Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

WO2019181557A1 - 電動工具の結合具 - Google Patents

電動工具の結合具 Download PDF

Info

Publication number
WO2019181557A1
WO2019181557A1 PCT/JP2019/009283 JP2019009283W WO2019181557A1 WO 2019181557 A1 WO2019181557 A1 WO 2019181557A1 JP 2019009283 W JP2019009283 W JP 2019009283W WO 2019181557 A1 WO2019181557 A1 WO 2019181557A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tool
power tool
pair
coupler
electric
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/009283
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
聖展 吉兼
叔春 王
Original Assignee
株式会社マキタ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社マキタ filed Critical 株式会社マキタ
Priority to DE112019000844.7T priority Critical patent/DE112019000844T5/de
Priority to US16/981,648 priority patent/US11565396B2/en
Priority to CN201980020766.7A priority patent/CN111886112B/zh
Publication of WO2019181557A1 publication Critical patent/WO2019181557A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/006—Storage means specially adapted for one specific hand apparatus, e.g. an electric drill
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose

Definitions

  • the present invention relates to a power tool coupler, and more particularly, to a power tool coupler for hooking a hook on a power tool body.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2005-199396
  • a work hook a tool that can be hooked on a handrail or a hook provided on a scaffold
  • a tool is disclosed.
  • the tip of the strap is hooked on the hook of the workplace, for example, even if an electric tool held in hand is accidentally dropped, the dropped electric tool is suspended on the hook of the workplace via the strap. Will be lowered. Therefore, since the electric tool does not collide with the floor floor (the electric tool receives an impact from the floor floor), it is possible to prevent the dropped electric tool from being damaged.
  • An object of the present invention is to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a power tool coupling tool that can maintain the provision of the hooking tool even if the equipped part having the hooking tool is damaged. Is to provide.
  • a power tool coupler for hooking a hook on the power tool body, and the power tool body can be sandwiched by partially opening and closing. Moreover, this coupling tool can be attached to and detached from the electric tool main body with the electric tool main body sandwiched therebetween. Moreover, this coupling tool can hook a hooking tool.
  • the holding member of the coupler can maintain the state where the electric tool main body is sandwiched. Therefore, since the hook of the hooking tool with respect to the coupling tool is also maintained, the provision of the hooking tool can be maintained as a result.
  • the opening and closing is performed by a connection via a hinge.
  • the power tool coupler includes a sandwiching body that can sandwich the power tool body, and a sandwiching body that can be attached to the power tool body with the power tool body sandwiched therebetween. And an attachment body coupled to the body through a hinge so as to be opened and closed.
  • the attachment bodies are provided to form a pair.
  • the hook part which has the through-hole which can hook a hook tool is provided so that a pair may be comprised. And when a pair of attachment body is attached with respect to an electric tool main body in the state where the electric power tool main body was pinched
  • the attachment of the pair of attachment bodies to the electric power tool main body is performed by screwing.
  • the coupler can be easily attached to the electric tool body.
  • the pair of attachment bodies are formed with engaging portions, and the pair of attachment bodies are attached to the electric tool body in a state where the holding body sandwiches the electric tool body. Then, the engaging portions of the pair of attachment bodies engage with the engaged portions formed on the electric power tool main body.
  • the load applied between the electric tool and the hook can be dispersed. Therefore, for example, it is possible to prevent concentration of a load on a screw for attaching the coupler to the electric power tool body.
  • a silencer member is inserted into the hinge.
  • the power tool coupler includes a pair of clamping bodies coupled via a hinge so that the power tool body can be clamped.
  • the pair of sandwiching bodies are formed so that a hooking portion capable of hooking the hooking tool is formed integrally with the pair of sandwiching bodies.
  • the electric tool has a power tool coupler attached to a loop handle.
  • the holding member of the coupler can maintain the state where the electric tool main body is sandwiched. Therefore, since the hook of the hooking tool with respect to the coupling tool is also maintained, as a result, the electric tool can be provided with the operational effect that the provision of the hooking tool can be maintained.
  • FIG. 1 shows a state in which the pair of attachment bodies are closed.
  • FIG. 3 is a front view of FIG. 2.
  • FIG. 3 is a rear view of FIG. 2.
  • FIG. 3 is a plan view of FIG. 2.
  • FIG. 3 is a side view of FIG. 2.
  • FIG. 3 is a bottom view of FIG. 2.
  • FIG. 8 is a sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 7. It is a perspective view which shows the state which attached the coupling tool of FIG. 2 to the loop handle of the hammer drill. It is the perspective view which looked at FIG. 9 in the different direction.
  • FIG. 10 is a front view of FIG. 9.
  • FIG. 9 is a front view of FIG. 9.
  • FIG. 10 is a rear view of FIG. 9.
  • FIG. 10 is a plan view of FIG. 9.
  • FIG. 10 is a side view of FIG. 9.
  • FIG. 3 is a bottom view of FIG. 2.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line XVI-XVI in FIG. 15. It is a perspective view of the coupler concerning a 2nd embodiment, and shows the state where a pair of clamping bodies was opened.
  • FIG. 17 shows a state in which the pair of sandwiching bodies is closed. It is a front view of FIG. It is a rear view of FIG. It is a side view of FIG. It is a bottom view of FIG. It is a perspective view of the coupling tool concerning a 3rd embodiment, and shows the state where a clasp was opened.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line XVI-XVI in FIG. 15. It is a perspective view of the coupler concerning a 2nd embodiment, and shows the state where a pair of clamping bodies was
  • FIG. 23 shows a state in which the fastening body is closed. It is a front view of FIG. It is a rear view of FIG. It is a top view of FIG. It is a side view of FIG. It is a bottom view of FIG. It is a perspective view of the coupling tool concerning a 4th embodiment, and shows the state where a clasp was opened.
  • FIG. 30 shows a state in which the fastening body is closed.
  • FIG. 32 is a front view of FIG. 31.
  • FIG. 32 is a rear view of FIG. 31.
  • FIG. 32 is a plan view of FIG. 31.
  • FIG. 32 is a side view of FIG. 31.
  • FIG. 32 is a bottom view of FIG. 31.
  • the hammer drill 1 is mainly composed of a main body housing 10 that forms an outline thereof, and a motor housing 11 in which a motor (not shown) is assembled inside such that an output shaft (not shown) faces upward.
  • the loop handle 12 has a grip portion 13 and is assembled rearward so as to straddle the main body housing 10 and the motor housing 11.
  • the loop handle 12 is assembled with a trigger 14 that turns on an internal switch (not shown) when an operator performs a pulling operation.
  • mounting holes 17 into which screws 60 for mounting the below-described coupler 20 can be screwed are formed to form a pair on the left and right.
  • the bottom surface 16 of the loop handle 12 is formed with a pair of left and right concave grooves 18 into which the first raising pieces 42 of the left and right attachment bodies 40 of the attached coupler 20 can be inserted. (See FIG. 16).
  • an electrical signal (ON signal of the trigger 14) is transmitted from an internal switch that operates in accordance with the pulling operation. Is input to a controller (not shown) assembled to the motor housing 11. Thereby, since the output shaft of the motor rotates, the rotational force of the output shaft of the motor is converted into a striking force against the drill bit and transmitted through the striking mechanism.
  • the hammer drill 1 is configured in this way.
  • the coupler 20 is mainly composed of a sandwiching body 30 and a pair of attachment bodies 40. That is, the coupler 20 is composed of three parts.
  • the clamping body 30 is configured by bending a metal wire member so as to have a clamping space 31 along the lower portion 15 of the loop handle 12 of the hammer drill 1. Both end portions 32 of the sandwiching body 30 are bent backward along the axial direction (front-rear direction) of the sandwiching space 31. On both end portions 32, there are formed retaining claws 32 a for preventing a later-described hinge 80 (second raising piece 43 of the attachment body 40) from coming off.
  • the sandwiching body 30 is configured in this way.
  • the pair of attachment bodies 40 is composed of two attachment bodies 40 forming a pair.
  • This mounting body 40 has a rectangular base 41 and four raised pieces 42, 43, 44, 45 (first raised piece 42, second raised piece 43, third raised from the edges of the four sides).
  • a metal member is bent so as to have a raised piece 44 and a fourth raised piece 45).
  • the base 41 is formed with an insertion hole 41a into which the screw 60 can be inserted.
  • the first raising piece 42 is formed so that it can be inserted into the groove 18 of the loop handle 12 of the hammer drill 1.
  • the second raising piece 43 is hinged to the end portion 32 of the sandwiching body 30. That is, the attachment body 40 is coupled to the sandwiching body 30 via the hinge 80. Further, one end portion 52 of the hook portion 50 is fixed to the third raising piece 44 by welding. Further, the other end portion 53 of the hook portion 50 is fixed to the fourth raising piece 45 by welding.
  • the hook 40 is provided on the mounting body 40.
  • the hook portion 50 is configured by bending a metal wire member so as to have a through hole 51 through which the strap 70 can be hooked.
  • the hook 50 is arranged such that when the coupler 20 is attached to the loop handle 12 of the hammer drill 1, the through hole 51 is adjacent to the through hole 51 of the other hook 50. (See FIG. 2).
  • the pair of attachment bodies 40 are configured in this way.
  • the pair of attachment bodies 40 configured as described above is coupled to the sandwiching body 30 via the hinge 80. Accordingly, the sandwiching body 30 and the pair of attachment bodies 40 can be relatively rotated around the axis of the both end portions 32 of the sandwiching body 30 (see FIGS. 1 and 2). In this connection through the hinge 80, a resin sleeve 33 is fitted between the both end portions 32 of the sandwiching body 30 and the second raising pieces 43 of the pair of attachment bodies 40 (see FIG. 8). ).
  • the coupler 20 is configured in this way.
  • each first raising piece 42 of the pair of attachment bodies 40 that have been rotated are inserted into the concave grooves 18 of the loop handle 12 (see FIG. 16).
  • the screw 60 is inserted into each insertion hole 41a of the pair of attachment bodies 40 of the coupler 20, and the inserted screw 60 is screwed into each attachment hole 17 of the loop handle 12.
  • a pair of attachment body 40 of the coupling tool 20 is attached to the loop handle 12 of the hammer drill 1.
  • each first raising piece 42 of the pair of attachment bodies 40 is in a state of being inserted into each concave groove 18 of the loop handle 12.
  • the coupler 20 is attached to the loop handle 12 of the hammer drill 1.
  • the pair of hooks 50 of the coupler 20 attached in this way are arranged so that the through holes 51 are adjacent to each other.
  • an operation of hooking the strap 70 on each through hole 51 of the coupler 20 is performed (see FIGS. 9 to 10 and 14).
  • the strap 70 can be hooked (provided) on the loop handle 12 of the hammer drill 1.
  • what is necessary is just to perform the operation
  • the coupler 20 according to the first embodiment of the present invention is configured as described above. According to this configuration, the coupler 20 can be sandwiched in the loop handle 12 of the hammer drill 1 by opening and closing a part of the coupler 20. Further, the coupling tool 20 can be attached to and detached from the loop handle 12 with the loop handle 12 sandwiched therebetween. Further, the strap 70 can be hooked on the coupler 20 attached to the loop handle 12. For this reason, even if the loop handle 12 (provided portion of the strap 70) of the hammer drill 1 is damaged due to an impact on the floor floor (not shown) due to dropping, the state in which the coupling tool 20 sandwiches the loop handle 12 can be maintained. Therefore, since the hook of the strap 70 with respect to the coupler 20 is also maintained, as a result, the provision (hook) of the strap 70 can also be maintained.
  • a part of the coupler 20 is opened / closed via the hinge 80. Therefore, a part of the coupler 20 can be smoothly opened and closed.
  • the coupling tool 20 has a pair of sandwiching bodies 30 capable of sandwiching the loop handle 12 of the hammer drill 1 and the loop handle 12 with the pair of sandwiching bodies 30 sandwiching the loop handle 12. And a pair of attachment bodies 40 coupled to the pair of holding bodies 30 so as to be openable and closable via hinges 80. Therefore, the structure of the coupler 20 can be simplified.
  • the hooking portions 50 formed by bending the metal wire member so as to have the through-holes 51 on which the strap 70 can be hooked are provided so as to form a pair.
  • the hook 50 is arranged such that when the coupler 20 is attached to the loop handle 12 of the hammer drill 1, the through hole 51 is adjacent to the through hole 51 of the other hook 50. Therefore, when the strap 70 is hooked on the coupler 20 through the both through holes 51, for example, even if the screw 60 for attaching the coupler 20 to the loop handle 12 is removed, the attachment state of the coupler 20 to the loop handle 12 is changed. Can be maintained. Therefore, the degree of measures for preventing the hammer drill 1 from falling can be increased.
  • the pair of attachment bodies 40 are attached to the loop handle 12 by screws 60. Therefore, the attachment of the pair of attachment bodies 40 to the loop handle 12 can be easily performed. Therefore, the coupler 20 can be easily attached to the loop handle 12.
  • the first raising piece 42 is formed on the pair of attachment bodies 40. Then, when the pair of attachment bodies 40 of the coupler 20 is attached to the loop handle 12 of the hammer drill 1, the first raised pieces 42 of the pair of attachment bodies 40 are inserted into the concave grooves 18 of the loop handle 12. It is in a rare state. Therefore, when the dropped hammer drill 1 is suspended from, for example, a hook in the workplace via the strap 70, the load applied between the hammer drill 1 and the strap 70 can be dispersed. Therefore, concentration of load on the screw 60 can be prevented.
  • the resin sleeve 33 is inserted between the both end portions 32 of the holding body 30 and the second raising pieces 43 of the pair of attachment bodies 40 in the coupling via the hinge 80. Yes. Therefore, even if the sandwiching body 30 and the pair of attachment bodies 40 are relatively rotated, it is possible to prevent abnormal noise from being generated.
  • the coupler 120 of the second embodiment is an embodiment implemented with a simple structure (an embodiment in which three parts are implemented with two parts). .
  • the coupler 120 of the second embodiment is mainly composed of a pair of sandwiching bodies 130 (two sandwiching bodies 130 forming a pair). That is, the coupler 120 is composed of two parts. As will be described later, when the one end portion 132 is hooked, the sandwiching body 130 bends the metal wire member so that a sandwiching space 131 is formed along the lower portion 15 of the loop handle 12 of the hammer drill 1. Configured.
  • the one end 132 of the sandwiching body 130 is bent into a hook shape so that the one end 132 of the other sandwiching body 130 can be hooked (so that the one end 132 can be hooked).
  • a hooking portion 150 having a through-hole 151 corresponding to the hooking portion 50 having the through-hole 51 described in the first embodiment is bent at an intermediate portion of the sandwiching body 130.
  • An attachment body 140 having an insertion hole 141 into which a screw (not shown) can be inserted is fixed to the other end portion 133 of the sandwiching body 130 by welding.
  • the pair of sandwiching bodies 130 is configured in this way.
  • the pair of sandwiching bodies 130 configured in this manner are coupled so that the one end portions 132 are hooked. If it couple
  • the coupler 120 is configured in this way.
  • the hook 120 attached in this way is arranged so that the two through holes 151 are adjacent to each other. Finally, the operation of hooking the strap 70 on each through hole 151 of the coupler 120 is performed. In this way, the strap 70 can be hooked on the loop handle 12 of the hammer drill 1. In addition, what is necessary is just to perform the operation
  • the coupler 120 according to the second embodiment of the present invention is configured as described above. According to this structure, the same effect as the coupling tool 20 according to the first embodiment can be obtained.
  • the coupler 220 of the third embodiment is a form in which the hammer drill 1 is attached to the loop handle 12 with a strong structure as compared with the coupler 120 of the second embodiment already described.
  • the coupler 220 of the third embodiment is mainly composed of a clamping body 230 and a fastening body 270. That is, the coupler 220 is composed of two parts.
  • This clamping body 230 is configured by bending a metal wire member so as to have a clamping space 231 along the lower portion 15 of the loop handle 12 of the hammer drill 1. Both end portions 232 and 233 of the sandwiching body 230 are bent backward along the axial direction (front-rear direction) of the sandwiching space 231.
  • the one end 232 is formed with a retaining claw 232a that prevents a hinge 280 (a bent piece 272a of the fastening body 270) described later from coming off.
  • a hooking portion 250 having a through hole 251 corresponding to the hooking portion 50 having the through hole 51 described in the first embodiment is bent at an intermediate portion near the other end portion 233 of the sandwiching body 230.
  • a mounting body 240 is provided on the other end 233 side of the sandwiching body 230.
  • the base 241 is formed with a pair of insertion holes 241a into which a screw 260 (to be described later) can be inserted, and a recess 241b that is sandwiched between the pair of insertion holes 241a.
  • the first raising piece 242 is formed with an insertion hole (not shown) into which a screw 261 described later can be inserted, and a nut 242a into which the screw 261 inserted into the insertion hole can be screwed. Is fixed.
  • the pair of second raising pieces 243 are formed to correspond to the first raising pieces 42 of the pair of attachment bodies 40 of the first embodiment.
  • the first raising piece 242 and the recess 241b of the base 241 are fixed by welding so as to straddle the other end portion 233 of the holding body 230 and the hooking portion 250.
  • the fastening body 270 is made of a metal member capable of closing both end portions 232 and 233 of the sandwiching body 230.
  • An insertion hole (not shown) into which a screw 261 that can be screwed into the nut 242a of the attachment body 240 can be inserted in one end portion 271 of the fastening body 270.
  • a bent piece 272 a is formed at the other end 272 of the fastening body 270.
  • the bent piece 272 a is hinged to the one end 232 of the sandwiching body 230. That is, the fastening body 270 is coupled to the sandwiching body 230 via the hinge 280.
  • the sandwiching body 230 and the fastening body 270 can be relatively rotated around the axis of the one end 232 of the sandwiching body 230 (see FIGS. 23 to 24).
  • a resin sleeve (not shown) is fitted between the one end 232 of the holding body 230 and the bent piece 272a of the fastening body 270.
  • the coupler 220 is configured in this way.
  • the screw 260 is inserted into each insertion hole 241a of the attachment body 240 of the coupler 220, and the inserted screw 260 is screwed into each attachment hole (not shown) of the loop handle 12.
  • the attachment body 240 of the coupler 220 is fixed to the loop handle 12 of the hammer drill 1.
  • the coupler 220 is attached to the loop handle 12 of the hammer drill 1.
  • the coupler 220 according to the third embodiment of the present invention is configured as described above. According to this configuration, it is possible to obtain the same operational effects as the couplers 20 and 120 according to the first and second embodiments.
  • the coupler 320 of the fourth embodiment is an embodiment in which the operation of sandwiching the clamping space 231 of the coupler 220 is performed from above. Therefore, as is apparent from FIGS. 30 to 36, the coupler 320 of the fourth embodiment is configured by the same or equivalent member as the coupler 220 described in the third embodiment. Therefore, in the detailed description of the state coupler 320 of the fourth embodiment, the same reference numerals as those of the member described in the third embodiment are attached in the drawing, and the overlapping description is omitted.
  • the coupler 320 according to the fourth embodiment of the present invention is configured as described above. According to this configuration, it is possible to obtain the same operational effects as the couplers 20, 120, and 220 according to the first to third embodiments.
  • hammer drill 1 has been described as examples of “power tool”, “power tool body”, and “hook”.
  • the present invention is not limited to this, and may be “various power tools”, “various housings of power tools”, “hooks provided on a wall or the like”, and the like.
  • clamping body 30,130,230, the attachment body 40,140,240, the hook part 50, and the fastening body 270 demonstrated the example comprised from a metal member.
  • these members may be comprised from what kind of materials (for example, various resin).
  • opening / closing via the “hinge 80” has been described as an example of “partial opening / closing of the coupler 20”.
  • the present invention is not limited to this, and may be opened and closed by any member as long as a part of the coupler 20 can be opened and closed.
  • “resin sleeve 33” has been described as an example of “silencer member”. However, it is not limited to this, and any member may be used as long as it is a member that can prevent the generation of abnormal noise.
  • the “first raising piece 42” and “the concave groove 18 of the loop handle 12” have been described as examples of the “engaging portion” and the “engaged portion”.
  • the structure is not limited to this, and any structure may be used as long as the pair of attachment bodies 40 are engaged with the loop handle 12.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)
  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)

Abstract

引掛具を備えている備え部位が破損してしまっても、この引掛具の備えを維持できる電動工具の結合具を提供する。電動工具本体（１２）に引掛具（７０）を引っ掛けるための電動工具（１）の結合具（２０）は、一部（３０、４０）が開閉することで電動工具本体（１２）を挟み込み可能となっている。また、この結合具（２０）は、電動工具本体（１２）を挟み込んだ状態で電動工具本体（１２）に対して取り付けおよび取り外し可能となっている。また、この結合具（２０）は、引掛具（７０）を引っ掛け可能となっている。

Description

電動工具の結合具
　この発明は、電動工具の結合具に関し、詳しくは、電動工具本体に引掛具を引っ掛けるための電動工具の結合具に関する。
　従来、高所作業における電動工具の落下防止の対策として、様々な対策が施されている。ここで、下記特許文献１（特開２００５－１９９３９６号公報）には、手すりや足場に設けられたフック等（以下、「作業場のフック」と記載する）に引っ掛け可能なストラップが備えられた電動工具が開示されている。これにより、ストラップの先端を作業場のフックに引っ掛けておくと、例えば、手に持った電動工具を誤って落下させてしまっても、この落下させた電動工具がストラップを介して作業場のフックに吊り下げられることとなる。したがって、床フロアに対して電動工具が衝突する（床フロアから電動工具が衝撃を受ける）ことがないため、落下させた電動工具の破損を防止できる。
　しかしながら、上述した特許文献１の技術では、ストラップを作業場のフックに引っ掛ける前に手に持った電動工具を誤って落下させてしまうと、この落下による床フロアに対する衝撃によって電動工具を破損させてしまうことがあった。その場合、電動工具におけるストラップの備え部位（例えば、電動工具がハンマードリルの場合、ループハンドル）が破損してしまうため、以降において、このストラップの備えを維持できなかった。
　本発明は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、引掛具を備えている備え部位が破損してしまっても、この引掛具の備えを維持できる電動工具の結合具を提供することである。
　　本開示の１つの特徴によると、電動工具本体に引掛具を引っ掛けるための電動工具の結合具であって、一部が開閉することで電動工具本体を挟み込み可能となっている。また、この結合具は、電動工具本体を挟み込んだ状態で電動工具本体に対して取り付けおよび取り外し可能となっている。また、この結合具は、引掛具を引っ掛け可能となっている。
　そのため、落下による床フロアに対する衝撃によって電動工具における引掛具の備え部位が破損してしまっても、結合具の挟持体は電動工具本体を挟み込んだ状態を維持できる。したがって、結合具に対する引掛具の引っ掛けも維持されるため、結果として、この引掛具の備えも維持できる。
　本開示の他の特徴によると、開閉は、ヒンジを介した結合によって行われる。
　そのため、結合具の一部の開閉を滑らかに実施できる。
　また、本開示の他の特徴によると、電動工具の結合具は、電動工具本体を挟み込み可能な挟持体と、挟持体が電動工具本体を挟み込んだ状態で電動工具本体に対して取り付け可能に挟持体にヒンジを介して開閉可能に結合された取付体とを備えている。
　そのため、結合具の構造を簡便なものにできる。
　また、本開示の他の特徴によると、取付体は、一対を成すように備えられている。また、引掛具を引っ掛け可能な通し孔を有する引掛部が対を成すように備えられている。そして、挟持体が電動工具本体を挟み込んだ状態で電動工具本体に対して一対の取付体が取り付けられると、対を成す引掛部の各通し孔は、互いが隣り合うように配置されている。
　そのため、両通し孔を通して結合具に引掛具を引っ掛けると、例えば、電動工具本体に結合具を取り付けるねじが外れてしまっても、この電動工具本体に対する結合具の取り付け状態を維持できる。したがって、電動工具の落下防止の対策の度合いを高めることができる。
　また、本開示の他の特徴によると、電動工具本体に対する一対の取付体の取り付けは、ねじ留めによって行われている。
　そのため、電動工具本体に対して結合具を簡便に取り付けることができる。
　また、本開示の他の特徴によると、一対の取付体には、係合部が形成されており、挟持体が電動工具本体を挟み込んだ状態で電動工具本体に対して一対の取付体が取り付けられると、電動工具本体に形成の被係合部に一対の取付体の各係合部が係合する。
　そのため、落下させた電動工具が引掛具を介して、例えば、作業場のフックに吊り下げられたとき、この電動工具と引掛具との間にかかる荷重を分散できる。したがって、例えば、電動工具本体に結合具を取り付けるねじに対する荷重の集中を防ぐことができる。
　また、本開示の他の特徴によると、ヒンジには、消音部材が嵌挿されている。
　そのため、挟持体と一対の取付体とを相対的に回動させても、異音が生じることを防止できる。
　また、本開示の他の特徴によると、電動工具の結合具は、電動工具本体を挟み込み可能にヒンジを介して結合された一対の挟持体を備えている。一対の挟持体には、引掛具を引っ掛け可能な引掛部が一対の挟持体に一体を成すように形成されている。
　そのため、結合具の構造を簡便なものにできる。
　また、本開示の他の特徴によると、電動工具の結合具をループハンドルに取り付けた電動工具である。
　そのため、落下による床フロアに対する衝撃によって電動工具における引掛具の備え部位が破損してしまっても、結合具の挟持体は電動工具本体を挟み込んだ状態を維持できる。したがって、結合具に対する引掛具の引っ掛けも維持されるため、結果として、この引掛具の備えも維持できる、といった作用効果を電動工具にもたせることができる。
第１実施形態に係る結合具の斜視図であり、一対の取付体を開けた状態を示している。 図１において、一対の取付体を閉じた状態を示している。 図２の正面図である。 図２の背面図である。 図２の平面図である。 図２の側面図である。 図２の底面図である。 図７のVIII－VIII線断面図である。 図２の結合具をハンマードリルのループハンドルに取り付けた状態を示す斜視図である。 図９を異なる向きで見た斜視図である。 図９の正面図である。 図９の背面図である。 図９の平面図である。 図９の側面図である。 図２の底面図である。 図１５のXVI－XVI線断面図である。 第２実施形態に係る結合具の斜視図であり、一対の挟持体を開けた状態を示している。 図１７において、一対の挟持体を閉じた状態を示している。 図１８の正面図である。 図１８の背面図である。 図１８の側面図である。 図１８の底面図である。 第３実施形態に係る結合具の斜視図であり、留め体を開けた状態を示している。 図２３において、留め体を閉じた状態を示している。 図２４の正面図である。 図２４の背面図である。 図２４の平面図である。 図２４の側面図である。 図２４の底面図である。 第４実施形態に係る結合具の斜視図であり、留め体を開けた状態を示している。 図３０において、留め体を閉じた状態を示している。 図３１の正面図である。 図３１の背面図である。 図３１の平面図である。 図３１の側面図である。 図３１の底面図である。
　以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて説明する。
（第１実施形態）
　まず、本発明の第１実施形態を、図１～１６を用いて説明する。なお、以下の説明にあたって、『電動工具』と『電動工具本体』と『引掛具』の例として、『ハンマードリル１』と『ループハンドル１２』と『ストラップ７０』を説明することとする。また、以下の説明にあたって、上、下、前、後、左、右とは、上述した図に記載した、上、下、前、後、左、右の方向を示している。すなわち、前の方向が、ハンマードリル１の先端方向を示している。はじめに、ハンマードリル１と、このハンマードリル１のループハンドル１２に取り付けられる結合具２０とを個別に説明する。
　最初に、ハンマードリル１から説明する（図９～１６参照）。このハンマードリル１は、主として、その外郭を成している本体ハウジング１０と、その下方で出力軸（図示しない）が上を向くようにモータ（図示しない）が内部に組み付けられたモータハウジング１１と、握り部１３を有し本体ハウジング１０とモータハウジング１１を跨ぐように後方に組み付けられたループハンドル１２とから構成されている。
　この本体ハウジング１０の内部には、モータの出力軸の回転力をドリルビット（図示しない）に対する打撃力に変換する打撃機構（図示しない）と、モータの出力軸の回転力をドリルビットに対する回転力に変換する回転機構（図示しない）とが組み付けられている。このループハンドル１２には、作業者が引き操作をすると、内部スイッチ（図示しない）がＯＮするトリガ１４が組み付けられている。
　また、このループハンドル１２の下部１５の底面１６には、後述する結合具２０を取り付けるためのねじ６０を螺合可能な取付孔１７が左右に対を成すように形成されている。また、このループハンドル１２の底面１６には、取り付けた結合具２０の左右の取付体４０の各第１起こし片４２を挿し込み可能な凹溝１８が左右に対を成すように形成されている（図１６参照）。
　そして、作業者（図示しない）がループハンドル１２の握り部１３を握った状態でトリガ１４を引き操作すると、この引き操作にともなって動作する内部スイッチから電気的な信号（トリガ１４のＯＮ信号）がモータハウジング１１に組み付けられたコントローラ（図示しない）に入力される。これにより、モータの出力軸が回転するため、このモータの出力軸の回転力が打撃機構を介してドリルビットに対する打撃力に変換され伝達される。
　そのため、ドリルビットの打撃動作を実施できる。これと同時に、このモータの出力軸の回転力が回転機構を介してドリルビットに対する回転力に変換され伝達される。そのため、ドリルビットの回転動作を実施できる。したがって、ドリルビットに対して打撃力と回転力を付与できるため、石こう材等の穴開け作業を効率よく実施できる。ハンマードリル１は、このように構成されている。
　次に、結合具２０を説明する（図１～８参照）。この結合具２０は、主として、挟持体３０と、一対の取付体４０とから構成されている。すなわち、この結合具２０は、３パーツから構成されている。この挟持体３０は、ハンマードリル１のループハンドル１２の下部１５に沿った挟持空間３１を有するように金属製のワイヤー部材を折り曲げて構成されている。この挟持体３０の両端部３２は、挟持空間３１の軸方向（前後方向）に沿って後ろ向きに折り曲げられている。この両端部３２には、後述するヒンジ８０（取付体４０の第２起こし片４３）の抜けを防止する抜留爪３２ａがそれぞれ形成されている。挟持体３０は、このように構成されている。
　一方、一対の取付体４０は、対を成す２個の取付体４０から構成されている。この取付体４０は、矩形状のベース４１と、その四辺の縁から張り出す格好を成す４個の起こし片４２、４３、４４、４５（第１起こし片４２、第２起こし片４３、第３起こし片４４、第４起こし片４５）とを有するように金属製の部材を折り曲げて構成されている。このベース４１には、ねじ６０を挿し込み可能な挿込孔４１ａが形成されている。
　また、この第１起こし片４２は、ハンマードリル１のループハンドル１２の凹溝１８に挿し込み可能に形成されている。また、この第２起こし片４３は、挟持体３０の端部３２に対してヒンジ結合されている。すなわち、取付体４０は、挟持体３０に対してヒンジ８０を介した結合となっている。また、この第３起こし片４４には、引掛部５０の一端部５２が溶接によって固着されている。また、この第４起こし片４５には、引掛部５０の他端部５３が溶接によって固着されている。
　このように固着されているため、取付体４０には、引掛部５０が設けられていることとなる。この引掛部５０は、ストラップ７０を引っ掛け可能な通し孔５１を有するように金属製のワイヤー部材を折り曲げて構成されている。なお、この引掛部５０は、ハンマードリル１のループハンドル１２に結合具２０を取り付けたとき、その通し孔５１がもう一方の引掛部５０の通し孔５１に対して隣り合うように配置されることとなる（図２参照）。一対の取付体４０は、このように構成されている。
　このように構成されている一対の取付体４０は、既に説明したように、挟持体３０に対してヒンジ８０を介した結合となっている。これにより、挟持体３０の両端部３２の軸回りに挟持体３０と一対の取付体４０とを相対的に回動させることができる（図１～２参照）。なお、このヒンジ８０を介した結合において、挟持体３０の両端部３２と一対の取付体４０の各第２起こし片４３との間には、樹脂スリーブ３３が嵌挿されている（図８参照）。結合具２０は、このように構成されている。
　続いて、ハンマードリル１のループハンドル１２にストラップ７０を引っ掛ける手順を説明する。まず、結合具２０の挟持空間３１が開くように一対の取付体４０を回動させる（開ける）作業を行う（図１参照）。次に、ハンマードリル１のループハンドル１２の下部１５に結合具２０の挟持空間３１を上から挟み込ませる作業を行う。次に、ループハンドル１２の下部１５を挟み込ませた結合具２０の挟持空間３１が閉じるように一対の取付体４０を回動させる（閉じる）作業を行う（図２参照）。
　すると、回動させた一対の取付体４０の各第１起こし片４２がループハンドル１２の各凹溝１８に挿し込まれる（図１６参照）。次に、結合具２０の一対の取付体４０の各挿込孔４１ａにねじ６０をそれぞれ挿し込み、この挿し込んだねじ６０をループハンドル１２の各取付孔１７に螺合させる作業を行う。これにより、ハンマードリル１のループハンドル１２に結合具２０の一対の取付体４０が取り付けられる。このとき、一対の取付体４０の各第１起こし片４２は、ループハンドル１２の各凹溝１８に挿し込まれた状態となっている。
　このようにして、ハンマードリル１のループハンドル１２に結合具２０が取り付けられる。このようにして取り付けられた結合具２０は、既に説明したように、その一対の引掛部５０は、各通し孔５１が隣り合うように配置されている。最後に、結合具２０の各通し孔５１にストラップ７０を引っ掛ける作業を行う（図９～１０、１４参照）。このようにして、ハンマードリル１のループハンドル１２にストラップ７０を引っ掛ける（備える）ことができる。なお、引っ掛けたストラップ７０を取り外すには、上述した作業を逆の手順で行えばよい。
　本発明の第１実施形態に係る結合具２０は、上述したように構成されている。この構成によれば、結合具２０の一部を開閉させることでハンマードリル１のループハンドル１２に結合具２０を挟み込み可能となっている。また、ループハンドル１２を挟み込んだ状態でループハンドル１２に結合具２０を取り付け取り外し可能となっている。また、ループハンドル１２に取り付けた結合具２０にストラップ７０を引っ掛け可能となっている。そのため、落下による床フロア（図示しない）に対する衝撃によってハンマードリル１におけるループハンドル１２（ストラップ７０の備え部位）が破損してしまっても、結合具２０がループハンドル１２を挟み込んだ状態を維持できる。したがって、結合具２０に対するストラップ７０の引っ掛けも維持されるため、結果として、このストラップ７０の備え（引っ掛け）も維持できる。
　また、この構成によれば、結合具２０の一部の開閉は、ヒンジ８０を介して行われている。そのため、結合具２０の一部の開閉を滑らかに実施できる。
　また、この構成によれば、結合具２０は、ハンマードリル１のループハンドル１２を挟み込み可能な一対の挟持体３０と、一対の挟持体３０がループハンドル１２を挟み込んだ状態でループハンドル１２に対して取り付け可能に一対の挟持体３０にヒンジ８０を介して開閉可能に結合された一対の取付体４０とを備えている。そのため、結合具２０の構造を簡便なものにできる。
　また、この構成によれば、ストラップ７０を引っ掛け可能な通し孔５１を有するように金属製のワイヤー部材を折り曲げて構成されている引掛部５０が対を成すように設けられている。この引掛部５０は、ハンマードリル１のループハンドル１２に結合具２０を取り付けたとき、その通し孔５１がもう一方の引掛部５０の通し孔５１に対して隣り合うように配置されている。そのため、この両通し孔５１を通して結合具２０にストラップ７０を引っ掛けると、例えば、ループハンドル１２に結合具２０を取り付けるねじ６０が外れてしまっても、このループハンドル１２に対する結合具２０の取り付け状態を維持できる。したがって、ハンマードリル１の落下防止の対策の度合いを高めることができる。
　また、この構成によれば、一対の取付体４０は、ねじ６０留めによってループハンドル１２に取り付けられている。そのため、ループハンドル１２に対する一対の取付体４０の取り付けを簡便に実施できる。したがって、ループハンドル１２に対して結合具２０を簡便に取り付けることができる。
　また、この構成によれば、一対の取付体４０には、第１起こし片４２が形成されている。そして、ハンマードリル１のループハンドル１２に結合具２０の一対の取付体４０が取り付けられると、この一対の取付体４０の各第１起こし片４２は、ループハンドル１２の各凹溝１８に挿し込まれた状態となっている。そのため、落下させたハンマードリル１がストラップ７０を介して、例えば、作業場のフックに吊り下げられたとき、このハンマードリル１とストラップ７０との間にかかる荷重を分散できる。したがって、ねじ６０に対する荷重の集中を防ぐことができる。
　また、この構成によれば、ヒンジ８０を介した結合において、挟持体３０の両端部３２と一対の取付体４０の各第２起こし片４３との間には、樹脂スリーブ３３が嵌挿されている。そのため、挟持体３０と一対の取付体４０とを相対的に回動させても、異音が生じることを防止できる。
（第２実施形態）
　次に、本発明の第２実施形を、図１７～２２を用いて説明する。この第２実施形態の結合具１２０は、既に説明した第１実施形態の結合具２０と比較すると、簡素な構造で実施した形態（３パーツであったものを２パーツで実施した形態）である。
　この第２実施形態の結合具１２０は、主として、一対の挟持体１３０（対を成す２個の挟持体１３０）から構成されている。すなわち、この結合具１２０は、２パーツから構成されている。この挟持体１３０は、後述するように互いの一端部１３２を引っ掛け状態にすると、ハンマードリル１のループハンドル１２の下部１５に沿った挟持空間１３１が形成されるように金属製のワイヤー部材を折り曲げて構成されている。
　この挟持体１３０の一端部１３２は、もう一方の挟持体１３０の一端部１３２を引っ掛け可能（互いの一端部１３２を引っ掛け状態にできるように）にフック状に折り曲げられている。この挟持体１３０の途中部位には、第１実施形態で説明した通し孔５１を有する引掛部５０に相当する通し孔１５１を有する引掛部１５０が折り曲げ形成されている。また、この挟持体１３０の他端部１３３には、ねじ（図示しない）を挿し込み可能な挿込孔１４１を有する取付体１４０が溶接によって固着されている。
　一対の挟持体１３０は、このように構成されている。このように構成されている一対の挟持体１３０は、互いの一端部１３２が引っ掛け状態となるように結合されている。このように結合されていると、一対の挟持体１３０は、挟持空間１３１の軸方向（前後方向）の軸回りに回動可能にヒンジ１６０を介した結合となっている。これにより、このヒンジ１６０の軸回りに一対の挟持体１３０を相対的に回動させることができる（図１７～１８参照）。結合具１２０は、このように構成されている。
　続いて、ハンマードリル１のループハンドル１２にストラップ７０を引っ掛ける手順を説明する。まず、結合具１２０の挟持空間１３１が開くように一対の挟持体１３０を回動させる（開ける）作業を行う（図１７参照）。次に、ハンマードリル１のループハンドル１２の下部１５に結合具１２０の挟持空間１３１を上から挟み込ませる作業を行う。次に、ループハンドル１２の下部１５を挟み込ませた結合具１２０の挟持空間１３１が閉じるように一対の挟持体１３０を回動させる（閉じる）作業を行う（図１８参照）。
　次に、結合具１２０の両取付体１４０の各挿込孔１４１にねじをそれぞれ挿し込み、この挿し込んだねじをループハンドル１２の各取付孔（図示しない）に螺合させる作業を行う。これにより、ハンマードリル１のループハンドル１２に結合具１２０の両取付体１４０が固着される。このようにして、ハンマードリル１のループハンドル１２に結合具１２０が取り付けられる。
　このようにして取り付けられた結合具１２０は、第１実施形態の説明と同様に、その両引掛部１５０は、各通し孔１５１が隣り合うように配置されている。最後に、結合具１２０の各通し孔１５１にストラップ７０を引っ掛ける作業を行う。このようにして、ハンマードリル１のループハンドル１２にストラップ７０を引っ掛けることができる。なお、引っ掛けたストラップ７０を取り外すには、上述した作業を逆の手順で行えばよい。
　本発明の第２実施形態に係る結合具１２０は、上述したように構成されている。この構成によれば、第１実施形態に係る結合具２０と同様の作用効果を得ることができる。
（第３実施形態）
　次に、本発明の第３実施形を、図２３～２９を用いて説明する。この第３実施形態の結合具２２０は、既に説明した第２実施形態の結合具１２０と比較すると、ハンマードリル１のループハンドル１２に対する取り付けを強固な構造で実施した形態である。
　この第３実施形態の結合具２２０は、主として、挟持体２３０と留め体２７０とから構成されている。すなわち、この結合具２２０は、２パーツから構成されている。この挟持体２３０は、ハンマードリル１のループハンドル１２の下部１５に沿った挟持空間２３１を有するように金属製のワイヤー部材を折り曲げて構成されている。この挟持体２３０の両端部２３２、２３３は、挟持空間２３１の軸方向（前後方向）に沿って後ろ向きに折り曲げられている。
　この一端部２３２には、後述するヒンジ２８０（留め体２７０の折曲片２７２ａ）の抜けを防止する抜留爪２３２ａが形成されている。この挟持体２３０の他端部２３３寄りの途中部位には、第１実施形態で説明した通し孔５１を有する引掛部５０に相当する通し孔２５１を有する引掛部２５０が折り曲げ形成されている。この挟持体２３０の他端部２３３側には、ベース２４１と、ベース２４１の右縁から形成されている第１起こし片２４２と、ベースの後縁から形成されている一対の第２起こし片２４３とを備えた取付体２４０が設けられている。
　このベース２４１には、後述するねじ２６０を挿し込み可能な一対の挿込孔２４１ａと、この一対の挿込孔２４１ａの間に挟まれる格好を成す窪み２４１ｂとが形成されている。また、この第１起こし片２４２には、後述するねじ２６１を挿し込み可能な挿込孔（図示しない）が形成されており、この挿込孔に挿し込んだねじ２６１を螺合可能なナット２４２ａが固着されている。
　また、この一対の第２起こし片２４３は、第１実施形態の一対の取付体４０の各第１起こし片４２に相当するように形成されている。このように構成されている取付体２４０は、挟持体２３０の他端部２３３と引掛部２５０とを跨ぐように第１起こし片２４２とベース２４１の窪み２４１ｂとが溶接によって固着されている。一方、留め体２７０は、挟持体２３０の両端部２３２、２３３を塞ぎ可能な金属製の部材から構成されている。
　この留め体２７０の一端部２７１には、取付体２４０のナット２４２ａに螺合可能なねじ２６１を挿し込み可能な挿込孔（図示しない）が形成されている。また、この留め体２７０の他端部２７２には、折曲片２７２ａが形成されている。この折曲片２７２ａは、挟持体２３０の一端部２３２に対してヒンジ結合されている。すなわち、留め体２７０は、挟持体２３０に対してヒンジ２８０を介した結合となっている。
　これにより、挟持体２３０の一端部２３２の軸回りに挟持体２３０と留め体２７０とを相対的に回動させることができる（図２３～２４参照）。なお、このヒンジ２８０を介した結合において、挟持体２３０の一端部２３２と留め体２７０の折曲片２７２ａとの間には、樹脂スリーブ（図示しない）が嵌挿されている。これにより、挟持体２３０と留め体２７０とを相対的に回動させても、異音が生じることを防止できる。結合具２２０は、このように構成されている。
　続いて、ハンマードリル１のループハンドル１２にストラップ７０を引っ掛ける手順を説明する。まず、結合具２２０の挟持空間２３１が開くように留め体２７０を回動させる（開ける）作業を行う（図２３参照）。次に、ハンマードリル１のループハンドル１２の下部１５に結合具２２０の挟持空間２３１を横から挟み込ませる作業を行う。次に、ループハンドル１２の下部１５を挟み込ませた結合具２２０の挟持空間２３１が閉じるように留め体２７０を回動させる（閉じる）作業を行う（図２４参照）。
　次に、結合具２２０の取付体２４０の各挿込孔２４１ａにねじ２６０をそれぞれ挿し込み、この挿し込んだねじ２６０をループハンドル１２の各取付孔（図示しない）に螺合させる作業を行う。これにより、ハンマードリル１のループハンドル１２に結合具２２０の取付体２４０が固着される。このようにして、ハンマードリル１のループハンドル１２に結合具２２０が取り付けられる。
　最後に、結合具２２０の通し孔２５１にストラップ７０を引っ掛ける作業を行う。このようにして、ハンマードリル１のループハンドル１２にストラップ７０を引っ掛けることができる。なお、引っ掛けたストラップ７０を取り外すには、上述した作業を逆の手順で行えばよい。
　本発明の第３実施形態に係る結合具２２０は、上述したように構成されている。この構成によれば、第１～２実施形態に係る結合具２０、１２０と同様の作用効果を得ることができる。
（第４実施形態）
　最後に、本発明の第４実施形を、図３０～３６を用いて説明する。この第４実施形態の結合具３２０は、既に説明した第３実施形態の結合具２２０と比較すると、結合具２２０の挟持空間２３１を挟み込ませる作業を上から実施した形態である。そのため、この第４実施形態の結合具３２０は、図３０～３６から明らかなように、第３実施形態で説明した結合具２２０と同一または均等な部材によって構成されている。したがって、この第４実施形の態結合具３２０の詳細な説明は、図面において第３実施形態で説明した部材と同一の符号を付すことで、重複する説明は省略することとする。
　本発明の第４実施形態に係る結合具３２０は、上述したように構成されている。この構成によれば、第１～３実施形態に係る結合具２０、１２０、２２０と同様の作用効果を得ることができる。
　上述した内容は、あくまでも本発明の一実施の形態に関するものであって、本発明が上記内容に限定されることを意味するものではない。
　各実施形態では、『電動工具』と『電動工具本体』と『引掛具』の例として、『ハンマードリル１』と『ループハンドル１２』と『ストラップ７０』を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、『各種の電動工具』、『電動工具の各種のハウジング』、『壁等に設けられたフック』等であっても構わない。
　また、各実施形態では、挟持体３０、１３０、２３０、取付体４０、１４０、２４０、引掛部５０、留め体２７０が金属製の部材から構成される例を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、これらの部材は、どのような素材（例えば、各種の樹脂）から構成されていても構わない。
　また、各実施形態では、『結合具２０の一部の開閉』の例として、『ヒンジ８０』を介した開閉を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、結合具２０の一部が開閉できるのであれば、どのような部材によって開閉されても構わない。
　また、各実施形態では、『消音部材』の例として、『樹脂スリーブ３３』を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、異音が生じることを防止できる部材であれば、どのような部材であっても構わない。
　また、第１実施形態では、『係合部』、『被係合部』の例として、『第１起こし片４２』、『ループハンドル１２の凹溝１８』を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、ループハンドル１２に一対の取付体４０が係合する構造であれば、どのような構造であっても構わない。

Claims (9)

  1. 　電動工具本体に引掛具を引っ掛けるための電動工具の結合具であって、
    　一部が開閉することで電動工具本体を挟み込み可能となっており、
    　前記電動工具本体を挟み込んだ状態で前記電動工具本体に対して取り付けおよび取り外し可能となっており、
    　前記引掛具を引っ掛け可能となっている電動工具の結合具。
  2. 　請求項１に記載の電動工具の結合具であって、
    　前記開閉は、ヒンジを介した結合によって行われる電動工具の結合具。
  3. 　請求項２に記載の電動工具の結合具であって、
    　前記電動工具本体を挟み込み可能な挟持体と、
    　前記挟持体が前記電動工具本体を挟み込んだ状態で前記電動工具本体に対して取り付け可能に前記挟持体にヒンジを介して開閉可能に結合された取付体と、を備えている電動工具の結合具。
  4. 　請求項３に記載の電動工具の結合具であって、
    　前記取付体は、一対を成すように備えられており、
    　前記引掛具を引っ掛け可能な通し孔を有する引掛部が対を成すように備えられており、
    　前記挟持体が前記電動工具本体を挟み込んだ状態で前記電動工具本体に対して前記一対の取付体が取り付けられると、前記対を成す引掛部の各通し孔は、互いが隣り合うように配置されている電動工具の結合具。
  5. 　請求項４に記載の電動工具の結合具であって、
    　前記電動工具本体に対する前記一対の取付体の取り付けは、ねじ留めによって行われている電動工具の結合具。
  6. 　請求項５に記載の電動工具の結合具であって、
    　前記一対の取付体には、係合部が形成されており、
    　前記挟持体が前記電動工具本体を挟み込んだ状態で前記電動工具本体に対して前記一対の取付体が取り付けられると、前記電動工具本体に形成の被係合部に前記一対の取付体の前記各係合部が係合する電動工具の結合具。
  7. 　請求項２～６のいずれかに記載の電動工具の結合具であって、
    　前記ヒンジには、消音部材が嵌挿されている電動工具の結合具。
  8. 　請求項２に記載の電動工具の結合具であって、
    　前記電動工具本体を挟み込み可能にヒンジを介して結合された一対の挟持体を備えており、
    　前記一対の挟持体には、前記引掛具を引っ掛け可能な引掛部が前記一対の挟持体に一体を成すように形成されている電動工具の結合具。
  9. 　請求項１～８のいずれかに記載の電動工具の結合具をループハンドルに取り付けた電動工具。
PCT/JP2019/009283 2018-03-23 2019-03-08 電動工具の結合具 WO2019181557A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112019000844.7T DE112019000844T5 (de) 2018-03-23 2019-03-08 Verbindungsbauteil für ein elektrisches Kraftwerkzeug
US16/981,648 US11565396B2 (en) 2018-03-23 2019-03-08 Coupling member for electric power tool
CN201980020766.7A CN111886112B (zh) 2018-03-23 2019-03-08 电动工具的结合件

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018055485A JP7123592B2 (ja) 2018-03-23 2018-03-23 電動工具および電動工具の結合具
JP2018-055485 2018-03-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019181557A1 true WO2019181557A1 (ja) 2019-09-26

Family

ID=67987147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/009283 WO2019181557A1 (ja) 2018-03-23 2019-03-08 電動工具の結合具

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11565396B2 (ja)
JP (1) JP7123592B2 (ja)
CN (1) CN111886112B (ja)
DE (1) DE112019000844T5 (ja)
WO (1) WO2019181557A1 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3520975B1 (de) * 2018-02-06 2022-01-05 Andreas Stihl AG & Co. KG Garten- und/oder forstgerät
JP7337530B2 (ja) * 2019-04-05 2023-09-04 株式会社マキタ 動力工具および工具保持具
DE102020216582A1 (de) * 2020-12-29 2022-06-30 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Handwerkzeugmaschine
USD1034128S1 (en) * 2022-02-07 2024-07-09 Robert Bosch Gmbh Hammer drill

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011140110A (ja) * 2009-12-10 2011-07-21 Makita Corp 電動工具用フック及び電動工具用フックを取り付けた電動工具
JP2012081532A (ja) * 2010-10-07 2012-04-26 Makita Corp 電動工具用吊り下げ具及び電動工具用吊り下げ具を装着した電動工具
JP2013082070A (ja) * 2013-02-08 2013-05-09 Ryobi Ltd 延長ハンドル付きの手持ち式電動工具及び手持ち式電動工具用の延長ハンドル
CN205085941U (zh) * 2015-11-03 2016-03-16 株式会社牧田 电动工具用保持件和电动工具
JP2016101621A (ja) * 2014-11-28 2016-06-02 株式会社マキタ 電動工具
JP2016124051A (ja) * 2014-12-26 2016-07-11 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 電動工具および電動工具用吊下げ具
JP2017189822A (ja) * 2016-04-11 2017-10-19 株式会社マルイ 手持ち電動工具及びアタッチメント付き電動結束機並びに延長用アタッチメント

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002061420A (ja) * 2000-08-14 2002-02-28 Saito Denki:Kk 仮設電柱の立設・回収装置
US6655560B2 (en) * 2001-11-05 2003-12-02 Peter P. Kahn Cordless tool holder adaptor
CA2464592A1 (en) * 2003-07-16 2005-01-16 James Durham Waist-mounted drill holder for battery-operated electric drill
US6835032B1 (en) * 2003-09-05 2004-12-28 Credo Technology Corporation Rotary power hand tool having a flexible handle and attachment system
JP2005199396A (ja) 2004-01-16 2005-07-28 Hitachi Koki Co Ltd 電動工具
US7306052B2 (en) * 2004-10-05 2007-12-11 Illinois Tool Works Inc. Multi-position utility hook assembly for tool
US8070027B2 (en) * 2005-04-25 2011-12-06 Piatt Sr John A Adaptable tool hook
US8011541B2 (en) * 2005-11-21 2011-09-06 Castle Mountain Enterprises Llc Tool containment system
US20100044405A1 (en) * 2006-04-13 2010-02-25 John Albert Belt mountable holster for holding a power tool
JP4844831B2 (ja) * 2006-11-24 2011-12-28 日立工機株式会社 動力工具
EP2022607B1 (en) * 2007-07-26 2011-03-09 Makita Corporation Hook structure of power tool
JP5188873B2 (ja) * 2008-05-09 2013-04-24 株式会社マキタ 携帯工具
JP5352153B2 (ja) * 2008-08-11 2013-11-27 株式会社マキタ 充電式電動工具
US20140298664A1 (en) * 2008-12-30 2014-10-09 Husqvarna Ab Portable hand-held power tool
JP2013059837A (ja) * 2011-09-14 2013-04-04 Makita Corp 動力工具及びその吊下げ具
KR20150001710A (ko) * 2012-04-18 2015-01-06 애로우헤드 리서치 코오포레이션 Ｉｎ Ｖｉｖｏ 핵산 전달용 폴리(아크릴레이트) 고분자
JP2015096282A (ja) * 2013-11-15 2015-05-21 日立工機株式会社 作業機器
US9701008B2 (en) * 2014-12-15 2017-07-11 In Song Cho Bit and fastener holder assembly for a power tool
US10045606B2 (en) * 2015-11-02 2018-08-14 Black & Decker Inc. Impact-absorbing tethering attachment
JP6252637B1 (ja) * 2016-08-08 2017-12-27 株式会社清水製作所 係止具
US9986815B2 (en) * 2016-09-23 2018-06-05 Ty-Flot, Inc. Drop-prevention tool harness for pistol-grip hand tools
US10449662B2 (en) * 2016-11-16 2019-10-22 Ty-Flot, Inc. Tethering assembly and method for grinders and like tools
JP6910840B2 (ja) * 2017-04-24 2021-07-28 株式会社マキタ 電動工具
US20180345441A1 (en) * 2017-05-31 2018-12-06 Uber Nikeo, LLC Power tool extension handle apparatus and method of use
US11504840B2 (en) * 2018-01-09 2022-11-22 Black & Decker Inc. Tethering system for power tool and battery pack
JP6878334B2 (ja) * 2018-02-27 2021-05-26 株式会社マキタ 携帯用切断機
US10576616B2 (en) * 2018-05-07 2020-03-03 Black & Decker Inc. Power tool wire form hook assembly
US20190374013A1 (en) * 2018-06-08 2019-12-12 West Coast Chain Mfg. Co. Securing device for tool
JP7337530B2 (ja) * 2019-04-05 2023-09-04 株式会社マキタ 動力工具および工具保持具
WO2021158766A1 (en) * 2020-02-04 2021-08-12 Milwaukee Electric Tool Corporation Impact tool

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011140110A (ja) * 2009-12-10 2011-07-21 Makita Corp 電動工具用フック及び電動工具用フックを取り付けた電動工具
JP2012081532A (ja) * 2010-10-07 2012-04-26 Makita Corp 電動工具用吊り下げ具及び電動工具用吊り下げ具を装着した電動工具
JP2013082070A (ja) * 2013-02-08 2013-05-09 Ryobi Ltd 延長ハンドル付きの手持ち式電動工具及び手持ち式電動工具用の延長ハンドル
JP2016101621A (ja) * 2014-11-28 2016-06-02 株式会社マキタ 電動工具
JP2016124051A (ja) * 2014-12-26 2016-07-11 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 電動工具および電動工具用吊下げ具
CN205085941U (zh) * 2015-11-03 2016-03-16 株式会社牧田 电动工具用保持件和电动工具
JP2017189822A (ja) * 2016-04-11 2017-10-19 株式会社マルイ 手持ち電動工具及びアタッチメント付き電動結束機並びに延長用アタッチメント

Also Published As

Publication number Publication date
CN111886112A (zh) 2020-11-03
US11565396B2 (en) 2023-01-31
JP2019166595A (ja) 2019-10-03
DE112019000844T5 (de) 2020-10-29
US20210107130A1 (en) 2021-04-15
CN111886112B (zh) 2024-03-22
JP7123592B2 (ja) 2022-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019181557A1 (ja) 電動工具の結合具
US6446734B1 (en) Motor/handle housing and gear case mounting for portable power tool
JP5555594B2 (ja) 電動工具用吊り下げ具及び電動工具用吊り下げ具を装着した電動工具
TWI566889B (zh) 用於提高遠端扳手的效率的方法和系統
CA3089398C (en) Tool housing and method for making the same
MXPA06002536A (es) Mecanismo de cierre de eje para una herramienta manual de energia rotatoria.
US4791690A (en) Combination drill bit and socket drive assembly
JP2009078322A (ja) 電動工具
JP5690647B2 (ja) 電動工具用吊り下げ具及び電動工具用吊り下げ具を固定した電動工具
JP2019166595A5 (ja) 電動工具および電動工具の結合具
KR101006574B1 (ko) 렌치 결합구가 구비된 차량용 리프트 잭
JP6832022B1 (ja) 架空電線用ダンパの着脱工具
JP4949183B2 (ja) 平行クレビス
KR101995300B1 (ko) 다목적 관리기용 작업기 탈부착장치
JP5579043B2 (ja) エレベータ用表示器
JP3163715U (ja) 電動式ドライバ用先端工具
JP3681600B2 (ja) エレベータ主ロープエンドの調整治具
JP3113415U (ja) 配管用クランプ
JP3706287B2 (ja) 電動工具におけるフックの取付構造
JP3130022U (ja) 自転車用折畳装置
CN220994315U (zh) 用于悬挂电动工具的悬挂部件及电动工具
GB2404608A (en) Handle for bucket
KR20100001441U (ko) 작업용 도르래
JPH08336228A (ja) 電線把持用クランプ
KR20170024462A (ko) 인양용 체결구

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19771139

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19771139

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1