WO2017002839A1 - リサイクルトナー収納容器を封止する方法、トナー補給方法、トナーカートリッジの製造方法、及びトナーカートリッジ - Google Patents
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- G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
Definitions
- the present invention relates to a method for sealing a recycled toner storage container in a toner cartridge mounted on an image forming apparatus such as a laser printer or a copying machine, a method for replenishing recycled toner, and a method for manufacturing a recycled toner cartridge thereby. And a toner cartridge.
- the toner cartridge is used in an image forming apparatus such as a laser printer, a copying machine, and a facsimile machine, and stores toner for forming an image and includes various members for supplying the toner.
- a toner cartridge may be collected after the toner is consumed and recycled by replenishing the toner or replacing some parts.
- the process of recycling the toner cartridge includes cleaning, replacing damaged parts, replacing worn parts, and replenishing toner. Therefore, in the recycling process, it is necessary to disassemble and reassemble the toner cartridge.
- toner is stored in a toner container (toner hopper) in the toner cartridge.
- the toner is normally replenished by being poured into the toner container through a hole (for example, a toner replenishing port of Patent Document 1). Then, after the toner is replenished, the hole is closed, thereby preventing toner leakage before transportation or use.
- the hole is welded and closed, and the toner replenishing port cannot be used, and the toner cannot be replenished by the conventional methods.
- the present invention seals a recycling toner storage container that can appropriately supply toner even if the toner cartridge does not have a hole for supplying toner before recycling. It is an object to provide a method. Also provided are a method for supplying recycled toner, a method for manufacturing a recycled toner cartridge, and a toner cartridge.
- the present invention relates to a method for sealing a toner storage container of a toner cartridge, including a process of closing an opening formed in the toner storage container with a cover having a string-like member. It is a method of sealing.
- the present invention relates to a method for supplying toner to a toner cartridge, the step of providing a hole in at least a part of the housing of the toner cartridge, the step of arranging a toner storage container for recycling in the housing from the hole, and the recycling Attaching a string-like member extending from the toner storage container, which is a means for forming an opening in the toner storage container, to a rotating shaft disposed inside the casing, and the toner storage container in the casing
- toner is supplied to the toner cartridge before the toner cartridge is arranged or after the toner container is arranged in the housing.
- an opening is formed in the toner storage container by winding only a string-like member around the rotating shaft.
- One aspect of the method for replenishing toner to the toner cartridge of the present invention includes, for example, a process of removing an existing toner container from the inside of the housing through the hole before inserting the toner container for recycling into the housing from the hole. .
- a process of closing a hole with a lid is included.
- the present invention is a method of manufacturing a toner cartridge by recycling, including a method of supplying toner to the toner cartridge of the present invention.
- the present invention includes a housing, a rotation shaft disposed inside the housing, and a toner storage container disposed inside the housing, and the toner storage container extends from the toner storage container.
- the toner cartridge has a string-like member as means for forming an opening in the storage container, and the string-like member is a toner cartridge having an end portion attached to the rotating shaft.
- the present invention is a method of sealing a toner storage container of a toner cartridge, the process of closing the opening of the toner storage container having an opening for discharging the stored toner with a seal member having a string-like member; And a step of inserting the toner container into a housing of the toner cartridge and a step of connecting one end of the string-like member to a rotating shaft for rotating an agitator disposed in the housing.
- the present invention is a method for sealing a toner storage container of a toner cartridge, the toner storage container having an opening for discharging the stored toner, a rotating shaft for rotating an agitator, and a winding shaft wound around the rotating shaft.
- the toner cartridge is not provided with a hole for replenishing the toner before recycling, the toner can be appropriately replenished.
- FIG. 1 is a cross-sectional view showing the structure of a toner cartridge 10 to be recycled.
- FIG. 2 is a conceptual diagram illustrating the configuration of the image forming apparatus.
- FIGS. 3A and 3B are views showing a scene of the toner replenishing method and the toner cartridge manufacturing method of the first embodiment.
- FIG. 4 is a cross-sectional view showing the structure of the toner cartridge 110 by recycling.
- FIG. 5 is an external perspective view of the recycled toner storage container 120.
- FIGS. 6A and 6B are diagrams for explaining the operation when the recycled toner cartridge 110 is used.
- FIG. 7 is a view showing an example in which one string-like cover peeling means 120 c is attached to the cover 120 b of the toner storage container 120.
- FIG. 8 is a view showing an example in which one string-like cover peeling means 120 c is attached to the toner storage container 120.
- FIG. 1 shows a cross-sectional view of the toner cartridge 10 immediately before recycling.
- the toner cartridge 10 includes a photosensitive drum 11, and includes a charging roller 12 that is adjacent to the photosensitive drum 11 and serves as a means for charging the photosensitive drum 11. Further, a cleaning blade 13 is provided as means for cleaning the surface of the photosensitive drum 11.
- a developing roller 14 as developing means is provided so as to face the photosensitive drum 11, and a developing blade 15 and a toner supply roller 16 are disposed so as to contact the developing roller 14.
- An agitator 17 is provided so as to contact the toner supply roller 16, and one end of the agitator 17 is connected to a rotating shaft 18 that rotates the agitator 17.
- a toner storage container 20 that stores toner is provided. The rotation of the agitator 17 makes contact with not only the toner supply roller 16 but also the toner storage container 20, thereby giving an impact to the toner storage container 20 and encouraging the flow of toner disposed in the toner storage container 20. And has a function of facilitating the discharge of toner from the toner storage container 20.
- the toner cartridge 10 is held by the first casing 21 and the second casing 22 (the casings 21 and 22) surrounded by each member.
- the first housing 21 is provided with the developing roller 14, the developing blade 15, the toner supply roller 16, the agitator 17, the rotating shaft 18, and the toner storage container 20.
- the toner container 20 is entirely contained in the first housing 21.
- the above-described photosensitive drum 11, charging roller 12, and cleaning blade 13 are disposed in the second casing 22.
- FIG. 2 is a conceptual diagram of the image forming apparatus 1 including the toner cartridge 10.
- a recording medium such as paper moves as indicated by II in FIG. 2, and is sandwiched between a transfer roll 1a and a photosensitive drum 11 on which an image is formed.
- the image is transferred to a recording medium. Thereafter, the image is fixed on the recording medium by the fixing device 2 and discharged.
- FIGS. 3 and 4 show diagrams for explanation. This will be described with reference to these drawings.
- a hole 21a is provided in at least a part of the wall surface of the first casing 21 that faces the toner container 20.
- a method of providing the hole 21a is not particularly limited, and examples thereof include punching, cutting with a drill, and melting.
- the first casing 21 is formed by combining a plurality of members and integrated by bonding, even if the first casing 21 is disassembled by peeling the bonding portion, the hole 21a is obtained. Good. Further, the position and shape of the hole 21a are not particularly limited.
- the toner container 20 is taken out from the hole 21a as shown by an arrow IIIa in FIG. 3A, and is in a state as shown in FIG.
- the means for taking out the toner storage container 20 from the first casing 21 is not particularly limited, and a tool that holds the toner container 20 with a finger or a pliers or the like can be used.
- the toner container 120 for recycling is inserted into the first casing 21 through the hole 21a as shown in FIG. At this time, toner to be supplied is contained inside the toner storage container 120. If the hole 21a cannot be sufficiently large, the toner container 120 for recycling is inserted through the hole 21a without toner, and then the toner container 120 for recycling is filled with the toner for recycling. Then you can seal it.
- FIG. 5 shows an external perspective view of the toner storage container 120.
- the toner container 120 has an opening 120a on its wall, and the opening 120a is closed by a cover (seal member) 120b.
- two cover-like cover peeling means (string-like members) 120c are attached to the cover 120b. That is, by pulling the cover peeling means 120c that is a string-like member and peeling the cover 120b as a sealing member having the string-like member from the toner storage container 120, the opening 120a of the toner storage container 120 is opened.
- the toner is configured to come out of the toner storage container 120.
- the cover peeling means 120 c is also attached to the rotating shaft 18 of the agitator 17.
- the cover peeling means 120c is wound around the rotary shaft 18, the cover 120b is peeled from the toner storage container 120, and the opening 120a is opened.
- the cover 120b is not particularly limited, but is preferably made of an antistatic material, and more preferably a film.
- the number of cover peeling means 120c is not necessarily two, and may be one. Moreover, each of the both ends of one string-like cover peeling means 120c may be attached to the rotating shaft 18, and the other part of the cover peeling means 120c may be attached to the cover 120b.
- a method for fixing the lid 121 to the first housing 21 is not particularly limited, and examples thereof include adhesion, adhesion, tape fixing, welding, and screwing.
- the material constituting the lid 121 is not particularly limited, and metals, various resins, rubber, polyurethane, sponge, and the like can be used.
- the first casing 21 is a combination of a plurality of members and integrated by joining
- the first casing 21 is disassembled by peeling the joining portion to obtain the hole 21a, By joining the joints again, the holes 21a can be closed together.
- Transport and storage are performed in the posture shown in FIG. That is, the toner cartridge 110 recycled in the posture shown in FIG. 4 is provided to the user or the like.
- the rotary shaft 18 rotates as indicated by the arrow Va in FIG.
- the cover peeling means 120c is wound around the rotary shaft 18 and pulled, and the cover 120b is peeled off, and the opening 120a of the recycling toner storage container 120 is opened as shown in FIG. 6B. Is done.
- the toner is discharged from the opening 120a and can be used.
- the user only needs to attach the toner cartridge 110 to the main body of the image forming apparatus, which is highly convenient.
- the strip-like cover peeling means 120 c is wound around the rotating shaft 18, and the toner storage container 120 and the cover 120 b can be configured not to be wound around the rotating shaft 18.
- FIG. 7 is a view of the first casing 21 as viewed from the right side of FIGS. 4 and 6A.
- one string-like cover peeling means 120c is provided on the cover 120b of the toner storage container 120.
- FIG. The attached example is shown.
- One end of the cover peeling means 120c is attached to one end of the cover 120b (right side in FIG. 7).
- the cover peeling means 120c is opposite to one end (the right side in FIG. 7) attached to the cover 120b (the left side in FIG. 7), and a guide member 21b is provided inside the first casing 21. Yes.
- the guide member 21b is provided with a through hole through which, for example, the cover peeling means 120c can be passed, and the cover peeling means 120c is attached to the rotary shaft 18 through the through hole.
- the cover peeling means 120c can be prevented from being entangled with other members inside the first housing 21.
- the other end of the cover peeling means 120c is connected to the rotating shaft 18 of the agitator 17, and a predetermined length is wound around the rotating shaft 18 from the other end of the cover peeling means 120c.
- the string-like cover peeling means 120c When the user sets the cartridge in the printer and starts using it, the string-like cover peeling means 120c is wound up by the rotation of the rotary shaft 18. Accordingly, the string-like cover peeling means 120 c peels off the cover 120 b of the toner storage container 120 and is wound around the rotary shaft 18. It is possible to prevent the cover peeling means 120c from being entangled with other members inside the first housing 21.
- FIG. 8 shows another embodiment of the toner container 120 and the cover peeling means 120c.
- one string-like cover peeling means 120 c is folded and attached to the toner storage container 120.
- One end of the cover peeling means 120c is attached to one end of the toner storage container 120 (left side in FIG. 8).
- a guide member 21b is provided on the same side as one end (left side in FIG. 8) where the cover peeling means 120c is attached to the toner storage container 120 and inside the first casing 21.
- One end of the cover peeling means 120c is adhered to the toner storage container 120 from one end of the toner storage container 120 (left side in FIG. 8) to the opposite side of the toner storage container 120 (right side in FIG. 8).
- cover peeling means 120c is folded back on the opposite side (right side in FIG. 8), and the other end is connected to 120c of the rotary shaft 18 through the guide member 21b and from the other end of the cover peeling means 120c.
- a predetermined length is wound around the rotary shaft 18.
- the string-like cover peeling means 120c When the user sets the cartridge in the printer and starts using it, the string-like cover peeling means 120c is wound up by the rotation of the rotary shaft 18. Along with this, the string-like cover peeling means 120c starts to tear the adhesive portion with the toner storage container 120 from the right side, the tear moves to the left side as it rotates, and a large opening is provided across the left and right.
- the peeled string-like cover peeling means 120 c is separated from the storage container and wound around the rotary shaft 18. It is possible to prevent the cover peeling means 120c from being entangled with other members inside the first housing 21.
- This figure shows an example in which the toner storage container 120 is not provided with the cover 120b. However, as shown in FIG. 7, the string-like cover is peeled from the toner storage container 120 having the cover 120b to the left and right of the cover 120b.
- the means 120c may be glued.
- the toner can be appropriately replenished even if the toner cartridge does not have a hole for replenishing the toner before recycling. It is.
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Abstract
トナーカートリッジのトナー収納容器(120)を封止する方法であって、トナー収納容器に形成されている開口(120a)を紐状の部材(120c)を有するカバー(120b)により閉鎖する過程を含む。
Description
本発明は、レーザープリンタや複写機等の画像形成装置に装着されるトナーカートリッジにおけるリサイクルトナー収納容器を封止する方法、リサイクルのトナーを補給する方法、これによりリサイクルのトナーカートリッジを製造する方法、及びトナーカートリッジに関する。
トナーカートリッジは、レーザープリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に用いられ、画像を形成するためのトナーが蓄えられているとともに、トナーを供給する各種部材が具備された機器である。このようなトナーカートリッジは、トナーが消費された後に回収され、トナーの補給や一部の部品の交換によりリサイクルされることがある。トナーカートリッジのリサイクルの過程としては、清掃、損傷を受けた部品の交換、磨耗した部品の交換、及びトナーの補給が挙げられる。従って、リサイクル過程では、トナーカートリッジの分解及び再組み立てが必要となる。
画像を形成するためトナーは、トナーカートリッジのうちのトナー容器(トナーホッパー)に蓄えられている。リサイクルにおいては通常、トナーは穴からこのトナー容器に注がれることで補給される(例えば特許文献1のトナー補給口)。そしてトナーの補充後に当該穴が塞がれ、これにより輸送や使用前におけるトナーの漏れが防止される。
しかしながら、トナーカートリッジの種類によっては穴が溶接されて塞がれており、トナー補給口を利用することができず、これまでの方法でトナーの補給をすることができないことがあった。
そこで本発明は上記問題点に鑑み、リサイクル前においてトナーを補給するための穴が設けられていないトナーカートリッジであっても適切にトナーの補給を可能とするリサイクル用のトナー収納容器を封止する方法を提供することを課題とする。また、これによるリサイクルのトナーの補給方法、リサイクルされたトナーカートリッジの製造方法、及びトナーカートリッジを提供する。
本発明は、トナーカートリッジのトナー収納容器を封止する方法であって、トナー収納容器に形成されている開口を紐状の部材を有するカバーにより閉鎖する過程を含む、トナーカートリッジのトナー収納容器を封止する方法である。
本発明は、トナーカートリッジにトナーを補給する方法であって、トナーカートリッジの筐体の少なくとも一部に穴を設ける過程と、穴からリサイクル用のトナー収納容器を筐体内に配置する過程と、リサイクル用のトナー収納容器から延びる、該トナー収納容器に開口を形成する手段である紐状の部材を筐体の内側に配置された回転軸に取り付ける過程と、を含み、トナー収納容器が筐体内に配置される前、又は、トナー収納容器が筐体内に配置された後に、トナーをトナー収納容器に補給する、トナーカートリッジにトナーを補給する方法である。
本発明のトナーカートリッジにトナーを補給する方法の一態様として、例えば、紐状の部材のみが回転軸に巻き取られることによりトナー収納容器に開口が形成される。
本発明のトナーカートリッジにトナーを補給する方法の一態様として、例えば、穴からリサイクル用のトナー収納容器を筐体内に挿入する前に、筐体内から穴を通して既存のトナー収納容器を取り出す過程を含む。
本発明のトナーカートリッジにトナーを補給する方法の一態様として、例えば、穴を、フタにより塞ぐ過程を含む。
本発明は、本発明のトナーカートリッジにトナーを補給する方法を含む、リサイクルによるトナーカートリッジの製造方法である。
本発明は、筐体と、筐体の内側に配置された回転軸と、筐体の内側に配置されたトナー収納容器と、を備え、トナー収納容器は、該トナー収納容器から延びる、該トナー収納容器に開口を形成する手段である紐状の部材を有しており、紐状の部材は、その端部が回転軸に取り付けられている、トナーカートリッジである。
本発明は、トナーカートリッジのトナー収納容器を封止する方法であって、収納したトナーを排出するための開口を有するトナー収納容器の前記開口を、紐状の部材を有するシール部材により塞ぐ過程と、前記トナー収納容器をトナーカートリッジの筐体内に挿入する過程と、前記紐状の部材の一端を、前記筐体内に配置されたアジテーターを回転させる回転軸に接続する過程と、を含む。
本発明は、トナーカートリッジのトナー収納容器を封止する方法であって、収納したトナーを排出するための開口を有するトナー収納容器と、アジテーターを回転させる回転軸と、前記回転軸に巻き取られた部分を有しているシール部材と、を有するトナーカートリッジの筐体から前記シール部材を取り除く過程と、前記開口を紐状の部材を有するシール部材により塞ぐ過程と、前記紐状の部材を、前記回転軸に接続する過程と、を含む。
本発明によれば、リサイクル前においてトナーを補給するための穴が設けられていないトナーカートリッジであっても適切にトナーの補給が可能となる。
以下本発明を図面に示す形態に基づき説明する。ただし本発明はこれら形態に限定されるものではない。
図1にはリサイクル直前におけるトナーカートリッジ10の断面図を示した。トナーカートリッジ10は、図1に示すように感光体ドラム11を備え、該感光体ドラム11に隣接し、感光体ドラム11を帯電させる手段である帯電ローラ12を具備している。さらに感光体ドラム11の表面をクリーニングする手段としてクリーニングブレード13が設けられている。
また、感光体ドラム11に対向するように、現像手段である現像ローラ14が具備され、現像ローラ14に接触するように現像ブレード15、及びトナー供給ローラ16が配置されている。そして、トナー供給ローラ16に接触するように、アジテーター17が備えられ、アジテーター17を回転させる回転軸18にアジテーター17の一端が接続されている。そして、トナーを収納するトナー収納容器20が備えられている。アジテーター17はその回転により、トナー供給ローラ16のみならずトナー収納容器20にも接触することで、トナー収納容器20に衝撃を与え、トナー収納容器20内に配置されているトナーの流動を促して、トナーをトナー収納容器20から排出しやすくする機能を有する。
図1からわかるように、本形態ではトナーカートリッジ10は、第一の筐体21及び第二の筐体22(筐体21および22)により各部材が囲まれて保持されている。第一の筐体21には、上記した現像ローラ14、現像ブレード15、トナー供給ローラ16、アジテーター17、回転軸18、及びトナー収納容器20が配置されている。特にトナー収納容器20はその全部が第一の筐体21に内包されている。第二の筐体22には、上記した感光体ドラム11、帯電ローラ12、及びクリーニングブレード13が配置されている。
トナーカートリッジ10により、感光体ドラム11に像が形成される過程は公知の通りである。
図2には、トナーカートリッジ10を備える画像形成装置1の概念図を示した。この画像形成装置1によれば、紙等の記録媒体が図2にIIで示したように移動し、転写ロール1aと像が表面に形成された感光体ドラム11との間に挟まれ、当該像が記録媒体に転写される。その後、定着装置2により記録媒体に像が定着され、排出される。
次にトナーカートリッジ10において、トナー収納容器20の中のトナーを使い切ったときに、トナーカートリッジにトナーを補給する方法、及びリサイクルのトナーカートリッジの製造方法の1つの形態について説明する。図3、図4に説明のための図を表した。これらの図を参照しつつ説明する。
はじめに図3(a)に示したように、第一の筐体21のうちトナー収納容器20が面する壁面の少なくとも一部に穴21aを設ける。穴21aを設ける方法は特に限定されることはないが、打ち抜き、ドリルによる切削、溶融等を挙げることができる。また、第一の筐体21が複数の部材を組み合わせ、接合により一体化されている場合には、この接合部分を剥離することにより第一の筐体21を分解して穴21aを得てもよい。また、穴21aの位置、形状などは特に限定されない。
穴21aが形成されたら、図3(a)の矢印IIIaのようにトナー収納容器20を穴21aから取り出し、図3(b)のような状態とする。トナー収納容器20を第一の筐体21から取り出す手段は特に限定されることはなく、指でつかんだり、プライヤー等のようなものを挟んで保持する道具を用いたりすることができる。
このようにしてトナー収納容器20が取り去られた後、リサイクル用のトナー収納容器120が穴21aを通して図4に示したように第一の筐体21の内側に挿入される。このときトナー収納容器120の内側には補給に供されるトナーが含まれている。また、穴21aが十分な大きさを確保できない場合、トナーが入っていない状態でリサイクル用のトナー収納容器120を穴21aから挿入し、その後にリサイクル用トナーをリサイクル用のトナー収納容器120に充填してから封をしてもよい。
図5にトナー収納容器120の外観斜視図を表した。図4、図5からわかるように、トナー収納容器120は、その壁に開口120aが開いており、この開口120aがカバー(シール部材)120bにより塞がれた状態とされている。そしてこのカバー120bには、本形態では2つの紐状のカバー剥離手段(紐状の部材)120cが取り付けられている。すなわち、紐状の部材であるカバー剥離手段120cを引き、紐状の部材を有するシール部材としてのカバー120bをトナー収納容器120から引き剥がすことで、トナー収納容器120の開口120aが開放され中のトナーがトナー収納容器120の外に出るように構成されている。そして、カバー剥離手段120cはアジテーター17の回転軸18にも取り付けられる。後で説明するように、これによりカバー剥離手段120cが回転軸18に巻き取られてカバー120bがトナー収納容器120から剥離して開口120aが開放される。ここでカバー120bは特に限定されることはないが、帯電防止材料により構成されていることが好ましく、フィルム状であることがさらに好ましい。
また、カバー剥離手段120cは必ずしも2つである必要はなく1つであってもよい。また、1つの紐状のカバー剥離手段120cの両端のそれぞれが回転軸18に取り付けられ、カバー剥離手段120cの他の部分がカバー120bに取り付けられている態様であってもよい。
リサイクル用のトナー収納容器120が上記したように第一の筐体21の内側に挿入された後に、第一の筐体21に形成された穴21aをフタ121で塞ぐ。フタ121を第一の筐体21に固定する方法は特に限定されることはないが、接着、粘着、テープ止め、溶着、及び、ねじ止め等を挙げることができる。フタ121を構成する材料については特に限定されることはないが、金属、各種の樹脂、ゴム、ポリウレタン、スポンジ等を用いることができる。
なお、第一の筐体21が複数の部材を組み合わせ、接合により一体化されている場合で、この接合部分を剥離することにより第一の筐体21を分解して穴21aを得たときには、接合部を再度接合することにより一体化して穴21aを閉鎖することができる。
図4に示した姿勢で運搬や保管が行われる。すなわち図4に示した姿勢でリサイクルされたトナーカートリッジ110として、ユーザー等に提供される。
トナーカートリッジ110を使用するユーザーは、トナーカートリッジ110を画像形成装置に装着すれば、図6(a)に矢印Vaで示したように回転軸18が回転する。これにより、カバー剥離手段120cが回転軸18に巻き取られる等して引っ張られ、カバー120bが剥離して、図6(b)に示したようにリサイクル用のトナー収納容器120の開口120aが開放される。この開口120aからトナーが排出され、利用することができるようになる。
このように、ユーザーはトナーカートリッジ110を画像形成装置本体に装着するだけでよく、利便性が高いものとなる。このとき、回転軸18に巻き取られるのは紐状であるカバー剥離手段120cのみであり、トナー収納容器120やカバー120bは回転軸18に巻き取られないように構成することができる。
図7は、図4、図6(a)の右側から第一の筐体21を見た図であり、本図では、トナー収納容器120のカバー120bに1つの紐状のカバー剥離手段120cが取り付けられた例を示している。カバー剥離手段120cの一端はカバー120bの一端(図7の右側)に取り付けられている。カバー剥離手段120cがカバー120bに取り付けられた一端(図7の右側)とは逆側であって(図7の左側)、第一の筐体21に内側には、ガイド部材21bが設けられている。ガイド部材21bには、例えばカバー剥離手段120cを通すことが可能な通孔が設けられており、カバー剥離手段120cはこの通孔を通過して、回転軸18に取り付けられている。このようにガイド部材21bにカバー剥離手段120cを通すことにより、カバー剥離手段120cが第一の筐体21の内部で他の部材に絡まってしまったりするのを防止することができる。カバー剥離手段120cの他端は、アジテーター17の回転軸18に接続されるとともに、カバー剥離手段120cの他端から所定の長さが回転軸18に巻き取られている。
ユーザーがカートリッジをプリンタにセットし使用を開始すると、回転軸18の回転により紐状のカバー剥離手段120cは巻き取られる。それに伴い紐状のカバー剥離手段120cはトナー収納容器120のカバー120bを剥離するとともに、回転軸18に巻き取られる。カバー剥離手段120cが第一の筐体21の内部で他の部材に絡まってしまったりするのを防止することができる。
図8はトナー収納容器120およびカバー剥離手段120cの他の形態を示す。本形態では、トナー収納容器120に1つの紐状のカバー剥離手段120cが折り返して取り付けられた例を示している。カバー剥離手段120cの一端はトナー収納容器120の一端(図8の左側)に取り付けられている。カバー剥離手段120cがトナー収納容器120に取り付けられた一端(図8の左側)と同じ側であって、第一の筐体21に内側には、ガイド部材21bが設けられている。カバー剥離手段120cの一端は、トナー収納容器120の一端(図8の左側)からトナー収納容器120の逆側(図8の右側)まで、トナー収納容器120に接着されている。さらに、カバー剥離手段120cは、この逆側(図8の右側)で折り返され、その他端はガイド部材21bを通って、回転軸18の120cに接続されるとともに、カバー剥離手段120cの他端から所定の長さが回転軸18に巻き取られている。
ユーザーがカートリッジをプリンタにセットし使用を開始すると、回転軸18の回転により紐状のカバー剥離手段120cは巻き取られる。それに伴い紐状のカバー剥離手段120cはトナー収納容器120との接着部を右側から破り始め、回転につれて破れが左側へ移動し、左右に渡って大きな開口が設けられる。剥がれた紐状のカバー剥離手段120cは収納容器から離れて、回転軸18に巻き取られる。カバー剥離手段120cが第一の筐体21の内部で他の部材に絡まってしまったりするのを防止することができる。本図ではトナー収納容器120にカバー120bが設けられていない例を示しているが、図7の様にカバー120bを有するトナー収納容器120に対し、カバー120bの左右に渡って紐状のカバー剥離手段120cを接着してもよい。
以上のようなトナーの補給方法、及びリサイクルされたトナーカートリッジの製造方法によれば、リサイクル前においてトナーを補給するための穴が設けられていないトナーカートリッジであっても適切にトナーの補給が可能である。
本出願は、2015年7月2日出願の米国特許仮出願62/188,111、2016年4月21日出願の日本特許出願、特願2016-085405に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
10 トナーカートリッジ
11 感光体ドラム
12 帯電ローラ
13 クリーニングブレード
14 現像ローラ
15 現像ブレード
16 トナー供給ローラ
17 アジテーター
18 回転軸
20 トナー収納容器
21 第一の筐体(筐体)
22 第二の筐体(筐体)
110 リサイクルのトナーカートリッジ
120 リサイクル用のトナー収納容器
121 フタ
11 感光体ドラム
12 帯電ローラ
13 クリーニングブレード
14 現像ローラ
15 現像ブレード
16 トナー供給ローラ
17 アジテーター
18 回転軸
20 トナー収納容器
21 第一の筐体(筐体)
22 第二の筐体(筐体)
110 リサイクルのトナーカートリッジ
120 リサイクル用のトナー収納容器
121 フタ
Claims (9)
- トナーカートリッジのトナー収納容器を封止する方法であって、
前記トナー収納容器に形成されている開口を紐状の部材を有するシール部材により閉鎖する過程を含む、トナーカートリッジのトナー収納容器を封止する方法。 - トナーカートリッジにトナーを補給する方法であって、
前記トナーカートリッジの筐体の少なくとも一部に穴を設ける過程と、
前記穴からリサイクル用のトナー収納容器を前記筐体内に配置する過程と、
前記リサイクル用のトナー収納容器から延びる、該トナー収納容器に開口を形成する手段である紐状の部材を前記筐体の内側に配置された回転軸に取り付ける過程と、を含み、
前記トナー収納容器が前記筐体内に配置される前、又は、前記トナー収納容器が前記筐体内に配置された後に、前記トナーを前記トナー収納容器に補給する、
トナーカートリッジにトナーを補給する方法。 - 前記紐状の部材のみが前記回転軸に巻き取られることにより前記トナー収納容器に開口が形成される請求項2に記載のトナーカートリッジにトナーを補給する方法。
- 前記穴から前記リサイクル用のトナー収納容器を前記筐体内に挿入する前に、前記筐体内から前記穴を通して既存のトナー収納容器を取り出す過程を含む請求項2又は3に記載のトナーカートリッジにトナーを補給する方法。
- 前記穴を、フタにより塞ぐ過程を含む請求項2乃至4のいずれか1項に記載のトナーカートリッジにトナーを補給する方法。
- 請求項2乃至5のいずれか1項に記載のトナーカートリッジにトナーを補給する方法を含む、リサイクルによるトナーカートリッジの製造方法。
- 筐体と、
前記筐体の内側に配置された回転軸と、
前記筐体の内側に配置されたトナー収納容器と、を備え、
前記トナー収納容器は、該トナー収納容器から延びる、該トナー収納容器に開口を形成する手段である紐状の部材を有しており、
前記紐状の部材は、その端部が前記回転軸に取り付けられている、トナーカートリッジ。 - トナーカートリッジのトナー収納容器を封止する方法であって、
収納したトナーを排出するための開口を有するトナー収納容器の前記開口を、紐状の部材を有するシール部材により塞ぐ過程と、
前記トナー収納容器をトナーカートリッジの筐体内に挿入する過程と、
前記紐状の部材の一端を、前記筐体内に配置されたアジテーターを回転させる回転軸に接続する過程と、を含む、
トナーカートリッジのトナー収納容器を封止する方法。 - 収納したトナーを排出するための開口を有するトナー収納容器と、アジテーターを回転させる回転軸と、前記回転軸に巻き取られた部分を有しているシール部材と、を有するトナーカートリッジの筐体から前記シール部材を取り除く過程と、
前記開口を紐状の部材を有するシール部材により塞ぐ過程と、
前記紐状の部材を、前記回転軸に接続する過程と、を含む、
トナーカートリッジのトナー収納容器を封止する方法。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201562188111P | 2015-07-02 | 2015-07-02 | |
US62/188,111 | 2015-07-02 | ||
JP2016085405A JP2018136357A (ja) | 2015-07-02 | 2016-04-21 | リサイクルトナー収納容器を封止する方法、トナー補給方法、トナーカートリッジの製造方法、及びトナーカートリッジ |
JP2016-085405 | 2016-04-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2017002839A1 true WO2017002839A1 (ja) | 2017-01-05 |
Family
ID=57608753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2016/069226 WO2017002839A1 (ja) | 2015-07-02 | 2016-06-29 | リサイクルトナー収納容器を封止する方法、トナー補給方法、トナーカートリッジの製造方法、及びトナーカートリッジ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
WO (1) | WO2017002839A1 (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2014074895A (ja) * | 2012-09-13 | 2014-04-24 | Canon Inc | 現像剤収納ユニット、プロセスカートリッジ、画像形成装置 |
-
2016
- 2016-06-29 WO PCT/JP2016/069226 patent/WO2017002839A1/ja active Application Filing
Patent Citations (5)
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