RU2012100259A - Компактная система и способ подачи измельченного целлюлозного материала - Google Patents
Компактная система и способ подачи измельченного целлюлозного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012100259A RU2012100259A RU2012100259/12A RU2012100259A RU2012100259A RU 2012100259 A RU2012100259 A RU 2012100259A RU 2012100259/12 A RU2012100259/12 A RU 2012100259/12A RU 2012100259 A RU2012100259 A RU 2012100259A RU 2012100259 A RU2012100259 A RU 2012100259A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chip
- liquor
- bin
- pipe
- chips
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/06—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with alkaline reacting compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/06—Feeding devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
Landscapes
- Paper (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
1. Система подачи измельченного целлюлозного материала, содержащая:бункер щепы, содержащий верхний впуск щепы, внутреннюю камеру, ориентированную по существу вертикально, и нижнее разгрузочное окно;по меньшей мере один впуск щелока в бункере щепы, предназначенный для введения щелока в бункер щепы, где бункер щепы содержит достаточное количество щелока и щепы во внутренней камере для создания гидравлического давления на щепу в нижнем разгрузочном окне;по существу горизонтально ориентированное устройство транспортирования щепы, сопряженное с нижним разгрузочным окном для получения щепы и щелока из бункера под гидравлическим давлением; иперегрузочное устройство высокого давления, сопряженное с выпуском устройства транспортирования щепы для получения щепы и щелока, в результате чего гидравлическое давление щепы и щелока на выпуске бункера щепы является достаточным для подачи щепы и щелока в перегрузочное устройство высокого давления.2. Система подачи по п.1, в которой уровень щелока в бункере щепы является по меньшей мере на 15 фут (5 м) выше нижнего разгрузочного окна бункера щепы, и бункер щепы заполнен щелоком и щепой на высоту между уровнем щелока и нижним разгрузочным окном.3. Система подачи по п.1, в которой устройство транспортирования щепы содержит инжекторы щелока, которые впрыскивают щелок в щепу и щелок в устройство транспортирования щепы.4. Система подачи по п.1, в которой устройство транспортирования щепы содержит механический винтовой конвейер или шнековый конвейер.5. Система подачи по п.1, в которой устройство транспортирования щепы представляет собой трубу щепы, имеющую сопла щелока, размещенн�
Claims (21)
1. Система подачи измельченного целлюлозного материала, содержащая:
бункер щепы, содержащий верхний впуск щепы, внутреннюю камеру, ориентированную по существу вертикально, и нижнее разгрузочное окно;
по меньшей мере один впуск щелока в бункере щепы, предназначенный для введения щелока в бункер щепы, где бункер щепы содержит достаточное количество щелока и щепы во внутренней камере для создания гидравлического давления на щепу в нижнем разгрузочном окне;
по существу горизонтально ориентированное устройство транспортирования щепы, сопряженное с нижним разгрузочным окном для получения щепы и щелока из бункера под гидравлическим давлением; и
перегрузочное устройство высокого давления, сопряженное с выпуском устройства транспортирования щепы для получения щепы и щелока, в результате чего гидравлическое давление щепы и щелока на выпуске бункера щепы является достаточным для подачи щепы и щелока в перегрузочное устройство высокого давления.
2. Система подачи по п.1, в которой уровень щелока в бункере щепы является по меньшей мере на 15 фут (5 м) выше нижнего разгрузочного окна бункера щепы, и бункер щепы заполнен щелоком и щепой на высоту между уровнем щелока и нижним разгрузочным окном.
3. Система подачи по п.1, в которой устройство транспортирования щепы содержит инжекторы щелока, которые впрыскивают щелок в щепу и щелок в устройство транспортирования щепы.
4. Система подачи по п.1, в которой устройство транспортирования щепы содержит механический винтовой конвейер или шнековый конвейер.
5. Система подачи по п.1, в которой устройство транспортирования щепы представляет собой трубу щепы, имеющую сопла щелока, размещенные для направления щелока в трубу щепы для гидравлического перемещения щепы через трубу щепы к выпуску устройства транспортирования щепы.
6. Система подачи по п.1, в которой по меньшей мере один впуск щелока в бункер щепы представляет собой ряд сопел щелока, размещенных вокруг периметра бункера щепы во множестве возвышений на бункере щепы.
7. Система подачи по п.1, в которой по меньшей мере один впуск щелока в бункер щепы включает в себя сопло щелока, ориентированное под углом 15-85° вниз от горизонтали, для впрыска щелока вниз в бункер щепы.
8. Система подачи по п.1, в которой верхняя часть бункера щепы имеет круглое или эллиптическое поперечное сечение, а нижняя часть бункера щепы имеет плоские сужающиеся противоположные боковые стенки.
9. Система подачи по п.1, в которой нижнее разгрузочное окно находится на высоте на 15 фут (5 м) выше высоты перегрузочного устройства высокого давления.
10. Способ подачи измельченного целлюлозного волокнистого материала в перегрузочное устройство высокого давления, включающий:
подачу измельченного целлюлозного волокнистого материала в верхний впуск бункера щепы;
введение щелока в бункер щепы с по меньшей мере частичным заполнением бункера щепы суспензией щелока и волокнистого материала;
создание гидравлического давления в суспензии на нижнем выпуске бункера щепы благодаря щелоку в бункере щепы;
выгрузку суспензии под гидравлическим давлением в по существу горизонтальный конвейер или трубу;
впрыск щелока в конвейер или трубу с перемещением суспензии к выпуску конвейера или трубы; и
транспортирование суспензии под гидравлическим давлением от выпуска конвейера или трубы к впуску перегрузочного устройства высокого давления.
11. Способ по п.10, дополнительно включающий поддержание уровня щелока в бункере щепы по меньшей мере на 15 фут (5 м) выше нижнего разгрузочного окна бункера щепы.
12. Способ по п.11, содержащий заполнение щелоком и щепой до уровня между уровнем щелока и нижним разгрузочным окном.
13. Способ по любому из пп.10-12, в котором щелок вводят в бункер щепы через ряд сопел щелока, расположенных вокруг периметра бункера щепы и во множестве возвышений на бункере щепы.
14. Способ по п.13, в котором по меньшей мере один впуск щелока в бункер щепы содержит сопло щелока, ориентированное под углом 15-85° вниз от горизонтали, для впуска щелока вниз в бункер щепы.
15. Способ по п.10, в котором верхняя часть бункера щепы имеет круглое или эллиптическое поперечное сечение, а нижняя часть бункера щепы имеет плоские сужающиеся противоположные боковые стенки, и в котором нижняя часть бункера щепы облегчает перемещение вниз суспензии.
16. Способ по п.10, в котором нижнее разгрузочное окно находится на высоте 15 фут (5 м) высоты перегрузочного устройства высокого давления.
17. Труба щепы, содержащая:
по существу горизонтальную трубу, имеющую впуск, предназначенный для присоединения разгрузочного выпуска бункера щепы, и выпуск, предназначенный находиться в сообщении по текучей среде с питателем щепы;
канал суспензии щепы в трубе, идущий от впуска к выпуску;
по меньшей мере одно сопло впрыска текучей среды, присоединенное к трубе и предназначенное для впрыска текучей среды в трубу щепы, где сопло впрыска текучей среды находится под углом для впрыска текучей среды в первый конец трубы, ближний к выпуску.
18. Труба щепы по п.17, в которой сопло впрыскивает текучую среду вдоль оси трубы и во второй конец трубы, ближний к впуску.
19. Труба щепы по п.17 или 18, в которой соплами являются множество сопел, расположенных вдоль корпуса трубы щепы между впуском и выпуском.
20. Труба щепы по п.19, дополнительно содержащая второе сопло впрыска текучей среды, смежное с выпуском трубы щепы.
21. Труба щепы по п.20, в которой второе сопло впрыска текучей среды впрыскивает текучую среду в направлении выпуска через выпуск, где направление выпуска находится под углом к оси трубы щепы.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US18612309P | 2009-06-11 | 2009-06-11 | |
US61/186,123 | 2009-06-11 | ||
US12/793,965 US8956505B2 (en) | 2009-06-11 | 2010-06-04 | Compact feed system and method for comminuted cellulosic material |
US12/793,965 | 2010-06-04 | ||
PCT/US2010/038156 WO2010144693A2 (en) | 2009-06-11 | 2010-06-10 | Compact feed system and method for comminuted cellulosic material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012100259A true RU2012100259A (ru) | 2013-07-20 |
RU2524003C2 RU2524003C2 (ru) | 2014-07-27 |
Family
ID=43305382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012100259/12A RU2524003C2 (ru) | 2009-06-11 | 2010-06-10 | Компактная система и способ подачи измельченного целлюлозного материала |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8956505B2 (ru) |
JP (1) | JP5789601B2 (ru) |
CN (1) | CN102803604B (ru) |
BR (1) | BR112012000194B1 (ru) |
CA (1) | CA2765165A1 (ru) |
CL (1) | CL2011003100A1 (ru) |
FI (1) | FI127763B (ru) |
RU (1) | RU2524003C2 (ru) |
SE (1) | SE537269E (ru) |
WO (1) | WO2010144693A2 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE526292C2 (sv) * | 2004-04-07 | 2005-08-16 | Kvaerner Pulping Tech | Förfarande och anordning för utspädning av avvattnad cellulosamassa |
WO2016112203A1 (en) * | 2015-01-07 | 2016-07-14 | Andritz Inc. | System and method for monitoring and control of multiple processing zones within pressurized vessels |
US11655588B2 (en) * | 2017-05-24 | 2023-05-23 | Valmet Ab | System and chip chute for feeding comminuted cellulosic material |
SE543105C2 (en) * | 2019-04-08 | 2020-10-06 | Valmet Oy | Reactor assembly and method for treatment of biomass material |
SE545465C2 (en) * | 2019-12-02 | 2023-09-19 | Valmet Oy | Method and arrangement for adding treatment liquors to cellulose raw material in a continuous process using down flow vessels |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4071399A (en) * | 1976-09-01 | 1978-01-31 | Kamyr, Inc. | Apparatus and method for the displacement impregnation of cellulosic chips material |
US4632729A (en) * | 1984-05-01 | 1986-12-30 | Laakso Oliver A | Chip presteaming and air washing |
US5500083A (en) | 1994-02-01 | 1996-03-19 | Kamyr, Inc. | Method of feeding cellulosic material to a digester using a chip bin with one dimensional convergence and side relief |
CA2181892C (en) * | 1994-02-01 | 2001-07-24 | Jerry R. Johanson | Chip bin assembly including a hollow transition with one dimensional convergence and side relief |
US5476572A (en) * | 1994-06-16 | 1995-12-19 | Kamyr, Inc. | Chip feeding for a continuous digester |
US5635025A (en) * | 1994-12-05 | 1997-06-03 | Ahlstrom Machinery Inc. | Digester system containing a single vessel serving as all of a chip bin, steaming vessel, and chip chute |
US5622598A (en) * | 1995-04-25 | 1997-04-22 | Ahlstrom Machinery Inc. | Chip pumping to a digester |
US6325888B1 (en) * | 1995-08-31 | 2001-12-04 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Method for pulping sawdust |
US5736006A (en) * | 1996-10-10 | 1998-04-07 | Ahlstrom Machinery Inc. | Method and apparatus for pulping with controlled heating to improve delignification and pulp strength |
US5795438A (en) * | 1996-11-04 | 1998-08-18 | Ahlstrom Machinery Inc. | Method and apparatus for feeding multiple digesters |
US6159336A (en) * | 1997-08-07 | 2000-12-12 | Kvaerner Pulping Ab | Method and device for the continuous cooking of pulp |
US6024227A (en) * | 1997-08-04 | 2000-02-15 | Ahlstrom Machinery Inc. | Tramp material removal from pulp feed systems |
SE514296C2 (sv) * | 1999-12-29 | 2001-02-05 | Kvaerner Pulping Tech | Förfarande för reglering av koktemperaturen i en kontinuerlig ångfaskokare |
US6436233B1 (en) * | 2000-05-18 | 2002-08-20 | Andritz Inc. | Feeding cellulose material to a treatment vessel |
SE518789C2 (sv) | 2001-05-04 | 2002-11-19 | Kvaerner Pulping Tech | System för matning av flis till flisfickor |
US6497791B1 (en) * | 2001-08-30 | 2002-12-24 | Jack T. Baker | Apparatus for pre-treatment of wood chips |
SE0200185L (sv) * | 2002-01-24 | 2002-12-10 | Kvaerner Pulping Tech | Förfarande för att öka värmeekonomin i kokarsystemet vid kontinuerlig kokning |
SE525065C2 (sv) * | 2003-04-17 | 2004-11-23 | Kvaerner Pulping Tech | Förbehandling av flis med sur vätska vid ångbasning |
US7556713B2 (en) * | 2004-06-22 | 2009-07-07 | Andritz, Inc. | Method and system for feeding cellulose chips to a high pressure continuous cooking system |
-
2010
- 2010-06-04 US US12/793,965 patent/US8956505B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-10 CA CA2765165A patent/CA2765165A1/en not_active Abandoned
- 2010-06-10 BR BR112012000194A patent/BR112012000194B1/pt active IP Right Grant
- 2010-06-10 RU RU2012100259/12A patent/RU2524003C2/ru active
- 2010-06-10 SE SE1151166A patent/SE537269E/sv unknown
- 2010-06-10 FI FI20116269A patent/FI127763B/fi active IP Right Grant
- 2010-06-10 JP JP2012515137A patent/JP5789601B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-10 WO PCT/US2010/038156 patent/WO2010144693A2/en active Application Filing
- 2010-06-10 CN CN201080031228.7A patent/CN102803604B/zh active Active
-
2011
- 2011-12-07 CL CL2011003100A patent/CL2011003100A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE1151166A1 (sv) | 2012-03-09 |
JP5789601B2 (ja) | 2015-10-07 |
BR112012000194B1 (pt) | 2019-12-03 |
SE537269C2 (sv) | 2015-03-17 |
WO2010144693A2 (en) | 2010-12-16 |
JP2012530193A (ja) | 2012-11-29 |
RU2524003C2 (ru) | 2014-07-27 |
CN102803604A (zh) | 2012-11-28 |
FI20116269L (fi) | 2011-12-15 |
BR112012000194A2 (pt) | 2016-11-29 |
CL2011003100A1 (es) | 2012-07-20 |
CA2765165A1 (en) | 2010-12-16 |
CN102803604B (zh) | 2016-03-09 |
FI127763B (fi) | 2019-02-15 |
SE537269E (sv) | 2018-02-20 |
US8956505B2 (en) | 2015-02-17 |
WO2010144693A3 (en) | 2011-02-24 |
US20100314055A1 (en) | 2010-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012100259A (ru) | Компактная система и способ подачи измельченного целлюлозного материала | |
US5700355A (en) | Chip feeding for a continuous digester | |
US9856601B2 (en) | Method and apparatus for adding steam for a steam explosion pretreatment process | |
ES2769424T3 (es) | Método y aparato para producir pasta usando prehidrólisis y cocción kraft | |
EP1869250A4 (en) | DEVICE FOR PROVIDING A THICK SUSPENSION OF CHIPS AND LIQUID | |
CA2181892C (en) | Chip bin assembly including a hollow transition with one dimensional convergence and side relief | |
EP1488038B1 (en) | Method for the feed of cellulose chips during the continuous cooking of cellulose | |
US11420180B2 (en) | Reactor arrangement and method for pre-hydrolysis of biomass material | |
CN202912347U (zh) | 翼板式料仓出料器 | |
CN101578239A (zh) | 具有高固体浓度的材料的厌氧处理方法和设备 | |
CN221072054U (zh) | 一种新型的化机浆木片反应仓 | |
JP7246326B2 (ja) | 粉砕セルロース材料を供給するためのシステムおよびチップシュート | |
WO2005106112A1 (en) | Method and apparatus for removing gas from particulated material | |
CN214060299U (zh) | 一种利用猪粪的沼气发生装置 | |
CN111374335A (zh) | 饲料生产设备 | |
CN203096498U (zh) | 一种禾草原料蒸煮锅送料装置 | |
CN103803277A (zh) | 翼板式料仓出料器 | |
CA2455172A1 (en) | Feeding comminuted fibrous material using high pressure screw and centrifugal pumps |