JP4745250B2

JP4745250B2 - ストリップテープ製造方法

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Publication number: JP4745250B2
Application number: JP2006548781A
Authority: JP
Inventors: フリスクペータ
Original assignee: テトララバルホールディングスアンドファイナンスエスエイ
Priority date: 2004-12-24
Filing date: 2005-12-07
Publication date: 2011-08-10
Anticipated expiration: 2025-12-07
Also published as: EP1829679A1; EP1829679A4; CN100591522C; ES2399240T3; WO2006067963A1; EP1829679B1; US7771555B2; CN101115618A; JPWO2006067963A1; US20070259152A1; BRPI0518660A2

Description

本発明は、ジュースや牛乳などの液体食品などを充填する容器の形成に用いるストリップテープを製造する方法に関する。

牛乳、ジュース、ミネラルウォーターなどの飲料、流動食品などの包装容器は、例えば、繊維質基材（例えば、紙など）／熱可塑性材料層の積層体に折目線が付けられ、外観デザインが印刷されたウェブ状包装材料などの包装積層材料から得られる。
ウェブ状の包装積層材料の内側の縁部に、容器の器壁の重ね合わせシール部における器壁端面を保護するストリップテープを貼り、そのウェブ状の包装積層材料を長手方向にストリップテープで縦シールしてチューブ状に成形し、チューブ状包装材料内に食品を充填し、チューブ状包装材料を横断方向に横シールし、枕状の一次形状に成形し、個々に切断し、折目線に沿って折畳んで最終形状に成形する。その最終形状には、ブリック状、８角柱状、正四面体形状などがある。

図２に、容器例の一部断面拡大した斜視図を示す。
この容器１では、容器頂面２から容器後側面（図示されず）、容器底面（図示されず）に、容器の器壁の重ね合わせ縦シール部３が形成されている。
器壁の重ね合わせ縦シール部３では、一部断面拡大図に示すように、容器器壁の包装材料４が重なり合い、シールを形成する。縦シール部３の内側端面５には、ストリップテープ６がその両側でそれぞれの包装材料の縁部でシールされ、その端面５を覆うように保護している。

容器に液体食品が充填されたとき、包装材料中の液体浸透性の紙等繊維質層がその端面から露出して液体が容器器壁内へ浸透する恐れがあるが、防水性ストリップテープ６がその端面と覆って保護しているので、液体が容器器壁内へ浸透することを防止することができる。ストリップテープは、通常、低密度ポリエチレン等の熱可塑性樹脂からなる。（特許文献１参照）

容器にバリア性が必要であるとき、低密度ポリエチレン等の熱可塑性樹脂からなる内外層に加えて、ストリップテープは、バリア層を有する。
バリア層に用いられる材料には、ポリエステルフィルム、エチレン・ビニルアルコール共重合体（EVOH）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ＭＸＤ（メチルキシリレンジアミン）、アルミニウム箔、アルミ蒸着フイルム、アルミの代わりにフイルム表面にシリカ(SiOx)やアルミナ(Al2O3)の蒸気を付着させた透明蒸着フイルムなどがある。
特開２００１−３５４９１６号公報

上記従来技術では、例えば、EVOHは良好なガスバリア性能を有するが耐湿性に弱く水分によりバリア性が劣化し、また高価である。他方、ポリエステルフィルムはバリア性に劣るが、機械的強度、耐水性にすぐれ廉価である。必ずしも、液体食品容器用ストリップテープに適したものがない。

本発明は、容器の器壁の重ね合わせシール部における器壁端面を保護する積層ストリップテープの機能に適った、すなわち、全体として防水性及び機械的強度を有し、器壁とのシール部分でヒートシール性を有し、器壁端面を覆う部分ではガスバリア性に優れ、しかもストリップテープ内部の層中の外部水分や大気に対して影響を受ける材料を保護することができる、液体食品容器用ストリップテープに適した廉価でガスバリア性に優れたテープ製造方法を提供することを目的とする。

この課題を解決する本発明のストリップテープ製造方法は、容器の器壁の重ね合わせシール部における器壁端面を保護する積層ストリップテープを製造する方法であって、
（a）ウェブ状延伸ポリエステルフィルムを準備し、
（b）搬送されている前記延伸ポリエステルフィルム面上に、エチレン・ビニルアルコール共重合体含有液を一定幅で一定間隔で帯状に塗布して複数本のエチレン・ビニルアルコール共重合体帯状塗膜及び未塗膜帯域を形成し、
（c）前記塗膜が形成された前記延伸ポリエステルフィルムの両面に、接着層を介して、熱シール性ポリオレフィン層を積層し、
（d）得られた積層フィルムを、前記未塗膜帯域の実質的に中間で切断して複数本のストリップテープを得る、
ステップを含むことを特徴とする。

この発明の好ましい態様において、エチレン・ビニルアルコール共重合体含有液が、水性媒体と、この水性媒体に分散した親水性エチレン・ビニルアルコール共重合体と、エチレン・ビニルアルコール共重合体内に均一に分散した微小な層状珪酸塩とからなる。

この発明を説明するための参考の容器用ストリップテープは、容器の器壁の重ね合わせシール部における器壁端面を保護する積層ストリップテープであって、
延伸ポリエステルフィルムからなる中間層と、
該中間層の表面に塗布され該ストリップテープの横断方向の中央帯域に形成されたエチレン・ビニルアルコール共重合体帯状塗膜及び、該塗膜の両側帯域に形成された未塗膜帯域と、
該ストリップテープの両外側に形成された熱シール性ポリオレフィンからなる熱シール性最外層と
を含むことを特徴とする。

この発明のを説明するための参考態様において、エチレン・ビニルアルコール共重合体帯状塗膜が、エチレン・ビニルアルコール共重合体含有液から水性媒体が蒸発して残った親水性エチレン・ビニルアルコール共重合体と、エチレン・ビニルアルコール共重合体内に均一に分散した微小な層状珪酸塩とからなる。

以上のように本発明によれば、以下の作用動作によって有利な効果が得られる。
この発明を説明するための参考の容器用ストリップテープにおいて延伸ポリエステルフィルムからなる中間層は、ストリップテープ全体に耐熱機械的強度を付与し、製造工程中の高温雰囲気においてもテープの形態を保持させ、ガスバリア性を付与することができる。
中間層の表面に塗布されたエチレン・ビニルアルコール共重合体帯状塗膜は、ストリップテープの横断方向の中央帯域に形成されるので、器壁端面に対向して形成される、ガスバリア性を必要とする部分を十分なガスバリアを付与することができる。

塗膜の両側帯域に形成された未塗膜帯域は、ストリップテープの両外側に形成された防水性熱シール性ポリオレフィンからなる２層の熱シール性最外層で挟まれるので、水分等がテープ内部に浸透することを防止し、水分に弱いエチレン・ビニルアルコール共重合体帯状塗膜を保護することができる。しかも、エチレン・ビニルアルコール共重合体を使用する必要がないので、エチレン・ビニルアルコール共重合体の使用量を低減することができ、廉価なストリップテープを得ることができる。

熱シール性ポリオレフィンからなる熱シール性最外層は、テープ全体に防水性を付与し、器壁とのシール部分でヒートシール性を付与することができる。
すなわち、全体として防水性及び機械的強度を有し、ヒートシール性を適切に有し、選択的にガスバリア性に優れ、しかも水分からバリア材料を保護することができる、液体食品容器用ストリップテープを提供することができる。

ストリップテープ製造方法においては、延伸ポリエステルフィルム面上に、エチレン・ビニルアルコール共重合体含有液を塗布して塗膜及び未塗膜帯域を形成するので、塗布幅及び塗布間隔を調整することによって、容易にストリップテープの寸法を変更することができる。
更に、塗布量を調整することによって、容易に塗膜厚を調整することができ、従って、ガスバリア性能を簡易に高めたり低めたりすることができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明のストリップテープ製造方法の一形態のステップを概略的に説明する断面図である。

この形態のストリップテープ製造方法は、容器の器壁の重ね合わせシール部における器壁端面を保護する積層ストリップテープ６を製造する。
ステップ（a）において、ウェブ状延伸ポリエステルフィルム７を準備する（図１（a）参照）。
この発明において、ポリエステルフィルムは１軸若しくは２軸の延伸フィルムである。ストリップテープの用途・性能に応じて、ポリエステルフィルムの仕様、厚み及び寸法などは、適宜選択変更することができる。

ステップ（b）において、延伸ポリエステルフィルムを搬送し、図１（b）に示すように、この延伸ポリエステルフィルム７面上に、エチレン・ビニルアルコール共重合体含有液を一定幅で一定間隔で帯状に塗布して２本のエチレン・ビニルアルコール共重合体帯状塗膜８及び未塗膜帯域９を形成する。
この発明において、エチレン・ビニルアルコール共重合体含有液は、EVOHを含有する流動体であって、その媒体が塗膜から容易に飛散するものをいう。その媒体には水性媒体と溶剤系媒体とがあり、好ましくは水性媒体である。
塗膜の幅及び間隔（すなわち、未塗膜帯域の幅の２倍長）は、ストリップテープの寸法により適宜変更することができる。例えば、ストリップテープの幅が７．５mmである場合、塗膜の幅は４mm〜５mmであり、間隔は３．５mm〜１．５mmである。

この発明の好ましい態様において、エチレン・ビニルアルコール共重合体含有液が、水性媒体と、この水性媒体に分散した親水性エチレン・ビニルアルコール共重合体と、エチレン・ビニルアルコール共重合体内に均一に分散した微小な層状珪酸塩とからなる。
水性媒体としては、水とアルコールとの溶液がある。アルコールには、メタノール、エタノール、イソプロパノール、プロパノール、ブタノールなどがある。好ましくは、イソプロパノールである。
エチレン・ビニルアルコール共重合体含有液の組成割合は、例えば、水５０〜７０重量％、アルコール３０〜４０重量％、ＥＶＯＨ８〜１重量％である。上記割合は、用途などの応じて適宜選択変更することができる。

この発明の好ましい態様において、エチレン・ビニルアルコール共重合体含有液は、均一に分散した微小な層状珪酸塩を含有する。
好ましくは、エチレン・ビニルアルコール共重合体中に、平均粒径が１〜８０ミクロンの範囲内にあり、かつ３００ミクロン以上の粒径を含まない層状珪酸塩を０．０１〜５重量％含有し、層状珪酸塩は、層間距離が５０オングストローム以上に実質的に均一に分散している。
このような層状珪酸塩の原料としては、珪酸マグネシウムまたは珪酸アルミニウムの層から構成される層状フィロ珪酸鉱物を例示することができる。層状珪酸塩の配合量は、ポリマーに対して０．０１〜５重量％が好ましく、０．０５〜２重量％がさらに好ましい。

ステップ（c）において、塗膜８が形成された延伸ポリエステルフィルム７の両面に、接着層（図示せず）を介して若しくは直接に、熱シール性ポリオレフィン層１０を積層する。
このステップにおける積層法は、延伸ポリエステルフィルムの両面に、溶融した例えば、低密度ポリエチレンを同時に若しくは順次押出して積層する方法、熱シール性ポリオレフィンフィルムを延伸ポリエステルフィルムの両面にドライラミネートして積層する方法などがある。
この発明において、熱シール性ポリオレフィンには、高圧法による低密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレン、メタロセン触媒による線形低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、ポリプロピレン、及びこれらポリマーの共重合体などがある。
このステップで用いられる接着剤は、接着性樹脂、アンカーコート剤などを含む。

ステップ（d）において、得られた積層フィルムを、未塗膜帯域９の実質的に中間Cで切断して２本のストリップテープ６、６を得る。
この形態では、２本のストリップテープを製造することができたが、１０本などの複数本の塗膜を形成し、１０本などの複数本のストリップテープを製造することができる。

この形態で得られたストリップテープ６は、図１（d）に示すように、延伸ポリエステルフィルムからなる中間層７と、中間層７の表面に塗布されストリップテープの横断方向の中央帯域に形成されたエチレン・ビニルアルコール共重合体帯状塗膜８及び、塗膜８の両側帯域に形成された未塗膜帯域９、９と、熱シール性最外層１０、１０とを含む。

好ましい態様において、エチレン・ビニルアルコール共重合体帯状塗膜が、エチレン・ビニルアルコール共重合体含有液から水性媒体が蒸発して残った皮膜であるので、親水性エチレン・ビニルアルコール共重合体の分散粒が潰れるようにお互いに重なって形成された膜と、エチレン・ビニルアルコール共重合体内に均一に分散した微小な層状珪酸塩とからなる。

実施例１
幅１５mmのウェブ状２軸延伸ポリエステルフィルムを準備する。
エチレン・ビニルアルコール共重合体含有液を調製する。
このエチレン・ビニルアルコール共重合体中に、平均粒径が５０ミクロンの範囲内、かつ３００ミクロン以上の粒径を含まない層状珪酸塩を１重量％含有し、層状珪酸塩は層間距離が５０オングストローム以上に実質的に均一に分散している。
均一に分散した微小な層状珪酸塩を含有するエチレン・ビニルアルコール共重合体２重量％と、水６０重量％と、イソプロパノール３８重量％とを容器内で撹拌し分散液を調製する。

延伸ポリエステルフィルムを搬送しながら、この延伸ポリエステルフィルム面上に、エチレン・ビニルアルコール共重合体含有液を４mmの幅で約２ｍｍの間隔を空けて２本の塗膜を塗布する。
その塗膜に乾燥用ガスを流して塗膜を乾燥する。

塗膜が形成された延伸ポリエステルフィルムの両面に、低密度ポリエチレンを接着性樹脂と同時に押出して積層してストリップテープを得る。テープを中央で切断して２本のストリップテープを得る。
上記ストリップテープを用いて、図２に示す容器を成形し水を充填してそのバリア性を測定する。その結果、良好なバリア性を示す。

実施例２
幅３０mmのウェブ状２軸延伸ポリエステルフィルムを準備し、この延伸ポリエステルフィルム面上に、エチレン・ビニルアルコール共重合体含有液を４mmの幅で約２ｍｍの間隔を空けて４本の塗膜を塗布すること以外、実施例１と同様に、ストリップテープを得、容器を得、バリア性を測定する。その結果、同様に良好なバリア性を示す。

実施例３
エチレン・ビニルアルコール共重合体４重量％と、水６０重量％と、イソプロパノール３６重量％との分散液を調製すること以外、実施例１と同様に、ストリップテープを得、容器を得、バリア性を測定する。その結果、同様に良好なバリア性を示す。

比較例
延伸ポリエステルフィルム面上に、エチレン・ビニルアルコール共重合体含有液を、間隔を空けず１本の塗膜を塗布して、端面からエチレン・ビニルアルコール共重合体が露出したストリップテープを得ること以外、実施例１と同様に、ストリップテープを得、容器を得、バリア性を測定する。その結果、ストリップテープのバリア性はその吸湿性のために劣化することを示す。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

この発明のストリップテープ製造方法は、ジュースや牛乳などの液体食品などを紙容器などに包装充填することに用いることができる。

本発明のストリップテープ製造方法の一形態のステップを概略的に説明する断面図である。容器及びその一部断面拡大した斜視図である。

１・・・容器
６・・・ストリップテープ
７・・・中間層
８・・・塗膜

Claims

容器の器壁の重ね合わせシール部における器壁端面を保護する積層ストリップテープを製造する方法であって、
（a）ウェブ状延伸ポリエステルフィルムを準備し、
（b）搬送されている前記延伸ポリエステルフィルム面上に、エチレン・ビニルアルコール共重合体含有液を一定幅で一定間隔で帯状に塗布して複数本のエチレン・ビニルアルコール共重合体帯状塗膜及び未塗膜帯域を形成し、
（c）前記塗膜が形成された前記延伸ポリエステルフィルムの両面に、接着層を介して、熱シール性ポリオレフィン層を積層し、
（d）得られた積層フィルムを、前記未塗膜帯域の実質的に中間で切断して複数本のストリップテープを得る、
ステップを含むことを特徴とするストリップテープ製造方法。
前記エチレン・ビニルアルコール共重合体含有液が、水性媒体と、該水性媒体に分散した親水性エチレン・ビニルアルコール共重合体と、該エチレン・ビニルアルコール共重合体内に均一に分散した微小な層状珪酸塩とからなる、請求項１記載のストリップテープ製造方法。