SU58319A1 - Gas generator for gasification of acid tar - Google Patents
Gas generator for gasification of acid tarInfo
- Publication number
- SU58319A1 SU58319A1 SU26889A SU26889A SU58319A1 SU 58319 A1 SU58319 A1 SU 58319A1 SU 26889 A SU26889 A SU 26889A SU 26889 A SU26889 A SU 26889A SU 58319 A1 SU58319 A1 SU 58319A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas generator
- tar
- chamber
- gasification
- feeder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Industrial Gases (AREA)
Description
Изобретение касаетс газогенератора дл газификации кислого гудрона во взвешенном состо нии.The invention relates to a gas generator for the gasification of acid tar in a suspended state.
Подогретый кислый гудрон в виде капель поступает в центральную камеру газификации 9, расположенную в шахте 19 (см. чертеж). Капли гудрона , встреча струи высоконапорного воздушного дуть из фурм 21, еще больше измельчаютс и превращаютс в тела неправильной формы, обладающие большой поверхностью. В таком виде частицы гудрона достигают калориферов 10, представл ющих собой чугунные или стальные трубы эллиптической формы, обогреваемые внутри газовыми горелками . В контакте с раскаленной поверхностью калориферов частицы гудрона газифицируютс . Мелкие частицы кокса при этом частично сдуваютс с калориферов стру ми высоконапорного гор чего воздуха, подводимого снизу через сопла 12. Полученные газы вместе с легкими частичками кокса поднимаютс кверху по камере 9, несколько нагревают собой падающие капли гудрона и вступают в камеру 17, где частицы кокса оседают на огнеупорной рещетке 20 в виде сло определеннойThe heated acidic tar in the form of droplets enters the central gasification chamber 9, located in mine 19 (see drawing). The droplets of tar, meeting the jet of high-pressure air blowing from the tuyeres 21, are further crushed and turn into irregularly shaped bodies with a large surface. In this form, tar particles reach heaters 10, which are elliptical cast-iron or steel pipes heated inside by gas burners. In contact with the hot surface of the heaters, the tar particles are gasified. In this case, small particles of coke are partially blown off from the heaters by jets of high-pressure hot air supplied from below through nozzles 12. The resulting gases, together with light particles of coke, rise upwards through chamber 9, heat the droplets of tar a little and enter the chamber 17, where the coke particles deposited on the refractory grating 20 in the form of a layer of a certain
толщины. В камеру 17 в слой кокса подведен пар по коллектору /5 и фурмы 22 и воздух из воздухопровода //.thickness. In the chamber 17 in the layer of coke summed steam through the manifold / 5 and tuyere 22 and the air from the duct //.
Слой кокса поддерживаетс таким образом в раскаленном состо нии, и проход щий из камеры 5 в камеру 77 газ принужден пройти через него, вследствие чего пары смол и прочих углеводородов разлагаютс на пер вичные газы, не конденсирующиес далее при охлаждении.The coke layer is thus maintained in a hot state, and the gas passing from chamber 5 to chamber 77 is forced to pass through it, as a result of which pairs of resins and other hydrocarbons are decomposed into primary gases that do not condense further upon cooling.
Таким образом газогенератор позвол ет содержать газопровод в чистом виде значительное врем в виду отсутстви неразложившихс смол, обычно быстро засор ющих газопроводы или усложн ющих установку приборами дл улавливани смол.Thus, the gas generator allows the gas pipeline to be kept clean for a considerable time due to the absence of undecomposed resins, usually quickly clogging the gas pipelines or complicating the installation with tar trapping devices.
Газ проходит через решетку 20 и поступает в камеру, стенки которой охлаждаютс воздухом. При этом утилизируетс .тепло гор чих газов в перепаде, примерно 900-600°, а подогретый до 200-250° воздух поступает далее в сопла 12.The gas passes through the grid 20 and enters the chamber, the walls of which are cooled by air. In this case, the heat of hot gases in the differential, approximately 900–600 °, is utilized, and the air heated to 200–250 ° further enters the nozzles 12.
Сернистый газ, полученный в результате перегонки гудрона и разложени серной кислоты, не активен при температурах, господствующих в газогенераторе, и потому нет опасений за порчу металлических деталей газогенератора.Sulfur dioxide resulting from the distillation of tar and decomposition of sulfuric acid is not active at temperatures prevailing in the gas generator, and therefore there are no fears of damage to the metal parts of the gas generator.
Чтобы обеспечить строго определенное количество кислого гудрона, поступающего в камеру 9, газогенератор снабжаетс специальным питателем , состо щим из нескольких пустотелых колосников 8, которые могут несколько отклон тьс от своего вертикального положени , враща сь на своих горизонтальных ос х так, что щели между ними могут перекрыватьс , а поступление гудрона в камеру 9 может прекращатьс . Колосники питател внутри обогреваютс газами, отход щими из калориферов 10, однако, они могут обогреватьс и другим агентом, например , перегретым паром и т. п.In order to provide a strictly defined amount of acid tar entering the chamber 9, the gas generator is supplied with a special feeder consisting of several hollow grates 8, which can deviate somewhat from their vertical position, rotating on their horizontal axes so that the gaps between them can overlap, and the flow of tar into chamber 9 can be stopped. Inside, the feeder bars of the feeder are heated with gases from the heaters 10, however, they can also be heated by another agent, for example, superheated steam, etc.
Поступление гудрона к питателю может быть осуществлено при помощи опрокидывающихс вагонеток, прибывающих или из цехов завода или с прудов. Гудрон сваливаетс с вагонетки / в бункер 2 и далее при помощи шнека 3 поступает в бункер 6. Шнек 5 и бункеры 2, 6 снабжены паровым обогревом и внутри выложены листовым свинцом против разъедани кислотой. Элементы питателей выполнены из кислотоупорного чугуна дл той же цели.Tar can be delivered to the feeder by tilting trolleys arriving either from factory workshops or from ponds. The tar is dumped from the trolley / into the hopper 2 and then with the aid of the auger 3 enters the hopper 6. The auger 5 and the hoppers 2, 6 are equipped with steam heating and inside are lined with sheet lead against acid corrosion. Feeder elements are made of acid-resistant cast iron for the same purpose.
Предмет изобретен, и .The subject is invented, and.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU26889A SU58319A1 (en) | 1939-09-29 | 1939-09-29 | Gas generator for gasification of acid tar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU26889A SU58319A1 (en) | 1939-09-29 | 1939-09-29 | Gas generator for gasification of acid tar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU58319A1 true SU58319A1 (en) | 1939-11-30 |
Family
ID=48240669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU26889A SU58319A1 (en) | 1939-09-29 | 1939-09-29 | Gas generator for gasification of acid tar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU58319A1 (en) |
-
1939
- 1939-09-29 SU SU26889A patent/SU58319A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1942687A (en) | Furnace and method of operating | |
US10871285B2 (en) | Pyrolysis boiler | |
US1452045A (en) | Apparatus for furnace-slag disposal | |
US2399884A (en) | Apparatus for removing slag from furnaces | |
SU58319A1 (en) | Gas generator for gasification of acid tar | |
US1647727A (en) | Apparatus for burning powdered fuel | |
US2166199A (en) | Furnace construction and operation | |
US2118104A (en) | Combustion device | |
US462022A (en) | Gas-retort furnace | |
US1753847A (en) | Gas and steam producer generator | |
US1736929A (en) | Art of burning finely divided fuel | |
US947065A (en) | Gas-producer. | |
US148250A (en) | Improvement in burning gaseous fuel in metallurgy and other furnaces | |
US526289A (en) | Peter j | |
US1986663A (en) | Furnace | |
US1720290A (en) | Method of operating molten-slag gas producers | |
US1698825A (en) | Apparatus for generating steam | |
US1747569A (en) | Soot disposal | |
US401570A (en) | Apparatus for the manufacture of gas | |
US1939393A (en) | Process of the manufacture of carbureted water gas | |
US1570487A (en) | Oil burner | |
SU59410A1 (en) | Gas generator | |
US1308137A (en) | Apparatus fob using- powdekeb fuel | |
US1542122A (en) | Method of and means for burning pulverulent fuels | |
SU87639A1 (en) | Gas generator unit |