RU2611299C2 - Направляющая для тормозной колодки дискового тормоза и дисковый тормоз, снабженный такой направляющей - Google Patents
Направляющая для тормозной колодки дискового тормоза и дисковый тормоз, снабженный такой направляющей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2611299C2 RU2611299C2 RU2014128749A RU2014128749A RU2611299C2 RU 2611299 C2 RU2611299 C2 RU 2611299C2 RU 2014128749 A RU2014128749 A RU 2014128749A RU 2014128749 A RU2014128749 A RU 2014128749A RU 2611299 C2 RU2611299 C2 RU 2611299C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- guide
- brake
- caliper
- elastic
- contact
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D55/02—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
- F16D55/22—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
- F16D55/224—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
- F16D55/225—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
- F16D55/226—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
- F16D55/2262—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by open sliding surfaces, e.g. grooves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
- F16D65/092—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
- F16D65/095—Pivots or supporting members therefor
- F16D65/097—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts
- F16D65/0972—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts transmitting brake reaction force, e.g. elements interposed between torque support plate and pad
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
- F16D65/092—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
- F16D65/095—Pivots or supporting members therefor
- F16D65/097—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts
- F16D65/0973—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces
- F16D65/0974—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces acting on or in the vicinity of the pad rim in a direction substantially transverse to the brake disc axis
- F16D65/0977—Springs made from sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
- F16D65/092—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
- F16D65/095—Pivots or supporting members therefor
- F16D65/097—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts
- F16D65/0973—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces
- F16D65/0974—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces acting on or in the vicinity of the pad rim in a direction substantially transverse to the brake disc axis
- F16D65/0977—Springs made from sheet metal
- F16D65/0978—Springs made from sheet metal acting on one pad only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к области автомобильного транспорта. Направляющая для дискового тормоза, содержащего тормозную колодку, исполнительный орган, способный воздействовать на тормозную колодку в осевом направлении, закреплена в неподвижном суппорте дискового тормоза и имеет упругодеформируемый лепесток амортизирующей пружины, выполненный с направляющей поверхностью, имеющей зону контакта с тормозной колодкой. Направляющая тормозной колодки на всех своих поверхностях, входящих в контакт с суппортом, снабжена эластичным демпфирующим средством и изготовлена из металлического листа, покрытого указанным демпфирующим средством только с одной своей стороны. Упругий лепесток направляющей, контактирующий с тормозной колодкой, имеет концевую часть, загнутую таким образом, что снабженная демпфирующим средством поверхность направляющей находится со стороны, противоположной зоне взаимодействия с тормозной колодкой. Дисковый тормоз содержит направляющую. Достигается уменьшение шума от вибрации и хорошее скольжение тормозной колодки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к выполненной из гнутого металлического листа направляющей с выступающей из нее пружиной, предназначенной для дискового тормоза механического транспортного средства, содержащего по меньшей мере одну тормозную колодку, устанавливаемую в суппорте дискового тормоза с возможностью осевого перемещения, а также к дисковому тормозу, снабженному такой направляющей.
Уровень техники
У транспортного средства, снабженного дисковыми тормозами, каждое тормозное колесо имеет тормозной диск, жестко соединенный с колесом, и тормозные колодки, установленные на шасси транспортного средства и затормаживающие тормозной диск за счет трения. Дисковый тормоз содержит суппорт со скобой, причем с каждой стороны тормозного диска расположена U-образная лапа суппорта, в которой установлена тормозная колодка, имеющая возможность перемещения, перпендикулярного плоскости тормозного диска и направляемого за счет размещения двух ушек (выступающих установочных концов) тормозной колодки в пазах лап суппорта.
При торможении тормозной диск стремится сместить прижимаемые к нему тормозные колодки в тангенциальном направлении тормозного диска, т.е. в направлении, проходящем примерно параллельно касательной к тормозному диску, и ушки упираются, порой резко, в дно (основание) направляющих их перемещение пазов, что приводит к возникновению дребезжащего или стучащего шума. Для демпфирования стука ушек в своих пазах, а соответственно, и для уменьшения связанного с этим стуком шума, между каждым ушком тормозной колодки и поверхностями соответствующего паза в лапе суппорта предусмотрена пружинящая направляющая, за счет деформации которой достигается демпфирование стука тормозной колодки и форма которой приспособлена к восприятию силы, действующей со стороны тормозной колодки во время ее тангенциального смещения.
Существуют дисковые тормоза механических транспортных средств, содержащие по меньшей мере одну тормозную колодку, установленную по меньшей мере в одной направляющей с возможностью перемещения относительно тормозного диска вдоль ориентированной в осевом направлении оси скольжения между положением торможения, в котором тормозная колодка сдвинута вперед к тормозному диску и способна прижиматься своей фрикционной (рабочей) поверхностью к поверхности тормозного диска, и исходным положением, в котором тормозная колодка отведена назад от тормозного диска с возникновением зазора между ее фрикционной поверхностью и поверхностью тормозного диска. Скоба дискового тормоза содержит по меньшей мере один исполнительный орган тормоза, способный перемещать тормозную колодку в осевом направлении в положение торможения со скольжением тормозной колодки в направляющей, закрепленной в неподвижном суппорте и имеющей деформируемый в осевом направлении лепесток с направляющей поверхностью, имеющей зону контакта с тормозной колодкой и прикладывающей к последней постоянную силу упругости.
Ранее предлагались дисковые тормоза описанного выше типа, в которых каждая направляющая изготавливается из гнутого металлического листа с образованием листовой пружины, закрепляемой в суппорте тормоза, причем используемые в подобных тормозах направляющие совмещают в себе функции направляющего элемента и пружины. Такие дисковые тормоза работают тише, чем обычные. Вообще, направляющие и листовые пружины, обычно изготавливаемые из полосы нержавеющей стали, предназначены для уменьшения вибрации, возникающей между тормозной колодкой и суппортом, за счет установки тормозной колодки с обеспечением определенной свободы ее движения относительно суппорта, а также для уменьшения коэффициента трения при перемещении тормозной колодки относительно суппорта за счет выбора соответствующих материалов и состояния сопряженных поверхностей. Тормозные колодки обычно устанавливаются с возможностью свободного скольжения в соответствующих направляющих. Регулируя коэффициент трения и усилия, прикладываемые листовой пружиной к тормозной колодке, можно влиять на силы, возникающие при скольжении тормозной колодки, и на плавность направленного движения тормозной колодки, а значит, и управлять характеристиками дискового тормоза в отношении остаточного (сохраняющегося после прекращения торможения) тормозного момента и поглощения энергии.
Таким образом, тормозные колодки прижимаются к тормозному диску исполнительным органом, в частности гидроцилиндром, скобы, а после возврата исполнительного органа в его исходное положение, в частности после втягивания поршня гидроцилиндра, за счет взаимодействия с тормозным диском перемещаются в противоположном направлении и отводятся назад в свое исходное положение. Пример таких направляющих раскрыт, в том числе, в публикации WO 2001/031223 А1.
Однако иногда при трении тормозной колодки о тормозной диск тормозная колодка несмотря на пружинящее действие направляющей начинает вибрировать, создавая неприятный шум.
Задача изобретения
В основу настоящего изобретения была положена задача предложить недорогую и технологичную в производстве направляющую, обладающую повышенной демпфирующей (амортизирующей) способностью для уменьшения шума от вибрации тормозной колодки и в то же время гарантирующую хорошее скольжение тормозной колодки. Кроме того, в основу изобретения была положена задача предложить дисковый тормоз, снабженный такими направляющими.
Раскрытие изобретения и его преимущества
С этой целью предложена направляющая указанного выше типа, имеющая основу, т.е. основную, образующую направляющее гнездо часть, которая для установки этой направляющей в паз лапы суппорта дискового тормоза выполнена по существу П-образной (прямоугольной) в поперечном сечении и к которой примыкают лобовая опорная поверхность, вводимая в сопряжение с лобовой поверхностью выступа лапы суппорта, имеющая два язычка, образующих боковые ограничители, выдающиеся с обеих сторон указанного выступа, и амортизирующую пружину, образованную загнутым лепестком, выполненным таким образом, чтобы упруго упираться в торцевую поверхность тормозной колодки, расположенную над ушком последней, и внутренняя, т.е. радиально ближняя относительно оси тормозного диска, лобовая опорная поверхность, вводимая в сопряжение с внутренней поверхностью лапы суппорта и обращенная к торцевой поверхности тормозной колодки, расположенной под ушком последней, причем основа направляющей имеет внешнюю, т.е. радиально дальнюю относительно оси тормозного диска, радиальную поверхность, вводимую в сопряжение с верхней поверхностью паза, примыкающее к ней дно, входящее в сопряжение с дном паза, и примыкающую к дну внутреннюю радиальную поверхность, снабженную стопорным язычком для упора в нижнюю поверхность паза и сцепления с ней.
Предлагаемый в изобретении направляющий элемент отлично крепится на лапе суппорта как за счет его фиксации на выступе, так и за счет его зацепления в пазу лапы суппорта посредством стопорного язычка. П-образная форма основы направляющего элемента обеспечивает хороший направляющий контакт со вспомогательной или радиальной пружиной, которой снабжено каждое ушко тормозной колодки и которая способствует не только повышению чувствительности перемещения тормозной колодки при торможении, но и, прежде всего, отводу тормозной колодки от поверхности тормозного диска в конце торможения, что позволяет исключить возможный остаточный контакт тормозной колодки с тормозным диском, приводящий к потерям энергии на трение.
Для решения вышеуказанной задачи предложена направляющая для дискового тормоза описанного выше типа, которая на всех своих поверхностях, входящих в контакт с суппортом, снабжена эластичным демпфирующим средством и изготовлена из металлического листа, покрытого указанным демпфирующим средством только с одной своей стороны, отличающаяся тем, что ее демпфирующая, т.е. покрытая демпфирующим средством, поверхность имеет зоны контакта с суппортом, а ее упругий лепесток, контактирующий с тормозной колодкой, имеет концевую часть, загнутую таким образом, что снабженная демпфирующим средством поверхность направляющей находится со стороны, противоположной зоне контакта с тормозной колодкой. Выполнение упругого лепестка с такой загнутой концевой частью позволяет исключить контакт материала, используемого в качестве демпфирующего средства, с тормозной колодкой, а значит, добиться того, чтобы коэффициент трения между тормозной колодкой и направляющей во всех зонах контакта направляющей с тормозной колодкой был по существу постоянным, причем коэффициент трения между тормозной колодкой и демпфирующим материалом обычно выше коэффициента трения между тормозной колодкой и листом нержавеющей стали.
Варианты осуществления изобретения характеризуются следующими особенностями
Зона контакта упругого лепестка направляющей имеет закругленную форму для уменьшения трения между тормозной колодкой и указанным упругим лепестком.
Радиус закругления этой загнутой концевой части предпочтительно составляет от 0,5 до 15 мм, более предпочтительно - от 1 до 5 мм.
Эластичное демпфирующее средство предпочтительно выполнено из эластомерного материала.
Эластичное демпфирующее средство предпочтительно выполнено из эластомерного материала, толщина которого предпочтительно составляет от 0,3 до 1 мм.
Еще одна предпочтительная особенность изобретения заключается в том, что направляющая изготовлена на основе полосы нержавеющей стали.
Другая предпочтительная особенность изобретения заключается в том, что металлическая часть направляющей предпочтительно изготовлена из полосы нержавеющей стали толщиной от 0,3 до 1 мм.
Другая предпочтительная особенность изобретения заключается в том, что направляющая крепится в неподвижном суппорте с помощью упругих крепежных средств, действующих при установке основы направляющей в совпадающий с ней по форме паз, или гнездо, в лапе суппорта, и двух язычков, расположенных по обе стороны упругой пластины. Эти крепежные средства обеспечивают точность установки и фиксацию направляющей на суппорте.
Объектом изобретения является также дисковый тормоз описанного выше типа, снабженный по меньшей мере одной направляющей, находящейся в контакте с суппортом и изготовленной из металлического листа, покрытого демпфирующим средством только с одной его стороны, отличающийся тем, что демпфирующая, т.е. снабженная демпфирующим средством, поверхность направляющей имеет зоны контакта направляющей с суппортом, причем направляющая имеет упругий лепесток, контактирующий с тормозной колодкой и имеющий концевую часть, загнутую таким образом, что снабженная демпфирующим средством поверхность направляющей находится со стороны, противоположной зоне контакта с тормозной колодкой.
Краткое описание чертежей
Настоящее изобретение подробнее рассматривается ниже на примере варианта выполнения предлагаемой направляющей для тормозной колодки дискового тормоза, причем описание осуществления изобретения поясняется прилагаемыми чертежами, на которых показано:
на фиг. 1 - вид в разрезе предлагаемого в изобретении дискового тормоза,
на фиг. 2 - вид в разрезе предлагаемого в изобретении дискового тормоза,
на фиг. 3 - аксонометрическое изображение предлагаемой в изобретении направляющей,
на фиг. 4 - аксонометрическое изображение предлагаемой в изобретении направляющей в другом ракурсе,
на фиг. 5 - вид предлагаемой в изобретении направляющей,
на фиг. 6 - вид предлагаемой в изобретении направляющей в поперечном сечении по линии А-А,
на фиг. 7 - увеличенный фрагмент показанной на фиг. 6 направляющей,
на фиг. 8 - вид в профиль предлагаемой направляющей в другом варианте осуществления изобретения.
Осуществление изобретения
Из соображений производственной технологичности подобные направляющие изготавливают путем вырезания двухслойной заготовки из металлического листа, покрытого с одной стороны демпфирующим средством, и изгибания этой заготовки. Поверхность, снабженная демпфирующим средством, обычно имеет более высокий коэффициент трения, чем поверхность металла, не имеющая такого покрытия. Поэтому важно, чтобы все части направляющей, находящиеся в контакте с тормозной колодкой, имели один и тот же коэффициент трения, что позволяет исключить перекашивание тормозной колодки во время ее скольжения назад в исходное положение после отпускания педали тормоза.
В частности, объектом изобретения является направляющая для дискового тормоза 1 механического транспортного средства, содержащего по меньшей мере одну тормозную колодку 5, установленную по меньшей мере в одной направляющей 7 с возможностью перемещения относительно тормозного диска 8 вдоль ориентированной в осевом направлении (т.е. в направлении оси вращения тормозного диска) оси скольжения между положением торможения, в котором тормозная колодка 5 сдвинута вперед к тормозному диску и способна прижиматься своей фрикционной поверхностью 6 к поверхности тормозного диска 8, и исходным положением, в котором тормозная колодка отведена назад от тормозного диска с возникновением зазора между ее фрикционной поверхностью и поверхностью тормозного диска. Скоба 2 дискового тормоза содержит по меньшей мере один исполнительный орган 4 тормоза, способный перемещать тормозную колодку 5 в осевом направлении в положение торможения со скольжением тормозной колодки в направляющей 7, закрепленной в неподвижном суппорте 3.
Такого рода направляющая имеет основу, которая для установки направляющей в паз лапы суппорта тормоза выполнена по существу П-образной в поперечном сечении и к которой примыкают лобовая опорная поверхность, вводимая в сопряжение с лобовой поверхностью выступа 24 лапы суппорта 3, имеющая два язычка 14 и 14b, образующих боковые ограничители, выдающиеся с обеих сторон указанного выступа, и амортизирующую пружину 10, образованную загнутым лепестком, выполненным таким образом, чтобы упруго упираться в торцевую поверхность тормозной колодки 5, расположенную над ушком 9 последней, и внутренняя лобовая опорная поверхность, вводимая в сопряжение с внутренней поверхностью лапы суппорта и обращенная к торцевой поверхности тормозной колодки, расположенной под ушком последней, причем основа направляющей имеет внешнюю радиальную поверхность, вводимую в сопряжение с верхней поверхностью паза, примыкающее к ней дно 16, входящее в сопряжение с дном паза, и примыкающую к дну внутреннюю радиальную поверхность, снабженную стопорным язычком 15 для упора в нижнюю поверхность паза и сцепления с ней, упругодеформируемый лепесток 10 имеет загнутую часть, которая служит направляющей поверхностью 11, содержит зону контакта направляющей с тормозной колодкой 5 и прикладывает к последней постоянную силу упругости F, а направляющая на всех своих поверхностях, входящих в контакт с суппортом 3, снабжена эластичным демпфирующим средством 13, изготовлена из металлического листа, покрытого указанным демпфирующим средством только с одной своей стороны, и отличается тем, что ее демпфирующая, т.е. снабженная демпфирующим средством, поверхность имеет зоны контакта с суппортом 3, а концевая часть 11 ее упругого лепестка 10, контактирующего с тормозной колодкой, загнута таким образом, что снабженная демпфирующим средством 13 поверхность направляющей находится со стороны, противоположной зоне контакта с тормозной колодкой 5.
Загнутая концевая часть 11, образующая зону контакта упругого лепестка 10 направляющей 7 с тормозной колодкой, имеет закругленную форму для уменьшения трения между тормозной колодкой и указанным лепестком, причем радиус закругления загнутой концевой части 11 предпочтительно составляет от 0,5 до 15 мм, более предпочтительно - от 1 до 5 мм.
В результате такое загнутое выполнение концевой части упругого лепестка позволяет исключить контакт материала, используемого в качестве демпфирующего средства, с тормозной колодкой, а следовательно, коэффициент трения между тормозной колодкой и направляющей будет по существу постоянным во всех зонах контакта между тормозной колодкой и направляющей.
Демпфирующая поверхность направляющей содержит эластичные демпфирующие средства, которые предпочтительно выполнены из эластомерного материала.
В другом варианте осуществления изобретения направляющая 20 выполнена из снабженного покрытиями, вырезанного или вырубленного и гнутого металлического листа, причем слои 22, 21, 23 направляющей могут быть выполнены из различных материалов, например может использоваться комбинация политетрафторэтилена, металла и каучука. Это позволяет регулировать способность направляющей к демпфированию вибрации и ударов, а также создаваемые направляющей силы трения при ее применении на транспортным средствах. В результате такие направляющие оказывают влияние на силы трения скольжения тормозной колодки, и, поскольку коэффициент трения между направляющей и тормозной колодкой может быть увеличен или уменьшен, это позволяет уменьшить остаточный тормозной момент дискового тормоза.
Зона 11 контакта упругого лепестка 10 направляющей 7 с тормозной колодкой имеет закругленную форму, обеспечивающую уменьшение трения между тормозной колодкой и указанным лепестком.
Эта закругленная форма имеет радиус кривизны, предпочтительно составляющий от 0,5 до 15 мм, более предпочтительно - от 1 до 5 мм.
Еще одна выгодная особенность изобретения заключается в том, что направляющая 7 закреплена на неподвижном суппорте 3 с помощью упругих крепежных средств 15, действующих при установке направляющей в совпадающий с ней по форме паз в лапе суппорта, и двух язычков 14 и 14b, расположенных по обе стороны упругой пластины 10.
Перечень номеров позиций
1 Дисковый тормоз
2 Скоба
3 Суппорт
4 Исполнительный орган тормоза
5 Тормозная колодка
6 Фрикционная поверхность тормозной колодки
7 Направляющая
8 Тормозной диск
9 Ушко тормозной колодки
10 Деформируемый лепесток/пружина
11 Направляющая поверхность
12 Пружина на ушке тормозной колодки
13 Демпфирующее средство
14 Ограничительный язычок
14b Ограничительный язычок
15 Стопорный упругий язычок, относящийся к крепежным средствам
16 Поверхность дна направляющей
17 Боковая поверхность направляющей
18 Боковая поверхность направляющей
19 Поверхность контакта направляющей с тормозной колодкой
20 Направляющая в другом варианте осуществления изобретения
21 Металлический слой
22 Слой материала покрытия
23 Слой материала покрытия
24 Выступ лапы суппорта
Claims (14)
1. Направляющая (7) для дискового тормоза (1), имеющая основу, которая для установки направляющей в паз лапы суппорта тормоза выполнена по существу П-образной в поперечном сечении и к которой примыкают:
- лобовая опорная поверхность, вводимая в сопряжение с лобовой поверхностью выступа лапы суппорта, имеющая два язычка (14) и (14b), образующих боковые ограничители, выдающиеся с обеих сторон указанного выступа, и амортизирующую пружину (10), образованную загнутым лепестком, выполненным таким образом, чтобы упруго упираться в торцевую поверхность тормозной колодки (5), расположенную над ушком (9) последней, и
- внутренняя лобовая опорная поверхность, вводимая в сопряжение с внутренней поверхностью лапы суппорта и обращенная к торцевой поверхности тормозной колодки, расположенной под ушком последней,
причем:
- основа направляющей имеет внешнюю радиальную поверхность, вводимую в сопряжение с верхней поверхностью паза, примыкающее к ней дно (16), входящее в сопряжение с дном паза, и примыкающую к дну внутреннюю радиальную поверхность, снабженную стопорным язычком (15) для упора в нижнюю поверхность паза и сцепления с ней,
- упругодеформируемый лепесток (10) выполнен с направляющей поверхностью (11), имеющей зону контакта с тормозной колодкой (5) и прикладывающей к последней постоянную силу упругости (F), и
- направляющая на всех своих поверхностях, входящих в контакт с суппортом (3), снабжена эластичным демпфирующим средством (13) и изготовлена из металлического листа, покрытого указанным демпфирующим средством только с одной своей стороны,
отличающаяся тем, что ее снабженная демпфирующим средством поверхность имеет зоны контакта с суппортом (3), а ее упругий лепесток (10), контактирующий с тормозной колодкой, имеет концевую часть (11), загнутую таким образом, что снабженная демпфирующим средством (13) поверхность направляющей находится со стороны, противоположной зоне контакта с тормозной колодкой (5).
2. Направляющая по п. 1, отличающаяся тем, что эластичное демпфирующее средство выполнено из эластомерного материала.
3. Направляющая по п. 1, отличающаяся тем, что эластичное демпфирующее средство выполнено из эластомерного материала толщиной от 0,3 до 1 мм.
4. Направляющая по п. 2, отличающаяся тем, что загнутая концевая часть (11), образующая зону контакта упругого лепестка амортизирующей пружины (10) направляющей (7) с тормозной колодкой, имеет закругленную форму для уменьшения трения между тормозной колодкой и указанным упругим лепестком, причем радиус закругления загнутой концевой части (11) предпочтительно составляет от 0,5 до 15 мм, более предпочтительно - от 1 до 5 мм.
5. Направляющая по п. 1, отличающаяся тем, что ее металлическая часть предпочтительно изготовлена из полосы нержавеющей стали толщиной от 0,3 до 1 мм.
6. Направляющая по п. 1, отличающаяся тем, что она изготовлена с использованием по меньшей мере двух материалов, один из которых является металлическим, и состоит из трех слоев (21), (22), (23), из которых слой металлического материала находится посредине между двумя другими слоями (22) и (23).
7. Дисковый тормоз (1), снабженный по меньшей мере одной направляющей по одному из пп. 1-6, характеризующийся тем, что снабженная демпфирующим средством поверхность направляющей имеет зоны контакта направляющей с суппортом (3), причем направляющая имеет упругий лепесток (10), контактирующий с тормозной колодкой и имеющий концевую часть (11), загнутую таким образом, что снабженная демпфирующим средством (13) поверхность направляющей находится со стороны, противоположной зоне контакта с тормозной колодкой (5).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1103908A FR2984440B1 (fr) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | Glissiere de patin de frein disque et frein disque equipe d'une telle glissiere |
FR1103908 | 2011-12-15 | ||
PCT/EP2012/075592 WO2013087862A1 (fr) | 2011-12-15 | 2012-12-14 | Glissiere de patin de frein disque et frein disque equipe d'une telle glissiere |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014128749A RU2014128749A (ru) | 2016-02-10 |
RU2611299C2 true RU2611299C2 (ru) | 2017-02-21 |
Family
ID=47458938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014128749A RU2611299C2 (ru) | 2011-12-15 | 2012-12-14 | Направляющая для тормозной колодки дискового тормоза и дисковый тормоз, снабженный такой направляющей |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9400023B2 (ru) |
EP (1) | EP2791538B1 (ru) |
BR (1) | BR112014014458B1 (ru) |
ES (1) | ES2630307T3 (ru) |
FR (1) | FR2984440B1 (ru) |
PL (1) | PL2791538T3 (ru) |
RU (1) | RU2611299C2 (ru) |
WO (1) | WO2013087862A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2984439B1 (fr) * | 2011-12-15 | 2014-06-27 | Bosch Gmbh Robert | Organe de guidage a ressort d'un patin de frein a disque et frein a disque equipe de tels organes de guidage |
US9568055B2 (en) * | 2012-01-26 | 2017-02-14 | Kelsey-Hayes Company | Clip for use in a disc brake assembly and disc brake assembly including such a clip |
FR3005127B1 (fr) | 2013-04-29 | 2015-04-17 | Chassis Brakes Int Bv | "frein a disque a patin de freins stabilises, et procedes associes d'assemblage et de remplacement d'un patin" |
FR3005334B1 (fr) * | 2013-05-02 | 2015-04-24 | Chassis Brakes Int Bv | "frein a disque comportant un ressort de precharge d'un patin de frein" |
KR101628600B1 (ko) * | 2015-01-06 | 2016-06-08 | 현대자동차주식회사 | 드래그가 축소되는 브레이크 캘리퍼용 패드 라이너 |
WO2017112570A1 (en) | 2015-12-21 | 2017-06-29 | Kelsey-Hayes Company | Brake clip for disc brake assembly and disc brake assembly including such a brake clip |
FR3046444B1 (fr) * | 2015-12-31 | 2018-01-05 | Chassis Brakes International B.V. | Guide de glissement de garniture de freinage pour frein a disque, procedes de fabrication et d'assemblage associes |
FR3058194B1 (fr) * | 2016-10-31 | 2019-05-10 | Foundation Brakes France | Organe de guidage axial d'une plaquette dans un etrier de frein comprenant un corps et un ressort rapporte |
US10066689B2 (en) * | 2016-12-21 | 2018-09-04 | Fca Us Llc | Noise reduction clip for brake |
US11204071B2 (en) * | 2017-06-30 | 2021-12-21 | Hitachi Astemo, Ltd. | Disc brake |
JP6982493B2 (ja) * | 2017-12-28 | 2021-12-17 | 曙ブレーキ工業株式会社 | パッドクリップ、パッドクリップと戻しばねとの組立体、及びフローティング型ディスクブレーキ |
DE112019006285T5 (de) * | 2018-12-18 | 2021-09-09 | Hitachi Astemo, Ltd. | Klotzfeder und Scheibenbremse |
DE102021213155A1 (de) | 2021-11-23 | 2023-05-25 | Zf Active Safety Gmbh | Führungselement für ein Scheibenbremsensystem und Scheibenbremsensystem |
DE102022200655A1 (de) | 2022-01-20 | 2023-07-20 | Hl Mando Corporation | Bremsbelaganordnung mit einer Zwischenlage für ein Scheibenbremssystem und Scheibenbremssystem |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6223866B1 (en) * | 2000-06-30 | 2001-05-01 | Kelsey-Hayes Company | Damped pad spring for use in a disc brake assembly |
RU2264566C2 (ru) * | 1999-10-26 | 2005-11-20 | Роберт Бош Гмбх | Направляющая пружина для фрикционных элементов и дисковый тормоз, имеющий по крайней мере одну такую пружину |
US20070251772A1 (en) * | 2006-04-28 | 2007-11-01 | Satoru Tsurumi | Disk brake |
JP2009209961A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-17 | Akebono Brake Ind Co Ltd | ディスクブレーキ用パッドクリップおよびディスクブレーキ |
US20090277729A1 (en) * | 2008-05-06 | 2009-11-12 | Doe Hee Kim | Pad spring of disc brake and method for manufacturing the same |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57159038U (ru) | 1981-03-31 | 1982-10-06 | ||
JP3147471B2 (ja) | 1992-03-12 | 2001-03-19 | アイシン精機株式会社 | デイスクブレーキ |
AU694614B2 (en) * | 1995-03-16 | 1998-07-23 | Akebono Brake Industry Co., Ltd. | Pad clip for disc brake |
JPH10110756A (ja) | 1996-10-03 | 1998-04-28 | Tokico Ltd | ディスクブレーキ |
JP3303780B2 (ja) * | 1998-07-08 | 2002-07-22 | 住友電気工業株式会社 | ディスクブレーキ |
JP2001193769A (ja) * | 1999-12-14 | 2001-07-17 | Continental Teves Ag & Co Ohg | 自動車用部分パッド型ディスクブレーキ |
WO2003027527A1 (en) | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Kelsey-Hayes Company | Pad retraction spring for a brake shoe assembly and a disc brake assembly |
FR2869660B1 (fr) * | 2004-04-29 | 2006-07-07 | Bosch Gmbh Robert | Systeme de montage de plaquettes de freins a disques et freins a disque comportant un tel systeme |
JP4477540B2 (ja) * | 2005-04-28 | 2010-06-09 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | ディスクブレーキ |
FR2904990B1 (fr) | 2006-08-18 | 2009-07-10 | Bosch Gmbh Robert | Frein a disque, en particulier pour vehicule automobile |
FR2921136B1 (fr) | 2007-09-17 | 2010-01-22 | Bosch Gmbh Robert | Frein a disque comportant un patin qui est monte coulissant dans une gorge avec interposition d'un amortisseur elastiquement compressible |
DE102009006290A1 (de) | 2009-01-27 | 2010-07-29 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Verbindung eines Bremsbelages mit einem Belaghalter |
DE202009003380U1 (de) | 2009-03-09 | 2009-05-20 | Scherdel Innotec Forschungs- Und Entwicklungs- Gmbh | Scheibenbremse sowie Zwischenteil zur Verwendung darin |
US8397880B2 (en) | 2010-05-27 | 2013-03-19 | Akebono Brake Corporation | Pad retraction device |
US8393441B2 (en) * | 2011-01-24 | 2013-03-12 | Akebono Brake Corporation | Spreader spring |
FR2984439B1 (fr) * | 2011-12-15 | 2014-06-27 | Bosch Gmbh Robert | Organe de guidage a ressort d'un patin de frein a disque et frein a disque equipe de tels organes de guidage |
FR3005334B1 (fr) * | 2013-05-02 | 2015-04-24 | Chassis Brakes Int Bv | "frein a disque comportant un ressort de precharge d'un patin de frein" |
-
2011
- 2011-12-15 FR FR1103908A patent/FR2984440B1/fr active Active
-
2012
- 2012-12-14 US US14/357,228 patent/US9400023B2/en active Active
- 2012-12-14 ES ES12808349.0T patent/ES2630307T3/es active Active
- 2012-12-14 PL PL12808349T patent/PL2791538T3/pl unknown
- 2012-12-14 BR BR112014014458-3A patent/BR112014014458B1/pt active IP Right Grant
- 2012-12-14 EP EP12808349.0A patent/EP2791538B1/fr active Active
- 2012-12-14 RU RU2014128749A patent/RU2611299C2/ru active
- 2012-12-14 WO PCT/EP2012/075592 patent/WO2013087862A1/fr active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2264566C2 (ru) * | 1999-10-26 | 2005-11-20 | Роберт Бош Гмбх | Направляющая пружина для фрикционных элементов и дисковый тормоз, имеющий по крайней мере одну такую пружину |
US6223866B1 (en) * | 2000-06-30 | 2001-05-01 | Kelsey-Hayes Company | Damped pad spring for use in a disc brake assembly |
US20070251772A1 (en) * | 2006-04-28 | 2007-11-01 | Satoru Tsurumi | Disk brake |
JP2009209961A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-17 | Akebono Brake Ind Co Ltd | ディスクブレーキ用パッドクリップおよびディスクブレーキ |
US20090277729A1 (en) * | 2008-05-06 | 2009-11-12 | Doe Hee Kim | Pad spring of disc brake and method for manufacturing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2013087862A9 (fr) | 2016-05-26 |
EP2791538A1 (fr) | 2014-10-22 |
US9400023B2 (en) | 2016-07-26 |
FR2984440A1 (fr) | 2013-06-21 |
BR112014014458A2 (pt) | 2017-06-13 |
ES2630307T3 (es) | 2017-08-21 |
EP2791538B1 (fr) | 2017-03-29 |
US20140374202A1 (en) | 2014-12-25 |
FR2984440B1 (fr) | 2014-02-28 |
CN104011422A (zh) | 2014-08-27 |
BR112014014458B1 (pt) | 2021-03-09 |
RU2014128749A (ru) | 2016-02-10 |
WO2013087862A1 (fr) | 2013-06-20 |
PL2791538T3 (pl) | 2017-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2611299C2 (ru) | Направляющая для тормозной колодки дискового тормоза и дисковый тормоз, снабженный такой направляющей | |
US5251727A (en) | Wear compensating return spring for floating caliper disc brake shoes | |
RU2610918C2 (ru) | Оснащенный пружиной элемент для направления тормозной колодки дискового тормоза и дисковый тормоз, снабженный такими направляющими элементами | |
KR101751052B1 (ko) | 디스크 브레이크 | |
US7370736B2 (en) | Laminated shim for disc brake and pad unit having the laminated shim | |
RU2630265C2 (ru) | Дисковый тормозной механизм с возвратным устройством и тормозной накладкой | |
US9382957B2 (en) | Disc brake | |
US9027716B2 (en) | Disk brake | |
CN110382903B (zh) | 用于盘式制动器组件的制动夹和包括这种制动夹的盘式制动器组件 | |
JP6818098B2 (ja) | ディスクブレーキ | |
JP2004232861A (ja) | ディスクブレーキ組立体 | |
RU2398982C2 (ru) | Фрикционный элемент и дисковый тормоз | |
US20090000893A1 (en) | Brake Shim and Method Thereof | |
CN107559356B (zh) | 用于盘式制动器的卡钳 | |
US10619688B2 (en) | Disc Brake for vehicle | |
US7178641B2 (en) | Automobile brake caliper for reducing noise | |
JP6746789B2 (ja) | ディスクブレーキ | |
GB2036898A (en) | Disc Brakes | |
US9771991B2 (en) | Brake lining assembly for a disk brake comprising a noise-reducing device | |
JP5759793B2 (ja) | ディスクブレーキ | |
US20230228307A1 (en) | Brake pad assembly having a pad spring for a disk brake system and disk brake system | |
KR20130003932A (ko) | 스프링 패드 | |
JP2006153139A (ja) | ディスクブレーキ及びディスクブレーキ用シム原板 | |
JP2007263276A (ja) | ディスクブレーキにおけるシム板取付構造 | |
JP2015010624A (ja) | 車両用ディスクブレーキ |