SE506359C2 - Betongblandning och betong, sätt för deras framställning samt användning av anjonisk förening däri - Google Patents
Betongblandning och betong, sätt för deras framställning samt användning av anjonisk förening däriInfo
- Publication number
- SE506359C2 SE506359C2 SE9601471A SE9601471A SE506359C2 SE 506359 C2 SE506359 C2 SE 506359C2 SE 9601471 A SE9601471 A SE 9601471A SE 9601471 A SE9601471 A SE 9601471A SE 506359 C2 SE506359 C2 SE 506359C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- concrete
- carbon atoms
- weight
- concrete mixture
- anionic compound
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/0051—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof characterised by the pore size, pore shape or kind of porosity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/50—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles of expanded material, e.g. cellular concrete
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/16—Sulfur-containing compounds
- C04B24/20—Sulfonated aromatic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/10—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/40—Surface-active agents, dispersants
- C04B2103/402—Surface-active agents, dispersants anionic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Description
506 359 2 etersulfonat, företrädesvis tillsammans med ett salt av ett kondensat av ß-naftalensulfonsyra med formaldehyd, ett sul- fonat av ett kondensat mellan melamin med formaldehyd, ett salt av ett kondensat av sulfonerad kreosotolja med form- aldehyd eller ett ligninsulfonat samt samkondensat därav, i syfte att förbättra utseendet av betongens ytor. Även om en del av de ovan angivna luftporbildande tillsatserna har en positiv inverkan på betongens hållfast- het vid låga densiteter finns ett allmänt önskemål att ytterligare höja betongens homogenitet och därmed dess håll- fasthet, speciellt vid lägre densiteter.
Det har nu överraskande visat sig att en betong med en densitet av 250-2200 kg/ma och en luftporvolym från 15- 90%, företrädesvis från 20-85% och med hög hållfasthet, spe- ciellt vid låga densiteter kan erhållas genom att den gjutes från en pumpbar, vattenhaltig betongblandning med en luft- porvolym av 10-85 volymprocent, som innehåller cement, vatten och en anjonisk ytaktiv förening med två sulfonsyra- grupper med den allmänna formeln (R) :ERF (503192 (I) där R är en alifatisk grupp med 4-20 kolatomer, m är ett tal 1 eller 2, varvid summan av antalet kolatomer i gruppen eller i grupperna R är 6-30, R1 är en aromatisk grupp inne- hållande minst 2 aromatiska ringar och 10-20 kolatomer, och M är en företrädesvis monovalent katjon eller väte. Vanligt- vis innehåller gruppen R1 endast kol och väte, men även syreatomer, exempelvis i form av ketongrupper, kan ingå. I betongblandningen kan dessutom ballast ingå för att reglera densiteten eller som utfyllningsmedel. Den anjoniska föreningen har både en luftporbildande och stabiliserande effekt och tillsättes vanligtvis i en mängd av 0.005 till 1.0% räknat på vikten cement. Vid framställning av betong med låga densiteter, såsom densiteter under 1 600 kg/m? men vanligtvis över 300 kg/nf, vilket i allmänhet motsvarar en luftporvolym av 25-85 volymprocent, tillsättes den anjoniska föreningen vanligtvis i en mängd av 0.1-0.8%, räknat på mängden cement. Man kan med fördel även använda den an- 506 359 3 joniska föreningen vid framställning av betong med högre densiteter än 1 600, till exempel upp till 2200 kg/må. Vid de högre densiteterna kan det bli nödvändigt att tillsätta ballastmaterial, såsom sand och sten. Även gammalt bygg- material, exempelvis i form av malen betong, kan med fördel inkorporeras i betongblandningen enligt uppfinningen.
Eftersom betongen enligt uppfinningen uppvisar osed- vanlig hög hållfasthet och stabilitet även vid gjutning på olika underlag, såsom sågspån, sand och vatten, samt hög reproducerbarhet lämpar sig den mycket väl för att göra lätta betongkonstruktioner utan att nödvändigtvis minska konstruktionens volym. Skumbetongen kan även användas inom mark- och vägbyggnad som lätt utfyllning för att minska eller eliminera sättningar, förbättra stabiliteten eller minska det horisontella trycket mot stödkonstruktioner.
Skumbetongen kan också användas som fyllning kring led- ningar, vid återfyllning av ledningsgravar och hålrum.
Enligt uppfinningen kan den vattenhaltiga betong- blandningen framställas genom att under omrörning sammanföra en huvudblandning innehållande huvudmängden cement, huvud- mängden vatten och eventuell ballast, och en kompletterande blandning innehållande vatten, cement och den anjoniska föreningen och andra organiska tillsatsmedel. Viktförhållan- det mellan huvudblandningen och den kompletterande bland- ningen är vanligtvis inom intervallet 20:1 till 2:1.
Ett annat lämpligt sätt att framställa skumbetong en- ligt uppfinningen med en densitet under 1 600 kg/mi, före- trädesvis under 800 kg/m3, är att i en diskontinuerlig eller kontinuerlig betongblandare tillsätta vatten, en anjoniska tensid enligt uppfinningen och eventuellt ingående harts och andra organiska tillsatsmedel samt en mindre mängd av ingå- ende cement, vanligtvis 2-40, företrädesvis 5-30 viktprocent av den totala mängden cement (lämpligen i angiven turord- ning). Den erhållna kompositionen omröres under volymökning till en homogen, stabil luftinnehållande betongblandning, varefter resterande cement tillsättes i ett eller flera steg eller kontinuerligt och inblandas under omrörning. Den flyt- 506 359 4 ande, pumpbara skumbetongblandningen är därefter klar för gjutning.
Ytterligare ett förfarande lämpligt för framställning av skumbetong som innehåller ballast är att först sammanföra vatten, den anjoniska ytaktiva föreningen och eventuellt andra organiska tillsatser och därefter tillsätta den er- hållna vätskeblandningen till en blandning av cement och ballast under omrörning som ger höga friktionskrafter mellan ballastkornen, vilket underlättar bildandet av en homogen flytande betongblandning. Densiteten hos betong framställt enligt denna metod är vanligtvis över 800 kg/ma, och före- trädesvis mellan 1200-2100 kg/ma.
Den vattenhaltiga färdiga betongblandningen, klar för gjutning, innehåller vanligtvis per 100 viktdelar cement 30- 80 viktdelar vatten och 0.005-1 viktdelar av den anjoniska ytaktiva föreningen. Mängden ballast bestämmes av vilken densitet som önskas på den gjutna betongen och ligger van- ligtvis inom intervallet 0-5 viktdelar/viktdel cement. Vid framställning av den vattenhaltiga betongblandningen kan även andra tillsatsmedel än den anjoniska ytaktiva förening- en tillsättas, såsom andra luftporbildande tillsatser, exem- pelvis olika typer av hartser; andra typer av anjoniska yt- aktiva föreningar, exempelvis föreningar med formeln I, II, III, IV och V, men som endast har en sulfonatgrupp; och non- joniska föreningar, exempelvis etylenoxidaddukter; hydrofo- berande tillsatser; solubiliserande föreningar, exempelvis etylenglykoler och dess mono- eller dimetyl eller -etyletrar med en molekylvikt av upp till 300; och vattenkvarhållande och smidighetshöjande (plasticizers) tillsatser, exempelvis nonjoniska cellulosaetrar och polyalkylenglykoler med mole- kylvikter över 400.
Den anjoniska föreningen (I) utgöres lämpligen av föreningar där R är en alifatisk grupp med 6-14 kolatomer och R1 är en aromatisk grupp med 10-17 kolatomer och två aromatiska ringar. Exempel på sådana anjoniska föreningar är de med formlerna 506 359 Ü Ü - en, - (III) *<3 so, sosn R; _ 1 ' (v) (R2)n där R3 är en alifatisk grupp med 4-20 kolatomer, M har den ovan angivna betydelsen, R, är en alifatisk grupp med 1-14 kolatomer och n är 0 eller 1, företrädesvis 0. Grupperna R3 och RQ är exempelvis en butylgrupp, en hexylgrupp, en oktyl- grupp, en decylgrupp eller en dodecylgrupp, som kan vara rak eller grenad. Gruppen Rglkan dessutom lämpligen vara en lägre alkylgrupp, såsom en metyl- eller etylgrupp. Summan av antalet kolatomer i grupperna Bg och R2 är företrädesvis från s-24.
Föreningarna enligt uppfinningen kan lämpligen fram- ställas genom att den aromatiska, osulfonerade kärnan med formeln Rlflzm, där R; har den i formel I angivna betydelsen, i ett första steg bringas att reagera med en förening, RCl eller RCOCl, där R har den ovan angivna betydelsen, eller med en alken med 4-20 kolatomer. Den därvid erhållna reak- tionsprodukten (R)mRfi§ kan därefter på i och för sig känt sätt sulfoneras, eventuellt i närvaro av ett solubiliser- ingsmedel, såsom dimetyleter eller dietyleter av polyetylen- glykol med en molekylvikt av upp till 300. Normalt kan sul- foneringen utan större besvär utföras till en genomsnittlig, sulfoneringsgrad av ca 1.5-1.95. Praktiska försök har visat att den mindre del som utgöres av monosulfonerade produkter inte behöver separeras från de disulfonerade produkterna utan den erhållna produktblandningen kan användas utan upp- arbetning under förutsättning att den genomsnittliga sulfo- 506 359 neringsgraden är minst 1.5.
Cement är ett hydrauliskt bindemedel, som med till- sats av vatten bildar en pasta och härdar genom hydratise- ring. Härdningen beror i första hand på bildning av kalcium- silikathydrat. Den mest betydelsefulla silikatcementinne- hållande kompositionen är Portlandcementklinker. Vid till- lämpning av uppfinningen användes företrädesvis Portland- cement på grund av dess goda allround-egenskaper. Den inne- håller bland annat trikalciumsilikat, dikalciumsilikat, tri- kalciumaluminat och kalciumaluminiumferrit. Andra exempel på lämpliga cementtyper är Portland slaggcement, Portland fly- gaskecement, Portland pozzolanacement, färgat Portland- cement, vitt Portlandcement, långsamt härdande Portland- cement och snabbt härdande Portlandcement, vilka samtliga är baserade på Portland cementklinker.
Tillsats av syntetiska eller naturliga hartser och derivat därav med molekylvikter av vanligen under 10 000 och ett förtvålningstal av 100-250 bidrar speciellt vid lägre dsnsitetsr, d v s soo-iaoo kg/mz, företrädesvis soo-izoo kg/m2 till att ytterligare öka betongens hållfasthet, vat- tenavvisande egenskaper och homogenitet. Hartserna och deras derivat kan innehålla en eller flera aromatiska och/eller alifatiska grupper med minst 12, företrädevis 16-35 kolatom- er. Grupperna kan vara såväl mättade som omättade. Föredrag- na hartser är sådana med ett syratal från 4-170 och med ett förtvålningstal från 150-175. Exempel på lämpliga hartser är olika hartssyror och blandningar därav, såsom kolofornium, och deras dimeriserade derivat samt helt eller delvis för- tvålade, förestrade och eller hydrerade derivat därav. Exem- pel på lämpliga hydroxylföreningar för förestring är meta- nol, glykol, glycerol och pentaerytritol. Andra exempel är modifierade kolofoniumhartser modifierade med omättade fett- syror, såsom maleinsyra och deras företrädesvis partiellt förestrade derivat samt fenolmodifierade kolofonium. Exempel på lämpliga fenoler är 4-tert-butylfenol, nonylfenol och 4,4'-difenylolpropan (bisfenol A).
Mängden harts som tillsättes betongblandningen enligt 7 506 359 uppfinningen är vanligtvis 0-250%, företrädesvis 10-2001: av disulfonatets vikt.
Föreliggande uppfinning illustreras ytterligare av nedanstående exempel .
Exempel I nedanstående försök. användes följande anjoniska ytaktiva föreningar.
Beteck- Förening Aktivhalt ning anjoniskt material % a Dodecylbensensulfonat 23 . 5 b Lignosulfonat - c Dodecylsulfat 30 d Naftalendisulfonat e Formel II, n=0.13; R,=R2=dodecyl; sulfoneringsgrad 1.85 45 f Formel II, n=0.13; R,=R2=decyl; sulfoneringsgrad 1.85 45 g Formel II, n=0.13; R3=R2=decyl; sulfoneringsgrad 1.85; trietylen- 36.7 glykoldimetyleter 18 . 4% h Formel V, n=0; R3=decyl; sulfoneringsgrad 1.8 45 i Formel IV, n=0; R3=decyl; sulfoneringsgrad 1.75 41 j Formel III, n=0; R3=decyl; sulfoneringsgrad 2.0 44.5 Dessutom kom i försöken följande ballastmaterial och hartser till användning. 506 359 8 Beteckning Produkt k Aquatac 6085-Bl, en glycerolhartssyraester från Bergvik Kemi AB med en aktivhalt av 59 viktprocent 1 Vinsolharts, 17% aktivhalt (Peramin L, Perstorp AB) Sand med en kornstorlek av <1 mm Kalciumsilikat (Merit) Sand med en kornstorlek av <4 mm Sand med en kornstorlek av <8 mm Sand 70/30-blandning av o och p ovan HQUOSH Sand med en kornstorlek av <32 mm Exempel 1 För framställning av skumbetong med våt densitet om- rådet ca 400-1000 kg/nf följdes nedanstående procedur.
Vatten, en anjonisk ytaktiv förening, harts och 17% av total mängd Portland-cement enligt nedanstående tabell I till- sattes i en cylindrisk blandare med en volym av ca 200 liter. Komponenterna omrördes vid ett varvtal av 250 v/min under 30 sek, och bildade en skumbetongblandning med en volym av ca 130 liter. Därefter tillsattes resterande mängd Portlandcement kontinuerligt inom 70 sek. under omrörning vid ett varvtal av 110 v/min. Omrörningen pågick därefter i ytterligare 320 sek. Den flytande pumpbara betongblandningen hälldes därefter i formarför olika tester, varefter betongen fick härda vid rumstemperatur. 506 359 9 Tabell 1 Test Tensid Vatten Cement Harts Ballast vikt- vikt- Typ Vikt- del del Typ Vikt- Typ Vikt- del del del A a 5.44 200 286 - - B a 5.44 200 286 k 2.10 - C b 1.22 200 286 - - D c 4.06 200 286 k 0.7 - E d 1.22 200 286 - '- 1 -e 2.71 200 286 k 0.70 - 2 f 2.71 200 286 k 0.70 - 3 f 2.71 200 286 k 2.10 - 4 f 2.60 200 286 - - e 2.00 200 286 - - 6 f 1.62 200 286 k 0.70 - 7 g 2.96 200 286 k 0.70 - 8 f 1.62 200 286 1 0.52 - k 0.53 9 f 1.95 163 214 k 0.53 - g 1. 17 163 214 k 0. 53 ~ 1 0.78 11 f 2.70 222 360 k 0.70 m 200 12 f 2.70 229 340 k 0.70 n 185 13 f 3.24 257 463 k 0.84 m 240 14 f 3.24 257 463 k 0.84 n 240 metern i härdat tillstånd. Följande resultat erhölls.
Betongblandningens våta och betongens torra densitet bestämdes, liksom tryckhållfasthet efter 28 dygn enligt SS 137126 med 5 mm intrångsdjup om inget annat anges, de våta och torra luftvolymhalterna och den genomsnittliga pordia- 506 359 Tabell 2 Test Densitet, kg/m2 Luftporhalt, Tryckhåll- Pordia- % fasthet, meter, Våt Torr Våt Torr "fa mm A Skummar ej upp B Skummar ej upp C Skummar ej upp D Skummar ej upp E Skummar ej upp 1 473 349 72 81 2.80 . 2 485 358 71 80 3.00 . 3 502 371 70 80 3.18 . 4 470 346 72 81 2.06 . 445 328 73 82 1.11 .5 6 536 395 68 78 3.31 1.2 7 470 347 72 81 2.67 . 8 466 343 72 81 1.74 . 9 430 306 74 83 0.87 . 427 304 74 83 0.96 . 11 808 672 57 68 12 J” . 12 815 660 56 68 24.61* _ 13 944 806 51 62 23.61* 1. 14 985 841 49 61 41.2” 0.8 ' 25 mm inträngning Av resultatet framgår att betong framställd enligt uppfinningen gav betong med höga luftporvolymer och höga hållfastheter. Betongblandningen, framställd med tillsats- medel utanför uppfinningen enligt testerna A-E, gick ej att skumma upp och stabilisera.
Exempel 2 Flytande betongblandningar framställdes på samma sätt som i Exempel 1 men med det undantaget att ingredienserna och 30% av Portlandcementen blandades i en laboratoriebland- are med en volym av ca 60 liter och ett varvtal av 470 varv/min i 45 sek. Resterande mängd Portlandcement tillsat- 33 ll 506 359 tes därefter under 45 sek vid 300 varv/min följt av ytter- ligare omrörning under 345 sek vid ovan nämnda varvtal.
Betongblandningarnas sammansättning var följande.
Tabell 3 Test Tensid Vatten, Cement, Harts Typ Viktdel viktdel viktdel Typ Vik-l-ßel 1 h 2.40 200 286 - 2 f 2.70 200 286 - 3 h 2.40 200 286 k 0.70 4 i 2.70 200 286 - s Ai 2.70 zoo 286 k 0.70 6 f 2.70 200 286 k 0.70 7 j 2.60 200 286 k 0.70 Den erhållna betongblandningen och den härdade betongens egenskaper bestämdes på samma sätt som i Exempel 1. Följande resultat erhölls.
För- Densitet, kg/m3 Luftporvolym, % Hållfasb- Pordia- sök våt Torr våt Torr het, Mæa. meter, mm 1 416 307 0.75 0.83 0.86 1.0 2 424 313 0.75 0.83 0.89 1.5 3 438 323 0.74 0.82 0.96 1.2 4 451 332 0.73 0.82 0.86 0.8 474 350 0.72 0.81 1.40 1.0 6 486 358 0.71 0.80 1.78 1.5 7 660 487 0.60 0.73 5.96 1.5 Av resultaten framgår att skumbetong med torrdensi- teter av ca 300 kg/mf kunde framställas med tillfredsställ- ande hållfastheter. Närvaro av harts gav en högre densitet och en motsvarande högre hållfasthet.
Exempel 3 Skumbetong innehållande ballast framställdes genom att i en planblandare med en volym av 150 liter sammanföra Portland-cement och ballastmaterial och därefter tillsätta en vätskeblandning innehållande en anjonisk ytaktiv förening 506 359 12 och harts enligt tabell 4 vid ett varvtal av 41 varv/min under 7 minuter. I ett av försöken användes emellertid en fallblandare med en volym av 3000 liter, varvid blandningen ägde rum under 3 min vid ett varvtal av 10 varv/min.
Tabell 4 För- Tensid Vatten Cement Harts Ballast sök vikt- vikt- Typ Vikt- del del Typ Vikt- Typ Vikt- del del del A b 1.00 175 420 - o 1000 1 f 3.73 253 506 - p 655 2 f 3.62 245 490 - p 859 3 f 0.06 220 420 - q 1410 4 f 0.12 210 420 k 0.06 q 1410 f 0.15 173 322 - r 1674 Den erhållna betongblandningen och den härdade be- tongens egenskaper bestämdes enligt kubhållfasthet SS 137210 medan övriga egenskaper fastställdes på samma sätt som i Exempel 1. Följande resultat erhölls.
Tabell 5 För- Densitet, kg/ma Luftporvolym, % Kubhâll- Pordia- sök fasthet, meter, Våt Torr Våt Torr MPa mm A Skummade ej upp 1 1420 1290 34 45 7.5 0.2 2 1600 1474 27 38 11.0 0.2 3 1970 1859 ll 21 19.51) 0.2 4 2035 1930 12 21 26.0 0.2 2170 2077 15 22 30.2 0.2 '7 dygnsvärde Av resultaten framgår att betongblandningarna 1-5 enligt uppfinningen skummade upp och gav en härdad skum- betong med hög hållfasthet.
Claims (14)
1. Pumpbar vattenhaltig betongblandning med en luftpor- volym av 10-85 volymprocent och innehållande en anjonisk yt- aktiv förening, kännotccknat därav, att den anjoniska yt- aktiva föreningen utgöres av en förening med formeln (R)m'R1'(S°3M)2 (I) där R är en alifatisk grupp med 4-20 kolatomer, m är ett tal 1 eller 2, varvid summan av antalet kolatomer i gruppen eller grupperna R är 6-30, R1 är en aromatisk grupp, inne- hållande minst 2 aromatiska ringar och 10-20 kolatomer, och M är en katjon eller väte.
2. Betongblandning enligt krav 1, kännotecknat därav, att den anjoniska föreningen har en struktur där R har 6-14 kolatomer och R1 har 10-17 kolatomer och två aromatiska ringar och att betongblandningen har en luftporvolym av 20- 85 volymprocent.
3. Betongblandning enligt krav 1 eller 2, kännetecknat därav, att den anjoniska föreningen har någon av nedanstå- ende formler R; S03!! (Rz), S03!! -- o -fl (II) n, so3u (az), som -cnz ->® (III) R, so,u (az), scan ß so, scan (R2) n där Eg är en alifatisk grupp med 4-20 kolatomer, M har den ovan angivna betydelsen, R, är en alifatisk grupp med 1-14 kolatomer och n är 0 eller 1. 10 20 25 30 506 359 14
4. Betongblandning enligt något av kraven 1-3, känne- tecknat därav, att den innehåller 100 viktdelar cement, 0.005-1 viktdelar av den anjoniska föreningen enligt något av kraven 1-3, 40-80 viktdelar vatten, 0-500 viktdelar ballast, och 0-250, företrädesvis 10-200 viktprocent, räknat på viktmängden av den anjoniska föreningen av ett harts med en molekylvikt av under 10 000 och ett förtvål- ningstal av 100-250.
5. Betongblandning enligt något av kraven 1-4, känne- tecknat därav, att den anjoniska föreningen har formeln (II).
6. Betong med en densitet av 250-2200 kg/ma, känne- tecknat därav, att den har en luftporvolym av 15-90% och är erhållen genom att låta en betongblandning enligt något av kraven 1-5 hårda.
7. Betong enligt krav 1, kännetecknat därav, att den har en densitet av 300 - 1 600 kg/nf och att halten av hartser är 10-200 viktprocent av den anjoniska föreningen.
8. Användning av en anjonisk förening med den allmänna formeln (R)m'R1'(S0aM)2 (I) där R är en alifatisk grupp med 4-20 kolatomer, m är ett tal 1 eller 2, varvid summan av antalet kolatomer i gruppen eller i grupperna R är 6-30, R1 är en aromatisk grupp inne- hållande minst 2 aromatiska ringar och 10-20 kolatomer, och M är en katjon eller väte, vid framställning av betong med en luftporvolym av 15-90, företrädesvis 20-85 volymprocent med hög hållfasthet och jämn densitet. 506 359 15
9. Användning enligt krav 8, kännetecknat därav, att den anjoniska föreningen har formeln R: 0:14 (RM SÛsM Q ~°f® R: SÛJH (Rån ÖJ! - en, -Ü (III) ' Ü m” (V) '(Rz)a där R, är en alifatisk grupp med 4-20 kolatomer, M har den ovan angivna betydelsen, EQ är en alifatisk grupp med 1-14 kolatomer och n är 0 eller 1.
10. Användning enligt krav 8 och 9, kännetecknat därav, att betongen har en densitet från 300 - 1 600 kg/ms och att den anjoniska föreningen har formeln (II).
11. Användning enligt krav 8 och 9, kännetecknat därav, att den anjoniska föreningen användes i kombination med ett harts med en molekylvikt av under 10 000 och ett förtvålningstal av 100-250, varvid mängden harts är 10-200 viktprocent av den anjoniska föreningen.
12. Sätt vid framställning av en pumpbar vattenhaltig betongblandning med en luftporvolym av 10-85 volymprocent, kännetecknat därav, att man i en betongblandare a) inför vatten, en anjonisk ytaktiv förening enligt något av kraven 1-3 och eventuellt andra organiska tillsatsmedel samt 2-40 viktprocent cement, räknat på totala mängden cement, b) omrör de tillsatta ingredienserna under indragning av luft till en homogen, stabil, luftinnehållande betong- -blandning, och 506 359 16 c) därefter tillsätter i ett eller flera steg eller kontinuerligt under omrörning den resterande mängden cement.
13. Sätt vid framställning av en betong med en luftporhalt av 15-90, företrädesvis 20-85 volymprocent, kännetecknat därav, att den gjutes från en pumpbar, vattenhaltig betongblandning som erhållits genom att vid blandningens beredning tillsätta en anjonisk förening enligt krav 1-3 i en mängd av 0.005-1 viktprocent, räknat på vikten cement, som stabiliserande och luftporbíldande medel.
14. Sätt enligt krav 13, kännetecknat därav, att betong- blandningen är framställd i enlighet med krav 12.
Priority Applications (20)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9601471A SE506359C2 (sv) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | Betongblandning och betong, sätt för deras framställning samt användning av anjonisk förening däri |
DE69701091T DE69701091T2 (de) | 1996-04-18 | 1997-04-04 | Betonzusammensetzung der beton ergibt mit hoher festigkeit bei variierender dichte, verfahren zur herstellung der zusammensetzung und dem beton, und verwendung einer anionischen zusatz |
PL97329328A PL329328A1 (en) | 1996-04-18 | 1997-04-04 | Concrete mix for obtaining high-strength concrete of varying density, method of obtaining such concrete mix and such concrete and application of an anionic additive |
EP97918106A EP0894080B1 (en) | 1996-04-18 | 1997-04-04 | Concrete mixture which yields concrete having high strength at varying density, method for producing the mixture and the concrete, and use of an anionic additive |
RU98120644/03A RU2180326C2 (ru) | 1996-04-18 | 1997-04-04 | Бетонная смесь для получения высокопрочного бетона различной плотности, способ ее получения, бетон и способ его получения |
US09/171,395 US6022407A (en) | 1996-04-18 | 1997-04-04 | Concrete mixture which yields concrete having high strength at varying density, method for producing the mixture and the concrete, and use of an anionic additive |
CNB971938466A CN1196657C (zh) | 1996-04-18 | 1997-04-04 | 混凝土拌合物、混凝土、形成该拌和物和该混凝土的方法、和一种阴离子添加剂的用途 |
ES97918106T ES2142152T3 (es) | 1996-04-18 | 1997-04-04 | Mezcla de hormigon que produce hormigon con alta resistencia a densidad variable, metodo para producir la mezcla y el hormigon, y empleo de un aditivo anionico. |
CZ983296A CZ329698A3 (cs) | 1996-04-18 | 1997-04-04 | Betonová směs, která dává beton mající vysokou pevnost při různé hustotě, způsob výroby směsi a betonu a použití aniontového aditiva |
AU26361/97A AU716604B2 (en) | 1996-04-18 | 1997-04-04 | Concrete mixture which yields concrete having high strength at varying density, method for producing the mixture and the concrete, and use of an anionic additive |
KR1019980708213A KR20000005445A (ko) | 1996-04-18 | 1997-04-04 | 다양한 밀도에서 고 강도를 지닌 콘크리이트를 생성하는콘크리이트 혼합물, 그 혼합물과 콘크리이트를 제조하는 방법및 음이온성 첨가제의 용도 |
AT97918106T ATE188456T1 (de) | 1996-04-18 | 1997-04-04 | Betonzusammensetzung der beton ergibt mit hoher festigkeit bei variierender dichte, verfahren zur herstellung der zusammensetzung und dem beton, und verwendung einer anionischen zusatz |
JP9537656A JP2000508617A (ja) | 1996-04-18 | 1997-04-04 | 種々の密度で高い強度を有するコンクリートをもたらすコンクリート混合物、その混合物およびコンクリートを製造するための方法、ならびにアニオン添加物の使用 |
TR1998/01952T TR199801952T2 (xx) | 1996-04-18 | 1997-04-04 | De�i�ik yo�unluklarda y�ksek mukavemete sahip beton veren beton kar���m�, kar���m ve betonun �retimi i�in y�ntem ve bir anyonik katk�n�n kullan�m�. |
CA002248334A CA2248334A1 (en) | 1996-04-18 | 1997-04-04 | Concrete mixture which yields concrete having high strength at varying density, method for producing the mixture and the concrete, and use of an anionic additive |
IL12654197A IL126541A (en) | 1996-04-18 | 1997-04-04 | Concrete mixture which yields concrete having high strength at varying density, method for producing the mixture and the concrete, and use of an anionic additive |
BR9710956-8A BR9710956A (pt) | 1996-04-18 | 1997-04-04 | Mistura de concreto que produz concreto com alta resistência em densidade variada, método para produzir a mistura e o concreto, e uso de um aditivo aniÈnico |
PCT/EP1997/001682 WO1997039992A1 (en) | 1996-04-18 | 1997-04-04 | Concrete mixture which yields concrete having high strength at varying density, method for producing the mixture and the concrete, and use of an anionic additive |
ZA9703271A ZA973271B (en) | 1996-04-18 | 1997-04-17 | Concrete mixture which yields concrete having high strength at varying density, method for producing the mixture and the concrete, and use of an anionic additive. |
NO984853A NO984853D0 (no) | 1996-04-18 | 1998-10-16 | Betongblanding som gir betong med h°y styrke ved varierende densitet, fremgangsmÕte ved fremstilling av blandingen, samt anvendelse av et anjonisk additiv |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9601471A SE506359C2 (sv) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | Betongblandning och betong, sätt för deras framställning samt användning av anjonisk förening däri |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9601471D0 SE9601471D0 (sv) | 1996-04-18 |
SE9601471L SE9601471L (sv) | 1997-10-19 |
SE506359C2 true SE506359C2 (sv) | 1997-12-08 |
Family
ID=20402243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9601471A SE506359C2 (sv) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | Betongblandning och betong, sätt för deras framställning samt användning av anjonisk förening däri |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6022407A (sv) |
EP (1) | EP0894080B1 (sv) |
JP (1) | JP2000508617A (sv) |
KR (1) | KR20000005445A (sv) |
CN (1) | CN1196657C (sv) |
AT (1) | ATE188456T1 (sv) |
AU (1) | AU716604B2 (sv) |
BR (1) | BR9710956A (sv) |
CA (1) | CA2248334A1 (sv) |
CZ (1) | CZ329698A3 (sv) |
DE (1) | DE69701091T2 (sv) |
ES (1) | ES2142152T3 (sv) |
IL (1) | IL126541A (sv) |
NO (1) | NO984853D0 (sv) |
PL (1) | PL329328A1 (sv) |
RU (1) | RU2180326C2 (sv) |
SE (1) | SE506359C2 (sv) |
TR (1) | TR199801952T2 (sv) |
WO (1) | WO1997039992A1 (sv) |
ZA (1) | ZA973271B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999036665A1 (sv) * | 1998-01-16 | 1999-07-22 | Senad Teknikbetong Ab | Method for injection of concrete |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1496028A1 (en) * | 2003-07-07 | 2005-01-12 | Gianfranco Toscano | Cement mixture for preparing water-based hardenable mixings intended to realise soundproofing agglomerates and method for preparing said mixings |
US20070017418A1 (en) * | 2005-07-25 | 2007-01-25 | Dennis Andrew C | Magnesium cementitious composition |
DE102008017251B9 (de) † | 2008-04-04 | 2009-11-26 | Xella Technologie- Und Forschungsgesellschaft Mbh | Verfahren zur Herstellung von Porenbeton und Schaumbeton sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
CH703868B1 (de) * | 2010-09-16 | 2016-06-15 | Creabeton Matériaux Sa | Baustoff und Bausystem-Element sowie Verfahren zur Herstellung derselben. |
RU2464246C1 (ru) * | 2011-05-30 | 2012-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Водные пигментные концентраты" | Модификатор бетонов и растворов |
EP3356312B1 (en) * | 2015-09-30 | 2020-07-29 | Conpore Technology AB | Hydrophobic concrete mixture |
RU2642613C1 (ru) * | 2017-02-15 | 2018-01-25 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления кирпича |
SE542828C2 (en) * | 2018-05-31 | 2020-07-14 | Conpore Tech Ab | Filter element comprising open voids, material therefor and method for filtering |
CN112341095A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-09 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种高强固结体胶凝材料配合比设计方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA628725A (en) * | 1961-10-10 | J. Wilson Wilfrid | Foaming composition for cellular concrete | |
GB717766A (en) * | 1950-11-21 | 1954-11-03 | Tepha Ges Fuer Pharmazeutiasch | Improvements in or relating to concrete mixtures |
FR1054701A (fr) * | 1951-04-20 | 1954-02-12 | Procédé de fabrication de béton cellulaire | |
US3468684A (en) * | 1966-08-03 | 1969-09-23 | Wayne A Proell | Concrete additive |
US3577248A (en) * | 1967-11-06 | 1971-05-04 | Atlantic Richfield Co | Low molecular weight linear alkyl benzene sulfonate as frothing agents for gypsum board manufacture |
US4045236A (en) * | 1975-04-08 | 1977-08-30 | I.Ge.Co. Z.R.L. | Cellular cement composition |
US4125410A (en) * | 1975-08-27 | 1978-11-14 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Water-reducing admixture |
US4057608A (en) * | 1976-04-19 | 1977-11-08 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Process of continuous manufacture of light-weight foamed concrete |
IT1064022B (it) * | 1976-06-10 | 1985-02-18 | Anic Spa | Processo per fluidificare malte cementizie calcestruzzi e impasti per usi edili e prodotti cosi ottenuti |
US4113638A (en) * | 1976-08-04 | 1978-09-12 | Atlantic Richfield Company | Frothing composition for gypsum dispersions |
JPS5727861A (en) * | 1980-07-28 | 1982-02-15 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | Automatic dividing tape insertion method and device |
SU963973A1 (ru) * | 1980-12-24 | 1982-10-07 | Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова | Пенообразователь |
JPH0753598B2 (ja) * | 1985-01-11 | 1995-06-07 | 花王株式会社 | コンクリ−ト用混和剤 |
-
1996
- 1996-04-18 SE SE9601471A patent/SE506359C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-04-04 AT AT97918106T patent/ATE188456T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-04-04 ES ES97918106T patent/ES2142152T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-04 AU AU26361/97A patent/AU716604B2/en not_active Ceased
- 1997-04-04 CZ CZ983296A patent/CZ329698A3/cs unknown
- 1997-04-04 CA CA002248334A patent/CA2248334A1/en not_active Abandoned
- 1997-04-04 TR TR1998/01952T patent/TR199801952T2/xx unknown
- 1997-04-04 US US09/171,395 patent/US6022407A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-04 KR KR1019980708213A patent/KR20000005445A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-04-04 CN CNB971938466A patent/CN1196657C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-04 RU RU98120644/03A patent/RU2180326C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-04-04 WO PCT/EP1997/001682 patent/WO1997039992A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-04-04 PL PL97329328A patent/PL329328A1/xx unknown
- 1997-04-04 IL IL12654197A patent/IL126541A/en not_active IP Right Cessation
- 1997-04-04 DE DE69701091T patent/DE69701091T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-04 BR BR9710956-8A patent/BR9710956A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-04-04 JP JP9537656A patent/JP2000508617A/ja not_active Ceased
- 1997-04-04 EP EP97918106A patent/EP0894080B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-17 ZA ZA9703271A patent/ZA973271B/xx unknown
-
1998
- 1998-10-16 NO NO984853A patent/NO984853D0/no not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999036665A1 (sv) * | 1998-01-16 | 1999-07-22 | Senad Teknikbetong Ab | Method for injection of concrete |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU716604B2 (en) | 2000-03-02 |
US6022407A (en) | 2000-02-08 |
KR20000005445A (ko) | 2000-01-25 |
NO984853L (no) | 1998-10-16 |
ZA973271B (en) | 1997-11-14 |
CA2248334A1 (en) | 1997-10-30 |
CN1216520A (zh) | 1999-05-12 |
NO984853D0 (no) | 1998-10-16 |
ATE188456T1 (de) | 2000-01-15 |
TR199801952T2 (xx) | 2000-07-21 |
SE9601471D0 (sv) | 1996-04-18 |
SE9601471L (sv) | 1997-10-19 |
CN1196657C (zh) | 2005-04-13 |
DE69701091D1 (de) | 2000-02-10 |
ES2142152T3 (es) | 2000-04-01 |
BR9710956A (pt) | 2002-06-04 |
EP0894080B1 (en) | 2000-01-05 |
AU2636197A (en) | 1997-11-12 |
EP0894080A1 (en) | 1999-02-03 |
RU2180326C2 (ru) | 2002-03-10 |
DE69701091T2 (de) | 2000-05-25 |
IL126541A (en) | 2001-09-13 |
IL126541A0 (en) | 1999-08-17 |
CZ329698A3 (cs) | 1999-03-17 |
PL329328A1 (en) | 1999-03-29 |
JP2000508617A (ja) | 2000-07-11 |
WO1997039992A1 (en) | 1997-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2010241328B2 (en) | Integrally waterproofed concrete | |
US4046582A (en) | Air-entraining water-reducing agents for cement composition | |
AU674866B2 (en) | Workable cementitious compositions | |
JP2019525885A (ja) | 軽量発泡セメント、セメントボード、およびそれらの作製方法 | |
US20120172469A1 (en) | Lightweight foamed fly ash based binders and method | |
SE506359C2 (sv) | Betongblandning och betong, sätt för deras framställning samt användning av anjonisk förening däri | |
US11286205B2 (en) | Hydrophobic concrete mixture | |
CN113024179A (zh) | 一种泡沫混凝土及其制备方法 | |
JP2001031457A (ja) | 高強度コンクリート | |
JP2701028B2 (ja) | セメント系セルフレベリング材 | |
RU2181707C2 (ru) | Состав для изготовления легкобетонных изделий | |
RU2802407C2 (ru) | Формовочная смесь для приготовления пенобетонов | |
JP2000007458A (ja) | 浮体構造物用軽量コンクリートおよびその製造方法 | |
JP2005132687A (ja) | セメント用収縮低減剤及びこれを用いたセメント組成物 | |
JP2001026474A (ja) | 高強度コンクリート | |
JP2024073731A (ja) | 押出成形水硬性組成物用の添加剤組成物 | |
JP2022076851A (ja) | 耐凍害性混和剤、耐凍害性コンクリート、および耐凍害性コンクリートの製造方法 | |
CN110395932A (zh) | 一种建筑垃圾再利用混凝土减水剂 | |
JP2022114877A (ja) | コンクリート、およびコンクリートの製造方法 | |
JPH11349368A (ja) | プレキャスト受圧盤用軽量コンクリートおよびその製造方法 | |
JPH07187843A (ja) | 軽量気泡コンクリート組成物 | |
WO2002070426A1 (en) | Admixture to improve rheological property of composition comprising a mixture of hydraulic cement and alumino-silicate mineral admixture | |
JP2004284951A (ja) | 遠心力成形助剤およびそれを用いたセメント組成物 | |
JPH04108648A (ja) | 高強度コンクリートの製造法 | |
JP2007091541A (ja) | セメント系組成物用混和剤及びこれを含むセメント系組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9601471-7 Format of ref document f/p: F |