SE451992B - Vikningsanordning for utovande av vikningsverkan pa toppen av en kartong - Google Patents

Description

15 20 25 30 40 451 992 2 presentation av kartongerna. Av detta skäl har det varit nöd- vändigt att använda en lämplig mekanism med en lång styrning, som sträcker sig i kedjetransportörens förflyttningsriktning, i ändamål att vika ned flikarna mot kartongens sidoytor. Detta kräver emellertid en icke godtagbar stor längd av anordningen i sin helhet.

Ett första ändamål med uppfinningen är därför att göra det möjligt att ordna de från hàllarna uttagna kartongämnena pá ett bord och med hög hastighet mata dessa kartonger till skåltransportören.

Ett andra ändamål med uppfinningen är att utföra skål- transportören på sådant sätt, att den underlättar behandlingen av de triangulära flikarna på kartonger med platt topp.

Ett tredje ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning, som är i stånd att framställa både kartonger med platt topp och kartonger med sadeltakformad topp.

Ett fjärde ändamål med uppfinningen är att göra det möjligt att på ett synnerligen effektivt sätt behandla det rektangulära partiet av kartonger med platt topp.

Ett femte ändamål med uppfinningen är att minska måtten få av anordningen i sin helhet.

Enligt uppfinningen àstadkommes en automatisk kartong- fyllnings- och förseglingsanordning innefattande en anordning för att vertikalt nedåt uttaga kartongämnen med förseglad botten; en utstötningsanordning för att successivt utstöta de uttagna kartongämnena i horisontell riktning till ett bord; en transportör innefattande skålpartier anbragta i rät vinkel mot den riktning, i vilken kartongerna utstötes, och anordnade att upptaga kartongämnena i en rad, och styrskenor anbragta på båda sidor av skålpartierna; en vikningsanordning för att vika de övre kanterna av varje kartongtopp utefter en på för- hand formad vikníngslinje och att utöva en vikningsverkan på kartongtoppen; medel för att försegla kartongkanterna, och en anordning för att nedböja de triangulära flikarna av kartong~ toppen efter förseglingen och att klistra flikarna vid kartongens sidoytor, samt organ för att uttaga de fyllda och förseglade kartongerna från transportörens skälpartier.

I det följande beskrives föredragna utföringsformer av uppfinningen med hänvisning till bifogade ritningar,_på vilka §ig¿_lA'-IF' visar perspektívvyer illustrerande ett förfarande 10 15 20 25 30 35 40 5 451 992 för att forma kartonger med platt topp och försegla kartongens topp; fig. ZA'-ZF' visar perspektivvyer íllustrerande ett för- farande för att forma kartonger med sadeltaksformad topp och försegla kartongens topp; fig. 3 visar en planvy av hela den automatiska kartongfyllnings- och förseglingsanordningen; fíg. 4 visar en framifrån sedd sidovy av anordningen i fig. 3; fig. 5 visar en përspektivvy av en kartongmatningsanordning innefattande skivor, hållare och en transportör; fig. 6 visar en perspektivvy av kartongmatningsanordningen; fíg. 7-11 visar planvyer illustrerande i tur och ordning kartongmatnings- anordningens operationssteg; fig. 12 visar en framifrån sedd sidovy av en vikningsanordning för att utöva en vikningsverkan på toppen av en kartong med platt topp; fig. 13 visar en sektion efter A-A i fig. 12; fig. 14 och 15 visar operatíonerna av vikningsanordningen för formning av kartonger med platt topp; fig. 16 visar en framifrån sedd sidovy av en vikningsanordning för utövande av vikningsverkan på toppen av en kartong med sadeltakformad topp; fig. 17 visar en sektion efter B-B i fig. 16; fig. 18 visar operationen av vikningsanordningen för kartonger med sadeltakformad topp; fíg. 19 visar en sidovy illustrerande en toppförseglingsanordning; fig. 20 visar en framifrån sedd sidovy av toppförseglingsanordningen i fig. 19; fig. Zl visar en sidovy av mekanismen vid högra änden av fig. 3 och 4; fig. 22 visar en perspektivvy av mekanismen för upp- hettning av de triangulära flikarna; fig. 23 visar en perspektiv- vy av en pressmekanism; fig. 24-29 visar operationen av an- ordningen för upphettning och vikníng av de triangulära flikarna; f'g. 30 visar ett tidsschema utvisande sekvensen av operatíonerna av skivan, skålpartiet, utdragaren, och utstötaren. 1 fig. 3'och 4 betecknar A ett magasin, som upptager platt vikta kartongämnen. Ett tillplattat kartongämne visas i fig.

IA' och 2A'. Med B betecknas en anordning för försegling av bottnen av de kartongämnen, som uttagits från magasinet. En matnings- eller överföríngsanordníng för matning av kartongerna med förseglade bottnar till en transportanordning D är beteck- nad med C. Med E betecknas en anordning för att fylla en vätska till en på förhand bestämd nivå i de kartongämnen, som är anbragta i skålarna av transportanordningen D.

Med F betecknas en anordning för vikning av den öppna toppen av kartongen, som är fylld med vätskan, varvid vikningen 10 15 20 25 30 40 451 992 4 utföres utefter en vikningslinje.

I fortsättningen kommer kartonger, som ännu icke har fyllts med vätska, att benämnas "kartongämnen", under det att de med vätska fyllda kartongerna benämnes "kartonger" a'.

Med G betecknas en anordning för uppvärmning av den öppna toppen av kartongen a', under det att H betecknar en anordning för försegling av toppen av kartongen a' efter uppvärmningen.

Med I betecknas en anordning för behandling av de triangu- lära flikarna, som formats på den platta toppen av kartongen a' under viknings- och förseglingsoperationen.

Den automatiska kartongfyllnings- och förseglingsanord- ningen enligt uppfinningen innefattar ovan nämnda anordningar, vilkas verkningssätt närmare beskrives i det följande.

Magasinet A av känd typ upptager ett flertal kartong- ämnen a, såsom visas på rítningarna. Tryck utövas på baksidan av dessa ämnen för att förflytta dem framåt. Medel är anordnade att påfylla förrådet av kartongämnen, när antalet sådana i magasinet A minskar.

En bottenförseglingsanordning 7 innefattar en horison- tell skiva 6, som är fäst vid en central axel 7, par av rektangu- lära hållare 8 (fíg. S), som skjuter ut nedåt från skivan 6 och är försedda med släppningsspår 8' och utdragsspår 8", en sugstång 9 anordnad att utdraga kartongämnena a horisontellt från magasinet A, styrrullar 11 anordnade att öppna kartong- ämnena a till rektangulär form vid anslag mot ett parti av kartongämnet a efter det att detta utdragíts från magasinet A medelst vakuumstången 9, en uppskjutarstång 10 anordnad att skjuta upp de till rektangulär form öppnade kartongämnena a och införa dem i hàllarna 8, en vikningsanordning 12 anordnad att utöva en víkningsverkan på bottnarna av de i hållarna an- bragta kartongämnena a, en anordning 13 för uppvärmning av bottnarna av kartongämnena a, och en förseglíngsanordning 14 för hopvikning av kartongämnenas uppvärmda bottnar och för- segla dem.

Konstruktionen av den ovan beskrivna förseglingsanordningen B är känd. Skivan 6 är anordnad att rotera intermittent, och de olika ovan nämnda operationerna utföres när kartongerna bringas till stillestànd under skivans 6 rotation.

Kartongmatnings- och överföringsanordningen C, som visas i detalj i fig. 5, utgör en väsentlig del av uppfinningen. í'i:. 10 15 20 ZS 30 40 S 451 992 ¿ Matningsanordningen C innefattar en kartongutdragarstàng 15 med en utdragarklo 15' anordnad att gripa övre kanten av kartongämnena a, som har förseglade bottnar, ett bord 16, på vilket kartongämnena a anbringas efter utdragandet, en utstötar- stång 17 med en utstötarplatta 17' anordnad att stöta ut kartong- ämnena a på bordet 16 i horisontell riktning, och en styrram 23 anbragt på bordet 16 och anordnad att styra kartongämnena a, så att de förflyttas i en rad. Kartongutdragarstángen 15 är an- ordnad att påverkas av en pneumatisk cylinder. Utdragarklor 15' av samma utförande är anbragta vid främre och bakre sidorna av stången 15, så att kartongämnena a gripes vid deras främre och bakre sidor, när det utdrages från en hållare 8. Även utstötarstângen 17 påverkas av en pneumatisk cylinder i ändamål att utföra en fram- och àtergâende rörelse och ut- stöta kartongämnena a, som har utdragits från hállarna 8 medelst utdragarstàngen 15 och anbragts på bordet 16, ett i sänder.

Kartongämnena a utstötes under återgángen av utdragarstången 15, och utstötarstången 17 återföres när utdragarstàngen 15 börjar utdragningsoperationen. Utdragarstàngen 15 och utstötarstången 17 kan påverkas medelst en kammekanism. se Såsom visas i fig. 4, S och 6, innefattar transportören D en kedje 18 anbragt vid en sida av kartongmatnings- och över- föringsanordningen C och anordnad att löpa intermittent, stegvis, i en riktning vinkelrätt mot riktningen av utstötningen av kartongämnena a, rektangulära block 20 anbragta pá kedjans 18 bottenplatta 19, skålpartier 21 mellan närliggande block 20, och en styrskena 22 anbragt i närheten av blocken 20 och längs förflyttningsvägen av blocken 20, som uppbäres av kedjan 18.

Varje skålparti 21 är öppet upptill och vid dess sidor, som är vínkelräta mot förflyttningsriktníngen. Höjden av den plana ovansidan 20' av varje block 20 är lika med höjden av kartong- ämnena a minus höjden av dessas toppförsegling.

Styrramen är så anbragt, att dess ändar är belägna vid båda sidorna av skàlpartiernas 21 öppna sidor 21', när kedjan är stoppad mellan varje intermittent förflyttning därav. I den illustrerade utföringsformen har varje skålparti 21 sådan längd, att det just upptager två kartongämnen a och en bredd motsvarande ett kartongämne a.

Anordníngen C är utförd pà ovan beskrivet sätt. Kedjan 18 är anordnad att löpa intermíttent i tídsavstämt förhållande till 10 15 20 ZS 30 35 740 451 992 e transportörens D intermittenta förflyttning, och matnings- och överföringsoperationen utföres i en sekvens, çom visas i fig. 7-11.

Två kartongämnen a utdrages samtidigt från ett par hållare medelst utdragarstången 15, såsom visas i fig. 7, och anbringas pa bordet 16 sida vid sida. Därefter pâverkas utstötarstången 17 för att stöta ut ett kartongämne a. När denna operation upprepas, i det tillstànd, som visas i fig. 7, är tre kartong- ämnen 1, 2, 3; 1', 2', 3' ordnade i varje rad í styrramen 23.

Utstötarstången 17 förflyttas därefter framåt en sträcka mot- svarande ett kartongämne, så att kartongämnena 1, 1' vid de främre ändarna av båda raderna skjutes in i de i linje därmed belägna skålpartierna 21 av transportören 18, såsom visas i fig. 8. Två kartongämnen a utdrages därefter successivt från hâllarna 8 och anbringas vid de bakre ändarna av båda raderna i styrramen 21. Under tiden löper kedjan 18 en sträcka mot- svarande ett steg av skålpartíet 21 och stoppas därefter (fig. 9). När skälen 21 är stoppad, påverkas utstötarstàngen 17 och utstöter en kartong 4, 4' (fig. 10) i varje rad, så att de främre kartqngämnena 2, 2' skjutes in i de nu i linje därmed belägna skàlpartierna 21. Till följd av denna pàskjutnings- operation kommer kartongämnet 1, som är ett av kartongämnena 1, 2, vilka i förväg är införda i skålpartíerna 21, att på- skjutas medelst det nya kartongämnet 2' ett kartongsteg längre in i skålpartiet 21, så att detta nu upptager två kartong- ämnen 1, 2'. Därefter utdrages ett nytt par kartongämnen 5, 5' från hàllarna 8. Under tiden utför kedjan 18 en intermittent förflyttning och stoppar efter att ha förflyttats en sträcka motsvarande ett steg av skålpartiet 21. Därefter påverkas ut- stötarstången 17 åter och påskjuter de nya kartongämnena 5, 5' ett steg av kartongämnet a, så att de tredje kartongämnena 3, 3' indríves i de i linje därmed belägna skålpartierna 21 på sådant sätt, att kartongämnet 3' driver kartongämnet 2 längre in i skålpartíet 21 ett steg av kartongämnet a, så att detta skålparti 21 upptager två kartongämnen 2, 3', såsom visas i fíg. 11. Denna operation upprepas för att införa två kartongämnen a i varje efter varandra följande skålpartier 21.

Skivan 6, Skålpärïíerflä 21 på kedjetransportören 18, kartong- utdragarstången 15, och kartongutstötarstången 17 verkar i tidsavstämd följd, såsom visas i fig. 30. 10 15 20 25 30 35 40 7 451 992 Såsom ovan beskrivits, är kartongmatnings- och över- föringsanordningen så utförd, att den utdrager kartongämnena från hållarna vertikalt nedåt och stöter ut de redan utdragna kartongämnena a ett kartongsteg, samt förflyttar kartong- ämnena i sidled in i skålpartierna 21. Emedan operationen av varje komponent utgör en upprepning av en enkel linjär verkan, är det jämförelsevis enkelt att åstadkomma en sådan reglering, att den tidslängd, under vilken operationen är stoppad, är förlängd, under det att den tidslängd, under vilken varje komponent förflyttas, är förkortad.

I fråga om skivan 6 är det möjligt att uppnå en avsevärt längre tid för stoppande eller stillahållande av rotationen för olika operationer på kartongerna såsom vikning av kartong- ämnenas bottnar, förseglíng av dem, och utdragning av kartong- ämnena, samtidigt som tídslängden för rotatíonen förkortas.

Speciellt i fråga om skålpartierna 21 är det synnerligen lämpligt att ha en hålltid, som är tillräckligt lång för olika operationer såsom fyllning av kartongerna med innehållet, samt víkning och försegling av kartongtoppen, samtidigt som drifts- tiden förkortas. Skivan 6 och skålpartierna 21 är verksamma under olika långa tider, vilken tidsskillnad emellertid kan regleras och utnyttjas genom tidsanpassning av utdragandet av kartongämnena och deras utstötning. Det är därför möjligt att med matningsanordningen enligt uppfinningen uppnå ett optimalt förhållande mellan de tidpunkter och tidslängder, under vilka skivan 6 och skålpartíerna 21 är verksamma.

Kartongämnena a hålles i vertikalt läge under matningen och varken stjälps eller vrids, så att matningen av kartong- ämnena sker synnerligen jämnt. Emedan storleken av varje skål- parti Zl är sådan, att det rymmer två kartongämnen, är dessutom avverkningskapaciteten fördubblad i jämförelse med den konven- tionella kedjetransportören, i vilken varje skålparti endast kan upptaga ett enda kartongämne. Dessutom kan uppfinningen utan väsentlig svårighet modifieras för att tillgodose ett sådant krav som att öka kapaciteten av varje skålparti så att det kan upptaga tre kartongämnen. I sådant fall är det möjligt att uppnå en avverkningskapacitet, som är tre gånger större än hos den konventionella matningsanordningen. Det bör även på- pekas, att matningsanordningen enligt uppfinningen endast upp- tager en liten yta, så att storleken av anordningen i sin hel- 10 15 20 25 30 40 451 99.2 e het avsevärt kan minskas.

Den automatiska fyllníngsanordningen E är känd och så ut- förd, att den fyller en kartong upp till en på förhand bestämd nivå. Vikningsanordningen F är anbragt vid nedströmssidan av fyllningsanordningen E, i förhållande till kartongämnenas för- flyttningsriktning. Det finns två utföranden av vikningsanord- ningar enligt uppfinningen, nämligen en vikningsanordning för kartonger med platt topp (fig. 1), och en vikningsanordning för kartongämnen med sadeltakformad topp (fig. 2). Vikningsanord- ningarna är inbördes utbytbara beroende på typen av kartong, d.v.s. enligt formen av den kartongtopp, som skall behandlas.

Pig. 12 och 13 visar vikningsanordningen, som är anpassad för att utföra en vikningsoperation för framställning av en kartong med platt topp (fig. 1). Denna anordning innefattar en rektangulär ram 26, som är fäst vid en kolvstång 25 i en pneu- matisk cylinder 24, motstående tryckplattor 28, 28', vilka är fästa vid ramen 26 medelst en platta 27, och en expanderplatta 29, som är anbragt mellan tryckplattorna i vertikalt läge och uppbäres av en stång 33 anordnad att förflyttas uppåt och nedåt i förhållande till tryckplattorna 28, 28'. N* I den ovan beskrivna utföringsformen är tryckplattornas 28, 28' övre ändar 30, 30' vertikalt uppåtbockade till bildande av en spalt mellan dem, i vilken expanderplattan 29 är anbragt.

Med 34, 34' betecknas spalter mellan tryckplattornas 28, 28' ändar 30, 30' och motstående sidor av expanderplattan 29. Varje sådan spalt är obetydligt större än tjockleken av den kartong- skiva, som bildar kartongen a'. Expanderplattan 29 har omvänd trapetsform och har sneda hörn 31, 31'. En skruvlínjeformad tryckfjäder 32, som är anbragt omkring stången 33, är anordnad att utöva och avlasta tryck på stången 33 och expanderplattan 29 i ändamål att tillåta den att förflyttas uppåt och självåter- ställas.

När vikningsanordningen för framställning av den platta kartongtoppen, som ovan beskrivits med hänvisning till fig. 1, är verksam, förflyttas ramen 26 nedåt medelst cylinderdonet 24, såsom visas i fig. 12 och 13, så att expanderplattan 29 bringas till kontakt med mitten av den övre änden av kartongen a' i ändamål att öppna dess övre ände i sidriktningen genom verkan av hörnens 31, 31' snedytor. Därvid öppnas kartongen så att den, sätts i planvy, bibringas den sexkantiga form, som visas i 10 15 20 25 30 35 40 9 451 992 fig. 14. Samtidigt trycker tryckplattorna 28, 28' de övre kanterna av kartongen mot expanderplattan 29, så att de övre kanterna av kartongen a' kommer in i spalterna 34, 34', såsom visas i fig. 15. I fíg. 12 visas de successiva faserna av deforma- tionen av kartongen a' vid X', X" och X"'.

Sedan kartongen a har vikts på ovan beskrivet sätt, pá- verkas cylinderdonet 24 för att förflytta ramen 26 uppåt, sa att kartongen a' förflyttas bort från expanderplattan 29 Öch tryck- plattorna 28, 28', varvid vikníngsoperationen avslutas och kartong- toppen är vikt pá önskat sätt. Vikningsoperationen genomföres sa- lunda fullständigt genom en enda fram- och átergående rörelse av anordníngen.

Den alternativa utföringsformen av vikníngsanordningen enligt uppfinningen, d.v.s. vikníngsanordningen för kartonger med sadeltakformad topp (fig. 2), visas i fig. 16 och 17.

Huvudkomponenterna i denna vikningsanordning, t.ex. ramen 26, tryckplattorna 28, 28' o.s.v. är identiskt lika dem i den vikníngsanordning, som ovan har beskrivits beträffande kartonger med platt topp. Den enda skillnaden är att denna viknings- anordning i stället för expanderplattan 29 har en pressplatta 35 för kartonger med sadeltakformad topp. I stället för expander- plattans 29 sneda hörn 31, 31' har pressplattan 35 ett urtag och har vid dess mittparti trapetsformade, sneda tryckpartier 36, 36'. När denna anordning bringas till verkan, förflyttas ramen 26 nedåt och bringar de sneda tryckpartierna 36, 36' i kontakt med vänstra och högra övre kanterna av kartongen a' från utsidorna av denna. Därefter, när pressplattan 35 för- flyttas ytterligare nedåt, viks vänstra och högra övre kanterna av mynningen av kartongen inåt, såsom visas i fig. 18. Därefter, såsom vid den i fig. 15 visade operationen, bringas främre och bakre övre kanterna av kartongen a' tillsammans genom verkan av tryckplattorna 28, Z8'. Därefter förflyttas ramen 26 uppåt, och då har kartongtoppen bibringats sadeltakform.

Det är möjligt att erhålla en konstant vikningsverkan, emedan toppen av kartongen a' i förväg är försedd med vikníngs- linjer och vikningen utföres utefter dessa linjer.

Såsom framgår av ovanstående beskrivning, är den enda skillnaden mellan vikníngsanordningen för kartonger med platt topp och vikningsanordningen för kartonger med sadeltakformad topp, att den första innefattar expanderplattan 29, men den ' *" fl *Iflflfiñíi 10 15 20 25 30 35 40 451 992 10 andra innefattar pressplattan 35. Övriga komponenter i dessa båda anordningar är samtliga identiskt lika. För att åstadkomma tva typer av vikning av kartongtoppen, d.v.s. den platta toppen och den sadeltakformade toppen, behöver man sålunda endast ut- byta expanderplattan 29 mot pressplattan 35 och vice versa.

Emedan komponenterna 29 och 35 är inbördes utbytbara, finns därför inget behov av tva olika typer av vikningsanordningar för att utföra de båda typerna av vikning av kartongtoppen.

Vikningsmekanismens upphettningsdon G för värmning av toppen av kartongen a' är anordnat att från ett munstycke blåsa varmluft mot kartongtoppen för att upphetta och smälta det polyetenskikt, som täcker ytan av kartongen a'.

Anordningen H för att linjärt försegla kartongtoppen inne- fattar, sàsom visas i fig. 19, ett slätpressdon 37 anordnat att pressas mot bada sidorna av den uppvärmda kartongtoppen.

I det fall att kartongen skall ha platt topp, förflyttas slät- pressdonet 37 nedåt (fig. 20) för att nedvika detta parti av kartongtoppen på den övre ytan 20' av blocket 20 i transportören D. I denna víkningsfas bibringas kartongen a' den form, som visas i fig. 1E'. 3 I det fall att kartongen skall ha sadeltakformad topp, utföres icke den ovan beskrivna vikningsoperationen efter den linjära förseglingsoperationen. I detta fall bibringas kartongen a' den form, som visas i fig. 2E'.

Sedan förseglingen av den sadeltakformade toppen har ut- förts efter de ovan beskrívna operationerna, utstötes kartongen från skàlpartiet 21 medelst en utstötningsanordning, som av- slutar hela proceduren. Om däremot kartongen har platt topp, måste de triangulära flikarna b, b' på båda sidorna av kartongen, såsom visas i fig. 1E', vikas och klistras vid sidoytorna c, c' av kartongen a', såsom visas i fíg. 1F'.

Denna operation utföres medelst anordningen I, som visas i fig. 3, 4 och 21.

Behandlingsanordningen I innefattar såsom sin huvudkomponent en transportör 37 med pressdon anbragt i rät vinkel mot skål- partiernas 21 förflyttningsriktning och anordnad att löpa synkront med transportörens D intermittenta förflyttning.

Vid transportören 37 är fäst pressdon 38 med samma inbördes mellanrum som skàlpartierna 21. En varmluftfläkt 39 är anordnad att under förflyttningen av pressdonen 38 upphetta flikarna KI' 10 15 20 25 30 35 40 s. 451 992 ¿ 11 b, b' på kartongen a' och partierna av sidoytorna c, c av kartongen a', till vilka flikarna b, b' skall nedvíkas och förseglas, varvid varmluften smälter plastfilmen, t.ex. av polyeten, som täcker ytan av kartongen. Ett uppdrivardon 40 (fig. 22) är anordnat att förskjuta kartongen a' uppåt efter påföringen av varmluft. En ansättarkam är anordnad att bringa pressdonen 38 till verkan medan flikarna b, b' av kartongen a' hålles i det nedåtböjda partiet, och en öppnarkam 42 är anordnad att frigöra pressdonen 38 sedan flikarna b, b' har svetsats eller klistrats, så att kartongen a' kan utstötas.

I det följande beskrives verkningssättet av varje kompo- nent i den ovan beskrivna behandlingsanordningen I. Pressdonet 38 innefattar, såsom visas i fig. 23, en basplatta 43, som är fäst vid transportören 37, mottrycksplattor 44, 44' som är fästa vid bakre änden sett i förflyttningsriktningen av basplattan 43 och sträcker sig vertikalt, drivna element 46 anbragta på fyra ställen på den övre ytan av basplattan 43 och försedda med styrhjul 45, samt åtta presselement 47, som svängbart uppbäres av de drivna elementen 46 och sträcker sig nedåt från undersidan av basplattan 43, vilka presselement är anordnade att böja W flikarna b, b' nedåt och pressa dem mot båda sidor av kartongen, och som normalt hålles tryckta till det öppna läget.

Varje varmluftfläkt 39 innefattar, såsom visas i fig. 22, en varmluftgenerator 48 med en värmepatron och ett huvud S0 innefattande ett varmluftmunstycke 49, som är fäst vid övre änden av varmluftgeneratorn 48. Varje varmluftfläkt är anordnad att, när kartongen a' är stationär, blåsa varmluft mot flikarna b, b' och sidoytorna c, c' av kartongen a' i ändamål att smälta plastfilmen på denna.

Uppdrívardonet 40 innefattar en uppdrivarplatta 51, som är anordnad att förflytta en kartong a' vertikalt uppåt, såsom visas i fig. 23. När den på uppdrivarplattan 51 anbragta kartongen a' förflyttas uppåt, pressas flikarna b, b' av kartongen a' mot de avrundade partierna på ändarna av press- elementen 47, varvid flikarna b, b' böjes nedåt 900.

Ansättarkammen 41 är fäst vid en hållare 52, som är be- lägen ovanför uppdrivarplattan 51 under pressdonets 38 för- flyttning och anordnad att förflyttas uppåt och nedåt. Kammen 41 är anordnad att bringas till anliggning mot pressdonets 58 styrhjul 45 från övre sidan av pressdonet och att påverka press- 10 15 20 25 30 35 40 451 992 w elementen 47.

Tillslutarkammen 42 sträcker sig i pressdonets 38 för- flyttningsriktning och är anordnad att följa detta, såsom visas i fig. 22. Kammen 42 har en yta S3 anordnad att påverka presselementen 47 genom nedtryckning av Styrhjulen 45 på press- donet 38 och därigenom hälla kartongens a' flikar b, b" under tryck, och en yta 54 anordnad att frigöra presselementen 47.

I fig. 22 betecknar SS en huvudaxel, S6 betecknar en indexeringsväxellåda, S7 betecknar ett indexeringsdrivhjul, S8 betecknar en drívaxel för pressdonen, 59 betecknar ett drivande kedjehjul, 60 betecknar en kamskíva för uppdrivar- plattan 51, 61 betecknar en andra kamaxel, 62 betecknar en kamskíva anordnad att påverka hàllaren S2, och 63 betecknar en kopplingsstàng.

Denna anordning har följande verkningssätt. Två kartonger a' anbragta i vartdera av de efter varandra följande skäl- partierna 21, utmatas medelst pàskjutarplattan 44, såsom visas i fig. 24, under det att skálpartiet 21 är statíonärt. De ut- matade kartongerna a' förflyttas horisontellt på bordets styr- ning (ej visad) medelst pressdonet 38 tillsammans med detta, och stoppas i det läge, där påblåsning av varmluft utföres medelst varmluftfläktarna 39. Under tiden förflyttas skål- partierna 21 för att bringa nästa kartonger a' i läge för ut- matning därifrån medelst pressdonet 38.

Medan kartongen a' är stillastående, blàses varmluft från varmluftfläktarnas 39 munstycken 49 och uppvärmer kartongens a' nedre eller bakre sidor av flikarna b, b', och kartongens sidoytor c, c' i ändamål att smälta plastfílmen [såsom visas i fíg. 25(A) och 25(B). Efter smältningen av plastfilmen för- flyttas kartongen a' åter medelst pressdonet 38 och bringas att stanna på uppdrivarplattan S1.

Medan kartongen a' står på plattan 51 och pressdonet 38 är stationärt, förflyttas uppdrivarplattan S1 uppåt, såsom visas i fig. 26A, så att flikarna b, b' på kartongen a' under denna uppåtgàende förflyttning bríngas i kontakt med de av- rundade partierna 47' av presselementen 47 (fig. 26B) i ända- mal att böja fiikarna nedåt 1 huvudsak 9o°. När plartans 51 förflyttning uppåt upphör, förflyttas hàllaren S2 nedåt, såsom visas i fig. 27, så_att kammen 41 bríngas i kontakt med press- donets 38 styrhjul 45 i ändamål att driva det drivna elementet 10 15 20 ZS 50 35 40 15 451 992 46 och minska avståndet mellan närliggande element 47 i ända- mål att trycka kartongens a' flikar b, b' från de yttre sidorna av kartongen.

Efter denna pressoperation förflyttas plattan 51 nedåt, så att kartongen a' hänger ned från pressdonets 38 press- element 47. Pressdonet 38 förflyttas i detta tillstånd, så att styrhjulen 45 lämnar kammen 41 och bringas i kontakt med kammen 42. Presselementen 47 hålles sålunda i ett sådant tillstånd, att kartongen a' hänger ned, såsom visas i fig. 28, varvid flikarna b, b' värmeförseglas och kyles medelst luft för att fullborda förseglíngen av kartongtoppen. Därefter uppnår styr- hjulen 45 den frigörande kamytan S4, såsom visas i fig. 29, så att styrhjulen 45 återföres uppåt medelst fjädern í ända- mål att frigöra presselementen 47. Kartongerna a' frigöres sålunda från presselementen 47 och faller ned på bordets styr- ning och påskjutes åter medelst plattan 44. Därmed är fyllnings- och förseglingsoperationerna avslutade.

I den illustrerade utföringsformen åstadkommes nedåt- böjningen av kartongens a' flikar b, b' medelst de avrundade partierna 47' på presselementen 47, mot vilka flikarna trycks, y" när kartongen a' förskjutes uppåt. Detta arrangemang är emeller- tid icke absolut nödvändigt, utan nedåtböjníngen av flikarna b, b' kan alternativt utföras medelst en ledplatta eller liknande, som är skild från presselementen 47.

Anordningen I för behandling av de triangulära flikarna är, såsom ovan beskrivits, anbragt i rät vinkel mot skålarnas 21 förflyttningsriktning, så att kartongens a' flikar b, b' behandlas så, att kartongtoppen får en fullständigt tillplattad form. Anordningen I gör det möjligt att minska storleken av hela anordningen och utföra en effektiv och tillförlitlig be- handling av flikarna på kartongtoppen.

I de illustrerade utföringsformerna uttages två kartonger a' samtidigt från vartdera av två skålpartier, d.v.s. fyra kartonger a' uttages samtidigt tack vare det dubblerade arrange- manget. Enligt uppfinningen är det emellertid möjligt att hantera 6 eller 8 kartonger a' samtidigt genom att trefaldiga eller fyrfaldíga arrangemanget. Uppfínningen gör det sålunda möjligt att uppnå en anmärkningsvärd ökning av avverknings- kapaciteten på ett jämförelsevis enkelt sätt utan att det där- för krävs någon väsentlig ökning av installatíonsutrymmet. 10 451 992 14 Genom att, såsom ovan beskrivits, kombinera en ny kartong- matníngsanordníng C, en transportör D, en vikníngsanordning F, och en anordning I för behandling av de triangulära flikarna, uppnås genom uppfinningen ett flertal fördelar såsom ökad verkningsgrad av mekanismen för formning av kartongerna, fyllning av kartongerna, försegling av kartongtoppen, och be- handling av flikarna pâ kartongtoppen, vilket åstadkommer en ökning av produktionskapaciteten. Dessutom är storleken av anordningen i sin helhet avsevärt minskad i jämförelse med kända anordningar. Vidare är det en väsentlig fördel att kartonger med platt topp och kartonger med sadeltakformad topp hanteras medelst samma anordning genom att man helt enkelt inbördes utbyter expanderplattan 29 (fíg. 12 och 13) och press- plattan 35 (fig. 16 och 17). hjiš

Claims (1)

1. 0 15 * 15 451 992 Egtentkrav Vikníngeanordning för utövande av vikningsverkan på toppen av en kartong, vilken anerdning innefattar en ram (26) fastsatt vid en axel (25), som kan förflyttas uppåt och nedåt, 28'), av att tryckplattorna (28, samt vid ramen fästa tryckplattor (28, k ä n n e- t e c k n a d 28') uppvisar motstàende, nedåt utåt riktade snedytor, vars övre, vid var- andra belägna ändar är vertikalt uppàtböjda och mellan sig bildar en spalt, att en vikande platta (29, 35) är anordnad mellan tryckplattorna (28, 28'> med mellanrum till dessas övre ändar och anbragt eftergivligt uppåt och nedåt vid ramen (26) medelst en vertikal axel (33) och att den vikande plattans (29) nedre hörn är anedfasade (31, 31') alternativt att den vikande plattana (35) nedre kant har ett trapeteformat urteg (36, 36').