JP2802910B2 - クランプ治具 - Google Patents
クランプ治具Info
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- JP2802910B2 JP2802910B2 JP20321196A JP20321196A JP2802910B2 JP 2802910 B2 JP2802910 B2 JP 2802910B2 JP 20321196 A JP20321196 A JP 20321196A JP 20321196 A JP20321196 A JP 20321196A JP 2802910 B2 JP2802910 B2 JP 2802910B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、挟持幅の大幅な調
節を簡易迅速に行え、厚さの小さいワークも容易に挟持
できるクランプ治具に関する。
節を簡易迅速に行え、厚さの小さいワークも容易に挟持
できるクランプ治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】ワークを簡単に挟持する治具としては、
図４に示すようなしゃこ万力５０がある。これは、コ字
状のアーム５１の一方の端部に固定爪５２を設け、他方
の端部にねじ穴５３を設け、該ねじ穴５３に先端部に固
定爪５２に対向する可動爪５４を有する操作ボルト５５
をねじ嵌合してなる。かかるしゃこ万力５０では、挟持
幅ｌを大きく変えるには、操作ボルト５５を多数回回さ
なければならず、簡易迅速に挟持幅ｌを大きく変化させ
ることができない。また、挟持するワーク５６の厚さｄ
が小さい場合、可動爪５４とワーク５６との接触面積が
少なく摩擦力が充分でないと、可動爪５４が操作ボルト
５５の回転に追従して回転してワーク５６を傷つけた
り、可動爪５４が傾斜したりして、挟持するのが困難で
あった。
図４に示すようなしゃこ万力５０がある。これは、コ字
状のアーム５１の一方の端部に固定爪５２を設け、他方
の端部にねじ穴５３を設け、該ねじ穴５３に先端部に固
定爪５２に対向する可動爪５４を有する操作ボルト５５
をねじ嵌合してなる。かかるしゃこ万力５０では、挟持
幅ｌを大きく変えるには、操作ボルト５５を多数回回さ
なければならず、簡易迅速に挟持幅ｌを大きく変化させ
ることができない。また、挟持するワーク５６の厚さｄ
が小さい場合、可動爪５４とワーク５６との接触面積が
少なく摩擦力が充分でないと、可動爪５４が操作ボルト
５５の回転に追従して回転してワーク５６を傷つけた
り、可動爪５４が傾斜したりして、挟持するのが困難で
あった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、挟持幅の大幅な調節を簡易迅速に行え、また厚さの
小さいワークであっても容易に挟持できるクランプ治具
を提供することにある。
は、挟持幅の大幅な調節を簡易迅速に行え、また厚さの
小さいワークであっても容易に挟持できるクランプ治具
を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のクランプ治具は、上下方向に貫通するねじ
穴と左右方向に貫通するスライド穴とを形成した連結部
材を設け、上下方向に延びる縦辺と左右方向に延びる上
辺とを一体に有するＬ字状のクランプアームを一対設
け、各クランプアームの縦辺の下端部に互いに対向する
挟持爪を設け、各クランプアームを対向させてその上辺
を前記スライド穴に摺動可能に嵌挿し、前記ねじ穴に操
作ボルトを上方から螺合させその下部を下方に突出さ
せ、左右端が各クランプアームの上辺に係止し、左右方
向中心部が前記操作ボルトの下端に対面する作動部材を
設けてなること、を特徴としている。ここで、前記スラ
イド穴を前記ねじ穴に対して前後に複数個形成し、前記
クランプアームの上辺を前後に複数個分岐し、各上辺を
各スライド穴に摺動可能に嵌挿させることが好ましい。
また、作動部材の左右方向の中心部に前記操作ボルトの
下端が遊嵌するガイド部材を設けることができる。さら
に、前記クランプアームの上辺の先端部に前記連結部材
と衝突可能な抜け止め部材を設けることができる。
に、本発明のクランプ治具は、上下方向に貫通するねじ
穴と左右方向に貫通するスライド穴とを形成した連結部
材を設け、上下方向に延びる縦辺と左右方向に延びる上
辺とを一体に有するＬ字状のクランプアームを一対設
け、各クランプアームの縦辺の下端部に互いに対向する
挟持爪を設け、各クランプアームを対向させてその上辺
を前記スライド穴に摺動可能に嵌挿し、前記ねじ穴に操
作ボルトを上方から螺合させその下部を下方に突出さ
せ、左右端が各クランプアームの上辺に係止し、左右方
向中心部が前記操作ボルトの下端に対面する作動部材を
設けてなること、を特徴としている。ここで、前記スラ
イド穴を前記ねじ穴に対して前後に複数個形成し、前記
クランプアームの上辺を前後に複数個分岐し、各上辺を
各スライド穴に摺動可能に嵌挿させることが好ましい。
また、作動部材の左右方向の中心部に前記操作ボルトの
下端が遊嵌するガイド部材を設けることができる。さら
に、前記クランプアームの上辺の先端部に前記連結部材
と衝突可能な抜け止め部材を設けることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実施例の
一例を示すクランプ治具の正面図、図２は同側面図、図
３は図１の部分断面正面図である。
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実施例の
一例を示すクランプ治具の正面図、図２は同側面図、図
３は図１の部分断面正面図である。
【０００６】各図において、クランプ治具１は、操作ボ
ルト２と、上下方向に貫通するねじ穴３と左右方向に貫
通するスライド穴４とを形成した直方体状の連結部材５
と、上下方向に延びる縦辺６，６と左右方向に延びる上
辺７，７とを一体に有する一対のＬ字状のクランプアー
ム８（８−１，８−２）と、左右端に設けた係止部９，
９が各クランプアーム８−１，８−２の上辺７，７に係
止し、左右方向中心部が操作ボルト２の下端に対面する
断面Ｕ字状の作動部材１０とからなる。各クランプアー
ム８−１，８−２の縦辺６，６の下端部には互いに対向
する挟持爪１１，１１を設けてある。
ルト２と、上下方向に貫通するねじ穴３と左右方向に貫
通するスライド穴４とを形成した直方体状の連結部材５
と、上下方向に延びる縦辺６，６と左右方向に延びる上
辺７，７とを一体に有する一対のＬ字状のクランプアー
ム８（８−１，８−２）と、左右端に設けた係止部９，
９が各クランプアーム８−１，８−２の上辺７，７に係
止し、左右方向中心部が操作ボルト２の下端に対面する
断面Ｕ字状の作動部材１０とからなる。各クランプアー
ム８−１，８−２の縦辺６，６の下端部には互いに対向
する挟持爪１１，１１を設けてある。
【０００７】そして、各クランプアーム８−１，８−２
を対向させてその上辺７，７をスライド穴４に摺動可能
に嵌挿し、ねじ穴３に操作ボルト２を上方から螺合させ
その下部を連結部材５の下方に突出させる。
を対向させてその上辺７，７をスライド穴４に摺動可能
に嵌挿し、ねじ穴３に操作ボルト２を上方から螺合させ
その下部を連結部材５の下方に突出させる。
【０００８】ここで、スライド穴４，４を操作ボルト２
が螺合するねじ穴３に対して前後に複数個（図２では２
個）形成し、クランプアーム８の上辺７を前後に複数個
（図２では２個）分岐し、分岐した各上辺７（８−
１），７（８−１）及び７（８−２），７（８−２）を
各スライド穴４，４に摺動可能に嵌挿させるのが好まし
い。ねじ穴３の前方に設けるスライド穴４の個数と後方
に設けるスライド穴４の個数とは同数とするのが好まし
い。このように、連結部材５のねじ穴３に螺合される操
作ボルト２を介してクランプアーム８の各上辺７（８−
１），７（８−１）及び７（８−２），７（８−２）を
前後に配置するようにすることにより、連結部材５に対
してクランプアーム８を前後にねじれることなくバラン
スよく保持できる。
が螺合するねじ穴３に対して前後に複数個（図２では２
個）形成し、クランプアーム８の上辺７を前後に複数個
（図２では２個）分岐し、分岐した各上辺７（８−
１），７（８−１）及び７（８−２），７（８−２）を
各スライド穴４，４に摺動可能に嵌挿させるのが好まし
い。ねじ穴３の前方に設けるスライド穴４の個数と後方
に設けるスライド穴４の個数とは同数とするのが好まし
い。このように、連結部材５のねじ穴３に螺合される操
作ボルト２を介してクランプアーム８の各上辺７（８−
１），７（８−１）及び７（８−２），７（８−２）を
前後に配置するようにすることにより、連結部材５に対
してクランプアーム８を前後にねじれることなくバラン
スよく保持できる。
【０００９】作動部材１０は、断面Ｕ字状の長尺部材か
らなり、その左右両端部の前後を上方に突出させ、この
突出片を前後方向に逆Ｕ字状に屈曲させた係止部９（９
ａ，９ｂ）を左右両端の前後４箇所に設けてある。左端
の係止部９ａ，９ｂを複数に分岐した左側のクランプア
ーム８−１の各上辺７（８−１），７（８−１）に、右
端の係止部９ａ，９ｂを複数に分岐した右側のクランプ
アーム８−２の各上辺７（８−２），７（８−２）に、
それぞれ係止するように取り付けて、作動部材１０を連
結部材５に対して前後にねじれないように保持してい
る。断面Ｕ字状の長尺部材の底板の上面１２が操作ボル
ト２の下端に対面し、操作ボルト２の押圧面となる。な
お、作動部材１０は断面Ｕ字状に限らず、左右端がクラ
ンプアーム８の上辺７，７に係止し、左右方向中心部が
操作ボルト２の下端に対面するものであればその形状は
問わない。
らなり、その左右両端部の前後を上方に突出させ、この
突出片を前後方向に逆Ｕ字状に屈曲させた係止部９（９
ａ，９ｂ）を左右両端の前後４箇所に設けてある。左端
の係止部９ａ，９ｂを複数に分岐した左側のクランプア
ーム８−１の各上辺７（８−１），７（８−１）に、右
端の係止部９ａ，９ｂを複数に分岐した右側のクランプ
アーム８−２の各上辺７（８−２），７（８−２）に、
それぞれ係止するように取り付けて、作動部材１０を連
結部材５に対して前後にねじれないように保持してい
る。断面Ｕ字状の長尺部材の底板の上面１２が操作ボル
ト２の下端に対面し、操作ボルト２の押圧面となる。な
お、作動部材１０は断面Ｕ字状に限らず、左右端がクラ
ンプアーム８の上辺７，７に係止し、左右方向中心部が
操作ボルト２の下端に対面するものであればその形状は
問わない。
【００１０】作動部材１０の左右方向の中心部に、操作
ボルト２の下端が遊嵌するガイド部材１３を設けること
ができる。かかるガイド部材１３を設ければ、クランプ
アーム８の上辺７，７を連結部材５のスライド穴４に対
して左右方向にスライドさせた場合にも、作動部材１０
が左右方向へ不用意に移動するのを規制でき、作動部材
１０を連結部材５に対して左右方向にバランスして保持
できる。
ボルト２の下端が遊嵌するガイド部材１３を設けること
ができる。かかるガイド部材１３を設ければ、クランプ
アーム８の上辺７，７を連結部材５のスライド穴４に対
して左右方向にスライドさせた場合にも、作動部材１０
が左右方向へ不用意に移動するのを規制でき、作動部材
１０を連結部材５に対して左右方向にバランスして保持
できる。
【００１１】クランプアーム８の上辺７，７の先端部に
連結部材５と衝突可能な抜け止め部材、例えばピン１４
を設けたり、上辺７，７の先端部を屈曲させたりするこ
とができる。また、複数個に分岐したクランプアーム８
の各上辺の先端部間をピン等で橋渡ししてもよい。かか
る抜け止め部材１４を設ければ、クランプアーム８を外
方にスライドさせた場合に、スライド穴４からクランプ
アーム８の上辺７，７が不用意に抜けるのを防止でき
る。
連結部材５と衝突可能な抜け止め部材、例えばピン１４
を設けたり、上辺７，７の先端部を屈曲させたりするこ
とができる。また、複数個に分岐したクランプアーム８
の各上辺の先端部間をピン等で橋渡ししてもよい。かか
る抜け止め部材１４を設ければ、クランプアーム８を外
方にスライドさせた場合に、スライド穴４からクランプ
アーム８の上辺７，７が不用意に抜けるのを防止でき
る。
【００１２】また、クランプアーム８を内方にスライド
させた場合に、作動部材１０の係止部９がクランプアー
ム８の上辺７から外れるのを防止する外れ防止部材１５
をクランプアーム８に設けることができる。例えばクラ
ンプアーム８の上辺７の下面にピン１５を設けて、クラ
ンプアーム８と連結部材１０とが衝突するようにした
り、上辺７が複数個に分岐したＬ字状のクランプアーム
８の屈曲部を図示しないピンで橋渡しして、クランプア
ーム８と作動部材１０とが衝突するようにしてもよい。
させた場合に、作動部材１０の係止部９がクランプアー
ム８の上辺７から外れるのを防止する外れ防止部材１５
をクランプアーム８に設けることができる。例えばクラ
ンプアーム８の上辺７の下面にピン１５を設けて、クラ
ンプアーム８と連結部材１０とが衝突するようにした
り、上辺７が複数個に分岐したＬ字状のクランプアーム
８の屈曲部を図示しないピンで橋渡しして、クランプア
ーム８と作動部材１０とが衝突するようにしてもよい。
【００１３】なお、挟持爪１１は縦辺６の下端部に一体
に設けてもよく、別体に設けてもよい。また、図１の仮
想線で示すように挟持幅Ｌの調節可能な挟持爪１６を縦
辺６の下端部に着脱可能に設けることもできる。このよ
うな挟持爪１６とすれば、挟持幅Ｌの小さいものであっ
ても挟持可能となる。
に設けてもよく、別体に設けてもよい。また、図１の仮
想線で示すように挟持幅Ｌの調節可能な挟持爪１６を縦
辺６の下端部に着脱可能に設けることもできる。このよ
うな挟持爪１６とすれば、挟持幅Ｌの小さいものであっ
ても挟持可能となる。
【００１４】次に、動作を説明する。操作ボルト２の下
面が作動部材１０と離間する状態（図３の実線）におい
ては、クランプアーム８の上辺７，７は、作動部材１０
の係止部９，９によって加圧されておらず、また連結部
材５のスライド穴４の角部とも加圧状態にないため、ス
ライド穴４内を摺動可能な状態にある。このように、ク
ランプアーム８の上辺７，７をスライド穴４内で摺動さ
せることにより、挟持幅Ｌを簡易迅速に大きく変えるこ
とができる。この状態で、挟持すべきワーク１７を対向
する挟持爪１１，１１間に近接して配置する。
面が作動部材１０と離間する状態（図３の実線）におい
ては、クランプアーム８の上辺７，７は、作動部材１０
の係止部９，９によって加圧されておらず、また連結部
材５のスライド穴４の角部とも加圧状態にないため、ス
ライド穴４内を摺動可能な状態にある。このように、ク
ランプアーム８の上辺７，７をスライド穴４内で摺動さ
せることにより、挟持幅Ｌを簡易迅速に大きく変えるこ
とができる。この状態で、挟持すべきワーク１７を対向
する挟持爪１１，１１間に近接して配置する。
【００１５】次いで、操作ボルト２を回転させボルト２
の下面が作動部材１０を押圧するように締めつけると、
左右端の係止部９，９がクランプアーム８の上辺７，７
を下方に押圧し、上辺７，７の上面がスライド穴４の上
方角部１８，１８に、上辺７，７の下面がスライド穴４
の下方角部１９，１９に当接し、挟持爪１１，１１がワ
ーク１７を挟持しつつ、連結部材５に対してクランプア
ーム８−１，８−２が左右方向に移動不能な状態となる
（図３の仮想線）。さらに、操作ボルト２を締めつける
と、連結部材５のスライド穴４の下方角部１９，１９を
支点として作動部材１０の係止部９，９がクランプアー
ム８の上辺７，７を下方に押圧し、クランプアーム８の
バネ力により、ワーク１７を挟持方向に強く挟持する。
の下面が作動部材１０を押圧するように締めつけると、
左右端の係止部９，９がクランプアーム８の上辺７，７
を下方に押圧し、上辺７，７の上面がスライド穴４の上
方角部１８，１８に、上辺７，７の下面がスライド穴４
の下方角部１９，１９に当接し、挟持爪１１，１１がワ
ーク１７を挟持しつつ、連結部材５に対してクランプア
ーム８−１，８−２が左右方向に移動不能な状態となる
（図３の仮想線）。さらに、操作ボルト２を締めつける
と、連結部材５のスライド穴４の下方角部１９，１９を
支点として作動部材１０の係止部９，９がクランプアー
ム８の上辺７，７を下方に押圧し、クランプアーム８の
バネ力により、ワーク１７を挟持方向に強く挟持する。
【００１６】このとき、クランプアーム８は、その上辺
７、７の上面がスライド穴４の上方角部１８，１８で上
方に押圧されているので、クランプアーム８を外方に引
張っても、上辺７，７の上面がスライド穴４の上方角部
１８，１８に食い込む方向であるため、抜けることがな
い。
７、７の上面がスライド穴４の上方角部１８，１８で上
方に押圧されているので、クランプアーム８を外方に引
張っても、上辺７，７の上面がスライド穴４の上方角部
１８，１８に食い込む方向であるため、抜けることがな
い。
【００１７】なお、挟持爪１１，１６を縦辺６の下端か
ら距離をおかずに設けることにより、図１の仮想線に示
すように、ワーク１７の厚さＤが小さい場合であって
も、容易に挟持できる。
ら距離をおかずに設けることにより、図１の仮想線に示
すように、ワーク１７の厚さＤが小さい場合であって
も、容易に挟持できる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明のクランプ治
具によれば、連結部材のスライド穴にクランプアームの
上辺を摺動可能に嵌挿したので、挟持幅の大幅な調整を
簡易迅速に行うことができる。また、挟持爪は回転する
ことなくワークの挟持方向に移動してクランプするの
で、挟持爪をクランプアームを下端から距離をおかずに
設ければ、厚さの小さいワークであっても容易に挟持す
ることができる等の効果を奏する。
具によれば、連結部材のスライド穴にクランプアームの
上辺を摺動可能に嵌挿したので、挟持幅の大幅な調整を
簡易迅速に行うことができる。また、挟持爪は回転する
ことなくワークの挟持方向に移動してクランプするの
で、挟持爪をクランプアームを下端から距離をおかずに
設ければ、厚さの小さいワークであっても容易に挟持す
ることができる等の効果を奏する。
【図１】本発明の実施例の一例を示すクランプ治具の正
面図。
面図。
【図２】図１の左側面図。
【図３】図１の部分断面正面図。
【図４】従来のクランプ治具の正面図。
１ クランプ治具 ２ 操作ボルト ３ ねじ穴 ４ スライド穴 ５ 連結部材 ６ 縦辺 ７ 上辺 ８（８−１，８−２） クランプアーム ９（９ａ，９ｂ） 係止部 １０ 作動部材 １１，１６ 挟持爪 １３ ガイド部材 １４ 抜け止め部材（ピン） １５ 外れ防止部材（ピン） １７ ワーク １８ 上方角部 １９ 下方角部
Claims (4)
- 【請求項１】上下方向に貫通するねじ穴と左右方向に貫
通するスライド穴とを形成した連結部材を設け、上下方
向に延びる縦辺と左右方向に延びる上辺とを一体に有す
るＬ字状のクランプアームを一対設け、各クランプアー
ムの縦辺の下端部に互いに対向する挟持爪を設け、各ク
ランプアームを対向させてその上辺を前記スライド穴に
摺動可能に嵌挿し、前記ねじ穴に操作ボルトを上方から
螺合させその下部を下方に突出させ、左右端が各クラン
プアームの上辺に係止し、左右方向中心部が前記操作ボ
ルトの下端に対面する作動部材を設けてなるクランプ治
具。 - 【請求項２】前記スライド穴を前記ねじ穴に対して前後
に複数個形成し、前記クランプアームの上辺を前後に複
数個分岐し、各上辺を各スライド穴に摺動可能に嵌挿さ
せた請求項１に記載のクランプ治具。 - 【請求項３】作動部材の左右方向の中心部に前記操作ボ
ルトの下端が遊嵌するガイド部材を設けた請求項１又は
２に記載のクランプ治具。 - 【請求項４】前記クランプアームの上辺の先端部に前記
連結部材と衝突可能な抜け止め部材を設けた請求項１〜
３のいずれか１項に記載のクランプ治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20321196A JP2802910B2 (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | クランプ治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20321196A JP2802910B2 (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | クランプ治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1029165A JPH1029165A (ja) | 1998-02-03 |
| JP2802910B2 true JP2802910B2 (ja) | 1998-09-24 |
Family
ID=16470312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20321196A Expired - Fee Related JP2802910B2 (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | クランプ治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2802910B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103223662A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-31 | 苏州工业园区高登威科技有限公司 | 置换装置 |
| JP7240726B2 (ja) * | 2019-09-13 | 2023-03-16 | 株式会社国元商会 | コンクリート型枠連結金具 |
| WO2021246663A1 (ko) * | 2020-06-03 | 2021-12-09 | 이양선 | 유로폼 고정 장치 |
| CN116160388B (zh) * | 2023-04-25 | 2023-07-07 | 泰州华丰精密铸造有限公司 | 一种铸件精加工用固定夹具 |
-
1996
- 1996-07-11 JP JP20321196A patent/JP2802910B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1029165A (ja) | 1998-02-03 |
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