RU2009120116A - Труба, обладающая повышенной жаропрочностью - Google Patents
Труба, обладающая повышенной жаропрочностью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009120116A RU2009120116A RU2009120116/05A RU2009120116A RU2009120116A RU 2009120116 A RU2009120116 A RU 2009120116A RU 2009120116/05 A RU2009120116/05 A RU 2009120116/05A RU 2009120116 A RU2009120116 A RU 2009120116A RU 2009120116 A RU2009120116 A RU 2009120116A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fraction
- polyethylene
- base resin
- pipe according
- polymerization
- Prior art date
Links
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract 27
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract 27
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract 19
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract 15
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract 8
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims abstract 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 7
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
- C08L2314/06—Metallocene or single site catalysts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
1. Труба, изготовленная из полиэтиленовой композиции, содержащей полиэтиленовую основную смолу, которая содержит ! a. сополимер этилена в качестве фракции (A) и ! b. гомо- или сополимер этилена в качестве фракции (B), ! при этом фракция (А) имеет меньшую молекулярную массу, чем фракция (В), где полиэтиленовую основную смолу могут получать способом полимеризации, в котором катализатор с единым центром полимеризации на металле (SSC) применяют при полимеризации по меньшей мере одной из фракций (A) и (B), и основная смола имеет ! (i) плотность ниже 940 кг/м3 и ! (ii) CTP5 (скорость течения расплава) при 190°C/5,00 кг, равную по меньшей мере 0,20 г/10 мин, ! и полиэтиленовая композиция имеет время до разрушения, равное по меньшей мере 250 ч, измеренное согласно ISO 1167 при 95°C и 4,3 МПа, и SHI(2,7/210) (индекс снижения вязкости при сдвиге) полиэтиленовой основной смолы составляет меньше 20. ! 2. Труба по п.1, где сополимер этилена (A) имеет плотность меньше чем 945 кг/м3. ! 3. Труба по п.1 или 2, где фракция (A) представляет собой сополимер этилена и C4-C20 альфа-олефиновых сомономеров. ! 4. Труба по п.1, где фракция (A) имеет скорость течения расплава CTP5, равную от 10 до 300/10 мин. ! 5. Труба по п.1, где в основной полиэтиленовой смоле массовое соотношение между фракцией (А) и фракцией (В) составляет от 60:40 до 40:60. ! 6. Труба по п.1, где сополимер этилена (A) и гомо- или сополимер этилена (B) подвергают полимеризации в присутствии того же самого катализатора с единым центром полимеризации на металле. ! 7. Труба по п.1, где молекулярно-массовое распределение (MWD) полиэтиленовой основной смолы составляет от 5 до 25. ! 8. Труба по п.1, где SHI(5/300) составляет меньше 35. ! 9. Труба по п.1, где вязкость полиэтиленовой ос
Claims (15)
1. Труба, изготовленная из полиэтиленовой композиции, содержащей полиэтиленовую основную смолу, которая содержит
a. сополимер этилена в качестве фракции (A) и
b. гомо- или сополимер этилена в качестве фракции (B),
при этом фракция (А) имеет меньшую молекулярную массу, чем фракция (В), где полиэтиленовую основную смолу могут получать способом полимеризации, в котором катализатор с единым центром полимеризации на металле (SSC) применяют при полимеризации по меньшей мере одной из фракций (A) и (B), и основная смола имеет
(i) плотность ниже 940 кг/м3 и
(ii) CTP5 (скорость течения расплава) при 190°C/5,00 кг, равную по меньшей мере 0,20 г/10 мин,
и полиэтиленовая композиция имеет время до разрушения, равное по меньшей мере 250 ч, измеренное согласно ISO 1167 при 95°C и 4,3 МПа, и SHI(2,7/210) (индекс снижения вязкости при сдвиге) полиэтиленовой основной смолы составляет меньше 20.
2. Труба по п.1, где сополимер этилена (A) имеет плотность меньше чем 945 кг/м3.
3. Труба по п.1 или 2, где фракция (A) представляет собой сополимер этилена и C4-C20 альфа-олефиновых сомономеров.
4. Труба по п.1, где фракция (A) имеет скорость течения расплава CTP5, равную от 10 до 300/10 мин.
5. Труба по п.1, где в основной полиэтиленовой смоле массовое соотношение между фракцией (А) и фракцией (В) составляет от 60:40 до 40:60.
6. Труба по п.1, где сополимер этилена (A) и гомо- или сополимер этилена (B) подвергают полимеризации в присутствии того же самого катализатора с единым центром полимеризации на металле.
7. Труба по п.1, где молекулярно-массовое распределение (MWD) полиэтиленовой основной смолы составляет от 5 до 25.
8. Труба по п.1, где SHI(5/300) составляет меньше 35.
9. Труба по п.1, где вязкость полиэтиленовой основной смолы при скорости сдвига, равной 0,05 кПа (eta0,05), составляет по меньшей мере 15000 Па·с.
10. Труба по п.1, где полиэтиленовая композиция имеет ударную прочность по Шарпи при 0°C, равную по меньшей мере 8 кДж/м2, измеренную согласно ISO 179.
11. Труба по п.1, где полиэтиленовая композиция имеет значение RCP-S4 (определение стойкости к быстрому распространению трещин), равное +2°C или меньше, измеренное согласно ISO 13477.
12. Труба по п.1, где полиэтиленовая композиция имеет модуль упругости от 400 до 900 МПа согласно ISO 527.
13. Способ производства трубы, где из полиэтиленовой композиции, содержащей полиэтиленовую основную смолу, которая содержит
a. сополимер этилена в качестве фракции (A) и
b. гомо- или сополимер этилена в качестве фракции (B),
при этом фракция (A) имеет меньшую молекулярную массу, чем фракция (B), где полиэтиленовую основную смолу могут получать способом полимеризации, в котором катализатор с единым центром полимеризации на металле (SSC) применяют при полимеризации по меньшей мере одной из фракций (A) и (B), и основная смола имеет
(i) плотность ниже 940 кг/м3
и
(ii) CTP5 при 190°C/5,00 кг, равную по меньшей мере 0,20 г/10 мин,
и полиэтиленовая композиция имеет время до разрушения, равное по меньшей мере 250 ч, измеренное согласно ISO 1167 при 95°C и 4,3 МПа, и SHI(2,7/210) полиэтиленовой основной смолы составляет меньше 20, формируют трубу.
14. Способ по п.13, где фракцию (A) и фракцию (B) подвергают полимеризации в присутствии того же самого катализатора с единым центром полимеризации на металле.
15. Применение полиэтиленовой композиции, содержащей полиэтиленовую основную смолу, которая содержит
a. сополимер этилена в качестве фракции (A) и
b. гомо- или сополимер этилена в качестве фракции (B),
при этом фракция (А) имеет меньшую молекулярную массу, чем фракция (В), где полиэтиленовую основную смолу могут получать способом полимеризации, в котором катализатор с единым центром полимеризации на металле (SSC) применяют при полимеризации по меньшей мере одной из фракций (А) и (В), и основная смола имеет
(i) плотность ниже 940 кг/м3 и
(ii) CTP5 при 190°C/5,00 кг, равную по меньшей мере 0,20 г/10 мин, и полиэтиленовая композиция имеет время до разрушения, равное по меньшей мере 250 ч, измеренное согласно ISO 1167 при 95°C и 4,3 МПа, для получения труб, и
SHI(2,7/210) полиэтиленовой основной смолы составляет меньше 20.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP20060024951 EP1927627B1 (en) | 2006-12-01 | 2006-12-01 | Pipe having improved high temperature resistance |
EP06024951.3 | 2006-12-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009120116A true RU2009120116A (ru) | 2011-01-10 |
RU2426931C2 RU2426931C2 (ru) | 2011-08-20 |
Family
ID=37912444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009120116A RU2426931C2 (ru) | 2006-12-01 | 2007-11-21 | Труба, обладающая повышенной жаропрочностью, и применение полиэтиленовой композиции для получения труб |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9017784B2 (ru) |
EP (1) | EP1927627B1 (ru) |
KR (1) | KR101037923B1 (ru) |
CN (2) | CN101541878B (ru) |
AT (1) | ATE461972T1 (ru) |
AU (1) | AU2007324879B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0719304A8 (ru) |
CA (1) | CA2670047C (ru) |
DE (1) | DE602006013161D1 (ru) |
ES (1) | ES2339963T3 (ru) |
PL (1) | PL1927627T3 (ru) |
RU (1) | RU2426931C2 (ru) |
WO (1) | WO2008064810A1 (ru) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1674490A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-28 | Borealis Technology Oy | Copolymer |
US7754834B2 (en) | 2007-04-12 | 2010-07-13 | Univation Technologies, Llc | Bulk density promoting agents in a gas-phase polymerization process to achieve a bulk particle density |
EP2130863A1 (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-09 | Borealis AG | High density polymer compositions, a method for their preparation and pressure-resistant pipes made therefrom |
EP2130859A1 (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-09 | Borealis AG | Polymer compositions having improved homogeneity and odour, a method for making them and pipes made thereof |
EP2133367A1 (en) | 2008-06-09 | 2009-12-16 | INEOS Manufacturing Belgium NV | Novel Copolymers |
CN102333795B (zh) * | 2008-10-31 | 2014-10-01 | 博里利斯股份公司 | 多峰聚合物 |
WO2010049169A1 (en) | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Borealis Ag | Cross-linkable polyethylene resin for pipes made by a single-site catalyst |
KR101318501B1 (ko) * | 2008-10-31 | 2013-10-16 | 보레알리스 아게 | 가교결합된 폴리에틸렌 파이프 |
WO2010049167A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Borealis Ag | Multimodal polymer |
EP2499176B2 (en) | 2009-11-11 | 2022-08-10 | Borealis AG | Power cable comprising a polymer composition comprising a polyolefin produced in a high pressure process |
EP2753659B1 (en) * | 2011-09-09 | 2021-10-27 | Chevron Phillips Chemical Company LP | Polyethylene additive compositions and articles made from same |
DE102012101854A1 (de) * | 2012-03-06 | 2013-09-12 | Rehau Ag + Co | Verwendung eines Polymermaterials |
PL2894174T3 (pl) | 2013-12-20 | 2018-08-31 | Borealis Ag | Kompozycja polietylenu o dużej elastyczności i odporności na wysoką temperaturę odpowiednia do zastosowań do rur |
CN103980611A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-08-13 | 惠州市沃特新材料有限公司 | 一种汽车膨胀水箱用聚丙烯组合物及其制备方法 |
EP3088458B2 (en) | 2015-04-27 | 2022-10-05 | Abu Dhabi Polymers Company Limited (Borouge) L.L.C. | Polyethylene composition suitable for pipe applications |
EP3109275B1 (en) * | 2015-06-22 | 2017-08-09 | Abu Dhabi Polymers Company Limited (Borouge) L.L.C. | Polyethylene composition for pipe applications with improved sagging and extrusion properties |
CN109415544B (zh) | 2016-05-31 | 2022-07-05 | 博里利斯股份公司 | 聚合物组合物以及用于生产该聚合物组合物的方法 |
BR112019008131B1 (pt) | 2016-11-08 | 2022-12-20 | Univation Technologies, Llc | Polietileno bimodal |
CN108503935B (zh) * | 2017-02-28 | 2021-04-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 易加工耐热聚乙烯组合物及其制备方法 |
CA3073702A1 (en) | 2017-08-28 | 2019-03-07 | Univation Technologies, Llc | Bimodal polyethylene |
EP3681946A1 (en) | 2017-09-11 | 2020-07-22 | Univation Technologies, LLC | Carbon black-containing bimodal polyethylene composition |
WO2019190898A1 (en) | 2018-03-28 | 2019-10-03 | Univation Technologies, Llc | Multimodal polyethylene composition |
WO2021197769A1 (en) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 | Sabic Global Technologies B.V. | Thermoplastic materials for use in slurry transportation pipes |
US20230312894A1 (en) | 2020-09-30 | 2023-10-05 | Univation Technologies, Llc | Bimodal polyethylene copolymers for pe-80 pipe applications |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03115445A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-16 | Nippon Petrochem Co Ltd | エチレン系重合体組成物 |
FI86867C (fi) | 1990-12-28 | 1992-10-26 | Neste Oy | Flerstegsprocess foer framstaellning av polyeten |
US6103807A (en) * | 1998-03-19 | 2000-08-15 | Solvay Polyolefins Europe-Belgium (Societe Anonyme) | Ethylene-polymer-based composition, process for obtaining and using same |
SE513632C2 (sv) * | 1998-07-06 | 2000-10-09 | Borealis Polymers Oy | Multimodal polyetenkomposition för rör |
SE9804407D0 (sv) * | 1998-12-18 | 1998-12-18 | Borealis Polymers Oy | A multimodal polymer composition |
EP1041113A1 (en) * | 1999-03-30 | 2000-10-04 | Fina Research S.A. | Polyolefins and uses thereof |
EP1146078B1 (en) * | 2000-04-13 | 2009-12-23 | Borealis Technology Oy | Polymer composition for pipes |
DE60202780T2 (de) * | 2001-08-31 | 2005-06-30 | Dow Global Technologies, Inc., Midland | Multimodal polyethylenmaterial |
EP1574549B1 (en) * | 2004-03-12 | 2007-01-03 | Borealis Technology Oy | LLDPE pressure pipe |
ATE396230T1 (de) * | 2005-09-15 | 2008-06-15 | Borealis Tech Oy | Druckloses rohr enthaltend eine multimodale polyethylenzusammensetzung und anorganischer füllstoff |
-
2006
- 2006-12-01 AT AT06024951T patent/ATE461972T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-12-01 PL PL06024951T patent/PL1927627T3/pl unknown
- 2006-12-01 ES ES06024951T patent/ES2339963T3/es active Active
- 2006-12-01 EP EP20060024951 patent/EP1927627B1/en active Active
- 2006-12-01 DE DE200660013161 patent/DE602006013161D1/de active Active
-
2007
- 2007-11-21 KR KR20097013715A patent/KR101037923B1/ko active IP Right Grant
- 2007-11-21 CN CN2007800437558A patent/CN101541878B/zh active Active
- 2007-11-21 CA CA 2670047 patent/CA2670047C/en active Active
- 2007-11-21 WO PCT/EP2007/010093 patent/WO2008064810A1/en active Application Filing
- 2007-11-21 RU RU2009120116A patent/RU2426931C2/ru active
- 2007-11-21 BR BRPI0719304A patent/BRPI0719304A8/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-11-21 AU AU2007324879A patent/AU2007324879B2/en not_active Ceased
- 2007-11-21 CN CN2012103431664A patent/CN102898719A/zh active Pending
- 2007-11-21 US US12/517,107 patent/US9017784B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2007324879B2 (en) | 2010-07-29 |
EP1927627B1 (en) | 2010-03-24 |
RU2426931C2 (ru) | 2011-08-20 |
DE602006013161D1 (de) | 2010-05-06 |
WO2008064810A1 (en) | 2008-06-05 |
PL1927627T3 (pl) | 2010-09-30 |
BRPI0719304A2 (pt) | 2014-02-04 |
KR20090085155A (ko) | 2009-08-06 |
KR101037923B1 (ko) | 2011-06-01 |
US20100055366A1 (en) | 2010-03-04 |
AU2007324879A1 (en) | 2008-06-05 |
CA2670047C (en) | 2013-01-08 |
CN101541878B (zh) | 2013-05-29 |
CA2670047A1 (en) | 2008-06-05 |
ATE461972T1 (de) | 2010-04-15 |
EP1927627A1 (en) | 2008-06-04 |
CN101541878A (zh) | 2009-09-23 |
ES2339963T3 (es) | 2010-05-27 |
CN102898719A (zh) | 2013-01-30 |
BRPI0719304A8 (pt) | 2017-12-26 |
US9017784B2 (en) | 2015-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009120116A (ru) | Труба, обладающая повышенной жаропрочностью | |
RU2009120117A (ru) | Мультимодальная полиэтиленовая смола для трубы, полученная с помощью катализатора с единым центром полимеризации на металле | |
RU2009133958A (ru) | Труба, содержащая полиэтилен с повышенной устойчивостью к медленному росту трещин | |
RU2009112285A (ru) | Полиэтиленовая композиция для изготовления напорных труб с повышенной гибкостью | |
CA2665180A1 (en) | Polyethylene composition for pressure pipes with enhanced flexibility | |
RU2012135068A (ru) | Формовочная композиция | |
EA200700531A1 (ru) | Полимерные трубы для работы при обычном давлении, композиции для них и способ получения композиций | |
RU2006142332A (ru) | Смолы на основе полиэтилена высокой плотности (пэвп) для применения в напорных трубах и подобных применений | |
JP2003504442A5 (ru) | ||
RU2010124688A (ru) | Трубы с покрытием, имеющие улучшенные механические свойства при повышенных температурах, и способ их изготовления | |
CA2377672A1 (en) | Polyethylene molding material and pipe produced therewith with improved mechanical properties | |
RU2015109201A (ru) | Полипропиленовый композит | |
RU2011132149A (ru) | Полимер на пропиленовой основе, изделия и способ их получения | |
RU2007109154A (ru) | Высокопрочные бимодальные полиэтиленовые композиции | |
RU2008111163A (ru) | Литьевая композиция из полиэтилена с полимодальным молекулярно-массовым распределением для получения труб с улучшенными механическими свойствами | |
RU2003112220A (ru) | Полиэтиленовая формовочная масса, пригодная в качестве материала для труб с улучшенными технологическими свойствами | |
RU2014143382A (ru) | Композиция полипропилена, армированного волокнами с высокой текучестью | |
RU2018125648A (ru) | Композиция полипропилена с малой массой, армированная волокном | |
WO2011014022A3 (ko) | 메탈로센 화합물, 이를 포함하는 촉매 조성물 및 이를 이용하여 제조된 올레핀계 중합체 | |
JP2015505573A5 (ru) | ||
MY117346A (en) | Pipe of polyethylene having improved mechanical properties | |
WO2013101767A3 (en) | Biomodal high-density polyethylene resins and compositions with improved properties and methods of making and using the same | |
JP2008511803A5 (ru) | ||
RU2010148526A (ru) | Произвольный сополимер пропилен-гексена, полученный при помощи катализатора циглера-натта | |
JP2005529227A5 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 23-2011 FOR TAG: (57) |