SU1590387A1

SU1590387A1 - Способ регулировани процесса тепловой обработки бетонных изделий

Info

Publication number: SU1590387A1
Application number: SU884392181A
Authority: SU
Inventors: Лев Николаевич Беккер; Игорь Эдуардович Пинсон; Андрей Борисович Сафронов
Original assignee: Конструкторско-Технологическое Бюро "Мосоргстройматериалы" Главмоспромстройматериалов
Priority date: 1988-03-16
Filing date: 1988-03-16
Publication date: 1990-09-07

Abstract

Изобретение относитс к технологии производства сборных железобетонных и бетонных изделий, может быть использовано дл регулировани процесса их тепловой обработки и позвол ет повысить точность регулировани . Дл достижени цели измерение температуры ведут внутри объемного элемента, через который проходит трубопровод, в точке, равноудаленной от стенок трубы и объемного элемента и лежащей в плоскости, проход щей через ось трубопровода. Причем величину удалени стенки объемного элемента до стенки трубопровода определ ют по зависимости: при одностороннем прогреве 9,39 + 62,78 X A изд/A мат-6,1X(A изд/A мат) 2 ≤Y ≤ -21,61 + 105,78 X A изд/A мат - 6,1 X (A изд/A мат) 2

при двустороннем прогреве -23,85 + 62,655 X A изд/A мат - 3,705 X (A изд/A мат) 2 ≤Y≤ 61,39 + 82,03 X A изд/A мат - 3,705 X (A изд/A мат) 2, где Y - величина удалени стенки объемного элемента от стенки трубопровода, мм

A изд - температуропроводность издели

A мат - температуропроводность материала объемного элемента. 3 ил. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к технологии производства сборных железобетонных и бетонных изделий и может быть использовано дл регулировани процесса их тепловой обработки.

Цель изобретени - повыщение точности регулировани .

Сущность спо соба заключаетс в том, что измер ют температуру объекта, характеризующую температуру издели .

В качестве объекта используют объемный элемент, через который проходит трубопровод . Измерение температуры ведут в точке, равноудаленной от стенок труьы и объемного элемента и лежащей в плоскости, проход щей через ось трубопровода, причем величину удалени от стенок трубопровода

и объемного элемента определ ют по зависимости при одностороннем прогреве

9.39+62,78.a,j/a.,6,l - (а„,,/а

() ,

}J

,61 + 105,78 - а„,,, i при двусториннем прогреве

- 23,85 + 62,655. ,-3,705 ( /tW),39 + 82,03. ..,705Х

X()

где olff- температуропроводность издели ,

м7ч;

температуропроводность материала ,

у - ватичина удалени стенок трубопровода от стенки объемного элемента , мм.

Величина удалени стенок трубопровода от стенки объемного элемента, рассчитанна

сл

(;о

о со

СХ)

rto формулам, приведенным выше, в забиси- ocти от способа подвода тепла к изделию и соотношени температуропроводностей издели и материала представлена в табл. 1.

Способ регулировани процесса тепловой обработки бетонных изделий реализован следующим образом.

На подаюшем паропроводе d,, 70 мм ус- т ановки дл тепловой обработки безнапорных железобетонных труб был смонтирован объемный элемент (металлический короб), заполненный кварцевым песком ((,,14,58Х XIО MV4).

Тепловой обработке подвергают издели из т желого бетона (a«,,2-Ю ). (Согласно данным табл. при и одностороннем прогреве изделий величина удалени стенки объемного элемента до стен- ни трубопровода выбрана равной 130 мм.

В короб с песком устанавливают датчик юнтрол температуры на рассто нии 1/2 ве- J ичины у от греющего участка паропровода, т.е. на рассто нии 65 мм.

Безнапорные железобетонные трубы годвергают тепловой обработке по следующему режиму: 4+3+4+2 13 ч (предварительное выдерживание + подъем темпе- 1|)атуры + изотермический прогрев + осты- фание). Температура изотермического прог- ||)ева изделий 80°С.

На фиг. 1 представлена блок-схема уст- Ьойства; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1(объем- йый элемент, вид сверх)); на фиг. 3 - разрез на фиг. 2.

I Схема включает объемный элемент 1 - (Ьбъект измерени температуры, косвенно характеризующей температуру издели 2, (регулирующий орган 3, программный регул тор 4, исполнительный механизм 5. Дат- iiHK 6 температуры размещен внутри Объемного элемента, через который проходит трубопровод 7.

В табл. 2 приведены результаты испытании бетона на прочность при сжатии в чависимости от способа управлени процессом тепловой обработки бетонных изделий .

Из табл. 2 следует, что в предлагаемой области варьировани геометрических размеров объемного элемента отклонение фактической температуры бетона от заданной составл ет 5-8%.

Способ регулировани процесса тепловой обработки позвол ет повысить отпускную прочность бетона, а также его прочность в возрасте 28 сут.

Claims

Формула изобретени

Способ регулировани процесса тепловой обработки бетонных изделий, включающий измерение температуры, косвенно характеризующей тёмттфатуру издели , и изQ менение подачи пара по трубопроводу, отличающийс тем, что, с целью повышени точности регулировани , измерение температуры ведут внутри объемного элемента, через который проходит трубопровод, в точке, равноудаленной от стенок трубопровода и

5 объемного элемента и лежащей в плоскости, проход щей через ось трубопровода, причем величину удалени стенки трубопровода от стенки объемного элемента определ ют по зависимости при одностороннем прогреве

0 -9,39+62,78-aWa- - S,-( у -21,61+ 105,78-Ошл/а б, (

/aj,

при двустороннем прогреве

- 23,85+62,655-а«,,705- (а-,/ /о-) ,39 + 82,03 а„./а.,705Х Х(а,,/а,

рде у -величина удалени стенки трубопровода от стенки объемного элемента , мм; Озд-- температуропроводность издели ,

0 м2/ч;

а - температуропроводность материала , .

Способ подвода Определ гощий геометрический размер тепла к изделии.объемного элемента, мм

|Соотношение темпе атлфопроводностей издели и ма гериала а, / а.

Д

V, лиаЛ

(1чНОСТ11рОННИЙ

;:рогре,45-80 90-165 125-240 145-305 150-355

Двустор(1 1ний

прогрев35-140 85-210 130-275 165-330 195-380

Таблица 1

опроводн / а.

V, лиаЛ

спот изотвостаенсат

67

28 л2 68

67 27..3 65 23i9 57

23iZ 56

Примечание. Пунктирной линией выделена предлагаема область.

Таблица 2

15

V

i

5 8 15

38j,6 92

15

Фиё.1

j/;

Фиг.г

Фиг.З