制御装置９は、図２に示すように、流路切替装置１１の接続状態を、第６冷媒配管６と吐出管１０ｂとが接続され、第１冷媒配管１と第５冷媒配管５とが接続される接続状態にする。これにより、圧縮機１０から吐出された冷媒が室外熱交換器１２に流れる。また、電磁弁４１ｃ及び４１ｄは開放され、電磁弁４２ｃ、４２ｄ、４１ｅ及び４２ｅは閉止される。
　この状態で、圧縮機１０の運転を開始する。低温且つ低圧のガス冷媒が圧縮機１０によって圧縮され、高温且つ高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機１０から吐出された高温且つ高圧のガス冷媒は、流路切替装置１１を介して室外熱交換器１２に流入する。このとき、冷媒が室外空気を加熱しながら冷却され、中温且つ高圧の液状冷媒となる。室外熱交換器１２から流出した中温且つ高圧の液状冷媒は、第２冷媒配管２を通り、気液分離装置５１で分離される。そして、分離された冷媒は、第１熱交換器５６で第２バイパス配管５２を流れる冷媒と熱交換した後、第３流量制御装置５４を通り、第２熱交換器５７で第２バイパス配管５２を流れる冷媒と熱交換し、冷却される。
　第１熱交換器５６及び第２熱交換器５７で冷却された液状冷媒は、第２分岐部３２に流入し、一部が第３バイパス配管５３にバイパスされ、残りが第４冷媒配管４ｃ及び４ｄに流入する。第４冷媒配管４ｃ及び４ｄを流れる高圧の液状冷媒は、室内機Ｃ及びＤの第５流量制御装置６１ｃ及び６１ｄに流入する。そして、高圧の液状冷媒は、第５流量制御装置６１ｃ及び６１ｄで絞られて膨張して減圧し、低温且つ低圧の気液二相状態になる。なお、第５流量制御装置６１ｃ及び６１ｄでの冷媒の変化はエンタルピが一定のもとで行われる。第５流量制御装置６１ｃ及び６１ｄから流出した低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器６２ｃ及び６２ｄに流入する。そして、冷媒が室内空気を冷却しながら加熱され、低温且つ低圧のガス冷媒となる。
　室内熱交換器６２ｃ及び６２ｄから流出した低温且つ低圧のガス冷媒は、それぞれ電磁弁４１ｃ及び４１ｄを通り、第３分岐部３３に流入する。第１分岐部３１で合流した低温且つ低圧のガス冷媒は、第３バイパス配管５３の第１熱交換器５６及び第２熱交換器５７で加熱された低温且つ低圧のガス冷媒と合流し、第１冷媒配管１及び流路切替装置１１を通って圧縮機１０に流入し、圧縮される。
　（暖房運転）
　図３は、実施の形態１に係る暖房運転における冷媒の流れを示す回路図である。暖房運転では、室外機Ａの圧縮機１０から送出された冷媒が室内機Ｃの室内熱交換器６２ｃ及び室内機Ｄの室内熱交換器６２ｄを流れ、補助熱源機Ｅの補助熱交換器７３を経由して、室外熱交換器１２に供給され、再び室外機Ａの圧縮機１０に戻る流れとなる。暖房運転が行なわれる場合、制御装置９は、図３に示すように、流路切替装置１１の接続状態を、第１冷媒配管１と吐出管１０ｂとが接続され、第５冷媒配管５と第６冷媒配管６とが接続される接続状態にする。また、電磁弁４２ｃ、４２ｄ及び４１ｅは開放され、電磁弁４１ｃ、４１ｄ及び４２ｅは閉止される。
　この状態で、圧縮機１０の運転を開始する。低温且つ低圧のガス冷媒が圧縮機１０によって圧縮され、高温且つ高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機１０から吐出された高温且つ高圧のガス冷媒は、流路切替装置１１及び第２冷媒配管２を介して第１分岐部３１に流入する。第１分岐部３１に流入した高温且つ高圧のガス冷媒は、第１分岐部３１で分岐され、電磁弁４２ｃ及び４２ｄを通り、室内熱交換器６２ｃ及び６２ｄに流入する。そして、冷媒が室内空気を冷却しながら加熱され、中温且つ高圧の液状冷媒となる。
　室内熱交換器６２ｃ及び６２ｄから流出した中温且つ高圧の液状冷媒は、第５流量制御装置６１ｃ及び６１ｄに流入し、第２分岐部３２で合流する。第２分岐部３２で合流した中温且つ高圧の液冷媒の一部は、補助熱源機Ｅの第５流量制御装置６１ｅに流入する。そして、中温且つ高圧の液冷媒は第５流量制御装置６１ｅで絞られることで、膨張して減圧し、低温且つ低圧の気液二相状態になる。
　第５流量制御装置６１ｅを出た低温且つ低圧で気液二相状態の冷媒は、温水と熱交換を行う補助熱交換器７３に流入する。そして、冷媒が温水との熱交換により加熱され、高温且つ低圧のガス冷媒となる。補助熱交換器７３から出た高温且つ低圧のガス冷媒は、電磁弁４１ｅを通り第１冷媒配管１に流入する。
　第１冷媒配管１を通る高温且つ低圧でガス単相の冷媒は、室外熱交換器１２に流入する。そして、冷媒は室外空気から吸熱して、低温且つ低圧のガス冷媒となる。室外熱交換器１２を出た低温且つ低圧のガス冷媒は、流路切替装置１１を通って圧縮機１０に流入し、圧縮される。
　一般的に、低外気温時に暖房運転を行う場合、室外機Ａの室外熱交換器１２は蒸発器として機能し、その伝熱面が零度以下になると、空気中の水分が凝縮及び氷結して霜が生じる。従来は、室外熱交換器１２に着霜させないために、室外ファン１３を用いて蒸発温度の低下を抑制していた。しかしながら、室外熱交換器１２に流入する冷媒は低温且つ低圧の状態であり、室外熱交換器１２は容易に着霜する。室外熱交換器１２が着霜した場合には、空気の流路が狭くなり風量が低下することで、霜が更に成長し、熱交換量が減少するため、暖房能力の低下の原因となる。
　これに対して、実施の形態１では、室内熱交換器６２ｃ及び６２ｄから流出した冷媒が、補助熱交換器７３を介することで、高温且つ低圧の状態となって室外熱交換器１２を流れる。これにより、室外熱交換器１２は、伝熱面の温度が０度以上に維持され、着霜が抑制されている。
　（除霜運転）
　図４は、実施の形態１に係る除霜運転における冷媒の流れを示す回路図である。除霜運転では、室外機Ａの圧縮機１０から送出された冷媒が室外熱交換器１２を流れ、室内機Ｃの室内熱交換器６２ｃ及び室内機Ｄの室内熱交換器６２ｄ並びに補助熱源機Ｅの補助熱交換器７３を並行して通過し、再び室外機Ａの圧縮機１０に戻る流れとなる。除霜運転が行なわれる場合、制御装置９は、図４に示すように、流路切替装置１１の接続状態を、第６冷媒配管６と吐出管１０ｂとが接続され、第１冷媒配管１と第５冷媒配管５とが接続される接続状態にする。これにより、圧縮機１０から吐出された冷媒が室外熱交換器１２に流れる。また、電磁弁４１ｃ、４１ｄ及び４１ｅは開放され、電磁弁４２ｃ、４２ｄ及び４２ｅは閉止される。
　この状態で、圧縮機１０の運転を開始する。低温且つ低圧のガス冷媒が圧縮機１０によって圧縮され、高温且つ高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機１０から吐出された高温且つ高圧のガス冷媒は、流路切替装置１１を介して室外熱交換器１２に流入する。このとき、冷媒は室外空気を加熱しながら冷却され、中温且つ高圧の液冷媒となる。室外熱交換器１２から流出した中温且つ高圧の液状冷媒は、第２冷媒配管２を通り、気液分離装置５１で分離される。そして、分離された冷媒は、第１熱交換器５６で第３バイパス配管５３を流れる冷媒と熱交換した後、第３流量制御装置５４を通り、第２熱交換器５７で第３バイパス配管５３を流れる冷媒と熱交換し、冷却される。
　第１熱交換器５６及び第２熱交換器５７で冷却された液状冷媒は、第２分岐部３２に流入し、一部が第２バイパス配管５２にバイパスされ、残りが第４冷媒配管４ｃ～４ｅに流入する。第４冷媒配管４ｃ～４ｅを流れる高圧の液冷媒は、第５流量制御装置６１ｃ～６１ｅに流入する。そして、高圧の液状冷媒は、第５流量制御装置６１ｃ～６１ｅで絞られることで、膨張して減圧し、低温且つ低圧の気液二相状態になる。なお、第５流量制御装置６１ｃ～６１ｅでの冷媒の変化はエンタルピが一定のもとで行われる。
　室内機Ｃ及びＤについては、第５流量制御装置６１ｃ及び６１ｄを流れた低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器６２ｃ及び６２ｄに流入する。そして、冷媒が加熱され、低温且つ低圧のガス冷媒となる。補助熱源機Ｅについては、第５流量制御装置６１ｅを流れた低温且つ低圧の気液二相状態の冷媒は、補助熱交換器７３に流入する。そして、冷媒が補助熱交換器７３を介して温水と熱交換しながら加熱され、高温且つ低圧のガス冷媒となる。
　室内熱交換器６２ｃ及び６２ｄ、並びに補助熱交換器７３を流れた冷媒は、それぞれ電磁弁４１ｃ、４１ｄ及び４１ｅを通り、第３分岐部３３に流入する。なお、第３分岐部３３に流入した冷媒が、高温且つ低圧のガス冷媒となるように、第５流量制御装置６１ｃ～６１ｅでは、室内熱交換器６２ｃ及び６２ｄ、並びに補助熱交換器７３へ流れる冷媒の流量が調整されている。第３分岐部３３で合流した高温且つ低圧のガス冷媒は、第３バイパス配管５３の第１熱交換器５６及び第２熱交換器５７で加熱された低温且つ低圧のガス冷媒と合流し、第１冷媒配管１及び流路切替装置１１を通って圧縮機１０に流入し、圧縮される。
　従来は、室外機Ａへ戻る冷媒の状態が低温且つ低圧の気液二層状態であった。これに対して、実施の形態１では、補助熱交換器７３において、室外機Ａに戻る冷媒とボイラ等で加熱された温水とが熱交換を行っている。このため、室外機Ａに戻る冷媒は温水から採熱した高温且つ低圧の状態のガス冷媒となる。
　実施の形態１の室外機Ａの室外熱交換器１２には、暖房運転時、補助熱交換器７３によって高温になった冷媒が供給される。したがって、空気調和装置１００は、暖房運転時における室外熱交換器の着霜を抑制することができる。
　また、実施の形態１によれば、暖房運転時において、室外機Ａの室外熱交換器１２には、補助熱源機Ｅによって高温且つ低圧の状態となった冷媒が流通する。これにより、室外熱交換器１２は、伝熱面の温度が０度以上に維持され、着霜が抑制されている。したがって、空気調和装置１００は、低外気温時においても暖房運転を継続することができる。また、圧縮機１０から吐出された冷媒を除霜に用いず、室内熱交換器６２ｃ及び６２ｄに供給することができるため、暖房能力の低下が抑制されている。
　また、実施の形態１によれば、除霜運転時において、室外機Ａに戻る冷媒が高温且つ低圧のガス冷媒状態となっている。高温且つ低圧のガス冷媒を圧縮機１０へ供給することで、圧縮機１０から吐出される冷媒状態は従来よりも高温且つ高圧の冷媒状態で吐出され、室外熱交換器１２に供給される。したがって、空気調和装置１００は、除霜能力を向上させ、除霜運転時間を短縮することができる。
　実施の形態２．
　図５は、実施の形態２に係る空気調和装置１００Ａを示す回路図である。本実施の形態の空気調和装置１００Ａは、補助熱源機Ｅの構成が実施の形態１と相違する。空気調和装置１００Ａの室外機Ａ、中継機Ｂ、並びに室内機Ｃ及びＤの構成は、実施の形態１と同じである。
　補助熱源機Ｅは、実施の形態１で説明した構成に加えて、ポンプ配管８１、電磁弁８２、冷媒ポンプ８３、及び逆止弁８４を有する。ポンプ配管８１は、第４冷媒配管４ｅにおける中継機Ｂの第２分岐部３２と第５流量制御装置６１ｅとの間に接続されている。ポンプ配管８１の流入口８１ａは、ポンプ配管８１の流出口８１ｂよりも中継機Ｂ寄りに設けられている。
　電磁弁８２は、ポンプ配管８１における流入口８１ａと冷媒ポンプ８３との間に設けられている。電磁弁８２の開閉状態が制御されることで、第４冷媒配管４ｅからポンプ配管８１への冷媒の流通の有無が切り替えられる。冷媒ポンプ８３は、ポンプ配管８１における電磁弁８２と逆止弁８４との間に設けられている。冷媒ポンプ８３は、ポンプ配管８１を流れる冷媒を逆止弁８４側に送出するものである。なお、冷媒ポンプ８３は、冷媒を圧縮するものではない。逆止弁８４は、ポンプ配管８１における冷媒ポンプ８３と流出口８１ｂとの間に設けられている。逆止弁８４は、冷媒の流れを冷媒ポンプ８３からポンプ配管８１における流出口８１ｂへの方向のみに許容するものである。
　実施の形態２の空気調和装置１００Ａは、冷房運転、暖房運転、及び除霜運転の運転モードを実行する。実施の形態２の空気調和装置１００Ａは、冷媒ポンプ８３を駆動させることで、室外機Ａの圧縮機１０を停止させて暖房運転を行うことができる。このように、冷媒ポンプ８３を駆動させる暖房運転をポンプ暖房運転と呼称する。なお、説明の便宜上、ポンプ暖房運転ではない暖房運転を通常の暖房運転と呼称する。制御装置９は、暖房負荷が所定の閾値以上であった場合は、通常の暖房運転を実行し、閾値未満であった場合は、ポンプ暖房運転を実行する。暖房負荷は、例えば空気調和装置１００に設けられた各センサで検出された冷媒の圧力情報、冷媒の温度情報、室外温度情報及び室内温度情報等に基づいて推定される。
　ポンプ暖房運転を行う際には、中継機Ｂの電磁弁４２ｃ、４２ｄ及び４２ｅ、並びに補助熱源機Ｅの電磁弁８２が開放され、中継機Ｂの電磁弁４１ｃ、４１ｄ及び４１ｅが閉止される。これにより、第４冷媒配管４を流れる冷媒の一部がポンプ配管８１に引き込まれ、冷媒ポンプ８３によって送出される。通常の暖房運転を行う際には、中継機Ｂの電磁弁４２ｃ、４２ｄ及び４１ｅが開放され、中継機Ｂの電磁弁４１ｃ、４１ｄ及び４２ｅ、並びに補助熱源機Ｅの電磁弁８２が閉止される。これにより、第４冷媒配管４ｅを流れる冷媒の全てがポンプ配管８１を経由せずに第５流量制御装置６１ｅに流れる。以下では、ポンプ暖房運転における冷媒の流れについて説明をする。冷房運転、除霜運転、及び通常の暖房運転における冷媒の流れについては、実施の形態１と同じであるため説明を省略する。
　（ポンプ暖房運転）
　図６は、実施の形態２に係るポンプ暖房運転における冷媒の流れを示す図である。ポンプ暖房運転では、室内機Ｃの室内熱交換器６２ｃ及び室内機Ｄの室内熱交換器６２ｄを流れた冷媒が、補助熱源機Ｅの補助熱交換器７３及び冷媒ポンプ８３を経由し、再び室内機Ｃの室内熱交換器６２ｃ及び室内機Ｄの室内熱交換器６２ｄに流通する流れとなる。ポンプ暖房運転が行われる場合、制御装置９は、圧縮機１０の運転を停止する。また、制御装置９は、図６に示すように、中継機Ｂの電磁弁４２ｃ、４２ｄ及び４２ｅ、並びに補助熱源機Ｅの電磁弁８２を開放し、中継機Ｂの電磁弁４１ｃ、４１ｄ及び４１ｅが閉止される。
　この状態で、冷媒ポンプ８３の運転を開始する。第４冷媒配管４ｅを流れる液冷媒の一部は、ポンプ配管８１に引き込まれ、冷媒ポンプ８３によって送出される。冷媒ポンプ８３から送出された液冷媒は、逆止弁９６を通り、第４冷媒配管４を流れる液冷媒に合流して、補助熱交換器７３に流入する。そして、冷媒が補助熱交換器７３を介して温水と熱交換しながら加熱され、高温且つ中圧の冷媒となる。
　補助熱交換器７３を出た冷媒は、電磁弁４２ｅを通り、第１分岐部３１に流入する。第１分岐部３１に流入した冷媒は、電磁弁４２ｃ及び４２ｄを通り室内機Ｃ及びＤに流入する。室内機Ｃ及びＤに流入した高温且つ中圧の冷媒は、室内熱交換器６２ｃ及び６２ｄで室内空気を加熱しながら冷却され、中温且つ中圧の液冷媒となる。
　室内熱交換器６２ｃ及び６２ｄを流出した中温且つ中圧の液冷媒は、第５流量制御装置６１ｃ及び６１ｄを通り、第２分岐部３２に流入する。第２分岐部３２に流入した冷媒は、再び補助熱源機Ｅの第４冷媒配管４ｅに流入し循環する。
　実施の形態２においても、通常の暖房運転時、室外機Ａの室外熱交換器１２には、補助熱交換器７３によって高温になった冷媒が供給される。したがって、空気調和装置１００Ａは、暖房運転時における室外熱交換器の着霜を抑制することができる。
　また、実施の形態２では、補助熱交換器７３において、補助熱源機Ｅを流れる冷媒とボイラ等で加熱された温水との熱交換を行うことで、冷媒を高温にすることができる。更に、冷媒ポンプ８３を用いて、冷媒を室内機Ｃ及びＤと補助熱源機Ｅとの間を循環させるポンプ暖房運転を行うことで、室外機Ａの圧縮機１０を運転させずに暖房運転が可能となる。
　また、ポンプ暖房運転の際には、室外機Ａの圧縮機１０の運転が停止するため、室外熱交換器１２に低温の冷媒が流通しない。このため、空気調和装置１００Ａは、暖房運転を継続しつつ、室外熱交換器１２の着霜を抑制することができる。
　実施の形態３．
　図７は、実施の形態３に係る空気調和装置１００Ｂを示す回路図である。本実施の形態の空気調和装置１００Ａは、補助熱源機Ｅの構成において、実施の形態１と相違する。空気調和装置１００Ｂの室外機Ａ、中継機Ｂ、並びに室内機Ｃ及びＤの構成は、実施の形態１と同じである。
　補助熱源機Ｅは、実施の形態１で説明した構成に加えて、補助圧縮機配管９１、電磁弁９２、電磁弁９３、補助アキュムレータ９４、補助圧縮機９５、及び逆止弁９６を有する。補助圧縮機配管９１は、第３冷媒配管３ｅにおける中継機Ｂの電磁弁４１ｅ及び４２ｅと補助熱交換器７３との間に接続されている。補助圧縮機配管９１の流入口９１ａは、補助圧縮機配管９１の流出口９１ｂよりも補助熱交換器７３寄りに設けられている。
　電磁弁９２は、第３冷媒配管３ｅにおける補助圧縮機配管９１の流入口９１ａが接続された箇所と、流出口９１ｂとが接続された箇所との間に設けられている。電磁弁９２の開閉状態が制御されることで、補助熱交換器７３から流れた冷媒の流路が調整される。電磁弁９３は、補助圧縮機配管９１における流入口９１ａと補助アキュムレータ９４との間に設けられている。電磁弁９３の開閉状態が制御されることで、補助熱交換器７３から補助圧縮機配管９１への冷媒の流通の有無が切り替えられる。補助アキュムレータ９４は、補助圧縮機配管９１における電磁弁９３と補助圧縮機９５との間、即ち補助圧縮機９５の吸入側に設けられている。補助アキュムレータ９４は、暖房運転時と冷房運転時とにおける循環量の違いによって生じる余剰冷媒、又は過渡的な運転の変化に対する余剰冷媒を蓄えるものである。
　補助圧縮機９５は、補助熱源機Ｅを流れる冷媒を吸入し、圧縮して高温且つ高圧の状態にする。補助圧縮機９５は、例えば容量が制御可能なインバーター圧縮機等で構成されている。逆止弁９６は、補助圧縮機配管９１における補助圧縮機９５と流出口９１ｂとの間に設けられている。逆止弁９６は、冷媒の流れを補助圧縮機９５から流出口９１ｂへの方向のみに許容するものである。
　実施の形態３の空気調和装置１００Ｂは、冷房運転、暖房運転、及び除霜運転の運転モードを実行する。実施の形態３の空気調和装置１００Ｂは、補助圧縮機９５を駆動させることで、室外機Ａの圧縮機１０を停止させて暖房運転を行うことができる。このように、補助圧縮機９５を駆動させる暖房運転を補助暖房運転と呼称する。なお、説明の便宜上、補助暖房運転ではない暖房運転を通常の暖房運転と呼称する。制御装置９は、暖房負荷が所定の閾値以上であった場合は、通常の暖房運転を実行し、閾値未満であった場合は、補助暖房運転を実行する。暖房負荷は、例えば空気調和装置１００に設けられた各センサで検出された冷媒の圧力情報、冷媒の温度情報、室外温度情報及び室内温度情報等に基づいて推定される。
　補助暖房運転を行う際には、中継機Ｂの電磁弁４２ｃ、４２ｄ及び４２ｅ、並びに補助熱源機Ｅの電磁弁９３が開放され、中継機Ｂの電磁弁４１ｃ、４１ｄ及び４１ｅ、並びに補助熱源機Ｅの電磁弁９２が閉止される。これにより、補助暖房運転中に、補助熱交換器７３を流出した冷媒は、補助圧縮機配管９１を通って、中継機Ｂに流れる。通常の暖房運転を行う際には、中継機Ｂの電磁弁４２ｃ、４２ｄ及び４１ｅ、並びに補助熱源機Ｅの電磁弁９２が開放され、中継機Ｂの電磁弁４１ｃ、４１ｄ及び４２ｅ、並びに補助熱源機Ｅの電磁弁９３が閉止される。これにより、通常の暖房運転中に、補助熱交換器７３を流出した冷媒は、補助圧縮機配管９１を経由せずに、中継機Ｂに流れる。以下では、補助暖房運転における冷媒の流れについて説明をする。冷房運転、除霜運転、及び通常の暖房運転における冷媒の流れについては、実施の形態１と同じであるため説明を省略する。
　（補助暖房運転）
　図８は、実施の形態３に係る補助暖房運転における冷媒の流れを示す図である。補助暖房運転では、室内機Ｃの室内熱交換器６２ｃ及び室内機Ｄの室内熱交換器６２ｄを流れた冷媒が、補助熱源機Ｅの補助熱交換器７３及び補助圧縮機９５を経由し、再び室内機Ｃの室内熱交換器６２ｃ及び室内機Ｄの室内熱交換器６２ｄに流通する流れとなる。ポンプ暖房運転が行われる場合、制御装置９は、圧縮機１０の運転を停止する。また、制御装置９は、図６に示すように、中継機Ｂの電磁弁４２ｃ、４２ｄ及び４２ｅ、並びに補助熱源機Ｅの電磁弁９３を開放し、中継機Ｂの電磁弁４１ｃ、４１ｄ及び４１ｅ、並びに補助熱源機Ｅの電磁弁９２を閉止する。
　この状態で、補助圧縮機９５の運転を開始する。補助熱交換器７３を流出し、第３冷媒配管３ｅを流れる液冷媒は、電磁弁９３及び補助アキュムレータ９４を通り、補助圧縮機９５に吸入される。補助圧縮機９５によって圧縮され、高温且つ高圧のガス状態となった冷媒は、逆止弁９６を通り、再び第３冷媒配管３ｅを流れる。第３冷媒配管３ｅを流れる高温且つ高圧の冷媒は、第１分岐部３１に流入する。
　第１分岐部３１に流入した冷媒は、電磁弁４２ｃ及び４２ｄを通り室内機Ｃ及びＤに流入する。室内機Ｃ及びＤに流入した高温且つ高圧の冷媒は、室内熱交換器６２ｃ及び６２ｄで室内空気を加熱しながら冷却され、中温且つ中圧の液冷媒となる。
　室内熱交換器６２ｃ及び６２ｄを流出した中温且つ中圧の液冷媒は、第５流量制御装置６１ｃ及び６１ｄを通り、第２分岐部３２に流入する。第２分岐部３２に流入した中温且つ中圧の冷媒は、再び補助熱源機Ｅの第４冷媒配管４ｅに流入し循環する。
　第４冷媒配管４ｅに流入した中温且つ中圧の冷媒は、第５流量制御装置６１ｅで絞られることで、膨張して減圧され、低温且つ低圧の気液二層状態になる。そして、冷媒が補助熱交換器７３を介して温水と熱交換しながら加熱され、高温且つ低圧のガス冷媒となり、電磁弁９３を介して補助アキュムレータ９４に流入し冷媒が循環する。
　実施の形態３においても、通常の暖房運転時、室外機Ａの室外熱交換器１２には、補助熱交換器７３によって高温になった冷媒が供給される。したがって、空気調和装置１００Ｂは、暖房運転時における室外熱交換器の着霜を抑制することができる。
　また、実施の形態３では、補助熱交換器７３において、補助熱源機Ｅを流れる冷媒とボイラ等で加熱された温水との熱交換を行うことで、冷媒を高温にすることができる。更に、補助圧縮機９５を用いて、冷媒を室内機Ｃ及びＤと補助熱源機Ｅとの間を循環させる補助暖房運転を行うことで、室外機Ａの圧縮機１０を運転させずに暖房運転が可能となる。
　また、補助暖房運転の際には、室外機Ａの圧縮機１０の運転が停止するため、室外熱交換器１２に低温の冷媒が流通しない。このため、空気調和装置１００Ｂは、暖房運転を継続しつつ、室外熱交換器１２の着霜を抑制することができる。
　また、補助暖房運転では、補助圧縮機９５で冷媒を高温且つ高圧の状態にしているため、冷媒をポンプで循環させる場合よりも暖房能力を高くすることができる。
　以上が実施の形態の説明であるが、各実施の形態で説明した構成は、その趣旨の範囲内で適宜変形することが可能である。例えば、実施の形態２のポンプ配管８１を第４冷媒配管４ｅにおける中継機Ｂの第２分岐部３２と第５流量制御装置６１ｅとの間ではなく、第３冷媒配管３ｅに設けるようにしてもよい。また、実施の形態２の冷媒ポンプ８３又は実施の形態３の補助圧縮機９５と、室外機Ａの圧縮機１０とを同時に使用し、通常の暖房運転時における圧縮機１０の機能を補助するようにしてもよい。
　また、実施の形態２に実施の形態３を組み合わせるようにしてもよい。即ち、補助熱源機Ｅが実施の形態２で説明した構成に加えて、補助圧縮機配管９１、電磁弁９２、電磁弁９３、補助アキュムレータ９４、補助圧縮機９５、及び逆止弁９６を有するようにしてもよい。
　また、各実施の形態において、空気調和装置は、室内機Ｃ及び室内機Ｄの一方が暖房運転を行い、他方が冷房運転を行う冷暖混在運転を行うものであってもよい。この場合、流路切替装置１１及び各電磁弁の制御状態は、上記実施の形態で説明したものに限定されず、各室内機での空調負荷、及び補助熱源機Ｅから供給される温熱等に応じて、接続状態の切り替えが適宜行われる。
　１　第１冷媒配管、２　第２冷媒配管、３ｃ　第３冷媒配管、３ｄ　第３冷媒配管、３ｅ　第３冷媒配管、４ｃ　第４冷媒配管、４ｄ　第４冷媒配管、４ｅ　第４冷媒配管、５　第５冷媒配管、６　第６冷媒配管、７　第７冷媒配管、８　第８冷媒配管、９　制御装置、９ａ　メモリ、１０　圧縮機、１０ａ　吸入管、１０ｂ　吐出管、１１　流路切替装置、１２　室外熱交換器、１３　室外ファン、１４　第１流量制御装置、１５　アキュムレータ、１６　逆止弁、１７　逆止弁、１８　逆止弁、１９　逆止弁、２１　第１バイパス配管、２２　第２流量制御装置、２５　吐出圧力計、２６　吸入圧力計、２７　中圧圧力計、２８　温度計、３１　第１分岐部、３２　第２分岐部、３３　第３分岐部、４１ｃ　電磁弁、４２ｃ　電磁弁、４１ｄ　電磁弁、４２ｄ　電磁弁、４１ｅ　電磁弁、４２ｅ　電磁弁、５１　気液分離装置、５２　第２バイパス配管、５３　第３バイパス配管、５４　第３流量制御装置、５５　第４流量制御装置、５６　第１熱交換器、５７　第２熱交換器、６１ｃ　第５流量制御装置、６１ｄ　第５流量制御装置、６１ｅ　第５流量制御装置、６２ｃ　室内熱交換器、６２ｄ　室内熱交換器、６３ｃ　室内ファン、６３ｄ　室内ファン、７１　水配管、７２　水ポンプ、７３　補助熱交換器、８１　ポンプ配管、８１ａ　流入口、８１ｂ　流出口、８２　電磁弁、８３　冷媒ポンプ、８４　逆止弁、９１　補助圧縮機配管、９１ａ　流入口、９１ｂ　流出口、９２　電磁弁、９３　電磁弁、９４　補助アキュムレータ、９５　補助圧縮機、９６　逆止弁、９９　外部配管、１００　空気調和装置、１００Ａ　空気調和装置、１００Ｂ　空気調和装置、Ａ　室外機、Ｂ　中継機、Ｃ　室内機、Ｄ　室内機、Ｅ　補助熱源機、Ｆ　温水タンク。

Claims (8)

  1. 　冷媒を圧縮する圧縮機を有する室外機と、前記室外機と接続された中継機と、前記中継機に接続された室内機と、を備え、前記圧縮機の駆動により、前記室外機、前記中継機及び前記室内機の間を冷媒が循環する空気調和装置であって、
    　前記室内機と並列になるように前記中継機に接続された補助熱源機を備え、
    　前記室外機は、
    　内部を流れる冷媒と流体との間で熱交換を行う室外熱交換器を有し、
    　前記補助熱源機は、
    　内部を流れる冷媒と温水との間で熱交換を行う補助熱交換器を有する
    　空気調和装置。
  2. 　制御装置を更に備え、
    　前記室外機は、
    　冷媒の流路を切り替える流路切替弁を更に有し、
    　前記中継機は、
    　前記中継機と、前記室内機及び前記補助熱源機とにおける冷媒の流通の有無を切り替える複数の弁を有し、
    　前記室内機は、
    　内部を流れる冷媒と流体との間で熱交換を行う室内熱交換器を有し、
    　前記制御装置は、運転モードに応じて前記流路切替弁と複数の前記弁とを制御する。
    　請求項１に記載の空気調和装置。
  3. 　前記制御装置は、
    　前記圧縮機の吐出側と前記中継機とが接続されるように前記流路切替弁を切り替え、前記圧縮機から吐出された冷媒が前記室内熱交換器を流れ、前記室内熱交換器を流れた冷媒が前記補助熱交換器を経由して、前記室外熱交換器に供給されるように複数の前記弁を切り替えて、暖房運転を実行する
    　請求項２に記載の空気調和装置。
  4. 　前記制御装置は、
    　前記圧縮機の吐出側と前記室外熱交換器とが接続されるように前記流路切替弁を切り替え、前記圧縮機から送出された冷媒が前記室外熱交換器を流れ、前記室内熱交換器と前記補助熱源機とを並行して通過し、前記圧縮機に戻るように複数の前記弁を切り替えて、除霜運転を実行する
    　請求項２又は３に記載の空気調和装置。
  5. 　前記中継機は、
    　前記室外機との間を低圧の冷媒が流れる第１冷媒配管と、高圧の冷媒が流れる第２冷媒配管とによって接続され、
    　前記室内機及び前記補助熱源機との間を前記第１冷媒配管から分岐する複数の第３冷媒配管と、前記第２冷媒配管から分岐する複数の第４冷媒配管によって接続され、
    　複数の前記第３冷媒配管は、それぞれ前記中継機側で分岐し、一方が前記第１冷媒配管に接続され、他方が前記第２冷媒配管に接続され、
    　複数の前記弁は、前記第３冷媒配管の分岐の一方と他方とにそれぞれ設けられている
    　請求項２～４の何れか１項に記載の空気調和装置。
  6. 　前記補助熱源機は、
    　前記第３冷媒配管又は前記第４冷媒配管に接続されたポンプ配管と、
    　前記ポンプ配管に設けられ、冷媒を送出する冷媒ポンプと、を更に有し、
    　前記制御装置は、
    　前記室外機の前記圧縮機を停止させ、前記冷媒ポンプを駆動させ、前記室内熱交換器を流れた冷媒が、前記補助熱交換器及び前記冷媒ポンプを経由して、前記室内熱交換器に戻るように複数の前記弁を切り替えて、ポンプ暖房運転を実行する
    　請求項５に記載の空気調和装置。
  7. 　前記補助熱源機は、
    　前記第３冷媒配管又は前記第４冷媒配管に接続された補助圧縮機配管と、
    　前記補助圧縮機配管に設けられ、冷媒を圧縮する補助圧縮機と、を更に有し、
    　前記制御装置は、
    　前記室外機の前記圧縮機を停止させ、前記補助圧縮機を駆動させ、前記室内熱交換器を流れた冷媒が、前記補助熱交換器及び前記補助圧縮機を経由して、前記室内熱交換器に戻るように複数の前記弁を切り替えて、補助暖房運転を実行する
    　請求項５又は６に記載の空気調和装置。
  8. 　請求項１～７の何れか１項に記載の空気調和装置と、
    　前記補助熱交換器に温水を供給する温水タンクと、を備える
    　空気調和システム。
PCT/JP2021/018305 2021-05-14 2021-05-14 空気調和装置、及び空気調和システム WO2022239212A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18/550,140 US20240151438A1 (en) 2021-05-14 2021-05-14 Air-conditioning apparatus and air-conditioning system
PCT/JP2021/018305 WO2022239212A1 (ja) 2021-05-14 2021-05-14 空気調和装置、及び空気調和システム
EP21941944.7A EP4339523A4 (en) 2021-05-14 2021-05-14 AIR CONDITIONING AND CLIMATE CONTROL SYSTEM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2021/018305 WO2022239212A1 (ja) 2021-05-14 2021-05-14 空気調和装置、及び空気調和システム

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022239212A1 true WO2022239212A1 (ja) 2022-11-17

Family

ID=84028997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/018305 WO2022239212A1 (ja) 2021-05-14 2021-05-14 空気調和装置、及び空気調和システム

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20240151438A1 (ja)
EP (1) EP4339523A4 (ja)
WO (1) WO2022239212A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7370505B1 (ja) * 2023-04-24 2023-10-27 三菱電機株式会社 空気調和装置
WO2024252471A1 (ja) * 2023-06-05 2024-12-12 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置
WO2024252473A1 (ja) * 2023-06-05 2024-12-12 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05306848A (ja) * 1992-04-30 1993-11-19 Matsushita Seiko Co Ltd 熱回収型マルチエアコン
JP2000002474A (ja) * 1998-04-15 2000-01-07 Mitsubishi Electric Corp 冷凍空調装置およびその制御方法
WO2013144994A1 (ja) * 2012-03-27 2013-10-03 三菱電機株式会社 空気調和装置
WO2016189739A1 (ja) 2015-05-28 2016-12-01 三菱電機株式会社 空気調和装置
JP2017067318A (ja) * 2015-09-28 2017-04-06 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 空気調和装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5200996B2 (ja) * 2009-02-24 2013-06-05 ダイキン工業株式会社 ヒートポンプシステム
EP2492614B1 (en) * 2009-10-23 2022-11-09 Mitsubishi Electric Corporation Air conditioning device
CN104813121B (zh) * 2012-12-11 2016-08-24 三菱电机株式会社 空调供热水复合系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05306848A (ja) * 1992-04-30 1993-11-19 Matsushita Seiko Co Ltd 熱回収型マルチエアコン
JP2000002474A (ja) * 1998-04-15 2000-01-07 Mitsubishi Electric Corp 冷凍空調装置およびその制御方法
WO2013144994A1 (ja) * 2012-03-27 2013-10-03 三菱電機株式会社 空気調和装置
WO2016189739A1 (ja) 2015-05-28 2016-12-01 三菱電機株式会社 空気調和装置
JP2017067318A (ja) * 2015-09-28 2017-04-06 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 空気調和装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP4339523A4

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7370505B1 (ja) * 2023-04-24 2023-10-27 三菱電機株式会社 空気調和装置
WO2024224453A1 (ja) * 2023-04-24 2024-10-31 三菱電機株式会社 空気調和装置
WO2024252471A1 (ja) * 2023-06-05 2024-12-12 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置
WO2024252473A1 (ja) * 2023-06-05 2024-12-12 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP4339523A4 (en) 2024-05-29
EP4339523A1 (en) 2024-03-20
US20240151438A1 (en) 2024-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8844302B2 (en) Air-conditioning apparatus
EP2413055B1 (en) Air conditioner
EP3680585B1 (en) Air conditioning device
JP5383816B2 (ja) 空気調和装置
JP4001171B2 (ja) 冷凍装置
WO2022239212A1 (ja) 空気調和装置、及び空気調和システム
EP2733444B1 (en) Air-conditioning device
WO2014128830A1 (ja) 空気調和装置
US10724776B2 (en) Exhaust heat recovery type of air-conditioning apparatus
JPWO2013111176A1 (ja) 空気調和装置
US11371755B2 (en) Air-conditioning apparatus
WO2014128831A1 (ja) 空気調和装置
JP2005077084A (ja) 空気調和機及びその制御方法
US10451305B2 (en) Air-conditioning apparatus
CN111373216B (zh) 空气调节热水供给装置
WO2020174618A1 (ja) 空気調和装置
EP3835686A1 (en) Air-conditioning system
WO2020208805A1 (ja) 空気調和装置
JP2508306B2 (ja) 空気調和装置の運転制御装置
JP7306582B2 (ja) 冷凍サイクル装置
JP2007163011A (ja) 冷凍装置
WO2023139701A1 (ja) 空気調和装置
JPH07122531B2 (ja) 多室形空気調和機

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21941944

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 18550140

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2021941944

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021941944

Country of ref document: EP

Effective date: 20231214

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP