WO2014119414A1 - コーヒーマシン - Google Patents

Abstract

［課題］　同一の抽出シリンダ（シリンダ本体）及び同一のフィルタを使用しながらも、エスプレッソコーヒーとドリップコーヒーとが、どちらも自動で本格的に淹れられるようにした新規なコーヒーマシンの開発を課題とする。 ［解決手段］　本発明のコーヒーマシンは、抽出空間となるシリンダ本体と、この内部を密閉可能とする上部ピストン及び下部ピストンとを具えて成り、下部ピストンの上面には、コーヒー粉の通過を阻むフィルタを設け、このフィルタは、複数のスクリーンを積層して成る多層構造であり、各スクリーンは、コーヒー液の抽出方向に向かってフィルタの通過孔が徐々に大きくなるように積層され、またシリンダ本体とフィルタとは、エスプレッソコーヒーまたはドリップコーヒーを抽出するにあたり、同一のものが適用されることを特徴とする。

Description

コーヒーマシン

　本発明は、同一のブリュワーを使用しながらもドリップコーヒーとエスプレッソコーヒーとを選択的に抽出できるようにしたコーヒーマシンに関するものであって、特に、どちらのコーヒーが選択されても共に本格的に淹れられるようにした新規なコーヒーマシンに関するものである。

　例えばコーヒーマシンには、エスプレッソコーヒーを専用に淹れるようにした、いわゆるエスプレッソマシンが存在し、またドリップコーヒーを専用に淹れるようにしたマシンも存在する。
　ここでドリップコーヒーとは、ごく一般的に家庭等で淹れられているコーヒーであり、適宜の粒度（例えば「中挽き」や「粗挽き」等と称される）に挽かれたコーヒー豆（これをコーヒー粉とする）を、ペーパーやネルあるいは金属製等のフィルタ上に適量収容した後、このコーヒー粉の上方から散湯して、コーヒー液を抽出する手法であり、まさにコーヒー粉から「ドリップ」する手法である。
　また、コーヒーマシンでドリップコーヒーを淹れる場合には、抽出時に極めて低い圧力を掛けてコーヒー液を押し出すことなども行われるが、基本的には一般家庭で見られるように大気開放状態で行われることが多い。
　他方、業務店（いわゆる喫茶店）では手間を掛けたサイフォンでの抽出も行われており、この手法は下部チャンバーの沸騰水の力で上部チャンバー内のコーヒー粉を撹拌し、更に人手でのヘラによる追加撹拌で、液中にコーヒー粉の沈殿層を形成した後、布または紙フィルタを通して下部チャンバーにコーヒー液を自然落下状態で抽出する手法である。

　一方、（ドリップコーヒーに対し）エスプレッソコーヒーは、一般に、ドリップコーヒーで使用されるコーヒー豆よりも焙煎度合いを強くしたものが使用され（いわゆる「深煎り豆」）、更には、その粒度もより細かく挽かれるものであり（例えば「細挽き」や「極細挽き」等と称される）、コーヒー粉としてはパウダー状を呈するものである。更に、ドリップコーヒーと異なる点は、このようなパウダー状のコーヒー粉を、タンパーによって突き固めることであり、その上で、例えば１０バール程度の高圧を掛けて抽出するものである。このためエスプレッソマシンでは、抽出時の高圧に耐えられるように専ら金属フィルタが適用されている。
　またエスプレッソコーヒーは、一般にドリップコーヒーよりも極少量、抽出されるものであり、例えばドリップコーヒーが一杯分（ひとり分）、約１５０ｃｃ程度のコーヒー液であるのに対し、エスプレッソコーヒーはその２割程度の約３０ｃｃ程度である。
　そして、上記のような方法で抽出されたエスプレッソコーヒーは、同じ量の湯に溶出するコーヒーのうま味成分の量が、ドリップコーヒーの場合よりも多くなり、濃厚な味わいに仕上がるものである。因みに、エスプレッソコーヒーは濃くて苦みが強いコーヒーと誤解されがちであるが、エスプレッソコーヒーの苦みとは、実は苦みではなく、うま味であり、本格的なエスプレッソコーヒーは、苦みの中に甘みすら感じるふくよかなテイストである。

　このようにエスプレッソコーヒーとドリップコーヒーとでは、使用するコーヒー粉はもちろん、抽出時のコーヒー粉の状態（突き固めるか否か）や抽出時の加圧状況あるいはフィルタの素材等、根本的な淹れ方からして大きく相違し、またこれに起因するテイスト等も全く異なるため、同じコーヒーと称されてはいても、特に専門家の間で両者は全く別の飲料として捉えられていた。
　このため、エスプレッソコーヒーとドリップコーヒーとを同一のコーヒーマシン、より詳細には同一の抽出ヘッド（抽出シリンダ）及びフィルタを使って本格的に抽出するという思想は従来一切なかった。
　なお従来のエスプレッソマシン対応の金属フィルタは孔径がφ０．３～０．４で開口率は２～３％であり、このことから雑味成分である微粉が、抽出したコーヒー液に混入してしまうことは避けられなかった。またエスプレッソマシンで抽出したコーヒー液（エスプレッソコーヒー）をブレンドコーヒーとして提供することも一部行われており、その場合には、濃度の濃い３０～６０ｃｃのコーヒー液に、湯を混ぜて薄めたものがカップに注がれて提供されており、本来のドリップ抽出とは全く異なるものであった。

　もちろん、アイデアだけであれば、同じブリュワーでドリップコーヒーとエスプレッソコーヒーとを淹れることを謳った先行技術はある（例えば特許文献１参照）。しかしながら、この特許文献１の場合におけるエスプレッソコーヒーとは、「エスプレッソ」とはいっても、コーヒー粉はドリップコーヒーの場合と全く同じものであるし（粒度や焙煎度合い等）、抽出にあたっても事前にコーヒー粉を押し固めることもしていない（いわゆるタンピングもしていない）。また、抽出時の圧力も高圧ではないし、フィルタも金属ではなくペーパーフィルタが使用されている。更に、エスプレッソコーヒー抽出時にもコーヒー粉と湯をシリンダ内で撹拌しており、本来のエスプレッソ抽出方法に則ったものではない。このため、特許文献１のエスプレッソコーヒーとは、おそらくコーヒー粉の量をドリップコーヒーの場合よりも多くして、コーヒー液を単に濃く抽出しただけのものであり、その意味では、全く「本格的」でないと言わざるを得ない（いわゆる「まがいもの」）。
　また、だからこそ、このような先行技術が既に開示された状況下にあっても、一基のコーヒーマシンで、本格的なドリップコーヒー及びエスプレッソコーヒーとを淹れられるようにするには、同一装置内にそれぞれ専用のブリュワーを別々に設ける手法が案出されていたと思われる（例えば特許文献２参照）。
　また、このようなことから現在でもコーヒー専門店では、ドリップコーヒーとエスプレッソコーヒーとについて、それぞれ別々のコーヒーマシンが設置されている状況にある。

特開平１１－１２０４３４号 特開２００６－１４９２２号

　本発明は、このような背景を認識してなされたものであって、同一の抽出シリンダ（シリンダ本体）及び同一のフィルタを使用しながらも、ドリップコーヒーとエスプレッソコーヒーとが、どちらも自動で本格的に淹れられるようにした新規なコーヒーマシンの開発を試みたものである。

　まず請求項１記載のコーヒーマシンは、
　実質的な抽出空間となるシリンダ本体と、
　このシリンダ本体内を密閉可能とする上部ピストンと下部ピストンとを具えて成り、
　シリンダ本体内にコーヒー粉を収容した後、適温・適量の湯を供給して、エスプレッソコーヒーまたはドリップコーヒーが選択的に抽出できるようにしたコーヒーマシンにおいて、
　前記下部ピストンの上面には、コーヒー粉の通過を阻むフィルタが設けられ、
　このフィルタは、複数のスクリーンを積層して成る多層構造であり、各スクリーンは、コーヒー液の抽出方向に向かって徐々にフィルタの目開きが大きくなるように積層されるものであり、
　また前記シリンダ本体とフィルタとは、エスプレッソコーヒーまたはドリップコーヒーを抽出するにあたり、同一のものを用いるようにしたことを特徴として成るものである。

　また請求項２記載のコーヒーマシンは、前記請求項１記載の要件に加え、
　前記多層構造を成す複数のスクリーンは、下方から補強部材で支持されて成るものであり、この補強部材には、複数のスクリーンの目開きよりも更に大きな通過孔が開口されて成ることを特徴として成るものである。

　また請求項３記載のコーヒーマシンは、前記請求項２記載の要件に加え、
　前記補強部材は、平面視ハニカム状に形成され、通過孔の孔形状がほぼ正六角形に形成されることを特徴として成るものである。

　また請求項４記載のコーヒーマシンは、前記請求項１、２または３記載の要件に加え、
　前記積層される複数のスクリーンは、各々が目開きの異なるステンレス製の平織金網によって形成されることを特徴として成るものである。

　また請求項５記載のコーヒーマシンは、前記請求項１、２、３または４記載の要件に加え、
　前記フィルタを構成する複数のスクリーン同士や、スクリーンと補強部材とは、予め熱圧着結合で一体化されることを特徴として成るものである。

　また請求項６記載のコーヒーマシンは、前記請求項１、２、３、４または５記載の要件に加え、
　前記スクリーンは、通過孔の開口率が２０％以上であることを特徴として成るものである。

　また請求項７記載のコーヒーマシンは、前記請求項１、２、３、４、５または６記載の要件に加え、
　前記フィルタは、スクリーンを三層積層した構造であることを特徴として成るものである。

　また請求項８記載のコーヒーマシンは、前記請求項７記載の要件に加え、
　前記三層から成るスクリーンのうち一層目は２５０～４００メッシュ（開口サイズで６２～３３．５μｍ四方）の平織金網、
　二層目は８０メッシュ（開口サイズで２００μｍ四方）の平織金網、
　三層目は４０メッシュ（開口サイズで４００μｍ四方）の平織金網であり、
　また補強部材におけるほぼ正六角形の通過孔の大きさは対辺距離で３．２～３．６ｍｍであることを特徴として成るものである。

　また請求項９記載のコーヒーマシンは、前記請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載の要件に加え、
　前記上部ピストンと下部ピストンとは、各々がシリンダ本体内を昇降動自在に構成されて成り、
　エスプレッソコーヒーを抽出する際には、上部ピストンと下部ピストンとを相対的に接近させ、シリンダ本体内に収容したコーヒー粉を挟み込んでタンピングを行い、ほぼその状態で抽出を行う一方、
　ドリップコーヒーを抽出する際には、上部ピストンと下部ピストンとをシリンダ本体内でほぼ最大限に離開させてエスプレッソコーヒーの抽出時よりも大きな抽出空間を獲得して抽出を行うようにしたことを特徴として成るものである。

　また請求項１０記載のコーヒーマシンは、前記請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の要件に加え、
　前記ドリップコーヒーを抽出する際には、コーヒー粉を収容したシリンダ本体内に抽出用の湯を適量供給することに伴い、下部ピストンからシリンダ本体内にエアを供給してシリンダ本体内のコーヒー粉と湯を撹拌するものであり、これによりシリンダ本体内で液中のコーヒー粉の重い大きな粒子から沈降させ、軽い微粉をその上部に遅れて沈降または液中に浮遊する状態に分離させ、更に撹拌停止でこのような層状態を安定させるものであり、その後、シリンダ本体内で下層に位置したほぼ微粉を含まないコーヒー液部分を下部ピストンからカップへと吐出するようにしたことを特徴として成るものである。

　これら各請求項記載の発明の構成を手段として前記課題の解決が図られる。
　まず請求項１記載の発明によれば、複数のスクリーンを積層してフィルタを形成することにより、エスプレッソ抽出時の高圧に耐えるようにしながら、その一方で特にドリップ抽出時におけるコーヒー液の短時間での抜け性をも考慮したコーヒーマシンを提供することができる。すなわち、本発明のコーヒーマシンは、フィルタを工夫したことにより、ドリップコーヒーとエスプレッソコーヒーとが、共に本格的に淹れられるようになったものである。

　また請求項２記載の発明によれば、積層した複数のスクリーンを更に補強部材で支持するため、特にエスプレッソ抽出時に作用する高圧に対し、より確実に耐え得る構造となる。また、このようなフィルタは繰り返し使用できることが大きな利点であり、複数のスクリーンを更に補強部材で支持する本発明は、このような繰り返し使用を更に確実なものとする効果もある。

　また請求項３記載の発明によれば、補強部材は、ほぼ正六角形の通過孔を有する平面視ハニカム状であるため、フィルタとして高い開口率を確保しながらも強度的に優れた構造が採れる。すなわち、本発明の補強部材は、積層されたスクリーンを強力に（能率的に）支持しながらも、コーヒー液の通過（抜け）を阻害しない合理的な構造となる。

　また請求項４記載の発明によれば、複数のスクリーンは、各々、目開きの異なるステンレス製の平織金網によって形成されるため、畳織金網で形成する場合よりも、フィルタの製作が容易となる。また、一回の抽出が終了する都度、フィルタ（スクリーン）上に載ったコーヒーカスを払い落として除去するが、スクリーンが平織金網であるため畳織金網の場合よりもコーヒーカスを除去し易いものである（コーヒーカスがスクリーンの目に詰まり難いものである）。またフィルタは、定期的な洗浄を要するが、平織金網は洗浄性にも優れるものである。

　また請求項５記載の発明によれば、フィルタを構成する複数のスクリーンや、スクリーンと補強部材とは、熱圧着結合により事前にフィルタとして一体化されるため、特に高圧が掛かるエスプレッソ抽出時においても積層状態のスクリーンの位置ズレ等が防止でき、またコーヒーカスと直接接触するスクリーンの目詰まり防止や、フィルタとしての強度も長く維持できるものである。

　また請求項６、７または８記載の発明によれば、ドリップコーヒーとエスプレッソコーヒーとを、ともに本格的に淹れることができる同一のフィルタをより具体的なものとする。

　また請求項９記載の発明によれば、上部ピストンと下部ピストンとを、各々、シリンダ本体内で昇降動自在に構成し、エスプレッソ抽出時には接近させる一方、ドリップ抽出時にはほぼ最大限に離開させて抽出を行うため、一つのシリンダ本体を共通して使用しながらも、エスプレッソコーヒーとドリップコーヒーとを共に本格的に淹れることができる。すなわち、エスプレッソコーヒーは、コーヒー液を例えば３０ｃｃ程度の極少量抽出するのに対し（極小容量のいわゆるデミタスカップに注入）、ドリップコーヒーは、その５倍ほどとなる１５０ｃｃ程度の大容量を抽出するものであり、抽出量からして大きく異なるが、本発明では、上部ピストンと下部ピストンとを昇降動自在にすることにより、これらのコーヒーをどちらも本格的に淹れられるようにしたものである。
　また、ドリップ抽出時には、シリンダ本体の長さ（空間）を最大限に利用するため、限られたシリンダ本体内のスペースを、極めて有効に活用することができるものである。
　因みに、コーヒー粉を投入する目的や、コーヒーカスを排出するためにシリンダ本体内のピストンを可動させるという思想は従来あったが、エスプレッソコーヒーとドリップコーヒーとを同一のシリンダ本体（抽出シリンダ）で本格的に抽出するためにピストンを昇降動させるという思想は従来全くなく、極めて画期的な思想と言える。

　また請求項１０記載の発明によれば、ドリップ抽出時には、シリンダ本体内のコーヒー粉と湯を撹拌するため、微粉がほとんど混入しない澄んだ美味しいドリップコーヒーを淹れることができる（本格的なドリップコーヒーを淹れることができる）。
　すなわち、コーヒー粉には、もともとガス（泡）が含まれるため、ドリップ抽出時に撹拌しない場合には、このガスを含んだコーヒー粉の大きな粒子（重い粒子）が、微粉よりも浮力として大きくなり、浮上してしまう。つまり撹拌しない場合には、微粉が、大きな粒子よりも先に沈むことになり、コーヒー液と一緒に抽出されてしまう。これに対し、コーヒー粉と湯を撹拌する本発明では、この撹拌によってコーヒー粉に含まれたガスが放出されるため、大きな粒子、微粉、気泡の順に沈んで層状態が形成され、この大きな粒子の層が、抽出時に微粉の通過を阻む濾過層の作用を担い、微粉をほとんど含まないコーヒー液のドリップ抽出が可能となるものである。

本発明のコーヒーマシンの一例を示す斜視図（ａ）、並びに正面図（ｂ）である。 本発明のコーヒーマシンの系統図である。 本発明のコーヒーマシンにおける抽出シリンダ周辺（カス排出機構やコーヒー粉供給機構）を示す分解斜視図（ａ）、並びに本図（ａ）におけるIII 方向から視た正面図（ｂ）である。 下部ピストンにおけるフィルタの構成を骨格的に示す分解斜視図と各々の目開きを平面視状態で併せ示す説明図（ａ）、並びに該フィルタの構成を縦断面視状態で二種示す説明図（ｂ）である。 スクリーンを三層積層する場合の各スクリーンの組み合わせ方を四種示す表である。 本発明のコーヒーマシンにより本格的なエスプレッソコーヒーを抽出する際の作動状況を段階的に示す骨格的説明図である。 本発明のコーヒーマシンにより本格的なドリップコーヒーを抽出する際の作動状況を段階的に示す骨格的説明図である。

　本発明を実施するための形態は、以下の実施例に述べるものをその一つとするとともに、更にその技術思想内において改良し得る種々の手法を含むものである。

　本発明のコーヒーマシンＡは、一例として図２に示すように、抽出原料となるコーヒー粉Ｗからコーヒー液を実質的に抽出するブリュワー部１と、抽出用の湯や蒸気を生成するための湯／蒸気生成部２と、ミルクを低温状態で保存するとともに、ここから取り出したミルクを飲料メニューに応じて適宜の状態に仕立てるミルク生成部３と、コーヒー液や所望の状態に仕立てたミルクをカップＣに注ぐ注出部４とを具えて成るものである。
　ここで、本明細書に記載する「コーヒー液」とは、原料となるコーヒー粉Ｗから湯を溶媒としてコーヒーのエキス分を抽出（溶出）した状態のものを言い、抽出手法としてはエスプレッソ抽出（エスプレッソコーヒー）とドリップ抽出（ドリップコーヒー）とに分けられる。また、飲料メニューによってはミルクの添加を要するものもあるが、「コーヒー液」と称した場合には、主としてミルクを添加する以前のものを指すものとする。
　因みに、コーヒー液にミルクの添加を要する飲料メニューとしてはカフェラテやカプチーノ等が挙げられ、特にカプチーノはエスプレッソコーヒーに、キメ細かいフォームドミルクを添加した飲料である。もちろん、「飲料メニュー」としては、ミルクを添加していないコーヒー液、例えばエスプレッソ抽出した状態のコーヒー液（つまりエスプレッソコーヒー）なども含まれるものであり、通常、飲料メニューの選択は、コーヒーマシンＡに設けられたメニューボタンを押して選択する形式が一般的である。

　そして、本発明のコーヒーマシンＡは、同一のブリュワー部１を用いながらも、エスプレッソコーヒーとドリップコーヒーとを共に本格的に抽出できるようにしたことが大きな特徴である。
　なお、コーヒー豆の焙煎度合いは、一般に８段階に分類されており、煎りの浅いものから４種類がドリップコーヒーに適すると言われ、煎りの深いものから４種類がエスプレッソコーヒーに適すると言われている。このため本発明においても、エスプレッソコーヒーとドリップコーヒーとを共に本格的に淹れるには、エスプレッソコーヒーとドリップコーヒーとで、焙煎度合いの異なったコーヒー豆を基本的に適用するものであるが、例えばドリップコーヒーでもアイスコーヒー用に抽出する場合には、比較的、強めに煎ったコーヒー豆を使用することもあり得る（実際行われている）。従って、エスプレッソ抽出だからといって必ずしも深煎り豆の使用が限定されるものではなく、またドリップ抽出だからといって必ずしも浅煎り豆の使用が限定されるものではない。
　以下、コーヒーマシンＡを構成する各構成部材について説明する。なお、説明にあたってはブリュワー部１の説明に先立ち、湯／蒸気生成部２から説明する。

　湯／蒸気生成部２は、上述したように例えば抽出用の湯を生成する部位であるが、ここで生成された湯は、実質的な抽出の前にコーヒー粉Ｗを蒸らすためにも使用される。また湯／蒸気生成部２は、ミルクを所望の状態に仕立てるための蒸気も生成する部位でもある。
　湯／蒸気生成部２は、一例として図２に示すように、給水タンク２１と、蒸気ボイラ２２と、湯ボイラ（メインボイラ）２３とを具えて成るものである。
　このうち給水タンク２１は、湯や蒸気を生成する水を貯留する部位である。また蒸気ボイラ２２は、この給水タンク２１より供給された水から蒸気を生成する部位である。更に湯ボイラ２３は、水から湯（Hot Water)を生成する部位である。
　ここで、本実施例では、水から湯を生成するにあたり、給水タンク２１からの水を一旦、蒸気ボイラ２２を経由させて湯ボイラ２３に送るようにしている。これは給水タンク２１から供給された水を、まず蒸気ボイラ２２内の蒸気と熱交換させて適宜加熱した後、この温水を、湯ボイラ２３に導入することにより、効率的に高温湯を得るためである。なお、図中符号２４が、このために蒸気ボイラ２２内（蒸気が滞留する上部）に内蔵された熱交換器である。

　また蒸気ボイラ２２は、水を加熱し蒸気を生成するためのヒータ（スチームヒータ）２２１と、蒸気の温度を計測するための温度センサ２２２と、水位を計測するためのレベルセンサ２２３と、ボイラ内の圧力を規定値以上に上げないための安全弁２２４とを具えて成るものである。
　更に湯ボイラ２３は、熱交換器２４を経由して供給された温水を加熱するためのヒータ（メインヒータ）２３１と、温水（湯）の温度を計測するための温度センサ２３２とを具えて成るものである。

　ここで、給水タンク２１から蒸気ボイラ２２内の熱交換器２４に水を送る給水経路Ｌ１には、給水ポンプＭ１と、送水量（流量）を計測するための流量計（フローメータ）２５とが設けられている。
　また、上記給水経路Ｌ１から蒸気ボイラ２２の貯水底部に枝分かれ状に給水経路Ｌ１′が形成され、この経路中には給水バルブＶ１が設けられる。このバルブは主にコーヒーマシンＡの初期稼働時に、給水タンク２１から蒸気ボイラ２２に水を供給するためのバルブ（ソレノイドバルブ）であり、バルブの開放（オン）で上記枝分かれ状の給水経路Ｌ１′が連通して通水状態となり、バルブの閉鎖（オフ）で当該経路が非連通となり通水停止となる。

　次に、ブリュワー部１について説明する。
　ブリュワー部１は、上述したようにコーヒー粉Ｗからコーヒー液を実質的に抽出する部位であり、抽出シリンダ１１と、コーヒー粉供給機構１２と、カス排出機構１３とを具えて成るものである。
　ここでコーヒー粉供給機構１２は、原料となるコーヒー粉Ｗを抽出シリンダ１１に供給する機構である。因みに、エスプレッソコーヒーとドリップコーヒーとを共に本格的に淹れるには、上述したように、本来、コーヒー豆の焙煎度合いや、豆からコーヒー粉Ｗを挽く際の粒度等から異なるものであり、このため本発明でも、このような本来の抽出形態に則り、エスプレッソ抽出とドリップ抽出とでは別々のコーヒー粉Ｗを抽出シリンダ１１に供給できるようにしている。
　また、カス排出機構１３は、抽出後（濾過後）のコーヒーカスＷ１を抽出シリンダ１１から排出する機構である。
　以下、抽出シリンダ１１、コーヒー粉供給機構１２、カス排出機構１３について詳細に説明する。

　抽出シリンダ１１は、一例として図２に示すように、シリンダ本体１５と、このシリンダ本体１５を密閉可能とする上部ピストン１６及び下部ピストン１７とを具えて成るものである。
　このうちシリンダ本体１５は、上下が開放された円筒状等を成し、その全長寸法（全高さ寸法）は一例として約８０ｍｍであり、また内径は一例として約５５ｍｍである。
　そして、このシリンダ本体１５内で、上部ピストン１６及び下部ピストン１７とが各々独立して上下動できるように構成されており、エスプレッソ抽出時には、上部ピストン１６及び下部ピストン１７を相対的に接近させて、これらの間に形成される抽出空間を狭める一方、ドリップ抽出時には、上部ピストン１６及び下部ピストン１７を離開させて、上記抽出空間を大きく獲得するものである。
　ここで、図中符号Ｍ２が、上部ピストン１６を上下動させる昇降モータであり、図中符号Ｍ３が、下部ピストン１７を上下動させる昇降モータである。

　次に、上部ピストン１６について説明する。
　上部ピストン１６は、上述したようにシリンダ本体１５内において上下動自在に構成され、抽出時にはシリンダ本体１５内の上部を密閉するものである。ここで図中符号１６１が、そのため（抽出空間を密閉するため）に上部ピストン１６に外嵌めされたＯリングであり、これにより抽出空間からの湯やコーヒー液等の漏出が防止され、また当該空間を適宜の加圧状態に維持することができるものである。
　もちろん、コーヒー粉Ｗをシリンダ本体１５内に投入する際には、当該上部ピストン１６は、シリンダ本体１５よりも充分上方に退去し、シリンダ本体１５の上端開口部を開放するものであり、これによりコーヒー粉Ｗの投入（下部ピストン１７上への投入）を妨げないものである。なお、上述した上部ピストン１６の上方退去位置を、以下「上端開放位置」と称するものである。

　また前記湯ボイラ２３から上部ピストン１６までの間には、湯（高温湯）を供給するための湯供給経路Ｌ２が設けられており、この経路中には、湯供給バルブＶ２が設けられている。ここで湯供給バルブＶ２は、湯ボイラ２３からシリンダ本体１５内、つまり上部ピストン１６と下部ピストン１７との間の抽出空間に湯を供給する際に、バルブ開放（オン）で上記湯供給経路Ｌ２が連通して給湯状態となり、バルブ閉鎖（オフ）で当該経路が遮断され給湯停止となる。
　また上部ピストン１６には、シリンダ本体１５内（抽出空間）を加圧状態に設定したり、大気開放状態に設定したりする圧力調整経路Ｌ３が接続されており、この経路中には、エアポンプＭ４とエア開放バルブＶ３が設けられている。ここでエアポンプＭ４及びエア開放バルブＶ３は、抽出空間を加圧状態とするときに、エアポンプＭ４を作動（オン）させるとともにエア開放バルブＶ３を閉鎖（オフ）するものであり、抽出空間を大気開放状態とするときに、エアポンプＭ４を停止（オフ）させるとともにエア開放バルブＶ３を開放（オン）するものである。

　また上部ピストン１６には抽出空間（シリンダ本体１５内に収容したコーヒー粉Ｗ）に面してフィルタ１６２が設けられる。つまり、当該フィルタ１６２は、上部ピストン１６の下面に設けられ、フィルタ径は一例として５４．６ｍｍである。
　このフィルタ１６２は、抽出空間に収容したコーヒー粉Ｗに湯を散布することが主目的であり、濾過作用は必要ないため、例えば従来のエスプレッソマシンで用いられているフィルタを使用することが可能である。なお、このような構造上、上部ピストン１６内は、当然、湯供給経路Ｌ２から供給される湯を下面のフィルタ１６２（散湯孔）に通すように形成されるものである。

　次に、下部ピストン１７について説明する。
　下部ピストン１７も、上述したように、上部ピストン１６と同様、シリンダ本体１５内において上下動自在に構成され、抽出時にはシリンダ本体１５内の下部を密閉するものである。ここで図中符号１７１が、そのために下部ピストン１７に外嵌めされたＯリングであり、これにより密閉状態のシリンダ本体１５内（抽出空間）からの湯やコーヒー液等の漏出が防止され、また抽出空間内を適宜の加圧状態に維持することができるものである。
　なお、下部ピストン１７が上部ピストン１６と異なる点は、抽出作動中、下部ピストン１７は、常にシリンダ本体１５内の下部を密閉しながら、適宜上下動し得る点である。
　また、下部ピストン１７は、通常、シリンダ本体１５のほぼ中央位置に待機しており（これを「（下部ピストン１７の）原点位置」とする）、エスプレッソ抽出時には、下部ピストン１７が当該原点位置を維持しつつ、上部ピストン１６が下降してきて、抽出空間を狭める一方、ドリップ抽出時には下部ピストン１７がシリンダ本体１５の下端開口部付近まで下降するとともに上部ピストン１６がシリンダ本体１５の上端開口部付近に位置して、上部ピストン１６と下部ピストン１７との間の抽出空間を広く獲得するものである。このように、本実施例ではドリップ抽出時にはシリンダ本体１５内の空間（全長）をほぼ最大限に利用した抽出を行うものである。

　また、上記下部ピストン１７から注出部４（ノズル４１）までの間には、抽出経路Ｌ４が形成されており、当該経路によってシリンダ本体１５（抽出空間）で抽出したコーヒー液を注出部４に移送し、ここからカップＣに注ぎ入れるものである。なお、当該経路中には、抽出バルブＶ４が設けられており、この抽出バルブＶ４は、カップＣにコーヒー液を注ぐ際に（送る際に）、バルブ開放（オン）で抽出経路Ｌ４を連通させるものである。一方、コーヒー液の移送（吐出）を停止するには、バルブ閉鎖（オフ）で当該経路を遮断するものである。

　また、この抽出経路Ｌ４には抽出バルブＶ４の設置部分からドレン経路Ｌ５が枝分かれ状に形成されており、この枝分かれ部分（抽出バルブＶ４の設置部分）にドレンバルブＶ５が設けられている。
　ドレン経路Ｌ５は、シリンダ本体１５内で抽出したコーヒー液が、注出部４への移送により、徐々に少なくなってきて、液中に雑味分が多く含まれるようになってきた段階（これを残液とする）で、この残液をドレン経路Ｌ５から外部に放出（排出）するものである。このためドレンバルブＶ５の作動は、コーヒー液を注出部４に移送している状態からドレン排出に切り換える際に、ドレンバルブＶ５を開放（オン）するとともに抽出バルブＶ４を閉鎖（オフ）するものである。もちろん、コーヒー液をシリンダ本体１５から注出部４に移送している間は、ドレンバルブＶ５は閉鎖（オフ）しておき、ドレン経路Ｌ５からコーヒー液が排出されることがないようにするものである。

　更に下部ピストン１７には、シリンダ本体１５内（抽出空間内）にエアを供給するためのエア供給経路Ｌ６が接続されており、この経路にはエアポンプＭ５と逆止弁Ｖ６とが設けられている。なお、このエアポンプＭ５から抽出空間にエアを供給するのは、特にドリップ抽出時においてコーヒー粉Ｗと湯を撹拌するためである。

　また下部ピストン１７には抽出空間（シリンダ本体１５内に収容したコーヒー粉Ｗ）に面してフィルタ１７２が設けられる。つまり、当該フィルタ１７２は、下部ピストン１７の上面に設けられ、シリンダ本体１５内に投入されたコーヒー粉Ｗが接触する部位であり、フィルタ径としては上記フィルタ１６２と同様に一例として５４．６ｍｍである。
　ただし、当該フィルタ１７２は、コーヒー粉Ｗから抽出したコーヒー液を通過させる一方、コーヒー粉Ｗの通過は阻止する濾過作用を具えるものである。しかも、本発明においては、エスプレッソコーヒーとドリップコーヒーとを共に本格的に淹れられるようにした極めて画期的なフィルタ１７２である。

　以下、上記フィルタ１７２について更に詳細に説明する。
　当該フィルタ１７２は、一例として図４に示すように、目開き（開口サイズ）の異なる複数のスクリーンＳＣを積層してなり、この積層したスクリーンＳＣを更に下方から補強部材ＨＣで支持して成るものである。ここで各スクリーンＳＣに開口される孔（目）を、通過孔ｈとする（「通過孔ｈ」は各スクリーンＳＣや補強部材ＨＣで共通的に使用する）。
　なお、本実施例では図４に併せ示すように、各々のスクリーンＳＣをステンレス製の平織金網で形成し、これを三層、積層するものである（補強部材ＨＣを除いて三層）。またスクリーンＳＣの積層は、各スクリーンＳＣの通過孔ｈが、抽出方向となる下方に向かって順次広がるように（これを「下広がり」とする）積層するものである。
　ここで、上記三層のスクリーンＳＣを各々区別して示す場合には、最も上に位置し、コーヒー粉Ｗと直接接触するスクリーンを一層目スクリーンＳＣ１とする。また真ん中に位置するスクリーンを二層目スクリーンＳＣ２とし、最も下に位置し、補強部材ＨＣと接触するスクリーンを三層目スクリーンＳＣ３とする。なお、各スクリーンＳＣの通過孔ｈのサイズ等については後述する。

　次に、補強部材ＨＣについて説明する。
　補強部材ＨＣは、上述したようにスクリーンＳＣを支持するものであり、より詳細には抽出時の圧力等によってスクリーンＳＣが変形や破損しないように支持するものである。特にエスプレッソ抽出時には、シリンダ本体１５内（抽出空間）を一例として１０バール程度の高圧状態に設定することから、スクリーンＳＣにも相応の高圧が作用するものであり、このため補強部材ＨＣにも、この高圧に耐えられるような強度や耐久性が要求される。
　このようなことから本実施例の補強部材ＨＣは、比較的厚いステンレス製の板材が適用され（例えば厚さ約１ｍｍほど）、ここにほぼ正六角形の通過孔ｈを開口するものである（いわゆるハニカム状）。
　なお、補強部材ＨＣの通過孔ｈをほぼ正六角形としたのは（平面視状態でハニカム状に形成したのは）、補強部材ＨＣとしての強度アップと開口率の向上を同時に達成するためである。すなわち、通過孔ｈをほぼ正六角形とすれば、通過孔ｈ同士の境界部分が一定の幅寸法となり、スクリーンＳＣを支持する強度として優れた性能を発揮するとともに、コーヒー液をスムーズに通過させる開口率としても高く確保でき（一例として２０％以上の開口率）、限られたフィルタ面積を有効に利用できるものである。
　もちろん、通過孔ｈの形状としては、一般的なパンチングメタルに代表されるように、円形にすることも考えられるが、この場合には円形状の孔と孔の境界部分が一定の幅寸法にならず各部で異なる。そのため、境界部分の最も狭い部分で必要最低限の強度を確保しようとすると、補強部材ＨＣ全体としての開口率が低下し、限られたフィルタ面積を有効に利用できないことが懸念される。このようなことから、本実施例では、上記図４に示したように、補強部材ＨＣをハニカム状に形成したものである。

　なお、補強部材ＨＣに正六角形状の通過孔ｈを開口するにあたり、本実施例ではエッチング加工により開口するものであり、このため補強部材ＨＣは、特に「六角エッチング」と称することがある。
　ここでエッチング加工とは、薬品で金属を溶かす開孔手法であり、開けたい孔（模様）の版を起こして、金属板（ここではステンレス製の板）を溶出（エッチング）させて孔を開けるものであり、このため孔は縦断面視でテーパ状となる（図４（ｂ）参照）。
　因みに、通過孔ｈの開口にあたりエッチング加工を採用するのは、本実施例の場合、プレス打抜きによる開口が極めて困難であるからである。すなわち、ここでは上述したように補強部材ＨＣとして比較的高い開口率が求められるが、厚みが１ｍｍ程もあるステンレス板に対しては、このような高い開口率でのプレス打抜きが極めて困難（ほぼ不可能）である。なお、プレス打抜きは、通常、開口径φ０．５程度で板厚０．３～０．４ｍｍ程度が実質的な限界と言われている（それより小さい孔も開口できるが、サイズや板厚に制約が多くなってくる）。これに対し、本実施例において補強部材ＨＣに開口する、正六角形の通過孔ｈの大きさ（対辺距離）は、一例として図４（ｂ）に示すように、テーパ状の小さい方で３．２ｍｍ、大きい方で３．６ｍｍである。
　因みに、従来のエスプレッソマシンのフィルタは開口率が低いために（一例として２～３％程度）プレス加工による開孔が可能であった。すなわち、開口率が低い場合には、開孔のための針状を成す凸型部が分散し、型としての強度が保てるが、開口率が本実施例のように高い場合には、この個々の凸型部が接近し過ぎて型（実際には個々の針状部を端部で接続した剣山のような型となる）としての強度が維持できないものである。
　なお、上記図４（ｂ）中の（ｉ）、（ii）は、補強部材ＨＣを天地反転させたものである。すなわち、本図（ｉ）は、縦断面視でテーパ状を成す通過孔ｈが下広がりとなるように補強部材ＨＣを設けた例であり、本図（ii）は、これとは逆に通過孔ｈが上広がりとなるように補強部材ＨＣを設けた例である。

　次に、積層構造を採る各スクリーンＳＣ１～ＳＣ３の通過孔ｈの大きさ（目開き）について説明する。
　一般にコーヒー粉Ｗの微粉は、最も小さいもので約２０μｍ程度のものから存在するため、このような微粉の通過を確実に阻止するには、スクリーン（特に一層目スクリーンＳＣ１）の目開きを２０μｍ程度未満にすることが好ましい（メッシュの数値としては大きくなる）。しかしながら、あまりに目を細かくすると（メッシュの数値を大きくすると）、抽出時のコーヒー液の抜けが悪化する（抜けないこともある）。特にドリップ抽出では、エスプレッソ抽出のような高圧を掛けないため、あまりにスクリーンＳＣの目が細かいと、低い圧力を掛けても多大な抽出時間を要してしまう。因みに、自動機としてのコーヒーマシンＡに許容される抽出時間としては約１分程度が限度と言われている。
　このようなことから本実施例では、三層の各スクリーンＳＣ１～ＳＣ３の組み合わせとしては、一例として図５に示すように、Ａ～Ｄの組み合わせが挙げられ、このうち特に好ましいのはＢ、Ｃ、Ｄの組み合わせである。
　ここで組み合わせＡにおける一層目スクリーンＳＣ１の開口率は３１％程であり、組み合わせＢにおける一層目スクリーンＳＣ１の開口率は２６．４％程であり、組み合わせＣにおける一層目スクリーンＳＣ１の開口率は２７．６％程であり、組み合わせＤにおける一層目スクリーンＳＣ１の開口率は２６．４％程である。

　なお、コーヒー粉Ｗの微粉は、上述したように最も細かいもので２０μｍ程度であるため、図５に示すスクリーンＳＣのうち最も開口サイズの小さい４００メッシュ（開口サイズ３３．５μｍ）のスクリーンＳＣを適用しても、単にサイズだけで比較すれば微粉はスクリーンＳＣの通過孔ｈを通り抜け、カップＣに注がれてしまう。しかしながら、本実施例では特にドリップ抽出時においてコーヒー粉Ｗと湯を撹拌するものであり、これにより微粉よりも大きい目のスクリーンＳＣを使用しながらも微粉の通り抜けを防止するようにしており、これについては後述する。

　また、各スクリーンＳＣ同士や、三層目スクリーンＳＣ３と補強部材（六角エッチング）ＨＣとは、事前にフィルタ１７２として一体化しておき、この状態で下部ピストン１７に装着することが好ましい。この事前の一体化により、特に高圧が掛かるエスプレッソ抽出においても積層状態のスクリーンＳＣの横ズレ等が防止でき、更にはフィルタ１７２としての強度を高めることができ、一層目スクリーンＳＣ１の目詰まり防止も図れるものである。因みに、本実施例のフィルタ１７２は上述したように金属製であり、このような金属製フィルタは繰り返し使用できることが利点であり（ペーパーフィルタのように使い捨てではない）、この点でスクリーンＳＣや補強部材ＨＣを一体化することは、フィルタ１７２の機能を長期にわたって高いレベルで維持することにもなるものである。
　なお、従来のドリップ抽出（紙や布製のフィルタを使ったドリップ抽出）では、コーヒーのうま味であるはずの豆のオイルを、紙や布で取り除いてしまうと言われており、エスプレッソコーヒーと味を比較すると、エスプレッソコーヒーを約４～５倍程度に希釈して飲んだものに近いと言われている。この点、本実施例は、金属製（ステンレス製）のフィルタであるため、うま味成分であるコーヒー豆のオイルを損なうことなく抽出できるものである（できると言える）。
　また、スクリーンＳＣや補強部材ＨＣの一体化にあたっては、熱圧着結合という手法が好ましく、この手法は各スクリーンＳＣと補強部材ＨＣを積層した後、真空状態で融点以下の高温・高圧下で一定時間保持することにより接触部分に金属間結合を生じさせて強固に固着する結合方法である。

　また下部ピストン１７内には、フィルタ１７２（通過孔ｈ）を通り抜けたコーヒー液の回収を図りながら、フィルタ１７２を下方から支える受け構造が形成される。
　このような受け構造としては、下部ピストン１７の底部から上方（フィルタ１７２）に向かって突出するリブ等の突起（例えば合成樹脂製で多重の同心円状に形成）が挙げられる（図示略）。また、この突起と突起で区画された部位が、コーヒー液や残液の通路となり、コーヒー液や残液は、当該通路の一部に形成された吐出口（通常は底部の一カ所）から上記抽出経路Ｌ４（残液はドレン経路Ｌ５）に吐出されるものである。

　次に、コーヒー粉供給機構１２について説明する。
　コーヒー粉供給機構１２は、上述したように、原料となるコーヒー粉Ｗをシリンダ本体１５（抽出空間）に投入する機構であり、本発明ではエスプレッソコーヒーとドリップコーヒーとを共に本格的に淹れられるように、別々のコーヒー粉Ｗをシリンダ本体１５に投入するものである。
　具体的には、どちらのコーヒーも抽出の都度、豆から挽いてコーヒー粉Ｗを生成するものであり、一例として図１・図３に示すように、エスプレッソコーヒー用のホッパ１２１及びグラインダ１２２と、ドリップコーヒー用のホッパ１２３及びグラインダ１２４とを具えて成るものである。
　ここでエスプレッソコーヒー用のコーヒー豆としては、上述したように、比較的、焙煎度合いを強めた、いわゆる深煎り豆～中煎り豆が使用されることが多く、これがエスプレッソ用のホッパ１２１に予め貯留されている。そして、エスプレッソ抽出時に、このエスプレッソ用のホッパ１２１からコーヒー豆が適量取り出され、エスプレッソ用のグラインダ１２２で、「細挽き」や「極細挽き」等と称される状態（細かいパウダー状）に挽かれるものである。

　一方、ドリップコーヒー用のコーヒー豆は、比較的、焙煎度合いを弱くした、いわゆる浅煎り豆～中煎り豆が使用されることが多く、これがドリップ用のホッパ１２３に予め貯留されている。そして、ドリップ抽出時に、このドリップ用のホッパ１２３からコーヒー豆が適量取り出され、ドリップ用のグラインダ１２４で、「中挽き」や「粗挽き」等と称される状態に挽かれるものである。
　なお、このようにして生成されたエスプレッソ用のコーヒー粉Ｗやドリップ用のコーヒー粉Ｗは、スライダ１２５等によって滑落させて、各グラインダ１２２・１２４からシリンダ本体１５（抽出空間）に投入するものである。もちろん、コーヒー粉Ｗをシリンダ本体１５内に投入する際には、上述したように、上部ピストン１６が上端開放位置に退去し、シリンダ本体１５の上端開口部を開放した状態（コーヒー粉Ｗの投入を妨げない状態）で行われるものである。
　因みに、本実施例では、上述した各グラインダ１２２・１２４とも、コニカル式のグラインダを適用するものであり、またグラインダを駆動させるモータは、上方に立ち上げるように設けるのではなく、下向き（下方に突出するように）に設け、モータ（トップ部）の上方への出っ張りを抑えるようにしている。

　次に、カス排出機構１３について説明する。
　カス排出機構１３は、上述したように、抽出後のコーヒーカスＷ１を抽出シリンダ１１から除去排出する機構である。ここで本実施例ではコーヒーカスＷ１の排出作業をシリンダ本体１５の上端開口部において行うものであり、このため当該作業中、上部ピストン１６は、作業の妨げにならないように、上端開放位置に退去させるものである。
　一方、当該作業中、下部ピストン１７は、シリンダ本体１５の上端開口部まで上昇させ、フィルタ１７２上に載せたコーヒーカスＷ１をシリンダ本体１５の上端部よりも幾分高い位置に位置させるものである。そして、この状態でフィルタ１７２表面、つまり一層目スクリーンＳＣ１上をスクレイパー状のプッシュアーム１３１で払い出して、一層目スクリーンＳＣ１上のコーヒーカスＷ１を掻き取り（除去し）、抽出シリンダ１１外に排出するものである（図３参照）。

　なお、プッシュアーム１３１がフィルタ１７２表面上のコーヒーカスＷ１を掻き取る一回の動作（１ストローク）は、一例として図３に示すように、プッシュアーム１３１にリンク接続された回動アーム１３２の作動によって行うものである。また、この回動アーム１３２の作動（回動）は、カス排出モータＭ６の駆動によって行われるが、両者の間にはカム機構が設けられており、このカム機構を介してカス排出モータＭ６による回転が、回動アーム１３２の回動として伝達されるものである。
　因みに、下部ピストン１７（フィルタ１７２）から除去されたコーヒーカスＷ１は、例えば図３に併せ示すように、カス排出用のシュート１３３を介して適宜の回収ボックス１３４（図１参照）に落下・回収されるものである。

　次にミルク生成部３について説明する。
　ミルク生成部３は、上述したようにミルクを冷蔵するとともに、ミルクの添加を要する飲料メニュー（カフェラテ、カプチーノ等）が選択された場合に、その飲料メニューに応じて冷蔵状態のミルクを適量取り出し、所望の状態に仕立てる部位である。
　ここでミルクの仕立て方としては、フォームドミルク、ホットミルク、コールドミルク等が挙げられ、このうち例えばフォームドミルクは、冷蔵状態のミルク（コールドミルク）に蒸気を接触させてキメ細かく泡立てたミルク（高温）であり、上述したようにカプチーノに適したミルクである。
　このようなことから、上記ミルク生成部３は、一例として図２に示すように、冷蔵室等から低温状態のミルクを取り出し、注出部４（ノズル４１）に供給するミルク供給経路Ｌ７を主要経路とし、これに蒸気接触経路Ｌ８、洗浄経路Ｌ９を合流させるようにしており、以下これらの経路について説明する。

　すなわち、ミルク供給経路Ｌ７に対して、蒸気接触経路Ｌ８を合流させるものであり、この蒸気接触経路Ｌ８によって、蒸気ボイラ２２で生成された蒸気を、当該合流部からミルク供給経路Ｌ７（注出部４に向けて）に送り込むものである。なお、この合流部にはベンチュリバルブＶＶが設けられ、このベンチュリの吸引作用により、格別、ミルク供給用のポンプを用いなくても、冷蔵室からミルクを吸引し（吸い上げ）、注出部４に移送することができるものである。
　そして、前記ミルク供給経路Ｌ７において上記ベンチュリバルブＶＶの前段には、ミルクの吸引量（移送量）を制御するための例えばロータリー式の制御バルブ（図示略）を設けるものであり、この制御バルブの開閉量（回動量）を調整するものが図２中の調整モータＭ７である。因みに、当該制御バルブの弁体（ディスク）の表面には、外部からミルク供給経路Ｌ７に連通するエア導入溝が形成され、ミルクの吸引と同時に外部からエアを導入するように形成されている。しかも、このエア導入溝は、弁体がミルク供給経路Ｌ７と連通している間（吸引中）は、弁体の姿勢（角度）に係わらず一定量のエアを導入するように形成される。このため当該制御バルブは、ミルクの流量を制御するだけでなく、ミルクの仕立て方（泡立て状態）も調整するバルブと言え、その意味で上記調整モータＭ７もミルクの泡立て調整用と言える。なお、このような制御バルブについては、特願２０１１－２６４９２５に詳細に開示されている。
　また、前記蒸気接触経路Ｌ８には蒸気供給バルブＶ８が設けられるものであり、この蒸気供給バルブＶ８は、蒸気ボイラ２２からミルク供給経路Ｌ７（ベンチュリバルブＶＶ）に蒸気を送り込む際に、バルブ開放（オン）となり、バルブ閉鎖（オフ）で当該蒸気の供給が停止となる。
　因みに、ミルクをカップＣに注ぎ入れるタイミングは、必ずしも一定ではなく、例えばコーヒー液をカップＣに注ぎ入れてからミルクを入れる「後添加」、コーヒー液をカップＣに注ぎ入れる前にミルクを入れる「前添加」、コーヒー液をカップＣに注ぎ入れるのとほぼ同時にミルクを入れる「同時添加」などがあり、これらは飲料メニューの選択によって適宜設定（調整）され得るものである。

　次に洗浄経路Ｌ９について説明する。
　ミルク供給経路Ｌ７において前記制御バルブ（調整モータＭ７）の前段には、切替弁ＣＶが設けられ、前記蒸気ボイラ２２から当該切替弁ＣＶまでの間が洗浄経路Ｌ９で接続される。この洗浄経路Ｌ９は、蒸気ボイラ２２の湯をボイラ底部から取り出し、ミルク供給経路Ｌ７に流入させてミルク供給経路Ｌ７、より詳細には切替弁ＣＶ～ノズル４１を洗浄（自動洗浄）するための経路である。もちろん、洗浄時には切替弁ＣＶの操作によりミルクの吸引を遮断する一方、ミルク供給経路Ｌ７を洗浄経路Ｌ９と連通させ、前記ベンチュリの吸引作用により、洗浄経路Ｌ９から湯を吸引して、ミルク供給経路Ｌ７内を洗浄（湯洗浄）するものである。
　なお、洗浄経路Ｌ９中には、湯供給バルブＶ９が設けられ、この湯供給バルブＶ９は、蒸気ボイラ２２からミルク供給経路Ｌ７に湯を送り込む際に、バルブ開放（オン）となり、バルブ閉鎖（オフ）で当該湯の供給が停止となる。
　また、洗浄経路Ｌ９中には、タンクＴが設けられ、実際にはこのタンクＴから洗浄用の湯をミルク供給経路Ｌ７に送り込むようにしている。
　なお、ミルク供給経路Ｌ７を洗浄するための湯を蒸気ボイラ２２の底部から取り出すようにしたのは、蒸気ボイラ２２内に沈降物があった場合（例えば水中の鉄分など）、これをミルク供給経路Ｌ７を洗浄する際に同時に排出するためである。

　次に注出部４について説明する。
　注出部４は、上述したように、シリンダ本体１５で抽出したコーヒー液や、ミルク生成部３において所望の状態に仕立てたミルク等を、最終的にカップＣに注ぎ込む部位であり、ノズル４１を主要部材とする。
　なお、図１に示す実施例では、上記ノズル４１を有するベンドステージを大気開放状態に形成しているが、当該ベンドステージは、適宜、開閉扉などで区画された室内として形成することも可能である。
　またノズル４１は、図１・図２に示すようにコーヒー液注出口４１１、湯注出口４１２、ミルク注出口４１３を別々に具えた構造が好ましく、ブリュワー部１（抽出シリンダ１１）で抽出されたコーヒー液と、ミルク生成部３で仕立てられたミルクとを別々にカップＣに注ぐことができるように構成される。
。
　因みに、湯ボイラ２３からノズル４１の湯注出口４１２までは、上記湯供給経路Ｌ２から枝分かれして湯注出経路Ｌ１０が形成されており、カップＣに注ぐ湯は、この経路を通して送られる。また、この湯注出経路Ｌ１０中には、湯供給バルブＶ１０が設けられており、この湯供給バルブＶ１０は、湯ボイラ２３から湯を送り込む際に、バルブ開放（オン）となり、バルブ閉鎖（オフ）で当該湯の供給が停止となる。

　本発明のコーヒーマシンＡは、以上のような基本構造を有するものであり、以下、本コーヒーマシンＡを適用して、エスプレッソコーヒーとドリップコーヒーとを本格的に抽出する態様について説明する。
（１）抽出シリンダの初期状態
　まず抽出シリンダ１１の初期状態、すなわち上部ピストン１６と下部ピストン１７との初期状態について説明する。
　下部ピストン１７は、上述したように、シリンダ本体１５のほぼ中間地点に当たる原点位置で待機している（図６（ａ）参照）。
　同様に上部ピストン１６についても、図６（ａ）に示すように、当初は上端開放位置（シリンダ本体１５の上端開口部よりも高い位置）で待機しており、これはコーヒー粉Ｗの投入を許容するためである。
　なお、コーヒー粉Ｗは、飲料メニューのボタンが押されてから（飲料メニューが選択されてから）、その都度、豆から挽かれてシリンダ本体１５（抽出空間）に投入されることが好ましい。また、このため本実施例では、上述したようにホッパやグラインダが別々、つまりエスプレッソ専用のホッパ１２１及びグラインダ１２２と、ドリップ専用のホッパ１２３及びグラインダ１２４とが設けられており（図１・図３参照）、メニューボタンが押されてから、そのメニューに応じた専用のコーヒー粉Ｗが豆から挽かれ、シリンダ本体１５内に投入されるものである。
　因みに、以下述べるコーヒー豆の焙煎度合いや、コーヒー粉Ｗの投入量、あるいは抽出量等は、あくまでも標準的な一例であり、種々の変更が可能である。

（２）エスプレッソコーヒーの抽出態様
　まずメニューボタンのＯＮ操作等によりエスプレッソメニューが選択されると、エスプレッソ用のホッパ１２１から適量のコーヒー豆が、エスプレッソ用のグラインダ１２２に供給され、ここで適宜の粒度に挽かれる（エスプレッソ専用のコーヒー粉Ｗが生成され、通常はパウダー状である）。次いで、このエスプレッソ用のコーヒー粉Ｗがスライダ１２５を介してシリンダ本体１５内に投入され、図６（ａ）に示すような状態となる。
　ここで、シリンダ本体１５内に投入されるコーヒー粉Ｗの量はカップ一杯分（ひとり分）につき約１０～１５ｇ程度である。

　コーヒー粉Ｗの投入後、図６（ｂ）に示すように、上部ピストン１６を上端開放位置から自動的に下降させ、これによりコーヒー粉Ｗは、下部ピストン１７と上部ピストン１６とにより挟み込まれて圧縮（いわゆるタンピング）を受けるものである。なお、コーヒー粉Ｗの圧縮度合いは、例えば上部ピストン１６の上下動を担う昇降モータＭ２の電流値で検知（制御）できるため、所定の電流値になるまで上部ピストン１６を下降させ、コーヒー粉Ｗを所定圧で圧縮するものであり、またこの圧縮状態を維持するものである。
　因みに、シリンダ本体１５内においてコーヒー粉Ｗを挟み込む下部ピストン１７と上部ピストン１６との間の空間が実質的な抽出空間（エスプレッソ抽出時におけるシリンダ実容積）となり、一例として３０ｃｃ程である。

　その後、給水ポンプＭ１オン・湯供給バルブＶ２オンで、図６（ｃ）に示すように、上部ピストン１６のフィルタ１６２面からシャワー状に注湯（散湯）し、シリンダ本体１５内のコーヒー粉Ｗを蒸らすものである。
　ここで、注湯の湯温は一例として９０±２℃であり、またその注湯量は約３０ｃｃであり、この注湯量は流量計２５で計測した後、自動的に注湯を停止するものである（つまり給水ポンプＭ１オフ・湯供給バルブＶ２オフ）。
　また、注湯停止後は、５～１０秒ほどの時間を掛けてコーヒー粉Ｗを蒸らすものであるが、このような蒸らし工程においては、コーヒー粉Ｗを圧縮した上部ピストン１６を上方に１ｍｍ程度上昇させて（バックさせて）、蒸らしを行い易くする許容空間（蒸らされたコーヒー粉Ｗは膨らむため、その許容空間）を形成することが可能である。

　このようにしてコーヒー粉Ｗを蒸らした後、再度、給水ポンプＭ１オン・湯供給バルブＶ２オンで、図６（ｄ）に示すように、上部ピストン１６のフィルタ１６２面から注湯し、コーヒー液の抽出を実質的に行う。なお、本工程での注湯は、連続で８０～１００ｃｃに達するまで行われ、規定量の注湯を流量計２５で計測したら、自動的に注湯を終了するものである（給水ポンプＭ１オフ・湯供給バルブＶ２オフ）。
　また、このような実質的なコーヒー液の抽出に合わせて、抽出経路Ｌ４の抽出バルブＶ４を自動的にオンにして、シリンダ本体１５内で抽出したコーヒー液を下部ピストン１７から抽出経路Ｌ４を通してノズル４１（コーヒー液注出口４１１）に移送し、ここからカップＣに注ぎ込むものである。
　なお、ノズル４１からカップＣに注がれるコーヒー液の抽出量は約３０～６０ｃｃ程である。
　また、エスプレッソ抽出時におけるシリンダ本体１５の内圧は１０バール程度の高圧に設定されるが、下部ピストン１７のフィルタ１７２は、三層のスクリーンＳＣ（平織金網）を補強部材ＨＣ（六角エッチング）で支持した構造であるため、スクリーンＳＣが変形を起こすことなく（つまり濾過性能を維持することができ）、また上記のような高圧にも耐えることができるものである。
　なお、当初の飲料メニューの選択がカフェラテやカプチーノ等であれば、コーヒー液をカップＣに注ぐことに伴い、フォームドミルクやホットミルク等を、例えば１００ｃｃ程度カップＣに注ぎ込むものである。

　その後、このような実質的な抽出作動をタイムアップで停止する。具体的には抽出バルブＶ４をタイムアップで自動的に閉鎖し、同時にドレンバルブＶ５を開放して、図６（ｅ）に示すように、シリンダ本体１５内に残存する雑味成分の多い残液をドレン経路Ｌ５から排出する。
　なお、ドレン排出量は、一例として２０～４０ｃｃほどである。

　そして、このような残液の排出後、ドレンバルブＶ５を閉鎖して（実際にはタイムアップで自動オフ）、コーヒーカスＷ１を排出するものである。
　これには、一例として図６（ｆ）に示すように、まず上部ピストン１６がシリンダ本体１５（上端開口部）より上方の上端開放位置まで上昇し、ここで待機する（実際にはリミットスイッチで検知して上部ピストン１６の上昇を自動停止させる）。
　その後、少し遅れて、下部ピストン１７が、シリンダ本体１５内を上昇し、コーヒーカスＷ１をシリンダ本体１５の上端開口部まで押し上げるものであり、これがカス払出し位置である。なお、このカス払出し位置は、実際にはリミットスイッチで検知して下部ピストン１７の上昇を自動的に停止させるものである。
　次いで、図３に示すように、カス排出モータＭ６オンで、カス排出機構１３のプッシュアーム１３１を作動させて、コーヒーカスＷ１を下部ピストン１７（フィルタ１７２）上から除去し、回収ボックス１３４等に落下・投入するものである。
　なお、スクリーンＳＣ（特に一層目スクリーンＳＣ１）が平織金網で形成されるため、畳織金網で形成した場合よりも、カス排出時の目詰まりが減少でき（こびり付きが防止でき）、定期的に行うフィルタ洗浄も行い易いものである。

　コーヒーカスＷ１の排出後、図６（ｇ）に示すように、下部ピストン１７が原点位置まで下降し（戻り）、抽出シリンダ１１は初期状態に復帰し、次回の抽出に備える待機状態となる。因みに、図６（ｇ）と図６（ａ）とは、コーヒー粉Ｗの投入／非投入の相違だけで、コーヒーマシンＡの状態としては同じである。

（３）ドリップコーヒーの抽出態様
　次に、ドリップコーヒーの抽出態様について説明する。なお、抽出シリンダ１１の初期状態は、図７（ａ）に示すように、エスプレッソ抽出時と同じである（共通である）。
　まずメニューボタンのＯＮ操作等によりドリップメニューが選択されると、ドリップ用のホッパ１２３から適量のコーヒー豆がドリップ用のグラインダ１２４に供給され、ここで適宜の粒度に挽かれる（ドリップ専用のコーヒー粉Ｗが生成される）。そして、このコーヒー粉Ｗがスライダ１２５を介してシリンダ本体１５内に投入される（図３参照）。この際、シリンダ本体１５内に投入されるコーヒー粉Ｗの量はカップ一杯分（ひとり分）につき約１０～１５ｇ程度である。
　また、このようなコーヒー粉Ｗの投入中に、同図７（ｂ）に併せ示すように、下部ピストン１７をシリンダ本体１５内の下端開口部まで下降させるものである（実際にはリミットスイッチで検知して下部ピストン１７の下降を自動停止させる）。なお、下部ピストン１７を原点位置から下降させるのは、ドリップ抽出では、エスプレッソ抽出よりも大きな抽出空間を要するためである。また、コーヒー粉Ｗの投入と下部ピストン１７の下降とを同時並行的に行うことにより、抽出時間の短縮化を図るものである。

　その後、一例として図７（ｃ）に示すように、上部ピストン１６を上端開放位置からシリンダ本体１５の上端開口部まで下降させ（実際にはリミットスイッチで検知して上部ピストン１６の下降を自動停止させる）、シリンダ本体１５内を密閉状態とし、この密閉空間が抽出空間となる。このようにドリップ抽出ではシリンダ本体１５内において上部ピストン１６と下部ピストン１７とをほぼ最大限まで離開させた状態で抽出を行うものである。因みに、上部ピストン１６と下部ピストン１７とをほぼ最大限まで離開させた状態の抽出空間（シリンダ実容積）は、約２００ｃｃ程である。

　その後、給水ポンプＭ１オン・湯供給バルブＶ２オンで、一例として図７（ｄ）に示すように、上部ピストン１６のフィルタ１６２面からシャワー状に注湯（散湯）して、シリンダ本体１５内のコーヒー粉Ｗを蒸らすものである（注湯停止後５～１０秒ほど掛けてコーヒー粉Ｗを蒸らす）。
　この際、圧力調整経路Ｌ３中のエア開放バルブＶ３を開放して、上部ピストン１６からシリンダ本体１５内のエアを外部に排出し、湯供給経路Ｌ２からの注湯を促進させることが好ましい。因みに、当該蒸らし工程における注湯の湯温も一例として９０±２℃であり、その注湯量は約５０ｃｃである。また、この注湯量は流量計２５で計測するものであり、計測後は自動的に注湯を停止するものである（つまり給水ポンプＭ１オフ・湯供給バルブＶ２オフ）。

　その後、再度、給水ポンプＭ１オン・湯供給バルブＶ２オンで、上部ピストン１６のフィルタ１６２面から注湯し、コーヒー液を実質的に抽出するものである。ここで注湯は、連続で２００～２５０ｃｃに達するまで行われ、規定量の注湯を流量計２５で計測した後、自動的に注湯を終了するものである（給水ポンプＭ１オフ・湯供給バルブＶ２オフ）。
　ここで、本ドリップ抽出においては、注湯途中から図７（ｅ）に示すように、下部ピストン１７（フィルタ１７２）からエアポンプＭ５オンでエアをシリンダ本体１５内に供給し、コーヒー粉Ｗと湯（抽出液）を充分に撹拌するものである。因みに、エアポンプＭ５からのエアの送り込みはタイムアップで自動的に停止させるものである。

　そして、上記シリンダ本体１５への注湯量が２００ｃｃ近辺に達したら、抽出経路Ｌ４の抽出バルブＶ４オンで、シリンダ本体１５内で抽出したコーヒー液を下部ピストン１７（フィルタ１７２）からノズル４１（コーヒー液注出口４１１）に移送し、ここからカップＣに注ぎ込むものである（図７（ｆ）参照）。

　なお、上述した撹拌により、シリンダ本体１５内では、一例として図７（ｆ′）に示すように、液中のコーヒー粉Ｗの重い大きな粒子から沈降し、軽い微粉はその上部に遅れて沈降または液中に浮遊し、大きい粒子と微粉とが分離するものである。そして撹拌停止でこのような分離状態（層状態）が安定し、雑味分の泡は液（微粉）の上に浮いた状態になる。この状態で上記のように下部ピストン１７側の抽出バルブＶ４を開放してコーヒー液の吐出を開始するため、濁りのない澄んだコーヒー液つまり微粉がほとんど混入しないコーヒー液をカップＣに注ぐことができるものである。
　因みに、このようなエアによる撹拌は、サイフォン式のドリップ抽出に似ている。すなわち、サイフォン式では、上述したように下部チャンバーの沸騰水の力で上部チャンバー内のコーヒー粉を撹拌し、更に人手でのヘラによる追加撹拌で、液中にコーヒー粉の沈殿層を形成するものである。

　また、シリンダ本体１５内で抽出したコーヒー液をノズル４１に送り出す際には、図７（ｆ）に示すように、抽出バルブＶ４開放から少し遅れて、上部ピストン１６からシリンダ本体１５内に加圧エアを供給し（エア開放バルブＶ３オフ・エアポンプＭ４オン）、コーヒー液のノズル４１への移送を促進させることが好ましい（抽出時間の短縮化）。因みに、カップＣに注ぎ入れるコーヒー液の量は、一例として１５０～１８０ｃｃ程度であるが、コーヒー液の量を少なくしてホットミルク等を加えることもあり得る。

　その後、上記実質的な抽出（コーヒー液のノズル４１への送り出し）をタイムアップで停止する。具体的には抽出バルブＶ４をタイムアップで閉鎖するとともに、同時にドレンバルブＶ５を開放して、図７（ｇ）に示すように、シリンダ本体１５内に残存する雑味成分の多い残液をドレン経路Ｌ５から排出する。

　そして、このような残液の排出後、図７（ｈ）に示すように下部ピストン１７をシリンダ本体１５内で上昇させてコーヒーカスＷ１を圧縮し、カス中の液体を絞り出すものである。なお、下部ピストン１７の上昇作動は、下部ピストン１７を昇降モータＭ３により圧縮条件まで上昇させるものである。また、コーヒーカスＷ１の圧縮中は、ドレンバルブＶ５を開放した状態で行い、カスから絞り出した液体をドレン経路Ｌ５から排出するものである。

　その後、ドレンバルブＶ５を閉鎖して（実際にはタイムアップで自動オフ）、コーヒーカスＷ１を排出するものである。これには、一例として図７（ｉ）に示すように、まず上部ピストン１６を上端開放位置まで上昇させ、ここで待機させる（実際にはリミットスイッチで検知して上部ピストン１６の上昇を自動停止する）。少し遅れて、下部ピストン１７を上昇させ、コーヒーカスＷ１を載置したままカス払出し位置まで押し上げるものである（実際にはリミットスイッチで当該位置を検知して下部ピストン１７の上昇を自動的に停止させる）。
　その後、カス排出モータＭ６オンで、カス排出機構１３のプッシュアーム１３１を作動させて、下部ピストン１７（フィルタ１７２）上のコーヒーカスＷ１を除去し、回収ボックス１３４等に落下させるものである（図３参照）。
　次いで、図７（ｊ）に示すように、下部ピストン１７が原点位置まで下降して（戻って）、抽出シリンダ１１が初期状態に復帰し、次回の抽出に備えるものである。
　なお、図７（ｊ）は、図７（ａ）と同じ状態である。

　以上述べたように、本発明では、微粉の混入を防止した本格的なドリップコーヒーを自動抽出できるものであり、この点が極めて画期的であり、有用性の高いものである。なお、微粉の混入を防止するだけであれば、ペーパーフィルタを用いても良いが、その場合にはフィルタの素材である紙、例えばリグニン等の異物の匂いや味がするため、ペーパーフィルタを敬遠する人もいるほどである。もちろん、金属フィルタ自体は従来から存在しているが、従来の金属フィルタは、パンチングで通過孔を開口するため、目開きが比較的大きく、微粉の混入は裂けられなかった。
　またペーパーフィルタでは、金属フィルタのように繰り返し使用することができず、抽出の都度、フィルタの交換・廃棄を要する点が問題であった。もちろん、金属フィルタであれば、上述したように、うま味成分であるコーヒー豆のオイルを充分にドリップ抽出することができるものである（紙や布製のフィルタを使った従来のドリップ抽出に比べて）。
　このように、本発明では、金属フィルタを用いながらも、微粉の混入を防止し、本格的なドリップコーヒーを抽出できる点が極めて画期的である。

　本発明のコーヒーマシンは、上述したように同じ抽出シリンダ（シリンダ本体）及び同じフィルタを適用しながらも、エスプレッソコーヒーとドリップコーヒーとが共に本格的に淹れられるようにした点にあり、このため本発明の名称も「コーヒーマシン」としたものである。しかしながら、このような極めて画期的なコーヒーマシンは、例えば紅茶や緑茶などを生成する装置（言わばティーマシン）等と組み合わせて、多種多様の飲料メニューを販売する飲料ディスペンサとして市場に提供することも可能である。従って本発明のコーヒーマシンは、エスプレッソコーヒーとドリップコーヒーコーヒーとを共に本格的な味わいで提供する種々の飲料ディスペンサに適用することが可能である。
　一方、コーヒー専門店では、上述したようにエスプレッソコーヒーを本格的に淹れることができるエスプレッソマシンを既に設置していることが多い。このため、このような現状を考慮すれば、本発明のドリップ抽出のみ（本格的なドリップコーヒーのみを抽出する機器）に着眼し、ドリップ抽出のみの機器を市場に提供することも極めて有益である。すなわち、ドリップ抽出のみの機器を、既存のエスプレッソマシンの隣に設置することで、より本格的なコーヒー飲料の幅広いメニューの提供が可能となるものである。

　Ａ　　　コーヒーマシン
　１　　　ブリュワー部
　２　　　湯／蒸気生成部
　３　　　ミルク生成部
　４　　　注出部

　１　　　ブリュワー部
　１１　　抽出シリンダ
　１２　　コーヒー粉供給機構
　１３　　カス排出機構

　１１　　抽出シリンダ
　１５　　シリンダ本体
　１６　　上部ピストン
　１７　　下部ピストン

　１６　　上部ピストン
　１６１　Ｏリング
　１６２　フィルタ

　１７　　下部ピストン
　１７１　Ｏリング
　１７２　フィルタ
　ＳＣ　　スクリーン
　ＳＣ１　一層目スクリーン
　ＳＣ２　二層目スクリーン
　ＳＣ３　三層目スクリーン
　ＨＣ　　補強部材
　ｈ　　　通過孔

　１２　　コーヒー粉供給機構
　１２１　ホッパ（エスプレッソ用）
　１２２　グラインダ（エスプレッソ用）
　１２３　ホッパ（ドリップ用）
　１２４　グラインダ（ドリップ用）
　１２５　スライダ

　１３　　カス排出機構
　１３１　プッシュアーム
　１３２　回動アーム
　１３３　シュート
　１３４　回収ボックス

　２　　　湯／蒸気生成部
　２１　　給水タンク
　２２　　蒸気ボイラ
　２３　　湯ボイラ
　２４　　熱交換器
　２５　　流量計

　２２　　蒸気ボイラ
　２２１　ヒータ
　２２２　温度センサ
　２２３　レベルセンサ
　２２４　安全弁

　２３　　湯ボイラ
　２３１　ヒータ
　２３２　温度センサ

　４　　　注出部
　４１　　ノズル
　４１１　コーヒー液注出口
　４１２　湯注出口
　４１３　ミルク注出口

　Ｗ　　　コーヒー粉
　Ｗ１　　コーヒーカス
　Ｃ　　　カップ
　Ｔ　　　タンク

　Ｌ１　　給水経路
　Ｌ１′　給水経路
　Ｌ２　　湯供給経路
　Ｌ３　　圧力調整経路
　Ｌ４　　抽出経路
　Ｌ５　　ドレン経路
　Ｌ６　　エア供給経路
　Ｌ７　　ミルク供給経路
　Ｌ８　　蒸気接触経路
　Ｌ９　　洗浄経路
　Ｌ１０　湯注出経路

　Ｖ１　　給水バルブ
　Ｖ２　　湯供給バルブ
　Ｖ３　　エア開放バルブ
　Ｖ４　　抽出バルブ
　Ｖ５　　ドレンバルブ
　Ｖ６　　逆止弁
　Ｖ８　　蒸気供給バルブ
　Ｖ９　　湯供給バルブ
　Ｖ１０　湯供給バルブ
　ＶＶ　　ベンチュリバルブ
　ＣＶ　　切替弁

　Ｍ１　　給水ポンプ
　Ｍ２　　昇降モータ
　Ｍ３　　昇降モータ
　Ｍ４　　エアポンプ
　Ｍ５　　エアポンプ
　Ｍ６　　カス排出モータ
　Ｍ７　　調整モータ

Claims (10)

1. 　実質的な抽出空間となるシリンダ本体と、
   　このシリンダ本体内を密閉可能とする上部ピストンと下部ピストンとを具えて成り、
   　シリンダ本体内にコーヒー粉を収容した後、適温・適量の湯を供給して、エスプレッソコーヒーまたはドリップコーヒーが選択的に抽出できるようにしたコーヒーマシンにおいて、
   　前記下部ピストンの上面には、コーヒー粉の通過を阻むフィルタが設けられ、
   　このフィルタは、複数のスクリーンを積層して成る多層構造であり、各スクリーンは、コーヒー液の抽出方向に向かって徐々にフィルタの目開きが大きくなるように積層されるものであり、
   　また前記シリンダ本体とフィルタとは、エスプレッソコーヒーまたはドリップコーヒーを抽出するにあたり、同一のものを用いるようにしたことを特徴とするコーヒーマシン。
   
2. 　前記多層構造を成す複数のスクリーンは、下方から補強部材で支持されて成るものであり、この補強部材には、複数のスクリーンの目開きよりも更に大きな通過孔が開口されて成ることを特徴とする請求項１記載のコーヒーマシン。
   
3. 　前記補強部材は、平面視ハニカム状に形成され、通過孔の孔形状がほぼ正六角形に形成されることを特徴とする請求項２記載のコーヒーマシン。
   
4. 　前記積層される複数のスクリーンは、各々が目開きの異なるステンレス製の平織金網によって形成されることを特徴とする請求項１、２または３記載のコーヒーマシン。
   
5. 　前記フィルタを構成する複数のスクリーン同士や、スクリーンと補強部材とは、予め熱圧着結合で一体化されることを特徴とする請求項１、２、３または４記載のコーヒーマシン。
   
6. 　前記スクリーンは、通過孔の開口率が２０％以上であることを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載のコーヒーマシン。
   
7. 　前記フィルタは、スクリーンを三層積層した構造であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載のコーヒーマシン。
   
8. 　前記三層から成るスクリーンのうち一層目は２５０～４００メッシュ（開口サイズで６２～３３．５μｍ四方）の平織金網、
   　二層目は８０メッシュ（開口サイズで２００μｍ四方）の平織金網、
   　三層目は４０メッシュ（開口サイズで４００μｍ四方）の平織金網であり、
   　また補強部材におけるほぼ正六角形の通過孔の大きさは対辺距離で３．２～３．６ｍｍであることを特徴とする請求項７記載のコーヒーマシン。
   
9. 　前記上部ピストンと下部ピストンとは、各々がシリンダ本体内を昇降動自在に構成されて成り、
   　エスプレッソコーヒーを抽出する際には、上部ピストンと下部ピストンとを相対的に接近させ、シリンダ本体内に収容したコーヒー粉を挟み込んでタンピングを行い、ほぼその状態で抽出を行う一方、
   　ドリップコーヒーを抽出する際には、上部ピストンと下部ピストンとをシリンダ本体内でほぼ最大限に離開させてエスプレッソコーヒーの抽出時よりも大きな抽出空間を獲得して抽出を行うようにしたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載のコーヒーマシン。
   
10. 　前記ドリップコーヒーを抽出する際には、コーヒー粉を収容したシリンダ本体内に抽出用の湯を適量供給することに伴い、下部ピストンからシリンダ本体内にエアを供給してシリンダ本体内のコーヒー粉と湯を撹拌するものであり、これによりシリンダ本体内で液中のコーヒー粉の重い大きな粒子から沈降させ、軽い微粉をその上部に遅れて沈降または液中に浮遊する状態に分離させ、更に撹拌停止でこのような層状態を安定させるものであり、その後、シリンダ本体内で下層に位置したほぼ微粉を含まないコーヒー液部分を下部ピストンからカップへと吐出するようにしたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載のコーヒーマシン。

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