WO2014010123A1 - プロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

　古い現像剤と新しい現像剤とが直接的に触れることなく、現像カートリッジを交換することができるプロセスカートリッジを提供すること。　プロセスカートリッジ１５において、現像ローラ３４を備える現像カートリッジ１９は、そのカラー部材５４が、感光ドラム２０を備えるドラムカートリッジ１８のガイド溝８５に案内されることで着脱される。ガイド溝８５は、感光ドラム２０のドラム中心１１４、および、装着状態で感光ドラム２０と接触する現像ローラ３４のローラ中心１１５を結ぶ仮想線Ｌ１と、交差する交差方向に沿って形成されている。

Description

プロセスカートリッジ

　本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置に装着されるプロセスカートリッジに関する。

　画像形成装置として、特許文献１に記載されているように、ドラムカートリッジと、ドラムカートリッジに着脱自在に設けられる現像カートリッジとからなるプロセスカートリッジを着脱自在に備えるプリンタが知られている。

　このようなプリンタは、スキャナユニットを備えており、ドラムカートリッジは、感光ドラムおよびスコロトロン型帯電器を備え、現像カートリッジは、トナー収容室、供給ローラ、現像ローラおよび層厚規制ブレードを備えている。

　そして、現像カートリッジでは、トナー収容室に充填されたトナーが、供給ローラにより、現像ローラに供給される。このとき、トナーは、供給ローラと現像ローラとにより、摩擦帯電される。その後、トナーは、層厚規制ブレードによって、現像ローラの表面に薄層状に担持される。

　一方、ドラムカートリッジでは、感光ドラムの表面が、スコロトロン型帯電器により一様に帯電された後、プリンタに設けられるスキャナユニットによって露光され、これによって、感光ドラムの表面に静電潜像が形成される。この感光ドラムが、現像ローラと対向接触することで、現像ローラに薄層状に担持されたトナーが、感光ドラムの表面の静電潜像に供給され、可視像化され、感光ドラムの表面にはトナー像が担持される。

　そして、そのようなプロセスカートリッジでは、トナーが消耗したときには、ドラムカートリッジに対して、現像カートリッジを交換している。

特開２０１１－１３３７５９号公報

　しかるに、特許文献１に記載のプロセスカートリッジでは、ドラムカートリッジから使用済みの現像カートリッジを取り外したときに、感光ドラムと現像ローラとのニップ部分における感光ドラムの表面には、古いトナーが残存する。

　そのため、新品の現像カートリッジを取り付けて、感光ドラムと現像ローラとをニップ部分において接触させると、現像ローラに担持される新しいトナーと、感光ドラムに残存する古いトナーとが混ざり、それらの帯電性の相違に起因して、画像の形成不良を生じる場合がある。

　そこで、本発明の目的は、古い現像剤と新しい現像剤とが直接的に触れることなく、現像カートリッジを交換することができるプロセスカートリッジを提供することにある。

（１）上記した目的を達成するために、本発明のプロセスカートリッジは、感光ドラムを有する感光体カートリッジと、感光体カートリッジに装着されるように構成される現像カートリッジとを備え、感光体カートリッジは、現像カートリッジが装着されるように構成されるカートリッジ収容部を備え、現像カートリッジは、カートリッジ収容部に装着された装着状態で感光ドラムと接触するように構成される現像ローラと、現像ローラの回転軸線に平行に延びる突出部とを備え、カートリッジ収容部は、装着状態における現像カートリッジに対して現像ローラの軸線方向外側から対向する第１壁を備え、第１壁は、現像カートリッジを装着するために、突出部を案内する第１案内部を備え、第１案内部は、感光ドラムの回転中心、および、装着状態の現像ローラの回転中心を結ぶ線分と、交差する交差方向に沿って形成されている。

　このような構成によれば、感光体カートリッジに対して現像カートリッジを離脱させるときに、第１案内部に沿って突出部が案内されると、第１案内部は、感光ドラムの回転中心、および、装着状態の現像ローラの回転中心を結ぶ線分と、交差する交差方向に沿って形成されていることから、現像ローラは感光ドラムから直ぐに離間することなく、感光ドラムに摺擦しながら離間するので、感光ドラムを回転させることができる。

　そのため、新品の現像カートリッジを装着するときには、感光ドラムにおける使用済みの現像カートリッジの現像ローラとのニップ部分とは、異なる位置において、現像ローラを感光ドラムに接触させることができる。

　その結果、古い現像剤と新しい現像剤とが直接的に触れることなく、現像カートリッジを交換することができ、画像の形成不良が生じることを抑制することができる。
（２）また、感光ドラムは、その回転を規制するためのフリクション部材を備え、フリクション部材の摩擦力は、感光体カートリッジから現像カートリッジを離脱させるときに現像ローラによって感光ドラムに付与される摩擦力よりも小さく設定されていてもよい。

　このような構成によれば、感光ドラムに対する現像ローラの摺擦による摩擦力を、確実に感光ドラムに付与することができる。

　そのため、感光ドラムを確実に回転させることができる。
（３）また、現像剤は、粉砕トナーであってもよい。

　このような構成によれば、感光ドラムと現像ローラとのニップ部分に、粉砕トナーが介在されることによって、感光ドラムと現像ローラとの摩擦力を向上させることができる。

　そのため、感光体カートリッジに対する現像カートリッジの離脱時に、現像ローラと感光ドラムとを確実に摺擦させることができ、感光ドラムを、より確実に回転させることができる。
（４）また、第１案内部から連続して、感光ドラムの反対側に向かって延び、現像カートリッジの離脱方向下流側に向かって屈曲する第２案内部を備えていてもよい。

　このような構成によれば、第１案内部から連続して、現像カートリッジの離脱方向下流側に向かって屈曲する第２案内部が設けられているので、現像カートリッジを案内することができ、確実に着脱させることができる。
（５）また、感光体カートリッジは、現像カートリッジを感光ドラムに向かって押圧する押圧部材をさらに備えていてもよい。

　このような構成によれば、装着状態においては、常には、押圧部材によって現像カートリッジに設けられる現像ローラを感光ドラムに押圧している。

　そのため、装着状態においては、現像ローラと感光ドラムとを確実に接触させることができる。

　その結果、現像カートリッジを感光体カートリッジから離脱させるときには、現像ローラと感光ドラムとを確実に摺擦させることができる。
（６）また、現像ローラの回転中心は、前記装着状態において、感光ドラムの回転中心を通り、交差方向と平行な仮想線よりも、現像カートリッジの離脱方向上流側に配置されていてもよい。

　このような構成によれば、現像ローラは、感光ドラムの回転中心を通り、交差方向と平行な仮想線よりも、現像カートリッジの離脱方向上流側に配置されているので、現像カートリッジを感光体カートリッジから離脱させるときに、現像ローラと感光ドラムとをより確実に摺擦させることができる。

　本発明のプロセスカートリッジでは、古い現像剤と新しい現像剤とが直接的に触れることなく、現像カートリッジを交換することができる。

図１は、プリンタの一実施形態を示す側断面図である。 図２（ａ）は、図１に示すドラムカートリッジの左上側から見た斜視図、図２（ｂ）は、図１に示す現像カートリッジの左上側から見た斜視図である。 図３は、図２（ａ）に示す感光ドラムの正断面図である。 図４は、図２に示す現像カートリッジのドラムカートリッジに対する着脱を説明するための説明図であって、（ａ）は、現像カートリッジが装着された状態における左側面図であって、（ｂ）は、現像カートリッジが装着された状態における左側断面図である。 図５は、図４に続いて現像カートリッジのドラムカートリッジに対する着脱を説明するための説明図であって、（ａ）は、現像カートリッジの着脱途中の状態における左側面図であって、（ｂ）は、現像カートリッジの着脱途中の状態における左側断面図である。 図６は、図５に続いて現像カートリッジのドラムカートリッジに対する着脱を説明するための説明図であって、（ａ）は、現像カートリッジの着脱途中の状態における左側面図であって、（ｂ）は、現像カートリッジの着脱途中の状態における左側断面図である。 図７は、図６に続いて現像カートリッジのドラムカートリッジに対する着脱を説明するための説明図であって、（ａ）は、現像カートリッジが離脱された状態における左側面図であって、（ｂ）は、現像カートリッジが離脱された状態における左側断面図である。 図８は、図４（ａ）に示す感光ドラムおよび現像ローラの要部拡大図である。

　図１に示すように、プリンタ１は、略ボックス形状の本体ケーシング２を備えている。

　また、プリンタ１は、本体ケーシング２内において、用紙Ｓを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｓに画像を形成するための画像形成部４とを備えている。

　なお、プリンタ１に関し、方向について言及する場合には、水平方向に載置したときの方向を基準とし、具体的には、図中の矢印方向を基準とする。
（１）本体ケーシング
　本体ケーシング２には、プロセスカートリッジ１５（後述）を着脱するためのカートリッジ開口部５と、用紙Ｓを導入するための用紙開口部６とが形成されている。

　カートリッジ開口部５は、本体ケーシング２の上端部において、上下方向に貫通形成されている。

　用紙開口部６は、本体ケーシング２の前端部における下端部において、前後方向に貫通形成されている。

　また、本体ケーシング２には、その上端部に、トップカバー７が設けられ、その前端部に、給紙カバー８が設けられている。トップカバー７には、用紙Ｓが排紙される排紙トレイ４１が設けられている。

　トップカバー７は、その後端部を支点として、カートリッジ開口部５を閉鎖する閉鎖位置と、カートリッジ開口部５を開放する開放位置とに揺動（移動）可能に設けられている。

　給紙カバー８は、その下端部を支点として、用紙開口部６を閉鎖する第１位置と、用紙開口部６を開放する第２位置とに揺動（移動）可能に設けられている。
（２）給紙部
　給紙部３は、本体ケーシング２の底部に設けられる用紙載置部９を備えている。

　用紙載置部９は、用紙開口部６を介して、本体ケーシング２の外部と連通されている。

　そして、用紙Ｓは、給紙カバー８が第２位置に配置された状態において、その前側部分が給紙カバー８の上面にスタックされるとともに、その後側部分が用紙開口部６を介して用紙載置部９内にスタックされる。

　また、給紙部３は、用紙載置部９の後端部上側に配置されるピックアップローラ１１と、ピックアップローラ１１の後側に配置される給紙ローラ１２と、給紙ローラ１２の後下側に対向配置される給紙パッド１３と、給紙パッド１３の後端部から連続して上方に向かって延びる給紙パス１４とを備えている。
（３）画像形成部
　画像形成部４は、プロセスカートリッジ１５と、スキャナユニット１６と、定着ユニット１７とを備えている。
（３－１）プロセスカートリッジ
　プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成され、給紙部３の後側部分の上側において、本体ケーシング２に装着されている。

　プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成される感光体カートリッジの一例としてのドラムカートリッジ１８と、そのドラムカートリッジ１８に着脱可能に構成される現像カートリッジ１９とを備えている。

　ドラムカートリッジ１８は、感光ドラム２０と、転写ローラ２１と、スコロトロン型帯電器２２とを備えている。

　感光ドラム２０は、左右方向に長手の円筒形状に形成されており、感光ドラム軸４３と、その感光ドラム軸４３に軸支され、表面に感光層が形成されるドラム４４とを備え、ドラムカートリッジ１８の後側部分に回転可能に設けられている。

　転写ローラ２１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、感光ドラム２０に対して後側から圧接されている。

　詳しくは、転写ローラ２１は、その軸中心が、感光ドラム２０の軸中心よりも僅かに下側に位置するように、感光ドラム２０の後側に配置されている。なお、転写ローラ２１の下端縁は、感光ドラム２０の下端縁よりも上側に配置されている。具体的には、転写ローラ２１の軸中心と感光ドラム２０の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、前後方向に沿って水平に延びる仮想の直線（図示せず）とが形成する鋭角の角度は、約３°である。そのため、転写ローラ２１が感光ドラム２０に対して圧接される圧力（転写圧）には、転写ローラ２１の自重が影響しない。

　スコロトロン型帯電器２２は、感光ドラム２０の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。

　詳しくは、スコロトロン型帯電器２２は、転写ローラ２１に対して、感光ドラム２０の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム２０の軸中心と転写ローラ２１の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、感光ドラム２０の軸中心と帯電ワイヤ２３（後述）とを結ぶ仮想の線分（図示せず）とが形成する角の角度が約１２０°となるように配置されている。

　また、スコロトロン型帯電器２２は、帯電ワイヤ２３と、グリッド２４とを備えている。

　帯電ワイヤ２３は、左右方向に延びるように張設され、感光ドラム２０の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。

　グリッド２４は、前上方に向かって開放された側面視略コ字状に形成され、帯電ワイヤ２３を後下側から囲うように設けられている。

　現像カートリッジ１９は、感光ドラム２０の前下側に配置されており、現像フレーム２５を備えている。

　現像フレーム２５内には、トナー収容室２６と現像室２７とが前後に並んで形成されている。トナー収容室２６と現像室２７とは、それらの容積がそれぞれ略同じに形成され、連通口２８により連通されている。

　トナー収容室２６には、現像剤の一例としてのトナーが収容されている。トナーは、真球状ではなく、異形に形成される粉砕トナーである。トナー収容室２６の前後上下方向略中央部分には、アジテータ２９が設けられている。つまり、アジテータ２９は、感光ドラム２０よりも下側に配置されている。

　現像室２７には、その下壁における上面において、供給ローラ溝３０と、現像ローラ対向面３１と、ロアフィルム貼着面３２とが形成されている。

　供給ローラ溝３０は、供給ローラ３３（後述）の周面に沿う略半円形状であって、後下方に向かって窪むように形成されている。

　現像ローラ対向面３１は、現像ローラ３４（後述）の周面に沿う略円弧形状であって、供給ローラ溝３０の後端部から連続して後上方に延びるように形成されている。

　ロアフィルム貼着面３２は、現像ローラ対向面３１の後端部から連続して後方に向かって延びるように形成されている。つまり、ロアフィルム貼着面３２は、現像ローラ対向面３１よりも上側に配置されている。

　また、ロアフィルム貼着面３２は、感光ドラム２０の下側部分に対して上下方向に間隔を隔てて対向配置されており、上下方向に投影したときに、感光ドラム２０の軸中心と重なるように配置されている。

　また、現像室２７には、供給ローラ３３と、現像ローラ３４と、層厚規制ブレード３５と、ロアフィルム３６とが設けられている。

　供給ローラ３３は、供給ローラ軸５０と、その供給ローラ軸５０を被覆するスポンジローラ５１とを備え、その下側部分が供給ローラ溝３０内に配置されるように、現像室２７の前側部分に回転可能に設けられている。これにより、供給ローラ３３は、トナー収容室２６の後側に配置されており、上下方向においてトナー収容室２６と略同じ高さに配置されている。

　現像ローラ３４は、現像ローラ軸５２と、その現像ローラ軸５２を被覆するゴムローラ５３とを備え、その下側部分における周面と現像ローラ対向面３１とが互いに間隔を隔てて対向するように、現像室２７の後側部分に回転可能に設けられている。

　また、現像ローラ３４は、供給ローラ３３に後上側から接触するとともに、その上側および後側部分が現像室２７から露出されるように設けられ、感光ドラム２０に対して前下側から接触している。つまり、現像ローラ３４は、供給ローラ３３の後上側に配置されるとともに、感光ドラム２０の前下側に配置されている。そして、供給ローラ３３の軸中心、現像ローラ３４の軸中心および感光ドラム２０の軸中心は、感光ドラム２０の径方向に沿う略同一直線上に位置されている。

　また、現像ローラ３４は、スコロトロン型帯電器２２に対して、感光ドラム２０の周方向に間隔を隔てて配置されている。詳細には、現像ローラ３４は、感光ドラム２０の軸中心と帯電ワイヤ２３とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、感光ドラム２０の軸中心と現像ローラ３４の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）とが形成する角の角度が約１２０°となるように配置されている。つまり、現像ローラ３４、スコロトロン型帯電器２２および転写ローラ２１のそれぞれは、感光ドラム２０の周方向において略等間隔を隔てて配置されている。

　層厚規制ブレード３５は、その上端部が、現像室２７の上壁の後端部に固定され、その下端部が、現像ローラ３４に前側から接触されている。

　ロアフィルム３６は、その後側部分がロアフィルム貼着面３２に固定され、その前端部が、現像ローラ対向面３１の上方において、現像ローラ３４の周面と接触されている。
（３－２）スキャナユニット
　スキャナユニット１６は、プロセスカートリッジ１５の前側であって、感光ドラム２０と前後方向に間隔を隔てて対向するように配置されている。

　スキャナユニット１６は、感光ドラム２０に向けて、画像データに基づいて、レーザービームＬを出射し、感光ドラム２０の周面を露光する。

　詳しくは、レーザービームＬは、スキャナユニット１６から後方に向かって出射され、感光ドラム２０の前端部における周面を露光する。つまり、感光ドラム２０が露光される露光点（感光ドラム２０の前端部における周面）は、感光ドラム２０の軸中心に対して、感光ドラム２０と転写ローラ２１とが接触する部分の反対側に設定されている。

　このとき、現像カートリッジ１９は、レーザービームＬの出射軌跡よりも下側に配置され、スコロトロン型帯電器２２は、レーザービームＬの出射軌跡よりも上側に配置されている。

　なお、スキャナユニット１６と感光ドラム２０との間に対応する本体ケーシング２の内側面には、プロセスカートリッジ１５の着脱を案内するガイド部３７が設けられている。そして、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２から離脱されるときには、プロセスカートリッジ１５がガイド部３７にガイドされることにより、ドラムカートリッジ１８に装着される現像カートリッジ１９が、レーザービームＬの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。

　このとき、プロセスカートリッジ１５に設けられる各種ローラ（転写ローラ２１、供給ローラ３３および現像ローラ３４）も、レーザービームＬの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。
（３－３）定着ユニット
　定着ユニット１７は、ドラムカートリッジ１８の後側部分の上側に配置されている。詳しくは、定着ユニット１７は、スコロトロン型帯電器２２の上方に配置される加熱ローラ３８と、加熱ローラ３８に対して後上側から圧接される加圧ローラ３９とを備えている。

　つまり、加熱ローラ３８は、スコロトロン型帯電器２２のグリッド２４の上端部（開放側端部）近傍に配置されている。
（４）画像形成動作
　現像カートリッジ１９のトナー収容室２６内のトナーは、アジテータ２９の回転により、連通口２８を介して、供給ローラ３３に供給され、さらに、現像ローラ３４に供給され、供給ローラ３３と現像ローラ３４との間で正極性に摩擦帯電される。

　現像ローラ３４に供給されたトナーは、現像ローラ３４の回転に伴って、層厚規制ブレード３５によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ３４の表面に担持される。

　一方、感光ドラム２０の表面は、スコロトロン型帯電器２２によって一様に帯電された後、スキャナユニット１６によって露光される。これにより、感光ドラム２０の周面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ３４に担持されるトナーが感光ドラム２０の周面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム２０の周面上にトナー像（現像剤像）が担持される。

　用紙載置部９にスタックされた用紙Ｓは、ピックアップローラ１１の回転により、給紙ローラ１２と給紙パッド１３との間に送られ、給紙ローラ１２の回転により１枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Ｓは、給紙ローラ１２の回転により、給紙パス１４に搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、画像形成部４（感光ドラム２０と転写ローラ２１との間）に給紙される。

　そして、用紙Ｓは、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間を下側から上側に向かって搬送される。このとき、用紙Ｓに、トナー像が転写され、画像が形成される。

　そして、用紙Ｓは、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｓには、画像が熱定着される。

　その後、用紙Ｓは、排紙ローラ４０に向けて搬送され、排紙ローラ４０によって、本体ケーシング２の排紙トレイ４１上に排紙される。

　このように用紙Ｓは、用紙載置部９から給紙され、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間を通過し、次いで、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過した後、排紙トレイ４１上に排紙されるように、側面視略Ｃ字状の搬送パスを搬送される。
２．プロセスカートリッジ
　プロセスカートリッジ１５は、図４（ａ）に示すように、ドラムカートリッジ１８と現像カートリッジ１９とを備えている。

　なお、以下のプロセスカートリッジ１５の説明において、方向について言及するときには、感光ドラム２０が配置されている側を後側として、スコロトロン型帯電器２２が配置されている側を上側とする。すなわち、プロセスカートリッジ１５に関する上下前後方向は、プリンタ１に関する上下前後方向と若干異なり、プロセスカートリッジ１５は、その後側がプリンタ１の後上側、その前側がプリンタ１の前下側となるように、プリンタ１に装着されている。
（１）ドラムカートリッジ
　ドラムカートリッジ１８は、ドラムフレーム５８を備えている。
（１－１）ドラムフレーム
　ドラムフレーム５８は、図２（ａ）に示すように、第１壁の一例としての１対の側壁５９と、下壁６０と、前壁６１と、上壁６２と、転写ローラ支持壁６３とを備えている。

　１対の側壁５９は、後側部分において上方に延び、前側部分において前方に延びる側面視略Ｌ字状の略平板形状に形成され、互いに間隔を隔てて対向配置されている。

　側壁５９の後側部分には、上下方向略中央において、左右方向に沿って貫通され、感光ドラム２０の感光ドラム軸４３を受け入れ可能な側面視略円形状のドラム軸挿通穴６４が形成されている。

　なお、右側の側壁５９には、現像カートリッジ１９のドラムカートリッジ１８に対する離脱を規制するロックレバー６５が設けられている。

　下壁６０は、左右方向に延び、両側壁５９の下端部間に架設される略平板形状に形成されている。下壁６０は、その左右方向両端部に、複数（２つ）の被接触部６６を備えている。なお、ドラムカートリッジ１８の右端部に設けられる被接触部６６は、図２（ｂ）において図示されていないが、ドラムカートリッジ１８の左端部に設けられる被接触部６６と同一構成である。

　被接触部６６は、図４（ｂ）に示すように、下壁６０の前端部の上面から前上側に向かって突出する正面視略矩形状の平板形状に形成されている。被接触部６６の遊端部は、断面視略円弧形状に面取りされている。

　前壁６１は、図２（ａ）に示すように、下壁６０の前端部から連続して上側へ延び、両側壁５９の前端部間に架設される略平板形状に形成されている。前壁６１は、延出部６８と、ドラム把持部６９と、押圧部材７２とを備えている。

　延出部６８は、前壁６１の左右方向略中央の上端部から上側へ向かって突出し、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。

　ドラム把持部６９は、延出部６８の左右方向略中央の後面から後側へ向かって突出するように、左右方向に長手の略角筒形状に形成されている。

　押圧部材７２は、図４（ｂ）に示すように、筒部材７３と、ばね部材７５とを備えている。

　筒部材７３は、後端部が閉鎖された略有底角筒形状に形成されている。筒部材７３の後端面には、膨出部７４が一体的に設けられている。

　膨出部７４は、筒部材７３の後端面の略中央部分から後側に向かって膨出する断面視略円弧形状に形成されている。

　ばね部材７５は、前後方向に延びる圧縮コイルばねである。ばね部材７５の後端部は、筒部材７３の後端部の内面（前面）に前側から当接されている。ばね部材７５の前端部は、前壁６１の後面に後側から当接されている。これにより、筒部材７３は、ばね部材７５の付勢力により、常には、後側へ向かって付勢されている。

　上壁６２は、図２（ａ）に示すように、両側壁５９の後側部分の上端部間に架設されている。

　転写ローラ支持壁６３は、両側壁５９の後端部から後方に向かって膨出するように形成されている。

　転写ローラ支持壁６３は、断面視略Ｕ字状の支持後壁７７（図４（ｂ）参照）と、支持後壁７７の左右方向両端部から前方に向かって延び、１対の側壁５９の前端部に連結される支持側壁７８とを備えている。

　そして、１対の側壁５９の後側部分と、上壁６２と、上壁６２に対向する下壁６０と、転写ローラ支持壁６３とで、ドラム収容部８０が区画されている。

　ドラム収容部８０には、図１に示すように、感光ドラム２０、転写ローラ２１およびスコロトロン型帯電器２２が支持されている。

　感光ドラム２０は、図２（ａ）に示すように、１対の側壁５９のドラム軸挿通穴６４に、感光ドラム軸４３が挿通されることにより、１対の側壁５９に回転自在に支持されている。

　感光ドラム２０の感光ドラム軸４３は、１対の側壁５９の左右方向外側へ突出している。

　また、感光ドラム２０には、図３に示すように、その右端部において、感光ドラム軸４３とドラム４４との間に、フリクション部材４５が配置されている。

　フリクション部材４５は、ドラム側フランジ４６と、側壁側フランジ４７と、スプリング４８とを備えている。

　ドラム側フランジ４６は、左端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。ドラム側フランジ４６は、その外径がドラム４４の内径と略同径（わずかに小径）に形成され、その閉鎖部分の中央部分には、感光ドラム軸４３が挿通可能な挿通穴が形成されている。ドラム側フランジ４６は、ドラム４４の右端部に相対回転不能に固定されている。

　側壁側フランジ４７は、右端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。側壁側フランジ４７は、その外径がドラム側フランジ４６の内径と略同径（わずかに小径）に形成され、その閉鎖部分の中央部分には、感光ドラム軸４３が挿通可能な挿通穴が形成されている。側壁側フランジ４７は、右側の側壁５９に相対回転可能に接触されている。

　そして、側壁側フランジ４７は、その内側の空間にスプリング４８が収容されるように、ドラム側フランジ４６に右側から嵌合されている。

　このようにして、感光ドラム２０は、ドラムカートリッジ１８の後側部分において、左右方向に押圧され、ドラム４４の左面と左側の側壁５９とが接触し、側壁側フランジ４７の右面と右側の側壁５９とが接触することにより生じる摩擦力によって、回転を規制されながら回転可能に支持されている。

　転写ローラ２１は、図１に示すように、転写ローラ支持壁６３内に収容され、１対の支持側壁７８に回転自在に支持されている。

　スコロトロン型帯電器２２は、上壁６２に支持されている。

　また、図２（ａ）に示すように、１対の側壁５９の前側部分と、下壁６０と、前壁６１とにより、カートリッジ収容部の一例としてのカートリッジ装着部８１が区画されている。

　カートリッジ装着部８１は、ドラム収容部８０に連通して上方が開放された略有底矩形枠形状に形成されている。
（１－２）ガイドレール
　１対の側壁５９には、現像カートリッジ１９のドラムカートリッジ１８に対する着脱を案内するためのガイドレール８３が区画（形成）されている。各ガイドレール８３は、対応する側壁５９の前側部分の上端部と、後側部分の前端部との間に形成されている。ガイドレール８３の前側部分の上端部は、前後方向に沿って延び、ガイドレール８３の後側部分の前端部は、上下方向に沿って延びている。

　ガイドレール８３は、第２案内部の一例としてのガイド面８４と、第１案内部の一例としてのガイド溝８５とを備えている。

　ガイド面８４は、側壁５９の前側部分の上端部において、後側に向かうに従って下側に傾斜するように形成されている。

　ガイド溝８５は、側壁５９の後側部分における前側部分と連結される部分の上方において、前方が開放され、後側に向かって切り欠かれる側面視略Ｃ字状に形成されている。ガイド溝８５には、その上側における前端部から、後下方に向かって突出する側面視略矩形状の係止部８６が形成されている。

　また、ガイド溝８５には、下面８７と上面８８とが区画されている。

　下面８７は、ガイド面８４の後端部から連続し、後側に向かうに従って上側に傾斜している。

　上面８８は、下面８７の上方に間隔を隔てて対向し、係止部８６の下面とともに、下面８７と平行に後側に向かうに従って上側に傾斜している。

　ガイド溝８５の溝幅（下面８７から上面８８間の長さ）は、カラー部材５４（後述）の外径と略同一の長さ（わずかに長く）に形成されている。

　なお、側壁５９の後側部分における前端面は、上下方向に沿って延びる被当接面８９として区画されている。

　被当接面８９の下端部は、ガイド溝８５の係止部８６の上端部に連続している。
（２）現像カートリッジ
　現像カートリッジ１９は、図２（ｂ）に示すように、上記した現像フレーム２５と、現像フレーム２５の左側に配置される駆動ユニット９３とを備えている。

　なお、現像フレーム２５の右側には、供給ローラ３３および現像ローラ３４にそれぞれバイアスを印加するための電極を有する給電ユニット（図示せず）が設けられている。
（２－１）現像フレーム
　現像フレーム２５は、左右方向に延びる略ボックス形状に形成されている。詳しくは、現像フレーム２５は、１対の側壁９６と、下壁９７と、前壁９８と、上壁９９とを備えている。

　１対の側壁９６は、トナー収容室２６を挟むように、互いに間隔を隔てて対向配置されている。側壁９６は、側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。

　下壁９７は、左右方向に延び、両側壁９６の下端部間に架設され、その後側部分において、供給ローラ溝３０、現像ローラ対向面３１およびロアフィルム貼着面３２に沿うように形成されるとともに、その前側部分において、アジテータ２９の回転軌跡に沿う断面視略円弧形状に形成されている。下壁９７は、その左右方向両端部に、複数対（２対）の被押圧部１００と、複数（２つ）の接触部１０１とを備えている。なお、現像カートリッジ１９の左端部に設けられる被押圧部１００および接触部１０１は、図２（ｂ）において図示されていないが、現像カートリッジ１９の右端部に設けられる被押圧部１００および接触部１０１と同一構成である。

　複数対の被押圧部１００のそれぞれは、複数の押圧部材７２のそれぞれに対応して下壁９７の左右方向両端部に１対ずつ設けられている。１対の被押圧部１００は、互いに左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。

　被押圧部１００は、図４（ｂ）に示すように、下壁９７の前端部の下面から前下側に向かって突出するように、前下側へ向かう頂部を有する側面視略三角形の平板形状に形成されている。被押圧部１００は、その前端縁が、下側へ向かうに従ってわずかに後側へ傾斜しており、その下端縁が、後側へ向かうに従って下側へ傾斜している。

　複数の接触部１０１は、図２（ｂ）に示すように、１対の被押圧部１００の後端部間に１つずつ設けられている。接触部１０１は、図４（ｂ）に示すように、下壁９７の下面から下側に向かって突出するように、前下側へ向かう頂部を有する側面視略三角形の平板形状に形成されている。接触部１０１は、その前端縁が、被押圧部１００の前端縁よりも大きな斜度で、下側へ向かうに従って後側へ傾斜しており、その下端縁は、後側へ向かうに従って上側へ傾斜している。接触部１０１の頂部は、被押圧部１００の頂部よりも後側に配置されている。

　前壁９８は、下壁９７の前端部から連続して上側へ延び、両側壁９６の前端部間に架設される略平板形状に形成されている。前壁９８には、現像把持部１０２が設けられている。

　現像把持部１０２は、前壁９８の左右両端部に１つずつ設けられている。現像把持部１０２は、前壁９８の上端部から連続して、前上側へ延びる正面視略矩形の平板形状に形成されている。

　上壁９９は、左右方向に延びる略平板形状に形成され、両側壁９６および前壁９８の上端部に上側から対向配置されている。上壁９９は、その周縁部において、両側壁９６および前壁９８の上端部に対して、溶着などの方法により固定されている。

　なお、現像フレーム２５の１対の側壁９６には、現像ローラ３４が支持されている。具体的には、現像ローラ３４は、現像ローラ軸５２の左右方向両端部のそれぞれが、対応する側壁９６の後端部に配置され（図４（ｂ）参照）、側壁９６を貫通するように、左右方向外側へ突出することにより、１対の側壁９６に対して相対回転可能に支持されている。

　そして、１対の側壁９６から突出された現像ローラ軸５２の両端部には、現像ローラ軸５２の回転軸線に平行に延びるように形成される突出部の一例としてのカラー部材５４が外嵌されている。
（２－２）駆動ユニット
　駆動ユニット９３は、図示しないギアトレインと、ギアホルダ１０６とを備えている。

　ギアトレインは、現像ローラ３４、供給ローラ３３およびアジテータ２９を回転駆動するための複数のギアを備えている。

　また、ギアトレインは、本体ケーシング２内の本体側カップリング（図示せず）から、駆動力が入力される現像カップリング１０８を備えている。

　現像カップリング１０８は、複数のギアに駆動力を伝達している。

　ギアホルダ１０６は、右方および後方に向かって開放される略ボックス形状に形成され、ギアトレインを一括して被覆するように、左側の側壁９６に対して左側から装着されている。

　ギアホルダ１０６の左側面には、カップリング露出筒１０９と、カラー係合溝１１０と、当接部１１１とが形成されている。

　カップリング露出筒１０９は、ギアホルダ１０６の左側面の前後方向略中央において、現像カップリング１０８を露出させるようにギアホルダ１０６を貫通し、左方に向かって突出する略円筒形状に形成されている。

　カラー係合溝１１０は、カップリング露出筒１０９の後側に形成され、ギアホルダ１０６の後端縁から前下方に向かって窪む側面視略Ｃ字状に形成されている。

　当接部１１１は、ギアホルダ１０６の左側面の後上側であって、カップリング露出筒１０９の上側において、側面視略爪形状をなし、左方に向かって突出している。

　当接部１１１の後端部には、湾曲面１１２が区画されている。

　湾曲面１１２は、当接部１１１の後端部において、その上側面から連続して後側へ向かうに従って下側へ湾曲される略円弧形状に区画されている（図４（ａ）参照）。

　なお、湾曲面１１２は、現像フレーム２５の右側の給電ユニット（図示せず）にも左右対称となる形状および配置にて設けられている。

　ギアホルダ１０６は、そのカップリング露出筒１０９に現像カップリング１０８が挿通され、そのカラー係合溝１１０にカラー部材５４が挿通されるようにして、左側の側壁９６に対して左側から装着されて現像フレーム２５に固定されている。

　そして、現像カップリング１０８が、カップリング露出筒１０９を介して露出し、カラー部材５４が、カラー係合溝１１０から左方に向かって突出する。
３．現像カートリッジのドラムカートリッジに対する装着状態
　図４（ｂ）に示すように、現像カートリッジ１９がドラムカートリッジ１８のカートリッジ装着部８１に装着された状態では、現像カートリッジ１９の接触部１０１は、ドラムカートリッジ１８の被接触部６６の上端部に上側から当接されている。

　このとき、現像カートリッジ１９は、その被押圧部１００の前端縁において押圧部材７２の膨出部７４に後側から当接されるとともに、現像ローラ３４において感光ドラム２０に前下側から当接（接触）されている。これにより、現像カートリッジ１９は、押圧部材７２の付勢力によって、感光ドラム２０へ向かって後上側へ押圧されている。

　また、図４（ａ）に示すように、現像カートリッジ１９のカラー部材５４は、ドラムカートリッジ１８の側壁５９のガイド溝８５内に嵌合されている。つまり、現像ローラ３４のゴムローラ５３は、カラー部材５４がガイド溝８５によって感光ドラム２０に向かって案内されることにより、感光ドラム２０のドラム４４に対して前側から圧接されている。

　ゴムローラ５３は、圧接によって、ドラム４４の外径に沿って弾性変形しており、感光ドラム２０の感光ドラム軸４３の回転中心（ドラム中心１１４とする）、および、現像ローラ３４の現像ローラ軸５２の回転中心（ローラ中心１１５とする）を通る仮想線Ｌ１上における、ゴムローラ５３とドラム４４との圧接部分に、ニップ部分５６が形成されている。

　また、係止部８６は、カラー部材５４と現像カップリング１０８との間に配置されている。

　そして、ガイド溝８５の案内方向（ガイド溝８５の下面８７および上面８８が延びる方向）に延び、ローラ中心１１５を通る仮想線Ｌ２と、仮想線Ｌ１とは、交差している。すなわち、ガイド溝８５（下面８７および上面８８）は、仮想線Ｌ１と交差する交差方向に沿って形成されている。

　これにより、図８に示すように、ニップ部分５６を通り、仮想線Ｌ２と平行な仮想線Ｌ３における、ニップ部分５６からゴムローラ５３の圧接前の外径（破線にて図示）までの距離βは、仮想線Ｌ１におけるニップ部分５６からゴムローラ５３の圧接前の外径まで距離αよりも長く確保される。

　また、ローラ中心１１５は、図４（ａ）に示すように、ドラム中心１１４を通り、仮想線Ｌ２と平行な仮想線Ｌ４よりも下側に配置されている。一方で、後述するように、ドラムカートリッジ１８から現像カートリッジ１９を離脱させる離脱方向Ｙは、感光ドラム２０より前側において、下方から上方へ向かう方向である。すなわち、ローラ中心１１５は、仮想線Ｌ４よりも離脱方向Ｙの上流側に配置されている。

　また、ガイド面８４は、ガイド溝８５の下面から連続して、感光ドラム２０から離れる方向に沿って延び、現像カートリッジ１９の離脱方向Ｙの下流側に向かって屈曲している。

　なお、現像把持部１０２の上端部は、ドラム把持部６９の上端部よりも下側に配置されている。
４．現像カートリッジのドラムカートリッジからの離脱
　現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８から離脱させるには、まずロックレバー６５の規制を解除し、図５に示すように、現像カートリッジ１９の現像把持部１０２を把持して、カラー部材５４を支点として、離脱方向Ｙ（左側面視略反時計回り）に沿って後上側へ向けて回動させる。

　そうすると、押圧部材７２の膨出部７４は、現像カートリッジ１９が離脱方向Ｙに沿って回動していくにつれて、現像カートリッジ１９の被押圧部１００の前端縁の下側を押圧する。

　このとき、カラー部材５４の上端部とガイド溝８５の係止部８６の下端部とが接触することで、現像カートリッジ１９の後端部の離脱が制御される。

　次いで、図６に示すように、当接部１１１の湾曲面１１２が、被当接面８９に当接し、その当接部分を支点として、さらに離脱方向Ｙに沿って回動させると、押圧部材７２の膨出部７４の被押圧部１００に対する接触部分は、現像カートリッジ１９の回動によって、被押圧部１００の前端縁から、下端縁へと移動される。

　そうすると、押圧部材７２の付勢力によって、現像カートリッジ１９が押し上げられ、さらに離脱方向Ｙに沿って回動される。

　このとき、カラー部材５４はガイド溝８５の下面に沿って前側へ移動されることで、現像ローラ３４が感光ドラム２０から離間される。

　そのため、ドラムカートリッジ１８に対して現像カートリッジ１９が回動している際中に、ゴムローラ５３とドラム４４とが圧接された状態から、現像ローラ３４と感光ドラム２０とが離間された状態に切り替わる。このとき、感光ドラム２０のフリクション部材４５と一対の側壁５９と間に生じる摩擦力は、現像カートリッジ１９が離脱されるときに現像ローラ３４によって感光ドラム２０に付与される摩擦力よりも小さく設定されている。そのため、感光ドラム２０は、現像ローラ３４の摺擦によって、回転（画像形成動作における回転方向と同一方向、すわなち、左側面視時計回り）する。また、現像カートリッジ１９の離脱方向Ｙへの回動も相まって、現像ローラ３４と感光ドラム２０とが離間した後もわずかに回転する。

　これにより、感光ドラム２０のニップ部分５６は、前下側から、回転方向Ｚ（左側面視時計回り）に沿って、移動される。

　そして、現像カートリッジ１９を離脱方向Ｙに沿ってさらに引き上げると、現像カートリッジ１９は、カラー部材５４がガイド溝８５内から離脱され、ガイド面８４に沿って上方へ案内され、図７に示すように、現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８から上側へ離脱させる。

　以上によって、現像カートリッジ１９のカートリッジ装着部８１からの離脱が完了する。

　なお、現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８に装着するには、上記した離脱動作と逆に、現像カートリッジ１９およびドラムカートリッジ１８を操作する。

　具体的には、現像カートリッジ１９の後端部を、ドラムカートリッジ１８のカートリッジ装着部８１の後端部に上側から挿入する。

　そうすると、カラー部材５４が、ガイド面８４に当接するとともに、当接部１１１の湾曲面１１２が、被当接面８９に当接する。

　次いで、湾曲面１１２と被当接面８９との当接部分を支点として、装着方向Ｘ（左側面視略時計回り）に回動させる。すると、カラー部材５４が、ガイド面８４に沿って後下方に向かって移動し、現像カートリッジ１９の前端部が前下側へ移動される。そして、さらに装着方向Ｘに回動させると、図６に示すように、カラー部材５４が、ガイド溝８５に沿って、後上側へ移動され、図５に示すように、ガイド溝８５内に挿入され、図４に示すように、現像カートリッジ１９の前端部がカートリッジ装着部８１の前端部内に収容される。このように、ガイド溝８５は、ドラムカートリッジ１８に現像カートリッジ１９を着脱させるために、カラー部材５４を案内する。

　以上によって、現像カートリッジ１９のカートリッジ装着部８１に対する装着が完了する。
５．プロセスカートリッジの本体ケーシングへの装着
　プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に装着するには、まず、図１に示し、上記したように、本体ケーシング２のトップカバー７を開放位置に配置させる。

　次いで、プロセスカートリッジ１５のドラム把持部６９を把持して、プロセスカートリッジ１５を、カートリッジ開口部５を介して、本体ケーシング２内に挿入する。

　そして、プロセスカートリッジ１５をガイド部３７に沿って後下側へ押し込むと、プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２内に挿入される。

　以上によって、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２への装着が完了する。
６．作用効果
（１）このプロセスカートリッジ１５によれば、図８に示すように、ガイド溝８５（下面８７および上面８８）は、感光ドラム２０のドラム中心１１４、および、現像ローラ３４のローラ中心１１５を通る仮想線Ｌ１と、交差する交差方向（仮想線Ｌ２）に沿って形成されている。

　このとき、ニップ部分５６を通り、仮想線Ｌ２と平行な仮想線Ｌ３におけるニップ部分５６からゴムローラ５３の圧接前の外径までの距離βは、仮想線Ｌ１におけるニップ部分５６からゴムローラ５３の圧接前の外径まで距離αよりも長く確保されている。

　そのため、ドラムカートリッジ１８に対して現像カートリッジ１９を離脱させるときに、仮想線Ｌ２に沿うガイド溝８５によりカラー部材５４が案内されると、距離βは距離αよりも長いので、仮想線Ｌ１に沿って現像ローラ３４が感光ドラム２０から離間される場合と比較して、ゴムローラ５３と、ドラム４４との接触距離は長く確保することができる。

　これによって、現像ローラ３４のゴムローラ５３は、感光ドラム２０のドラム４４から直ぐに離間することなく、ドラム４４に摺擦しながら離間するので、感光ドラム２０を回転させることができる。

　そうして、ニップ部分５６は、図５（ｂ）および図６（ｂ）に示すように、感光ドラム２０の回転方向下流側に向かって、つまり回転方向Ｚに沿って、移動される。

　その結果、新品の現像カートリッジ１９を装着するときには、感光ドラム２０における使用済みの現像カートリッジ１９の現像ローラ３４とのニップ部分５６とは、異なる位置において、現像ローラ３４を感光ドラム２０に接触させることができる。

　従って、古いトナーと新しいトナーとが直接的に触れることなく、現像カートリッジ１９を交換することができ、画像の形成不良が生じることを抑制することができる。
（２）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図３に示すように、フリクション部材４５によって生じる感光ドラム２０と１対の側壁５９との摩擦力は、ドラムカートリッジ１８から現像カートリッジ１９を離脱させるときに現像ローラ３４によって感光ドラム２０に付与される摩擦力よりも小さく設定されている。

　そのため、感光ドラム２０に対する現像ローラ３４の摺擦による摩擦力を、確実に感光ドラム２０に付与することができる。

　その結果、感光ドラム２０を確実に回転させることができる。
（３）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図５（ｂ）および図６（ｂ）に示すように、トナーは、粉砕トナーであるので、感光ドラム２０と現像ローラ３４とのニップ部分５６に、粉砕トナーが介在されることによって、感光ドラム２０と現像ローラ３４との摩擦力を向上させることができる。

　そのため、ドラムカートリッジ１８に対する現像カートリッジ１９の離脱時に、現像ローラ３４と感光ドラム２０とを確実に摺擦させることができ、感光ドラム２０を、より確実に回転させることができる。
（４）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図４（ａ）に示すように、ガイド溝８５から連続して、現像カートリッジ１９の離脱方向Ｙの下流側に向かって屈曲するガイド面８４が設けられているので、現像カートリッジ１９を案内することができ、確実に着脱させることができる。
（５）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図６（ｂ）に示すように、装着状態においては、常には、押圧部材７２によって現像カートリッジ１９に設けられる現像ローラ３４を感光ドラム２０に押圧している。

　そのため、装着状態においては、現像ローラ３４のゴムローラ５３と、感光ドラム２０のドラム４４とを確実に接触させることができる。

　その結果、現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８から離脱させるときには、現像ローラ３４と感光ドラム２０とを確実に摺擦させることができる。
（６）また、このプロセスカートリッジ１５によれば、図４（ａ）に示すように、現像ローラ３４は、感光ドラム２０のドラム中心１１４を通り、仮想線Ｌ２と平行な仮想線Ｌ４よりも、現像カートリッジ１９の離脱方向Ｙの上流側に配置されているので、現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８から離脱させるときに、現像ローラ３４と感光ドラム２０とをより確実に摺擦させることができる。
７．その他の実施形態
　上記したプロセスカートリッジ１５は、本発明の一実施形態であり、本発明は上記した実施形態に限定されない。

　本発明の一実施形態のプロセスカートリッジ１５は、画像形成装置の一例としてのプリンタ１に装着されるが、画像形成装置は、上記したモノクロプリンタの他、カラープリンタとして構成することもできる。

　画像形成装置をカラープリンタとして構成する場合には、複数の感光ドラムと記録媒体搬送部材とを備えるダイレクト方式のタンデム型カラープリンタや、複数の感光ドラムと、中間転写体と、転写部材とを備える中間転写方式のタンデム型カラープリンタとして構成することができる。

　また、現像カートリッジ１９には、現像ローラ３４を有するフレームに対し、トナーが収容されるトナーカートリッジが着脱自在に装着されるように構成することもできる。

　また、上記した供給ローラ３３に代えて、例えば、供給スリーブ、供給ベルト、ブラシ状のローラなどの供給部材を適用することもできる。

　また、上記したアジテータ２９に代えて、例えば、オーガスクリューや搬送ベルトなどの搬送部材を適用することもできる。

　また、上記した転写ローラ２１に代えて、例えば、転写ベルト、転写ブラシ、転写ブレード、フィルム型転写装置などの接触型の転写部材や、例えば、コロトロンタイプなどの非接触型の転写部材などを適用することもできる。

　また、上記したスコロトロン型帯電器２２に代えて、例えば、コロトロン型帯電器、鋸歯状の放電部材などの非接触型の帯電器や、帯電ローラなどの接触型の帯電器などを適用することもできる。

　また、上記したスキャナユニット１６に代えて、ＬＥＤユニットなどの露光部材を適用することもできる。

　さらに、画像形成装置は、画像読取部などを装備して、複合機として構成することもできる。

　また、上記したカラー部材５４は、現像ローラ軸５２の両端部に外嵌されているが、現像ローラ軸５２の両端部には、カラー部材５４を設けることなく、現像ローラ軸５２の両端部を、ガイド面８４およびガイド溝８５に案内させてもよい。

　さらには、現像ローラ軸５２の両端部や、カラー部材５４ではなく、現像フレーム２５の１対の側壁９６から、別途ボスなどの突出部を左右方向外方に突出させて、その突出部をガイド面８４およびガイド溝８５に案内させてもよい。

　１５　　プロセスカートリッジ
　１８　　ドラムカートリッジ
　１９　　現像カートリッジ
　２０　　感光ドラム
　４５　　フリクション部材
　５４　　カラー部材
　５９　　側壁
　７２　　押圧部材
　８１　　カートリッジ装着部
　８４　　ガイド面
　８５　　ガイド溝
　１１４　ドラム中心
　１１５　ローラ中心
　Ｘ　　　装着方向
　Ｙ　　　離脱方向
　Ｌ１　　仮想線
　Ｌ２　　仮想線
　Ｌ３　　仮想線
　Ｌ４　　仮想線 

 

Claims (6)

1. 　感光ドラム（２０）を有する感光体カートリッジ（１８）と、
   　前記感光体カートリッジ（１８）に装着されるように構成される現像カートリッジ（１９）と
   を備え、
   　　前記感光体カートリッジ（１８）は、前記現像カートリッジ（１９）が装着されるように構成されるカートリッジ収容部（８１）を備え、
   　　前記現像カートリッジ（１９）は、
   　　　前記カートリッジ収容部（８１）に装着された装着状態で前記感光ドラム（２０）と接触するように構成される現像ローラ（３４）と、
   　　　前記現像ローラ（３４）の回転軸線に平行に延びる突出部（５４）と
   を備え、
   　　　前記カートリッジ収容部（８１）は、前記装着状態における前記現像カートリッジ（１９）に対して前記現像ローラ（３４）の軸線方向外側から対向する第１壁（５９）を備え、
   　　　　前記第１壁（５９）は、前記現像カートリッジ（１９）を装着するために、前記突出部（５４）を案内する第１案内部（８５）を備え、
   　　　　　前記第１案内部（８５）は、前記感光ドラム（２０）の回転中心、および、前記装着状態の前記現像ローラ（３４）の回転中心を結ぶ線分（Ｌ１）と、交差する交差方向に沿って形成されている
   ことを特徴とする、プロセスカートリッジ。
2. 　前記感光ドラム（２０）は、その回転を規制するためのフリクション部材（４５）を備え、
   　前記フリクション部材（４５）の摩擦力は、前記感光体カートリッジ（２０）から前記現像カートリッジ（１９）を離脱させるときに前記現像ローラ（３４）によって前記感光ドラム（２０）に付与される摩擦力よりも小さく設定されている
   ことを特徴とする、請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
3. 　前記現像剤は、粉砕トナーであることを特徴とする、請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
4. 　前記第１案内部（８５）から連続して、前記感光ドラム（２０）の反対側に向かって延び、前記現像カートリッジ（１９）の離脱方向下流側に向かって屈曲する第２案内部（８４）を備えている
   ことを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
5. 　前記感光体カートリッジ（１８）は、前記現像カートリッジ（１９）を前記感光ドラム（２０）に向かって押圧する押圧部材（７２）をさらに備えていることを特徴とする、請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
6. 　前記現像ローラ（３４）の回転中心は、前記装着状態において、
   　前記感光ドラム（２０）の回転中心を通り、前記交差方向と平行な仮想線（Ｌ４）よりも、前記現像カートリッジ（１９）の離脱方向上流側に配置されている
   ことを特徴とする、請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
   
    

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