SU735381A1 - Устройство дл электромагнитной обработки металла в разъемной литейной форме - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству , а именно дл  получени  отливок в скрещенных электрическом и магнитном пол х. Известно устройство дл  электромагнитной обработки металлов в металлической форме, содержащей электромагнит с подвижным и неподвижным полюсами, на котором соответственно закреплены подвижна  и неподвижна  полуформы, источник тока с токоподводами, закрепленными на неподвижной полуформе 1. Недостатком такого электромагнитного устройства, .который вы вилс  при разработке технологического процесса дл  крупногабаритных отливок с осевым стержнем, имеющим выступающие элементы из устанавливаемого в нижнюю полуформу, закрепленную на магнитопроводе электромагнита,  вл етс  трудоемкость сборки формы под заливку и извлечение последней после ее затвердевани . Это св зано с тем, что второй полюс с полуформой  вл етс  неподвижным и стержень при установке или отливку при извлечении после затвердевани  приходитс  наклон ть. При этом наблюдаетс  заклинивание отливки или обвал стержн . Цель изобретени  - снижение трудоемкости процессов сборки литейной формы и извлечени  отливрк после ее затвердевани  из электромагнитного устройства. Это достигаетс  тем, что второй полюс электромагнита в горизонтальном направлении выполнен также подвижным, а тоководы закреплены на обеих полуформах. На фиг. 1 изображено электромагнитное устройство, вид пр мо; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство имеет сердечник электромагнита 1, подвижные полюса 2, с закрепленными на них полуформами 3, стержень, выполн ющий внутреннюю часть отливки 4, нижнюю часть полуформы 5, токовводы 6 к полуформам 3. Работа устройства начинаетс  с установки стержн  4 в нижнюю часть полуформы 5 при разведенных подвижных полюсах 2 электромагнита. Подвижные полюса 2 с закрепленными на Них полуформами 3 сближают до упора, креп тс  токовводы 6. В собранную форму заливают металл и включают источники питани  (на чертеже не

показаны) электрическим током отливки и намагничивающих катушек полюсов 2. После затвердевани  отливки подвижные полюса 2 с закрепленными на них полуформами 3 развод т и из нижней полуформы 5 йз вЛекают отливку В дальнейшем цикл повтор етс .

Применение в электромагнитном устройстве второго подвижного подвеса, кроме снижени  трудоемкости сборки крупногабаритных форм и извлечени  отливок, позвол ет «Гехйнйзйроватьи автоматизировать процессы сборки литейных форм и извлечение отливок из устройствапри условии установки нижней полуформы на конвейере (например, шагаюш,ем) или другом известном устройстве , задающим нижнюю полуфортиу со стержн ми в межполюсный зазор электромагнитного устройства.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 2366713, кл. В 22 D 27/02, 1976.