Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2007121221A - Трехмерная тканая панель с выполненными за одно целое с ней элементами жесткости - Google Patents

Трехмерная тканая панель с выполненными за одно целое с ней элементами жесткости Download PDF

Info

Publication number
RU2007121221A
RU2007121221A RU2007121221/12A RU2007121221A RU2007121221A RU 2007121221 A RU2007121221 A RU 2007121221A RU 2007121221/12 A RU2007121221/12 A RU 2007121221/12A RU 2007121221 A RU2007121221 A RU 2007121221A RU 2007121221 A RU2007121221 A RU 2007121221A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
woven
layer
layers
base fabric
bent
Prior art date
Application number
RU2007121221/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2386733C2 (ru
Inventor
Джонатан ГЕРИНГ (US)
Джонатан ГЕРИНГ
Original Assignee
Олбэни Энджиниред Композитс, Инк. (Us)
Олбэни Энджиниред Композитс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олбэни Энджиниред Композитс, Инк. (Us), Олбэни Энджиниред Композитс, Инк. filed Critical Олбэни Энджиниред Композитс, Инк. (Us)
Publication of RU2007121221A publication Critical patent/RU2007121221A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2386733C2 publication Critical patent/RU2386733C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00—Making preforms
    • B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
    • B29B11/16—Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/22—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/24—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/263—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer having non-uniform thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/10—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer reinforced with filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
    • D03D25/005—Three-dimensional woven fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/20—All layers being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B32B2260/023—Two or more layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B32B2262/0269—Aromatic polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/04—Cellulosic plastic fibres, e.g. rayon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/106—Carbon fibres, e.g. graphite fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/308—Heat stability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/18—Fuel cells
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S139/00—Textiles: weaving
    • Y10S139/01—Bias fabric digest
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/3195—Three-dimensional weave [e.g., x-y-z planes, multi-planar warps and/or wefts, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
    • Y10T442/3528—Three or more fabric layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
    • Y10T442/3528—Three or more fabric layers
    • Y10T442/3569—Woven fabric layers impregnated with a thermosetting resin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
    • Y10T442/3528—Three or more fabric layers
    • Y10T442/3569—Woven fabric layers impregnated with a thermosetting resin
    • Y10T442/3585—Epoxy resin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
    • Y10T442/3528—Three or more fabric layers
    • Y10T442/3594—Woven fabric layers impregnated with a thermoplastic resin [e.g., vinyl polymer, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)

Claims (60)

1. Цельнотканая трехмерная заготовка с элементами жесткости, проходящими в двух направлениях, сформированная из тканой ткани-основы, содержащей:
первый тканый слой,
второй тканый слой,
третий тканый слой,
нити, переплетенные между первым и вторым ткаными слоями, при этом указанные нити переплетены в зоне, находящейся между первым и вторым ткаными слоями, и первый слой может быть отогнут относительно второго слоя, и
нити, переплетенные между вторым и третьим ткаными слоями, при этом указанные нити переплетены в зоне, находящейся между вторым и третьим ткаными слоями, и третий слой может быть отогнут относительно второго слоя.
2. Тканая ткань-основа по п.1, которая соткана на Жаккардовом ткацком станке.
3. Тканая ткань-основа по п.1, которая соткана с помощью ремизной рамы.
4. Тканая ткань-основа по п.1, в которой первый слой разрезан до верхней поверхности второго слоя.
5. Тканая ткань-основа по п.4, в которой первая часть по одну сторону от зоны переплетения первого слоя может быть отогнута вместе с первой частью по другую сторону зоны переплетения первого слоя с образованием элемента жесткости, проходящего в первом направлении.
6. Тканая ткань-основа по п.5, в которой вторая часть указанного элемента жесткости может быть отогнута с образованием упрочняющего элемента для элемента жесткости, проходящего во втором направлении.
7. Тканая ткань-основа по п.1, в которой третий тканый слой может быть отогнут относительно первого и второго тканых слоев.
8. Тканая ткань-основа по п.7, в которой первая часть указанного отгибаемого второго тканого слоя и первая часть указанного третьего тканого слоя образуют элемент жесткости, проходящий во втором направлении.
9. Тканая ткань-основа по п.8, в которой вторая часть указанного отгибаемого второго тканого слоя находится в той же плоскости, что и вторая часть третьего слоя с образованием панельной части указанной трехмерной заготовки.
10. Тканая ткань-основа по п.1, в которой нити переплетены между первым и вторым ткаными слоями в нескольких независимых зонах.
11. Тканая ткань-основа по п.10, в которой первый тканый слой может быть отогнут относительно второго и третьего слоев.
12. Тканая ткань-основа по п.10, в которой первый слой разрезан до верхней поверхности второго слоя в нескольких зонах.
13. Тканая ткань-основа по п.12, в которой несколько первых частей на нескольких первых сторонах нескольких зон переплетения первого и второго тканых слоев могут быть отогнуты вместе, так что несколько первых частей на нескольких вторых сторонах нескольких зон переплетения первого и второго тканых слоев образуют несколько элементов жесткости, проходящих в первом направлении.
14. Тканая ткань-основа по п.13, в которой вторые части указанных нескольких элементов жесткости могут быть отогнуты с образованием нескольких упрочняющих элементов для элемента жесткости, проходящего во втором направлении.
15. Тканая ткань-основа по п.10, в которой второй и третий тканые слои могут быть отогнуты относительно первого слоя.
16. Тканая ткань-основа по п.15, в которой первая часть отгибаемого второго слоя и первая часть отгибаемого третьего слоя образуют элемент жесткости, проходящий во втором направлении.
17. Тканая ткань-основа по п.15, в которой вторая часть второго тканого слоя находится в той же плоскости, что и вторая часть третьего тканого слоя.
18. Тканая ткань-основа по п.1, дополнительно содержащая:
четвертый тканый слой и
нити, переплетенные между третьим и четвертым ткаными слоями, при этом указанные нити переплетены в зоне между третьим и четвертым ткаными слоями с обеспечением возможности отгибания четвертого тканого слоя относительно третьего тканого слоя.
19. Тканая ткань-основа по п.18, в которой первый тканый слой может быть отогнут относительно второго, третьего и четвертого тканых слоев.
20. Тканая ткань-основа по п.18, в которой первый тканый слой разрезан до верхней поверхности второго тканого слоя.
21. Тканая ткань-основа по п.20, в которой первая часть по одну сторону от зоны переплетения первого и второго слоев может быть отогнута вместе с первой частью по другую сторону этой зоны переплетения первого и второго слоев с образованием элемента жесткости, проходящего в первом направлении.
22. Тканая ткань-основа по п.21, в которой часть указанного элемента жесткости может быть отогнута с образованием упрочняющего элемента для элемента жесткости, проходящего во втором направлении.
23. Тканая ткань-основа по п.18, в которой третий и четвертый слои могут быть отогнуты относительно первого и второго слоя.
24. Тканая ткань-основа по п.18, в которой четвертый слой разрезан до верхней поверхности третьего слоя.
25. Тканая ткань-основа по п.24, в которой первая часть с первой стороны от зоны переплетения третьего и четвертого слоев может быть отогнута вместе с первой частью со второй стороны этой зоны переплетения третьего и четвертого слоев с образованием элемента жесткости, проходящего в первом направлении.
26. Тканая ткань-основа по п.25, в которой вторая часть указанного элемента жесткости может быть отогнута с образованием усиливающего элемента для элемента жесткости, выполненного во втором направлении.
27. Тканая ткань-основа по п.26, в которой первая часть отгибаемых второго и третьего тканых слоев образуют элемент жесткости, выполненный во втором направлении.
28. Тканая ткань-основа по п.27, в которой вторая часть отогнутого второго тканого слоя и находится в той же плоскости, что и вторая часть третьего тканого слоя.
29. Тканая ткань-основа по п.28, причем полученная в результате сгибов трехмерная заготовка имеет симметричную конфигурацию.
30. Тканая ткань-основа по п.1, в которой тканые слои сотканы с основными и уточными нитями или волокнами.
31. Тканая ткань-основа по п.30, в которой структура основного волокна выбрана из группы, включающей плоскостную структуру, ортогональную структуру и структуру углового переплетения.
32. Тканая ткань-основа по п.30, в которой переплетенные нити являются основными.
33. Тканая ткань-основа по п.30, в которой переплетенные нити являются уточными.
34. Тканая ткань-основа по п.30, в которой основные и уточные нити выбраны из группы синтетических или натуральных материалов, включающих углеродное волокно, нейлон, вискозу, полиэфирное волокно, стекловолокно, хлопок, стекло, керамику, арамид и полиэтилен.
35. Тканая заготовка по п.1, в которой композиционная конструкция выполнена способом, выбранным из группы, включающей трансферное формование и химическую пропитку в паровой фазе.
36. Композиционная структура по п.35, в которой связующий материал выбран из группы, включающей эпоксидную смолу, полиэфирное волокно, виниловый эфир, керамику и углеродное волокно.
37. Цельнотканая трехмерная заготовка, содержащая:
три или более тканых слоя;
первый элемент жесткости, сформированный из отогнутого первого тканого слоя, с множеством нитей, переплетенных между первым и вторым слоями, при этом по меньшей мере часть первого элемента жесткости может быть отогнута для усиления элемента жесткости, проходящего во втором направлении;
второй элемент жесткости, расположенный под углом к первому элементу жесткости и образованный из части второго тканого слоя и третьего тканого слоя; и
отгибаемый третий слой, имеющий нити, переплетенные между вторым и третьим слоями.
38. Цельнотканая трехмерная заготовка по п.37, сотканная на Жаккардовом ткацком станке.
39. Цельнотканая трехмерная заготовка по п.37, сотканная с помощью ремизной рамы.
40. Цельнотканая трехмерная заготовка по п.37, в которой тканые слои сотканы с основными и уточными нитями или волокнами.
41. Цельнотканая трехмерная заготовка по п.37, имеющая симметричную конфигурацию.
42. Цельнотканая трехмерная заготовка по п.37, имеющая один элемент жесткости, проходящий в первом направлении, и несколько элементов жесткости, проходящих во втором направлении, идущим под углом к первому.
43. Цельнотканая трехмерная заготовка по п.37, в которой структура переплетения основного волокна является структурой, выбранной из группы, включающей плоскостную структуру, ортогональную структуру и структуру углового переплетения.
44. Цельнотканая трехмерная заготовка по п.37, в которой переплетающиеся волокна являются основными волокнами.
45. Цельнотканая трехмерная заготовка по п.37, в которой переплетающиеся волокна являются уточными волокнами.
46. Цельнотканая трехмерная заготовка по п.37, в которой основные и уточные нити выбраны из группы синтетических или натуральных материалов, включающих углеродное волокно, нейлон, вискозу, полиэфирное волокно, стекловолокно, хлопок, стекло, керамику, арамид и полиэтилен.
47. Цельнотканая трехмерная заготовка по п.37, в которой композиционная конструкция выполнена способом, выбранным из группы, включающей трансферное формование и химическую пропитку в паровой фазе.
48. Цельнотканая трехмерная заготовка по п.47, в которой связующий материал выбран из группы, включающей эпоксидную смолу, полиэфирное волокно, виниловый эфир, керамику и углеродное волокно.
49. Способ формирования цельнотканой трехмерной заготовки, включающий следующие этапы:
изготовление трех или более тканых слоев;
переплетение нитей из первого слоя с нитями из второго слоя с обеспечением возможности отгибания первого тканого слоя относительно второго тканого слоя;
переплетение нитей из второго слоя с нитями из третьего слоя с обеспечением возможности отгибания третьего слоя относительно второго тканого слоя;
разрезание первого слоя до верхней поверхности второго тканого слоя;
отгибание первой части первого слоя с одной стороны от зоны переплетения первого и второго слоев с первой частью первого тканого слоя с другой стороны указанной зоны переплетения с образованием элемента жесткости, проходящего в первом направлении;
отгибание второй части первого слоя с образованием упрочняющего элемента для элемента жесткости, проходящего во втором направлении;
отгибание первой части второго и третьего слоев с образованием элемента жесткости, проходящего во втором направлении; и
отгибание второй части третьего отогнутого слоя для завершения формирования панельной.
50. Способ по п.49, в котором заготовку ткут на Жаккардовом ткацком станке.
51. Способ по п.49, в котором заготовку ткут с помощью ремизной рамы.
52. Способ по п.49, в котором тканые слои ткут с основными и уточными нитями или волокнами.
53. Способ по п.49, дополнительно включающий следующие этапы:
переплетение нитей в независимых зонах между первым и вторым слоями;
разрезание первого слоя до верхней поверхности второго тканого слоя в нескольких зонах;
отгибание нескольких первых частей первого слоя по первую сторону от нескольких зон переплетения первого и второго слоя и нескольких первых частей первого слоя по вторую сторону указанных зон переплетения с образованием множества элементов жесткости, проходящих в первом направлении;
отгибание множества вторых частей множества элементов жесткости с образованием множества упрочняющих элементов для элемента жесткости, проходящего во втором направлении;
отгибание частей второго и третьего слоев относительно первого тканого слоя с образованием элемента жесткости, проходящего во втором направлении; и
отгибание второй части третьего отогнутого слоя для завершения формирования панели.
54. Способ по п.49, дополнительно включающий следующие этапы:
изготовление четвертого тканого слоя;
переплетение нитей между третьим слоем и четвертым слоем, при этом указанные нити переплетают в зоне между третьим и четвертым слоями с обеспечением возможности отгибания четвертого слоя относительно третьего слоя;
разрезание четвертого слоя до верхней поверхности третьего;
отгибание первой части по первую сторону от нескольких зон переплетения третьего и четвертого слоев и первой части по вторую сторону указанных зон переплетения с образованием элемента жесткости, проходящего в первом направлении;
отгибание второй части указанного элемента жесткости с образованием упрочняющего элемента для элемента жесткости, выполненного во втором направлении;
отгибание первой части третьего слоя относительно второго слоя с образованием элемента жесткости, проходящего во втором направлении; и
отгибание второй части третьего отогнутого слоя для завершения формирования панельной части.
55. Способ по п.49, в котором структура переплетения основного волокна является структурой, выбранной из группы, включающей плоскостную структуру, ортогональную структуру и структуру углового переплетения.
56. Способ по п.49, в котором переплетающиеся волокна являются основными волокнами.
57. Способ по п.49, в котором переплетающиеся волокна являются уточными волокнами.
58. Способ по п.49, в котором основные и уточные нити выбирают из группы синтетических или натуральных материалов, включающих углеродное волокно, нейлон, вискозу, полиэфирное волокно, стекловолокно, хлопок, стекло, керамику, арамид и полиэтилен.
59. Способ по п.49, в котором композиционную конструкцию выполняют способом, выбранным из группы, включающей трансферное формование и химическую пропитку в паровой фазе.
60. Способ по п.49, в котором связующий материал выбирают из группы, включающей эпоксидную смолу, полиэфирное волокно, виниловый эфир, керамику и углеродное волокно.
RU2007121221A 2004-12-08 2005-11-10 Трехмерная тканая панель с выполненными за одно целое с ней элементами жесткости RU2386733C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/007,600 2004-12-08
US11/007,600 US7713893B2 (en) 2004-12-08 2004-12-08 Three-dimensional woven integrally stiffened panel
US10/007,600 2004-12-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007121221A true RU2007121221A (ru) 2009-01-20
RU2386733C2 RU2386733C2 (ru) 2010-04-20

Family

ID=36574935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007121221A RU2386733C2 (ru) 2004-12-08 2005-11-10 Трехмерная тканая панель с выполненными за одно целое с ней элементами жесткости

Country Status (19)

Country Link
US (1) US7713893B2 (ru)
EP (1) EP1828455B1 (ru)
JP (1) JP4944790B2 (ru)
KR (1) KR101240922B1 (ru)
CN (1) CN101087909B (ru)
AT (1) ATE460520T1 (ru)
AU (1) AU2005314504B2 (ru)
BR (1) BRPI0517154B1 (ru)
CA (1) CA2589557C (ru)
DE (1) DE602005019915D1 (ru)
ES (1) ES2341269T3 (ru)
MX (1) MX2007006835A (ru)
NO (1) NO20073509L (ru)
PL (1) PL1828455T3 (ru)
PT (1) PT1828455E (ru)
RU (1) RU2386733C2 (ru)
TW (1) TWI356858B (ru)
WO (1) WO2006062670A1 (ru)
ZA (1) ZA200704810B (ru)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7943535B2 (en) * 2005-11-17 2011-05-17 Albany Engineered Composites, Inc. Hybrid three-dimensional woven/laminated struts for composite structural applications
US7964520B2 (en) * 2007-12-21 2011-06-21 Albany Engineered Composites, Inc. Method for weaving substrates with integral sidewalls
US7712488B2 (en) * 2008-03-31 2010-05-11 Albany Engineered Composites, Inc. Fiber architecture for Pi-preforms
US8079387B2 (en) * 2008-10-29 2011-12-20 Albany Engineered Composites, Inc. Pi-shaped preform
US8127802B2 (en) * 2008-10-29 2012-03-06 Albany Engineered Composites, Inc. Pi-preform with variable width clevis
FR2939153B1 (fr) * 2008-11-28 2011-12-09 Snecma Propulsion Solide Realisation d'une structure fibreuse a epaisseur evolutive par tissage 3d
FR2940167B1 (fr) 2008-12-24 2012-12-21 Messier Dowty Sa Procede de liaison d'un element structurel en materiau composite a un tube.
US8846553B2 (en) * 2008-12-30 2014-09-30 Albany Engineered Composites, Inc. Woven preform with integral off axis stiffeners
US8859083B2 (en) * 2008-12-30 2014-10-14 Albany Engineered Composites, Inc. Quasi-isotropic three-dimensional preform and method of making thereof
GB0905810D0 (en) * 2009-04-06 2009-05-20 Univ Ulster Composite material
US8883660B2 (en) * 2009-10-01 2014-11-11 Albany Engineered Composites, Inc. Woven preform, composite, and method of making thereof
ES2645412T3 (es) * 2009-10-01 2017-12-05 Albany Engineered Composites, Inc. Preforma tejida, material compuesto y método de elaboración de los mismos
JP5745052B2 (ja) * 2010-11-03 2015-07-08 エスゲーエル・オートモーティブ・カーボン・ファイバーズ・ゲーエムベーハー・ウント・コ・カーゲー 炭素繊維含有束を備えたパイル層
CN102011269B (zh) * 2010-12-20 2012-07-04 东华大学 变截面三维编织预型件的净形制备方法
FR2970481B1 (fr) * 2011-01-18 2014-06-13 Snecma Structure fibreuse pour piece en materiau composite de geometrie complexe
US8642151B2 (en) * 2011-01-21 2014-02-04 Albany Engineered Composites, Inc. Preform and method for reinforcing woven fiber nodes
FR2978695B1 (fr) * 2011-08-01 2013-08-23 Messier Bugatti Dowty Procede de fabrication d'une piece structurale generalement triangulaire en materiau composite
US9150985B2 (en) * 2011-11-03 2015-10-06 Groupe Ctt Inc. Method of manufacturing weaved preform with oriented weft yarns
CA2858792C (fr) 2011-12-14 2020-03-10 Snecma Structure fibreuse tissee 3d, preforme fibreuse obtenue a partir d'une telle structure fibreuse et piece en materiau composite comportant une telle preforme.
JP6254533B2 (ja) * 2011-12-14 2017-12-27 サフラン・エアクラフト・エンジンズ ３次元織りによって単一部片として織られた繊維構造物、および複合材料部品製作へのその応用
CN102677318A (zh) * 2012-05-29 2012-09-19 蔡紫林 一种纺织面料
US9833930B2 (en) 2012-10-23 2017-12-05 Albany Engineered Composites, Inc. Circumferential stiffeners for composite fancases
EP2914488A4 (en) * 2012-11-01 2016-06-29 Israel Aerospace Ind Ltd MANUFACTURE OF INTEGRATED STRUCTURES MADE FROM COMPOSITE MATERIALS
US9290865B2 (en) * 2012-12-26 2016-03-22 Albany Engineered Composites, Inc. Three-dimensional woven corner fitting with lap joint preforms
FR3009315B1 (fr) * 2013-07-30 2015-12-18 Aircelle Sa Procede de fabrication d'une preforme tissee pour une poutre en materiaux composites disposant de renforts interieurs transversaux
JP6474813B2 (ja) * 2013-09-04 2019-02-27 バイチーム アーベーＢｉｔｅａｍ Ａｂ ３ｄファブリックの製織方法及び手段、その３ｄファブリック製品ならびにそれらの使用
US9962901B2 (en) * 2016-01-04 2018-05-08 Albany Engineered Composites, Inc. Preform with integrated gap fillers
CN109641408A (zh) * 2016-06-28 2019-04-16 维斯塔斯风力系统有限公司 风轮机叶片的制造方法
JP6766770B2 (ja) * 2017-07-24 2020-10-14 株式会社豊田自動織機 繊維構造体及び繊維強化複合材
US10994468B2 (en) 2018-04-11 2021-05-04 Clemson University Research Foundation Foldable composite structures
CN109208155A (zh) * 2018-09-27 2019-01-15 西安工程大学 一种制备混纺纱线和三维织物预制件的方法
JP7439451B2 (ja) * 2019-10-28 2024-02-28 ウシオ電機株式会社 炭素繊維強化プラスチック構造体、その製造方法および測定器
US11492733B2 (en) * 2020-02-21 2022-11-08 Raytheon Technologies Corporation Weave control grid
FR3141872A1 (fr) * 2022-11-10 2024-05-17 Safran Aircraft Engines Texture fibreuse comprenant deux portions de déploiement
FR3141873A1 (fr) * 2022-11-10 2024-05-17 Safran Aircraft Engines Texture fibreuse comprenant deux portions de déploiement

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4256790A (en) 1978-01-19 1981-03-17 Rockwell International Corporation Reinforced composite structure and method of fabrication thereof
US4331495A (en) 1978-01-19 1982-05-25 Rockwell International Corporation Method of fabricating a reinforced composite structure
JPS55174057U (ru) 1979-05-31 1980-12-13
FR2497839A1 (fr) * 1981-01-12 1982-07-16 Brochier Fils J Tissu tridimensionnel pour le renforcement de materiaux stratifies et elements en forme obtenus a partir d'un tel tissu
JPS5887042A (ja) * 1981-11-19 1983-05-24 東レ株式会社 繊維強化樹脂用補強材
JPS6297938A (ja) * 1985-10-23 1987-05-07 敷島カンバス株式会社 立体成形用織物の製織方法
JPH076110B2 (ja) * 1985-11-18 1995-01-25 三菱重工業株式会社 三差部を有する複合材の強化部材
DE3812909A1 (de) 1987-09-26 1989-04-13 Vorwerk Co Interholding Aus mehrlagengewebe bestehender vor-formling
US5080142A (en) * 1989-04-06 1992-01-14 Hitco Integrally woven multi-apertured multi-layer angle interlock fabrics
US5085252A (en) * 1990-08-29 1992-02-04 North Carolina State University Method of forming variable cross-sectional shaped three-dimensional fabrics
GB9117863D0 (en) 1991-08-19 1991-10-09 Cambridge Consultants Fibre preforms for structural composite components
FR2687173B1 (fr) 1992-02-11 1995-09-08 Aerospatiale Procede pour la realisation d'une armature de fibres pour piece de matiere composite, et piece composite comportant une telle armature.
JP3070428B2 (ja) 1995-02-08 2000-07-31 株式会社豊田自動織機製作所 三次元繊維組織の製造装置
US6010652A (en) 1995-03-23 2000-01-04 Unitika Glass Fiber Co., Ltd. Three-dimensional woven fabric structural material and method of producing same
JP2961355B2 (ja) 1995-03-23 1999-10-12 ユニチカグラスファイバー株式会社 立体織物構造材及びその製造方法
US6418973B1 (en) 1996-10-24 2002-07-16 Boeing North American, Inc. Integrally woven ceramic composites
FR2759096B1 (fr) 1997-02-04 1999-02-26 Snecma Texture multicouche liee pour materiaux composites structuraux
US6019138A (en) 1997-03-21 2000-02-01 Northrop Grumman Corporation Automated three-dimensional method for making integrally stiffened skin panels
CN2292656Y (zh) * 1997-06-16 1998-09-30 尤景三 纤维补强的杆状物构造
US6103337A (en) 1998-07-09 2000-08-15 Albany International Techniweave, Inc. Fiber-reinforced composite materials structures and methods of making same
GB9918011D0 (en) 1999-07-31 1999-09-29 Leuven K U Res & Dev 3-D sandwich preforms and method to provide the same
US6520706B1 (en) 2000-08-25 2003-02-18 Lockheed Martin Corporation Composite material support structures with sinusoidal webs and method of fabricating same
US6374570B1 (en) 2000-08-25 2002-04-23 Lockheed Martin Corporation Apparatus and method for joining dissimilar materials to form a structural support member
US20020090874A1 (en) 2000-09-08 2002-07-11 Mckague Elbert L. Unitized fastenerless composite structure
US6589472B1 (en) 2000-09-15 2003-07-08 Lockheed Martin Corporation Method of molding using a thermoplastic conformal mandrel
US6283168B1 (en) 2000-11-28 2001-09-04 3Tex, Inc. Shaped three-dimensional engineered fiber preforms with insertion holes and rigid composite structures incorporating same, and method therefor
US6890612B2 (en) * 2000-12-27 2005-05-10 Albany International Techniweave, Inc. Article and method of making
US6733862B2 (en) 2000-12-27 2004-05-11 Albany International Techniweave, Inc. Reinforced article and method of making
US6849150B1 (en) 2001-01-16 2005-02-01 Lockheed Martin Corporation System and method of forming structural assemblies with 3-D woven joint pre-forms
US6712099B2 (en) 2001-06-15 2004-03-30 Lockheed Martin Corporation Three-dimensional weave architecture
US6835261B2 (en) 2001-07-02 2004-12-28 Lockheed Martin Corporation Adhesive-infused 3-D woven textile preforms for structural joints
US6446675B1 (en) 2001-07-05 2002-09-10 Albany International Techniweave, Inc. Minimum distortion 3D woven preforms
US6676882B2 (en) 2001-08-28 2004-01-13 Lockheed Martin Corporation Methods of hot-melt resin impregnation of 3-D, woven, textile preforms
US20030041948A1 (en) 2001-08-31 2003-03-06 Bersuch Larry R. Co-cured joint with Z-pins
EP1379716B1 (en) 2001-09-12 2007-07-18 Lockheed Martin Corporation Woven preform for structural joints
US6821368B2 (en) 2001-10-09 2004-11-23 Lockheed Martin Corporation Co-bonded joint with Z-pins
US20030116267A1 (en) 2001-12-21 2003-06-26 Sheahen Patrick D. Low-cost method of assembling structures with 3-D woven connectors
CN2526336Y (zh) * 2002-02-01 2002-12-18 赵敏 机织三维索织物
FR2840626B1 (fr) 2002-06-06 2004-09-03 Eads Launch Vehicles Procede de lacage selectif de fils sur des preformes textiles multidimensionnelles et dispositif pour sa mise en oeuvre
US20040023581A1 (en) 2002-08-05 2004-02-05 Bersuch Larry R. Z-pin closeout joint and method of assembly
US7244487B2 (en) 2003-04-24 2007-07-17 Lockheed Martin Corporation Apparatus, system, and method of joining structural components with a tapered tension bond joint
US7014805B1 (en) 2004-02-17 2006-03-21 Northrop Grumman Corporation Process for making a curved PI shaped preform made from woven composite materials
US7077167B2 (en) 2004-06-14 2006-07-18 Massachusetts Institute Of Technology Bias weaving machine

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006062670A1 (en) 2006-06-15
JP2008523264A (ja) 2008-07-03
CN101087909A (zh) 2007-12-12
TW200626758A (en) 2006-08-01
NO20073509L (no) 2007-09-05
AU2005314504B2 (en) 2012-01-19
CN101087909B (zh) 2010-08-25
MX2007006835A (es) 2008-02-15
CA2589557A1 (en) 2006-06-15
PT1828455E (pt) 2010-06-04
PL1828455T3 (pl) 2010-08-31
JP4944790B2 (ja) 2012-06-06
ES2341269T3 (es) 2010-06-17
ZA200704810B (en) 2008-09-25
BRPI0517154B1 (pt) 2016-05-10
TWI356858B (en) 2012-01-21
ATE460520T1 (de) 2010-03-15
BRPI0517154A (pt) 2008-09-30
US20060121809A1 (en) 2006-06-08
CA2589557C (en) 2013-05-28
RU2386733C2 (ru) 2010-04-20
AU2005314504A1 (en) 2006-06-15
EP1828455B1 (en) 2010-03-10
KR101240922B1 (ko) 2013-03-11
US7713893B2 (en) 2010-05-11
DE602005019915D1 (de) 2010-04-22
EP1828455A1 (en) 2007-09-05
KR20070103378A (ko) 2007-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007121221A (ru) Трехмерная тканая панель с выполненными за одно целое с ней элементами жесткости
JP2008523264A5 (ru)
RU2516802C2 (ru) Способ тканья основ с цельными боковыми стенками
RU2011126502A (ru) Тканая заготовка с выполненными заодно целое с ней внеосевыми элементами жесткости
KR101709797B1 (ko) 유사 등방성 3차원 모재 및 그 제조방법
CA2708160C (en) Method for weaving closed structures with intersecting walls
RU2503757C2 (ru) Гибридные трехмерные тканые/слоистые распорки для применения с композитными конструкциями
RU2002117937A (ru) Плоская ткань для формирования структуры, имеющей трехмерную конфигурацию
CA2432309C (en) Reinforced article and method of making
JPH0369629A (ja) 熱可塑性織布
EP0352770B1 (en) Method for manufacturing laminate
RU2013144024A (ru) Заготовки угловой вставки и способ их изготовления
JP2012096475A (ja) 強化繊維基材、強化繊維複合材のプリフォームおよび強化繊維複合材
JPH05287635A (ja) 二重織物
JP2014058090A (ja) 強化繊維プリフォームおよび強化繊維複合材