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WO2019009315A1 - 静電容量式タッチパネル - Google Patents

静電容量式タッチパネル Download PDF

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Publication number
WO2019009315A1
WO2019009315A1 PCT/JP2018/025292 JP2018025292W WO2019009315A1 WO 2019009315 A1 WO2019009315 A1 WO 2019009315A1 JP 2018025292 W JP2018025292 W JP 2018025292W WO 2019009315 A1 WO2019009315 A1 WO 2019009315A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
lines
auxiliary
thin
line
electrode
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/025292
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
真一 友岡
Original Assignee
積水ポリマテック株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 積水ポリマテック株式会社 filed Critical 積水ポリマテック株式会社
Priority to EP18828311.3A priority Critical patent/EP3650999B1/en
Priority to US16/628,403 priority patent/US10860157B2/en
Priority to JP2018558250A priority patent/JP6532074B2/ja
Priority to CN201880045006.7A priority patent/CN110869896B/zh
Publication of WO2019009315A1 publication Critical patent/WO2019009315A1/ja

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    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G06F3/0445—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means using two or more layers of sensing electrodes, e.g. using two layers of electrodes separated by a dielectric layer
    • G—PHYSICS
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    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G06F3/0446—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means using a grid-like structure of electrodes in at least two directions, e.g. using row and column electrodes
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    • G06F2203/00—Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04112—Electrode mesh in capacitive digitiser: electrode for touch sensing is formed of a mesh of very fine, normally metallic, interconnected lines that are almost invisible to see. This provides a quite large but transparent electrode surface, without need for ITO or similar transparent conductive material

Definitions

  • the present invention relates to a capacitive touch panel that can be used as an electrostatic sensor or the like.
  • ITO indium tin oxide
  • Patent Document 2 describes another conventional capacitive touch panel in which an electrode layer is formed using PEDOT / PSS, which has the advantage of being inexpensive and resistant to bending. It is done.
  • PEDOT / PSS is less transparent than ITO in resistance value, its application such as touch switch is limited. Further, PEDOT / PSS has a concern that the function as a sensor may be deteriorated when considering application to a large device operated on a large screen, from the level of its resistance value.
  • Patent Document 3 Japanese Patent No. 5734504 (Patent Document 3) describes a technology in which a plurality of thin wires are bundled to form bundle wiring.
  • Patent Document 3 Japanese Patent No. 5734504
  • Patent Document 3 the technology described in Japanese Patent No. 5734504
  • each thin line continues from end to end of the panel. It is a long wiring. Therefore, disconnection easily occurs in any part of the thin line, and disconnection may occur in all of the plurality of thin lines.
  • the conventional capacitive touch panel since a plurality of thin lines are formed in the X and Y directions to form a mesh-like pattern, there is also a problem that moiré tends to occur.
  • an object of the present invention is to provide a capacitive touch panel in which moiré is hard to see without occurrence of detection failure due to disconnection.
  • the electrostatic capacitance type touch panel of the present invention which solves the above-mentioned subject can be constituted as follows.
  • a transparent insulator a plurality of conductive X electrodes separated in the row direction from the first surface of the transparent insulator, and a column direction on the second surface of the transparent insulator
  • each of the X electrodes has a plurality of X thin lines spaced in the row direction
  • each of the Y electrodes has a plurality of spaced apart in the column direction.
  • the Y-wires and the X-wires and the Y-wires form a large number of square squares arranged in a matrix form through the transparent insulator in a plan view of the transparent insulator.
  • a part of the mass included in each row of the matrix form has an X auxiliary line formed on a diagonal of the mass while connecting the adjacent X thin lines, and the matrix
  • the adjacent Y thin lines may be connected.
  • the Y auxiliary lines arranged diagonally of the mass is formed.
  • X auxiliary lines connect adjacent X thin lines
  • Y auxiliary lines connect adjacent Y thin lines. Therefore, even if the X thin wire and the Y thin wire are disconnected, the conduction path can be secured by the X auxiliary line and the Y auxiliary line. Therefore, the conduction failure due to the disconnection of the X thin wire and the Y thin wire can be less likely to occur.
  • X fine lines disposed on the first surface (for example, the surface) of the base sheet and Y fine lines disposed on the second surface (for example, the back) of the base sheet are overlapped to form a large number of squares.
  • moiré tends to occur.
  • the presence of X thin lines and Y thin lines can be visually recognized, and the appearance of the capacitive touch panel is impaired.
  • X auxiliary lines are arranged on the diagonals of some of the masses included in each row of the matrix form.
  • Y auxiliary lines are arranged on diagonals of some squares included in each column of the matrix form.
  • the X auxiliary lines and the Y auxiliary lines can impart heterogeneity to the regular matrix wiring pattern formed by the X thin lines and the Y thin lines, which can make moire less likely to occur.
  • the X auxiliary line and the Y auxiliary line may be arranged in different squares.
  • the X auxiliary lines and the Y auxiliary lines are disposed so as to overlap the same mass in a plan view of the transparent insulator (in the thickness direction of the transparent insulator). Then, the wiring portion by the X auxiliary line and the Y auxiliary line is likely to appear dark in color with respect to the portion without the X thin line, the Y thin line, the X auxiliary line, and the Y auxiliary line.
  • the X auxiliary lines and the Y auxiliary lines are disposed in different masses, it is possible to obtain a capacitive touch panel in which the X auxiliary lines and the Y auxiliary lines are not noticeable in appearance.
  • the plurality of X electrodes and the plurality of Y electrodes are arranged on the diagonal of the mass where the X auxiliary line and the Y auxiliary line do not exist, and are adjacent between the adjacent X thin lines of different X electrodes. Between the adjacent X thin lines that do not conduct the X thin lines or the adjacent Y thin lines of different Y electrodes, the X auxiliary lines and the Y auxiliary lines are arranged on the diagonal of the mass where they do not exist, and are adjacent It can be configured to have at least one of the pseudo Y auxiliary lines that do not conduct the Y thin wires.
  • the X electrode has a pseudo X auxiliary line or the Y electrode has a pseudo Y auxiliary line.
  • the pseudo X auxiliary line does not conduct between the adjacent X thin lines
  • the pseudo Y auxiliary line does not conduct between the adjacent Y thin lines, so they do not function as conduction paths for the X thin line and the Y thin line, respectively. Be placed. For this reason, when it is difficult to adjust the suppression of moire for the X auxiliary line and the Y auxiliary line, the occurrence of the moire can be suppressed by providing the pseudo X auxiliary line and the pseudo Y auxiliary line.
  • the X auxiliary line, the Y auxiliary line, the pseudo X auxiliary line, and the pseudo Y auxiliary line may be arranged on the diagonals of the mass different from one another.
  • the X auxiliary line, the Y auxiliary line, the pseudo X auxiliary line, and the pseudo Y auxiliary line are arranged so as not to overlap each other in plan view of the transparent insulator (the thickness direction of the transparent insulator). Therefore, it is possible to prevent them from easily appearing dark by overlapping them. Therefore, it is possible to obtain a capacitive touch panel in which the X auxiliary line, the Y auxiliary line, the pseudo X auxiliary line, and the pseudo Y auxiliary line are not noticeable in appearance.
  • the upper, lower, left, and right squares adjacent to the square having the X auxiliary line or the Y auxiliary line can be configured as a mass lacking the X auxiliary line or the Y auxiliary line.
  • the capacitive touch panel is configured such that the upper, lower, left, and right squares adjacent to the mass where the auxiliary line is provided is a mass without the auxiliary line, conduction defects due to disconnection of fine lines are less likely to occur, and moiré occurs. hard. Further, since the aperture ratio of the capacitive touch panel can be increased by a mass lacking the X auxiliary line or the Y auxiliary line, the visibility of the capacitive touch panel can be improved. it can.
  • the "aperture ratio" in the present invention will be described in detail with reference to FIG.
  • “visibility” refers to the inconspicuousness of thin lines forming the X electrode and the Y electrode, and indicates the density of the thin line, the degree of line thickening, the presence or absence of black spots, and the like. Therefore, as the visibility is improved, the wiring pattern forming the X electrode and the Y electrode can not be viewed, and as the visibility is deteriorated, the wiring pattern can be viewed.
  • the X auxiliary line and the Y auxiliary line may be formed on the same direction of two diagonal lines of the mass.
  • the design of the auxiliary line is easy.
  • the X thin line and the Y thin line have a wave shape in which the length of the wavelength is more than twice that of the amplitude, and the maximum angle formed by the tangent of the wave and the center line of the wave is less than 45 ° Can be configured.
  • the substantial lengths of the X thin wires and the Y thin wires are longer than in the case where the X thin wires and the Y thin wires are formed in a linear shape, the X thin wires such that the maximum angle exceeds 45 °.
  • the substantial lengths of the X and Y thin wires can be shortened, and the probability of occurrence of disconnection can be reduced.
  • the lengths of the X and Y thin lines can be shortened, and the resistance can be lowered.
  • the X and Y thin lines are wavy, it is possible to reduce the occurrence of moire as compared to the case where they are straight.
  • the plurality of X thin lines may be formed at positions separated from one another in the row direction, and the plurality of Y thin lines may be formed at positions separated from one another in the column direction.
  • the electrostatic capacitance touch panel can be easily detected.
  • the X electrode and the Y electrode can be configured as screen printed matter.
  • the X electrodes and the Y electrodes are screen printed materials, it is sufficient to use the conductive material as much as necessary for forming the wiring pattern, so that the amount of the conductive material to be discarded can be reduced. Furthermore, since screen printed matter can be prepared by making only a printing plate once and repeating pattern printing repeatedly thereafter, it is possible to form a pattern in a simple process, for example, as compared with photolithography which requires multiple processes. It becomes possible.
  • the said electrostatic capacitance type touch panel can be comprised as what detects contact of a finger etc. by an electrostatic capacitance system.
  • the panel surface of the capacitive touch panel can be traced with a finger, and simultaneous multipoint pressing can also be detected. Therefore, detection is possible with a great deal of variation, and the panel surface can be traced with a finger, It is superior to the resistive film method that can not be pressed at multiple points.
  • one film and one conductive film are required, and there is no defect such as a resistive film system that increases the cost of the members and complicates the design.
  • FIG. 5 is a partially enlarged plan view of another X electrode, corresponding to FIG.
  • FIG. 9 is a partial enlarged plan view of the state in which the X electrode of FIG. 8 and the Y electrode of FIG.
  • FIG. 5 is a partially enlarged plan view of another X electrode, corresponding to FIG.
  • FIG. 9 is a partial enlarged plan view of the state in which the X electrode of FIG. 8 and the Y electrode of FIG.
  • FIG. 6 is a partially enlarged plan view of another Y electrode
  • corresponding to FIG. 11 is a partial enlarged plan view of a state in which the X electrode of FIG. 4 and the Y electrode of FIG.
  • FIG. 7 is a plan view of a sample 1 as an example of a wiring pattern.
  • the diagram (a) is a diagram in which both the X electrode and the Y electrode are shown by solid lines
  • the diagram (b) is a diagram in which the Y electrode of the diagram (a) is shown by a broken line. Shows the X electrode
  • the diagram (d) shows the Y electrode
  • FIG. 7 is a plan view of a sample 2 as an example of a wiring pattern.
  • the diagram (a) is a diagram in which both the X electrode and the Y electrode are shown by solid lines
  • the diagram (b) is a diagram in which the Y electrode of the diagram (a) is shown by a broken line. Shows the X electrode, and the diagram (d) shows the Y electrode.
  • FIG. 7 is a plan view of a sample 3 as an example of a wiring pattern.
  • the diagram (a) is a diagram in which both the X electrode and the Y electrode are shown by solid lines
  • the diagram (b) is a diagram in which the Y electrode of the diagram (a) is shown by a broken line. Shows the X electrode, and the diagram (d) shows the Y electrode.
  • FIG. 7 is a plan view of a sample 4 as an example of a wiring pattern.
  • the diagram (a) is a diagram in which both the X electrode and the Y electrode are shown by solid lines
  • the diagram (b) is a diagram in which the Y electrode of the diagram (a) is shown by a broken line. Shows the X electrode
  • the diagram (d) shows the Y electrode.
  • FIG. 7 is a plan view of a sample 5 which is an example of a wiring pattern.
  • the diagram (a) is a diagram in which both the X electrode and the Y electrode are shown by solid lines
  • the diagram (b) is a diagram in which the Y electrode of the diagram (a) is shown by a broken line.
  • FIG. 14 is a plan view of a sample 6 which is an example of a wiring pattern.
  • the diagram (a) is a diagram in which both the X electrode and the Y electrode are shown by solid lines
  • the diagram (b) is a diagram in which the Y electrode of the diagram (a) is shown by a broken line.
  • FIG. 7 is a plan view of a sample 7 as an example of a wiring pattern.
  • the diagram (a) is a diagram in which both the X electrode and the Y electrode are shown by solid lines
  • the diagram (b) is a diagram in which the Y electrode of the diagram (a) is shown by a broken line. Shows the X electrode, and the diagram (d) shows the Y electrode.
  • FIG. 14 is a plan view of a sample 8 which is an example of a wiring pattern.
  • the diagram (a) is a diagram in which both the X electrode and the Y electrode are shown by solid lines
  • the diagram (b) is a diagram in which the Y electrode of the diagram (a) is shown by a broken line. Shows the X electrode, and the diagram (d) shows the Y electrode.
  • the capacitive touch panel of the present invention will be described in detail based on embodiments. In addition, when it overlaps about the structure, material, manufacturing method, effect etc. which are common in each embodiment, the description is abbreviate
  • FIG. 1 shows a plurality of X electrodes 12 formed on a surface 11 a as a “first surface” of a base film 11 as a “transparent insulator” which is a transparent PET film.
  • FIG. 2 shows a plurality of Y electrodes 14 formed on the back surface 11 b as the “second surface” of the base film 11.
  • FIG. 3 shows the capacitive touch panel 10 of the present invention in which a plurality of X electrodes 12 are formed on the surface 11 a of the base film 11 and a plurality of Y electrodes 14 are formed on the back surface 11 b.
  • X electrodes 12 are formed to be separated in the row direction (lateral direction).
  • One unit of the X electrode 12 is constituted by a bundle of five X thin lines 13 extending in the column direction (longitudinal direction).
  • the five X fine wires 13 are electrically connected to each other by being connected to the binding portion 12 a at the end thereof.
  • six X electrodes 12 are shown in FIG. 1, it is a preferable embodiment to form about 30 (30 rows).
  • a wire 16x leads from each X electrode 12 to the connector contact 17.
  • FIG. 2 shows the Y electrode 14 formed on the back surface 11 b of the base film 11.
  • Three rows of Y electrodes 14 are formed to be separated in the column direction (vertical direction).
  • One unit of the Y electrode 14 is constituted by a bundle of five Y thin lines 15 extending in the row direction (lateral direction).
  • the five Y thin wires 15 are electrically connected to each other by being connected to the binding portion 14a at the end.
  • three Y electrodes 14 are shown in FIG. 2, forming about 19 (19 rows) is a preferable embodiment.
  • the wiring 16 y of the Y electrode 14 extends from the back surface 11 b of the base film 11 to the front surface 11 a through the through holes 11 c penetrating the base film 11.
  • the wire 16y extends to the connector contact 17 in the same manner as the wire 16x.
  • the Y thin lines 15 are described as broken lines for convenience to distinguish them from the X thin lines 13, but actually they are not thin lines but continuous thin lines.
  • FIG. 3 shows the transparent base film 11 from the surface 11a side.
  • a portion where one unit of the X electrode 12 and one unit of the Y electrode 14 three-dimensionally cross is defined as one sensor section R (for example, a portion surrounded by a thick line shown in the partial enlarged view in FIG. 3).
  • the capacitive touch panel 10 has a total of 570 sensor sections R by 30 columns of X electrodes 12 and 19 rows of Y electrodes 14.
  • a transparent resist layer 19 coated with a resist material is provided on the front surface 11 a and the back surface 11 b of the capacitive touch panel 10.
  • the resist layer 19 protects the capacitive touch panel 10 against scratching and blocks the influence of radio waves and static electricity from the outside, thereby maintaining the sensing accuracy of the capacitive touch panel 10.
  • the Y thin line 15 shown in FIG. 3 is described as a broken line for the sake of convenience so as to be distinguished from the X thin line 13, but actually it is not a broken line but a continuous thin line.
  • FIG. 4 shows an enlarged view of the X electrode 12.
  • one X electrode 12 is shown by three X thin lines 13, and one end side to which two X electrodes 12 are adjacent is shown.
  • Each X thin line 13 is in the form of a wave whose wavelength length is about 12 times as large as the amplitude, and is formed by the tangent T of this wave and the center line C of the wave as shown in the partial enlarged view in FIG.
  • the maximum angle A is less than 45 °.
  • the three X thin lines 13 are formed in overlapping positions and shapes in the row direction (positions separated from each other in the row direction), and the positions where the maximum height of the waves is aligned.
  • FIG. 1 to 3 show five X thin lines 13 and Y thin lines 15 as one X electrode 12 and one Y electrode 14 respectively, and in FIG. 4 and thereafter, three X thin lines 13 and Y thin lines 15 respectively
  • the reason for using one X electrode 12 and one Y electrode 14 is for convenience of description.
  • one X electrode 12 and one Y electrode 14 may be configured by any number of X thin lines 12 and Y thin lines 15, respectively.
  • the X electrode 12 is provided with a plurality of X auxiliary lines 13 a connecting the adjacent X thin lines 13 between the three X thin lines 13. While the X thin line 13 has a waveform, the X auxiliary line 13a has a linear shape. By connecting the X thin lines 13 adjacent to each other, the X auxiliary lines 13a can ensure conduction of the X electrodes 12 even if a part of all the X thin lines 13 is broken. When two adjacent X thin lines 13 belong to different X electrodes 12, no X auxiliary line 13 a is provided between the X thin lines 13. If the X auxiliary wires 13a are provided between the X thin wires 13, the other X electrodes 12 are electrically connected to each other, and the position detection for each X electrode 12 can not be performed.
  • FIG. 5 shows an enlarged view of the Y electrode 14.
  • one Y electrode 14 is shown by three Y thin wires 15, and one end side of the two Y electrodes 14 is shown.
  • Each Y thin wire 15 has a wavelike shape in which the wavelength is about 12 times longer than the amplitude, and the maximum angle formed by the tangent of this wave and the center line of the wave is less than 45. It has become.
  • the three Y thin lines 15 are formed at overlapping positions and shapes in the column direction (positions separated from each other in the column direction), and the positions at which the maximum height of the waves is aligned.
  • the Y electrodes 14 are provided with a plurality of Y auxiliary lines 15 a connecting the adjacent Y thin lines 15 between the three Y thin lines 15.
  • the Y auxiliary line 15a has a linear shape while the Y thin line 15 has a waveform.
  • Y auxiliary wire 15a is provided between the Y thin wires 15, the other Y electrodes 14 are electrically connected to each other, and the position detection for each Y electrode 14 can not be performed.
  • the reason why Y thin lines 15 and Y auxiliary lines 15a are indicated by broken lines is to distinguish them from X thin lines 13 and X auxiliary lines 13a, and in fact they are continuous thin lines, and the same applies to other figures.
  • FIG. 6 is a plan view showing the overlapping state of the X electrode 12 and the Y electrode 14.
  • a square mass L is formed at a portion where two adjacent X thin lines 13 and two adjacent Y thin lines 15 intersect.
  • a plurality of squares L of 5 rows and 5 columns are formed by the six X thin lines 13 and the six Y thin lines 15.
  • the shape of the mass L differs depending on the shape of the X thin line 13 and the Y thin line 15, and if both the X thin line 13 and the Y thin line 15 are straight, the four sides become square with straight lines. In the present embodiment of both waveforms, four sides are curved squares.
  • the X auxiliary line 13a and the Y auxiliary line 15a are located on the diagonals of the respective squares L. Further, there is no X auxiliary line 13a between adjacent X electrodes 12, but a Y auxiliary line 15a is disposed there. Similarly, there is no Y auxiliary line 15a between adjacent Y electrodes 14, but an X auxiliary line 13a is disposed there. Thus, the plurality of squares L are divided into a square L with the X auxiliary line 13a or the Y auxiliary line 15a and a square L without the X auxiliary line 13a or the Y auxiliary line 15a.
  • the X auxiliary lines 13a and the Y auxiliary lines 15a do not overlap in the same mass L.
  • the X auxiliary line 13a or the Y auxiliary line 15a is located on only one diagonal of the mass L in the mass L where the X auxiliary line 13a or the Y auxiliary line 15a enters, and on each of the two diagonals of the mass L
  • the X auxiliary line 13a or the Y auxiliary line 15a is not located. Therefore, in one mass L, the X auxiliary line 13a and the Y auxiliary line 15a can not simultaneously enter both of the two diagonal lines. Further, the X auxiliary line 13a and the Y auxiliary line 15a do not overlap on any one of the diagonal lines.
  • the X auxiliary line 13a and the Y auxiliary line 15a are prevented from entering the left and right upper and lower squares L adjacent to the square L with the X auxiliary line 13a and the Y auxiliary line 15a. Furthermore, the X auxiliary lines 13a and the Y auxiliary lines 15a are not formed of only one type of the X auxiliary lines 13a and the Y auxiliary lines 15a in the same extension direction. Since the extension directions (extension directions of the diagonal lines) of the X auxiliary lines 13a and the Y auxiliary lines 15a are different, the regularity of the thin line pattern in the plurality of X electrodes 12 and the plurality of Y electrodes 14 can be disturbed. Effective.
  • the X thin lines 13 and the Y thin lines 15 are formed in a curved shape, their shapes become complicated as compared with the case of forming them in a straight line shape, and there is a defect that the screen printing tends to cause variation in thin line width. . If there is a portion with a narrowed line width, the risk of disconnection increases, but since the X auxiliary wire 13a and the Y auxiliary wire 15a are provided, the risk of non-conduction due to the disconnection is reduced, and stable conductivity is maintained. ing. Further, the X auxiliary lines 13a and the Y auxiliary lines 15a are linear with respect to the curved X thin lines 13 and Y thin lines 15.
  • the X auxiliary lines 13a and the Y auxiliary lines 15a are different in shape from the X thin line 13 and the Y thin line 15, disturbing the regularity of the thin line pattern and helping to reduce moiré.
  • the X auxiliary line 13a and the Y auxiliary line 15a may have a curved line or a wavy line, and are not necessarily limited to the linear line.
  • the X auxiliary lines 13a and the Y auxiliary lines 15a also play the role of adjusting the apparent aperture ratio of the wiring pattern formed by the plurality of X electrodes 12 and the plurality of Y electrodes. Since the wiring pattern consisting of the X fine wire 13 and the Y fine wire 15 and the X auxiliary wire 13a and the Y auxiliary wire 15a is formed, the capacitive touch panel 10 in an appropriate aperture ratio range can be obtained. If the line width of the overlapping portion between the X thin line 13 and the Y thin line appears to be large or the aperture ratio is too high on the contrary, the contrast between the portion with the X thin line 13 and the portion with the Y thin line 15 becomes strong. And the Y thin wire 15 can be prevented from becoming noticeable.
  • the aperture ratio refers to an eye other than the X thin lines 13 and Y thin lines 15, one X auxiliary line 13a and one Y auxiliary line 15a (including a pseudo X auxiliary line 23b described later and a pseudo Y auxiliary line 35b) per one mass L. It is the ratio of the open part. Since the aperture ratio is different for each mass L, when the aperture ratio of the intended capacitive touch panel 10 is referred to, it is expressed as the average value of the aperture ratios of all the mass L in the capacitive touch panel 10.
  • the X thin lines 13 and the Y thin lines 15 are regarded as straight lines, and as shown in FIG.
  • the area of the X thin lines 13 and Y thin lines 15 and the X auxiliary It is determined as a ratio of the area of the two hatched triangle portions obtained excluding the area of the line 13a.
  • the aperture ratio can be calculated by general-purpose CAD software or the like.
  • the X auxiliary line 13 a and the Y auxiliary line 15 a have their ends located at the intersections of the X thin line 13 and the Y thin line 15. Therefore, the ends of the X auxiliary lines 13a and the Y auxiliary lines 15a are made inconspicuous, and the visibility is not impaired.
  • metals such as silver, gold, copper, aluminum, and alloys of these can be used.
  • a paste in which a conductive material such as metal is dispersed in a resin may be used, and a silver paste in which silver is dispersed in a resin is preferable because of high conductivity.
  • the line widths of the X thin line 13, Y thin line 15, X auxiliary line 13a, Y auxiliary line 15a, pseudo X auxiliary line 23b and pseudo Y auxiliary line 35b are preferably 1 ⁇ m to 60 ⁇ m. If the line width is less than 1 ⁇ m, the line may become too thin and the printing stability of the pattern may be impaired. If the line width exceeds 60 ⁇ m, there is a possibility that the visibility may be lowered such that the thin lines forming the X thin lines 13 and the like become too thick and become conspicuous. As for these thin line widths including these things, 25 to 45 ⁇ m is more preferable.
  • a highly transparent resin film is used for the base film 11, and as these materials, PET (polyethylene terephthalate), polyethylene naphthalate (PEN) resin, polycarbonate (PC) resin, meta acrylic (PMMA) resin, Polypropylene (PP) resin, polyurethane (PU) resin, polyamide (PA) resin, polyether sulfone (PES) resin, polyetheretherketone (PEEK) resin, triacetylcellulose (TAC) resin, cycloolefin polymer (COP) And the like.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PEN polyethylene naphthalate
  • PC polycarbonate
  • PMMA meta acrylic
  • PP polypropylene
  • PU polyurethane
  • PA polyamide
  • PA polyether sulfone
  • PEEK polyetheretherketone
  • TAC triacetylcellulose
  • COP cycloolefin polymer
  • the thickness of the base film 11 is preferably 50 ⁇ m to 250 ⁇ m.
  • the thickness of the base film 11 is less than 50 ⁇ m, for example, when bonding is performed while bending the base film 11 in accordance with the shape of an object such as a device, a break occurs due to insufficient strength of the base film 11 There is a fear.
  • the thickness of the base film 11 exceeds 250 ⁇ m, the flexibility of the base film 11 is reduced when the base film 11 is pasted together in accordance with the shape of an object such as a device. There is a risk that the followability may deteriorate. From the viewpoint of the handleability of the base film 11 including the above, the thickness is more preferably 100 ⁇ m to 200 ⁇ m.
  • the resist layer 19 is a layer for protecting the base film 11, the X electrode 12, the Y electrode 14, the wirings 16x, 16y and the like from scratching and the like.
  • the resist layer 19 can be formed of a general insulating hard resin, and for example, an acrylic resin, a urethane resin, an epoxy resin, a polyolefin resin, or another resin can be used.
  • An ultraviolet absorber may be included to form an ultraviolet protective layer, and it is formed of a polyurethane-polyurea resin layer, and a sulfuration preventing layer for preventing sulfurization of the X electrode 12, the Y electrode 14 and the wirings 16x and 16y. You can also
  • the capacitive touch panel 10 In order to manufacture the capacitive touch panel 10, silver paste or the like is printed on the surface 11a of the base film 11 by screen printing to form the X electrode 12 and the wirings 16x and 16y. Moreover, silver paste etc. are printed on the back surface 11b of the base film 11 by screen printing, and the Y electrode 14 and the wiring 16y are formed. Then, after the through holes 11 c are opened in the base film 11, the wiring 16 y on the surface 11 a of the base film 11 and the wiring 16 y on the back surface 11 b are conducted. Thus, the capacitive touch panel 10 can be obtained.
  • the through holes 11c can be formed either before or after screen printing.
  • the X electrode 12, the Y electrode 14 and the wirings 16x and 16y can also be formed by gravure printing, offset printing, photolithography or the like.
  • the aperture ratio of the portion where the X electrode 12 and the Y electrode 14 are arranged in the capacitive touch panel 10 is preferably in the range of 90.0 to 99.8%, and more preferably in the range of 94 to 97%. preferable.
  • the aperture ratio is less than 90%, the overlapping portion of the X thin line 13 and the Y thin line 15 tends to appear dark, and the presence of the X thin line 13 and the Y thin line 15 may be noticeable.
  • the aperture ratio exceeds 99.8% the X thin lines 13 and the Y thin lines 15 tend to appear dark, and the presence of the X thin lines 13 and the Y thin lines 15 may be noticeable. If the aperture ratio is 94 to 97%, the presence of the X thin line 13 and the Y thin line 15 is less noticeable.
  • the X auxiliary lines 13a and the Y auxiliary lines 15a are formed as straight lines having an angle of 45 ° or 135 ° in plan view, the X thin lines 13 and Y thin lines 15 are formed as compared with the case of forming 35 ° or 60 °.
  • the pattern (hereinafter also referred to as “thin line pattern”) generated by the overlapping of the two can be simplified without being complicated, which is convenient also from the viewpoint of mass productivity of the capacitive touch panel 10.
  • FIG. 8 shows an enlarged view of the X electrode 22 of the second embodiment.
  • one X electrode 22 is formed by three X thin lines 13, and one end side of the two X electrodes 22 is shown.
  • Each X thin line 13 is the same as that shown in the previous embodiment, but between the X thin line 13 constituting the left X electrode 22 and the X thin line 13 constituting the right X electrode 22
  • a plurality of pseudo X auxiliary lines 23 b that appear to connect the X thin lines 13 are provided.
  • only one pseudo X auxiliary line 23b is shown.
  • the pseudo X auxiliary line 23b is also linear. As shown in the partially enlarged view of FIG.
  • the right end of the pseudo X auxiliary line 23 b is connected to the X thin line 13, but the left end is not connected to the X thin line 13.
  • the left end of the pseudo X auxiliary line 23 b only extends to a position close to the X thin line 13. Since the pseudo X auxiliary wire 23 b does not connect adjacent X thin wires 13, the adjacent X electrodes 12 do not conduct each other.
  • the pseudo X auxiliary line 23b may have a curve or a wavy line, and is not necessarily limited to a linear shape.
  • the X electrode 22 shown in FIG. 8 is formed on the surface 11a of the base film 11, and the Y electrode 14 shown in FIG. 5 described in the first embodiment is formed on the back surface 11b of the base film 11.
  • the state, that is, the overlapping state of the X electrode 22 and the Y electrode 14 is shown in a plane.
  • the wiring pattern of the X electrode 22 and the Y electrode 14 shown in FIG. 9 differs from the wiring pattern shown in FIG. 6 in that the pseudo X auxiliary line 23b is arranged in the mass L of 3 rows and 3 columns. Other than that is the same as the wiring pattern shown in FIG.
  • the pseudo X auxiliary line 23 b is disposed to reduce the number of squares L in which the X auxiliary line 13 a and the Y auxiliary line 15 a are not disposed, and to adjust the visibility.
  • the X auxiliary line 13a and the Y auxiliary line 15a can be substituted. Therefore, when the number of the X auxiliary lines 13a and the Y auxiliary lines 15b is insufficient, the occurrence of moire can be suppressed and the aperture ratio can be adjusted appropriately by adding the pseudo X auxiliary lines 23b.
  • FIG. 10 shows an enlarged view of the Y electrode 34 of the third embodiment.
  • one Y electrode 34 is formed by three Y thin wires 15, and one end side of the two Y electrodes 34 is shown.
  • Each Y thin wire 15 is the same as that shown in the previous embodiment, but between the Y thin wire 15 constituting the left Y electrode 34 and the Y thin wire 15 constituting the right Y electrode 34
  • a plurality of pseudo-Y auxiliary lines 35b that appear to connect the thin lines 15 are provided.
  • only one pseudo Y auxiliary line 35b is shown.
  • the pseudo Y auxiliary line 35b is also linear.
  • FIG. 10 shows an enlarged view of FIG.
  • the lower end of the pseudo Y auxiliary line 35b is connected to the Y thin line 15, but the upper end is not connected to the Y thin line 15.
  • the upper end of the pseudo Y auxiliary line 35 b only extends to a position near the Y thin line 15. Since the pseudo Y auxiliary line 35 b does not connect adjacent Y thin lines 15, the adjacent Y electrodes 34 do not conduct each other.
  • the pseudo Y auxiliary line 35 b may have a curved line or a wavy line, and is not necessarily limited to a linear line.
  • the X electrode 12 shown in FIG. 4 described in the first embodiment is formed on the surface 11a of the base film 11
  • the Y electrode 34 shown in FIG. 10 is formed on the back surface 11b of the base film 11.
  • the state, that is, the overlapping state of the X electrode 12 and the Y electrode 34 is shown by a plane.
  • the wiring pattern of the X electrode 12 and the Y electrode 34 shown in FIG. 11 is the same as the wiring pattern shown in FIG. 9, but what is arranged in the mass L of 3 rows and 3 columns is the pseudo Y auxiliary line 35 b. .
  • the pseudo Y auxiliary line 25b is positioned to reduce the number of squares L in which the X auxiliary line 13a and the Y auxiliary line 15a are not disposed, and to adjust the visibility.
  • the X auxiliary line 13a and the Y auxiliary line 15a can be substituted. Therefore, when the number of X auxiliary lines 13a and Y 15b is insufficient, the occurrence of moire can be suppressed and the aperture ratio can be adjusted appropriately by adding the pseudo Y auxiliary lines 25b.
  • how many X thin lines 13 and Y thin lines 15 each form one X electrode 12 or Y electrode 14 is arbitrary.
  • the distance between adjacent X thin wires 13 may be different between one X electrode 12 and another X electrode 12 and 22, but it is preferable that they be the same. The reason is that moire is less likely to occur if the same, and it is easy to form the auxiliary line. Not only the X electrode 12 but also the Y electrodes 14 and 34 are the same.
  • the overlap position of the X electrode 12 and the Y electrode 14 shows an example in which the peak height of the X thin line 13 and the peak height of the Y thin line 15 overlap.
  • the present invention is not limited to the overlapping position, and the portion other than the peak height of the wave of the Y thin wire 15 can be overlapped with the portion of the peak height of the wave of the X thin wire 13.
  • the crossing angle of the X auxiliary line 13a and the Y auxiliary line 15a can be other than 45 ° in a plan view.
  • the capacitive touch panel 10 includes the X electrode 22 having the pseudo X auxiliary line 23 b described in the second embodiment and the pseudo Y auxiliary line 35 b described in the third embodiment. And the Y electrode 34 having the
  • the X auxiliary line 13a, the Y auxiliary line 15a, the pseudo X auxiliary line 23b, and the pseudo Y auxiliary line 35b is included in the same mass L, it is described as one of them. , It is also possible to make them overlap and enter. However, the aperture ratio decreases when entering on different diagonals of one mass L, and the portion becomes dark when entering on the same diagonal of one mass L, so it is preferable to enter any one.
  • Example 1 Method of producing capacitive touch panel
  • a capacitive touch panel with 30 X electrodes on the surface of a PET film (base film) of 109 mm (length) ⁇ 174 mm (width) ⁇ 100 ⁇ m (thickness) and 19 Y electrodes on the back surface did.
  • this PET film is set in a screen printer, and three thin lines (X thin line 13 in FIG. 4 and FIG. 5 have a line width of 26 ⁇ m, an interval between thin lines of 1894 ⁇ m, an amplitude of 180 ⁇ m and a period of 2880 ⁇ m).
  • samples 1 to 8 which are thin line patterns and thin line patterns and auxiliary lines added thereto or pseudo auxiliary lines were produced.
  • four X thin lines form one X electrode
  • four Y thin lines form one Y electrode.
  • the spacing between the thin lines is 1414 ⁇ m
  • the pseudo auxiliary lines are The method of producing the sample is the same as that of Example 1 except that it is newly added. Further, at the same time as printing of thin lines, auxiliary lines and pseudo auxiliary lines described later are printed.
  • the portions constituted by eight X thin lines and eight Y thin lines are shown in FIGS. 12 to 19, respectively.
  • FIG. 12A is a wiring pattern composed of thin lines of the X electrode shown in FIG. 12 (c) and thin lines of the Y electrode shown in FIG. 12 (d).
  • FIG. 12 (b) A wiring pattern is shown in FIG. 12 (b) in which thin lines and the like on the Y electrode side are shown by broken lines so as to clarify whether they belong to the electrode side or the Y electrode side.
  • the sample 3 has pseudo auxiliary lines provided between the thin lines belonging to different electrodes, and is formed such that the wiring pattern generated by overlapping the X electrode and the Y electrode becomes the pattern shown in FIG. That is, a mass with and without an auxiliary line is provided for each column and row, and a mass with no auxiliary line or pseudo auxiliary line in the upper, lower, left, and right squares containing auxiliary lines or pseudo auxiliary lines. To provide In addition, all the auxiliary lines or pseudo auxiliary lines are directed in the same direction. 14 (a) to FIG. 14 (d) show the same relationship as FIG. 12 (a) to FIG. 12 (d) of sample 1.
  • FIGS. 15 (a) to 15 (d) show the same relationship as FIGS. 12 (a) to 12 (d) of sample 1.
  • the sample 5 has pseudo auxiliary lines provided between thin lines belonging to different electrodes, and is formed such that the wiring pattern generated by overlapping the X electrode and the Y electrode becomes the pattern shown in FIG. That is, each row is provided with a row in which no auxiliary line or pseudo auxiliary line is included.
  • the auxiliary line or pseudo auxiliary line is directed to one of the two diagonal directions. 16 (a) to 16 (d) show the same relationship as in FIGS. 12 (a) to 12 (d) of sample 1.
  • the sample 6 was formed such that a pseudo auxiliary line was provided between thin lines belonging to different electrodes, and a wiring pattern generated by overlapping the X electrode and the Y electrode had the pattern shown in FIG. That is, a mass with and without an auxiliary line or pseudo auxiliary line is provided for each column and each row, and a mass including the auxiliary line or pseudo auxiliary line is provided with an auxiliary line or pseudo auxiliary line It was decided to provide a mass that would not In addition, the auxiliary line or pseudo auxiliary line is directed to one of the two diagonal directions. 17 (a) to 17 (d) show the same relationship as in FIGS. 12 (a) to 12 (d) of Sample 1.
  • the sample 7 does not provide pseudo auxiliary lines connecting different X electrodes or Y electrodes, but provides auxiliary lines connecting only the same X electrodes and the same Y electrodes, and the X electrodes and the Y electrodes overlap with each other. Similar to the wiring pattern shown in FIG. 6, any row of a plurality of rows has a mass with and without an auxiliary line, and a mass of any row with a plurality of auxiliary lines and a mass without an auxiliary line. And so as to have Also, the auxiliary line is directed in one of two directions. 18 (a) to 18 (d) show the same relationship as in FIGS. 12 (a) to 12 (d) of sample 1.
  • the sample 8 is provided with an auxiliary line connecting only the same X electrodes and between the same Y electrodes, and a pseudo X auxiliary line which appears to connect different X electrodes, and a wiring pattern generated by overlapping the X electrodes and the Y electrodes.
  • every row of a plurality of rows has a mass with and without an auxiliary line or pseudo auxiliary line
  • any column of a plurality of columns has an auxiliary line or pseudo auxiliary line It formed so that it had an entering mass and an entering mass.
  • the auxiliary line or pseudo auxiliary line is directed to one of the two diagonal directions.
  • 19 (a) to 19 (d) show the same relationship as in FIGS. 12 (a) to 12 (d) of sample 1.
  • the samples 1 to 8 were placed on the white display by driving the liquid crystal monitor screen, and visually observed the inconspicuousness of thin lines, auxiliary lines, and pseudo auxiliary lines. Then, the case where thin lines and the like were not noticeable was evaluated as “ ⁇ ”, the case where it was hardly noticeable as “ ⁇ ”, and the case where it was slightly noticeable as“ x ”. The results are shown in the following table.
  • Capacitive touch panel 11 Substrate film 11a surface (first surface) 11b back surface (second surface) 11c through hole 12, 22 X electrode 12a binding portion 13 X fine wire 13a X auxiliary wire 23b pseudo X auxiliary wire 14, 34 Y electrode 14 a binding portion 15 Y fine wire 15 a Y auxiliary wire 35 b pseudo Y auxiliary wire 16 x wiring 16 y wiring 17 connector contact 19 Resist Layer R Sensor Section L Mass T Tangent C Center Line A Maximum Angle

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Abstract

断線による検出不良が生じることがなく、モアレが見え難い静電容量式タッチパネルを提供すること。　透明性絶縁体11の両面に隔てて形成されたＸ電極12とＹ電極14をそれぞれ構成するＸ細線13とＹ細線15のそれぞれの細線間をつなぐＸ補助線13aまたはＹ補助線15aを設け、この補助線13a,15aはＸ細線13とＹ細線15とで形成されるマスLの対角線上に形成され、Ｘ補助線13aとＹ補助線15aは重ならないように設けられ、複数行と複数列の何れにもＸ補助線13aとＹ補助線15aの何れかが入るマスと入らないマスを有し、前記複数行または前記複数列の中に前記補助線13a,15aが入らない行または列を実質的に有しないこととした。

Description

静電容量式タッチパネル
　本発明は、静電センサ等として利用できる静電容量式タッチパネルに関する。
　スマートフォンなどで用いられている静電容量式タッチパネルでは、透明かつ比較的低抵抗な酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）が電極材料として用いられている。そのような従来の静電容量式タッチパネルは、例えば国際公開第２０１３／１８０１４３号（特許文献１）に記載されている。しかしながら、ＩＴＯはレアメタルであるため高価であり、曲げに弱いというデメリットがある。そのため、例えば国際公開第２０１３／１８７３２４号（特許文献２）には、安価で、曲げに強いというメリットがあるＰＥＤＯＴ／ＰＳＳを用いた電極層を形成した他の従来の静電容量式タッチパネルが記載されている。ところが、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳは、透明性、抵抗値でＩＴＯに及ばないため、タッチスイッチなど用途が限定的である。また、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳは、その抵抗値の高さから、大画面上で操作する大型デバイスへの適用を考えた場合に、センサとしての機能が低下してしまう懸念があった。
　この問題を解決するためには、電極材料として銀ペーストなどの金属材料を用いる方法がある。銀自体は光を透過しないため、銀ペーストによって形成した配線パターンが視認され易くなるが、線幅を約３０μｍ以下にすれば、配線パターンを構成する細線を視認し難くすることができる。しかし細線の線幅が細くなるほど断線のおそれが生じる。そこで、この断線のおそれを回避するために、複数の細線を束にして束配線とする技術が、例えば特許第５７３４５０４号明細書（特許文献３）に記載されている。
国際公開第２０１３／１８０１４３号 国際公開第２０１３／１８７３２４号 特許第５７３４５０４号明細書
　しかし、特許第５７３４５０４号明細書（特許文献３）に記載された技術は、複数の細線を用いて束配線とするものであるが、一本一本の細線はパネルの端から端まで連続する長い配線である。そのため、細線の何れかの部分で断線が生じ易く、複数の細線の全てについて断線が起こる可能性もある。また、従来の静電容量式のタッチパネルにおいては、ＸＹ方向に複数の細線が形成されることでメッシュ状のパターンとなるために、モアレが発生し易いという問題もある。
　本発明はこうした課題を考慮し解決するものである。即ち本発明は、断線による検出不良が生じることがなく、モアレが見え難い静電容量式タッチパネルを提供することを目的とする。
　上記課題を解決する本発明の静電容量式タッチパネルは次のように構成できる。
　即ち、本発明は、透明性絶縁体と、前記透明性絶縁体の第１の面に行方向で離間する導電性の複数のＸ電極と、前記透明性絶縁体の第２の面に列方向で離間する導電性の複数のＹ電極とを有し、前記各Ｘ電極は、前記行方向で離間する複数本のＸ細線を有し、前記各Ｙ電極は、前記列方向で離間する複数本のＹ細線を有し、前記Ｘ細線と前記Ｙ細線は、前記透明性絶縁体の平面視で、前記透明性絶縁体を介して行列形態に配置される四角形状の多数のマスを形成する静電容量式タッチパネルについて、前記行列形態の各行に含まれる一部の前記マスには、隣接する前記Ｘ細線を繋ぐとともに当該マスの対角線上に配置されるＸ補助線が形成されており、前記行列形態の各列に含まれる一部の前記マスには、隣接する前記Ｙ細線を繋ぐとともに当該マスの対角線上に配置されるＹ補助線が形成されていることを特徴とする。
　本発明によれば、Ｘ補助線が隣接するＸ細線を繋ぎ、またＹ補助線が隣接するＹ細線を繋ぐ。このため、Ｘ細線およびＹ細線が断線しても、Ｘ補助線およびＹ補助線によって導通経路を確保することができる。したがってＸ細線およびＹ細線の断線による導通不良を生じ難くすることができる。
　ここで基材シートの第１の面（例えば表面）に配置したＸ細線と、基材シートの第２の面（例えば裏面）に配置したＹ細線とを多数のマスを形成するように重ねて配置すると、モアレが発生し易くなる。モアレが発生すると、Ｘ細線とＹ細線の存在を視認できる結果となり、静電容量式タッチパネルの外観が損なわれてしまう。しかしながら、前記本発明では、その行列形態の各行に含まれる一部のマスには、その対角線上にＸ補助線が配置される。また行列形態の各列に含まれる一部のマスには、その対角線上にＹ補助線が配置される。それらのＸ補助線とＹ補助線は、Ｘ細線とＹ細線が形成する規則的な行列形態の配線パターンに異質さを与えることができ、これによってモアレが発生し難くすることができる。
　さらに、本発明によれば、透明性絶縁体の第１の面にＸ細線とＸ補助線を設け、透明絶縁体の第２の面にＸ細線とＸ補助線を設けるだけでよいので、安価に製造することができる。
　前記Ｘ補助線と前記Ｙ補助線は、それぞれ異なるマスに配置するように構成できる。
　Ｘ補助線とＹ補助線が、透明性絶縁体の平面視（透明性絶縁体の厚み方向）で、同じマスに重なるように配置する。そうすると、外観上そのＸ補助線とＹ補助線による配線部分が、Ｘ細線、Ｙ細線、Ｘ補助線、Ｙ補助線がない部分に対して、色濃く見え易くなってしまう。しかしながら前記本発明では、Ｘ補助線とＹ補助線が異なるマスに配置されているため、外観上、Ｘ補助線とＹ補助線が目立たない静電容量式タッチパネルを得ることができる。
　前記複数のＸ電極および前記複数のＹ電極は、異なる前記Ｘ電極の隣接する前記Ｘ細線の間で、前記Ｘ補助線および前記Ｙ補助線が存在しない前記マスの対角線上に配置され、隣接する前記Ｘ細線どうしを導通しない疑似Ｘ補助線、または異なる前記Ｙ電極の隣接する前記Ｙ細線の間で、前記Ｘ補助線および前記Ｙ補助線が存在しない前記マスの対角線上に配置され、隣接する前記Ｙ細線どうしを導通しない疑似Ｙ補助線の、少なくとも何れかを有するように構成できる。
　本発明の静電容量式タッチパネルは、少なくともＸ電極が疑似Ｘ補助線を有するか、Ｙ電極が疑似Ｙ補助線を有する。疑似Ｘ補助線は隣接するＸ細線どうしを導通せず、疑似Ｙ補助線は隣接するＹ細線どうしを導通しないため、それぞれＸ細線とＹ細線の導通経路としては機能しないが、マスの対角線上に配置される。このためＸ補助線とＹ補助線ではモアレの抑制を調整するのが難しい場合に、疑似Ｘ補助線と疑似Ｙ補助線を設けることでモアレの発生を抑制することができる。
　前記Ｘ補助線、前記Ｙ補助線、前記疑似Ｘ補助線、および前記疑似Ｙ補助線は、その各々が異なる前記マスの対角線上に配置されてように構成できる。
　本発明によれば、Ｘ補助線、Ｙ補助線、疑似Ｘ補助線および疑似Ｙ補助線が、相互に透明性絶縁体の平面視（透明性絶縁体の厚み方向）で重ならないように配置されるため、それらが重なることで色濃く見え易くなるのを防ぐことができる。よって、Ｘ補助線、Ｙ補助線、疑似Ｘ補助線および疑似Ｙ補助線が、外観上目立たない静電容量式タッチパネルを得ることができる。
　前記Ｘ補助線または前記Ｙ補助線がある前記マスに隣り合う上下左右のマスは、前記Ｘ補助線または前記Ｙ補助線を欠くマスとして構成できる。
　前記静電容量式タッチパネルを、前記補助線があるマスに隣り合う上下左右のマスは前記補助線がないマスであるように構成したため、細線の断線による導通不良が生じ難く、またモアレが発生し難い。また、本発明によれば、Ｘ補助線またはＹ補助線を欠くマスによって、前記静電容量式タッチパネルの開口率を高めることができるので、前記静電容量式タッチパネルの視認性を向上させることができる。なお、本発明でいう「開口率」は、図７で詳述する。また、「視認性」は、Ｘ電極およびＹ電極を形成する細線の目立ち難さのことであり、細線の濃淡や、線太りの程度、黒い斑点等の有無等を表している。したがって、視認性が良くなるほど、Ｘ電極およびＹ電極を形成する配線パターンを視認できなくなり、視認性が悪化するほど、配線パターンが見えるようになる。
　前記Ｘ補助線および前記Ｙ補助線は前記マスの２つの対角線のうちの同一方向の対角線上に形成することができる。
　前記静電容量式タッチパネルを、前記Ｘ補助線および前記Ｙ補助線が前記マスの２つの対角線のうちの同一方向の対角線上に形成されるため、補助線の設計が容易である。
　前記Ｘ細線および前記Ｙ細線は、振幅に比べて波長の長さが２倍を超える波状であり、当該波の接線と当該波の中心線とで形成される最大角度が４５°未満であるように構成できる。
　本発明によれば、Ｘ細線とＹ細線を直線状に形成する場合に比べて、Ｘ細線とＹ細線の実質的な長さは長くなるが、前記最大角度が４５°を超えるようにＸ細線とＹ細線を形成する場合に比べて、Ｘ細線とＹ細線の実質的な長さを短くすることができ、断線の生じる確率を少なくすることができる。また、Ｘ細線とＹ細線の長さを短くでき、抵抗を低くすることができる。また、Ｘ細線およびＹ細線が波状であるため、直線である場合よりも、モアレの発生を低減することが可能である。
　前記複数のＸ細線は、前記行方向に互いに離間した位置に形成され、前記複数のＹ細線は、前記列方向に互いに離間した位置に形成されるように構成できる。
　前記複数のＸ細線が、行方向に互いに離間した位置に形成されており、前記複数のＹ細線が、列方向に互いに離間した位置に形成されているように構成したため、四角形の前記マスが発生し、静電容量を検知し易い静電容量式タッチパネルとすることができる。
　前記Ｘ電極および前記Ｙ電極は、スクリーン印刷物として構成できる。
　前記Ｘ電極および前記Ｙ電極がスクリーン印刷物であるため、配線パターンの形成に必要な箇所に必要な分だけ導電材料を使用すれば良いので、導電材料の廃棄量を低減させることが可能となる。更に、スクリーン印刷物は、一度印刷版を作ってしまえば、あとはパターン印刷だけを繰り返し行えば作製できるため、例えば、多工程が必要とされるフォトリソグラフィーと比べて、単純な工程でパターン形成が可能となる。
　前記静電容量式タッチパネルは、静電容量方式により指等の接触を検知するものとして構成できる。本発明によれば、静電容量式タッチパネルのパネル面を指でなぞることができ、同時多点押し動作も検知できるので、バリエーションに富んだ検知が可能であり、パネル面を指でなぞったり、多点押ししたりできない抵抗膜方式より優れている。また、フィルムと導電膜がそれぞれ一組必要となり、部材コストがかかったり、設計的にも複雑になったりする抵抗膜方式のような欠点が無い。
　本発明によれば、断線による検出不良が生じることがなく、モアレが見え難い静電容量式タッチパネルを得ることができる。
基材フィルムにＸ電極を形成した状態を説明する模式平面図である。 基材フィルムにＹ電極を形成した状態を説明する模式平面図である。 基材フィルムにＸ電極とＹ電極を形成した状態を説明する模式平面図である。 Ｘ電極の部分拡大平面図である。 Ｙ電極の部分拡大平面図である。 Ｘ電極とＹ電極を重ねた状態の部分拡大平面図である。 開口率を説明するための説明図である。 別のＸ電極の部分拡大平面図であり図４相当図である。 図８のＸ電極と図５のＹ電極を重ねた状態の部分拡大平面図であり図６相当図である。 別のＹ電極の部分拡大平面図であり図５相当図である。 図４のＸ電極と図１０のＹ電極を重ねた状態の部分拡大平面図であり図６相当図である。 配線パターンの一例であり試料１の平面図である。このうち、分図（ａ）はＸ電極、Ｙ電極とも実線で示した図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）のＹ電極を破線で示した図であり、分図（ｃ）はＸ電極を示し、分図（ｄ）はＹ電極を示す。 配線パターンの一例であり試料２の平面図である。このうち、分図（ａ）はＸ電極、Ｙ電極とも実線で示した図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）のＹ電極を破線で示した図であり、分図（ｃ）はＸ電極を示し、分図（ｄ）はＹ電極を示す。 配線パターンの一例であり試料３の平面図である。このうち、分図（ａ）はＸ電極、Ｙ電極とも実線で示した図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）のＹ電極を破線で示した図であり、分図（ｃ）はＸ電極を示し、分図（ｄ）はＹ電極を示す。 配線パターンの一例であり試料４の平面図である。このうち、分図（ａ）はＸ電極、Ｙ電極とも実線で示した図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）のＹ電極を破線で示した図であり、分図（ｃ）はＸ電極を示し、分図（ｄ）はＹ電極を示す。 配線パターンの一例であり試料５の平面図である。このうち、分図（ａ）はＸ電極、Ｙ電極とも実線で示した図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）のＹ電極を破線で示した図であり、分図（ｃ）はＸ電極を示し、分図（ｄ）はＹ電極を示す。 配線パターンの一例であり試料６の平面図である。このうち、分図（ａ）はＸ電極、Ｙ電極とも実線で示した図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）のＹ電極を破線で示した図であり、分図（ｃ）はＸ電極を示し、分図（ｄ）はＹ電極を示す。 配線パターンの一例であり試料７の平面図である。このうち、分図（ａ）はＸ電極、Ｙ電極とも実線で示した図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）のＹ電極を破線で示した図であり、分図（ｃ）はＸ電極を示し、分図（ｄ）はＹ電極を示す。 配線パターンの一例であり試料８の平面図である。このうち、分図（ａ）はＸ電極、Ｙ電極とも実線で示した図であり、分図（ｂ）は分図（ａ）のＹ電極を破線で示した図であり、分図（ｃ）はＸ電極を示し、分図（ｄ）はＹ電極を示す。
　本発明の静電容量式タッチパネルについて実施形態に基づいて詳しく説明する。なお、各実施形態で共通する構成、材質、製造方法、効果等について重複する場合はその説明を省略する。
第１実施形態［図１～図７］
　図１～図３は、本発明の静電容量式タッチパネル１０を説明するための模式平面図である。図１は、透明なＰＥＴフィルムである「透明性絶縁体」としての基材フィルム１１の「第１の面」としての表面１１ａに形成される複数のＸ電極１２を示す。図２は、この基材フィルム１１の「第２の面」としての裏面１１ｂに形成される複数のＹ電極１４を示す。図３は、基材フィルム１１の表面１１ａに複数のＸ電極１２が形成され、裏面１１ｂに複数のＹ電極１４が形成された本発明の静電容量式タッチパネル１０を示す。
　図１を参照し、Ｘ電極１２は、行方向（横方向）で離間するように６列形成されている。Ｘ電極１２の一単位は、列方向（縦方向）に伸長する５本のＸ細線１３の束によって構成されている。この５本のＸ細線１３は、その末端にある結束部１２ａに繋がることで互いに電気的に導通している。図１では６本のＸ電極１２が示されているが、３０本（３０行）程度を形成するのは好ましい一態様である。それぞれのＸ電極１２からは配線１６ｘがコネクタ接点１７にまで通じている。
　一方、図２は基材フィルム１１の裏面１１ｂに形成されるＹ電極１４を示す。Ｙ電極１４は、列方向（縦方向）で離間するように３行形成されている。Ｙ電極１４の一単位は、行方向（横方向）に伸長する５本のＹ細線１５の束によって構成されている。この５本のＹ細線１５は、その末端にある結束部１４ａに繋がることで互いに電気的に導通している。図２では３本のＹ電極１４が示されているが、１９本（１９行）程度を形成するのは好ましい一態様である。Ｙ電極１４の配線１６ｙは、基材フィルム１１を貫通するスルーホール１１ｃを通じて、基材フィルム１１の裏面１１ｂから表面１１ａに伸長する。そして配線１６ｙは、配線１６ｘと同様にコネクタ接点１７に伸長している。なお、図２では、Ｙ細線１５をＸ細線１３と区別が付くように便宜上破線として記載しているが、実際は破線ではなく連続した細線である。
　図３に示すのは、Ｘ電極１２を基材フィルム１１の表面１１ａに形成し、Ｙ電極１４を基材フィルム１１の裏面１１ｂに形成した本発明の静電容量式タッチパネル１０である。図３は透明な基材フィルム１１を表面１１ａの側から示している。Ｘ電極１２の１単位とＹ電極１４の１単位が立体交差した部分を一つのセンサ区画Ｒ（例えば、図３中の部分拡大図に示す太線で囲われた部分）として定義する。この場合、静電容量式タッチパネル１０は、３０列のＸ電極１２と１９行のＹ電極１４によって合計で５７０個のセンサ区画Ｒを有する。静電容量式タッチパネル１０の表面１１ａと裏面１１ｂには、レジスト材料でコーティングされた透明なレジスト層１９を有する。レジスト層１９は、静電容量式タッチパネル１０を引っ掻きに対して保護し、外部からの電波や静電気の影響を遮断することで、静電容量式タッチパネル１０のセンシング精度を維持している。なお、図３で示すＹ細線１５は、Ｘ細線１３と区別が付くように便宜上破線として記載されているが、実際は破線ではなく連続した細線となっている。
　図４はＸ電極１２の拡大図を示す。但し、図４に示す例では、３本のＸ細線１３によって一つのＸ電極１２を示しており、且つ２本のＸ電極１２が隣り合う一方端側を示している。各Ｘ細線１３は、振幅に比べて波長の長さが約１２倍となる波状であり、図４中の部分拡大図で示すように、この波の接線Ｔと波の中心線Ｃとで形成される最大角度Ａは４５°未満となっている。また、３本のＸ細線１３は、行方向で互いに重なる位置および形状（行方向に互いに離間した位置）に形成されており、波の最大高さとなる位置が揃っている。なお、図１～図３では５本のＸ細線１３，Ｙ細線１５でそれぞれ１つのＸ電極１２、Ｙ電極１４として示すのを、図４以降では３本のＸ細線１３，Ｙ細線１５でそれぞれ１つのＸ電極１２、Ｙ電極１４としているのは説明の便宜上のためである。このように、１つのＸ電極１２、Ｙ電極１４は、それぞれ何本のＸ細線１２、Ｙ細線１５で構成しても良い。
　Ｘ電極１２には、３本のＸ細線１３の間に、隣接するＸ細線１３どうしを連結する複数のＸ補助線１３ａが設けられている。Ｘ細線１３が波形であるのに対し、Ｘ補助線１３ａは直線形である。Ｘ補助線１３ａが隣接するＸ細線１３どうしを接続することで、仮にＸ細線１３の全てにおいてその一部が断線しても、このＸ電極１２の導通を確保することができる。なお、隣り合う２本のＸ細線１３がそれぞれ別のＸ電極１２に属する場合には、これらのＸ細線１３どうしの間にはＸ補助線１３ａを設けない。仮にこれらのＸ細線１３どうしの間にＸ補助線１３ａを設けると、別のＸ電極１２どうしが導通してしまい、Ｘ電極１２ごとの位置検出ができなくなるからである。
　図５はＹ電極１４の拡大図を示す。但し、図５に示す例では、３本のＹ細線１５によって一つのＹ電極１４を示しており、且つ２本のＹ電極１４の一方端側を示している。各Ｙ細線１５は、振幅に比べて波長の長さが約１２倍となる波状であり、Ｘ細線１３と同様にこの波の接線と波の中心線とで形成される最大角度は４５°未満となっている。また、３本のＹ細線１５は、列方向で互いに重なる位置および形状（列方向に互いに離間した位置）に形成されており、波の最大高さとなる位置が揃っている。
　Ｙ電極１４には、３本のＹ細線１５の間に、隣接するＹ細線１５どうしを連結する複数のＹ補助線１５ａが設けられている。Ｙ細線１５が波形であるのに対し、Ｙ補助線１５ａは直線形である。Ｙ補助線１５ａが隣接するＹ細線１５どうしを接続することで、仮にＹ細線１５の全てにおいてその一部が断線しても、このＹ電極１４の導通を確保することができる。なお、隣り合う２本のＹ細線１５がそれぞれ別のＹ電極１４に属する場合には、これらのＹ細線１５どうしの間にはＹ補助線１５ａを設けない。仮にこれらのＹ細線１５どうしの間にＹ補助線１５ａを設けると、別のＹ電極１４どうしが導通してしまい、Ｙ電極１４ごとの位置検出ができなくなるからである。なお、図面上、Ｙ細線１５とＹ補助線１５ａを破線で示すのはＸ細線１３やＸ補助線１３ａと区別するためであり、実際は連続した細線であり、他の図でも同様である。
　図６には、図４で示すＸ電極１２が基材フィルム１１の表面１１ａに形成され、図５で示すＹ電極１４が基材フィルム１１の裏面１１ｂに形成された状態である。即ち、図６は、Ｘ電極１２とＹ電極１４の重なり状態を平面で示したものである。この図６で示すように、隣り合う２本のＸ細線１３と隣り合う２本のＹ細線１５とが交差する部分には四角形のマスＬが形成される。そして、図６では、６本のＸ細線１３と６本のＹ細線１５によって５行５列の複数のマスＬが形成されている。なお、マスＬの形状は、Ｘ細線１３とＹ細線１５の形状によって異なり、Ｘ細線１３とＹ細線１５がともに直線であれば４辺が直線の四角形になるが、Ｘ細線１３とＹ細線１５がともに波形の本実施形態では４辺が曲線の四角形となっている。
　また図６で示すように、Ｘ補助線１３ａとＹ補助線１５ａは、それぞれ各マスＬの対角線上に位置している。また、隣り合うＸ電極１２どうしの間にはＸ補助線１３ａが無いが、そこにはＹ補助線１５ａが配置されている。同様に、隣り合うＹ電極１４どうしの間にはＹ補助線１５ａが無いが、そこにはＸ補助線１３ａが配置されている。こうして、複数のマスＬは、Ｘ補助線１３ａまたはＹ補助線１５ａがあるマスＬと、Ｘ補助線１３ａまたはＹ補助線１５ａが無いマスＬとに分かれている。このようにＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａは、同一のマスＬで重ならないようにしている。換言すれば、Ｘ補助線１３ａまたはＹ補助線１５ａが入るマスＬには、マスＬの１つの対角線だけにＸ補助線１３ａまたはＹ補助線１５ａが位置し、マスＬの２つの対角線のそれぞれにＸ補助線１３ａまたはＹ補助線１５ａが位置しないようにしている。したがって、１つのマスＬには、その２つの対角線の両方に同時にＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａが入ることはない。また、その何れか１つの対角線上にＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａが重なることもない。このように、１つのマスＬにＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａの双方を設けないようにすることで、静電容量式タッチパネル１０の全体の開口率を高めることができ、これによって複数のＸ電極１２と複数のＹ電極１４による細線パターンを目立たなくできる。
　さらに、Ｘ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａがあるマスＬに隣り合う上下左右のマスＬには、Ｘ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａが入らないようにしている。さらにまた、Ｘ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａは、伸長方向が同じである１種類のＸ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａのみで形成されているものではない。Ｘ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａの伸長方向（対角線の伸長方向）が異なっていることで、複数のＸ電極１２と複数のＹ電極１４における細線パターンの規則性を乱すことができ、モアレ低減に効果的である。
　Ｘ細線１３とＹ細線１５を曲線状に形成しているため、直線状にそれらを形成する場合と比較してその形状が複雑になり、スクリーン印刷すると細線幅にバラつきが生じ易いという欠点がある。仮に線幅の細くなった部分が存在すると、断線のリスクが高まるが、上記Ｘ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａを有するため、その断線による導通不能リスクを少なくし、安定した導通性を維持している。また、曲線状のＸ細線１３とＹ細線１５に対してＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａは直線状である。そのためＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａは、Ｘ細線１３とＹ細線１５と形状が異なり、前記細線パターンの規則性を乱してモアレ低減に役立っている。なお、Ｘ補助線１３ａとＹ補助線１５ａは、曲線や波線形状でも良く、必ずしも直線形状に限定される必要はない。
　更にＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａは、複数のＸ電極１２と複数のＹ電極１４により形成される配線パターンの見た目の開口率を調整する役割も果たしている。上記Ｘ細線１３とＹ細線１５並びにＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａからなる配線パターンを形成したため、適度な開口率範囲にある静電容量式タッチパネル１０とすることができ、開口率が下がり過ぎてＸ細線１３とＹ細線との重なり部分の線幅が太く見えたり、反対に開口率が高すぎてＸ細線１３とＹ細線１５がある部分と無い部分とのコントラストが強くなり、Ｘ細線１３とＹ細線１５が目立ち易くなったりすることを防止できる。
　なお、開口率とは、１マスＬ当たりのＸ細線１３及びＹ細線１５とＸ補助線１３ａ及びＹ補助線１５ａ（後述の疑似Ｘ補助線２３ｂ、疑似Ｙ補助線３５ｂを含む。）以外の目開き部分の割合である。１マスＬごとに開口率が異なるため、対象とする静電容量式タッチパネル１０の開口率をいう場合は、その静電容量式タッチパネル１０内の全マスＬの開口率の平均値として表す。ここではＸ細線１３とＹ細線１５をそれぞれ直線とみなし、図７で示すように、太線の四角形として表された１マスＬの面積に対して、Ｘ細線１３及びＹ細線１５の面積とＸ補助線１３ａの面積とを除いて得られる２つの斜線付きの三角形部分の面積の割合として求めている。その開口率は汎用のＣＡＤソフト等で算出することが可能である。
　Ｘ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａは、その末端をＸ細線１３とＹ細線１５の交点に位置するようにしている。このため、Ｘ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａの末端を目立ち難くしており、視認性を損なうことがない。
　Ｘ細線１３とＹ細線１５、Ｘ補助線１３ａとＹ補助線１５ａ、そして配線１６の材質には銀や金、銅、アルミニウム、またこれらの合金等の金属を用いることができる。金属などの導電性材料を樹脂に分散させたペーストを用いても良く、銀を樹脂に分散させた銀ペーストは導電性が高く好ましい。
　また、Ｘ細線１３、Ｙ細線１５、Ｘ補助線１３a、Ｙ補助線１５a、疑似Ｘ補助線２３ｂ、疑似Ｙ補助線３５ｂの各線幅は、１μｍ～６０μｍが好ましい。線幅が、１μｍ未満では、細くなり過ぎてパターンの印刷安定性が損なわれるおそれがある。線幅が６０μｍを超えると、太くなり過ぎてＸ細線１３等を形成する細線の一本一本が目立ってしまうという視認性低下のおそれがある。こうしたことを含めて、これらの細線幅は、２５～４５μｍがより好ましい。
　基材フィルム１１には、透明性の高い樹脂フィルムが用いられ、これらの材質には、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、メタアクリル（ＰＭＭＡ）樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリウレタン（ＰＵ）樹脂、ポリアミド（ＰＡ）樹脂、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）樹脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）樹脂、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）樹脂、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）などを挙げることができる。
　また、基材フィルム１１の厚みは、５０μｍ～２５０μｍが好ましい。基材フィルム１１の厚みが５０μｍ未満では、例えば、デバイス等の対象物の形状に合わせて基材フィルム１１を折り曲げながら貼り合わせを行う場合に、基材フィルム１１の強度不足により破断箇所が発生するおそれがある。また、基材フィルム１１の厚さが２５０μｍを超えると、デバイス等の対象物の形状に合わせて基材フィルム１１を貼り合わせる際に、基材フィルム１１の柔軟性が低下するため対象物への追従性が悪くなるおそれがある。こうしたことを含めて基材フィルム１１の取り扱い性の観点から、厚みは１００μｍ～２００μｍがより好ましい。
　レジスト層１９は、引っ掻き等から基材フィルム１１、Ｘ電極１２、Ｙ電極１４、配線１６ｘ、１６ｙ等を保護するための層である。レジスト層１９は、一般的な絶縁性の硬質樹脂により形成することができ、例えば、アクリル系やウレタン系、エポキシ系、ポリオレフィン系の樹脂、その他の樹脂を用いることができる。紫外線吸収剤を含ませて紫外線保護層とすることもでき、また、ポリウレタン・ポリウレア系樹脂層で形成し、Ｘ電極１２、Ｙ電極１４、配線１６ｘ、１６ｙ等の硫化を防止する硫化防止層とすることもできる。
　静電容量式タッチパネル１０を製造するには、基材フィルム１１の表面１１ａにスクリーン印刷で銀ペースト等を印刷してＸ電極１２と配線１６ｘ、１６ｙを形成する。また、基材フィルム１１の裏面１１ｂにスクリーン印刷で銀ペースト等を印刷してＹ電極１４や配線１６ｙを形成する。そして基材フィルム１１にスルーホール１１ｃを開けた後、基材フィルム１１の表面１１ａの配線１６ｙと裏面１１ｂの配線１６ｙを導通させる。こうして静電容量式タッチパネル１０を得ることができる。なお、スルーホール１１ｃの形成は、スクリーン印刷の前又は後の何れとすることもできる。また、Ｘ電極１２、Ｙ電極１４及び配線１６ｘ、１６ｙは、スクリーン印刷の他に、グラビア印刷、オフセット印刷、フォトリソグラフィー等によって形成することもできる。
　静電容量式タッチパネル１０におけるＸ電極１２とＹ電極１４を配置した部分の開口率は、９０．０～９９．８％の範囲であることが好ましく、９４～９７％の範囲であることがより好ましい。開口率が９０％を下回る場合は、Ｘ細線１３とＹ細線１５の重なり部分が濃く見える傾向があり、Ｘ細線１３とＹ細線１５の存在が目立つおそれがある。反対に開口率が９９．８％を超えると、Ｘ細線１３とＹ細線１５の一本一本が濃く見える傾向があり、やはりＸ細線１３とＹ細線１５の存在が目立つおそれがある。開口率が９４～９７％であれば、Ｘ細線１３とＹ細線１５の存在がより目立ち難い。
　Ｘ補助線１３ａとＹ補助線１５ａは、平面視で４５°または１３５°の角度をもつ直線として形成したため、３５°や６０°となるように形成した場合に比べてＸ細線１３とＹ細線１５の重なりによって生じるパターン（以下「細線パターン」ともいう）が複雑にならず容易化することができ、静電容量式タッチパネル１０の量産性の観点からも都合が良い。
第２実施形態［図８，図９］
　図８は、第２実施形態のＸ電極２２の拡大図を示す。図８に示す例では、３本のＸ細線１３によって１つのＸ電極２２を形成しており、２本のＸ電極２２の一方端側を示している。各Ｘ細線１３は、先の実施形態で示したものと同じであるが、左側のＸ電極２２を構成するＸ細線１３と右側のＸ電極２２を構成するＸ細線１３との間に、それらのＸ細線１３どうしを連結するように見える複数の疑似Ｘ補助線２３ｂが設けられている。なお、図８では疑似Ｘ補助線２３ｂを１つだけ示している。疑似Ｘ補助線２３ｂも直線形である。図８の部分拡大図で示すように、疑似Ｘ補助線２３ｂの右端はＸ細線１３と接続しているが、左端はＸ細線１３とは接続していない。疑似Ｘ補助線２３ｂの左端は、Ｘ細線１３と近接する位置まで伸長しているだけである。疑似Ｘ補助線２３ｂは、隣り合うＸ細線１３どうしを接続しないため、隣り合うＸ電極１２どうしが導通することはない。なお、疑似Ｘ補助線２３ｂは、曲線や波線形状でも良く、必ずしも直線形状に限定される必要はない。
　図９には、図８で示すＸ電極２２が基材フィルム１１の表面１１ａに形成され、第１実施形態で説明した図５で示すＹ電極１４が基材フィルム１１の裏面１１ｂに形成された状態、即ち、Ｘ電極２２とＹ電極１４の重なり状態を平面で示したものである。この図９で示すＸ電極２２とＹ電極１４の配線パターンは、図６で示す配線パターンと異なり、３行３列のマスＬに疑似Ｘ補助線２３ｂが配置されている。それ以外は図６で示す配線パターンと同じである。
　第２実施形態の静電容量式タッチパネル１０では、疑似Ｘ補助線２３ｂが配置されることで、Ｘ補助線１３ａとＹ補助線１５ａを配置しないマスＬの数を減らし、視認性を調整するためにＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａを代替することができる。よって、Ｘ補助線１３ａとＹ補助線１５ｂの数だけでは足りない場合に、疑似Ｘ補助線２３ｂを加えることで、モアレの発生を抑制し、また適度な開口率に調整することができる。
第３実施形態［図１０，図１１］
　図１０は第３実施形態のＹ電極３４の拡大図を示す。図１０に示す例では、３本のＹ細線１５によって１つのＹ電極３４を形成しており、２本のＹ電極３４の一方端側を示している。各Ｙ細線１５は、先の実施形態で示したものと同じであるが、左側のＹ電極３４を構成するＹ細線１５と右側のＹ電極３４を構成するＹ細線１５との間に、それらＹ細線１５どうしを連結するように見える複数の疑似Ｙ補助線３５ｂが設けられている。なお、図１０では疑似Ｙ補助線３５ｂを１つだけ示している。疑似Ｙ補助線３５ｂも直線形である。図１０の部分拡大図で示すように、疑似Ｙ補助線３５ｂの下端はＹ細線１５と接続しているが、上端はＹ細線１５とは接続していない。疑似Ｙ補助線３５ｂの上端は、Ｙ細線１５の近傍位置にまで伸びているだけである。疑似Ｙ補助線３５ｂは、隣り合うＹ細線１５どうしを接続しないため、隣り合うＹ電極３４どうしが導通することはない。なお、疑似Ｙ補助線３５ｂは、曲線や波線形状でも良く、必ずしも直線形状に限定される必要はない。
　図１１には、第１実施形態で説明した図４で示すＸ電極１２が基材フィルム１１の表面１１ａに形成され、図１０で示すＹ電極３４が基材フィルム１１の裏面１１ｂに形成された状態、即ち、Ｘ電極１２とＹ電極３４の重なり状態を平面で示したものである。この図１１で示すＸ電極１２とＹ電極３４の配線パターンは、図９で示す配線パターンと同様となるが、３行３列のマスＬに配置されるのは、疑似Ｙ補助線３５ｂとなる。
　第３実施形態の静電容量式タッチパネル１０では、疑似Ｙ補助線２５ｂが位置することで、Ｘ補助線１３ａとＹ補助線１５ａを配置しないマスＬの数を減らし、視認性を調整するためにＸ補助線１３ａとＹ補助線１５ａを代替することができる。よって、Ｘ補助線１３ａとＹ１５ｂの数だけでは足りない場合に、疑似Ｙ補助線２５ｂを加えることで、モアレの発生を抑制し、適度な開口率に調整することができる。
　上記実施形態で示した形態は本発明の例示であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、実施形態の変更または公知技術の付加や、組合せ等を行い得るものであり、それらの技術もまた本発明の範囲に含まれるものである。
　例えば、１つのＸ電極１２やＹ電極１４を、それぞれ何本のＸ細線１３、Ｙ細線１５で形成するかは任意である。また、１つのＸ電極１２、２２と他のＸ電極１２、２２とで、隣接するＸ細線１３間の距離が異なっていても良いが同一である方が好ましい。同一である方が、モアレが生じ難いからであり、また補助線の形成が容易だからである。なお、Ｘ電極１２だけでなくＹ電極１４、３４も同様である。
　上記実施形態では、Ｘ電極１２とＹ電極１４の重なり位置は、Ｘ細線１３の波のピーク高さの部分とＹ細線１５の波のピーク高さの部分とが重なる例を示した。しかし、その重なり位置に限定されるものではなく、Ｘ細線１３の波のピーク高さの部分に対してＹ細線１５の波のピーク高さ以外の部分が重なるようにできる。このように変形すると、Ｘ補助線１３ａとＹ補助線１５ａは、平面視での交差角度が４５°以外にすることができる。
　上記実施形態で示した第１実施形態の静電容量式タッチパネル１０は、第２実施形態で説明した疑似Ｘ補助線２３ｂを有するＸ電極２２と、第３実施形態で説明した疑似Ｙ補助線３５ｂを有するＹ電極３４とを用いた静電容量式タッチパネル１０とすることができる。
　上記実施形態では同一のマスＬには、Ｘ補助線１３ａ，Ｙ補助線１５ａ、疑似Ｘ補助線２３ｂ，疑似Ｙ補助線３５ｂの何れかが入る場合には、その何れか一つとして説明したが、これらが重なって入るようにすることもできる。しかしながら、一つのマスＬの異なる対角線上に入ると開口率が減少し、また一つのマスＬの同一の対角線上に入るとその部分が濃くなるため、何れか一つが入る方が好ましい。
実施例１：静電容量式タッチパネルの作製方法
　１０９ｍｍ（縦）×１７４ｍｍ（横）×１００μｍ（厚み）のＰＥＴフィルム（基材フィルム）の表面に３０個のＸ電極を有し、裏面に１９個のＹ電極を有する静電容量式タッチパネルを製造した。まず、このＰＥＴフィルムをスクリーン印刷機にセットして、線幅が２６μｍ、細線間の間隔が１８９４μｍ、振幅１８０μｍで周期２８８０μｍの波形となる３本の細線（図４のＸ細線１３、図５のＹ細線１５）と、補助線（図４のＸ補助線１３a、図５のＹ補助線１５a）とから１電極が構成される細線パターンをスクリーン印刷した（図６参照）。この印刷は、ＰＥＴフィルムの表面にまずＸ電極を形成し、次にＰＥＴフィルムの裏面にＹ電極を形成するように行った。その後、各電極が形成されたＰＥＴフィルムの両面にレジストインキを塗布してＰＥＴフィルム両面の絶縁化処理を行い、静電容量式タッチパネルを製造した。
実施例２：モアレの発生と視認性の評価
　モアレの発生と視認性について評価するために、細線と補助線またはこれに疑似補助線が加わった細線パターンである試料１～８を作製した。この試料１～８は、４本のＸ細線で１つのＸ電極を形成し、４本のＹ細線で１つのＹ電極を形成しており、細線間の間隔が１４１４μｍであり、疑似補助線が新たに追加された以外は、実施例１と試料の作製方法は同様である。また、細線の印刷と同時に後述の補助線及び疑似補助線を印刷している。なお、これらの各試料のうちのＸ細線８本とＹ細線８本とで構成させる部分をそれぞれ図１２～図１９に示した。
　試料１は、異なる電極に属する細線間に疑似補助線を設け、Ｘ電極とＹ電極とが重なって生じる配線パターンが図１２（ａ）で示す配線パターンとなるように形成した。即ち、全てのマスに補助線が入るようにし、その全ての補助線は同一の向きを向くものとした。なお、図１２（ａ）は配線パターンを示すため全線を実線で示す。図１２（ａ）は図１２（ｃ）で示すＸ電極の細線等と、図１２（ｄ）で示すＹ電極の細線等から構成された配線パターンであるが、補助線や疑似補助線がＸ電極側に帰属するものかＹ電極側に帰属するかが明確になるように、Ｙ電極側の細線等を破線で示したまま重ねた配線パターンを図１２（ｂ）に示す。
　試料２は、異なる電極に属する細線間に疑似補助線を設け、Ｘ電極とＹ電極とが重なって生じる配線パターンが図１３（ａ）で示す配線パターンとなるように形成した。即ち、１列ごとに補助線の入らない列を設けた。また、全ての補助線は同一の向きを向くものとした。なお、図１３（ａ）～図１３（ｄ）は、試料１の図１２（ａ）～図１２（ｄ）と同じ関係を示す。
　試料３は、異なる電極に属する細線間に疑似補助線を設け、Ｘ電極とＹ電極とが重なって生じる配線パターンが図１４（ａ）で示すパターンとなるように形成した。即ち、１列ごとおよび１行ごとに補助線の入るマスと入らないマスを設け、補助線または疑似補助線の入ったマスの上下左右の一マスには補助線または疑似補助線が入らないマスを設けることとした。また、全ての補助線または疑似補助線は同一の向きを向くものとした。なお、図１４（ａ）～図１４（ｄ）は、試料１の図１２（ａ）～図１２（ｄ）と同じ関係を示す。
　試料４は、異なる電極に属する細線間に補助線を設け、Ｘ電極とＹ電極とが重なって生じる配線パターンが図１５（ａ）で示すパターンとなるように形成した。即ち、全てのマスに補助線または疑似補助線が入るようにし、それらの補助線または疑似補助線は２種類の向きの何れかを向くものとした。なお、図１５（ａ）～図１５（ｄ）は、試料１の図１２（ａ）～図１２（ｄ）と同じ関係を示す。
　試料５は、異なる電極に属する細線間に疑似補助線を設け、Ｘ電極とＹ電極とが重なって生じる配線パターンが図１６（ａ）で示すパターンとなるように形成した。即ち、１列ごとに補助線または疑似補助線の入らない列を設けた。また、補助線または疑似補助線は対角線の２種類の向きの何れかを向くものとした。なお、図１６（ａ）～図１６（ｄ）は、試料１の図１２（ａ）～図１２（ｄ）と同じ関係を示す。
　試料６は、異なる電極に属する細線間に疑似補助線を設け、Ｘ電極とＹ電極とが重なって生じる配線パターンが図１７（ａ）で示すパターンとなるように形成した。即ち、１列ごとおよび１行ごとに補助線または疑似補助線の入るマスと入らないマスを設け、補助線または疑似補助線の入ったマスの上下左右の１マスには補助線または疑似補助線が入らないマスを設けることとした。また、補助線または疑似補助線は対角線の２種類の向きの何れかを向くものとした。なお、図１７（ａ）～図１７（ｄ）は、試料１の図１２（ａ）～図１２（ｄ）と同じ関係を示す。
　試料７は、異なるＸ電極間またはＹ電極間を繋ぐ疑似補助線は設けずに、同じＸ電極間、および同じＹ電極間のみを繋ぐ補助線を設け、Ｘ電極とＹ電極とが重なって生じる配線パターンを図６で示すパターンと同様に、複数行の何れの行にも補助線の入るマスと入らないマスを有し、複数列の何れの列にも補助線の入るマスと入らないマスとを有するように形成した。また、補助線は２種類の向きの何れかを向くものとした。なお、図１８（ａ）～図１８（ｄ）は、試料１の図１２（ａ）～図１２（ｄ）と同じ関係を示す。
　試料８は、同じＸ電極間、および同じＹ電極間のみを繋ぐ補助線と、異なるＸ電極間を繋ぐように見える疑似Ｘ補助線を設けて、Ｘ電極とＹ電極とが重なって生じる配線パターンを図９で示すパターンと同様に、複数行の何れの行にも補助線または疑似補助線の入るマスと入らないマスを有し、複数列の何れの列にも補助線または疑似補助線の入るマスと入らないマスとを有するように形成した。また、補助線または疑似補助線は対角線の２種類の向きの何れかを向くものとした。なお、図１９（ａ）～図１９（ｄ）は、試料１の図１２（ａ）～図１２（ｄ）と同じ関係を示す。
＜モアレの評価＞
　試料１～試料８を、液晶モニタ画面を駆動させ白色表示させた上に置いたあとに回転させてモアレ発生の有無状態を目視で観察した。そして、モアレが表れなかった場合を「◎」、モアレが表れたが全く目立たず問題のないレベルである場合を「〇」、モアレが表れたが問題のないレベルである場合を「△」、モアレが明瞭に表れた場合を「×」と評価した。その結果を以下の表に示す。
＜視認性の評価＞
　試料１～試料８を、液晶モニタ画面を駆動させ白色表示させた上に置き、目視で細線や補助線、疑似補助線の目立ち難さを観察した。そして、細線等が目立たない場合を「◎」、ほとんど目立たない場合を「〇」、少々目立つ場合を「×」と評価した。その結果を以下の表に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
＜考察＞
　表に示されたように、モアレの状態については、マスの全てに同一方向の補助線が入った試料１と、補助線の向きに関わらず、１列に亘って補助線の入らないマスが生じた試料２と試料５以外は、問題のないレベルとなることがわかった。また、視認性については、全てのマスに補助線の入った試料１と試料４を除き細線等はほとんど目立たず、実用的であることがわかった。よって、モアレの評価と視認性の評価の２つの結果から、試料３、試料６～試料８の場合にはモアレを問題とすることなく、また細線等が見え難く視認性が良い静電容量式タッチパネルとなることがわかった。
　１０　静電容量式タッチパネル
　１１　基材フィルム
　　１１ａ　表面（第１の面）
　　１１ｂ　裏面（第２の面）
　　１１ｃ　スルーホール
　１２，２２　Ｘ電極
　　１２ａ　結束部
　１３　Ｘ細線
　　１３ａ　Ｘ補助線
　　２３ｂ　疑似Ｘ補助線
　１４，３４　Ｙ電極
　　１４ａ　結束部
　１５　Ｙ細線
　　１５ａ　Ｙ補助線
　　３５ｂ　疑似Ｙ補助線
　１６ｘ　配線
　１６ｙ　配線
　１７　コネクタ接点
　１９　レジスト層
　　Ｒ　センサ区画
　　Ｌ　マス
　　Ｔ　接線
　　Ｃ　中心線
　　Ａ　最大角度

Claims (9)

  1. 透明性絶縁体と、
    前記透明性絶縁体の第１の面に行方向で離間する導電性の複数のＸ電極と、
    前記透明性絶縁体の第２の面に列方向で離間する導電性の複数のＹ電極とを有し、
    前記各Ｘ電極は、前記行方向で離間する複数本のＸ細線を有し、
    前記各Ｙ電極は、前記列方向で離間する複数本のＹ細線を有し、
    前記Ｘ細線と前記Ｙ細線は、前記透明性絶縁体の平面視で、前記透明性絶縁体を介して行列形態に配置される四角形状の多数のマスを形成する静電容量式タッチパネルにおいて、
    前記行列形態の各行に含まれる一部の前記マスには、隣接する前記Ｘ細線を繋ぐとともに当該マスの対角線上に配置されるＸ補助線が形成されており、
    前記行列形態の各列に含まれる一部の前記マスには、隣接する前記Ｙ細線を繋ぐとともに当該マスの対角線上に配置されるＹ補助線が形成されていることを特徴とする静電容量式タッチパネル。
  2. 前記Ｘ補助線と前記Ｙ補助線は、それぞれ異なる前記マスに配置されている請求項１記載の静電容量式タッチパネル。
  3. 前記複数のＸ電極および前記複数のＹ電極は、
    異なる前記Ｘ電極の隣接する前記Ｘ細線の間で、前記Ｘ補助線および前記Ｙ補助線が存在しない前記マスの対角線上に配置され、隣接する前記Ｘ細線どうしを導通しない疑似Ｘ補助線、または、異なる前記Ｙ電極の隣接する前記Ｙ細線の間で、前記Ｘ補助線および前記Ｙ補助線が存在しない前記マスの対角線上に配置され、隣接する前記Ｙ細線どうしを導通しない疑似Ｙ補助線の、少なくとも何れかを有する請求項１または請求項２記載の静電容量式タッチパネル。
  4. 前記Ｘ補助線、前記Ｙ補助線、前記疑似Ｘ補助線、および前記疑似Ｙ補助線は、その各々が異なる前記マスの対角線上に配置されている請求項３記載の静電容量式タッチパネル。
  5. 前記Ｘ補助線または前記Ｙ補助線がある前記マスに隣り合う上下左右の前記マスは、前記Ｘ補助線または前記Ｙ補助線を欠くマスである請求項１～請求項４何れか１項記載の静電容量式タッチパネル。
  6. 前記Ｘ補助線および前記Ｙ補助線は、前記マスの２つの対角線のうちの同一方向の対角線上に形成される請求項１～請求項５何れか１項記載の静電容量式タッチパネル。
  7. 前記Ｘ細線および前記Ｙ細線は、振幅に比べて波長の長さが２倍を超える波状であり、当該波の接線と当該波の中心線とで形成される最大角度が４５°未満である請求項１～請求項６何れか１項記載の静電容量式タッチパネル。
  8. 前記複数のＸ細線は、前記行方向に互いに離間した位置に形成されており、
    前記複数のＹ細線は、前記列方向に互いに離間した位置に形成されている請求項１～請求項７何れか１項記載の静電容量式タッチパネル。
  9. 前記Ｘ電極および前記Ｙ電極はスクリーン印刷物である請求項１～請求項８何れか１項記載の静電容量式タッチパネル。
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