RU2163252C1 - Fuel briquette - Google Patents
Fuel briquette Download PDFInfo
- Publication number
- RU2163252C1 RU2163252C1 RU99124667A RU99124667A RU2163252C1 RU 2163252 C1 RU2163252 C1 RU 2163252C1 RU 99124667 A RU99124667 A RU 99124667A RU 99124667 A RU99124667 A RU 99124667A RU 2163252 C1 RU2163252 C1 RU 2163252C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- fuel briquette
- oil products
- briquette
- sorbent containing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к топливным брикетам, которые могут найти применение как топливо в быту, в котельных коммунально-бытового назначения, топках железнодорожных вагонов, а также в качестве растопочного средства для розжига. The invention relates to fuel briquettes, which can find application as fuel in everyday life, in boiler houses for domestic purposes, fireboxes of railway cars, and also as a kindling means for ignition.
Известен топливный брикет, содержащий в мас. %: нитрат целлюлозы - 36,0-40,0; каменный уголь - 30,0-31,0; фрезерный торф 29,2-31,8 и смесь оксидов титана и кремния 0,8-1,2 /см. RU патент N 2117032, МКИ 6 С 10 L 5/14, 1998 г., БИ N 22 /. Known fuel briquette containing in wt. %: cellulose nitrate - 36.0-40.0; coal - 30.0-31.0; milled peat 29.2-31.8 and a mixture of titanium and silicon oxides 0.8-1.2 / cm. RU patent N 2117032, MKI 6 C 10
Недостатком данного изобретения является сложный компонентный состав топливного брикета, а также достаточно высокая воспламеняемость и скорость горения, что при определенных условиях эксплуатации является нежелательным. The disadvantage of this invention is the complex component composition of the fuel briquette, as well as a sufficiently high flammability and burning rate, which under certain operating conditions is undesirable.
Наиболее близким техническим решением является топливный брикет, содержащий в мас.%: каменный или бурый уголь - 27,5-32,5; торф - 27,5-32,5 и нитрат целлюлозы до 100 /см. RU патент N 2091446, МКИ 6 С 10 L 5/14, 1995 г. , БИ N 35/. The closest technical solution is a fuel briquette containing in wt.%: Coal or lignite - 27.5-32.5; peat - 27.5-32.5 and cellulose nitrate up to 100 / cm. RU patent N 2091446, MKI 6 C 10
Недостатком данного изобретения является недостаточный уровень теплоты сгорания и большая величина зольности, что снижает экономическую эффективность использования брикетов. The disadvantage of this invention is the insufficient level of calorific value and a large amount of ash, which reduces the economic efficiency of using briquettes.
Задачей данного изобретения является повышение теплоты сгорания и уменьшение зольности топливных брикетов, а также утилизация отходов промышленных предприятий. The objective of the invention is to increase the calorific value and reduce the ash content of fuel briquettes, as well as the disposal of industrial waste.
Поставленная задача достигается тем, что используют топливный брикет, содержащий мас.%: фрезерный торф - 35,0-40,0; нитрат целлюлозы -20,0-30,0 и сорбент, содержащий нефтепродукты - 35,0-40,0. The task is achieved in that they use a fuel briquette containing wt.%: Milled peat - 35,0-40,0; cellulose nitrate -20.0-30.0 and a sorbent containing oil products - 35.0-40.0.
Применяемый в составе топливного брикета фрезерный торф является отходом торфодобывающей промышленности. Наличие фрезерного торфа улучшает технологичность топливного брикета. The milled peat used in the fuel briquette is a waste of the peat mining industry. The presence of milled peat improves the manufacturability of the fuel briquette.
В качестве нитратов целлюлозы используются устаревшие пироксилиновые пороха, отходы производства нитратов целлюлозы из отстойников и бассейнов (пироксилинов N1, N2, CA, BA, их смеси в любых соотношениях), а также ловушечный коллоксилин. As cellulose nitrates, obsolete pyroxylin gunpowder, waste from the production of cellulose nitrate from sedimentation tanks and basins (pyroxylins N1, N2, CA, BA, their mixtures in any proportions), as well as trap colloxylin are used.
Введение порохового компонента в состав улучшает механическую прочность, воспламеняемость и горение топливного брикета. The introduction of the powder component into the composition improves the mechanical strength, flammability and combustion of the fuel briquette.
Сорбент, содержащий нефтепродукты, представляет собой отход сельскохозяйственного производства, предназначенный для сбора и удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности воды и из промышленных сточных вод (ТУ 9295.12.966067.001-96). The sorbent containing petroleum products is agricultural waste designed to collect and remove oil and oil products from the surface of the water and from industrial wastewater (TU 9295.12.966067.001-96).
Введение в состав топливного брикета сорбента, содержащего нефтепродукты, повышает теплоту сгорания и уменьшает зольность разрабатываемых брикетов. The introduction of a sorbent containing oil products into the fuel briquette increases the heat of combustion and reduces the ash content of the developed briquettes.
Предлагаемый топливный брикет получают методом проходного прессования с использованием 15-30% растворителя (этилацетата). Это делает процесс более экономичным, производительным и безопасным. The proposed fuel briquette is obtained by continuous pressing using 15-30% solvent (ethyl acetate). This makes the process more economical, productive and safe.
Для лучшего понимания сущности изобретения приводится пример. For a better understanding of the invention is an example.
Пример: 40,0 г фрезерного торфа (ГОСТ 13672-76) зольность до 15%, подсушенного до 30% влажности и рассеянного на вибросите с диаметром ячейки 0,3-0,5 мм, загружают в мешатель (лопастного, перьевого, шнекового типа), затем добавляют 40,0 г сорбента, содержащего нефтепродукты (ТУ 9295.12.966067.001 - 96), рассеянного на вибросите с диаметром ячейки 0,3-0,5 мм и добавляют 20,0 г отходов производства нитратов целлюлозы (ГОСТ 2163-73) с влажностью до 5%. Перемешивают компоненты 5 мин, затем добавляют растворитель - этилацетат (ГОСТ 8981-78) в количестве 100 мл. Проводят смешение компонентов в течение 30 мин при температуре 20oC. Готовую массу прессуют на гидравлическом прессе через матрицы диаметром 10-40 мм. Прессование проводится на любом прессовом оборудовании, обеспечивающем удельное давление в пределах 12-14 МПа и заданную производительность. Готовые шнуры режут на длину 200 мм и сушат при 50±5oC в сушильном шкафу до влажности 5%.Example: 40.0 g milled peat (GOST 13672-76) ash content of up to 15%, dried up to 30% humidity and scattered on a vibrating screen with a mesh diameter of 0.3-0.5 mm, is loaded into the mixer (blade, feather, screw type ), then add 40.0 g of sorbent containing oil products (TU 9295.12.966067.001 - 96) scattered on a vibrating screen with a cell diameter of 0.3-0.5 mm and add 20.0 g of waste from the production of cellulose nitrates (GOST 2163-73 ) with humidity up to 5%. The components are mixed for 5 minutes, then the solvent is added - ethyl acetate (GOST 8981-78) in an amount of 100 ml. The components are mixed for 30 min at a temperature of 20 o C. The finished mass is pressed on a hydraulic press through a matrix with a diameter of 10-40 mm Pressing is carried out on any press equipment providing a specific pressure in the range of 12-14 MPa and a given capacity. Finished cords are cut to a length of 200 mm and dried at 50 ± 5 o C in an oven to a moisture content of 5%.
Данные о теплотехнических и физико-механических характеристиках приведены в таблице. Data on thermal engineering and physico-mechanical characteristics are given in the table.
Из приведенных табличных данных следует, что при содержании в топливном брикете мас.%: фрезерного торфа - 35,0- 40,0; нитрата целлюлозы - 20,0-30,0 и сорбента, содержащего нефтепродукты - 35,0-40,0 достигаются высокая теплота сгорания и малая зольность. From the above tabular data it follows that when the content in the fuel briquette wt.%: Milled peat - 35,0-40,0; cellulose nitrate - 20.0-30.0 and sorbent containing oil products - 35.0-40.0 achieved high heat of combustion and low ash content.
Механическую прочность на сжатие топливных брикетов определяют по ГОСТ 4651-62. The mechanical compressive strength of fuel briquettes is determined according to GOST 4651-62.
Теплоту сгорания топливного брикета рассчитывают с помощью эмпирической формулы Д.И.Менделеева /см., например, Демидов П.Г, Шандыба В.А., Щеглов П. П. Горение и свойства горючих веществ. М., Химия, 1973. - 247 с./. The calorific value of the fuel briquette is calculated using the empirical formula of D.I. Mendeleev / see, for example, Demidov P.G., Shandyba V.A., Scheglov P.P. Combustion and properties of combustible substances. M., Chemistry, 1973.- 247 p. /.
Зольность топливного брикета определяется по ГОСТ 11022-75. The ash content of the fuel briquette is determined according to GOST 11022-75.
Плотность образцов определяют как отношение массы испытуемого образца к его объему. Проводят три параллельных определения и из результатов выводят среднее значение. The density of the samples is defined as the ratio of the mass of the test sample to its volume. Three parallel determinations are made and the average value is derived from the results.
Преимуществом предлагаемого топливного брикета являются:
- повышение теплоты сгорания;
- уменьшение зольности;
- относительная дешевизна за счет применения отходов промышленных производств;
- решение экологической проблемы (утилизация сорбента, содержащего нефтепродукты);
- экономия природных ресурсов.The advantage of the proposed fuel briquette are:
- increase in calorific value;
- reduction of ash;
- relative cheapness due to the use of industrial waste;
- solution of an environmental problem (utilization of a sorbent containing oil products);
- saving of natural resources.
Claims (1)
Фрезерный торф - 35,0 - 40,0
Нитрат целлюлозы - 20,0 - 30,0
Сорбент, содержащий нефтепродукты - 35,0 - 40,0Fuel briquette, including milled peat, cellulose nitrate, characterized in that it further comprises a sorbent containing oil products, in the following ratio, wt.%:
Milled peat - 35.0 - 40.0
Cellulose Nitrate - 20.0 - 30.0
Sorbent containing petroleum products - 35.0 - 40.0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99124667A RU2163252C1 (en) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | Fuel briquette |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99124667A RU2163252C1 (en) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | Fuel briquette |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2163252C1 true RU2163252C1 (en) | 2001-02-20 |
Family
ID=20227302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99124667A RU2163252C1 (en) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | Fuel briquette |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2163252C1 (en) |
-
1999
- 1999-11-22 RU RU99124667A patent/RU2163252C1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Olugbade et al. | Influence of binders on combustion properties of biomass briquettes: a recent review | |
| Pandey et al. | Pine needle briquettes: A renewable source of energy | |
| Ma et al. | Integration of the pelletization and combustion of biodried products derived from municipal organic wastes: The influences of compression temperature and pressure | |
| Adam et al. | Processing and characterisation of charcoal briquettes made from waste rice straw as a renewable energy alternative | |
| Amrullah et al. | Combustion behavior of fuel briquettes made from ulin wood and gelam wood residues | |
| Onuegbu et al. | Enhancing the properties of coal briquette using spear grass (Imperata Cylindrica) | |
| Oyelaran | Determination of the Bio-Energy Potential of Melon Shell and Corn Cob Briquette (Research Note) | |
| RU2163252C1 (en) | Fuel briquette | |
| RU2309976C1 (en) | Method of production of the fuel briquette | |
| WO2007089046A1 (en) | Coal/biomass composite fuel | |
| Onuegbu et al. | Enhancing the Efficiency of coal Briquette in Rural Nigeria using pennisetum purpurem. | |
| Oyelaran | Evaluating the bio-energy potential of groundnut shell and sugarcane bagasse waste composite | |
| Faisal et al. | Production of briquettes from a blend of hdpe (high density polyethylene) plastic wastes and teak (Tectona grandis Linn. f) sawdust using different natural adhesives as the binder | |
| RU2091446C1 (en) | Combustible briquet | |
| RU2154666C1 (en) | Composition of fuel briquettes based on municipal waste water sludge and method of fabrication thereof | |
| Mitan et al. | Binder Application in Durian Peels Briquette as a Solid Biofuel | |
| Tambuwal et al. | Comparative analysis of gum Arabic and molasses (binders) in briquettes produced from millet husks | |
| RU2117032C1 (en) | Fuel briquet | |
| Raju et al. | Studies on development and effectiveness of fuel briquettes as an alternative energy sources | |
| Ikelle et al. | The study of briquettes produced with bitumen, CaSO4 and starch as binders | |
| Onuegbu et al. | EFFECTS OF POWDERED Khaya ivorensis [HEARTWOOD] ON SOME PROPERTIES OF COAL BRIQUETTE | |
| RU2318866C1 (en) | Fuel briquette fabrication process | |
| Oyelaran et al. | Desulphurization Efficiency of Snail Shell on Coal-Groundnut Shell Briquette | |
| RU2378325C2 (en) | Fuel brick | |
| RU2749721C1 (en) | Method for producing fuel briquettes |