Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2148051C1 - Способ получения ячеистого бетона - Google Patents

Способ получения ячеистого бетона Download PDF

Info

Publication number
RU2148051C1
RU2148051C1 RU98117179A RU98117179A RU2148051C1 RU 2148051 C1 RU2148051 C1 RU 2148051C1 RU 98117179 A RU98117179 A RU 98117179A RU 98117179 A RU98117179 A RU 98117179A RU 2148051 C1 RU2148051 C1 RU 2148051C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
water
cement
concrete
surfactant
Prior art date
Application number
RU98117179A
Other languages
English (en)
Inventor
Т.А. Ухова
Г.А. Денисов
Original Assignee
Научно-производственная и инвестиционная ассоциация "Стройпрогресс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственная и инвестиционная ассоциация "Стройпрогресс" filed Critical Научно-производственная и инвестиционная ассоциация "Стройпрогресс"
Priority to RU98117179A priority Critical patent/RU2148051C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2148051C1 publication Critical patent/RU2148051C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/40Surface-active agents, dispersants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/29Frost-thaw resistance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности для производства строительных изделий и монолитного строительства. Приготовление смеси осуществляют следующим образом: в смесь дополнительно вводят модифицированный микрокремнезем, при этом сначала в смеситель подают воду и 40-60% ПАВ, затем кремнеземистый компонент и цемент, после чего вводят модифицированный микрокремнезем и оставшуюся часть ПАВ и перемешивают до полной поризации в течение 2-10 мин. Соотношение компонентов смеси, мас.%: цемент 35-42, кремнеземистый компонент 32-38, модифицированный микрокремнезем 5-10, ПАВ 0,3-0,5, вода остальное. Плотность бетона 810-860 кг/м3, прочность 40-53 кг/см2. Технический результат: получение высокопрочного ячеистого бетона неавтоклавного твердения, а также обеспечение получения защитно-декоративного слоя облицовочных утепляющих плиток. 2 табл.

Description

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам приготовления ячеистых бетонов для производства строительных изделий и для монолитного строительства.
Известен способ получения ячеистого бетона путем перемешивания поверхностно-активного вещества (ПАВ), воды, вяжущего и заполнителя с последующим вспениванием при транспортировке смеси сжатым воздухом с выдержкой при постоянном давлении 0,5-3,0 МПа в течение 0,5-2,5 мин. При этом смесь готовят в двух отдельных смесителях. (1).
Недостатком известного способа является сложная технология приготовления раствора и дорогостоящая операция вспенивания под давлением.
Известен способ приготовления бетонной смеси содержащей ПАВ и микрокремнезем (МК), обеспечивающий повышение физико-механических свойств бетона, путем последовательного перемешивания сначала цемента с заполнителем в течение 1 мин, затем в смеситель вводят 3/4 воды затворения, С-З и МК в виде пульпы, перемешивают в течение 5 мин, и вводят с остатком воды воздухововлекающую добавку и перемешивают еще 5 мин. (2).
Недостатком этого способа приготовления смеси является невозможность получения высокопрочного ячеистого бетона из-за того, что в процессе перемешивания происходит разрушение ячеистой структуры и наблюдается значительная осадка свежеотформованного изделия.
Наиболее близким является способ получения ячеистого бетона, включающий приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель ПАВ, воды, кремнеземистого компонента и цемента, перемешивания и поризации в смесителе, выполненном двухвальным с центральным и периферийным вертикальными валами. (3).
Недостатками известного способа является ограниченная область применения, а именно невозможность получения высокопрочного ячеистого бетона из смеси с пониженным водосодержанием.
Техническая задача заключается в получении высокопрочного ячеистого бетона.
Поставленная задача решается таким образом что в способе получения ячеистого бетона, включающем приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель ПАВ, воды, кремнеземистого компонента и цемента, перемешивания и поризации в смесителе в течение 2-10 мин, согласно изобретению в смесь дополнительно вводят модифицированный микрокремнезем, при этом сначала в смеситель подают воду и 40-60% ПАВ, затем кремнеземистый компонент и цемент, после чего вводят модифицированный микрокремнезем и оставшуюся часть ПАВ и перемешивают до полной поризации, при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%:
Цемент - 35-42
Кремнеземистый компонент - 32-38
Модифицированный микрокремнезем - 5-10
ПАВ - 0,3-0,5
Вода - Остальное
Предлагаемый способ отличается от известного дополнительным введением в смесь модифицированного микрокремнезема, соотношением компонентов и режимом введения в смеситель компонентов, что обеспечивает получение пор в бетоне размером 0,1-0,5 мм. При этом раздельное введение ПАВ сначала с водой затворения, а потом оставшуюся часть в готовую смесь дает возможность избежать воздействия механических факторов на смесь во время перемешивания компонентов бетонной смеси и предотвратить осадку смеси.
Перемешивание 40-60% ПАВ с водой в течение 0,5-1 мин обеспечивает равномерное распределение ПАВ в воде. Перемешивание полученного раствора с кремнеземистым компонентом и цементом способствует дополнительному воздухововлечению. Введение оставшейся части ПАВ и микрокремнезема в готовую смесь и последующее перемешивание обеспечивает дополнительную поризацию до заданной плотности. Нарушение режима приготовления ячеистобетонной смеси приводит к разрушению структуры и осадке смеси.
Способ осуществляют следующим образом.
Для приготовления ячеистобетонной смеси используют портландцемент М 500, кремнеземистый компонент - кварцевый песок с модулем крупности 1-1,5, ПАВ - сульфонат-порошок ТУ-6-00-576-3650-86 или лаурилсульфат натрия ТУ-6-01-7-89, модифицированный микрокремнезем ТУ-5743-049-02495332-96.
Готовят смесь с водотвердым отношением 0,18-0,23. В смеситель сначала подают воду и 40-60% ПАВ и перемешивают в течение 0,5-1 мин, затем в смеситель подают кремнеземистый компонент и цемент и продолжают перемешивать еще 1-2 мин, после чего вводят оставшуюся часть ПАВ и микрокремнезем и перемешивают до полной поризации в течение 0,5 - 4 мин.
Примеры составов ячеистобетонной смеси, режимов перемешивания и физико-технические свойства ячеистых бетонов приведены в таблицах 1 и 2. В примерах 1, 2, 6 был использован в качестве ПАВ сульфонат порошок, в остальных примерах - лаурилсульфат натрия.
Как видно из таблиц предлагаемый способ обеспечивает получение ячеистого бетона неавтоклавного твердения с высокими физико-техническими свойствами, позволяющими использовать его в качестве теплоизолирующего слоя для изготовления многослойных изделий, а также в качестве защитно-декоративного слоя облицовочных утепляющих плиток.
Источники информации:
1. SU Авторское свидетельство N 1726459, C 04 B 40/00, 1992 г.
2. Патент РФ N2055034, кл. C 04 B 28/02, БИ N6, 1996 г.
З. Патент РФ N2078749, кл. C 04 B 40/00, БИ N13, 1997 (прототип).

Claims (1)

  1. Способ получения ячеистого бетона, включающий приготовление смеси путем последовательной подачи в смеситель ПАВ, воды, кремнеземистого компонента и цемента, перемешивания и поризации в смесителе в течение 2-10 мин, отличающийся тем, что в смесь дополнительно вводят модифицированный микрокремнезем, при этом сначала в смеситель подают воду и 40-60% ПАВ, затем кремнеземистый компонент и цемент, после чего вводят модифицированный микрокремнезем и оставшуюся часть ПАВ и перемешивают до полной поризации при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%:
    Цемент - 35 - 42
    Кремнеземистый компонент - 32 - 38
    Модифицированный микрокремнезем - 5 - 10
    ПАВ - 0,3 - 0,5
    Вода - Остальное
RU98117179A 1998-09-16 1998-09-16 Способ получения ячеистого бетона RU2148051C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98117179A RU2148051C1 (ru) 1998-09-16 1998-09-16 Способ получения ячеистого бетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98117179A RU2148051C1 (ru) 1998-09-16 1998-09-16 Способ получения ячеистого бетона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2148051C1 true RU2148051C1 (ru) 2000-04-27

Family

ID=20210476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98117179A RU2148051C1 (ru) 1998-09-16 1998-09-16 Способ получения ячеистого бетона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2148051C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2448888C (en) Method of providing void spaces in gypsum wallboard and in a gypsum core composition
CN108367984A (zh) 超轻矿物泡沫
CN103011896A (zh) 一种泡沫混凝土
CN108516863A (zh) 一种固废泡沫混凝土及其制备方法
CN108430946A (zh) 超轻矿物泡沫
CN105237030A (zh) 一种磷矿选矿尾矿现浇泡沫混凝土混合材料及其制备方法
RU2148051C1 (ru) Способ получения ячеистого бетона
CN101244919B (zh) 一种黄土发泡轻质砖的制备方法
RU2206545C2 (ru) Способ приготовления ячеистобетонной смеси
JPH07233587A (ja) 軽量コンクリート、その製造方法及びそれを用いた建築用パネル
RU2133722C1 (ru) Способ получения высокопрочного ячеистого бетона
RU2186749C2 (ru) Способ изготовления пенобетонных изделий
Satyanarayana et al. Behavioural Studies on Triple Blended Foam Concrete
RU2226517C2 (ru) Способ получения ячеистого бетона неавтоклавного твердения
JPH0269207A (ja) 炭素繊維補強セメントモルタル、コンクリートの製造法
RU2348598C2 (ru) Способ приготовления бетона "кремнегранит"
RU2339595C1 (ru) Облицовочная плитка
CN105731967A (zh) 石膏空心条板及其干法生产方法
KR100340297B1 (ko) 기포용 모르타르 조성물의 제조방법
RU2209801C1 (ru) Смесь для изготовления неавтоклавного газобетона
RU2150448C1 (ru) Способ получения пенобетонной смеси
RU2808259C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления пенобетона
RU2136634C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления пенобетона
JPH1160346A (ja) 軽量ブロック
RU2128154C1 (ru) Способ получения пенобетона

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070917