RU2764418C1 - Способ армировки горной выработки и опалубка - Google Patents
Способ армировки горной выработки и опалубка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2764418C1 RU2764418C1 RU2021123867A RU2021123867A RU2764418C1 RU 2764418 C1 RU2764418 C1 RU 2764418C1 RU 2021123867 A RU2021123867 A RU 2021123867A RU 2021123867 A RU2021123867 A RU 2021123867A RU 2764418 C1 RU2764418 C1 RU 2764418C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formwork
- fragment
- concrete
- reinforcement
- reinforcement elements
- Prior art date
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 5
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims abstract description 45
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 37
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 3
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 102200124760 rs587777729 Human genes 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к области горного дела, а именно к способам армировки горных выработок, преимущественно шахтных стволов, и оборудованию для осуществления способа. Технический результат заключается в сокращении времени, затрачиваемого на армировку горной выработки, и ускорении ввода ее в эксплуатацию. Перед заливкой бетона в заопалубочное пространство в опалубке выделяют выставной фрагмент, переводят его в открытое положение, к выставному фрагменту опалубки монтируют крепежные элементы армировки, переводят выставной фрагмент с установленными на нем элементами армировки ствола в закрытое положение, а после заливки бетона в заопалубочное пространство и его выдержки демонтируют крепежные элементы армировки и переводят выставной фрагмент в открытое положение. Опалубка содержит выставной фрагмент, выполненный с возможностью нахождения в, по меньшей мере, двух положениях – открытом и закрытом, причем в открытом положении выставной фрагмент выполнен с возможностью монтажа на нем крепежных элементов и крепления к ним элементов армировки со стороны, которая при установке выставного фрагмента в закрытое положение находится со стороны опалубки, взаимодействующей с бетоном. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.
Description
Группа изобретений относится к области горного дела, а именно к способам армировки горных выработок, преимущественно шахтных стволов, и оборудованию для осуществления способа.
Известен сборный бетонный элемент, способ его изготовления и опалубка для изготовления [Описание изобретения к патенту Великобритании № 2287732 от 24.03.1994, МПК E21D 11/38, опубл. 27.09.1995]. Сборный бетонный элемент является сегментом крепи горной выработки, имеющим уплотнительный элемент, выступающий из его (сборного бетонного элемента) поверхности, причем уплотнительный элемент встроен в бетонный элемент во время заливки бетона. Опалубка для изготовления сборного бетонного элемента, имеющая средства для захвата с возможностью отсоединения уплотнительного элемента так, чтобы он выступал за поверхность бетонного элемента.
Способ включает этапы создания формы для бетонного элемента, который должен быть отлит в ней, заливки бетона в форму и последующего освобождения бетонного элемента. При этом бетонный элемент сформирован таким образом, что уплотнительный элемент захватывается с возможностью снятия так, чтобы выступать из внутренней стенки формы перед заливкой бетона в форму. И когда бетонный элемент впоследствии высвобождается, часть уплотнительного элемента выступает из поверхности бетонного элемента.
К его недостаткам относится необходимость использования упругих элементов, таких как гидрофильный каучук, резина, неопрен, что не подходит для создания армировки из жестких элементов, которые не должны деформироваться в процессе работы, а также недостатком является форма уплотнительного элемента, представляющая собой протяженную полосу, что нецелесообразно в задачах с использованием локальных крепежных элементов (например, закрепленных одним концом в бетонной крепи).
Наиболее близким аналогом является способ крепления элементов армировки шахтного ствола [Описание изобретения к авторскому свидетельству СССР № 1221365 от 09.07.1984, МПК E21D 5/04, опубл. 30.03.1986. Бюл. № 12], включающий выполнение лунки под элемент армировки, как правило, разбуриванием бетонного крепления горной выработки, помещение кассеты в лунку, установку элемента армировки в кассету и заливку бетона в кассету.
К его недостаткам относится способ выполнения лунок в бетонном креплении, заключающийся в некотором воздействии на него, как правило, сверлении или ударном бурении, что приводит к потенциалу создания в нем трещин и снижает долгосрочную надежность крепи, а также требует дополнительного бетонирования после воздействия на крепь.
Задача, на решение которой направлена предлагаемая группа изобретений – исключение необходимости разрушающего воздействия на крепь горной выработки и повышение производительности труда при ее армировке.
Достигаемый технический эффект заключается в сокращении времени, затрачиваемого на армировку горной выработки и ускорении ввода ее в эксплуатацию.
Поставленная задача решается за счет того, что перед заливкой бетона в заопалубочное пространство в опалубке выделяют выставной фрагмент, переводят перед заливкой бетона в заопалубочное пространство в опалубке выделяют выставной фрагмент, переводят его в открытое положение, к выставному фрагменту опалубки монтируют крепежные элементы, к которым крепят элементы армировки, переводят выставной фрагмент с установленными на нем элементами армировки в закрытое положение, а после заливки бетона в заопалубочное пространство и его выдержки демонтируют крепежные элементы и производят разопалубку.
Изобретение иллюстрируется двумя фигурами:
- на фиг. 1 изображена схема взаимодействия с крепью опалубки, содержащей выставной фрагмент в виде съемного элемента, присоединяемого к опалубке жесткой связью;
- на фиг. 2 изображена схема взаимодействия с крепью опалубки, содержащей выставной фрагмент в виде несъемного элемента, связанного с опалубкой посредством шарнира.
Рассмотрим принцип реализации способа на следующем примере.
Для осуществления крепления горной выработки с последующей армировкой необходимо привести опалубку в рабочее положение и обеспечить форму крепежных элементов армировки в предустановленном виде. При этом последовательность операций приведения опалубки, состоящей из корпуса (1) и вставного фрагмента (2), в рабочее положение и обеспечения формы крепежных элементов для реализации способа несущественна. На фиг. 1 и на фиг. 2 показан вариант с опалубкой, находящейся в рабочем положении, что выражается в установке корпуса. Выставной фрагмент (2) показан в двух положениях – открытом (пунктирная линия) частично или полностью отдельно от корпуса (1) и закрытом (сплошная линия) в соединении с корпусом (1). На выставном фрагменте (2) смонтированы крепежные элементы (3), выполненные, например, в виде болтов и гаек. К крепежным элементам (3) крепят элементы армировки (4), выполненные, например, в виде закладной. Элементы армировки (4) расположены со стороны, которая при установке выставного фрагмента (2) в закрытое положение находится со стороны корпуса (1), взаимодействующей с бетоном (5). При этом для обеспечения возможности ориентирования элементов армировки (4) в проектное положение в радиальном направлении предусматривается радиальный зазор S z в месте взаимодействия крепежного элемента (3) и элементов армировки (4). Под проектным положением понимаются обусловленные проектом координаты элементов армировки (4). Необходимость ориентирования в радиальном направлении обусловлена возможностью радиального смещения R опалубки.
В закрытом положении выставной фрагмент (2) фиксируется на корпусе (1) посредством фиксирующих элементов (6), выполненных, например, в виде болтов. На фиг. 1 показан полностью съемный выставной фрагмент (2), который фиксируется фиксирующими элементами (6), по меньшей мере, с двух сторон. При этом в месте фиксации выставочный фрагмент (2) выполнен с возможностью ориентирования смещением вокруг фиксирующих элементов (6) за счет наличия зазора S xy в месте их взаимодействия с выставочным фрагментом (2).
На фиг. 2 выставной фрагмент (2) частично связан с корпусом (1) посредством шарнирного соединения (7). В таком случае в закрытом положении выставной фрагмент (2) фиксируется фиксирующими элементами (6) только с одной стороны, противоположной шарнирному соединению (7). В данном случае возможность ориентирования элементов армировки (4) в проектное положение обеспечивается смещениями вокруг крепежных элементов (3) за счет наличия зазора S xy .
Реализация способа осуществляется следующим образом. В открытом положении выставного фрагмента (2) к нему посредством крепежных элементов (3) монтируют элементы армировки (4). При этом на данном этапе неважно находится ли опалубка в рабочем положении или нет. Следует отметить, что при установке опалубки в рабочее положение следует ориентировать ее таким образом, чтобы выставной фрагмент (2) в закрытом положении был как можно ближе к обусловленным проектом координатам элементов армировки (4).
Далее выставной фрагмент (2) со смонтированными на нем элементами армировки (4) переводят в закрытое положение.
Если выставной фрагмент (2) является полностью съемным, как показано на фиг. 1, то для его перевода в закрытое положение его присоединяют к корпусу (1) в положении, обусловленным конструкцией опалубки, и фиксируют на корпусе (1) посредством фиксирующих элементов (6), по меньшей мере, с двух сторон одной грани, противоположной стороне заливки бетона (5). После фиксации выставного фрагмента (2) на корпусе (1) предпочтительно сверить положение смонтированных на выставном фрагменте (2) элементов армировки (4) с проектным положением. В случае если получившееся положение не соответствует проектному положению, осуществляют ориентирование либо выставного фрагмента (2), используя зазор S xy , либо элементов армировки (4), используя зазор S z , либо комбинируют ориентирование с использованием зазоров S xy и S z .
Если выставной фрагмент (2) частично связан с корпусом (1) посредством шарнирного соединения (7), как показано на фиг. 2, то для его перевода в закрытое положение осуществляют поворот выставного фрагмента (2) до его контакта свободным концом с корпусом (1). После этого выставной фрагмент (2) фиксируют со стороны свободного конца посредством, по меньшей мере, одного фиксирующего элемента (6). После фиксации выставного фрагмента (2) на корпусе (1) предпочтительно сверить положение смонтированных на выставном фрагменте (2) элементов армировки (4) с проектным положением. В случае если получившееся положение не соответствует проектному положению, осуществляют ориентирование элементов армировки (4), используя зазор S xy .
После фиксации выставного фрагмента (2) в закрытом положении и, в случае необходимости, ориентирования элементов армировки (4) в проектное положение, в заопалубочное пространство заливают бетон (5). Бетон (5) выдерживают до состояния необходимой прочности, после чего демонтируют крепежные элементы (3) и производят разопалубку, включающую перевод в открытое положение выставного фрагмента и перевод опалубки в нерабочее положение. Таким образом, в проектном положении остаются забетонированными элементы армировки (4).
В результате использования изобретения исключена необходимость разрушающего воздействия на крепь горной выработки и повышена производительность труда при ее армировке, что позволило сократить время, затрачиваемое на армировку горной выработки, и ускорило ее ввод в эксплуатацию.
Claims (5)
1. Способ армировки горной выработки, включающий этапы приведения опалубки в рабочее положение, заливки бетона в заопалубочное пространство, выдержки бетона, установку элементов армировки, отличающийся тем, что перед заливкой бетона в заопалубочное пространство в опалубке выделяют выставной фрагмент, переводят его в открытое положение, к выставному фрагменту опалубки посредством крепежных элементов крепят элементы армировки, переводят выставной фрагмент с установленными на нем элементами армировки в закрытое положение, а после заливки бетона в заопалубочное пространство и его выдержки демонтируют крепежные элементы и производят разопалубку.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что до заливки бетона в заопалубочное пространство выставной фрагмент и/или элементы армировки ориентируют относительно контура опалубки в проектное положение.
3. Опалубка для сооружения бетонной или комбинированной крепи горной выработки, отличающаяся тем, что опалубка содержит выставной фрагмент, выполненный с возможностью нахождения в, по меньшей мере, двух положениях – открытом и закрытом, причем в открытом положении выставной фрагмент выполнен с возможностью монтажа на нем крепежных элементов и крепления к ним элементов армировки со стороны, которая при установке выставного фрагмента в закрытое положение находится со стороны опалубки, взаимодействующей с бетоном.
4. Опалубка по п. 3, отличающаяся тем, что выставной фрагмент крепится к опалубке посредством, по меньшей мере, одного шарнирного соединения.
5. Опалубка по любому из пп. 3 или 4, отличающаяся тем, что выставной фрагмент закреплен с возможностью смещения относительно опалубки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021123867A RU2764418C1 (ru) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | Способ армировки горной выработки и опалубка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021123867A RU2764418C1 (ru) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | Способ армировки горной выработки и опалубка |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2764418C1 true RU2764418C1 (ru) | 2022-01-17 |
Family
ID=80040474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021123867A RU2764418C1 (ru) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | Способ армировки горной выработки и опалубка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2764418C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU594324A1 (ru) * | 1976-04-20 | 1978-02-25 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Проходческих Машин И Комплексов Для Угольной, Горной Промышленности И Подземного Строительства Цнииподземмаш | Опалубка дл возведени бетонной крепи |
| SU825978A1 (ru) * | 1979-08-23 | 1981-04-30 | Likhachev Evgenij M | СПАЛУБКА ДЛЯ ЗАМОНОЛИЧИВАНИЯ КОНЦСе ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ |
| SU1221365A1 (ru) * | 1984-07-09 | 1986-03-30 | Проектно-Технологический Трест Организации Шахтного Строительства "Оргтехшахтострой" | Способ креплени элементов армировки шахтного ствола |
| SU1580016A1 (ru) * | 1988-03-15 | 1990-07-23 | Научно-исследовательский институт строительства угольных и горнорудных предприятий "Кузниишахтострой" | Инвентарна опалубка дл заполнени пространства за крепью |
| US4949515A (en) * | 1986-01-23 | 1990-08-21 | Krecke Edmond D | Fastening element for the cladding concrete method of construction |
| EP2058446A1 (en) * | 2007-11-08 | 2009-05-13 | Victor Amend | Concrete form tie with connector for finishing panel |
-
2021
- 2021-08-11 RU RU2021123867A patent/RU2764418C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU594324A1 (ru) * | 1976-04-20 | 1978-02-25 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Проходческих Машин И Комплексов Для Угольной, Горной Промышленности И Подземного Строительства Цнииподземмаш | Опалубка дл возведени бетонной крепи |
| SU825978A1 (ru) * | 1979-08-23 | 1981-04-30 | Likhachev Evgenij M | СПАЛУБКА ДЛЯ ЗАМОНОЛИЧИВАНИЯ КОНЦСе ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ |
| SU1221365A1 (ru) * | 1984-07-09 | 1986-03-30 | Проектно-Технологический Трест Организации Шахтного Строительства "Оргтехшахтострой" | Способ креплени элементов армировки шахтного ствола |
| US4949515A (en) * | 1986-01-23 | 1990-08-21 | Krecke Edmond D | Fastening element for the cladding concrete method of construction |
| SU1580016A1 (ru) * | 1988-03-15 | 1990-07-23 | Научно-исследовательский институт строительства угольных и горнорудных предприятий "Кузниишахтострой" | Инвентарна опалубка дл заполнени пространства за крепью |
| EP2058446A1 (en) * | 2007-11-08 | 2009-05-13 | Victor Amend | Concrete form tie with connector for finishing panel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2008308855A (ja) | 覆工コンクリートの構築方法、覆工コンクリート構造 | |
| JP3188342B2 (ja) | トンネル構築工法 | |
| JP2003184494A (ja) | 易切削性トンネルセグメント構造 | |
| JP7074609B2 (ja) | 地下構造物用立坑及びその構築方法 | |
| JP2019120115A (ja) | トンネル覆工体の施工方法 | |
| CN109505609A (zh) | 浅埋暗挖城市地下综合管廊无支架施工方法及综合管廊 | |
| JP5232040B2 (ja) | トンネル構築方法および型枠バイブレータ | |
| RU2764418C1 (ru) | Способ армировки горной выработки и опалубка | |
| JP5117369B2 (ja) | アンダーパスの施工方法 | |
| JP2004124641A (ja) | トンネル坑門用外型枠とこれを用いたトンネル坑門の施工方法 | |
| JPS6363899A (ja) | トンネルの覆工法 | |
| KR100203012B1 (ko) | Pc 슬라브를 이용한 건축구조물의 시공방법 | |
| JP2011084909A (ja) | 覆工コンクリート、覆工コンクリート形成方法及びトンネル覆工装置 | |
| JP2002213194A (ja) | 覆工コンクリートの補強・補修方法 | |
| KR102542712B1 (ko) | 프리캐스트 콘크리트 라이닝(pcl) 시공장비 및 이를 이용한 터널라이닝 시공 방법 | |
| JP3633397B2 (ja) | トンネル覆工工法 | |
| JP2016199957A (ja) | 先行床工法 | |
| SU1393904A1 (ru) | Способ возведени крепи шахтных стволов | |
| CN218990927U (zh) | 一种用于在非硬化地面上进行单侧支模的模板支撑系统 | |
| JP2019132122A (ja) | トンネル内部構造及びその構築方法 | |
| JPH1037685A (ja) | トンネル支保材の支保方法及び支保装置 | |
| JP5452806B2 (ja) | トンネル構築方法および型枠バイブレータ | |
| JP2009046842A (ja) | フィニッシャー軌道の敷設方法と軌道敷設ベースブロック | |
| JPH1144197A (ja) | 断面形状変更可能な型枠によるトンネル用コンクリート打設方法およびその装置 | |
| KR200234555Y1 (ko) | 터널 라이닝용 거푸집 |