SU1186379A1 - Устройство дл получени отливок в электризованную форму - Google Patents
Устройство дл получени отливок в электризованную форму Download PDFInfo
- Publication number
- SU1186379A1 SU1186379A1 SU843719459A SU3719459A SU1186379A1 SU 1186379 A1 SU1186379 A1 SU 1186379A1 SU 843719459 A SU843719459 A SU 843719459A SU 3719459 A SU3719459 A SU 3719459A SU 1186379 A1 SU1186379 A1 SU 1186379A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- mold
- capillaries
- castings
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК В ЭЛЕКТРИЗОВАННУЮ ФОРМУ, . содержащее литейную форму и литниковый ход, отличающеес тем, что, с целью сокращени потерь металла и повышени качества отливок при литье под низким давлением, литниковый ход выполнен в виде блока капилл ров..
Description
эо
Э)
и
si
3IG
CD
f
6- S Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литейным машинам дл производства отливок под давлением. Целью изобретени вл етс сокра щение потерь металла и повышение качества отливок при литье под низким давлением. На чертеже показано предлагаемое устройство. Устройство содержит литейную форму 1, блок капилл ров 2, полюса 3 магнита, метаплопровод 4, тигель 5 металлом 6, устройство 7 дл создани внешнего давлени , электрод 8, соединенный с тиглем 5, источник 9 тока, заземление 10. Устройство дл получени отливок работает следующим образом. С помощью устройства 7 в тигле 3 создаетс повышенное давление. Под действием этого давлени металл 6 поднимаетс по металлопроводу проходит через блок 2 .капилл ров и поступает в литейную форму 1. В этот период через металл в капилл рах Пропускают электрический ток. По заполнении формы внешнее давление от ключаетс и металл из металлопровода возвращаетс в тигель. Через капил- л ры металл обратно не проходит, Это св зано с тем, что в электрическом поле тока снижаетс поверхностное нат жение металла (электрокапил- л рный эффектен при заполнении формы расплав .проходит через капилл ры. Затем отключаетс электрический ток через металл, поверхностное нат жение расплава приобретает прежнее значение и он уже не может пройти через капилл ры. Последние служат затвором, пропускающим металл только в литейную форму. Капилл ры также не пропускают в форму засоры, служа фильтром дл металла. Возвратившийс в. тигель металл подогреваетс перед следующей заливкой . После затвердевани в форме отливка извлекаетс и форма готовитс к новой заливке. Электрический ток должен пропускатьс через металл в капилл рах только в момент наполнени формы, что достигаетс по-разному. Можно соединить металлический тигель с одним полюсом источника тока, а металлопровод электрически изолировать от литейной формы металлического кокил . Тогда при заливке металла электрический ток через расплав и металлический -КОКИЛЬ (пресс-форму) .пойдет на заземление машины. После заполнени формы ток отключаетс перед сн тием давлени на металл. Второй путь основан на возникнове- . НИИ индукционного тока в движущемс в магнитном поле проводнике (металле). Капилл ры помещаютс между полюсами магнита. Пока металл движетс , в нем возникает ток, по заполнении литейной формы- движение металла прекращаетс , ток более не генерируетс . Затвердевание металла в магнитном поле повышает качество готовых отливок. Блок капилл ров может быть сменным керамическим и устанавливаетс вместе с каждой новой, например, керамичес-. кой литейной формой либо металлическим, вставленным в металлопровод на участке стыка с металлической пресс-формой и разогреваемым, В этом случае эффект удобнее получить пропусканием электрического тока через металл (капилл ры и расплав).
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК В ЭЛЕКТРИЗОВАННУЮ ФОРМУ, . содержащее литейную форму и литниковый ход, отличающееся тем, что, с целью сокращения потерь металла и повышения качества отливок при литье под низким давлением, литниковый ход выполнен в виде блока капилляров.SU„„ 11863791 1186379 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843719459A SU1186379A1 (ru) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | Устройство дл получени отливок в электризованную форму |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843719459A SU1186379A1 (ru) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | Устройство дл получени отливок в электризованную форму |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1186379A1 true SU1186379A1 (ru) | 1985-10-23 |
Family
ID=21110810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843719459A SU1186379A1 (ru) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | Устройство дл получени отливок в электризованную форму |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1186379A1 (ru) |
-
1984
- 1984-04-02 SU SU843719459A patent/SU1186379A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бедель В. К., Тимофеев Г. И. Литье под низким давлением, - М.: Машиностроение, 1968, с. 260. Авторское свидетельство СССР 1026949, кл. В. 22 D;27/02, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1186379A1 (ru) | Устройство дл получени отливок в электризованную форму | |
DK162198C (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til at behandle et flydende metal, der stoebes under lavt tryk, isaer for podning af stoebejern. | |
ATE123431T1 (de) | Verfahren für das stranggiessen von stahl. | |
JPS56139261A (en) | Continuous casting method for copper or copper alloy and its device | |
JPS5725275A (en) | Casting method of core material made of fiber to aluminium casting | |
JPS648850A (en) | Manufacture of rotor | |
SE8007710L (sv) | Kontinuerlig gjutning av stal | |
SU1724429A1 (ru) | Установка дл лить под электромагнитным давлением | |
SU735381A1 (ru) | Устройство дл электромагнитной обработки металла в разъемной литейной форме | |
SU423999A1 (ru) | Индукционная канальная печь | |
ES2150593T3 (es) | Procedimiento de colada en un molde. | |
SU954435A1 (ru) | Устройство дл заливки форм | |
SU1063537A1 (ru) | Литейна форма дл получени отливок направленной кристаллизацией | |
SU1669631A1 (ru) | Магнитна разъемна форма | |
JPS56154267A (en) | Method for suppressing vortex of molten steel in tundish in continuous casting | |
SU1741965A1 (ru) | Способ изготовлени отливок | |
JPS54109030A (en) | Molten metal casting using high frequency vibrating mold for continuous cast use | |
SU1419801A1 (ru) | Установка дл лить под низким электромагнитным давлением | |
CN2420085Y (zh) | 内置式软接触流动控制结晶器 | |
SU113864A1 (ru) | Способ получени отливок | |
SU904874A1 (ru) | Форма дл изготовлени литых посто нных магнитов с однонаправленной структурой | |
JPS6478658A (en) | Method for casting metallic mold | |
SU593819A1 (ru) | Плавильно-заливочна установка | |
JPS5570465A (en) | Precision casting machine | |
JPS57115964A (en) | Insert casting method for steel core |