SU74209A1 - The method of injection into the blast furnace blast furnace blast furnace gas blast furnace - Google Patents
The method of injection into the blast furnace blast furnace blast furnace gas blast furnaceInfo
- Publication number
- SU74209A1 SU74209A1 SU34505A SU302727A SU74209A1 SU 74209 A1 SU74209 A1 SU 74209A1 SU 34505 A SU34505 A SU 34505A SU 302727 A SU302727 A SU 302727A SU 74209 A1 SU74209 A1 SU 74209A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blast furnace
- dust
- furnace
- gas
- injection
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
Существующие в насто щее врем способы вдувани колошниковой пыли в доменную печь имеют р д существенных недостатков.Currently existing methods for blowing blast furnace dust into a blast furnace have a number of significant drawbacks.
Вдувание колошниковой пыли воздухом в пижпюю часть щахты доменной печи по методу, разработанному Ленгипромезом требуют компрессорной установки. Пылевдувание по этому методу ограничивает горизонты мест ввода пыли в шахту нечи , так как это св зано с необходимостью наличи в местах ввода пыли высоких температур, которые обеспечивали бы воспламенение образующейс смеси газа и воздуха.The blowing of flue dust by air into the pizhpyu part of the blast furnace blast according to the method developed by Lengipromez requires a compressor unit. Dusting by this method limits the horizons of the places where dust is introduced into the mine from the nechi, since this is due to the need for high temperatures at the places where dust is introduced to ensure ignition of the gas and air mixture that is formed.
Вдувание колошниковой пыли по такому методу в верхние горизонты шахты, где господствуют сравнительно низкие температуры и имеют, с мало прогретые материалы, св зано с опасностью образовани гремучей смеси и взрыва.The injection of top dust by this method into the upper horizons of the mine, where relatively low temperatures prevail and have little heated materials, is associated with the danger of the formation of an explosive mixture and explosion.
Согласно изобретению, предлагаетс вдувать колошниковую пыль в верхние горизонты доменной печи газами нижних горизонтов той же печи по следующему способу.According to the invention, it is proposed to blow the flue dust into the upper horizons of a blast furnace with gases from the lower horizons of the same furnace by the following method.
Колошникова пыль из бункера, расположенного в районе колошника доменной печи, подают по трубам к местам ввода в печь. Введение пыли в печь осуществл етс форсункой.Koloshnikov dust from a bunker located in the region of the blast furnace top is piped to the points of entry into the furnace. Dust is introduced into the furnace by a nozzle.
Дл принудительной подачи пыли в печь и распылени ее в ней к фор. сунке подвод т доменный газ из более низких горизонтов печи. Подвод газа из нижних горизонтов в верхние основан дл процесса вдувани пыли на использовании перепада давлени газа. Проведенный р д исследований работы шахты доменНой печи показал, что давление газов в печи на уровне 4 м ниже больщого конуса (под защ11тными кольцами) не превышает 1200- 1800 мм вод. ст. Давление же газа в области нижней части и распара не менее 4000- -5000 мм вод. ст.To force the dust to enter the oven and spray it into it. The sunke inlet t blast gas from the lower horizons of the furnace. The supply of gas from the lower horizons to the upper horizons is based on the use of a gas pressure differential for the process of blowing dust. A series of studies of the operation of the shaft of the blast furnace showed that the gas pressure in the furnace at the level of 4 m below the large cone (under the protective rings) does not exceed 1200–1800 mm of water. Art. The pressure of the gas in the lower part and the vapor not less than 4000- -5000 mm of water. Art.
Таким образом, подведенный дл вдувани колошниковой пыли газ из нижнего горизонта в верхний бздет иметь избыточное давление не менее 2500 мм вод ного столба. Такое избыточное давление будет вполне достаточным дл осуществлени ввода колошниковой ныли в печь и ее распылени в печи.Thus, the gas supplied from the lower horizon to the upper bed for blowing in the flue dust to the upper bed will have an excess pressure of at least 2500 mm of water column. Such an overpressure would be quite sufficient for entering the top furnace into the furnace and spraying it in the furnace.
Вдувание пыли наиболее рационально осуществл ть путем тангенциального и наклонного ее подвода. Это позволит при минимальном количестве отверстий по окружности распылить более полно и равномерноDust injection is most efficiently carried out by tangential and oblique supply. This will allow with a minimum number of holes around the circumference to spray more fully and evenly
201201
№ 74209 -2 колошниковую пыль по внутреннемуПредмет изобретени No. 74209 -2 flue dust according to the internal aspect of the invention.
йдГГкошниковой пыли вдув-- в шахту доменверхние горизонты печи имеет пре-ной печи колошниковой пыли доменимущество в том, что введенна ным газом, отличающийс тем, пыль будет подвергатьс постепеннойчто дл вдувани колошниковой пыобработке печными газами по всейли в верхнюю часть шахты, испольвыСоте щахты, а поэтому любое ко-зуют перепад давлений между этой личество.введенной пыли не нару-частью и расположенной ниже щит нормального хода процесса вчастью, откуда производ т отбор нижних горизонтах печи.газа.The deep-bedded dust blowing into the shaft of the upper horizon of the furnace has a pre-flue furnace dust is a matter of fact that the introduced gas, which is different in that the dust will be subjected to gradual dusting by furnace gases throughout the upper part of the shaft, using the sludge powder, therefore, any co-differential pressure between this number is introduced. The introduced dust is not a non-part and the normal process flow below is located in the part from which the lower horizons of the furnace are sampled. Gas.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU34505A SU74209A1 (en) | 1940-07-23 | 1940-07-23 | The method of injection into the blast furnace blast furnace blast furnace gas blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU34505A SU74209A1 (en) | 1940-07-23 | 1940-07-23 | The method of injection into the blast furnace blast furnace blast furnace gas blast furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU74209A1 true SU74209A1 (en) | 1948-11-30 |
Family
ID=48249900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU34505A SU74209A1 (en) | 1940-07-23 | 1940-07-23 | The method of injection into the blast furnace blast furnace blast furnace gas blast furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU74209A1 (en) |
-
1940
- 1940-07-23 SU SU34505A patent/SU74209A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB913796A (en) | Improved process and apparatus for the drying and burning of mixed pallets | |
SU74209A1 (en) | The method of injection into the blast furnace blast furnace blast furnace gas blast furnace | |
US2573910A (en) | Method for burning pulverized coal | |
US2044270A (en) | Steam generator | |
GB843786A (en) | Process and apparatus for producing carbon black | |
SU88647A1 (en) | Method for intensifying ignition and burning of coal dust in chamber furnaces of steam boilers | |
GB693724A (en) | Improvements relating to the production of oil gas | |
SU148034A1 (en) | Dust Sulfur Burning Furnace | |
SU87639A1 (en) | Gas generator unit | |
SU59410A1 (en) | Gas generator | |
US2070237A (en) | Production of sulphur dioxide | |
US1360503A (en) | Means to generate gas from coal and analogous substances | |
SU116076A1 (en) | The method of activation of charcoal and shaft furnace for the implementation of this method | |
SU48972A1 (en) | Gas generator with schwellshaft for gasification of fine-grained fuel in suspension | |
SU55727A1 (en) | Gas generator | |
US1767564A (en) | Carburetor for carbureted water-gas apparatus | |
SU10699A1 (en) | Shaft furnace for firing materials at low temperatures | |
US1418158A (en) | Gas generator | |
US2047518A (en) | Process of making carbureted water gas | |
SU51685A1 (en) | Combustion Furnace with Internal Heating | |
SU63295A1 (en) | Bake | |
SU54572A1 (en) | Installations for the integrated use of fuel | |
GB598248A (en) | Carbonization plant for low temperature carbonization of solid fuels | |
SU45377A1 (en) | The method of gasification of lean coals | |
SU58319A1 (en) | Gas generator for gasification of acid tar |