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WO2017119259A1 - 光レセプタクル、光モジュールおよび測定方法 - Google Patents

光レセプタクル、光モジュールおよび測定方法 Download PDF

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WO2017119259A1
WO2017119259A1 PCT/JP2016/087470 JP2016087470W WO2017119259A1 WO 2017119259 A1 WO2017119259 A1 WO 2017119259A1 JP 2016087470 W JP2016087470 W JP 2016087470W WO 2017119259 A1 WO2017119259 A1 WO 2017119259A1
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WO
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optical
recess
opening
optical receptacle
insertion hole
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/087470
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English (en)
French (fr)
Inventor
亜耶乃 今
Original Assignee
株式会社エンプラス
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Publication date
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Priority to US16/067,827 priority patent/US10459178B2/en
Priority to EP16883759.9A priority patent/EP3401717A4/en
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Definitions

  • the present invention relates to an optical receptacle having an insertion hole for inserting an optical transmission body, an optical module having the optical receptacle, and a measurement method for measuring the position and shape of the insertion hole in the optical receptacle.
  • optical communications using optical transmission bodies such as optical fibers and optical waveguides have been provided with light emitting elements such as surface emitting lasers (for example, vertical cavity surface emitting lasers (VCSELs)).
  • An optical module is used.
  • the optical module includes one or two or more photoelectric conversion elements (light emitting elements or light receiving elements) and a transmission or reception optical coupling element (hereinafter also referred to as “optical receptacle”).
  • optical receptacle an optical receptacle in which a structure for holding an optical transmission body is formed is known (see, for example, Patent Document 1).
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of an optical module 10 described in Patent Document 1.
  • the optical module 10 described in Patent Document 1 includes a substrate 20, a photoelectric conversion element 30 installed on the substrate 20, and an optical receptacle 40 made of a transparent material.
  • the optical receptacle 40 includes a first optical surface 41, a reflective surface 42, a second optical surface 43, a first concave portion 44 and a second concave portion 45 that are open on the top surface of the optical receptacle 40, and both ends thereof are first.
  • the first insertion hole 46 for inserting the optical transmission body 50 from the second recess 45 side which is open to the first recess 44 and the second recess 45, respectively, and the second recess 45 and the outside communicate with each other. It has the 2nd insertion hole 47 for inserting the transmission body 50 from the outside.
  • the opening of the first insertion hole 46 opened on the inner surface of the first recess 44 is also referred to as a “first opening 461”, and the first insertion hole 46 opened on the inner surface of the second recess 45. These openings are also referred to as “second openings 462”.
  • the first optical surface 41 makes the light emitted from the photoelectric conversion element 30 enter.
  • the reflecting surface 42 reflects the light incident on the first optical surface 41 toward the second optical surface 43.
  • the second optical surface 43 is incident on the first optical surface 41 and emits light passing through the inside of the optical receptacle 40 toward the end surface of the optical transmission body 50.
  • the optical transmission body 50 is inserted from the outside into the second insertion hole 47, the second recess 45, and the first insertion hole 46 in this order, and connected to the optical receptacle 40.
  • the first insertion hole 46 functions as a guide for the optical transmission body 50, and the optical transmission body 50 is formed in the optical receptacle 40 so that the end surface 51 of the optical transmission body 50 is in contact with the second optical surface 43. Connected. Thereby, the light emitted from the photoelectric conversion element 30 can be optically coupled to the end surface 51 of the optical transmission body 50 via the first optical surface 41, the reflection surface 42, and the second optical surface 43.
  • the positional accuracy of the first insertion hole 46 is important.
  • the position and shape of the first insertion hole 46 can be measured by, for example, a non-contact three-dimensional measuring apparatus using a known laser probe.
  • a second insertion hole 47 larger than the first insertion hole 46 is formed at a position facing the second opening 462 of the first insertion hole 46. Therefore, the position and shape of the second opening 462 can be accurately measured through the second insertion hole 47 using a laser probe.
  • the second optical surface 43 is disposed at a position facing the first opening 461 of the first insertion hole 46.
  • a laser probe cannot be installed in the position which opposes the 1st opening part 461, and the position and shape of the 1st opening part 461 cannot be measured correctly using a laser probe.
  • the first opening 461 is disposed in a plane parallel to the depth direction of the first recess 44, from the opening side of the first opening 461 (the top surface side of the optical receptacle 40). However, it cannot be measured accurately using a laser probe.
  • the first object of the present invention is to determine the position and shape of the insertion hole even if the optical surface is disposed at a position facing one opening on the central axis of the insertion hole for inserting the optical transmission body. Is to provide an optical receptacle that can be accurately measured.
  • the second object of the present invention is to provide an optical module having this optical receptacle.
  • a third object of the present invention is to provide a measuring method for measuring the position and shape of an insertion hole for inserting an optical transmission body in an optical receptacle.
  • An optical receptacle according to the present invention is disposed between one or two or more photoelectric conversion elements and one or two or more optical transmission bodies, and the one or two or more photoelectric conversion elements and the one or two or more photoelectric conversion elements
  • One or two or more first optical surfaces that emit light passing through the photoelectric conversion element and light incident on the first optical surface and passing through the inside of the optical receptacle toward the end surface of the optical transmission body
  • a second optical surface that emits light incident from an end surface of the optical transmission body, a first concave portion in which the second optical surface is disposed at a part of an inner surface, and the first concave portion,
  • An inclined surface that is disposed on the inner surface of the first recess so as to face the second optical surface, and that is inclined so as to move away from the second optical surface as it approaches the opening of the first recess.
  • the first opening that opens in the inclined surface of the first recess and the second opening that opens in the inner surface of the second recess are arranged at both ends, and the shape thereof is a straight line.
  • shaft of the said insertion hole A through hole that communicates the second recess and the outside, and a reference portion that is disposed on the surface on which the first recess and the second recess are open.
  • An optical module according to the present invention includes a substrate, one or more photoelectric conversion elements disposed on the substrate, and the one or more first optical surfaces are the one or more photoelectric conversion elements. And an optical receptacle according to the present invention disposed on the substrate so as to face each other.
  • the measurement method according to the present invention is a measurement method for measuring the position and shape of the insertion hole in the optical receptacle according to the present invention in a non-contact manner using a laser probe, and the optical receptacle according to the present invention is prepared.
  • the second opening a reference surface that is a surface of the optical receptacle on which the reference portion is disposed, and a positional relationship with the reference portion, through the through hole, the first Measuring the position and shape of the two openings, measuring the inclination angle of the inclined surface from the reference surface side, the positional relationship between the first opening and the reference portion on the inclined surface, And measuring the position and shape of the first opening from the reference surface side based on the inclination angle of the inclined surface.
  • the position and shape of the insertion hole for inserting the optical transmission body in the optical receptacle can be accurately measured. Further, according to the present invention, the width and inclination angle of the insertion hole can be accurately measured based on the measured position and shape of the insertion hole. For this reason, a photoelectric conversion element and the end surface of an optical transmission body can be optically combined appropriately.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an optical receptacle according to Patent Document 1.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the optical module according to the embodiment of the present invention.
  • 3A to 3E are diagrams showing the configuration of the optical receptacle according to the embodiment of the present invention.
  • 4A to 4C are diagrams for explaining a measurement method for measuring the position and shape of the insertion hole in the optical receptacle according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a flowchart showing an example of the measurement method according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the optical module 100 according to the embodiment of the present invention.
  • the cross section of the optical receptacle 130 is not hatched in order to show the optical path in the optical receptacle 130.
  • the alternate long and short dash line indicates the optical axis OA of light.
  • the optical receptacle 130 shown in FIG. 2 is a cross section taken along the line AA of FIG. 3C described later.
  • the optical module 100 includes a substrate 110, a photoelectric conversion element 120, and an optical receptacle 130.
  • the optical module 100 is used in a state where the optical transmission body 160 is connected to the optical receptacle 130.
  • the substrate 110 On the substrate 110, one or more photoelectric conversion elements 120 and an optical receptacle 130 are arranged.
  • the substrate 110 is provided with a convex portion (not shown) corresponding to a positioning concave portion 146 of an optical receptacle 130 described later. By fitting this convex portion into the positioning concave portion 146, the optical receptacle 130 can be fixed at a predetermined position with respect to the photoelectric conversion element 120 disposed on the substrate 110.
  • the material of the substrate 110 is not particularly limited.
  • the substrate 110 is, for example, a glass composite substrate or a glass epoxy substrate.
  • the photoelectric conversion element 120 is a light emitting element or a light receiving element, and is disposed on the substrate 110.
  • six light emitting elements and six light receiving elements are arranged on the substrate 110.
  • six light emitting elements (front side) and six light receiving elements (back side) are arranged on the same straight line along a direction perpendicular to the paper surface of FIG.
  • a light emitting element is used as the photoelectric conversion element 120.
  • a light receiving element is used as the photoelectric conversion element 120.
  • the light emitting element is, for example, a vertical cavity surface emitting laser (VCSEL).
  • the light receiving element is, for example, a photodiode (PD).
  • the optical receptacle 130 is disposed on the substrate 110 such that one or more first optical surfaces 131 (to be described later) face one or more photoelectric conversion elements 120.
  • the optical receptacle 130 optically couples the photoelectric conversion element 120 and the end face 161 of the optical transmission body 160 while being disposed between the photoelectric conversion element 120 and the optical transmission body 160.
  • the optical receptacle 130 emits the light emitted from the photoelectric conversion element 120 (light emitting element) toward the end surface 161 of the optical transmission body 160.
  • the optical receptacle 130 In the portion functioning as the receiving optical module 100, the optical receptacle 130 emits the light emitted from the end face 161 of the optical transmission body 160 toward the photoelectric conversion element 120 (light receiving element).
  • the optical module 100 according to the present embodiment is a transmission / reception optical module. The configuration of the optical receptacle 130 will be described in detail separately.
  • the type of the optical transmission body 160 is not particularly limited.
  • the optical transmission body 160 is inserted into an insertion hole 145 described later.
  • Examples of the type of the optical transmission body 160 include an optical fiber and an optical waveguide.
  • the optical transmission body 160 is connected to the optical receptacle 130.
  • the optical transmission body 160 is an optical fiber.
  • the optical fiber may be a single mode method or a multimode method.
  • the optical transmission body 160 has a multi-core portion 162 and a single-core portion 163.
  • the multi-core portion 162 is, for example, an optical fiber ribbon, and a plurality of optical fibers are integrated with a tape coating.
  • the single core part 163 can be formed, for example, by separating the multi-core part 162 from a single core.
  • the single core portion 163 is disposed in a first recess 140 and an insertion hole 145 of an optical receptacle 130 described later.
  • the multi-core portion 162 is disposed in the second recess 141 of the optical receptacle 130.
  • FIGS. 3A to 3E are diagrams showing the configuration of the optical receptacle 130 according to the present embodiment.
  • 3A is a plan view of the optical receptacle 130
  • FIG. 3B is a bottom view
  • FIG. 3C is a front view
  • FIG. 3D is a rear view
  • FIG. 3E is a left side view.
  • the functional configuration of the optical receptacle 130 will be described.
  • the optical receptacle 130 is a substantially rectangular parallelepiped member. As shown in FIGS. 2 and 3A to 3E, in the present embodiment, the optical receptacle 130 includes a first recess 140, a second recess 141, and a third recess 142 formed on the top surface of the optical receptacle 130. A light that communicates the fourth recess 143 formed on the bottom surface of the optical receptacle 130, the inclined surface 1401 disposed on the inner surface of the first recess 140, and the first recess 140 and the second recess 141.
  • the through hole 144, the second recess 141, the insertion hole 145, and the first recess 140 are communicated in this order from the front side of the optical receptacle 130.
  • the first recess 140 is a substantially quadrangular prism-shaped recess formed in the center of the top surface of the optical receptacle 130.
  • a second optical surface 133 to be described later is disposed on the inner surface on the back side of the optical receptacle 130, and the second optical surface 133 is opposed to the inner surface on the front side of the optical receptacle 130.
  • An inclined surface 1401 is arranged so as to. The inclined surface 1401 is inclined so as to move away from the second optical surface 133 as it approaches the opening (top surface) of the first recess 140.
  • the inclination angle of the inclined surface 1401 with respect to the surface perpendicular to the depth direction of the first recess 140 is preferably 10 ° to 60 °, and preferably 10 ° to 40 °. It is more preferable.
  • the surface perpendicular to the depth direction of the first recess 140 and the bottom surface of the optical receptacle 130 are surfaces parallel to each other.
  • the inclined surface 1401 is observed from the opening side of the first recess 140 at least in a portion where one opening (first opening 1451 described later) of the insertion hole 145 on the inner surface of the first recess 140 is disposed. It may be formed so that it can be done.
  • the portion of the inner surface of the first recess 140 where the first opening 1451 is not formed may or may not be inclined.
  • the second concave portion 141 is a substantially quadrangular prism-shaped concave portion formed in the front side portion of the top surface of the optical receptacle 130.
  • the second recess 141 opens in the same direction as the first recess 140.
  • the first recess 140 and the second recess 141 may be opened in the same direction, and may be opened on the top surface of the optical receptacle 130 or may be opened on the side surface.
  • the 1st recessed part 140 and the 2nd recessed part 141 do not need to open on the same plane.
  • first recess 140 and second recess 141 are open on the top surface side of optical receptacle 130 and on the same plane.
  • the other opening (second opening 1452 described later) of the insertion hole 145 is disposed on the inner surface on the back side of the optical receptacle 130.
  • the inner surface of the second recess 141 may or may not be inclined with respect to the depth direction of the second recess 141.
  • the inner surface of the second recess 141 may be inclined with respect to the depth direction of the second recess 141 at an inclination angle corresponding to a punching taper for mold release in injection molding.
  • a through hole 144 is formed on the inner surface on the front side of the optical receptacle 130 so as to face the second opening 1452 on the central axis of the insertion hole 145.
  • the single core portion 163 of the optical transmission body 160 is disposed in the first concave portion 140 and the insertion hole 145, and the multi-core portion 162 is disposed in the second concave portion 141.
  • the adhesive is filled and cured.
  • the optical transmission body 160 can be fixed to the optical receptacle 130.
  • the type of the adhesive is not particularly limited as long as the optical transmission body 160 can be fixed, and is, for example, a thermosetting resin or a photocurable resin.
  • 3rd recessed part 142 is a substantially triangular prism-shaped recessed part formed in the part of the back side of the top
  • a reflection surface 132 (described later) is disposed on a part of the inner surface of the third recess 142.
  • the inner surface of the third recess 142 facing the reflecting surface 132 may or may not be inclined with respect to the depth direction of the third recess 142.
  • the inner side surface of the third recess 142 may be inclined with respect to the depth direction of the third recess 142 at an inclination angle corresponding to a punching taper for mold release in injection molding.
  • the fourth recess 143 is a recess formed on the bottom surface of the optical receptacle 130.
  • a first optical surface 131 described later is disposed on the bottom surface of the fourth recess 143.
  • the through-hole 144 is formed on the front side of the optical receptacle 130 on the central axis of the insertion hole 145, and communicates the second recess 141 with the outside.
  • the through hole 144 functions as a guide for the optical transmission body 160 when the optical transmission body 160 is connected to the optical receptacle 130, and as a holding portion for the optical transmission body 160 (more specifically, the multi-core portion 162). Also works. Further, the through hole 144 also functions as a peephole when measuring the position and shape of the second opening 1452 of the insertion hole 145.
  • the size of the through hole 144 is not particularly limited as long as it can function as a peephole when measuring the position and shape of the second opening 1452, and is larger than the opening of the second opening 1452, for example.
  • the number of through holes 144 is 1 or 2 or more, and is set according to the number of first optical surfaces 131 and second optical surfaces 133. In the present embodiment, the number of through holes 144 is one.
  • the cross-sectional shape, length, and inclination angle of the through-hole 144 are not particularly limited as long as the above functions can be exhibited. Examples of the cross-sectional shape of the through hole 144 include a circular shape, a square shape, and a polygonal shape. In the present embodiment, the through hole 144 has a circular shape.
  • the insertion hole 145 is a linear through-hole having a first opening 1451 that opens to the inclined surface 1401 of the first recess 140 and a second opening 1452 that opens to the inner surface of the second recess 141. It is.
  • the first opening 1451 and the second opening 1452 are disposed at both ends of the insertion hole 145, respectively.
  • the insertion hole 145 communicates the first recess 140 and the second recess 141.
  • the insertion hole 145 functions as a guide for the optical transmission body 160 when the optical transmission body 160 is inserted into the optical receptacle 130 from the second recess 141 side, and more specifically, the optical transmission body 160 (more specifically, a single unit). It also functions as a holding part for the core part 163).
  • the number of insertion holes 145 is 1 or 2 or more, and is set according to the number of first optical surfaces 131 and second optical surfaces 133. In the present embodiment, the number of insertion holes 145 is twelve.
  • the cross-sectional shape, width, length, and inclination angle of the insertion hole 145 are not particularly limited as long as the above functions can be exhibited. Examples of the cross-sectional shape of the insertion hole 145 include a circular shape, a square shape, and a polygonal shape. In the present embodiment, the insertion hole 145 has a circular shape.
  • the insertion hole 145 is preferably configured such that the central axis of the insertion hole 145 is perpendicular to the second optical surface 133 described later.
  • the reference portion 150 is disposed on the surface where the first recess 140 and the second recess 141 are open. In the present embodiment, reference unit 150 is disposed on the top surface of optical receptacle 130. Although details will be described later, the reference unit 150 serves as a position reference when measuring the position and shape of the insertion hole 145 (the first opening 1451 and the second opening 1452). As long as the above functions can be exhibited, the shape, number, arrangement, and size of the reference portion 150 are not particularly limited. Examples of the shape of the reference portion 150 include a concave shape and a convex shape. Examples of the planar view shape of the reference portion 150 include a circular shape, a square shape, and a polygonal shape.
  • the reference portion 150 is a pair of convex portions, and the shape in plan view is a circular shape. In the present embodiment, the pair of convex portions are arranged such that the arrangement direction thereof is parallel to the arrangement direction of the insertion holes 145.
  • the reference portion 150 may be formed integrally with the optical receptacle 130 or may be formed as a separate body.
  • the fifth concave portion 146 positions the twelve first optical surfaces 131 of the optical receptacle 130 at appropriate positions with respect to the twelve photoelectric conversion elements 120 by fitting convex portions formed on the substrate 110. It is the recessed part for positioning for this.
  • the shape, number, arrangement, and size of the fifth recess 146 are not particularly limited, and can be appropriately set according to the shape of the substrate 110 and the like.
  • the fifth recess 146 is a substantially cylindrical recess.
  • the optical receptacle 130 has a first optical surface 131, a reflecting surface 132, and a second optical surface 133.
  • the number of first optical surfaces 131 is twelve.
  • the first optical surface 131 allows light emitted from the photoelectric conversion element 120 (light emitting element) to enter the inside of the optical receptacle 130, or is emitted from the end surface 161 of the optical transmission body 160 and passes through the inside of the optical receptacle 130. Is an optical surface that emits light toward the photoelectric conversion element 120 (light receiving element).
  • the number of the first optical surfaces 131 is not particularly limited. In the present embodiment, as described above, the number of first optical surfaces 131 is twelve. In the optical receptacle 130 according to the present embodiment, the six first optical surfaces 131 from the right end in FIG. 3B are used as the first optical surfaces 131 on the transmission side, and the six first optical surfaces 131 from the left end are on the reception side.
  • the first optical surface 131 is used.
  • the twelve first optical surfaces 131 are disposed on the bottom surface of the optical receptacle 130 so as to face the twelve photoelectric conversion elements 120, respectively.
  • twelve first optical surfaces 131 are arranged in a row on the bottom surface of the fourth recess 143 provided on the back side (bottom surface) of the optical receptacle 130.
  • the shape of the first optical surface 131 is not particularly limited.
  • the first optical surface 131 is a convex lens surface that is convex toward the photoelectric conversion element 120.
  • the planar view shape of the first optical surface 131 is a circular shape.
  • the central axis of the first optical surface 131 is preferably perpendicular to the light emitting surface or the light receiving surface of the photoelectric conversion element 120 (and the surface of the substrate 110). In addition, the central axis of the first optical surface 131 coincides with the optical axis OA of light emitted from the photoelectric conversion element 120 (light emitting element) or light incident on the photoelectric conversion element 120 (light receiving element). preferable.
  • the reflecting surface 132 is an optical surface that reflects light incident on the first optical surface 131 toward the second optical surface 133 or reflects light incident on the second optical surface 133 toward the first optical surface 131. is there.
  • the reflection surface 132 constitutes a part of the inner surface of the third recess 142.
  • the reflecting surface 132 is inclined so as to approach the optical transmission body 160 disposed on the front side as it goes from the bottom surface of the optical receptacle 130 to the top surface.
  • the inclination angle of the reflecting surface 132 is not particularly limited. In the present embodiment, the inclination angle of the reflecting surface 132 is 45 ° with respect to the optical axis OA of the light incident on the reflecting surface 132.
  • the shape of the reflective surface 132 is not particularly limited. In the present embodiment, the shape of the reflecting surface 132 is a plane. The light incident on the first optical surface 131 or the second optical surface 133 is incident on the reflecting surface 132 at an incident angle larger than the critical angle.
  • the second optical surface 133 is incident on the first optical surface 131 and emits light passing through the inside of the optical receptacle 130 toward the end surface 161 of the light transmission body 160 or emitted from the end surface 161 of the light transmission body 160. It is an optical surface that allows light to enter the inside of the optical receptacle 130.
  • the second optical surface 133 is disposed on a part of the inner surface of the first recess 140 so as to face the inclined surface 1401 (first opening 1451).
  • the end surface 161 of the optical transmission body 160 is disposed so as to face the second optical surface 133.
  • the shape of the second optical surface 133 is not particularly limited. In the present embodiment, the shape of the second optical surface 133 is a plane parallel to the depth direction of the first recess 140.
  • the second optical surface 133 is preferably a plane perpendicular to the optical transmission body 160.
  • the second optical surface 133 is preferably perpendicular to the optical axis OA of light emitted from the end surface 161 of the light transmission body 160 or light incident on the end surface 161 of the light transmission body 160.
  • the light emitted from the end surface 161 of the optical transmission body 160 can be incident on the inside of the optical receptacle 130 without being refracted, and the optical receptacle can be incident without refracting the light incident on the end surface 161 of the optical transmission body 160. 130 can be emitted to the outside.
  • the optical receptacle 130 is formed using a material that is transparent to light having a wavelength used for optical communication.
  • the material of the optical receptacle 130 include transparent resins such as polyetherimide (PEI) and cyclic olefin resin.
  • PEI polyetherimide
  • the optical receptacle 130 can be manufactured by injection molding, for example.
  • the light emitted from the photoelectric conversion element 120 is incident on the inside of the optical receptacle 130 at the first optical surface 131.
  • incident light is converted into collimated light by the first optical surface 131 and travels toward the reflecting surface 132.
  • the incident light is reflected by the reflecting surface 132 and travels toward the second optical surface 133.
  • the light reaching the second optical surface 133 is emitted to the outside of the optical receptacle 130 at the second optical surface 133 and reaches the end surface 161 of the optical transmission body 160.
  • the light emitted from the end surface 161 of the optical transmission body 160 is incident on the inside of the optical receptacle 130 at the second optical surface 133 and travels toward the reflecting surface 132. To do.
  • the incident light is reflected by the reflecting surface 132 and travels toward the first optical surface 131.
  • the light reaching the first optical surface 131 is emitted to the outside of the optical receptacle 130 at the first optical surface 131 and reaches the photoelectric conversion element 120 (light receiving element). At this time, the emitted light reaches the center of the light receiving surface of the photoelectric conversion element 120 (light receiving element) while being condensed by the first optical surface 131.
  • the optical receptacle 130 can optically appropriately couple the photoelectric conversion element 120 and the end face of the optical transmission body 160.
  • FIGS. 4A to 4C are diagrams for explaining a measurement method for measuring the position and shape of the insertion hole 145 in the optical receptacle 130.
  • FIG. 4A is a cross-sectional view of the optical receptacle 130
  • FIG. 4B is a front view
  • FIG. 4C is a plan view.
  • 4A is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 3C, and hatching to the optical receptacle 130 is omitted.
  • the direction from the front to the back is the x-axis direction
  • the direction from the left side to the right side is the y-axis direction
  • the direction from the top to the bottom Is the z-axis direction.
  • the x-axis direction is parallel to the central axis direction of the insertion hole 145
  • the y-axis direction is parallel to the alignment direction of the insertion holes 145
  • the z-axis direction is the first recess 140 and the first 2 parallel to the depth direction of the recess 141.
  • the yz plane including the second opening 1452 is defined as a reference (0, y, z) in the x-axis direction, and z ⁇ including the center position of the optical receptacle 130 in the direction in which the insertion holes 145 are arranged (y-axis direction).
  • the x plane is defined as a reference (x, 0, z) in the y-axis direction
  • the xy plane (hereinafter also referred to as “reference plane S”) of the optical receptacle 130 in which the reference portion 150 is disposed is defined as a reference in the z-axis direction. Let (x, y, 0).
  • i indicates the position number of the insertion hole 145 when a number is assigned from the left side when viewed from the front of the optical receptacle 130 in the arrangement direction of the insertion holes 145.
  • white large arrows indicate the measurement directions in each step.
  • FIG. 5 is a flowchart showing an example of the measurement method according to the present embodiment.
  • the step of preparing the optical receptacle 130 according to the present embodiment (S10), and the position A2 and the shape of the second opening 1452 of the insertion hole 145 are measured via the through hole 144.
  • the optical receptacle 130 according to the present embodiment is prepared and installed in the measuring apparatus (step S10).
  • the position A2 (x i , y i , z i ) and the shape of the second opening 1452 of the insertion hole 145 are measured (step S20). Specifically, based on the positional relationship between the second opening 1452, the reference plane S, and the reference portion 150, the position of the second opening 1452 in the y-axis direction and the z-axis direction (through the through-hole 144) ( y i and z i ) and shape are measured (see FIG. 4A). The position (x i ) of the second opening 1452 in the x-axis direction is defined based on the positional relationship between the second opening 1452 and the reference portion 150 on the reference plane S.
  • the plane including the second opening 1452 is used as a reference in the x-axis direction, and thus x i is defined as 0.
  • the position (x i ) of the second opening 1452 in the x-axis direction can be accurately determined.
  • the number of measurement points is preferably 600 or more.
  • the inclination angle ⁇ of the inclined surface 1401 is measured (step S30). Specifically, the measurement device measures the inclination angle of the bottom surface (installation plane) of the optical receptacle 130 and the inclination angle of the inclined surface 1401 with respect to the reference surface (0 °) in the apparatus from the reference surface S side (see FIG. 4A). These difference values are calculated, and the inclination angle ⁇ of the inclination angle 1401 with respect to the plane perpendicular to the depth direction of the first recess is measured.
  • the position A1 (x i , y i , z i ) and the shape of the first opening 1451 of the insertion hole 145 are measured (step S40). Specifically, based on the positional relationship between the first opening 1451 and the reference portion 150 and the inclination angle ⁇ of the inclined surface 1401, the position A1 and the shape of the first opening 1451 of the insertion hole 145 from the reference surface S side. Is measured (see FIG. 4A). More specifically, based on the positional relationship between the first opening 1451 and the reference portion 150, the position (x i ) in the in-plane direction (x-axis direction and y-axis direction) of the reference surface S from the reference surface S side.
  • the inclined surface 1401 is formed at a portion where the first opening 1451 of the inner surface of the first concave portion 140 is disposed, the position of the first opening 1451 in the in-plane direction of the reference plane S (x i And y i ) and the shape and the inclination angle ⁇ of the inclined surface 1401, the position (z i ) of the first opening 1451 in the z-axis direction can be calculated, and as a result, the first opening 1451 The position A1 and the shape can be measured.
  • a surface perpendicular to the depth direction (z-axis direction) of the first recess 140 (in this embodiment, an optical receptacle)
  • the inclination angle ⁇ of the inclined surface 1401 with respect to the bottom surface 130 is preferably not less than 10 ° and not more than 60 °, and more preferably not less than 10 ° and not more than 40 °.
  • the number of measurement points is preferably 600 or more.
  • the position (position A1 of the first opening 1451 and position A2 of the second opening 1452) and the shape of the linear insertion hole 145 can be measured. Thereby, the positional accuracy of the insertion hole 145 can be confirmed.
  • the diameter and inclination angle of the insertion hole 145 are calculated (step S50). Specifically, the position A1 (x i , y i , z i ) and shape of the first opening 1451 of the insertion hole 145 and the position A2 (x of the second opening 1452) measured in the steps S20 and S40. Based on i , y i , z i ) and the shape, the diameter of the insertion hole 145 and the inclination angle of the insertion hole 145 are calculated.
  • an inclined surface 1401 is formed on a portion of the inner surface of the first recess 140 where the first opening 1451 of the insertion hole 145 is disposed.
  • first concave portion 140 and the second concave portion 141 are opened in the same direction, the positions and shapes of the first opening portion 1451 and the second opening portion 1452 can be changed based on the positional relationship with the common reference portion 150. Since it can measure, the position and shape of the insertion hole 145 (the 1st opening part 1451 and the 2nd opening part 1452) can be measured correctly.
  • the position A1 and the shape of the first opening 1451 are measured after measuring the position A2 and the shape of the second opening 1452.
  • the measurement method according to the present invention is limited to this order.
  • the position A2 and the shape of the second opening 1452 may be measured after the position A1 and the shape of the first opening 1451 are measured.
  • the optical receptacle 130 In the optical receptacle 130 according to the above embodiment, the case where the optical receptacle 130 has the reflective surface 132 has been described. However, the optical receptacle according to the present invention may not have the reflective surface 132. In this case, the first optical surface and the second optical surface are arranged on opposite sides of the optical receptacle. And in the part which functions as an optical module for transmission, the light emitted from the photoelectric conversion element (light emitting element) enters the inside of the optical receptacle at the first optical surface. The incident light reaches the second optical surface without being reflected by the reflecting surface 132, and is emitted to the outside of the optical receptacle by the second optical surface.
  • the photoelectric conversion element light emitting element
  • the emitted light reaches the end face of the optical transmission body.
  • the light emitted from the end face of the optical transmission body is incident on the inside of the optical receptacle through the second optical surface.
  • Incident light reaches the first optical surface and is emitted to the outside of the optical receptacle at the first optical surface.
  • the emitted light reaches the photoelectric conversion element (light receiving element).
  • each of the first optical surface and the number of insertion holes may be one.
  • one photoelectric conversion element and one optical transmission body are used.
  • optical receptacle and the optical module according to the present invention are useful for optical communication using an optical transmission body.

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Abstract

光レセプタクルは、第１光学面、第２光学面、第１凹部、第２凹部、傾斜面、挿入孔、貫通孔および基準部を有する。第１光学面は発光素子からの光を入射させる。第２光学面は第１光学面で入射し、内部を通る光を光伝送体の端面に向けて出射させる。第１凹部の内側面では、第２光学面と傾斜面が対向している。傾斜面は第１凹部の開口部に近づくにつれて第２光学面から離れるように傾斜している。直線状の挿入孔の両端には、傾斜面に開口している第１開口部と第２凹部の内側面に開口している第２開口部とが配置されている。貫通孔は挿入孔の中心軸上で第２開口部と対向している。基準部は第１凹部と第２凹部が開口している側の面に配置されている。

Description

光レセプタクル、光モジュールおよび測定方法
　本発明は、光伝送体を挿入するための挿入孔を有する光レセプタクルと、これを有する光モジュールと、光レセプタクルにおける前記挿入孔の位置および形状を測定するための測定方法とに関する。
　以前から、光ファイバや光導波路などの光伝送体を用いた光通信には、面発光レーザ（例えば、垂直共振器面発光レーザ（ＶＣＳＥＬ：Vertical Cavity Surface Emitting Laser））などの発光素子を備えた光モジュールが使用されている。光モジュールは、１または２以上の光電変換素子（発光素子または受光素子）と、送信用または受信用の光結合素子（以下、「光レセプタクル」ともいう）とを有する。光レセプタクルとして、光伝送体を保持するための構造が形成されている光レセプタクルが知られている（例えば、特許文献１参照）。
　図１は、特許文献１に記載の光モジュール１０の構成を示す断面図である。特許文献１に記載の光モジュール１０は、基板２０と、基板２０上に設置されている光電変換素子３０と、透明材料からなる光レセプタクル４０とを有する。光レセプタクル４０は、第１光学面４１と、反射面４２と、第２光学面４３と、光レセプタクル４０の天面に開口している第１凹部４４および第２凹部４５と、その両端が第１凹部４４および第２凹部４５にそれぞれ開口している、光伝送体５０を第２凹部４５側から挿入するための第１挿入孔４６と、第２凹部４５および外部を連通させている、光伝送体５０を外部から挿入するための第２挿入孔４７とを有する。以下、第１凹部４４の内側面に開口している第１挿入孔４６の開口部を「第１開口部４６１」ともいい、第２凹部４５の内側面に開口している第１挿入孔４６の開口部を「第２開口部４６２」ともいう。
　第１光学面４１は、光電変換素子３０から出射された光を入射させる。反射面４２は、第１光学面４１で入射した光を第２光学面４３に向けて反射させる。第２光学面４３は、第１光学面４１で入射し、光レセプタクル４０の内部を通る光を光伝送体５０の端面に向けて出射させる。特許文献１に記載の光モジュール１０では、光伝送体５０は、外部から第２挿入孔４７、第２凹部４５および第１挿入孔４６にこの順に挿入されて、光レセプタクル４０に接続される。このとき、第１挿入孔４６は、光伝送体５０のガイドとして機能し、光伝送体５０は、光伝送体５０の端面５１が第２光学面４３に当接されるように光レセプタクル４０に接続される。これにより、光電変換素子３０から出射された光は、第１光学面４１、反射面４２および第２光学面４３を介して光伝送体５０の端面５１に光学的に結合されうる。
特開２０１３－２３５２４３号公報
　特許文献１に記載の光レセプタクル１０を用いて光電変換素子３０および光伝送体５０の端面５１を光学的に適切に結合させる観点からは、第１挿入孔４６の位置精度が重要となる。第１挿入孔４６の位置および形状は、例えば、公知のレーザプローブを用いた非接触３次元測定装置により測定されうる。特許文献１に記載の光レセプタクル１０では、第１挿入孔４６の第２開口部４６２と対向する位置に、第１挿入孔４６よりも大きい第２挿入孔４７が形成されている。このため、第２開口部４６２の位置および形状は、レーザプローブを用いて第２挿入孔４７を介して正確に測定されうる。一方、第１挿入孔４６の第１開口部４６１と対向する位置には、第２光学面４３が配置されている。このため、レーザプローブを第１開口部４６１に対向する位置に設置することができず、第１開口部４６１の位置および形状を、レーザプローブを用いて正確に測定することができない。さらに、第１開口部４６１は、第１凹部４４の深さ方向に対して平行な面内に配置されているため、第１開口部４６１の開口部側（光レセプタクル４０の天面側）からもレーザプローブを用いて正確に測定することができない。
　本発明の第１の目的は、光伝送体を挿入するための挿入孔の中心軸上において、一方の開口部と対向する位置に光学面が配置されていたとしても、挿入孔の位置および形状が正確に測定されうる光レセプタクルを提供することである。また、本発明の第２の目的は、この光レセプタクルを有する光モジュールを提供することである。さらに、本発明の第３の目的は、光レセプタクルにおける、光伝送体を挿入するための挿入孔の位置および形状を測定するための測定方法を提供することである。
　本発明に係る光レセプタクルは、１または２以上の光電変換素子と、１または２以上の光伝送体との間に配置され、前記１または２以上の光電変換素子と、前記１または２以上の光伝送体の端面とを光学的に結合するための光レセプタクルであって、前記光電変換素子から出射された光を入射させるか、前記光伝送体の端面から出射され、前記光レセプタクルの内部を通る光を前記光電変換素子に向けて出射させる１または２以上の第１光学面と、前記第１光学面で入射し、前記光レセプタクルの内部を通る光を前記光伝送体の端面に向けて出射させるか、前記光伝送体の端面から出射された光を入射させる第２光学面と、前記第２光学面が内側面の一部に配置されている第１凹部と、前記第１凹部と同じ方向に開口している第２凹部と、前記第２光学面と対向するように前記第１凹部の内側面に配置されており、かつ前記第１凹部の開口部に近づくにつれて前記第２光学面から離れるように傾斜している傾斜面と、前記第１凹部の前記傾斜面に開口している第１開口部と、前記第２凹部の内側面に開口している第２開口部とがそれぞれ両端に配置されており、その形状が直線状である、前記１または２以上の光伝送体を前記第２凹部側から挿入するための１または２以上の挿入孔と、前記挿入孔の中心軸上において、前記第２開口部と対向するように形成されており、前記第２凹部と外部とを連通させている貫通孔と、前記第１凹部および前記第２凹部が開口している側の面に配置されている基準部と、を有する。
　本発明に係る光モジュールは、基板と、前記基板上に配置されている１または２以上の光電変換素子と、前記１または２以上の第１光学面が前記１または２以上の光電変換素子と対向するように前記基板上に配置されている本発明に係る光レセプタクルと、を有する。
　本発明に係る測定方法は、本発明に係る光レセプタクルにおける前記挿入孔の位置および形状を、レーザプローブを用いて非接触で測定するための測定方法であって、本発明に係る光レセプタクルを準備する工程と、前記第２開口部と、前記基準部が配置されている前記光レセプタクルの面である基準面、および前記基準部との位置関係に基づいて、前記貫通孔を介して、前記第２開口部の位置および形状を測定する工程と、前記基準面側から、前記傾斜面の傾斜角度を測定する工程と、前記傾斜面上の前記第１開口部と前記基準部との位置関係、および前記傾斜面の傾斜角度に基づいて、前記基準面側から、前記第１開口部の位置および形状を測定する工程と、を含む。
　本発明によれば、光レセプタクルにおける、光伝送体を挿入するための挿入孔の位置および形状を正確に測定することができる。また、本発明によれば、測定された挿入孔の位置および形状に基づいて、挿入孔の幅および傾斜角度も正確に測定することができる。このため、光電変換素子と光伝送体の端面とを、適切に、光学的に結合させることができる。
図１は、特許文献１に係る光レセプタクルの構成を示す図である。 図２は、本発明の実施の形態に係る光モジュールの構成を示す断面図である。 図３Ａ～Ｅは、本発明の実施の形態に係る光レセプタクルの構成を示す図である。 図４Ａ～Ｃは、本発明の実施の形態に係る光レセプタクルにおける挿入孔の位置および形状を測定するための測定方法を説明するための図である。 図５は、本発明の実施の形態に係る測定方法の一例を示すフローチャートである。
　以下、本発明に係る実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
　（光モジュールの構成）
　図２は、本発明の実施の形態に係る光モジュール１００の構成を示す断面図である。図２では、光レセプタクル１３０内の光路を示すために光レセプタクル１３０の断面へのハッチングを省略している。なお、図２において、一点鎖線は、光の光軸ＯＡを示している。なお、図２に示される光レセプタクル１３０は、後述の図３ＣのＡ－Ａ線における断面である。
　図２に示されるように、光モジュール１００は、基板１１０と、光電変換素子１２０と、光レセプタクル１３０とを有する。光モジュール１００は、光レセプタクル１３０に光伝送体１６０が接続された状態で使用される。
　基板１１０上には、１または２以上の光電変換素子１２０と、光レセプタクル１３０とが配置されている。基板１１０には、後述する光レセプタクル１３０の位置決め用凹部１４６に対応した凸部（不図示）が形成されている。この凸部を位置決め用凹部１４６に嵌め込むことにより、光レセプタクル１３０を、基板１１０上に配置された光電変換素子１２０に対して所定の位置に固定することができる。基板１１０の材料は、特に限定されない。基板１１０は、例えばガラスコンポジット基板やガラスエポキシ基板などである。
　光電変換素子１２０は、発光素子または受光素子であり、基板１１０上に配置されている。本実施の形態では、６個の発光素子および６個の受光素子が、基板１１０上に配置されている。本実施の形態では、図２の紙面に垂直な方向に沿って、６個の発光素子（手前側）および６個の受光素子（奥側）が同一直線上に配列されている。送信用の光モジュール１００として機能する部分では、光電変換素子１２０として発光素子が使用される。受信用の光モジュール１００として機能する部分では、光電変換素子１２０として受光素子が使用される。発光素子は、例えば垂直共振器面発光レーザ（ＶＣＳＥＬ）である。受光素子は、例えばフォトダイオード（ＰＤ）である。
　光レセプタクル１３０は、後述する１または２以上の第１光学面１３１が１または２以上の光電変換素子１２０と対向するように基板１１０上に配置されている。光レセプタクル１３０は、光電変換素子１２０と光伝送体１６０との間に配置された状態で、光電変換素子１２０と光伝送体１６０の端面１６１とを光学的に結合させる。送信用の光モジュール１００として機能する部分では、光レセプタクル１３０は、光電変換素子１２０（発光素子）から出射された光を光伝送体１６０の端面１６１に向けて出射する。受信用の光モジュール１００として機能する部分では、光レセプタクル１３０は、光伝送体１６０の端面１６１から出射された光を光電変換素子１２０（受光素子）に向けて出射する。本実施の形態に係る光モジュール１００は、送受信用の光モジュールである。光レセプタクル１３０の構成については、別途詳細に説明する。
　光伝送体１６０の種類は、特に限定されない。光伝送体１６０は、後述の挿入孔１４５に挿入される。光伝送体１６０の種類の例には、光ファイバや光導波路などが含まれる。光伝送体１６０は、光レセプタクル１３０に接続される。本実施の形態では、光伝送体１６０は、光ファイバである。また、光ファイバは、シングルモード方式であってもよいし、マルチモード方式であってもよい。
　光伝送体１６０は、多心部１６２および単心部１６３を有する。多心部１６２は、例えば、光ファイバのテープ心線であり、複数本の光ファイバをテープ被膜によって一括化したものである。単心部１６３は、例えば、多心部１６２を単心分離することにより形成されうる。単心部１６３は、後述する光レセプタクル１３０の第１凹部１４０および挿入孔１４５内に配置される。多心部１６２は、光レセプタクル１３０の第２凹部１４１内に配置される。
　（光レセプタクルの構成）
　図３Ａ～Ｅは、本実施の形態に係る光レセプタクル１３０の構成を示す図である。図３Ａは、光レセプタクル１３０の平面図であり、図３Ｂは、底面図であり、図３Ｃは、正面図であり、図３Ｄは、背面図であり、図３Ｅは、左側面図である。以下、光レセプタクル１３０の構造的な構成について説明した後に、光レセプタクル１３０の機能的な構成について説明する。
　光レセプタクル１３０は、略直方体形状の部材である。図２および図３Ａ～Ｅに示されるように、本実施の形態では、光レセプタクル１３０は、光レセプタクル１３０の天面に形成されている第１凹部１４０、第２凹部１４１および第３凹部１４２と、光レセプタクル１３０の底面に形成されている第４凹部１４３と、第１凹部１４０の内側面に配置されている傾斜面１４０１と、第１凹部１４０および第２凹部１４１を連通している、光伝送体１６０を挿入するための挿入孔１４５と、第２凹部１４１と外部とを連通させている貫通孔１４４と、第１凹部１４０および第２凹部１４１が開口している側の面（天面）に配置されている基準部１５０と、光レセプタクル１３０の底面に形成されている第５凹部（位置決め用凹部）１４６とを有する。本実施の形態では、貫通孔１４４、第２凹部１４１、挿入孔１４５および第１凹部１４０は、光レセプタクル１３０の正面側からこの順に連通している。
　第１凹部１４０は、光レセプタクル１３０の天面の中央部に形成されている略四角柱形状の凹部である。第１凹部１４０において、光レセプタクル１３０の背面側の内側面には、後述の第２光学面１３３が配置されており、光レセプタクル１３０の正面側の内側面には、第２光学面１３３と対向するように傾斜面１４０１が配置されている。傾斜面１４０１は、第１凹部１４０の開口部（天面）に近づくにつれて第２光学面１３３から離れるように傾斜している。詳細については後述するが、第１凹部１４０の深さ方向に垂直な面に対する傾斜面１４０１の傾斜角度は、１０°以上かつ６０°以下であることが好ましく、１０°以上かつ４０°以下であることがより好ましい。本実施の形態では、第１凹部１４０に深さ方向に垂直な面と、光レセプタクル１３０の底面とは、互いに平行な面である。傾斜面１４０１は、少なくとも、第１凹部１４０の内側面の挿入孔１４５の一方の開口部（後述の第１開口部１４５１）が配置されている部分に、第１凹部１４０の開口部側から観察されうるように形成されていればよい。第１凹部１４０の内側面の、第１開口部１４５１が形成されていない部分は、傾斜していてもよいし、傾斜していなくてもよい。
　第２凹部１４１は、光レセプタクル１３０の天面の正面側の部分に形成されている略四角柱形状の凹部である。第２凹部１４１は、第１凹部１４０と同じ方向に開口している。第１凹部１４０および第２凹部１４１は、同じ方向に開口していればよく、光レセプタクル１３０の天面に開口していてもよいし、側面に開口していてもよい。また、第１凹部１４０および第２凹部１４１は、同一平面上に開口していなくてもよい。本実施の形態においては、第１凹部１４０および第２凹部１４１は、光レセプタクル１３０の天面側に、かつ同一平面上に開口している。第２凹部１４１において、光レセプタクル１３０の背面側の内側面には、挿入孔１４５の他方の開口部（後述の第２開口部１４５２）が配置されている。第２凹部１４１の内側面は、第２凹部１４１の深さ方向に対して傾斜していてもよいし、傾斜していなくてもよい。たとえば、第２凹部１４１の内側面は、第２凹部１４１の深さ方向に対して、射出成形における離型のための抜きテーパー相当の傾斜角度で傾斜していてもよい。また、第２凹部１４１において、光レセプタクル１３０の正面側の内側面には、挿入孔１４５の中心軸上において、第２開口部１４５２と対向するように貫通孔１４４が形成されている。
　第１凹部１４０および第２凹部１４１には、光伝送体１６０の単心部１６３が第１凹部１４０および挿入孔１４５内に配置され、かつ多心部１６２が第２凹部１４１内に配置されている状態で、接着剤が充填され、硬化される。これにより、光レセプタクル１３０に光伝送体１６０を固定することができる。接着剤の種類は、光伝送体１６０を固定することができれば特に限定されず、例えば、熱硬化性樹脂または光硬化性樹脂である。
　第３凹部１４２は、光レセプタクル１３０の天面の背面側の部分に形成されている略三角柱形状の凹部である。第３凹部１４２の内面の一部には、後述の反射面１３２が配置されている。第３凹部１４２の反射面１３２に対向している内面は、第３凹部１４２の深さ方向に対して傾斜していてもよいし、傾斜していなくてもよい。たとえば、第３凹部１４２の内側面は、第３凹部１４２の深さ方向に対して、射出成形における離型のための抜きテーパー相当の傾斜角度で傾斜していてもよい。
　第４凹部１４３は、光レセプタクル１３０の底面に形成されている凹部である。第４凹部１４３の底面には、後述の第１光学面１３１が配置されている。
　貫通孔１４４は、挿入孔１４５の中心軸上において、光レセプタクル１３０の正面側に形成されており、第２凹部１４１と外部とを連通させている。貫通孔１４４は、光レセプタクル１３０に光伝送体１６０が接続される際に光伝送体１６０のガイドとして機能し、かつ光伝送体１６０（より具体的には、多心部１６２）の保持部としても機能する。さらに、貫通孔１４４は、挿入孔１４５の第２開口部１４５２の位置および形状を測定するときの覗き穴としても機能する。貫通孔１４４の大きさは、第２開口部１４５２の位置および形状を測定するときの覗き穴として機能することができれば特に限定されず、例えば、第２開口部１４５２の開口よりも大きい。貫通孔１４４の数は、１または２以上であり、第１光学面１３１および第２光学面１３３の数に応じて設定される。本実施の形態では、貫通孔１４４の数は、１個である。貫通孔１４４の断面形状、長さ、傾斜角度は、上記の機能を発揮することができれば、特に限定されない。貫通孔１４４の断面形状の例には、円形状、四角形状および多角形状が含まれる。本実施の形態では、貫通孔１４４の形状は、円形状である。
　挿入孔１４５は、第１凹部１４０の傾斜面１４０１に開口している第１開口部１４５１と、第２凹部１４１の内側面に開口している第２開口部１４５２とを有する直線状の貫通孔である。第１開口部１４５１および第２開口部１４５２は、挿入孔１４５の両端にそれぞれ配置されている。前述のとおり、挿入孔１４５は、第１凹部１４０および第２凹部１４１を連通している。また、挿入孔１４５は、光レセプタクル１３０に光伝送体１６０が第２凹部１４１側から挿入される際に光伝送体１６０のガイドとして機能し、かつ光伝送体１６０（より具体的には、単心部１６３）の保持部としても機能する。挿入孔１４５の数は、１または２以上であり、第１光学面１３１および第２光学面１３３の数に応じて設定される。本実施の形態では、挿入孔１４５の数は、１２個である。挿入孔１４５の断面形状、幅、長さ、傾斜角度は、上記の機能を発揮することができれば、特に限定されない。挿入孔１４５の断面形状の例には、円形状、四角形状および多角形状が含まれる。本実施の形態では、挿入孔１４５の形状は、円形状である。挿入孔１４５は、挿入孔１４５の中心軸が後述する第２光学面１３３に対して垂直となるように構成されていることが好ましい。
　基準部１５０は、第１凹部１４０および第２凹部１４１が開口している側の面に配置されている。本実施の形態では、基準部１５０は、光レセプタクル１３０の天面上に配置されている。詳細については後述するが、基準部１５０は、挿入孔１４５（第１開口部１４５１および第２開口部１４５２）の位置および形状を測定するときの位置基準となる。上記機能を発揮することができれば、基準部１５０の形状、数、配置および大きさは、特に限定されない。基準部１５０の形状の例には、凹形状および凸形状が含まれる。基準部１５０の平面視形状の例には、円形状、四角形状および多角形状が含まれる。本実施の形態では、基準部１５０は一対の凸部であり、その平面視形状は円形状である。また、本実施の形態では、一対の凸部は、その配列方向が挿入孔１４５の配列方向と平行となるように配置されている。基準部１５０は、光レセプタクル１３０と一体として形成されていてもよいし、別体として形成されていてもよい。
　第５凹部１４６は、基板１１０に形成された凸部が嵌め込まれることで、光レセプタクル１３０の１２個の第１光学面１３１を１２個の光電変換素子１２０に対してそれぞれ適切な位置に位置決めするための位置決め用の凹部である。第５凹部１４６の形状、数、配置および大きさは、特に限定されず、基板１１０の形状などに応じて適宜設定されうる。本実施の形態では、第５凹部１４６は、略円柱形状の凹部である。
　また、光レセプタクル１３０は、第１光学面１３１、反射面１３２および第２光学面１３３を有する。本実施の形態では、第１光学面１３１の数は、１２個である。
　第１光学面１３１は、光電変換素子１２０（発光素子）から出射された光を光レセプタクル１３０の内部に入射させるか、光伝送体１６０の端面１６１から出射され、光レセプタクル１３０の内部を通る光を光電変換素子１２０（受光素子）に向けて出射させる光学面である。第１光学面１３１の数は特に限定されない。本実施の形態では、前述のとおり、第１光学面１３１の数は、１２個である。本実施の形態に係る光レセプタクル１３０では、図３Ｂの右端から６個の第１光学面１３１を送信側の第１光学面１３１として使用し、左端から６個の第１光学面１３１を受信側の第１光学面１３１として使用している。１２個の第１光学面１３１は、光レセプタクル１３０の底面において、１２個の光電変換素子１２０とそれぞれ対向するように配置されている。本実施の形態では、光レセプタクル１３０の裏側（底面）に設けられた第４凹部１４３の底面に、１２個の第１光学面１３１が一列に配置されている。第１光学面１３１の形状は、特に限定されない。本実施の形態では、第１光学面１３１は、光電変換素子１２０に向かって凸状の凸レンズ面である。また、第１光学面１３１の平面視形状は、円形状である。第１光学面１３１の中心軸は、光電変換素子１２０の発光面または受光面（および基板１１０の表面）に対して垂直であることが好ましい。また、第１光学面１３１の中心軸は、光電変換素子１２０（発光素子）から出射された光、または光電変換素子１２０（受光素子）に入射する光の光軸ＯＡと一致していることが好ましい。
　反射面１３２は、第１光学面１３１で入射した光を第２光学面１３３に向けて反射させるか、第２光学面１３３で入射した光を第１光学面１３１に向けて反射させる光学面である。反射面１３２は、第３凹部１４２の内面の一部を構成している。反射面１３２は、光レセプタクル１３０の底面から天面に向かうにつれて、正面側に配置される光伝送体１６０に近づくように傾斜している。反射面１３２の傾斜角度は、特に限定されない。本実施の形態では、反射面１３２の傾斜角度は、反射面１３２に入射する光の光軸ＯＡに対して４５°である。反射面１３２の形状は、特に限定されない。本実施の形態では、反射面１３２の形状は、平面である。反射面１３２には、第１光学面１３１または第２光学面１３３で入射した光が、臨界角より大きな入射角で入射する。
　第２光学面１３３は、第１光学面１３１で入射し、光レセプタクル１３０の内部を通る光を光伝送体１６０の端面１６１に向けて出射させるか、光伝送体１６０の端面１６１から出射された光を光レセプタクル１３０の内部に入射させる光学面である。第２光学面１３３は、傾斜面１４０１（第１開口部１４５１）と対向するように第１凹部１４０の内側面の一部に配置されている。光伝送体１６０の端面１６１は、第２光学面１３３に対向するように配置される。第２光学面１３３の形状は、特に限定されない。本実施の形態では、第２光学面１３３の形状は、第１凹部１４０の深さ方向に平行な平面である。第２光学面１３３は、光伝送体１６０に対して垂直な平面であることが好ましい。また、第２光学面１３３は、光伝送体１６０の端面１６１から出射された光、または光伝送体１６０の端面１６１に入射する光の光軸ＯＡに対して垂直であることが好ましい。これにより、光伝送体１６０の端面１６１から出射された光を屈折させることなく光レセプタクル１３０の内部に入射させることができ、光伝送体１６０の端面１６１に入射する光を屈折させることなく光レセプタクル１３０の外部に出射させることができる。
　光レセプタクル１３０は、光通信に用いられる波長の光に対して透光性を有する材料を用いて形成される。光レセプタクル１３０の材料の例には、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）や環状オレフィン樹脂などの透明な樹脂が含まれる。また、光レセプタクル１３０は、例えば射出成形により製造されうる。
　（光モジュールにおける光路）
　次に、本実施の形態に係る光モジュール１００における光路について説明する。
　送信用の光モジュール１００として機能する部分では、光電変換素子１２０（発光素子）から出射された光は、第１光学面１３１で光レセプタクル１３０の内部に入射する。このとき、入射光は、第１光学面１３１によってコリメート光に変換され、反射面１３２に向かって進行する。次いで、入射光は、反射面１３２で反射され、第２光学面１３３に向かって進行する。第２光学面１３３に到達した光は、第２光学面１３３で光レセプタクル１３０の外部に出射され、光伝送体１６０の端面１６１に到達する。
　一方、受信用の光モジュール１００として機能する部分では、光伝送体１６０の端面１６１から出射された光は、第２光学面１３３で光レセプタクル１３０の内部に入射し、反射面１３２に向かって進行する。次いで、入射光は、反射面１３２で反射され、第１光学面１３１に向かって進行する。第１光学面１３１に到達した光は、第１光学面１３１で光レセプタクル１３０の外部に出射され、光電変換素子１２０（受光素子）に到達する。このとき、出射光は、第１光学面１３１によって光電変換素子１２０（受光素子）の受光面の中心に集光されつつ到達する。
　以上のように、本実施の形態に係る光レセプタクル１３０は、光電変換素子１２０と光伝送体１６０の端面とを光学的に適切に結合させることができる。
　（挿入孔の位置および形状の測定方法）
　次いで、本実施の形態に係る光レセプタクル１３０の挿入孔１４５の位置および形状を、レーザプローブを用いて非接触で測定するための方法（本実施の形態に係る測定方法）について説明する。本実施の形態に係る測定方法では、公知のレーザプローブを用いた非接触３次元測定機が使用されうる。さらに、本実施の形態では、測定された挿入孔１４５の位置および形状に基づいて、挿入孔１４５の幅（本実施の形態では、挿入孔１４５の径）および傾斜角度を測定する方法についても説明する。
　図４Ａ～Ｃは、光レセプタクル１３０における挿入孔１４５の位置および形状を測定するための測定方法を説明するための図である。図４Ａは、光レセプタクル１３０の断面図であり、図４Ｂは、正面図であり、図４Ｃは、平面図である。図４Ａは、図３ＣのＡ－Ａ線における断面図であり、光レセプタクル１３０へのハッチングは省略されている。以下、図４Ａ～Ｃに示されるように、光レセプタクル１３０について、正面から背面に向かう方向をｘ軸方向とし、左側面から右側面に向かう方向をｙ軸方向とし、天面から底面に向かう方向をｚ軸方向とする。本実施の形態では、ｘ軸方向は、挿入孔１４５の中心軸方向と平行であり、ｙ軸方向は、挿入孔１４５の並び方向と平行であり、ｚ軸方向は、第１凹部１４０および第２凹部１４１の深さ方向と平行である。また、第２開口部１４５２を含むｙ－ｚ平面をｘ軸方向における基準（０，ｙ，ｚ）とし、挿入孔１４５の並び方向（ｙ軸方向）における光レセプタクル１３０の中心位置を含むｚ－ｘ平面をｙ軸方向における基準（ｘ，０，ｚ）とし、基準部１５０が配置されている光レセプタクル１３０のｘ－ｙ平面（以下、「基準面Ｓ」ともいう）をｚ軸方向における基準（ｘ，ｙ，０）とする。また、各挿入孔１４５の第１開口部１４５１の位置をＡ１（ｘｉ，ｙｉ，ｚｉ）（ｉ＝１～１２）とし、各挿入孔１４５の第２開口部１４５２の位置をＡ２（ｘｉ，ｙｉ，ｚｉ）（ｉ＝１～１２）とする。このとき、ｉは、挿入孔１４５の並び方向において、光レセプタクル１３０の正面から見た場合に左側から番号を付けたときの挿入孔１４５の位置番号を示している。なお、図４Ａにおいて、白い大きい矢印は、各工程における測定方向を示している。
　図５は、本実施の形態に係る測定方法の一例を示すフローチャートである。本実施の形態に係る測定方法は、本実施の形態に係る光レセプタクル１３０を準備する工程（Ｓ１０）と、貫通孔１４４を介して挿入孔１４５の第２開口部１４５２の位置Ａ２および形状を測定する工程（Ｓ２０）と、基準面Ｓ側から傾斜面１４０１の傾斜角度θを測定する工程（Ｓ３０）と、基準面Ｓ側から挿入孔１４５の第１開口部１４５１の位置Ａ１および形状を測定する工程（Ｓ４０）と、挿入孔１４５の径および傾斜角度を算出する工程（Ｓ５０）と、を含む。
　まず、本実施の形態に係る光レセプタクル１３０を準備して、測定装置に設置する（工程Ｓ１０）。
　次いで、挿入孔１４５の第２開口部１４５２の位置Ａ２（ｘｉ，ｙｉ，ｚｉ）および形状を測定する（工程Ｓ２０）。具体的には、第２開口部１４５２と、基準面Ｓおよび基準部１５０との位置関係に基づいて、貫通孔１４４を介して、ｙ軸方向およびｚ軸方向における第２開口部１４５２の位置（ｙｉおよびｚｉ）および形状を測定する（図４Ａ参照）。ｘ軸方向における第２開口部１４５２の位置（ｘｉ）は、第２開口部１４５２と基準面Ｓ上の基準部１５０との位置関係に基づいて定義される。本実施の形態では、前述のとおり、第２開口部１４５２を含む面をｘ軸方向における基準としているため、ｘｉは０と定義される。このとき、光レセプタクル１３０の第２凹部１４１が覗き穴として機能するため、ｘ軸方向における第２開口部１４５２の位置（ｘｉ）が正確に決定されうる。また、第２開口部１４５２の位置Ａ２（ｘｉ，ｙｉ，ｚｉ）および形状を高精度に測定する観点からは、測定点の数は、６００以上であることが好ましい。
　次いで、傾斜面１４０１の傾斜角度θを測定する（工程Ｓ３０）。具体的には、測定装置により、基準面Ｓ側から装置における基準面（０°）に対する光レセプタクル１３０の底面（設置平面）の傾斜角度および傾斜面１４０１の傾斜角度を測定し（図４Ａ参照）、これらの差分値を算出して、第１凹部の深さ方向に垂直な面に対する傾斜角１４０１の傾斜角度θを測定する。
　次いで、挿入孔１４５の第１開口部１４５１の位置Ａ１（ｘｉ，ｙｉ，ｚｉ）および形状を測定する（工程Ｓ４０）。具体的には、第１開口部１４５１と基準部１５０との位置関係、および傾斜面１４０１の傾斜角度θに基づいて、基準面Ｓ側から挿入孔１４５の第１開口部１４５１の位置Ａ１および形状を測定する（図４Ａ参照）。より具体的には、第１開口部１４５１と基準部１５０との位置関係に基づいて、基準面Ｓ側から、基準面Ｓの面内方向（ｘ軸方向およびｙ軸方向）における位置（ｘｉおよびｙｉ）および形状を測定する。そして、第１凹部１４０の内側面の第１開口部１４５１が配置されている部分に傾斜面１４０１が形成されているため、基準面Ｓの面内方向における第１開口部１４５１の位置（ｘｉおよびｙｉ）および形状と、傾斜面１４０１の傾斜角度θとに基づいて、ｚ軸方向における第１開口部１４５１の位置（ｚｉ）を算出することができ、結果として、第１開口部１４５１の位置Ａ１および形状を測定することができる。基準面Ｓ側から第１開口部１４５１の位置Ａ１および形状を適切に測定する観点からは、第１凹部１４０の深さ方向（ｚ軸方向）に垂直な面（本実施の形態では、光レセプタクル１３０の底面）に対する傾斜面１４０１の傾斜角度θは、１０°以上かつ６０°以下であることが好ましく、１０°以上かつ４０°以下であることがより好ましい。また、第１開口部１４５１の位置Ａ１（ｘｉ，ｙｉ，ｚｉ）および形状を高精度に測定する観点からは、測定点の数は、６００以上であることが好ましい。
　以上の工程により、直線状の挿入孔１４５の位置（第１開口部１４５１の位置Ａ１および第２開口部１４５２の位置Ａ２）および形状を測定することができる。これにより、挿入孔１４５の位置精度を確認することができる。
　最後に、挿入孔１４５の径および傾斜角度を算出する（工程Ｓ５０）。具体的には、工程Ｓ２０および工程Ｓ４０で測定された挿入孔１４５の第１開口部１４５１の位置Ａ１（ｘｉ，ｙｉ，ｚｉ）および形状と、第２開口部１４５２の位置Ａ２（ｘｉ，ｙｉ，ｚｉ）および形状とに基づいて、挿入孔１４５の径と、挿入孔１４５の傾斜角度とを算出する。
　（効果）
　本実施の形態に係る光レセプタクル１３０では、第１凹部１４０の内側面の、挿入孔１４５の第１開口部１４５１が配置されている部分に、傾斜面１４０１が形成されている。これにより、第１開口部１４５１に対向する位置に第２光学面１３３が配置されていても、上方から正確に挿入孔１４５の位置および形状を測定することができる。また、本実施の形態では、径および傾斜角度も測定することができる。また、本実施の形態では、第２凹部１４１が基準面Ｓに開口していることにより、ｘ軸方向における挿入孔１４５の第２開口部１４５２の位置を正確に決定することができる。さらに、第１凹部１４０および第２凹部１４１が同じ方向に開口していることにより、共通の基準部１５０との位置関係に基づいて第１開口部１４５１および第２開口部１４５２の位置および形状を測定することができるため、挿入孔１４５（第１開口部１４５１および第２開口部１４５２）の位置および形状を正確に測定することができる。
　なお、上記実施の形態では、第２開口部１４５２の位置Ａ２および形状を測定した後に、第１開口部１４５１の位置Ａ１および形状を測定したが、本発明に係る測定方法は、この順番に限定されない。たとえば、第１開口部１４５１の位置Ａ１および形状を測定した後に、第２開口部１４５２の位置Ａ２および形状を測定してもよい。
　また、上記実施の形態に係る光レセプタクル１３０では、光レセプタクル１３０が反射面１３２を有する場合について説明したが、本発明に係る光レセプタクルは、反射面１３２を有していなくてもよい。この場合、第１光学面および第２光学面は、光レセプタクルにおいて互いに反対側に配置される。そして、送信用の光モジュールとして機能する部分では、光電変換素子（発光素子）から出射された光は、第１光学面で光レセプタクルの内部に入射する。入射光は、反射面１３２で反射されることなく第２光学面に到達し、第２光学面で光レセプタクルの外部に出射される。最後に、出射光は、光伝送体の端面に到達する。一方、受信用の光モジュールとして機能する部分では、光伝送体の端面から出射された光は、第２光学面で光レセプタクルの内部に入射する。入射光は、第１光学面に到達し、第１光学面で光レセプタクルの外部に出射される。最後に、出射光は、光電変換素子（受光素子）に到達する。
　さらに、上記実施の形態に係る光レセプタクル１３０では、第１光学面１３１および挿入孔１４５の数がそれぞれ２以上の場合について説明したが、本発明に係る光レセプタクルは、これに限定されない。本発明に係る光レセプタクルでは、第１光学面および挿入孔の数は、それぞれ１つであってもよい。この場合、本発明に係る光モジュールでは、１つの光電変換素子と、１つの光伝送体とが使用される。
　本出願は、２０１６年１月４日出願の特願２０１６－０００１２８に基づく優先権を主張する。当該出願明細書および図面に記載された内容は、すべて本願明細書に援用される。
　本発明に係る光レセプタクルおよび光モジュールは、光伝送体を用いた光通信に有用である。
　１０　光モジュール
　２０　基板
　３０　光電変換素子
　４０　光レセプタクル
　４１　第１光学面
　４２　反射面
　４３　第２光学面
　４４　第１凹部
　４５　第２凹部
　４６　第１挿入孔
　４６１　第１開口部
　４６２　第２開口部
　４７　第２挿入孔
　５０　光伝送体
　５１　光伝送体の端面
　１００　光モジュール
　１１０　基板
　１２０　光電変換素子
　１３０　光レセプタクル
　１３１　第１光学面
　１３２　反射面
　１３３　第２光学面
　１４０　第１凹部
　１４０１　傾斜面
　１４１　第２凹部
　１４２　第３凹部
　１４３　第４凹部
　１４４　貫通孔
　１４５　挿入孔
　１４５１　第１開口部
　１４５２　第２開口部
　１４６　第５凹部
　１５０　基準部
　１６０　光伝送体
　１６１　光伝送体の端面
　１６２　多心部
　１６３　単心部
　ＯＡ　光軸
　Ｓ　基準面
　θ　傾斜面の傾斜角度

Claims (8)

  1. 　１または２以上の光電変換素子と、１または２以上の光伝送体との間に配置され、前記１または２以上の光電変換素子と、前記１または２以上の光伝送体の端面とを光学的に結合するための光レセプタクルであって、
    　前記光電変換素子から出射された光を入射させるか、前記光伝送体の端面から出射され、前記光レセプタクルの内部を通る光を前記光電変換素子に向けて出射させる１または２以上の第１光学面と、
    　前記第１光学面で入射し、前記光レセプタクルの内部を通る光を前記光伝送体の端面に向けて出射させるか、前記光伝送体の端面から出射された光を入射させる第２光学面と、
    　前記第２光学面が内側面の一部に配置されている第１凹部と、
    　前記第１凹部と同じ方向に開口している第２凹部と、
    　前記第２光学面と対向するように前記第１凹部の内側面に配置されており、かつ前記第１凹部の開口部に近づくにつれて前記第２光学面から離れるように傾斜している傾斜面と、
    　前記第１凹部の前記傾斜面に開口している第１開口部と、前記第２凹部の内側面に開口している第２開口部とがそれぞれ両端に配置されており、その形状が直線状である、前記１または２以上の光伝送体を前記第２凹部側から挿入するための１または２以上の挿入孔と、
    　前記挿入孔の中心軸上において、前記第２開口部と対向するように形成されており、前記第２凹部と外部とを連通させている貫通孔と、
    　前記第１凹部および前記第２凹部が開口している側の面に配置されている基準部と、
    　を有する、光レセプタクル。
  2. 　前記第１凹部の深さ方向に垂直な面に対する前記傾斜面の傾斜角度は、１０°以上かつ６０°以下である、請求項１に記載の光レセプタクル。
  3. 　前記基準部は、一対の凸部または凹部である、請求項１または請求項２に記載の光レセプタクル。
  4. 　前記第１光学面で入射した光を前記第２光学面に向けて反射させるか、前記第２光学面で入射した光を前記第１光学面に向けて反射させる反射面をさらに有する、請求項１～３のいずれか一項に記載の光レセプタクル。
  5. 　基板と、
    　前記基板上に配置されている１または２以上の光電変換素子と、
    　前記１または２以上の第１光学面が前記１または２以上の光電変換素子と対向するように前記基板上に配置されている請求項１～４のいずれか一項に記載の光レセプタクルと、
    　を有する、光モジュール。
  6. 　請求項１～４のいずれか一項に記載の光レセプタクルにおける前記挿入孔の位置および形状を、レーザプローブを用いて非接触で測定するための測定方法であって、
    　請求項１～４のいずれか一項に記載の光レセプタクルを準備する工程と、
    　前記第２開口部と、前記基準部が配置されている前記光レセプタクルの面である基準面、および前記基準部との位置関係に基づいて、前記貫通孔を介して、前記第２開口部の位置および形状を測定する工程と、
    　前記基準面側から、前記傾斜面の傾斜角度を測定する工程と、
    　前記傾斜面上の前記第１開口部と前記基準部との位置関係、および前記傾斜面の傾斜角度に基づいて、前記基準面側から、前記第１開口部の位置および形状を測定する工程と、
    　を含む、測定方法。
  7. 　前記第１開口部および前記第２開口部の位置および形状に基づいて、前記挿入孔の幅を算出する工程をさらに含む、請求項６に記載の測定方法。
  8. 　前記第１開口部と前記第２開口部との位置関係に基づいて、前記挿入孔の傾斜角度を算出する工程をさらに含む、請求項６または請求項７に記載の測定方法。
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