Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2337745C2 - Self-cleaning filter - Google Patents

Self-cleaning filter Download PDF

Info

Publication number
RU2337745C2
RU2337745C2 RU2006133788/15A RU2006133788A RU2337745C2 RU 2337745 C2 RU2337745 C2 RU 2337745C2 RU 2006133788/15 A RU2006133788/15 A RU 2006133788/15A RU 2006133788 A RU2006133788 A RU 2006133788A RU 2337745 C2 RU2337745 C2 RU 2337745C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter element
filter
housing
disk plates
self
Prior art date
Application number
RU2006133788/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006133788A (en
Inventor
Александр Петрович Мишунин (RU)
Александр Петрович Мишунин
Original Assignee
Оао "Сибнефтемаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оао "Сибнефтемаш" filed Critical Оао "Сибнефтемаш"
Priority to RU2006133788/15A priority Critical patent/RU2337745C2/en
Publication of RU2006133788A publication Critical patent/RU2006133788A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2337745C2 publication Critical patent/RU2337745C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry; mechanics.
SUBSTANCE: filter comprises case with inlet and outlet branch pipes, filter element and device for its regeneration. In the filter case on the shaft the filter element from disk plates and fillings between is collected. The fillings and disk plates have a central square hole and grooves on the lateral surface. In the disk plates, the drainage channels equidistant from the centre are connected among themselves, with the lateral surface of the filter element and the outlet branch pipe on the attachment flange by means of grooves in the fillings. The shaft with the filter element is connected with the casing by means of a bearing and sealing unit and is connected by a clutch to the rotor of the electric motor, and the outermost disk plates of the filter element are connected from one side with the armour of the casing, from the other - with the support. In the device for regeneration of the filter element of the electric contact manometer is connected with the switch of the electric motor with the capability of switching-on, switching-off on the set magnitude of pressure difference on the filter. On the outlet branch pipe a valve with the capability of connecting the internal cavity of the filter with the discharge line during rotation is established.
EFFECT: reduction of loss of working liquid on regeneration of filter element and simplification of device for regeneration of filter element.
5 cl, 2 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к очистному оборудованию и может быть применено, например, для очистки промывочной жидкости от шлама при строительстве и ремонте скважин.The present invention relates to treatment equipment and can be used, for example, to clean the washing fluid from sludge in the construction and repair of wells.

Известен фильтр для очистки жидкости, включающий корпус с входным и выходным каналами, наборный фильтроэлемент из дисковых сетчатых пластин, трубчатый стержень, сливную пробку (А.В.Лепешкин, А.А.Михайлин, А.А.Шейпак. Гидравлика и гидропневмопривод. - М., РИЦ МГИУ, часть 2, стр.31, 2005).A known filter for cleaning liquid, including a housing with inlet and outlet channels, a stacked filter element from disk mesh plates, a tubular rod, a drain plug (A.V. Lepeshkin, A.A. Mykhailin, A.A. Sheypak. Hydraulics and hydraulic actuator. - M., RIC MGIU, part 2, p. 31, 2005).

Недостатком этого фильтра является то, что для очистки фильтроэлемента необходимо произвести разборку, сборку фильтра.The disadvantage of this filter is that to clean the filter element it is necessary to disassemble, reassemble the filter.

Известен самоочищающийся фильтр для жидкости, который является наиболее близким аналогом. Самоочищающийся фильтр, включающий корпус с подающим и отводящими патрубками, фильтроэлемент из восьми фильтрующих патронов с клапанами и устройство для регенерации фильтроэлемента (Авторское свидетельство СССР №1327928, кл. В 01 D 35/12, 27/12, 07.08.87. Бюл. №29).A self-cleaning liquid filter is known, which is the closest analogue. Self-cleaning filter, including a housing with inlet and outlet pipes, a filter element of eight filter cartridges with valves and a device for regenerating the filter element (USSR Author's Certificate No. 1327928, CL 01 D 35/12, 27/12, 08/08/87. Bull. No. 29).

Недостатком известного самоочищающегося фильтра является то, что при одновременном засорении фильтрующих патронов, в процессе работы фильтра, проводится их поочередная регенерация с постоянным сбросом в сборник рабочей жидкости. В результате этого на регенерацию фильтрующих патронов расходуется большое количество рабочей жидкости, при этом уменьшается производительность фильтра по очищенной жидкости. Это сужает область применения фильтра. Например, в рабочих процессах по замкнутому циклу с дорогой рабочей жидкостью его применение экономически невыгодно. Дискретное управление регенерацией фильтровальных патронов требует специального электрооборудования и специальной программы управления, это усложняет конструкцию самоочищающегося фильтра.A disadvantage of the known self-cleaning filter is that while filtering cartridges are clogged, during filter operation, they are regenerated alternately with a constant discharge of working fluid into the collector. As a result of this, a large amount of working fluid is spent on the regeneration of filter cartridges, while the filter's performance for purified liquid is reduced. This narrows the scope of the filter. For example, in closed loop work processes with expensive working fluid, its use is economically disadvantageous. Discrete control of regeneration of filter cartridges requires special electrical equipment and a special control program, this complicates the design of a self-cleaning filter.

Технической задачей изобретения является сокращение потерь рабочей жидкости на регенерацию фильтроэлемента и упрощение устройства для регенерации фильтроэлемента.An object of the invention is to reduce the loss of working fluid for the regeneration of the filter element and the simplification of the device for the regeneration of the filter element.

Техническая задача достигается тем, что самоочищающийся фильтр, включающий корпус с подающим и отводящими патрубками, фильтроэлемент и устройство для его регенерации, в отличие от прототипа в корпусе фильтра фильтроэлемент набран на вал из дисковых пластин и прокладок между ними. Прокладки и дисковые пластины имеют центральное квадратное отверстие и пазы на боковой поверхности, при этом в дисковых пластинах равноудаленные от центра дренажные каналы сообщены между собой, с боковой поверхностью фильтроэлемента и отводящим патрубком, на присоединительном фланце посредством пазов в прокладках. Вал с фильтроэлементом связан с корпусом посредством подшипникового и уплотнительного узла и соединен муфтой с ротором электродвигателя. Крайние дисковые пластины фильтроэлемента сопряжены с одной стороны с броней корпуса, с другой - с опорой. В устройстве для регенерации фильтроэлемента электроконтактный манометр связан с переключателем электродвигателя с возможностью его включения, отключения по заданной величине перепада давления на фильтре, а на отводящем патрубке установлен клапан с возможностью сообщения внутренней полости фильтра с линией сброса при вращении фильтроэлемента.The technical problem is achieved in that a self-cleaning filter, comprising a housing with a supply and outlet pipes, a filter element and a device for its regeneration, in contrast to the prototype in the filter case, the filter element is mounted on a shaft of disk plates and gaskets between them. The gaskets and disk plates have a central square hole and grooves on the side surface, while in the disk plates the drainage channels are equally spaced from the center, connected to each other, with the side surface of the filter element and the outlet pipe, on the connecting flange by means of grooves in the gaskets. A shaft with a filter element is connected to the housing by means of a bearing and sealing assembly and is connected by a coupling to the rotor of the electric motor. The extreme disk plates of the filter element are connected on one side with the armor of the housing, and on the other, with a support. In the device for regenerating the filter element, the electric contact pressure gauge is connected to the electric motor switch with the possibility of turning it on and off according to the set pressure drop across the filter, and a valve is installed on the outlet pipe with the possibility of communicating the internal cavity of the filter with a discharge line when the filter element rotates.

Техническая задача достигается также тем, что опора выполнена в виде диска и связана расточкой с винтом и пазами, на боковой поверхности, со шлицами корпуса, при этом винт, с кольцами на боковой поверхности, установлен в расточке присоединительного фланца с возможностью перемещения опоры при его вращении.The technical problem is also achieved by the fact that the support is made in the form of a disk and is connected by a bore with a screw and grooves, on the side surface, with the splines of the housing, while the screw, with rings on the side surface, is installed in the bore of the connecting flange with the possibility of moving the support during its rotation .

Техническая задача решается также тем, что пазы на дисковых пластинах имеют треугольную форму и размещены равномерно в окружном направлении, при этом каждый паз, в фильтроэлементе, расположен симметрично относительно паза прокладки.The technical problem is also solved by the fact that the grooves on the disk plates have a triangular shape and are placed evenly in the circumferential direction, while each groove in the filter element is located symmetrically relative to the groove of the gasket.

Техническая задача решается также в результате того, что электроконтактный манометр и отводящий патрубок с клапаном расположены на боковой поверхности корпуса.The technical problem is also solved as a result of the fact that the electrical contact pressure gauge and outlet pipe with valve are located on the side surface of the housing.

А также тем, что подшипниковый и уплотнительный узел установлены в расточке присоединительного фланца с возможностью ориентации вала с фильтроэлементом относительно корпуса и герметизации выходного конца вала.As well as the fact that the bearing and sealing unit are installed in the bore of the connecting flange with the possibility of orienting the shaft with the filter element relative to the housing and sealing the output end of the shaft.

Такая совокупность признаков позволяет решить техническую задачу. Фильтроэлемент состоит из дисковых пластин и прокладок, которые имеют центральное квадратное отверстие и пазы на боковой поверхности, а дисковые пластины дополнительно имеют равноудаленные от центра дренажные каналы. Это позволяет установить в корпусе фильтра на вал, между опорой и броней корпуса, фильтроэлемент с возможностью сообщения дренажных каналов дисковых пластин между собой, с внутренней полостью фильтра и отводящим патрубком, а вал с фильтроэлементом при этом зафиксировать, в расточке присоединительного фланца, посредством подшипникового и уплотнительного узла с возможностью его ориентации относительно корпуса и герметизации выходного конца вала и соединить вал муфтой с ротором электродвигателя. Установка на корпусе фильтра электроконтактного манометра и подключение его на переключатель электродвигателя позволяет периодически проводить регенерацию фильтроэлемента при его вращении по заданной величине перепада давления на фильтре и удалять осадок через отводящий патрубок, клапан, в линию сброса. Таким образом, предлагаемая конструкция самоочищающегося фильтра в отличие от прототипа требует меньшего расхода рабочей жидкости на регенерацию фильтроэлемента, так как фильтроэлемент всего один и его регенерация проводится периодически, а не постоянно, как у прототипа с фильтроэлементом из восьми фильтрующих патронов. Кроме того, удаление осадка с фильтроэлемента проводится его смывом при вращении в рабочей жидкости. При этом за счет действия на осадок центробежных сил и сил трения осадка о рабочую жидкость, так как вращению жидкости препятствуют шлицы на внутренней боковой поверхности корпуса, требуется меньше времени на регенерацию фильтроэлемента, чем при обратной поочередной промывке восьми фильтровальных патронов прототипа. Выполнение устройства для регенерации фильтроэлемента из электромеханической цепочки: электроконтактный манометр, электродвигатель, связанный посредством муфты с валом и фильтроэлементом, клапан - позволяет проводить регенерацию фильтроэлемента по сигналу от электроконтактного манометра на переключатель электродвигателя. Такое устройство не требует специальной программы управления, дополнительного электрооборудования и упрощает конструкцию самоочищающегося фильтра, повышает надежность его работы.This set of features allows you to solve the technical problem. The filter element consists of disk plates and gaskets that have a central square hole and grooves on the side surface, and disk plates additionally have drainage channels equally spaced from the center. This allows you to install in the filter housing on the shaft, between the support and the armor of the housing, a filter element with the possibility of communication of the drainage channels of the disk plates with each other, with an internal cavity of the filter and a discharge pipe, and fix the shaft with the filter element in the bore of the connecting flange using the bearing and the sealing unit with the possibility of its orientation relative to the housing and sealing the output end of the shaft and connect the shaft with a coupling with the rotor of the electric motor. Installing an electric contact pressure gauge on the filter housing and connecting it to the motor switch allows you to periodically regenerate the filter element when it rotates according to the specified pressure drop across the filter and remove sediment through the outlet pipe, valve, into the discharge line. Thus, the proposed design of a self-cleaning filter, in contrast to the prototype, requires a lower flow rate of the working fluid for the regeneration of the filter element, since there is only one filter element and its regeneration is carried out periodically and not continuously, as in the prototype with a filter element of eight filter cartridges. In addition, the removal of sediment from the filter element is carried out by its washing during rotation in the working fluid. At the same time, due to the action of centrifugal and friction forces on the sediment on the sediment against the working fluid, since the slots on the inner side surface of the housing prevent the fluid from rotating, less time is required for the regeneration of the filter element than with the reverse alternating washing of eight prototype filter cartridges. Implementation of a device for regenerating a filter element from an electromechanical chain: an electric contact pressure gauge, an electric motor connected by means of a coupling with a shaft and a filter element, a valve — allows the filter element to be regenerated by a signal from an electric contact pressure gauge to an electric motor switch. Such a device does not require a special control program, additional electrical equipment and simplifies the design of a self-cleaning filter, increases the reliability of its operation.

Предлагаемая конструкция самоочищающегося фильтра иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид изделия, на фиг.2 показан разрез а-а фильтроэлемента.The proposed design of a self-cleaning filter is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a general view of the product, Fig. 2 shows a section aa of a filter element.

Самоочищающийся фильтр включает: корпус 1 с подающим 2 и отводящим 3 патрубками на присоединительных фланцах 4, 5 и шлицы 6 на внутренней боковой поверхности, фильтроэлемент 7 с дисковыми пластинами 8 и прокладками 9 между ними, которые установлены на вал 10 между броней 11 и опорой 12 с винтом 13, отводящий патрубок 14, клапан 15, электроконтактный манометр 16, электродвигатель 17, муфту 18, линию сброса 19.Self-cleaning filter includes: housing 1 with supply 2 and outlet 3 nozzles on connecting flanges 4, 5 and slots 6 on the inner side surface, filter element 7 with disk plates 8 and gaskets 9 between them, which are mounted on the shaft 10 between the armor 11 and the support 12 with screw 13, outlet pipe 14, valve 15, electrical contact pressure gauge 16, electric motor 17, clutch 18, discharge line 19.

Трубчатый корпус 1 имеет на торцах фланцы с канавками под уплотнительные кольца и отверстия для герметичной связи с присоединительными фланцами 4 и 5 посредством болтового соединения. На внутренней боковой поверхности корпуса 1 выполнены шлицы 6 от торца корпуса до отводящего патрубка 14. Подающий 2 и отводящий 3 патрубки жестко связаны с присоединительными фланцами 4 и 5, например сваркой, и имеют присоединительные фланцы для монтажа фильтра в линию трубопровода. Фланец 4 имеет ступенчатую цилиндрическую наружную поверхность и расточку с резьбой на конце для винта 13 и отверстия для связи с корпусом 1 посредством болтового соединения. Фланец 5 со стороны привалочной плоскости имеет ступенчатую расточку и резьбовые отверстия для установки брони 11 подшипникового и уплотнительного узла фильтра и отверстия для связи с корпусом 1 посредством болтового соединения. На противоположной стороне фланца 5 жестко установлен кронштейн под установку электродвигателя 15 и выполнены, на торце ступени меньшего диаметра, два резьбовых отверстия под шпильки для подтяжки сальника уплотнительного узла. Шлицы 6 выполнены из профильного материала, например круга, и связаны с боковой внутренней поверхностью корпуса 1 электрозаклепками. Фильтроэлемент 7 состоит из дисков 8 и прокладок 9, которые выполнены из полимерного материала. Например, диски 8 из капролона, прокладки 9 из полиэтилентерефталатной пленки. Диски и прокладки имеют центральное квадратное отверстие для фиксации относительно вала 10 при его вращении и пазы на боковой поверхности, которые служат в диске для увеличения площади боковой поверхности, в прокладке - для сообщения дренажных каналов дисков 8 между собой, с боковой поверхностью фильтроэлемента 7 и отводящим патрубком 3. Дренажные каналы дисков 8 имеют одинаковую геометрию формы и равноудалены от центра. Вал 10 с одного конца имеет квадратную боковую поверхность соответствующей длины для установки фильтроэлемента 7, с другого - ступенчатую цилиндрическую поверхность для соединения с электродвигателем 17 посредством муфты 18 и установки подшипникового и уплотнительного узла. Броня 11 выполнена в виде диска с центральным отверстием и двумя круговыми пазами на среднем диаметре, соответствующем диаметру центров дренажных каналов на дисковой пластине 8 фильтроэлемента 7. Броня 11 имеет отверстия для ее крепления винтами к фланцу 5. Опора 12 выполнена в виде диска и имеет расточку с диаметром, равным наружному диаметру посадочной поверхности винта 13, а на боковой поверхности имеет пазы для соединения со шлицами 6 и для прохода жидкости к фильтроэлементу 7. Винт 13 со стороны наружного торца имеет квадратную головку под ключ, резьбу, на боковой ступенчатой поверхности винта выполнены канавки под уплотнительные кольца и стопорное кольцо, со стороны внутреннего торца в винте выполнена расточка под заход квадратной части вала 10. Отводящий патрубок 14 имеет фланец для присоединения клапана 15 и жестко соединен с корпусом 1, например приварен. Клапан 15 с присоединительными фланцами имеет шаровой запорный орган с ручным управлением. Электроконтактный манометр 16 стандартного исполнения. Электродвигатель переменного тока 17 стандартного исполнения имеет частоту вращения ротора 1000 оборотов в минуту. Жесткая муфта 18 стандартного исполнения с присоединительными размерами соответствующими присоединительным размерам вала 10 и электродвигателя 17. Линия сброса 19 имеет гибкий рукав с присоединительными фланцами на концах, для соединения с клапаном 15 и с емкостью сбора осадка (на чертеже не показана).The tubular body 1 has flanges at the ends with grooves for the sealing rings and holes for tight connection with the connecting flanges 4 and 5 by means of a bolted connection. On the inner side surface of the housing 1, slots 6 are made from the end of the housing to the outlet pipe 14. The supply 2 and outlet 3 pipes are rigidly connected to the connecting flanges 4 and 5, for example by welding, and have connecting flanges for mounting the filter in the pipeline line. The flange 4 has a stepped cylindrical outer surface and a bore with a thread at the end for the screw 13 and holes for communication with the housing 1 by means of a bolted connection. The flange 5 on the side of the attachment plane has a stepped bore and threaded holes for mounting the armor 11 of the bearing and sealing filter assembly and holes for communication with the housing 1 by means of a bolted connection. On the opposite side of the flange 5, a bracket for installing the motor 15 is rigidly mounted and two threaded holes for the studs for tightening the stuffing box seal are made at the end of the step of smaller diameter. The slots 6 are made of a profile material, for example a circle, and are connected to the lateral inner surface of the housing 1 by electrical rivets. The filter element 7 consists of disks 8 and gaskets 9, which are made of a polymer material. For example, disks 8 from caprolon, gaskets 9 from polyethylene terephthalate film. Disks and gaskets have a central square hole for fixing relative to the shaft 10 during its rotation and grooves on the side surface, which serve in the disk to increase the side surface area, in the gasket - for communication of the drain channels of the disks 8 with each other, with the side surface of the filter element 7 and the outlet pipe 3. The drainage channels of the disks 8 have the same geometry of shape and are equidistant from the center. The shaft 10 at one end has a square lateral surface of the appropriate length for mounting the filter element 7, and at the other end there is a stepped cylindrical surface for connection to the electric motor 17 by means of the coupling 18 and the installation of a bearing and sealing assembly. The armor 11 is made in the form of a disk with a central hole and two circular grooves on an average diameter corresponding to the diameter of the centers of the drainage channels on the disk plate 8 of the filter element 7. The armor 11 has holes for its fastening with screws to the flange 5. The support 12 is made in the form of a disk and has a bore with a diameter equal to the outer diameter of the mounting surface of the screw 13, and on the side surface has grooves for connection with the slots 6 and for the passage of fluid to the filter element 7. The screw 13 from the side of the outer end has a square head under yuch, thread, grooves for sealing rings and a retaining ring are made on the side stepped surface of the screw, on the side of the inner end of the screw, a bore is made for the square part of the shaft 10 to enter. The outlet pipe 14 has a flange for connecting the valve 15 and is rigidly connected to the housing 1, for example welded. The valve 15 with connecting flanges has a ball valve with manual control. Contact gauge 16 standard version. The AC electric motor 17 of the standard version has a rotor speed of 1000 rpm. A rigid coupling 18 of a standard design with connecting dimensions corresponding to the connecting dimensions of the shaft 10 and the motor 17. The discharge line 19 has a flexible sleeve with connecting flanges at the ends for connection with the valve 15 and with a sediment collection tank (not shown in the drawing).

Самоочищающийся фильтр работает следующим образом. Самоочищающийся фильтр устанавливается в линию обвязки устья скважины и при включении циркуляции промывочной жидкости, жидкость по подающему патрубку 2 поступает во внутреннюю полость корпуса 1 и далее через пазы в опоре 12 на боковую поверхность фильтроэлемента 7. Промывочная жидкость, проходя через щели фильтроэлемента 7, очищается, при этом тонкость очистки устанавливается толщиной прокладки из полиэтилентерефталатной пленки по ГОСТ 24234-80 и может составлять от 10 до 250 мкм, очищенная промывочная жидкость по дренажным каналам дисковых пластин 8 фильтроэлемента 7 поступает в отводящий патрубок 3 и далее к месту назначения. В процессе работы фильтра на поверхности фильтроэлемента 7 накапливается осадок. Во внутренней полости фильтра увеличивается рабочее давление до установленной величины по электроконтактному манометру 16. При достижении установленной величины рабочего давления в корпусе фильтра, электроконтактный манометр 16 включает электродвигатель 17 и фильтроэлемент 7 начинает вращаться. При вращении фильтроэлемента 7 осадок смывается с его боковой поверхности и при открытии клапана 15 удаляется по линии сброса 19 в емкость сбора. Рабочее давление во внутренней полости фильтра снижается и при достижении установленной величины, электроконтактный манометр 16 выключит электродвигатель 17, клапан 15 закрывается и фильтр продолжает работу с исходного состояния.Self-cleaning filter works as follows. A self-cleaning filter is installed in the wellhead piping line and when the washing fluid circulation is turned on, the fluid flows through the supply pipe 2 into the internal cavity of the housing 1 and then through the grooves in the support 12 to the side surface of the filter element 7. The washing liquid passing through the slots of the filter element 7 is cleaned, the fineness of cleaning is determined by the thickness of the strip made of polyethylene terephthalate film in accordance with GOST 24234-80 and can be from 10 to 250 microns, the cleaned flushing fluid along the drainage channels of the disk pl Astin 8 of the filter element 7 enters the outlet pipe 3 and further to the destination. During the operation of the filter, sediment accumulates on the surface of the filter element 7. In the internal cavity of the filter, the working pressure increases to a set value according to the contact gauge 16. When the set value of the working pressure in the filter housing is reached, the contact gauge 16 turns on the motor 17 and the filter element 7 starts to rotate. When the filter element 7 is rotated, the precipitate is washed off from its side surface and when the valve 15 is opened, it is removed along the discharge line 19 into the collection tank. The working pressure in the inner cavity of the filter decreases and when the set value is reached, the electric contact pressure gauge 16 will turn off the electric motor 17, the valve 15 will close and the filter will continue to work from the initial state.

Предлагаемый самоочищающийся фильтр можно изготовить из известных материалов и на известных технических средствах и применить для работы с существующим оборудованием. Изменяя геометрические размеры узлов и деталей фильтра, можно получить ряд фильтров с различными характеристиками.The proposed self-cleaning filter can be made from known materials and using known technical means and used to work with existing equipment. By changing the geometric dimensions of the nodes and parts of the filter, you can get a number of filters with different characteristics.

Все это свидетельствует о возможности промышленной применимости предлагаемого самоочищающегося фильтра.All this indicates the possibility of industrial applicability of the proposed self-cleaning filter.

Claims (5)

1. Самоочищающийся фильтр, включающий корпус с подающим и отводящими патрубками, фильтроэлемент и устройство для его регенерации, отличающийся тем, что в корпусе фильтра фильтроэлемент набран на вал из дисковых пластин и прокладок между ними, прокладки и дисковые пластины имеют центральное квадратное отверстие и пазы на боковой поверхности, при этом в дисковых пластинах равноудаленные от центра дренажные каналы сообщены между собой, с боковой поверхностью фильтроэлемента и отводящим патрубком на присоединительном фланце посредством пазов в прокладках, вал с фильтроэлементом связан с корпусом посредством подшипникового и уплотнительного узла и соединен муфтой с ротором электродвигателя, крайние дисковые пластины фильтроэлемента сопряжены с одной стороны с броней корпуса, с другой - с опорой, в устройстве для регенерации фильтроэлемента электроконтактный манометр связан с переключателем электродвигателя с возможностью его включения, отключения по заданной величине перепада давления на фильтре, а на отводящем патрубке установлен клапан с возможностью сообщения внутренней полости фильтра с линией сброса при вращении фильтроэлемента.1. Self-cleaning filter, comprising a housing with a supply and outlet pipes, a filter element and a device for its regeneration, characterized in that the filter element in the filter housing is mounted on a shaft of disk plates and gaskets between them, gaskets and disk plates have a central square hole and grooves on side surface, while in the disk plates the drainage channels equidistant from the center are in communication with each other, with the side surface of the filter element and the outlet pipe on the connecting flange by means of a call in gaskets, a shaft with a filter element is connected to the housing by means of a bearing and sealing assembly and connected by a coupling to the rotor of the electric motor, the outer disk plates of the filter element are connected on one side to the housing armor, and on the other to a support, in the device for regenerating the filter element, the electrical contact pressure gauge is connected to the switch an electric motor with the ability to turn it on and off according to a given value of the pressure drop across the filter, and a valve is installed on the outlet pipe with the possibility of communication inside the upper cavity of the filter with a discharge line during rotation of the filter element. 2. Самоочищающийся фильтр по п.1, отличающийся тем, что опора выполнена в виде диска и связана расточкой с винтом и пазами на боковой поверхности со шлицами корпуса, при этом винт с кольцами на боковой поверхности установлен в расточке присоединительного фланца с возможностью перемещения опоры при его вращении.2. The self-cleaning filter according to claim 1, characterized in that the support is made in the form of a disk and is connected by a bore with a screw and grooves on the side surface with slots of the housing, while the screw with rings on the side surface is installed in the bore of the connecting flange with the ability to move the support when its rotation. 3. Самоочищающийся фильтр по п.1, отличающийся тем, что пазы на дисковых пластинах имеют треугольную форму и размещены равномерно в окружном направлении, при этом каждый паз в фильтроэлементе расположен симметрично относительно паза прокладки.3. The self-cleaning filter according to claim 1, characterized in that the grooves on the disk plates are triangular in shape and arranged uniformly in the circumferential direction, with each groove in the filter element being symmetrically relative to the groove of the gasket. 4. Самоочищающийся фильтр по п.1, отличающийся тем, что электроконтактный манометр и отводящий патрубок с клапаном расположены на боковой поверхности корпуса.4. The self-cleaning filter according to claim 1, characterized in that the electrical contact pressure gauge and outlet pipe with valve are located on the side surface of the housing. 5. Самоочищающийся фильтр по п.1, отличающийся тем, что подшипниковый и уплотнительный узел установлены в расточке присоединительного фланца с возможностью ориентации вала с фильтроэлементом относительно корпуса и герметизации выходного конца вала.5. The self-cleaning filter according to claim 1, characterized in that the bearing and sealing assembly are installed in the bore of the connecting flange with the possibility of orienting the shaft with the filter element relative to the housing and sealing the output end of the shaft.
RU2006133788/15A 2006-09-21 2006-09-21 Self-cleaning filter RU2337745C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133788/15A RU2337745C2 (en) 2006-09-21 2006-09-21 Self-cleaning filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133788/15A RU2337745C2 (en) 2006-09-21 2006-09-21 Self-cleaning filter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006133788A RU2006133788A (en) 2008-03-27
RU2337745C2 true RU2337745C2 (en) 2008-11-10

Family

ID=40230498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133788/15A RU2337745C2 (en) 2006-09-21 2006-09-21 Self-cleaning filter

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2337745C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2626366C1 (en) * 2016-11-22 2017-07-26 Акционерное общество "Новомет-Пермь" Head filter
CN108854394A (en) * 2018-07-23 2018-11-23 靳瑞 dust recycling and processing device
RU203481U1 (en) * 2020-12-30 2021-04-07 Общество С Ограниченной Ответственностью "Сзд Инжиниринг" (Ооо "Сзд Инжиниринг") Self-cleaning water filter

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2626366C1 (en) * 2016-11-22 2017-07-26 Акционерное общество "Новомет-Пермь" Head filter
CN108854394A (en) * 2018-07-23 2018-11-23 靳瑞 dust recycling and processing device
CN108854394B (en) * 2018-07-23 2020-11-27 重庆建安仪器有限责任公司 Dust recovery processing device
RU203481U1 (en) * 2020-12-30 2021-04-07 Общество С Ограниченной Ответственностью "Сзд Инжиниринг" (Ооо "Сзд Инжиниринг") Self-cleaning water filter

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006133788A (en) 2008-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9669335B2 (en) Filter apparatus
US7931803B2 (en) Fluid filter
EP2670506B1 (en) Reversible-flow filter with scavenging device
CN111720660B (en) Hydraulic engineering is with preventing stifled pipeline
JPS5817805A (en) Flash pack filter
JPS6190716A (en) Dynamic filter
RU2337745C2 (en) Self-cleaning filter
KR102340341B1 (en) Strainer with non-powered cleaning function
CN208229482U (en) A kind of running water system filter with visor function
KR101064635B1 (en) Filter with self clean funtion
CN213790180U (en) Filter device free of disassembly and washing
CN111375238A (en) Self-driven filter
WO2013020438A1 (en) Backwash filter having filtering unit disposed outside filter body
CN105817063A (en) System differential-pressure driven back-flush filter
RU155235U1 (en) CARTRIDGE FILTER
RU2733778C1 (en) Self-cleaning filter for cleaning of liquid from garbage
CN111520508B (en) Multifunctional fluid valve
EP4106900A1 (en) Filter systems and methods
CN110259967B (en) Special valve for liquid delivery
CN2799039Y (en) On-line full automatic filtering apparatus
CN103028287B (en) Rotating drum type block prevention device for sewage or surface water source heat pump system
RU2396423C1 (en) Hydrodynamic filter with impulse flushing
CN221003935U (en) Self-cleaning one-way valve
WO2014125056A1 (en) Multi-basket filter
CN210495433U (en) Novel pre-filter

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090922