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WO2018230143A1 - 受け具 - Google Patents

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WO2018230143A1
WO2018230143A1 PCT/JP2018/015817 JP2018015817W WO2018230143A1 WO 2018230143 A1 WO2018230143 A1 WO 2018230143A1 JP 2018015817 W JP2018015817 W JP 2018015817W WO 2018230143 A1 WO2018230143 A1 WO 2018230143A1
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WO
WIPO (PCT)
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groove
divided portion
support member
divided
cradle
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/015817
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
厚 菊地
浩之 石井
山口 幸史
Original Assignee
スガツネ工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by スガツネ工業株式会社 filed Critical スガツネ工業株式会社
Priority to JP2018538785A priority Critical patent/JP6636643B2/ja
Priority to CN201880039393.3A priority patent/CN110770493B/zh
Priority to EP18818362.8A priority patent/EP3640520A4/en
Publication of WO2018230143A1 publication Critical patent/WO2018230143A1/ja

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16MFRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M11/00Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
    • F16M11/02Heads
    • F16M11/04Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand
    • F16M11/043Allowing translations
    • F16M11/046Allowing translations adapted to upward-downward translation movement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04Clamping or clipping connections
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/10Telescoping systems
    • F16B7/14Telescoping systems locking in intermediate non-discrete positions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16MFRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M2200/00Details of stands or supports
    • F16M2200/02Locking means
    • F16M2200/025Locking means for translational movement
    • F16M2200/027Locking means for translational movement by friction

Definitions

  • the present invention relates to a receiver attached to a support member so as to be adjustable in height.
  • the support member has a groove extending in the vertical direction.
  • the receiver includes a fitting portion that is slidably fitted in the groove of the support member, and a receiving base that protrudes from the groove of the support member and is integral with the fitting portion.
  • the width of the fitting portion is wider than the opening width of the support member so that the fitting portion is prevented from coming off.
  • the receiver is fixed to the support member by a fixing means.
  • the fixing means includes a lever that can be operated by the user. When the user releases the lever, the fitting portion presses the inner surface of the groove, and the receiving member is fixed to the support member. Further, when the user presses the lever, the pressing of the fitting portion is released, and the receptacle can be slid in the vertical direction.
  • the fitting portion of the receiver is wider than the opening width of the groove of the support member, the fitting portion is inserted into the groove from the end in the length direction of the groove of the support member. There is a problem that it is necessary to insert the fitting portion into the groove.
  • an object of the present invention is to provide a receiver that can insert the fitting portion into the groove of the support member from the front side of the support member.
  • an aspect of the present invention is slidably fitted in a groove extending in the vertical direction of a support member, and can be inserted from a state in which insertion is narrower than the opening width of the groove.
  • a fitting body that can be in a wide retaining state, and a receiving body that includes a receiving base that protrudes from the groove of the support member and is slidable in the vertical direction together with the fitting section, and the receiving body And a fixing means for fixing to the support member.
  • the fitting portion of the receiver can be inserted into the groove of the support member from the front side of the support member.
  • FIG. 5A is a perspective view of a receiver according to the present embodiment (FIG. 5A shows a guide groove of a first divided portion, and FIG. 5B shows a vertically long protrusion of a second divided portion).
  • FIG. 6A is a vertical sectional view of a receiver according to the present embodiment (FIG. 6A shows a state where a hand is released from the lever, and FIG. 6B shows a state where the lever is pushed).
  • FIG. 1 shows a receiver 1 according to a first embodiment of the present invention.
  • the receiver 1 is attached to a support column 2 as a support member.
  • Reference numeral 4 denotes a fitting portion that fits into the groove 6 of the support column 2
  • 5 denotes a pedestal that protrudes from the groove 6 of the support column 2
  • 7 denotes a cover that covers the lower portion of the pedestal 5.
  • the fitting part 4 and the cradle 5 constitute the receiver body 3.
  • the receptacle 1 is attached to the support column 2 so that the height can be adjusted.
  • the receiver 1 adjusted to a predetermined height is fixed to the support column 2 by a fixing means.
  • a lever that can be operated by the user is accommodated in the cradle 5. By operating the lever, the receiving device 1 is switched between a state in which the receiving member 1 is fixed to the support column 2 and a state in which the receiving member 1 is movable in the vertical direction.
  • the configuration of the support 1 will be described using directions when the support column 2 is viewed from the front, that is, the front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction shown in FIG.
  • the arrangement of the receptacle 1 is not limited to such an arrangement.
  • the support column 2 is a long material that is continuous in the vertical direction, and is provided with a concave groove 6 in the vertical direction in the center of the front.
  • the support column 2 includes a substantially rectangular outer portion 2 a and a substantially triangular connecting wall 2 b integrally formed inside the outer portion 2 a in plan view.
  • a substantially T-shaped groove 6 is formed in the connecting wall 2b in plan view. That is, the groove 6 has a dovetail shape, and the width in the left-right direction of the back 6b of the groove 6 is wider than the opening width W (see FIG. 3) of the inlet portion 6a.
  • mounting holes (not shown) for mounting the column 2 on the wall surface are formed at a constant pitch in the vertical direction.
  • FIG. 3 shows an exploded perspective view of the receptacle 1.
  • the receiver 1 includes a receiver body 3 and fixing means 8 for fixing the receiver body 3 to the support 2.
  • the receiver body 3 includes a fitting portion 4 and a cradle 5.
  • the cradle 5 protrudes from the groove 6 of the column 2 to the outside of the column 2.
  • the cradle 5 includes a horizontal plate 5a on which an object is placed and a side wall 5b that hangs down from the periphery of the horizontal plate 5a.
  • the horizontal plate 5a has a substantially quadrangular shape with a slight forward point in plan view.
  • Objects such as a monitor and a shelf board are placed on the upper surface of the horizontal plate 5a.
  • a screw hole 5a1 for attaching an object is formed on the upper surface of the horizontal plate 5a.
  • FIG. 4 shows an example in which the monitor M is attached to the cradle 5.
  • the fitting part 4 is substantially T-shaped in plan view.
  • the fitting part 4 is divided into left and right parts, and includes a first divided part 11 integrated with the cradle 5 and a second divided part 12 fixed to the first divided part 11.
  • the first divided portion 11 is substantially L-shaped in a plan view, and has a narrow portion 11 a that fits into the inlet portion 6 a of the groove 6 of the support column 2, bends outward from the narrow portion 11 a, and extends to the back 6 b of the groove 6. And a wide portion 11b to be fitted (see FIG. 3).
  • FIG. 3 As shown in FIG.
  • the width of the wide portion 11 b in the left-right direction is narrower than the opening width W of the groove 6, and the first divided portion 11 can be inserted into the groove 6 from the front side of the column 2.
  • the first divided portion 11 is longer in the vertical direction than the height of the cradle 5.
  • a guide groove 11c extending in the vertical direction is formed on the surface of the first divided portion 11 facing the second divided portion 12.
  • the second divided portion 12 is substantially L-shaped in plan view (see FIG. 2), and, like the first divided portion 11, a narrow portion 12a that fits into the inlet portion 6a of the groove 6 of the support column 2, and a width A wide portion 12b that bends outward from the narrow portion 12a and fits into the back 6b of the groove 6 (see FIG. 3).
  • the second divided portion 12 is longer in the vertical direction than the height of the cradle 5.
  • a vertically long protrusion 12 c that fits in the guide groove 11 c of the first divided portion 11 is formed on the surface of the second divided portion 12 that faces the first divided portion 11.
  • the vertically long protrusions 12 c of the second divided portion 12 are fitted into the guide grooves 11 c of the first divided portion 11.
  • a side surface 11c1 (see FIG. 5 (a)) as an abutting surface of the guide groove 11c of the first divided portion 11 and a side surface 12c1 (see FIG. 5 (b)) as an abutting surface of the vertically long projection 12c of the second divided portion 12. ) Is restricted from moving backward with respect to the first divided portion 11 in the front view of the column 2.
  • the second divided portion 12 is integrally formed with a quadrangular operation piece 12 d that protrudes from the groove 6 of the support column 2 in a plan view.
  • a through hole 12d1 through which a fastening member 13 such as a screw passes is formed in the operation piece 12d.
  • the cradle 5 is formed with a rectangular recess 5c into which the operation piece 12d is fitted.
  • a screw hole 5c1 into which the fastening member 13 is screwed is formed in the recessed portion 5c.
  • the second dividing portion 12 Since the first dividing portion 11 is formed integrally with the cradle 5, the second dividing portion 12 is fixed to the first dividing portion 11. In a state where the second divided portion 12 is fixed to the first divided portion 11, the fitting portion 4 can slide up and down with respect to the support column 2.
  • the fixing means 8 includes a lever 14, stoppers 15a and 15b, and a spring 16.
  • the lever 14 has a flat plate shape that fits in the lower part of the cradle 5.
  • a central portion of the lever 14 in the front-rear direction is rotatably supported on the side wall 5 b of the cradle 5 via the shaft 17.
  • the shaft hole 14a of the lever 14 is a long hole.
  • a pair of left and right stoppers 15 a and 15 b are provided at the rear end of the lever 14.
  • the stoppers 15 a and 15 b are rollers that are rotatably supported by the lever 14.
  • a spring 16 is provided between the front end of the lever 14 and the cradle 5 to urge the lever 14 in the counterclockwise direction indicated by the arrow in FIG.
  • a plate-like cover 7 whose shape is matched to the lower part of the cradle 5 is rotatably supported.
  • the lever 14 is accommodated in the cover 7.
  • the cover 7 is provided to prevent the user from operating the lever 14 erroneously.
  • the cradle 5 is formed with a pair of left and right inclined surfaces 18 facing the pair of left and right opening edges 2a1, 2a2 (see FIG. 3).
  • the inclined surface 18 is formed such that the distance from the opening edge 2a2 of the column 2 is the minimum width at the upper end and the maximum width at the lower end.
  • a stopper 15 b is sandwiched between the inclined surface 18 and the opening edge 2 a 2 of the column 2.
  • FIG. 7 is a process diagram showing a method for assembling the fitting portion 4 of the receiver 1.
  • the upper stage in the figure is a perspective view
  • the lower stage in the figure is a plan view.
  • the first divided portion 11 is moved to the left side of the groove 6, and the second divided portion 12 shifted upward from the first divided portion 11 is fitted into the groove 6 from the front side of the support column 2 (S2, S3).
  • the operation piece 12d of the second dividing unit 12 is grasped, and the second dividing unit 12 is operated from the outside of the support column 2.
  • the second divided portion 12 is moved to the right side of the groove 6 and the second divided portion 12 is moved downward (S3, S4).
  • the vertically long projections 12c of the second divided portion 12 are fitted into the guide grooves 11c of the first divided portion 11 (see FIG. 5), and the downward movement of the second divided portion 12 is guided.
  • the second divided portion 12 moves downward until the operation piece 12d fits into the recessed portion 5c of the cradle 5.
  • the second divided portion 12 is fixed to the first divided portion 11 using the fastening member 13.
  • the width of the fitting portion 4 in the left-right direction is wider than the opening width of the groove 6 of the support column 2, and the fitting portion 4 is in a retaining state.
  • the lever 14 of the fixing means 8 is pushed and the receiver 1 is adjusted to a predetermined height, the receiver 1 can be fixed to the column 2 by releasing the lever 14.
  • the fitting portion 4 changes in shape from an insertable state narrower than the opening width of the groove 6 of the support column 2 to a retaining state wider than the opening width of the groove 6, the fitting portion 4 is changed from the front side of the support column 2. It can be fitted in the groove 6 of the column 2.
  • the fixing means 8 includes the stoppers 15a and 15b sandwiched between the inclined surface 18 of the cradle 5 and the support column 2, a heavy object can be supported by the receiver 1.
  • the fitting part 4 is provided with the 1st division part 11 integral with the cradle 5, and the 2nd division part 12 fixed to this 1st division part 11, ensuring the intensity
  • the division part 12 can also be pressed against the inner surface of the groove 6 in a stable state.
  • the first dividing unit 21 and the second dividing unit 22 are symmetrical.
  • the first divided portion 21 is bent in a stepped manner, and a flat plate-like second portion between the second divided portion 22 and the first flat facing portion 21 a that is wide between the first divided portion 22 and the second divided portion 22. And an opposing portion 21b.
  • a hook 21c that is bent outward in an L-shape is formed at the tip of the second facing portion 21b.
  • the second dividing unit 22 includes a first opposing unit 22a, a second opposing unit 22b, and a hook 22c.
  • the first facing portions 21a and 22a are substantially parallel to each other.
  • the second facing portions 21b and 22b are substantially parallel to each other.
  • a spring 27 that biases the first split portion 21 and the second split portion 22 so as to spread is interposed.
  • the spring 27 is wound around a shaft 24 passing through the first facing portions 21a and 22a.
  • a screw 25 that prevents the second divided portion 22 from approaching the first divided portion 21 by a predetermined amount or more is screwed into the second divided portion 22.
  • the first divided portion 21 and the second divided portion 22 are connected to the cradle 5 via the shaft 24 and the fulcrum shaft 26 of the lever 14.
  • FIG. 10 is a process diagram showing a method of inserting the fitting portion 23 of the receiving tool 20 into the groove 6.
  • the 1st division part 21 and the 2nd division part 22 are in the state opened by spring 27 which is not illustrated (S1).
  • the screw 25 screwed into the second divided portion 22 is loosened so that the head portion 25a of the screw 25 is separated from the first divided portion 21 (S1).
  • the screw 25 is pushed leftward in the figure, and the first divided portion 21 and the second divided portion 22 are closed (S2).
  • the fitting part 23 composed of the first divided part 21 and the second divided part 22 is in an insertable state.
  • segmentation part 21 is urged
  • the fitting portion 23 is inserted into the groove 6 of the support column 2 (S2), and the hand is released from the screw 25. Then, the 1st division part 21 and the 2nd division part 22 open with spring 27 (S3). At this time, the fitting part 23 is in a state of being prevented from coming off wider than the opening width of the groove 6 of the column 2.
  • the screw 25 is tightened until the head 25a of the screw 25 hits the first divided portion 21 (S4). Thereby, it can prevent that the 1st division
  • the lever 14 is pushed to adjust the receiving member 20 to a predetermined height and then released from the lever 14, the receiving member 20 can be fixed to the column 2.
  • the fitting portion 23 changes its shape from an insertable state narrower than the opening width of the groove 6 to a retaining state wider than the opening width of the groove 6.
  • the portion 23 can be fitted into the groove 6 of the column 2 from the front side of the column 2.
  • the stopper is fixed to the support by sandwiching a stopper between the inclined surface of the support and the support, but a set screw is screwed onto the support,
  • the holder can be fixed to the support by pushing the support with the set screw.
  • the 2nd division part is being fixed to the 1st division part using the fastening member, the 2nd division part is fixed to the 1st division part using the hook etc. which can be elastically deformed. You can also.

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Abstract

嵌合部を支持部材の正面側から支持部材の溝に挿入することができる受け具を提供する。 受け具(1)は、受け具本体(3)と、受け具本体(3)を支持部材(2)に固定する固定手段(8)と、を備える。受け具本体(3)は、支持部材(2)の溝(6)に上下方向にスライド可能に嵌められる嵌合部(4)と、支持部材(2)の溝(6)から突出し、嵌合部(4)と一緒に上下方向へスライド可能な受け台(5)と、を備える。嵌合部(4)は、溝(6)の開口幅よりも狭い挿入可能状態から溝(6)の開口幅よりも広い抜け止め状態にすることができる。

Description

受け具
 本発明は、支持部材に高さ調節可能に取り付けられる受け具に関する。
 支持部材に高さ調節可能に取り付けられる受け具が知られている(特許文献1参照)。受け具には、モニター、棚板等の物体が載置される。受け具を介して物体を支持部材に支持させることで、物体の高さを容易に調節することができる。
 支持部材は、上下方向に延びる溝を有する。受け具は、支持部材の溝にスライド可能に嵌る嵌合部と、支持部材の溝から突出し、嵌合部と一体の受け台と、を備える。嵌合部の抜け止めがなされるように、嵌合部の幅は支持部材の開口幅よりも広い。
 受け具は、固定手段によって支持部材に固定される。固定手段は、利用者が操作可能なレバーを備える。利用者がレバーから手を放すと、嵌合部が溝の内面を押圧して、受け具が支持部材に固定される。また、利用者がレバーを押すと、嵌合部の押圧が解除されて、受け具が上下方向にスライド可能になる。
特公平1-14446号公報
 従来の受け具にあっては、受け具の嵌合部の幅が支持部材の溝の開口幅よりも広いので、支持部材の溝の長さ方向の端部から嵌合部を溝に挿入する必要があり、嵌合部を溝に挿入しにくいという課題がある。
 そこで、本発明は、嵌合部を支持部材の正面側から支持部材の溝に挿入することができる受け具を提供することを目的とする。
 上記課題を解決するために、本発明の一態様は、支持部材の上下方向に延びる溝にスライド可能に嵌められ、前記溝の開口幅よりも狭い挿入可能状態から前記溝の前記開口幅よりも広い抜け止め状態にすることができる嵌合部、及び前記支持部材の前記溝から突出し、前記嵌合部と一緒に上下方向へスライド可能な受け台を含む受け具本体と、前記受け具本体を前記支持部材に固定するための固定手段と、を備える受け具である。
 本発明によれば、受け具の嵌合部を支持部材の正面側から支持部材の溝に挿入することができる。
本発明の第1の実施形態の受け具の斜視図である。 本実施形態の受け具の平面図である。 本実施形態の受け具の分解斜視図である。 本実施形態の受け具にモニターを取り付けた例を示す斜視図である。 本実施形態の受け具の斜視図である(図5(a)は第1分割部の案内溝を示し、図5(b)は第2分割部の縦長突起を示す)。 本実施形態の受け具の垂直断面図である(図6(a)はレバーから手を放した状態を示し、図6(b)はレバーを押した状態を示す)。 本実施形態の受け具の嵌合部の組立て方法を示す工程図である。 本発明の第2の実施形態の受け具の斜視図である。 本実施形態の受け具の分解斜視図である。 本実施形態の受け具の嵌合部の溝への挿入方法を示す工程図である。
 以下、添付図面に基づいて、本発明の受け具の実施形態を詳細に説明する。ただし、本発明の受け具は種々の形態で具体化することができ、本明細書に記載される実施形態に限定されるものではない。本実施形態は、明細書の開示を十分にすることによって、当業者が発明の範囲を十分に理解できるようにする意図をもって提供されるものである。
 (第1の実施形態)
 図1は、本発明の第1の実施形態の受け具1を示す。受け具1は、支持部材としての支柱2に取り付けられる。4は支柱2の溝6に嵌められる嵌合部、5は支柱2の溝6から突出する受け台、7は受け台5の下部を覆うカバーである。嵌合部4と受け台5とが、受け具本体3を構成する。受け具1は、高さ調節可能に支柱2に取り付けられる。所定の高さに調節された受け具1は、固定手段によって支柱2に固定される。詳しくは後述するが、受け台5内には利用者が操作可能なレバーが収容される。レバーを操作することで、受け具1が支柱2に固定された状態と上下方向に移動可能な状態とに切り替わる。
 なお、以下においては、説明の便宜上、支柱2を正面から見たときの方向、すなわち図1に示す前後方向、左右方向、及び上下方向を用いて受け具1の構成を説明する。もちろん、受け具1の配置は、このような配置に限られるもではない。
 支柱2は、その全体が、正面の中央に凹陥状の溝6を上下方向に設けた、上下に連続する長尺材である。図2に示すように、支柱2は、平面視において、略矩形状の外郭部2aと、外郭部2aの内側に一体に形成される略三角形状の連結壁2bと、を備える。連結壁2bには、平面視において略T字状の溝6が形成される。すなわち、溝6は、あり溝状であり、溝6の奥6bの左右方向の幅が入口部6aの開口幅W(図3参照)よりも広い。支柱2には、支柱2を壁面に取り付けるための図示しない取付け穴が上下方向に一定のピッチで形成される。
 図3は、受け具1の分解斜視図を示す。受け具1は、受け具本体3と、受け具本体3を支柱2に固定するための固定手段8と、を備える。受け具本体3は、嵌合部4と、受け台5と、を備える。
 受け台5は、支柱2の溝6から支柱2の外側に突出する。受け台5は、物体を載せる水平板5aと、水平板5aの周囲から垂下する側壁5bと、を備える。水平板5aは、平面視において前方がやや尖った略四角形状である。水平板5aの上面にモニター、棚板等の物体が載置される。水平板5aの上面には、物体を取り付けるためのねじ孔5a1が形成される。図4には、受け台5にモニターMを取り付けた例を示す。
 図2に示すように、嵌合部4は、平面視において略T字状である。嵌合部4は、左右に2分割されており、受け台5と一体の第1分割部11と、第1分割部11に固定される第2分割部12と、を備える。第1分割部11は、平面視において略L字状であり、支柱2の溝6の入口部6aに嵌まる幅狭部11aと、幅狭部11aから外側に曲がり、溝6の奥6bに嵌まる幅広部11bと、を備える(図3参照)。図3に示すように、幅広部11bの左右方向の幅は溝6の開口幅Wよりも狭く、支柱2の正面側から第1分割部11を溝6に挿入可能である。第1分割部11は、受け台5の高さ以上に上下方向に長い。図5(a)に示すように、第1分割部11の、第2分割部12との対向面には、上下方向に延びる案内溝11cが形成される。
 第2分割部12は、平面視において略L字状であり(図2参照)、第1分割部11と同様に、支柱2の溝6の入口部6aに嵌まる幅狭部12aと、幅狭部12aから外側に曲がり、溝6の奥6bに嵌まる幅広部12bと、を備える(図3参照)。第2分割部12は、受け台5の高さ以上に上下方向に長い。図5(b)に示すように、第2分割部12の、第1分割部11との対向面には、第1分割部11の案内溝11cに嵌まる縦長突起12cが形成される。第1分割部11の案内溝11cに第2分割部12の縦長突起12cが嵌まる。第1分割部11の案内溝11cの突き当て面としての側面11c1(図5(a)参照)と第2分割部12の縦長突起12cの突き当て面としての側面12c1(図5(b)参照)とが当接することで、第2分割部12が第1分割部11に対して支柱2の正面視において後方に移動するのが規制される。
 図3に示すように、第2分割部12には、支柱2の溝6から突出し、平面視において四角形状の操作片12dが一体に形成される。操作片12dには、ねじ等の締結部材13が貫通する通し孔12d1が形成される。受け台5には、操作片12dが嵌まる四角形の凹陥部5cが形成される。凹陥部5cには、締結部材13が螺合するねじ孔5c1が形成される。第2分割部12の操作片12dが受け台5の凹陥部5cに嵌まると、第2分割部12の下方向の移動が規制される。第2分割部12は、締結部材13によって受け台5に固定される。受け台5には第1分割部11が一体に形成されているので、第2分割部12が第1分割部11に固定される。第2分割部12を第1分割部11に固定した状態で、嵌合部4は支柱2に対して上下方向にスライド可能である。
 固定手段8は、レバー14、ストッパ15a,15b、ばね16を備える。レバー14は、受け台5の下部に嵌まるような偏平な板状である。レバー14の前後方向の中央部は、軸17を介して受け台5の側壁5bに回転可能に支持される。レバー14の軸孔14aは、長孔である。レバー14の後端部には、左右一対のストッパ15a,15bが設けられる。ストッパ15a,15bは、レバー14に回転可能に支持されるローラからなる。レバー14の前端部と受け台5との間には、レバー14を図6(a)の矢印で示す反時計方向に付勢するばね16が設けられる。
 受け台5の下端部には、受け台5の下部に形状を合わせた板状のカバー7が回転可能に支持される。レバー14はカバー7内に収容される。カバー7は利用者がレバー14を誤作動させるのを防止するために設けられる。
 図6(a)に示すように、受け台5には、支柱2の左右一対の開口縁2a1,2a2(図3参照)に対向する左右一対の傾斜面18が形成される。傾斜面18は、支柱2の開口縁2a2との間隔が上端で最小幅に下端で最大幅になるように形成される。傾斜面18と支柱2の開口縁2a2との間には、ストッパ15bが挟まれる。
 図6(a)に示すように、利用者がレバー14から手を放すと、ばね16の弾性力によってストッパ15bが傾斜面18と支柱2の開口縁2a2との間に楔のように入り込む。受け台5はストッパ15bによって前方に押され、受け台5の嵌合部4は溝6の内面に押し付けられる(図2参照)。このため、受け具1が支柱2に固定される。受け台5に上に重い物体を置くと、ストッパ15bが傾斜面18の上方に相対的に移動しようとするので、受け台5の嵌合部4が溝6の内面を押圧する力がより大きくなる。
 図6(b)に示すように、利用者がばね16の弾性力に抗してレバー14の前端部を上方に押すと、ストッパ15bがシーソーの原理により下方に下がる。このため、ストッパ15bと支柱2の開口縁2a2との間に僅かな隙間が生じ、受け台5が上下方向にスライド可能になる。
 図7は、受け具1の嵌合部4の組立て方法を示す工程図である。図中上段は斜視図、図中下段は平面図である。まず、第1分割部11と第2分割部12とを分離した状態で、第1分割部11のみを支柱2の正面側から溝6に嵌める(S1,S2)。第1分割部11の左右方向の幅は溝6の開口幅よりも狭く、嵌合部4は挿入可能状態にある。
 次に、第1分割部11を溝6の左側に寄せ、第1分割部11から上方にずらした第2分割部12を支柱2の正面側から溝6に嵌める(S2,S3)。このとき、第2分割部12の操作片12dを掴み、支柱2の外側から第2分割部12を操作する。
 次に、第2分割部12を溝6の右側に寄せ、第2分割部12を下方向に移動させる(S3,S4)。第2分割部12の縦長突起12cが第1分割部11の案内溝11cに嵌まり(図5参照)、第2分割部12の下方への移動が案内される。第2分割部12は、その操作片12dが受け台5の凹陥部5cに嵌まるまで下方向に移動する。
 次に、締結部材13を用いて第2分割部12を第1分割部11に固定する。第2分割部12を第1分割部11に固定したときの嵌合部4の左右方向の幅は、支柱2の溝6の開口幅よりも広くなり、嵌合部4は抜け止め状態になる。固定手段8のレバー14を押して受け具1を所定の高さに調節した後、レバー14から手を放せば、受け具1を支柱2に固定することができる。
 本実施形態の受け具1によれば、以下の効果を奏する。
 嵌合部4が、支柱2の溝6の開口幅よりも狭い挿入可能状態から溝6の開口幅よりも広い抜け止め状態に形状を変化するので、嵌合部4を支柱2の正面側から支柱2の溝6に嵌めることができる。
 固定手段8が受け台5の傾斜面18と支柱2との間に挟まれるストッパ15a,15bを備えるので、重い物体も受け具1で支持できるようになる。
 嵌合部4が、受け台5に一体の第1分割部11と、この第1分割部11に固定される第2分割部12と、を備えるので、嵌合部4の強度を確保することができる。
 第1分割部11及び第2分割部12に突き当て面(側面11c1,12c1)を設け、第2分割部12が第1分割部11に対して後方に移動するのを規制するので、第2分割部12も溝6の内面に安定した状態で押し付けることができる。
 第2分割部12に操作片12dを設けるので、支柱2の外側で第2分割部12を操作することができる。
 (第2の実施形態)
 図8及び図9は、本発明の第2の実施形態の受け具20を示す。支柱2、受け台5、固定手段(レバー14、ストッパ15a,15b、ばね16)、カバー7の構成は、第1の実施形態と略同一なので、同一の符号を付してその説明を省略する。第2の実施形態では、嵌合部23が開閉可能な第1分割部21と第2分割部22とから構成される点が第1の実施形態と異なる。
 第1分割部21と第2分割部22とは、左右対称である。第1分割部21は、階段状に折り曲げられていて、第2分割部22との間が広い平板状の第1対向部21aと、第2分割部22との間が狭い平板状の第2対向部21bと、を備える。第2対向部21bの先端部には、外側にL字状に折り曲げられたフック21cが形成される。第2分割部22も第1分割部21と同様に、第1対向部22aと、第2対向部22bと、フック22cと、を備える。第1対向部21a,22a同士は、互いに略平行である。第2対向部21b,22b同士は、互いに略平行である。
 第1対向部21a,22a間には、第1分割部21と第2分割部22との間を広げるように付勢するばね27が介在する。ばね27は、第1対向部21a,22aを通る軸24に巻かれる。第2分割部22には、第2分割部22が第1分割部21に所定量以上接近するのを防止するねじ25が螺合する。第1分割部21と第2分割部22は、軸24及びレバー14の支点軸26を介して受け台5に連結される。
 図10は、受け具20の嵌合部23の溝6への挿入方法を示す工程図である。まず、第1分割部21と第2分割部22は、図示しないばね27によって開いた状態にある(S1)。次に、ねじ25の頭部25aが第1分割部21から離間するように、第2分割部22に螺合するねじ25を緩める(S1)。
 次に、ねじ25を図中左方向に押し、第1分割部21と第2分割部22とを閉じる(S2)。このとき、第1分割部21と第2分割部22とから構成される嵌合部23は、挿入可能状態にある。なお、第1分割部21は、ばね27によって受け台5の側壁5bに付勢されていて、その位置を変化させることなく、第2分割部22のみが図中左方向に移動する(S2)。
 次に、嵌合部23を支柱2の溝6に挿入し(S2)、ねじ25から手を放す。すると、ばね27によって第1分割部21と第2分割部22とが開く(S3)。このとき、嵌合部23は支柱2の溝6の開口幅よりも広い抜け止め状態になる。
 次に、ねじ25の頭部25aが第1分割部21に当たるまでねじ25を締める(S4)。これにより、第1分割部21と第2分割部22が閉じるのを防止でき、誤作動により嵌合部23が溝6から抜けるのを防止できる。レバー14を押して受け具20を所定の高さに調節した後、レバー14から手を放せば、受け具20を支柱2に固定することができる。
 第2の実施形態の受け具20によれば、嵌合部23が溝6の開口幅よりも狭い挿入可能状態から溝6の開口幅よりも広い抜け止め状態に形状を変化するので、嵌合部23を支柱2の正面側から支柱2の溝6に嵌めることができる。
 なお、本発明は、上記実施形態に具現化されるのに限られることはなく、本発明の要旨を変更しない範囲で様々な実施形態に具現化可能である。
 上記第1及び第2の実施形態では、受け台の傾斜面と支柱との間にストッパを挟むことで、受け具を支柱に固定しているが、受け台に止めねじを螺合させ、この止めねじで支柱を押すことで、受け具を支柱に固定することもできる。
 上記第1の実施形態では、締結部材を用いて第2分割部を第1分割部に固定しているが、弾性変形可能なフック等を用いて第2分割部を第1分割部に固定することもできる。
 本明細書は、2017年6月16日出願の特願2017-118334に基づく。この内容はすべてここに含めておく。
1…受け具
2…支柱(支持部材)
3…受け具本体
4…嵌合部
5…受け台
6…溝
8…固定手段
11…第1分割部
11c1…側面(突き当て面)
12…第2分割部
12c1…側面(突き当て面)
12d…操作片
13…締結部材
14…レバー
15a,15b…ストッパ
18…傾斜面
20…受け具
21…第1分割部
22…第2分割部
23…嵌合部
 

Claims (5)

  1.  支持部材の上下方向に延びる溝にスライド可能に嵌められ、前記溝の開口幅よりも狭い挿入可能状態から前記溝の前記開口幅よりも広い抜け止め状態にすることができる嵌合部、及び前記支持部材の前記溝から突出し、前記嵌合部と一緒に上下方向へスライド可能な受け台を含む受け具本体と、
     前記受け具本体を前記支持部材に固定するための固定手段と、を備える受け具。
  2.  前記固定手段は、前記支持部材に対して傾斜する前記受け台の傾斜面と前記支持部材との間に挟まれるストッパを備えることを特徴とする請求項1に記載の受け具。
  3.  前記嵌合部は、前記受け具本体と一体であり、前記溝の前記開口幅よりも狭い第1分割部と、前記第1分割部に固定されて、前記嵌合部の幅を前記溝の前記開口幅よりも広くする第2分割部と、を備え、
     前記第2分割部を前記第1分割部に固定した状態で、前記嵌合部が前記支持部材に対して上下方向にスライド可能である請求項1又は2に記載の受け具。
  4.  前記第1分割部及び前記第2分割部には、前記第2分割部が前記第1分割部に対して前記支持部材の正面視で後方に移動するのを規制する突き当て面が形成されることを特徴とする請求項3に記載の受け具。
  5.  前記第2分割部は、前記支持部材の前記溝から突出し、前記第1分割部に固定される操作片を有することを特徴とする請求項3又は4に記載の受け具。
     
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