SU1764783A1

SU1764783A1 - Способ лить чугунных полых заготовок

Info

Publication number: SU1764783A1
Application number: SU864197021A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Бевза; Борис Иванович Богданов; Василий Сергеевич Мазько; Владимир Федорович Мазько; Вадим Борисович Попов; Борис Львович Ханин
Original assignee: Центральный научно-исследовательский дизельный институт; Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср
Priority date: 1986-12-08
Filing date: 1986-12-08
Publication date: 1992-09-30

Abstract

Изобретение относитс к области литейного производства и предназначено дл получени полых заготовок. Цель - повышение производительности и стабильности геометрических параметров заготовки Металл через сифонную литниковую систему заливают в кристаллизатор с помощью полого огнеупорного стержн . Перед сн тием первой заготовки метал/г выдерживают в полом стержне в течение 0,3...1,3 времени затвердевани заготовки, что позвол ет снизить разнотолщинность заготовки и стабилизировать процесс лить . 3 ил.

Description

Изобретение относитс к области литейного производства и предназначено дл получени полых заготовок.

Целью изобретени вл етс повышение производительности и стабильности геометрических параметров заготовки.

Изобретение по сн етс чертежами, где на фиг. 1-3 изображено устройство дл осуществлени способа, различные стадии процесса.

Устройство содержит кристаллизатор 1 с формообразующей полостью 2, полый огнеупорный стержень 3, сифонную литниковую систему 4. Готова заготовка обозначена позицией 5.

Способ реализуетс следующим образом .

Жидкий металл через сифонную литниковую систему 4 (фиг. 1) заливают в полый огнеупорный стержень 3 и делают выдержку дл разогрева стенки до температуры заливаемого металла. После выдержки продолжают заливать металл в сифонную

литниковую систему 4 и заполн ют формообразующую полость 2 (фиг. 3), образованную кристаллизатором 1 и наружной поверхностью стержн 3. Затем делают выдержку дл полного намораживани с одновременным равномерным по периметру и высоте отводу тепла от наружной поверхности затвердевающей заготовки 5. При этом тепло отводитс только от металла , наход щегос в формообразующей полости 2, т. е. осева (центральна ) часть жидкого металла отделена стенкой огнеупорного стержн 3. Кроме того, наличие огнеупорного стержн существенно уменьшает конвективные потоки, возникающие в кристаллизаторе, по сравнению с литьем по способу, описанному в прототипе. Это обсто тельство и позвол ет при меньшем времени выдержки наморозить больше металла, что увеличивает производительность процесса.

В процессе намораживани , когда фронт затвердевани дойдет до наружной

со С

V4 О 4

00

СА

поверхности огнеупорного стержн , заготовку 5 (фиг. 5) извлекают из кристаллизатора 1 и продолжа процесс, заливают формообразующую полость 2 очередной порцией жидкого металла, цикл повтор етс

Таким образом, получают в непрерывном режиме полые заготовки (отливки) мер- ной длины, равной высоте кристаллизатора.

Наличие полого огнеупорного стержн ограничивает продвижение фронта затвердевани , что обеспечивает получение заданной геометрии отливки независимо от температуры заливаемого металла. Кроме того формирование внутренней поверхности огнеупорным стержнем .гарантирует получение ее ровной и гладкой, чтс. умень шает припуск на механическую обработку. Пример осуществлени способа.

Производили отливку заготовок из серого чугуна наружным диаметром 100 мм внутренним 76 мм и высотой 200 мм. Полый огнеупорный стержень выполн ли из гра- фита марки МГ-1. После заполнени стерж- жидким чугуном делали выдержку дл разогрева стержн в течение времени, со ставл ющего 0,53 времени формировани отГвкГчто составл ло 8 с при времени

формировани 15 с, с последующим заполнением формообразующей полости. Затем после 15 с выдержки отливку извлекали полностью из кристаллизатора. Сразу же после извлечени отливки оп ть заполн ли формообразующую полость, через 15 с выдержки вновь извлекали отливку и т. д. Процесс лить осуществл лс стабильно и отливки получались одинаковых геометрических размеров с хорошим качеством внутренней поверхности, при этом производительность составила 240 отливок в час.

Способ позвол ет получить качественные полые заготовки со стабильными геометрическими параметрами.

Claims

Формула изобрете н и Способ лить чугунных полых заготовок включающий подачу жидкого металла в кристаллизатор через полый огнеупорный стержень и извлечение из кристаллизатора заготовки, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и стабильности геометрических параметров заготовки, перед подачей жидкого металла в кристаллизатор осуществл ют его выдержку в огнеупорном стержне в течение 03 13 времени затвердевани заготовки.

азиг.2

Составитель Р. Васильева

Техред М.МоргенталКорректор В. Петраш

Щиг.З