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WO2011065638A1 - 제진유닛을 구비한 집진장치 - Google Patents

제진유닛을 구비한 집진장치 Download PDF

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WO2011065638A1
WO2011065638A1 PCT/KR2010/002487 KR2010002487W WO2011065638A1 WO 2011065638 A1 WO2011065638 A1 WO 2011065638A1 KR 2010002487 W KR2010002487 W KR 2010002487W WO 2011065638 A1 WO2011065638 A1 WO 2011065638A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cyclone
dust
filter
filter member
air
Prior art date
Application number
PCT/KR2010/002487
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김탁수
Original Assignee
삼성광주전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성광주전자 주식회사 filed Critical 삼성광주전자 주식회사
Priority to EP10833451.7A priority Critical patent/EP2508265A4/en
Priority to US13/512,868 priority patent/US8926723B2/en
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    • B04C2009/004—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with internal filters, in the cyclone chamber or in the vortex finder

Definitions

  • the present invention relates to a dust collecting device mounted on a vacuum cleaner for collecting dust, and more particularly, to a dust collecting device having a dust removing unit.
  • the dust collector is a device that is mounted on the vacuum cleaner main body to separate the dust by introducing external air.
  • This dust collector is designed to reduce the hassle and cost of dust bag replacement by using a centrifuge (cyclone) that centrifugs the incoming dust, a dust container that holds the separated dust, and fine dust contained in the separated air.
  • a filter member for secondary filtering is provided.
  • Korean Patent Laid-Open Publication No. 2008-0104516 and Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2008-036170 disclose a dust collector provided with a damping unit in a filter member. Since the vibration damping unit impacts the filter member and separates the accumulated dust on the filter member from the filter member, it is not necessary to separate and clean the filter member from the dust collector, and the dust accumulated on the filter member can be conveniently separated.
  • the dust collector of Patent Publication No. 2008-0104516 has a structure including a separate dust receiving chamber in addition to the dust receiving chamber in which the dust separated from the filter member is stored from the centrifuge, so that the overall dust collecting chamber is installed according to the installation of a separate dust receiving chamber. There was a problem that the bulkiness of the dust collector.
  • the dust collector of Patent Publication No. 2008-036170 is provided with a separate bypass passage for collecting the dust separated from the filter member, the dust separated from the filter member by the air flowing through the bypass passage when the vacuum cleaner is driven.
  • a separate bypass passage for collecting the dust separated from the filter member, the dust separated from the filter member by the air flowing through the bypass passage when the vacuum cleaner is driven.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a dust collecting device having a simple structure and a compact vibration damping unit.
  • another object of the present invention is to provide a dust collecting device having a dust removing unit that can increase the operating cycle of the dust removing unit by reducing the amount of dust accumulated in the filter member.
  • the dust collector of the present invention the first cyclone unit for separating the dust contained in the air by rotating the introduced external air, the second centrifugal to which the air discharged from the first cyclone unit is introduced
  • a second cyclone portion including a separation chamber and a second cyclone discharge tube through which air discharged from the second centrifugal separation chamber passes, and disposed above the second cyclone portion, and finely formed from air discharged from the second cyclone portion;
  • a filter assembly including a filter member for separating dust, and a vibration damping unit for separating dust attached to the filter member, wherein the dust separated from the filter member passes through the second cyclone discharge tube and passes through the second centrifuge. It is collected in the separation chamber.
  • the first cyclone part may be configured to surround the second cyclone part and the filter assembly.
  • the first cyclone portion is the upper portion, the first cyclone barrel formed with an inlet pipe on one side;
  • An inner cylinder installed inside the first cyclone cylinder and having a plurality of through holes formed therein; It can be configured to include.
  • the inner cylinder may have at least one re-scattering rib extending from the outer circumferential surface.
  • a second cyclone unit provided in the inner cylinder;
  • a centrifuge tube installed in the inner center of the second cyclone cylinder to form the second centrifuge chamber;
  • a guide member which connects the outside of the two cyclone cylinder and the inside of the centrifuge tube and introduces the air introduced between the inner cylinder and the second cyclone cylinder into the centrifuge tube to form a swirling airflow. It can be configured to include.
  • the plurality of through holes may be formed at an upper portion of the inner cylinder, and the guide member may be formed at a lower portion of the second cyclone cylinder and the centrifuge tube.
  • the second cyclone discharge pipe is formed in a funnel shape and is formed in the shape of a light beam lower and inclined to support the filter assembly; And a cylindrical portion connected to the inclined portion, wherein at least a part of the dust separated from the filter assembly by the damping means falls on the inclined portion, and then slides and falls into the second centrifugal chamber through the cylindrical portion.
  • the second cyclone portion may be configured to further include a skirt extending downward from the inclined portion.
  • the filter assembly includes a filter frame in which a plurality of slits are formed; A filter member inserted into the plurality of slits; And a filter fixing cover coupled to an upper surface of the filter frame, wherein the vibration suppression unit includes a rotation support part rotatably penetrating the filter fixing cover; A vibration damping plate formed at one side of the rotation support part and configured to apply an impact to the filter member; And an operation lever formed on the other side of the rotation support part.
  • the filter member is cylindrical, and air containing fine dust is filtered while flowing from the inside of the filter member to the outside, or the filter member is disc-shaped, and air containing fine dust is upward from the lower side of the filter member. It can be configured to filter while flowing.
  • It may be configured to further include a cover member for covering the first cyclone portion and the second cyclone portion.
  • It may be configured to further include a rising guide member inside the second cyclone portion to increase the swirling air flow flowing into the second cyclone portion formed. According to this, the rise of the swirling air flow in the second cyclone portion is promoted.
  • It may be configured to further include a dust containing extension chamber extending to the lower side of the first and second cyclone portion.
  • the vibration damping unit may include a rotation support rotatably installed in the filter assembly; A vibration damping plate formed on the rotation support part and configured to apply an impact to the filter assembly; An operation lever installed on an upper end of the rotation support part; It may be configured to include a brush installed on the rotation support portion, sweeping the dust falling on the inclined upper surface of the second cyclone discharge tube.
  • the brush unit may include at least one brush body; a brush member provided in the brush body and in contact with the second cyclone discharge tube.
  • the dust separated from the filter member flows back through the second cyclone discharge tube and moves to the second cyclone portion, it is not necessary to install a separate dust moving path, thereby simplifying the structure of the dust collector.
  • the dust separated from the filter member by the vibration damping operation is accommodated in the second dust accommodation chamber of the second cyclone portion, it is not necessary to form a separate dust accommodation chamber, and the volume of the dust collector can be made compact.
  • FIG. 1 is a perspective perspective view of a dust collecting device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a dust collecting device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a dust collecting device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3;
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of the filter assembly and the vibration damping unit of FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view of the dust collecting device according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of a dust collecting device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view of the dust collecting apparatus according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of a dust collecting apparatus according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a combined perspective view of the dust collector 100 according to the present embodiment
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the dust collector 100 according to the present embodiment
  • FIG. 3 is a perspective view of the dust collector 100 according to the present embodiment. It is a cross section.
  • the dust collecting device 100 including the vibration suppression unit according to the first embodiment of the present invention includes a first cyclone part S1, a second cyclone part S2, and a cover member 160. ), The filter assembly 150 and the vibration damping unit 170.
  • the first cyclone portion S1 includes a first cyclone barrel 110 and an inner cylinder 120.
  • the first cyclone cylinder 110 is formed in a cylindrical shape with an open top.
  • An inlet pipe 111 is tangentially installed on the circumferential surface of the first cyclone cylinder 110 on one upper surface of the first cyclone cylinder 110.
  • Inlet pipe 111 is formed with an inlet (111a). External air flowing into the first cyclone cylinder 110 through the inlet pipe 111 forms a rotary airflow.
  • the inner cylinder 120 has a diameter smaller than that of the first cyclone cylinder 110 and is formed in a cylindrical shape with an open top.
  • the inner cylinder 120 is disposed inside the first cyclone 110, and the center of the inner cylinder 120 coincides with the center of the first cyclone cylinder 110.
  • a plurality of through-holes 121 are formed in the upper outer circumferential surface of the inner cylinder 120, and a re-scattering prevention rib 125 extending from the outer circumferential surface is formed in the lower portion thereof.
  • Re-scattering ribs 125 are formed in a plate shape and four are evenly distributed on the outer circumferential surface (see FIG. 4).
  • the lower portion of the space formed between the inner cylinder 120 and the first cyclone cylinder 110 is the first dust accommodation chamber C1, and the upper portion of the space formed between the inner cylinder 120 and the cyclone cylinder 110 is located therein.
  • the second cyclone part S2 is to separate the fine dust by introducing the discharged air after the large dust is separated from the first cyclone part S1, and secondly, the second cyclone barrel 130 and the centrifugal separation.
  • the tube 133, the guide member 135, and the second cyclone discharge tube 138 are included.
  • the second cyclone cylinder 130 forms a predetermined interval with the inner cylinder 120, and is installed in the inner center of the inner cylinder 120 in the form of an open upper cylinder.
  • the centrifuge tube 133 is installed in the inner center of the second cyclone cylinder 130 in an open top shape and extends upwardly to have a predetermined height from the lower surface of the second cyclone cylinder 130.
  • a second centrifuge chamber C3 is formed inside the centrifuge tube 133, and dust separated from the second centrifuge chamber C3 is separated between the centrifuge tube 133 and the second cyclone cylinder 130.
  • a second dust accommodation chamber C4 to be accommodated is formed.
  • the second dust accommodating chamber C4 is formed to surround the second centrifugal chamber C3.
  • the guide member 135 is formed below the second cyclone cylinder 130.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 3.
  • four guide members 135 are formed and are integrally formed with the second cyclone cylinder 130.
  • a flow path F1 is formed between the guide members 135 to connect the space between the second cyclone cylinder 130 and the inner cylinder 120 to communicate with the inside of the centrifuge tube 133.
  • the flow path F1 is formed in the tangential direction of the second centrifugal chamber C3, and the air flowing into the second centrifugal chamber C3 through the flow path F1 forms a swirling airflow.
  • the second cyclone discharge pipe 138 is for the air from which dust is separated from the centrifuge tube 133 to exit the second cyclone portion S2, and the cover member 160 may be formed. It extends to the lower side of the filter accommodating portion 163 installed on the lower side and is integrally formed with the cover member 160.
  • the second cyclone discharge tube 138 is formed in a funnel shape and includes an inclined portion 138a and a cylindrical portion 138b.
  • one side of the inclined portion 138a is integrally formed at the lower end of the filter accommodating portion 163 and is formed in the upper and lower narrow shapes.
  • a cylindrical skirt 139 extending downward is formed on the lower surface of the inclined portion 138a.
  • the cylindrical portion 138b is integrally formed at the lower end of the inclined portion 138a, and at the lower end of the cylindrical portion 138b, a discharge port 138ba through which the purified air is discharged from the second centrifugal chamber C3 is formed.
  • the cylindrical portion 138b is installed to be inserted into the centrifuge tube 133. In this case, the lower end of the skirt 139 and the upper end of the centrifuge tube 133 are located on the same horizontal plane.
  • the diameter of the centrifuge tube 133 is configured to be larger than the diameter of the cylindrical portion 138b and smaller than the diameter of the skirt 139.
  • the diameter of the centrifuge tube 133 is half of the sum of the diameter of the cylindrical portion 138b and the diameter of the skirt 139.
  • the cover member 160 is coupled to an open upper portion of the first cyclone barrel 110 to cover the upper portion of the first cyclone portion S1 and the second cyclone portion S2.
  • the first cover part 161 and the second cover part 165 are included.
  • the first cover portion 161 is formed in a disc shape having a hollow portion 161a through which a central portion thereof is penetrated to cover the first centrifugal chamber C2.
  • the first cover part 161 is integrally formed with a filter accommodating part 163 that extends downward from the edge of the hollow part 161a to accommodate the filter assembly 150.
  • the second cover part 165 is detachably coupled to the hollow part 161a of the first cover part 161, and covers the open filter accommodating part 163 in a disc shape.
  • 5 is a view illustrating a bottom of the second cover part 165.
  • the second cover part 165 has a first insertion hole 167 formed therethrough, and four air outlets 168 are formed at predetermined intervals in a shape surrounding the first insertion hole 167.
  • the second insertion hole 169 is formed between the first insertion hole 167 and the air outlet 168.
  • the upper surface of the second cover 167 is provided with an air discharge pipe 180 through which the purified air is discharged to the outside of the dust collector 100 (see FIGS. 2 and 3).
  • the filter assembly 150 is disposed to be seated on the filter accommodating part 163 to again filter fine dust from the air discharged from the second cyclone part S1.
  • the filter assembly 150 includes a filter frame 152, a filter member 155, and a filter fixing cover 158.
  • the filter frame 152 is formed with a plurality of slits 153 into which the filter member 155 can be inserted.
  • the filter frame 152 is disposed between the second cover portion 165 and the second cyclone discharge tube 138, and the lower side thereof is supported above the inclined portion 138a of the second cyclone discharge tube 138. That is, the filter frame 152 is disposed above the second cyclone discharge tube 138.
  • the filter member 155 is formed in a cylindrical shape consisting of a pleated filter.
  • the filter member 155 is inserted into and supported by the slit 153 of the filter frame 152.
  • the filter fixing cover 158 is formed in a disc shape having a central portion penetrated to a predetermined diameter, and a stepped disc shaped protrusion 157 is formed at the center of the upper surface.
  • the protrusion 157 is provided with a pair of insertion protrusions 157a.
  • the protrusion 157 is inserted into the first insertion hole 167 of the second cover part 165 and the pair of insertion protrusions 157a are inserted into the second insertion hole 169 (see FIG. 4).
  • the filter fixing cover 158 is coupled to the upper surface of the filter frame 152.
  • the cover coupling hole 159 formed on the outer circumferential surface of the filter fixing cover 158 and the frame coupling hole 154 formed on the upper portion of the filter frame 152 coincide with each other, and then screws (not shown). Screw in using.
  • various methods such as using an adhesive may be used.
  • the vibration damping unit 170 is for separating the dust accumulated on the filter member 155 by applying an impact to the filter member 155, and the rotation support part 172 and the vibration damping plate 174. And an actuating lever 176.
  • the rotation support part 172 is formed in a rod shape, and is rotatably inserted into the center of the filter fixing cover 158.
  • the vibration damping plate 174 is integrally formed at a lower portion of the rotation support part 172 in the shape of a square plate.
  • the operation lever 176 is coupled to the upper portion of the rotary support 172. When the user grabs and turns the operating lever 174, the vibration damping plate 174 is rotated to impact the filter member 155 to separate dust accumulated in the filter member 155.
  • the first cyclone portion S1 is disposed to surround the second cyclone portion S2 and the filter assembly 150, and the central axis of the second cyclone discharge tube 138, the filter.
  • the central axis of the assembly 150 and the central axis of the second centrifuge chamber C3 formed by the centrifuge tube 133 coincide with the XX axis of FIG. 3.
  • the second centrifugal chamber C3 formed in the centrifuge tube 133 is disposed under the filter assembly 150, and a second cyclone discharge tube 138 is formed therebetween. Accordingly, the dust separated from the filter assembly 150 by the vibration damping unit 170 may fall freely and fall into the second centrifugal separation chamber C3 through the second cyclone discharge pipe 138.
  • Air passing through the plurality of through holes 121 moves downward in the space between the inner cylinder 120 and the second cyclone cylinder 130.
  • the downwardly moved air flows in a tangential direction into the second centrifugal chamber C3 through the flow path F1 formed by the four guide members 135 to form a swirling airflow (see FIG. 4).
  • the air in which the swirling air is formed is turned upward while dust hits the skirt 139 over the upper end of the centrifuge tube 133 by centrifugal force, and then falls to the second dust receiving chamber C4, and the purified air is discharged. It moves to the inside of the filter member 155 via the 2nd cyclone discharge pipe 138 through 138ba.
  • the air moved into the filter member 155 flows outward from the inside of the filter member 155 to filter fine dust, and moves to the upper portion of the space between the filter accommodating part 163 and the filter member 155.
  • the purified air is moved to a space formed between the filter assembly 150 and the second cover part 165 and passes through the air outlet port 168 (see FIG. 5) formed in the second cover part 165. After that, it is discharged to the outside via the air discharge pipe 180.
  • the vibration damping plate 174 When the user grabs and rotates the operation lever 176 while the suction force is not transmitted, the vibration damping plate 174 is rotated to apply an impact to the filter member 155, thereby separating accumulated dust from the filter member 155. .
  • the separated dust flows back into the second cyclone discharge pipe 138 and falls into the second centrifugal chamber C3. In this case, although some dust does not come into contact with the second cyclone discharge tube 138 and flows directly back, dust dropped on the inclined portion 138a of the second cyclone discharge tube 138 slides on the inclined portion 138a. Thereafter, it flows back through the cylindrical portion 138b of the second cyclone discharge pipe 138.
  • the user when the user cleans dust accumulated in the filter member 155, the user does not need to separate the filter assembly 150 from the dust collector 100, but only by rotating the operation lever 176 to the filter member 155.
  • the accumulated dust can be cleaned.
  • the dust separated from the filter member 155 by the vibration suppression operation is accommodated in the second dust accommodation chamber C4, it is not necessary to form a separate dust accommodation chamber for accommodating the dust separated by the vibration suppression operation.
  • the volume of the dust collector can be made compact.
  • the dust collector since the dust separated from the filter member 155 flows back through the second cyclone discharge pipe 138 and moves to the second cyclone portion S2, the dust collector does not need to be provided with a separate dust flow path. Becomes simpler. That is, the second cyclone discharge tube 138 serves as a flow path through which the air purified by the second cyclone unit S2 is discharged when the vacuum cleaner is driven, and is separated from the filter member 155 when performing the vibration damping operation. Since the dust flows back to the second cyclone portion S2 and serves as a dust flow passage, it is unnecessary to install a separate dust flow passage as compared with the conventional art.
  • FIGS. 7 and 8 are a perspective view and a cross-sectional view of a dust collecting device 200 having a vibration damping unit according to a second embodiment of the present invention, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In order to avoid duplication of description, the description of the same configuration as that of the dust collector 100 of the first embodiment will be omitted.
  • the filter assembly 250 having the filter member 255 is formed in a disc shape, and is disposed horizontally on the second cyclone discharge tube 238.
  • a vibration damping unit 270 for impacting the upper surface of the filter assembly 250 is installed.
  • the vibration damping unit 270 is provided with a vibration damping plate 274 having a shape separated from both sides at the center so as to contact two places on the upper surface of the filter member 255 so as to separate the accumulated dust on the bottom surface of the filter member 255.
  • the operation lever 276 is installed on the upper portion of the 274. Unlike the operation lever 176 (refer to FIG. 3) of the first embodiment, the operation lever 276 is provided to protrude in the center portion of the cover member 260 without being disposed inside the air discharge pipe 280. In addition, the air discharge pipe 280 is provided at a position slightly offset from the central portion of the cover member 260. For this reason, in the second embodiment, the vibration control operation may be performed by turning the operation member 276 exposed to the outside without removing the air discharge pipe 280.
  • the air introduced into the first cyclone cylinder 210 through the inlet pipe 111 is centrifuged in the first centrifugal chamber C2, and the separated dust is transferred to the first dust accommodating chamber C1. Are accepted.
  • the primary purified air is moved to the second centrifugal chamber C3 and centrifuged to receive the dust in the second dust accommodating chamber C4.
  • the secondary purified air is filtered again by the filter member 255 and then exits through the air discharge pipe 280. In this case, the air is filtered while moving the filter member 255 from the bottom to the top. Therefore, fine dust accumulates on the lower surface of the filter member 255.
  • the dust collecting device 200 in the second embodiment is larger in the arrangement relationship of the filter member 255 than in the first embodiment, that is, horizontally disposed on the upper portion of the second cyclone discharge pipe 238 in a disk shape. There is a difference, and accordingly, dust accumulated in the filter member 255 more efficiently falls into the second centrifugal chamber C3 through the second cyclone discharge pipe 238.
  • FIGS. 9 and 10 are views illustrating a third embodiment of the present invention, and with reference to FIGS. 9 and 10, a dust collecting device 300 having a vibration damping unit according to a third embodiment of the present invention will be described. do. The same configuration as that of the dust collector 100 of the first embodiment will be omitted.
  • a rising guide member 383 having a convex shape from the lower inner surface of the centrifuge tube 333 is formed. Air introduced into the centrifuge tube 333 through the guide member 335 to form a swirling airflow is induced by the rising induction member 383.
  • the rising induction member 383 is formed, so that the air flowing into the centrifuge tube 333, that is, the second centrifugal chamber C3 ', has a higher upward swirling air flow. Well formed, the dust separation efficiency in the second centrifugal chamber C3 'is improved.
  • the dust accommodation extension chamber C5 extending downward of the first cyclone portion S1 and the second cyclone portion S2 is formed.
  • the dust accommodating extension chamber C5 is formed such that the first cyclone cylinder 310 is extended by the first extension portion 310a in the downward direction, and the first cyclone cylinder ( It extends from the lower surface of the 310 by the second extension portion 310b is connected to the lower end of the inner cylinder 330.
  • the dust collecting apparatus 300 of the present embodiment increases the capacity of accommodating dust more than that of the first and second embodiments.
  • the third embodiment has a structure in which dust dropped from the filter assembly 350 to the inclined portion 338a by the vibration damping operation can be more easily induced into the cylindrical portion 338b, which will be described below.
  • the diameters of the filter assembly 350, the first cyclone cylinder 310, and the second cyclone discharge tube 338 of the first cyclone portion are substantially the same.
  • the filter assembly 350 covers an open upper portion of the first cyclone cylinder 310, and the second cyclone discharge tube 338 covers the lower portion of the filter assembly 350.
  • the inclined portion 338a of the second cyclone discharge tube 338 has a gentler inclination than the inclined portion 138a (see FIG. 3) of the first embodiment.
  • the filter assembly 351 includes a filter frame 351, a filter member 355, and a filter fixing cover 358.
  • the filter frame 351 is installed to cover the upper portion of the first cyclone cylinder 310 of the first cyclone portion.
  • the filter member 355 is composed of a pleated filter and is formed in a cylindrical shape with the same shape as the filter member (see FIG. 3) of the first embodiment, but larger than the diameter of the filter member 155 (see FIG. 3) of the first embodiment. Is formed.
  • the filter fixing cover 358 is coupled to the upper portion of the filter frame 351 to fix the filter member 355 inserted into the filter frame 351.
  • the vibration damping unit 370 includes a rotation support part 372, a vibration damping plate 374, an operation lever 376, and a brush part 378.
  • the rotation support part 372 is formed in a rod shape, and is rotatably installed at the center of the filter fixing cover 358.
  • the vibration damping plate 374 extends from both sides of the rotation support part 372 to be in contact with the filter member 355.
  • the operation lever 376 is coupled to the upper end of the rotation support 372.
  • the brush part 378 includes a brush body 378a and a brush member 378b.
  • the brush body 378a is provided with a coupling part 379 inserted into the lower end of the rotation support part 372, and the brush body 378a is formed in a rod shape extending from both sides of the coupling part 379 to the second cyclone. It is provided to be spaced apart from the inclined portion 338a of the discharge pipe 338 by a predetermined interval.
  • the brush body 378a has been described as being composed of a pair, but may be composed of one or three pieces.
  • the brush member 378b is provided on the lower surface of the brush body 378a, and the end of the brush member 378b is formed to contact the upper surface of the inclined portion 338a of the second cyclone discharge tube 338.
  • the air discharge pipe 380 of this embodiment is installed in the lateral direction of the filter assembly 380, and has a structure in which the air purified through the filter assembly 380 is discharged in the side direction of the filter assembly 380, the operation lever ( 376 is provided to be exposed to the outside, like the operation lever 276 of the second embodiment (see Fig. 8). Accordingly, the user can turn the operation lever 376 exposed to the outside to perform the damping operation.
  • Air introduced into the first cyclone cylinder 310 through the inlet pipe 311 is first separated from the dust in the first centrifugal chamber (C2 '), the separated dust is the first dust receiving extension chamber (C1) Is accepted in ').
  • the primary purified air forms a swirling air flow inside the centrifuge tube 333 by the guide member 335, that is, in the second centrifugal chamber C3 ′, and further rises are induced by the rising guide member 383.
  • the dust is discharged to the second dust accommodating extension chamber C4 '.
  • the secondary purified air exits the second cyclone discharge pipe 338 and is filtered again by the filter member 355 and then discharged to the outside through the air discharge pipe 380 along the lateral direction.
  • the vibration damping plate 374 when the user turns the operation lever 376, the vibration damping plate 374 is rotated to impact the filter member 355, the dust accumulated in the filter member 355 is separated, The dust flows back to the second cyclone discharge tube 338 and falls into the second centrifuge chamber C3 '.
  • the vibration damping plate 374 rotates, the brush portion 378 is rotated, and the brush member 378b sweeps off the dust dropped on the inclined portion 338a of the second cyclone discharge tube 338, and the cylindrical portion
  • the dust separated from the filter member 355 helps to backflow the second cyclone discharge tube 338 more easily.
  • the present invention can be applied to an apparatus for collecting dust and dirt, such as household, industrial and commercial vacuum cleaners.

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Abstract

제진유닛을 구비한 집진장치가 개시된다. 개시된 집진장치는 유입된 외부공기를 회전시켜 공기에 포함된 먼지를 분리하는 제 1 사이클론부, 상기 제 1 사이클론부로부터 배출된 공기가 유입되는 제 2 원심분리챔버 및, 상기 제 2 원심분리챔버로부터 배출되는 공기가 통과하는 제 2 사이클론 토출관을 포함한 제 2 사이클론부, 상기 제2 사이클론부의 상부에 배치되어, 상기 제 2 사이클론부에서 배출된 공기로부터 미세먼지를 분리하는 필터부재를 포함한 필터조립체 및, 상기 필터부재에 부착된 먼지를 분리하는 제진유닛을 포함하고, 상기 필터부재로부터 분리된 먼지는, 상기 제 2 사이클론 토출관을 통과하여 상기 제 2 원심분리챔버에 포집된다.

Description

제진유닛을 구비한 집진장치
본 발명은 진공청소기에 장착되어 먼지를 집진하는 집진장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제진유닛을 구비한 집진장치에 관한 것이다.
일반적으로 집진장치는 진공청소기 본체에 장착되어 외부공기를 유입시켜 먼지를 분리하는 장치이다. 이러한 집진장치는 먼지봉투교체의 번거로움 및 비용부담을 줄이기 위하여 유입된 먼지를 원심분리하는 원심분리기(사이클론, cyclone)와 분리된 먼지를 수납하는 먼지통 및 먼지가 분리된 공기에 포함된 미세 먼지를 2차적으로 필터링하는 필터부재를 구비한다.
이러한 구성을 갖는 종래기술의 집진장치는 필터부재에 미세먼지가 누적될 경우 흡입력이 떨어져 피 청소면의 먼지 흡입 및 원심분리기 내부에서의 원심분리가 원활하지 않기 때문에, 사용자는 주기적으로 상기 필터부재를 집진장치로부터 분리하여 필터부재에 누적된 먼지를 털어주어야 하는 번거로움이 있었다.
이러한 보수유지의 번거로움을 줄이기 위해, 한국특허공개 2008-0104516호 및 일본특허공개 2008-036170호에서는 필터부재에 제진유닛이 설치된 집진장치를 개시하고 있다. 제진유닛은 필터부재에 충격을 가하여 필터부재에 누적된 먼지를 필터부재로부터 분리해주기 때문에, 필터부재를 집진장치로부터 분리하여 청소할 필요가 없고 필터부재에 누적된 먼지를 편리하게 분리할 수 있다.
그러나, 특허공개 2008-0104516호의 집진장치는 필터부재로부터 분리된 먼지가 원심분리기로부터 저장되는 먼지수용챔버 외에 별도의 먼지수용챔버를 포함하는 구조를 가지므로, 별도의 먼지수용챔버의 설치에 따른 전체적인 집진장치의 부피가 커지는 문제점을 가지고 있었다.
또한, 특허공개 2008-036170호의 집진장치는 필터부재로부터 분리된 먼지를 수집하는 별도의 우회유로를 구비하여, 진공청소기의 구동시 상기 우회유로를 통해 유입되는 공기에 의해 필터부재로부터 분리된 먼지를 원심분리기로 이동시켜 분리하는 구성이 개시되며, 이때, 우회유로는 개폐뚜껑, 개폐를 위한 셔터, 리미트 스위치 등의 구성이 설치되어 있기 때문에, 집진장치의 구조가 복잡해지는 문제점을 가지고 있었다.
또한, 종래의 집진장치는 외부공기로부터의 먼지의 분리가 원심분리기에서 1회의 먼지분리만을 행한 후, 필터부재로 이동되어 미세먼지가 필터링되기 때문에, 필터부재에 누적되는 미세먼지의 양이 많아 사용자가 자주 제진유닛을 작동시켜줘야 하고, 궁극적으로는 필터부재의 수명이 짧아지는 단점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 구조가 간단하면서도 콤팩트한 제진유닛을 구비한 집진장치를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 먼지가 필터부재에 누적되는 양을 감소시켜 제진유닛의 작동주기를 늘일 수 있는 제진유닛을 구비한 집진장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 집진장치는, 유입된 외부공기를 회전시켜 공기에 포함된 먼지를 분리하는 제 1 사이클론부, 상기 제 1 사이클론부로부터 배출된 공기가 유입되는 제 2 원심분리챔버 및, 상기 제 2 원심분리챔버로부터 배출되는 공기가 통과하는 제 2 사이클론 토출관을 포함한 제 2 사이클론부, 상기 제2 사이클론부의 상부에 배치되어, 상기 제 2 사이클론부에서 배출된 공기로부터 미세먼지를 분리하는 필터부재를 포함한 필터조립체 및, 상기 필터부재에 부착된 먼지를 분리하는 제진유닛을 포함하고, 상기 필터부재로부터 분리된 먼지는, 상기 제 2 사이클론 토출관을 통과하여 상기 제 2 원심분리챔버에 포집된다.
상기 제 1 사이클론부는 상기 제 2 사이클론부와 상기 필터조립체를 감싸도록 구성할 수 있다.
제 1 사이클론부는 상부가 개방되고, 상부 일측에 유입관이 형성된 제 1 사이클론통; 상기 제 1 사이클론통의 내부에 설치되고, 다수의 관통공이 형성된 내통; 을 포함하도록 구성할 수 있다.
상기 내통은 외주면으로부터 연장되는 적어도 하나의 재비산방지리브를 구비할 수 있다.
제 2 사이클론부는 상기 내통의 내부에 설치되는 제 2 사이클론통; 상기 제 2 사이클론통의 내측중앙에 설치되어, 상기 제 2 원심분리챔버를 형성하는 원심분리관; 및 상기 2 사이클론통의 외부와 상기 원심분리관의 내부를 연결하고, 상기 내통과 상기 제 2 사이클론통 사이로 유입된 공기를 상기 원심분리관의 내부로 유입시켜 선회기류를 형성시키는 가이드부재;를 더 포함하도록 구성할 수 있다.
상기 다수의 관통공은 상기 내통의 상부에 형성되고, 상기 가이드부재는 상기 제 2 사이클론통과 상기 원심분리관의 하부에 형성하도록 구성할 수 있다.
상기 제 2 사이클론 토출관은 깔때기 형상으로 형성되며 상광하협형상으로 형성되며 상기 필터조립체를 지지하는 경사부; 및 상기 경사부와 연결된 원통부;를 포함하며, 상기 제진수단에 의해 상기 필터조립체로부터 분리된 먼지의 적어도 일부는 상기 경사부에 떨어진 후, 미끄러져 상기 원통부를 통해 상기 제 2 원심분리챔버로 떨어지도록 구성할 수 있다.
상기 제 2 사이클론부는 상기 경사부로부터 하측으로 연장되는 스커트를 더 포함하도록 구성할 수 있다.
상기 필터조립체는 다수의 슬릿이 형성된 필터프레임; 상기 다수의 슬릿에 삽입되는 필터부재; 및 상기 필터프레임의 상면과 결합되는 필터고정덮개;를 포함하며, 상기 제진유닛은 상기 필터고정덮개에 회전가능하게 관통하는 회전지지부; 상기 회전지지부의 일측에 형성되고, 상기 필터부재에 충격을 가하는 제진판; 및 상기 회전지지부의 타측에 형성되는 조작레버;를 포함하도록 구성할 수 있다.
상기 필터부재는 원통형상이며, 미세먼지를 포함한 공기가 상기 필터부재의 내부에서 외부로 방향으로 흐르면서 필터링되거나, 상기 필터부재는 원판형상이며, 미세먼지를 포함한 공기가 상기 필터부재의 하측에서 상측방향으로 흐르면서 필터링되도록 구성할 수 있다.
상기 제 1 사이클론부 및 상기 제 2 사이클론부를 덮는 커버부재를 더 포함하도록 구성할 수 있다.
상기 제 2 사이클론부로 유입되어 형성되는 선회기류가 상승하도록 상기 제 2 사이클론부 내부에 상승유도부재를 더 포함하도록 구성할 수 있다. 이에 의하면, 제 2 사이클론부에서의 선회기류의 상승이 촉진된다.
상기 제 1 및 제 2 사이클론부의 하측으로 연장된 먼지수용연장챔버를 더 포함하도록 구성할 수 있다.
상기 제진유닛은 상기 필터조립체에 회전가능하게 설치되는 회전지지부; 상기 회전지지부에 형성되고, 상기 필터조립체에 충격을 가하는 제진판; 상기 회전지지부의 상단에 설치되는 조작레버; 상기 회전지지부에 설치되어, 상기 제 2 사이클론 토출관의 경사진 상부면에 떨어진 먼지를 쓸어주는 브러시부;를 포함하도록 구성할 수 있다.
상기 브러시부는 적어도 하나의 브러시본체;상기 브러시 본체에 구비되어, 상기 제 2 사이클론 토출관과 접촉되는 솔부재;를 포함하도록 구성할 수 있다.
본 발명은 필터부재로부터 분리된 먼지가 제 2 사이클론 토출관을 통해 역류하여 제 2 사이클론부로 이동하기 때문에, 별도의 먼지이동유로를 설치하지 않아도 되어 집진장치의 구조가 간단해지는 효과가 있다.
또한, 제진동작에 의해 필터부재로부터 분리된 먼지가 제 2 사이클론부의 제 2 먼지수용챔버에 수용되기 때문에, 별도의 먼지수용챔버를 형성하지 않아도 되어 집진장치의 부피를 콤팩트하게 할 수 있다.
또한, 집진장치로 유입된 공기가 제 1 사이클론부 및 제 2 사이클론부에서 2회에 걸쳐 원심분리된 후, 필터부재에서 미세먼지가 필터링되기 때문에 필터부재의 제진동작 수행 주기가 늘어나서 결과적으로 필터부재의 수명을 연장시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 집진장치의 결합사시도,
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 다른 집진장치의 분해사시도,
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 집진장치의 단면도,
도 4는 도 3의 IV-IV선을 따라 나타낸 단면도,
도 5는 제 2 커버부를 저면에서 바라본 저면도,
도 6은 도 2의 필터조립체 및 제진유닛의 분해사시도,
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 집진장치의 결합사시도,
도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 집진장치의 단면도,
도 9는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 집진장치의 결합사시도,
도 10은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 집진장치의 단면도이다.
이하, 도면을 참조하여, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 제진유닛을 구비한 집진장치(100)를 자세히 설명한다.
도 1은 본 실시예에 따른 집진장치(100)의 결합사시도이고, 도 2는 본 실시예에 따른 집진장치(100)의 분리사시도이고, 도 3은 본 실시예에 따른 집진장치(100)의 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 제진유닛을 구비한 집진장치(100)는, 제 1 사이클론부(S1), 제 2 사이클론부(S2), 커버부재(160), 필터조립체(150) 및 제진유닛(170)을 포함한다.
제 1 사이클론부(S1)는 제 1 사이클론통(110) 및 내통(120)을 포함한다.
제 1 사이클론통(110)은 상부가 개방된 원통형상으로 형성된다. 제 1 사이클론통(110)의 상부 일측면에는 유입관(111)이 제 1 사이클론통(110)의 원주면에 접선방향으로 설치된다. 유입관(111)에는 유입구(111a)가 형성된다. 유입관(111)을 통해 제 1 사이클론통(110) 내부로 유입되는 외부공기는 회전기류를 형성한다.
내통(120)은 제 1 사이클론통(110)보다 작은 직경을 가지며, 상부가 개방된 원통형상으로 형성된다. 내통(120)은 제 1 사이클론(110)의 내부에 배치되며, 내통(120)의 중심과 제 1 사이클론통(110)의 중심은 일치된다. 내통(120) 상부 외주면에는 다수의 관통공(121)이 형성되고, 하부에는 외주면으로부터 연장되는 재비산방지리브(125)가 형성된다. 재비산방지리브(125)는 판형상으로 형성되어 외주면에 균등배분되어 4개가 설치된다(도 4참조). 내통(120)과 제 1 사이클론통(110) 사이에 형성되는 공간의 하부는 제 1 먼지수용챔버(C1)이고, 내통(120)과 사이클론통(110) 사이에 형성되는 공간의 상부에는 제 1 원심분리챔버(C2)이다.
제 2 사이클론부(S2)는 제 1 사이클론부(S1)에서 큰 먼지가 분리된 후, 배출된 공기를 유입시켜 2차적으로 미세먼지를 분리하기 위한 것으로, 제 2 사이클론통(130), 원심분리관(133), 가이드부재(135) 및 제 2 사이클론 토출관(138)을 포함한다.
제 2 사이클론통(130)은 내통(120)과 소정간격을 이루며, 상부가 개방된 통형태로 내통(120) 내부중앙에 설치된다. 원심분리관(133)은 상부가 개방된 형태로 제 2 사이클론통(130)의 내부중앙에 설치되며 제 2 사이클론통(130)의 하면으로부터 소정높이를 갖도록 상방향으로 연장형성된다. 원심분리관(133)의 내부는 제 2 원심분리챔버(C3)가 형성되고, 원심분리관(133)과 제 2 사이클론통(130)사이는 제 2 원심분리챔버(C3)에서 분리된 먼지가 수용되는 제 2 먼지수용챔버(C4)가 형성된다. 제 2 먼지수용챔버(C4)는 제 2 원심분리챔버(C3)를 감싸도록 형성된다.
가이드부재(135)는 제 2 사이클론통(130)의 하부에 형성된다.
도 4는 도 3의 IV-IV선을 따라 절단한 단면도이다. 도 4를 참조하면, 가이드부재(135)는 4개로 구성되며, 제 2 사이클론통(130)과 일체로 형성된다. 가이드부재(135)들 사이에는 유로(F1)가 형성되어 제 2 사이클론통(130)과 내통(120)사이의 공간과 원심분리관(133)의 내부가 연통되도록 연결한다. 이 경우, 유로(F1)는 제 2 원심분리챔버(C3)의 접선방향으로 형성되어, 유로(F1)를 통해 제 2 원심분리챔버(C3)로 유입되는 공기는 선회기류를 형성한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 제 2 사이클론 토출관(138)은 원심분리관(133)에서 먼지가 분리된 공기가 제 2 사이클론부(S2)를 빠져나가기 위한 것으로서, 커버부재(160)의 하측에 설치된 필터수용부(163)의 하측으로 연장되며 커버부재(160)와 일체로 형성된다. 제 2 사이클론 토출관(138)은 깔대기 형상으로 형성되며 경사부(138a)와 원통부(138b)를 포함한다.
도 3을 참조하면, 경사부(138a)는 일측이 필터수용부(163)의 하단에 일체로 형성되며, 상광하협형상으로 형성된다. 경사부(138a) 하면에는 하측으로 연장되는 통형상의 스커트(139)가 형성된다. 원통부(138b)는 경사부(138a)의 하단에 일체로 형성되고, 원통부(138b)의 하단에는 제 2 원심분리챔버(C3)에서 정화된 공기가 배출되는 토출구(138ba)가 형성된다. 원통부(138b)는 원심분리관(133)의 내부에 삽입되도록 설치된다. 이 경우, 스커트(139)의 하측끝단과 원심분리관(133)의 상측끝단은 동일수평면상에 위치한다. 또한, 원심분리관(133)의 직경이 원통부(138b)의 직경보다는 크고 스커트(139)의 직경보다는 작도록 구성된다. 바람직하게는 원심분리관(133)의 직경은 원통부(138b)의 직경과 스커트(139)의 직경의 합의 절반인 것이 좋다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 커버부재(160)는 제 1 사이클론부(S1)와 제 2 사이클론부(S2)의 상부를 덮도록 제 1 사이클론통(110)의 개방된 상부와 결합되기 위한 것으로, 제 1 커버부(161)와 제 2 커버부(165)를 포함한다.
제 1 커버부(161)는 제 1 원심분리챔버(C2)를 덮도록 중앙부가 관통된 중공부(161a)를 갖는 원판형상으로 형성된다. 제 1 커버부(161)에는 중공부(161a)의 가장자리로부터 하방향으로 연장형성되어 필터조립체(150)를 수용할 수 있는 필터수용부(163)가 일체로 형성된다.
제 2 커버부(165)는 제 1 커버부(161)의 중공부(161a)에 분리가능하게 결합되고, 개방된 필터수용부(163)를 덮도록 원판형상으로 덮는다. 도 5는 제 2 커버부(165)의 저면을 도시한 도면이다. 도 5와 같이, 제 2 커버부(165)는 중심에 제 1 삽입공(167)이 관통형성되고, 제 1 삽입공(167)을 감싸는 형상으로 소정간격을 두고 4개의 공기배출구(168)가 관통형성되며, 제 1 삽입공(167)과 공기배출구(168) 사이에는 제 2 삽입공(169)이 형성된다. 제 2 커버부(167)의 상면에는 정화된 공기가 집진장치(100) 외부로 배출되는 공기배출관(180)이 설치된다(도 2 및 도 3 참조).
도 3을 참조하면, 필터조립체(150)는 제 2 사이클론부(S1)로부터 배출된 공기로부터 미세먼지를 재차 필터링하기 위한 것으로 필터수용부(163)에 안착되도록 배치된다.
도 3 및 도 6을 참조하면, 필터조립체(150)는 필터프레임(152), 필터부재(155) 및 필터고정덮개(158)를 포함한다.
필터프레임(152)은 필터부재(155)가 삽입될 수 있는 다수의 슬릿(153)이 형성된다. 필터프레임(152)은 제 2 커버부(165)와 제 2 사이클론 토출관(138)의 사이에 배치되고, 하측이 제 2 사이클론 토출관(138)의 경사부(138a) 상측에 지지된다. 즉, 필터프레임(152)은 제 2 사이클론 토출관(138)의 상부에 배치된다.
필터부재(155)는 주름진 필터로 구성된 원통형상으로 형성된다. 필터부재(155)는 필터프레임(152)의 슬릿(153)에 끼워져서 지지된다.
필터고정덮개(158)는 중앙부가 소정직경으로 관통된 원판형상으로 형성되며, 상면 중앙에는 단차진 원판형상의 돌출부(157)가 형성된다. 돌출부(157)에는 한 쌍의 삽입돌기(157a)가 마련된다. 돌출부(157)는 제 2 커버부(165)의 제 1 삽입공(167)에 삽입되고 한 쌍의 삽입돌기(157a)는 제 2 삽입공(169)에 삽입된다(도 4참조). 필터고정덮개(158)를 필터프레임(152)의 상면과 결합한다. 이때, 본 실시예에서는 필터고정덮개(158)의 외주면에 형성된 덮개결합공(159)과 필터프레임(152)의 상부에 형성된 프레임결합공(154)을 일치되게 배치한 후, 나사(미도시)를 이용해 나사 결합한다. 다만, 필터고정덮개(158)가 필터프레임(152)과 결합할 수 있으면, 접착제를 사용하는 것과 같은 다양한 방법이 사용될 수 있음은 물론이다.
도 3 및 도 6을 참조하면, 제진유닛(170)은 필터부재(155)에 충격을 가하여 필터부재(155)에 누적된 먼지를 분리하기 위한 것으로, 회전지지부(172), 제진판(174) 및 작동레버(176)를 포함한다.
회전지지부(172)는 봉형상으로 형성되고, 필터고정덮개(158)의 중앙에 회전가능하게 삽입된다. 제진판(174)은 사각플레이트형상으로 회전지지부(172)의 하부에 일체로 형성된다. 작동레버(176)는 회전지지부(172)의 상부에 결합된다. 사용자가 작동레버(174)를 잡고 돌리면, 제진판(174)이 회전되면서 필터부재(155)에 충격을 가해 필터부재(155)에 누적된 먼지를 분리시킨다.
도 3을 참조하면, 본 실시예에서 제 1 사이클론부(S1)는 제 2 사이클론부(S2)와 필터조립체(150)를 감싸도록 배치되고, 제 2 사이클론 토출관(138)의 중심축, 필터조립체(150)의 중심축 및 원심분리관(133)에 의해 형성된 제 2 원심분리챔버(C3)의 중심축은 도 3의 X-X축과 일치한다.
원심분리관(133)에 형성된 제 2 원심분리챔버(C3)가 필터조립체(150)의 하부에 배치되고, 그 사이에 제 2 사이클론 토출관(138)이 형성된다. 이에 따라, 제진유닛(170)에 의해 필터조립체(150)로부터 분리된 먼지가 자유낙하하여 제 2 사이클론토출관(138)을 통해 제 2 원심분리챔버(C3)에 떨어질 수 있다.
이하, 도면을 참조하여, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 제진유닛을 구비한 집진장치(100)의 동작에 대해서 설명한다.
도 3을 참조하면, 유입구(111a)를 통해 제 1 원심분리챔버(C2)로 유입된 공기는 선회하면서 원심력에 의해 먼지가 제 1 먼지수용챔버(C1)에 떨어져 1차적으로 먼지가 분리된다. 이 경우, 내통(120)에 재비산방지리브(125)가 형성되어 제 1 먼지수용챔버(C1) 바닥에 떨어진 먼지는 제 1 원심분리챔버(C2)에서 발생되는 선회기류의 영향을 받지 않아 재비산되지 않는다.
이후, 공기는 다수의 관통공(121)을 통과하면서 먼지가 분리된다. 다수의 관통공(121)을 통과한 공기는 내통(120)과 제 2 사이클론통(130) 사이의 공간에서 하방향으로 이동한다.
하방향으로 이동된 공기는 4개의 가이드부재(135)에 의해 형성된 유로(F1)를 통해 제 2 원심분리챔버(C3)에 접선방향으로 유입되면서 선회기류가 형성된다(도 4참조).
상기 선회기류가 형성된 공기는 상승 선회하면서 원심력에 의해 먼지가 원심분리관(133)의 상부 끝단을 넘어 스커트(139)에 부딪친 후, 제 2 먼지수용챔버(C4)에 떨어지고, 정화된 공기는 토출구(138ba)를 통해 제 2 사이클론 토출관(138)을 거쳐 필터부재(155)의 내부로 이동한다.
필터부재(155) 내부로 이동한 공기는 필터부재(155)의 내부에서 외부방향으로 흐르면서 미세먼지가 필터링되고, 필터수용부(163)와 필터부재(155)사이의 공간 상부로 이동한다.
이 후, 정화된 공기는 필터조립체(150)와 제 2 커버부(165) 사이에 형성되는 공간으로 이동되고, 제 2 커버부(165)에 형성된 공기배출구(168, 도 5참조)를 통과한 후, 공기배출관(180)을 거쳐 외부로 배출된다.
한편, 사용자가 필터부재(155)에 누적된 먼지를 분리하고자 제진동작을 수행할 경우에는, 진공청소기의 구동을 정지하여 집진장치(100)에 흡입력이 전달되지 않도록 한다.
흡입력이 전달되지 않은 상태에서 사용자가 작동레버(176)를 잡고 돌리면, 제진판(174)이 회전되어 필터부재(155)에 충격이 가해짐으로써, 필터부재(155)로부터 누적된 먼지가 분리된다.
상기 분리된 먼지는 제 2 사이클론 토출관(138)을 역류하여 제 2 원심분리챔버(C3)로 떨어진다. 이 경우, 제 2 사이클론 토출관(138)에 접촉되지 않고, 곧바로 역류되는 먼지도 있지만, 제 2 사이클론 토출관(138)의 경사부(138a)에 떨어진 먼지는 경사부(138a)를 타고 미끄러진 후, 제 2 사이클론 토출관(138)의 원통부(138b)를 통해 역류된다.
사용자가 제진동작을 완료한 후, 다시 진공청소기를 구동하면, 제진동작에 의해 제 2 원심분리챔버(C3)로 떨어진 먼지는 원심분리되어 제 2 먼지수용챔버(C4)에 수용된다.
이처럼, 사용자는 필터부재(155)에 누적된 먼지를 청소할 때, 필터조립체(150)를 집진장치(100)에서 분리할 필요 없이, 작동레버(176)를 회전시키는 것만으로 필터부재(155)에 누적된 먼지를 청소할 수 있다.
또한, 제진동작에 의해 필터부재(155)로부터 분리된 먼지가 제 2 먼지수용챔버(C4)에 수용되기 때문에, 제진동작에 의해 분리된 먼지를 수용하기 위한 별도의 먼지수용챔버를 형성하지 않아도 되어 집진장치의 부피를 콤팩트하게 제작할 수 있다.
또한, 필터부재(155)로부터 분리된 먼지가 제 2 사이클론 토출관(138)을 통해 역류하여 제 2 사이클론부(S2)로 이동하기 때문에, 별도의 먼지이동유로를 설치하지 않아도 되어 집진장치의 구조가 간단해진다. 즉, 제 2 사이클론 토출관(138)은 진공청소기가 구동될 때는 제 2 사이클론부(S2)에서 정화된 공기가 배출되는 유로 역할을 하고, 제진동작을 수행할 때는 필터부재(155)로부터 분리된 먼지가 역류해서 제 2 사이클론부(S2)로 이동하는 먼지이동유로 역할을 겸하기 때문에, 종래에 비해서 별도의 먼지이동유로의 설치가 불필요하게 된다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 제진유닛을 구비한 집진장치(200)의 사시도 및 단면도이며, 도 7 및 도 8을 참조하여 본 발명의 제 2 실시예를 설명한다. 설명의 중복을 피하기 위해 제 1 실시예의 집진장치(100)와 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략한다.
제 2 실시예에 따른 집진장치(200)는 필터부재(255)를 구비한 필터조립체(250)가 원판형태로 형성되며, 제 2 사이클론 토출관(238)의 상부에 수평되게 배치된다.
필터조립체(250)의 상면에 대해 충격을 가하기 위한 제진유닛(270)이 설치된다. 제진유닛(270)은 필터부재(255)의 하면에 누적된 먼지를 분리하도록 필터부재(255) 상면의 두 곳과 접촉되도록 중심에서 양측으로 갈라진 형상으로 제진판(274)이 설치되고, 제진판(274)의 상부에 조작레버(276)가 설치된다. 조작레버(276)는 제 1 실시예의 조작레버(176, 도 3참조)와는 달리, 공기배출관(280)의 내부에 배치되지 않고 커버부재(260)의 상부로 중심 부분에 돌출되도록 구비되어 있다. 또한, 공기배출관(280)은 커버부재(260)의 중심부분에서 약간 비껴난 위치에 설치되어 있다. 이로 인해, 제 2 실시예에서는 공기배출관(280)을 분리하지 않고도, 외부에 노출된 조작부재(276)를 돌려 제진동작을 수행할 수 있다.
이하, 도 7 및 도 8을 참조하여 본 발명의 제 2 실시예에 따른 제진유닛을 구비한 집진장치(200)의 동작에 대해 설명한다.
유입관(111)을 통해 제 1 사이클론통(210)의 내부로 유입된 공기는 제 1 원심분리챔버(C2)에서 먼지가 원심분리된 후, 분리된 먼지는 제 1 먼지수용챔버(C1)에 수용된다. 1차 정화된 공기는 제 2 원심분리챔버(C3)로 이동하여 먼지를 제 2 먼지수용챔버(C4)에 수용되도록 원심분리된다. 2차 정화된 공기는 제 2 사이클론 토출관(238)을 통해 빠져나간 후, 필터부재(255)에서 재차 필터링 되어 공기배출관(280)을 통해 외부로 빠져나간다. 이 경우, 공기는 필터부재(255)를 하부에서 상부방향으로 이동되면서 필터링된다. 따라서 미세먼지는 필터부재(255)의 하면에 누적된다.
제진동작을 수행할 경우, 사용자가 조작레버(276)를 돌리면 제진판(274)이 회전되면서 필터부재(255)의 상부에 충격을 가해, 필터부재(255)의 하면에 누적된 먼지가 떨어져 제 2 사이클론 토출관(238)을 역류하여 제 2 원심분리챔버(C3)에 떨어진다.
이처럼, 제 2 실시예에서의 집진장치(200)는 제 1 실시예에 비해서 필터부재(255)의 배치관계 즉, 원판형상으로 제 2 사이클론 토출관(238)의 상부에 수평지게 배치되는 것에 큰 차이가 있으며, 이에 따라, 보다 효율적으로 필터부재(255)에 누적된 먼지가 제 2 사이클론 토출관(238)을 통해 제 2 원심분리챔버(C3)로 떨어진다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 제 3 실시예를 도시한 도면이며, 도 9 및 도 10을 참조하여, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 제진유닛을 구비한 집진장치(300)에 대해서 설명한다. 제 1 실시예의 집진장치(100)와 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략한다.
제 3 실시예에서는 원심분리관(333)의 하부내면으로부터 볼록한 형상을 가지는 상승유도부재(383)가 형성된다. 가이드부재(335)를 통해 원심분리관(333) 내부로 유입되어 선회기류를 형성한 공기는 상승유도부재(383)에 의해 상승이 유도된다. 이처럼 제 1 실시예에 비해, 본 실시예에서는 상승유도부재(383)가 형성되어, 원심분리관(333) 내부 즉, 제 2 원심분리챔버(C3')로 유입된 공기는 상승선회기류가 더 잘 형성되어, 제 2 원심분리챔버(C3')에서의 먼지분리효율이 향상된다.
제 3 실시예에서는 제 1 사이클론부(S1) 및 제 2 사이클론부(S2)의 하방향으로 연장되는 먼지수용연장챔버(C5)가 형성된다.
먼지수용연장챔버(C5)는 제 1 실시예의 집진장치(100)에 비해, 제 1 사이클론통(310)이 하방향으로 제 1 연장부(310a)만큼 더 길게 연장형성되고, 제 1 사이클론통(310)의 하면으로부터 상방향으로 제 2 연장부(310b)만큼 연장되어 내통(330)의 하단과 연결된다.
이에 의해 본 실시예의 집진장치(300)는 먼지를 수용할 수 있는 수용용량이 제 1 및 제 2 실시예의 보다 증가된다.
또한, 제 3 실시예에서는 제진동작에 의해 필터조립체(350)로부터 경사부(338a)에 떨어진 먼지가 원통부(338b)로 보다 용이하게 유도될 수 있는 구조를 가지며, 이하에서 설명하기로 한다.
제 3 실시예에서는 필터조립체(350), 제 1 사이클론부의 제 1 사이클론통(310), 제 2 사이클론 토출관(338)의 직경이 실직적으로 동일하다. 필터조립체(350)는 제 1 사이클론통(310)의 개방된 상부를 덮으며, 제 2 사이클론 토출관(338)이 필터조립체(350) 하부를 커버하도록 배치된다. 제 2 사이클론 토출관(338)의 경사부(338a)는 제 1 실시예의 경사부(138a, 도 3참조)보다 완만한 경사도를 갖는다.
필터조립체(351)는 필터프레임(351), 필터부재(355) 및 필터고정덮개(358)를 포함한다.
필터프레임(351)은 제 1 사이클론부의 제 1 사이클론통(310) 상부를 덮도록 설치된다.
필터부재(355)는 주름진 필터로 구성되며 제 1 실시예의 필터부재(155도 3 참조)와 동일한 형태의 원통형상으로 형성되되 제 1 실시예의 필터부재(155, 도 3참조)의 직경보다 크도록 형성된다.
필터고정덮개(358)는 필터프레임(351)의 상부와 결합되어 필터프레임(351)에 삽입된 필터부재(355)를 고정한다.
제진유닛(370)은 회전지지부(372), 제진판(374), 조작레버(376) 및 브러시부(378)을 포함한다.
회전지지부(372)는 봉형상으로 형성되고, 필터고정덮개(358) 중심에 회전가능하게 설치된다.
제진판(374)은 회전지지부(372)의 외면으로부터 양측으로 연장되어 필터부재(355)와 접촉되게 설치된다.
조작레버(376)는 회전지지부(372)의 상단과 결합된다.
브러시부(378)는 브러시본체(378a)와 솔부재(378b)를 포함한다.
브러시본체(378a)에는 회전지지부(372)의 하단과 삽입된 결합부(379)가 마련되고, 브러시본체(378a)는 상기 결합부(379)로부터 양측으로 연장되는 막대형상으로 형성되어 제 2 사이클론 토출관(338)의 경사부(338a)와 소정간격 이격되게 설치된다. 본 실시예에서는 브러시본체(378a)가 한 쌍으로 구성되는 것으로 설명했으나, 한 개로 또는 세 개로 구성되어도 상관없다.
솔부재(378b)는 브러시본체(378a)의 하면에 설치되고, 솔부재(378b)의 끝단이 제 2 사이클론 토출관(338)의 경사부(338a) 상면에 접촉되도록 형성된다.
이와 같은 구성으로, 사용자가 조작레버(376)를 돌리면 제진판(374)이 회전하여 필터부재(355)에 누적된 먼지가 분리되어 일부는 제 2 사이클론 토출관(338)의 원통부(338b)를 역류하여 곧바로 제 2 원심분리챔버(C3')로 떨어지고, 나머지는 제 2 사이클론 토출관(338)의 경사부(338a)에 떨어진 후, 원통부(338b)를 향해 미끄러져, 원통부(338b)를 역류하여 제 2 원심분리챔버(C3')로 떨어진다.
사용자가 조작레버(376)를 돌려 제진판(374)이 회전되는 것과 동시에 브러시부(378)가 회전되면, 솔부재(378b)가 제 2 사이클론 토출관(338)의 경사부(338a)에 떨어진 먼지를 쓸어, 제 2 사이클론 토출관(338)의 원통부(338b)로 먼지를 유도한다.
제 3 실시예에서는 사용자가 레버(376)를 돌리면 제지판(374)에 의해 필터부재(355)의 먼지가 분리될 뿐만 아니라, 제 2 사이클론 토출관(338)의 경사부(338a)에 떨어진 먼지를 원통부(338b)로 유도하는 역할이 동시에 수행된다.
본 실시예의 공기배출관(380)은 필터조립체(380)의 측방향에 설치되어, 필터조립체(380)를 통해 정화된 공기가 필터조립체(380)의 측면방향으로 배출되는 구조를 가지며, 조작레버(376)는 제 2 실시예의 조작레버(276, 도 8참조)처럼, 외부에 노출되도록 설치된다. 이에 따라, 사용자는 외부에 노출된 조작레버(376)를 돌려, 제진동작을 수행할 수 있다.
이하, 도 9 및 도 10을 참조하여, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 집진장치(300)의 동작을 설명한다.
유입관(311)을 통해 제 1 사이클론통(310)의 내부로 유입된 공기는 제 1 원심분리챔버(C2')에서 1차로 먼지가 분리되고, 분리된 먼지는 제 1 먼지수용연장챔버(C1')에 수용된다. 1차로 정화된 공기는 가이드부재(335)에 의해 원심분리관(333)의 내부 즉 제 2 원심분리챔버(C3')에서 선회기류를 형성하고, 상승유도부재(383)에 의해 더욱더 상승이 유도되면서 먼지를 제 2 먼지수용연장챔버(C4')에 배출한다. 2차 정화된 공기는 제 2 사이클론 토출관(338)을 빠져나가 필터부재(355)에서 미세먼지가 재차 필터링된 후, 공기배출관(380)을 통해 측면방향을 따라 외부로 배출된다.
한편, 제진동작을 할 경우, 사용자가 조작레버(376)를 돌리면, 제진판(374)이 회전하여 필터부재(355)에 충격을 가해 필터부재(355)에 누적된 먼지가 분리되고, 분리된 먼지는 제 2 사이클론 토출관(338)을 역류하여 제 2 원심분리챔버(C3')로 떨어진다. 이때, 제진판(374)이 회전함과 동시에, 브러시부(378)가 회전되어, 제 2 사이클론 토출관(338)의 경사부(338a)에 떨어진 먼지를 솔부재(378b)가 쓸어주어 원통부(338b)로 유도함으로써, 필터부재(355)에서 분리된 먼지가 보다 용이하게 제 2 사이클론 토출관(338)을 역류하도록 돕는다.
이상, 본 발명을 설명하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
본 발명은, 가정용, 산업용, 업소용 청소기 등 먼지나 오물을 집진하는 장치에 적용할 수 있다.

Claims (17)

  1. 유입된 외부공기를 회전시켜 공기에 포함된 먼지를 분리하는 제 1 사이클론부;
    상기 제 1 사이클론부로부터 배출된 공기가 유입되는 제 2 원심분리챔버 및, 상기 제 2 원심분리챔버로부터 배출되는 공기가 통과하는 제 2 사이클론 토출관을 포함한 제 2 사이클론부;
    상기 제2 사이클론부의 상부에 배치되어, 상기 제 2 사이클론부에서 배출된 공기로부터 미세먼지를 분리하는 필터부재를 포함한 필터조립체; 및,
    상기 필터부재에 부착된 먼지를 분리하는 제진유닛;을 포함하고,
    상기 필터부재로부터 분리된 먼지는, 상기 제 2 사이클론 토출관을 통과하여 상기 제 2 원심분리챔버에 포집되는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 사이클론부는 상기 제 2 사이클론부와 상기 필터조립체를 감싸도록 설치되는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 제 1 사이클론부는
    상부가 개방되고, 상부 일측에 유입관이 형성된 제 1 사이클론통;
    상기 제 1 사이클론통의 내부에 설치되고, 다수의 관통공이 형성된 내통;을 포함하는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 내통은 외주면으로부터 연장되는 적어도 하나의 재비산방지리브를 구비하는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  5. 제 3 항에 있어서, 제 2 사이클론부는
    상기 내통의 내부에 설치되는 제 2 사이클론통;
    상기 제 2 사이클론통의 내측중앙에 설치되어, 상기 제 2 원심분리챔버를 형성하는 원심분리관; 및,
    상기 2 사이클론통의 외부와 상기 원심분리관의 내부를 연결하고, 상기 내통과 상기 제 2 사이클론통 사이로 유입된 공기를 상기 원심분리관의 내부로 유입시켜 선회기류를 형성시키는 가이드부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 다수의 관통공은 상기 내통의 상부에 형성되고, 상기 가이드부재는 상기 제 2 사이클론통과 상기 원심분리관의 하부에 형성되는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 사이클론 토출관은 깔때기 형상으로 형성되는 것을 특징으로 집진장치.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 사이클론 토출관은,
    상광하협형상으로 형성되며 상기 필터조립체를 지지하는 경사부; 및
    상기 경사부와 연결된 원통부;를 포함하며,
    상기 제진수단에 의해 상기 필터조립체로부터 분리된 먼지의 적어도 일부는 상기 경사부에 떨어진 후, 미끄러져 상기 원통부를 통해 상기 제 2 원심분리챔버로 떨어지는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 2 사이클론부는 상기 경사부로부터 하측으로 연장되는 스커트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 필터조립체는
    다수의 슬릿이 형성된 필터프레임;
    상기 다수의 슬릿에 삽입되는 필터부재; 및
    상기 필터프레임의 상면과 결합되는 필터고정덮개;를 포함하며,
    상기 제진유닛은,
    상기 필터고정덮개에 회전가능하게 관통하는 회전지지부;
    상기 회전지지부의 일측에 형성되고, 상기 필터부재에 충격을 가하는 제진판; 및
    상기 회전지지부의 타측에 형성되는 조작레버;를 포함하는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 필터부재는 원통형상이며, 미세먼지를 포함한 공기가 상기 필터부재의 내부에서 외부로 방향으로 흐르면서 필터링되는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 필터부재는 원판형상이며, 미세먼지를 포함한 공기가 상기 필터부재의 하측에서 상측방향으로 흐르면서 필터링되는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 사이클론부 및 상기 제 2 사이클론부를 덮는 커버부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 사이클론부로 유입되어 형성되는 선회기류가 상승하도록 상기 제 2 사이클론부 내부에 상승유도부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 사이클론부의 하측으로 연장된 먼지수용연장챔버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 제진유닛은
    상기 필터조립체에 회전가능하게 설치되는 회전지지부;
    상기 회전지지부에 형성되고, 상기 필터조립체에 충격을 가하는 제진판;
    상기 회전지지부의 상단에 설치되는 조작레버;
    상기 회전지지부에 설치되어, 상기 제 2 사이클론 토출관의 경사진 상부면에 떨어진 먼지를 쓸어주는 브러시부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 집진장치.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 브러시부는,
    적어도 하나의 브러시본체;
    상기 브러시 본체에 구비되어, 상기 제 2 사이클론 토출관과 접촉되는 솔부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 집진장치.
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