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WO2012030071A2 - 모바일 단말기 - Google Patents

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WO2012030071A2
WO2012030071A2 PCT/KR2011/005481 KR2011005481W WO2012030071A2 WO 2012030071 A2 WO2012030071 A2 WO 2012030071A2 KR 2011005481 W KR2011005481 W KR 2011005481W WO 2012030071 A2 WO2012030071 A2 WO 2012030071A2
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WO
WIPO (PCT)
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case
trigger
mobile terminal
coupled
keypad
Prior art date
Application number
PCT/KR2011/005481
Other languages
English (en)
French (fr)
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WO2012030071A3 (ko
Inventor
이장원
윤주영
Original Assignee
주식회사 블루버드소프트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 블루버드소프트 filed Critical 주식회사 블루버드소프트
Priority to US13/820,138 priority Critical patent/US9710014B2/en
Priority to JP2013526996A priority patent/JP5684914B2/ja
Priority to CN201180042146.7A priority patent/CN103125077B/zh
Priority to EP11822046.6A priority patent/EP2613447B1/en
Publication of WO2012030071A2 publication Critical patent/WO2012030071A2/ko
Publication of WO2012030071A3 publication Critical patent/WO2012030071A3/ko

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    • H04B2001/3894—Waterproofing of transmission device

Definitions

  • the present invention relates to a mobile terminal, and more particularly, to a mobile terminal having a simple and simple structure, easy to manufacture and assemble, and excellent in waterproof performance.
  • a mobile terminal is a terminal that can be used freely while moving anywhere, including mobile communication terminals such as mobile phones, and personal digital assistants (PDAs). Therefore, the term 'mobile terminal' used herein includes all of these terms, but for the convenience of description, the following description will be limited to a personal digital assistant (PDA).
  • PDA personal digital assistant
  • PDA also known as a pocket computer
  • PDA is a generic term for a palm-sized device that has a calculation, data storage and retrieval function for personal or business use, and is often used to maintain schedule calendars and address book information.
  • Industrial PDA is a PDA with a variety of office functions such as barcode scanner, card payment machine, etc., which are not found in general PDA.
  • insurers can carry out various insurance-related tasks such as customer information management, customer search, schedule management, counseling logbook management, anniversary search, and invoice processing.
  • hospitals medical records, medical history and prescriptions, as well as video images and graphic data such as X-rays can be entered or retrieved by an industrial PDA carried by medical staff without time and place restrictions.
  • the police officers are allowed to work on their mobile phones through industrial PDAs, allowing them to immediately pay the financial institutions the violation of traffic laws that can be paid only 2-3 days after the crackdown. It can dramatically shorten.
  • the industrial PDA is used in the various industrial fields described above, unlike the general PDA, the industrial PDA should have a certain level or more of a requirement that can withstand the industrial environment.
  • industrial PDAs may be used in freezers below 10 degrees Celsius and may be used for a long time in the open air. It must be waterproof, heat / cool, etc. to be competitive as a product. As such, industrial PDAs must be made more robust and firm than ordinary PDAs, and must be waterproof to resist snow or rain.
  • An object of the present invention is to provide a mobile terminal having a structure that is excellent in waterproof function and easy to manufacture and assemble.
  • a terminal case including a front case and a rear case are coupled to each other; And a trigger unit provided to be exposed to the outside of the terminal case to perform a user input by a pulling operation, wherein the trigger unit comprises: a trigger switch exposed to the outside of the terminal case; A trigger rubber in close contact with the inside of the terminal case to cover the trigger switch; And it is achieved by the mobile terminal, characterized in that it comprises a trigger bracket which is pressed into the trigger rubber and coupled to the inside of the terminal case.
  • the trigger switch may be exposed to the outside through the trigger through the opening of the rear case.
  • the trigger switch may include a pulling part which is partially pulled out by the user and is pulled by the user through the terminal case; A rotating part connected to the pulling part and rotatably coupled to the terminal case; And a pressing part protruding from the pulling part to press the trigger PCB (Printed Circuit Board) during the pulling operation of the pulling part.
  • a pulling part which is partially pulled out by the user and is pulled by the user through the terminal case
  • a rotating part connected to the pulling part and rotatably coupled to the terminal case
  • a pressing part protruding from the pulling part to press the trigger PCB (Printed Circuit Board) during the pulling operation of the pulling part.
  • the trigger rubber may be provided with a material having elasticity.
  • the trigger rubber may include a rubber body part accommodated on an inner surface of the trigger bracket; A contact portion coupled to the trigger switch and in contact with a trigger printed circuit board (PCB) by a pull operation of the trigger switch; And an inclined portion connecting the rubber body portion and the contact portion such that the contact portion is elastically biased in a direction opposite to the pressing direction of the contact portion when the contact portion is pressed.
  • PCB printed circuit board
  • the rubber body portion may have a trigger protrusion line coupled to a trigger groove portion formed on an inner surface of the rear case in a closed loop shape along an edge of the rubber body portion.
  • the trigger protrusion line may have an end portion having a polygonal or circular shape, and a portion of an end portion of the trigger protrusion line may have a width larger than the width of the trigger groove portion.
  • Carbon contacts may be provided at ends of the contact parts.
  • the inclined portion may be provided in a dome shape in connecting the rubber body portion and the contact portion.
  • the trigger bracket may include a bracket body part for crimping and supporting the trigger rubber; A plurality of screw coupling portions provided at edges of the bracket body portion and coupled to the inside of the terminal case; And a contact through part formed through the bracket body so that the trigger rubber contacts the trigger printed circuit board (PCB).
  • PCB trigger printed circuit board
  • the mobile terminal includes a battery pack coupled to the rear case and supplying power to the mobile terminal; And a cushion interposed between the battery pack and the rear case to keep the coupling portion of the battery pack and the rear case airtight.
  • the battery pack may include an upper case provided with a detachable coupler coupled to and detachably attached to the rear case; And a lower case coupled to the upper case and having a component receiving space therebetween, wherein a lower sealing line is formed on the lower surface to press the cushion unit.
  • the lower case may have a closed loop battery groove portion formed along an edge at a portion at which the upper case is coupled, and the battery groove portion may have a cross-sectional shape of a 'c' shape.
  • the upper case may be provided with a battery protrusion so as to correspond to the battery groove portion, the end of the battery protrusion may be a fusion mountain.
  • the upper case and the lower case may be coupled by an interference fit, and the fusion acid may couple the upper case and the lower case by an ultrasonic welding method.
  • the cushion may be formed of a polyolefin foam.
  • the mobile terminal includes: a keypad silicon of a flexible material coupled to a plurality of key buttons and accommodated in a keypad receiving portion of the front case; And a keypad bracket coupled to the front case with the keypad silicon interposed therebetween, for crimping and supporting the keypad silicon.
  • the keypad accommodating portion may be provided with a continuous closed loop keypad groove portion along an edge thereof, and the keypad silicon may be provided with a keypad protrusion portion in a closed loop shape along an edge thereof so as to correspond to the keypad groove portion.
  • the keypad protrusion may have an end portion having a polygonal or circular shape, and a portion of the keypad protrusion portion may have a width greater than that of the keypad groove portion.
  • the keypad silicon may be integrally formed such that there are a plurality of button coupling parts to which the plurality of key buttons are coupled and there is no crack on the surface.
  • the mobile terminal further includes a sealing rubber made of a soft material interposed between the front case and the rear case, wherein the sealing rubber is coupled to either one of the front case or the rear case.
  • a case groove having a closed loop shape may be provided along an edge thereof, and a case protrusion for pressing the sealing rubber may be provided at the other of the front case or the rear case.
  • the sealing rubber may have a closed loop protrusion protrusion formed at an end portion of the sealing rubber corresponding to the case groove portion.
  • the mobile terminal may include a touch window that covers an image display unit of the front case and enables touch input; And a double-sided tape attached along an edge of the image display unit to couple the touch window to the front case.
  • the front case may include a through hole through which a flexible printed circuit board (FPCB) connecting the touch window and the main PCB may pass through a portion of an edge of the image display unit, and a sealing member may be provided in the through case. have.
  • FPCB flexible printed circuit board
  • the mobile terminal may further include a screw cap provided with a plurality of screw insertion holes screwed to the front case and coupled to the front case, and made of a flexible material and inserted into the screw insertion hole to seal the screw insertion hole. have.
  • the screw cap is provided in a cylindrical shape having a cross section having a smaller diameter than the screw insertion hole is inserted into the screw insertion hole;
  • a cap header portion provided at an end opposite to the cap body portion in an insertion direction and forcibly fitted to the screw insertion hole;
  • at least one cap o-ring portion protruding in the circumferential direction of the cap body portion and provided in an O-ring shape and forcibly fitting to the screw insertion hole.
  • a mobile terminal having a structure excellent in waterproof function and easy to manufacture and assemble.
  • FIG. 1 is a perspective view of a mobile terminal according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a rear perspective view of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a perspective view of a trigger unit.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the trigger unit of FIG. 3.
  • FIG. 5 is a cross-sectional perspective view of the trigger unit of FIG. 3.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of part A of FIG. 5.
  • FIG. 7 is a perspective view of a battery pack.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of the battery pack of FIG. 7.
  • FIG. 9 is a cross-sectional perspective view of the battery pack of FIG. 7.
  • FIG. 10 is a front view of FIG. 9.
  • FIG. 11 is a perspective view of a battery pack lower case.
  • FIG. 12 is an opposite perspective view of the battery pack lower case of FIG. 11; FIG.
  • FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of part B of FIG. 10.
  • FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view of part C of FIG. 10.
  • 15 is a cross-sectional view of a battery pack structure according to the prior art.
  • 16 is an exploded perspective view of the keypad structure.
  • FIG. 17 is a cross-sectional perspective view of the keypad structure of FIG. 16.
  • FIG. 18 is an enlarged cross-sectional view of part D of FIG. 17.
  • 19 is an exploded perspective view of the terminal case coupling structure.
  • FIG. 20 is an enlarged cross-sectional view of the terminal case coupling structure of FIG. 19.
  • 21 is an exploded perspective view of the touch window structure.
  • FIG. 22 is a perspective view of an FPCB structure of the touch window of FIG. 21.
  • FIG. 23 is a perspective view of a screw cap.
  • 24 is a cross-sectional view showing a structure in which the screw cap is coupled.
  • FIG. 1 is a perspective view of a mobile terminal according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a rear perspective view of Figure 1
  • Figure 3 is a perspective view of the trigger unit
  • Figure 4 is an exploded perspective view of the trigger unit of Figure 3
  • Figure 5 is a cross-sectional perspective view of the trigger unit of FIG. 3
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of part A of FIG. 5
  • FIG. 7 is a perspective view of the battery pack
  • FIG. 10 is a front view of FIG. 9
  • FIG. 11 is a perspective view of a battery pack lower case
  • FIG. 12 is an opposite perspective view of the battery pack lower case of FIG. 11, and FIG.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view of portion B of FIG. 10
  • FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view of portion C of FIG. 10
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of a battery pack structure according to the prior art
  • FIG. 16 is an exploded perspective view of the keypad structure
  • FIG. 16 is a cross-sectional perspective view of the keypad structure of FIG. 18 is an enlarged cross-sectional view of part D of FIG. 17,
  • FIG. 19 is an exploded perspective view of the terminal case coupling structure
  • FIG. 20 is an enlarged cross-sectional view of the terminal case coupling structure of FIG. 19,
  • FIG. 21 is an exploded perspective view of the touch window structure.
  • FIG. 22 is a perspective view of an FPCB structure of the touch window of FIG. 21,
  • FIG. 23 is a perspective view of a screw cap, and
  • FIG. 24 is a cross-sectional view illustrating a structure in which a screw cap is coupled.
  • the mobile terminal is a terminal case 100 including a front case 110 and a rear case 120 coupled to each other, the outside of the terminal case 100 Trigger unit 200 to perform a user input by the pull operation is provided to be exposed to the rear case 120, the battery pack 300 for supplying power to the mobile terminal, the battery pack 300 and the rear case Interposed between the 120 is a cushion 400 for maintaining the coupling portion of the battery pack 300 and the rear case 120, and a plurality of key buttons 510 is coupled to the keypad receiving portion of the front case 110
  • the trigger unit 200 is rearward to cover the trigger switch 210 and the trigger switch 210 which are exposed to the outside through the trigger through hole 121 of the rear case 120. It includes a trigger rubber 220 that is in close contact with the inside of the case 120, and the trigger bracket 230 is coupled to support the trigger rubber 220 in the rear case 120.
  • the trigger unit 200 is a user input unit in consideration of user convenience, and user input is performed by a pulling operation of the trigger switch 210.
  • the trigger switch 210 is formed at the center of the rear case 120 to expose the trigger switch 210 to the outside so that the user can easily pull the mobile terminal while holding the mobile terminal.
  • the trigger switch 210 the pull portion 211 is pulled by the user is exposed to the outside through the trigger through the opening 121 of the rear case 120, 211, Rotating part 212 connected to the pulling part 211 and rotatably coupled to the rear case 120 and formed to protrude from the pulling part 211 and trigger PCB during the pulling operation of the pulling part 211 (not shown). And a pressurizing part 213 for pressing the printed circuit board.
  • Pull portion 211 is provided in a wide trigger shape and is exposed to the outside through the trigger through hole 121 so that the user can directly contact.
  • Rotating portion 212 is connected to the side of the pulling portion 211 is provided with a long cylindrical shape end is coupled to the inner surface of the rear case 120 to be rotatable.
  • the pressing unit 213 is formed to protrude from the rear center portion of the pulling unit 211 is coupled to the trigger rubber 220.
  • Trigger switch 210 having such a configuration is that when the user pulls the pull unit 211, the trigger switch 210 is rotated and pulled by the rotating unit 212 coupled to be rotated relative to the rear case 120 The pressing unit 213 formed at the rear center portion of the unit 211 is pressed. When the pressing unit 213 is pressed, the trigger rubber 220 coupled to the pressing unit 213 is also pressed.
  • the trigger rubber 220 is coupled to the rubber main body 221 accommodated on the inner surface of the trigger bracket 230 and the trigger switch, and the trigger operation of the trigger switch 210 is performed.
  • the contact body 222 is in contact with the trigger PCB (not shown, printed circuit board) by the rubber body, and the rubber body so that the contact portion 222 elastically biased in the opposite direction of the pressing direction of the contact portion 222 when the contact portion 222 is pressed And an inclined portion 223 connecting the portion 221 and the contact portion 222.
  • the trigger rubber 220 covers the trigger switch 210 at a portion where the trigger switch 210 is coupled with the rear case 120 and is provided with a material having elasticity as a portion coupled with the rear case 120. Closely coupled to the 120 to improve the waterproof performance of the trigger unit 200.
  • the rubber body portion 221 is formed with a closed loop trigger protrusion line 221a along the edge of the rubber body portion 221.
  • the trigger protrusion line 221a is coupled to the trigger groove 122 formed at the edge of the trigger through hole 121 of the rear case 120.
  • the rubber body 221 covers the trigger switch 210 and is coupled to the inner surface of the rear case 120 to improve the waterproof performance of the trigger unit 200 and to support the trigger switch 210.
  • the trigger protrusion line 221a is provided in an end portion in a polygonal or circular shape, and a part of the end of the trigger protrusion line 221a is provided to have a width larger than the width of the trigger groove portion 122, whereby the trigger protrusion line ( 221a is fitted to the trigger groove 122 and tightly coupled to the trigger groove 122 to keep the trigger unit 200 from the outside airtight.
  • This configuration is shown in detail in FIG. 6.
  • the contact portion 222 is coupled to the pressing portion 213 of the trigger switch 210 and the carbon contact 222a is provided at the end of the contact portion 222.
  • the trigger switch 210 is pulled, the pressing unit 213 is pressed, so that the contact unit 222 coupled with the pressing unit 213 is also pressed.
  • the contact portion 222 contacts the trigger PCB (not shown).
  • the trigger PCB (not shown) is electrically connected to the main PCB 10 and a switch circuit is printed at a portion where the contact portion 222 contacts, so that a current flows when the carbon contact 222a of the contact portion 222 contacts the switch circuit. The signal is transmitted to the main PCB 10.
  • the inclined portion 223 connects the rubber body portion 221 and the contact portion 222 such that the contact portion 222 is elastically biased in a direction opposite to the pressing direction of the contact portion 222 when the contact portion 222 is pressed.
  • the inclined portion 223 is provided in a dome shape in a direction in which the trigger switch 210 is coupled.
  • the trigger rubber 220 is made of a material having elasticity, and the inclined portion 223 is pressed when the contact portion 222 of the trigger rubber 220 is pressed by the pulling operation of the trigger switch 210.
  • the contact part 222 is returned to its original state by the elastic restoring force of the inclined part 223. Therefore, the user may repeatedly perform the trigger switch 210 to perform a user input.
  • the trigger bracket 230 is provided at the edge of the bracket body portion 231 and the bracket body portion 231 for crimping and supporting the trigger rubber 220 in the terminal case 100. It includes a plurality of screw coupling portion 232 to be coupled, and the contact hole 233 is formed through the bracket body portion 231 so that the trigger rubber 220 is in contact with the trigger PCB (not shown).
  • the trigger bracket 230 is provided with a space for accommodating the trigger rubber 220 on the inner surface of the bracket body 231 to accommodate the trigger rubber 220 and the rear case 120 by the screw coupling portion 232.
  • the screw is coupled to the trigger rubber 220 and the trigger switch 210 is crimped and supported.
  • Such a configuration of the trigger unit 200 has an effect that is easy to manufacture and assemble by having a simple structure while providing an excellent waterproof effect to the coupling portion of the trigger unit 200.
  • the mobile terminal is coupled to the rear case 120 and the battery pack 300 for supplying power to the mobile terminal, the battery pack 300 And a cushion 400 interposed between the rear case 120 and the airtight portion of the battery pack 300 and the rear case 120.
  • the battery pack 300 includes a battery cell 301 and a power supply circuit therein and is coupled to the rear case 120 as a part for supplying power to the mobile terminal.
  • the battery pack 300 includes an upper case 310 provided with a detachable coupling part 311 detachably coupled to the rear case 120 and an upper case 310.
  • the lower case 320 is coupled to leave the parts receiving space and the sealing line (321, sealing line) for pressing the cushion 400 in the lower surface is formed.
  • the lower case 320 is a battery loop 322 of the closed loop shape is formed along the edge portion of the upper case 310 is coupled, the battery groove 322 Has a cross-sectional shape in the form of 'c'.
  • the upper case 310 is provided with a battery protrusion 312 to correspond to the battery groove 322, the end of the battery protrusion 312 is formed with a fusion fusion (312a).
  • the upper case 310 and the lower case 320 is coupled to the battery groove 322 and the battery protrusion 312 by interference fit, the melting acid 312a is melted (melting) by the ultrasonic welding method of the upper case
  • the 310 and the lower case 320 is firmly coupled.
  • the cross section of the battery groove 322 in this way has the effect of preventing the penetration of moisture or foreign matter in triple by the 'c' shape.
  • the cross section of the lower case 320 is formed in a 'b' form, and thus, it is not effective to prevent penetration of moisture or foreign matter.
  • the battery pack 300 is accommodated in the rear case 120 and is coupled to the rear case 120 by a removable coupling portion 311.
  • the cushion 400 is interposed between the spaces of the battery pack 300 and the rear case 120.
  • the cushion 400 is made of a polyolefin foam having excellent compression performance.
  • the lower case 320 in contact with the cushion 400 is formed with a closed loop sealing line 321 along the edge of the lower case 320.
  • the sealing line 321 has a battery pack 300 with a rear case ( When accommodated in the 120, the cushion 400 is pressed to keep the coupling portion of the battery pack 300 and the rear case 120 airtight, thereby preventing foreign substances or moisture from penetrating.
  • the structure of the battery pack 300 as described above prevents the penetration of moisture in the coupling structure between the inside and the outside of the battery pack 300, and has an effect of easy fabrication and assembly.
  • the mobile terminal of the present embodiment is coupled with a plurality of key buttons 510 and the keypad silicon 500 of a flexible material accommodated in the keypad accommodating portion 111 of the front case 110.
  • a keypad bracket 600 coupled to the front case 110 with the keypad silicon 500 interposed therebetween and crimping and supporting the keypad silicon 500.
  • the keypad silicon 500 is coupled with a plurality of key buttons 510 for inputting a signal by a user pressing and the keypad accommodating part 111 such that the plurality of key buttons 510 are exposed to the outside through the front case 110. ) Is combined.
  • the keypad receiving portion 111 of the front case 110 is a keypad groove portion 111a of the closed loop form is formed along the edge and the keypad
  • the silicon 500 is provided with a keypad protrusion 520 in a closed loop shape along the edge thereof to correspond to the keypad groove 111a so that the keypad protrusion 520 is fitted to the keypad groove 111a by being tightly fitted.
  • the keypad silicon 500 is made of a flexible material and is made of silicon in this embodiment.
  • the keypad silicon 500 is provided with a plurality of button coupling portions 530 to which a plurality of key buttons 510 are coupled, and is integrally formed so that there are no cracks on the surface.
  • the keypad protrusion 520 of the keypad silicon 500 has an end portion formed in a polygonal or circular shape, and a part of the end portion of the keypad protrusion 520 is provided to have a width larger than the width of the keypad groove portion 111a.
  • the keypad groove 111a is firmly adhered to each other to prevent moisture from penetrating between the keypad silicon 500 and the front case 110 (FIG. 18).
  • the keypad silicon 500 may be integrally formed to prevent penetration of moisture through a space between the keypad silicon 510 and the front case 110 to which the key button 510 is coupled.
  • the keypad bracket 600 is screwed with the front case 110 with the keypad silicon 500 therebetween to compress and support the keypad silicon 500.
  • the keypad bracket 600 may be pressed by the main PCB 10 while the rear case 120 is coupled to the front case 110 to more firmly support the keypad silicon 500.
  • the keypad silicon 500 and the keypad bracket 600 having such a structure have a simple structure and easy assembly, and have excellent waterproof performance.
  • the mobile terminal of the present embodiment includes a sealing rubber 700 of a soft material interposed between the front case 110 and the rear case 120.
  • the front case 110 is provided with a case loop portion 130 of the closed loop form continuous along the edge of the front case 110 so that the sealing rubber 700 is coupled, the rear case 120 ) Is provided with a case loop portion 140 of the closed loop shape is continuous along the edge is coupled to the case groove portion 130 while pressing the sealing rubber 700.
  • the sealing rubber 700 is coupled to the case groove 130 and a protruding peak 710 having a closed loop shape is formed at an end portion of the sealing rubber 700 corresponding to the case groove 130.
  • the case protrusion 140 presses the sealing rubber 700 while the rear case 120 is coupled to the case groove 130 to which the sealing rubber 700 is coupled, the protruding peak 710 is compressed as shown in FIG. 20.
  • the case groove 130 is firmly sealed by expanding in the width direction of the groove 130.
  • sealing rubber 700 By the structure of the sealing rubber 700 as described above it is possible to simply and easily combine the front case 110 and the rear case 120 to prevent the penetration of moisture.
  • the mobile terminal of the present embodiment covers the image display unit 112 of the front case 110 and is attached along the edge of the touch window 800 and the image display unit 112 capable of touch input. And a double-sided tape 850 for coupling the touch window 800 to the front case 110.
  • the touch window 800 includes a touch panel and is provided to enable touch input, and a touch panel such as a capacitive type or a resistive film may be used.
  • the touch window 800 covers the image display unit 112 so that a user can input a touch through the image display unit 112 and the front case 110 is formed by a double-sided tape 850 attached to the edge of the image display unit 112. Is attached to.
  • Double-sided tape 850 is a tape of a material that is excellent in adhesion and waterproof.
  • the front case 110 has a through-hole 113 through which the flexible printed circuit board 20 (FPCB, Flexible Printed Circuit Board) connecting the touch window 800 and the main PCB 10 to a part of the edge of the image display unit 112 may pass. ) Is formed, and the sealing member 113a is provided in the through hole 113.
  • the touch panel included in the touch window 800 is provided with a flexible circuit board 20 that receives a touch signal and transmits it to the main PCB 10, and the flexible circuit board 20 is provided in the front case 110. It is electrically connected to the main PCB 10 through the 113.
  • a waterproof silicon is sealed in the through hole 113 through which the flexible circuit board 20 passes to prevent foreign substances or moisture from penetrating through the through hole 113.
  • waterproof silicone is used, but other waterproof members may be used.
  • the touch window 800 coupling structure is easy to assemble and manufacture, but provides excellent waterproof performance.
  • the mobile terminal of the present embodiment is provided with a flexible material is inserted into the screw insertion hole 123 of the rear case 120 to seal the screw insertion hole 123 Screw cap 900.
  • the rear case 120 is provided with a plurality of screw insertion holes 123 which are screwed to the front case 110, and a plurality of screws at positions corresponding to the screw insertion holes 123 on the inner side of the front case 110.
  • the fastening hole 114 is provided and the rear case 120 and the front case 110 are coupled, the screw is inserted into the screw insertion hole 123 to be screwed to the screw fastening hole 114.
  • the screw cap 900 is provided in a cylindrical shape having a cross section having a diameter smaller than that of the screw insertion hole 123 and inserted into the screw insertion hole 123 and the insertion direction of the cap body portion 910.
  • Cap header portion 920 provided at the opposite end and forcibly fitted into the screw insertion hole 123 and protruded in the circumferential direction of the cap body portion 910 is provided in an O-ring shape and screw insertion hole 123
  • At least one cap-or-ring portion 930 is fitted to the ().
  • the screw cap 900 is coupled to the screw insertion hole 123 in order to prevent foreign matter or moisture from penetrating into the inside of the mobile terminal as a gap in which the screw of the screw insertion hole 123 is coupled.
  • the cap o-ring portion 930 of the screw cap 900 is provided larger than the diameter of the screw insertion hole 123, the screw cap 900 is because the adjacent portion of the cap o-ring portion 930 is smaller than the diameter of the screw insertion hole 123.
  • the screw cap 900 may be easily coupled to the screw insertion hole 123 by acting as a poring hole when the screw insertion hole 123 is coupled to the screw insertion hole 123.
  • the screw cap 900 is made of a flexible material, the cap o-ring portion 930 and the cap header portion 920 having a diameter larger than that of the screw insertion hole 123 may also be easily fitted into the screw insertion hole 123. Can be.
  • the screw insertion hole 123 can be easily sealed by the screw cap 900 having such a structure, thereby preventing the infiltration of foreign substances or moisture.
  • the mobile terminal according to the embodiment of the present invention is simple and easy to manufacture and assemble in each coupling structure of the mobile terminal, and is made of a configuration that can effectively prevent the penetration of foreign matter or moisture.
  • the present invention can be used in a mobile communication terminal such as a cellular phone, a mobile terminal such as a personal digital assistant (PDA).
  • a mobile communication terminal such as a cellular phone
  • a mobile terminal such as a personal digital assistant (PDA).
  • PDA personal digital assistant

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Abstract

모바일 단말기가 개시된다. 본 발명의 모바일 단말기는 상호 결합되는 전면 케이스와 후면 케이스를 포함하는 단말기 케이스; 및 단말기 케이스의 외부로 노출되도록 마련되어 당김 동작에 의해 사용자 입력을 수행하는 트리거 유닛을 포함하며, 트리거 유닛은, 단말기 케이스의 외부로 노출되는 트리거스위치; 트리거스위치를 덮도록 단말기 케이스의 내부에 밀착되는 트리거러버; 및 트리거러버를 압착 지지하며 단말기 케이스 내부에 결합되는 트리거브라켓을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 방수 기능이 우수하고 제작 및 조립이 용이한 구조를 갖춘 모바일 단말기가 제공된다.

Description

모바일 단말기
본 발명은, 모바일 단말기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 간단하고 단순한 구조를 가지기에 제작 및 조립이 용이하며, 방수 성능이 우수한 모바일 단말기에 관한 것이다.
모바일 단말기(Mobile Terminal)는 장소에 구애받지 않고 이동하면서 자유로이 사용할 수 있는 단말기로서, 휴대폰과 같은 이동통신 단말기, 그리고 개인 휴대단말기로 불리는 PDA(Personal Digital Assistant) 등이 대표적이다. 따라서 여기서 사용되는 '모바일 단말기'라는 용어는 이들을 모두 포함하는 용어이나, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 PDA(Personal Digital Assistant)에 한정하여 설명하기로 한다.
PDA는 포켓용 컴퓨터로도 불리는데, 개인용이나 업무용으로 계산이나 정보저장 및 검색기능을 갖춘 손바닥 크기의 소형장치를 총칭하는 용어로서, 종종 스케줄 캘린더와 주소록 정보 등을 유지하는데 많이 쓰인다.
특히, 현재 물류산업을 중심으로 산업용 개인휴대단말기(PDA)가 많이 사용되고 있으며 그 시장이 점차 확대되고 있는 실정이다. 산업용 PDA는 일반 PDA에 없는 바코드스캐너, 카드 결제기 등 다양한 사무용 기능을 갖춘 PDA로서, 산업용 PDA를 사용하면 배송이나 자료관리 그리고 관련업무 등을 효율적으로 진행할 수 있는 장점이 있다. 예를 들어 보험사에 있어서는 고객정보관리, 고객검색, 일정관리, 상담일지관리, 기념일 검색, 자금계산서 처리 등의 각종 보험관련 업무를 보험설계사가 산업용 PDA를 이용해 현장에서 직접 처리할 수 있으며, 다음으로 병원에 있어서는 환자의 진료기록과 병력, 처방은 물론 X-레이 등 영상 이미지와 그래픽 자료도 시간과 장소 제한 없이 의료진이 휴대한 산업용 PDA로 입력하거나 검색할 수 있고, 또한 경찰의 업무에 있어서는 교통, 방범경찰의 외근 단속 업무를 산업용 PDA를 통해 실시하여 현재 단속 뒤 2-3일이 지나야 납부할 수 있는 교통법규 위반 범칙금을 즉시 금융기관에 납부할 수 있게 하여 교통, 방범경찰의 외근 단속업무 시간을 획기적으로 단축시킬 수 있게 된다.
산업용 PDA는 전술한 다양한 산업분야에서 사용되고 있는 것에서도 알 수 있듯이 일반 PDA와 달리 일반적인 환경이 아닌 산업용 환경에서 견딜 수 있는 어느 수준 이상의 요구 사항을 갖추어야 한다. 즉 산업용 PDA는 일반 PDA와 달리 영하 10도 이하의 냉동창고에서 사용할 때도 있을 것이고 또한 야외에서도 장시간 사용될 수 있을 것임은 당연히 예측되며 집배원 같은 사용자가 업무 상 함부로 다룰 수도 있을 것이기 때문에 어느 수준 이상의 내충격성, 방수, 내열/냉기능 등을 갖추어야 제품으로서 경쟁력을 가지게 된다. 이와 같이 산업용 PDA는 일반 PDA보다 좀더 견고하고 단단히 만들어져야 함은 물론 특히 눈이나 비에 견딜 수 있도록 방수기능을 가지고 있어야 함은 제품이 가져야 하는 필수적인 사항이다.
이러한 산업용 PDA는 제작 및 조립과정에서 내부로 이물질이나 수분이 침투할 수 있는 다양한 구성품과 구조를 가지고 있다. 예를 들면 사용자 입력 장치에 해당하는 키패드, 터치 윈도우, 트리거 등의 구조는 방수 기능을 갖추기 어렵고 갖춘다고 하더라도 구조가 복잡하여 제작 및 조립이 어렵다. 또한 산업용 PDA가 방수기능을 갖추기 위해서 상,하 케이스의 결합부나 배터리 팩에도 방수 처리가 필요하다. 따라서 특히 산업용 PDA의 경우에 방수 기능이 우수하고 제작 및 조립이 용이한 구조를 갖춘 제품의 개발이 필요하다.
본 발명의 목적은, 방수 기능이 우수하고 제작 및 조립이 용이한 구조를 갖춘 모바일 단말기를 제공하는 것이다.
상기의 목적은, 본 발명에 따라, 상호 결합되는 전면 케이스와 후면 케이스를 포함하는 단말기 케이스; 및 상기 단말기 케이스의 외부로 노출되도록 마련되어 당김 동작에 의해 사용자 입력을 수행하는 트리거 유닛을 포함하며, 상기 트리거 유닛은, 상기 단말기 케이스의 외부로 노출되는 트리거스위치; 상기 트리거스위치를 덮도록 상기 단말기 케이스의 내부에 밀착되는 트리거러버; 및 상기 트리거러버를 압착 지지하며 상기 단말기 케이스 내부에 결합되는 트리거브라켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기에 의해 달성된다.
여기서, 상기 트리거스위치는 상기 후면 케이스의 트리거관통구를 통해 외부로 노출될 수 있다.
상기 트리거스위치는, 상기 단말기 케이스를 통해 일부분이 외부로 노출되어 사용자에 의해 당김 동작되는 당김부; 상기 당김부와 연결되며 상기 단말기 케이스에 회동 가능하게 결합되는 회동부; 및 상기 당김부로부터 돌출되어 형성되며 상기 당김부의 당김 동작 시 트리거 PCB(Printed Circuit Board)를 가압하는 가압부를 포함할 수 있다.
상기 트리거러버는 탄성을 갖는 재질로 마련될 수 있다.
상기 트리거러버는, 상기 트리거브라켓의 내측면에 수용되는 러버본체부; 상기 트리거스위치와 결합되며 상기 트리거스위치의 당김 동작에 의해 트리거 PCB(Printed Circuit Board)에 접촉되는 접촉부; 및 상기 접촉부가 가압될 때 상기 접촉부가 상기 접촉부의 가압 방향의 반대 방향으로 탄성 바이어스 되도록 상기 러버본체부와 상기 접촉부를 연결하는 경사부를 포함할 수 있다.
상기 러버본체부는 상기 후면 케이스의 내측면에 형성된 트리거홈부에 결합되는 트리거돌기선이 상기 러버본체부의 가장자리를 따라 폐루프 형태로 형성될 수 있다.
상기 트리거돌기선은 단부가 다각형 또는 원형의 형상으로 마련되되, 상기 트리거돌기선의 단부의 일부분은 상기 트리거홈부의 폭보다 큰 폭을 갖도록 마련될 수 있다.
상기 접촉부의 단부에는 탄소 접점이 마련될 수 있다.
상기 경사부는 상기 러버본체부와 상기 접촉부를 연결함에 있어서 돔 형상으로 마련될 수 있다.
상기 트리거브라켓은, 상기 트리거러버를 압착 지지하는 브라켓본체부; 상기 브라켓본체부의 가장자리에 마련되어 상기 단말기 케이스 내부에 결합되는 다수의 나사결합부; 및 상기 트리거러버가 트리거 PCB(Printed Circuit Board)에 접촉되도록 상기 브라켓본체부를 관통하여 형성되는 접촉통공부를 포함할 수 있다.
상기 모바일 단말기는, 상기 후면 케이스와 결합하며 모바일 단말기에 전원을 공급하는 배터리 팩; 및 상기 배터리 팩과 상기 후면 케이스 사이에 개재되어 상기 배터리 팩과 상기 후면 케이스의 결합 부위를 기밀 유지시키는 쿠션을 더 포함할 수 있다.
상기 배터리 팩은, 상기 후면 케이스와 착탈 가능하도록 결합되는 착탈결합부가 마련되는 상부케이스; 및 상기 상부케이스와 사이에 부품 수용 공간을 두고 결합되며 하면에 상기 쿠션부를 가압하는 실링라인(sealing line)이 형성되는 하부케이스를 포함할 수 있다.
상기 하부케이스는 상기 상부케이스가 결합되는 부위에 가장자리를 따라 폐루프 형상의 배터리홈부가 형성되며, 상기 배터리홈부는 'ㄷ' 형태의 단면 형상을 가질 수 있다.
상기 상부케이스는 상기 배터리홈부와 대응되도록 배터리돌출부가 마련되며, 상기 배터리돌출부의 단부에는 융착산이 형성될 수 있다.
상기 상부케이스와 상기 하부케이스는 억지 끼워 맞춤으로 결합되고 상기 융착산은 초음파 융착 방법에 의하여 상기 상부케이스와 상기 하부케이스를 결합시킬 수 있다.
상기 쿠션은 폴리올레핀(Polyolefin) 폼(Foam)으로 마련될 수 있다.
상기 모바일 단말기는, 다수의 키버튼과 결합되며 상기 전면 케이스의 키패드 수용부에 수용되는 유연 재질의 키패드 실리콘; 및 상기 키패드 실리콘을 사이에 두고 상기 전면 케이스에 결합되고 상기 키패드 실리콘을 압착하며 지지하는 키패드 브라켓을 더 포함할 수 있다.
상기 키패드 수용부는 가장자리를 따라 연속되는 폐루프 형태의 키패드홈부가 형성되며, 상기 키패드 실리콘은 상기 키패드홈부에 대응되도록 가장자리를 따라 폐루프 형태로 키패드돌출부가 마련될 수 있다.
상기 키패드돌출부는 단부가 다각형 또는 원형의 형상으로 마련되되, 상기 키패드돌출부의 단부의 일부분은 상기 키패드홈부의 폭보다 큰 폭을 갖도록 마련될 수 있다.
상기 키패드 실리콘은 상기 다수의 키버튼이 결합되는 다수의 버튼결합부가 구비되고 표면에 갈라진 틈이 없도록 일체로 성형될 수 있다.
상기 모바일 단말기는, 상기 전면 케이스와 상기 후면 케이스 사이에 개재되는 연성 재질의 실링 러버(sealing rubber)를 더 포함하며, 상기 전면 케이스 또는 상기 후면 케이스 중의 어느 한 쪽에는 상기 실링 러버가 결합되도록 결합되는 가장자리를 따라 폐루프 형태의 케이스홈부가 마련되고, 상기 전면 케이스 또는 상기 후면 케이스 중의 다른 한 쪽에는 상기 실링 러버를 가압하는 케이스돌출부가 마련될 수 있다.
상기 실링 러버는 상기 케이스홈부와 결합되는 방향의 단부에 상기 케이스홈부와 대응되도록 폐루프 형태의 돌출산이 형성될 수 있다.
상기 모바일 단말기는, 상기 전면 케이스의 화상표시부를 커버하며 터치 입력이 가능한 터치 윈도우; 및 상기 화상표시부의 가장자리를 따라 부착되며 상기 터치 윈도우를 상기 전면 케이스에 결합시키는 양면 테이프를 더 포함할 수 있다.
상기 전면 케이스에는 상기 화상표시부의 가장자리 일부에 상기 터치 윈도우와 메인 PCB를 연결하는 연성회로기판(FPCB, Flexible Printed Circuit Board)이 통과할 수 있는 통공이 형성되며, 상기 통공에는 실링 부재가 마련될 수 있다.
상기 모바일 단말기는, 상기 후면 케이스는 상기 전면 케이스와 나사 결합되는 다수의 나사삽입공이 마련되고, 연성 재질로 마련되며 상기 나사삽입공에 삽입되어 상기 나사삽입공을 밀폐시키는 스크류 캡을 더 포함할 수 있다.
상기 스크류 캡은, 상기 나사삽입공보다 작은 지름의 단면을 갖는 원기둥 형상으로 마련되어 상기 나사삽입공에 삽입되는 캡본체부; 상기 캡본체부의 삽입방향 반대측 단부에 마련되어 상기 나사삽입공에 억지끼워맞춤되는 캡헤더부; 및 상기 캡본체부의 원주 방향으로 돌출되어 오링(O-ring) 형상으로 마련되며 상기 나사삽입공에 억지끼워맞춤되는 적어도 하나의 캡오링부를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 방수 기능이 우수하고 제작 및 조립이 용이한 구조를 갖춘 모바일 단말기가 제공된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모바일 단말기의 사시도이다.
도 2는 도 1의 후면 사시도이다.
도 3은 트리거 유닛의 사시도이다.
도 4는 도 3의 트리거 유닛의 분해 사시도이다.
도 5는 도 3의 트리거 유닛의 단면 사시도이다.
도 6은 도 5의 A부분의 확대 단면도이다.
도 7는 배터리 팩의 사시도이다.
도 8은 도 7의 배터리 팩의 분해 사시도이다.
도 9는 도 7의 배터리 팩의 단면 사시도이다.
도 10은 도 9의 정면도이다.
도 11은 배터리 팩 하부 케이스의 사시도이다.
도 12는 도 11의 패터리 팩 하부 케이스의 반대 방향 사시도이다.
도 13은 도 10의 B부분의 확대 단면도이다.
도 14은 도 10의 C부분의 확대 단면도이다.
도 15는 종래 기술에 따른 배터리 팩 구조의 단면도이다.
도 16은 키패드 구조의 분해 사시도이다.
도 17은 도 16의 키패드 구조의 단면 사시도이다.
도 18은 도 17의 D부분의 확대 단면도이다.
도 19는 단말기 케이스 결합 구조의 분해 사시도이다.
도 20은 도 19의 단말기 케이스 결합 구조의 확대 단면도이다.
도 21은 터치 윈도우 구조의 분해 사시도이다.
도 22는 도 21의 터치 윈도우의 FPCB 구조의 사시도이다.
도 23은 스크류 캡의 사시도이다.
도 24는 스크류 캡이 결합된 구조를 나타낸 단면도이다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모바일 단말기의 사시도이고, 도 2는 도 1의 후면 사시도이며, 도 3은 트리거 유닛의 사시도이고, 도 4는 도 3의 트리거 유닛의 분해 사시도이며, 도 5는 도 3의 트리거 유닛의 단면 사시도이고, 도 6은 도 5의 A부분의 확대 단면도이며, 도 7는 배터리 팩의 사시도이고, 도 8은 도 7의 배터리 팩의 분해 사시도이며, 도 9는 도 7의 배터리 팩의 단면 사시도이고, 도 10은 도 9의 정면도이며, 도 11은 배터리 팩 하부 케이스의 사시도이고, 도 12는 도 11의 패터리 팩 하부 케이스의 반대 방향 사시도이며, 도 13은 도 10의 B부분의 확대 단면도이고, 도 14은 도 10의 C부분의 확대 단면도이며, 도 15는 종래 기술에 따른 배터리 팩 구조의 단면도이고, 도 16은 키패드 구조의 분해 사시도이며, 도 17은 도 16의 키패드 구조의 단면 사시도이고, 도 18은 도 17의 D부분의 확대 단면도이며, 도 19는 단말기 케이스 결합 구조의 분해 사시도이고, 도 20은 도 19의 단말기 케이스 결합 구조의 확대 단면도이며, 도 21은 터치 윈도우 구조의 분해 사시도이고, 도 22는 도 21의 터치 윈도우의 FPCB 구조의 사시도이며, 도 23은 스크류 캡의 사시도이고, 도 24는 스크류 캡이 결합된 구조를 나타낸 단면도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 모바일 단말기는 상호 결합되는 전면 케이스(110)와 후면 케이스(120)를 포함하는 단말기 케이스(100)와, 단말기 케이스(100)의 외부로 노출되도록 마련되어 당김 동작에 의해 사용자 입력을 수행하는 트리거 유닛(200)과, 후면 케이스(120)와 결합하며 모바일 단말기에 전원을 공급하는 배터리 팩(300)과, 배터리 팩(300)과 후면 케이스(120) 사이에 개재되어 배터리 팩(300)과 후면 케이스(120)의 결합 부위를 기밀 유지시키는 쿠션(400)과, 다수의 키버튼(510)과 결합되며 전면 케이스(110)의 키패드 수용부(111)에 수용되는 유연 재질의 키패드 실리콘(500)과, 키패드 실리콘(500)을 사이에 두고 전면 케이스(110)에 결합되고 키패드 실리콘(500)을 압착하며 지지하는 키패드 브라켓(600)과, 전면 케이스(110)와 후면 케이스(120) 사이에 개재되는 연성 재질의 실링 러버(700)(sealing rubber)와, 전면 케이스(110)의 화상표시부(112)를 커버하며 터치 입력이 가능한 터치 윈도우(800)와, 화상표시부(112)의 가장자리를 따라 부착되며 터치 윈도우(800)를 전면 케이스(110)에 결합시키는 양면 테이프(850)와, 연성 재질로 마련되며 나사삽입공(123)에 삽입되어 나사삽입공(123)을 밀폐시키는 스크류 캡(900)을 포함한다.
도 2 내지 도 6을 참조하여 살펴보면, 트리거 유닛(200)은 후면 케이스(120)의 트리거관통구(121)를 통하여 외부로 노출되는 트리거스위치(210)와, 트리거스위치(210)를 덮도록 후면 케이스(120)의 내부에 밀착되는 트리거러버(220)와, 트리거러버(220)를 압착 지지하며 후면 케이스(120) 내부에 결합되는 트리거브라켓(230)을 포함한다.
트리거 유닛(200)은 사용자 편리성을 고려한 사용자 입력부이며 트리거스위치(210)의 당김동작에 의하여 사용자 입력이 수행된다. 본 실시예에서는 사용자가 모바일 단말기를 잡은 상태에서 당김 동작을 수월하게 할 수 있도록 후면 케이스(120)의 중앙부에 트리거관통구(121)를 형성하여 트리거스위치(210)를 외부로 노출시킨다.
도 4 및 도 5를 참조하여 살펴보면, 트리거스위치(210)는, 후면 케이스(120)의 트리거관통구(121)를 통해 일부분이 외부로 노출되어 사용자에 의해 당김 동작되는 당김부(211)와, 당김부(211)와 연결되며 후면 케이스(120)에 회동 가능하게 결합되는 회동부(212)와, 당김부(211)로부터 돌출되어 형성되며 당김부(211)의 당김 동작 시 트리거 PCB(미도시, Printed Circuit Board)를 가압하는 가압부(213)를 포함한다.
당김부(211)는 넓은 방아쇠 형상으로 마련되며 사용자가 직접 접촉할 수 있도록 트리거관통구(121)를 통하여 외부로 노출된다. 회동부(212)는 당김부(211)의 측면에 연결되며 단부가 긴 원통형상으로 마련되어 후면 케이스(120)의 내측면에 회동 가능하도록 결합된다. 가압부(213)는 당김부(211)의 후면 중앙부에 돌출되어 형성되며 트리거러버(220)와 결합된다.
이러한 구성을 갖는 트리거스위치(210)는 사용자가 당김부(211)를 당김 동작하면 후면 케이스(120)에 상대 회동 가능하도록 결합된 회동부(212)에 의하여 트리거스위치(210)가 회동하게 되고 당김부(211)의 후면 중앙부에 형성되는 가압부(213)가 가압 동작하게 된다. 가압부(213)가 가압되면 가압부(213)에 결합된 트리거러버(220)도 같이 가압 동작하게 된다.
한편 도 4 내지 도 6을 참조하여 살펴보면, 트리거러버(220)는, 트리거브라켓(230)의 내측면에 수용되는 러버본체부(221)와, 트리거 스위치와 결합되며 트리거스위치(210)의 당김 동작에 의해 트리거 PCB(미도시, Printed Circuit Board)에 접촉되는 접촉부(222)와, 접촉부(222)가 가압될 때 접촉부(222)가 접촉부(222)의 가압 방향의 반대 방향으로 탄성 바이어스 되도록 러버본체부(221)와 접촉부(222)를 연결하는 경사부(223)를 포함한다.
트리거러버(220)는 트리거스위치(210)가 후면 케이스(120)와 결합되는 부위에 트리거스위치(210)를 커버하며 후면 케이스(120)와 결합되는 부분으로 탄성을 갖는 재질로 마련되며 후면 케이스(120)와 밀착되어 결합하여 트리거 유닛(200)의 방수 성능을 향상시킨다.
먼저 러버본체부(221)는 러버본체부(221)의 가장자리를 따라 폐루프 형태의 트리거돌기선(221a)이 형성된다. 트리거돌기선(221a)은 후면 케이스(120)의 트리거관통구(121) 가장자리에 형성된 트리거홈부(122)에 결합된다. 이와 같이 러버본체부(221)는 트리거스위치(210)를 덮으며 후면 케이스(120)의 내측면에 결합되어 트리거 유닛(200)의 방수 성능을 향상시키고 트리거스위치(210)를 지지하여준다. 트리거돌기선(221a)은 단부가 다각형 또는 원형의 형상으로 마련되되, 트리거돌기선(221a)의 단부의 일부분은 트리거홈부(122)의 폭보다 큰 폭을 갖도록 마련되는데, 이에 의하여 트리거돌기선(221a)이 트리거홈부(122)에 억지끼워맞춤되며 트리거홈부(122)에 밀착 결합되어 트리거 유닛(200)을 외부로부터 기밀 유지시킨다. 도 6에 이러한 구성이 자세히 도시되어 있다.
접촉부(222)는 트리거스위치(210)의 가압부(213)와 결합되며 접촉부(222)의 단부에는 탄소 접점(222a)이 마련된다. 트리거스위치(210)가 당김 동작되면 가압부(213)가 가압 동작되므로 가압부(213)와 결합되는 접촉부(222)도 함께 가압 동작하게 된다. 이에 의하여 접촉부(222)가 트리거 PCB(미도시)에 접촉하게 된다. 트리거 PCB(미도시)는 메인 PCB(10)와 전기적으로 연결되며 접촉부(222)가 접촉되는 부분에 스위치 회로가 인쇄되어 접촉부(222)의 탄소 접점(222a)이 스위치 회로에 접촉되면 전류가 흐르게 되어 메인 PCB(10)로 신호를 전송한다.
경사부(223)는 접촉부(222)가 가압될 때 접촉부(222)가 접촉부(222)의 가압 방향의 반대 방향으로 탄성 바이어스 되도록 러버본체부(221)와 접촉부(222)를 연결하며, 러버본체부(221)와 접촉부(222)를 연결함에 있어서 돔 형상으로 마련된다. 도 4를 참조하면, 경사부(223)는 트리거스위치(210)가 결합되는 방향의 돔 형상으로 마련된다. 도 5의 단면 구조를 참조하면, 트리거러버(220)는 탄성을 갖는 재질로 마련되어 트리거스위치(210)의 당김 동작에 의하여 트리거러버(220)의 접촉부(222)가 가압되면 경사부(223)가 탄성 가압되고 당김 동작 해제시 경사부(223)의 탄성 복원력에 의하여 접촉부(222)가 원 상태로 복귀된다. 따라서 사용자는 반복적으로 트리거스위치(210)를 당김 동작하여 사용자 입력을 수행할 수 있다.
다음으로 도 5를 참조하여 살펴보면, 트리거브라켓(230)은, 트리거러버(220)를 압착 지지하는 브라켓본체부(231)와, 브라켓본체부(231)의 가장자리에 마련되어 단말기 케이스(100) 내부에 결합되는 다수의 나사결합부(232)와, 트리거러버(220)가 트리거 PCB(미도시)에 접촉되도록 브라켓본체부(231)를 관통하여 형성되는 접촉통공부(233)를 포함한다.
트리거브라켓(230)은 브라켓본체부(231)의 내측면에 트리거러버(220)를 수용할 수 있는 공간이 마련되어 트리거러버(220)를 수용하며 나사결합부(232)에 의하여 후면 케이스(120)에 나사 결합됨으로써 트리거러버(220)와 트리거스위치(210)를 압착 지지한다. 브라켓본체부(231)가 트리거러버(220)의 접촉부(222)와 대응되는 부분의 판면에는 판면을 관통하여 접촉통공부(233)가 형성되어 접촉부(222)가 트리거 PCB(미도시)와 접촉될 수 있다.
이와 같은 트리거 유닛(200)의 구성으로 트리거 유닛(200)의 결합 부위에 방수 효과를 우수하게 하면서도 간단한 구조를 갖게 함으로써 제작 및 조립이 용이한 효과가 있다.
한편, 도 7 내지 도 14를 참조하여 살펴보면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모바일 단말기는 후면 케이스(120)와 결합하며 모바일 단말기에 전원을 공급하는 배터리 팩(300)과, 배터리 팩(300)과 후면 케이스(120) 사이에 개재되어 배터리 팩(300)과 후면 케이스(120)의 결합 부위를 기밀 유지시키는 쿠션(400)을 포함한다.
배터리 팩(300)은 내부에 배터리 셀(301)과 전원 공급 회로를 포함하여 모바일 단말기에 전원을 공급하는 부분으로 후면 케이스(120)에 결합된다. 도 9 및 도 10을 참조하면, 배터리 팩(300)은, 후면 케이스(120)와 착탈 가능하도록 결합되는 착탈결합부(311)가 마련되는 상부케이스(310)와, 상부케이스(310)와 사이에 부품 수용 공간을 두고 결합되며 하면에 쿠션(400)부를 가압하는 실링라인(321, sealing line)이 형성되는 하부케이스(320)를 포함한다.
이하에서는 도 8 내지 도 14를 참조하여 배터리 팩(300) 내부와 외부의 결합구조를 살펴본다.
먼저 배터리 팩(300)의 내부 결합구조를 살펴보면, 하부케이스(320)는 상부케이스(310)가 결합되는 부위에 가장자리를 따라 폐루프 형상의 배터리홈부(322)가 형성되며, 배터리홈부(322)는 'ㄷ' 형태의 단면 형상을 갖는다. 상부케이스(310)는 상기 배터리홈부(322)와 대응되도록 배터리돌출부(312)가 마련되며, 배터리돌출부(312)의 단부에는 융착산(312a)이 형성된다. 이러한 상부케이스(310)와 하부케이스(320)는 배터리홈부(322)와 배터리돌출부(312)가 억지 끼워 맞춤으로 결합되며, 융착산(312a)은 초음파 융착 방법에 의하여 멜팅(melting)되어 상부케이스(310)와 하부케이스(320)를 견고히 결합시킨다.
도 14의 확대 단면도를 참조하면, 이와 같이 배터리홈부(322)의 단면이 'ㄷ' 형태를 갖게 함으로써 수분이나 이물질의 침투를 3중으로 막는 효과가 있다. 종래에는 도 15에서와 같이 하부케이스(320)의 단면이 'ㄴ' 형태로 마련되어 수분이나 이물질의 침투를 방지하는 데 효과적이지 못했다.
다음으로 배터리 팩(300)의 외부 결합구조를 살펴보면, 배터리 팩(300)은 후면 케이스(120)에 수용되며 착탈결합부(311)에 의하여 후면 케이스(120)와 결합된다. 이 때 배터리 팩(300)이 후면 케이스(120)에 수용되느니 공간 사이에 쿠션(400)이 개재된다. 본 실시예에서 쿠션(400)은 우수한 압축 성능을 갖는 폴리올레핀(Polyolefin) 폼(Foam)으로 마련된다. 쿠션(400)과 접촉되는 하부케이스(320)에는 하부케이스(320)의 가장자리를 따라 폐루프 형태의 실링라인(321)이 형성되는데, 실링라인(321)은 배터리 팩(300)이 후면 케이스(120)에 수용될 때 쿠션(400)을 가압하여 배터리 팩(300)과 후면 케이스(120)의 결합 부위를 기밀 유지시켜 외부의 이물질이나 수분의 침투를 방지한다.
이와 같은 배터리 팩(300) 구조로 배터리 팩(300)의 내부와 외부의 결합구조에 있어서 수분의 침투를 방지하며 제작 및 조립이 용이한 효과가 있다.
한편, 도 16 내지 도 18을 참조하여 살펴보면, 본 실시예의 모바일 단말기는 다수의 키버튼(510)과 결합되며 전면 케이스(110)의 키패드 수용부(111)에 수용되는 유연 재질의 키패드 실리콘(500)과, 키패드 실리콘(500)을 사이에 두고 전면 케이스(110)에 결합되고 키패드 실리콘(500)을 압착하며 지지하는 키패드 브라켓(600)을 포함한다.
키패드 실리콘(500)은 사용자가 누름 동작하여 신호를 입력하는 다수의 키버튼(510)과 결합되며 다수의 키버튼(510)이 전면 케이스(110)의 관통하여 외부로 노출되도록 키패드 수용부(111)에 결합된다. 도 16 내지 도 18을 참조하여 키패드 실리콘(500)의 결합구조를 살펴보면, 전면 케이스(110)의 키패드 수용부(111)는 가장자리를 따라 연속되는 폐루프 형태의 키패드홈부(111a)가 형성되고 키패드 실리콘(500)은 키패드홈부(111a)에 대응되도록 가장자리를 따라 폐루프 형태로 키패드돌출부(520)가 마련되어 키패드돌출부(520)가 키패드홈부(111a)에 억지끼워맞춤됨으로써 결합된다.
키패드 실리콘(500)은 유연 재질로 마련되며 본 실시예에서는 실리콘으로 마련되었다. 키패드 실리콘(500)은 다수의 키버튼(510)이 결합되는 다수의 버튼결합부(530)가 구비되고 표면에 갈라진 틈이 없도록 일체로 성형되어 마련된다. 키패드 실리콘(500)의 키패드돌출부(520)는 단부가 다각형 또는 원형의 형상으로 마련되되, 상기 키패드돌출부(520)의 단부의 일부분은 상기 키패드홈부(111a)의 폭보다 큰 폭을 갖도록 마련됨으로써 키패드돌출부(520)가 키패드홈부(111a)에 결합될 때 키패드홈부(111a)를 견고하게 밀착시키면서 결합되어 키패드 실리콘(500)과 전면 케이스(110)와의 사이에 수분이 침투하는 것을 방지한다(도 18 참조). 또한 키패드 실리콘(500)은 일체로 성형되어 키버튼(510)이 결합되는 전면 케이스(110)와의 사이 공간을 통한 수분의 침투를 방지할 수 있다.
키패드 브라켓(600)은 키패드 실리콘(500)을 사이에 두고 전면 케이스(110)와 나사 결합되어 키패드 실리콘(500)을 압착하며 지지한다. 또한 키패드 브라켓(600)은 전면 케이스(110)에 후면 케이스(120)가 결합되면서 메인 PCB(10)에 의하여 압착되어 더욱 견고하게 키패드 실리콘(500)을 지지할 수 있다.
이와 같은 구조를 갖는 키패드 실리콘(500)과 키패드 브라켓(600)은 구조가 간단하여 조립이 용이하면서도 방수 성능이 우수한 효과가 있다.
도 19 및 도 20을 참조하여 살펴보면, 본 실시예의 모바일 단말기는 전면 케이스(110)와 후면 케이스(120) 사이에 개재되는 연성 재질의 실링 러버(700, sealing rubber)를 포함한다.
모바일 케이스의 결합구조를 살펴보면, 전면 케이스(110)에는 실링 러버(700)가 결합되도록 전면 케이스(110)의 가장자리를 따라 연속되는 폐루프 형태의 케이스홈부(130)가 마련되고, 후면 케이스(120)에는 가장자리를 따라 연속되는 폐루프 형태의 케이스돌출부(140)가 마련되어 실링 러버(700)를 가압하면서 케이스홈부(130)에 결합된다.
실링 러버(700)는 케이스홈부(130)에 결합되며 케이스홈부(130)와 결합되는 방향의 단부에 상기 케이스홈부(130)와 대응되도록 폐루프 형태의 돌출산(710)이 형성된다. 실링 러버(700)가 결합된 케이스홈부(130)에 후면 케이스(120)가 결합되면서 케이스돌출부(140)가 실링 러버(700)를 가압하면 도 20에서와 같이 돌출산(710)이 압축되면서 케이스홈부(130)의 폭 방향으로 팽창하여 케이스홈부(130)를 견고하게 밀폐시킨다.
이와 같은 실링 러버(700)의 구조에 의하여 간단하고 용이하게 전면 케이스(110)와 후면 케이스(120)를 결합시키면서도 수분의 침투를 방지할 수 있다.
한편, 도 21을 참조하여 살펴보면, 본 실시예의 모바일 단말기는 전면 케이스(110)의 화상표시부(112)를 커버하며 터치 입력이 가능한 터치 윈도우(800)와, 화상표시부(112)의 가장자리를 따라 부착되며 터치 윈도우(800)를 전면 케이스(110)에 결합시키는 양면 테이프(850)를 포함한다.
터치 윈도우(800)는 터치 패널이 포함되어 터치 입력이 가능하도록 마련되며 정전용량식이나 저항막 방식 등의 터치 패널이 사용될 수 있다. 터치 윈도우(800)는 사용자가 화상표시부(112)를 통하여 터치 입력이 가능하도록 화상표시부(112)를 커버하며 화상표시부(112)의 가장자리에 부착되는 양면 테이프(850)에 의하여 전면 케이스(110)에 부착된다. 양면 테이프(850)는 접착성 및 방수성이 우수한 재질의 테이프가 사용된다.
전면 케이스(110)에는 화상표시부(112)의 가장자리 일부에 터치 윈도우(800)와 메인 PCB(10)를 연결하는 연성회로기판(20, FPCB, Flexible Printed Circuit Board)이 통과할 수 있는 통공(113)이 형성되며, 통공(113)에는 실링 부재(113a)가 마련된다. 터치 윈도우(800)에 포함되는 터치 패널은 터치 신호를 입력받아 메인 PCB(10)에 전달하는 연성회로기판(20)이 마련되며, 연성회로기판(20)은 전면 케이스(110)에 마련되는 통공(113)을 통하여 메인 PCB(10)와 전기적으로 연결된다. 도 22를 참조하면, 연성회로기판(20)이 통과하는 통공(113)에는 방수 실리콘을 실링하여 통공(113)을 통한 이물질이나 수분의 침투를 방지한다. 본 실시예에서는 방수 실리콘을 사용하였으나 다른 방수 부재가 사용될 수도 있다.
이와 같은 터치 윈도우(800) 결합구조에 의하여 조립 및 제작이 용이하면서도 우수한 방수 성능이 제공된다.
한편, 도 2와 도 23 및 도 24를 참조하여 살펴보면, 본 실시예의 모바일 단말기는 연성 재질로 마련되며 후면 케이스(120)의 나사삽입공(123)에 삽입되어 나사삽입공(123)을 밀폐시키는 스크류 캡(900)을 포함한다.
후면 케이스(120)는 전면 케이스(110)와 나사 결합되는 다수의 나사삽입공(123)이 마련되고, 전면 케이스(110)의 내측면에서는 나사삽입공(123)에 대응되는 위치에 다수의 나사체결공(114)이 마련되어 후면 케이스(120)와 전면 케이스(110)가 결합될 때 나사삽입공(123)에 나사를 삽입하여 나사체결공(114)과 나사 결합된다.
스크류 캡(900)은, 나사삽입공(123)보다 작은 지름의 단면을 갖는 원기둥 형상으로 마련되어 나사삽입공(123)에 삽입되는 캡본체부(910)와, 캡본체부(910)의 삽입방향 반대측 단부에 마련되어 나사삽입공(123)에 억지끼워맞춤되는 캡헤더부(920)와, 캡본체부(910)의 원주 방향으로 돌출되어 오링(O-ring) 형상으로 마련되며 나사삽입공(123)에 억지끼워맞춤되는 적어도 하나의 캡오링부(930)를 포함한다.
스크류 캡(900)은 나사삽입공(123)의 나사가 결합된 틈새로 이물질이나 수분이 모바일 단말기의 내부로 침투하는 것을 방지하기 위하여 나사삽입공(123)에 결합된다. 스크류 캡(900)의 캡오링부(930)가 나사삽입공(123)의 지름보다 크게 마련되어도 캡오링부(930) 인접부위가 나사삽입공(123)의 지름보다 작기때문에 스크류 캡(900)이 나사삽입공(123)에 결합될 때 숨 구멍 역할을 하여 스크류 캡(900)이 용이하게 나사삽입공(123)에 결합될 수 있다. 또한 스크류 캡(900)은 연성 재질로 마련되므로 나사삽입공(123)보다 큰 지름을 갖는 캡오링부(930)와 캡헤더부(920)도 나사삽입공(123)에 용이하게 억지끼워맞춤될 수 있다.
이와 같은 구조의 스크류 캡(900)에 의하여 나사삽입공(123)을 용이하게 밀폐시킬 수 있어 이물질이나 수분의 침투를 방지할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 모바일 단말기는 모바일 단말기의 각 결합 구조에 있어서 제작 및 조립이 간단하고 용이하며 이물질이나 수분의 침투를 효과적으로 방지할 수 있는 구성으로 이루어진다.
본 발명은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
본 발명은 휴대폰과 같은 이동통신 단말기, PDA(Personal Digital Assistant) 등의 모바일 단말기에 이용될 수 있다.

Claims (26)

  1. 상호 결합되는 전면 케이스와 후면 케이스를 포함하는 단말기 케이스; 및
    상기 단말기 케이스의 외부로 노출되도록 마련되어 당김 동작에 의해 사용자 입력을 수행하는 트리거 유닛을 포함하며,
    상기 트리거 유닛은,
    상기 단말기 케이스의 외부로 노출되는 트리거스위치;
    상기 트리거스위치를 덮도록 상기 단말기 케이스의 내부에 밀착되는 트리거러버; 및
    상기 트리거러버를 압착 지지하며 상기 단말기 케이스 내부에 결합되는 트리거브라켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 트리거스위치는 상기 후면 케이스의 트리거관통구를 통해 외부로 노출되는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 트리거스위치는,
    상기 단말기 케이스를 통해 일부분이 외부로 노출되어 사용자에 의해 당김 동작되는 당김부;
    상기 당김부와 연결되며 상기 단말기 케이스에 회동 가능하게 결합되는 회동부; 및
    상기 당김부로부터 돌출되어 형성되며 상기 당김부의 당김 동작 시 트리거 PCB(Printed Circuit Board)를 가압하는 가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 트리거러버는 탄성을 갖는 재질로 마련되는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 트리거러버는,
    상기 트리거브라켓의 내측면에 수용되는 러버본체부;
    상기 트리거스위치와 결합되며 상기 트리거스위치의 당김 동작에 의해 트리거 PCB(Printed Circuit Board)에 접촉되는 접촉부; 및
    상기 접촉부가 가압될 때 상기 접촉부가 상기 접촉부의 가압 방향의 반대 방향으로 탄성 바이어스 되도록 상기 러버본체부와 상기 접촉부를 연결하는 경사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 러버본체부는 상기 후면 케이스의 내측면에 형성된 트리거홈부에 결합되는 트리거돌기선이 상기 러버본체부의 가장자리를 따라 폐루프 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 트리거돌기선은 단부가 다각형 또는 원형의 형상으로 마련되되, 상기 트리거돌기선의 단부의 일부분은 상기 트리거홈부의 폭보다 큰 폭을 갖도록 마련되는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 접촉부의 단부에는 탄소 접점이 마련되는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 경사부는 상기 러버본체부와 상기 접촉부를 연결함에 있어서 돔 형상으로 마련되는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 트리거브라켓은,
    상기 트리거러버를 압착 지지하는 브라켓본체부;
    상기 브라켓본체부의 가장자리에 마련되어 상기 단말기 케이스 내부에 결합되는 다수의 나사결합부; 및
    상기 트리거러버가 트리거 PCB(Printed Circuit Board)에 접촉되도록 상기 브라켓본체부를 관통하여 형성되는 접촉통공부를 포함하는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 후면 케이스와 결합하며 모바일 단말기에 전원을 공급하는 배터리 팩; 및
    상기 배터리 팩과 상기 후면 케이스 사이에 개재되어 상기 배터리 팩과 상기 후면 케이스의 결합 부위를 기밀 유지시키는 쿠션을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 배터리 팩은,
    상기 후면 케이스와 착탈 가능하도록 결합되는 착탈결합부가 마련되는 상부케이스; 및
    상기 상부케이스와 사이에 부품 수용 공간을 두고 결합되며 하면에 상기 쿠션부를 가압하는 실링라인(sealing line)이 형성되는 하부케이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 하부케이스는 상기 상부케이스가 결합되는 부위에 가장자리를 따라 폐루프 형상의 배터리홈부가 형성되며, 상기 배터리홈부는 'ㄷ' 형태의 단면 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 상부케이스는 상기 배터리홈부와 대응되도록 배터리돌출부가 마련되며, 상기 배터리돌출부의 단부에는 융착산이 형성되는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 상부케이스와 상기 하부케이스는 억지 끼워 맞춤으로 결합되고 상기 융착산은 초음파 융착 방법에 의하여 상기 상부케이스와 상기 하부케이스를 결합시키는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  16. 제11항에 있어서,
    상기 쿠션은 폴리올레핀(Polyolefin) 폼(Foam)으로 마련되는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  17. 제1항에 있어서,
    다수의 키버튼과 결합되며 상기 전면 케이스의 키패드 수용부에 수용되는 유연 재질의 키패드 실리콘; 및
    상기 키패드 실리콘을 사이에 두고 상기 전면 케이스에 결합되고 상기 키패드 실리콘을 압착하며 지지하는 키패드 브라켓을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 키패드 수용부는 가장자리를 따라 연속되는 폐루프 형태의 키패드홈부가 형성되며,
    상기 키패드 실리콘은 상기 키패드홈부에 대응되도록 가장자리를 따라 폐루프 형태로 키패드돌출부가 마련되는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 키패드돌출부는 단부가 다각형 또는 원형의 형상으로 마련되되, 상기 키패드돌출부의 단부의 일부분은 상기 키패드홈부의 폭보다 큰 폭을 갖도록 마련되는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  20. 제17항에 있어서,
    상기 키패드 실리콘은 상기 다수의 키버튼이 결합되는 다수의 버튼결합부가 구비되고 표면에 갈라진 틈이 없도록 일체로 성형되는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  21. 제1항에 있어서,
    상기 전면 케이스와 상기 후면 케이스 사이에 개재되는 연성 재질의 실링 러버(sealing rubber)를 더 포함하며,
    상기 전면 케이스 또는 상기 후면 케이스 중의 어느 한 쪽에는 상기 실링 러버가 결합되도록 결합되는 가장자리를 따라 폐루프 형태의 케이스홈부가 마련되고,
    상기 전면 케이스 또는 상기 후면 케이스 중의 다른 한 쪽에는 상기 실링 러버를 가압하는 케이스돌출부가 마련되는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 실링 러버는 상기 케이스홈부와 결합되는 방향의 단부에 상기 케이스홈부와 대응되도록 폐루프 형태의 돌출산이 형성되는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  23. 제1항에 있어서,
    상기 전면 케이스의 화상표시부를 커버하며 터치 입력이 가능한 터치 윈도우; 및
    상기 화상표시부의 가장자리를 따라 부착되며 상기 터치 윈도우를 상기 전면 케이스에 결합시키는 양면 테이프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 전면 케이스에는 상기 화상표시부의 가장자리 일부에 상기 터치 윈도우와 메인 PCB를 연결하는 연성회로기판(FPCB, Flexible Printed Circuit Board)이 통과할 수 있는 통공이 형성되며,
    상기 통공에는 실링 부재가 마련되는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  25. 제1항에 있어서,
    상기 후면 케이스는 상기 전면 케이스와 나사 결합되는 다수의 나사삽입공이 마련되고,
    연성 재질로 마련되며 상기 나사삽입공에 삽입되어 상기 나사삽입공을 밀폐시키는 스크류 캡을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 스크류 캡은,
    상기 나사삽입공보다 작은 지름의 단면을 갖는 원기둥 형상으로 마련되어 상기 나사삽입공에 삽입되는 캡본체부;
    상기 캡본체부의 삽입방향 반대측 단부에 마련되어 상기 나사삽입공에 억지끼워맞춤되는 캡헤더부; 및
    상기 캡본체부의 원주 방향으로 돌출되어 오링(O-ring) 형상으로 마련되며 상기 나사삽입공에 억지끼워맞춤되는 적어도 하나의 캡오링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 모바일 단말기.
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