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WO2006067963A1 - ストリップテープ製造方法及び容器用ストリップテープ - Google Patents

ストリップテープ製造方法及び容器用ストリップテープ Download PDF

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WO2006067963A1
WO2006067963A1 PCT/JP2005/022432 JP2005022432W WO2006067963A1 WO 2006067963 A1 WO2006067963 A1 WO 2006067963A1 JP 2005022432 W JP2005022432 W JP 2005022432W WO 2006067963 A1 WO2006067963 A1 WO 2006067963A1
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WO
WIPO (PCT)
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ethylene
strip tape
copolymer
film
container
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/022432
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English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Frisk
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance S.A.
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Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance S.A. filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance S.A.
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Priority to BRPI0518660-9A priority patent/BRPI0518660A2/pt
Priority to US11/792,369 priority patent/US7771555B2/en
Priority to EP05814687A priority patent/EP1829679B1/en
Priority to JP2006548781A priority patent/JP4745250B2/ja
Publication of WO2006067963A1 publication Critical patent/WO2006067963A1/ja

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    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2848—Three or more layers

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a strip tape used for forming a container for filling a liquid food such as juice or milk, and a strip tape for the container.
  • Packaging containers for milk, juice, beverages such as mineral water, liquid foods, etc., for example, fibrous base materials (for example, paper, etc.) Z laminates of thermoplastic material layers are creased, and the appearance
  • a packaging laminate material such as a web-like packaging material on which a design is printed can be obtained.
  • a strip tape is attached to the inner edge of the web-shaped packaging laminate material to protect the container wall end surface at the overlap seal of the container wall of the container, and the web-shaped packaging laminate material is stripped in the longitudinal direction.
  • the tube-shaped packaging material is filled with food, the tube-shaped packaging material is transversely sealed in the transverse direction, formed into a pillow-shaped primary shape, cut into individual pieces, and folded. Fold along the line of sight to form the final shape.
  • the final shape includes a brick shape, an octagonal prism shape, and a regular tetrahedron shape.
  • FIG. 2 shows a perspective view in which a partial cross-section of an example container is enlarged.
  • an overlapping vertical seal portion 3 of the container wall is formed from the container top surface 2 to the container rear side surface (not shown) and the container bottom surface (not shown).
  • the packaging material 4 of the container wall overlaps to form a seal.
  • a strip tape 6 is sealed on both sides of the inner end face 5 of the vertical seal portion 3 with the edge of each packaging material, and protects the end face 5 so as to cover it.
  • the strip tape 6 covers and protects the end face, the liquid can be prevented from penetrating into the container wall.
  • the strip tape is usually made of a thermoplastic resin such as low density polyethylene. (See Patent Document 1) [0005]
  • the strip tape has a barrier layer in addition to the inner and outer layers made of thermoplastic resin such as low density polyethylene.
  • Materials used for the NORA layer include polyester film, ethylene butyl alcohol copolymer (EVOH), poly vinylidene chloride (PVDC), poly butyl alcohol (PVA), M XD (methylxylylene diamine), There are aluminum foil, aluminum vapor deposition film, and transparent vapor deposition film with silica (SiOx) or alumina (A1203) vapor deposited on the film surface instead of aluminum.
  • EVOH ethylene butyl alcohol copolymer
  • PVDC poly vinylidene chloride
  • PVA poly butyl alcohol
  • M XD methylxylylene diamine
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2001-354916
  • EVOH has a good gas barrier performance but is weak in moisture resistance, and its barrier property is degraded by moisture, and is expensive.
  • a polyester film is inferior in barrier properties but is excellent in mechanical strength and water resistance and inexpensive. Not necessarily suitable for strip tape for liquid food containers.
  • the present invention is suitable for the function of the laminated strip tape that protects the end face of the container wall in the overlapping seal portion of the container wall of the container, that is, it has waterproofness and mechanical strength as a whole, and
  • the seal part has heat sealability, and the part covering the end wall of the vessel is excellent in gas-nore, and the force can protect materials affected by external moisture and air in the layer inside the strip tape.
  • Another object of the present invention is to provide an inexpensive tape manufacturing method and tape suitable for a strip tape for liquid food containers and having excellent gas-nore property.
  • the strip tape manufacturing method of the present invention that solves this problem is a method of manufacturing a laminated strip tape that protects the end face of the container wall in the overlapping seal portion of the container wall of the container,
  • an ethylene-bulcoalcohol-containing liquid contains an aqueous medium, a hydrophilic ethylene'vinyl alcohol copolymer dispersed in the aqueous medium, and an ethylene'bulcoalcohol copolymer. It consists of fine layered silicate that is uniformly dispersed.
  • the container strip tape of the present invention is a laminated strip tape for protecting the end face of the container wall in the overlapping seal portion of the container wall of the container,
  • An intermediate layer made of a stretched polyester film
  • An ethylene 'bulualcohol copolymer belt-shaped coating film formed on the surface of the intermediate layer and formed in the central zone in the transverse direction of the strip tape; and an uncoated film zone formed on both side bands of the coating film;
  • a heat-sealable outermost layer such as a heat-sealable polyolefin ink formed on both outer sides of the strip tape;
  • ethylene 'bulualcohol copolymer belt-like film strength ethylenezenyl alcohol copolymer-containing liquid force hydrophilic aqueous ethylene-bulualcohol copolymer remaining after evaporation of the aqueous medium; It consists of a minute layered silicate that is uniformly dispersed in an ethylene-bulualcohol copolymer.
  • the intermediate layer made of a stretched polyester film imparts heat resistant mechanical strength to the entire strip tape, maintains the shape of the tape even in a high temperature atmosphere during the manufacturing process, and has gas nooriety. Can be granted.
  • the strip of ethylene 'butyl alcohol copolymer applied to the surface of the intermediate layer is Since it is formed in the central zone in the transverse direction of the tape, sufficient gas nozzle can be applied to the portion that is formed facing the end face of the vessel wall and requires gas nozzle properties.
  • the non-coating zone formed on both sides of the coating film is sandwiched between two heat-sealable outermost layers such as a waterproof heat-sealable polyolefin ink formed on both outer sides of the strip tape, It prevents moisture and the like from penetrating into the tape, and protects the ethylene-butyl alcohol copolymer belt-like coating film that is weak against moisture.
  • the amount of ethylene butyl alcohol copolymer used can be reduced, and an inexpensive strip tape can be obtained.
  • the heat-sealable outermost layer which is also a heat-sealable polyolefin ink, imparts waterproof properties to the entire tape, and can provide heat-seal properties at the seal portion with the vessel wall.
  • a strip tape can be provided.
  • a coating film and a non-coating zone are formed by applying an ethylene butyl alcohol copolymer-containing liquid on the stretched polyester film surface.
  • the dimensions of the strip tape can be easily changed.
  • the coating thickness can be easily adjusted, and therefore the gas nozzle performance can be easily increased or decreased.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically illustrating steps of one embodiment of the strip tape manufacturing method of the present invention.
  • the laminated strip tape 6 that protects the end face of the container wall in the overlapping seal portion of the container wall of the container is manufactured.
  • a web-like stretched polyester film 7 is prepared (see FIG. 1 (a)).
  • the polyester film is a uniaxial or biaxial stretched film.
  • the specification, thickness, and dimensions of the polyester film can be selected and changed as appropriate according to the application's performance of the trip tape.
  • step (b) a stretched polyester film is transported, and as shown in FIG. 1 (b), an ethylene butyl alcohol copolymer-containing liquid is formed on the 7th surface of the stretched polyester film. Are coated in a band with a constant width and a constant interval to form two ethylene'vinyl alcohol copolymer band-shaped coating film 8 and uncoated film zone 9.
  • the ethylene / bulol alcohol copolymer-containing liquid is a fluid containing EVOH, and the medium easily scatters from the coating film.
  • the medium includes an aqueous medium and a solvent-based medium, preferably an aqueous medium.
  • the width and interval of the coating (that is, twice the width of the uncoated zone) can be changed as appropriate depending on the dimensions of the strip tape. For example, if the width of the strip tape is 7.5 mm, the width of the coating film is 4 mm to 5 mm, and the interval is 3.5 mm to 1.5 mm.
  • an ethylene-bulcoalcohol-containing fluid-based aqueous medium, a hydrophilic ethylene'vinyl alcohol copolymer dispersed in the aqueous medium, and the ethylene'bulcoalcohol copolymer are homogeneous. It consists of a minute layered silicate dispersed in the.
  • An aqueous medium includes a solution of water and alcohol.
  • Alcohols include methanol, ethanol, isopropanol, propanol, and butanol. Preferably, it is isopropanol.
  • composition ratio of the ethylene'bulualcohol copolymer-containing liquid is, for example, 50 to 70 weights of water. / 0 , alcohol 30 to 40% by weight, EVOH 8 to 1% by weight.
  • the above ratio can be appropriately selected and changed according to the purpose of use.
  • the ethylene-butanol copolymer-containing liquid contains finely layered silicate that is uniformly dispersed.
  • the ethylene butyl alcohol copolymer contains 0.01 to 5% by weight of a layered silicate having an average particle size in the range of 1 to 80 microns and not including a particle size of 300 microns or more.
  • the layered silicate is substantially uniformly distributed with an interlayer distance of 50 angstroms or more.
  • a raw material for such a layered silicate a layered phyllosilicate mineral composed of a layer of magnesium silicate or aluminum silicate can be exemplified.
  • the amount of layered silicate is preferably 0.01 to 5% by weight based on the polymer, more preferably 0.05 to 2% by weight.
  • step (c) the heat-sealable polyolefin layer 10 is laminated on both sides of the stretched polyester film 7 on which the coating film 8 is formed via an adhesive layer (not shown) or directly.
  • the laminating method in this step is a method of laminating melted, for example, low density polyethylene simultaneously or sequentially on both sides of the stretched polyester film, and dry laminating a heat-sealable polyolefin film on both sides of the stretched polyester film. There are methods such as stacking.
  • the heat-sealable polyolefin includes low-density polyethylene by a high-pressure method, linear low-density polyethylene, linear low-density polyethylene by meta-mouth catalyst, medium-density polyethylene, polypropylene, and copolymers of these polymers. .
  • the adhesive used in this step includes an adhesive resin, an anchor coat agent, and the like.
  • step (d) the obtained laminated film is cut substantially at the middle of the uncoated zone 9 to obtain two strip tapes 6,6.
  • a plurality of coating films such as 10 that can produce two strip tapes are formed, and a plurality of strip tapes such as 10 can be produced.
  • the strip tape 6 obtained in this form is coated with an intermediate layer 7 that also has a stretched polyester film film and a surface of the intermediate layer 7 that is applied in the transverse direction of the strip tape. It includes an ethylene vinyl alcohol copolymer belt-shaped coating film 8 formed in the central zone, uncoated coating zones 9 and 9 formed on both side zones of the coating film 8, and heat-sealable outermost layers 10 and 10.
  • a web-like biaxially stretched polyester film with a width of 15 mm is prepared.
  • An ethylene 'butyl alcohol copolymer-containing liquid is prepared.
  • This ethylene-but-alcohol copolymer contains 1% by weight of a layered silicate that has an average particle size in the range of 50 microns and does not contain a powerful particle size of 300 microns or more. Dispersed substantially uniformly over 50 angstroms.
  • a dispersion is prepared by stirring 2% by weight of ethylene butyl alcohol copolymer containing a finely dispersed layered silicate, 60% by weight of water and 38% by weight of isopropanol in a container.
  • the coating film is dried by flowing a drying gas through the coating film.
  • the strip tape manufacturing method and container strip tape of the present invention can be used for packaging and filling liquid foods such as juice and milk into paper containers.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically illustrating steps of one embodiment of a strip tape manufacturing method of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged perspective view of a container and a partial cross section thereof.

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

液体食品容器用ストリップテープに適した廉価でガスバリア性に優れたテープ製造方法及びテープを提供する。 【解決手段】ストリップテープ６は、延伸ポリエステルフィルムからなる中間層７と、中間層７の表面に塗布されストリップテープの横断方向の中央帯域に形成されたエチレン・ビニルアルコール共重合体帯状塗膜８及び、塗膜８の両側帯域に形成された未塗膜帯域９、９と、低密度ポリエチレン等の熱シール性最外層１０、１０とを含む。

Description

明 細 書
ストリップテープ製造方法及び容器用ストリップテープ
技術分野
[0001] 本発明は、ジュースや牛乳などの液体食品などを充填する容器の形成に用いるスト リップテープを製造する方法及び容器用ストリップテープに関する。
背景技術
[0002] 牛乳、ジュース、ミネラルウォーターなどの飲料、流動食品などの包装容器は、例え ば、繊維質基材 (例えば、紙など) Z熱可塑性材料層の積層体に折目線が付けられ 、外観デザインが印刷されたウェブ状包装材料などの包装積層材料カゝら得られる。 ウェブ状の包装積層材料の内側の縁部に、容器の器壁の重ね合わせシール部にお ける器壁端面を保護するストリップテープを貼り、そのウェブ状の包装積層材料を長 手方向にストリップテープで縦シールしてチューブ状に成形し、チューブ状包装材料 内に食品を充填し、チューブ状包装材料を横断方向に横シールし、枕状の一次形 状に成形し、個々に切断し、折目線に沿って折畳んで最終形状に成形する。その最 終形状には、ブリック状、 8角柱状、正四面体形状などがある。
[0003] 図 2に、容器例の一部断面拡大した斜視図を示す。
この容器 1では、容器頂面 2から容器後側面（図示されず)、容器底面（図示されず） に、容器の器壁の重ね合わせ縦シール部 3が形成されて 、る。
器壁の重ね合わせ縦シール部 3では、一部断面拡大図に示すように、容器器壁の包 装材料 4が重なり合い、シールを形成する。縦シール部 3の内側端面 5には、ストリツ プテープ 6がその両側でそれぞれの包装材料の縁部でシールされ、その端面 5を覆 うように保護している。
[0004] 容器に液体食品が充填されたとき、包装材料中の液体浸透性の紙等繊維質層がそ の端面力 露出して液体が容器器壁内へ浸透する恐れがあるが、防水性ストリップテ ープ 6がその端面と覆って保護しているので、液体が容器器壁内へ浸透することを防 止することができる。ストリップテープは、通常、低密度ポリエチレン等の熱可塑性榭 脂からなる。（特許文献 1参照） [0005] 容器にノ リア性が必要であるとき、低密度ポリエチレン等の熱可塑性榭脂からなる内 外層に加えて、ストリップテープは、バリア層を有する。
ノ リア層に用いられる材料には、ポリエステルフィルム、エチレン 'ビュルアルコール 共重合体（EVOH)、ポリ塩化ビ-リデン（PVDC)、ポリビュルアルコール（PVA)、 M XD (メチルキシリレンジァミン）、アルミニウム箔、アルミ蒸着フィルム、アルミの代わり にフィルム表面にシリカ (SiOx)やアルミナ (A1203)の蒸気を付着させた透明蒸着フィ ノレムなどがある。
特許文献 1：特開 2001— 354916号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 上記従来技術では、例えば、 EVOHは良好なガスバリア性能を有するが耐湿性に 弱く水分によりバリア性が劣化し、また高価である。他方、ポリエステルフィルムはバリ ァ性に劣るが、機械的強度、耐水性にすぐれ廉価である。必ずしも、液体食品容器 用ストリップテープに適したものがない。
[0007] 本発明は、容器の器壁の重ね合わせシール部における器壁端面を保護する積層 ストリップテープの機能に適った、すなわち、全体として防水性及び機械的強度を有 し、器壁とのシール部分でヒートシール性を有し、器壁端面を覆う部分ではガスノ リア 性に優れ、し力もストリップテープ内部の層中の外部水分や大気に対して影響を受け る材料を保護することができる、液体食品容器用ストリップテープに適した廉価でガス ノ リア性に優れたテープ製造方法及びテープを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0008] この課題を解決する本発明のストリップテープ製造方法は、容器の器壁の重ね合 わせシール部における器壁端面を保護する積層ストリップテープを製造する方法で あって、
(a)ウェブ状延伸ポリエステルフィルムを準備し、
(b)搬送されている前記延伸ポリエステルフィルム面上に、エチレン 'ビュルアルコー ル共重合体含有液を一定幅で一定間隔で帯状に塗布して複数本のエチレン 'ビ- ルアルコール共重合体帯状塗膜及び未塗膜帯域を形成し、 (c)前記塗膜が形成された前記延伸ポリエステルフィルムの両面に、接着層を介して
、熱シール性ポリオレフイン層を積層し、
(d)得られた積層フィルムを、前記未塗膜帯域の実質的に中間で切断して複数本の ストリップテープを得る、
ステップを含むことを特徴とする。
[0009] この発明の好ましい態様において、エチレン.ビュルアルコール共重合体含有液が、 水性媒体と、この水性媒体に分散した親水性エチレン'ビニルアルコール共重合体と 、エチレン 'ビュルアルコール共重合体内に均一に分散した微小な層状珪酸塩とか らなる。
[0010] この発明の容器用ストリップテープは、容器の器壁の重ね合わせシール部における 器壁端面を保護する積層ストリップテープであって、
延伸ポリエステルフィルムからなる中間層と、
該中間層の表面に塗布され該ストリップテープの横断方向の中央帯域に形成された エチレン 'ビュルアルコール共重合体帯状塗膜及び、該塗膜の両側帯域に形成され た未塗膜帯域と、
該ストリップテープの両外側に形成された熱シール性ポリオレフインカゝらなる熱シール 性最外層と
を含むことを特徴とする。
[0011] この発明の好ましい態様において、エチレン 'ビュルアルコール共重合体帯状塗膜 力 エチレンゼニルアルコール共重合体含有液力 水性媒体が蒸発して残った親 水性エチレン ·ビュルアルコール共重合体と、エチレン ·ビュルアルコール共重合体 内に均一に分散した微小な層状珪酸塩とからなる。 発明の効果
[0012] 以上のように本発明によれば、以下の作用動作によって有利な効果が得られる。
この発明の容器用ストリップテープにおいて延伸ポリエステルフィルムからなる中間層 は、ストリップテープ全体に耐熱機械的強度を付与し、製造工程中の高温雰囲気に ぉ ヽてもテープの形態を保持させ、ガスノ リア性を付与することができる。
中間層の表面に塗布されたエチレン 'ビュルアルコール共重合体帯状塗膜は、ストリ ップテープの横断方向の中央帯域に形成されるので、器壁端面に対向して形成され る、ガスノ リア性を必要とする部分を十分なガスノ リアを付与することができる。
[0013] 塗膜の両側帯域に形成された未塗膜帯域は、ストリップテープの両外側に形成され た防水性熱シール性ポリオレフインカゝらなる 2層の熱シール性最外層で挟まれるので 、水分等がテープ内部に浸透することを防止し、水分に弱いエチレン 'ビュルアルコ ール共重合体帯状塗膜を保護することができる。し力も、エチレンゼ -ルアルコール 共重合体を使用する必要がないので、エチレン 'ビュルアルコール共重合体の使用 量を低減することができ、廉価なストリップテープを得ることができる。
[0014] 熱シール性ポリオレフインカもなる熱シール性最外層は、テープ全体に防水性を付 与し、器壁とのシール部分でヒートシール性を付与することができる。
すなわち、全体として防水性及び機械的強度を有し、ヒートシール性を適切に有し、 選択的にガスノ リア性に優れ、し力も水分からバリア材料を保護することができる、液 体食品容器用ストリップテープを提供することができる。
[0015] ストリップテープ製造方法においては、延伸ポリエステルフィルム面上に、エチレン' ビュルアルコール共重合体含有液を塗布して塗膜及び未塗膜帯域を形成するので
、塗布幅及び塗布間隔を調整することによって、容易にストリップテープの寸法を変 更することができる。
更に、塗布量を調整することによって、容易に塗膜厚を調整することができ、従って、 ガスノ リア性能を簡易に高めたり低めたりすることができる。
発明を実施するための最良の形態
[0016] 以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図 1は、本発明のストリップテープ製造方法の一形態のステップを概略的に説明する 断面図である。
[0017] この形態のストリップテープ製造方法は、容器の器壁の重ね合わせシール部におけ る器壁端面を保護する積層ストリップテープ 6を製造する。
ステップ (a)において、ウェブ状延伸ポリエステルフィルム 7を準備する（図 1 (a)参照） この発明において、ポリエステルフィルムは 1軸若しくは 2軸の延伸フィルムである。ス トリップテープの用途'性能に応じて、ポリエステルフィルムの仕様、厚み及び寸法な どは、適宜選択変更することができる。
[0018] ステップ（b)にお!/、て、延伸ポリエステルフィルムを搬送し、図 1 (b)に示すように、こ の延伸ポリエステルフィルム 7面上に、エチレン 'ビュルアルコール共重合体含有液 を一定幅で一定間隔で帯状に塗布して 2本のエチレン'ビニルアルコール共重合体 帯状塗膜 8及び未塗膜帯域 9を形成する。
この発明において、エチレン 'ビュルアルコール共重合体含有液は、 EVOHを含有す る流動体であって、その媒体が塗膜から容易に飛散するものをいう。その媒体には水 性媒体と溶剤系媒体とがあり、好ましくは水性媒体である。
塗膜の幅及び間隔 (すなわち、未塗膜帯域の幅の 2倍長）は、ストリップテープの寸 法により適宜変更することができる。例えば、ストリップテープの幅が 7. 5mmである場 合、塗膜の幅は 4mm〜5mmであり、間隔は 3. 5mm〜l. 5mmである。
[0019] この発明の好ましい態様において、エチレン.ビュルアルコール共重合体含有液力 水性媒体と、この水性媒体に分散した親水性エチレン'ビニルアルコール共重合体と 、エチレン 'ビュルアルコール共重合体内に均一に分散した微小な層状珪酸塩とか らなる。
水性媒体としては、水とアルコールとの溶液がある。アルコールには、メタノール、ェ タノール、イソプロパノール、プロパノール、ブタノールなどがある。好ましくは、イソプ ロパノールである。
エチレン 'ビュルアルコール共重合体含有液の組成割合は、例えば、水 50〜70重 量。 /0、アルコール 30〜40重量％、 EVOH8〜l重量％である。上記割合は、用途な どの応じて適宜選択変更することができる。
[0020] この発明の好ましい態様において、エチレン.ビュルアルコール共重合体含有液は、 均一に分散した微小な層状珪酸塩を含有する。
好ましくは、エチレン 'ビュルアルコール共重合体中に、平均粒径が 1〜80ミクロンの 範囲内にあり、かつ 300ミクロン以上の粒径を含まない層状珪酸塩を 0. 01〜5重量 %含有し、層状珪酸塩は、層間距離が 50オングストローム以上に実質的に均一に分 散している。 このような層状珪酸塩の原料としては、珪酸マグネシウムまたは珪酸アルミニウムの 層から構成される層状フイロ珪酸鉱物を例示することができる。層状珪酸塩の配合量 は、ポリマーに対して 0. 01〜5重量％が好ましぐ 0. 05〜2重量％がさらに好ましい
[0021] ステップ（c)において、塗膜 8が形成された延伸ポリエステルフィルム 7の両面に、接 着層（図示せず)を介して若しくは直接に、熱シール性ポリオレフイン層 10を積層す る。
このステップにおける積層法は、延伸ポリエステルフィルムの両面に、溶融した例え ば、低密度ポリエチレンを同時に若しくは順次押出して積層する方法、熱シール性ポ リオレフインフィルムを延伸ポリエステルフィルムの両面にドライラミネートして積層す る方法などがある。
この発明において、熱シール性ポリオレフインには、高圧法による低密度ポリエチレ ン、線形低密度ポリエチレン、メタ口セン触媒による線形低密度ポリエチレン、中密度 ポリエチレン、ポリプロピレン、及びこれらポリマーの共重合体などがある。
このステップで用いられる接着剤は、接着性榭脂、アンカーコート剤などを含む。
[0022] ステップ (d)において、得られた積層フィルムを、未塗膜帯域 9の実質的に中間じで 切断して 2本のストリップテープ 6、 6を得る。
この形態では、 2本のストリップテープを製造することができた力 10本などの複数本 の塗膜を形成し、 10本などの複数本のストリップテープを製造することができる。
[0023] この形態で得られたストリップテープ 6は、図 1 (d)に示すように、延伸ポリエステルフィ ルムカもなる中間層 7と、中間層 7の表面に塗布されストリップテープの横断方向の中 央帯域に形成されたエチレン'ビニルアルコール共重合体帯状塗膜 8及び、塗膜 8の 両側帯域に形成された未塗膜帯域 9、 9と、熱シール性最外層 10、 10とを含む。
[0024] 好ましい態様において、エチレン 'ビュルアルコール共重合体帯状塗膜力 エチレン
.ビ -ルアルコール共重合体含有液力 水性媒体が蒸発して残った皮膜であるので
、親水性エチレン'ビュルアルコール共重合体の分散粒が潰れるようにお互 、に重 なって形成された膜と、エチレン'ビニルアルコール共重合体内に均一に分散した微 小な層状珪酸塩とからなる。 実施例
[0025] 実施例 1
幅 15mmのウェブ状 2軸延伸ポリエステルフィルムを準備する。
エチレン'ビュルアルコール共重合体含有液を調製する。
このエチレン.ビュルアルコール共重合体中に、平均粒径が 50ミクロンの範囲内、力 つ 300ミクロン以上の粒径を含まな ヽ層状珪酸塩を 1重量％含有し、層状珪酸塩は 層間距離が 50オングストローム以上に実質的に均一に分散している。
均一に分散した微小な層状珪酸塩を含有するエチレン 'ビュルアルコール共重合体 2重量％と、水 60重量％と、イソプロパノール 38重量％とを容器内で撹拌し分散液を 調製する。
[0026] 延伸ポリエステルフィルムを搬送しながら、この延伸ポリエステルフィルム面上に、ェ チレン ·ビュルアルコール共重合体含有液を 4mmの幅で約 2mmの間隔を空けて 2本 の塗膜を塗布する。
その塗膜に乾燥用ガスを流して塗膜を乾燥する。
[0027] 塗膜が形成された延伸ポリエステルフィルムの両面に、低密度ポリエチレンを接着性 榭脂と同時に押出して積層してストリップテープを得る。テープを中央で切断して 2本 のストリップテープを得る。
上記ストリップテープを用いて、図 2に示す容器を成形し水を充填してそのバリア性を 測定する。その結果、良好なノリア性を示す。
[0028] 実施例 2
幅 30mmのウェブ状 2軸延伸ポリエステルフィルムを準備し、この延伸ポリエステルフ イルム面上に、エチレン 'ビュルアルコール共重合体含有液を 4mmの幅で約 2mmの 間隔を空けて 4本の塗膜を塗布すること以外、実施例 1と同様に、ストリップテープを 得、容器を得、バリア性を測定する。その結果、同様に良好なバリア性を示す。
[0029] 実施例 3
エチレン 'ビュルアルコール共重合体 4重量0 /0と、水 60重量0 /0と、イソプロパノール 3 6重量％との分散液を調製すること以外、実施例 1と同様に、ストリップテープを得、 容器を得、ノリア性を測定する。その結果、同様に良好なバリア性を示す。 [0030] 比較例
延伸ポリエステルフィルム面上に、エチレン 'ビュルアルコール共重合体含有液を、 間隔を空けず 1本の塗膜を塗布して、端面力もエチレン'ビニルアルコール共重合体 が露出したストリップテープを得ること以外、実施例 1と同様に、ストリップテープを得、 容器を得、ノ リア性を測定する。その結果、ストリップテープのノ リア性はその吸湿性 のために劣化することを示す。
[0031] なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなぐ本発明の趣旨に基づい て種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではな い。
産業上の利用可能性
[0032] この発明のストリップテープ製造方法及び容器用ストリップテープは、ジュースや牛乳 などの液体食品などを紙容器などに包装充填することに用いることができる。
図面の簡単な説明
[0033] [図 1]本発明のストリップテープ製造方法の一形態のステップを概略的に説明する断 面図である。
[図 2]容器及びその一部断面拡大した斜視図である。
符号の説明
[0034] 1 …容器
6 . · ·ストリップテープ
7 · · ·中間層

Claims

請求の範囲
[1] 容器の器壁の重ね合わせシール部における器壁端面を保護する積層ストリップテー プを製造する方法であって、
(a)ウェブ状延伸ポリエステルフィルムを準備し、
(b)搬送されている前記延伸ポリエステルフィルム面上に、エチレン 'ビュルアルコー ル共重合体含有液を一定幅で一定間隔で帯状に塗布して複数本のエチレン 'ビ- ルアルコール共重合体帯状塗膜及び未塗膜帯域を形成し、
(c)前記塗膜が形成された前記延伸ポリエステルフィルムの両面に、接着層を介して 、熱シール性ポリオレフイン層を積層し、
(d)得られた積層フィルムを、前記未塗膜帯域の実質的に中間で切断して複数本の ストリップテープを得る、
ステップを含むことを特徴とするストリップテープ製造方法。
[2] 前記エチレン'ビニルアルコール共重合体含有液が、水性媒体と、該水性媒体に分 散した親水性エチレン 'ビュルアルコール共重合体と、該エチレン 'ビュルアルコー ル共重合体内に均一に分散した微小な層状珪酸塩とからなる、請求項 1記載のストリ ップテープ製造方法。
[3] 容器の器壁の重ね合わせシール部における器壁端面を保護する積層ストリップテー プであって、
延伸ポリエステルフィルムからなる中間層と、
該中間層の表面に塗布され該ストリップテープの横断方向の中央帯域に形成された エチレン 'ビュルアルコール共重合体帯状塗膜及び、該塗膜の両側帯域に形成され た未塗膜帯域と、
該ストリップテープの両外側に形成された熱シール性ポリオレフインカゝらなる熱シール 性最外層と
を含む容器用ストリップテープ。
[4] 前記エチレン ·ビュルアルコール共重合体帯状塗膜力 エチレン ·ビュルアルコール 共重合体含有液力 水性媒体が蒸発して残った親水性エチレン 'ビュルアルコール 共重合体と、エチレン'ビニルアルコール共重合体内に均一に分散した微小な層状 珪酸塩とからなる、請求項 3記載のストリップテープ。
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