SU505468A1 - Станок дл ротационного выдавливани - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при выдавлении цилиндрических деталей с переменным нрофилем.

Известен станок дл  ротационного выдавливани , содержащий раму, смонтированную на станине, шпидель с оправкой, каретку с роликами и копировальную систему.

В известном станке цилиндрические детали с переменной толщиной стенки можно получать только способом пр мого ротационного выдавливани , что требует больщих по длине оправок и увеличенного хода каретки с роликами , это значительно удорожает производство .

С целью повыщени  качества изделий с переменной толщиной стенки предлагаемый станок снабжен установленным на раме механизмом передачи поступательного движени , взаимодействующим одновременно с торцом заготовки и копирами, выполненными подвижными , а механизм передачи поступательного движени  выполнен в виде новоротного рычага, на одном коьще которого размещен центрователь, взаимодействующий с торцом заготовки, а второй конец рычага жестко св зан с подвижными копирами и пневмоцилиндром .

Иа фиг. 1 и 2 показан предлагаемый стапок , обилий вид; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1

(механизм передачи поступательного движени ).

Станок дл  ротационного выдавливани  содержит оправку 1, закрепленную в щпинделе 2, каретку 3 продольной подачи, смонтированную на станине 4 с расположенными на ней суппортами 5, в которых закреплены деформирующие ролики 6. На станине 4 смонтирована жестка  рама 7. На ней установлены подвижные копиры 8 и механизм передачи поступательного движени  от деформированного участка заготовки копирам, состо щий из основани  9 с рычагом 10, на котором закренлен центрователь 11, прижимаемый к

торцу заготовки с помощью пневмоцилиндра 12, размещенного на раме 7. С копирами 8 в посто нном контакте наход тс  след щие щупы 13 золотников 14, управл ющих гидроцилиндрами 15 ноперечной подачи. Станок работает следующим образом. Цилиндрическа  заготовка подаетс  па рабочую позицию и заталкиваетс  центрователем 11 на оправку 1, закрепленную в щнинделе 2, до упора торцом в бурт оцравки, ноеле чего центрователь 11 остаетс  прижатым к свободному торцу заготовки за счет посто нного усили , создаваемого пневмоцилиндром 12. При рабочем ходе каретка продольной подачи 3, смонтированна  на станине 4 и несу3

ца  на себе суппорты 5 Поперечной поДачи, перемещаетс  к вращающемус  шпинделю и ролики 6, закрепленные на суппортах 5, деформируют заготовку, вследствие чего она удлип етс  в сторону, противоноложную движению роликов 6. Под действием торца заготовки , контактирующего с пентрователем 11, закрепленным на рычаге 10 основани  9, неремещаетс  механизм передачи поступательного движени  и выступы основани  9, вход щие в пазы копиров 8, привод т в движение копиры. След щий щуп 13 копировальной системы, перемещающейс  вместе с карет кой 3, контактиру  с рабочей кромкой движущегос  копира 8 ири ходе, равном рабочему ходу роликов, «прослеживает весь профиль копира и через управл ющий золотник 14 гпдроцилиндра 15 задает ролпку закон поперечного перемещени , соответствующий профилю копира с точными лииейпыми и угловыми размерами. По окончании обработки ролики 6 отвод тс  от детали, а цеитрователь 11 выводитс  из контакта с торцом и поворачиваетс  вместе с рычагом 10 в сторону. При обратном ходе каретки 3 деталь снима етс  с оправки и она удал етс  из рабочей зоны. Копиры 8 возвращаютс  в начальное положение при заталкивании на оправку слс

дующей заготоЁКИ. Станок имеет автоматическую загрузку заготовки, съемник дл  съема детали и механизм удалени  деталей.

Данна  конструкци  также иримеиима дл  станков с неподвижно установленной кареткой 3 и продольно перемещающимс  щпинделем 2.

Claims (2)

1. Станок дл  ротационного выдавливани , содержащий раму, смонтированную на станине , шпидель с оправкой, каретку с роликами и систему копиров, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества деталей с переменной толщиной стенки, он снабжен установленным на раме механизмом передачи поступательного движени , взаимодействующим одновременно с торцом заготовки и копирами, при этом последние установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени .

2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что механизм передачи поступательного движени  выполнен в виде поворотного рычага,

иа одном конце которого размещен центрователь , взаимодействующий с торцом заготовки, при этом второй конец рычага жестко св зан с подвижными копирами и пневмоцилиндром.

r Узел I

Фиг 3