SU489347A3 - Способ получени -парафинов - Google Patents

Description

Изобретение относнтс  к способу полуучени  П. -парафиновых углеводородов из неф топродуктов.

Известен способ получени  парафинов |путем комплексообразовани  ri-парафиновых I углеводородов, содержащихс  в нефтепродуктах , с воднь.тми растворами карбамида, причем в качестве растворител  используют .оргашлческие жидкости с удельным весом большим, чем удельный вес комплекса, с получением вначале крупнозернистого комплекса , отдел емого и промываемого растворителем на СИТ-, с последующим иамель . чением этого комплекса при интенсивном :Перемешивании (способ истирани ) в среде растворител  при температуре ниже темпе- :ратуры комплексообрааовани , с повторением этой операции дл  получени  чистых: h, парафинов с последующим отделением фильт;рата от комплекса и разложением комплек;са .

Такой способ хартктегжзуетс  лромыв;кой комплекса по способу исгт1ра1га  в не- {сколько стадий дл  достижени  чистотьг h. ;парафинов 99,5% и и обходн юстью тодде|ржани  тегушературы промывки ь.,р дка 120°С и ниже, что требует; значительных, (эксплуатационных и энергозатрат.

Цель изобретени  - упрощение процесса 5 и повышешЕе чистоты выдел емых in-парифинов ,

Это достигаетс  тем что в качестве органическодо растБорител  используют углеводороды Cg - С в смеси с 10 об,% кетона и комплекс промывают при температ ре выше температуры комплек|сообразовани  и ниже температуры разло|жени  комплекса с последующим охлаждением комплекса до температуры комллек 5 ;сообразоБантш. Промывку комплекса обыч;но провод т: при температуре от 4О до 6О СГ I Разбавленный юрганическим раствори .телем или смесью растворителей нефтепродукт обрабатывают карбамидом или Нисы20 ;шенным при более высокой, температуре ) раствором карбамида при температуре от 2О ; до 4О С с получением мелкокристалличеко- I го порошкообразного комплекса, затем полу I ченный порошкообразный компл:кс промыв)-. 25 I ют свежим растворителем, реакционную смьс

охпаждают до темлйр тури комплвксооб раэованттй удал ют из нее растворитель и разлагают комплекс с получением чистых Я- 1арафинов. V

Оё затольным в данном способе в отпичке от йэаесткого,  вл етс  применение в качесгее растворител  углеводородов

-С|- С|,таких изопента , гексан йЛй бензол, с л бавкоЙ 5-35 о5.% кэтона, грг-длочтительно мг тмпизобутнШё гока. | Смеси мвт«лй.зобутн/1кетона с укапанными ут леводородакш Cg - Са легче пороигкообраэного Kor/njieKca в отличие от раствор телей по известноыу способу.

Промывку KOMjmeKce можно C(.;yinecTS л ть не только жидктм растворителем, но и путем введени  ларов растворн renHjKOторые частично конденсируютс  и нагревают KOMiUieKC до 4G-60 С.

Охлаждение до температуры комплексообраэовани  осуществл ют путем испа рени  необходимых количеств жидкого бутана /или других легких углеводоЕЮдов или ожтажденнем хладагентами.

Смеси растворителей согласно данному изобретению намно :т) дешевле и неЕОогзо аионньг.

Пример. Сырьем  нлгетг.й- легкий газойль, дыкипаюший в пределах 21О i315 .С, с общим содержанием п-Ьараф  нов 16 вес.%. 10О об.% этого Тааойл  .смешиаают с 330 об.% смеси, состо лдой

1нз 300 об.% гэксана или бензача и ЗО |Об.% метилт 3обутт1лкетона ( 91 Oi5.% т j 9 об,% на смесь растворителей гоответ;сгЕен о ). газойл  и растворител  Обрабатывают ( {ЭГ об.% на сырьеЛ нзсьь. j щенным при 7О С водным карбамг дк:-.м ; раствором.

Получают мелкопорошковой кокцишкс 1 со средней величиной зерен меньше 0,.1 I мм. Этот комплекс обозначен в теблида : знаком Р.

i Коьшлекс отфильтрс1вьгаают и (ЗЗС об.%. в пересчете ка газойль) ;свежей смесью растворителей. Волыга 1 промытый комплекс noABeprsKJT кстЕранито по извесгаому способу при 30 С; s так указанную обработку прор.о  :т при 4О или 6О С (ка сдый раз 3 мкь) и комплекс фильтруют при эте  же темперчтурах , а затем разлагают при темпера до S3 С с добавлением воды, Иа лри этом парафиновой фазы испар ют растворитель и определ ют чнсi OTy смеси tг-hapaфжIOB (см, табл.1,)

Т а б л и Е а 1

1 1009О rtKcaiii ЗОО метили- ЗО| 30

зобутилЗО 13,7 85,7 97,0

Опыты показьг ают, что путем повышени  теьшературы промывки от 30 до 40 60 С улучшаетс  чкстота попучае ык парафинов , однако это .св зано со аначлтель  ым уменьшением их выхо.ма.

i При м е р 2, В опыты 7-12 внесе--1ь Iнекоторые йамгнентг  по сравнетио с опытами 1-6 лрнмера 1, а именно: в 11 и 1.2 вместо водного насыщенного расiTBOpa карбамида используют 67 г криста ;ллй ческог-о карбаь/гпда на 100 мл газойл ; iTeivfflepaTyp комгшексообразовааи  соста1Е-г;кет 25 С; обработку суспензии (йромыЕ « |ку) осуществл ют в опытах 7,9 и 11 пртг 25 С, а в опытах 8s 10, IP jCornacEO иаоI:jpeT«KiiiOj после сЬраоотки

зускокзйи при осугаествл ют повторное комплексе- :образовакие при 25 С и времени контакта : о мин.

Реаультать опытовпргзгедбныэтабл, 2. - Таким обрааом, согльсно предложенко;му изобретанию (ог&1ть З 10 и 12) достигают чистоты парафина более 99 Бес.%, Выкод nacacbmia в пересчете как на «газойль , так на потенциальное содержание Б нем f%--napad)KiiOB, составл ющее 16 весЛо :в .х 8ДО и 12 несколько ниже, чем ;Р опытах 7,8 и 11, что компенсируетс  ,пнач:тэльно более высокой чистотой целеF O .. -О .Продукта,

И D

и е р

сырь  с пределами кипени  210-315 С разбавл ют 180 об,ч. изопентана и 2О 1о6,ч. метилизобутилкетона и обрабатыва .ют 6О об.Чо насыщенного прт 70 С водного раствора карбамида, Те лперат фа ком плексообраэсБ-эни  2О С. ПолучаютлорошкообПРаный то;; тлпг кс, который лоомывают 200 об.Чс той же смеси растЕОрителей, Часть промытого комплекса интенсивно размэалтвают D течение 10 мин при 2О С -СО свежей смесью растворител  (280об.Чо) Поолэ повторного получени  комплекса и разложени  его выдел ют парафин с чис .TKiTofi. 96,5 Еес,%, К части про1лыт зго комплекса прибавл ют ту же смесь йзопектана и метилизобутилкетона, причем, размешива , нагревают в течение 3 мин RO , после чего сразу же охлаждают здо 20С путем добавлени  и испарени  :идкого. б;7така и, размешива , выдер; слвают & TetjsHHe 5 мин при этЗй температуре После получени  лорошкообразного комплекса и разложени  его выдел ют {парафин с чистотой 98j8 вес.%. п

ус:лов1-; х. акалоР

Г:мн;-гх лрмлеру 3, c6pa5arbiHa«jT йистил-

|л тную фракцию raaofinsj выктьчающую в {пределах 275-315 С. При обработке сус пенэии комплекса лри ,О С получают парафКЕ с чистотой 97 ВРС.%.

При обра.ботке суспензии, согласно изобретению , при 50,1и послеодюшем-ловтор ном Гкомплексообраэован н при 20 С получают паоабкн с чнетотой 99 вес,%

1 П р и м е р 5, При услошшк примера S I 100 об,ч, веретенного с пр-гДе.иами выккпш-й  317« 42ОС раствор ют и 180 об.ч. гексана н 2О об,ч, метили|зобугклкетопа , обрабатьгеают 50 об,ч.

родного раствора-, хар амида (насыщенного Ири 70 C)«/reNmepaTypa ком тлексообра;зованп  35 С Получают пороажовый ком- плекс. При обрабске суспензи  при 35 С получают иарафмп с1Чистотс Й 97,0 вес,%. Прн обработке ппамь.чого комплекса |смесью рэстБОрп-гелэй (Sivftm при 60 с) |И понторном комллексообразованки йри 35 С (врем  контакта 5 MTIH| палучают парафин с чистотой 98;6 БеСс%.

I При м е р 6. При услови х, аналогнс-, ;ных 3.-5, обработку суспензии (Комплекса в растьорнтеле oc дэcтвJl ют . пар ми смеси раствсои-телей с твглтерату- :рой 8О-12О С, При этом за счет частнч|ной конденсации ciMecii ptcTEopHreneli достигают кеоб5-х)Дймой температуры обработ

;КН,

Чистота полученных парафинов така  же как в примерах (при обработке смесью растЕорителей).

При м е р 7 Иолу-ченную до прныеру: ,„ Ь суспензию комплекса из веоетенного

масла, содержащего 15 Бас,% хомплексообразующих , раздел ют в оч-стойной цент- ,рифуге (типЦЦ А фирмы Вестфали  Сепа|ратор АГ, Эльде) на. порошковый комплек

КуДоВес г/мл) и фильтрат мннеральног-о масла Суд.вес О;69 г/мл). Проба непромытого коктплекса при разложении дает |парафин с содержанием масла 5Д вес.%, J4TO соответствует чистоте по ft-парафинам

gjQ ОКОЛО 90 . После отделени  фильтрата комплекс npoMHsajor в конической частк шнека сепаратора 20 об.% (в пересчете на комплекс) свежего растворител  (90 об.%, иаопентгна и 10 об,% метилизобутилкетона ). Затем комплекс отдел ют от промывного агента центрифугированием, :В комплексе после кектрттфугтпэованн  оста (етс  около 1О промывного агента. (Часть промытого комплекса подвергают (разложению. Полученный при этом пара%08Я

BHM(|3GdBU-ц|вхохои}

(вивипнэхоп хо) % овв BHH( tfoxiig t- эн exahoedau  ) % 1оэа внифебеи tfbxng I

(э кинваое

i-BdgoooM8if имо  олон Mioxaou BdXxBdeuwex

I.

IOQ -им

-jaiqwodu GdjCxedeuwex

еонэиимо  виу;

3 KHHcaocedgooo

-iiBUuwoM dX xBdeuwejL I 1 - - -

Ij iTHWBgdBM

I 9H5io9hHinmxoHd;

I

r I I

WN ЭцОЛ

Hdu иннэтаио j

-ен BUHwegdBS

I -I

doaxo d gWHtrog I

L

i

Buex

l-HdoaxoGdо хоэьи1 о; {

i

):

{ 4ifaxHdoaxoB(

I

t ;

I1ДЛ виЭХ

+HdoaxoGd о хоэьииоу

- I

quexHdoaxoSci

ifw qir ioeBj

exniio ijvf

( чицоевл

Ф

CM

r:фин имеет чистоту около 95 вес.%. Другую часть промытого комплекса нагрева- |ют в сушильной зоне сепаратора Е течение 5 Mfss до 5О С путем введени  паров растворител , которые при этом конденсируютс  в сушильной зоне. Сразу же после этого суспензию комплекса в растворителе перевод т в сосуд дл  комплексообразовани  путем прибавлени  жидкого испар ющегос  бутана, охлаждают при перемешивании до 20 С ив течение 5 мин БЫ |де{вкива1от при этой температуре, после 1чего сразу же снова раздеч ют в центри|фуге . Выделившийс  комплекс разлагают ;водой при температуре 85 С, При этом (Получают парафин с содержанием масла 11,9% (чистота Л-11арафина около 98 вес,% |Из вз той перёд охлаждением до про 1бы комплекса, промытого и обработанного при 50 С парами растворител , получают парафин с чистотой 96,7 вес.%. Барабан центрифуги имеет скорость вр . щена  от 4000 до 5000 об/мин, а шнекув 60 об/мин выше. 47 110 I Предмет изобретени  , . -...--.. 1 . Способ получени  iri-парафино в путем |0бработки нефтепродукта кристаллическим карбамидом или его раствором в присутст .Бии органического растворител  с образованием порошкообразного комплекс; карбамида с п-парафинами, с последующим отделением комплекса, промывкой его органиче1ским растворителем п разложением с вы :делениек гг-парафинов, отличают ии с   тем, чт-о, с целью пойьпнени  чистоты выдел екшх л.-гшрафанов и упроше иа процесса, в качестве органического раст|Борнтел  используют углеводороды Cs - С в смеси с 5.35 об.% кетона и комплекс промывают  рн температуре выше температуры комхтексообразовани  и ниже температуры разложенкгт комплекса с последующим охлаждением комплекса до (Температуры комллексообрааова н . 2. Способ по п. 1, о г л и ч а, ю I щ и и с   тем, что комплекс промывают 1, при 40-60°С.