Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU58319A1 - Gas generator for gasification of acid tar - Google Patents

Gas generator for gasification of acid tar

Info

Publication number
SU58319A1
SU58319A1 SU26889A SU26889A SU58319A1 SU 58319 A1 SU58319 A1 SU 58319A1 SU 26889 A SU26889 A SU 26889A SU 26889 A SU26889 A SU 26889A SU 58319 A1 SU58319 A1 SU 58319A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas generator
tar
chamber
gasification
feeder
Prior art date
Application number
SU26889A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
П.П. Мочалов
В.Н. Юренев
Original Assignee
П.П. Мочалов
В.Н. Юренев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.П. Мочалов, В.Н. Юренев filed Critical П.П. Мочалов
Priority to SU26889A priority Critical patent/SU58319A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU58319A1 publication Critical patent/SU58319A1/en

Links

Landscapes

  • Industrial Gases (AREA)

Description

Изобретение касаетс  газогенератора дл  газификации кислого гудрона во взвешенном состо нии.The invention relates to a gas generator for the gasification of acid tar in a suspended state.

Подогретый кислый гудрон в виде капель поступает в центральную камеру газификации 9, расположенную в шахте 19 (см. чертеж). Капли гудрона , встреча  струи высоконапорного воздушного дуть  из фурм 21, еще больше измельчаютс  и превращаютс  в тела неправильной формы, обладающие большой поверхностью. В таком виде частицы гудрона достигают калориферов 10, представл ющих собой чугунные или стальные трубы эллиптической формы, обогреваемые внутри газовыми горелками . В контакте с раскаленной поверхностью калориферов частицы гудрона газифицируютс . Мелкие частицы кокса при этом частично сдуваютс  с калориферов стру ми высоконапорного гор чего воздуха, подводимого снизу через сопла 12. Полученные газы вместе с легкими частичками кокса поднимаютс  кверху по камере 9, несколько нагревают собой падающие капли гудрона и вступают в камеру 17, где частицы кокса оседают на огнеупорной рещетке 20 в виде сло  определеннойThe heated acidic tar in the form of droplets enters the central gasification chamber 9, located in mine 19 (see drawing). The droplets of tar, meeting the jet of high-pressure air blowing from the tuyeres 21, are further crushed and turn into irregularly shaped bodies with a large surface. In this form, tar particles reach heaters 10, which are elliptical cast-iron or steel pipes heated inside by gas burners. In contact with the hot surface of the heaters, the tar particles are gasified. In this case, small particles of coke are partially blown off from the heaters by jets of high-pressure hot air supplied from below through nozzles 12. The resulting gases, together with light particles of coke, rise upwards through chamber 9, heat the droplets of tar a little and enter the chamber 17, where the coke particles deposited on the refractory grating 20 in the form of a layer of a certain

толщины. В камеру 17 в слой кокса подведен пар по коллектору /5 и фурмы 22 и воздух из воздухопровода //.thickness. In the chamber 17 in the layer of coke summed steam through the manifold / 5 and tuyere 22 and the air from the duct //.

Слой кокса поддерживаетс  таким образом в раскаленном состо нии, и проход щий из камеры 5 в камеру 77 газ принужден пройти через него, вследствие чего пары смол и прочих углеводородов разлагаютс  на пер вичные газы, не конденсирующиес  далее при охлаждении.The coke layer is thus maintained in a hot state, and the gas passing from chamber 5 to chamber 77 is forced to pass through it, as a result of which pairs of resins and other hydrocarbons are decomposed into primary gases that do not condense further upon cooling.

Таким образом газогенератор позвол ет содержать газопровод в чистом виде значительное врем  в виду отсутстви  неразложившихс  смол, обычно быстро засор ющих газопроводы или усложн ющих установку приборами дл  улавливани  смол.Thus, the gas generator allows the gas pipeline to be kept clean for a considerable time due to the absence of undecomposed resins, usually quickly clogging the gas pipelines or complicating the installation with tar trapping devices.

Газ проходит через решетку 20 и поступает в камеру, стенки которой охлаждаютс  воздухом. При этом утилизируетс  .тепло гор чих газов в перепаде, примерно 900-600°, а подогретый до 200-250° воздух поступает далее в сопла 12.The gas passes through the grid 20 and enters the chamber, the walls of which are cooled by air. In this case, the heat of hot gases in the differential, approximately 900–600 °, is utilized, and the air heated to 200–250 ° further enters the nozzles 12.

Сернистый газ, полученный в результате перегонки гудрона и разложени  серной кислоты, не активен при температурах, господствующих в газогенераторе, и потому нет опасений за порчу металлических деталей газогенератора.Sulfur dioxide resulting from the distillation of tar and decomposition of sulfuric acid is not active at temperatures prevailing in the gas generator, and therefore there are no fears of damage to the metal parts of the gas generator.

Чтобы обеспечить строго определенное количество кислого гудрона, поступающего в камеру 9, газогенератор снабжаетс  специальным питателем , состо щим из нескольких пустотелых колосников 8, которые могут несколько отклон тьс  от своего вертикального положени , враща сь на своих горизонтальных ос х так, что щели между ними могут перекрыватьс , а поступление гудрона в камеру 9 может прекращатьс . Колосники питател  внутри обогреваютс  газами, отход щими из калориферов 10, однако, они могут обогреватьс  и другим агентом, например , перегретым паром и т. п.In order to provide a strictly defined amount of acid tar entering the chamber 9, the gas generator is supplied with a special feeder consisting of several hollow grates 8, which can deviate somewhat from their vertical position, rotating on their horizontal axes so that the gaps between them can overlap, and the flow of tar into chamber 9 can be stopped. Inside, the feeder bars of the feeder are heated with gases from the heaters 10, however, they can also be heated by another agent, for example, superheated steam, etc.

Поступление гудрона к питателю может быть осуществлено при помощи опрокидывающихс  вагонеток, прибывающих или из цехов завода или с прудов. Гудрон сваливаетс  с вагонетки / в бункер 2 и далее при помощи шнека 3 поступает в бункер 6. Шнек 5 и бункеры 2, 6 снабжены паровым обогревом и внутри выложены листовым свинцом против разъедани  кислотой. Элементы питателей выполнены из кислотоупорного чугуна дл  той же цели.Tar can be delivered to the feeder by tilting trolleys arriving either from factory workshops or from ponds. The tar is dumped from the trolley / into the hopper 2 and then with the aid of the auger 3 enters the hopper 6. The auger 5 and the hoppers 2, 6 are equipped with steam heating and inside are lined with sheet lead against acid corrosion. Feeder elements are made of acid-resistant cast iron for the same purpose.

Предмет изобретен, и  .The subject is invented, and.

Claims (4)

1. Газогенератор дл  газификации кислого гудрона, отличающийс  тем, что он выполнен в виде шахты J9 с центральной камерой 9 дл  газификации во взвешенном состо нии, между которыми расположена решетка 20 дл  догазовки осаждающегос  на ней кокса и разложени  в слое последнего смол ных паров.1. Gas generator for gasification of acid tar, characterized in that it is made in the form of a mine J9 with a central chamber 9 for gasification in a suspended state, between which is located a grate 20 for treatment of coke deposited on it and decomposition in the layer of the last vapor vapor. 2.Форма выполнени  газогенератора по п. 1, отличающа с  тем, что разделительна  стенка камеры 9 снабжена воздухопроводом /7 с фурмами 21 дл  подачи высоконапорного дуть , с целью разбивки струй гудрона , подаваемого из питател  7, на отдельные капли и газификации его, и фурмами 22 дл  разогрева сло  кокса на решетке 20.2. The form of the gasifier according to claim 1, wherein the dividing wall of chamber 9 is provided with an air line / 7 with tuyeres 21 for supplying high-pressure blowing, with the aim of breaking down streams of tar supplied from the feeder 7 into separate drops and gasifying it, and tuyeres 22 for heating a layer of coke on the grid 20. 3.Форма выполнени  газогенератора по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что питатель 7 снабжен обогреваемыми изнутри колосниками 8, предназначенными дл  регулировани  подачи гудрона в камеру 9 путем поворота их вокруг продольной оси.3. The form of the gas generator in PP. 1 and 2, characterized in that the feeder 7 is provided with internally heated grate 8, designed to regulate the supply of tar to the chamber 9 by turning them around a longitudinal axis. 4.Форма выполнени  газогенератора по пп. I-3, отличающа с  тем, что в нижней части камеры 9 расположены обогреваемые изнутри калориферы W.4. The form of the gas generator according to claims. I-3, characterized in that in the lower part of the chamber 9, radiators W are heated from the inside.
SU26889A 1939-09-29 1939-09-29 Gas generator for gasification of acid tar SU58319A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU26889A SU58319A1 (en) 1939-09-29 1939-09-29 Gas generator for gasification of acid tar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU26889A SU58319A1 (en) 1939-09-29 1939-09-29 Gas generator for gasification of acid tar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU58319A1 true SU58319A1 (en) 1939-11-30

Family

ID=48240669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU26889A SU58319A1 (en) 1939-09-29 1939-09-29 Gas generator for gasification of acid tar

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU58319A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1942687A (en) Furnace and method of operating
US10871285B2 (en) Pyrolysis boiler
US1452045A (en) Apparatus for furnace-slag disposal
US2399884A (en) Apparatus for removing slag from furnaces
SU58319A1 (en) Gas generator for gasification of acid tar
US1647727A (en) Apparatus for burning powdered fuel
US2166199A (en) Furnace construction and operation
US2118104A (en) Combustion device
US462022A (en) Gas-retort furnace
US1753847A (en) Gas and steam producer generator
US1736929A (en) Art of burning finely divided fuel
US947065A (en) Gas-producer.
US148250A (en) Improvement in burning gaseous fuel in metallurgy and other furnaces
US526289A (en) Peter j
US1986663A (en) Furnace
US1720290A (en) Method of operating molten-slag gas producers
US1698825A (en) Apparatus for generating steam
US1747569A (en) Soot disposal
US401570A (en) Apparatus for the manufacture of gas
US1939393A (en) Process of the manufacture of carbureted water gas
US1570487A (en) Oil burner
SU59410A1 (en) Gas generator
US1308137A (en) Apparatus fob using- powdekeb fuel
US1542122A (en) Method of and means for burning pulverulent fuels
SU87639A1 (en) Gas generator unit