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WO2009144863A1 - ブレーキシリンダ装置及びブレーキキャリパ装置 - Google Patents

ブレーキシリンダ装置及びブレーキキャリパ装置 Download PDF

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WO2009144863A1
WO2009144863A1 PCT/JP2009/001065 JP2009001065W WO2009144863A1 WO 2009144863 A1 WO2009144863 A1 WO 2009144863A1 JP 2009001065 W JP2009001065 W JP 2009001065W WO 2009144863 A1 WO2009144863 A1 WO 2009144863A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
brake
cylinder device
spring
brake cylinder
ring
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/001065
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
山田浩平
中村丈一
Original Assignee
ナブテスコ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ナブテスコ株式会社 filed Critical ナブテスコ株式会社
Priority to JP2010514339A priority Critical patent/JP4721378B2/ja
Publication of WO2009144863A1 publication Critical patent/WO2009144863A1/ja

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T13/00Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
    • B60T13/10Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
    • B60T13/24Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being gaseous
    • B60T13/26Compressed-air systems
    • B60T13/38Brakes applied by springs or weights and released by compressed air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/08Brake cylinders other than ultimate actuators
    • B60T17/083Combination of service brake actuators with spring loaded brake actuators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/2245Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members in which the common actuating member acts on two levers carrying the braking members, e.g. tong-type brakes
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    • F16D65/40Slack adjusters mechanical
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    • F16D65/567Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut for mounting on a disc brake
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    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2121/00Type of actuator operation force
    • F16D2121/02Fluid pressure

Definitions

  • a push rod for operating the vehicle brake mechanism, a service brake means, and a spring brake means are provided, and the transmission of the urging force to the push rod by the spring brake means is released to release the brake operation state to the brake non-operation state.
  • the present invention relates to a possible brake cylinder device and a brake caliper device including the brake cylinder device.
  • a brake cylinder device used in a vehicle brake mechanism a brake cylinder device including a push rod for operating the brake mechanism, a regular brake means, and a spring brake means is used.
  • the regular brake means is used during normal driving, and the spring brake means is used when the vehicle is stopped for a long time.
  • Such a brake cylinder device is known to have a brake release mechanism capable of releasing the urging force from the spring brake means to the push rod and releasing the brake operation state to the brake non-operation state. (See Patent Document 1).
  • a fixing ring (15) formed as a ring with a slit is arranged, and via this fixing ring (15), the piston rod (10) on the spring brake means side and the push rod side
  • the sleeve (14) is connected.
  • the fixing ring (15) is closed by being operated via various members (control lever (24), control rod (23), fixing member (22), and fixing yoke (21)).
  • a brake release mechanism is configured using a fixing ring formed as a ring with a slit. For this reason, it is easy to realize a structure capable of transmitting the urging force of the spring brake means to the push rod and further releasing the transmission as a thin structure using the fixing ring, and the dimension is large in the axial direction of the brake cylinder device which is the brake direction. Thus, it is possible to configure a brake release mechanism that can suppress the enlargement.
  • the fixing ring of the brake release mechanism is formed as a ring with a slit that can be expanded and contracted in the radial direction.
  • the fixing ring may be twisted to cause a malfunction. That is, in the case of the brake cylinder device of Patent Document 1, the fixing ring, the piston rod (10), and the sleeve (14) may be twisted, resulting in a malfunction of the brake release mechanism. .
  • the spring force by the spring brake means is always acting, there is a possibility that the above-mentioned twist may occur due to slight distortion at the location where the fixing ring is disposed.
  • the present invention can suppress the enlargement of the device in the axial direction in a brake cylinder device including a service brake unit, a spring brake unit, and a brake release mechanism, and malfunction in the brake release mechanism. It is an object of the present invention to provide a brake cylinder device that can also suppress the occurrence of this, and to provide a brake caliper device including the brake cylinder device.
  • a brake cylinder device for achieving the above object is a brake cylinder device used in a brake mechanism for a vehicle, wherein the first spring and the first pressure chamber act in opposite directions. And the first brake moves relative to the cylinder body against the urging force of the first spring by supplying a pressure fluid to the first pressure chamber and moves in the brake direction.
  • a push rod movable with the first piston, a second spring and a second pressure chamber acting in opposite directions, and a second piston through which the push rod penetrates, and the second pressure chamber has a pressure fluid
  • the spring that urges the push rod while the second piston moves in the brake direction by the urging force of the second spring by shifting from the state where the gas is supplied to the state where it is discharged And rake means, and a brake release mechanism for releasing the braking state to the braking inoperative state to release the transmission to the push rod of the urging force of the braking direction by the spring brake means.
  • the brake release mechanism is disposed in a circular tube around the push rod, and transmits the urging force in the brake direction by the spring brake means to the push rod.
  • a piston rod having an engagement groove formed therein, and a ring-like shape arranged so as to be rotatable with respect to the piston rod on the outer side in the radial direction, and the radial depth is changed so as to be inclined with respect to the circumferential direction.
  • a ring member formed with a plurality of inclined grooves concentrically arranged with respect to the piston rod, an engaging member arranged in the inclined groove so as to be engageable with the engaging groove, and the second piston
  • the piston is provided so as to move and allows the engagement member to move in a radial direction with respect to the ring member, and the piston of the engagement member relative to the ring member. To restrict the axial movement of the rod, and having a holding member for holding said engaging member.
  • the ring member is rotatably arranged on the radially outer side of the piston rod that transmits the urging force of the spring brake means to the push rod.
  • An engaging member is disposed in the inclined groove of the ring member, and this engaging member is held by a holding member that moves together with the second piston. Further, the engaging member engages with the engaging groove of the piston rod, so that the holding member attached to the second piston and the piston rod are connected via the engaging member, and the urging force by the spring brake means is pushed by the push rod. Will be transmitted to.
  • the engagement member moves along the inclined groove arranged concentrically with the piston rod in the ring member.
  • the inclined groove is formed with the depth changed in the radial direction so as to incline with respect to the circumferential direction, and the holding member allows only the radial movement of the engaging member, so that the inclined member is inclined with the rotation of the ring member.
  • the engagement member moves in the radial direction along the groove, and the engagement of the engagement member with the engagement groove is released.
  • the connection between the holding member attached to the second piston and the piston rod is released, the transmission of the urging force by the spring brake means to the push rod is released, and the brake operating state is released to the brake non-operating state. become.
  • the structure capable of transmitting the urging force of the spring brake means to the push rod and further releasing the transmission can be realized as a thin structure using the ring member, and in the axial direction of the brake cylinder device which is the brake direction It can suppress that a dimension becomes large and enlarges.
  • the ring member is configured to rotate, and does not expand / contract, and the engaging member also moves in the radial direction along the inclined grooves arranged concentrically with the piston rod. Therefore, the occurrence of malfunction due to the occurrence of twisting can be suppressed.
  • a brake cylinder device that can suppress the enlargement of the device in the axial direction and can also suppress the occurrence of malfunction in the brake release mechanism.
  • the brake cylinder device is the brake cylinder device according to the first aspect, wherein the engagement groove extends along a circumferential direction of the piston rod and has a semicircular cross section perpendicular to the circumferential direction.
  • the engaging member is formed as a spherical body.
  • the engaging member formed as a spherical body engages with the engaging groove formed so as to extend along the circumferential direction with a semicircular cross section.
  • the engaging member is easily moved along the inclined groove.
  • a man-hour can be reduced and cost reduction can be achieved.
  • a simple configuration of the engagement groove having a semicircular cross section and a spherical engagement member it is possible to realize a configuration in which the piston rod is less likely to be twisted.
  • a brake cylinder device is the brake cylinder device according to the second aspect, wherein the engagement groove is formed so as to extend over the entire circumference on a side surface of the piston rod.
  • the engaging groove is formed over the entire circumference along the circumferential direction of the side surface of the piston rod, it is easy to rotate the piston rod fixed to the jig when processing the piston rod.
  • An engagement groove can be formed on the. Since the engagement groove extends over the entire circumference of the piston rod, it can be appropriately engaged with the engagement member at any position in the circumferential direction of the piston rod. Arrangement work becomes easy. For this reason, processing man-hours and assembly man-hours can be reduced, and further cost reduction can be achieved.
  • a brake cylinder device is the brake cylinder device according to any one of the first to third inventions, comprising an operation unit for rotating the ring member, wherein the ring member is formed in a ring shape.
  • a protrusion is provided so as to protrude and extend from the ring main body in the radial direction, and the operation unit includes a shaft-shaped member that moves so as to be linked to the protrusion, and the shaft-shaped member moves.
  • the ring member is rotated so that the protruding portion extends and the surface on which the shaft-shaped member moves is the same surface as the surface on which the ring main body portion is disposed. It is characterized by being.
  • the shaft member of the operation unit and the protruding portion of the ring member are disposed on the same surface as the surface on which the ring body portion is disposed.
  • the shaft-like member and the projecting portion which are the configurations for realizing the rotation operation of the ring member, are also arranged on the same plane as the ring main body portion, and the brake cylinder device is enlarged in the axial direction. Further suppression can be achieved.
  • a brake cylinder device is the brake cylinder device according to the fourth aspect of the present invention, wherein the operation unit is maintained in a state where the engagement member is engaged with the engagement groove by the inclined groove.
  • Spring means for generating an urging force for urging the protrusion is provided, and the surface on which the spring means is arranged to be elastically deformed is the same surface as the surface on which the ring main body is arranged. It is characterized by that.
  • the spring means of the operation unit that generates the urging force that urges the protruding portion so that the engagement state of the engagement member with the engagement groove is maintained is also arranged on the same plane as the ring main body portion. It will be. For this reason, it can further suppress that the brake cylinder device enlarges in the axial direction.
  • a brake cylinder device is the brake cylinder device according to any one of the first to fifth aspects of the present invention, wherein the holding member is disposed on both sides in the axial direction of the piston rod with respect to the ring member.
  • a plurality of wall portions that are provided along the circumferential direction of the ring member and that are formed so as to protrude from at least one of the pair of flat plate members.
  • a path is formed that allows the combined member to move in the radial direction relative to the ring member.
  • the holding member is constituted by a pair of flat plate-like members provided with at least one of the wall portions arranged along the circumferential direction. For this reason, the movement of the piston rod in the axial direction relative to the ring member of the engaging member is restricted by the pair of flat plate-like members. And the movement of the radial direction with respect to the ring member of an engaging member is accept
  • an invention of a brake caliper device including any one of the above-described brake cylinder devices can be configured. That is, a brake caliper device according to a seventh aspect of the present invention is equipped with the brake cylinder device of any one of the first to sixth aspects of the invention and the brake cylinder device, and can move relative to the vehicle carriage in the axle direction. A caliper body mounted in such a manner that a braking force is generated by sandwiching an axle-side disk by a pair of brake members attached to the caliper body by operating the brake cylinder device. .
  • the brake cylinder is provided with the service brake means, the spring brake means, and the brake release mechanism, and can prevent the device from being enlarged in the axial direction, and can also suppress the occurrence of malfunction in the brake release mechanism.
  • a brake caliper device including the device can be realized.
  • ADVANTAGE OF THE INVENTION it can suppress that an apparatus enlarges to an axial direction, can provide the brake cylinder apparatus which can also suppress generation
  • a brake caliper device can be provided.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 5. It is a top view which shows the ring member in the brake release mechanism shown in FIG. It is a top view which shows the frame member in the holding member of the brake release mechanism shown in FIG.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line EE in FIG. 11. It is sectional drawing explaining the action
  • a brake cylinder device according to an embodiment of the present invention and a brake caliper device including the brake cylinder device will be described by taking as an example a case of being used in a brake mechanism for a railway vehicle.
  • the present invention is not limited to a brake mechanism for a railway vehicle, and can be widely applied to a brake mechanism for a vehicle.
  • FIG. 1 is a schematic view of the brake cylinder device 1 according to the present embodiment and the brake caliper device 100 according to the present embodiment as viewed from a direction parallel to the axle direction. As shown in FIG. 1, the brake caliper device 100 is provided as a disc brake type brake mechanism.
  • a brake caliper device 100 shown in FIG. 1 includes a brake cylinder device 1, a caliper body 102 equipped with the brake cylinder device 1 and attached so as to be capable of relative movement in an axle direction with respect to a vehicle carriage 101.
  • a pair of back plates (branch holder holding portions) 103 and 103 that respectively hold the brake pads (branches) 104 and 104 are configured.
  • the brake caliper device 100 When the brake cylinder device 1 is operated, the brake caliper device 100 has a pair of brake pads 104 and 104 attached to the caliper body 102 via the back plate 103, so that the wheels (not shown) of the railcar are installed.
  • a disc-shaped brake disc 105 (illustrated by a two-dot chain line) that is an axle-side disc that rotates in conjunction with the rotation is sandwiched to generate a braking force. That is, the brake disc 105 is formed in a disc shape having front and back braking surfaces 105a and 105a formed so as to be orthogonal to the rotation axis, and when the brake cylinder device 1 is operated, the brake pads 104 and 104 are moved.
  • the brake discs 105a and 105a are pressed against both sides of the brake disc 105 from both sides in a direction substantially parallel to the rotation axis direction of the brake disc 105 (that is, the axle direction).
  • the caliper body 102 includes a coupling member 106 and a pair of brake levers 107 and 107.
  • the coupling member 106 is attached to a bracket 101a fixed to the bottom surface of the carriage 101 via a swing pin 106a so as to be swingable about an axis parallel to the traveling direction of the vehicle.
  • a pair of brake levers 107 and 107 are installed so as to be swingable with respect to the coupling member 106 via a pair of fulcrum pins 107a.
  • the fulcrum pin 107a is installed so as to extend in a direction perpendicular to the axial direction of the swing pin 106a when viewed from a direction parallel to the axle direction as shown in FIG.
  • the brake cylinder device 1 is attached to one end side of the pair of brake levers 107 and 107 via a cylinder support pin 107b, and one end side is driven by the brake cylinder device 1.
  • the pair of brake levers 107 and 107 are respectively attached with a pair of back plates 103 and 103 holding the brake pad 104 on the other end side via a fulcrum pin 107a with respect to one end side to which the brake cylinder device 1 is attached. It has been.
  • the back plate 103 is swingably attached to the brake lever 107 via a support pin 103a extending in parallel with the fulcrum pin 107a.
  • a parallel guide mechanism 108 including a pair of guide members and a pair of guide rods is disposed below the brake lever 107.
  • the brake cylinder device 1 is activated and the brake lever 107 swings so that the pair of brake pads 104, 104 move together with the back plate 103 (in a direction in contact with the brake disc 105).
  • the pair of brake pads 104, 104 are guided so as to substantially maintain their parallel surfaces with the brake disc 105 interposed therebetween.
  • the brake pad 104 provided on one brake lever 107 comes into contact with the braking surface 105a of the brake disc 105 first. Then, the other brake lever 107 presses the brake pad 104 against the braking surface 105a of the brake disc 105 using a reaction force received from the brake pad 104 that contacts the braking surface 105a. As a result, the brake disc 105 is sandwiched between the pair of brake pads 104, 104, and the rotation of the brake disc 105 is braked by the frictional force generated between the brake pads 104, 104 and the braking surfaces 105a, 105a. The rotation of the wheels of the railway vehicle provided coaxially with the brake is braked.
  • the brake cylinder device 1 (Brake cylinder device overall configuration) Next, the brake cylinder device 1 according to the present embodiment will be described. Both ends of the brake cylinder device 1 in the brake operation direction are connected to the cylinder support pins 107b, respectively, and the brake cylinder device 1 is arranged so that the axial direction of the brake cylinder device 1 is positioned in parallel with the axle direction. As shown in FIG. 2, which is a sectional view in the axial direction of the brake cylinder device 1, the brake cylinder device 1 includes a cylinder body 11, a service brake means 12, a push rod 13, a spring brake means 14, a brake release mechanism 15, and the like. It is configured with.
  • the cylinder body 11 is composed of a first casing portion 16 and a second casing portion 17, and forms an internal space 11a.
  • the 1st casing part 16 becomes a substantially cup shape (cylinder shape) which has a bottom part, and the 2nd casing part 17 is being fixed with the volt
  • an internal space 11a is formed.
  • the end portion of the first casing portion 16 is connected to the brake lever 107 by a cylinder support pin 107b.
  • the service brake means 12 includes a first spring 18, a first pressure chamber 19, and a first piston 20 as main components.
  • the first piston 20 is disposed so as to partition the internal space 11 a, and is airtightly fitted to the inner peripheral surface of the first casing portion 16, and the axial direction of the brake cylinder device 1 with respect to the first casing portion 16.
  • a first pressure chamber 19 is configured by a space partitioned by the first piston 20 and the first casing portion 16.
  • the cylinder body 11 is provided with a pressure fluid passage (not shown) communicating with the first pressure chamber 19, and the first pressure of the compressed air as the pressure fluid as the working fluid is provided through the pressure fluid passage. Supply and discharge to the chamber 19 are performed.
  • the first spring 18 is provided as a coil spring disposed on the opposite side of the internal space 11a with respect to the first pressure chamber 19 via the first piston 20, and is moved toward the first pressure chamber 19 side. It arrange
  • FIG. 3 is a cross-sectional view in the axial direction of the brake cylinder device 1 showing a state where the service brake means 12 is activated and the brake caliper device 100 performs a braking operation.
  • the service brake means 12 is such that the first spring 18 and the first pressure chamber 19 act against the first piston 20 in the opposite direction, When compressed air is supplied to the first pressure chamber 19, the first piston 20 moves relative to the cylinder body 11 against the biasing force of the first spring 18, and the brake direction (the direction of arrow A in FIG. 3). ) Is configured to move.
  • the push rod 13 is configured as a round bar-shaped member.
  • the push bar 13 is arranged so as to penetrate a spring brake means 14 described later, and is arranged so that the axial direction of the push bar 13 coincides with the axial direction of the brake cylinder device 1.
  • the push rod 13 is connected at one end to the cylinder support pin 107b of the brake lever 107 via the connecting member 21 (see FIG. 1), and the other end is connected to the central portion of the first piston 20. It is fixed against.
  • the push rod 13 is configured to be movable together with the first piston 20, and can transmit the driving force by the brake cylinder device 1 to the brake lever 107.
  • a stop ring 22 is attached to the outer periphery of one end side of the push rod 13, and the push rod 13 and an end portion on one end side of a piston rod 28 to be described later are locked through the stop ring 22. ing.
  • a flexible bellows cover 23 for dust prevention is provided on one end side of the push bar 13 protruding from the spring brake means 14.
  • the spring brake means 14 includes a second spring 24, a second pressure chamber 25, and a second piston 26 as main components.
  • the second piston 26 includes a cylindrical portion 26a configured as a cylindrical body, and flange-shaped portions 26b and 26c provided so as to protrude outward at both ends of the cylindrical portion 26a.
  • the push rod 13 is disposed so as to penetrate the inside of the cylindrical portion 26a via a piston rod 28 described later.
  • the flange-shaped portion 26 b is disposed on one end side of the push rod 13, and the flange-shaped portion 26 c is disposed on the other end side of the push rod 13.
  • the second casing portion 17 is provided with a spring seat portion 17a that projects inwardly along the inner periphery of the second casing portion 17 and constitutes a base for the second spring 24.
  • the inner peripheral end of the spring seat portion 17a is in airtight sliding contact with the outer periphery of the cylindrical portion 26a of the second piston 26, and the second piston 26 is slidable in the axial direction with respect to the second casing portion 17. It is arranged.
  • the second pressure chamber 25 is constituted by a space partitioned by the outer periphery of the cylindrical portion 26a and the flange-shaped portion 26c of the second piston 26, the inner periphery of the second casing portion 17, and the spring seat portion 17a.
  • the second casing portion 17 is provided with a pressure fluid passage (not shown) communicating with the second pressure chamber 25, and the second pressure chamber 25 for compressed air (pressure fluid) is provided through the pressure fluid passage. Supply and discharge are performed.
  • the second spring 24 is provided as a coil spring disposed around the cylindrical portion 26a of the second piston 26, and is disposed between the spring seat portion 17a and the flange-shaped portion 26b.
  • FIG. 4 is a sectional view in the axial direction of the brake cylinder device 1 showing a state in which the spring brake means 14 is operated. As shown in FIGS. 2 to 4, the second spring 24 has a flange-like portion 26b with respect to the spring seat portion 17a (that is, the second piston 26 with respect to the cylinder body 11) in the braking direction (in FIG. 4). Arranged so as to be biased in the direction of arrow A).
  • the spring brake means 14 is discharged from a state in which the second spring 24 and the second pressure chamber 25 act on the second piston 26 in the opposite directions and compressed air is supplied to the second pressure chamber 25.
  • the second piston 26 is configured to move in the braking direction by the urging force of the second spring 24 by shifting to. Further, as will be described later, the spring brake means 14 is configured to urge the push rod 13 via the brake release mechanism 15 when the second piston 26 moves in the brake direction.
  • a flexible bellows cover 27 for dust prevention is installed between the outer peripheral portion on one end side of the second casing portion 17 and the outer peripheral portion of the flange-shaped portion 26b of the second piston 26.
  • the brake release mechanism 15 is provided as a mechanism capable of releasing the brake operation state to the brake non-operation state by releasing the transmission of the urging force in the brake direction to the push rod 13 by the spring brake means 14. As shown in FIGS. 1 to 4, the brake release mechanism 15 includes a piston rod 28, a ring member 29, an engagement member 30, a holding member 31, and an operation unit 32 as main components.
  • the piston rod 28 is formed as a cylindrical member, and is arranged in a circular tube around the push rod 13. And the piston rod 28 is arrange
  • the piston rod 28 is arranged such that its axial direction coincides with the axial direction of the brake cylinder device 1 and the axial direction of the push rod 13. Further, the piston rod 28 is provided with an engagement groove 33 formed on the side surface and a step 34 formed on the end portion on one end side.
  • FIG. 5 is an enlarged view of a part of the brake release mechanism 15 as seen from a direction parallel to the axle direction
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
  • piston rod 28 is shown as sectional drawing.
  • the engagement groove 33 is formed so as to extend along the circumferential direction of the piston rod 28 and to have a semicircular cross section perpendicular to the circumferential direction.
  • the engagement groove 33 is formed on the side surface of the piston rod 28 so as to extend over the entire circumference.
  • the step portion 34 is formed by denting the inner peripheral side of the end portion on one end side of the piston rod 28 in a step shape over the entire circumference.
  • the step 34 is provided at a position where it abuts against the stop ring 22 attached to the push bar 13.
  • the piston rod 28 is configured to be able to transmit the urging force in the braking direction by the spring brake means 14 to the push rod 13. ing.
  • FIG. 7 is a plan view showing the ring member 29.
  • the ring member 29 is disposed in a ring shape so as to be rotatable on the outer side in the radial direction with respect to the piston rod 28, and a ring main body portion 35 and a protruding portion 36 are formed.
  • the ring body portion 35 is formed in a flat ring shape having a large through hole through which the piston rod 28 penetrates in the center, and the protrusion portion 36 is provided so as to protrude and extend radially outward from the ring body portion 35. ing.
  • a plurality of inclined grooves 37 are formed in the ring member 29 along the inner periphery of the ring main body 35.
  • the inclined groove 37 is formed so as to be concentrically arranged with respect to the piston rod 28 arranged inside the ring main body 35.
  • the inclined groove 37 is formed so that the depth direction thereof is a direction toward the radially outer side of the ring main body 35.
  • the inner periphery of the ring main body 35 in a state where the inclined groove 37 is not formed. It is formed by processing so as to be cut out radially outward with respect to the surface (indicated by a two-dot chain line P in FIG. 7).
  • the inclined groove 37 is formed so that the depth in the radial direction changes so as to be inclined with respect to the circumferential direction of the ring main body portion 35.
  • the engaging member 30 is formed as a spherical body, and a plurality of engaging members 30 are provided corresponding to the respective inclined grooves 37.
  • the engagement member 30 is disposed between the ring member 29 and the piston rod 28, and is disposed with respect to the inclined groove 37 of the ring member 29 so as to be engageable with the engagement groove 33 of the piston rod 28.
  • the shape of the inclined groove 37 with respect to the circumferential direction of the ring body 35 is formed as a part of an arc corresponding to the outer shape of the engaging member 30 at the deepest part. The form currently formed in linear form in this part is illustrated. However, the inclined groove 37 does not necessarily have to be formed in this shape, and can be formed by changing as appropriate.
  • the holding member 31 is provided as a member for holding the engaging member 30, and is disposed on both sides in the axial direction of the piston rod 28 with respect to the ring member 29. It is provided as a pair of flat members.
  • the pair of flat plate members in the holding member 31 are disposed on the side opposite to the second piston 26 side with respect to the ring member 29 and the frame member 38 disposed on the second piston 26 side with respect to the ring member 29.
  • the holding member 39 is constituted. In FIG. 5, only the frame member 38 of the holding member 31 is illustrated.
  • FIG. 8 is a plan view of the frame member 38
  • FIG. 9 is a sectional view taken along the line CC in FIG.
  • the frame member 38 is formed with a recess 40, a piston rod hole 45, a wall 43, and the like.
  • the concave portion 40 is formed as a circular concave portion, and is formed continuously with the first concave portion 41 and the first concave portion 41 that is rotatably arranged in a state where the ring main body portion 35 of the ring member 29 is in sliding contact. It is comprised with the 2nd recessed part 42 which divides the substantially rectangular space extended to radial direction.
  • the protrusion 36 of the ring member 29 is disposed in the second recess 42, and when the ring member 29 rotates, the protrusion 36 swings in the space defined by the second recess 42.
  • the piston rod hole 45 is formed as a circular through hole having a diameter corresponding to the outer shape of the piston rod 28.
  • the piston rod 28 is disposed so as to penetrate the piston rod hole 45.
  • a plurality of wall portions 43 are arranged along the circumferential direction of the ring member 29 arranged in the first recess 42, and are formed so as to protrude from the frame member 38. That is, each wall 43 is formed so as to protrude from the surface on which the first recess 41 is disposed. And between each wall part 43, the radial direction path
  • the radial path 44 that allows the radial movement of the engaging member 30 held by the holding member 31 relative to the ring member 29 is formed.
  • the frame member 38 is formed with an insertion hole 46 into which a shaft-like member 47 in the operation unit 32 described later is reciprocally inserted.
  • the insertion hole 46 is formed so as to communicate with the space defined by the second recess 42.
  • the pressing member 39 in the holding member 31 is disposed so as to be overlapped with the frame member 38, and the ring member 29 can be rotated between the frame member 38 and the holding member 31. It is arranged so as to be sandwiched between and supported. Then, the engaging member 30 is disposed between the frame member 38 and the pressing member 39, whereby the engaging member 30 is held by the holding member 31. Further, the pressing member 39 is fixed to the flange-shaped portion 26b of the second piston 26 together with the frame member 38 by, for example, a bolt, so that the holding member 31 moves together with the second piston 26.
  • the holding member 31 holds the engaging member 30 between the frame member 38 that is a pair of flat plate members and the pressing member 39, whereby the piston rod 28 with respect to the ring member 29 of the engaging member 30.
  • the movement in the axial direction is restricted.
  • the holding member 31 allows the engagement member 30 to move in the radial direction with respect to the ring member 29 by holding the engagement member 30 so as to be able to pass through the radial path 44 formed by the plurality of wall portions 43. It is configured as follows.
  • the operation unit 32 includes a shaft-like member 47, a spring means 48, and an attachment member 49, and is provided as a mechanism for rotating the ring member 29.
  • the spring means 48 is schematically shown in a cross-sectional state.
  • the shaft-like member 47 is formed in a stepped round bar shape, a small-diameter round bar-like operation part 50 is formed on one end side, and a round bar-like linkage larger in diameter than the operation part 50 is formed on the other end side.
  • a part 51 is formed.
  • the operation unit 50 and the linking unit 51 are integrally formed in series and are formed to extend on the same straight line.
  • the linking portion 51 is inserted into the insertion hole 46 of the frame member 38 and is disposed so as to be reciprocally movable in the insertion hole 46.
  • the front end side of the link part 51 is arrange
  • the operation unit 50 is provided as a knob portion for operation for manual operation, and is disposed so as to protrude from the frame member 38.
  • the attachment member 49 is formed by bending a plate-like member substantially at a right angle, and is fixed to the frame member 38 with, for example, a bolt and attached in a cantilever state.
  • a through hole 49a is formed in a bent portion provided on the free end side of the attachment member 49 opposite to the side fixed to the frame member 38, and the operating portion 50 of the shaft-like member 47 is formed in the through hole 49a. It is arrange
  • the spring means 48 is formed as a coil spring, and is arranged so that the operation part 50 of the shaft-like member 47 is inserted in the center thereof.
  • the spring means 48 is supported with its end on one end abutting against the bent portion of the mounting member 49, and the other end on the end of the shaft member 47 from the operation portion 50 to the linkage portion 51. It is supported in contact with a stepped portion that expands in a step shape.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view for explaining the force acting on the engagement member 30, and shows a cross section in the vicinity of the engagement member 30 in the cross-sectional view of FIG. 10 shows a cross section in the vicinity of the engaging member 30 whose cross section is shown on the lower side in FIG. 6, and the piston rod 28 is also shown in a cross-sectional state.
  • the spring brake means 14 is activated and the engagement member 30 is engaged with the engagement groove 33
  • the urging force of the second spring 24 is applied to the frame member 38 via the flange-shaped portion 26 b of the second piston 26.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view for explaining the force acting on the engagement member 30, and shows a cross section in the vicinity of the engagement member 30 in the cross-sectional view of FIG. 10 shows a cross section in the vicinity of the engaging member 30 whose cross section is shown on the lower side in FIG. 6, and the piston rod 28 is also shown in a cross-sectional state.
  • a force Fa acts on the engaging member 30 from the frame member 38 in the direction indicated by the arrow in the figure.
  • the force Fb having an axial force component that balances the force Fa is applied in the direction indicated by the arrow in the figure. It works.
  • a force Fc that balances the force component in the radial direction of the force Fb acts on the engaging member 30 from the inclined groove 37 of the ring member 29 with which the engaging member 30 contacts. . It should be noted that a relationship of action and reaction is established between the force Fc and the radial force Fd in which the engaging member 30 presses the inclined groove 37 of the ring member 29 as indicated by an arrow in the figure.
  • the spring means 48 is configured to generate a biasing force that biases the protruding portion 36 so that the state in which the engaging member 30 is engaged with the engaging groove 33 by the inclined groove 37 is maintained.
  • FIG. 11 is a diagram for explaining a state in which the operation unit 32 is operated, and corresponds to FIG.
  • an operator grips the operation unit 50 with a finger or a hand and operates the operation unit 32 so as to pull the operation unit 50 in the direction of arrow F in the figure
  • the shaft-shaped member 47 is pulled in the direction F in the figure against the spring force of the spring means 48
  • the linking part 51 also moves in the direction of the arrow F.
  • the urging force for urging the projecting portion 36 by the linkage portion 51 is weakened, so that the engaging member 30 is urged by the force Fd for urging the inclined groove 37 based on the spring force of the second spring 24 (see FIG. 10).
  • FIG. 10 shows that the engaging member 30 is urged by the force Fd for urging the inclined groove 37 based on the spring force of the second spring 24 (see FIG. 10).
  • the ring member 29 rotates in the rotation direction indicated by the arrow D.
  • the shaft-shaped member 47 moves so as to be linked to the protruding portion 36, and the ring-shaped member 29 is rotated by the movement of the shaft-shaped member 47.
  • the engagement member 30 moves along the radial path 44 formed between the wall portions 43 of the frame member 38 as the ring member 29 rotates. It moves toward the outer side in the radial direction. As described above, the ring member 29 rotates in accordance with the operation of the operation unit 32 and the engagement member 30 moves in the radial direction, so that the engagement of the engagement member 30 with the engagement groove 33 of the piston rod 28 is performed. It will be released.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line EE in FIG. 11, and corresponds to FIG. 13 shows the state in which the brake operating state shown in FIG. 4 in which the spring brake means 14 is operating is released to the brake non-operating state by the operation of the brake releasing mechanism 15 in the axial direction of the brake cylinder device 1. It is sectional drawing. As described above, when the engagement of the engagement member 30 with the engagement groove 33 is released, the connection of the piston rod 28 to the holding member 31 via the engagement member 30 is released in the brake release mechanism 15. Will be. For this reason, the urging force in the braking direction by the spring brake means 14 is not transmitted to the push rod 13 via the piston rod 28. Then, as shown in FIGS.
  • the brake release mechanism 15 described above is arranged so that the protruding portion 36 of the ring member 29 extends and the shaft-like member 47 of the operation unit 32 is arranged to move. However, it is comprised so that it may become the same surface as the surface where the ring main-body part 35 of the ring member 29 is arrange
  • the ring member 29 is rotatably arranged on the radially outer side of the piston rod 28 that transmits the urging force of the spring brake means 14 to the push rod 13.
  • the engaging member 30 is disposed in the inclined groove 37 of the ring member 29, and the engaging member 30 is held by a holding member 31 that moves together with the second piston 26. Further, the engaging member 30 is engaged with the engaging groove 33 of the piston rod 28, whereby the holding member 31 attached to the second piston 26 and the piston rod 28 are connected via the engaging member 30, and the spring The urging force by the brake means 14 is transmitted to the push rod 13.
  • the engagement member 30 moves along the inclined groove 37 disposed concentrically with the piston rod 28 in the ring member 29.
  • the inclined groove 37 is formed so that the depth thereof is changed in the radial direction so as to be inclined with respect to the circumferential direction, and the holding member 31 allows only the radial movement of the engaging member 30.
  • the engaging member 30 moves in the radial direction along the inclined groove 37, and the engagement of the engaging member 30 with the engaging groove 33 is released.
  • the connection between the holding member 31 attached to the second piston 26 and the piston rod 28 is released, the transmission of the urging force to the push rod 13 by the spring brake means 14 is released, and the brake operating state is the brake non-operating state. Will be released.
  • the structure capable of transmitting the urging force of the spring brake means 14 to the push rod 13 and releasing this transmission can be realized as a thin structure using the ring member 29. It can suppress that a dimension becomes large in the direction and enlarges. Further, in the brake release mechanism 15, the ring member 29 is configured to perform a rotation operation, and does not perform an expansion / contraction operation, and the engagement member 30 is also radial along the inclined groove 37 disposed concentrically with the piston rod 28. Therefore, the occurrence of malfunction due to twisting can be suppressed.
  • the device can be prevented from being enlarged in the axial direction, and the occurrence of malfunction in the brake release mechanism 15 can also be suppressed.
  • the engagement member 30 formed as a spherical body engages with the engagement groove 33 formed so as to extend along the circumferential direction with a semicircular cross section.
  • the groove 33 and the engaging member 30 come into contact more smoothly, and the engaging member 30 can easily move along the inclined groove 37.
  • a man-hour can be reduced and cost reduction can be achieved.
  • a simple configuration of the engagement groove 33 having a semicircular cross section and the spherical engagement member 30 can realize a configuration in which the piston rod 28 is less likely to be twisted.
  • the engaging groove 33 is formed over the entire circumference along the circumferential direction of the side surface of the piston rod 28, it is fixed to the jig when the piston rod 28 is processed.
  • the engaging groove 33 can be easily formed while rotating the piston rod 28. Since the engagement groove 33 extends over the entire circumference of the piston rod 28, the engagement member 30 can be properly engaged with the engagement member 30 at any position in the circumferential direction of the piston rod 28. The arrangement work of the piston rod 28 is facilitated. For this reason, processing man-hours and assembly man-hours can be reduced, and further cost reduction can be achieved.
  • the shaft-like member 47 of the operation unit 32 and the protruding portion 36 of the ring member 29 are disposed on the same surface as the surface on which the ring main body portion 35 is disposed.
  • the shaft-shaped member 47 and the projecting portion 36 which are configurations for realizing the rotation operation of the ring member 29 are also arranged on the same plane as the ring main body portion 35, and the brake cylinder device 1 is enlarged in the axial direction. Can be further suppressed.
  • the spring means 48 of the operation unit 32 that generates a biasing force that biases the protrusion 36 so that the engagement state of the engagement member 30 with the engagement groove 33 is maintained. It will be arranged on the same plane as the main body 35. For this reason, it can further suppress that the brake cylinder device 1 enlarges in the axial direction.
  • the holding member 31 is constituted by a pair of flat plate members (38, 39) each having a wall portion 43 disposed along the circumferential direction. For this reason, the axial movement of the piston rod 28 with respect to the ring member 29 of the engagement member 30 is restricted by the pair of flat members (38, 39). Further, the radial path 44 formed by the plurality of wall portions 43 allows the engagement member 30 to move in the radial direction with respect to the ring member 29. Therefore, the holding member 31 that allows only the radial movement of the engagement member 30 relative to the ring member 29 can be realized with a simple configuration. And since the holding member 31 of a thin structure can be implement
  • the service brake means 12, the spring brake means 14, and the brake release mechanism 15 are provided so that the device can be prevented from being enlarged in the axial direction, and malfunction of the brake release mechanism 15 can also occur.
  • the brake caliper device 100 including the brake cylinder device 1 that can be suppressed can be realized.
  • the present embodiment has been described as a brake cylinder device not provided with a protrusion length adjusting means for adjusting the protrusion length from the cylinder body of the push rod in accordance with the wear of the braking surface of the brake pad, the protrusion length The present invention can be applied even when the adjusting means is provided.
  • the operation unit of the brake release mechanism has been described by taking as an example an arrangement in which a link member of a shaft-like member that contacts the protrusion of the ring member or a spring means is provided.
  • the form in which the unit is linked may not be as described above, and various forms can be selected and implemented.
  • the connection part of a shaft-shaped member and the protrusion part of a ring member may be connected through a universal joint structure.
  • the shape of the holding member, the shape of the inclined groove of the ring member, and the shape of the engagement groove of the piston rod need not be the same as in this embodiment, and can be implemented with various changes. Further, in the present embodiment, the case where the plurality of wall portions are formed so as to protrude from one of the pair of flat plate members constituting the holding member has been described as an example, but this need not be the case. For example, it may be a holding member in which wall portions projecting from both flat plate members so as to face each other or wall portions projecting from both flat plate members in order along the circumferential direction may be formed. .
  • the present invention can be widely applied to a brake mechanism for a vehicle.

Landscapes

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

 装置が軸方向に肥大化してしまうことを抑制し、ブレーキ解放機構における作動不良の発生も抑制する。  常用ブレーキ手段12、押棒13、バネブレーキ手段14、及びブレーキ解放機構15を備える。ブレーキ機構15は、ピストンロッド28と、リング部材29と、係合部材30と、保持部材31とを備える。バネブレーキ手段14の付勢力を押棒13に伝達するピストンロッド28の側面に係合溝33が形成される。ピストンロッド28の径方向外側で回転可能に配置されるリング部材29には、同心円状に複数の傾斜溝37が形成される。係合部材30は、係合溝33に係合可能に傾斜溝37に配置される。保持部材31は、径方向の移動を許容して軸方向の移動を規制するように係合部材30を保持する。

Description

ブレーキシリンダ装置及びブレーキキャリパ装置
 車両用ブレーキ機構を作動させるための押棒と常用ブレーキ手段とバネブレーキ手段とを備え、バネブレーキ手段による付勢力の押棒への伝達を解除してブレーキ作動状態をブレーキ非作動状態に解放することが可能なブレーキシリンダ装置、及びそのブレーキシリンダ装置を備えるブレーキキャリパ装置に関する。
 従来、車両用のブレーキ機構において用いられるブレーキシリンダ装置として、ブレーキ機構を作動させるための押棒と常用ブレーキ手段とバネブレーキ手段とを備えるものが用いられている。常用ブレーキ手段は、通常の運転中に用いられ、バネブレーキ手段は、長時間車両を停止する場合などに用いられる。そして、このようなブレーキシリンダ装置として、バネブレーキ手段による付勢力の押棒への伝達を解除してブレーキ作動状態をブレーキ非作動状態に解放することが可能なブレーキ解放機構を備えるものが知られている(特許文献1参照)。
 特許文献1に開示されたブレーキシリンダ装置においては、バネブレーキ手段におけるピストン(9)に一体に形成された管状のピストンロッド(10)と、押棒である力伝達部材(6)の周囲にバネリング(18)を介して配置されたスリーブ(14)とが設けられ、これらのそれぞれに環形溝(16)が形成されている。そして、これらの環形溝(16)には、スリット付リングとして形成された固定リング(15)が配置され、この固定リング(15)を介してバネブレーキ手段側のピストンロッド(10)と押棒側のスリーブ(14)とが連結されることになる。そして、この固定リング(15)は、各種部材(制御レバー(24)、制御ロッド(23)、固定部材(22)、及び固定ヨーク(21))を介して操作されることで、閉じた状態から半径方向へ拡大可能に構成されている。これにより、ピストンロッド(10)とスリーブ(14)との連結を解除してバネブレーキ手段による付勢力の押棒への伝達を解除し、ブレーキ作動状態をブレーキ非作動状態に解放できるようになっている。尚、特許文献1においては、上記以外の他の実施例も開示されているが、この実施例においても上記実施例と同様にスリット付リングとしての固定リングによるブレーキ解放機構が開示されている。
特開昭63-72926号公報(第3-5頁、第1-3図)
 特許文献1に開示されたブレーキシリンダ装置においては、スリット付リングとして形成された固定リングを用いてブレーキ解放機構が構成される。このため、バネブレーキ手段による付勢力を押棒に伝達し更にこの伝達を解除可能な構成を固定リングを用いた薄型の構造として実現し易く、ブレーキ方向であるブレーキシリンダ装置の軸方向において寸法が大きくなって肥大化してしまうことを抑制することができるブレーキ解放機構を構成することができる。
 しかしながら、特許文献1に開示されたブレーキシリンダ装置では、ブレーキ解放機構の固定リングが、半径方向に拡縮可能なスリット付リングとして形成されているため、固定リングが作動して半径方向に拡縮する際には、この固定リングが配設されている部材との間でのこじれが生じて作動不良を発生してしまうことがある。即ち、特許文献1のブレーキシリンダ装置の場合、固定リングとピストンロッド(10)及びスリーブ(14)との間でのこじれが生じてしまい、ブレーキ解放機構として作動不良を発生してしまうことがある。とくに、ブレーキシリンダ装置では、バネブレーキ手段によるバネ力が常に作用している状態であるため、固定リングの配設箇所においてわずかな歪が生じることで上記のこじれが発生してしまう虞がある。
 本発明は、上記実情に鑑みることにより、常用ブレーキ手段とバネブレーキ手段とブレーキ解放機構とを備えるブレーキシリンダ装置において、装置が軸方向に肥大化してしまうことを抑制でき、ブレーキ解放機構における作動不良の発生も抑制することができるブレーキシリンダ装置を提供し、また、そのブレーキシリンダ装置を備えるブレーキキャリパ装置を提供することを目的とする。
 上記目的を達成するための第1発明に係るブレーキシリンダ装置は、車両用のブレーキ機構において用いられるブレーキシリンダ装置であって、第1バネと第1圧力室とが逆方向に作用する第1ピストンを有し、前記第1圧力室に圧力流体が供給されることにより前記第1バネの付勢力に抗して前記第1ピストンがシリンダ本体に対して相対移動してブレーキ方向に移動する常用ブレーキ手段と、前記第1ピストンとともに移動可能な押棒と、第2バネと第2圧力室とが逆方向に作用するとともに前記押棒が貫通する第2ピストンを有し、前記第2圧力室に圧力流体が供給されている状態から排出される状態へと移行することで前記第2バネの付勢力により前記第2ピストンが前記ブレーキ方向に移動するとともに前記押棒を付勢するバネブレーキ手段と、前記バネブレーキ手段による前記ブレーキ方向の付勢力の前記押棒への伝達を解除してブレーキ作動状態をブレーキ非作動状態に解放するブレーキ解放機構と、を備えている。そして、この第1発明に係るブレーキシリンダ装置は、前記ブレーキ解放機構が、前記押棒の周囲に円管状に配置され、前記バネブレーキ手段による前記ブレーキ方向の付勢力を前記押棒へ伝達するとともに、側面に係合溝が形成されたピストンロッドと、前記ピストンロッドに対してその径方向における外側で回転可能にリング状に配置され、周方向に対して傾斜するよう径方向の深さが変化するとともに前記ピストンロッドに対して同心円状に配置された複数の傾斜溝が形成されたリング部材と、前記係合溝に係合可能に前記傾斜溝に配置された係合部材と、前記第2ピストンとともに移動するよう設けられて、前記係合部材の前記リング部材に対する径方向の移動を許容するとともに前記係合部材の前記リング部材に対する前記ピストンロッドの軸方向の移動を規制するように、前記係合部材を保持する保持部材と、を有することを特徴とする。
 この発明によると、バネブレーキ手段の付勢力を押棒に伝達するピストンロッドの径方向外側にリング部材が回転可能に配置される。そして、リング部材の傾斜溝に係合部材が配置され、この係合部材は、第2ピストンとともに移動する保持部材によって保持されている。また、係合部材がピストンロッドの係合溝に係合することで、第2ピストンに取り付けられた保持部材とピストンロッドとが係合部材を介して連結され、バネブレーキ手段による付勢力が押棒に伝達されることになる。一方、リング部材の回転操作が行われると、係合部材は、リング部材においてピストンロッドに対して同心円状に配置された傾斜溝に沿って移動する。そして、傾斜溝は周方向に対して傾斜するよう深さが径方向に変化して形成されており、保持部材は係合部材の径方向の移動のみを許容するため、リング部材の回転とともに傾斜溝に沿って係合部材が径方向に移動して、係合部材の係合溝への係合が解除されることになる。これにより、第2ピストンに取り付けられた保持部材とピストンロッドとの連結が解除され、バネブレーキ手段による付勢力の押棒への伝達が解除されてブレーキ作動状態がブレーキ非作動状態に解放されることになる。
 そして、本発明によると、バネブレーキ手段による付勢力を押棒に伝達し更にこの伝達を解除可能な構成がリング部材を用いた薄型の構造として実現でき、ブレーキ方向であるブレーキシリンダ装置の軸方向において寸法が大きくなって肥大化してしまうことを抑制することができる。さらに、本発明におけるブレーキ解放機構では、リング部材は回転動作を行うよう構成されており拡縮動作を行わず、係合部材もピストンロッドの同心円状に配置された傾斜溝に沿って径方向に移動する構成であるため、こじれが生じることによる作動不良の発生を抑制することができる。
 従って、本発明によると、装置が軸方向に肥大化してしまうことを抑制でき、ブレーキ解放機構における作動不良の発生も抑制することができる、ブレーキシリンダ装置を提供することができる。
 第2発明に係るブレーキシリンダ装置は、第1発明のブレーキシリンダ装置において、前記係合溝は、前記ピストンロッドの周方向に沿って延びるとともに当該周方向と垂直な断面が半円形状となるように形成され、前記係合部材は、球状体として形成されていることを特徴とする。
 この発明によると、球状体として形成された係合部材が、半円形状の断面で周方向に沿って延びるように形成された係合溝に係合するため、係合溝と係合部材とがより滑らかに接触し、係合部材が傾斜溝に沿って移動し易くなる。このため、係合溝に面取りを施す処理を省略することができるため、工数を低減することができ、低コスト化を図ることができる。また、半円形状の断面の係合溝と球状体の係合部材という簡易な構成で、ピストンロッドに対してさらにこじれが生じにくい構成を実現することができる。
 第3発明に係るブレーキシリンダ装置は、第2発明のブレーキシリンダ装置において、前記係合溝は、前記ピストンロッドの側面において全周に亘って延びるように形成されていることを特徴とする。
 この発明によると、係合溝がピストンロッドの側面の周方向に沿って全周に亘って形成されているため、ピストンロッドの加工の際に、ジグに固定されたピストンロッドを回転させながら容易に係合溝を形成することができる。そして、係合溝がピストンロッドの全周に亘っているため、ピストンロッドの周方向におけるどの位置であっても係合部材と適切に係合することができ、装置組み立ての際におけるピストンロッドの配設作業が容易となる。このため、加工工数や組み立て工数を低減することができ、さらなる低コスト化を図ることができる。
 第4発明に係るブレーキシリンダ装置は、第1発明乃至第3発明のいずれかのブレーキシリンダ装置において、前記リング部材を回転操作する操作ユニットを備え、前記リング部材には、リング状に形成されたリング本体部から径方向に突出して延びるように設けられた突出部が形成され、前記操作ユニットは、前記突出部と連係するように移動する軸状部材を有し、当該軸状部材が移動することで前記リング部材が回転操作され、前記突出部が延びるよう配置されているとともに前記軸状部材が移動するよう配置されている面が、前記リング本体部が配置されている面と同一の面であることを特徴とする。
 この発明によると、操作ユニットの軸状部材及びリング部材の突出部が、リング本体部が配置されている面と同一の面に配置されている。このため、リング部材の回転操作を実現するための構成である軸状部材及び突出部もリング本体部と同一面に配置されることになり、ブレーキシリンダ装置が軸方向に肥大化してしまうことをさらに抑制することができる。
 第5発明に係るブレーキシリンダ装置は、第4発明のブレーキシリンダ装置において、前記操作ユニットには、前記傾斜溝により前記係合部材を前記係合溝に係合させた状態が維持されるように前記突出部を付勢する付勢力を発生させるバネ手段が備えられ、前記バネ手段が弾性変形するように配置されている面が、前記リング本体部が配置されている面と同一の面であることを特徴とする。
 この発明によると、係合部材の係合溝への係合状態が維持されるよう突出部を付勢する付勢力を発生させる操作ユニットのバネ手段も、リング本体部と同一面に配置されることになる。このため、ブレーキシリンダ装置が軸方向に肥大化してしまうことをさらに抑制することができる。
 第6発明に係るブレーキシリンダ装置は、第1発明乃至第5発明のいずれかのブレーキシリンダ装置において、前記保持部材は、前記リング部材に対して前記ピストンロッドの軸方向における両側に配置された一対の平板状の部材として設けられ、前記リング部材の周方向に沿って配置されるとともに前記一対の平板状の部材の少なくともいずれか一方において突出するように形成された複数の壁部により、前記係合部材の前記リング部材に対する径方向の移動を許容する経路が形成されることを特徴とする。
 この発明によると、周方向に沿って配置される壁部が少なくともいずれか一方に設けられた一対の平板状の部材により保持部材が構成される。このため、一対の平板状の部材により係合部材のリング部材に対するピストンロッドの軸方向の移動が規制される。そして、複数の壁部により形成される経路により、係合部材のリング部材に対する径方向の移動が許容される。このため、係合部材のリング部材に対する径方向の移動のみを許容する保持部材を簡易な構成で実現できる。そして、一対の平板状の部材により薄型の構造の保持部材を実現することができるため、ブレーキシリンダ装置が軸方向に肥大化してしまうことをさらに抑制することができる。
 また、他の観点の発明として、上述したいずれかのブレーキシリンダ装置を備えるブレーキキャリパ装置の発明を構成することもできる。即ち、第7発明に係るブレーキキャリパ装置は、第1発明乃至第6発明のいずれかのブレーキシリンダ装置と、当該ブレーキシリンダ装置が装備されて車両の台車に対して車軸方向に相対移動可能となるように取り付けられたキャリパボディと、を備え、当該ブレーキシリンダ装置が作動することで当該キャリパボディに取り付けられた一対の制輪子により車軸側のディスクを挟み込んで制動力を発生させることを特徴とする。
 この発明によると、常用ブレーキ手段とバネブレーキ手段とブレーキ解放機構とを備え、装置が軸方向に肥大化してしまうことを抑制でき、ブレーキ解放機構における作動不良の発生も抑制することができるブレーキシリンダ装置を備えるブレーキキャリパ装置を実現することができる。
 本発明によると、装置が軸方向に肥大化してしまうことを抑制でき、ブレーキ解放機構における作動不良の発生も抑制することができるブレーキシリンダ装置を提供することができ、また、そのブレーキシリンダ装置を備えるブレーキキャリパ装置を提供することができる。
本発明の一実施の形態に係るブレーキキャリパ装置を車軸方向から見た概略図である。 本発明の一実施の形態に係るブレーキシリンダ装置の車軸方向における断面図である。 図2に示すブレーキシリンダ装置の作動を説明する断面図である。 図2に示すブレーキシリンダ装置の作動を説明する断面図である。 図2に示すブレーキシリンダ装置におけるブレーキ解放機構の一部を拡大して示す図である。 図5のB-B線矢視断面図である。 図5に示すブレーキ解放機構におけるリング部材を示す平面図である。 図5に示すブレーキ解放機構の保持部材における枠部材を示す平面図である。 図8のC-C線矢視断面図である。 図6に示すブレーキ解放機構における係合部材に作用する力を説明する断面図である。 図5に示すブレーキ解放機構における操作ユニットの操作が行われた状態を説明する図である。 図11のE-E線矢視断面図である。 図2に示すブレーキシリンダ装置の作動を説明する断面図である。
符号の説明
1          ブレーキシリンダ装置
11         シリンダ本体
12         常用ブレーキ手段
13         押棒
14         バネブレーキ手段
15         ブレーキ解放機構
18         第1バネ
19         第1圧力室
20         第1ピストン
24         第2バネ
25         第2圧力室
26         第2ピストン
28         ピストンロッド
29         リング部材
30         係合部材
31         保持部材
33         係合溝
37         傾斜溝
 以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。本発明の実施形態に係るブレーキシリンダ装置、及びそのブレーキシリンダ装置を備えるブレーキキャリパ装置については、鉄道車両用のブレーキ機構において用いられる場合を例にとって説明する。尚、本発明は、鉄道車両用のブレーキ機構に限らず、車両用のブレーキ機構において広く適用することができる。
(ブレーキキャリパ装置の構成)
 まず、本発明の実施形態に係る鉄道車両用のブレーキキャリパ装置について説明する。尚、本実施形態に係るブレーキキャリパ装置は、本発明の実施形態に係るブレーキシリンダ装置が用いられる鉄道車両用のブレーキ機構として構成されている。図1は、本実施形態に係るブレーキシリンダ装置1、及び本実施形態に係るブレーキキャリパ装置100を車軸方向と平行な方向から見た概略図である。図1に示すように、ブレーキキャリパ装置100は、ディスクブレーキ型のブレーキ機構として設けられている。
 図1に示すブレーキキャリパ装置100は、ブレーキシリンダ装置1、このブレーキシリンダ装置1が装備されて車両の台車101に対して車軸方向に相対移動が可能となるように取り付けられたキャリパボディ102、一対のブレーキパッド(制輪子)104、104をそれぞれ保持する一対のバックプレート(制輪子保持部)103、103、などを備えて構成されている。
 ブレーキキャリパ装置100は、ブレーキシリンダ装置1が作動することで、キャリパボディ102に対してバックプレート103を介して取り付けられた一対のブレーキパッド104、104により、鉄道車両の車輪(図示せず)の回転に連動して回転する車軸側のディスクである円板状のブレーキディスク105(二点鎖線で図示)を挟み込んで制動力を発生させるように構成されている。即ち、ブレーキディスク105は回転軸と直交するように形成される表裏の制動面105a、105aを有する円板状に形成されており、ブレーキシリンダ装置1が作動することで、ブレーキパッド104、104が、制動面105a、105aに対して、ブレーキディスク105の回転軸方向(即ち、車軸方向)と略平行な方向からブレーキディスク105を両側から挟みこむように押し当てられる。
 図1に示すように、キャリパボディ102は、結合部材106と、一対のブレーキテコ107、107とを備えている。結合部材106は、台車101の底面に固定されたブラケット101aに対して、車輌の進行方向と平行な軸周りに揺動可能なように揺動ピン106aを介して取り付けられている。そして、この結合部材106に対して、略対称に、一対のブレーキテコ107、107が、一対の支点ピン107aを介して揺動可能に設置されている。この支点ピン107aは、図1のように車軸方向と平行な方向から見た場合は、揺動ピン106aの軸方向に対して垂直な方向に延びるように設置されている。
 一対のブレーキテコ107、107は、その一端側にブレーキシリンダ装置1がシリンダ支持ピン107bを介して取り付けられており、このブレーキシリンダ装置1により一端側が駆動されるようになっている。そして、一対のブレーキテコ107、107は、ブレーキシリンダ装置1が取り付けられた一端側に対して支点ピン107aを介した他端側にブレーキパッド104を保持する一対のバックプレート103、103がそれぞれ取り付けられている。バックプレート103は、ブレーキテコ107に対して支点ピン107aと平行に延びる支持ピン103aを介して揺動自在に取り付けられている。尚、ブレーキテコ107の下方には、一対の案内部材と一対の案内棒とで構成される平行案内機構108が配置されている。この平行案内機構108により、ブレーキシリンダ装置1が作動してブレーキテコ107が揺動してバックプレート103と共に一対のブレーキパッド104、104が接近する方向に(ブレーキディスク105に当接する方向に)移動したときに、一対のブレーキパッド104、104がブレーキディスク105を挟んでその平行面を略維持するように誘導されることになる。
(ブレーキキャリパ装置の作動)
 上述したブレーキキャリパ装置100においては、後述するように、一方のブレーキテコ107にブレーキシリンダ装置1のシリンダ本体11側が取り付けられて他方のブレーキテコ107に押棒13が取り付けられ、ブレーキシリンダ装置1の作動により押棒13の突出又は引き込み動作が行われる。これにより、一対のブレーキテコ107、107におけるシリンダ支持ピン107b近傍が、互いに離隔したり、近接したりするように駆動される。このため、一対のブレーキテコ107、107が支点ピン107aを支軸として動作し、ブレーキパッド104でブレーキディスク105を挟むように動作する。このとき、一対のブレーキテコ107、107において、一方のブレーキテコ107に設けられたブレーキパッド104が先にブレーキディスク105の制動面105aに接触することになる。そして、他方のブレーキテコ107は、制動面105aに接触したブレーキパッド104から受ける反力を利用してブレーキパッド104をブレーキディスク105の制動面105aに押し当てる。これにより、ブレーキディスク105を一対のブレーキパッド104、104で挟み込んで、ブレーキパッド104、104と制動面105a、105aとの間に発生する摩擦力によってブレーキディスク105の回転が制動され、ブレーキディスク105と同軸に設けられている鉄道車両の車輪の回転が制動されることになる。
(ブレーキシリンダ装置の全体構成)
 次に、本実施形態に係るブレーキシリンダ装置1について説明する。ブレーキシリンダ装置1は、そのブレーキ作動方向における両端部がそれぞれシリンダ支持ピン107bに連結されており、ブレーキシリンダ装置1の軸方向が車軸方向と平行に位置するように、配置されている。そして、ブレーキシリンダ装置1の軸方向における断面図である図2に示すように、このブレーキシリンダ装置1は、シリンダ本体11、常用ブレーキ手段12、押棒13、バネブレーキ手段14、ブレーキ解放機構15などを備えて構成されている。
 図2に示すように、シリンダ本体11は、第1ケーシング部16と第2ケーシング部17とで構成され、内部空間11aを形成している。この内部空間11aにおいて、常用ブレーキ手段12、押棒13、バネブレーキ手段14、ブレーキ解放機構15、等の各構成要素の一部又は全部が収納されるように配設されている。また、第1ケーシング部16は底部を有する略カップ形状(シリンダ状)となっており、この第1ケーシング部16の開放側を閉鎖するように第2ケーシング部17がボルトによって固定されている。これによって内部空間11aが形成されている。また、第1ケーシング部16の端部は、シリンダ支持ピン107bによりブレーキテコ107に連結されている。
(常用ブレーキ手段の構成)
 図2に示すように、常用ブレーキ手段12は、第1バネ18、第1圧力室19、第1ピストン20を主要な構成として備えている。第1ピストン20は、内部空間11aを区画するように配置され、第1ケーシング部16の内周面に気密的に嵌合するとともに、第1ケーシング部16に対してブレーキシリンダ装置1の軸方向に摺動可能に配設されている。これらの第1ピストン20と第1ケーシング部16とで仕切られた空間によって第1圧力室19が構成されている。尚、シリンダ本体11には第1圧力室19へ連通する圧力流体通路(図示せず)が設けられており、この圧力流体通路を介して作動流体である圧力流体としての圧縮空気の第1圧力室19への供給及び排出が行われるように構成されている。
 また、第1バネ18は、内部空間11aにおいて第1圧力室19に対して第1ピストン20を介して反対側に配置されたコイルバネとして設けられており、第1圧力室19側に向かって第1ピストン20を付勢するように配設されている。尚、図3は、常用ブレーキ手段12が作動してブレーキキャリパ装置100による制動動作が行われる状態を示すブレーキシリンダ装置1の軸方向における断面図である。上述した構成を備えることで、図2及び図3に示すように、常用ブレーキ手段12は、第1バネ18と第1圧力室19とが第1ピストン20に逆方向に対向して作用し、第1圧力室19に圧縮空気が供給されることにより第1バネ18の付勢力に抗して第1ピストン20がシリンダ本体11に対して相対移動してブレーキ方向(図3中の矢印A方向)に移動するように構成されている。
(押棒の構成)
 図2及び図3に示すように、押棒13は、丸棒状の部材として構成されている。そして、この押棒13は、後述するバネブレーキ手段14を貫通するように配置され、押棒13の軸方向がブレーキシリンダ装置1の軸方向と一致するように配置されている。また、押棒13は、一端側の端部がブレーキテコ107のシリンダ支持ピン107bに連結部材21を介して連結され(図1参照)、他端側の端部が第1ピストン20の中央部分に対して固定されている。これにより、押棒13は、第1ピストン20とともに移動可能に構成されており、ブレーキシリンダ装置1による駆動力をブレーキテコ107に対して伝達できるようになっている。また、押棒13の一端側には外周に止リング22が取り付けられており、この止リング22を介して押棒13と後述するピストンロッド28の一端側の端部とが係止するように構成されている。尚、バネブレーキ手段14から突出している押棒13の一端側においては、防塵のための可撓性のジャバラカバー23が設置されている。
(バネブレーキ手段の構成)
 図2に示すように、バネブレーキ手段14は、第2バネ24、第2圧力室25、第2ピストン26を主要な構成として備えている。第2ピストン26は、筒状体として構成されている筒状部分26a、筒状部分26aの両端においてそれぞれ外側に張り出したように設けられているフランジ状部分26b、26cを備えて構成されており、押棒13が後述するピストンロッド28を介して筒状部分26aの内部を貫通するように配置されている。尚、フランジ状部分26bは押棒13の一端側に配置され、フランジ状部分26cは押棒13の他端側配置されている。第2ケーシング部17には、その内周に沿って内側に縁状に張り出して第2バネ24の台座を構成するバネ座部17aが設けられている。そして、このバネ座部17aの内周端部が第2ピストン26の筒状部分26aの外周に気密的に摺接し、第2ピストン26が第2ケーシング部17に対して軸方向に摺動可能に配設されている。
 第2圧力室25は、第2ピストン26の筒状部分26aの外周及びフランジ状部分26cと第2ケーシング部17の内周及びバネ座部17aとで仕切られた空間によって構成されている。また、第2ケーシング部17には第2圧力室25へ連通する圧力流体通路(図示せず)が設けられており、この圧力流体通路を介して圧縮空気(圧力流体)の第2圧力室25への供給及び排出が行われるように構成されている。
 また、第2バネ24は、第2ピストン26の筒状部分26aの周囲に配置されるコイルバネとして設けられており、バネ座部17aとフランジ状部分26bとの間に配置されている。尚、図4は、バネブレーキ手段14が作動した状態を示すブレーキシリンダ装置1の軸方向における断面図である。図2乃至図4に示すように、第2バネ24は、フランジ状部分26bをバネ座部17aに対して(即ち、第2ピストン26をシリンダ本体11に対して)ブレーキ方向(図4中の矢印A方向)に付勢するように配設されている。そして、バネブレーキ手段14は、第2バネ24と第2圧力室25とが第2ピストン26に逆方向に作用し、第2圧力室25に圧縮空気が供給されている状態から排出される状態へと移行することで第2バネ24の付勢力により第2ピストン26がブレーキ方向に移動するように構成されている。また、バネブレーキ手段14は、後述するように、第2ピストン26がブレーキ方向に移動するときにはブレーキ解放機構15を介して押棒13を付勢するように構成されている。尚、第2ケーシング部17の一端側における外周部と第2ピストン26のフランジ状部分26bの外周部との間には、防塵のための可撓性のジャバラカバー27が設置されている。
(ブレーキ解放機構の構成)
 ブレーキ解放機構15は、バネブレーキ手段14によるブレーキ方向の付勢力の押棒13への伝達を解除してブレーキ作動状態をブレーキ非作動状態に解放することができる機構として設けられている。そして、図1乃至図4に示すように、ブレーキ解放機構15は、ピストンロッド28、リング部材29、係合部材30、保持部材31、操作ユニット32を主要な構成として備えている。
 図2に示すように、ピストンロッド28は、円筒状の部材として形成され、押棒13の周囲に円管状に配置されている。そして、ピストンロッド28は、その内周面において押棒13の外周面に摺接するように配置されている。このピストンロッド28は、その軸方向が、ブレーキシリンダ装置1の軸方向及び押棒13の軸方向と一致するように配置されている。また、ピストンロッド28には、側面に形成された係合溝33と、一端側の端部に形成された段部34とが設けられている。
 図5は車軸方向と平行な方向から見たブレーキ解放機構15の一部を切欠き状態で拡大して示す図であり、図6は図5のB-B線矢視断面図である。尚、図6ではピストンロッド28以外を断面図として示している。図2、図5及び図6に示すように、係合溝33は、ピストンロッド28の周方向に沿って延びるとともにその周方向と垂直な断面が半円形状となるように形成されている。この係合溝33は、ピストンロッド28の側面において全周に亘って延びるように形成されている。また、段部34は、図2及び図5に示すように、ピストンロッド28の一端側の端部の内周側が全周に亘って段状に凹むことで形成されている。この段部34は、押棒13に取り付けられた止リング22に対して当接する位置に設けられている。このように、止リング22と係止する段部34が設けられていることで、ピストンロッド28は、バネブレーキ手段14によるブレーキ方向の付勢力を押棒13へ伝達することができるように構成されている。
 図7は、リング部材29を示す平面図である。図2、図5乃至図7に示すように、リング部材29は、ピストンロッド28に対してその径方向における外側で回転可能にリング状に配置され、リング本体部35と突出部36とが形成されている。リング本体部35は中央にピストンロッド28が貫通する大きな貫通孔が設けられた平らなリング状に形成され、突出部36はリング本体部35から径方向外側に向かって突出して延びるように設けられている。
 また、リング部材29には、リング本体部35の内周に沿って複数の傾斜溝37が形成されている。傾斜溝37は、リング本体部35の内側に配置されるピストンロッド28に対して同心円状に配置されるよう形成されている。この傾斜溝37は、その深さ方向がリング本体部35の径方向外側に向かう方向となるように形成されており、例えば、傾斜溝37が形成されていない状態のリング本体部35の内周面(図7において二点鎖線Pで図示)に対して径方向外側に向かって切り欠くように加工することで形成される。そして、この傾斜溝37は、リング本体部35の周方向に対して傾斜するよう径方向の深さが変化して形成されている。
 図2、図5乃至図7に示すように、係合部材30は、球状体として形成され、各傾斜溝37に対応して複数設けられている。そして、係合部材30は、リング部材29とピストンロッド28との間に配置され、ピストンロッド28の係合溝33に係合可能なようにリング部材29の傾斜溝37に対して配置されている。尚、図5及び図7においては、リング本体部35の周方向に対する傾斜溝37の形状が、深さが最も深い部分において係合部材30の外形に対応する円弧の一部として形成され、その他の部分において直線状に形成されている形態を例示している。しかし、傾斜溝37は、必ずしもこの形状に形成されていなくてもよく、適宜変更して形成することができる。
 図2、図5及び図6に示すように、保持部材31は、係合部材30を保持するための部材として設けられ、リング部材29に対してピストンロッド28の軸方向における両側に配置された一対の平板状の部材として設けられている。保持部材31における一対の平板状部材は、リング部材29に対して第2ピストン26側に配置される枠部材38と、リング部材29に対して第2ピストン26側とは反対側に配置される押さえ部材39とで構成されている。尚、図5においては、保持部材31についてはその枠部材38のみを図示している。
 また、図8は枠部材38の平面図を、図9は図8のC-C線矢視断面図を示している。図8及び図9によく示すように、枠部材38には、凹部40、ピストンロッド用孔45、壁部43などが形成されている。凹部40は、円形形状の凹み部分として形成されてリング部材29のリング本体部35が摺接する状態で回転可能に配置される第1凹部41と、この第1凹部41に連続して形成されて径方向に広がる略矩形の空間を区画する第2凹部42とで構成されている。第2凹部42にはリング部材29の突出部36が配置され、リング部材29が回転するときにはこの第2凹部42にて区画される空間内で突出部36が揺動することになる。
 ピストンロッド用孔45は、ピストンロッド28の外形に対応した直径寸法の円形形状の貫通孔として形成されている。このピストンロッド用孔45を貫通するようにピストンロッド28が配置される。壁部43は、第1凹部42に配置されるリング部材29の周方向に沿って複数配置されるとともに、それぞれ枠部材38において突出するように形成されている。即ち、第1凹部41が配置されている面に対して各壁部43が突出するように形成されている。そして、各壁部43同士の間には、ピストンロッド用孔45から第1凹部41に向かって、第1凹部41に配置されるリング部材29の径方向に延びる径方向経路44が形成されている。このように、複数の壁部43が設けられることにより、保持部材31において保持される係合部材30のリング部材29に対する径方向の移動を許容する径方向経路44が形成されるように構成されている。尚、枠部材38には、後述する操作ユニット32における軸状部材47が往復移動自在に挿入される挿入穴46が形成されている。この挿入穴46は、第2凹部42により区画される空間と連通するように形成されている。
 また、図2及び図6に示すように、保持部材31における押え部材39は、枠部材38に対して重ねられるようにして配置され、枠部材38との間でリング部材29を回転可能な状態で挟み込んで支持するように配置される。そして、枠部材38と押さえ部材39との間に係合部材30が配置され、これにより、係合部材30が保持部材31により保持される。また、押え部材39は枠部材38とともに第2ピストン26のフランジ状部分26bに対して例えばボルトにより固定され、これにより、保持部材31が第2ピストン26とともに移動するように構成されている。
 上述のように、保持部材31は、係合部材30を一対の平板状部材である枠部材38と押さえ部材39との間で保持することで、係合部材30のリング部材29に対するピストンロッド28の軸方向の移動を規制するように構成されている。また、保持部材31は、複数の壁部43により形成される径方向経路44を通過可能に係合部材30を保持することで、係合部材30のリング部材29に対する径方向の移動を許容するように構成されている。
 図5に示すように、操作ユニット32は、軸状部材47、バネ手段48、及び取付部材49を備えて構成されており、リング部材29を回転操作するための機構として設けられている。尚、図5においては、バネ手段48については、断面状態を模式的に図示している。
 軸状部材47は、段付の丸棒状に形成されており、一端側には小径の丸棒状の操作部50が形成され、他端側には操作部50よりも大径の丸棒状の連係部51が形成されている。操作部50と連係部51とは、直列に一体化して形成され、同一直線上で延びるように形成されている。連係部51は、枠部材38の挿入穴46に挿入され、この挿入穴46内で往復動自在に配置されている。そして、連係部51の先端側はリング部材29の突出部36と当接するように配置され、後述するように、突出部36と連係して作動するように構成されている。一方、操作部50は、手動による操作のための操作用のつまみ部分として設けられており、枠部材38から突出するように配置されている。
 取付部材49は、板状の部材が略直角に折り曲げられることで形成されており、枠部材38に対して例えばボルトで固定されて片持ち状態で取り付けられている。取付部材49における枠部材38への固定側とは反対側の自由端側に設けられた折り曲げ部分には、貫通孔49aが形成されており、軸状部材47の操作部50がこの貫通孔49aを貫通するように配置されている。
 バネ手段48は、コイルバネとして形成されており、その中心に軸状部材47の操作部50が挿通されるように配置されている。そして、バネ手段48は、その一端側の端部が取付部材49の折り曲げ部分に対して当接して支持され、その他端側の端部が軸状部材47における操作部50から連係部51へと段状に拡径する段付部分に対して当接して支持されている。このようにバネ手段48が配置されていることで、操作ユニット32においては、バネ手段48のバネ力による付勢力が軸状部材47の連係部51を枠部材38の挿入穴46の奥側に向かって深く挿入する方向に付勢するように構成されている。
 ここで、操作ユニット32によってリング部材29を回転操作する際の作動について説明する。図10は、係合部材30に作用する力を説明する断面図であり、図6の断面図における係合部材30の近傍の断面を示したものである。尚、図10では、図6において下側に断面を図示した係合部材30の近傍の断面を示しており、ピストンロッド28も断面状態で図示している。バネブレーキ手段14が作動するとともに係合部材30が係合溝33に係合している状態においては、第2バネ24の付勢力が第2ピストン26のフランジ状部分26bを介して枠部材38に伝達され(図4参照)、これにより、図10に示すように、枠部材38から係合部材30に対して力Faが図中矢印で示す方向に作用している。このため、係合部材30が係合するピストンロッド28の係合溝33から係合部材30に対しては、力Faと釣り合う軸方向の力成分を有する力Fbが図中矢印で示す方向に作用している。そして、係合部材30が当接するリング部材29の傾斜溝37から係合部材30に対しては、力Fbの径方向の力成分と釣り合う力Fcが図中矢印で示す方向に作用している。尚、力Fcと、図中矢印で示すように係合部材30がリング部材29の傾斜溝37を押圧する径方向の力Fdとにおいては、作用反作用の関係が成立している。
 上述のように、係合部材30に対しては第2バネ24からの付勢力に基づいて生じる各種の力(Fa、Fb、Fc)が作用しており、リング部材29の傾斜溝37に対しては係合部材30からの径方向の力Fdが作用している。このため、保持部材31において回転可能に支持されたリング部材29は、係合部材30が傾斜溝37を押圧する力Fdにより、図5において矢印Dで示す回転方向に付勢される。これに対して、図5に示すように、操作ユニット32においては、軸状部材47がバネ手段48で付勢されており、これにより、連係部51が突出部36と当接してリング部材29を矢印Dで示す回転方向と反対の方向に回転するように付勢している。このため、リング部材29の傾斜溝37から係合部材30に対しては、径方向の中心側に向かう力が作用することになる。これにより、係合部材30に対して図10に示す径方向の力Fcが作用し、係合部材30が係合溝33に係合した状態が維持されて、図5に示す位置にリング部材29が位置することになる。即ち、バネ手段48は、傾斜溝37により係合部材30を係合溝33に係合させた状態が維持されるように突出部36を付勢する付勢力を発生させるように構成されている。
 図11は、操作ユニット32の操作が行われた状態を説明するための図であり、図5に対応する図である。図11に示すように、作業者(図示せず)が操作部50を指や手等で把持して図中矢印F方向に操作部50を引っ張るように操作ユニット32を操作すると、軸状部材47がバネ手段48のバネ力に抗して図中F方向に引っ張られ、連係部51も矢印F方向に移動する。これにより、連係部51が突出部36を付勢する付勢力が弱まるため、第2バネ24のバネ力に基づいて係合部材30が傾斜溝37を付勢する力Fdにより(図10参照)、図11に示すように、リング部材29が矢印Dで示す回転方向に回転することになる。このように、軸状部材47は突出部36と連係するように移動し、軸状部材47が移動することでリング部材29が回転操作されることになる。
 上述のようにリング部材29の回転操作が行われると、このリング部材29の回転とともに、枠部材38の壁部43間に形成された径方向経路44に沿って係合部材30がリング部材29の径方向の外側に向かって移動することになる。このように、操作ユニット32の操作に伴ってリング部材29が回転して係合部材30が径方向に移動することで、係合部材30のピストンロッド28の係合溝33への係合が解除されることになる。
 図12は、図11のE-E線矢視断面図であって図6に対応する図である。また、図13は、バネブレーキ手段14が作動している図4に示すブレーキ作動状態がブレーキ解放機構15の作動によりブレーキ非作動状態へと解放された状態を示すブレーキシリンダ装置1の軸方向における断面図である。前述のように係合部材30の係合溝33への係合が解除されることで、ブレーキ解放機構15においては、保持部材31に対する係合部材30を介したピストンロッド28の連結が解除されることになる。このため、バネブレーキ手段14によるブレーキ方向の付勢力がピストンロッド28を介して押棒13に伝達されない状態となる。そして、図12及び図13に示すように、常用ブレーキ手段12の第1バネ18の付勢力によって第1ピストン20とともに押棒13がブレーキ方向と反対方向へ移動し、ピストンロッド28も止リング22を介して押棒13とともに移動することになる。このように、ブレーキ解放機構15における操作ユニット32が操作されることで、バネブレーキ手段14によるブレーキ方向の付勢力の押棒13への伝達が解除されてブレーキ作動状態がブレーキ非作動状態(図13に示す状態)に解放されることになる。
 尚、上述のブレーキ解放機構15は、図5に示すように、リング部材29の突出部36が延びるように配置されているとともに操作ユニット32の軸状部材47が移動するよう配置されている面が、リング部材29のリング本体部35が配置されている面と同一の面となるように構成されている。また、このブレーキ解放機構15においては、操作ユニット32のバネ手段48が弾性変形するように配置されている面も、リング本体部35が配置されている面と同一の面となるように構成されている。
(ブレーキシリンダ装置の作動)
 次に、上述したブレーキシリンダ装置1の作動について説明する。常用ブレーキ手段12及びバネブレーキ手段14とも作動していない図2に示す状態において、所定のバルブ(図示せず)が制御されて第1圧力室19に圧縮空気が供給されると、図3に示すように第1ピストン20とともに押棒13がブレーキ方向(図中矢印A方向)に移動し、ブレーキキャリパ装置1が作動して制動動作が行われることになる(図1参照)。一方、第1圧力室19から圧縮空気が排出されると、第1バネ18の付勢力により第1ピストン20とともに押棒13の位置が図2に示す状態に戻り、ブレーキキャリパ装置100における制動力が解除されることになる。
 また、図3に示すように常用ブレーキ手段12による制動力が発揮されて車両が停止した状態からそのまま駐車状態に移行する場合には、常用ブレーキ手段12が作動した状態において、所定のバルブ(図示せず)が制御されて第2圧力室25に封入されている圧縮空気が排出される。これにより、第2バネ24の付勢力に抗していた第2圧力室25の作用が解除され、図4に示すように、第2バネ24の付勢力により第2ピストン26が矢印A方向に移動する。このとき、ブレーキ解放機構15においては、係合部材30がピストンロッド28の係合溝33に係合しているため、第2ピストン26とともにピストンロッド28も移動し、ピストンロッド28の段部34が止リング22と当接することで、第2ピストン26の付勢力が押棒13へと伝達される状態となる。この状態では、常用ブレーキ手段12が解除されても、即ち、第1圧力室19に供給された圧縮空気が排出されても、バネブレーキ手段14により押棒13が付勢されて制動力が発揮された状態に維持されることになる。
 また、車両が駐車されて図4に示すようにバネブレーキ手段14が作動している状態において、車両の移動等の必要が生じてバネブレーキ手段14の作動を手動で解除してブレーキ作動状態をブレーキ非作動状態へと解放する場合には、ブレーキ解放機構15における操作ユニット32の前述した操作が行われる。即ち、図11に示すように、操作部50が引っ張られる操作が行われることで、リング部材29が回転操作されて係合部材30の係合溝33への係合が解除される。これにより、図13に示すように、ピストンロッド28とともに押棒13が第1バネ18の付勢力によってブレーキ方向と反対方向に移動し、ブレーキ非作動状態へと解放されることになる。
(ブレーキシリンダ装置及びブレーキキャリパ装置の効果)
 以上説明したブレーキシリンダ装置1によると、バネブレーキ手段14の付勢力を押棒13に伝達するピストンロッド28の径方向外側にリング部材29が回転可能に配置される。そして、リング部材29の傾斜溝37に係合部材30が配置され、この係合部材30は、第2ピストン26とともに移動する保持部材31によって保持されている。また、係合部材30がピストンロッド28の係合溝33に係合することで、第2ピストン26に取り付けられた保持部材31とピストンロッド28とが係合部材30を介して連結され、バネブレーキ手段14による付勢力が押棒13に伝達されることになる。一方、リング部材29の回転操作が行われると、係合部材30は、リング部材29においてピストンロッド28に対して同心円状に配置された傾斜溝37に沿って移動する。そして、傾斜溝37は周方向に対して傾斜するよう深さが径方向に変化して形成されており、保持部材31は係合部材30の径方向の移動のみを許容するため、リング部材29の回転とともに傾斜溝37に沿って係合部材30が径方向に移動して、係合部材30の係合溝33への係合が解除されることになる。これにより、第2ピストン26に取り付けられた保持部材31とピストンロッド28との連結が解除され、バネブレーキ手段14による付勢力の押棒13への伝達が解除されてブレーキ作動状態がブレーキ非作動状態に解放されることになる。
 そして、ブレーキシリンダ装置1によると、バネブレーキ手段14による付勢力を押棒13に伝達し更にこの伝達を解除可能な構成がリング部材29を用いた薄型の構造として実現でき、ブレーキシリンダ装置1の軸方向において寸法が大きくなって肥大化してしまうことを抑制することができる。さらに、ブレーキ解放機構15では、リング部材29は回転動作を行うよう構成されており拡縮動作を行わず、係合部材30もピストンロッド28の同心円状に配置された傾斜溝37に沿って径方向に移動する構成であるため、こじれが生じることによる作動不良の発生を抑制することができる。
 従って、ブレーキシリンダ装置1によると、装置が軸方向に肥大化してしまうことを抑制でき、ブレーキ解放機構15における作動不良の発生も抑制することができる。
 また、ブレーキシリンダ装置1によると、球状体として形成された係合部材30が、半円形状の断面で周方向に沿って延びるように形成された係合溝33に係合するため、係合溝33と係合部材30とがより滑らかに接触し、係合部材30が傾斜溝37に沿って移動し易くなる。このため、係合溝33に面取りを施す処理を省略することができるため、工数を低減することができ、低コスト化を図ることができる。また、半円形状の断面の係合溝33と球状体の係合部材30という簡易な構成で、ピストンロッド28に対してさらにこじれが生じにくい構成を実現することができる。
 また、ブレーキシリンダ装置1によると、係合溝33がピストンロッド28の側面の周方向に沿って全周に亘って形成されているため、ピストンロッド28の加工の際に、ジグに固定されたピストンロッド28を回転させながら容易に係合溝33を形成することができる。そして、係合溝33がピストンロッド28の全周に亘っているため、ピストンロッド28の周方向におけるどの位置であっても係合部材30と適切に係合することができ、装置組み立ての際におけるピストンロッド28の配設作業が容易となる。このため、加工工数や組み立て工数を低減することができ、さらなる低コスト化を図ることができる。
 また、ブレーキシリンダ装置1によると、操作ユニット32の軸状部材47及びリング部材29の突出部36が、リング本体部35が配置されている面と同一の面に配置されている。このため、リング部材29の回転操作を実現するための構成である軸状部材47及び突出部36もリング本体部35と同一面に配置されることになり、ブレーキシリンダ装置1が軸方向に肥大化してしまうことをさらに抑制することができる。
 また、ブレーキシリンダ装置1によると、係合部材30の係合溝33への係合状態が維持されるよう突出部36を付勢する付勢力を発生させる操作ユニット32のバネ手段48も、リング本体部35と同一面に配置されることになる。このため、ブレーキシリンダ装置1が軸方向に肥大化してしまうことをさらに抑制することができる。
 また、ブレーキシリンダ装置1によると、周方向に沿って配置される壁部43が一方に設けられた一対の平板状の部材(38、39)により保持部材31が構成される。このため、一対の平板状の部材(38、39)により係合部材30のリング部材29に対するピストンロッド28の軸方向の移動が規制される。そして、複数の壁部43により形成される径方向経路44により、係合部材30のリング部材29に対する径方向の移動が許容される。このため、係合部材30のリング部材29に対する径方向の移動のみを許容する保持部材31を簡易な構成で実現できる。そして、一対の平板状の部材(38、39)により薄型の構造の保持部材31を実現することができるため、ブレーキシリンダ装置1が軸方向に肥大化してしまうことをさらに抑制することができる。
 また、本実施形態によると、常用ブレーキ手段12とバネブレーキ手段14とブレーキ解放機構15とを備え、装置が軸方向に肥大化してしまうことを抑制でき、ブレーキ解放機構15における作動不良の発生も抑制することができるブレーキシリンダ装置1を備えるブレーキキャリパ装置100を実現することができる。
(変形例)
 以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々に変更して実施することができるものである。例えば、次のような変形例を実施することができる。
(1)本実施形態では、ブレーキシリンダ装置を作動させるための圧力流体として圧縮空気が用いられる場合を例にとって説明したが、これに限られず、他の圧力流体(例えば、圧油)により作動するものであってもよい。また、圧力流体を用いずに、電動モータなどによって作動するものを実施することもできる。このとき、第1圧力室、第2圧力室のかわりにボールねじなどの駆動機器が設けられる。
(2)本実施形態では、ブレーキパッドの制動面の磨耗に応じて押棒のシリンダ本体から突出長さを調整する突出長さ調整手段が設けられていないブレーキシリンダ装置として説明したが、突出長さ調整手段が設けられる場合であっても本発明を適用することができる。
(3)本実施形態では、ブレーキ解放機構の操作ユニットとして、リング部材の突出部に当接する軸状部材の連係部やバネ手段が設けられているものを例にとって説明したが、連係部と突出部とが連係する形態については、この通りでなくてもよく、種々の形態を選択して実施することができる。例えば、軸状部材の連係部とリング部材の突出部とが自在継手構造を介して連結されている形態であってもよい。
(4)保持部材の形状、リング部材の傾斜溝の形状、ピストンロッドの係合溝の形状については、本実施形態の通りでなくてもよく、種々変更して実施することができる。また、本実施形態においては、保持部材を構成する一対の平板状の部材の一方から複数の壁部が突出するよう形成されるものを例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。例えば、対向するように両方の平板状の部材から突出する壁部や、周方向に沿って順番に両方の平板状の部材から突出する壁部などが形成されている保持部材であってもよい。
 本発明は、車両用のブレーキ機構に対して広く適用することができる。

Claims (7)

  1.  車両用のブレーキ機構において用いられるブレーキシリンダ装置であって、
     第1バネと第1圧力室とが逆方向に作用する第1ピストンを有し、前記第1圧力室に圧力流体が供給されることにより前記第1バネの付勢力に抗して前記第1ピストンがシリンダ本体に対して相対移動してブレーキ方向に移動する常用ブレーキ手段と、
     前記第1ピストンとともに移動可能な押棒と、
     第2バネと第2圧力室とが逆方向に作用するとともに前記押棒が貫通する第2ピストンを有し、前記第2圧力室に圧力流体が供給されている状態から排出される状態へと移行することで前記第2バネの付勢力により前記第2ピストンが前記ブレーキ方向に移動するとともに前記押棒を付勢するバネブレーキ手段と、
     前記バネブレーキ手段による前記ブレーキ方向の付勢力の前記押棒への伝達を解除してブレーキ作動状態をブレーキ非作動状態に解放するブレーキ解放機構と、
     を備え、
     前記ブレーキ解放機構は、
     前記押棒の周囲に円管状に配置され、前記バネブレーキ手段による前記ブレーキ方向の付勢力を前記押棒へ伝達するとともに、側面に係合溝が形成されたピストンロッドと、
     前記ピストンロッドに対してその径方向における外側で回転可能にリング状に配置され、周方向に対して傾斜するよう径方向の深さが変化するとともに前記ピストンロッドに対して同心円状に配置された複数の傾斜溝が形成されたリング部材と、
     前記係合溝に係合可能に前記傾斜溝に配置された係合部材と、
     前記第2ピストンとともに移動するよう設けられて、前記係合部材の前記リング部材に対する径方向の移動を許容するとともに前記係合部材の前記リング部材に対する前記ピストンロッドの軸方向の移動を規制するように、前記係合部材を保持する保持部材と、
     を有することを特徴とする、ブレーキシリンダ装置。
  2.  請求項1に記載のブレーキシリンダ装置であって、
     前記係合溝は、前記ピストンロッドの周方向に沿って延びるとともに当該周方向と垂直な断面が半円形状となるように形成され、
     前記係合部材は、球状体として形成されていることを特徴とする、ブレーキシリンダ装置。
  3.  請求項2に記載のブレーキシリンダ装置であって、
     前記係合溝は、前記ピストンロッドの側面において全周に亘って延びるように形成されていることを特徴とする、ブレーキシリンダ装置。
  4.  請求項1乃至請求項3のいずれかに1項に記載のブレーキシリンダ装置であって、
     前記リング部材を回転操作する操作ユニットを備え、
     前記リング部材には、リング状に形成されたリング本体部から径方向に突出して延びるように設けられた突出部が形成され、
     前記操作ユニットは、前記突出部と連係するように移動する軸状部材を有し、当該軸状部材が移動することで前記リング部材が回転操作され、
     前記突出部が延びるよう配置されているとともに前記軸状部材が移動するよう配置されている面が、前記リング本体部が配置されている面と同一の面であることを特徴とする、ブレーキシリンダ装置。
  5.  請求項4に記載のブレーキシリンダ装置であって、
     前記操作ユニットには、前記傾斜溝により前記係合部材を前記係合溝に係合させた状態が維持されるように前記突出部を付勢する付勢力を発生させるバネ手段が備えられ、
     前記バネ手段が弾性変形するように配置されている面が、前記リング本体部が配置されている面と同一の面であることを特徴とする、ブレーキシリンダ装置。
  6.  請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載のブレーキシリンダ装置であって、
     前記保持部材は、前記リング部材に対して前記ピストンロッドの軸方向における両側に配置された一対の平板状の部材として設けられ、前記リング部材の周方向に沿って配置されるとともに前記一対の平板状の部材の少なくともいずれか一方において突出するように形成された複数の壁部により、前記係合部材の前記リング部材に対する径方向の移動を許容する経路が形成されることを特徴とする、ブレーキシリンダ装置。
  7.  請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載のブレーキシリンダ装置と、当該ブレーキシリンダ装置が装備されて車両の台車に対して車軸方向に相対移動可能となるように取り付けられたキャリパボディと、を備え、当該ブレーキシリンダ装置が作動することで当該キャリパボディに取り付けられた一対の制輪子により車軸側のディスクを挟み込んで制動力を発生させることを特徴とする、ブレーキキャリパ装置。
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