WO2013174713A1 - Messrahmen - Google Patents
Messrahmen Download PDFInfo
- Publication number
- WO2013174713A1 WO2013174713A1 PCT/EP2013/060139 EP2013060139W WO2013174713A1 WO 2013174713 A1 WO2013174713 A1 WO 2013174713A1 EP 2013060139 W EP2013060139 W EP 2013060139W WO 2013174713 A1 WO2013174713 A1 WO 2013174713A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- guide
- measuring frame
- frame according
- measuring
- section
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/04—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
- G01L5/10—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means
- G01L5/108—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means for measuring a reaction force applied on a single support, e.g. a glider
Definitions
- the invention relates to a measuring frame, which can be positioned relative to a circumferential covering, in particular a covering for dewatering a paper, tissue or board web, with at least one sensor and a guide device. Furthermore, the invention relates to a measuring device with such a measuring frame.
- the measuring frame disclosed here comprises guides which guide the covering against the sensor such that the sensor touches the covering or is pressed against the covering with a defined force.
- the measuring frame is further arranged on a traversing device and can be pressed against the fabric by means of a swivel arm. For the measurement, it is necessary to move the measuring frame from a parking position to a measuring position. For this purpose, the measuring frame is first moved to a start position and then pressed by means of the swivel arm against the fabric. It must be ensured that the measuring frame with its guides always hits the clothing completely.
- the measurement is carried out while the measuring frame is moved back and forth transversely to the direction of the clothing.
- the measuring frame In order to achieve a uniform load on the clothing, it is necessary in practice to entangle the clothing. It may happen that the measuring frame unintentionally moved beyond the clothing edge, but not pivoted, is. Furthermore, it happens that the edges of the fabric set up in the direction of the measuring side of the fabric.
- the covering can be damaged during the attempt to re-thread it.
- the fabric can turn completely, so that there is a doubling of the string thickness. Beats e.g. a press felt around, it inevitably comes to a big crash in the press section.
- the invention is inter alia based on the object of providing an improved measuring frame and a measuring device which ensure reliable threading.
- the object is achieved by means of a measuring frame with the features of claim 1.
- the invention proposes to design the guide device of the measuring frame in such a way that the guide device comprises at least one guide with two sections, a threading section and a guide section.
- the guide section is to be understood as the part of the guide which is used during the measurement, so that the clothing is correctly positioned relative to the sensor.
- the threading portion is a portion of the guide adapted to grip the string edge and move the string such that it is possible to slide the measuring frame onto the string surface without having to swivel the measuring frame.
- the measuring frame is preferably used on the underside of the clothing, the clothing edge or the clothing must be raised so that the measuring frame can be pushed under the fabric. Furthermore, it is advantageous if the guide device consists of two guides with Auffädelabsacrificing, seen in the web running direction are arranged in front of and behind the sensor.
- the guides on both sides of the guide portion may have a Auffä- deleting section.
- the Auffädelabsacrificing and the guide portion are angled to each other, it has been found that it is particularly advantageous if the sections have an angle ⁇ of 120 ° to 150 ° to each other.
- the guide consists of a metal tube or - round material, wherein the guide can be coated at least at the contact surfaces, with the fabric.
- the coating may consist of one of the following materials:
- the guide may consist of plastic tube or base material, which may be coated at least on the contact surfaces, with the covering, with Robaclass or Robalit.
- a measuring device with a measuring frame with the features described above has the advantage over a measuring device according to the prior art that the measuring frame can be mounted directly on the traversing device, so that the joint to compensate for alignment inaccuracies, which are also caused by the pivoting mechanism omitted ,
- FIG. 1 shows a schematic view of the measuring device in use.
- the fabric 2, the properties of which are measured with such a measuring device may for example be a press felt, a wire or a composite fabric.
- the measuring frame is usually pressed or dipped into the covering 9 and the covering is guided by means of the guides 5 mounted in front of and behind the sensor such that the sensor 2 is in secure contact with the covering 3.
- the guides 5 mounted in front of and behind the sensor such that the sensor 2 is in secure contact with the covering 3.
- at least the moisture and / or the permeability of the fabric 2 are measured.
- the guide device 4 is therefore designed so that a safe tracking in the traverse direction is made possible when the measuring frame has once been moved beyond the edge of the fabric.
- the guides 5 of the guide device 4 are made of a steel tube or a steel full material, each guide 5 has several sections, two Auffädelabroughe 6 and a guide portion. 7
- the tube or round material may have a diameter of 15 to 30mm.
- the Auffädelabites 6 and the guide portion 7 are angled ⁇ to each other at an angle of 120 ° to 150 °. Between the guide sections, at the Abwinkelstelle, a radius of 30mm to 50mm is provided and the Auffädelab- section is at least 85mm long.
- a lifting device can be provided between the traversing device and the measuring frame, by means of which the measuring frame can be pressed against the clothing or immersed in it.
- This can be a lever device or just a pneumatic cylinder.
- the guides 5 are coated at least at the contact surfaces. For this purpose, a hard and wear-resistant ceramic or plastic coating is used.
- the guides can be made of all-ceramic or all-plastic material.
- the guides 5 are detachably mounted on the measuring frame 4 and are considered wear or spare part.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Messrahmen (1), zur Ermittlung von Bespannungseigenschaften, der gegenüber einer bewegten Bespannung (3), einer Maschine zur Herstellung und/oder Behandlung einer Materialbahn, insbesondere Papier-, Tissue- oder Kartonbahn, positionierbar ist, umfassend wenigstens einen Sensor (2) und wenigstens eine Führungsvorrichtung (4), mittels der die Bespannung derart führbar ist, dass der Sensor (2) orthogonal mit der Bespannung in Kontakt steht, wobei die Führungsvorrichtung (4) zumindest eine Führung (5) mit zwei Abschnitten aufweist, einen Auffädelabschnitt (6) und einen Führungsabschnitt (7).
Description
Messrahmen
Die Erfindung betrifft einen Messrahmen, der gegenüber einer umlaufenden Bespannung, insbesondere einer Bespannung zur Entwässerung einer Papier-, Tissue- oder Kartonbahn, positionierbar ist, mit wenigstens einem Sensor und einer Führungsvorrichtung. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Messvorrichtung mit einem derartigen Messrahmen.
Bei Messvorrichtungen, mit denen Eigenschaftsparameter einer umlaufenden Bespannung messbar sind, wird vorausgesetzt, dass ein jeweiliger Sensor mit der Bespannung in Kontakt steht und der Sensor gegenüber der Bespannung exakt orthogonal ausgerichtet ist. Dabei ist es wichtig, dass die Kraft mit der der Sensor gegen die Bespannung gedrückt wird, einen definierten Wert nicht übersteigt. Das wird im Allgemeinem dadurch erreicht, dass der Sensor, in Bespannungslaufrich- tung, zwischen zwei Gleit- oder Rollflächen positioniert wird.
In der DE 10 343 515 A1 ist eine derartige Vorrichtung offenbart. Der hier offenbarte Messrahmen umfasst Führungen, die die Bespannung gegenüber dem Sensor derart führen, dass der Sensor die Bespannung berührt bzw. mit einer definierten Kraft gegen die Bespannung gedrückt wird. Der Messrahmen ist weiterhin an einer Traversiervorrichtung angeordnet und mittels einem Schwenkarm gegen die Bespannung drückbar ist. Für die Messung ist es erforderlich, den Messrahmen von einer Parkposition in eine Messposition zu bewegen. Dazu wird der Messrahmen zuerst in eine Startposition gefahren und anschließend mittels des Schwenkarms gegen die Bespannung gedrückt. Dabei muss sichergestellt sein, dass der Messrahmen mit seinen Führungen immer vollständig auf die Bespannung trifft.
In dieser Eintauchposition erfolgt die Messung, während der Messrahmen quer zur Laufrichtung der Bespannung hin und her bewegt wird.
Um eine gleichmäßige Belastung der Bespannung zu erreichen ist es in der Praxis erforderlich die Bespannung zu verschränken. Dabei kann es vorkommen, dass der Messrahmen unbeabsichtigt ganz über den Bespannungsrand hinausbewegt, aber nicht abgeschwenkt, wird. Weiterhin kommt es vor, dass sich die Ränder der Bespannung in Richtung der Messseite der Bespannung aufstellen.
Fährt der Messrahmen beim Traversieren über den Randbereich hinaus und ist der Rand der Bespannung gleichzeitig auf die Messseite gewölbt, kann die Bespannung beim Versuch wieder einzufädeln beschädigt werden. Insbesondere wenn der Bespannungsrand stark aufgestellt ist, kann die Bespannung ganz umschlagen, sodass es zu einer Verdoppelung der Bespannungsdicke kommt. Schlägt z.B. ein Pressfilz um, kommt es unweigerlich zu einem großen Crash in der Pressenpartie.
Der Erfindung liegt unter anderem die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Messrahmen und eine Messvorrichtung zu schaffen, die eine sichere Einfädelung gewährleisten. Die Aufgabe wird mittels eines Messrahmens mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
So wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Führungsvorrichtung des Messrahmens derart zu gestalten, dass die Führungsvorrichtung zumindest eine Führung mit zwei Abschnitten, einen Auffädelabschnitt und einem Führungsabschnitt umfasst. Dabei ist unter dem Führungsabschnitt der Teil der Führung zu verstehen, der während der Messung im Einsatz ist, sodass die Bespannung gegenüber dem Sensor richtig positioniert ist.
Der Auffädelabschnitt ist ein Abschnitt der Führung, der dafür ausgelegt ist den Bespannungsrand zu erfassen und die Bespannung derart zu bewegen, dass es möglich ist, den Messrahmen auf die Bespannungsoberfläche zu schieben bzw. zu traversieren, ohne dass der Messrahmen abgeschwenkt werden muss.
Da der Messrahmen bevorzugt auf der Unterseite der Bespannung eingesetzt wird, muss der Bespannungsrand bzw. die Bespannung angehoben werden, damit der Messrahmen unter die Bespannung geschoben werden kann.
Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn die Führungsvorrichtung aus zwei Führungen mit Auffädelabschnitt besteht, die in Bahnlaufrichtung gesehen vor und hinter dem Sensor angeordnet sind.
Weiterhin können die Führungen beidseitig des Führungsabschnittes einen Auffä- delabschnitt aufweisen.
Bevorzugt sind der Auffädelabschnitt und der Führungsabschnitt zueinander abgewinkelt, wobei sich herausgestellt hat, dass es besonders vorteilhaft ist, wenn die Abschnitte zueinander einen Winkel α von 120° bis 150° aufweisen.
Zudem wurde festgestellt, dass die Bespannung dann besonders geschont wird, wenn die Führung zwischen den Abschnitten, an der Abwinkelstelle, einen Radius von 30mm bis 50mm aufweist und der Auffädelabschnitt mindestens 85 mm lang ist.
In einer bevorzugten Ausführung besteht die Führung aus einem Metallrohr oder - rundmaterial, wobei die Führung zumindest an den Kontaktflächen, mit der Bespannung, beschichtet sein kann. Die Beschichtung kann aus einem der folgenden Materialien besteht:
AIO2 mit Titanoxid
Chromoxid
Siliciumcarbid
Weiterhin kann die Führung aus Kunststoffrohr oder -rundmaterial bestehen, die zumindest an den Kontaktflächen, mit der Bespannung, mit Robaclass oder Robalit beschichtet sein kann.
Eine Messvorrichtung mit einem Messrahmen mit den oben beschrieben Merkmalen hat gegenüber einer Messvorrichtung nach dem Stand der Technik den Vorteil, dass der Messrahmen direkt auf der Traversiervorrichtung montiert werden kann, sodass das Gelenk zum Ausgleich von Ausrichtungsungenauigkeiten, die auch durch den Schwenkmechanismus entstanden sind, entfallen.
Weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung und weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des bevorzugten Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Fig 1 und Fig 2.
Figur 1 zeigt eine schematische Ansicht der Messvorrichtung im Einsatz. Die Bespannung 2, deren Eigenschaften mit einer derartigen Messvorrichtung gemessen werden, kann beispielsweise ein Pressfilz, ein Sieb oder eine Verbundbespannung sein. Während der Messung ist der Messrahmen in der Regel in die Bespan- nung eingedrückt oder eingetaucht 9 und die Bespannung wird mittels der vor und hinter dem Sensor montierten Führungen 5 so geführt, dass der Sensor 2 mit der Bespannung 3 in sicherem Kontakt steht. Gemessen werden in der Regel zumindest die Feuchte und/oder die Permeabilität der Bespannung 2.
Wie dargestellt können sich die Ränder der Bespannung nach oben oder unten wölben. Die Führungsvorrichtung 4 ist deshalb derart gestaltet, dass ein sicheres Aufführen in Traversierrichtung ermöglicht wird, wenn der Messrahmen einmal über den Rand der Bespannung hinausbewegt wurde.
Die Führungen 5 der Führungsvorrichtung 4 bestehen aus einem Stahlrohr oder einem Stahlvollmaterial, wobei jede Führung 5 mehrere Abschnitte aufweißt, zwei Auffädelabschnitte 6 und einen Führungsabschnitt 7.
Das Rohr oder Rundmaterial kann einen Durchmesser von 15 bis 30mm aufweisen. Der Auffädelabschnitt 6 und der Führungsabschnitt 7 sind zueinander mit einem Winkel α von 120° bis 150° abgewinkelt. Zwischen den Führungsabschnitten, an der Abwinkelstelle, ist ein Radius von 30mm bis 50mm vorgesehen und der Auffädelab- schnitt ist mindestes 85mm lang.
Zwischen der Traversiervorrichtung und dem Messrahmen kann eine Hubvorrichtung vorgesehen sein, mittels der der Messrahmen gegen die Bespannung gedrückt bzw. in diese eingetaucht werden kann. Dies kann eine Hebelvorrichtung oder auch einfach nur ein Pneumatikzylinder sein. Um die Reibung zwischen Filz und Stahl zu vermeiden bzw. den Reibwert zu minimieren, sind die Führungen 5 zumindest an den Kontaktflächen beschichtet. Hierzu verwendet man eine harte und verschleißfeste Keramik- oder Kunststoffbe- schichtung.
Weiterhin können die Führungen aus Vollkeramik- bzw. Vollkunststoffmaterial gefertigt werden.
Die Führungen 5 sind an dem Messrahmen 4 lösbar montiert und gelten als Verschleiß- bzw. Ersatzteil.
Bezugszeichenliste
1 Messrahmen
2 Sensor
3 Bespannung
4 Führungsvorrichtung
5 Führung
6 Auffädelabschnitt
7 Führungsabschnitt
8 Traversiervorrichtung
9 Eintauchtiefe
Claims
1 . Messrahmen (1 ), zur Ermittlung von Bespannungseigenschaften, der gegenüber einer bewegten Bespannung (3), einer Maschine zur Herstellung und/oder Behandlung einer Materialbahn, insbesondere Papier-, Tissue- oder Kartonbahn, positionierbar ist, umfassend wenigstens einen Sensor (2) und wenigstens eine Führungsvorrichtung (4), mittels der die Bespannung derart führbar ist, dass der Sensor (2) orthogonal mit der Bespannung in Kontakt steht,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Führungsvorrichtung (4) zumindest eine Führung (5) mit zwei Abschnitten aufweist, einen Auffädelabschnitt (6) und einen Führungsabschnitt (7).
2. Messrahmen nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Führungsvorrichtung (4) aus zwei Führungen (5) mit Auffädelabschnitten (6) besteht, die in Bahnlaufrichtung gesehen vor und hinter dem Sensor (2) angeordnet sind.
3. Messrahmen nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Führungen (5) beidseitig des Führungsabschnittes (7) einen Auffädelabschnitt (6) aufweisen.
4. Messrahmen einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Auffädelabschnitt und der Führungsabschnitt (7) zueinander abgewinkelt sind.
5. Messrahmen nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Abschnitte zueinander einen Winkel α von 120° bis 150° aufweisen.
6. Messrahmen nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Führung zwischen den Abschnitten (6, 7), an der Abwinkelstelle, einen Radius (r) von 30mm bis 50mm aufweist.
7. Messrahmen nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Auffädelabschnitt (6) mindestes 85mm lang ist.
8. Messrahmen nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Führung aus einem Metallrohr oder -rundmaterial besteht.
9. Messrahmen nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Führung zumindest an der Kontaktfläche beschichtet ist.
10. Messrahmen nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Beschichtung aus einem der folgenden Materialien besteht:
AIO2 mit Titanoxid
Chromoxid
Siliciumcarbid
1 1 . Messrahmen nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Führung aus Kunststoffrohr oder -rundmaterial besteht.
12. Messrahmen nach Anspruch 1 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Führung zumindest an der Kontaktfläche mit Robadass oder Robalit beschichtet ist.
13. Messvorrichtung umfassend einen Messrahmen nach einem der vorangegangenen Ansprüche.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102012208541 | 2012-05-22 | ||
| DE102012208541.6 | 2012-05-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2013174713A1 true WO2013174713A1 (de) | 2013-11-28 |
Family
ID=48468290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2013/060139 WO2013174713A1 (de) | 2012-05-22 | 2013-05-16 | Messrahmen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2013174713A1 (de) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0744602A1 (de) * | 1995-05-24 | 1996-11-27 | Sulzer RàTi Ag | Sensor und Vorrichtung mit Sensor zum Detektieren einer Fadenspannung |
| EP1182424A1 (de) * | 2000-08-25 | 2002-02-27 | T.Sendzimir Inc. | Vorrichtung zur Planheitsmessung an Bändern |
| DE10343515A1 (de) | 2003-09-19 | 2005-04-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Messvorrichtung |
-
2013
- 2013-05-16 WO PCT/EP2013/060139 patent/WO2013174713A1/de active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0744602A1 (de) * | 1995-05-24 | 1996-11-27 | Sulzer RàTi Ag | Sensor und Vorrichtung mit Sensor zum Detektieren einer Fadenspannung |
| EP1182424A1 (de) * | 2000-08-25 | 2002-02-27 | T.Sendzimir Inc. | Vorrichtung zur Planheitsmessung an Bändern |
| DE10343515A1 (de) | 2003-09-19 | 2005-04-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Messvorrichtung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2694257A1 (de) | Führungssystem für versorgungsleitungen und roboter mit führungssystem | |
| EP1356982B1 (de) | Maschine zum Verlegen einer Fahrleitung | |
| DE102013014265A1 (de) | Vorrichtung zur Erkennung der Ablegereife eines hochfesten Faserseils beim Einsatz an Hebezeugen | |
| EP3626658B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schwenken einer spule in einer spulvorrichtung | |
| DE3017193A1 (de) | Einbauarmatur fuer messwertaufnehmer an schwer zugaenglich messstellen in maschinen | |
| EP2065193A3 (de) | Einziehhilfe zum Einziehen einer Bedruckstoffbahn bzw. Teilbahn in eine Rollenrotationsdruckmaschine | |
| DE10124866A1 (de) | Werkzeug für Biegemaschine | |
| WO2013174713A1 (de) | Messrahmen | |
| DE102016200442A1 (de) | Vorrichtung mit einem C-Bogen und Röntgenbildgebungsgerät | |
| EP1517126B1 (de) | Messvorrichtung | |
| WO2009010343A1 (de) | Verfahren und system zur online-ermittlung wenigstens einer dehnungseigenschaft einer laufenden papier- oder kartonbahn | |
| DE202007007404U1 (de) | Mit Metallbandumlauf ausgerüstete Faserbahnbehandlungsvorrichtung einer Papier-/Kartonmaschine und/oder Nachbehandlungsmaschine | |
| DE202010017343U1 (de) | Druckschlauch | |
| DE1611758B2 (de) | Vorrichtung zum herstellen von dehnbaren papierbahnen in der papiermaschine | |
| DE102008023028A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Spaltweite zwischen den Zylindern eines Zylinderpaares | |
| AT503455A2 (de) | Statische treibfähigkeitsprüfung | |
| EP2445819A1 (de) | Wickelmaschine zum kontinuierlichen aufwickeln einer faserstoffbahn | |
| DE102013105709A1 (de) | Vorrichtung zum Beschichten und/oder Imprägnieren einer textilen Warenbahn | |
| DE102013108242A1 (de) | Schichtdickenmessgerät | |
| EP0513432A1 (de) | Vorrichtung zur Ermittlung des Durchhanges einer laufenden Materialbahn quer zu ihrer Längsrichtung | |
| DE112011102502B4 (de) | Anordnung, Vorrichtung und Verfahren zur Ermittlung eines Klingendrucks | |
| DE102016102921A1 (de) | Verbindungselement | |
| EP1811083B1 (de) | Mattsatinage | |
| EP2546411B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Zustandsüberwachung einer Papiermaschinenbespannung | |
| DE10355569B4 (de) | Doppelverschlagverlitz- oder -verseilmaschine mit einer Vorrichtung zur Vorverdrillung eines Bündels aus Drähten oder Litzen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 13723760 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 13723760 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |