Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

WO2013187661A1 - 단일 전극단자 결합부를 가진 전지 조합체 - Google Patents

단일 전극단자 결합부를 가진 전지 조합체 Download PDF

Info

Publication number
WO2013187661A1
WO2013187661A1 PCT/KR2013/005122 KR2013005122W WO2013187661A1 WO 2013187661 A1 WO2013187661 A1 WO 2013187661A1 KR 2013005122 W KR2013005122 W KR 2013005122W WO 2013187661 A1 WO2013187661 A1 WO 2013187661A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
battery
electrode
assembly
cell
battery cell
Prior art date
Application number
PCT/KR2013/005122
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
정준희
김수령
최종운
문정오
노태환
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to EP13804846.7A priority Critical patent/EP2846377B1/en
Priority to CN201380028297.6A priority patent/CN104350633B/zh
Priority to JP2015513952A priority patent/JP6053227B2/ja
Publication of WO2013187661A1 publication Critical patent/WO2013187661A1/ko
Priority to US14/542,779 priority patent/US9640792B2/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/54Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0413Large-sized flat cells or batteries for motive or stationary systems with plate-like electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/60Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
    • B60L50/64Constructional details of batteries specially adapted for electric vehicles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431Cells with wound or folded electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/117Inorganic material
    • H01M50/119Metals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/121Organic material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/124Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/172Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H01M50/174Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
    • H01M50/178Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for pouch or flexible bag cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/211Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for pouch cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/249Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for aircraft or vehicles, e.g. cars or trains
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/271Lids or covers for the racks or secondary casings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/533Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • H01M50/547Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/548Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on opposite sides of the cell
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • H01M50/552Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • H01M50/562Terminals characterised by the material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00Batteries for particular applications
    • H01M2220/10Batteries in stationary systems, e.g. emergency power source in plant
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00Batteries for particular applications
    • H01M2220/20Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery assembly having a single electrode terminal coupling structure, and more particularly, at least two battery cells in which the electrode assembly of the positive electrode, the negative electrode, and the separator interposed between the positive electrode and the negative electrode is built in the battery case Of the battery assembly, wherein the electrode terminals of the first battery cell and the electrode terminals of the second battery cell are formed of one member at a site of series or parallel connection between the battery cells. will be.
  • the rechargeable battery that can be charged and discharged is an electric vehicle (EV), a hybrid electric vehicle (HEV), and a plug-in proposed as a solution to solve air pollution of existing gasoline and diesel vehicles using fossil fuel. It is attracting attention as a power source for devices requiring high output and large capacity, including hybrid electric vehicles (Plug-In HEV).
  • Such a device uses a medium-large battery module electrically connected to a plurality of battery cells to provide a high output large capacity.
  • medium and large battery modules are preferably manufactured in a small size and weight as possible
  • square batteries and pouch-type batteries which can be charged with high integration and have a small weight to capacity, are mainly used as battery cells (unit cells) of medium and large battery modules.
  • battery cells unit cells
  • a pouch-type battery using an aluminum laminate sheet or the like as an exterior member has attracted much attention in recent years due to advantages such as low weight, low manufacturing cost, and easy form deformation.
  • a pouch-type battery having a structure in which a stack type or a stack / fold type electrode assembly is incorporated in a pouch type battery case of an aluminum laminate sheet has attracted much attention due to its low manufacturing cost, low weight, and easy shape deformation. In addition, its use is gradually increasing.
  • electrode tabs of such pouch-type secondary batteries are generally formed of a foil of 0.5 mm or less, and a plurality of electrode tabs (anode tabs or negative electrode tabs) are ultrasonically attached to one electrode lead (anode lead or cathode lead).
  • the electrode terminals are joined by fusion to form electrode terminals, while the electrode terminals are continuously arranged in the longitudinal direction to be adjacent to each other.
  • the electrode terminal of the battery cells and the electrode terminal or electrode terminal and the bus bar is connected to each other by laser welding or ultrasonic welding.
  • This phenomenon occurs even when the battery module is mounted on a vehicle or the like and is exposed to repeated external shocks and vibrations.
  • the strength of the material itself is weaker than the negative electrode terminal formed of the copper material, there is a problem that is more vulnerable to external shock and vibration.
  • the present invention aims to solve the problems of the prior art as described above and the technical problems that have been requested from the past.
  • the inventors of the present application after continuing in-depth research and various experiments, by forming the electrode terminal of the adjacent battery cells as a single member in the series or parallel connection between the battery cells, the number of welding process between the electrode terminals can be greatly reduced In addition, it has led to the development of a battery assembly having a new concept of electrode terminal coupling that can maintain the bonding force of the electrode terminals even when an external force caused by external shock or vibration occurs.
  • the battery assembly according to the present invention is a battery assembly in which two or more battery cells in which an electrode assembly of a positive electrode, a negative electrode, and a separator interposed between the positive electrode and the negative electrode are built in a battery case are connected in series or in parallel.
  • the electrode terminal of the first battery cell and the electrode terminal of the second battery cell in a series or parallel connection between the cells is composed of a structure consisting of a single member.
  • the electrode terminal of the first battery cell and the electrode terminal of the second battery cell are composed of a single member, that is, a single member at a series or parallel connection site between the battery cells, thereby increasing the number of welding processes. Significantly reduced, even if an external force is generated by external shock or vibration, it is possible to secure a coupling force between the electrode terminal and the electrode terminal.
  • the battery cell may be preferably a plate-shaped battery cell, the plate-shaped battery cell is a battery cell having a thin thickness and relatively wide width and length so as to minimize the overall size when the battery cell is charged for the configuration of the battery module.
  • the electrode assembly may be embedded in a case of a laminate sheet including a metal layer and a resin layer, and then the outer peripheral surface may be heat-sealed.
  • it may be a structure in which the electrode assembly is built in the pouch type case of the aluminum laminate sheet.
  • a secondary battery having such a structure may be referred to as a pouch battery cell.
  • the electrode assembly may be a wound, stacked or stacked / folded structure, but is not limited thereto. Preferably it may be a stacked or stack / foldable structure.
  • the stack / folding structure is a structure in which a plurality of full cells made of a bicell of a laminated structure made of electrodes having the same both sides or a plurality of full cells made of electrodes having different sides are wound with a separation film.
  • the electrode terminals of the battery cell may be composed of an anode terminal made of aluminum and a cathode terminal made of nickel plated copper, and the battery cell has a structure in which the anode terminal and the cathode terminal face both ends of the battery case at upper and lower ends thereof. It may be a structure that protrudes.
  • the battery cell has a structure in which electrode tabs extending from the electrode plates of the electrode assembly are coupled to one electrode lead, and the first battery cell is connected in series or parallel connection between the battery cells.
  • the electrode tabs and the electrode tabs of the second battery cell may have a structure that is coupled to one electrode lead.
  • the present invention also provides a battery module including at least one of the battery combinations.
  • the battery cells constituting the battery module according to the present invention may have a structure in which two units of battery cells are composed of a battery assembly, preferably, the battery cells of the battery assembly are stacked and
  • the electrode terminal may have a structure that is bent for stacking the battery cells in series or parallel connection sites between the battery cells.
  • the battery cells between the battery combinations are connected in a series or parallel manner, and in a preferred embodiment, the electrode terminals are placed in a state in which the battery cells are arranged in series or in parallel in the longitudinal direction such that their electrode terminals are continuously adjacent to each other.
  • a plurality of battery assemblies can be manufactured by folding the battery cells in two or more units, overlapping and wrapping them by a cell cover in a predetermined unit.
  • the battery cells of the battery combination may be a structure that is surrounded by a pair of cell covers, the outer surface of the stacked battery cells are preferably bonded to each other, the cell cover is charged and discharged while protecting the battery cells with low mechanical rigidity It prevents the sealing part of the battery cell from being separated by suppressing the change of repetitive expansion and contraction during the time.
  • the electrical connection between the battery combinations may be achieved by directly connecting the electrode terminal of one battery cell of the first battery assembly and the electrode terminal of one battery cell of the second battery assembly.
  • the present invention provides a device using the battery module as a power source, preferred examples of such a device may include an electric vehicle, a hybrid electric vehicle, a plug-in hybrid electric vehicle or a power storage device, but is not limited thereto. It doesn't happen.
  • FIG. 1 is a perspective view of a pouch type battery
  • FIG. 2 and 3 are perspective views of a battery assembly in which two pouch-type cells of FIG. 1 are connected in series;
  • FIG. 4 is a partial vertical cross sectional view of a battery assembly according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of a cell cover in which the battery cell of FIG. 1 is mounted for the configuration of a unit module;
  • FIG. 6 is a perspective view of a unit module stack in which a plurality of battery combinations are connected;
  • FIG. 7 is a plan view of the unit module stack of FIG. 6.
  • the first battery cell 101 has a structure in which two positive electrode terminals 110 and a negative electrode terminal 120 protrude from upper and lower ends of the battery body 130, respectively.
  • Battery case 140 is composed of two units up and down, both sides (140b) and the upper end and the lower end (140a), which are mutually contacting portions with the electrode assembly (not shown) attached to the receiving portion formed on its inner surface
  • the first battery cell 101 is made by attaching 140c).
  • the battery case 140 has a laminate structure of a resin layer / metal foil layer / resin layer, and may be attached by mutually fusion bonding the resin layer by applying heat and pressure to both side surfaces 140b and the upper and lower ends 140a and 140c in contact with each other.
  • the adhesive may be attached using an adhesive.
  • Both sides 140b are in direct contact with the same resin layer of the upper and lower battery cases 140, thereby enabling uniform sealing by melting.
  • the positive electrode terminal 110 and the negative electrode terminal 120 protrude to a predetermined length on the upper end 140a and the lower end 140c, the thickness of the electrode terminals 110 and 120 and the material of the battery case 140 and the like.
  • heat sealing is performed in the state of interposing the film-like sealing member 160 between the electrode terminals 110 and 120 to increase the sealing property.
  • FIG. 2 and 3 schematically illustrate perspective views of a battery assembly in which two pouch-type battery cells of FIG. 1 are connected in series.
  • the battery cell stack 100a is a two pouch type battery cell in which the first battery cell 101 and the second battery cell 102 are connected in series, These electrode terminals are composed of an electrode lead connecting portion 150 which is one member.
  • the battery cells 101 and 102 are overlapped, and the electrode lead connection part 150 is bent in a planar '-' shape.
  • FIG. 4 is a partial vertical cross-sectional view of a battery assembly according to one embodiment of the present invention.
  • the three battery cells, the first battery cell 101 and the second battery cell 102 have an electrode assembly 30 and electrode tabs 40 and 50 extending from the electrode assembly 30.
  • An electrode lead connecting portion 150 welded to each of the electrode tabs 40 and 50 and formed of one member, and a battery case 140 accommodating the electrode assembly 30.
  • the electrode assembly 30 is a power generator in which a positive electrode and a negative electrode, each of which is coated on both sides of an electrode active material, are sequentially stacked in a state where a separator is interposed therebetween, and has a stack type or a stack / fold type structure.
  • the electrode tabs 40, 50 extend from each pole plate of the electrode assembly 30, and the electrode lead connecting portion 150 is connected to the plurality of electrode tabs 40, 50 extending from each pole plate, for example, in welding. Each is electrically connected to each other, and part of the battery case 140 is exposed to the outside.
  • an insulating film 160 is attached to upper and lower portions of both ends of the electrode terminal 150 to increase the sealing degree with the battery case 140 and at the same time to secure the electrical insulation state.
  • the battery case 140 is made of an aluminum laminate sheet, provides a storage space for accommodating the electrode assembly 30, and has a pouch shape as a whole.
  • a plurality of positive electrode tabs 40 and a plurality of negative electrode tabs 50 may be coupled together to the electrode lead connection unit 150. Is spaced apart from the electrode assembly 30.
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating a cell cover in which two battery cells of FIG. 1 are mounted for the configuration of a unit module.
  • the cell cover 200 includes two pouch-type battery cells (not shown) as shown in FIG. 1 and complements its mechanical rigidity, as well as mounting on a module case (not shown). Serves to facilitate.
  • the two battery cells are mounted inside the cell cover 200 in a structure in which one side of the battery cells is bent and tightly connected while the electrode terminals thereof are connected to each other in series.
  • the cell cover 200 is composed of a pair of members 210 and 220 of mutual coupling, and is made of a high strength metal plate. Steps 230 are formed on the outer surfaces adjacent to the left and right ends of the cell cover 200 to facilitate fixing of the module, and steps 240 are also formed on the top and the bottom thereof. In addition, the fixing part 250 is formed in the upper and lower ends of the cell cover 200 in the width direction to facilitate mounting to a module case (not shown).
  • FIG. 6 is a perspective view of a unit module stack in which a plurality of unit modules are connected
  • FIG. 7 is a plan view of the cell unit stack.
  • the unit module stack 300 includes four unit modules 201, 202, 203, and 204, and two battery cells (not shown) per unit module 200 are provided. Since it is built-in, a total of eight battery cells are included.
  • the electrode terminal coupling between the battery cells and the unit modules is in series, and the electrode lead connecting portion 150 formed of a single member is bent in a cross-sectional shape in a cross-section to form a module assembly.
  • the outer electrode terminals 320 and 321 of the unit modules 200 and 201 are bent in a '-' shape in a cross-section toward the inside in a state protruding slightly from the other electrode lead connecting portion 150.
  • the battery assembly according to the present invention comprises the electrode terminal of the first battery cell and the electrode terminal of the second battery cell as a single member in the series or parallel connection between the battery cells, the electrode terminals mutually
  • the number of welding processes is greatly reduced, and the bonding force of the electrode terminals can be stably maintained even when external force is generated by external shock or vibration.
  • the secondary battery according to the present invention can maintain the bonding force of the electrode terminals even if the external force generated during assembly or use of the battery pack is transferred to the electrode terminals.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

본 발명은 양극, 음극, 및 상기 양극과 음극 사이에 개재된 분리막의 전극조립체가 전지케이스에 내장되어 있는 둘 이상의 전지셀들이 직렬 또는 병렬 연결되어 있는 전지 조합체로서, 전지셀들 간의 직렬 또는 병렬 연결 부위에서 제 1 전지셀의 전극단자와 제 2 전지셀의 전극단자는 하나의 부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지 조합체를 제공한다.

Description

단일 전극단자 결합부를 가진 전지 조합체
본 발명은 단일 전극단자 결합부 구조를 가진 전지 조합체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 양극, 음극, 및 상기 양극과 음극 사이에 개재된 분리막의 전극조립체가 전지케이스에 내장되어 있는 둘 이상의 전지셀들이 직렬 또는 병렬 연결되어 있는 전지 조합체로서, 전지셀들 간의 직렬 또는 병렬 연결 부위에서 제 1 전지셀의 전극단자와 제 2 전지셀의 전극단자는 하나의 부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지 조합체에 관한 것이다.
충방전이 가능한 이차전지는, 화석 연료를 사용하는 기존의 가솔린 차량, 디젤 차량 등의 대기오염 등을 해결하기 위한 방안으로 제시되고 있는 전기자동차(EV), 하이브리드 전기자동차(HEV), 플러그-인 하이브리드 전기자동차(Plug-In HEV) 등을 포함하여 고출력 대용량이 요구되는 디바이스의 동력원으로서 주목 받고 있다.
이러한 디바이스에는 고출력 대용량의 제공을 위해 다수의 전지셀을 전기적으로 연결한 중대형 전지모듈이 사용된다.
중대형 전지모듈은 가능하면 작은 크기와 중량으로 제조되는 것이 바람직하므로, 높은 집적도로 충적될 수 있고 용량 대비 중량이 작은 각형 전지, 파우치형 전지 등이 중대형 전지모듈의 전지셀(단위전지)로서 주로 사용되고 있다. 특히, 알루미늄 라미네이트 시트 등을 외장부재로 사용하는 파우치형 전지는 중량이 작고 제조비용이 낮으며 형태 변형이 용이하다는 등의 이점으로 인해 최근 많은 관심을 모으고 있다.
최근에는, 스택형 또는 스택/폴딩형 전극조립체를 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 전지케이스에 내장한 구조의 파우치형 전지가, 낮은 제조비, 적은 중량, 용이한 형태 변형 등을 이유로, 많은 관심을 모으고 있고, 또한 그것의 사용량이 점차적으로 증가하고 있다.
특히, 이러한 파우치형 이차전지의 전극 탭들은 일반적으로 0.5 mm 이하 박판(foil)으로 형성되어 있으며, 다수의 전극 탭들(양극 탭들 또는 음극 탭들)을 하나의 전극리드(양극리드 또는 음극리드)에 초음파 융착에 의해 결합되어 전극단자를 형성하고, 전극단자들이 연속적으로 상호 인접하도록 길이방향으로 배열한 상태에서, 전극단자들을 상호 용접하여 결합시킨 뒤, 두 개의 단위로 전지셀들을 중첩되게 접음으로써 파우치형 이차전지를 제작한다.
상기 전지셀들의 전극단자와 전극단자 또는 전극단자와 버스 바는 레이저 용접 또는 초음파 용접에 의해 서로 연결된다.
그러나, 이러한 반복적인 용접 과정으로 버스 바가 전지모듈에 고정되는 구조이기 때문에, 전지모듈에 충격 내지 진동이 인가되어 전지셀과 전지모듈 간의 상대 운동이 발생하는 경우, 버스 바와 전지셀을 연결하는 전극단자 또는 전지셀과 전지셀을 연결하는 전극단자 부위에 외력이 집중됨으로써, 구조적으로 취약한 단점이 있다.
이러한 현상은, 전지모듈이 차량 등에 탑재되어 반복적인 외부 충격과 진동에 노출될 때에도 초래된다.
더욱이, 알루미늄 소재로 이루어진 양극단자의 경우, 구리 소재로 형성되는 음극단자보다 소재 자체의 특성상 강도가 약하므로, 외부 충격과 진동에 대하여 더욱 취약한 문제점이 있다.
따라서, 고출력 대용량의 전력을 제공하면서도, 구조적인 신뢰성을 유지하면서 외부 충격에 의한 내부 단락 및 파단을 근본적으로 방지할 수 있는 이차전지에 대한 필요성이 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험들을 계속한 끝에, 전지셀들 간의 직렬 또는 병렬 연결 부위에서 인접한 전지셀들의 전극단자들을 하나의 부재로 구성함으로써, 전극단자간의 용접 공정 횟수가 크게 감소될 뿐만 아니라, 외부의 충격 또는 진동에 의한 외력이 발생하더라도 전극단자들의 결합력을 유지할 수 있는 새로운 개념의 전극단자 결합부를 가진 전지 조합체를 개발하기에 이르렀다.
따라서, 본 발명에 따른 전지 조합체는, 양극, 음극, 및 상기 양극과 음극 사이에 개재된 분리막의 전극조립체가 전지케이스에 내장되어 있는 둘 이상의 전지셀들이 직렬 또는 병렬 연결되어 있는 전지 조합체로서, 전지셀들 간의 직렬 또는 병렬 연결 부위에서 제 1 전지셀의 전극단자와 제 2 전지셀의 전극단자는 하나의 부재로 이루어지는 구조로 구성된다.
본 발명에 따르면, 전지 조합체는 전지셀들 간의 직렬 또는 병렬 연결 부위에서 제 1 전지셀의 전극단자와 제 2 전지셀의 전극단자가 단일 부재, 즉, 하나의 부재로 구성됨으로써, 용접 공정 횟수가 크게 감소되어 외부의 충격 또는 진동에 의한 외력이 발생하더라도 전극단자와 전극단자의 결합력을 확보할 수 있다.
상기 전지셀은 바람직하게는 판상형 전지셀일 수 있으며, 상기 판상형 전지셀은 전지모듈의 구성을 위해 충적되었을 때 전체 크기를 최소화할 수 있도록 얇은 두께와 상대적으로 넓은 폭 및 길이를 가진 전지셀이다.
그러한 바람직한 예로서, 금속층과 수지층을 포함하는 라미네이트 시트의 케이스에 전극조립체를 내장한 후 외주면을 열융착 실링한 구조일 수 있다. 구체적으로, 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 전극조립체가 내장되어 있는 구조일 수 있다. 이러한 구조의 이차전지를 '파우치형 전지셀'로 칭하기도 한다.
상기 전극조립체는 권취형, 스택형 또는 스택/폴딩형 구조일 수 있지만, 이들 만으로 한정되는 것은 아니다. 바람직하게는 스택형 또는 스택/폴딩형 구조일 수 있다. 상기 스택/폴딩형 구조는 양면이 동일한 전극으로 이루어진 적층 구조의 바이셀 또는 양면이 서로 다른 전극으로 이루어진 풀셀 다수 개를 분리필름으로 권취한 구조이다.
바람직하게는, 상기 전지셀의 전극단자들은 알루미늄으로 이루어진 양극단자와 니켈 도금 구리로 이루어진 음극단자로 구성될 수 있으며, 상기 전지셀은 상하 양단부에 양극단자 및 음극단자가 전지케이스 양단에 대향하는 구조로 돌출되어 있는 구조일 수 있다.
하나의 바람직한 예에서, 상기 전지셀은 전극조립체의 극판들로부터 각각 연장된 전극 탭들이 하나의 전극리드에 결합되어 있는 구조로 이루어져 있고, 전지셀들 간의 직렬 또는 병렬 연결 부위에서 제 1 전지셀의 전극 탭들과 제 2 전지셀의 전극 탭들은 하나의 전극리드에 결합되어 있는 구조로 이루어진 구조일 수 있다.
따라서, 하나의 전극리드에 의해 제 1 전지셀 및 제 2 전지셀의 각각의 전극 탭들이 연결되는 구조이므로, 용접 공정수가 현저하게 감소된다.
본 발명은 또한, 상기 전지 조합체를 하나 이상 포함하는 전지모듈을 제공한다.
하나의 바람직한 예에서, 본 발명에 따른 전지모듈을 구성하는 전지셀들은 2개 단위의 전지셀들이 전지 조합체로 구성되는 구조일 수 있으며, 바람직하게는, 상기 전지 조합체의 전지셀들은 적층 배열되어 있고, 상기 전지셀들 상호 간의 직렬 또는 병렬 연결 부위에서 전극 단자는 전지셀들의 적층 배열을 위해 절곡되어 있는 구조일 수 있다.
구체적으로, 전지 조합체들 상호간의 전지셀들은 직렬 또는 병렬 방식으로 연결되어 있으며, 바람직한 예에서, 전지셀들을 그것의 전극단자들이 연속적으로 상호 인접하도록 길이방향으로 직렬 또는 병렬 배열한 상태에서 전극단자들을 결합시킨 뒤, 둘 또는 그 이상의 단위로 전지셀들을 중첩되게 접고 소정의 단위로 셀 커버에 의해 감쌈으로써 다수의 전지 조립체들을 제조할 수 있다.
상기 전지 조합체의 전지셀들은 바람직하게는 적층된 전지셀들의 외면이 상호 결합되는 한 쌍의 셀 커버에 의해 감싸여 있는 구조일 수 있으며, 상기 셀 커버는 기계적 강성이 낮은 전지셀을 보호하면서 충방전시의 반복적인 팽창 및 수축의 변화를 억제하여 전지셀의 실링부위가 분리되는 것을 방지하여 준다.
하나의 바람직한 예에서, 전지 조합체들 상호 간의 전기적 연결은 제 1 전지 조합체 중의 하나의 전지셀의 전극단자와 제 2 전지 조합체 중의 하나의 전지셀의 전극단자가 직접 결합되어 달성될 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 전지모듈을 전원으로 사용하는 디바이스를 제공하며, 이러한 디바이스의 바람직한 예로는 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 또는 플러그-인 하이브리드 전기자동차 또는 전력저장장치 등을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
이러한 디바이스의 구조 및 제조 방법 역시 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그에 대한 자세한 설명을 생략한다.
도 1은 파우치형 전지의 사시도이다;
도 2 및 도 3은 도 1의 파우치형 전지 2개가 직렬로 연결된 전지 조합체의 사시도들이다;
도 4는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지 조합체의 부분 수직 단면도이다;
도 5는 단위모듈의 구성을 위해 도 1의 전지셀이 장착될 셀 커버의 사시도이다;
도 6은 다수의 전지 조합체들이 연결된 단위모듈 적층체의 사시도이다;
도 7은 도 6의 단위모듈 적층체의 평면도이다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 1에는 파우치형 전지의 사시도가 모식적으로 도시되어 있다. 도 1을 참조하면, 제 1 전지셀(101)은 두 개의 양극단자(110) 및 음극단자(120)가 서로 대향하여 전지 본체(130)의 상단부와 하단부에 각각 돌출되어 있는 구조로 이루어져 있다. 전지케이스(140)는 상하 2 단위로 이루어져 있고, 그것의 내면에 형성되어 있는 수납부에 전극조립체(도시하지 않음)를 장착한 상태로 상호 접촉 부위인 양측면(140b)과 상단부 및 하단부(140a, 140c)를 부착시킴으로써 제 1 전지셀(101)이 만들어진다. 전지케이스(140)는 수지층/금속박층/ 수지층의 라미네이트 구조로 이루어져 있어서, 서로 접하는 양측면(140b)과 상단부 및 하단부(140a, 140c)에 열과 압력을 가하여 수지층을 상호 융착시킴으로써 부착시킬 수 있으며, 경우에 따라서는 접착제를 사용하여 부착할 수도 있다.
양측면(140b)은 상하 전지케이스(140)의 동일한 수지층이 직접 접하므로 용융에 의해 균일한 밀봉이 가능하다. 반면에, 상단부(140a)와 하단부(140c)에는 양극단자(110)와 음극단자(120)가 소정의 길이로 돌출되어 있으므로 전극단자들(110, 120)의 두께 및 전지케이스(140) 소재와의 이질성을 고려하여 밀봉성을 높일 수 있도록 전극단자들(110, 120)과의 사이에 필름상의 실링부재(160)를 개재한 상태에서 열융착시킨다.
도 2 및 도 3에는 도 1의 파우치형 전지셀 2개가 직렬로 연결된 전지 조합체의 사시도들이 모식적으로 도시되어 있다.
이들 도면을 도 1과 함께 참조하면, 전지셀 적층체(100a)은 2개의 파우치형 전지셀로서 제 1 전지셀(101)과 제 2 전지셀(102)이 직렬 연결되어 있고, 직렬 연결 부위에서 이들의 전극단자들은 하나의 부재인 전극리드 연결부(150)로 구성되어 있다. 도 3의 전지셀 적층체(100a)는 전지셀들(101, 102)이 중첩되어 있고, 전극리드 연결부(150)는 평면상 'ㄷ'자 모양으로 절곡되어 있다.
도 4에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지 조합체의 부분 수직 단면도가 모식적으로 도시되어 있다.
도 4를 참조하면, 3개의 전지셀들인 제 1 전지셀(101)과 제 2 전지셀(102)은, 전극조립체(30), 전극조립체(30)로부터 연장되어 있는 전극 탭들(40, 50), 각각의 전극 탭들(40, 50)에 용접되며 하나의 부재로 형성된 전극리드 연결부(150), 및 전극조립체(30)를 수용하는 전지케이스(140)를 포함하는 것으로 구성되어 있다.
전극조립체(30)는 분리막이 개재된 상태에서 전극 활물질이 양면에 각각 도포되어 있는 양극과 음극이 순차적으로 적층되어 있는 발전소자로서, 스택형 또는 스택/폴딩형 구조로 이루어져 있다. 전극 탭들(40, 50)은 전극조립체(30)의 각 극판으로부터 연장되어 있고, 전극리드 연결부(150)는 각 극판으로부터 연장된 복수개의 전극 탭들(40, 50)과, 예를 들어, 용접에 의해 각각 전기적으로 연결되어 있으며, 전지케이스(140)의 외부로 일부가 노출되어 있다. 또한, 전극단자(150)의 양단부측 상하면 일부에는 전지케이스(140)와의 밀봉도를 높이고 동시에 전기적 절연상태를 확보하기 위하여 절연필름(160)이 부착되어 있다.
전지케이스(140)는 알루미늄 라미네이트 시트로 이루어져 있고, 전극조립체(30)를 수용할 수 있는 수납 공간을 제공하며, 전체적으로 파우치 형상을 가지고 있다. 도 1에서와 같은 적층형 전극조립체(30)의 경우, 다수의 양극 탭들(40)과 다수의 음극 탭들(50)이 전극리드 연결부(150)에 함께 결합될 수 있도록, 전지케이스(140) 내부 상단은 전극조립체(30)로부터 이격되어 있다.
도 5에는 단위모듈의 구성을 위해 도 1의 전지셀 2개가 장착될 셀 커버가 사시도로서 도시되어 있다.
도 5를 참조하면, 셀 커버(200)는 도 1에서와 같은 파우치형 전지셀(도시하지 않음) 2 개를 내장하며 그것의 기계적 강성을 보완할 뿐만 아니라 모듈 케이스(도시하지 않음)에 대한 장착을 용이하게 하는 역할을 한다. 2개의 전지셀들은 그것의 일측 전극단자가 직렬로 상호 연결된 상태에서 절곡되어 밀착된 구조로 셀 커버(200) 내부에 장착된다.
셀 커버(200)는 상호 결합 방식의 한 쌍의 부재들(210, 220)로 구성되어 있으며, 고강도 금속 판재로 이루어져 있다. 셀 커버(200)의 좌우 양단에 인접한 외면에는 모듈의 고정을 용이하게 하기 위한 단차(230)가 형성되어 있으며, 상단과 하단에도 역시 동일한 역할을 하는 단차(240)가 형성되어 있다. 또한, 셀 커버(200)의 상단과 하단에는 폭방향으로 고정부(250)가 형성되어 있어서, 모듈 케이스(도시하지 않음)에 대한 장착을 용이하게 한다.
도 6에는 다수의 단위모듈들이 연결된 단위모듈 적층체의 사시도가 도시되어 있고, 도 7에는 셀 유닛 적층체의 평면도가 모식적으로 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 단위모듈 적층체(300)는 4개의 단위모듈들(201, 202, 203, 204)로 이루어지고, 각 단위모듈(200) 당 2개의 전지셀들(도시하지 않음)이 내장되어 있으므로, 전체적으로 총 8개의 전지셀들이 포함되어 있다. 전지셀 상호간 및 단위모듈 상호간의 전극단자 결합은 직렬 방식이며, 하나의 부재로 형성된 전극리드 연결부(150)는 모듈 어셈블리의 구성을 위해 단면상으로 'ㄷ'자 형태로 절곡되어 있고, 그 중 최외각에 있는 단위모듈들(200, 201)의 외측 전극단자(320, 321)는 다른 전극리드 연결부(150)보다 조금 돌출된 상태에서 안쪽을 향해 단면상으로 'ㄱ' 자 형태로 절곡되어 있다.
이상 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전지 조합체는 전지셀들 간의 직렬 또는 병렬 연결 부위에서 제 1 전지셀의 전극단자와 제 2 전지셀의 전극단자를 하나의 부재로 구성함으로써, 전극단자들 상호간의 용접 공정 횟수가 크게 감소될 뿐만 아니라, 외부의 충격 또는 진동에 의한 외력이 발생하더라도 전극단자들의 결합력을 안정적으로 유지할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 이차전지는 전지팩 조립시 또는 사용시에 발생되는 외력 등이 전극단자들로 전달되더라도 전극단자들의 결합력을 유지할 수 있다.

Claims (14)

  1. 양극, 음극, 및 상기 양극과 음극 사이에 개재된 분리막의 전극조립체가 전지케이스에 내장되어 있는 둘 이상의 전지셀들이 직렬 또는 병렬 연결되어 있는 전지 조합체로서, 전지셀들 간의 직렬 또는 병렬 연결 부위에서 제 1 전지셀의 전극단자와 제 2 전지셀의 전극단자는 하나의 부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지 조합체.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀은 판상형 전지셀인 것을 특징으로 하는 전지 조합체.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 판상형 전지셀은 금속층과 수지층을 포함하는 라미네이트 시트의 케이스에 전극조립체를 내장한 후 외주면을 열융착 실링한 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지 조합체.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 전극조립체는 권취형, 스택형 또는 스택/폴딩형 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지 조합체.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀의 전극단자들은 알루미늄으로 이루어진 양극단자와 니켈 도금 구리로 이루어진 음극단자로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지 조합체.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀은 양극단자 및 음극단자가 전지케이스 양단에 대향하는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지 조합체.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀은 전극조립체의 극판들로부터 각각 연장된 전극 탭들이 하나의 전극리드에 결합되어 있는 구조로 이루어져 있고, 전지셀들 간의 직렬 또는 병렬 연결 부위에서 제 1 전지셀의 전극 탭들과 제 2 전지셀의 전극 탭들은 하나의 전극리드에 결합되어 있는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지 조합체.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 하나에 따른 전지 조합체를 하나 이상 포함하는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 전지모듈을 구성하는 전지셀들은 2개 단위의 전지셀들이 전지 조합체로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 전지 조합체의 전지셀들은 적층 배열되어 있고, 상기 전지셀들 상호 간의 직렬 또는 병렬 연결 부위에서 전극 단자는 전지셀들의 적층 배열을 위해 절곡되어 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  11. 제 9 항에 있어서, 상기 전지 조합체의 전지셀들은 적층된 전지셀들의 외면이 상호 결합되는 한 쌍의 셀 커버에 의해 감싸여 있는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  12. 제 9 항에 있어서, 전지 조합체들 상호 간의 전기적 연결은 제 1 전지 조합체 중의 하나의 전지셀의 전극단자와 제 2 전지 조합체 중의 하나의 전지셀의 전극단자가 직접 결합되어 달성되는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  13. 제 12 항에 따른 전지모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 디바이스는 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 또는 플러그-인 하이브리드 전기자동차 또는 전력저장장치인 것을 특징으로 하는 디바이스.
PCT/KR2013/005122 2012-06-13 2013-06-11 단일 전극단자 결합부를 가진 전지 조합체 WO2013187661A1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13804846.7A EP2846377B1 (en) 2012-06-13 2013-06-11 Battery assembly having single electrode terminal joint part
CN201380028297.6A CN104350633B (zh) 2012-06-13 2013-06-11 具有单一电极端子连接部的电池组件
JP2015513952A JP6053227B2 (ja) 2012-06-13 2013-06-11 単一電極端子結合部を有する電池組合体
US14/542,779 US9640792B2 (en) 2012-06-13 2014-11-17 Battery assembly having single electrode terminal connection part

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20120062934A KR101509474B1 (ko) 2012-06-13 2012-06-13 단일 전극단자 결합부를 가진 전지 조합체
KR10-2012-0062934 2012-06-13

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US14/542,779 Continuation US9640792B2 (en) 2012-06-13 2014-11-17 Battery assembly having single electrode terminal connection part

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013187661A1 true WO2013187661A1 (ko) 2013-12-19

Family

ID=49758434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2013/005122 WO2013187661A1 (ko) 2012-06-13 2013-06-11 단일 전극단자 결합부를 가진 전지 조합체

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9640792B2 (ko)
EP (1) EP2846377B1 (ko)
JP (1) JP6053227B2 (ko)
KR (1) KR101509474B1 (ko)
CN (1) CN104350633B (ko)
TW (1) TWI497793B (ko)
WO (1) WO2013187661A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112467188A (zh) * 2020-11-30 2021-03-09 远景动力技术(江苏)有限公司 电池模组的装配方法

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104620415B (zh) * 2012-09-20 2017-09-05 Nec能源元器件株式会社 电池组
US10532423B2 (en) * 2015-12-09 2020-01-14 Lg Chem, Ltd. Battery pack and method for manufacturing the same
KR102035126B1 (ko) * 2015-12-09 2019-10-23 주식회사 엘지화학 전지팩 및 그의 제조방법
KR102167431B1 (ko) * 2016-08-19 2020-10-19 주식회사 엘지화학 두께가 상이한 단일 전극리드로 결합된 전지셀 어셈블리
JP6421994B2 (ja) 2016-09-16 2018-11-14 トヨタ自動車株式会社 組電池
KR102124640B1 (ko) 2016-12-21 2020-06-18 주식회사 엘지화학 장변 부위에 결합된 전극 리드를 포함하는 전극조립체
KR102238177B1 (ko) * 2017-09-15 2021-04-07 주식회사 엘지화학 전지셀 및 전극 리드 제조방법
EP3460866B1 (en) 2017-09-25 2023-01-18 H&T Rechargeable LLC Flat cells
KR102176697B1 (ko) * 2018-06-29 2020-11-09 주식회사 엘지화학 단위체를 포함하는 배터리 모듈
JP6898889B2 (ja) * 2018-07-06 2021-07-07 矢崎総業株式会社 組電池
CN109216626B (zh) * 2018-11-15 2023-08-25 桑顿新能源科技(长沙)有限公司 动力电池模组中框及动力电池模组结构
US11784360B2 (en) * 2019-05-14 2023-10-10 Sk On Co., Ltd. Battery module
CN112838302B (zh) * 2019-11-22 2022-01-07 比亚迪股份有限公司 一种电池、电池模组、电池包和汽车
CN110937660A (zh) * 2019-12-17 2020-03-31 苏州泰立朗纳米新材料科技有限公司 一种基于贵金属材料催化的水体杀菌消毒装置
CN111477805A (zh) * 2020-04-30 2020-07-31 昆山宝创新能源科技有限公司 折叠电池组和车辆
WO2021217969A1 (zh) * 2020-04-30 2021-11-04 昆山宝创新能源科技有限公司 电池模块及具有其的电池模组和汽车
CN111477797A (zh) * 2020-04-30 2020-07-31 昆山宝创新能源科技有限公司 折叠电池组和车辆
CN113764788B (zh) * 2020-05-18 2023-06-13 比亚迪股份有限公司 一种电芯组件、电池、电池包及汽车

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6569561B1 (en) * 1999-10-08 2003-05-27 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Battery pack
JP2004247244A (ja) * 2003-02-17 2004-09-02 Nec Lamilion Energy Ltd ラミネート型電池、接合端子、組電池、および組電池の製造方法
JP2008123768A (ja) * 2006-11-10 2008-05-29 Hitachi Vehicle Energy Ltd 組電池及びその溶接方法
KR20100000884A (ko) * 2008-06-26 2010-01-06 주식회사 엘지화학 전지셀 접속부재
KR20100109871A (ko) * 2009-04-01 2010-10-11 주식회사 엘지화학 안전성이 향상된 전지모듈

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7198866B2 (en) * 2002-07-09 2007-04-03 Nissan Motor Co., Ltd. Cell assembly
JP4655554B2 (ja) * 2004-09-08 2011-03-23 トヨタ自動車株式会社 蓄電モジュール及びその製造方法
KR100948002B1 (ko) * 2006-03-06 2010-03-18 주식회사 엘지화학 중대형 전지모듈
KR100895203B1 (ko) * 2006-05-15 2009-05-06 주식회사 엘지화학 중대형 전지모듈
KR100873308B1 (ko) 2006-06-05 2008-12-12 주식회사 엘지화학 두 개 이상의 유닛 셀들을 포함하고 있는 고용량 전지셀
EP1921696A1 (en) 2006-11-10 2008-05-14 Hitachi Vehicle Energy, Ltd. Battery pack and method for welding cells
JP2010003803A (ja) * 2008-06-19 2010-01-07 Taiyo Yuden Co Ltd 電気化学デバイス及びその製造方法
WO2011027683A1 (ja) * 2009-09-03 2011-03-10 三菱電機株式会社 扁平巻回形電力貯蔵デバイスセルおよび扁平巻回形電力貯蔵デバイスモジュール
JP2012038495A (ja) * 2010-08-05 2012-02-23 Hitachi Maxell Energy Ltd 非水電解質電池モジュール
US9005799B2 (en) * 2010-08-25 2015-04-14 Lg Chem, Ltd. Battery module and methods for bonding cell terminals of battery cells together

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6569561B1 (en) * 1999-10-08 2003-05-27 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Battery pack
JP2004247244A (ja) * 2003-02-17 2004-09-02 Nec Lamilion Energy Ltd ラミネート型電池、接合端子、組電池、および組電池の製造方法
JP2008123768A (ja) * 2006-11-10 2008-05-29 Hitachi Vehicle Energy Ltd 組電池及びその溶接方法
KR20100000884A (ko) * 2008-06-26 2010-01-06 주식회사 엘지화학 전지셀 접속부재
KR20100109871A (ko) * 2009-04-01 2010-10-11 주식회사 엘지화학 안전성이 향상된 전지모듈

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2846377A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112467188A (zh) * 2020-11-30 2021-03-09 远景动力技术(江苏)有限公司 电池模组的装配方法

Also Published As

Publication number Publication date
TW201414047A (zh) 2014-04-01
KR101509474B1 (ko) 2015-04-08
CN104350633B (zh) 2017-02-15
CN104350633A (zh) 2015-02-11
TWI497793B (zh) 2015-08-21
EP2846377A4 (en) 2015-07-01
KR20130139472A (ko) 2013-12-23
JP6053227B2 (ja) 2016-12-27
EP2846377B1 (en) 2017-04-26
JP2015520932A (ja) 2015-07-23
EP2846377A1 (en) 2015-03-11
US9640792B2 (en) 2017-05-02
US20150072205A1 (en) 2015-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013187661A1 (ko) 단일 전극단자 결합부를 가진 전지 조합체
WO2011099703A2 (ko) 용접 신뢰성이 향상된 전지모듈 및 이를 포함하는 중대형 전지팩
WO2014171559A1 (ko) 신규한 구조의 전지모듈 및 이를 포함하는 전지팩
JP6619090B2 (ja) バッテリーモジュール及びそれを含むバッテリーパック、自動車
WO2014027786A1 (ko) 조립 체결 구조를 가진 전지모듈
US10181623B2 (en) Battery module including sensing assembly and battery pack comprising the same
WO2010128792A2 (ko) 전압 센싱부재 및 이를 포함하는 전지모듈
CN106711367B (zh) 可再充电电池模块
WO2013168934A1 (ko) 안정성이 향상된 전지모듈
WO2013015539A1 (ko) 신뢰성이 향상된 전지모듈 및 이를 포함하는 중대형 전지팩
WO2012086855A1 (ko) 다방향성 리드-탭 구조를 가진 리튬 이차전지
WO2012067365A2 (ko) 안전성이 향상된 전지모듈
WO2014148858A1 (ko) 에너지 밀도가 향상된 이차전지
WO2011115464A2 (ko) 파우치형 케이스 및 이를 포함하는 전지팩
KR101333561B1 (ko) 안전성이 향상된 중대형 전지모듈
WO2014027783A1 (ko) 벤팅 유도부를 포함하는 전지모듈
WO2010114318A2 (ko) 모듈의 구조 설계에 유연성을 가진 전지모듈 및 이를 포함하는 중대형 전지팩
KR102058194B1 (ko) 배터리 모듈
WO2013168980A1 (ko) 비정형 구조의 전지팩
KR20070112490A (ko) 전지모듈
WO2014126358A1 (ko) 엇갈린 배열 구조의 전극조립체를 포함하는 전지셀
WO2015046898A1 (ko) 댐핑 구조가 형성되어 있는 전극리드를 포함하는 전지모듈
WO2015133760A1 (ko) 리셉터클 구조의 전압 센싱부재를 포함하는 전지모듈
KR20130110943A (ko) 신규한 구조의 전지모듈 및 이를 포함하는 전지팩
WO2015190721A1 (ko) 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13804846

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015513952

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2013804846

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013804846

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE