SU1028983A1 - Method of charging freight trucks into drying chamber - Google Patents
Method of charging freight trucks into drying chamber Download PDFInfo
- Publication number
- SU1028983A1 SU1028983A1 SU813342262A SU3342262A SU1028983A1 SU 1028983 A1 SU1028983 A1 SU 1028983A1 SU 813342262 A SU813342262 A SU 813342262A SU 3342262 A SU3342262 A SU 3342262A SU 1028983 A1 SU1028983 A1 SU 1028983A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- loading
- drying chamber
- trolley
- cart
- transporting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ТРАНСПОРТНЫХ ТЕЛЕЖЕК В СУШИЛЬНУЮ КАМЕРУ путем заполнени тележки, размещенной на загрузочном подъемнике, высушиваемыми издели ми, переталкивани загруженной тележки на транспортирующий подъемник и пepe ющeни тележки с помощью тол- кател в сушильную камеру, о т л. и чающийс тем, что, с целью повышени производительности путем исключени холостого хода обоих подъемников , на загрузочном и транспортирующем подъемниках накапливают штабель , не менее, чем из двух тележек, причем во врем переталкивани загруженной тележки одновременно заполн ют очередную тележку, а перемещение тележек с транспортирующего подъемника в сушильную камеру производ т всем штабелем.THE METHOD OF LOADING THE TRANSPORT TROLLEYS IN THE DRYING CAMERA by filling the cart placed on the boot lift with dried items, pushing the loaded cart onto the transporting lift and pushing the cart with the plunger into the drying chamber. and due to the fact that, in order to increase productivity by eliminating idling of both lifts, a stack of not less than two trucks is accumulated on the loading and transporting lifts, and another cart is filled at the same time while pushing the loaded cart, the elevator to the drying chamber is produced by the entire stack.
Description
Изобретение относитс к технике сушки изделий в транспортных тележках и может найти применение в деревообрабатывающей и других отрасл х гтромышленности.The invention relates to the technique of drying products in transport carts and can be used in the woodworking and other industries of the domestic industry.
Известен способ поочередной загрузки транспортных тележек в сушильную камеру f 3 The known method of alternately loading transport trucks in the drying chamber f 3
Недостатком известного способа загрузки транспортных тележек в сушильную камеру вл етс наличие холостого хода т гового механизма.A disadvantage of the known method of loading transport trucks into the drying chamber is the presence of idling of the traction mechanism.
наиболее близким к предлагаемому вл етс способ загрузки транспортны тележек в сушильную камеру путем заполнени тележки, размещенной на загрузочном подъемнике высушиваемыми издели ми, переталкивани загруженной тележки на транспортирующий подъемник и перемещени тележки с помощью толкател в сушильную камеру 2 The closest to the present invention is the method of loading the transport carts into the drying chamber by filling the trolley placed on the loading hoist with the goods to be dried, pushing the loaded trolley onto the transporting hoist and moving the trolley with the pusher into the drying chamber 2
Недостатком известного способа вл етс также наличие холостого хода обоих подъемников.The disadvantage of this method is also the presence of idling of both lifts.
. Цель изобретени - повышение производительности путем исключени холостого хода обоих подъемников.. The purpose of the invention is to increase productivity by eliminating idling of both lifts.
Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу загрузки транспортных тележек в сушильную камеру путем заполнени тележки, размещенной на загрузочном подъемнике высушиваемыми издели ми, переталкивани загруженной . тележки на транспортирующий подъемник и перемещени тележки с помощью толкател в сушильную камеру, на загрузочном и транспортирующем подъемниках накапливают штабель не менее, чем из двух тележек, причем во врем переталкивани загруженной тележки одновременно заполн ют очередную порожнюю тележку, а перемещение тележек с транспортирующ го подъемника в сушильную камер производ т всем штабелем.This goal is achieved by the fact that according to the method of loading transport carts into the drying chamber by filling the cart placed on the loading hoist with the items to be dried, pushing the loaded one. carts on the transporting lift and moving the carriage with the help of a pusher into the drying chamber; on the loading and transporting lifts they pile up a stack of at least two carts; moreover, while pushing the loaded carriage, the next empty cart is simultaneously filled, and the carriage from the transporting hoist to the drying chambers are manufactured in the entire stack.
На чертеже изображена много русна сушильна установка, в которой может быть реализован способ загрузки транспортных тележек.The drawing shows a lot of Russian drying installation, which can be implemented as a way to load transport trucks.
Установка состоит из сушильного тоннел 1, транспортных тележек 2, роликовых конвейеров 3 и , загрузочного 5 и разгрузочного 6 подъемников и транспортирующих подъемников 7 и В с соответствующими толкател ми 9 и 10, механизма 11 переталкивани штабел тележек 2 в сушильный тоннел 1 и механизма 12 возврата порожних тележек.The installation consists of a drying tunnel 1, transport carts 2, roller conveyors 3 and, loading 5 and unloading 6 lifts and transporting lifts 7 and B with the corresponding pushers 9 and 10, mechanism 11 pushing the stack of carts 2 into the drying tunnel 1 and return mechanism 12 empty carts.
Транспортна тележка 2 в плане образует двухстороннюю гребенку. Г|эебенка представл ет собой набор несущих элементов, расположенных с определенным шагом один относительно другого и соединенных между собой вертикальными св з ми. Тележка 2 сн.эбжена катками, расположенными по обеим сторонам .The transport trolley 2 in plan forms a double-sided comb. An e-child is a set of load-bearing elements arranged with a certain pitch one relative to another and interconnected by vertical connections. Trolley 2 asbestos rollers located on both sides.
Роликовые конвейеры 3 и 4 представл ют собой Две гребенки, установленные оппозитно, открытой стороной навстречу друг другу. Гребенка обеспечивает возможность подъема и опускани сквозь нее транспортной тележки 2.Roller conveyors 3 and 4 are two combs, installed oppositely, with the open side facing each other. The comb provides the possibility of raising and lowering the transport trolley 2 through it.
Загрузо«1Иые и транспортирующие подъемники 5 И 7 расположены последовательно один за другим и представл ют собой систему вертикальных конвейеров с гибким т говым элементом, например цепью, имеющим опорные площади дл роликов тележек 2.The loading and transporting lifts 5 and 7 are arranged in series one after the other and constitute a system of vertical conveyors with a flexible connecting element, for example a chain, having bearing areas for the rollers of the carriages 2.
Толкатель 9 обеспечивает перемещение загруженной тележки 2 с подъемника 5 на транспортирующий подъемник 7.The pusher 9 moves the loaded truck 2 from the lift 5 to the transporting lift 7.
Подъемники 8 и 6 представл ют собой аналогичную систему. Толкатель 10 обеспечивает перемещение загруженной тележки 2 с транспортирующего подъемника 8 на разгрузочный подъемник 6..Lifts 8 and 6 are a similar system. The pusher 10 provides movement of the loaded truck 2 from the transporting lift 8 to the unloading lift 6 ..
Механизм транспортировки 11 предназначен дл шагового перемещени в сушильном тоннеле 1 штабел загруженных тележек 2. Он состоит из верхнего и нижнего цепных контуров, которые соединены между собой вертикальными штангами.The transport mechanism 11 is designed for stepping in a drying tunnel 1 of a pile of loaded carts 2. It consists of upper and lower chain loops that are interconnected by vertical rods.
Механизм возврата порожних транспортных тележек 12 представл ет собо цепной конвейер, движущийс циклично в подвальном этаже тоннел 1. На звень х цепи установлены упоры, несущие тележки 2.The mechanism for returning empty transport trucks 12 is a chain conveyor, moving cyclically in the basement floor of tunnel 1. There are stops on the chain links carrying the trolleys 2.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
Деталь по роликовому конвейеру 3 поступает на верхнюю гребенку транспортной тележки 2. После этого загрузочный подъёмник 5 поднимает тележку 2 вверх на шаг, равный рассто нию между гребенками, и останавливаетс дл захода следующей детали. После подъема загружаемой тележки 2 на несколько шагов (число шагов определ етс этажностью тележки) механизм возврата 12 за врем загрузки оче31 редной детали на загрузочный подъемник S очередную порожнюю тележку 2. Тем самым на подъемнике S создаетс запас порожних тележек 2, чем обеспечиваетс возможность посто нной загрузки поступающих в камеру деталей. Загруженна тележка 2 за ёрем загрузки очередной детали переталкиваетс толкателем 9 по направл ющим на опорные площадки тран спортирующего подъемника 7. В подъемнике 7 тележка 2 поднимаетс на шаг, равный высоте тележки, освобожда место дл следующей тележ ки 2. Таким образом в подъемнике 7 производитс набор штабел тележек. После набора штабел механизм переталкивани 11 перемещает штабель тележек, загружа все русы сушильного тоннел 1. При этом загрузка деталей в тележку на загрузочном подъмнике 5 продолжаетс . 3 Посто нно смеща сь на шаг при загрузке в сушильный тоннель 1 очередного штабел , тележки 2 проход т через сушильный тоннель 1 и попадают на транспортирующий подъемник 8. Толкатель 1О переталкивает нижнюю а штабеле тележку на разгрузоьмый подъемник 6, который совершает шаговое опускание тележек, разгружа детали из тележки на роликовый конвейер k. Последовательность выполнени , операций разгрузки обратна последовательности на загрузке. Порожн тeлieжкa 2 разгрузочного подъемника 6 попадает на упоры цепей механизма возврата 12, который подает порожние тележки на загрузочный подъемник 5« Применение данного способа загрузки транспортных тележек позвол ет исключить холостой ход подъемников и тем самым увеличить производительность сушильнсий установки без увеличени производственных площадей.The part of the roller conveyor 3 enters the upper ridge of the transport trolley 2. Thereafter, the loading hoist 5 lifts the trolley 2 up by a step equal to the distance between the dies and stops to enter the next part. After the loading trolley 2 is lifted several steps (the number of steps is determined by the height of the trolley), the return mechanism 12 during the loading of the next part to the loading lift S is another empty trolley 2. Thereby, on the lift S, there is a supply of empty trucks 2, which ensures a constant download incoming parts to the camera. The loaded trolley 2 behind the load shaft of the next part is pushed by the pusher 9 along the guides to the bearing platforms of the transport hoist 7. In the lift 7, the cart 2 rises by a step equal to the height of the cart, freeing up space for the next cart 2. stack of carts. After the stack has been set, the pushing mechanism 11 moves the stack of carriages, loading all the russes of the drying tunnel 1. At the same time, loading of parts into the trolley on the loading elevator 5 continues. 3 Constantly shifting one step at loading into the drying tunnel 1 of the next stack, carts 2 pass through the drying tunnel 1 and get onto the transporting lift 8. The pusher 1O pushes the bottom one and the cart onto the unloading lift 6, which makes a step-down lowering of the carts, unloading parts from the trolley to the roller conveyor k. The sequence of the discharge operations is the inverse of the loading sequence. The empty body 2 of the unloading lift 6 falls on the stops of the chains of the return mechanism 12, which supplies empty trucks to the loading lift 5. The use of this method of loading transport trucks eliminates the idling of the lifts and thereby increases the productivity of the drying units without increasing the production area.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813342262A SU1028983A1 (en) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Method of charging freight trucks into drying chamber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813342262A SU1028983A1 (en) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Method of charging freight trucks into drying chamber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1028983A1 true SU1028983A1 (en) | 1983-07-15 |
Family
ID=20978336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813342262A SU1028983A1 (en) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Method of charging freight trucks into drying chamber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1028983A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111196506A (en) * | 2018-11-20 | 2020-05-26 | 中建材创新科技研究院有限公司 | Plate discharging control system and method for drying machine |
-
1981
- 1981-07-06 SU SU813342262A patent/SU1028983A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111196506A (en) * | 2018-11-20 | 2020-05-26 | 中建材创新科技研究院有限公司 | Plate discharging control system and method for drying machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1049637C (en) | Method and apparatus for storing or restacking of goods carriers for a multi-storied warehouse | |
US4548135A (en) | Floor conveyor system | |
JPH07421Y2 (en) | Shuttle conveyor | |
US3883013A (en) | Apparatus of applying skids of grating structure and removing the same | |
FI84460B (en) | Storage of standard goods | |
US3229826A (en) | Conveyors | |
US2704609A (en) | Automobile vertical conveyor | |
CN210213645U (en) | Lifting mechanism for cargo handling | |
SU1028983A1 (en) | Method of charging freight trucks into drying chamber | |
US2837224A (en) | Automatic automobile parking and stacking device | |
RU2534283C2 (en) | Ceramic brick soft-mud forming and drying line | |
JPH07117815A (en) | Automatic warehouse | |
US3512630A (en) | Live storage | |
Marković et al. | Efficacy and space optimization in industrial warehouses: An evaluation of paternoster continuous vertical conveyors | |
CN209889764U (en) | Connection transfer system | |
JP3451031B2 (en) | Automated warehouse with horizontal transfer function between connected automated warehouses | |
JPS61211237A (en) | Cargo transporting device | |
KR910007522B1 (en) | Automatic freight truck system | |
JPH02225210A (en) | Transfer equipment | |
CN219192398U (en) | AGV dolly | |
CN215945683U (en) | Three-dimensional warehousing system | |
KR870007344A (en) | Multi-level parking lot | |
NL1001425C2 (en) | Storage device for spaced objects. | |
SU897653A1 (en) | Conveyer line for transporting and treating reinforced articles | |
SU742141A1 (en) | Three-phase ac- to-dc voltage converter |