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WO2016074893A1 - Nofrost-kältegerät - Google Patents

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Publication number
WO2016074893A1
WO2016074893A1 PCT/EP2015/074428 EP2015074428W WO2016074893A1 WO 2016074893 A1 WO2016074893 A1 WO 2016074893A1 EP 2015074428 W EP2015074428 W EP 2015074428W WO 2016074893 A1 WO2016074893 A1 WO 2016074893A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
condensation
evaporator
refrigerating appliance
appliance according
chamber
Prior art date
Application number
PCT/EP2015/074428
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jochen HÄRLEN
Birtan Sert
Simon Buck
Original Assignee
BSH Hausgeräte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeräte GmbH filed Critical BSH Hausgeräte GmbH
Publication of WO2016074893A1 publication Critical patent/WO2016074893A1/de

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/04Preventing the formation of frost or condensate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/14Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/146Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the pipes or pipe connections

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration appliance, in particular a domestic refrigeration appliance, with a storage chamber for refrigerated goods, an evaporator chamber separate from the storage chamber and a fan for driving air exchange between the storage chamber and the evaporator chamber, also commonly referred to as NoFrost refrigeration appliance.
  • the exchange of air between the storage chamber and the evaporator chamber means that moisture that enters the storage chamber with the refrigerated goods or through air exchange with the environment when the door opens, settles on the evaporator.
  • the evaporator In order to ensure efficient operation of the refrigeration device, the evaporator must be defrosted from time to time and the thereby released condensation water must be removed from the evaporator chamber. Via a condensation water drain, which leads from the evaporator chamber into the open, even warmer ambient air with high moisture content can get into the evaporator chamber, especially if after closing the door of the refrigerator, the air in the storage chamber cools and thereby a negative pressure in storage and Evaporator chamber is created.
  • a known way to prevent an influx of ambient air to the evaporator chamber via the condensation water drain is to block it with a siphon.
  • a siphon only works if enough liquid water is present in the condensation water drain to fill it.
  • the siphon is generally still empty and thus ineffective.
  • the pressure difference between Evaporator chamber and environment that he can maintain limited It may therefore, especially if the door is well sealed in a conventional manner, the pressure difference between the evaporator chamber and the surrounding area become so large that it exceeds the blocking capacity of the siphon and despite the water filling ambient air enters the evaporator chamber.
  • the object of the invention is to provide a NoFrost refrigeration device in which eliminates the risk of blockage of the fan due to icing or at least significantly reduced.
  • the object is achieved by providing in a refrigerator, in particular a household refrigeration appliance, with a storage chamber, an evaporator chamber, a fan for driving air exchange between the storage chamber and the evaporator chamber and a condensation water discharge, which leads from the evaporator chamber into the open, in a transition region between the Evaporator chamber and the condensation water discharge a condensation body is arranged to dehumidify through the condensation water outside air flowing.
  • the moisture that is trapped in this way by the condensation body can no longer be reflected on the fan, so that accordingly the risk of blocking the fan is reduced.
  • the condensation body should be good heat conducting, especially metallic.
  • the condensation body may have closed surfaces along which the incoming outside air can sweep along to release its moisture. Particularly effective dehumidification is possible if the condensation body is permeable to air, i. Has cavities or openings through which outside air can flow.
  • the condensation water drain generally comprises a pipeline, with which the condensation water from the evaporator chamber off and is passed through a thermal barrier coating of the refrigerator through the outside.
  • a longitudinal axis of this pipeline crosses the condensation body, so that when it flows along the longitudinal axis of outside air is fully hit by this and gives off moisture before it can be distributed in the evaporator chamber and mix with the existing cold air.
  • a dimension of the condensation body may be larger across the pipe than the corresponding dimension of the pipe.
  • only part of the condensation body is flushed or flushed by the incoming outside air, so that the major part of the moisture is deposited in this area of the condensation body.
  • the parts of the condensation body which are not directly exposed to the outside air flow, can serve as a heat exchanger to dissipate the liberated in the condensation of moisture latent heat.
  • the condensing body must be defrosted from time to time and should be connected to a defrost heater.
  • a metallic body, by which the condensation body is thermally conductively connected to the evaporator, on the one hand can provide for a rapid dissipation of the latent heat of the condensing water and thus for an effective even over a longer period of time dehumidification of the incoming outside air; but it can also heat, which is released by a defrost heater of the evaporator, the condensation body, so that the defrost heater of the evaporator can also serve as a defrost heater of the condensation body.
  • a metallic body is in particular a bottom plate of the evaporator chamber into consideration.
  • Such a bottom plate may have a hole, with the edges of the condensation body is connected.
  • the connection may be a good heat conducting clamp or solder connection; but it is also conceivable to form the condensation body in one piece with the bottom plate. It may be expedient that the condensation body is mounted at a distance from a surface of the evaporator chamber leading to thawing of the evaporator, so that condensate arising from the evaporator does not catch on the condensation body and freezes again at the end of a defrost cycle.
  • a widening can be formed, in which the Kondensationskorper engages.
  • the expansion provides sufficient space for the incoming air to pass or pass through the condensing body at low velocity, thereby releasing moisture while preventing the ambient air from spreading in the evaporator chamber prior to dehumidifying.
  • FIG. 1 shows a schematic partial section through a refrigeration device according to a first
  • FIGS. 2 to 6 are partial sections analogous to FIG. 1 according to further embodiments of FIGS.
  • Fig. 1 shows a partial section in the depth direction through the body of a household refrigerator according to the invention.
  • a surrounded by a thermal insulation layer 1 of foam inner container 2 surrounds in a conventional manner in the body of the refrigerator a cavity which is divided by an inserted therein intermediate wall 3 in an evaporator chamber 4 and a storage chamber 5.
  • the vaporizer chamber 4 contains a vane evaporator 6 with lamellae arranged in parallel between the planes and a fan 7. Through openings of the intermediate wall 3, through which air from the storage chamber 5, sucked by the fan 7, enters the vaporizer chamber 4 and is sucked through the vane evaporator 6 , are located on a door near edge of the intermediate wall 3, left of in the Figure shown detail. In this region, not shown, of the evaporator chamber 4, a supply air channel can also open from a further storage chamber of the refrigerator.
  • a distributor channel closes, via which the air cooled in the evaporator 6 flows back to the storage chamber 5 or optionally to a side storage chamber (not shown).
  • the lower edges of the fins of the evaporator 6 are in contact with a bottom plate 8, for example made of aluminum sheet, which is heated by a foil heater 9 for defrosting the evaporator 6.
  • Defrost water released during defrosting of the evaporator 6 flows on the bottom plate 8 and the intermediate wall 3, which slopes down to the rear wall of the refrigeration appliance body, under the fan 7 up to an opening 10 at the lowest point of the intermediate wall 3 and from there via a condensation water outlet 11 to an unillustrated evaporator outside the foam layer 1.
  • the condensation water drain 1 1 is formed here by a hose or a pipe 31 which is attached to a nozzle 12 of the intermediate wall 3.
  • the condensation water drain 1 1 is isolated over its entire length from the storage chamber 5 through the thermal barrier coating 1; it may extend within the heat-insulating layer 1 in a rear wall of the body or on at least part of its length beyond the rear wall.
  • a condensation body 13 is formed here by two intersecting, thin-walled aluminum sheets 14, 15 which form a 10 engaging in the opening 10 tip and projecting in the extension of a longitudinal axis 17 of the condensation water outlet 1 1 above the opening 10, so that when ambient air over the Thaw water drain 1 1 penetrates into the evaporator chamber 4, it sweeps along the surfaces of the sheets 14, 15 while moisture on the sheets 14, 15 separates.
  • one of the sheets 14, 14 may be curved in an upper area to direct the incoming ambient air away from the fan 7.
  • the other plate 15 is thus hardly exposed to the influx of ambient air in its upper region; by discharging the latent heat received at different points of the condensation body 13 during the condensation to the air of the storage chamber, carries the Upper area of the plate 15 for effective condensation, although at least himself precipitates in himself a small amount of moisture.
  • the tip 16 may be frictionally inserted into the opening 10 to fix the condensation body 13. Laterally over the edges of the opening 10 protruding portions of the plates 14, 15 limit the insertion depth.
  • Fig. 2 shows a modification of the construction of Fig. 1, in which the condensation water outlet 1 1 at its upper end, in the amount of the nozzle 12, is widened.
  • the expansion 18 allows a long dwell time of the incoming ambient air and a correspondingly thorough dehumidification in contact with the sheets 14, 15; At the same time, the widening 18 initially prevents a mixing of the ambient air with that of the evaporator chamber 4.
  • Fig. 3 shows a modification in which the condensation body 13 is formed by a piece of non-woven fabric 19 of metal chips or fine wires.
  • the condensation body 13 may be formed by a lump of swirl chips.
  • a channel 20 is formed, at the bottom of the condensation water without contact with the web 19, the both sides of the Rinne 20 rests on the intermediate wall 3, can drain to the condensation water 1 1.
  • the bottom plate 8 is extended to below the condensation body 13 so that condensation from the evaporator on the Bottom plate 8 flows to an opening 22 therein, followed by the condensation water outlet 1 1 connects.
  • an intermediate wall 23 here divides the evaporator chamber 4 into a suction region 24 in front of the fan 7, to which the evaporator 6 belongs, and a pressure region 25 beyond the fan 7, from which connect the distribution lines leading to the storage chambers.
  • the condensation body 13 may also be a nonwoven 19, which is fixed by clamping between the bottom plate 8 and the intermediate wall 23.
  • a widening 18 at the upper end of the condensation water drain 1 1, under the bottom plate 8, provided, and the opening 22 in the bottom plate 8 is increased according to the dimensions of this expansion 18.
  • a wire mesh or mesh 26 which is attached in this embodiment as a condensation body 13 to the opening 22 at low speed and its moisture correspondingly efficiently deposited.
  • a baffle plate 27 crossing the longitudinal axis 17 of the condensation water drain 11 may be provided.
  • a plurality of layers of the wire mesh 26 may be arranged one above the other.
  • the attachment of the wire mesh 26 to the bottom plate 8 by clamping, soldering or the like ensures efficient heat transfer, both in dissipating the latent heat of precipitated moisture from the wire mesh 26 to the bottom plate 8 as well as in the opposite direction during defrosting with the aid of the film heater.
  • the film heater 9 extends in the illustration of FIG. 5 only under the finned evaporator 6. If it proves necessary for a secure defrosting of the condensation body 13, but it can also be mounted around the opening 22 around.
  • the wire mesh 26 is replaced by a multiplicity of openings 28 punched into the base plate 8 via the condensation water outlet 11. From the openings 28 punched out material of the bottom plate 8 can be removed so that between them standing webs 30 of the bottom plate 8 serve as a condensation body 13; in the case shown here, the openings 28 are elongate, and when cut out tongues 29 are cut out of the plane of the bottom plate 8 upwards or downwards to be available as an additional surface of the condensation body 13.
  • the film heater 9 could here, if necessary, be mounted continuously from the evaporator 6 to the webs 30.

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Abstract

Ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, umfasst eine Lagerkammer (5), eine Verdampferkammer (4), einen Ventilator (7) zum Antreiben von Luftaustausch zwischen der Lagerkammer (5) und der Verdampferkammer (4) und einen Tauwasserabfluss (11), der von der Verdampferkammer (4) ins Freie führt. In einem Übergangsbereich zwischen der Verdampferkammer (4) und dem Tauwasserabfluss (11) ist ein Kondensationskörper (13) angeordnet, um durch den Tauwasserabfluss (11) zuströmende Außenluft zu entfeuchten.

Description

N o F rost- Kä I teg e rät
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, mit einer Lagerkammer für Kühlgut, einer von der Lagerkammer getrennten Verdampferkammer und einem Ventilator zum Antreiben von Luftaustausch zwischen der Lagerkammer und der Verdampferkammer, allgemein auch als NoFrost-Kältegerät bezeichnet.
Der Luftaustausch zwischen Lagerkammer und Verdampferkammer führt dazu, dass Feuchtigkeit, die mit dem Kühlgut oder durch Luftaustausch mit der Umgebung beim Türöffnen in die Lagerkammer gelangt, sich auf dem Verdampfer niederschlägt. Um einen effizienten Betrieb des Kältegeräts zu gewährleisten, muss der Verdampfer von Zeit zu Zeit abgetaut und das dabei freigesetzte Tauwasser aus der Verdampferkammer abgeführt werden. Über einen Tauwasserabfluss, der von der Verdampferkammer ins Freie führt, kann auch wärmere Umgebungsluft mit hohem Feuchtigkeitsgehalt in die Verdampferkammer hinein gelangen, insbesondere, wenn nach dem Schließen der Tür des Kältegerätes die Luft in der Lagerkammer sich abkühlt und dabei ein Unterdruck in Lager- und Verdampferkammer entsteht.
Wenn Feuchtigkeit, die auf diesem Wege in die Verdampferkammer gelangt, am Ventilator auskondensiert und gefriert, kann dies zu einer Blockierung des Ventilators führen. Dann ist auch die ordnungsgemäße Kühlung der Lagerkammer nicht mehr gewährleistet. Diese Gefahr ist insbesondere deshalb nicht zu vernachlässigen, weil der Ventilator beim Abtauen des Verdampfers nicht mit beheizt wird, so dass sich im Laufe mehrerer Abtauzyklen des Verdampfers am Ventilator Eis in einer Menge bilden kann, die ausreicht, um diesen zu blockieren.
Eine bekannte Möglichkeit, einen Zufluss von Umgebungsluft zur Verdampferkammer über den Tauwasserabfluss zu verhindern ist, diesen mit einem Siphon zu blockieren. Ein solcher Siphon funktioniert jedoch nur, wenn im Tauwasserabfluss genügend flüssiges Wasser vorhanden ist, um ihn zu füllen. Unmittelbar nach Inbetriebnahme eines Kältegeräts, vor dem ersten Abtauen, ist der Siphon im Allgemeinen noch leer und damit wirkungslos. Doch auch wenn der Siphon voll ist, ist die Druckdifferenz zwischen Verdampferkammer und Umgebung, die er aufrecht erhalten kann, begrenzt. Es kann daher, insbesondere wenn die Tür in an sich bekannter Weise gut abgedichtet ist, die Druckdifferenz zwischen Verdampferkammer und Umgebung so groß werden, dass sie das Sperrvermögen des Siphons übersteigt und trotz Wasserfüllung Umgebungsluft in die Verdampferkammer gelangt.
Aufgabe der Erfindung ist, ein NoFrost-Kältegerät zu schaffen, bei dem die Gefahr einer Blockade des Ventilators durch Vereisung beseitigt oder zumindest deutlich verringert ist.
Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem Kältegerät, insbesondere einem Haushaltskältegerät, mit einer Lagerkammer, einer Verdampferkammer, einem Ventilator zum Antreiben von Luftaustausch zwischen der Lagerkammer und der Verdampferkammer und einem Tauwasserabfluss, der von der Verdampferkammer ins Freie führt, in einem Übergangsbereich zwischen der Verdampferkammer und dem Tauwasserabfluss ein Kondensationskörper angeordnet ist, um durch den Tauwasserabfluss zuströmende Außenluft zu entfeuchten. Die Feuchtigkeit, die auf diese Weise vom Kondensationskörper abgefangen wird, kann sich nicht mehr auf dem Ventilator niederschlagen, so dass entsprechend die Gefahr einer Blockierung des Ventilators verringert ist. Um die bei der Kondensation von Feuchtigkeit aufgenommene Latentwärme schnell verteilen und eine für die Kondensation erforderliche niedrige Oberflächentemperatur während des Zustroms von Umgebungsluft aufrechterhalten zu können, sollte der Kondensationskörper gut wärmeleitend, insbesondere metallisch sein. Der Kondensationskörper kann geschlossene Oberflächen aufweisen, an denen die zuströmende Außenluft entlang streichen kann, um ihre Feuchtigkeit abzugeben. Eine besonders effektive Entfeuchtung ist möglich, wenn der Kondensationskörper luftdurchlässig ist, d.h. Hohlräume oder Öffnungen aufweist, durch die Außenluft hindurch strömen kann.
Ein solcher luftdurchlässiger Kondensationskörper kann insbesondere als Gitter oder als Vlies ausgebildet sein. Der Tauwasserabfluss umfasst im Allgemeinen eine Rohrleitung, mit der das Tauwasser aus der Verdampferkammer ab- und durch eine Wärmedämmschicht des Kältegeräts hindurch ins Freie geführt wird. Vorzugsweise kreuzt eine Längsachse dieser Rohrleitung den Kondensationskörper, so dass dieser, wenn entlang der Längsachse Außenluft zuströmt, von dieser voll getroffen wird und Feuchtigkeit abgibt, bevor sie sich in der Verdampferkammer verteilen und mit der vorhandenen Kaltluft vermischen kann.
Eine Abmessung des Kondensationskörpers kann quer zur Rohrleitung größer sein als die entsprechende Abmessung der Rohrleitung. So wird im Allgemeinen nur ein Teil des Kondensationskörpers von der zuströmenden Außenluft um- oder durchspült, so dass der überwiegende Teil der Feuchtigkeit sich in diesem Bereich des Kondensationskörpers niederschlägt. Die Teile des Kondensationskörpers, die dem Außenluftstrom nicht direkt ausgesetzt sind, können als Wärmetauscher dienen, um die bei der Kondensation der Feuchtigkeit freigesetzte Latentwärme abzuführen. Um auf Dauer wirksam zu sein, muss auch der Kondensationskörper von Zeit zu Zeit abgetaut werden und sollte dazu mit einer Abtauheizung verbunden sein.
Ein metallischer Körper, durch den der Kondensationskörper mit dem Verdampfer wärmeleitend verbunden ist, kann einerseits für eine schnelle Ableitung der Latentwärme des kondensierenden Wassers und damit für eine auch über eine längere Zeitspanne hinweg wirksame Entfeuchtung der zuströmenden Außenluft sorgen; er kann aber auch Wärme, die von einer Abtauheizung des Verdampfers freigesetzt wird, dem Kondensationskörper zuführen, so dass die Abtauheizung des Verdampfers gleichzeitig auch als Abtauheizung des Kondensationskörpers dienen kann.
Als ein solcher metallischer Körper kommt insbesondere eine Bodenplatte der Verdampferkammer in Betracht.
Eine solche Bodenplatte kann ein Loch aufweisen, mit dessen Rändern der Kondensationskörper verbunden ist. Die Verbindung kann eine gut wärmeleitende Klemm- oder Lötverbindung sein; denkbar ist aber auch, den Kondensationskörper einteilig mit der Bodenplatte auszubilden. Es kann zweckmäßig sein, dass der Kondensationskorper beabstandet von einer bei einem Abtauen des Verdampfers Tauwasser führenden Oberfläche der Verdampferkammer montiert ist, damit nicht vom Verdampfer herrührendes Tauwasser am Kondensationskorper hängen bleibt und nach Ende eines Abtauzyklus an diesem wieder gefriert.
An einem oberen Ende des Kondenswasserabflusses kann eine Aufweitung gebildet sein, in die der Kondensationskorper eingreift. Die Aufweitung bietet ausreichend Platz, damit die zuströmende Luft mit niedriger Geschwindigkeit am Kondensationskorper vorbei oder durch diesen hindurch streichen kann und dabei Feuchtigkeit abgeben kann, gleichzeitig verhindert sie, dass sich die Umgebungsluft vor dem Entfeuchten in der Verdampferkammer verteilt.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
Fig. 1 einen schematischen Teilschnitt durch ein Kältegerät gemäß einer ersten
Ausgestaltung der Erfindung; und Fig. 2 - 6 jeweils zu Fig. 1 analoge Teilschnitte gemäß weiterer Ausgestaltungen der
Erfindung.
Fig. 1 zeigt einen Teilschnitt in Tiefenrichtung durch den Korpus eines erfindungsgemäßen Haushaltskältegeräts. Ein von einer Wärmedämmschicht 1 aus Schaumstoff umgebener Innenbehälter 2 umgibt in fachüblicher Weise im Korpus des Kältegeräts einen Hohlraum, der durch eine darin eingefügte Zwischenwand 3 in eine Verdampferkammer 4 und eine Lagerkammer 5 unterteilt ist.
Die Verdampferkammer 4 enthält einen Lamellenverdampfer 6 mit parallel zwischen den Ebenen angeordneten Lamellen und einen Ventilator 7. Durchgangsöffnungen der Zwischenwand 3, durch die Luft aus der Lagerkammer 5, angesaugt vom Ventilator 7, in die Verdampferkammer 4 eintritt und durch den Lamellenverdampfer 6 hindurch gesogen wird, befinden sich an einem türnahen Rand der Zwischenwand 3, links von dem in der Figur gezeigten Ausschnitt. In diesen nicht dargestellten Bereich der Verdampferkammer 4 kann auch ein Zuluftkanal von einer weiteren Lagerkammer des Kältegeräts einmünden.
Rechts jenseits des gezeigten Ausschnitts schließt ein Verteilerkanal an, über den die im Verdampfer 6 abgekühlte Luft zur Lagerkammer 5 oder gegebenenfalls zu einer nicht dargestellten Seitenlagerkammer zurückströmt.
Die Unterkanten der Lamellen des Verdampfers 6 stehen im Kontakt mit einer Bodenplatte 8, zum Beispiel aus Aluminiumblech, die zum Abtauen des Verdampfers 6 durch eine Folienheizung 9 beheizbar ist. Beim Abtauen des Verdampfers 6 freigesetztes Tauwasser fließt auf der Bodenplatte 8 und der nach rechts, zu einer Rückwand des Kältegerätekorpus hin abschüssigen Zwischenwand 3 unter dem Ventilator 7 her bis zu einer Öffnung 10 am tiefsten Punkt der Zwischenwand 3 und von dort über einen Tauwasserabfluss 1 1 zu einem nicht dargestellten Verdampfer außerhalb der Schaumstoffschicht 1. Der Tauwasserabfluss 1 1 ist hier durch einen Schlauch oder eine Rohrleitung 31 gebildet, die auf einen Stutzen 12 der Zwischenwand 3 aufgesteckt ist. Der Tauwasserabfluss 1 1 ist auf seiner gesamten Länge von der Lagerkammer 5 durch die Wärmedämmschicht 1 isoliert; er kann sich innerhalb der Wärmedämmschicht 1 in einer Rückwand des Korpus oder auf wenigstens einem Teil seiner Länge jenseits der Rückwand erstrecken.
Ein Kondensationskörper 13 ist hier gebildet durch zwei einander kreuzende, dünnwandige Aluminiumbleche 14, 15, die eine in die Öffnung 10 eingreifende Spitze 16 bilden und in Verlängerung einer Längsachse 17 des Tauwasserabflusses 1 1 über der Öffnung 10 aufragen, so dass, wenn Umgebungsluft über den Tauwasserabfluss 1 1 in die Verdampferkammer 4 eindringt, sie an den Oberflächen der Bleche 14, 15 entlang streicht und dabei Feuchtigkeit auf den Blechen 14, 15 abscheidet.
Eines der Bleche, 14, kann, wie gezeigt, in einem oberen Bereich gekrümmt sein, um die zuströmende Umgebungsluft vom Ventilator 7 weg zu lenken. Das andere Blech 15 ist dadurch in seinem oberen Bereich kaum mehr dem Zustrom von Umgebungsluft ausgesetzt; indem es die an anderen Stellen des Kondensationskörpers 13 bei der Kondensation aufgenommene Latentwärme an die Luft der Lagerkammer abgibt, trägt der obere Bereich des Blechs 15 zur effektiven Kondensation bei, obwohl sich an ihm selber allenfalls in geringer Menge Feuchtigkeit niederschlägt.
Die Spitze 16 kann reibschlüssig in die Öffnung 10 eingesteckt sein, um den Kondensationskörper 13 zu fixieren. Seitlich über die Ränder der Öffnung 10 überstehende Bereiche der Bleche 14, 15 begrenzen die Einstecktiefe.
Fig. 2 zeigt eine Abwandlung des Aufbaus der Fig. 1 , bei dem der Tauwasserabfluss 1 1 an seinem oberen Ende, in Höhe des Stutzens 12, aufgeweitet ist. Die Aufweitung 18 ermöglicht eine lange Verweildauer der zuströmenden Umgebungsluft und eine dementsprechend gründliche Entfeuchtung im Kontakt mit den Blechen 14, 15; gleichzeitig verhindert die Aufweitung 18 zunächst noch eine Vermischung der Umgebungsluft mit der der Verdampferkammer 4.
Fig. 3 zeigt eine Abwandlung bei der der Kondensationskörper 13 durch ein Stück Vlies 19 aus Metallspänen oder feinen Drähten gebildet ist. Z.B. kann der Kondensationskörper 13 durch einen Klumpen Drehspäne gebildet sein. Um beim Abtauen des Verdampfers 6 zu verhindern, dass das Vlies 19 Tauwasser aufsaugt und am Erreichen des Tauwasserabflusses 1 1 hindert, ist hier in der Zwischenwand 3 eine Rinne 20 gebildet, an deren Boden das Tauwasser ohne Kontakt mit dem Vlies 19, das beiderseits der Rinne 20 auf der Zwischenwand 3 aufliegt, zum Tauwasserabfluss 1 1 ablaufen kann.
Auch hier bildet sich, wenn feuchte Umgebungsluft durch den Tauwasserabfluss 1 1 zufließt, Reif 21 im Wesentlichen in einem zentralen Bereich des Vlieses 19, in Verlängerung der Längsachse 17 des Tauwasserabflusses 1 1 , und seitwärts gegen den Tauwasserabfluss 1 1 versetzte, wenig bereifte Teile des Vlieses 19 dienen als Wärmetauscher, der den zentralen Bereich des Vlieses 19 kalt genug hält, damit dort Kondensation stattfinden kann, bzw. der beim Abtauen Wärme aus der Luft der Verdampferkammer 4 aufnehmen kann, um damit den Reif 21 in der Mitte des Vlieses 19 aufzutauen.
In der Ausgestaltung der Fig. 4 ist die Bodenplatte 8 bis unter den Kondensationskörper 13 verlängert, so dass Tauwasser vom Verdampfer auf der Bodenplatte 8 bis zu einer Öffnung 22 darin fließt, an die der Tauwasserabfluss 1 1 anschließt.
Des weiteren teilt eine Zwischenwand 23 hier die Verdampferkammer 4 in einen Ansaugbereich 24 vor dem Ventilator 7, zu dem der Verdampfer 6 gehört, und einen Druckbereich 25 jenseits des Ventilators 7, von dem die zu den Lagerkammern führenden Verteilerleitungen anschließen.
Der Kondensationskörper 13 kann auch hier ein Vlies 19 sein, das zwischen der Bodenplatte 8 und der Zwischenwand 23 durch Klemmung fixiert ist.
Bei der Ausgestaltung der Fig. 5 ist wiederum eine Aufweitung 18 am oberen Ende des Tauwasserabflusses 1 1 , unter der Bodenplatte 8, vorgesehen, und die Öffnung 22 in der Bodenplatte 8 ist entsprechend den Abmessungen dieser Aufweitung 18 vergrößert. In Folge des großen Querschnittes der Öffnung 22 kann zuströmende Umgebungsluft ein Drahtgewebe oder -geflecht 26, das bei dieser Ausgestaltung als Kondensationskörper 13 an der Öffnung 22 befestigt ist, mit niedriger Geschwindigkeit passieren und seine Feuchtigkeit entsprechend effizient daran abscheiden. Um eine Luftströmung durch das Drahtgewebe 26 zusätzlich zu verlangsamen, kann in der Aufweitung 18 noch eine die Längsachse 17 des Tauwasserabflusses 1 1 kreuzende Umlenkplatte 27 vorgesehen sein. Anstelle einer einzigen Lage, wie in Fig. 5 gezeigt, können auch mehrere Lagen des Drahtgewebes 26 übereinander angeordnet sein.
Die Befestigung des Drahtgewebes 26 an der Bodenplatte 8 durch Klemmung, Lötung oder dergleichen gewährleistet eine effiziente Wärmeübertragung, sowohl beim Ableiten der Latentwärme von niedergeschlagener Feuchtigkeit aus dem Drahtgewebe 26 zur Bodenplatte 8 als auch in umgekehrter Richtung beim Abtauen mit Hilfe der Folienheizung 9.
Die Folienheizung 9 erstreckt sich in der Darstellung der Fig. 5 nur unter dem Lamellenverdampfer 6. Falls es sich für eine sichere Abtauung des Kondensationskörpers 13 als nötig erweist, kann sie aber auch rings um die Öffnung 22 herum angebracht werden. Bei der Ausgestaltung der Fig. 6 ist das Drahtgewebe 26 durch eine Vielzahl von über dem Tauwasserabfluss 1 1 in die Bodenplatte 8 gestanzten Öffnungen 28 ersetzt. Aus den Öffnungen 28 herausgestanztes Material der Bodenplatte 8 kann entfernt werden, so dass zwischen ihnen stehenbleibende Stege 30 der Bodenplatte 8 als Kondensationskörper 13 dienen; im hier gezeigten Fall sind die Öffnungen 28 langgestreckt, und beim Ausstanzen freigeschnittene Zungen 29 sind aus der Ebene der Bodenplatte 8 nach oben oder unten ausgelenkt, um als zusätzliche Oberfläche des Kondensationskörpers 13 zur Verfügung zu stehen.
Die Folienheizung 9 könnte hier, wenn erforderlich, vom Verdampfer 6 bis auf die Stege 30 durchgehend angebracht werden.
BEZUGSZEICHEN
1 Wärmedämmschicht
2 Innenbehälter
3 Zwischenwand
4 Verdampferkammer
5 Lagerkammer
6 Lamellenverdampfer
7 Ventilator
8 Bodenplatte
9 Folienheizung
10 Öffnung
1 1 Tauwasserabfluss
12 Stutzen
13 Kondensationskörper
14 Aluminiumblech
15 Aluminiumblech
16 Spitze
17 Längsachse
18 Aufweitung
19 Vlies
20 Rinne
21 Reif
22 Öffnung
23 Zwischenwand
24 Ansaugbereich
25 Druckbereich
26 Drahtgewebe
27 Umlenkplatte
28 Öffnung
29 Zunge
30 Steg
31 Rohrleitung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einer Lagerkammer (5), einer Verdampferkammer (4), einem Ventilator (7) zum Antreiben von Luftaustausch zwischen der Lagerkammer (5) und der Verdampferkammer (4) und einem Tauwasserabfluss (1 1 ), der von der Verdampferkammer (4) ins Freie führt, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Übergangsbereich zwischen der Verdampferkammer (4) und dem Tauwasserabfluss (1 1 ) ein Kondensationskörper (13) angeordnet ist, um durch den Tauwasserabfluss (1 1 ) zuströmende Außenluft zu entfeuchten.
2. Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensationskörper (13) durch den Verdampfer (6) gekühlt ist.
3. Kältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensationskörper (13) metallisch ist.
4. Kältegerät nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensationskörper (13) luftdurchlässig ist.
5. Kältegerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensationskörper (13) ein Gitter (26) oder ein Vlies (19) umfasst.
6. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Tauwasserabfluss (1 1 ) eine Rohrleitung (31 ) umfasst, deren Längsachse (17) den Kondensationskörper (13) kreuzt.
7. Kältegerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abmessung des Kondensationskörpers (13) quer zur Rohrleitung (31 ) größer ist als die entsprechende Abmessung der Rohrleitung (31 ).
8. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensationskörper (13) mit einer Abtauheizung (9) verbunden ist.
9. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensationskörper (13) durch einen metallischen Körper (8) mit dem Verdampfer (6) wärmeleitend verbunden ist.
10. Kältegerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der metallische Körper eine Bodenplatte (8) der Verdampferkammer (4) ist.
1 1. Kältegerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (8) ein Loch (22) aufweist, mit dessen Rändern der Kondensationskörper (13) verbunden ist.
12. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensationskörper (13) beabstandet von einer bei einem Abtauen des Verdampfers (6) Tauwasser führenden Oberfläche (20) der Verdampferkammer (4) montiert ist.
13. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangsbereich eine Aufweitung (18) an einem oberen Ende des Kondenswasserabflusses (1 1 ) umfasst, in die der Kondensationskörper (13) eingreift.
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