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WO1999049168A1 - Panneau destine a une porte sectionnelle, porte sectionnelle et conditionnement - Google Patents

Panneau destine a une porte sectionnelle, porte sectionnelle et conditionnement Download PDF

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Publication number
WO1999049168A1
WO1999049168A1 PCT/FR1999/000651 FR9900651W WO9949168A1 WO 1999049168 A1 WO1999049168 A1 WO 1999049168A1 FR 9900651 W FR9900651 W FR 9900651W WO 9949168 A1 WO9949168 A1 WO 9949168A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
panel
longitudinal
panels
edge
door
Prior art date
Application number
PCT/FR1999/000651
Other languages
English (en)
Inventor
Jean Cesbron
Original Assignee
Novoferm France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9524321&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO1999049168(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Novoferm France filed Critical Novoferm France
Priority to AU28440/99A priority Critical patent/AU2844099A/en
Priority to CA002290449A priority patent/CA2290449A1/fr
Publication of WO1999049168A1 publication Critical patent/WO1999049168A1/fr

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/48—Wings connected at their edges, e.g. foldable wings
    • E06B3/485—Sectional doors

Definitions

  • Panel intended for a sectional door, sectional door and packaging.
  • the invention relates to sectional doors with ceiling clearance and vertical clearance such as garage doors.
  • It relates more particularly to a panel specially intended for such a door; an assembly comprising two pivotally associated panels; a leaf comprising a succession of two to two hinged panels; a door once manufactured, pre-assembled and pre-adjusted on the one hand, once placed in the construction for which it is intended on the other hand; a packaging incorporating several pre-mounted doors; a method of mounting such a door; and, finally, a construction incorporating a mounted door.
  • Sectional doors with ceiling clearance and vertical clearance are already known, such as garage doors.
  • EP-A-304 642, EP-A-370 324 and EP-A-370 376 deal with the structure of the longitudinal edges of two adjacent panels.
  • the garage doors under consideration are intended to be installed in a construction comprising an opening which the door is intended to conceal.
  • the overall dimensions of the door (horizontal width and vertical height) are therefore larger than the dimensions of the opening in question.
  • the construction generally comprises a ceiling and two partitions on either side of the opening defining a drop of the lintel and the right and left corners respectively of appreciable dimensions.
  • the lintel dropout is necessary due to the presence, at this location, of rails, of a shaft supporting cable winding drums, of one or more leaf return members.
  • the spandrels they are necessary for the housing of pebbles carrying rollers, rollers and side rails.
  • the known doors previously considered are stored delivered and supplied in several spare parts.
  • the manufacturer must assemble these parts on site and ensure the adjustment. These operations are necessarily long and costly.
  • the setting may turn out to be less than optimal.
  • the object of the invention is in particular to limit the height of the lintel dropout and the width of the corner pieces, as well as the assembly and adjustment times on the construction site.
  • the opening may be larger.
  • storage, delivery, supply and installation are easier, shorter in duration, more compact in volume, less expensive.
  • the invention also aims a door which does not have the drawbacks of those currently known, which is simple while being solid and easy to implement.
  • the invention relates to a panel specially intended for a sectional door with ceiling clearance and vertical clearance such as typically a garage door, said panel being provided for being able to be mounted on at least one other panel.
  • said panel comprising first and second facings defining its large parallel external faces, produced from thin sheets of metal or similar material, rigidly secured one to the other 'other towards the two longitudinal edges of the panel by folding with nesting; at least one of the facings comprising at least one hollow stiffening rib extending in longitudinal direction; the space closed at the periphery by the two facings being - at least partially - substantially filled with a synthetic material expanded during manufacture; at least one longitudinal edge being essentially defined by several substantially planar successive faces of one of the facings, the edge having a thickness decreasing, continuously, from the large faces of the panel to the free longitudinal edge of said edge by presenting in cross section a profile in general pseudo triang
  • one of the facings has at least one longitudinal rib, while the other does not, being moreover substantially planar.
  • a longitudinal rib such as that considered has, in one embodiment, a substantially triangular or rounded profile.
  • At least part of this profile has, relative to the large face of the corresponding facing, an inclination similar to that of the face of the longitudinal edge adjoining this face.
  • the profile of the longitudinal rib is similar to or close to the profile formed by two adjacent and coplanar panels.
  • several longitudinal ribs are provided which are spaced from one another, in particular at least substantially equidistant.
  • the longitudinal rib (s) are located essentially in the middle zone of the panel, away from the longitudinal edges.
  • the depth of a longitudinal rib is of the order of magnitude of one third of the total thickness of the panel.
  • a longitudinal rib extends between the two transverse edges of the panel in whole, or over only part of the distance between these two edges.
  • the panel considered is such that the facings are devoid, or on the contrary that at least one facing is provided, with rib, groove or projection of substantial stiffening, extending in transverse direction.
  • a facing provided with longitudinal ribs is also provided with at least one -and if necessary several- hollow transverse ribs, in particular of profile similar or close to that of a longitudinal rib.
  • Such a panel is then of the so-called cassette type.
  • the panel facings are produced in an embodiment from thin sheets of steel whose thickness is of the order of 0.4 mm.
  • Such a panel can be devoid of reinforcement or interior insert of substantial stiffening.
  • the folding with overlapping of the sheets of the facings is flat and substantially coplanar with one of the large faces of the panel.
  • the folding with nesting is located on the side of the large face opposite that where the longitudinal ribs are located.
  • a fold is located substantially opposite the edge formed by the first inclined face of the longitudinal edge on the large opposite face; or in the vicinity of the edge formed by the first inclined face of the longitudinal edge on the same large face.
  • Folding also forms a functional means of fixing a hinge element for the relative pivoting mounting of two adjacent panels.
  • a panel has two longitudinal edges with a pseudo-triangular profile. One of the two longitudinal edges is prominent. The other is returning.
  • the edge profile has a general concavity shape facing the inside of the panel.
  • the re-entrant profile edge has a general shape with convexity facing the interior of the panel.
  • the profiles of two longitudinal edges projecting and returning respectively are substantially complementary to each other.
  • a longitudinal edge is essentially defined by at most four substantially planar faces - and more especially two faces - and a rounded shape forming the longitudinal free edge.
  • the faces and the rounding are made on one of the facings folded and rolled for this purpose.
  • this facing is that comprising the longitudinal rib (s).
  • a longitudinal edge has a face inclined between 15 ° and 25 °, in particular approximately 20 ° relative to the large faces; an inclined face between 40 ° and 50 °, in particular approximately 45 ° in relation to the large faces.
  • Two adjacent faces of a longitudinal edge form between them an edge and an angle, salient or inward, between 150 ° and 160 °, in particular approximately 155 °.
  • the rounding of the longitudinal free edge has a radius of curvature of the order of or less than one tenth of the total thickness of the panel.
  • the panel comprises, on each of its two lateral edges, an added U-shaped profile.
  • the panel which has just been described is lighter than those of the state of the art and contributes to the aims of the invention.
  • a panel as just described can have a length of the order of 4 to 5 m and a height (or width) of the order of 0.5 to 0.7 m. Its mass can be of the order of 9 to 10 kg / m 2 , in particular close to 9.5 kg / m 2 , while for known doors, the mass is close to and even exceeds 11 to 12 kg / m 2 .
  • the invention relates to a set of two panels as they have just been described, mounted one on the other with relative pivoting by pivoting means.
  • These pivoting means are rigidly associated for one of the panels towards its projecting longitudinal edge and, for the other panel, towards its reentrant longitudinal edge.
  • the pivoting means comprise at least two end hinges towards the lateral edges of the panels and, where appropriate, one or more intermediate hinges. The two elements of each hinge are fixed to the panels at least on the folds of the corresponding longitudinal edges.
  • the pivot axis of the hinges, and therefore of the panels is located outside the dimensions of the panels, at proximity to the second large face and to the facing where the protruding edge of a first panel is folded.
  • This axis is located substantially at the right of the middle part of this edge.
  • it is located substantially to the right of the free edge of the longitudinal edge returning from the second panel when the latter extends the first panel in a coplanar manner.
  • the faces defining the reentrant longitudinal edge are substantially tangent to an arc having the pivot axis at the center.
  • the pivot axis of the hinges is spaced from the facing of the first panel by a value of the order of magnitude of a third, half, or even less than the total thickness of the panel.
  • the two longitudinal edges facing two adjacent panels are spaced from each other by a reduced free space, forming an external anti-finger clip.
  • the end hinges are fixed to the added profiles of the side edges.
  • an internal anti-finger clip in the form of added plates or profiles, fixed flat on the second panel, on the second large face where the folding is located.
  • Such an anti-finger clip plate or profile extends until it is substantially in line with the middle part of the protruding longitudinal edge of the first panel when the two panels are in extension relative to each other in a coplanar manner.
  • such a plate or profile is folded back against the facing of the first panel when the two panels are in extension and coplanar.
  • one of the two end hinge elements has a square shape having, on the one hand, a plate for fixing the hinge element to the panels and on the other hand a tab provided with an oblong slot extending substantially perpendicularly to the plane of the panel, in which is rigidly fixed, but in an adjustable manner in position, a roller support pin.
  • said pin has, in cross section, a non-circular profile, in particular polygonal, for the purpose of tightening the fastening.
  • the invention relates to a leaf for a door of the type considered comprising a succession of panels as they have just been described, similar or identical to each other.
  • the number of panels used is limited to a few, of the order of three to ten in the embodiment envisaged. In a typical embodiment, the number of panels is between four and six.
  • the invention relates to an erasing door on the ceiling and vertical displacement manufactured, pre-assembled for its installation, able to be thus stored, delivered and supplied on the installation site comprising on the one hand a first assembly including lateral guide rails; a leaf, the rollers cooperating with the side rails; a shaft disposed longitudinally towards one end of the side rails; one or two cable winding drums mounted wedged on the end parts of the shaft towards the outside of the leaf and between it and the side rails; one or two cables linked on the one hand to the leaf to the lower end panel, on the other hand wound on the drum or drums, these cables not being thus undesirably accessible; one or more elastic return members mounted on the shaft, such as a helical spring; manual and / or motorized maneuvering means, said first assembly being pre-assembled and pre-adjusted; and, on the other hand, a second assembly including upper guide rails.
  • the door thus manufactured is presented pre-assembled while being compact and handy being of a suitable weight.
  • the second set is placed flat against the leaf of the first set, the two sets forming a package.
  • the invention relates to packaging for such a door which comprises a support forming a pallet and rack capable of receiving a plurality of doors placed side by side.
  • the support has two side blanks to which the side rails are removably attached and also two flat bars to which the side rails are removably attached opposite the sidewalls.
  • This package can contain up to nine doors, two to two symmetrical.
  • the invention relates to a method of positioning in a construction provided with an opening of a door with erasing on the ceiling and vertical clearance, said door having been manufactured, pre-assembled and pre-adjusted, if necessary conditioned as indicated above, in which said manufactured door is brought, pre-assembled and pre-adjusted to the construction site and 10
  • the first and second sets are put in place and fixed to said construction.
  • the invention relates to a sectional door with ceiling erasure and vertical clearance, such as typically a garage door, intended to be mounted in the opening of a construction, comprising lateral guide rails and rails upper guide; a leaf, the rollers being intended to cooperate with the lateral and upper rails in order to properly guide the leaf; a shaft disposed longitudinally towards the junction of the side rails and the top rails; one or two cable winding drums mounted on the end parts of the shaft towards the outside of the leaf and between the latter and the side rails; one or two cables linked on the one hand to the leaf to the lower end panel, on the other hand wound on the drum or drums; one or more elastic return members mounted on the shaft such as a helical spring; and manual and / or motorized maneuvering means.
  • drums of reduced diameter such as between 65 and 75 mm.
  • the invention relates to a construction comprising an opening in which is mounted a door as just described.
  • the construction is such that the lintel fallout and the corner pieces are of reduced size which can be less than 10 cm, in particular of the order of 8 cm and of the order of 9 cm respectively.
  • the upper guide rails and the hinges are located on the inside and the longitudinal ribs on the outside. 11
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of the interior side of a construction comprising a door according to the invention, shown closed;
  • FIG. 2 is an elevational view of the door leaf of Figure 1, on a larger scale, seen from the inside;
  • FIG. 3 is an elevational view of a panel of the leaf of Figure 2, on a larger scale, seen from the outside;
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the panel of Figure 3 along the line IV-IV;
  • FIGS. 5a and 5b are two schematic cross-sectional views of the two facings, respectively exterior and interior of a panel;
  • FIGS. ⁇ a and 6b are two partial schematic views, on a larger scale, of Figures 5a and 5b showing the folding of the facings;
  • FIG 7 is a schematic, partial view, in section through a vertical plane, on a larger scale, of two coplanar panels, more specifically illustrating their longitudinal edges;
  • Figure 7a is a similar view of an alternative embodiment;
  • - Figure 8 is a view similar to that of Figure 7, the two panels here being in their extreme pivoted relative position - not coplanar - corresponding to the open door;
  • Figures 9 and 10 are two schematic views similar to Figures 7 and 8 showing the panels with the end hinges;
  • FIG. 11 is a perspective view showing an end hinge with its pin and its roller
  • Figure 12 is a front view of a door package according to the invention
  • FIG. 13 is a side view of the packaging of FIG. 12.
  • the opening 1 is typically that allowing the passage of a motor vehicle, the door 2 therefore being a garage door.
  • the ground is designated by 3, by 4 the lintel fallout and by 5 the spandrels, on one side and on the other.
  • the dropout of the lintel 4 and the spindles 5 are of reduced size, compared with those of the state of the art.
  • the sizes are less than 10 cm and in particular of the order of 8 cm for the fall of the lintel and of the order of 9 cm for each corner piece.
  • the door 2 comprises a leaf 6, movable between a closed position ( Figure 1) and an open position.
  • the leaf 6 In the closed position, the leaf 6 is arranged vertically or substantially vertically in the opening 1.
  • the leaf 6 In the open position, the leaf 6 is arranged horizontally or substantially horizontally towards the ceiling adjoining the dropout of the lintel.
  • the door 2 considered is therefore of the erasing type on the ceiling and vertical travel. It is also of sectional type, the leaf 6 comprising a succession of panels 7 similar or identical to each other. Two adjacent panels are arranged and mounted one on the other so as to be associated with each other by pivoting means 8. 13
  • the door 2 also comprises lateral guide rails 9 and upper guide rails 10. These rails are respectively arranged vertically or substantially vertically, horizontally or substantially horizontally. They are placed inside the construction, respectively on either side and above the opening 1. They are located near this opening 1.
  • the rails 9 and 10 form two sets on one side and on the other side of the opening 1.
  • Each of these two assemblies comprises one or two lateral rails 9 and one or two upper rails 10, the latter adjacent to the upper end portions of the lateral rails 9.
  • the two sets of rails 9 and 10 are located in two vertical planes parallel to each other, perpendicular to the plane of the opening 1.
  • the rails 9 are fixed, directly or not, to the wall of the construction in which the opening 1 is made.
  • the rails 10 are fixed in particular on the ceiling.
  • D a horizontal direction located in the plane of the opening 1, perpendicular to the plane of the two sets of rails 9 and 10.
  • Rollers 11 of axis D cooperating with the rails 9 and 10 are carried by the panels 7 projecting from their vertical lateral edges 12.
  • the rollers 11 can slide in the rails 9 and 10 to allow movement of the leaf 6 between its positions opening and closing.
  • the door 2 also comprises in the embodiment considered a mechanism 13 comprising a shaft 13a of axis D disposed towards the junction of the rails 9 and 10 -and therefore towards the upper end of the rails 9-, two drums 13b for winding cables mounted wedged on the lateral end portions of the shaft 13a towards the outside of the leaf 6 and between the latter and the lateral rails 9; two cables linked on the one hand to the lower end panel of the leaf 6, on the other hand wound on the drums 13b; one or more elastic return members 13c mounted on 14
  • the shaft 13a such as a helical spring
  • operating means 13d in this case manual, such as a handle controlling a latch cooperating with an attachment window formed in the frame of the door 2.
  • the cables are arranged vertically or substantially vertically between the lateral edges of the leaf 6 and the rails 9. They are located in the immediate vicinity of the plane of the opening 1. They pass between this plane and the roller supports 11. They are therefore not unintentionally accessible.
  • the panels 7 include a lower end panel 7a, an upper end panel 7b and one or more intermediate panels 7c.
  • the leaf 6 comprises a total of four identical panels 7.
  • the panels 7 have in front elevation a generally rectangular outline, the long side being horizontal and of direction D and the short side vertical (when the door 2 is installed and closed).
  • a panel 7 is limited by the two lateral edges 12 and two longitudinal edges 14.
  • a seal there is associated with the free longitudinal edges 14 of the panels 7a and 7b a seal, a feeler bar or other suitable device.
  • the longitudinal edges 14 have, in cross section, a profile of generally pseudotriangular shape.
  • Two adjacent panels 7 are associated with relative pivoting with respect to each other about an axis 15 parallel to the direction D. They have two longitudinal edges substantially complementary to each other 15
  • the projecting edges 14a are, when the door 2 is mounted and closed, directed upwards and in the high position. And, conversely, the inside edges 14b are directed downwards and in the low position.
  • a panel 7 therefore comprises, at the top, a projecting edge 14a and, at the bottom, a re-entrant edge 14b.
  • the protruding edge 14a has a general shape with a concavity facing the inside of the panel 7.
  • the re-entrant edge 14b has a general shape with a convexity facing the inside of the panel 7.
  • protruding edges 14a and re-entering edges 14b are described below with reference to the association of two panels 7 in which these edges are combined.
  • a panel 7 comprises a first and a second facing respectively 16 and 17, defining its large visible external faces 18 and 19, which are parallel.
  • the facings 16 and 17 are made from thin metal sheets, rigidly secured to one another.
  • the facings 16 and 17 are produced from steel sheets with a thickness of about 0.4 mm.
  • the two facings 16 and 17 are, in this embodiment, made from the same type of thin sheet.
  • the two facings 16 and 17 are made from different types of sheets.
  • the sheets of the facings 16 and 17 can be made of materials other than steel, provided that this material is suitable for the use and performance required.
  • the first facing 16 is that located on the outside of the building, that is to say towards the "noble" visible face.
  • the first facing 16 - comprises at least one stiffening rib 20 in hollow, longitudinal, extending between the two edges 12.
  • the other facing, 17, is in this embodiment devoid of such a groove and is substantially planar.
  • the longitudinal rib 20 extends entirely over the distance between the two edges 12. According to another embodiment, the rib 20 extends over only part of this distance.
  • the longitudinal rib 20 has, in cross section, a substantially triangular or rounded profile.
  • the facing 16 comprises, in the embodiment shown corresponding to a panel 7 of appreciable width, several longitudinal ribs 20. These are of identical or close profile.
  • the ribs 20 are located essentially in the middle area of the panel 7, away from the edges 14. They are spaced apart at least substantially equidistant from each other. In the embodiment considered where the door 2 comprises four panels 7, each of these comprises five longitudinal ribs 20.
  • the internal space 56 of the panel 7, closed at the periphery by the two facings 16, 17, is filled - at least partially - with a synthetic material which expands during manufacture.
  • the panel 7 is devoid of reinforcement or interior insert of substantial stiffening. 17
  • a longitudinal edge 14 has a thickness which decreases continuously from the large faces 18, 19 to its longitudinal free edge 21.
  • the edge 14 is essentially defined by several successively substantially planar faces of one of the facings, in this case the outer facing 16 having the longitudinal rib (s) 20.
  • the edge 14 is defined by at most four faces (two faces in the embodiment shown), and a rounded shape forming the longitudinal free edge 21.
  • these two faces are, from the first large external face 18 and being the facing 16, a face 22 of greater width followed by a face 23 of smaller width, the latter being - even followed and ended by the rounding of the edge 21 of connection with the second large inner face 19.
  • these two faces are, from the first large external face 18 and acting on the facing 16, by means of the rounded edge 21, a face 24 of smaller width and a face 25 of greater width of connection with the second large inner face 19.
  • the facing 16 is folded and rolled in order to produce the faces 22, 23, 24, 25 and the rounded edges 21.
  • At least one face 26 of the rib 20 a with respect to the first large external face 18 of the facing 16, in the embodiment under consideration, an inclination similar or close to that of the face 22 of the projecting longitudinal edge 14a.
  • the profile of the rib 20 is similar or close to the profile formed by the two adjacent longitudinal edges of the two adjacent panels 7 associated and coplanar. This last profile is in 18
  • a panel 7 has a total thickness of less than 3 cm.
  • the total mass of a panel 7 according to the structure described can be of the order of 9 to 10 kg / m 2 , in particular close to 9.5 kg / m 2 .
  • the facing 16 would be provided with longitudinal ribs 20 and also provided with at least one - and if necessary several - hollow transverse ribs, of profile similar or close to that of a longitudinal rib 20, the panel being of the so-called cassette type.
  • the depth of a longitudinal rib 20 is of the order of magnitude of a third of the total thickness of the panel 7.
  • the two sheets forming the facings 16 and 17 are rigidly secured to each other towards each of the edges 14 by folding with nesting 27.
  • This folding 27 is flat and substantially coplanar with one of the large faces of the panel 7, in this case the second large internal face 19, on the side of the facing 17. In this embodiment, the folding 27 is therefore located on the side 19
  • the folding 27 is obtained by means of a fold 28 in one direction of the facing 16 and a fold 29 in the other direction of the facing 17, the two folds 28, 29 being nested one in the other at the like a hook ( Figures 5a, 5b, 6a, 6b).
  • the folding 27 is situated as regards the projecting edge 14a substantially facing the edge 30 formed by the first inclined face 22 of the edge on the first large opposite face 18. As regards the inside edge 14b, the folding 27 is located in the vicinity of the edge 31 formed by the first inclined face 25 of the edge on the same second large face 19.
  • a folding 27 also forms a functional means for fixing a hinge element to the pivoting means 8. Indeed, a folding 27 allows the effective tightening of one (or more) screws 32 for hinge fixing.
  • the facing 16 has a general shape of a U-shaped bowl, while the facing 17 is substantially flat.
  • the panel 7 also comprises, attached to each of its edges 12, an attached U-shaped section 33.
  • a edge 14 has a face 22, 24 inclined between 15 ° and 25 °, in particular approximately 20 ° relative to the large faces 18, 19. It also has a face 23, 25 inclined between 40 ° and 50 ° in particular approximately 45 ° on these same large faces 18, 19.
  • Two adjacent faces of a edge 14, namely 22, 23 on the one hand 24, 25 on the other hand form between them an edge and a salient or re-entrant angle respectively 34, 35, between 150 ° and 160 °, in particular about 155 °. 20
  • the rounding 21 has a radius of curvature of the order of or less than one tenth of the total thickness of the panel 7.
  • the pivoting means 8 rigidly associated for one of the panels 7 towards its protruding longitudinal edge 14a and, for the other panel 7, toward its reentrant longitudinal edge 14b. This rigid association is ensured by means of the screws 32.
  • the pivoting means 8 comprise at least two end hinges 8a towards the lateral edges 12 and, if necessary, one or more intermediate hinges 8b.
  • the two elements 36, 37 of each hinge 8 are fixed to the panels 7 at least on the folds with nesting 27. These elements include platinum-shaped parts 38 provided with holes 39 for the screws 32 of the shouldered head type and parts curved 40 for the passage and fixing of a pin 41 forming the axis 15.
  • the pivot axis 15 of the hinges 8, and therefore of the panels 7, is located outside the dimensions of the panels, near the second large face 19 and the facing 17 where the folding 27 is located, substantially at right of the middle part of the projecting edge 14a of the first panel 7 and substantially in line with the free edge 21 of the re-entrant edge 14b of the second panel when the latter extends the first in a coplanar manner.
  • the panel 7 qualified as "first” is in the lower position and that qualified as "second” is in the upper position.
  • pivot axis 15 is spaced from the second large face 19 and from the facing 17 of the first panel 7 by a value of the order of magnitude of a third, half, or even less, of the thickness. total of panel 7.
  • the two longitudinal edges 14a, 14b facing the two panels 7 are spaced from each other by a free space 21
  • the faces 24, 25 of the re-entrant edge 14b are substantially tangent to an arc of a circle having the pivot axis 15 as a center.
  • the end hinges 8a are fixed to the added profiles 33 forming the side edges 12.
  • the door 2 also includes an anti-finger pinch inside 43 in the form of added plates or profiles, fixed flat on the second panel 7, on the second large face 19 where the folding 27 is located (facing 17).
  • an anti-finger pinch inside 43 in the form of added plates or profiles, fixed flat on the second panel 7, on the second large face 19 where the folding 27 is located (facing 17).
  • Such a plate or profile 43 extends until it is slightly below the pivot axis 15, when the two panels in question are in extension relative to each other in a coplanar manner.
  • the plate or profile 43 is folded at 44 to come against the facing 16 of the first panel when the two panels are in extension and coplanar.
  • the internal anti-finger clip 43 is not an attached piece fixed flat on the large face 19 of the second panel 7, but is integrated into the face 19 of the facing 17.
  • the large face 19 extends then until being slightly offset from the middle part of the projecting edge 14a of the first panel 7, when the two panels in question are in extension relative to each other in a coplanar manner (FIG. 7a).
  • the large face 19 is folded at 44 to come against the facing 16 of the first panel 7 when the two panels are in extension and coplanar, and to form the folding 27 for the second panel 7.
  • One of the two elements of an end hinge 8a namely element 36 for example, has a square shape having on the one hand the plate 38 and on the other hand a tab 45 provided with an oblong light 46 , extending substantially perpendicularly to the plate 38 in question, in which is rigidly fixed but in an adjustable manner in position a pin 47 supporting the roller 11.
  • Said pin 47 has a non-circular profile 48, in particular polygonal in cross section, for tightening the fastening.
  • the panels 7 thus formed have the advantage of being of reduced weight. It is therefore the same for the entire leaf 6.
  • the dropout of the lintel and the corner pieces may also be reduced in size, as indicated above.
  • the shape of the longitudinal edges 14 described allows the use of reduced sheet metal for manufacturing, and the panels are simple to produce, by folding. The door is especially intended for private homes.
  • a first set includes the lateral guide rails 9, the leaf 6 placed between them, the rollers 11 cooperating with the rails 9 and, finally, the mechanism 13.
  • a second set 23 includes the lateral guide rails 9, the leaf 6 placed between them, the rollers 11 cooperating with the rails 9 and, finally, the mechanism 13.
  • the first set 6, 7, 9, 11, 13 is compact and fits in an envelope of generally flattened parallelepiped shape. Indeed, as has been mentioned previously, this assembly is laterally limited by the rails 9, the drums 13b not projecting from this assembly since they are placed between the leaf 6 and the rails 9. As for the cables, they are incorporated in the door 2 hardware, i.e. they are not protruding.
  • the first set of door 2 which has just been described is such that it can also be preset during manufacture. This pre-setting concerns the length, arrangement and tension of the cables as well as the spring (s) 13c.
  • This constructive arrangement is advantageous because it leads to a quality presetting during manufacture and avoids tedious, long or delicate operations on the final assembly site of the door.
  • the second assembly 10, 49 can be placed flat against the leaf 6 of the first assembly on the side of the second large face 19.
  • the two assemblies which have just been described form a package which can be included in an overall thickness of less than 125 mm, while in the prior art the thickness is close to and even exceeds 155 mm.
  • Doors 2 as they have just been described are conditioned by means of a packaging 50.
  • the packaging 50 includes a support 51 forming a pallet for its part 52 and a rack for its part 53. 24
  • the rack 53 is able to receive a plurality of doors as they have just been described, placed side by side.
  • the support 51 comprises, for the rack forming part 53, two lateral flanks 54. Furthermore, the packaging 50 also comprises, in the embodiment considered, two lateral flat irons 55.
  • Such packaging can receive up to nine doors each in the form of the package described above. These doors are placed two by two symmetrical so that the first two large faces 18 or the second two large faces 19 of the two doors are opposite one another.
  • the doors being thus arranged, they can be fixed removably by their lateral rails 9 to the sides 54 by means of screws.
  • the support 51 is placed in the lower part, forming a pallet.
  • the flat irons 55 are placed in the upper part.
  • the overall size of such a package comprising nine doors and being inscribed in a parallelepiped is for example 1.15 m ⁇ 3.20 m by 2.60 m in height, or less.
  • the doors once manufactured are packaged as just described. This packaging is easily transportable given the limited weight of the panels 7.
  • the packaging 50 allows convenient waiting storage of the doors before they are put in place in a construction. 25
  • the door having been pre-assembled in manufacturing and pre-adjusted, assembly can be quick.

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Abstract

Panneau (7) spécialement destiné à une porte (2) sectionnelle à effacement au plafond et débattement vertical telle que typiquement une porte de garage, ledit panneau étant prévu pour pouvoir être monté sur au moins un autre panneau (7) analogue à pivotement autour d'un axe parallèle à une direction longitudinale normalement horizontale (D) lorsque la porte est montée en situation, le dit panneau comprenant un premier et un second parements (16, 17) définissant ses grandes faces extérieures parallèles (18, 19) solidarisées rigidement l'une à l'autre; au moins un chant longitudinal (14) ayant une épaisseur allant en décroissant, de façon continue, depuis les grandes faces (18, 19) du panneau jusqu'au bord libre longitudinal (21) dudit chant en présentant en section droite transversale un profil de forme générale pseudo triangulaire; l'épaisseur totale du dit panneau allégé étant inférieure à 3 cm.

Description

Panneau destiné à une porte sectionnelle, porte sectionnelle et conditionnement.
L'invention est relative aux portes sectionnelles à effacement au plafond et débattement vertical telles que des portes de garage .
Elle concerne plus particulièrement un panneau spécialement destiné à une telle porte ; un ensemble comprenant deux panneaux associés l'un à l'autre à pivotement ; un vantail comprenant une succession de panneaux deux à deux articulés ; une porte une fois fabriquée, pré-montée et pré-réglée d'une part, une fois mise en place dans la construction à laquelle elle est destinée d'autre part ; un conditionnement incorporant plusieurs portes pré-montées ; un procédé de montage d'une telle porte ; et, enfin, une construction incorporant une porte montée.
On connaît déjà des portes sectionnelles à effacement au plafond et débattement vertical telles que des portes de garage .
Une structure générale connue de telles portes est décrite notamment dans les documents EP-A-666 401, O-A-96/36 784, EP-A-230 499, US-A-3 311 159, FR-A-2 304 756, FR-A-2 244 068, US-A-2 083 467, US-A-3 160 200 et US-A-4 472 910.
Les documents EP-A-304 642, EP-A-370 324 et EP-A-370 376 s'intéressent à la structure des chants longitudinaux de deux panneaux adjacents.
Les portes de garage considérées sont destinées à être mises en place dans une construction comprenant une ouverture que la porte est destinée à occulter. Les dimensions hors tout de la porte (largeur horizontale et hauteur verticale) sont à cet effet plus grandes que les dimensions de l'ouverture en question.
La construction comprend généralement un plafond et deux cloisons de part et d'autre de l'ouverture définissant une retombée de linteau et des écoinçons droit et gauche respectivement de dimensions appréciables. La retombée de linteau est nécessaire par suite de la présence, à cet endroit, de rails, d'un arbre supportant des tambours d'enroulement de câbles, d'un ou plusieurs organes de rappel du vantail. Quant aux écoinçons, ils sont nécessaires pour le logement de tourillons porte galets, de galets et de rails latéraux.
Les portes connues précédemment considérées sont stockées livrées et fournies en plusieurs pièces détachées. Le constructeur doit assembler ces pièces sur le site et assurer le réglage. Ces opérations sont forcément longues et coûteuses. De plus, le réglage peut se révéler n'être pas optimal.
L'invention a notamment pour but de limiter la hauteur de la retombée de linteau et la largeur des écoinçons, ainsi que les durées d'assemblage et réglage sur le site de la construction.
En conséquence, pour une ouverture donnée, il est possible d'utiliser une porte plus petite que celles antérieures. Ou, inversement, pour une porte donnée, l'ouverture peut être plus grande. Par ailleurs, le stockage, la livraison, la fourniture et l'installation (assemblage, montage, réglage) sont facilités, plus courts en durée, plus compacts en volume, moins coûteux.
L'invention a également pour but une porte qui ne présente pas les inconvénients de celles actuellement connues, qui soit simple tout en étant solide et facile à mettre en oeuvre .
A cet effet et selon un premier aspect, l'invention concerne un panneau spécialement destiné à une porte sectionnelle à effacement au plafond et débattement vertical telle que typiquement une porte de garage, ledit panneau étant prévu pour pouvoir être monté sur au moins un autre panneau analogue à pivotement autour d'un axe parallèle à une direction longitudinale normalement horizontale lorsque la porte est montée en situation, ledit panneau comprenant un premier et un second parements définissant ses grandes faces extérieures parallèles, réalisés à partir de feuilles minces en métal ou matériau analogue, solidarisés rigidement l'un à l'autre vers les deux chants longitudinaux du panneau par un pliage avec imbrication ; l'un au moins des parements comportant au moins une nervure de rigidification en creux s ' étendant en direction longitudinale ; l'espace fermé à la périphérie par les deux parements étant -au moins partiellement- substantiellement rempli d'une matière synthétique expansée à la fabrication ; au moins un chant longitudinal étant essentiellement défini par plusieurs faces sensiblement planes successives d'un des parements, le chant ayant une épaisseur allant en décroissant, de façon continue, depuis les grandes faces du panneau jusqu'au bord libre longitudinal dudit chant en présentant en section droite transversale un profil en forme générale pseudo triangulaire ; l'épaisseur totale du dit panneau allégé étant inférieure à 3 centimètres.
Selon une réalisation, un des parements comporte au moins une nervure longitudinale, tandis que l'autre en est dépourvu, étant par ailleurs substantiellement plan.
Une nervure longitudinale telle que celle considérée a, dans une réalisation, un profil sensiblement triangulaire ou arrondi .
Au moins une partie de ce profil a, par rapport à la grande face du parement correspondant, une inclinaison analogue à celle de la face du chant longitudinal attenant à cette face.
Plus généralement, le profil de la nervure longitudinale est analogue ou voisin du profil formé par deux panneaux adjacents et coplanaires . Pour des panneaux de hauteur substantielle, il est prévu plusieurs nervures longitudinales écartées l'une de l'autre notamment au moins sensiblement équidistantes .
En particulier, la ou les nervures longitudinales sont situées essentiellement dans la zone médiane du panneau, à l'écart des chants longitudinaux.
Dans une réalisation, la profondeur d'une nervure longitudinale est de l'ordre de grandeur du tiers de l'épaisseur totale du panneau.
Selon les réalisations, une nervure longitudinale s'étend entre les deux chants transversaux du panneau en totalité, ou sur une partie seulement de la distance entre ces deux chants .
Selon les réalisations, le panneau considéré est tel que les parements sont dépourvus, ou au contraire qu'au moins un parement est pourvu, de nervure, rainure ou saillie de rigidification substantielle, s ' étendant en direction transversale .
Selon une réalisation, un parement pourvu de nervures longitudinales est pourvu, également d'au moins une -et le cas échéant plusieurs- nervures transversales en creux, notamment de profil analogue ou voisin de celui d'une nervure longitudinale.
Un tel panneau est alors du type dit à cassettes.
Les parements du panneau sont réalisés dans une réalisation à partir de feuilles minces en acier dont l'épaisseur est de 1 ' ordre de 0,4 mm.
Un tel panneau peut être dépourvu de renfort ou d' insert intérieur de rigidification substantielle. Le pliage avec imbrication des feuilles des parements est plat et sensiblement coplanaire avec une des grandes faces du panneau.
Le pliage avec imbrication est situé du côté de la grande face en regard de celle où se trouvent les nervures longitudinales .
Un pliage est situé sensiblement en regard de l'arrête que forme la première face inclinée du chant longitudinal sur la grande face en regard ; ou au voisinage de l'arrête que forme la première face inclinée du chant longitudinal sur la même grande face.
Un pliage forme également un moyen fonctionnel de fixation d'un élément de charnière pour le montage à pivotement relatif de deux panneaux adjacents.
Un panneau comporte deux chants longitudinaux à profil pseudo triangulaire. Un des deux chants longitudinaux est saillant. L'autre est rentrant. Le chant à profil saillant présente une forme générale à concavité tournée vers l'intérieur du panneau. Le chant à profil rentrant présente une forme générale à convexité tournée vers 1 ' intérieur du panneau. Les profils de deux chants longitudinaux saillant et rentrant respectivement sont sensiblement complémentaires l'un à l'autre.
Un chant longitudinal est essentiellement défini par au plus quatre faces sensiblement planes -et plus spécialement deux faces- et un arrondi formant le bord libre longitudinal. Les faces et l'arrondi sont réalisés sur l'un des parements plié et roulé à cet effet. Dans une réalisation, ce parement est celui comportant la ou les nervures longitudinales .
Dans une réalisation, un chant longitudinal comporte une face inclinée entre 15° et 25°, en particulier d'environ 20° par rapport aux grandes faces ; une face inclinée entre 40° et 50°, en particulier d'environ 45° par rapport aux grandes faces. Deux faces adjacentes d'un chant longitudinal forment entre elles une arête et un angle, saillant ou rentrant, compris entre 150° et 160°, en particulier d'environ 155°.
L'arrondi du bord libre longitudinal a un rayon de courbure de l'ordre ou inférieur au dixième de l'épaisseur totale du panneau .
Le panneau comporte, sur chacun de ses deux chants latéraux un profilé en U rapporté.
Par suite de la structure qui lui est donnée, le panneau qui vient d'être décrit est plus léger que ceux de l'état de la technique et contribue aux buts de l'invention.
Un panneau tel qu'il vient d'être décrit peut avoir une longueur de l'ordre de 4 à 5 m et une hauteur (ou largeur) de l'ordre de 0,5 à 0,7 m. Sa masse peut être de l'ordre de 9 à 10 kg/m2, notamment voisine de 9,5 kg/m2, alors que pour des portes connues, la masse avoisine et même dépasse 11 à 12 kg/m2.
Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un ensemble de deux panneaux tels qu'ils viennent d'être décrits, montés l'un sur l'autre à pivotement relatif par des moyens de pivotement. Ces moyens de pivotement sont associés rigidement pour l'un des panneaux vers son chant longitudinal saillant et, pour l'autre panneau, vers son chant longitudinal rentrant . Les moyens de pivotement comprennent au moins deux charnières d'extrémité vers les chants latéraux des panneaux et, le cas échéant, une ou plusieurs charnières intermédiaires. Les deux éléments de chaque charnière sont fixés aux panneaux au moins sur les pliages des chants longitudinaux correspondants.
L'axe de pivotement des charnières, donc des panneaux, est situé à l'extérieur de l'encombrement des panneaux, à proximité de la seconde grande face et du parement où se trouve le pliage du chant saillant d'un premier panneau. Cet axe est situé sensiblement au droit de la partie médiane de ce chant. Enfin, il est situé sensiblement au droit du bord libre du chant longitudinal rentrant du second panneau lorsque celui-ci prolonge le premier panneau de façon coplanaire. Les faces définissant le chant longitudinal rentrant sont sensiblement tangentes à un arc de cercle ayant pour centre 1 ' axe de pivotement .
L'axe de pivotement des charnières est écarté du parement du premier panneau d'une valeur de l'ordre de grandeur du tiers, de la moitié, ou même moins de l'épaisseur totale du panneau .
Les deux chants longitudinaux en regard de deux panneaux adjacents sont écartés l'un de l'autre par un espace libre réduit, formant un anti pince doigt extérieur.
Les charnières d'extrémité sont fixées sur les profilés rapportés des chants latéraux.
Il est prévu également un anti pince doigt intérieur sous la forme de plaques ou profilés rapportés, fixés à plat sur le second panneau, sur la seconde grande face où se trouve le pliage. Une telle plaque ou profilé anti pince doigt s'étend jusqu'à être sensiblement au droit de la partie médiane du chant longitudinal saillant du premier panneau lorsque les deux panneaux sont en prolongement l'un par rapport à l'autre de façon coplanaire.
Dans une réalisation, une telle plaque ou profilé est repliée pour venir contre le parement du premier panneau lorsque les deux panneaux sont en prolongement et coplanaires.
Dans une réalisation, un des deux éléments de charnière d'extrémité présente une forme d'équerre ayant d'une part une platine de fixation de l'élément de charnière aux panneaux et d'autre part une patte pourvue d'une lumière oblongue s ' étendant sensiblement perpendiculairement au plan du panneau, dans laquelle est fixée rigidement, mais de façon réglable en position, un tourillon support de galet. Dans la réalisation envisagée, le dit tourillon a, en section droite transversale, un profil non circulaire, notamment polygonal, en vue du serrage de fixation.
Par conséquent, non seulement les panneaux selon l'invention sont légers, souples mais néanmoins rigides mais ils sont pourvus d'anti pince doigt extérieur et intérieur.
Selon un troisième aspect, l'invention concerne un vantail pour une porte du type considéré comprenant une succession de panneaux tels qu'ils viennent d'être décrits, semblables ou identiques entre eux.
Pour une application classique de porte de garage à usage personnel, le nombre de panneaux utilisés est limité à quelques uns, de l'ordre de trois à dix dans la réalisation envisagée. Dans une réalisation typique, le nombre de panneaux est compris entre quatre et six.
Une telle réalisation est possible parce que la structure des panneaux réalisés est telle que ceux-ci sont nettement plus légers que ceux classiques connus de l'état de la technique. Ils sont toutefois suffisamment rigides, notamment à la flexion.
Selon un quatrième aspect, l'invention concerne une porte à effacement au plafond et déplacement vertical fabriquée, pré-montée en vue de son installation, apte à être ainsi stockée, livrée et fournie sur le site d'installation comprenant d'une part un premier ensemble incluant des rails de guidage latéraux ; un vantail, les galets coopérant avec les rails latéraux ; un arbre disposé longitudinalement vers une extrémité des rails latéraux ; un ou deux tambours d'enroulement de câbles montés calés sur les parties extrêmes de l'arbre vers l'extérieur du vantail et entre celui-ci et les rails latéraux ; un ou deux câbles liés d'une part au vantail au panneau d'extrémité inférieure, d'autre part enroulés sur le ou les tambours, ces câbles n'étant pas ainsi accessibles de façon non souhaitée ; un ou plusieurs organes élastiques de rappel montés sur l'arbre, tels que ressort hélicoïdal ; des moyens de manoeuvre manuels et/ou motorisés, ledit premier ensemble étant pré-monté et pré-réglé ; et, d'autre part, un second ensemble incluant des rails de guidage supérieurs .
La porte ainsi fabriquée est présentée pré-montée tout en étant compacte et maniable étant d'un poids convenable.
Selon une autre caractéristique de la porte, le second ensemble est placé à plat contre le vantail du premier ensemble, les deux ensemble formant un colis.
Selon un cinquième aspect, l'invention concerne un conditionnement pour une telle porte qui comporte un support formant palette et râtelier apte à recevoir une pluralité de portes placées côte à côte.
Le support a deux flans latéraux auxquels sont fixés de façon amovible les rails latéraux et, également, deux fers plats auxquels sont fixés de façon amovible les rails latéraux à 1 ' opposé des flancs .
Ce conditionnement peut contenir jusqu'à neuf portes, deux à deux symétriques.
Selon un sixième aspect, l'invention concerne un procédé de mise en place dans une construction pourvue d'une ouverture d'une porte à effacement au plafond et débattement vertical, la dite porte ayant été fabriquée, pré-montée et pré-réglée, le cas échéant conditionnée comme indiqué précédemment, dans lequel on amène ladite porte fabriquée, pré-montée et pré-réglée sur le site de la construction et 10
l'on met en place et l'on fixe à la dite construction les premier et second ensembles .
Selon un septième aspect, l'invention concerne une porte sectionnelle à effacement au plafond et débattement vertical, telle que typiquement une porte de garage, destinée à être montée dans l'ouverture d'une construction, comprenant des rails de guidage latéraux et des rails de guidage supérieurs ; un vantail, les galets étant destinés à coopérer avec les rails latéraux et supérieurs afin de guider convenablement le vantail ; un arbre disposé longitudinalement vers la jonction des rails latéraux et des rails supérieurs ; un ou deux tambours d'enroulement de câbles montés sur les parties extrêmes de l'arbre vers l'extérieur du vantail et entre celui-ci et les rails latéraux ; un ou deux câbles liés d'une part au vantail au panneau d'extrémité inférieure, d'autre part enroulés sur le ou les tambours ; un ou plusieurs organes élastiques de rappel montés sur l'arbre tels que ressort hélicoïdal ; et des moyens de manoeuvre manuels et/ou motorisés.
Grâce à l'allégement du poids du vantail, il est possible d'avoir des tambours de diamètre réduit, tel que compris entre 65 et 75 mm.
Enfin, selon un huitième et dernier aspect, l'invention concerne une construction comprenant une ouverture dans laquelle est montée une porte telle qu'elle vient d'être décrite.
La construction est telle que les retombées de linteau et les écoinçons sont de taille réduite pouvant être inférieure à 10 cm, notamment respectivement de l'ordre de 8 cm et de l'ordre de 9 cm.
Dans la construction considérée, les rails de guidage supérieurs ainsi que les charnières sont situés du côté intérieur et les nervures longitudinales du côté extérieur. 11
L'invention sera bien comprise grâce à la description qui suivra en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective du côté intérieur d'une construction comportant une porte selon l'invention, représentée fermée ;
- la figure 2 est une vue en élévation du vantail de la porte de la figure 1, à plus grande échelle, vu du côté intérieur ;
- la figure 3 est une vue en élévation d'un panneau du vantail de la figure 2, à plus grande échelle, vu du côté extérieur ;
- la figure 4 est une vue schématique en coupe transversale du panneau de la figure 3 selon la ligne IV-IV ;
- les figures 5a et 5b sont deux vues schématiques en coupe transversale des deux parements, respectivement extérieur et intérieur d'un panneau ;
- les figures βa et 6b sont deux vues schématiques partielles, à plus grande échelle, des figures 5a et 5b montrant les pliages des parements ; - la figure 7 est une vue schématique, partielle, en coupe par un plan vertical, à plus grande échelle, de deux panneaux coplanaires, illustrant plus spécialement leurs chants longitudinaux ;la figure 7a est une vue analogue d'une variante de réalisation ; - la figure 8 est une vue analogue à celle de la figure 7, les deux panneaux étant ici dans leur position relative extrême pivotée -non coplanaires- correspondant à la porte ouverte ;
- les figures 9 et 10 sont deux vues schématiques similaires aux figures 7 et 8 représentant les panneaux avec les charnières d'extrémité ;
- la figure 11 est une vue en perspective représentant une charnière d'extrémité avec son tourillon et son galet ; la figure 12 est une vue de face d'un conditionnement de porte selon l'invention ; la figure 13 est une vue de côté du conditionnement de la figure 12. 12
Sur les figures est représentée une construction ayant une ouverture 1 à laquelle est destinée une porte 2.
L'ouverture 1 est typiquement celle permettant le passage d'un véhicule automobile, la porte 2 étant donc une porte de garage .
On désigne par 3 le sol, par 4 la retombée de linteau et par 5 les écoinçons, d'un côté et de l'autre.
Selon les dispositions constructives envisagées, la retombée de linteau 4 et les écoinçons 5 sont de taille réduite, comparativement à celles de l'état de la technique .
Par exemple, dans une réalisation, les tailles sont inférieures à 10 cm et notamment de l'ordre de 8 cm pour la retombée de linteau et de l'ordre de 9 cm pour chaque écoinçon.
La porte 2 comprend un vantail 6, mobile entre une position de fermeture (figure 1) et une position d'ouverture.
En position de fermeture, le vantail 6 est disposé verticalement ou sensiblement verticalement dans 1 ' ouverture 1.
En position d'ouverture, le vantail 6 est disposé horizontalement ou sensiblement horizontalement vers le plafond attenant à la retombée de linteau .
La porte 2 considérée est donc de type à effacement au plafond et débattement vertical. Elle est par ailleurs de type sectionnelle, le vantail 6 comprenant une succession de panneaux 7 semblables ou identiques entre eux. Deux panneaux adjacents sont agencés et montés l'un sur l'autre d'une manière à être associés l'un à l'autre par des moyens de pivotement 8. 13
La porte 2 comprend également des rails de guidage latéraux 9 et des rails de guidage supérieurs 10. Ces rails sont disposés respectivement verticalement ou sensiblement verticalement, horizontalement ou sensiblement horizontalement. Ils sont placés à l'intérieur de la construction, respectivement de part et d'autre et au- dessus de l'ouverture 1. Ils sont localisés à proximité de cette ouverture 1. Les rails 9 et 10 forment deux ensembles d'un côté et de l'autre de l'ouverture 1. Chacun de ces deux ensembles comporte un ou deux rails latéraux 9 et un ou deux rails supérieurs 10, les derniers adjacents aux parties extrêmes supérieures des rails latéraux 9. Les deux ensembles de rails 9 et 10 sont situés dans deux plans verticaux parallèles entre eux, perpendiculaires au plan de l'ouverture 1. Les rails 9 sont fixés, directement ou non à la paroi de la construction dans laquelle est ménagée l'ouverture 1. Les rails 10 sont fixés notamment au plafond.
On définit par D une direction horizontale située dans le plan de l'ouverture 1, perpendiculaire au plan des deux ensembles de rails 9 et 10.
Des galets 11 d'axe D coopérant avec les rails 9 et 10 sont portés par les panneaux 7 en saillie de leurs chants latéraux verticaux 12. Les galets 11 peuvent coulisser dans les rails 9 et 10 pour permettre le déplacement du vantail 6 entre ses positions d'ouverture et de fermeture.
La porte 2 comprend également dans la réalisation considérée un mécanisme 13 comportant un arbre 13a d'axe D disposé vers la jonction des rails 9 et 10 -et donc vers l'extrémité supérieure des rails 9-, deux tambours 13b d'enroulement de câbles montés calés sur les parties extrêmes latérales de l'arbre 13a vers l'extérieur du vantail 6 et entre celui-ci et les rails latéraux 9 ; deux câbles liés d'une part au panneau d'extrémité inférieure du vantail 6, d'autre part enroulés sur les tambours 13b ; un ou plusieurs organes élastiques de rappel 13c montés sur 14
l'arbre 13a, tels que ressort hélicoïdal ; des moyens de manoeuvre 13d, en l'occurrence manuels tels qu'une poignée commandant un loquet coopérant avec une fenêtre d'accrochage ménagée dans le dormant de la porte 2.
Les câbles sont disposés verticalement ou sensiblement verticalement entre les bords latéraux du vantail 6 et les rails 9. Ils sont situés à proximité immédiate du plan de l'ouverture 1. Ils passent entre ce plan et les supports de galets 11. Ils ne sont donc pas accessibles de façon non souhaitée .
Les panneaux 7 comprennent un panneau d'extrémité inférieure 7a, un panneau d'extrémité supérieure 7b et un ou plusieurs panneaux intermédiaires 7c. Dans la réalisation de la figure 1, le vantail 6 comporte en tout quatre panneaux 7, identiques.
Les panneaux 7 ont en élévation frontale un contour général rectangulaire, le grand côté étant horizontal et de direction D et le petit côté vertical (lorsque la porte 2 est installée et fermée) .
Un panneau 7 est limité par les deux chants latéraux 12 et deux chants longitudinaux 14.
Le cas échéant, il est associé aux chants longitudinaux 14 libres des panneaux 7a et 7b un joint d' étanchéité, une barre palpeuse ou autre dispositif approprié.
Les chants longitudinaux 14 ont, en section droite transversale, un profil de forme générale pseudotriangulaire .
Deux panneaux 7 adjacents sont associés à pivotement relatif l'un par rapport à l'autre autour d'un axe 15 parallèle à la direction D. Ils présentent deux chants longitudinaux sensiblement complémentaires l'un de l'autre 15
à savoir respectivement un chant dit saillant 14a (ou mâle) et un chant dit rentrant 14b (ou femelle) .
Dans la réalisation considérée, les chants saillants 14a sont, lorsque la porte 2 est montée et fermée, dirigés vers le haut et en position haute. Et, inversement, les chants rentrant 14b sont dirigés vers le bas et en position basse. Un panneau 7 comporte donc, en haut, un chant saillant 14a et, en bas, un chant rentrant 14b.
Le chant saillant 14a présente une forme générale à concavité tournée vers 1 ' intérieur du panneau 7. Le chant rentrant 14b présente une forme générale à convexité tournée vers 1 ' intérieur du panneau 7.
On décrit par la suite les chants saillant 14a et rentrant 14b en se référant à l'association de deux panneaux 7 dans laquelle ces chants sont conjugués.
Un panneau 7 comprend un premier et un second parements respectivement 16 et 17, définissant ses grandes faces extérieures visibles 18 et 19, lesquelles sont parallèles. Les parements 16 et 17 sont réalisés à partir de feuilles métalliques minces, solidarisées rigidement l'une à l'autre. En particulier, les parements 16 et 17 sont réalisés à partir de feuilles en acier d'épaisseur de 1 ' ordre de 0,4 mm.
Les deux parements 16 et 17 sont, dans cette réalisation, réalisés à partir d'un même type de feuille mince.
Selon les réalisations, les deux parements 16 et 17 sont réalisés à partir de types différents de feuilles. Les feuilles des parements 16 et 17 peuvent être réalisées en d'autres matériaux que l'acier, dès lors que ce matériau est approprié à l'usage et aux performances requises.
Le premier parement 16 est celui situé du côté extérieur de la construction c'est-à-dire vers la face visible "noble" 16
18 de la porte 2. Le second parement 17 bien visible sur la figure 1, est situé du côté intérieur de la construction (face 19) .
L'un au moins des parements -en l'occurrence le premier parement 16- comporte au moins une nervure de rigidification 20 en creux, longitudinale, s ' étendant entre les deux chants 12. L'autre parement, 17, est dans cette réalisation dépourvu de telle rainure et est substantiellement plan. Dans la réalisation représentée, la nervure longitudinale 20 s'étend en totalité sur la distance entre les deux chants 12. Selon une autre réalisation, la nervure 20 s'étend sur une partie seulement de cette distance.
La nervure longitudinale 20 a, en section droite transversale, un profil sensiblement triangulaire ou arrondi .
Le parement 16 comporte, dans la réalisation représentée correspondant à un panneau 7 de largeur appréciable, plusieurs nervures longitudinales 20. Celles-ci sont de profil identique ou proche. Les nervures 20 sont situées essentiellement dans la zone médiane du panneau 7, à l'écart des chants 14. Elles sont écartées de façon au moins sensiblement équidistante entre elles. Dans la réalisation considérée où la porte 2 comprend quatre panneaux 7, chacun de ceux-ci comprend cinq nervures longitudinales 20.
L'espace interne 56 du panneau 7, fermé à la périphérie par les deux parements 16, 17, est rempli -au moins partiellement- d'une matière synthétique qui s 'expanse à la fabrication.
Par ailleurs, le panneau 7 est dépourvu de renfort ou d' insert intérieur de rigidification substantielle. 17
Un chant longitudinal 14 a une épaisseur allant en décroissant, de façon continue, depuis les grandes faces 18, 19 jusqu'à son bord libre longitudinal 21.
Le chant 14 est essentiellement défini par plusieurs faces sensiblement planes successives d'un des parements, en l'occurrence le parement extérieur 16 ayant la ou les nervures longitudinales 20.
Plus spécialement, le chant 14 est défini par au plus quatre faces (deux faces dans la réalisation représentée) , et un arrondi formant le bord libre longitudinal 21.
Pour le chant saillant 14a, ces deux faces sont, à partir de la première grande face extérieure 18 et s 'agissant du parement 16, une face 22 de plus grande largeur suivie d'une face 23 de plus petite largeur, cette dernière étant elle-même suivie et terminée par l'arrondi du bord 21 de raccordement avec la seconde grande face intérieure 19.
Pour le chant rentrant 14b, ces deux faces sont, à partir de la première grande face extérieure 18 et s 'agissant du parement 16, moyennant l'arrondi du bord 21, une face 24 de plus petite largeur et une face 25 de plus grande largeur de raccordement avec la seconde grande face intérieure 19.
Le parement 16 est plié et roulé en vue de réaliser les faces 22, 23, 24, 25 et les bords arrondis 21.
Au moins une face 26 de la nervure 20 a, par rapport à la première grande face extérieure 18 du parement 16, dans la réalisation considérée, une inclinaison analogue ou voisine de celle de la face 22 du chant longitudinal saillant 14a.
Par ailleurs, dans cette réalisation, le profil de la nervure 20 est analogue ou voisin du profil formé par les deux bords longitudinaux adjacents des deux panneaux 7 adjacents associés et coplanaires. Ce dernier profil est en 18
l'occurrence formé par une partie de la face 22 de l'un des panneaux 7 et l'arrondi 21 en regard de l'autre panneau 7.
Un panneau 7 a une épaisseur totale inférieure à 3 cm.
La masse totale d'un panneau 7 selon la structure décrite peut être de l'ordre de 9 à 10 kg/m2, notamment voisine de 9 , 5 kg/m2.
Toutefois, malgré cette légèreté, la rigidité du panneau 7 à la flexion est excellente.
Ce résultat peut être atteint alors même que les parements 16 et 17 peuvent être dépourvus de nervure, rainure ou saillie de rigidification substantielle s 'étendant en direction transversale.
Toutefois, il serait possible de prévoir une -ou de- telle (s) nervure (s), rainure (s) ou saillie (s) de rigidification transversale (s) .
Ainsi, il serait possible que le parement 16 soit pourvu de nervures longitudinales 20 et pourvu également d'au moins une -et le cas échéant plusieurs- nervures transversales en creux, de profil analogue ou voisin de celui d'une nervure longitudinale 20, le panneau étant de type dit à cassettes.
Selon une réalisation, la profondeur d'une nervure longitudinale 20 est de l'ordre de grandeur du tiers de l'épaisseur totale du panneau 7.
Les deux feuilles formant les parements 16 et 17 sont solidarisées rigidement l'une à l'autre vers chacun des chants 14 par un pliage avec imbrication 27.
Ce pliage 27 est plat et sensiblement coplanaire avec une des grandes faces du panneau 7 en l'occurrence la seconde grande face intérieure 19, du côté du parement 17. Dans cette réalisation, le pliage 27 est donc situé du côté 19
opposé à (c'est-à-dire en regard) la première grande face 18 où se trouve la ou les nervures longitudinales 20.
Le pliage 27 est obtenu au moyen d'un pli 28 dans un sens du parement 16 et d'un pli 29 dans l'autre sens du parement 17, les deux plis 28, 29 étant imbriqués l'un dans l'autre à la manière d'un crochet (figures 5a, 5b, 6a, 6b).
Le pliage 27 est situé s 'agissant du chant saillant 14a sensiblement en regard de l'arête 30 que forme la première face inclinée 22 du chant sur la première grande face opposée 18. S 'agissant du chant rentrant 14b, le pliage 27 est situé au voisinage de l'arête 31 que forme la première face inclinée 25 du chant sur la même seconde grande face 19.
Un pliage 27 forme également un moyen fonctionnel de fixation d'un élément de charnière des moyens de pivotement 8. En effet, un pliage 27 permet le serrage efficace d'une (ou plusieurs) vis 32 de fixation de charnière.
Avec la réalisation qui est décrite, le parement 16 présente une forme générale de cuvette en U, tandis que le parement 17 est sensiblement plat.
Le panneau 7 comporte également, fixé sur chacun de ses chants 12, un profilé en U rapporté 33.
Dans la réalisation considérée, un chant 14 comporte une face 22, 24 inclinée entre 15° et 25°, en particulier d'environ 20° par rapport aux grandes faces 18, 19. Il comporte également une face 23, 25 inclinée entre 40° et 50° en particulier d'environ 45° sur ces mêmes grandes faces 18, 19.
Deux faces adjacentes d'un chant 14 à savoir 22, 23 d'une part 24, 25 d'autre part forment entre elles une arête et un angle saillant ou rentrant respectivement 34, 35, compris entre 150° et 160°, en particulier d'environ 155°. 20
Quant à l'arrondi 21, il a un rayon de courbure de l'ordre ou inférieur au dixième de l'épaisseur totale du panneau 7.
Deux panneaux 7 tels qu'ils viennent d'être décrits sont montés l'un sur l'autre à pivotement relatif par les moyens de pivotement 8 associés rigidement pour un des panneaux 7 vers son chant longitudinal saillant 14a et, pour l'autre panneau 7, vers son chant longitudinal rentrant 14b. Cette association rigide est assurée au moyen des vis 32. Les moyens de pivotement 8 comprennent au moins deux charnières d'extrémité 8a vers les chants latéraux 12 et, le cas échéant, une ou plusieurs charnières intermédiaires 8b. Les deux éléments 36, 37 de chaque charnière 8 sont fixés aux panneaux 7 au moins sur les pliages avec imbrication 27. Ces éléments comportent des parties en forme de platine 38 pourvu de trous 39 pour les vis 32 de type à tête épaulée et de parties incurvées 40 pour le passage et la fixation d'un tourillon 41 formant l'axe 15.
L'axe de pivotement 15 des charnières 8, donc des panneaux 7, est situé à l'extérieur de l'encombrement des panneaux, à proximité de la seconde grande face 19 et du parement 17 où se trouve le pliage 27, sensiblement au droit de la partie médiane du chant saillant 14a du premier panneau 7 et sensiblement au droit du bord libre 21 du chant rentrant 14b du second panneau lorsque celui-ci prolonge le premier de façon coplanaire. Sur les figures 7, 8, 9 et 10, le panneau 7 qualifié de "premier" est en position inférieure et celui qualifié de "second" est en position supérieure.
Plus particulièrement, l'axe de pivotement 15 est écarté de la seconde grande face 19 et du parement 17 du premier panneau 7 d'une valeur de l'ordre de grandeur du tiers, de la moitié, ou même moins, de l'épaisseur totale du panneau 7.
Les deux chants longitudinaux 14a, 14b en regard des deux panneaux 7 sont écartés l'un de l'autre par un espace libre 21
42, réduit. Les chants longitudinaux 14 en regard de deux panneaux adjacents associés sont espacés et non imbriqués l'un dans l'autre. Cet espace 42 ainsi configuré et proportionné forme un anti pince doigt extérieur.
Les faces 24, 25 du chant rentrant 14b sont sensiblement tangentes à un arc de cercle ayant pour centre l'axe de pivotement 15.
Les charnières d'extrémité 8a sont fixées sur les profilés rapportés 33 formant les chants latéraux 12.
Selon une réalisation la porte 2 comprend également un anti pince doigt intérieur 43 sous la forme de plaques ou profilés rapportés, fixés à plat sur le second panneau 7, sur la seconde grande face 19 où se trouve le pliage 27 (parement 17). Une telle plaque ou profilé 43 s'étend jusqu'à être légèrement sous l'axe de pivotement 15, lorsque les deux panneaux en question sont en prolongement l'un par rapport à l'autre de façon coplanaire.
Dans une variante de cette réalisation (figure 7), la plaque ou profilé 43 est repliée en 44 pour venir contre le parement 16 du premier panneau lorsque les deux panneaux sont en prolongation et coplanaires.
Selon une autre réalisation, l'anti pince doigt intérieur 43 n'est pas une pièce rapportée fixée à plat sur la grande face 19 du second panneau 7, mais est intégré à la face 19 du parement 17. La grande face 19 s'étend alors jusqu'à être légèrement décalée de la partie médiane du chant saillant 14a du premier panneau 7, lorsque les deux panneaux en question sont en prolongement l'un par rapport à l'autre de façon coplanaire (figure 7a).
La grande face 19 est repliée en 44 pour venir contre le parement 16 du premier panneau 7 lorsque les deux panneaux sont en prolongation et coplanaires, et pour former le pliage 27 pour le second panneau 7. 22
Un des deux éléments d'une charnière d'extrémité 8a, soit l'élément 36 par exemple, présente une forme d'équerre ayant d'une part la platine 38 et d'autre part une patte 45 pourvue d'une lumière oblongue 46, s ' étendant sensiblement perpendiculairement à la platine 38 en question, dans laquelle est fixé rigidement mais de façon réglable en position un tourillon 47 support du galet 11. Le dit tourillon 47 a en section droite transversale un profil 48 non circulaire, notamment polygonal, en vue du serrage de fixation.
Les panneaux 7 ainsi constitués ont l'avantage d'être d'un poids réduit. Il en est donc de même de l'ensemble du vantail 6.
Cette structure a comme conséquence que le tambour d'enroulement de câble peut être à diamètre réduit, tel que compris entre 65 et 75 mm.
Il en résulte que la retombée de linteau et les écoinçons peuvent également être de taille réduite, comme il a été indiqué précédemment.
La forme des chants longitudinaux 14 décrite permet une utilisation de tôle réduite pour la fabrication, et les panneaux sont simples à réaliser, par pliage. La porte est notamment destinée à l'habitat des particuliers.
Une fois les différentes pièces constitutives de la porte 2 qui vient d'être décrite réalisées, notamment les panneaux 7, celles-ci sont assemblées et pré-montées.
Ce pré-montage permet de réaliser deux ensembles. Un premier ensemble inclut les rails de guidage latéraux 9, le vantail 6 placé entre eux, les galets 11 coopérant avec les rails 9 et, enfin, le mécanisme 13. Un second ensemble 23
inclut les rails de guidage supérieurs 10, éventuellement une traverse 49 destinée à les raccorder.
Le premier ensemble 6, 7, 9, 11, 13 est compact et s'inscrit dans une enveloppe de forme générale parallelépipedique aplatie. En effet, ainsi que cela a été mentionné précédemment, cet ensemble est limité latéralement par les rails 9, les tambours 13b ne saillant pas de cet ensemble puisque placés entre le vantail 6 et les rails 9. Quant aux câbles, il sont incorporés dans la quincallerie de la porte 2, c'est-à-dire qu'ils ne sont pas en saillie.
Le premier ensemble de la porte 2 qui vient d'être décrit est tel qu' il peut également être pré-réglé lors de la fabrication. Ce pré-réglage concerne la longueur, la disposition et la tension des câbles ainsi que le ou les ressorts (s) 13c.
Cette disposition constructive est avantageuse car elle conduit à un pré-réglage de qualité lors de la fabrication et évite des opérations fastidieuses, longues ou délicates sur le site de montage final de la porte.
Le second ensemble 10, 49 peut être placé à plat contre le vantail 6 du premier ensemble du côté de la seconde grande face 19.
Ainsi, les deux ensembles qui viennent d'être décrits forment-ils un colis pouvant s'inscrire dans une épaisseur hors tout inférieure à 125 mm, alors que dans l'état de la technique l'épaisseur avoisine et même dépasse 155 mm.
Des portes 2 telles qu'elles viennent d'être décrites sont conditionnées au moyen d'un conditionnement 50.
Le conditionnement 50 comporte un support 51 formant une palette pour sa partie 52 et un râtelier pour sa partie 53. 24
Le râtelier 53 est apte à recevoir une pluralité de portes telles qu'elles viennent d'être décrites, placées côte à côte.
Le support 51 comporte, pour la partie formant râtelier 53 deux flancs latéraux 54. Par ailleurs, le conditionnement 50 comporte également, dans la réalisation considérée, deux fers plats latéraux 55.
Un tel conditionnement peut recevoir jusqu'à neuf portes chacun se présentant sous la forme du colis précédemment décrit. Ces portes sont placées deux à deux symétriques de manière que les deux premières grandes faces 18 ou les deux secondes grandes faces 19 des deux portes soient en regard l'une de l'autre.
Les portes étant ainsi disposées, elles peuvent être fixées de façon amovible par leurs rails latéraux 9 aux flancs 54 aux moyens de vis.
Quant aux fers plat 55, ils sont fixés de la même manière à l'opposé des flancs 54.
Le support 51 est placé en partie basse, formant palette. Les fers plats 55 sont placés en partie haute.
L'encombrement hors tout d'un tel conditionnement comprenant neuf portes et s ' inscrivant dans un parallélépipède est par exemple de 1,15 m x 3,20 m sur 2,60 m en hauteur, ou moins.
Les portes une fois fabriquées sont conditionnées ainsi qu'il vient d'être décrit. Ce conditionnement est facilement transportable étant donné le poids limité des panneaux 7. Le conditionnement 50 permet un stockage d'attente commode des portes avant qu'elles ne soient mises en place dans une construction. 25
Pour cette mise en place, on prend une porte du conditionnement 50, on l'amène sur le site de la construction, on met en place et on fixe à ladite construction le premier ensemble 6, 7, 9, 11, 13 et le second ensemble 10, 49.
La porte ayant été pré-montée en fabrication et pré-réglée, le montage peut être rapide.

Claims

26REVENDICATIONS
1. Panneau (7) spécialement destiné à une porte (2) sectionnelle à effacement au plafond et débattement vertical telle que typiquement une porte de garage, le dit panneau étant prévu pour pouvoir être monté sur au moins un autre panneau (7) analogue à pivotement autour d'un axe parallèle à une direction longitudinale normalement horizontale (D) lorsque la porte est montée en situation, le dit panneau comprenant un premier et un second parements
(16, 17) définissant ses grandes faces extérieures parallèles (18, 19), réalisés à partir de feuilles minces en métal ou matériau analogue, solidarisés rigidement l'un à l'autre vers les deux chants longitudinaux (14a, 14b) du panneau (7) par un pliage avec imbrication (27) ; l'un au moins des parements comportant au moins une nervure (20) de rigidification en creux s ' étendant en direction longitudinale ; l'espace fermé (56) à la périphérie par les deux parements (16, 17) étant au moins partiellement substantiellement rempli d'une matière synthétique expansée à la fabrication ; au moins un chant longitudinal (14) étant essentiellement défini par plusieurs faces sensiblement planes successives d'un des parements ; caractérisé en ce que ledit chant longitudinal (14) a une épaisseur allant en décroissant, de façon continue, depuis les grandes faces (18, 19) du panneau jusqu'au bord libre longitudinal (21) dudit chant en présentant en section droite transversale un profil de forme générale pseudo triangulaire ; l'épaisseur totale du dit panneau allégé étant inférieure à 3 cm.
2. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un des parements (16, 17) comporte au moins une nervure (20) longitudinale, tandis que l'autre en est dépourvu étant par ailleurs substantiellement plan.
3. Panneau selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'une nervure longitudinale (20) a un profil sensiblement triangulaire ou arrondi . 27
4. Panneau selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'au moins une partie du profil de la nervure (20) longitudinale a, par rapport à la grande face du parement correspondant, une inclinaison analogue ou voisine de celle de la face du chant longitudinal attenante à cette grande face .
5. Panneau selon la revendication 3 ou 4 , caractérisé en ce que le profil de la nervure longitudinale (20) est analogue ou voisin du profil formé par deux panneaux adjacents (17) associés et coplanaires.
6. Panneau selon l'une quelconques des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un parement comporte plusieurs nervures longitudinales écartées l'une de l'autre, notamment au moins sensiblement équidistantes .
7. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les nervures longitudinales (20) sont situées essentiellement dans la zone médiane du panneau, à l'écart des chants longitudinaux (14).
8. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la profondeur d'une nervure longitudinale (20) est de l'ordre de grandeur du tiers de l'épaisseur totale du panneau.
9. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'une nervure longitudinale (20) s'étend en totalité entre les deux chants transversaux (12) du panneau .
10. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'une nervure longitudinale (20) s'étend sur une partie seulement de la distance entre les deux chants transversaux (12) du panneau. 28
11. Panneau selon l'une quelconque des revendication 1 à 10, caractérisé en ce que les parements (16, 17) sont dépourvus de nervure (20) , rainure ou saillie de rigidification substantielle s ' étendant en direction transversale.
12. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que au moins un parement (16, 17) est pourvu de nervure (20) , rainure ou saillie de rigidification substantielle s ' étendant en direction transversale .
13. Panneau selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'un parement pourvu de nervures (20) longitudinales est pourvu, également d'au moins une - et le cas échéant plusieurs - nervures transversales en creux, notamment de profil analogue ou voisin de celui d'une nervure longitudinale .
14. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à
13, caractérisé en ce que les parements (16, 17) sont réalisés à partir de feuilles minces en acier d'épaisseur de 1 ' ordre de 0,4 mm.
15. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à
14, caractérisé en ce qu'il est dépourvu de renfort ou d' insert intérieur de rigidification substantielle.
16. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le pliage avec imbrication (27) des feuilles des parements est plat et sensiblement coplanaire avec une des grandes faces (18, 19) du panneau (7) .
17. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le pliage avec imbrication (27) est situé du côté de la grande face en regard de celle où se trouve la ou les nervures longitudinales (20) . 29
18. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce qu'un pliage (27) est situé sensiblement en regard de l'arête (30) que forme la première face inclinée (22) du chant longitudinal (14a) sur la grande face en regard (18) ; ou au voisinage de l'arête (31) que forme la première face inclinée (25) du chant longitudinal (14b) sur la même grande face (19) .
19. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu'un pliage (27) forme également un moyen fonctionnel de fixation d'un élément de charnière pour le montage à pivotement relatif de deux panneaux adj acents .
20. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce qu'il comporte deux chants longitudinaux (14) à profil pseudo triangulaire respectivement saillant et rentrant, le chant à profil saillant (14a) présentant une forme générale à concavité tournée vers l'intérieur du panneau, le chant à profil rentrant (14b) présentant une forme générale à convexité tournée vers l'intérieur du panneau.
21. Panneau selon la revendication 20, caractérisé en ce que les profils de deux chants longitudinaux saillant (14a) et rentrant (14b) respectivement sont sensiblement complémentaires l'un à l'autre.
22. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisé en ce qu'un chant longitudinal (14) est essentiellement défini par au plus quatre faces (22, 23 ; 24, 25) sensiblement planes -plus spécialement deux faces- et un arrondi (21) formant le bord libre longitudinal, les faces et l'arrondi étant réalisés sur l'un des parements (16, 17) plié et roulé à cet effet.
23. Panneau selon la revendication 22, caractérisé en ce qu'un chant longitudinal (14) comporte une face inclinée
(22, 24) entre 15° et 25°, en particulier d'environ 20° par 30
rapport aux grandes faces (18, 14) ; une face inclinée (23, 25) entre 40° et 50°, en particulier d'environ 45° par rapport aux grandes faces .
24. Panneau selon la revendication 22 ou 23, caractérisé en ce que deux faces adjacentes (22, 23 ; 24, 25) d'un chant longitudinal forment entre elles une arête (34 ; 35).
25. Panneau selon l'une quelconque des revendications 22 à 24, caractérisé en ce que deux faces adjacentes (22, 23 ;
24, 25) d'un chant longitudinal forment entre elles un angle (34 ; 35), saillant ou rentrant, compris entre 150° et 160°, en particulier d'environ 155°.
26. Panneau selon l'une quelconque des revendications 22 à
25, caractérisé en ce que l'arrondi (21) du bord libre longitudinal a un rayon de courbure de l'ordre ou inférieur au dixième de l'épaisseur totale du panneau.
27. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à
26, caractérisé en ce qu'il comporte sur chacun de ses deux chants transversaux (12) un profilé en U rapporté.
28. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 27, caractérisé en ce qu'il a une masse de l'ordre de 9 à
10 Kg/m2 , notamment voisine de 9,5 Kg/m2.
29. Ensemble de deux panneaux selon l'une quelconque des revendications 1 à 28, ces deux panneaux étant montés l'un sur l'autre à pivotement par des moyens de pivotement (8) associés rigidement pour l'un des panneaux (7) vers son chant longitudinal saillant (14a) et, pour l'autre panneau, vers son chant longitudinal rentrant (14b) , les moyens de pivotement comprenant au moins deux charnières d'extrémité (8a) vers les chants latéraux et, le cas échéant, une ou plusieurs charnières intermédiaires (8b), les deux éléments
(36, 37) de chaque charnière étant fixés aux panneaux au moins sur les pliages (27) des chants longitudinaux correspondants . 31
30. Ensemble de deux panneaux selon la revendication 29, caractérisé en ce que l'axe de pivotement (15) des charnières (8), donc des panneaux, est situé à l'extérieur de l'encombrement des panneaux, à proximité de la seconde grande face (19) et du parement (17) où se trouve le pliage (27) du chant saillant (14a) d'un premier panneau (7) , sensiblement au droit de la partie médiane de ce chant (14a) et sensiblement au droit du bord libre (21) du chant rentrant (14b) du second panneau lorsque celui-ci prolonge le premier de façon coplanaire, les faces définissant le chant longitudinal rentrant étant sensiblement tangentes à un arc de cercle ayant pour centre 1 ' axe de pivotement
(15) .
31. Ensemble de deux panneaux selon la revendication 30, caractérisé en ce que l'axe de pivotement (15) des charnières (8) est écarté du parement du premier panneau d'une valeur de l'ordre de grandeur du tiers, de la moitié, ou même moins, de l'épaisseur totale du panneau.
32. Ensemble de deux panneaux selon l'une quelconque des revendications 29 à 31, caractérisé en ce que les deux chants longitudinaux (14a, 14b) en regard des deux panneaux (7) sont écartés l'un de l'autre par un espace libre réduit (42) , formant un anti pince doigt extérieur.
33. Ensemble de deux panneaux selon l'une quelconque des revendications 29 à 32, caractérisé en ce que les charnières d'extrémité (8a) sont fixées sur les profilés rapportés des chants latéraux.
34. Ensemble de deux panneaux selon l'une quelconque des revendications 29 à 33, caractérisé en ce qu'il comporte également un anti pince doigt intérieur (43) sous la forme de plaques ou profilés rapportés, fixés à plat sur le second panneau, sur la seconde grande face (19) où se trouve le pliage (27), une telle plaque ou profilé s ' étendant jusqu'à être sensiblement au droit de la partie 32
médiane du chant longitudinal du premier panneau, lorsque les deux panneaux sont en prolongement l'un par rapport à l'autre de façon coplanaire.
35. Ensemble de deux panneaux selon la revendication 34, caractérisé en ce que la plaque ou profilé de l'anti pince doigt intérieur (43) est repliée pour venir contre le parement (16) du premier panneau lorsque les deux panneaux sont en prolongement et coplanaires.
36. Ensemble de deux panneaux selon l'une quelconque des revendications 29 à 35, caractérisé en ce qu'un des deux éléments de charnière d'extrémité (8a) présente une forme d'équerre ayant d'une part une platine (38) de fixation de l'élément de charnière au panneau et d'autre part une patte (45) pourvue d'une lumière oblongue (46), s ' étendant sensiblement perpendiculairement au plan du panneau, dans laquelle est fixé rigidement, mais de façon réglable en position, un tourillon (47) support de galet, le dit tourillon ayant en section droite transversale un profil (48) non circulaire, notamment polygonal, en vue du serrage de fixation.
37. Vantail (6) pour porte sectionnelle à effacement au plafond et débattement vertical telle que typiquement une porte de garage, comprenant une succession de panneaux (7), semblables ou identiques entre eux, tels que de trois à dix panneaux notamment entre quatre et six, chacun selon l'une quelconque des revendications 1 à 28, deux panneaux adjacents formant un ensemble selon l'une quelconque des revendications 29 à 36.
38. Porte sectionnelle (2) à effacement au plafond et débattement vertical, telle que typiquement une porte de garage, fabriquée, pré-montée en vue de son installation, apte à être ainsi stockée, livrée et fournie sur le site d'installation, comprenant d'une part un premier ensemble (6, 7, 9, 11, 13) incluant des rails de guidage latéraux (9) ; un vantail (6) selon la revendication 37, les galets 33
(11) coopérant avec les rails latéraux ; un arbre (13a) disposé longitudinalement vers une extrémité des rails latéraux ; un ou deux tambours (13b) d'enroulement de câbles montés calés sur les parties extrêmes de l'arbre vers l'extérieur du vantail et entre celui-ci et les rails latéraux ; un ou deux câbles liés d'une part au vantail au panneau d'extrémité inférieure, d'autre part enroulés sur le ou les tambours, les câbles n'étant pas ainsi assemblés de façon non souhaitée ; un ou plusieurs organes élastiques de rappel (13c) montés sur l'arbre, tels que ressort hélicoïdal ; des moyens de manoeuvre (13d) manuels et/ou motorisés, ledit premier ensemble étant pré-monté et préréglé ; et d'autre part, un second ensemble (10, 49) incluant des rails de guidage supérieur (10).
39. Porte selon la revendication 38, caractérisée en ce que le second ensemble (10, 49) est placé à plat contre le vantail du premier ensemble, les deux ensemble formant un colis .
40. Conditionnement (50) pour une porte sectionnelle à effacement au plafond et débattement vertical selon la revendication 39, caractérisé en ce qu'il comporte un support (51) formant palette et râtelier (53) apte à recevoir une pluralité de portes placées côte à côte.
41. Conditionnement selon la revendication 40, caractérisé en ce que le support a deux flancs latéraux (54) auxquels sont fixés de façon amovible les rails latéraux et, en ce qu'il comporte également, le cas échéant, deux fers plats (55) auxquels sont fixés de façon amovible les rails latéraux à l'opposé des flancs.
42. Conditionnement selon la revendication 41, caractérisé en ce qu'il peut contenir jusqu'à neuf portes, deux à deux symétriques .
43. Procédé de mise en place dans une construction pourvue d'une ouverture d'une porte à effacement au plafond et 34
débattement vertical, ladite porte ayant été fabriquée, pré-montée et pré-réglée selon l'une quelconque des revendications 38 et 39, le cas échéant conditionnée selon l'une quelconque des revendications 40 à 42, caractérisé en ce qu'on amène la porte fabriquée, pré-montée et pré-réglée sur le site de la construction et on met en place et on fixe à ladite construction le premier et le second ensemble .
44. Porte sectionnelle à effacement au plafond et débattement vertical telle que typiquement une porte de garage, destinée à être montée dans l'ouverture d'une construction, comprenant des rails de guidage latéraux (9) et des rails de guidage supérieurs (10) ; un vantail (6) selon la revendication 37, les galets (11) étant destinés à coopérer avec les rails latéraux (9) et supérieurs (10) afin de guider convenablement la vantail ; un arbre (13a) disposé longitudinalement vers la jonction des rails latéraux et des rails supérieurs ; un ou deux tambours d'enroulement (13b) de câbles montés sur les parties extrêmes de l'arbre vers l'extérieur du vantail et au droit des rails latéraux ; un ou deux câbles liés d'une part au vantail au panneau d'extrémité inférieure, d'autre part enroulés sur le ou les tambours ; un ou plusieurs organes élastiques de rappel (13c) montés sur l'arbre, tels que ressort hélicoïdal ; et des moyens de manoeuvre manuels et/ou motorisés.
45. Porte selon la revendication 44, caractérisée par un ou des tambours d'enroulement du ou des câbles à diamètre réduit, tel que compris entre 65 et 75 mm.
46. Construction comprenant une ouverture dans laquelle est montée une porte sectionnelle à effacement au plafond et débattement vertical selon la revendication 44 ou 45.
47. Construction selon la revendication 46, caractérisée par une retombée de linteau et deux écoinçons de taille 35
réduite, tel que pouvant être inférieure à 10 cm, notamment respectivement de l'ordre de 8 cm et de l'ordre de 9 cm.
48. Construction selon l'une quelconque des revendications 46 ou 47, caractérisée en ce que les rails de guidage supérieur ainsi que les charnières sont situés du côté intérieur et les nervures longitudinales du côté extérieur.
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