CN102803604B - 用于粉碎的纤维素材料的紧凑型供料系统和方法 - Google Patents

Abstract

一种用于粉碎的纤维素材料的供料系统，包括：木片箱，其包括上部木片入口，大体上垂直取向的内部隔室，和下部排出端口；至少一个通到所述木片箱的液体入口，其用于将液体喷射在所述木片箱中，其中，所述木片箱在所述内部隔室中保持足够的液体和木片，以在下部排出端口处的木片上产生液压；大体水平取向的木片运输机或管，其结合到所述下部排出端口，用于在所述液压作用下从所述木片接收木片箱和液体，其中，所述运输机或管包括将液体喷射到所述木片和所述运输机或管中的液体喷射器；和高压转运装置，其结合到所述输送机或管的排出端口，用于接收木片和液体，其中，所述木片和液体在所述木片箱排出端口处的液压足够将所述木片和液体供料到所述高压转运装置。

Description

用于粉碎的纤维素材料的紧凑型供料系统和方法

交叉引用

本申请要求2010年6月4日提交的美国专利申请序列号No.12/793,965和2009年6月11日提交的美国临时专利申请序列号No.61/186,123的权益，所述两个申请的全部内容以引用的方式并入本文中。

技术领域

本发明涉及用于将粉碎的纤维素材料，例如木片传送到连续蒸煮处理容器的供料系统，具体地，涉及将这些材料供料到高压转运装置，所述高压转运装置将低压材料浆料转变为传送到蒸煮处理容器的高压材料浆料。

背景技术

在连续蒸煮器中粉碎的纤维素纤维材料(本文通常称为木片或仅称为碎片)的制浆中，木片经处理来去除夹带空气，并且使用蒸煮液浸渍木片，同时将材料的压力和温度升高到例如150摄氏度(150℃)和10巴表压(g)。通常，木片经汽蒸来清除空气并且提高木片的温度，使用加热的蒸煮液浸渍，并且以浆料加压并且运送到蒸煮器。

传统的木片供料器组件通常包括木片箱、低压供料器、汽蒸容器、垂直木片管和用于从其清除空气、加热和加压木片的高压供料器。传统的高压供料器组件的示例在美国专利5,968,314中有所公开，所述专利显示了一种用于蒸煮器的木片供料系统，具有垂直木片箱、水平木片汽蒸容器、垂直木片管(也称为木片斜槽)和高压供料器。

通常，木片箱中的木片相对干燥，在木片箱下游与液体混合。但是，已经将液体添加到木片箱来与木片形成浆料，以便于木片从木片箱传送到汽蒸容器和垂直木片管。

还已经将蒸汽添加到木片箱中或汽蒸容器中的木片。木片也可在木片箱下游的汽蒸容器中汽蒸。在汽蒸容器的排出端口处，或在木片输送机中，已经将液体添加到木片来与木片形成浆料，以便于木片的传送。

所述浆料通过机械输送机，例如具有螺杆和螺旋钻的水平管移动到垂直木片管。机械输送机中的螺杆和螺旋钻由需要能量的发动机驱动。这些运动的机械部件，例如螺杆和螺旋钻在构置成本和操作成本方面是昂贵的。存在对木片供料系统中降低购置成本、维护成本和能量成本的长期需要。

垂直木片管中的浆料的液压有助于将木片供料到所述高压转运装置。当木片浆料进入垂直木片管的顶部时，浆料充满所述管，并且将液压施加到所述管底部处的木片。木片管具有确保保持在所述管中的木片的质量在所述管的底部排出端处形成足够将木片供料到所述高压转运装置，例如高压供料器的液压。

在液压不足的情况下，由高压供料器施加到进入的木片浆料的抽吸力可在进入供料器的浆料中形成气泡。当气体夹带在浆料中时，浆料变得部分可压缩，并且更难加压。浆料中的气体可降低高压供料器的效率。在一些情况下，由于液压不足造成的气体可能阻挡木片浆料流入高压供料器。

垂直管通常向木片浆料提供所需的液压。垂直木片管可以是15英尺到30英尺(5米到10米)高。木片管的高度显著增加木片供料系统的总高度，并且要求木片箱处于高于所述木片管的相对高度处。可能存在大量的木片箱需要的支撑结构和木片供料系统的其他升高部分。例如，木片箱可处于115英尺(25米)的高度。存在对降低木片供料系统的高度来最小化所述系统的必要结构，并且降低木片供料系统的构建和维护成本的长期需要。

发明内容

已经开发了一种木片供料系统，其使用液体充满木片箱的下部分，以在所述木片箱中形成木片浆料。所述木片箱中的浆料在所述木片箱的下部排出端口处产生液压。所述液压足够将所述木片浆料供料到高压转运装置。液体充满所述木片箱可不需要所述木片管。

水平布置的木片螺杆运输机或木片管在所述液压作用下从所述木片箱接收木片浆料，并且将所述木片浆料供料到例如高压泵或高压供料器(HPF)等高压转运装置。由于木屑箱中产生液压，因此不需要木屑管。木屑箱可设置在比木屑管处于木屑箱和高压转运装置之间的情况下可能的高度更低的高度。

使用液体充满所述木片箱在所述木片箱中形成粉碎的纤维素纤维材料浆料。由所述木片箱中的液体产生的液压足够形成向结合到连续蒸煮器的高压转运装置供料所需的液压。在一些情况下，形成在所述木片箱中的液压可消除对机械木片输送装置的需要，由此消除对粉碎的纤维素材料的机械作用，并且消除由于机械作用对木片材料的损坏。取消机械木片运输机可降低木片运送的资金和操作成本，并且提高物理纸浆的性能，例如更好的耐破度、抗拉强度和抗撕强度。

由于充满液体的木片箱施加足够的液压来将木片供料到高压转运装置，因此不需要垂直木片管。通过去除垂直木片管，木片供料传送可在高度方面比传统的具有垂直木片管的木片供料系统更短。更短的木片供料系统需要比其他情况所需的更少且更小的结构支撑，来将木片箱升高到某个高度，并且支撑所述木片管。例如，所述木片供料系统可具有约6英尺(20米)的高度。相反，用于相似尺寸的蒸煮容器的具有水平木片管的传统的木片供料系统可具有115英尺(35米)的高度。

通过将木片箱充满液体来消除木片管可将木片供料系统的高度减小例如20英尺(7m)到55英尺(17m)。该木片供料系统的高度的减小由于减少了传统系统中木片箱的高度需要提供的结构钢和其他材料的数量，在构建和维护成本方面提供了大量的节约，并且由于降低了其高度，使木片箱更容易使用。

而且，具有液体充满的木片箱的木片供料系统提供高木片传送容量来将相对大的木片浆料流量供料到高压供料器或其他运送装置。通过消除木片管，消除了对通过木片管的木片流量的限制。木片浆料流量可由木片箱容量确定，木片箱的容量通常为比传统木片管的容量更高的容量。

另外，基本上水平的木片管可通过液压将木片浆料移动通过所述管并且移出所述管来移动木片。液压力通过将液体或蒸汽喷射到所述管来产生。用于液体或蒸汽(或两者)的喷嘴沿所述管的长度布置，以喷射朝向木片流动通过所述管的方向倾斜的液体或蒸汽射流。而且，可任选地在木片管出口处施加液体或蒸汽射流来推动木片浆料从所述管进入供料到高压供料器的管道中。

水平木片管可没有例如螺杆和螺旋钻等运动部件。通过减少或消除对螺杆或螺旋钻的需要，与具有旋转螺杆和螺旋钻的水平木片管相比较，所述水平木片管具有更少的机械运动部件。

公开了一种用于粉碎的纤维素材料的供料系统，包括：木片箱，其包括上部木片入口，大体垂直取向的内部木片隔室，和下部排出端口；至少一个通到所述木片箱的液体入口，其用于将液体喷射在所述木片箱中，其中，所述木片箱在所述内部隔室中保持足够的液体和木片，以在下部排出端口处的木片上产生液压；大体水平取向的木片运输机或管，其结合到所述下部排出端口，用于在所述液压作用下从所述木片箱接收木片和液体，其中，所述输送机或管包括液体喷射器，其将液体喷射到所述输送机或管中的木屑；和高压转运装置，其结合到所述运输机或管的排出端口，用于接收木片和液体，其中，所述木片和液体在所述木片箱排出端口处的液压足够将所述木片和液体供料到所述高压转运装置。

公开了一种用于将粉碎的纤维素纤维材料供料到高压转运装置的方法，包括：将所述纤维素纤维材料供料到木片箱的上部入口；向所述木片箱添加液体，以使用液体和所述纤维材料的浆料至少部分填充所述木片箱；由于所述木片箱中的液体，在所述木片箱的下部排出端口处的所述浆料中产生液压；在所述液压作用下将所述浆料排出到基本上水平的运输机或管；将液体喷射到所述运输机或管中，以将所述浆料移动到所述运输机或管的出口；和在所述液压作用下将所述浆料从所述运输机或管的出口输送到所述高压转运装置的入口。

一种木片管，包括：基本上水平的管，其具有适于附接到木片箱的排出口的入口，和适于与木片供料器流体连通的出口；木片浆料通道，其在所述管中从所述入口延伸到所述出口；至少一个流体喷嘴，其附接到所述管，并且适于将流体喷射到所述木片管中，其中，所述流体喷嘴倾斜来将所述流体朝向所述管的靠近所述出口的第一端喷射。

附图说明

图1是显示具有充满液体的下箱部和底部出口的木片箱的示意图，其中，所述木片箱结合到水平的充满液体的双螺杆供料机，所述双螺杆供料机将木片直接排出到高压转运装置。

图2是显示具有充满液体的下箱部和底部出口的木片箱的示意图，其中，所述木片箱结合到充满液体的水平木片管供料机，所述木片管供料机将木片直接排出到高压转运装置。

图3是显示具有充满液体的下箱部和底部出口的木片箱的示意图，其中，所述木片箱结合到充满液体的水平木片管供料机，所述木片管供料机将木片直接排出到高压转运装置。

具体实施方式

图1显示了具有木片箱11的木片供料系统10，所述木片箱11具有带传统顶部木片入口14的封闭顶部12。所述木片箱11是具有底部排出端口15的垂直容器。所述木片入口14可包括计量螺杆16和气闸18。计量螺杆16通过管道或输送机从木片供给20接收木片。木片箱顶部12处的排气孔22允许水蒸汽和其他蒸汽从木片箱排出到水蒸汽或蒸汽回收系统24。

木片箱11可包括上隔室26，其具有圆形或椭圆形横截面，和例如约10到15英尺(3到5米)的直径。木片高度传感器25，例如伽马传感器可包括在上隔室中，用于监控高度，并且因而监控木片箱中的木片量。上隔室的高度可以是木片箱总高的一半到三分之二。

来自顶部木片入口14的木片进入并且停留在上隔室26中。上隔室中的木片形成通过木片箱朝向木片箱下隔室28移动的木片柱。控制器38，例如计算机，监控木片高度传感器25，并且可调节木片计量螺杆16来保持木片箱中的木片的期望高度。

上隔室26中的木片可保持相对干燥或由布置在上部分外壁上的蒸汽喷嘴30汽蒸。蒸汽源32，例如低压蒸汽源给蒸汽喷嘴30提供蒸汽，蒸汽喷嘴30可布置在木片箱上隔室中的一个或多个高度处。蒸汽提供用于加热上隔室中的木片并且开始汽蒸木片的热能。

木片箱的下隔室28在上端处具有与上隔室26的下端相同的横截面。木片直接从上隔室流到下隔室。木片箱的下隔室28完全或至少部分使用液体充满。同样地，上隔室26的一部分可使用液体充满。液体喷嘴32布置在木片箱的下隔室中，例如在木片箱外壁的不同的高度处。在每一个高度，液体喷嘴32的阵列可围绕木片箱下隔室的外壁外周分布。例如，可能存在两个高度的液体喷嘴32的阵列。液体喷嘴32可以在15度到85度之间的角度从水平方向向下取向，以将液体向下喷射到木片箱。液体的向下喷射有助于将木片向下移动通过木片箱的隔室。

液体源34，例如白液、绿液或黑液，通过管道35和阀36结合到每一个液体喷嘴32。阀可手动调节，并且之后保持在设置位置中，以调节到与每一个阀(多个阀)相关的喷嘴的液体流量。或者，所述阀可通过计算机控制器38控制，所述计算机控制器38调节所述阀来获得木片箱中期望的充满液体的高度。一个或多个传感器39，例如浮力、压力或光学传感器，可设置在木片箱的下隔室和上隔室中，以监控木片箱中的液体高度。

木片箱11的下部分28的几何形状，例如横截面几何形状具有基本上圆形横截面的开放顶部40和基本上矩形横截面的开放底部排出口15。下部分28在相对侧具有非垂直的逐渐变为锥形的平面侧壁42。平面侧壁42形成可以为约20度到30度的角度。这些角度可根据由木片箱11处置的具体材料，例如通常供料到木片箱的具体的木片种类来设置。下隔室28在上隔室26和基本上矩形的底部排出口15之间提供平滑的几何过渡部。在相对的平面侧壁42之间是连接平面侧壁的相对的弯曲侧壁44。平面侧壁42可每一个在平面视图中为大体三角形。这些平面侧壁可以如图1中所示以菱形形状布置。

下部分的侧壁42，44可焊接在一起，并且焊接到上部分，以提供用于木片和木片箱中的流体的连续流体密封的隔室28。隔室28通常中空，以促使木片和液体向下均匀移动通过木片箱。木片箱中的隔室26，28，特别是下隔室28成形为促使木片横跨木片的整个横截面积均匀向下移动通过木片箱。促使木片均匀向下流动的木片箱在美国专利5,617,975(参见第6栏第65行到第8栏第52行)中有所公开，其全部内容以引用的方式并入本文中。而且，除了通过下部木片浆料排出口15和上部水蒸汽和蒸汽排气口22，液体、木片和蒸汽优选不从木片箱溢出。

木片箱部分由液体充满，以在木片箱中形成木片和液体浆料。所述浆料在木片箱的底部排出口15处产生升高的液压。所述液压足够迫使木片浆料进入高压转换装置46，例如一个或多个泵或高压供料器，而没有在装置46的入口处产生气体。所需的液压大小取决于高压转运装置和位于木片箱排出口15和高压转换装置46之间的部件，例如在水平木片管48中的螺杆输送机的要求。由于液体充满或只是部分液体充满产生的液压，木片箱使得用于高压转运装置46的入口的传统的垂直木片管成为不必要的部件。

木片箱中的浆料的高度，例如液体高度可设置来获得期望的液压。例如，木片箱中的浆料的高度可以在从木片箱的底部排出口到木片箱中的液体的上表面的15英尺(3米)的高度处或在10英尺到20英尺(3米到七米)范围内。

喷射到木片箱11中的液体速率、进入木片箱中的木片速率和木片浆料从木片箱排出的速率决定木片箱中液体的高度。通常，木片箱中的液体高度应保持在预定高度。液体高度传感器39可感测木片箱中的液体高度。根据来自这些传感器的信号，控制器38可调节阀36来调节通过喷嘴32的液体流量，并且调节进入木片箱和从木片箱排出的木片的速率，以在木片箱中获得期望的液体高度。

喷射在木片箱中的液体量或速率可超过木片处于木片箱中过程中用于吸收液体的木片的容量。液体量或速率可足够在木片箱中产生自由液体。自由液体有助于形成促使木片流从木片箱排出的浆料，并且有助于浆料移动通过例如输送机48或木片管62，82(图2和3)等运送装置，而无需机械作用装置。

用于木片箱的液体34可从处理容器，例如从顶部分流器装置提取。处理容器中蒸煮或其他处理所需的液体量通常小于期望用于以浆料将液体传送通过输送机、木片管、泵、高压转运装置和相关的管道(管)的液体量。超过用于蒸煮或处理所需的液体可在浆料进入处理容器时例如通过顶部分流器从浆料提出。过量的液体可用作喷射到木片箱中并且由此产生足够的液压的用过的黑液34。另外，白液34可喷射到木片箱中。

举例来说，引入木片箱中的白液的量可以是引入制浆系统中的白液总量的百分之十(10)到百分之五十(50)，所述制浆系统通常包括木片箱、木片供料系统和一个或多个处理容器。剩余量的白液的全部或大部分优选引入一个或多个处理容器中。引入木片箱中和处理容器中的白液用于处理，例如蒸煮处理容器中的木片。

对于由重、硬木材形成的木片，引入木片箱中的白液可在引入制浆系统中的白液总量的10％到25％之间。对于由软木形成的木片，引入木片箱中的白液量可在引入制浆系统中的白液总量的25％到50％之间。

添加到木片箱的液体可以是最初的大量高浓度白液，其浸渍木片箱中的木片。在一个示例中，木片为重硬木材，其吸收1.2倍干木重的液体量。轻软木片倾向于吸收干木片重的两倍的液体。添加在木片箱底部处的液体量，例如白液量可以是木片箱中的干木重的至少0.2到1.0倍。对于具有轻软木片的木片箱，添加到木片箱的白液量可以是至少木片箱中的干木片重的0.6到1.0倍。然而，木片箱中的液体量优选足够产生将木片进料到高压供料器中所需的液压。

白液可在低于木片箱中木片的温度下添加。白液的较低的温度降低木片处于处理容器之前过早蒸煮木片的风险。木片箱中的木片可由于蒸汽22添加到木片箱而加热到100摄氏度。白液可在低于90摄氏度的温度下，例如在室温下添加。

木片浆在液压下从木片箱的底部排出口15排出。底部排出口结合到通常水平的双螺杆输送机48，所述双螺杆输送机48包括在圆柱状壳体中的螺旋螺杆。输送机48可基本上水平，例如处于不超过10度的倾斜角。

木片浆料进入螺杆输送机48，并且通过螺旋螺杆移动到输送机的出口端50。出口端具有下部液体入口52，其在木片浆料通过上部出口50从螺杆输送机排出到管道54时喷射。到螺杆输送机的出口端50的液体喷射促使木片排出到管道54中，并且有助于避免木片阻塞和阻挡螺杆输送机的排出口50。液体的喷射也可用于将浆料中液体与木片的比率调节到适用于高压转运装置的比率。

喷嘴56可在下部入口52处喷射蒸汽或液体(或两者都喷射)，以促进木片移出输送机。喷嘴56可取向来将射流、液体或蒸汽沿部分向上方向喷射在木片处，以有助于木片移出螺杆输送机。可通过修改具有上部木片出口78的传统水平木片管来安装垂直喷嘴56。

木片浆料流动通过管道54到达一个或多个高压转运装置46，例如一个或多个泵或高压供料器的串联或并联阵列。高压转运装置可处于基本上与木片箱的底部排出端口15的高度相同的高度，例如在15到25垂直英尺(5到8米)内。木片浆料在高压转运装置中加压到适用于处理容器58，例如具有用于从管道54接收木片浆料的顶部分流器的连续蒸煮容器的压力水平。

图2显示了具有充满液体的木片箱11(如图1和2中所示)和在木片箱底部排放端口15处的水平木片管62的木片供料系统60。木片管62代替图1中所示的螺杆输送机48。供料系统60中的木片箱11以相同的方式操作，并且具有与关于图1所示的木片箱10相同的部件和几何形状。另外，旋转刮刀可在木片箱底部中或可不在木片箱底部中，以辅助将木片浆料排出到木片管中。旋转刮刀是木片箱的部件，不是木片管的部件。

木片管62依靠液压作用来通过所述管将木片浆料从木片箱移动到高压转运装置46。液压作用包括液体34或蒸汽通过沿木片管的壳体布置的喷嘴70的喷射。通过液压将木片浆料从木片箱移动到高压供料器，木片管避免了传统的木片输送机(例如图1中所示的)中可见的机械螺杆和螺旋钻装置。成本效益，例如购置成本、能量成本和维护成本可通过消除传统木片输送机的螺杆和螺旋钻运动部件来获得。

木片从木片箱排出到水平木片管62的上部入口64中。木片箱底部排出端口15和上部入口64之间的接头66成形为促使木片平滑均匀地流入木片管中。接头66可具有例如圆形、椭圆形、跑道形或数字八形状的几何横截面形状。

在木片管轴端处的一个或多个液体喷嘴68将液体34或蒸汽喷射到木片管62中形成通过所述管的流，所述管将木片从木片箱抽吸到所述管中。在轴端处并且与到木片管的接头66相邻的多个液体或蒸汽喷嘴68可用于将液体或蒸汽喷射到木片管中来将木片从木片箱移动到到木片管中。

从木片箱到木片管62的木片流动速率可由通过一个或多个喷嘴68喷射的液体或蒸汽量来控制。类似地，液体或蒸汽可沿木片管的长度从布置在木片管侧壁中的喷嘴70喷射。这些喷嘴70可取向为将喷射液体流沿通常与通过木片管的期望木片流相同的方向倾斜。这些喷嘴70将木片移动通过木片管，并且辅助控制通过木片管的木片流的速率。从喷嘴70添加的液体也可用于将浆料中的木片稀释为木片与浆料的比率适用于木片管下游的高压转运装置46。

在木片箱排出端处的垂直取向的喷嘴72喷射液体或蒸汽来将木片垂直向上从木片管推进到管道54中。

喷射器68和喷嘴70，72(其可在结构上为相同的喷嘴模式)中的每一个可具有用于控制到喷射器或喷嘴的液体或蒸汽流。这些阀74可手动设置，或通过控制器38根据管道54中或高压转运装置46处的传感器76的信号来控制。

木片管62可以是基本上圆柱状的管，其具有轴线和基本上无阻碍的木片浆料中心通道。木片管的壳体在其上安装有喷嘴70，72，所述喷嘴70，72设置并且倾斜为将木片浆料从木片入口通过中心通道移动到木片出口。喷嘴可以例如10度到45度的倾斜角安装在管壳体上。所述喷嘴的角度使从喷嘴到中心通道的流体流沿通过所述通道的木片流的方向取向。所述喷嘴沿所述管的轴向喷射流体，并且进入所述管的靠近所述入口的第二端。喷嘴可包括靠近所述管的入口端沿轴向安装的喷嘴、在沿木片管壳体布置在入口和出口之间布置的多个喷嘴座处的喷嘴阵列和与木片管的出口相邻的喷嘴。

图3显示了另一个木片供料系统80，其具有充满液体的木片箱11(如图1和2中所示)和在木片箱底部排出端口15处的水平木片管82。木片管82类似于图3中所示的木片管62，不同之处在于，木片管82具有轴向(进入平面或从平面出来)木片浆料排出端口84。木片浆料从木片管沿基本上与通过木片管的木片浆料流相同的方向排出到管道54中。由于木片浆料流在其离开木片管时不转向，因此在木片管84的出口处不需要垂直取向的液体喷嘴(参见图3的72处)。

管道54将木片浆料传送到高压转运装置46。管道中的阀86可控制木片浆料在管道中的流动和压力。另外，与阀74相关的喷嘴88可喷射液体或蒸汽来辅助浆料移动通过管道54，并且稀释浆料。用于一个或多个喷嘴88的阀86和阀74可手动设置或通过控制器38控制来在管道54中提供期望的木片浆料流或压力。而且，管道54可消除，并且高压传送装置，例如泵可直接结合到木片管82的出口84。

虽然本发明已经关于目前认为最实用和优选的实施例进行了描述，但是应可理解，本发明不限于所公开的实施例，而是相反，旨在覆盖包括在所附权利要求的精神和范围内的各种修改方式和等同布置方式。

Claims (19)

1.一种用于粉碎的纤维素材料的供料系统，包括：

木片箱，其包括上部木片入口，大体上垂直取向的内部隔室，和下部排出端口；

至少一个通到所述木片箱的液体入口，其适于将液体喷射在所述木片箱中，其中，所述木片箱在所述内部隔室中保持足够的液体和木片，以在所述下部排出端口处的木片上产生液压；

大体水平取向的木片运送装置，其结合到所述下部排出端口，用于在所述液压作用下从所述木片箱接收木片和液体，和

高压转运装置，其结合到所述木片运送装置的排出端口，用于直接从木片运送装置接收木片和液体，其中，所述木片和液体在所述木片箱排出端口处的液压足够将所述木片和液体供料到所述高压转运装置，且

所述木片箱中的液体高度为高于所述木片箱的下部排出端口至少15英尺，所述木片箱在所述液体高度和所述下排出端口之间充满液体和木片。

2.根据权利要求1所述的供料系统，其中，所述木片运送装置包括液体喷射器，其将液体喷射到所述木片运送装置中的所述木片和液体中。

3.根据权利要求1或2所述的供料系统，其中，所述木片运送装置包括机械螺杆输送机或螺旋钻输送机。

4.根据权利要求1或2所述的供料系统，其中，所述木片运送装置为木片管，所述木片管具有布置用于将液体导向到所述木片管的液体喷嘴，以通过液压将所述木片移动通过所述木片管，到达所述木片运转装置的排出端口。

5.根据权利要求1或2所述的供料系统，其中，所述至少一个通到所述木片箱的液体入口为围绕所述木片箱的外周布置在所述木片箱上的多个高度处的液体喷嘴阵列。

6.根据权利要求1或2所述的供料系统，其中，所述至少一个通到所述木片箱的液体入口包括以从水平方向向下在15度和85度之间的角度取向的液体喷嘴，以将液体向下喷射到所述木片箱中。

7.根据权利要求1或2所述的供料系统，其中，所述木片箱的上部具有圆形或椭圆形横截面，所述木片箱的下部分包括平面的锥形相对侧壁。

8.根据权利要求1或2所述的供料系统，其中，所述下部排出端口位于在所述高压转运装置的15英尺的高度内的高度处。

9.根据权利要求1所述的供料系统，其中所述木片运送装置为木片管，木片管包括：

基本上水平的管，其具有适于附接到木片箱的排出口的入口，和适于与木片供料器流体连通的出口；

木片浆料通道，其在所述管中从所述入口延伸到所述出口；

至少一个流体喷嘴，其附接到所述管，并且适于将流体喷射到所述木片管中，其中，所述流体喷嘴倾斜来将所述流体朝向所述管的靠近所述出口的第一端喷射。

10.根据权利要求9所述的供料系统，其中，所述喷嘴沿所述管的轴线喷射流体，并且喷射到所述管的靠近所述出口的第二端中。

11.根据权利要求9或10所述的供料系统，其中，所述喷嘴为沿所述木片管的壳体布置在所述入口和所述出口之间的多个喷嘴。

12.根据权利要求11所述的供料系统，木片管还包括与所述木片管的出口相邻的第二流体喷嘴。

13.根据权利要求12所述的供料系统，其中，所述第二流体喷嘴朝向出口方向将所述流体喷射通过所述出口，其中，所述出口方向关于所述木片管的轴线倾斜。

14.一种用于将粉碎的纤维素纤维材料供料到高压转运装置的方法，包括：

将所述粉碎的纤维素纤维材料供料到木片箱的上部入口；

向所述木片箱添加液体，从而使用液体和所述纤维材料的浆料至少部分填充所述木片箱；

由于所述木片箱中的液体，在所述木片箱的下部排出端口处的所述浆料中产生液压；

在所述液压作用下将所述浆料排出到基本上水平的运输机或管；

将液体喷射到所述运输机或管中，以将所述浆料移动到所述运输机或管的出口；和

在所述液压作用下将所述浆料从所述运输机或管的出口直接输送到所述高压转运装置的入口，且

将所述木片箱中的液体高度保持高于所述木片箱的下部排出端口至少15英尺。

15.根据权利要求14所述的方法，包括使用液体和木片充满所述液面高度和所述下部排出端口之间。

16.根据权利要求14到15中任一项所述的方法，所述液体通过围绕所述木片箱的外周布置的并且处于木片箱上的多个高度处的液体喷嘴阵列喷射到所述木片箱。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述至少一个通到所述木片箱的液体入口包括以从水平方向向下在15度到85度之间的角度取向的液体喷嘴，以将液体向下喷射到所述木片箱。

18.根据权利要求14到15中任一项所述的方法，其中，所述木片箱的上部分具有圆形或椭圆形横截面，所述木片箱的下部分包括平面锥形相对侧壁，并且其中，所述木片箱的下部分便于浆料的向下移动。

19.根据权利要求14所述的方法，其中，所述木片箱的下部排出端口位于在所述高压转运装置的15英尺的高度内的高度处。