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TWM455786U - 吸盤吸附結構 - Google Patents

吸盤吸附結構 Download PDF

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TWM455786U
TWM455786U TW101214473U TW101214473U TWM455786U TW M455786 U TWM455786 U TW M455786U TW 101214473 U TW101214473 U TW 101214473U TW 101214473 U TW101214473 U TW 101214473U TW M455786 U TWM455786 U TW M455786U
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Kuei-I Chen
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Description

吸盤吸附結構
本創作係有關於一種「吸盤吸附結構」，尤指其一可增加吸附面積之負壓及相對減少吸附面積的空氣殘留與減小吸附面的真空洩漏而達到最佳吸附效益之吸盤吸附結構。
按，目前現今可吸附固定於平滑面上供物品掛設支撐使用之吸盤(10，如第一圖所示)，其係設一適厚呈弧槽狀且周圍形成有凸緣(111)之吸附面(11)，該吸附面(11)之內側佈設有十字型與圓字形之切割道(112)及於一適當處設一氣孔(113)與切割道(112)連通，頂部連結一與氣孔(113)相通之抽氣柱(12)，當吸盤(10)貼合於吸附物件時，藉由連續按壓抽氣柱(12)，使吸附面(11)之內空氣可順切割道(112)由氣孔(113)中抽離出，以使吸盤(10)之中央部分可壓著於吸附面上，令吸附面(11)內各切割道(112)產生負壓真空吸附之狀態；然，吸附面(11)非完全平整而呈弧槽狀且具一定深度，一旦下壓之力道不平均即會使吸盤(10)變形失去真圓而降低密合度，且切割道(112)僅限於局部面積密佈的溝槽縫隙，故切割道(112)與吸附物件相接觸之吸附面積相對較不足，因此，於抽真空後之吸附面(11)內仍有空氣殘留，造成吸盤(10)吸附使用一段時間後而發生吸力減落致使吸盤(10)脫離吸附，故吸附性較不持久。
有鑑於上述習知之缺失所在，本創作人乃遂竭其心智悉心研究及設計，並秉持鍥而不捨之創作精神，經多方探討及試作與充分完善之構思及改良下，乃推出本創作。
本創作之主要目的，乃在提供一種吸盤吸附結構，其吸盤設一由若干凸部緊密佈設而成之粗糙面吸附層，而利用各凸部緊鄰間形成若干溝槽縫隙，使當粗糙面吸附層壓制於被吸附面而處於負壓時，藉由大氣之正向力壓制於吸盤之上得令粗糙面吸附層被壓縮而促使各溝槽縫隙形成若干個獨立負壓(獨立真空)，進而達到增加吸附面積之負壓及相對減少吸附面積之空氣殘留與減小吸附面的真空洩漏，達到吸盤貼附使用於不平整面或裂痕面之被吸附面上可保持最佳吸附狀態而不虞發生脫落。
茲配合圖式將列舉出較佳之實施例，詳細說明本創作之內容如下：如第二圖所示係為本創作之吸盤粗糙面吸附層立體圖一(請同時參考第三圖所示)，其吸盤(20)係設一粗糙面吸附層(21)，該粗糙面吸附層(21)係由若干凸部(211)緊密佈設而成，且各凸部(211)緊鄰間形成若干溝槽縫隙(212)，使粗糙面吸附層(21)吸附於被吸附面(A)而處於預設負壓時，藉由大氣之正向力壓制於該吸盤(20)之上，令粗糙面吸附層(21)被壓縮而促使各溝槽縫隙(212)形成若干個獨立負壓(獨立真空)，進而達到增加吸附面積之負壓及相對減少吸附面積之空氣殘留與減小吸附面的真空洩漏，以此提高粗糙面吸附層(21)吸附於被吸附面(A)間之氣密度，使形成一具有緊密貼合與牢靠耐久吸附效果之吸盤(20)，達到吸盤(20)貼附使用於不平整面或裂痕面之被吸附面(A) 上可保持最佳吸附狀態而不虞發生脫落。
如第四~十圖所示，其吸盤(20)之粗糙面吸附層(21’)係設為軟質呈平面狀之吸附面與一硬質結合層(22)相結合，該粗糙面吸附層(21)由若干凸部(211)緊密佈設而成，且各凸部(211)緊鄰間形成若干溝槽縫隙(212)，各凸部(211)係可環設佈列於粗糙面吸附層(21)之周邊面或全面佈設於粗糙面吸附層(21)之周圓面，於該粗糙面吸附層(21’)之中心處貫設一具氣孔(213)之氣槽(214)與溝槽縫隙(212)相通，該結合層(22)於上端設一與容室(221)貫連供抽真空之施力部(30、30’)與粗糙面吸附層(21’)之氣孔(213)相通，該施力部(30)可為抽拉式之抽氣裝置而具有一閥體(31)、一拉動件(32)及一氣密塞(33，如第四、五圖所示)，或施力部(30’)可為扣柄式之壓掣殼層(如第十圖所示)，於容室(221)側邊接設一於內部底邊貫穿有氣孔(223)之樞接座(222)與一氣密開關(224)相樞組，於樞接座(222)與該粗糙面吸附層(21’)之兩氣孔(223、213)間連結一相通之氣道(225)，下壓吸盤(20)時，藉由該粗糙面吸附層(21’)本身呈平面狀且略具黏膠性與配合具足夠剛性之硬質結合層(22)，使該粗糙面吸附層(21’)於初步貼合於被吸附面(A)上得有較具良好之貼效果，再將施力部(30)之拉動件(32)往上拉以作動閥體(31)使其抽真空後(如第六圖所示)，該粗糙面吸附層(21’)被壓縮而促使各溝槽縫隙(212)形成若干個獨立負壓(獨立真空)，令溝槽縫隙(212)殘留於緊鄰空間中之空氣即可順往氣槽(214)方向經由氣孔(213)中完全被抽離排出(如第七圖所示)，進而達到增加吸附面積之負壓及相對減少吸附面積之空氣殘留與減小吸附面的真空洩 漏，以此提高粗糙面吸附層(21’)吸附於被吸附面(A)間之氣密度，此時，氣密開關(224)即會自動往一側推抵位移(如第八圖所示)，以關閉其氣孔(223)及氣道(225)，即表示吸盤(20)正處於最佳氣密吸附之狀態，且當吸盤(20)欲由被吸附面(A)上脫離時，即將氣密開關(224)往另一側推抵，使開放氣孔(223)及氣道(225)以釋放內、外氣體導通(如第九圖所示)，即可使吸盤(20)脫離吸附狀態。
綜上所述，當知本創作確實可為相關產業廣為利用，且本創作於申請前已符合專利法之規定，爰依法提出新型專利申請，懇請 鈞局明察，惠准專利，實為感禱。
惟以上所述者，僅為本創作之一可行實施例而已，當不能以之限定本創作實施之範圍，即大凡依本創作申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾，皆應仍屬本創作專利涵蓋之範圍內。
20‧‧‧吸盤
21、21’‧‧‧粗糙面吸附層
211‧‧‧凸部
212‧‧‧溝槽縫隙
213‧‧‧氣孔
214‧‧‧氣槽
22‧‧‧硬質結合層
221‧‧‧容室
222‧‧‧樞接座
223‧‧‧氣孔
224‧‧‧氣密開關
225‧‧‧氣道
30、30′‧‧‧施力部
32‧‧‧拉動件
31‧‧‧閥體
33‧‧‧氣密塞
A‧‧‧被吸附面
第一圖：係為習式之立體圖。
第二圖：係為本創作之吸盤粗糙面吸附層立體圖一。
第三圖：係為本創作之吸盤粗糙面吸附層立體圖二。
第四圖：係為本創作之吸盤與施力部之立體分解圖。
第五圖：係為本創作之吸盤與施力部之組合立體圖。
第六圖：係為本創作之吸附狀態剖面示意圖。
第七圖：係為本創作之吸附狀態平面示意圖。
第八圖：係為本創作之吸盤呈吸附狀態使氣密開關作動之剖面示意圖。
第九圖：係為本創作之吸盤呈脫離狀態使氣密開關作動之剖面示意圖。
第十圖：係為本創作之吸盤與另一施力部之實施例組合立體圖。
20‧‧‧吸盤
21‧‧‧粗糙面吸附層
211‧‧‧凸部
212‧‧‧溝槽縫隙

Claims (6)

  1. 一種吸盤吸附結構，其吸盤設一粗糙面吸附層，該粗糙面吸附層係由若干凸部緊密佈設而成，且各凸部緊鄰間形成若干溝槽縫隙，使當粗糙面吸附層壓制於被吸附面而處於負壓時，藉由大氣之正向力壓制於吸盤之上，令粗糙面吸附層被壓縮而促使各溝槽縫隙形成若干個獨立負壓(獨立真空)，進而達到增加吸附面積之負壓及相對減少吸附面積之空氣殘留與減小吸附面的真空洩漏，以此提高粗糙面吸附層吸附於被吸附面間之氣密度，使形成一具有緊密貼合與牢靠耐久吸附效果之吸盤，達到吸盤貼附使用於不平整面或裂痕面之被吸附面上可保持最佳吸附狀態而不虞發生脫落。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之吸盤吸附結構，其中粗糙面吸附層係設呈平面狀而略具黏膠性。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之吸盤吸附結構，其中粗糙面吸附層之凸部係可環設佈列於周邊面或全面佈設於周圓面。
  4. 一種吸盤吸附結構，其吸盤係由一軟質粗糙面吸附層與一硬質結合層所組成，該粗糙面吸附層之中心處設一具氣孔之氣槽，而硬質結合層上端設一與容室貫連之施力部與粗糙面吸附層之氣孔相連通，於容室側邊接設一於內部底邊貫穿有氣孔之樞接座與一氣密開關相樞組，於樞接座與軟質粗糙面吸附層之兩氣孔間連結一相通之氣道，該粗糙面吸附層表面係由若干凸部緊密佈設而成，且各凸部緊鄰間形成若干溝槽縫隙，使當粗糙面吸附層壓制於被吸附面而處於負壓時，藉由大氣之正向力壓制於該吸盤之 上，令粗糙面吸附層被壓縮而促使各溝槽縫隙形成若干個獨立負壓(獨立真空)，進而達到增加吸附面積之負壓及相對減少吸附面積之空氣殘留與減小吸附面的真空洩漏，以此提高粗糙面吸附層吸附於被吸附面間之氣密度，使形成一具有緊密貼合與牢靠耐久吸附效果之吸盤，達到吸盤貼附使用於不平整面或裂痕面之被吸附面上可保持最佳吸附狀態而不虞發生脫落。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之吸盤吸附結構，其中吸盤之施力部係可為抽拉式之抽氣裝置而具有一閥體、一拉動件及一氣密塞。
  6. 如申請專利範圍第4項所述之吸盤吸附結構，其中吸盤之施力部係可為扣柄式之壓掣殼層。
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