Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2011124932A - TROLLEY AND METHOD FOR TRANSPORTING THE DRIVE SPINDLE FOR A ROLLING ROLLER ROLLER - Google Patents

TROLLEY AND METHOD FOR TRANSPORTING THE DRIVE SPINDLE FOR A ROLLING ROLLER ROLLER Download PDF

Info

Publication number
RU2011124932A
RU2011124932A RU2011124932/02A RU2011124932A RU2011124932A RU 2011124932 A RU2011124932 A RU 2011124932A RU 2011124932/02 A RU2011124932/02 A RU 2011124932/02A RU 2011124932 A RU2011124932 A RU 2011124932A RU 2011124932 A RU2011124932 A RU 2011124932A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
trolley
drive spindle
drive
carrier
under
Prior art date
Application number
RU2011124932/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2481165C2 (en
Inventor
Эккехард ЮНГ
Рюдигер ГРИММЕЛЬ
Николас МЮНХОВ
Кристоф ЗУНДЕРМАНН
Original Assignee
Смс Зимаг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Аг filed Critical Смс Зимаг Аг
Publication of RU2011124932A publication Critical patent/RU2011124932A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2481165C2 publication Critical patent/RU2481165C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B35/00Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/14Couplings, driving spindles, or spindle carriers specially adapted for, or specially arranged in, metal-rolling mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B35/00Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/14Couplings, driving spindles, or spindle carriers specially adapted for, or specially arranged in, metal-rolling mills
    • B21B35/148Spindle carriers or balancers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)

Abstract

1. Тележка для транспортирования, по меньшей мере, одного приводного шпинделя для валка прокатной клети, при этом тележка имеет ходовую часть и выполнена настолько плоской, что при помощи ходовой части она может проходить под приводным шпинделем, отличающаяся тем, что тележка выполнена как подъемная тележка с первым несущим устройством и с первым приводным блоком, при этом первый приводной блок служит для подъема первого несущего устройства под приводной шпиндель и для опускания первого несущего устройства, при необходимости вместе с приводным шпинделем, относительно нейтрального положения.2. Тележка по п.1, отличающаяся тем, что тележка имеет второе несущее устройство, которое встроено в первое несущее устройство и вместе с первым несущим устройством может опускаться относительно нейтрального положения.3. Тележка по п.2, отличающаяся тем, что второе несущее устройство согласовано со вторым приводным устройством для подъема или опускания второго несущего устройства относительно первого несущего устройства.4. Тележка по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что первый и/или второй приводные блоки (120, 114) механически связаны соответственно посредством подъемного устройства с первым или вторым несущими устройствами (110, 112).5. Тележка по п.1, отличающаяся тем, что ходовая часть (105) выполнена с ходовыми колесами или полозьями для перемещения тележки предпочтительно по рельсам (500), которые проложены на полу прокатного цеха, в котором находится прокатная клеть.6. Тележка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что имеет третий приводной блок (140) для самостоятельного перемещения тележки.7. Способ эксплуатации тележки 1. A carriage for transporting at least one drive spindle for a roll of a rolling stand, wherein the carriage has a running gear and is made so flat that it can pass under the drive spindle with the help of the running gear, characterized in that the carriage is designed as a lifting carriage with a first carrier and with a first drive unit, the first drive unit being used to raise the first carrier under the drive spindle and to lower the first carrier, if necessary together with the drive spindle, relative to the neutral position. The trolley according to claim 1, characterized in that the trolley has a second carrier, which is integrated into the first carrier and, together with the first carrier, can be lowered relative to the neutral position. A trolley according to claim 2, characterized in that the second carrier is coordinated with the second drive device for raising or lowering the second carrier relative to the first carrier. A trolley according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or second drive units (120, 114) are mechanically connected, respectively, by means of a lifting device, to the first or second carriers (110, 112). The carriage according to claim 1, characterized in that the undercarriage (105) is made with running wheels or skids for moving the carriage, preferably along the rails (500), which are laid on the floor of the rolling shop in which the rolling stand is located. The trolley according to claim 1 or 2, characterized in that it has a third drive unit (140) for self-moving the trolley. Trolley operating method

Claims (12)

1. Тележка для транспортирования, по меньшей мере, одного приводного шпинделя для валка прокатной клети, при этом тележка имеет ходовую часть и выполнена настолько плоской, что при помощи ходовой части она может проходить под приводным шпинделем, отличающаяся тем, что тележка выполнена как подъемная тележка с первым несущим устройством и с первым приводным блоком, при этом первый приводной блок служит для подъема первого несущего устройства под приводной шпиндель и для опускания первого несущего устройства, при необходимости вместе с приводным шпинделем, относительно нейтрального положения.1. A trolley for transporting at least one drive spindle for the rolling mill roll, wherein the trolley has a chassis and is so flat that it can pass under the drive spindle with a chassis, characterized in that the trolley is designed as a lifting trolley with the first carrier device and with the first drive unit, while the first drive unit serves to lift the first carrier device under the drive spindle and to lower the first carrier device, if necessary together with water spindle, relatively neutral position. 2. Тележка по п.1, отличающаяся тем, что тележка имеет второе несущее устройство, которое встроено в первое несущее устройство и вместе с первым несущим устройством может опускаться относительно нейтрального положения.2. The trolley according to claim 1, characterized in that the trolley has a second carrier device that is integrated in the first carrier device and together with the first carrier device can be lowered relative to the neutral position. 3. Тележка по п.2, отличающаяся тем, что второе несущее устройство согласовано со вторым приводным устройством для подъема или опускания второго несущего устройства относительно первого несущего устройства.3. The trolley according to claim 2, characterized in that the second carrier device is matched with a second drive device for raising or lowering the second carrier device relative to the first carrier device. 4. Тележка по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что первый и/или второй приводные блоки (120, 114) механически связаны соответственно посредством подъемного устройства с первым или вторым несущими устройствами (110, 112).4. A trolley according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the first and / or second drive units (120, 114) are mechanically connected respectively by means of a lifting device to the first or second load-bearing devices (110, 112). 5. Тележка по п.1, отличающаяся тем, что ходовая часть (105) выполнена с ходовыми колесами или полозьями для перемещения тележки предпочтительно по рельсам (500), которые проложены на полу прокатного цеха, в котором находится прокатная клеть.5. A trolley according to claim 1, characterized in that the chassis (105) is made with running wheels or runners for moving the trolley, preferably along rails (500), which are laid on the floor of the rolling mill in which the rolling mill is located. 6. Тележка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что имеет третий приводной блок (140) для самостоятельного перемещения тележки.6. The trolley according to claim 1 or 2, characterized in that it has a third drive unit (140) for independent movement of the trolley. 7. Способ эксплуатации тележки (100) по одному из пп.1-6, включающий в себя следующие этапы:7. The method of operation of the trolley (100) according to one of claims 1 to 6, which includes the following steps: - подача тележки (100) под приводной шпиндель (200) прокатной клети (300);- feeding the trolley (100) under the drive spindle (200) of the rolling stand (300); - подъем первого и/или второго несущих устройств (112, 110) тележки под приводной шпиндель (200);- lifting the first and / or second carrier devices (112, 110) of the trolley under the drive spindle (200); - прием приводного шпинделя;- reception of the drive spindle; - соответствующее необходимости опускание первого и/или второго несущих устройств с приводным шпинделем; и- corresponding to the necessity of lowering the first and / or second supporting devices with a drive spindle; and - отвод тележки с приводным шпинделем (200).- retraction of the cart with the drive spindle (200). 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что подача тележки (100) под приводной шпиндель (200) осуществляется через прокатную клеть (300) со стороны (BS) ее обслуживания к приводной стороне (AS) и что отвод тележки осуществляется в противоположном направлении.8. The method according to claim 7, characterized in that the trolley (100) is supplied under the drive spindle (200) through the rolling stand (300) from the side (BS) of its service to the drive side (AS) and that the trolley is tipped in the opposite direction direction. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что тележка (100) с первым и, при необходимости, вторым несущими устройствами (110, 112) соответственно в нейтральном или поднятом положении въезжает в прокатную клеть с демонтированными рабочими валками; причем первое и при необходимости второе несущие устройства (110, 112) перед достижением головки (210) приводного шпинделя (200) опускают ниже нейтрального положения и, следовательно, ниже головки; причем тележка (100) с опущенным первым и, при необходимости, вторым несущими устройствами (110, 112) проезжает под головкой (210) приводного шпинделя; причем первое и/или второе несущие устройства (110, 112) после прохода под головкой в соответствии с требованиями поднимают под приводной шпиндель (200), чтобы принять приводной шпиндель вместе с его головкой; и при этом вслед за этим тележка (100) вместе с приводным шпинделем (200) отводится назад, но при этом первое и второе несущие устройства не опускают ниже нейтрального положения.9. The method according to claim 8, characterized in that the trolley (100) with the first and, if necessary, the second load-bearing devices (110, 112), respectively, in a neutral or raised position enters the rolling mill with dismantled work rolls; moreover, the first and, if necessary, the second carrier device (110, 112) before reaching the head (210) of the drive spindle (200) is lowered below the neutral position and, therefore, below the head; moreover, the carriage (100) with the first and, if necessary, the second supporting devices (110, 112) lowered, passes under the head (210) of the drive spindle; moreover, the first and / or second carrier devices (110, 112) after passing under the head in accordance with the requirements of the lift under the drive spindle (200) to receive the drive spindle with its head; and at the same time, after this, the carriage (100) together with the drive spindle (200) is retracted, but the first and second supporting devices are not lowered below the neutral position. 10. Способ по п.7, отличающийся тем, что подача тележки (100) под приводной шпиндель (200) и последующий отвод тележки с приводным шпинделем осуществляется соответственно в поперечном направлении к продольной оси приводного шпинделя в смонтированном состоянии.10. The method according to claim 7, characterized in that the supply of the cart (100) under the drive spindle (200) and the subsequent removal of the cart with the drive spindle is carried out respectively in the transverse direction to the longitudinal axis of the drive spindle in the mounted state. 11. Способ по п.7, отличающийся тем, что подача тележки под приводной шпиндель через прокатную клеть (300) и последующий отвод тележки с приводным шпинделем осуществляется в поперечном направлении к продольной оси приводного шпинделя в смонтированном состоянии, или наоборот.11. The method according to claim 7, characterized in that the supply of the cart under the drive spindle through the rolling stand (300) and the subsequent removal of the cart with the drive spindle is carried out in the transverse direction to the longitudinal axis of the drive spindle in a mounted state, or vice versa. 12. Способ по одному из пп.7-11, отличающийся тем, что первое и/или второе несущие устройства, по меньшей мере, в нейтральном положении, но преимущественно также в опущенном и/или поднятом положении, могут соответственно блокироваться с тележкой. 12. The method according to one of claims 7 to 11, characterized in that the first and / or second supporting devices, at least in the neutral position, but mainly also in the lowered and / or raised position, can respectively be locked with the trolley.
RU2011124932/02A 2008-11-19 2009-08-17 Truck and method of transfer of drive spindle for rolling mill roll RU2481165C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008057926.2 2008-11-19
DE102008057926 2008-11-19
PCT/EP2009/005941 WO2010057545A1 (en) 2008-11-19 2009-08-17 Car and method for transporting a drive spindle for a roller of a roll stand

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011124932A true RU2011124932A (en) 2012-12-27
RU2481165C2 RU2481165C2 (en) 2013-05-10

Family

ID=41490420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011124932/02A RU2481165C2 (en) 2008-11-19 2009-08-17 Truck and method of transfer of drive spindle for rolling mill roll

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20110289995A1 (en)
EP (1) EP2358486B1 (en)
JP (1) JP5490814B2 (en)
KR (1) KR101299938B1 (en)
CN (1) CN102215991A (en)
BR (1) BRPI0921462A2 (en)
RU (1) RU2481165C2 (en)
UA (1) UA99062C2 (en)
WO (1) WO2010057545A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7954307B2 (en) 2006-01-31 2011-06-07 R. A. Jones & Co. Inc. Adjustable pouch forming, filling and sealing apparatus and methods

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE542837A (en) * 1954-11-22
US3540254A (en) * 1968-03-20 1970-11-17 United States Steel Corp Apparatus for removing and replacing rolling mill drive spindles
JPS529422B2 (en) * 1972-07-28 1977-03-16
DE2602655A1 (en) * 1975-01-29 1976-08-05 Davy Loewy Ltd Arrangement for removing rolling stand drive spindle - has slide and support arm for holding spindle in straps
JPS5594714A (en) * 1979-01-08 1980-07-18 Hitachi Ltd Rearranging apparatus for spindle of rolling mill
JPS6228013A (en) * 1985-07-29 1987-02-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Mill spindle exchange device
JPH066204B2 (en) * 1986-03-31 1994-01-26 三菱重工業株式会社 Mill spindle replacement device
SU1667969A1 (en) * 1989-06-02 1991-08-07 Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" Rolling mill stand line

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010057545A1 (en) 2010-05-27
JP2012509183A (en) 2012-04-19
JP5490814B2 (en) 2014-05-14
RU2481165C2 (en) 2013-05-10
US20110289995A1 (en) 2011-12-01
KR101299938B1 (en) 2013-08-26
CN102215991A (en) 2011-10-12
KR20110058899A (en) 2011-06-01
EP2358486B1 (en) 2014-03-26
BRPI0921462A2 (en) 2016-09-06
UA99062C2 (en) 2012-07-10
EP2358486A1 (en) 2011-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2394661C2 (en) Method and device for handling/transfer of work and/or support rolls
US20210354735A1 (en) Telescopic multifunctional working vehicle capable of operating in both directions and evacuating transversely and application method thereof
CN203972473U (en) Cold-rolling mill roll assembling device
CN204960435U (en) Parking equipment cantilever crane and use parking equipment cantilever crane's parking equipment thereof
CN210714729U (en) Tunnel waterproof board laying trolley
CN205060770U (en) Conveying system and hoist thereof
CN103736738A (en) Roll changing device for cold rolling mill working rolls
CN202264048U (en) H-shaped steel horizontal assembly welding pre-supporting and clamping mechanism
CN201702094U (en) Novel conveyer for drying automobile bodies
CN204960421U (en) Parking equipment cantilever crane and applied parking equipment cantilever crane's parking equipment
RU2351497C1 (en) Method and device to change wheel pairs by mobile device
RU2012109535A (en) DEVICE FOR MANIPULATING AND / OR TRANSPORTING ROLLING ROLLS
CN203531454U (en) Double-layer stereo parking garbage
RU2011124932A (en) TROLLEY AND METHOD FOR TRANSPORTING THE DRIVE SPINDLE FOR A ROLLING ROLLER ROLLER
CN112009966A (en) Sideslip device and pallet truck coil of strip conveying system
CN203753768U (en) Tube supporting trolley using screw rod lifter as lifting device
CN203361723U (en) Grabbing and rotating mechanism for stereoscopic parking equipment
CN103587607A (en) Rail locomotive drive unit assembly station
CN207791910U (en) A kind of material conveying trolley
JP5616660B2 (en) Installation method of cart and heavy load
CN108891881A (en) A kind of axle housing pipeline
CN212502509U (en) Sideslip device and pallet truck coil of strip conveying system
CN104727597B (en) Pulley type twin columns are without evacuation parking apparatus
CN104828448B (en) Convey the heap de-stacking device of sledge
CN201568975U (en) Joist-type corpse inputting system for cremation machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170818